WO2016140375A1 - 作業車両 - Google Patents

作業車両 Download PDF

Info

Publication number
WO2016140375A1
WO2016140375A1 PCT/JP2016/058614 JP2016058614W WO2016140375A1 WO 2016140375 A1 WO2016140375 A1 WO 2016140375A1 JP 2016058614 W JP2016058614 W JP 2016058614W WO 2016140375 A1 WO2016140375 A1 WO 2016140375A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
opening
storage chamber
holding member
injection nozzle
holding
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/058614
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
剛輝 久保
Original Assignee
株式会社小松製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小松製作所 filed Critical 株式会社小松製作所
Priority to JP2016538140A priority Critical patent/JP6675311B2/ja
Priority to DE112016000020.0T priority patent/DE112016000020B4/de
Priority to CN201680000594.3A priority patent/CN106062285B/zh
Priority to PCT/JP2016/058614 priority patent/WO2016140375A1/ja
Publication of WO2016140375A1 publication Critical patent/WO2016140375A1/ja

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858—Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • E02F3/961—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements with several digging elements or tools mounted on one machine
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00

Definitions

  • the present invention relates to a work vehicle.
  • Grease guns are often mounted on work vehicles such as hydraulic excavators. In order to smoothly operate the joint portion or the rotating portion of the work vehicle, an operation of supplying grease to a portion to be lubricated using a grease gun is performed.
  • Patent Document 1 discloses a technique for housing a grease gun in a tank chamber of a hydraulic excavator.
  • a grease gun includes a cylindrical portion in which grease is accommodated, an injection nozzle that is connected to a tip portion of the cylindrical portion and injects grease into a portion to be lubricated, and a cylindrical portion that is provided in the cylindrical portion. And a handle portion for pushing out the grease accommodated in the injection nozzle.
  • the cylinder part of the grease gun is held by a holder part provided in the tank chamber.
  • the tip of the grease gun injection nozzle is supported by a tray provided in the tank chamber.
  • the grease gun injection nozzle When the grease gun injection nozzle is made of a metal that is difficult to bend, it may be difficult to insert the injection nozzle into the portion to be lubricated, and workability may be reduced.
  • the grease gun injection nozzle When the grease gun injection nozzle is made of a synthetic resin which is easily bent, workability is improved.
  • the injection nozzle when the injection nozzle is made of a synthetic resin that is easily bent, for example, when the grease gun held in the holder portion vibrates due to traveling of the work vehicle, the tip end portion of the injection nozzle may be greatly swung around. is there. As a result, there is a problem that the grease adhering to the tip of the injection nozzle is scattered and the tank chamber becomes dirty.
  • An object of the present invention is to provide a work vehicle capable of suppressing the scattering of grease adhering to the tip of the injection nozzle even when the injection nozzle of the grease gun is flexible.
  • a vehicle main body a first storage chamber provided in the vehicle main body, a first storage chamber provided behind the first storage chamber in the vehicle main body, and adjacent to the first storage chamber via a partition member.
  • Two holding chambers a first holding member provided in the first containing chamber and holding the body portion of the grease gun, and a second holding provided in the second containing chamber and holding at least the tip of the injection nozzle of the grease gun.
  • a second holding member having an opening, a cylindrical portion disposed around the injection nozzle inserted from the opening, and a bottom portion disposed at the other end of the cylindrical portion.
  • a work vehicle capable of suppressing the scattering of grease adhering to the tip portion of the injection nozzle even when the injection nozzle of the grease gun has flexibility.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of a work vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a side view showing an example of the work vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating an example of a housing member according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an example of a grease gun according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating an example of a holding mechanism according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view illustrating an example of a holding mechanism according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating an example of the first holding member according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a front view showing an example of the second holding member according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of a work vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a side view showing an example of the work vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating
  • FIG. 9 is a perspective view illustrating an example of the operation of the housing member according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating an example of a holding mechanism according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a side sectional view showing an example of a holding mechanism according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a work vehicle 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a side view showing an example of the work vehicle 1 according to the present embodiment.
  • the work vehicle 1 is a hydraulic excavator 1
  • the excavator 1 includes a working machine 10 that is operated by hydraulic pressure, a vehicle body 20 having a driver's seat 21, a traveling device 30 that supports the vehicle body 20, and a blade 40. .
  • the work machine 10 is supported by the vehicle body 20.
  • the work machine 10 is an offset work machine having a so-called offset boom.
  • the work implement 10 includes a main boom 11 connected to the vehicle body 20, an offset boom 12 connected to the main boom 11, an arm 13 connected to the offset boom 12, and a bucket 14 connected to the arm 13.
  • the bucket 14 has a plurality of convex blades.
  • a plurality of cutting edges 14B, which are the tips of the blades, are provided. Note that the cutting edge 14B of the bucket 14 may be the tip of a straight blade provided in the bucket 14.
  • the vehicle body 20 and the main boom 11 are connected via a boom pin.
  • the main boom 11 is supported by the vehicle body 20 so as to be rotatable about the rotation axis AX1.
  • the main boom 11 and the offset boom 12 are connected via a first offset pin.
  • the offset boom 12 is supported by the main boom 11 so as to be rotatable about the first offset shaft.
  • the offset boom 12 and the arm 13 are connected via an arm pin.
  • the arm 13 is supported by the offset boom 12 so as to be rotatable about the rotation axis AX2.
  • the offset boom 12 and the arm 13 are connected via a second offset pin.
  • the arm 13 is supported by the offset boom 12 so as to be rotatable about the second offset axis.
  • the arm 13 and the bucket 14 are connected via a bucket pin.
  • the bucket 14 is supported by the arm 13 so as to be rotatable about the rotation axis AX3.
  • the vehicle body 20 is disposed above the traveling device 30 and can turn around the turning axis RX while being supported by the traveling device 30.
  • the vehicle main body 20 is appropriately referred to as an upper turning body 20
  • the traveling device 30 is appropriately referred to as a lower traveling body 30.
  • the rotation axis AX1, the rotation axis AX2, and the rotation axis AX3 are parallel to each other.
  • the rotation axes AX1, AX2, AX3 are orthogonal to the axis parallel to the turning axis RX.
  • the direction parallel to the rotation axis AX1, AX2, AX3 is appropriately referred to as the vehicle width direction of the upper swing body 20, and the direction parallel to the swing axis RX is appropriately set as the vertical direction of the upper swing body 20,
  • the direction orthogonal to both the rotation axes AX1, AX2, AX3 and the turning axis RX is appropriately referred to as the front-rear direction of the upper turning body 20.
  • the direction in which the bucket 14 is present with respect to the driver seated in the driver's seat 21 is the front, and the reverse direction in the front is the rear.
  • One in the vehicle width direction is to the right, and the opposite direction to the right is to the left.
  • the bucket 14 is disposed in front of the upper swing body 20.
  • the plurality of cutting edges 14B of the bucket 14 are arranged in the vehicle width direction.
  • the blade 40 is disposed in front of the lower traveling body 30.
  • the excavator 1 includes a boom cylinder 15 that drives a main boom 11, an offset cylinder 16 that drives an offset boom 12, an arm cylinder 17 that drives an arm 13, and a bucket cylinder 18 that drives a bucket 14.
  • the boom cylinder 15 When the boom cylinder 15 is operated, the base end portion of the main boom 11 rotates about the rotation axis AX1, and the tip end portion of the main boom 11 moves in the vertical direction.
  • the arm cylinder 17 When the arm cylinder 17 is operated, the base end portion of the arm 13 rotates about the rotation axis AX2, and the tip end portion of the arm 13 moves in the vertical direction.
  • the bucket cylinder 18 is actuated, the base end portion of the bucket 14 rotates about the rotation axis AX3, and the blade edge 14B of the bucket 14 moves in the vertical direction.
  • the work machine 10 that is an offset type work machine can move the bucket 14 in the vehicle width direction of the upper swing body 20.
  • the offset cylinder 16 operates and the offset boom 12 rotates around the first offset shaft, whereby the arm 13 and the bucket 14 move in the vehicle width direction.
  • the arm 13 rotates around the second offset axis.
  • the arm 13 and the bucket 14 are translated in the vehicle width direction while the state where the plurality of cutting edges 14B are arranged in the vehicle width direction is maintained.
  • the bucket 14 is disposed in front of the upper swing body 20.
  • the bucket 14 can be moved to the front of the driver's seat 21 by the operation of the offset cylinder 16.
  • the upper swing body 20 is supported on the floor 26 via a body frame 27, a floor 26 supported by the body frame 27, an engine 28, a driver seat 21 supported by the floor 26 and seated by a driver, and a support 24. And a canopy 23 having a skylight 22 and an operation lever 25 operated by the driver.
  • the operation lever 25 includes a work machine lever 25A for operating the work machine 10 and a travel lever 25B for operating the lower travel body 30.
  • the work machine lever 25A is arranged on each of the right side and the left side of the driver's seat 21.
  • the travel lever 25 ⁇ / b> B is disposed in front of the driver seat 21.
  • the engine 28 is disposed at the rear of the upper swing body 20.
  • the engine 28 drives a hydraulic pump.
  • the lower traveling body 30 has a pair of crawlers 31. As the crawler 31 rotates, the excavator 1A travels. In addition, the lower traveling body 30 may have a tire.
  • the upper-part turning body 20 has a storage member 50 that forms a storage chamber 70 for storing equipment.
  • the housing member 50 is supported by the vehicle body frame 27.
  • the housing member 50 is disposed on the right side of the driver seat 21. In the vehicle width direction, the work machine 10 is disposed between the housing member 50 and the floor 26.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of the housing member 50 according to the present embodiment. As shown in FIGS. 1 and 3, the housing member 50 is disposed between the inner member 51, the outer member 52 disposed on the right side of the inner member 51, and the inner member 51 and the outer member 52. And a partition member 53.
  • the inner member 51 is disposed so as to face the work machine 10.
  • the inner member 51 is supported by the vehicle body frame 27.
  • the upper surface of the inner member 51 is inclined downward toward the front.
  • the outer member 52 faces the inner member 51 through a gap.
  • the outer member 52 has the right side surface of the upper swing body 20.
  • the upper surface of the outer member 52 is inclined downward toward the front.
  • a storage chamber 70 in which equipment is stored is formed between the inner member 51 and the outer member 52.
  • the equipment accommodated in the accommodation chamber 70 includes a liquid tank 61 and a heat exchanger 62.
  • the liquid tank 61 includes a fuel tank 61A and a hydraulic oil tank 61B.
  • the heat exchanger 62 includes a radiator and an oil cooler.
  • the partition member 53 is disposed between the inner member 51 and the outer member 52 and partitions the storage chamber 70 into a first storage chamber 71 and a second storage chamber 72.
  • the second storage chamber 72 is provided behind the first storage chamber 71.
  • the second storage chamber 72 is adjacent to the first storage chamber 71 through the partition member 53.
  • the liquid tank 61 is stored in the first storage chamber 71.
  • the heat exchanger 62 is accommodated in the second accommodation chamber 72.
  • the partition member 53 suppresses the heat of the hydraulic oil tank 61B from being transmitted to the heat exchanger 62. Further, the partition member 53 suppresses the foreign matter in the second storage chamber 72 from entering the first storage chamber 71.
  • a first opening 71K is provided in the upper part of the first storage chamber 71.
  • a second opening 72 ⁇ / b> K is provided in the upper part of the second storage chamber 72.
  • the housing member 50 includes a first cover member 55 that opens and closes the first opening 71K, and a second cover member 56 that opens and closes the second opening 72K.
  • the first storage chamber 71 in which the liquid tank 61 is stored is defined by the front portion of the inner member 51, the front portion of the outer member 52, the partition member 53, and the first cover member 55.
  • the rear part of the inner member 51, the rear part of the outer member 52, the partition member 53, and the second cover member 56 define a second storage chamber 72 in which the heat exchanger 62 is stored.
  • the grease gun 80 is accommodated in the accommodation chamber 70.
  • the grease gun 80 is held by a holding mechanism 100 provided in the storage chamber 70.
  • the grease gun 80 is a tool that supplies grease to a movable part such as a joint part or a rotating part of the excavator 1.
  • the grease gun 80 is taken out of the storage chamber 70, and the grease gun 80 is used to supply grease to the portion to be lubricated.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an example of the grease gun 80 according to the present embodiment.
  • the grease gun 80 includes a main body 81 that contains grease therein, an injection nozzle 82 that is connected to the main body 81 and injects grease into a portion to be lubricated, and a main body 81. And a handle 83 for pushing the grease connected and accommodated in the main body 81 to the injection nozzle 82.
  • the main body 81 is a cylindrical member.
  • the main body portion 81 has a distal end portion 81A and a proximal end portion 81B. Grease is accommodated in the main body 81.
  • the injection nozzle 82 is connected to the tip 81 ⁇ / b> A of the main body 81.
  • the injection nozzle 82 includes a synthetic resin hose portion 82A connected to the main body portion 81, and a metal connection portion 82B attached to the tip of the hose portion 82A and connected to the portion to be lubricated. Including.
  • the synthetic resin hose portion 82A has flexibility and is easily bent.
  • One end of the handle 83 is connected to the main body 81.
  • grease is discharged from the opening 84 provided at the tip of the connecting portion 82B of the injection nozzle 82. Is done.
  • the operator When supplying grease to the part to be lubricated, the operator connects the connecting portion 82B of the injection nozzle 82 to the part to be lubricated and operates the handle 83. Thereby, the grease accommodated in the main body part 81 is supplied to the part to be lubricated via the injection nozzle 82.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an example of the holding mechanism 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view illustrating an example of the holding mechanism 100 according to the present embodiment.
  • the holding mechanism 100 is provided in the first storage chamber 71 and is provided in the first storage member 110 that holds the main body 81 of the grease gun 80 and the second storage chamber 72, and at least the tip of the injection nozzle 82 of the grease gun 80. And a second holding member 120 that holds the portion.
  • the first holding member 110 is disposed in the first storage chamber 71.
  • the first holding member 110 is supported by the inner member 51 via the connection member 57.
  • the first holding member 110 is disposed above the liquid tank 61.
  • the first holding member 110 holds the main body 81 of the grease gun 80.
  • the first holding member 110 holds the main body portion 81 such that the distal end portion 81A of the main body portion 81 is disposed behind the base end portion 81B.
  • the first holding member 110 holds the main body portion 81A so that the distal end portion 81A of the main body portion 81 is disposed above the base end portion 81B.
  • the second holding member 120 is disposed in the second storage chamber 72.
  • the second holding member 120 is supported by the inner member 51 via the connection member 58.
  • the second holding member 120 is disposed above the heat exchanger 62.
  • the second holding member 120 holds the injection nozzle 82 of the grease gun 80.
  • the second holding member 120 is a sheath-like member.
  • the second holding member 120 includes a cylindrical portion 122 having an opening 121 at one end portion, and a bottom portion 123 disposed at the other end portion of the cylindrical portion 122.
  • the second holding member 120 is disposed such that the opening 121 faces the front.
  • the opening 121 is provided at one end of the cylindrical portion 122.
  • the opening at the other end of the cylindrical portion 122 is closed at the bottom 123.
  • the injection nozzle 82 is inserted inside the cylindrical portion 122 through the opening 121.
  • the cylindrical portion 122 is disposed around the injection nozzle 82 inserted from the opening 121.
  • the cylindrical portion 122 surrounds a part of the injection nozzle 82.
  • maintains the front-end
  • maintains a part of hose part 82A including the front-end
  • Part of the connecting portion 82B and the hose portion 82A is included in the second holding member 120.
  • the partition member 53 has a hole 130 through which the injection nozzle 82 can pass.
  • the hole 130 is a recess provided in a part of the upper surface of the partition member 53.
  • the hole 130 may be a through hole provided in the partition member 53.
  • the first storage chamber 71 and the second storage chamber 72 are connected via the hole 130.
  • a part of the injection nozzle 82 is disposed inside the hole 130.
  • the injection nozzle 82 is separated from the partition member 53 in a state where the main body 81 is held by the first holding member 110 and the tip of the injection nozzle 82 is held by the second holding member 120.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of the first holding member 110 according to the present embodiment.
  • the first holding member 110 is connected to the connection member 57 fixed to the inner member 51
  • the attachment portion 111 is connected to the attachment portion 111
  • the main body portion 81 A support portion 112 having an upper surface that supports the first stopper portion 113, which is connected to the support portion 112 and restricts movement of the main body 81 in the vehicle width direction, and is connected to the support portion 112 in the front-rear direction and the up-down direction.
  • It has the 2nd stopper part 114 which controls the movement of the main-body part 81, and the two holding parts 115 provided in the support part 112 and elastically deformable.
  • the mounting portion 111 is connected to the connection member 57 by a bolt.
  • the first holding member 110 is detachably connected to the connection member 57.
  • the support part 112 supports the side surface of the main body part 81 from below.
  • the attachment portion 111 and the first stopper portion 113 are opposed to each other with a gap.
  • the attachment portion 111 and the first stopper portion 113 support the side surface of the main body portion 81 from the side.
  • the second stopper part 114 supports the base end part 81 ⁇ / b> B of the main body part 81.
  • the holding part 115 holds the main body part 81 so as to be tightened by an elastic force.
  • the holding part 115 has an opening in the upper part.
  • the main body 81 is movable from one of the inside and the outside of the holding unit 115 to the other through the opening of the holding unit 115.
  • the main body 81 When the main body 81 is held by the first holding member 110, the main body 81 is inserted into the holding part 115 from above the holding part 115. The main body 81 inserted inside the holding part 115 is held by the elastic force of the holding part 115. The movement of the main body 81 in the vehicle width direction is restricted by the attachment portion 111 and the first stopper portion 113.
  • the second stopper portion 114 is disposed at the front portion of the support portion 112.
  • the first holding member 110 holds the main body portion 81 so that the base end portion 81B of the main body portion 81 is disposed below the distal end portion 81A.
  • the base end portion 81 ⁇ / b> B of the main body portion 81 is supported by the second stopper portion 114.
  • the movement of the main body portion 81 in the front-rear direction and the up-down direction is restricted by the second stopper portion 114.
  • the main body 81 When the main body 81 is removed from the first holding member 110, the main body 81 is moved upward against the elastic force of the holding portion 115. As a result, the main body portion 81 is pulled out from the holding portion 115 and removed from the first holding member 110.
  • FIG. 8 is a front view showing an example of the second holding member 120 according to the present embodiment.
  • the second holding member 120 includes an opening 121, a cylindrical portion 122 disposed around the injection nozzle 82 inserted from the opening 121, and A bottom portion 123 disposed at the other end of the cylindrical portion 122.
  • the cylinder part 122 is a cylindrical member.
  • the inner diameter of the cylindrical portion 122 is sufficiently larger than the outer diameter of the injection nozzle 82.
  • the bottom part 123 includes a plate member connected to the other end of the cylindrical part 122.
  • the bottom 123 is connected to the connection member 58 with a bolt.
  • the second holding member 120 is detachably connected to the connection member 58.
  • the opening 121 of the second holding member 120 is disposed in front of the bottom 123 of the second holding member 120.
  • the position of the opening 121 and the position of the bottom 123 are different.
  • the bottom 123 is disposed at a position closer to the inner member 51 than the opening 121.
  • the cylindrical portion 122 is provided so as to be inclined rightward from the inner wall surface of the inner member 51 of the second storage chamber 72 toward the front.
  • the angle ⁇ formed by the longitudinal axis X parallel to the longitudinal direction and the central axis CX of the cylindrical portion 122 is 55 [°].
  • the end surface of the opening 121 of the cylindrical portion 122 is inclined with respect to the central axis CX of the cylindrical portion 122.
  • the opening 121 is formed by cutting a part of the cylindrical tube portion 122 obliquely with respect to the central axis CX.
  • the bottom 123 of the second holding member 120 is disposed below the opening 121 of the second holding member 120.
  • the cylindrical portion 122 is provided so as to incline upward from the inner wall surface of the inner member 51 of the second storage chamber 72 toward the right.
  • the angle ⁇ formed by the left-right axis Y parallel to the vehicle width direction and the central axis CX of the cylindrical portion 122 is 20 [°].
  • FIG. 9 is a view showing an example of the storage member 50 when the grease gun 80 is taken out from the storage chamber 70 or stored in the storage chamber 70.
  • the first cover member 55 When the grease gun 80 is taken out from the storage chamber 70 or stored in the storage chamber 70, the first cover member 55 is operated in a state where the second opening 72K is closed by the second cover member 56, and the first opening 71K. Is released. As shown in FIG. 9, the front end portion of the first cover member 55 is supported by the vehicle body frame 21 via a hinge mechanism. By operating the first cover member 55 so as to rotate about the front end portion of the first cover member 55, the first opening 71K is opened.
  • the first cover member 55 When the grease gun 80 is taken out from the storage chamber 70, the first cover member 55 is operated with the second opening 72K closed by the second cover member 56, and the first opening 71K is opened.
  • the operator grasps the main body portion 81 held by the first holding member 110 of the first storage chamber 71, moves the main body portion 81 upward against the elastic force of the holding portion 115, and moves from the holding portion 115.
  • the main body 81 is pulled out.
  • the operator moves the grease gun 80 forward.
  • the injection nozzle 82 that has been inserted into the second holding member 120 is pulled out of the second holding member 120.
  • the operator moves the grease gun 80 forward until the injection nozzle 82 is pulled out of the second holding member 120 and passes through the hole 130 of the partition member 53 and moves to the first storage chamber 71. Thereby, the operator can take out the grease gun 80 from the storage chamber 70.
  • the first cover member 55 When the grease gun 80 is accommodated in the accommodating chamber 70, the first cover member 55 is operated in a state where the second opening 72K is closed by the second cover member 56, and the first opening 71K is opened.
  • the operator moves the grease gun 80 so that the injection nozzle 82 moves from the first storage chamber 71 to the second storage chamber 72 through the hole 130 while holding the main body 81.
  • the operator inserts the tip of the injection nozzle 82 into the opening 121 of the second holding member 120.
  • the hole 130 is provided in the partition member 53, the operator visually recognizes the opening 121 of the second holding member 120 from the first storage chamber 71 through the hole 130. be able to.
  • the operator pushes the main body portion 81 into the holding portion 115 of the first holding member 110.
  • the main body 81 is held by the first holding member 110.
  • the grease gun 80 is held by the holding mechanism 100.
  • the first cover member 55 is operated, and the first opening 71K is closed.
  • the holding mechanism 100 includes the sheath-like second holding member 120. Therefore, for example, even when the grease gun 80 held by the holding mechanism 100 is vibrated due to the traveling of the hydraulic excavator 1, the flexible injection nozzle 82 is not swung around and the second holding member 82 is not swung. Retained. Therefore, the grease adhering to the tip of the injection nozzle 82 is prevented from scattering and the storage chamber 70 is prevented from becoming dirty.
  • the second holding member 120 has a cylindrical portion 122 and a bottom portion 123. Thereby, the injection nozzle 82 is stably held. Further, since the second holding member 120 has the cylindrical portion 122 and the bottom portion 123, the second holding member 120 continues to hold the grease even if the grease falls or leaks from the tip portion of the injection nozzle 82. Can do. Therefore, it is suppressed that the storage chamber 70 gets dirty.
  • the second holding member 120 is detachably connected to the connection member 58 fixed to the inner member 51. Therefore, when the inside of the second holding member 120 becomes dirty, the second holding member 120 can be removed from the connection member 58 and cleaned.
  • the upper revolving body 20 is provided with the first storage chamber 71 and the second storage chamber 72, the main body 81 of the grease gun 80 is disposed in the first storage chamber 71, and the grease gun 80 A part of the injection nozzle 82 including the tip of the injection nozzle 82 is disposed in the second storage chamber 72. Therefore, the accommodation chamber 70 can be effectively used in consideration of the space occupied by the liquid tank 61 and the heat exchanger 62.
  • the partition member 53 has a hole 130 through which the injection nozzle 82 can pass. Accordingly, the grease gun 80 is accommodated in the storage chamber 70 by operating the first cover member 55 to open the first opening 71K while the second opening 72K is closed without operating the second cover member 56. The work to be taken out from the storage room and the work to be stored in the storage chamber 70 can be performed. When performing the operation of taking out the grease gun 80 from the storage chamber 70 and the operation of storing it in the storage chamber 70, it is not necessary to operate both the first cover member 55 and the second cover member 56. Since only the opening / closing operation is required, complicated work is reduced.
  • the main body 81 that is gripped by the operator in the work of taking out the grease gun 80 from the storage chamber 70 and the operation of storing it in the storage chamber 70 is disposed in the first storage chamber 71. Accordingly, the operation of taking out the grease gun 80 from the storage chamber 70 and the operation of storing it in the storage chamber 70 can be smoothly performed only by opening and closing the first cover member 55 without opening and closing the second cover member 56. Can do.
  • the partition member 53 and the second holding member 120 are separated from each other, and a part of the injection nozzle 82 is not disposed inside the second holding member 120.
  • the inside of the second holding member 120 is soiled with grease, if all of the injection nozzles 82 are arranged inside the second holding member 120, the grease may adhere to all of the injection nozzles 82 and become dirty. is there.
  • a part of the injection nozzle 82 including the tip of the injection nozzle 82 is disposed inside the second holding member 120, and a part of the injection nozzle 82 is disposed outside the second holding member 120. Therefore, while maintaining the stable holding of the injection nozzle 82 by the second holding member 120, it is possible to suppress the expansion of the region where the injection nozzle 82 becomes dirty.
  • the position of the opening 120 of the second holding member 120 and the position of the hole 130 of the partition member 53 are equal in the vertical direction.
  • the operator can smoothly perform the operation of inserting the injection nozzle 82 into the opening 81 and the operation of pulling out from the opening 81 through the hole 130.
  • the end surface of the opening 121 of the cylindrical portion 122 is inclined with respect to the central axis CX of the cylindrical portion 122.
  • the opening 121 of the second holding member 120 is disposed in front of the bottom 123, and the position of the opening 121 and the position of the bottom 123 are different in the vehicle width direction.
  • the cylindrical portion 122 is provided so as to incline to the right from the inner wall surface of the inner member 51 of the second storage chamber 72 toward the front.
  • the bottom 123 of the second holding member 120 is disposed below the opening 121. Thereby, the grease inside the second holding member 120 can be accumulated in the bottom 123. Further, the grease inside the second holding member 120 is prevented from flowing out from the opening 121.
  • FIG. 10 is a perspective view showing an example of the holding mechanism 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 11 is a side sectional view showing an example of the holding mechanism 100 according to the present embodiment.
  • the second holding member 120 and the partition member 53 are separated.
  • the partition member 53B and the second holding member 120B may be connected.
  • the second holding member 120B has a cylindrical portion 122B and a bottom portion 123B. One end of the cylindrical portion 122B is connected to the partition member 52B.
  • the operator smoothly inserts the injection nozzle 82 into the hole 130B, thereby smoothly moving the injection nozzle 82 to the second position. It can be held by the holding member 120B.
  • the work vehicle is a hydraulic excavator, but is not limited to a hydraulic excavator.
  • the holding mechanism 100 described in the above embodiments can be applied to all work vehicles on which the grease gun 80 is mounted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

　作業車両は、車両本体と、車両本体に設けられた第１収容室と、車両本体において第１収容室の後方に設けられ、仕切部材を介して第１収容室と隣接する第２収容室と、第１収容室に設けられ、グリースガンの本体部を保持する第１保持部材と、第２収容室に設けられ、前記グリースガンの注入ノズルの少なくとも先端部を保持する第２保持部材と、を備える。第２保持部材は、開口部と、開口部から挿入された注入ノズルの周囲に配置される筒部と、筒部の他端部に配置される底部とを有する。

Description

作業車両
　本発明は、作業車両に関する。
　油圧ショベルのような作業車両にはグリースガンが搭載される場合が多い。作業車両の関節部又は回転部の円滑な作動のために、グリースガンを使って給脂対象部位にグリースを供給する作業が実施される。
　グリースガンを油圧ショベルのタンク室に収容する技術が特許文献１に開示されている。特許文献１において、グリースガンは、内部にグリースが収容される筒部と、筒部の先端部と接続され給脂対象部位にグリースを注入するための注入ノズルと、筒部に設けられ筒部に収容されたグリースを注入ノズルに押し出すハンドル部とを有する。グリースガンの筒部は、タンク室に設けられたホルダ部に保持される。グリースガンの注入ノズルの先端部は、タンク室に設けられた受皿に支持される。
特開２０１３－０５７１７９号公報
　グリースガンの注入ノズルが曲がり難い金属製である場合、その注入ノズルを給脂対象部位に差し込むことが困難な状況が発生し、作業性が低下する可能性がある。グリースガンの注入ノズルが曲がり易い合成樹脂製である場合、作業性は向上する。しかし、注入ノズルが曲がり易い合成樹脂製である場合、例えば作業車両の走行に起因してホルダ部に保持されているグリースガンが振動すると、注入ノズルの先端部が大きく振り回されてしまう可能性がある。その結果、注入ノズルの先端部に付着しているグリースが飛散し、タンク室が汚れてしまう問題が発生する。
　本発明の態様は、グリースガンの注入ノズルが可撓性を有する場合においても、注入ノズルの先端部に付着しているグリースの飛散を抑制できる作業車両を提供することを目的とする。
　本発明の態様に従えば、車両本体と、車両本体に設けられた第１収容室と、車両本体において第１収容室の後方に設けられ、仕切部材を介して第１収容室と隣接する第２収容室と、第１収容室に設けられ、グリースガンの本体部を保持する第１保持部材と、第２収容室に設けられ、グリースガンの注入ノズルの少なくとも先端部を保持する第２保持部材と、を備え、第２保持部材は、開口部と、開口部から挿入された注入ノズルの周囲に配置される筒部と、筒部の他端部に配置される底部とを有する、作業車両が提供される。
　本発明の態様によれば、グリースガンの注入ノズルが可撓性を有する場合においても、注入ノズルの先端部に付着しているグリースの飛散を抑制できる作業車両が提供される。
図１は、第１実施形態に係る作業車両の一例を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る作業車両の一例を示す側面図である。 図３は、第１実施形態に係る収容部材の一例を示す斜視図である。 図４は、第１実施形態に係るグリースガンの一例を示す斜視図である。 図５は、第１実施形態に係る保持機構の一例を示す斜視図である。 図６は、第１実施形態に係る保持機構の一例を示す平面図である。 図７は、第１実施形態に係る第１保持部材の一例を示す斜視図である。 図８は、第１実施形態に係る第２保持部材の一例を示す正面図である。 図９は、第１実施形態に係る収容部材の動作の一例を示す斜視図である。 図１０は、第２実施形態に係る保持機構の一例を示す斜視図である。 図１１は、第２実施形態に係る保持機構の一例を示す側断面図である。
　以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。
＜第１実施形態＞
　第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る作業車両１の一例を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る作業車両１の一例を示す側面図である。本実施形態においては、作業車両１が油圧ショベル１である例について説明する。
　図１及び図２に示すように、油圧ショベル１は、油圧により作動する作業機１０と、運転席２１を有する車両本体２０と、車両本体２０を支持する走行装置３０と、ブレード４０とを備える。
　作業機１０は、車両本体２０に支持される。本実施形態において、作業機１０は、所謂、オフセット式ブームを有するオフセット式作業機である。作業機１０は、車両本体２０に連結されるメインブーム１１と、メインブーム１１に連結されるオフセットブーム１２と、オフセットブーム１２に連結されるアーム１３と、アーム１３に連結されるバケット１４とを有する。バケット１４は、凸形状の複数の刃を有する。刃の先端部である刃先１４Ｂは複数設けられる。なお、バケット１４の刃先１４Ｂは、バケット１４に設けられたストレート形状の刃の先端部でもよい。
　車両本体２０とメインブーム１１とはブームピンを介して連結される。メインブーム１１は、回転軸ＡＸ１を中心に回転可能に車両本体２０に支持される。メインブーム１１とオフセットブーム１２とは第１オフセットピンを介して連結される。オフセットブーム１２は、第１オフセット軸を中心に回転可能にメインブーム１１に支持される。オフセットブーム１２とアーム１３とはアームピンを介して連結される。アーム１３は、回転軸ＡＸ２を中心に回転可能にオフセットブーム１２に支持される。また、オフセットブーム１２とアーム１３とは第２オフセットピンを介して連結される。アーム１３は、第２オフセット軸を中心に回転可能にオフセットブーム１２に支持される。アーム１３とバケット１４とはバケットピンを介して連結される。バケット１４は、回転軸ＡＸ３を中心に回転可能にアーム１３に支持される。
　車両本体２０は、走行装置３０の上方に配置され、走行装置３０に支持された状態で旋回軸ＲＸを中心に旋回可能である。以下の説明においては、車両本体２０を適宜、上部旋回体２０、と称し、走行装置３０を適宜、下部走行体３０、と称する。
　回転軸ＡＸ１と、回転軸ＡＸ２と、回転軸ＡＸ３とは、平行である。回転軸ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ３と、旋回軸ＲＸと平行な軸とは、直交する。以下の説明においては、回転軸ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ３と平行な方向を適宜、上部旋回体２０の車幅方向、と称し、旋回軸ＲＸと平行な方向を適宜、上部旋回体２０の上下方向、と称し、回転軸ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ３及び旋回軸ＲＸの両方と直交する方向を適宜、上部旋回体２０の前後方向、と称する。
　本実施形態においては、運転席２１に着座した運転者を基準としてバケット１４が存在する方向が前方であり、前方の逆方向が後方である。車幅方向の一方が右方であり、右方の逆方向が左方である。バケット１４は、上部旋回体２０よりも前方に配置される。バケット１４の複数の刃先１４Ｂは、車幅方向に配置される。ブレード４０は、下部走行体３０よりも前方に配置される。
　作業機１０は、油圧シリンダによって作動する。油圧ショベル１は、メインブーム１１を駆動するブームシリンダ１５と、オフセットブーム１２を駆動するオフセットシリンダ１６と、アーム１３を駆動するアームシリンダ１７と、バケット１４を駆動するバケットシリンダ１８とを有する。ブームシリンダ１５が作動すると、メインブーム１１の基端部が回転軸ＡＸ１を中心に回転して、メインブーム１１の先端部が上下方向に移動する。アームシリンダ１７が作動すると、アーム１３の基端部が回転軸ＡＸ２を中心に回転して、アーム１３の先端部が上下方向に移動する。バケットシリンダ１８が作動すると、バケット１４の基端部が回転軸ＡＸ３を中心に回転して、バケット１４の刃先１４Ｂが上下方向に移動する。
　オフセット式作業機である作業機１０は、上部旋回体２０の車幅方向にバケット１４を移動可能である。オフセットシリンダ１６が作動し、オフセットブーム１２が第１オフセット軸を中心に回転することにより、アーム１３及びバケット１４が車幅方向に移動する。第１オフセット軸を中心とするオフセットブーム１２の回転と同期して、アーム１３が第２オフセット軸を中心に回転する。これにより、複数の刃先１４Ｂが車幅方向に配置された状態が維持されたまま、アーム１３及びバケット１４が車幅方向に平行移動する。
　バケット１４は、上部旋回体２０よりも前方に配置される。オフセットシリンダ１６の作動により、バケット１４は、運転席２１の正面に移動可能である。
　上部旋回体２０は、車体フレーム２７と、車体フレーム２７に支持されるフロア２６と、エンジン２８と、フロア２６に支持され運転者が着座する運転席２１と、支柱２４を介してフロア２６に支持され天窓２２を有するキャノピー２３と、運転者に操作される操作レバー２５とを有する。
　操作レバー２５は、作業機１０を操作するための作業機レバー２５Ａと、下部走行体３０を操作するための走行レバー２５Ｂとを含む。作業機レバー２５Ａは、運転席２１の右方及び左方のそれぞれに配置される。走行レバー２５Ｂは、運転席２１の前方に配置される。
　エンジン２８は、上部旋回体２０の後部に配置される。エンジン２８は、油圧ポンプを駆動する。
　下部走行体３０は、一対のクローラ３１を有する。クローラ３１の回転により、油圧ショベル１Ａが走行する。なお、下部走行体３０がタイヤを有してもよい。
　上部旋回体２０は、機器を収容する収容室７０を形成する収容部材５０を有する。収容部材５０は、車体フレーム２７に支持される。収容部材５０は、運転席２１よりも右方に配置される。車幅方向において、作業機１０は、収容部材５０とフロア２６との間に配置される。
　図３は、本実施形態に係る収容部材５０の一例を示す斜視図である。図１及び図３に示すように、収容部材５０は、インナー部材５１と、インナー部材５１よりも右方に配置されるアウター部材５２と、インナー部材５１とアウター部材５２との間に配置される仕切部材５３とを有する。
　インナー部材５１は、作業機１０に面するように配置される。インナー部材５１は、車体フレーム２７に支持される。インナー部材５１の上面は、前方に向かって下方に傾斜する。
　アウター部材５２は、間隙を介してインナー部材５１と対向する。アウター部材５２は、上部旋回体２０の右側面を有する。アウター部材５２の上面は、前方に向かって下方に傾斜する。
　インナー部材５１とアウター部材５２との間に、機器が収容される収容室７０が形成される。本実施形態において、収容室７０に収容される機器は、液体タンク６１及び熱交換器６２を含む。液体タンク６１は、燃料タンク６１Ａ及び作動油タンク６１Ｂを含む。熱交換器６２は、ラジエータ及びオイルクーラを含む。
　仕切部材５３は、インナー部材５１とアウター部材５２との間に配置され、収容室７０を第１収容室７１と第２収容室７２とに区画する。第２収容室７２は、第１収容室７１の後方に設けられる。第２収容室７２は、仕切部材５３を介して第１収容室７１と隣接する。
　本実施形態において、液体タンク６１は、第１収容室７１に収容される。熱交換器６２は、第２収容室７２に収容される。
　仕切部材５３は、作動油タンク６１Ｂの熱が熱交換器６２に伝達されることを抑制する。また、仕切部材５３は、第２収容室７２の異物が第１収容室７１に侵入することを抑制する。
　第１収容室７１の上部に第１開口部７１Ｋが設けられる。第２収容室７２の上部に第２開口部７２Ｋが設けられる。収容部材５０は、第１開口部７１Ｋを開閉する第１カバー部材５５と、第２開口部７２Ｋを開閉する第２カバー部材５６とを有する。
　インナー部材５１の前部と、アウター部材５２の前部と、仕切部材５３と、第１カバー部材５５とによって、液体タンク６１が収容される第１収容室７１が規定される。
　インナー部材５１の後部と、アウター部材５２の後部と、仕切部材５３と、第２カバー部材５６とによって、熱交換器６２が収容される第２収容室７２が規定される。
　本実施形態において、収容室７０にグリースガン８０が収容される。グリースガン８０は、収容室７０に設けられた保持機構１００に保持される。グリースガン８０は、油圧ショベル１の関節部又は回転部のような可動部にグリースを供給する工具である。油圧ショベル１の可動部の円滑な作動のために、グリースガン８０が収容室７０から取り出され、そのグリースガン８０を使って給脂対象部位にグリースを供給する作業が実施される。
　図４は、本実施形態に係るグリースガン８０の一例を示す斜視図である。図４に示すように、グリースガン８０は、内部にグリースが収容される本体部８１と、本体部８１に接続されグリースを給脂対象部位に注入するための注入ノズル８２と、本体部８１に接続され本体部８１に収容されたグリースを注入ノズル８２に押し出すためのハンドル８３とを有する。
　本体部８１は、円筒状の部材である。本体部８１は、先端部８１Ａと基端部８１Ｂとを有する。本体部８１の内部にグリースが収容される。注入ノズル８２は、本体部８１の先端部８１Ａと接続される。
　本実施形態において、注入ノズル８２は、本体部８１と接続される合成樹脂製のホース部８２Ａと、ホース部８２Ａの先端部に取り付けられ、給脂対象部位と接続される金属製の接続部８２Ｂとを含む。合成樹脂製のホース部８２Ａは、可撓性を有し、曲がり易い。
　ハンドル８３の一端部が本体部８１と接続される。ハンドル８３の一端部を支点として、ハンドル８３の他端部が回動するようにハンドル８３が操作されることにより、注入ノズル８２の接続部８２Ｂの先端部に設けられた開口８４からグリースが吐出される。
　給脂対象部位にグリースを供給する場合、作業者は、注入ノズル８２の接続部８２Ｂを給脂対象部位に接続し、ハンドル８３を操作する。これにより、本体部８１に収容されているグリースが注入ノズル８２を介して給脂対象部位に供給される。
　次に、本実施形態に係るグリースガン８０の保持機構１００について説明する。図５は、本実施形態に係る保持機構１００の一例を示す斜視図である。図６は、本実施形態に係る保持機構１００の一例を示す平面図である。
　保持機構１００は、第１収容室７１に設けられ、グリースガン８０の本体部８１を保持する第１保持部材１１０と、第２収容室７２に設けられ、グリースガン８０の注入ノズル８２の少なくとも先端部を保持する第２保持部材１２０とを備える。
　第１保持部材１１０は、第１収容室７１に配置される。第１保持部材１１０は、接続部材５７を介して、インナー部材５１に支持される。第１保持部材１１０は、液体タンク６１よりも上方に配置される。第１保持部材１１０は、グリースガン８０の本体部８１を保持する。第１保持部材１１０は、本体部８１の先端部８１Ａが基端部８１Ｂよりも後方に配置されるように、本体部８１を保持する。また、第１保持部材１１０は、本体部８１の先端部８１Ａが基端部８１Ｂよりも上方に配置されるように、本体部８１Ａを保持する。
　第２保持部材１２０は、第２収容室７２に配置される。第２保持部材１２０は、接続部材５８を介して、インナー部材５１に支持される。第２保持部材１２０は、熱交換器６２よりも上方に配置される。第２保持部材１２０は、グリースガン８０の注入ノズル８２を保持する。第２保持部材１２０は、鞘状の部材である。第２保持部材１２０は、一端部に開口部１２１を有する筒部１２２と、筒部１２２の他端部に配置される底部１２３とを有する。第２保持部材１２０は、開口部１２１が前方を向くように配置される。
　開口部１２１は、筒部１２２の一端部に設けられる。筒部１２２の他端部の開口部は底部１２３で閉じられる。開口部１２１を介して筒部１２２の内側に注入ノズル８２が挿入される。筒部１２２は、開口部１２１から挿入された注入ノズル８２の周囲に配置される。筒部１２２は、注入ノズル８２の一部を包囲する。
　第２保持部材１２０は、接続部８２Ｂを含む注入ノズル８２の先端部を保持する。本実施形態において、第２保持部材１２０は、接続部８２Ｂ及びホース部８２Ａの先端部を含むホース部８２Ａの一部を保持する。接続部８２Ｂ及びホース部８２Ａの一部が第２保持部材１２０に包含される。
　仕切部材５３は、注入ノズル８２が通過可能な孔部１３０を有する。本実施形態において、孔部１３０は、仕切部材５３の上面の一部に設けられた凹部である。なお、孔部１３０は、仕切部材５３に設けられた貫通孔でもよい。第１収容室７１と第２収容室７２とは、孔部１３０を介して接続される。本体部８１が第１保持部材１１０に保持され、注入ノズル８２の先端部が第２保持部材１２０に保持された状態で、注入ノズル８２の一部は、孔部１３０の内側に配置される。本実施形態においては、本体部８１が第１保持部材１１０に保持され、注入ノズル８２の先端部が第２保持部材１２０に保持された状態で、注入ノズル８２は、仕切部材５３から離れる。
　図７は、本実施形態に係る第１保持部材１１０の一例を示す斜視図である。図５、図６、及び図７に示すように、第１保持部材１１０は、インナー部材５１に固定された接続部材５７に接続される取付部１１１と、取付部１１１と接続され、本体部８１を支持する上面を有する支持部１１２と、支持部１１２と接続され、車幅方向における本体部８１の移動を規制する第１ストッパ部１１３と、支持部１１２と接続され、前後方向及び上下方向における本体部８１の移動を規制する第２ストッパ部１１４と、支持部１１２に設けられ、弾性変形可能な２つの保持部１１５とを有する。
　取付部１１１は、ボルトにより接続部材５７と接続される。第１保持部材１１０は、接続部材５７に着脱可能に接続される。支持部１１２は、本体部８１の側面を下方から支持する。取付部１１１と第１ストッパ部１１３とは間隙を介して対向する。取付部１１１及び第１ストッパ部１１３は、本体部８１の側面を側方から支持する。第２ストッパ部１１４は、本体部８１の基端部８１Ｂを支持する。
　保持部１１５は、弾性力により、本体部８１を締め付けるように保持する。保持部１１５は、上部に開口部を有する。本体部８１は、保持部１１５の開口部を介して、保持部１１５の内側及び外側の一方から他方に移動可能である。
　本体部８１を第１保持部材１１０に保持させる場合、本体部８１は、保持部１１５の上方から、保持部１１５の内側に挿入される。保持部１１５の内側に挿入された本体部８１は、保持部１１５の弾性力により保持される。車幅方向における本体部８１の移動は、取付部１１１及び第１ストッパ部１１３によって規制される。第２ストッパ部１１４は、支持部１１２の前部に配置される。第１保持部材１１０は、本体部８１の基端部８１Ｂが先端部８１Ａよりも下方に配置されるように、本体部８１を保持する。本体部８１の基端部８１Ｂは、第２ストッパ部１１４に支持される。前後方向及び上下方向における本体部８１の移動は、第２ストッパ部１１４によって規制される。
　本体部８１を第１保持部材１１０から外す場合、保持部１１５の弾性力に抗って、本体部８１が上方に移動される。これにより、本体部８１は、保持部１１５から引き抜かれ、第１保持部材１１０から外される。
　図８は、本実施形態に係る第２保持部材１２０の一例を示す正面図である。図５、図６、図７、及び図８に示すように、第２保持部材１２０は、開口部１２１と、開口部１２１から挿入された注入ノズル８２の周囲に配置される筒部１２２と、筒部１２２の他端部に配置される底部１２３とを有する。
　筒部１２２は、円筒状の部材である。筒部１２２の内径は、注入ノズル８２の外径よりも十分に大きい。
　底部１２３は、筒部１２２の他端部に接続されたプレート部材を含む。底部１２３は、ボルトにより接続部材５８と接続される。第２保持部材１２０は、接続部材５８に着脱可能に接続される。
　第２保持部材１２０の開口部１２１は、第２保持部材１２０の底部１２３よりも前方に配置される。車幅方向において、開口部１２１の位置と底部１２３の位置とは異なる。図６に示すように、底部１２３は、開口部１２１よりもインナー部材５１に近い位置に配置される。筒部１２２は、第２収容室７２のインナー部材５１の内壁面から前方に向かって右方に傾斜するように設けられる。本実施形態においては、前後方向と平行な前後軸Ｘと筒部１２２の中心軸ＣＸとがなす角度αは、５５［°］である。
　また、本実施形態において、筒部１２２の開口部１２１の端面は、筒部１２２の中心軸ＣＸに対して傾斜する。本実施形態において、開口部１２１は、円筒状の筒部１２２の一部が中心軸ＣＸに対して斜めに切断されることによって形成される。
　第２保持部材１２０の底部１２３は、第２保持部材１２０の開口部１２１よりも下方に配置される。図８に示すように、筒部１２２は、第２収容室７２のインナー部材５１の内壁面から右方に向かって上方に傾斜するように設けられる。本実施形態においては、車幅方向と平行な左右軸Ｙと筒部１２２の中心軸ＣＸとがなす角度βは、２０［°］である。
　次に、本実施形態に係るグリースガン８０の使用方法について説明する。図９は、グリースガン８０を収容室７０から取り出すとき又は収容室７０に収容するときの収容部材５０の一例を示す図である。
　グリースガン８０を収容室７０から取り出すとき又は収容室７０に収容するとき、第２開口部７２Ｋが第２カバー部材５６により閉鎖された状態で、第１カバー部材５５が操作され第１開口部７１Ｋが開放される。図９に示すように、第１カバー部材５５の前端部は、ヒンジ機構を介して車体フレーム２１に支持されている。第１カバー部材５５の前端部を回転中心として回転するように第１カバー部材５５が操作されることにより、第１開口部７１Ｋが開放される。
　グリースガン８０を収容室７０から取り出すとき、第２開口部７２Ｋが第２カバー部材５６で閉鎖された状態で、第１カバー部材５５が操作され、第１開口部７１Ｋが開放される。作業者は、第１収容室７１の第１保持部材１１０に保持されている本体部８１を掴み、保持部１１５の弾性力に抗って本体部８１を上方に移動して、保持部１１５から本体部８１を引き抜く。本体部８１が第１保持部材１１０から外された後、作業者は、グリースガン８０を前方に移動させる。これにより、第２保持部材１２０に挿入されていた注入ノズル８２は、第２保持部材１２０から引き抜かれる。作業者は、注入ノズル８２が第２保持部材１２０から引き抜かれ、仕切部材５３の孔部１３０を通過して第１収容室７１に移動するまで、グリースガン８０を前方に移動させる。これにより、作業者は、グリースガン８０を収容室７０から取り出すことができる。
　グリースガン８０を収容室７０に収容するとき、第２開口部７２Ｋが第２カバー部材５６で閉鎖された状態で、第１カバー部材５５が操作され、第１開口部７１Ｋが開放される。作業者は、本体部８１を掴んだ状態で、注入ノズル８２が第１収容室７１から孔部１３０を介して第２収容室７２に移動するように、グリースガン８０を移動させる。作業者は、注入ノズル８２の先端部を第２保持部材１２０の開口部１２１に挿入する。本実施形態においては、仕切部材５３に孔部１３０が設けられているので、作業者は、第１収容室７１から、孔部１３０を介して、第２保持部材１２０の開口部１２１を視認することができる。注入ノズル８２が第２保持部材１２０に挿入され保持された後、作業者は、本体部８１を第１保持部材１１０の保持部１１５に押し込む。これにより、本体部８１は第１保持部材１１０に保持される。注入ノズル８２が第２保持部材１２０に保持され本体部８１が第１保持部材１２０に保持されることにより、グリースガン８０は、保持機構１００に保持される。グリースガン８０が保持機構１００に保持された後、第１カバー部材５５が操作され、第１開口部７１Ｋが閉鎖される。
　以上説明したように、本実施形態によれば、保持機構１００は、鞘状の第２保持部材１２０を有する。そのため、例えば油圧ショベル１の走行に起因して保持機構１００に保持されているグリースガン８０が振動しても、可撓性を有する注入ノズル８２は大きく振り回されることなく、第２保持部材８２に保持される。したがって、注入ノズル８２の先端部に付着しているグリースが飛散することが抑制され、収容室７０が汚れてしまうことが抑制される。
　また、本実施形態にいては、第２保持部材１２０は、筒部１２２と底部１２３とを有する。これにより、注入ノズル８２は安定して保持される。また、第２保持部材１２０は筒部１２２及び底部１２３を有するので、注入ノズル８２の先端部からグリースが落下したり漏出したりしても、第２保持部材１２０はそのグリースを保持し続けることができる。したがって、収容室７０が汚れてしまうことが抑制される。
　また、本実施形態においては、第２保持部材１２０は、インナー部材５１に固定された接続部材５８に着脱可能に接続される。したがって、第２保持部材１２０の内部が汚れた場合、第２保持部材１２０を接続部材５８から外して洗浄することができる。
　また、本実施形態によれば、上部旋回体２０に第１収容室７１と第２収容室７２とが設けられ、グリースガン８０の本体部８１が第１収容室７１に配置され、グリースガン８０の注入ノズル８２の先端部を含む注入ノズル８２の一部が第２収容室７２に配置される。したがって、液体タンク６１及び熱交換器６２の占有スペースを考慮して、収容室７０を有効活用することができる。
　また、本実施形態においては、仕切部材５３は、注入ノズル８２が通過可能な孔部１３０を有する。これにより、第２カバー部材５６を操作することなく第２開口部７２Ｋを閉鎖したまま、第１カバー部材５５を操作して第１開口部７１Ｋを開放することで、グリースガン８０を収容室７０から取り出す作業及び収容室７０に収容する作業を実施することができる。グリースガン８０を収容室７０から取り出す作業及び収容室７０に収容する作業を実施する場合においては、第１カバー部材５５及び第２カバー部材５６の両方の操作が不要であり、第１カバー部材５５の開閉操作のみで済むため、煩雑な作業が低減される。
　また、本実施形態においては、グリースガン８０を収容室７０から取り出す作業及び収容室７０に収容する作業において作業者に掴まれる本体部８１は、第１収容室７１に配置される。これにより、第２カバー部材５６を開閉操作することなく、第１カバー部材５５の開閉操作だけで、グリースガン８０を収容室７０から取り出す作業及び収容室７０に収容する作業を円滑に実施することができる。
　また、本実施形態においては、仕切部材５３と第２保持部材１２０とは離れており、注入ノズル８２の一部は、第２保持部材１２０の内側に配置されない。第２保持部材１２０の内部がグリースで汚れている場合、注入ノズル８２の全部が第２保持部材１２０の内側に配置されると、注入ノズル８２の全部にグリースが付着し汚れてしまう可能性がある。本実施形態においては、注入ノズル８２の先端部を含む注入ノズル８２の一部が第２保持部材１２０の内側に配置され、注入ノズル８２の一部は第２保持部材１２０の外側に配置されるので、第２保持部材１２０による注入ノズル８２の安定した保持を維持しつつ、注入ノズル８２が汚れてしまう領域の拡大を抑制することができる。
　また、本実施形態においては、上下方向において、第２保持部材１２０の開口部１２０の位置と、仕切部材５３の孔部１３０の位置とは等しい。これにより、作業者は、孔部１３０を介して注入ノズル８２を開口部８１に挿入する動作及び開口部８１から引き抜く動作を円滑に実施することができる。
　また、本実施形態においては、筒部１２２の開口部１２１の端面は、筒部１２２の中心軸ＣＸに対して傾斜する。円筒状の筒部１２２の一部が中心軸ＣＸに対して斜めに切断されることによって開口部１２１が形成されることにより、その開口部１２１の開口面積を大きくすることができる。これにより、注入ノズル８２を開口部８１に挿入する動作を円滑に実施することができる。
　また、本実施形態においては、第２保持部材１２０の開口部１２１は、底部１２３よりも前方に配置され、車幅方向において、開口部１２１の位置と底部１２３の位置とは異なる。本実施形態においては、筒部１２２は、第２収容室７２のインナー部材５１の内壁面から前方に向かって右方に傾斜するように設けられる。これにより、第２保持部材１２０の内側に挿入された注入ノズル８２は、筒部１２２の内面に押し当てられた状態で保持される。したがって、注入ノズル８２が大きく振り回されることが十分に抑制され、注入ノズル８２は第２保持部材１２０に安定して保持される。
　また、本実施形態においては、第２保持部材１２０の底部１２３は、開口部１２１よりも下方に配置される。これにより、第２保持部材１２０の内側のグリースは、底部１２３に溜まることができる。また、第２保持部材１２０の内側のグリースが開口部１２１から流出することが抑制される。
＜第２実施形態＞
　第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
　図１０は、本実施形態に係る保持機構１００の一例を示す斜視図である。図１１は、本実施形態に係る保持機構１００の一例を示す側断面図である。上述の実施形態においては、第２保持部材１２０と仕切部材５３とが離れていることとした。図１０及び図１１に示すように、仕切部材５３Ｂと第２保持部材１２０Ｂとが接続されていてもよい。
　図１０及び図１１において、第２保持部材１２０Ｂは、筒部１２２Ｂと底部１２３Ｂとを有する。筒部１２２Ｂの一端部は、仕切部材５２Ｂと接続されている。
　本実施形態によれば、仕切部材５３Ｂと第２保持部材１２０Ｂとが接続されているので、作業者は、孔部１３０Ｂに注入ノズル８２を挿入することにより、その注入ノズル８２を円滑に第２保持部材１２０Ｂに保持させることができる。
　なお、上述の各実施形態においては、作業車両が油圧ショベルであることとしたが、油圧ショベルには限定されない。グリースガン８０が搭載される作業車両全般に、上述の各実施形態で説明した保持機構１００を適用することができる。
１　油圧ショベル（作業車両）
１０　作業機
１１　メインブーム
１２　オフセットブーム
１３　アーム
１４　バケット
１４Ｂ　刃先
１５　ブームシリンダ
１６　オフセットシリンダ
１７　アームシリンダ
１８　バケットシリンダ
２０　上部旋回体（車両本体）
２１　運転席
２２　天窓
２３　キャノピー
２４　支柱
２５　操作レバー
２５Ａ　作業機レバー
２５Ｂ　走行レバー
２６　フロア
２７　車体フレーム
２８　エンジン
３０　下部走行体（走行装置）
３１　クローラ
４０　ブレード
５０　収容部材
５１　インナー部材
５２　アウター部材
５３　仕切部材
５５　第１カバー部材
５６　第２カバー部材
５７　接続部材
５８　接続部材
６１　液体タンク
６１Ａ　燃料タンク
６１Ｂ　作動油タンク
６２　熱交換器
７０　収容室
７１　第１収容室
７１Ｋ　第１開口部
７２　第２収容室
７２Ｋ　第２開口部
８０　グリースガン
８１　本体部
８１Ａ　先端部
８１Ｂ　基端部
８２　注入ノズル
８２Ａ　ホース部
８２Ｂ　接続部
８３　ハンドル
８４　開口
１００　保持機構
１１０　第１保持部材
１１１　取付部
１１２　支持部
１１３　第１ストッパ部
１１４　第２ストッパ部
１１５　保持部
１２０　第２保持部材
１２１　開口部
１２２　筒部
１２３　底部
１３０　孔部
ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ３　回転軸
ＲＸ　旋回軸
α　角度
β　角度

Claims (6)

  1. 　車両本体と、
    　前記車両本体に設けられた第１収容室と、
    　前記車両本体において前記第１収容室の後方に設けられ、仕切部材を介して前記第１収容室と隣接する第２収容室と、
    　前記第１収容室に設けられ、グリースガンの本体部を保持する第１保持部材と、
    　前記第２収容室に設けられ、前記グリースガンの注入ノズルの少なくとも先端部を保持する第２保持部材と、
    を備え、
    　前記第２保持部材は、開口部と、前記開口部から挿入された前記注入ノズルの周囲に配置される筒部と、前記筒部の他端部に配置される底部とを有する、
    作業車両。
  2. 　前記仕切部材は、前記注入ノズルが通過可能な孔部を有する、
    請求項１に記載の作業車両。
  3. 　前記車両本体の上下方向において、前記開口部の位置と前記孔部の位置とは等しい、
    請求項２に記載の作業車両。
  4. 　前記筒部の開口部の端面は、前記筒部の中心軸に対して傾斜する、
    請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の作業車両。
  5. 　前記開口部は、前記底部よりも前方に配置され、
    　前記車両本体の車幅方向において、前記開口部の位置と前記底部の位置とは異なる、
    請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の作業車両。
  6. 　前記底部は、前記開口部よりも下方に配置される、
    請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の作業車両。
PCT/JP2016/058614 2016-03-17 2016-03-17 作業車両 WO2016140375A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016538140A JP6675311B2 (ja) 2016-03-17 2016-03-17 作業車両
DE112016000020.0T DE112016000020B4 (de) 2016-03-17 2016-03-17 Arbeitsfahrzeug
CN201680000594.3A CN106062285B (zh) 2016-03-17 2016-03-17 作业车辆
PCT/JP2016/058614 WO2016140375A1 (ja) 2016-03-17 2016-03-17 作業車両

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2016/058614 WO2016140375A1 (ja) 2016-03-17 2016-03-17 作業車両

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016140375A1 true WO2016140375A1 (ja) 2016-09-09

Family

ID=56849043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/058614 WO2016140375A1 (ja) 2016-03-17 2016-03-17 作業車両

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6675311B2 (ja)
CN (1) CN106062285B (ja)
DE (1) DE112016000020B4 (ja)
WO (1) WO2016140375A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0860702A (ja) * 1994-08-19 1996-03-05 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 旋回台を持つ建設機械
JPH10183684A (ja) * 1996-12-19 1998-07-14 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 建設機械における収納構造
JP2003268807A (ja) * 2002-03-12 2003-09-25 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 旋回型作業機械
JP2006193913A (ja) * 2005-01-11 2006-07-27 Hitachi Constr Mach Co Ltd 旋回式建設機械
JP2013057179A (ja) * 2011-09-07 2013-03-28 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械
JP2014156725A (ja) * 2013-02-15 2014-08-28 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000309944A (ja) * 1999-04-28 2000-11-07 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の工具収容部
CN2760376Y (zh) * 2004-09-24 2006-02-22 中国石油天然气股份有限公司 双凡尔高压油枪
KR20110062289A (ko) * 2009-12-03 2011-06-10 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 운전실캡 내부에 그리스 주입장치가 구비된 건설장비
JP5631842B2 (ja) * 2011-10-24 2014-11-26 日立建機株式会社 建設機械

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0860702A (ja) * 1994-08-19 1996-03-05 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 旋回台を持つ建設機械
JPH10183684A (ja) * 1996-12-19 1998-07-14 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 建設機械における収納構造
JP2003268807A (ja) * 2002-03-12 2003-09-25 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd 旋回型作業機械
JP2006193913A (ja) * 2005-01-11 2006-07-27 Hitachi Constr Mach Co Ltd 旋回式建設機械
JP2013057179A (ja) * 2011-09-07 2013-03-28 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械
JP2014156725A (ja) * 2013-02-15 2014-08-28 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械

Also Published As

Publication number Publication date
DE112016000020B4 (de) 2022-01-27
JPWO2016140375A1 (ja) 2018-12-06
CN106062285B (zh) 2021-06-04
CN106062285A (zh) 2016-10-26
DE112016000020T5 (de) 2016-12-01
JP6675311B2 (ja) 2020-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6488218B2 (ja) 作業機
KR20030087899A (ko) 선회 작업기
KR20070109906A (ko) 건설 기계
JP5204911B1 (ja) ブルドーザ
JP2006193913A (ja) 旋回式建設機械
JP5579678B2 (ja) 建設機械
WO2016140375A1 (ja) 作業車両
JP5965876B2 (ja) 油圧ショベルの給脂装置
JP5388687B2 (ja) 作業機
JP2010059734A5 (ja)
JP6752248B2 (ja) 作業車両
JP6017362B2 (ja) 作業機のホースガイド構造
JP5944231B2 (ja) 作業機械
JP5631835B2 (ja) 建設機械
WO2016129706A1 (ja) 油圧ショベル
WO2017064873A1 (ja) ブルドーザ
JP6573858B2 (ja) 小型油圧ショベル
JP2007269160A (ja) 移動農機
JP6312619B2 (ja) 作業機の支軸部材着脱構造
JP2005307560A (ja) 旋回作業機のウエイト
JP7030677B2 (ja) 給油口アダプタ
JP5973361B2 (ja) キャノピ仕様の油圧ショベル
JP2011025866A (ja) 作業車両
JP2009270266A (ja) 作業機械
JP2005113426A (ja) 旋回作業機

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016538140

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112016000020

Country of ref document: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16759065

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16759065

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1