WO2016113915A1 - 昇降圧コンバータ - Google Patents

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崇 及川
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新電元工業株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00—Conversion of dc power input into dc power output
    • H02M3/02—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac
    • H02M3/04—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters
    • H02M3/10—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M3/145—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal
    • H02M3/155—Conversion of dc power input into dc power output without intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode using devices of a triode or transistor type requiring continuous application of a control signal using semiconductor devices only

Definitions

  • the present invention relates to a buck-boost converter.
  • the inverting converter has one switch element and one coil, and the number of necessary elements (electronic parts) is small.
  • the buck-boost converter described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-222516 has a small input current ripple because the input current is continuous, and a small output current ripple because the output current is continuous.
  • the inverting converter described above has a discontinuous input current, the current ripple of the input current is large and the output current is also discontinuous, so an output capacitor is required.
  • the buck-boost converter described in the aforementioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-222516 has a small current ripple, but increases the minimum number of elements necessary for the buck-boost operation. Thus, these conventional methods have a trade-off relationship between the number of elements and the operating characteristics.
  • an object of the present invention is to provide a buck-boost converter capable of reducing the number of elements.
  • a buck-boost converter is A first power supply terminal to which one end of a DC power supply is connected; A second power supply terminal to which the other end of the DC power supply is connected; A first load terminal to which one end of the load circuit is connected; A second load terminal to which the other end of the load circuit is connected; A first capacitor having one end connected to the first power supply terminal and the other end connected to the first load terminal; A first switch element having one end connected to the first power supply terminal; A rectifying element connected between the other end of the first capacitor and the other end of the first switch element; A first coil having one end connected to the other end of the first switch element and the other end connected to the second power supply terminal and the second load terminal; And a control circuit for switching on and off of the first switch element.
  • the forward direction of the rectifying element is a direction from the other end of the first capacitor toward the other end of the first switch element.
  • a third connected to at least one of the first power supply terminal and one end of the first capacitor, or between the second power supply terminal and the other end of the first coil.
  • the coil is further provided.
  • the rectifying element is The anode is connected to the other end of the first capacitor, and the cathode is a diode connected to the other end of the first switch element.
  • the rectifying element is The rectifying switch element is controlled by the control circuit and is turned off when the first switch element is turned on, and turned on when the first switch element is turned off.
  • the control circuit includes: The first switch element is switched between on and off so that a preset current flows through the load circuit.
  • the control circuit includes: The first switch element is switched on and off at a preset duty.
  • the control circuit includes: The first switch element is switched on and off so that a preset voltage is supplied to the load circuit.
  • the first power supply terminal is connected to a positive electrode of the DC power supply
  • the second power supply terminal is connected to the negative electrode of the DC power supply.
  • the buck-boost converter includes a first power supply terminal to which one end of a DC power supply is connected, a second power supply terminal to which the other end of the DC power supply is connected, and one end of a load circuit.
  • a capacitor a first switch element having one end connected to the first power supply terminal, a rectifier element connected between the other end of the first capacitor and the other end of the first switch element, and one end A first coil connected to the other end of the first switch element, the other end connected to the second power supply terminal and the second load terminal, and a control circuit for switching on and off of the first switch element And comprising.
  • control circuit performs the step-up / step-down operation by switching the first switch element on and off at a preset duty, for example.
  • the step-up / step-down converter performs a step-up / step-down operation with a single switch element, coil, rectifier element, and capacitor as a minimum element (electronic component) necessary for the step-up / step-down operation, thereby reducing the number of elements. can do.
  • the buck-boost converter according to the present invention is provided between the first power supply terminal and one end of the first capacitor, the second power supply terminal, and the first coil. Connected to at least one of the other end of the first load terminal and the other end of the first capacitor, or between the second load terminal and the other end of the first coil. You may make it provide the made 2nd, 3rd coil.
  • the additional second and third coils smooth the input current or output current.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of a buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing an example of an input waveform and an output waveform of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 200 according to the second embodiment.
  • FIG. 4 is a circuit diagram illustrating an example of an input waveform and an output waveform of the buck-boost converter 200 according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 300 according to the third embodiment.
  • FIG. 6 is a circuit diagram showing an example of an input waveform and an output waveform of the buck-boost converter 300 according to the third embodiment.
  • FIG. 7 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 400 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 8 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 500 according to the fifth embodiment.
  • FIG. 9 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 700 according to the seventh embodiment.
  • FIG. 10 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 700 according to the seventh embodiment.
  • FIG. 11 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 800 according to the eighth embodiment.
  • FIG. 12 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 900 according to the ninth embodiment.
  • FIG. 13 is a circuit diagram showing an example of a circuit configuration of the buck-boost converter 1000 according to the tenth embodiment.
  • the step-up / down converter 100 is configured to step up / down the output of the DC power source E1 and supply it to the load circuit R (FIG. 1).
  • the load circuit R is a resistor.
  • the load circuit R may be another circuit such as a diode.
  • This step-up / down converter 100 includes a first power supply terminal Ta1 to which one end (positive electrode) of the DC power supply E1 is connected, and a second power supply terminal Ta2 to which the other end (negative electrode) of the DC power supply E1 is connected. .
  • the step-up / down converter 100 includes a first load terminal Tb1 to which one end of the load circuit R is connected, and a second load terminal Tb2 to which the other end of the load circuit R is connected.
  • the buck-boost converter 100 has one end connected to the first power supply terminal Ta1, the other end connected to the first load terminal Tb1, and one end connected to the first power supply terminal Ta1.
  • the buck-boost converter 100 includes a rectifier element A connected between the other end of the first capacitor C1 and the other end of the first switch element SW, and one end connected to the other end of the first switch element SW.
  • a first coil L1 connected at the other end to the second power supply terminal Ta2 and the second load terminal Tb2.
  • the step-up / down converter 100 includes a control circuit CON that switches the first switch element SW on and off.
  • control circuit CON switches the first switch element SW on and off at a preset duty (for example, the on-duty is 50%).
  • the control circuit CON detects the current flowing through the load circuit R directly or indirectly, and switches the first switch element SW on and off so that a preset current flows through the load circuit R. It may be. Further, the control circuit CON detects the voltage supplied to the load circuit R directly or indirectly, and turns on or off the first switch element SW so that a preset voltage is supplied to the load circuit R. And may be switched.
  • the forward direction of the rectifying element A is a direction from the other end of the first capacitor C1 toward the other end of the first switch element SW.
  • the rectifying element A is, for example, a diode D1 having an anode connected to the other end of the first capacitor C1 and a cathode connected to the other end of the first switch element SW.
  • the rectifier element A is controlled by the control circuit CON, and is turned off when the first switch element SW is on, while being turned on when the first switch element SW is off (for example, a MOS transistor, A bipolar transistor).
  • the input current is a current flowing from the DC power supply E1 to the first power supply terminal Ta1
  • the input voltage is the voltage of the first power supply terminal Ta1.
  • the output current is a current that flows from the first load terminal Tb1 to the load circuit R, and the output voltage is the voltage of the first load terminal Tb1.
  • control circuit CON switches the first switch element SW on and off at a preset duty (for example, the on-duty is 50%).
  • the control circuit CON turns on the first switch element SW.
  • the control circuit CON turns off the first switch element SW, and the flyback current is charged to the first capacitor C1 via the DC power supply E1. Further, the freewheel current of the first coil L1 is supplied to the load circuit R via the rectifying element A (diode D1).
  • control circuit CON may switch the first switch element SW on and off so that a preset current flows through the load circuit R. Further, the control circuit CON may switch the first switch element SW on and off so that a preset voltage is supplied to the load circuit R.
  • the buck-boost converter 100 includes the first power supply terminal to which one end of the DC power supply is connected, the second power supply terminal to which the other end of the DC power supply is connected, and the load.
  • the first switch element Connected between the connected first capacitor, the first switch element having one end connected to the first power supply terminal, and the other end of the first capacitor and the other end of the first switch element A rectifying element, a first coil having one end connected to the other end of the first switch element and the other end connected to the second power supply terminal and the second load terminal, and turning on the first switch element And a control circuit for switching off.
  • control circuit performs the step-up / step-down operation by switching the first switch element on and off at a preset duty, for example.
  • the step-up / step-down converter performs a step-up / step-down operation with a single switch element, coil, rectifier element, and capacitor as a minimum element (electronic component) necessary for the step-up / step-down operation.
  • the number of can be reduced.
  • the buck-boost converter 200 according to the second embodiment is connected between the first load terminal Tb1 and the other end of the first capacitor C1 as compared with the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the second coil L2b1 is further provided (FIG. 3).
  • buck-boost converter 200 Other configurations and functions of the buck-boost converter 200 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 200 is the same as the operation of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the additional second coil L2b1 described above smoothes the output current.
  • the buck-boost converter 200 can further reduce the current ripple at the output by adding a few coils (FIG. 4).
  • the buck-boost converter 300 according to the third embodiment is connected between the first power supply terminal Ta1 and one end of the first capacitor C1 as compared with the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • a third coil L2a1 is further provided (FIG. 5).
  • buck-boost converter 300 Other configurations and functions of the buck-boost converter 300 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 300 is the same as the operation of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the additional third coil L2a1 described above smoothes the input current.
  • the buck-boost converter 300 can reduce the current ripple at the input by adding a few coils (FIG. 6).
  • the configuration of the buck-boost converter 300 according to the third embodiment may be applied to the configuration of the buck-boost converter 200 according to the second embodiment. That is, the third coil L2a1 may be applied to the buck-boost converter 200 according to the second embodiment described above.
  • the buck-boost converter 400 according to the fourth embodiment is connected between the second load terminal Tb2 and the other end of the first coil L1 as compared with the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the second coil L2b2 is further provided (FIG. 7).
  • buck-boost converter 400 Other configurations and functions of the buck-boost converter 400 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 400 is the same as that of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the input waveform and output waveform of the buck-boost converter 400 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the additional second coil L2b2 described above smoothes the output current.
  • the buck-boost converter 300 can reduce the current ripple at the output by adding a few coils (FIG. 4).
  • the configuration of the buck-boost converter 400 according to the fourth embodiment may be applied to the configuration of the buck-boost converters 200 and 300 according to the above-described embodiments. That is, the second coil L2b2 may be applied to the buck-boost converters 200 and 300 according to the above-described embodiments.
  • the buck-boost converter 500 according to the fifth embodiment is connected between the second power supply terminal Ta2 and the other end of the first coil L1 as compared with the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the third coil L2a2 is further provided (FIG. 8).
  • buck-boost converter 500 Other configurations and functions of the buck-boost converter 500 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 500 is the same as that of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the input waveform and output waveform of the buck-boost converter 500 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the above-described additional third coil L2a2 smoothes the input current.
  • the buck-boost converter 500 can reduce the current ripple at the input by adding a few coils (FIG. 6).
  • the configuration of the buck-boost converter 500 according to the fifth embodiment may be applied to the configurations of the buck-boost converters 200, 300, and 400 according to the above-described embodiments. That is, the third coil L2a2 may be applied to the buck-boost converters 200, 300, and 400 according to the above-described embodiments.
  • the step-up / step-down converter 600 is configured to step up / down the output of the DC power source E1 and supply it to the load circuit R (FIG. 9).
  • This step-up / down converter 600 includes a first power supply terminal Ta1 to which one end (positive electrode) of the DC power supply E1 is connected, and a second power supply terminal Ta2 to which the other end (negative electrode) of the DC power supply E1 is connected. .
  • the step-up / down converter 600 includes a first load terminal Tb1 to which one end of the load circuit R is connected, and a second load terminal Tb2 to which the other end of the load circuit R is connected.
  • the buck-boost converter 600 has one end connected to the second power supply terminal Ta2, the other end connected to the second load terminal Tb2, and one end connected to the second power supply terminal Ta2.
  • the buck-boost converter 600 includes a rectifier element Ax connected between the other end of the first capacitor C1x and the other end of the first switch element SWx, and one end connected to the other end of the first switch element SWx.
  • a first coil L1x connected at the other end to the first power supply terminal Ta1 and the first load terminal Tb1.
  • the buck-boost converter 600 includes a control circuit CON that switches on and off the first switch element SWx.
  • control circuit CON switches the first switch element SWx on and off at a preset duty (for example, on-duty is 50%).
  • the control circuit CON detects the current flowing through the load circuit R directly or indirectly, and switches the first switch element SWx between on and off so that a preset current flows through the load circuit R. It may be. Further, the control circuit CON detects the voltage supplied to the load circuit R directly or indirectly, and turns on / off the first switch element SWx so that a preset voltage is supplied to the load circuit R. And may be switched.
  • the forward direction of the rectifying element Ax is a direction from the other end of the first capacitor C1 to the other end of the first switch element SWx.
  • the rectifier element Ax is, for example, a diode D1 having a cathode connected to the other end of the first capacitor C1x and an anode connected to the other end of the first switch element SWx.
  • the rectifier element Ax is controlled by the control circuit CON, and is turned off when the first switch element SWx is turned on, while being turned on when the first switch element SWx is turned off (for example, a MOS transistor, A bipolar transistor).
  • buck-boost converter 600 Other configurations and functions of the buck-boost converter 600 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 600 is the same as the operation of the buck-boost converter 100 according to the first embodiment.
  • the input waveform and the output waveform of the buck-boost converter 600 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the buck-boost converter as in the first embodiment, one switch element, a coil, a rectifying element, and a minimum element (electronic component) necessary for the buck-boost operation are provided.
  • the capacitor can be stepped up and down to reduce the number of elements.
  • the buck-boost converter 700 according to the seventh embodiment is connected between the first load terminal Tb1 and the other end of the first coil L1x, as compared with the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the second coil L2b1 is further provided (FIG. 10).
  • buck-boost converter 700 Other configurations and functions of the buck-boost converter 700 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 700 is the same as that of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the input waveform and output waveform of the buck-boost converter 700 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the additional second coil L2b1 described above smoothes the output current.
  • the buck-boost converter 700 according to the seventh embodiment can further reduce the current ripple at the output by adding a few coils (FIG. 4).
  • the buck-boost converter 800 according to the eighth embodiment is connected between the first power supply terminal Ta1 and the other end of the first coil L1x, as compared with the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the third coil L2a1 is further provided (FIG. 11).
  • buck-boost converter 800 Other configurations and functions of the buck-boost converter 800 are the same as the configurations and functions of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the operation of the step-up / down converter 800 is the same as the operation of the step-up / down converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the input waveform and output waveform of the buck-boost converter 800 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the additional third coil L2a1 described above smoothes the input current.
  • the buck-boost converter 800 can reduce the current ripple at the input by adding a few coils (FIG. 6).
  • the configuration of the buck-boost converter 800 according to the eighth embodiment may be applied to the configuration of the buck-boost converter 700 according to the seventh embodiment. That is, the third coil L2a1 may be applied to the buck-boost converter 700 according to the seventh embodiment described above.
  • the buck-boost converter 900 according to the ninth embodiment is connected between the second load terminal Tb2 and the other end of the first capacitor C1x, as compared with the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the second coil L2b2 is further provided (FIG. 12).
  • buck-boost converter 900 Other configurations and functions of the buck-boost converter 900 are the same as those of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the operation of the step-up / down converter 900 is the same as the operation of the step-up / down converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the input waveform and output waveform of the buck-boost converter 900 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the additional second coil L2b2 described above smoothes the output current.
  • the buck-boost converter 900 can reduce the current ripple at the output by adding a few coils (FIG. 4).
  • the configuration of the buck-boost converter 900 according to the ninth embodiment may be applied to the configurations of the buck-boost converters 700 and 800 according to the above-described embodiments. That is, the second coil L2b2 may be applied to the buck-boost converters 700 and 800 according to the above-described embodiments.
  • the buck-boost converter 1000 according to the tenth embodiment is connected between the second power supply terminal Ta2 and one end of the first capacitor C1x as compared with the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • a third coil L2a2 is further provided (FIG. 13).
  • buck-boost converter 1000 Other configurations and functions of the buck-boost converter 1000 are the same as those of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the operation of the buck-boost converter 1000 is the same as the operation of the buck-boost converter 600 according to the sixth embodiment.
  • the input waveform and output waveform of the buck-boost converter 1000 are the same as the waveforms shown in FIG.
  • the above-described additional third coil L2a2 smoothes the input current.
  • the buck-boost converter 1000 can reduce the current ripple at the input by adding a few coils (FIG. 6).
  • the configuration of the buck-boost converter 1000 according to the tenth embodiment may be applied to the configurations of the buck-boost converters 700, 800, and 900 according to the above-described embodiments. That is, the third coil L2a2 may be applied to the buck-boost converters 700, 800, 900 according to the above-described embodiments.

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Abstract

　昇降圧コンバータは、直流電源の一端が接続される第１の電源端子と、直流電源の他端が接続される第２の電源端子と、負荷回路の一端が接続される第１の負荷端子と、負荷回路の他端が接続される第２の負荷端子と、一端が第１の電源端子に接続され、他端が第１の負荷端子に接続された第１のコンデンサと、一端が第１の電源端子に接続された第１のスイッチ素子と、第１のコンデンサの他端と第１のスイッチ素子の他端との間に接続された整流素子と、一端が第１のスイッチ素子の他端に接続され、他端が第２の電源端子および第２の負荷端子に接続された第１のコイルと、第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える制御回路と、を備える。

Description

昇降圧コンバータ
　本発明は、昇降圧コンバータに関する。
　従来、非絶縁ＤＣ－ＤＣコンバータでトランスを使用しないで昇降圧動作を実現するためには、いくつかの方式がある（例えば、特開平６－８６５４１号公報、特開２０１３－２２２５１６号公報、特開２０１３－２１８２０号公報参照）。
　例えば、反転コンバータは、スイッチ素子とコイルとが１個であり、必要な素子（電子部品）の数が少ない。また、特開２０１３－２２２５１６号公報に記載の昇降圧コンバータは、入力電流が連続であるため、入力の電流リップルが小さく、出力電流が連続であるため出力の電流リップルも小さい。
　しかし、既述の反転コンバータは、入力電流が非連続であるため、入力電流の電流リップルが大きく、さらに出力電流も非連続になるため、出力コンデンサが必要になる。また、既述の特開２０１３－２２２５１６号公報に記載の昇降圧コンバータは、電流リップルが小さいが、昇降圧動作に必要な最小限必要な素子の数が多くなる。このように、これらの従来の方式には、素子の数や動作特性にトレードオフの関係がある。
　そこで、本発明は、素子の数を削減することが可能な昇降圧コンバータを提供することを目的とする
　本発明の一態様に係る実施例に従った昇降圧コンバータは、
　直流電源の一端が接続される第１の電源端子と、
　前記直流電源の他端が接続される第２の電源端子と、
　負荷回路の一端が接続される第１の負荷端子と、
　前記負荷回路の他端が接続される第２の負荷端子と、
　一端が前記第１の電源端子に接続され、他端が前記第１の負荷端子に接続された第１のコンデンサと、
　一端が前記第１の電源端子に接続された第１のスイッチ素子と、
　前記第１のコンデンサの他端と前記第１のスイッチ素子の他端との間に接続された整流素子と、
　一端が前記第１のスイッチ素子の他端に接続され、他端が前記第２の電源端子および前記第２の負荷端子に接続された第１のコイルと、
　前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える制御回路と、を備えることを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記整流素子は、その順方向が前記第１のコンデンサの他端から前記第１のスイッチ素子の他端に向かう方向である
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記第１の負荷端子と前記第１のコンデンサの他端との間、又は、前記第２の負荷端子と前記第１のコイルの他端との間の少なくとも何れか１つに接続された第２のコイルを、さらに備える
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記第１の電源端子と前記第１のコンデンサの一端との間、又は、前記第２の電源端子と前記第１のコイルの他端との間の少なくとも何れか１つに接続された第３のコイルを、さらに備える
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記整流素子は、
　アノードが前記第１のコンデンサの他端に接続され、カソードが前記第１のスイッチ素子の他端に接続されたダイオードである
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記整流素子は、
　前記制御回路により制御され、前記第１のスイッチ素子がオンのときオフし、一方、前記第１のスイッチ素子がオフのときオンする整流スイッチ素子である
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記制御回路は、
　前記負荷回路に予め設定された電流が流れるように、前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを換える
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記制御回路は、
　予め設定されたデューティで、前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換えることを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記制御回路は、
　前記負荷回路に予め設定された電圧が供給されるように、前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える
　ことを特徴とする。
　前記昇降圧コンバータにおいて、
　前記第１の電源端子は、前記直流電源の正極が接続され、
　前記第２の電源端子は、前記直流電源の負極が接続される。
　本発明の一態様に係る昇降圧コンバータは、直流電源の一端が接続される第１の電源端子と、直流電源の他端が接続される第２の電源端子と、負荷回路の一端が接続される第１の負荷端子と、負荷回路の他端が接続される第２の負荷端子と、一端が第１の電源端子に接続され、他端が第１の負荷端子に接続された第１のコンデンサと、一端が第１の電源端子に接続された第１のスイッチ素子と、第１のコンデンサの他端と第１のスイッチ素子の他端との間に接続された整流素子と、一端が第１のスイッチ素子の他端に接続され、他端が第２の電源端子および第２の負荷端子に接続された第１のコイルと、第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える制御回路と、を備える。
　そして、制御回路は、例えば、予め設定されたデューティで、第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換えることで、昇降圧動作が実行される。
　すなわち、この本発明に係る昇降圧コンバータは、昇降圧動作に必要な最小限の素子（電子部品）として１つのスイッチ素子、コイル、整流素子およびコンデンサにより、昇降圧動作し、素子の数を削減することができる。
　なお、入力又は出力における電流リップルを低減させる場合には、本発明に係る昇降圧コンバータは、第１の電源端子と第１のコンデンサの一端との間、第２の電源端子と第１のコイルの他端との間、第１の負荷端子と第１のコンデンサの他端との間、又は、第２の負荷端子と第１のコイルの他端との間の少なくとも何れか１つに接続された第２、第３のコイルを備えるようにしてもよい。
　この追加の第２、第３のコイルは、入力電流又は出力電流を平滑化する。
　これにより、僅かにコイルを追加するだけで、入力又は出力における電流リップルを低減することができる。
図１は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の回路構成の一例を示す回路図である。 図２は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の入力波形と出力波形の一例を示す回路図である。 図３は、第２の実施形態に係る昇降圧コンバータ２００の回路構成の一例を示す回路図である。 図４は、第２の実施形態に係る昇降圧コンバータ２００の入力波形と出力波形の一例を示す回路図である。 図５は、第３の実施形態に係る昇降圧コンバータ３００の回路構成の一例を示す回路図である。 図６は、第３の実施形態に係る昇降圧コンバータ３００の入力波形と出力波形の一例を示す回路図である。 図７は、第４の実施形態に係る昇降圧コンバータ４００の回路構成の一例を示す回路図である。 図８は、第５の実施形態に係る昇降圧コンバータ５００の回路構成の一例を示す回路図である。 図９は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の回路構成の一例を示す回路図である。 図１０は、第７の実施形態に係る昇降圧コンバータ７００の回路構成の一例を示す回路図である。 図１１は、第８の実施形態に係る昇降圧コンバータ８００の回路構成の一例を示す回路図である。 図１２は、第９の実施形態に係る昇降圧コンバータ９００の回路構成の一例を示す回路図である。 図１３は、第１０の実施形態に係る昇降圧コンバータ１０００の回路構成の一例を示す回路図である。
　以下、本発明に係る実施形態について図面に基づいて説明する。
第１の実施形態
　第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００は、直流電源Ｅ１の出力を昇降圧して負荷回路Ｒに供給するようになっている（図１）。なお、図１に示す例では、負荷回路Ｒは、抵抗である。しかし、負荷回路Ｒは、ダイオード等の他の回路であってもよい。
　この昇降圧コンバータ１００は、直流電源Ｅ１の一端（正極）が接続される第１の電源端子Ｔａ１と、直流電源Ｅ１の他端（負極）が接続される第２の電源端子Ｔａ２と、を備える。
　さらに、昇降圧コンバータ１００は、負荷回路Ｒの一端が接続される第１の負荷端子Ｔｂ１と、負荷回路Ｒの他端が接続される第２の負荷端子Ｔｂ２と、を備える。
　さらに、昇降圧コンバータ１００は、一端が第１の電源端子Ｔａ１に接続され、他端が第１の負荷端子Ｔｂ１に接続された第１のコンデンサＣ１と、一端が第１の電源端子Ｔａ１に接続された第１のスイッチ素子ＳＷと、を備える。
　さらに、昇降圧コンバータ１００は、第１のコンデンサＣ１の他端と第１のスイッチ素子ＳＷの他端との間に接続された整流素子Ａと、一端が第１のスイッチ素子ＳＷの他端に接続され、他端が第２の電源端子Ｔａ２および第２の負荷端子Ｔｂ２に接続された第１のコイルＬ１と、を備える。
　また、昇降圧コンバータ１００は、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを切り換える制御回路ＣＯＮを備える。
　例えば、制御回路ＣＯＮは、予め設定されたデューティ（例えば、オンデューテイが５０％）で、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを切り換える。
　なお、制御回路ＣＯＮは、負荷回路Ｒに流れる電流を直接又は間接的に検出し、負荷回路Ｒに予め設定された電流が流れるように、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを換えるようにしてもよい。また、制御回路ＣＯＮは、負荷回路Ｒに供給される電圧を直接又は間接的に検出し、負荷回路Ｒに予め設定された電圧が供給されるように、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを切り換えるようにしてもよい。
　ここで、整流素子Ａは、その順方向が第１のコンデンサＣ１の他端から第１のスイッチ素子ＳＷの他端に向かう方向である。
　この整流素子Ａは、図１に示す例では、例えば、アノードが第１のコンデンサＣ１の他端に接続され、カソードが第１のスイッチ素子ＳＷの他端に接続されたダイオードＤ１である。
　なお、整流素子Ａは、制御回路ＣＯＮにより制御され、第１のスイッチ素子ＳＷがオンのときオフし、一方、第１のスイッチ素子ＳＷがオフのときオンする整流スイッチ素子（例えば、ＭＯＳトランジスタ、バイポーラトランジスタ等）であってもよい。
　次に、以上のような構成を有する昇降圧コンバータ１００の動作の一例について、図２を用いて説明する。なお、図２において、入力電流は、直流電源Ｅ１から第１の電源端子Ｔａ１に流れる電流であり、入力電圧は、第１の電源端子Ｔａ１の電圧である。さらに、図２において、出力電流は、第１の負荷端子Ｔｂ１から負荷回路Ｒに流れる電流であり、出力電圧は、第１の負荷端子Ｔｂ１の電圧である。
　既述のように、制御回路ＣＯＮは、予め設定されたデューティ（例えば、オンデューテイが５０％）で、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを切り換える。
　例えば、図２の時刻ｔ１～ｔ２、ｔ３～ｔ４において、制御回路ＣＯＮは、第１のスイッチ素子ＳＷをオンする。
　これにより、第１のスイッチ素子ＳＷを介して、第１のコイルＬ１に電流が流れ、第１のコイルＬ１が励磁され、同時に第１のコンデンサＣ１の電荷が第１のコイルＬ１を経由して負荷回路Ｒに供給される。
　一方、例えば、図２の時刻ｔ２～ｔ３において、制御回路ＣＯＮは、第１のスイッチ素子ＳＷをオフし、直流電源Ｅ１を経由して第１のコンデンサＣ１にフライバック電流が充電される。また、整流素子Ａ（ダイオードＤ１）を経由して第１のコイルＬ１のフリーホイール電流が、負荷回路Ｒに供給される。
　このように、入力電流および出力電流が連続になっており、電流リップルが抑制されている（図２）。
　さらに、上記動作において、電流が第１のコイルＬ１を常に流れるため、定電圧制御および定電流制御が可能になる。すなわち、既述のように、制御回路ＣＯＮは、負荷回路Ｒに予め設定された電流が流れるように、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを換えるようにしてもよい。また、制御回路ＣＯＮは、負荷回路Ｒに予め設定された電圧が供給されるように、第１のスイッチ素子ＳＷのオンとオフとを切り換えるようにしてもよい。
　以上のように、本発明の一態様に係る昇降圧コンバータ１００は、直流電源の一端が接続される第１の電源端子と、直流電源の他端が接続される第２の電源端子と、負荷回路の一端が接続される第１の負荷端子と、負荷回路の他端が接続される第２の負荷端子と、一端が第１の電源端子に接続され、他端が第１の負荷端子に接続された第１のコンデンサと、一端が第１の電源端子に接続された第１のスイッチ素子と、第１のコンデンサの他端と第１のスイッチ素子の他端との間に接続された整流素子と、一端が第１のスイッチ素子の他端に接続され、他端が第２の電源端子および第２の負荷端子に接続された第１のコイルと、第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える制御回路と、を備える。
　そして、制御回路は、例えば、予め設定されたデューティで、第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換えることで、昇降圧動作が実行される。
　すなわち、この本第１の実施形態に係る昇降圧コンバータは、昇降圧動作に必要な最小限の素子（電子部品）として１つのスイッチ素子、コイル、整流素子およびコンデンサにより、昇降圧動作し、素子の数を削減することができる。
第２の実施形態
　本第２の実施形態においては、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００に対して、出力における電流リップルを低減させる場合の構成の一例について説明する。
　第２の実施形態に係る昇降圧コンバータ２００は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００と比較して、第１の負荷端子Ｔｂ１と第１のコンデンサＣ１の他端との間に接続された第２のコイルＬ２ｂ１をさらに備える（図３）。
　この昇降圧コンバータ２００のその他の構成および機能は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ２００の動作は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の動作と同様である。
　ここで、上述の追加の第２のコイルＬ２ｂ１は、出力電流を平滑化する。
　すなわち、第２の実施形態に係る昇降圧コンバータ２００は、僅かにコイルを追加するだけで、出力における電流リップルをさらに低減することができる（図４）。
第３の実施形態
　本第３の実施形態においては、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００に対して、入力における電流リップルを低減させる場合の構成の一例について説明する。
　第３の実施形態に係る昇降圧コンバータ３００は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００と比較して、第１の電源端子Ｔａ１と第１のコンデンサＣ１の一端との間に接続された第３のコイルＬ２ａ１をさらに備える（図５）。
　この昇降圧コンバータ３００のその他の構成および機能は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ３００の動作は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の動作と同様である。
　上述の追加の第３のコイルＬ２ａ１は、入力電流を平滑化する。
　すなわち、第３の実施形態に係る昇降圧コンバータ３００は、僅かにコイルを追加するだけで、入力における電流リップルを低減することができる（図６）。
　なお、この第３の実施形態に係る昇降圧コンバータ３００の構成を、第２の実施形態に係る昇降圧コンバータ２００の構成に適用してもよい。すなわち、上記第３のコイルＬ２ａ１を、既述の第２の実施形態に係る昇降圧コンバータ２００に適用するようにしてもよい。
第４の実施形態
　本第４の実施形態においては、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００に対して、出力における電流リップルを低減させる場合の構成の他の例について説明する。
　第４の実施形態に係る昇降圧コンバータ４００は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００と比較して、第２の負荷端子Ｔｂ２と第１のコイルＬ１の他端との間に接続された第２のコイルＬ２ｂ２をさらに備える（図７）。
　この昇降圧コンバータ４００のその他の構成および機能は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ４００の動作は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ４００の入力波形と出力波形は、図４に示す波形と同様である。
　上述の追加の第２のコイルＬ２ｂ２は、出力電流を平滑化する。
　すなわち、第４の実施形態に係る昇降圧コンバータ３００は、僅かにコイルを追加するだけで、出力における電流リップルを低減することができる（図４）。
　なお、この第４の実施形態に係る昇降圧コンバータ４００の構成を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ２００、３００の構成に適用してもよい。すなわち、上記第２のコイルＬ２ｂ２を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ２００、３００に適用するようにしてもよい。
第５の実施形態
　本第５の実施形態においては、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００に対して、入力における電流リップルを低減させる場合の構成の他の例について説明する。
　第５の実施形態に係る昇降圧コンバータ５００は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００と比較して、第２の電源端子Ｔａ２と第１のコイルＬ１の他端との間に接続された第３のコイルＬ２ａ２をさらに備える（図８）。
　この昇降圧コンバータ５００のその他の構成および機能は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ５００の動作は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ５００の入力波形と出力波形は、図６に示す波形と同様である。
　上述の追加の第３のコイルＬ２ａ２は、入力電流を平滑化する。
　すなわち、第５の実施形態に係る昇降圧コンバータ５００は、僅かにコイルを追加するだけで、入力における電流リップルを低減することができる（図６）。
　なお、この第５の実施形態に係る昇降圧コンバータ５００の構成を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ２００、３００、４００の構成に適用してもよい。すなわち、上記第３のコイルＬ２ａ２を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ２００、３００、４００に適用するようにしてもよい。
第６の実施形態
　本第６の実施形態においては、昇降圧コンバータの構成の他の例について説明する。
　第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００は、直流電源Ｅ１の出力を昇降圧して負荷回路Ｒに供給するようになっている（図９）。
　この昇降圧コンバータ６００は、直流電源Ｅ１の一端（正極）が接続される第１の電源端子Ｔａ１と、直流電源Ｅ１の他端（負極）が接続される第２の電源端子Ｔａ２と、を備える。
　さらに、昇降圧コンバータ６００は、負荷回路Ｒの一端が接続される第１の負荷端子Ｔｂ１と、負荷回路Ｒの他端が接続される第２の負荷端子Ｔｂ２と、を備える。
　さらに、昇降圧コンバータ６００は、一端が第２の電源端子Ｔａ２に接続され、他端が第２の負荷端子Ｔｂ２に接続された第１のコンデンサＣ１ｘと、一端が第２の電源端子Ｔａ２に接続された第１のスイッチ素子ＳＷｘと、を備える。
　さらに、昇降圧コンバータ６００は、第１のコンデンサＣ１ｘの他端と第１のスイッチ素子ＳＷｘの他端との間に接続された整流素子Ａｘと、一端が第１のスイッチ素子ＳＷｘの他端に接続され、他端が第１の電源端子Ｔａ１および第１の負荷端子Ｔｂ１に接続された第１のコイルＬ１ｘと、を備える。
　また、昇降圧コンバータ６００は、第１のスイッチ素子ＳＷｘのオンとオフとを切り換える制御回路ＣＯＮを備える。
　例えば、制御回路ＣＯＮは、第１の実施形態と同様に、予め設定されたデューティ（例えば、オンデューテイが５０％）で、第１のスイッチ素子ＳＷｘのオンとオフとを切り換える。
　なお、制御回路ＣＯＮは、負荷回路Ｒに流れる電流を直接又は間接的に検出し、負荷回路Ｒに予め設定された電流が流れるように、第１のスイッチ素子ＳＷｘのオンとオフとを換えるようにしてもよい。また、制御回路ＣＯＮは、負荷回路Ｒに供給される電圧を直接又は間接的に検出し、負荷回路Ｒに予め設定された電圧が供給されるように、第１のスイッチ素子ＳＷｘのオンとオフとを切り換えるようにしてもよい。
　ここで、整流素子Ａｘは、その順方向が第１のコンデンサＣ１の他端から第１のスイッチ素子ＳＷｘの他端に向かう方向である。
　この整流素子Ａｘは、図９に示す例では、例えば、カソードが第１のコンデンサＣ１ｘの他端に接続され、アノードが第１のスイッチ素子ＳＷｘの他端に接続されたダイオードＤ１である。
　なお、整流素子Ａｘは、制御回路ＣＯＮにより制御され、第１のスイッチ素子ＳＷｘがオンのときオフし、一方、第１のスイッチ素子ＳＷｘがオフのときオンする整流スイッチ素子（例えば、ＭＯＳトランジスタ、バイポーラトランジスタ等）であってもよい。
　この昇降圧コンバータ６００のその他の構成および機能は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ６００の動作は、第１の実施形態に係る昇降圧コンバータ１００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ６００の入力波形と出力波形は、図２に示す波形と同様である。
　すなわち、この本第６の実施形態に係る昇降圧コンバータは、第１の実施形態と同様に、昇降圧動作に必要な最小限の素子（電子部品）として１つのスイッチ素子、コイル、整流素子およびコンデンサにより、昇降圧動作し、素子の数を削減することができる。
第７の実施形態
　本第７の実施形態においては、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００に対して、出力における電流リップルを低減させる場合の構成の一例について説明する。
　第７の実施形態に係る昇降圧コンバータ７００は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００と比較して、第１の負荷端子Ｔｂ１と第１のコイルＬ１ｘの他端との間に接続された第２のコイルＬ２ｂ１をさらに備える（図１０）。
　この昇降圧コンバータ７００のその他の構成および機能は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ７００の動作は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ７００の入力波形と出力波形は、図４に示す波形と同様である。
　上述の追加の第２のコイルＬ２ｂ１は、出力電流を平滑化する。
　すなわち、第７の実施形態に係る昇降圧コンバータ７００は、僅かにコイルを追加するだけで、出力における電流リップルをさらに低減することができる（図４）。
第８の実施形態
　本第８の実施形態においては、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００に対して、　入力における電流リップルを低減させる場合の構成の一例について説明する。
　第８の実施形態に係る昇降圧コンバータ８００は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００と比較して、第１の電源端子Ｔａ１と第１のコイルＬ１ｘの他端との間に接続された第３のコイルＬ２ａ１をさらに備える（図１１）。
　この昇降圧コンバータ８００のその他の構成および機能は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ８００の動作は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ８００の入力波形と出力波形は、図６に示す波形と同様である。
　上述の追加の第３のコイルＬ２ａ１は、入力電流を平滑化する。
　すなわち、第８の実施形態に係る昇降圧コンバータ８００は、僅かにコイルを追加するだけで、入力における電流リップルを低減することができる（図６）。
　なお、この第８の実施形態に係る昇降圧コンバータ８００の構成を、第７の実施形態に係る昇降圧コンバータ７００の構成に適用してもよい。すなわち、上記第３のコイルＬ２ａ１を、既述の第７の実施形態に係る昇降圧コンバータ７００に適用するようにしてもよい。
第９の実施形態
　本第９の実施形態においては、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００に対して、出力における電流リップルを低減させる場合の構成の他の例について説明する。
　第９の実施形態に係る昇降圧コンバータ９００は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００と比較して、第２の負荷端子Ｔｂ２と第１のコンデンサＣ１ｘの他端との間に接続された第２のコイルＬ２ｂ２をさらに備える（図１２）。
　この昇降圧コンバータ９００のその他の構成および機能は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ９００の動作は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ９００の入力波形と出力波形は、図４に示す波形と同様である。
　上述の追加の第２のコイルＬ２ｂ２は、出力電流を平滑化する。
　すなわち、第９の実施形態に係る昇降圧コンバータ９００は、僅かにコイルを追加するだけで、出力における電流リップルを低減することができる（図４）。
　なお、この第９の実施形態に係る昇降圧コンバータ９００の構成を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ７００、８００の構成に適用してもよい。すなわち、上記第２のコイルＬ２ｂ２を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ７００、８００に適用するようにしてもよい。
第１０の実施形態
　本第１０の実施形態においては、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００に対して、入力における電流リップルを低減させる場合の構成の他の例について説明する。
　第１０の実施形態に係る昇降圧コンバータ１０００は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００と比較して、第２の電源端子Ｔａ２と第１のコンデンサＣ１ｘの一端との間に接続された第３のコイルＬ２ａ２をさらに備える（図１３）。
　この昇降圧コンバータ１０００のその他の構成および機能は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の構成および機能と同様である。そして、昇降圧コンバータ１０００の動作は、第６の実施形態に係る昇降圧コンバータ６００の動作と同様である。また、この昇降圧コンバータ１０００の入力波形と出力波形は、図６に示す波形と同様である。
　上述の追加の第３のコイルＬ２ａ２は、入力電流を平滑化する。
　すなわち、第１０の実施形態に係る昇降圧コンバータ１０００は、僅かにコイルを追加するだけで、入力における電流リップルを低減することができる（図６）。
　なお、この第１０の実施形態に係る昇降圧コンバータ１０００の構成を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ７００、８００、９００の構成に適用してもよい。すなわち、上記第３のコイルＬ２ａ２を、既述の各実施形態に係る昇降圧コンバータ７００、８００、９００に適用するようにしてもよい。
　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

Claims (10)

  1. 　直流電源の一端が接続される第１の電源端子と、
    　前記直流電源の他端が接続される第２の電源端子と、
    　負荷回路の一端が接続される第１の負荷端子と、
    　前記負荷回路の他端が接続される第２の負荷端子と、
    　一端が前記第１の電源端子に接続され、他端が前記第１の負荷端子に接続された第１のコンデンサと、
    　一端が前記第１の電源端子に接続された第１のスイッチ素子と、
    　前記第１のコンデンサの他端と前記第１のスイッチ素子の他端との間に接続された整流素子と、
    　一端が前記第１のスイッチ素子の他端に接続され、他端が前記第２の電源端子および前記第２の負荷端子に接続された第１のコイルと、
    　前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える制御回路と、を備えることを特徴とする昇降圧コンバータ。
  2. 　前記整流素子は、その順方向が前記第１のコンデンサの他端から前記第１のスイッチ素子の他端に向かう方向である
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  3. 　前記第１の負荷端子と前記第１のコンデンサの他端との間、又は、前記第２の負荷端子と前記第１のコイルの他端との間の少なくとも何れか１つに接続された第２のコイルを、さらに備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  4. 　前記第１の電源端子と前記第１のコンデンサの一端との間、又は、前記第２の電源端子と前記第１のコイルの他端との間の少なくとも何れか１つに接続された第３のコイルを、さらに備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  5. 　前記整流素子は、
    　アノードが前記第１のコンデンサの他端に接続され、カソードが前記第１のスイッチ素子の他端に接続されたダイオードである
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  6. 　前記整流素子は、
    　前記制御回路により制御され、前記第１のスイッチ素子がオンのときオフし、一方、前記第１のスイッチ素子がオフのときオンする整流スイッチ素子である
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  7. 　前記制御回路は、
    　前記負荷回路に予め設定された電流が流れるように、前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを換える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  8. 　前記制御回路は、
    　予め設定されたデューティで、前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換えることを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  9. 　前記制御回路は、
    　前記負荷回路に予め設定された電圧が供給されるように、前記第１のスイッチ素子のオンとオフとを切り換える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の昇降圧コンバータ。
  10. 　前記第１の電源端子は、前記直流電源の正極が接続され、
    　前記第２の電源端子は、前記直流電源の負極が接続されることを特徴とする請求項２に記載の昇降圧コンバータ。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04111286U (ja) * 1991-03-14 1992-09-28 新電元工業株式会社 非絶縁昇降圧型スイツチング電源装置
JPH0591729A (ja) * 1991-09-25 1993-04-09 Yamaha Corp 電源装置

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