WO2016103807A1 - 消臭剤及び消臭製品 - Google Patents

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晃治 杉浦
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東亞合成株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a deodorant having a large deodorizing capacity and comprising a specific crystalline zinc oxide and a deodorant product including the same.
  • Patent Document 1 discloses an amorphous composite of at least one metal salt selected from copper, zinc, manganese, cobalt and nickel and a silicate, and has a pore volume of 0.3 to 0.5 ml.
  • a sulfur-based gas deodorant that is / g is disclosed.
  • Patent Document 2 discloses nCuO ⁇ MY 2 / x ⁇ mH 2 O (wherein n is 1/3 to 9, M is a divalent metal atom, Y is a monovalent to trivalent anion, and x is A copper compound represented by the valence of an anion and m is a number from 0 to 18) is supported on an inorganic solid acid having an acid strength function Ho of +4.8 or less and an acid amount of 0.2 meq / g or more.
  • a deodorant suitable for acidic gas or basic gas is disclosed.
  • Patent Document 3 discloses a deodorant suitable for ammonia-based gas or sulfur-based gas composed of EDTA zinc.
  • Patent Document 4 discloses a deodorant composition suitable for sulfur-based gas or acid gas, which contains a zinc salt of a fatty acid having 9 to 32 carbon atoms having a branched chain.
  • Patent Document 5 discloses a honeycomb-shaped formed body obtained by forming aluminum-containing zinc phyllosilicate or a siliceous composite thereof, and is suitable for deodorizing ammonia-based gas or sulfur-based gas. It is described.
  • Patent Document 6 discloses an amine-based gas, an acid gas, or a sulfur-based gas composed of a complex metal polybasic salt represented by Zn a M 2 b M 3 x (OH) y (A) z ⁇ nH 2 O. Suitable deodorants are disclosed.
  • Patent Document 7 discloses a particulate zinc oxide having a specific surface area within a range of 40 to 100 m 2 / g, a hydrogen sulfide deodorizing capacity of 3.0 mmol / g or more, and a primary particle diameter of 0.2 ⁇ m or less.
  • a deodorant suitable for the sulfur-based gas is disclosed.
  • Patent Document 8 discloses a white deodorizer suitable for ammonia-based gas, amine-based gas, or sulfur-based gas, which is composed of tightly coupled particles of zinc oxide and aluminum oxide and / or silicon oxide.
  • Patent Document 9 discloses an ammonia-based gas or a sulfur-based gas in which a zinc oxide solid solution represented by Zn 1-x Al x O (0 ⁇ x ⁇ 0.2) and a composite metal silicate are used in combination. Suitable deodorants are disclosed.
  • the deodorant can be composed of various inorganic compounds.
  • a deodorant product including a deodorant composed of a blue-based copper compound the site having a deodorizing action is In order to obtain the desired performance, it is common to have a color close to that.
  • the deodorant when the deodorant is colored, there are cases where it matches the image of the deodorant product and sometimes it does not.
  • a deodorant of colorless (white) or a color close to it (white system such as light yellow) those made of zinc oxide are known and have a deodorizing effect superior to that of known zinc oxide. There was a need for a deodorant.
  • the present invention is a deodorant composed of crystalline zinc oxide in which zinc oxide and aluminum oxide are combined, and having a molar ratio of zinc oxide and aluminum oxide (ZnO / Al 2 O 3 ) of 40 to 80.
  • a deodorant product comprising the above deodorant.
  • the deodorant of the present invention has a high deodorizing effect due to chemical adsorption, and is particularly excellent in deodorizing sulfur-based gas and acid gas.
  • the deodorant of the present invention is easy to use because it exhibits a white color, is excellent in processability, and uses the deodorant to provide a deodorant product for various uses, and further a deodorant film.
  • a deodorant-containing coating composition, a deodorant-containing resin composition that gives a resin molded product or a foamed molded product, and the like can be provided.
  • Example 2 is an X-ray diffraction image of a deodorant used in Example 1.
  • the deodorizer of the present invention comprises crystalline zinc oxide in which zinc oxide and aluminum oxide are combined.
  • the molar ratio of zinc oxide and aluminum oxide (ZnO / Al 2 O 3 ) is 40 to 80, preferably 35 to 70, more preferably 35, from the viewpoint of the deodorizing effect of sulfur-based gas and acid gas. ⁇ 50.
  • zinc oxide containing a certain amount of aluminum oxide is considered to have specific crystallinity, and since this specific crystallinity easily adsorbs sulfur-based gas and acid gas, It is considered that the deodorizing performance of sulfur-based gas and acid gas is excellent.
  • the crystalline zinc oxide which is the deodorant of the present invention has crystallinity.
  • diffraction peaks derived from a total of three zinc oxide crystal structures of about 31.7 degree, about 34.4 degree, and about 36.2 degree are confirmed in the diffraction angle 2 ⁇ in the range of 30 to 38 degrees. be able to.
  • the diffraction intensity of each peak varies depending on the measurement conditions, but the half-value widths of the three diffraction peaks are almost the same value even if the diffraction intensities are different.
  • the half width of each peak is usually 0.5 to 1.1 degree, preferably 0.7 to 0.9 degree.
  • the crystalline zinc oxide according to the present invention is characterized by having a specific crystallinity which is not a crystal having excellent crystallinity but is not amorphous.
  • the shape of the deodorant of the present invention is not particularly limited, but a deodorant containing a deodorant film (including a deodorant point), a resin molded product or a foamed molded product can be obtained and gives these. Since it is excellent in workability for obtaining a coating composition or a deodorant-containing resin composition, it is preferably granular. In that case, the average particle diameter is preferably 0.2 to 15 ⁇ m, more preferably 0.3 to 12 ⁇ m, and still more preferably 0.5 to 8 ⁇ m. The maximum particle size of the deodorant is usually 20 ⁇ m or less, preferably 15 ⁇ m or less. The average particle diameter means d50 measured by a laser diffraction method.
  • the BET specific surface area of the deodorant of the present invention is preferably 100 m 2 / g or more, more preferably 110 to 200 m 2 / g, still more preferably 120 to 160 m 2 / g.
  • the specific surface area is 100 m 2 / g or more, a high deodorizing effect can be obtained.
  • the crystalline zinc oxide according to the present invention has a white color, and the powder color of the deodorant is preferably expressed in Lab color space, L value 92 to 98, a value ⁇ 1 to ⁇ 6, b value.
  • the L value is 94 to 97, the a value is ⁇ 1.5 to 5, and the b value is 5 to 9.
  • the deodorizing capacity of the deodorant comprising crystalline zinc oxide according to the present invention is preferably 50 ml or more of hydrogen sulfide gas per gram, 3 ml or more of methyl mercaptan gas, and 20 ml or more of acetic acid gas.
  • the deodorizing capacity is the maximum amount of odor components that can be deodorized, absorbed or adsorbed by the deodorant, that is, hydrogen sulfide, methyl mercaptan or acetic acid, and the measurement method is as follows.
  • Deodorant is put in a test bag such as a Tedlar bag (Tedlar: registered trademark) that is difficult to adsorb odor components and does not allow air to pass through, and then the odor gas is injected into the sealed test bag. To do.
  • the odor gas concentration remaining in the test bag is measured immediately after the odor gas injection and after a certain time. At this time, the point when the residual gas concentration after a certain time becomes 1/10 or less of the initial gas concentration is regarded as the point where the deodorizing performance breaks through, and the difference between the residual gas concentration at this time and the initial gas concentration is The amount of odor gas that the deodorant has deodorized, absorbed or adsorbed.
  • a deodorant having a deodorizing capacity less than that described above has a low deodorizing performance and does not have a sufficient deodorizing effect.
  • the manufacturing method of the deodorant which consists of crystalline zinc oxide concerning this invention is not specifically limited, There is no restriction
  • An outline of a method for producing crystalline zinc oxide is shown below.
  • To a water slurry containing 1 to 20% by mass of zinc oxide particles 1 to 4% by mass of colloidal alumina is added to the zinc oxide particles and stirred.
  • And the powder of crystalline zinc oxide suitable for the deodorizer of this invention is obtained by grind
  • the deodorizer of the present invention has a deodorizing effect, for example, a deodorized product placed in a container such as a cartridge is provided in the form of powder or granules. By leaving this deodorant product in the vicinity of a bad odor source indoors or outdoors, the concentration of unpleasant odor or bad odor components can be reduced. Further, the deodorant of the present invention, as described in detail below, in combination with other materials, deodorant products for various uses, and further, a deodorant-containing coating composition that gives a deodorant film, It can utilize for manufacture of the deodorant containing resin composition etc. which give a resin molded product or a foam molded product.
  • the deodorant fiber (1) in which the deodorant is adhered or adhered to the surface of the raw material fiber, or the deodorant fiber embedded so that the deodorant is exposed on the surface of the raw material fiber (2).
  • the raw fiber may be either a natural fiber or a synthetic fiber, or any of a short fiber, a long fiber, and a composite fiber having a core-sheath structure.
  • the deodorant fiber (1) is prepared by adhering a deodorant-containing liquid composition comprising a water-based or organic solvent-based suspension containing a deodorant to the surface of a raw material fiber by a method such as coating or dipping.
  • the pH of the aqueous suspension containing the deodorant is not particularly limited, but the pH is preferably in the vicinity of 6 to 8 in order to sufficiently exhibit the performance of the deodorant.
  • the deodorant fiber (2) blends the deodorant of the present invention into a melt of a liquid fiber resin or a dissolved fiber resin solution, and fiberizes the obtained deodorant-containing resin composition. Can be obtained.
  • the fiber resin that can be used in this method is not particularly limited, and known chemical fibers can be used.
  • Preferred resins are polyester, polyamide, acrylic, polyethylene, polyvinyl, polyvinylidene, polyurethane and polystyrene. These resins may be homopolymers or copolymers. In the case of a copolymer, the polymerization rate of the monomer is not particularly limited.
  • the ratio of the deodorant contained in the deodorant-containing resin composition is not particularly limited. Generally, if the content of the deodorant is increased, the deodorant can be exerted strongly and can be sustained for a long period of time. Since the strength of the deodorizing fiber may be lowered, the amount is preferably 0.1 to 20 parts by weight, more preferably 0.5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the fiber resin.
  • the deodorant fiber provided with the deodorant of the present invention includes, for example, clothes such as underwear, socks, and an apron, nursing clothes, futons, cushions, blankets, carpets, sofas, air filters, duvet covers, curtains, car seats, etc. It can be used for fiber products such as products obtained by processing a deodorant sheet described later.
  • the other main use of the deodorant of the present invention is a deodorant-containing coating composition as described above.
  • the oil or resin as the main component of the coating vehicle used is not particularly limited, and may be any of natural vegetable oil, natural resin, semi-synthetic resin and synthetic resin. Good. Examples of oils and resins that can be used include dry oils such as linseed oil, linden oil, and soybean oil, or semi-dry oils, rosin, nitrocellulose, ethylcellulose, cellulose acetate butyrate, benzylcellulose, novolak type, and resol type.
  • the deodorant-containing coating composition may be either thermoplastic or curable.
  • the proportion of the deodorant of the present invention contained in the deodorant-containing coating composition is not particularly limited. Generally, if the content of the deodorant is increased, the deodorant can be exerted strongly and can be sustained for a long period of time. , The painted surface will not be glossy or may crack. Accordingly, the content of the deodorant is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 10% by mass, with respect to 100% by mass of the composition.
  • the deodorant of the present invention can be used for both liquid paints and powder paints.
  • the deodorant-containing coating composition may be of a type that forms a film by any mechanism, and in the case of curing the coating film, an oxidation polymerization type, a moisture polymerization type, a heat curing type, a catalyst curing type, and an ultraviolet curing type. And a polyol curable type.
  • pigments, dispersants and other additives blended in the composition are not particularly limited except those that may cause a chemical reaction with the deodorant of the present invention.
  • the deodorant-containing coating composition can be easily prepared. Specifically, the raw material components are sufficiently dispersed using, for example, a general mixing apparatus such as a ball mill, a roll mill, a disperser or a mixer. , Mix.
  • the deodorant-containing coating composition containing the deodorant of the present invention can be suitably used for inner walls and outer walls of buildings, vehicles, railways, garbage incineration facilities, garbage containers, etc., for example. it can.
  • the raw material sheet before processing is not particularly limited, and the material, fine structure, and the like of the raw material sheet can be set according to the application.
  • a preferable material for the raw material sheet is an organic material such as resin or paper, an inorganic material, or a composite thereof.
  • the raw material sheet preferably has air permeability from one surface side to the other surface side, and a raw material sheet consisting of is also preferably used.
  • Other preferable specific examples of the raw material sheet include Japanese paper, synthetic paper, non-woven fabric, resin film, and the like, and the particularly preferable raw material sheet is paper made of natural pulp and / or synthetic pulp.
  • synthetic pulp When natural pulp is used, deodorant particles are easily sandwiched between finely branched fibers, and a practical carrier can be obtained without using a binder.
  • synthetic pulp has an advantage of excellent chemical resistance.
  • synthetic pulp it may be difficult to support the deodorant particles by sandwiching the powder between the fibers. A part thereof may be melted to increase the adhesion between the powder and the fiber, or another thermosetting resin fiber may be mixed in a part of the fiber.
  • natural pulp and synthetic pulp are mixed and used at an appropriate ratio, paper with various characteristics adjusted can be obtained. Generally, when the ratio of synthetic pulp is increased, strength, water resistance, chemical resistance and oil resistance are increased.
  • a deodorizer may be contained over the whole from the 1st surface side of a raw material sheet to the other surface side, and it is distribute
  • the amount of the deodorant of the present invention contained in the deodorant sheet is not particularly limited. In general, increasing the amount of the deodorant carried can exert a strong deodorizing property and can be sustained for a long period of time. However, even if it is supported over a certain amount, there is no significant difference in the deodorizing effect. Therefore, the amount of deodorant supported is preferably 0.1 to 10 parts by mass per 100 parts by mass of the raw material sheet.
  • the method for producing the deodorant sheet is not particularly limited.
  • the deodorant of the present invention may be supported either simultaneously with the production of the raw material sheet or after the production of the raw material sheet.
  • a method of introducing a deodorant in any step of the paper making process a method of applying, dipping or spraying a deodorant-containing liquid composition containing an adhesive on a pre-manufactured paper Can be applied.
  • the deodorant-containing liquid composition it is preferably applied so that the amount of the deodorant supported is about 0.05 to 10 g / m 2 .
  • a method for introducing a deodorant during the paper making process will be described as an example of a method for producing a deodorant sheet in which the deodorant of the present invention is supported on paper.
  • the paper making process itself may be performed according to a known method.
  • a cationic and anionic flocculant is added to a slurry containing a deodorant and pulp at a predetermined ratio, and 5% by mass with respect to the total slurry. Add below to produce aggregates.
  • the aggregate is made into paper by a known method, and then dried at a temperature of 100 ° C. to 190 ° C. to obtain a deodorant sheet carrying a deodorant on paper.
  • the deodorant sheet provided with the deodorant of the present invention includes, for example, medical wrapping paper, food wrapping paper, packaging paper for electrical equipment, care paper products, freshness-preserving paper, paper clothing, air cleaning filters, wallpaper, tissue It can be used as paper, toilet paper and the like.
  • the deodorant of the present invention can be applied to a resin molded product or a foam molded product as described above.
  • a deodorant-containing resin composition as a molding material is used.
  • the deodorant-containing resin composition may be a mixture composed of a thermoplastic resin and a deodorant, or may be a melt-kneaded product.
  • the resin molded product can be produced by introducing the deodorant-containing resin composition into a molding machine. It is also possible to prepare in advance a pellet-like resin containing a high concentration of deodorant, mix it with the main resin, and then mold it with a molding machine.
  • the deodorant-containing resin composition includes pigments, dyes, antioxidants, light stabilizers, antistatic agents, foaming agents, impact resistance enhancers, glass fibers as necessary. Additives such as a moisture-proofing agent and a bulking agent can also be blended.
  • a general resin molding method such as injection molding, extrusion molding, inflation molding, vacuum molding, foam molding or the like can be applied.
  • the resin molded product or foamed molded product containing the deodorant of the present invention is used, for example, as household appliances such as air purifiers and refrigerators, general household items such as trash cans and drainers, and care products such as portable toilets. Can do.
  • Example 1 In a water slurry containing 10% by mass of zinc oxide, 3% by mass of colloidal alumina in a mass ratio with respect to zinc oxide was added, and carbon dioxide gas was introduced therein at 40 ° C. for 6 hours while stirring them. Next, the slurry was dried at 105 ° C. to remove moisture from the slurry. Thereafter, the dried product was heated at 300 ° C. to obtain crystalline zinc oxide powder in which zinc oxide and aluminum oxide were combined. Table 1 shows the composition, particle size d50 and d90, specific surface area, full width at half maximum, powder color value and deodorizing capacity of the obtained crystalline zinc oxide powder as a deodorant (d1).
  • Example 2 A crystalline zinc oxide powder was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of colloidal alumina used was 3.7% by mass with respect to zinc oxide. The obtained crystalline zinc oxide powder was used as a deodorant (d2), and the analysis results and evaluation results are shown in Table 1.
  • Example 3 Except that the heating temperature was 250 ° C., the same operation as in Example 2 was performed to obtain crystalline zinc oxide powder.
  • the obtained crystalline zinc oxide powder was used as a deodorant (d3), and the analysis results and evaluation results are shown in Table 1.
  • Comparative Examples 1 to 3 In each case, two types of commercially available zinc oxide (JIS standard), active zinc oxide, and ultrafine zinc oxide were used as deodorants (d4) to (d6), respectively. Table 1 shows the results of analysis and evaluation of each deodorant.
  • Comparative Example 4 While stirring 75 ml of deionized water, 37.5 g of sodium silicate No. 2 and 17.75 g of zinc sulfate pentahydrate were added to 100 ml of deionized water and dissolved simultaneously over 1 hour. It was dripped. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred for 1 hour to obtain a slurry having a pH of 6.8 containing a white precipitate (reaction product). The slurry was filtered under reduced pressure using a glass filter with a microfilter having an opening of 0.5 ⁇ m, the reaction product was washed by flowing deionized water, and finally suction filtered to collect the reaction product. Next, the reaction product was dried at 150 ° C. for 24 hours and pulverized to obtain zinc silica gel powder. The obtained zinc silica gel powder was used as a deodorant (d7), and the analysis results and evaluation results are shown in Table 1.
  • Analytical methods and evaluation methods for the deodorizers (d1) to (d7) are as follows.
  • Elemental composition A molar ratio of Al / Zn was calculated using a fluorescent X-ray analyzer “ZSX100e” (model name) manufactured by Rigaku Corporation.
  • ZSX100e fluorescent X-ray analyzer
  • Particle size of d50 and d90 Deodorant d50 and d90 were analyzed on a volume basis using a laser diffraction particle size distribution measuring device “MS2000” (model name) manufactured by Malvern.
  • MS2000 laser diffraction particle size distribution measuring device manufactured by Malvern.
  • the content rate of a particle size distribution is a volume ratio in all the particles, since the density of a measurement powder is constant, it has the same meaning as a mass standard.
  • the deodorizers (d1) to (d3) of Examples 1 to 3, which are the deodorizer of the present invention, are excellent in deodorizing properties with respect to methyl mercaptan.
  • Example 4 First, 2 parts by mass of the deodorant (d1) and 100 parts by mass of an acrylic binder dispersion having a solid content concentration of 2% by mass were mixed to obtain a deodorant-containing liquid composition. Next, the deodorant-containing liquid composition was spread on a cloth made of polyester fiber, and 1 g / m 2 of the deodorant (d1) was spread to obtain a deodorized cloth.
  • the obtained deodorized cloth is cut to a size of 10 cm ⁇ 10 cm, and this test cloth is put in a test bag made of a vinyl alcohol polymer film, where acetic acid (initial concentration 30 ppm) or hydrogen sulfide (initial The residual gas concentration in the test bag after injecting 3 liters (concentration 4 ppm) and letting it stand for 2 hours was measured with a gas detector tube, and the reduction rate was calculated. These results are shown in Table 2.
  • Example 5 Production of a deodorized fabric and a deodorization test were performed in the same manner as in Example 4 except that the deodorant (d2) was used in place of the deodorant (d1). The results are shown in Table 2.
  • Example 6 First, 10 parts by mass of the deodorant (d1) and 90 parts by mass of the polyester resin for fiber were melt-kneaded and then pelletized to obtain a master batch made of a thermoplastic resin composition. Next, 20 parts by mass of the master batch and 80 parts by mass of the polyester resin for fiber were mixed and spun to obtain a 75d / 72f multifilament containing 2% by mass of the deodorant (d1).
  • the deodorant of the present invention has a high deodorizing effect due to chemical adsorption, and is particularly excellent in deodorizing sulfur-based gas and acid gas.
  • the deodorant of the present invention is easy to use because it exhibits a white color, is excellent in processability, and uses the deodorant to provide a deodorant product for various uses, and further a deodorant film.
  • a deodorant-containing coating composition, a deodorant-containing resin composition that gives a resin molded product or a foamed molded product, and the like can be provided.
  • Such deodorant products can be used indoors and outdoors, in medical, nursing and excretion sites, sewage treatment plants, waste treatment plants (incineration plants), fertilizer factories, chemical factories, livestock farms, fishing ports, animal-related facilities.
  • Wallpaper filters (for masks, air conditioners, etc.), carpets, mats, sofas, curtains, etc. against animal odors, excretion odors, spoiled odors (including odors from pets or pet products) It is useful as a cover, clothing, figurine, food freshness-preserving material and the like.

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Abstract

本発明の消臭剤は、酸化亜鉛及び酸化アルミニウムが複合化した結晶質酸化亜鉛からなり、酸化亜鉛及び酸化アルミニウムのモル比（ＺｎＯ／Ａｌ２Ｏ３）が４０～８０であることを特徴とする。これにより、硫黄系ガス及び酸性ガスに対する高い消臭効果を得ることができる。消臭剤の好ましい平均粒径は、０．２～１５μｍである。

Description

消臭剤及び消臭製品
　本発明は、特定の結晶質酸化亜鉛からなる消臭容量の大きい消臭剤及びこれを備える消臭製品に関する。
　近年、日常生活における臭気に対する関心が高まっており、不快臭又は悪臭を低減するために、室内置き型やスプレータイプの消臭製品以外に、壁紙、カーテン、カーペット、マット、ソファ、フィルター、衣類等に消臭効果を付与した様々な消臭製品が製品化されている。これらの消臭製品には、不快臭の種類によって、特定の消臭剤が用いられている。
　例えば、特許文献１には、銅、亜鉛、マンガン、コバルト及びニッケルから選ばれた少なくとも１種の金属塩と珪酸塩との無定形複合体であり、細孔容積が０．３～０．５ｍｌ／ｇである硫黄系ガス消臭剤が開示されている。また、特許文献２には、ｎＣｕＯ・ＭＹ２／ｘ・ｍＨ２Ｏ（式中、ｎは１／３～９、Ｍは２価の金属原子、Ｙは１価乃至３価のアニオン、ｘはアニオンの価数であり、ｍは０～１８の数）で表わされる銅化合物を、酸強度函数Ｈｏが＋４．８以下、酸量が０．２ｍｅｑ／ｇ以上である無機固体酸に担持させてなる、酸性ガス又は塩基性ガスに好適な消臭剤が開示されている。
　特許文献３には、ＥＤＴＡ亜鉛からなるアンモニア系ガス又は硫黄系ガスに好適な消臭剤が開示されている。また、特許文献４には、分岐鎖を有する炭素数９～３２の脂肪酸の亜鉛塩を含有する、硫黄系ガス又は酸性ガスに好適な消臭剤組成物が開示されている。
　特許文献５には、含アルミニウムフィロケイ酸亜鉛乃至そのケイ酸質複合体を成形して得られたハニカム状成形体が開示されており、アンモニア系ガス又は硫黄系ガスの消臭に好適であることが記載されている。また、特許文献６には、ＺｎａＭ２ ｂＭ３ ｘ（ＯＨ）ｙ（Ａ）ｚ・ｎＨ２Ｏで示される複合金属多塩基性塩からなるアミン系ガス、酸性ガス又は硫黄系ガスに好適な消臭剤が開示されている。
　更に、酸化亜鉛を主成分とした消臭剤も知られている。例えば、特許文献７には、比表面積が４０～１００ｍ２／ｇの範囲内であり、硫化水素消臭容量が３．０ｍｍｏｌ／ｇ以上、一次粒子径が０．２μｍ以下である微粒子酸化亜鉛からなる硫黄系ガスに好適な消臭剤が開示されている。特許文献８には、酸化亜鉛と酸化アルミニウム及び／又は酸化珪素との緊密結合粒子からなる、アンモニア系ガス、アミン系ガス又は硫黄系ガスに好適な白色脱臭剤が開示されている。また、特許文献９には、Ｚｎ１－ｘＡｌｘＯ（０＜ｘ＜０．２）で表される酸化亜鉛系固溶体と複合金属ケイ酸塩とを併用した、アンモニア系ガス又は硫黄系ガスに好適な消臭剤が開示されている。
特開２００５－８７６３０号公報 特開平５－２３７３７５号公報 特開２００２－９５７２７号公報 特開２００８－１２５８１０号公報 特開平１１－３５３８１号公報 特開２００２－１２６０５７号公報 特開２００３－５２８００号公報 特開昭６３－２４６１６７号公報 特開２００６－２２３６４５号公報
　上記のように、消臭剤は、各種の無機化合物からなるものとすることができるが、例えば、青色系の銅化合物からなる消臭剤を含む消臭製品において、消臭作用を有する部位は、所期の性能を得るうえで、その色に近いものになってしまうことが一般的であった。このように、消臭剤が有色である場合には、消臭製品のイメージに合うときとそうでないときとがあるため、消臭効果と両立させることが困難な場合があった。
　無色（白色）又はそれに近い色（淡黄色等の白色系）の消臭剤としては、酸化亜鉛からなるものが知られており、従来、公知の酸化亜鉛に比べて優れた消臭効果を有する消臭剤が求められていた。
　本発明者は、従来、硫黄系ガス及び酸性ガスの消臭効果を有することが知られていた酸化亜鉛を改良することで、更に高い消臭効果を発現することを見出した。また、この改良された酸化亜鉛からなる消臭剤を含む布、糸等は、変色等の外観上の不具合がなく、高い消臭効果を有することも見出した。
　即ち、本発明は、酸化亜鉛及び酸化アルミニウムが複合化した結晶質酸化亜鉛からなり、酸化亜鉛及び酸化アルミニウムのモル比（ＺｎＯ／Ａｌ２Ｏ３）が４０～８０である消臭剤である。
　また、他の本発明は、上記消臭剤を備える消臭製品である。
　本発明の消臭剤は、化学吸着による消臭効果が高く、特に、硫黄系ガス及び酸性ガスの消臭に優れている。本発明の消臭剤は、白色系を呈しているので利用しやすく、また、加工性に優れ、当該消臭剤を用いて、各種用途の消臭製品、更には、消臭皮膜等を与える消臭剤含有塗料組成物や、樹脂成形品又は発泡成形品を与える消臭剤含有樹脂組成物等を提供することができる。
実施例１で用いた消臭剤のＸ線回折像である。
　以下、本発明を詳細に説明する。
　本発明の消臭剤は、酸化亜鉛及び酸化アルミニウムが複合化した結晶質酸化亜鉛からなる。
　酸化亜鉛及び酸化アルミニウムのモル比（ＺｎＯ／Ａｌ２Ｏ３）は、硫黄系ガス及び酸性ガスの消臭効果の観点から、４０～８０であり、好ましくは３５～７０であり、より好ましくは３５～５０である。
　本発明において、酸化アルミニウムを一定量含有させた酸化亜鉛とすることで、特定の結晶性を有するものと考えられ、この特定の結晶性が、硫黄系ガス及び酸性ガスを吸着しやすいことから、硫黄系ガス及び酸性ガスの消臭性能に優れていると考えられる。
　本発明の消臭剤である結晶質酸化亜鉛が結晶性を有することは、粉末Ｘ線回折測定により確認することができる。Ｘ線回折像によると、回折角度２θが３０～３８ｄｅｇｒｅｅの範囲に、約３１．７ｄｅｇｒｅｅ、約３４．４ｄｅｇｒｅｅ及び約３６．２ｄｅｇｒｅｅの計３本の酸化亜鉛の結晶構造に由来する回折ピークを確認することができる。各ピークの回折強度は、測定条件によって異なるが、３本の回折ピークの半値幅は、回折強度が異なってもほぼ同じ値が得られる。各ピークの半値幅は、通常、０．５～１．１ｄｅｇｒｅｅであり、好ましくは０．７～０．９ｄｅｇｒｅｅである。結晶質酸化亜鉛の粒度は、通常、１００ｎｍ以上であるため、Ｘ線回折像におけるこれらの半値幅は、結晶粒度ではなく結晶性を示している。本発明に係る結晶質酸化亜鉛は、結晶性に優れる結晶ではないが非晶質でもない特定の結晶性からなることが特徴である。
　本発明の消臭剤の形状は、特に限定されないが、消臭皮膜（消臭点を含む）、樹脂成形品又は発泡成形品等における高い消臭効果が得られ、これらを与える消臭剤含有塗料組成物又は消臭剤含有樹脂組成物とするための加工性に優れることから、好ましくは粒状である。その場合、平均粒径は、好ましくは０．２～１５μｍ、より好ましくは０．３～１２μｍ、更に好ましくは０．５～８μｍである。尚、消臭剤の最大粒径は、通常、２０μｍ以下、好ましくは１５μｍ以下である。上記平均粒径は、レーザー回折法により測定されたｄ５０を意味する。
　本発明の消臭剤のＢＥＴ比表面積は、好ましくは１００ｍ２／ｇ以上であり、より好ましくは１１０～２００ｍ２／ｇであり、更に好ましくは１２０～１６０ｍ２／ｇである。比表面積が、１００ｍ２／ｇ以上であれば、高い消臭効果を得ることができる。
　本発明に係る結晶質酸化亜鉛は、白色系を呈しており、消臭剤の粉末色彩は、Ｌａｂ色空間表示で、好ましくは、Ｌ値９２～９８、ａ値－１～－６、ｂ値４～１０であり、より好ましくは、Ｌ値９４～９７、ａ値－１．５～５、ｂ値５～９である。
　本発明に係る結晶質酸化亜鉛からなる消臭剤の消臭容量は、好ましくは、１ｇあたりの硫化水素ガスで５０ｍｌ以上、メチルメルカプタンガスで３ｍｌ以上、酢酸ガスで２０ｍｌ以上、である。消臭容量とは、消臭剤が、消臭、吸収又は吸着できる臭気成分、即ち、硫化水素、メチルメルカプタン又は酢酸の最大量のことであり、測定方法は、以下のとおりである。臭気成分が吸着し難く、かつ、空気を通さない材質であるテドラーバッグ（テドラー：登録商標）等の試験袋に、消臭剤を入れた後に密封し、この密封された試験袋に臭気ガスを注入する。試験袋中に残存する臭気ガス濃度を、臭気ガス注入直後及び一定時間後に測定する。このとき、一定時間後の残存ガス濃度が初期のガス濃度の１／１０以下となった時点を消臭性能が破過した点とし、このときの残存ガス濃度と初期のガス濃度との差を、消臭剤が消臭、吸収又は吸着した臭気ガス量とする。上述した消臭容量未満の消臭剤は、消臭性能が低く、消臭効果は十分ではない。
　本発明に係る結晶質酸化亜鉛からなる消臭剤の製造方法は、特に限定されず、原料、製造工程、設備等にも制約はない。結晶質酸化亜鉛の製造方法の概要を以下に示す。
　酸化亜鉛粒子を１～２０質量％含む水スラリーに、酸化亜鉛粒子に対し１～４質量％のコロイダルアルミナを加えて撹拌する。次いで、２０℃～６０℃とした混合液の中に二酸化炭素ガスを数時間導入することで、粒子内部に酸化アルミニウムが存在する塩基性炭酸亜鉛粒子を生成する。その後、得られた塩基性炭酸亜鉛粒子を含むスラリーから、水分を除去して乾燥粉末とし、１００℃～４００℃程度で加熱することで、上記構成の塊状結晶質酸化亜鉛を得る。そして、この塊状結晶質酸化亜鉛を粉砕処理することで、本発明の消臭剤に好適な結晶質酸化亜鉛の粉末が得られる。
　本発明の消臭剤は、消臭効果を有するので、例えば、粉末又は顆粒の形態として、カートリッジ等の容器に入れた消臭製品を与える。この消臭製品を、室内や室外の悪臭発生源の近傍等に静置しておくことで、不快臭又は悪臭の成分の濃度を低減することができる。更に、本発明の消臭剤は、以下に詳述するように、他の材料と組み合わせて、各種用途の消臭製品、更には、消臭皮膜等を与える消臭剤含有塗料組成物や、樹脂成形品又は発泡成形品を与える消臭剤含有樹脂組成物等の製造に利用することができる。
　本発明の消臭剤を用いた有用な消臭製品の１つは消臭繊維である。この場合、消臭剤が、原料繊維の表面に付着又は接着されている消臭繊維（１）、又は、消臭剤が、原料繊維の表面に表出するように埋設されている消臭繊維（２）とすることができる。原料繊維としては、天然繊維及び合成繊維のいずれでもよく、また、短繊維、長繊維及び芯鞘構造をもった複合繊維等のいずれでもよい。消臭繊維（１）は、原料繊維の表面に、消臭剤を含有した水系あるいは有機溶剤系懸濁液からなる消臭剤含有液体組成物を、塗布やディッピング等の方法で付着させ、溶剤等の媒体を除去することにより得ることができる。また、この組成物には、原料繊維表面への消臭剤の付着力を向上させるための接着剤を配合しておいてもよい。消臭剤を含有する水系の懸濁液のｐＨは、特に制限はないが、消臭剤の性能を十分に発揮させるために、好ましくはｐＨが６～８付近である。
　また、消臭繊維（２）は、液状繊維用樹脂の溶融物又は溶解した繊維用樹脂溶液に、本発明の消臭剤を配合し、得られた消臭剤含有樹脂組成物を繊維化することにより得ることができる。この方法で用いることができる繊維用樹脂は、特に限定されず、公知の化学繊維を使用することができる。好ましい樹脂は、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリエチレン、ポリビニル、ポリビニリデン、ポリウレタン及びポリスチレン等である。これらの樹脂は、単独重合体であっても共重合体であってもよい。共重合体の場合、単量体の重合割合は、特に限定されない。
　消臭剤含有樹脂組成物に含まれる消臭剤の割合は、特に限定されない。一般に、消臭剤の含有量を増やせば、消臭性を強力に発揮させ、長期間持続させることができるが、ある程度以上に含有させても、消臭効果に大きな差が生じないこと、あるいは消臭繊維の強度が低下することがあるので、繊維用樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．１～２０質量部であり、より好ましくは０．５～１０質量部である。
　本発明の消臭剤を備える消臭繊維は、例えば、肌着、靴下、エプロン等の衣類、介護用衣類、布団、座布団、毛布、じゅうたん、ソファ、エアーフィルター、布団カバー、カーテン、カーシート等の、後述する消臭シートを加工した製品等の繊維製品に使用することができる。
　本発明の消臭剤の主要な他の用途は、上記のように、消臭剤含有塗料組成物である。消臭剤含有塗料組成物を製造するに際し、使用される塗料ビヒクルの主成分となる油脂又は樹脂は、特に限定されず、天然植物油、天然樹脂、半合成樹脂及び合成樹脂のいずれであってもよい。使用できる油脂及び樹脂としては、例えば、あまに油、しなきり油、大豆油等の乾性油又は半乾性油、ロジン、ニトロセルロース、エチルセルロース、酢酸酪酸セルロース、ベンジルセルロース、ノボラック型又はレゾール型のフェノール樹脂、アルキド樹脂、アミノアルキド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂及びポリ塩化ビニリデン樹脂等が挙げられる。尚、消臭剤含有塗料組成物は、熱可塑性及び硬化性のいずれでもよい。
　消臭剤含有塗料組成物に含まれる本発明の消臭剤の割合は、特に限定されない。一般に、消臭剤の含有量を増やせば、消臭性を強力に発揮させ、長期間持続させることができるが、ある程度以上に含有させても、消臭効果に大きな差が生じないこと、あるいは、塗装面の光沢がなくなったり、割れが生じたりする。従って、消臭剤の含有割合は、組成物１００質量％に対して、好ましくは０．１～２０質量％であり、より好ましくは０．５～１０質量％である。
　本発明の消臭剤は、液体塗料、粉体塗料のいずれにも使用可能である。また、上記消臭剤含有塗料組成物は、いかなる機構により皮膜化するタイプでもよく、塗膜を硬化させる場合には、酸化重合型、湿気重合型、加熱硬化型、触媒硬化型、紫外線硬化型、及びポリオール硬化型等とすることができる。また、組成物に配合される顔料、分散剤その他の添加剤は、本発明の消臭剤と化学的反応を起す可能性のあるものを除けば、特に制限はない。上記消臭剤含有塗料組成物は、容易に調製することができ、具体的には、原料成分を、例えば、ボールミル、ロールミル、デイスパーやミキサー等の一般的な混合装置を用いて、十分に分散、混合すればよい。
　本発明の消臭剤を含有する消臭剤含有塗料組成物は、例えば、建物、車両、鉄道等の内壁及び外壁、ゴミ焼却場の施設、生ゴミ容器等に対して好適に使用することができる。
　また、本発明の消臭剤の更に他の用途は、消臭シート（消臭フィルムを含む）である。加工前の原料シートは、特に限定されず、その材質、微細構造等も、用途等に応じたものとすることができる。原料シートの好ましい材質は、樹脂、紙等の有機材料、無機材料、あるいはこれらの複合物である。原料シートは、１面側から他面側に通気性を有するものが好ましく、からなる原料シートも好ましく用いられる。原料シートの他の好ましい具体例としては、和紙、合成紙、不織布、樹脂フィルム等が挙げられ、特に好ましい原料シートは、天然パルプ及び／又は合成パルプからなる紙である。天然パルプを使用すると、微細に枝分かれした繊維間に消臭剤粒子が挟まれやすく、特に結合剤を使用しなくても実用的な担持体になり得る。一方、合成パルプは、耐薬品性に優れるという長所がある。合成パルプを使用する場合には、繊維間に粉体を挟み込むことにより消臭剤粒子を担持することが困難となることがあるので、それを抑制するために、抄紙後の乾燥工程において繊維の一部を溶融し、粉末と繊維との間の付着力を増加させたり、繊維の一部に別の熱硬化性樹脂繊維を混在させてもよい。天然パルプと合成パルプとを適当な割合で混合して使用すると、種々の特性を調整した紙を得ることができるが、一般に合成パルプの割合を多くすると、強度、耐水性、耐薬品性及び耐油性等に優れた紙を得ることができ、一方、天然パルプの割合を多くすると、吸水性、ガス透過性、親水性、成形加工性及び風合い等に優れた紙を得ることができる。
　上記消臭シートとしては、消臭剤が、原料シートの１面側から他面側への全体に渡って含まれるものであってよいし、１面側又は他面側の表面層に配されたものであってもよいし、表面層を除く内部に配されたものであってもよい。
　上記消臭シートに含まれる本発明の消臭剤の担持量は、特に限定されない。一般に、消臭剤の担持量を増やせば、消臭性を強力に発揮させ、長期間持続させることができるが、ある程度以上に担持させても、消臭効果に大きな差が生じない。従って、消臭剤の担持量は、原料シート１００質量部あたり、好ましくは０．１～１０質量部である。
　上記消臭シートを製造する方法は、特に限定されない。本発明の消臭剤の担持は、原料シートの製造と同時又は原料シートの製造後のいずれでもよい。例えば、紙に担持する場合、抄紙工程のいずれかの工程において消臭剤を導入する方法や、接着剤を含む消臭剤含有液体組成物を、予め製造した紙に塗布、浸漬又は吹き付ける方法等を適用することができる。消臭剤含有液体組成物を用いる場合、消臭剤の担持量が、０．０５～１０ｇ／ｍ２程度となるように塗工することが好ましい。
　以下、本発明の消臭剤が紙に担持された消臭シートを製造する方法の一例として、抄紙工程時に消臭剤を導入する方法について説明する。抄紙工程自体は、公知の方法に従って行えばよく、まず、所定の割合で消臭剤とパルプとを含むスラリーに、カチオン性及びアニオン性の凝集剤を、それぞれ、全スラリーに対して５質量％以下で添加して、凝集体を生成させる。次いで、この凝集体を、公知の方法によって抄紙化し、その後、これを温度１００℃～１９０℃で乾燥させることにより、紙に消臭剤を担持した消臭シートを得ることができる。
　本発明の消臭剤を備える消臭シートは、例えば、医療用包装紙、食品用包装紙、電気機器用梱包紙、介護用紙製品、鮮度保持紙、紙製衣料、空気清浄フィルター、壁紙、ティッシュペーパー、トイレットペーパー等として用いることができる。
　本発明の消臭剤は、上記のように、樹脂成形品又は発泡成形品に適用することができる。樹脂成形品を製造する場合には、成形材料としての消臭剤含有樹脂組成物が用いられる。この消臭剤含有樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と消臭剤とからなる混合物であってよいし、溶融混練物であってもよい。樹脂成形品は、消臭剤含有樹脂組成物を成形機に投入することにより製造することができる。尚、消臭剤を高濃度含有したペレット状樹脂を予め調製し、これを主樹脂と混合後、成形機により成型することも可能である。また、消臭剤含有樹脂組成物には、物性を改善するために、必要に応じて、顔料、染料、酸化防止剤、耐光安定剤、帯電防止剤、発泡剤、耐衝撃強化剤、ガラス繊維、防湿剤及び増量剤等の添加剤を配合することもできる。上記の樹脂成形品又は発泡成形品を製造するための成型方法としては、射出成型、押出成型、インフレーション成型、真空成型、発泡成型等、一般の樹脂成型方法を適用することができる。
　本発明の消臭剤を含有する樹脂成形品又は発泡成形品は、例えば、空気清浄器、冷蔵庫等の家電製品や、ゴミ箱、水切り等の一般家庭用品、ポータブルトイレ等の介護用品等として用いることができる。
　以下、本発明を更に具体的に説明するが、これに限定されるものではない。
１．消臭剤の製造及び評価
　以下の実施例１～３及び比較例１～４において、消臭剤（ｄ１）～（ｄ７）を製造し、後述の方法にて各項目の分析又は評価を行った。その結果を表１に示す。
　　実施例１
　酸化亜鉛を１０質量％含む水スラリー中に、酸化亜鉛に対し質量比で３質量％のコロイダルアルミナを加え、これらを撹拌しながら、その中に二酸化炭素ガスを４０℃で６時間導入した。次いで、１０５℃で乾燥させ、スラリーの水分を除去した。その後、乾燥物を、３００℃で加熱することで、酸化亜鉛及び酸化アルミニウムが複合化した結晶質酸化亜鉛の粉末を得た。得られた結晶質酸化亜鉛粉末を、消臭剤（ｄ１）として、その組成、粒度ｄ５０及びｄ９０、比表面積、半値幅、粉末色彩値及び粉末の消臭容量を、表１に記載した。
　　実施例２
　コロイダルアルミナの使用量を、酸化亜鉛に対し質量比で３．７質量％とした以外は、実施例１と同様の操作を行い、結晶質酸化亜鉛の粉末を得た。そして、得られた結晶質酸化亜鉛粉末を、消臭剤（ｄ２）として、その分析結果及び評価結果を、表１に示した。
　　実施例３
　加熱温度を２５０℃とした以外は、実施例２と同様の操作を行い、結晶質酸化亜鉛の粉末を得た。そして、得られた結晶質酸化亜鉛粉末を、消臭剤（ｄ３）として、その分析結果及び評価結果を、表１に示した。
　　比較例１～３
　いずれも市販の、酸化亜鉛２種（ＪＩＳ規格）、活性酸化亜鉛、及び、超微粒子酸化亜鉛を、それぞれ、消臭剤（ｄ４）～（ｄ６）として用いた。各消臭剤の分析結果及び評価結果を、表１に示した。
　　比較例４
　脱イオン水７５ｍｌを攪拌しながら、２号ケイ酸ソーダ３７．５ｇと、硫酸亜鉛５水和物１７．７５ｇを各々脱イオン水１００ｍｌに加えて溶解させた２種類の溶液を１時間かけて同時に滴下した。滴下終了後、更に１時間攪拌を続けることで白色の沈殿（反応生成物）を含むｐＨ６．８のスラリーを得た。目開き０．５μｍのマイクロフィルターを載せたグラスフィルターでスラリーを減圧ろ過し、脱イオン水を流して反応生成物を洗浄し、最後に吸引ろ過して反応生成物を回収した。次いで、反応生成物を１５０℃で２４時間乾燥し、粉砕を行うことで、亜鉛シリカゲル粉末を得た。そして、得られた亜鉛シリカゲル粉末を、消臭剤（ｄ７）として、その分析結果及び評価結果を、表１に示した。
　上記消臭剤（ｄ１）～（ｄ７）に関する分析方法及び評価方法は、以下の通りである。
（１）元素組成
　リガク社製蛍光Ｘ線分析装置「ＺＳＸ１００ｅ」（型式名）を用いて、Ａｌ／Ｚｎのモル比を算出した。
（２）ｄ５０及びｄ９０粒径
　マルバーン社製レーザー回折式粒度分布測定装置「ＭＳ２０００」（型式名）を用いて、消臭剤のｄ５０及びｄ９０を体積基準で解析した。尚、粒度分布の含有率は、全粒子中の体積割合であるが、測定粉末の密度が一定であるので、質量基準と同じ意味である。
（３）比表面積
　ＪＩＳ　Ｚ８８３０－２００１、「気体吸着による粉体（固体）の比表面積測定方法」に準じ、堀場製作所社製連続流動式表面積計「ＳＡ－６２００」（型式名）を用いて測定した。
（４）Ｘ線回折ピーク半値幅
　粉末Ｘ線回折測定を、リガク社製Ｘ線回折装置「ＲＩＮＴ２４００Ｖ」（型式名）を用いたＣｕ　Ｋα線により行い、Ｘ線回折像を得た。測定条件は、管電圧４０ｋＶ及び電流１５０ｍＡとした。図１には、消臭剤（ｄ１）のＸ線回折像を示したが、３０～３８ｄｅｇｒｅｅの間の３本の回折ピークは、酸化亜鉛に帰属されるが、これらのうち、約３１．８ｄｅｇｒｅｅにおけるピークに対して、その半値幅を求めた。即ち、半値幅を、そのピーク高さの５０％におけるピーク幅とした。
（５）消臭剤粉末の色彩
　消臭剤粉末を、１０ｍｌガラス瓶に入れ、日本電色工業社製色差計「ＳＺ－Σ８０」（型式名））を用いて、消臭剤粉末の色彩を測定した。その結果を、Ｌａｂ色空間表示で示した。
（６）メチルメルカプタンに対する消臭性能
　乾燥した消臭剤粉末０．０１ｇをビニルアルコール系ポリマーフィルム製の試験袋に入れ、ここにメチルメルカプタン（初期濃度６００ｐｐｍ）１リットル注入して密封し、３０分間放置した後の試験袋中の残存ガス濃度をガス検知管で測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、本発明の消臭剤である、実施例１～３の消臭剤（ｄ１）～（ｄ３）は、メチルメルカプタンに対する消臭性に優れることが分かる。
２．消臭製品の製造及び評価（１）
　　実施例４
　はじめに、消臭剤（ｄ１）２質量部と、固形分濃度が２質量％のアクリル系バインダー分散液１００質量部とを、混合して、消臭剤含有液体組成物を得た。次いで、この消臭剤含有液体組成物を、ポリエステル繊維からなる布に展着加工して、１ｇ／ｍ２の消臭剤（ｄ１）を展着させ消臭加工布を得た。
　その後、得られた消臭加工布を裁断して、１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさとし、この試験布をビニルアルコール系ポリマーフィルム製の試験袋に入れ、ここに酢酸（初期濃度３０ｐｐｍ）又は硫化水素（初期濃度４ｐｐｍ）を３リットル注入し、２時間放置した後の試験袋中の残存ガス濃度をガス検知管で測定し、低減率を算出した。これらの結果を表２に示す。
　　実施例５
　消臭剤（ｄ１）に代えて、消臭剤（ｄ２）を用いた以外は、実施例４と同様にして、消臭加工布の製造、及び、消臭試験を行った。その結果を表２に示す。
　　比較例５
　消臭剤（ｄ１）に代えて、消臭剤（ｄ４）を用いた以外は、実施例４と同様にして、消臭加工布の製造、及び、消臭試験を行った。その結果を表２に示す。
　　比較例６
　消臭剤（ｄ１）に代えて、消臭剤（ｄ５）を用いた以外は、実施例４と同様にして、消臭加工布の製造、及び、消臭試験を行った。その結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
３．消臭製品の製造及び評価（２）
　　実施例６
　はじめに、消臭剤（ｄ１）１０質量部と、繊維用ポリエステル樹脂９０質量部とを、溶融混練した後、ペレット化し、熱可塑性樹脂組成物からなるマスターバッチを得た。次いで、このマスターバッチ２０質量部と繊維用ポリエステル樹脂８０質量部とを混合して紡糸し、消臭剤（ｄ１）を２質量％含有する７５ｄ／７２ｆマルチフィラメントを得た。このマルチフィラメント１ｇをビニルアルコール系ポリマーフィルム製の試験袋に入れ、ここに酢酸（初期濃度３０ｐｐｍ）又はメチルメルカプタン（初期濃度８ｐｐｍ）を３リットル注入し、２時間放置した後の試験袋中の残存ガス濃度をガス検知管で測定し、低減率を算出したところ、酢酸の低減率は８８％、メチルメルカプタンの低減率は７８％であった。
　実施例４～６から明らかなように、本発明の消臭剤を用いて、消臭製品とした場合にも、悪臭ガスの消臭効果に優れる。
　本発明の消臭剤は、化学吸着による消臭効果が高く、特に、硫黄系ガス及び酸性ガスの消臭に優れている。本発明の消臭剤は、白色系を呈しているので利用しやすく、また、加工性に優れ、当該消臭剤を用いて、各種用途の消臭製品、更には、消臭皮膜等を与える消臭剤含有塗料組成物や、樹脂成形品又は発泡成形品を与える消臭剤含有樹脂組成物等を提供することができる。そして、このような消臭製品は、屋内及び屋外を問わず、医療・介護・排泄現場、下水処理場、ごみ処理場（焼却場）、肥料工場、化学工場、畜産農場、漁港、動物関連施設、食品加工関連施設等において発生する動物臭、排泄臭、腐敗臭（ペット若しくはペット用品からの臭気を含む）等に対する、壁紙、（マスク、エアコン等の）フィルター、カーペット、マット、ソファ、カーテン、カバー、衣類、置物、食品用鮮度保持材等として有用である。

Claims (4)

  1. 　酸化亜鉛及び酸化アルミニウムが複合化した結晶質酸化亜鉛からなり、前記酸化亜鉛及び前記酸化アルミニウムのモル比（ＺｎＯ／Ａｌ２Ｏ３）が４０～８０であることを特徴とする消臭剤。
  2. 　前記結晶質酸化亜鉛の平均粒径が０．２～１５μｍである請求項１に記載の消臭剤。
  3. 　前記結晶質酸化亜鉛のＢＥＴ比表面積が１００ｍ２／ｇ以上である請求項１又は２に記載の消臭剤。
  4. 　請求項１乃至３のいずれか一項に記載の消臭剤を備えることを特徴とする消臭製品。
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