WO2016087190A1 - Brühmodul, kapselerkennungsmodul und getränkezubereitungsmaschine - Google Patents

Brühmodul, kapselerkennungsmodul und getränkezubereitungsmaschine Download PDF

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WO2016087190A1 PCT/EP2015/076812 EP2015076812W WO2016087190A1 WO 2016087190 A1 WO2016087190 A1 WO 2016087190A1 EP 2015076812 W EP2015076812 W EP 2015076812W WO 2016087190 A1 WO2016087190 A1 WO 2016087190A1
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brewing
brewing module
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Andres RUBIN
Dominic Zwicker
Pascal TANNER
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Qbo Coffee Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to extraction devices for preparing beverages or the like from an extraction material contained in a capsule, for example ground coffee. It relates in particular to a brewing module for an extraction device, a capsule recognition module and a beverage preparation machine with such a brewing module and / or capsule recognition module.
  • Extraction devices for preparing beverages or the like from an extraction material present in a portion package are known, for example, as coffee or espresso machines.
  • the portion packages are designed as capsules, in which the extraction material, for example, is airtight.
  • the capsule is pierced, for example on two opposite sides. On the first side then an extraction liquid - generally hot water - is introduced. On the second side, the extraction product is discharged from the capsule. This happens in a so-called brewing module.
  • brewing module Such has a brewing chamber in which the capsule is received.
  • Brewing modules in which the capsule is inserted and the brewing chamber manually closed by means of an operating lever or automatically motorized are particularly popular, wherein when the brewing chamber is opened again after the brewing process, the capsule automatically leaves the capsule Brewing chamber is removed and ejected into a capsule container.
  • Such brewing modules with automatic capsule ejection are generally designed as horizontal brewing modules, ie the capsule is inserted from above, the closure of the brewing chamber is a horizontal relative movement of two brewing chamber parts, the brewing liquid flows substantially horizontally, and the capsule container is formed below the brewing chamber.
  • a beverage preparation machine which has a positioning device for holding a capsule inserted into the machine in an intermediate position outside the brewing module.
  • a sensor arrangement can read, for example, information present on the capsule and, depending on the result of the reading, trigger an automatic transfer of the capsule into the brewing module and start the brewing process.
  • This procedure has the advantage that capsule recognition and a brewing process adapted to the recognized capsule become possible.
  • a disadvantage is the relatively complicated mechanism required for a meaningful implementation with either a plurality of motor units driven independently of each other or a coupling mechanism, wherein then inserting a capsule during a brewing process is not possible.
  • EP 1 786 303 also shows a beverage preparation device having a sensor arrangement for detecting properties of a dropped portion package in the form of a "pod".
  • the brewing module has two mutually pivotable brewing module parts. Due to this pivotability, the brewing chamber formed between the brewing module parts can be opened upwards, closed or opened downwards for the ejection of the portioning package. After the throw, the portion pack is held on the top of the brewing module parts guided laterally in an intermediate position, and there takes place the detection of the properties.
  • the brewing chamber is opened by pivoting the brewing module parts upwards, so that the portion pack can fall into the brewing chamber, whereupon the brewing chamber is closed by a renewed, in the opposite direction pivoting movement. Then the brewing process is carried out and then the brewing chamber is opened by continuing the pivoting movement downwards, whereby the portion package is ejected downwards.
  • the brewing module according to the invention for a beverage preparation machine for preparing a brewing beverage from a portion capsule comprises:
  • a housing having a capsule insertion opening through which the capsule, for example, in a defined orientation, can be inserted; a first brewing module part and a second brewing module part movable relative thereto
  • a brewing chamber can be formed by the first and second brewing module part, which surrounds the capsule located in a brewing position during the brewing process at least partially, wherein the Brewing module is set to brew a brewed beverage by introducing a brewing liquid into the capsule and to derive this from the capsule;
  • first and second brewing module parts are movable relative to each other between three different, defined positions, wherein in the first position the brewing chamber is formed,
  • a capsule located at the capsule detection position may fall downwardly therefrom, substantially to the level of the brewing position, and wherein the second position is between the first position and the third position
  • the first position corresponds to the closed state of the brewing chamber.
  • states with open brewing chamber are defined by the second and third position, respectively.
  • the brewing chamber In the second position, the brewing chamber is open at the bottom but quasi closed upwards for capsule insertion, and only in the third position is it completely open at the top and bottom.
  • the position into which the capsule falls from the capsule detection position when the brewing module parts are in the third position may directly be the brewing position.
  • the capsule falls into an intermediate position, in particular at the vertical height of the brewing position, and is displaced into the brewing position only by the closing of the brewing chamber, ie the transition of the brewing module parts into the first position.
  • the capsule can be guided in the case of the capsule detection position, and it is stopped at the level of the brewing position or the intermediate position, which by laterally attacking, pivotable or non-pivotable guide means such as. Described in WO 2015/048914, or by other means such as WO 2013/110206, or optionally also, according to WO 2010/1 18545, a support, which simultaneously forms a boundary of the brewing chamber, can be effected.
  • the brewing module may include capsule detection means for detecting characteristics of a capsule located in the capsule detection position based on predefined features.
  • capsule recognition means can be used to determine whether the inserted capsule is suitable at all for use in the beverage preparation machine or not.
  • the program used by the brewer coffee maker may also be selected based on the type of capsule detected, for example, the brewing pressure, the brewing time and possibly also the temperature and / or other properties may be dependent thereon whether the inserted capsule is intended for the preparation of eg Ristretto, Espresso or Lungo.
  • These capsule recognition means can detect optical and / or other properties of the capsule.
  • optically readable features such as bar code, 2D matrix code (eg QR code or Aztec code), pictogram (icon), a code according to one of the European patent applications 14 197 487.3, 14 197 488.1 and / or 14 197 489.9 and / or even a specific color, magnetic properties or a contactless readable RFID chip are used as recognition features.
  • the procedure according to the invention has the advantage that a new capsule can be inserted both when the brewing module parts are in the first position (the brewing chamber is closed, for example during the brewing process) and when the brewing module parts are in the second position or during They are moved from the first to the second position, so for example after completion of the brewing process.
  • the capsule detection process for a second capsule may begin, for example, while the brewing process for a first capsule is still in progress.
  • the brewing module or the beverage preparation machine comes without additional moving parts, a single drive is sufficient.
  • the movement of the brewing module parts relative to each other is in particular a linear movement, ie a translation along an axis.
  • a pivotability of the Bmhmodulmaschine is not necessary due to the erfmdungsgefflessen approach, but is not excluded.
  • the brewing module is in particular a horizontal brewing module, and the axis of movement is in particular a substantially horizontal axis, ie it runs parallel to the surface on which the beverage preparation machine is placed, or approximately parallel thereto, up to, for example, a maximum angle of 20 ° ,
  • the first, second and third positions may be defined mechanically, by stops and / or as locking positions or the like.
  • the drive for the movement of the brewing module parts relative to one another is in particular an electric drive.
  • the first, second and / or third position, in particular the second position may also be defined electronically by the electric drive being programmed to move the brewing module parts relative to each other by a predetermined distance.
  • the control of the electric drive for example, also belongs to the brewing module, even if it is present locally at another location of the beverage preparation machine and, for example, integrated in the control of the entire machine.
  • the control of the drive can in particular be programmed so that moving to the third position takes place only after a capsule detection process and that after brewing the brewing module parts always drive from the first to the second position, unless it has already during the brewing process a capsule detection process with a next capsule took place.
  • a driven by an electric motor pinion moves a pivot lever with a pinion-matching teeth, which pivot lever with a lever arm of a toggle lever is connected or forms this.
  • the knee lever causes a translational movement of the brewing module part between the first position and the third position.
  • one of the brewing module parts (hereinafter “the stationary brewing module part”, eg the diversion device) will be mounted fixed to the housing, while in the transition between the positions the other brewing module part (hereinafter “the moving brewing module part”, for example the injector) will be moved.
  • the relative movement of the brewing module parts to one another is thus effected by the movement of only the moving brewing module part.
  • the fact that the brewing module parts cause a capsule inserted through the capsule insertion opening to be stopped vertically above the brewing position at a capsule recognition position can be effected, for example, by a support section of one of the brewing module parts, in particular the moving brewing module part. Such a support section can obstruct a throw-away from the capsule detection position down so far that capsule can not fall further down. If - as known per se - the capsule is guided by suitable lateral guide means in its orientation, this can be done partly by a projecting in the second position only slightly into the throw-in game in the moving brewing module.
  • the brewing module can in particular be designed so that the support part is firmly connected to the remainder of the brewing module part and, for example, even integral therewith and thus manages without movable parts between the support section and the brewing chamber forming parts of the brewing module part.
  • a capsule detection module can be used.
  • a capsule recognition module may comprise an optical sensor, in particular a camera for detecting optical properties of the capsule.
  • a window made of a transparent material may be present, which protects the camera from water vapor and contaminants.
  • an active fan is also provided for generating an airflow on the side of the capsule detection window toward the capsule detection position.
  • a capsule detection window of the type mentioned can be arranged at a non-right angle of, for example, at most 80 ° to an axis between the capsule detection position and the optical sensor. As a result, reflections of the light source at the window from the location of the optical sensor are not visible.
  • the axis between the capsule detection position and the optical sensor is understood here an axis in the optical sense, ie in the case of light deflection means between capsule detection position and sensor, the axis does not necessarily correspond to a direct connection but a beam path of a shortest distance from the center of one of the camera detected Face of the capsule at the capsule detection position to the center of the sensor reaching light beam, If the optical sensor is a camera with a camera optics, the axis may coincide with an optical axis (symmetry axis) of the camera optics.
  • a capsule detection module may also include, for example, at least one light source for illuminating the capsule at the capsule detection position, in particular behind the capsule detection window, i. the side of the capsule detection window towards the optical sensor.
  • a light source may include, for example, an LED or a number of LEDs.
  • a light diffuser may be present between the light source and the capsule recognition position, eg also behind the window to prevent conspicuous reflexes on the capsule, especially in cases where the capsule surface is slightly reflective.
  • the invention also relates to a beverage preparation machine with a brewing module according to the invention.
  • Fig. 1 is a side view of a brewing module
  • Fig. 2 is a sectional view of the brewing module of Fig. 1, taken along the plane
  • FIG. 3 is a top view of the brewing module of FIG. 1; FIG.
  • FIG. 4 shows an exploded view of elements of the brewing module according to FIG.
  • Fig. 1-3 (without some of the housing parts); 5-9 each show a sectional view of the brewing module according to FIGS. 1-3 during different phases of operation;
  • Fig. 1 1 is an exploded view of the upper side existing elements of
  • Fig. 13 is a diagram of a beverage preparation machine.
  • the brewing module 1 according to FIGS. 1-3, whose elements can be seen in an exploded view in FIG. 4 (with some elements, in particular housing parts, being hidden), has an outer brewing module housing 2.
  • This is in the illustrated embodiment of an upper housing part (capsule detection housing) and a lower housing part (Brühshuticiansgephinuse) together.
  • Brühmodulgekoruse 2 two relatively movable Brühmodulmaschine are guided, namely a discharge device 3 and an injector. 4
  • the injector 4 has perforation elements for piercing a capsule 10, which can be introduced into the brewing module via an insertion opening 11 and at least partially filled with an extraction material, for example ground coffee.
  • the injector 4 is set up to introduce a liquid-for example hot water-through the perforation elements or past them into the pierced capsule, wherein the water can be supplied via a water feed 12, which may, for example, have a flexible hose.
  • the discharge device 3 also has perforation elements in the exemplary embodiment described here, namely extraction-side piercing tips 39. These can be formed, for example, as described in WO 2015/039258 or in WO 2010/1 18544 or have another embodiment; the use of other principles than piercing tips, for example. With lattice-like structures are possible.
  • the diversion device has guide means 31 projecting on both sides of the capsule towards the injector side, as described, for example, in WO 2015/048914, whose contents are expressly referred to here concerning the mode of operation of these guide means and corresponding return means of the injector 4.
  • a capsule is placed between the discharge device 3 and the injector 4, and these are moved toward each other in such a way that a brewing chamber comprising the capsule is formed between them.
  • the hot water is supplied by the injector under pressure of the capsule, and the extraction product flows through the discharge device 3 via a beverage outlet 13 in a. For example, placed below drinking vessel.
  • the relative movement of the roar module parts diverter and injector is achieved in the embodiment described here, characterized in that the diverter 3 is mounted fixed to the housing, while the injector 4 is movable along the horizontal axis.
  • the injector is driven by a motorized toggle lever.
  • One with an electric motor (not visible in the figures, for example. Covered by a drive housing 25) in communication pinion shaft 24 drives a toothed drive pulley 20, which rotatably with a first toggle lever 21 is connected, so that a pivoting movement of the drive pulley 20 about its axis 26, the first toggle lever 21 also pivots about this axis.
  • a second toggle lever 22 is connected on one side via a toggle pin 23 with the first toggle lever 21 and acts on the other side with a guide pin 41 of the injector 4 together. Since the injector is mounted by the housing so that it is only linearly displaceable along the substantially horizontal axis, causes a pivoting movement of drive pulley and first toggle lever therefore stretching or buckling of the toggle joint formed by the knee lever and thereby a linear displacement of the injector. 4 ,
  • the brewing module has a capsule recognition module 5 with a camera, the structure and mode of operation of which will be described in more detail below.
  • the injector 4 When inserting a capsule 10, the injector 4 is located, for example, at the second position, as shown in Figure 5. Although the brewing chamber is open in this case, the injector is only moved back to the injection side so far that a support section 42 of the injector 4 retains the capsule 10 guided in the insertion opening 11 and by a lateral guide 28 at the capsule recognition position, which is shown in FIG is shown.
  • the capsule recognition described below is carried out, for which, for example, an optical feature is detected, which is attached to the side facing the injection side of the capsule (capsule bottom).
  • the injector 4 is then driven even further to the injection side in the third position, which is illustrated in Figure 7.
  • the support part is moved away from the capsule, and the capsule can fall down.
  • a support of the lateral guide means 31 This can be done, for example, by a support 35, on which a collar and / or another part of the capsule comes to rest when it, with the collar in a subsequent to the lateral guide 28 (first) path 33, falls down ,
  • This principle is illustrated in FIG. 10 and described in detail in WO 2015/048914.
  • the brewing chamber After activation by the user or automatically, the brewing chamber is subsequently closed, for which purpose the injector is moved from the third to the first position.
  • the capsule 10 is pierced on both sides, and the brewing process takes place by hot water is passed under pressure into the capsule. For example, when closing the brewing chamber and the capsule collar is moved from the mentioned first Baiin 33.
  • the brewing process can optionally be another capsule 10 'are inserted, which then rests on the already mentioned support section 42 or another support section 43 and remains in the capsule detection position.
  • the injector is moved back to the second position.
  • the spent capsule 10 may fall down into a capsule container ( Figure 9).
  • the fact that the used capsule can fall down can be effected by the capsule position after the brewing process is shifted from the position after the throw so that it no longer rests on the support 35, but the collar, for example, in a second path 36, as also described in WO 2015/04891.
  • the second path 36 continues to be injection-side compared to the first path 33, and vice versa.
  • a movement into the third position can then also take place directly if a capsule recognition process of a second capsule taking place during the brewing process has already been completed.
  • FIG. 11 shows the capsule recognition module including corresponding parts of the housing 2 in an exploded view.
  • FIG. 12 shows parts of the camera as well as the illumination means of the capsule recognition module, likewise in one Exploded view. Some of the corresponding elements are also visible in FIG.
  • the capsule recognition module therefore has, in addition to the camera unit, also a capsule recognition window 52, which separates the camera and optionally other optical or electronic components from the area into which the water vapor can pass.
  • a plurality of LEDs 62 are arranged as light sources, which generate light in the capsule detection process, which is thrown onto the capsule via a diffuser 53 (see also FIG. 5) and a capsule recognition window 52.
  • a suitable optically readable feature is present on the capsule, for example a bar code, a 2D matrix code (eg QR code or Aztec code), another defined code, a pictogram (icon) and / or a specific color.
  • the illuminated by the light sources side of the capsule is detected by the camera and evaluated in the camera or by a separate, for example, also in the coffee machine present module (not shown).
  • the light reflected by the illuminated capsule passes through the capsule detection window 52 for this purpose, and a diffuser window 54 in the diffuser 53 (the diffuser effect only surrounds the diffuser window 54, the diffuser window 54 itself is transparent) to the camera, which has a shutter 58, Having at least one lens 59 and the also present on the board 57 camera sensor 51, for example.
  • a CCD or CMOS sensor array With a CCD or CMOS sensor array.
  • the diffuser window 54 is here held by a diffuser screen holder 55, and the lens 59 is guided in a lens fixture 60, which in turn is held by a lens holder 61 mounted on the board 57.
  • the mechanical details of the camera optics and the design of the diffuser can also be chosen differently without further ado.
  • an optional sealing frame 56 is still present, which together with the diffuser itself provides additional protection of the camera electronics.
  • the capsule detection window 52 is disposed at a non-right angle to the axis 65 between the capsule detection position and the camera sensor 51. This effectively prevents reflections of the light sources from overlaying the image of the capsule on the camera sensor and distorting the evaluation.
  • the angle of the capsule detection window plane to the perpendicular to the axis 65 Capsule detection position camera sensor (defined as the respectively through the center of the camera sensor surface and at the capsule detection position going capsule, see Fig. 5; the axis 65 may coincide with the optical axis of the camera) is for example at least 10 °, in particular at least 15 °.
  • An inventive machine for preparing a brewed beverage from a portion capsule namely here a coffee machine, with a brewing module is shown schematically in Figure 13. It has, in addition to the brewing module, a water tank 91, a pump 92 for supplying brewing water to the injector 4 and a water heating device 93 (for example, instantaneous water heater).
  • the capsule recognition module 5 with the camera 50 is located in particular above the brewing chamber. An inserted capsule may be further transported downwardly by the action of gravity after the capsule detection process as described above.
  • a capsule container 95 is also arranged, in which the capsules 1 fall or are transported after the brewing process.
  • the reference numeral 98 denotes a coffee cup.

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Abstract

Ein Brühmodul für eine Getränkezubereitungsmaschine weist auf: - Ein Gehäuse (2), welches eine Kapseleinlegeöffnung (11) aufweist, durch welche die Kapsel eingelegt werden kann; - ein erstes Brühmodulteil und ein relativ zu diesem bewegbares zweites Brühmodulteil zum Bilden einer Brühkammer; - wobei das erste und zweite Brühmodulteil relativ zueinander zwischen drei verschiedenen, definierten Positionen bewegbar sind, - wobei in der ersten Position die Brühkammer gebildet wird, - wobei nach einer Bewegung von der ersten in die zweite Position eine sich in der Brühkammer befindende Kapsel durch die Wirkung der Gravitation nach unten in einen Kapselbehälter (95) fällt, wobei aber in der zweiten Position die Brühmodulteile bewirken, dass eine in durch die Kapseleinlegeöffnung eingelegte Kapsel vertikal oberhalb einer Höhe der Brühposition an einer Kapselerkennungsposition aufgehalten wird, - wobei in der dritten Position eine an der Kapselerkennungsposition befindliche Kapsel von dieser nach unten, im Wesentlichen bis auf die Höhe der Brühposition, fallen kann, - und wobei die zweite Position zwischen der ersten Position und der dritten Position ist.

Description

BRÜHMODUL, KAPSELERKENNUNGSMODUL UND GETRÄNKEZUBEREITUNGSMASCHINE
Die Erfindung betrifft Extraktionsgeräte zum Zubereiten von Getränken oder dergleichen aus einem in einer Kapsel enthaltenen Extraktionsgut, beispielsweise gemahlenem Kaffee. Sie betrifft insbesondere ein Brühmodul für ein Extraktionsgerät, ein Kapselerkennungsmodul sowie eine Getränkezubereitungsmaschine mit einem solchen Brühmodul und/oder Kapselerkennungsmodul .
Extraktionsgeräte zum Zubereiten von Getränken oder dergleichen aus einem in einer Portionsverpackung vorhandenen Extraktionsgut sind beispielsweise als Kaffee- oder Espressomaschinen bekannt. In vielen entsprechenden Systemen sind die Portionsverpackungen als Kapseln ausgebildet, in denen das Extraktionsgut bspw. luftdicht abgeschlossen ist. Für die Extraktion wird die Kapsel angestochen, beispielsweise an zwei einander gegenüberliegenden Seiten. Auf der ersten Seite wird dann eine Extraktionsflüssigkeit - im Allgemeinen heisses Wasser - eingeleitet. Auf der zweiten Seite wird das Extraktionsprodukt aus der Kapsel ausgeleitet. Dies geschieht in einem sogenannten Brühmodul. Ein solches weist eine Brühkammer auf, in der die Kapsel aufgenommen wird. Besonders beliebt sind Brühmodule, bei welchen die Kapsel eingeworfen und die Brühkammer manuell mittels eines Bedienhebels oder automatisch motorisiert verschlossen wird, wobei beim erneuten Öffnen der Brühkammer nach dem Brühvorgang die Kapsel selbsttätig aus der Brühkammer entfernt und in einen Kapselbehälter ausgeworfen wird. Solche Brühmodule mit selbsttätigem Kapselauswurf sind im Allgemeinen als horizontale Brühmodule ausgebildet, d.h. der Kapseleinwurf erfolgt von oben, das Verschliessen der Brühkammer ist eine horizontale Relativbewegung zweier Brühkammerteile, die Brühflüssigkeit fliesst im wesentlichen horizontal, und der Kapselbehälter ist unterhalb der Brühkammer ausgebildet.
Aus der WO 2012/123440 ist eine Getränkezubereitungsmaschine bekannt geworden, welche eine Positionierungseinrichtung zum Halten einer in die Maschine eingeworfenen Kapsel in einer Zwischenposition ausserhalb des Brühmoduls aufweist. In dieser Zwischenposition kann eine Sensoranordnung beispielsweise auf der Kapsel vorhandene Informationen auslesen und abhängig vom Resultat der Auslesung einen automatischen Transfer der Kapsel in das Brühmodul auslösen und den Brühprozess starten. Dieses Vorgehen hat den Vorteil, dass eine Kapselerkennung und ein an die erkannte Kapsel angepasster Brühprozess möglich werden. Nachteilig ist jedoch die für eine sinnvolle Umsetzung benötigte relativ komplizierte Mechanik mit entweder mehreren unabhängig voneinander motorisiert angetriebenen Einheiten oder einem Kopplungsmechanismus, wobei dann ein Einlegen einer Kapsel während eines Brühvorgangs nicht möglich ist.
EP 1 786 303 zeigt ebenfalls eine Getränkezubereitungsvorrichtung mit einer Sensoranordnung zum Erfassen von Eigenschaften einer eingeworfenen Portionspackung in der Form eines "Pods". Das Brühmodul weist zwei gegeneinander verschwenkbare Brühmodulteile auf. Aufgrund dieser Verschwenkbarkeit kann die zwischen den Brühmodulteilen ausgebildete Brühkammer nach oben geöffnet, geschlossen oder für den Auswurf der Portionspackung nach unten geöffnet sein. Nach dem Einwurf wird die Portionspackung auf der Oberseite der Brühmodulteile seitlich geführt in einer Zwischenposition gehalten, und dort findet das Erfassen der Eigenschaften statt. Anschliessend wird, sofern die Portionspackung erkannt wurde, die Brühkammer durch Verschwenken der Brühmodulteile nach oben hin geöffnet, so dass die Portionspackung in die Brühkammer fallen kann, woraufhin die Brühkammer durch eine erneute, in die Gegenrichtung verlaufende Schwenkbewegung geschlossen. Dann wird der Brühprozess durchgeführt und anschliessend die Brühkammer durch eine Weiterführung der Schwenkbewegung nach unten hin geöffnet, wodurch die Portionspackung nach unten ausgeworfen wird.
Dieses Vorgehen ist geeignet für die verhältnismässig flachen, als "Pods" bekannten Portionspackungen. Es lässt sich jedoch nicht ohne Weiteres auf becher- oder beispielsweise würfelförmige Portionskapseln übertragen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Getränkezubereitungsmaschine zur Verfügung zu stellen, welche Nachteile des Standes der Technik überwindet und welche durch eine möglichst einfache Konstruktion die Erfassung von Eigenschaften einer verwendeten Portionskapsel vor dem Brühprozess ermöglicht.
Das erfindungsgemässe Brühmodul für eine Getränkezubereitungsmaschine zum Zubereiten eines Brühgetränks aus einer Portionenkapsel weist auf:
- Ein Gehäuse, welches eine Kapseleinlegeöffnung aufweist, durch welche die Kapsel, beispielsweise in einer definierten Orientierung, eingelegt werden kann; - ein erstes Brühmodulteil und ein relativ zu diesem bewegbares zweites
Brühmodulteil, wobei durch das erste und zweite Brühmodulteil eine Brühkammer bildbar ist, welche die sich in einer Brühposition befindende Kapsel beim Brühvorgang mindestens teilweise umgibt, wobei das Brühmodul eingerichtet ist, durch das Einleiten einer Brühflüssigkeit in die Kapsel ein Brühgetränk zu brühen und dieses aus der Kapsel abzuleiten;
- wobei das erste und zweite Brühmodulteil relativ zueinander zwischen drei verschiedenen, definierten Positionen bewegbar sind, - wobei in der ersten Position die Brühkammer gebildet wird,
- wobei nach einer Bewegung von der ersten in die zweite Position eine sich in der Brühkammer befindende Kapsel durch die Wirkung der Gravitation nach unten in einen Kapselbehälter fällt, wobei aber in der zweiten Position die Brüllmodulteile bewirken, dass eine in durch die Kapseleinlegeöffnung eingelegte Kapsel vertikal oberhalb einer Höhe der Brühposition an einer
Kapselerkennungsposition aufgehalten wird,
- wobei in der dritten Position eine an der Kapselerkennungsposition befindliche Kapsel von dieser nach unten, im Wesentlichen bis auf die Höhe der Brühposition, fallen kann, - und wobei die zweite Position zwischen der ersten Position und der dritten
Position ist.
Die erste Position entspricht dem geschlossenen Zustand der Brühkammer. Neu am erfindungsgemässen Ansatz ist, dass es zwei verschiedene, definierte Zustände gibt, in denen die Brühkammer geöffnet ist und eine Kapsel nach dem Brühprozess nach unten fallen kann. Diese Zustände mit geöffneter Brühkammer werden durch die zweite bzw. dritte Position definiert. In der zweiten Position ist die Brühkammer nach unten offen, aber nach oben für den Kapseleinwurf quasi geschlossen, und nur in der dritten Position ist sie nach oben und unten ganz offen. Die Position, in welche die Kapsel aus der Kapselerkennungsposition fällt, wenn die Brühmodulteile in der dritten Position sind, kann direkt die Brühposition sein. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Kapsel in eine Zwischenposition, insbesondere auf vertikaler Höhe der Brühposition, fällt, und erst durch das Schliessen der Brühkammer, d.h. den Übergang der Brühmodulteile in die erste Position, in die Brühposition verschoben wird.
Die Kapsel kann beim Fall aus der Kapselerkennungsposition geführt werden, und sie wird auf Höhe der Brühposition bzw. der Zwischenposition aufgehalten, was durch seitlich angreifende, verschwenkbare oder nicht verschwenkbare Führungsmittel wie bspw. in WO 2015/048914beschrieben, oder auch durch andere Mittel wie bspw. aus WO 2013/110206 bekannt, oder gegebenenfalls auch, gemäss WO 2010/1 18545, eine Auflage, welche gleichzeitig eine Begrenzung der Brühkammer bildet, bewirkt werden kann.
Das Brühmodul kann Kapselerkennungsmittel aufweisen, um Eigenschaften einer sich in der Kapselerkennungsposition befindende Kapsel anhand von vordefinierten Merkmalen zu erkennen. Mit Kapselerkennungsmitteln kann - das ist an sich bekannt - insbesondere erstens bestimmt werden, ob die eingelegte Kapsel überhaupt für eine Verwendung in der Getränkezubereitungsmaschine geeignet ist oder nicht. Zweitens besteht die Möglichkeit, aufgrund erkannter Kapseleigenschaften an den Benutzer entsprechende Informationen auszugeben, bspw. über ein Display. Es kann beispielsweise der Getränketyp (Kaffee, Tee, etc.), die Sorte (z.B.„100% Arabica"), die empfohlene Zubereitungsart (z.B. „Espresso", „Ristretto" oder„Lungo" etc.) und/oder eine andere Information angezeigt werden. Drittens kann auch das von der Kaffeemaschine für die Brühung verwendete Programm aufgrund der erkannten Kapselsorte gewählt werden, bspw. können der Brühdruck, die Brühdauer sowie eventuell auch die Temperatur und/oder andere Eigenschaften abhängig davon eingestellt werden, ob die eingelegte Kapsel für die Zubereitung von z.B. Ristretto, Espresso oder Lungo vorgesehen ist.
Diese Kapselerkennungsmittel können optische und/oder andere Eigenschaften der Kapsel erfassen. Nebst geeigneten optisch auslesbaren Merkmalen, beispielsweise Strichcode, 2D-MatrixCode (bspw. QR-Code oder Aztec-Code), Piktogramm (Icon), ein Code gemäss einer der europäischen Patentanmeldungen 14 197 487.3, 14 197 488.1 und/oder 14 197 489.9 und/oder auch eine bestimmte Farbgebung, sind auch magnetische Eigenschaften oder ein kontaktlos auslesbarer RFID-Chip als Erkennungsmerkmale verwendbar.
Das erfindungsgemässe Vorgehen hat den Vorteil, dass sowohl dann eine neue Kapsel eingelegt werden kann, wenn die Brühmodulteile in der ersten Position sind (die Brühkammer ist geschlossen, bspw. während des Brühprozesses), als auch wenn die Brühmodulteile in der zweiten Position sind oder während sie von der ersten in die zweite Position bewegt werden, also beispielsweise nach Abschluss des Brühprozesses. Der Kapselerkennungsprozess für eine zweite Kapsel kann also zum Beispiel beginnen, während der Brühprozess für eine erste Kapsel noch im Gange ist.
Trotz dieses Vorteils kommt das Brühmodul bzw. die Getränkezubereitungsmaschine ohne zusätzliche bewegliche Teile aus, ein einziger Antrieb reicht aus.
Die Bewegung der Brühmodulteile relativ zueinander ist insbesondere eine lineare Bewegung, d.h. eine Translation entlang einer Achse. Eine Verschwenkbarkeit der Bmhmodulteile ist aufgrund des erfmdungsgemässen Vorgehens nicht nötig, ist aber auch nicht ausgeschlossen. Das Brühmodul ist insbesondere ein horizontales Brühmodul, und die Achse der Bewegung ist insbesondere eine im Wesentlichen horizontale Achse, d.h. sie verläuft parallel zur Oberfläche, auf der die Getränkezubereitungsmaschine abgestellt ist, oder ungefähr parallel dazu, bis zu bspw. maximal einem Winkel von 20°.
Die erste, zweite und dritte Position können mechanisch, durch Anschläge und/oder als Rastpositionen oder dergleichen definiert sein.
In Ausführungsformen ist der Antrieb für die Bewegung der Brühmodulteile relativ zueinander insbesondere ein elektrischer Antrieb. In diesen Ausführungsformen können die erste, zweite und/oder dritte Position, insbesondere die zweite Position, auch elektronisch definiert sein, indem der elektrische Antrieb so programmiert ist, dass er die Brühmodulteile jeweils um einen vorgegebenen Weg relativ zueinander bewegt. In solchen Ausführungsformen gehört die Ansteuerung des elektrischen Antriebs bspw. ebenfalls zum Brühmodul, auch wenn sie örtlich an einem anderen Ort der Getränkezubereitungsmaschine vorhanden und bspw. in die Ansteuerung der ganzen Maschine integriert ist.
Die Ansteuerung des Antriebs kann insbesondere so programmiert sein, dass ein Bewegen in die dritte Position erst nach einem Kapselerkennungsvorgang erfolgt und dass nach erfolgtem Brühvorgang die Brühmodulteile immer aus der ersten in die zweite Position fahren, ausser es hat während des Brühvorgangs bereits ein Kapselerkennungsvorgang mit einer nächsten Kapsel stattgefunden.
Gemäss einem Ausführungsbeispiel bewegt ein von einem Elektromotor angetriebenes Ritzel einen Schwenkhebel mit einer zum Ritzel passenden Verzahnung, welcher Schwenkhebel mit einem Hebelarm eines Kniehebels verbunden ist oder diesen bildet. Der Kniehebel bewirkt eine Translationsbewegung des Brühmodulteils zwischen der ersten Position und der dritten Position.
In vielen Ausführungsformen wird eines der Brühmodulteile (nachfolgend „das ortsfeste Brühmodulteil", bspw. die Ausleitvorrichtung) gehäusefest montiert sein, während beim Übergang zwischen den Positionen das andere Brühmodulteil (nachfolgend „das bewegte Brühmodulteil", beispielsweise der Injektor) bewegt wird. Die relative Bewegung der Brühmodulteile zueinander wird dann also durch die Bewegung von lediglich dem bewegten Brühmodulteil bewirkt.
Der Umstand, dass die Brühmodulteile bewirken, dass eine durch die Kapseleinlegeöffnung eingelegte Kapsel vertikal oberhalb der Brühposition an einer Kapselerkennungsposition aufgehalten wird, kann bspw. durch eine Auflagepartie eines der Brühmodulteile - insbesondere des bewegten Brühmodulteils - bewirkt werden. Eine solche Auflagepartie kann einen Einwurfweg von der Kapselerkennungsposition nach unten so weit versperren, dass Kapsel nicht weiter nach unten fallen kann. Wenn - wie an sich bekannt - die Kapsel durch geeignete seitliche Führungsmittel in ihrer Orientierung geführt ist, kann das durch eine in der zweiten Position lediglich wenig in den Einwurfweg hinein ragende Partie des bewegten Brühmodul teils geschehen. Dadurch kann das Brühmodul insbesondere so ausgeführt sein, dass die Auflagepartie fest mit dem Rest des Brühmodulteils verbunden und bspw. sogar einstückig mit diesem ist und also ohne bewegliche Teile zwischen der Auflagepartie und den die Brühkammer mit-bildenden Partien des Brühmodulteils auskommt.
In Ausführungsformen bildet ein oberseitig zum anderen Brühmodulteil hin ragendes Element des einen Brühmodulteils die Auflagepartie. Zum Auslesen von Kapseleigenschaften an der Kapselerkennungsposition kann ein Kapselerkennungsmodul zum Einsatz kommen. Ein solches Kapselerkennungsmodul kann einen optischen Sensor, insbesondere eine Kamera zum Erfassen von optischen Eigenschaften der Kapsel aufweisen. Zwischen der Kamera und der an der Kapselerkennungsposition befindlichen Kapsel kann ein Fenster (Kapselerkennungsfenster) aus einem transparenten Material vorhanden sein, welches die Kamera vor Wasserdampf und Verunreinigungen schützt.
In Ausführungsformen ist ausserdem ein aktiver Lüfter zum Erzeugen eines Luftstroms auf der Seite des Kapselerkennungsfensters zur Kapselerkennungsposition hin vorhanden.
Durch einen solchen Lüfter wird einem Beschlagen des Kapselerkennungsfensters effizient vorgebeugt. Es hat sich gezeigt, dass durch diese an sich einfache Massnahme die Verlässlichkeit der Kapselerkennung markant verbessert werden kann.
Ein Kapselerkennungsfenster der genannten Art kann in einem nicht-rechten Winkel von bspw. höchstens 80° zu einer Achse zwischen der Kapselerkennungsposition und dem optischen Sensor angeordnet sein. Dadurch sind Reflexionen der Lichtquelle am Fenster vom Ort des optischen Sensors her nicht sichtbar.
Als die Achse zwischen der Kapselerkennungsposition und dem optischen Sensor wird hier eine Achse im optischen Sinn verstanden, d.h. im Falle von Lichtumlenkungsmitteln zwischen Kapselerkennungsposition und Sensor entspricht die Achse nicht notwendigerweise einer direkten Verbindung sondern einem Strahlengang eines auf kürzestem Weg von der Mitte einer von der Kamera erfassten Fläche der Kapsel an der Kapselerkennungsposition zur Mitte des Sensors gelangenden Lichtstrahls, Wenn der optische Sensor eine Kamera mit einer Kameraoptik ist, kann die Achse mit einer optischen Achse (Symmetrieachse) der Kameraoptik zusammenfallen.
Ein Kapselerkennungsmodul kann ausserdem beispielsweise mindestens eine Lichtquelle zur Beleuchtung der Kapsel an der Kapselerkennungsposition aufweisen, insbesondere hinter dem Kapselerkennungsfenster, d.h. der Seite des Kapselerkennungsfensters zum optischen Sensor hin. Eine solche Lichtquelle kann bspw. eine LED oder eine Anzahl von LEDs umfassen. Zwischen der Lichtquelle und der Kapselerkennungsposition, bspw. ebenfalls hinter dem Fenster, kann ein Lichtdiffusor vorhanden sein, um auffällige Reflexe auf der Kapsel zu verhindern, insbesondere in Fällen, in denen die Kapseloberfläche leicht spiegelnd wirkt.
Die Erfindung betrifft auch eine Getränkezubereitungsmaschine mit einem erfmdungsgemässen Brühmodul.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren beschrieben. In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder analoge Elemente. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Brühmoduls;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Brühmoduls von Fig. 1 , entlang der Ebene
II-II in Fig. 3 geschnitten;
Fig. 3 eine Ansicht des Brühmoduls von Fig. 1 von oben;
Fig. 4 eine Explosionsdarstellung von Elementen des Brühmoduls gemäss
Fig. 1 -3 (ohne einige der Gehäuseteile); Fig. 5-9 je eine Schnittdarstellung des Brühmoduls gemäss Fig. 1-3 während verschiedener Phasen des Betriebs;
Fig. 10 ein Detail einer möglichen Ausführungsform einer Ausleitvorrichtung;
Fig. 1 1 eine Explosionsdarstellung der oberseitig vorhandenen Elemente des
Brühmoduls mit Kapselerkennungsmodul;
Fig. 12 eine Explosionsdarstellung einer Kameraeinheit des
Kapselerkennungsmoduls; und
Fig. 13 ein Schema einer Getränkezubereitungsmaschine.
Das Brühmodul 1 gemäss Figuren 1-3, dessen Elemente in Figur 4 in einer Explosionsdarstellung zu sehen sind (wobei einige Elemente, insbesondere Gehäuseteile, ausgeblendet sind), weist ein äusseres Brühmodulgehäuse 2 auf. Dieses setzt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem oberen Gehäuseteil (Kapselerkennungsgehäuse) und einem unteren Gehäuseteil (Brühkammereinheitsgehäuse) zusammen. Im Brühmodulgehäuse 2 sind zwei relativ zueinander bewegbare Brühmodulteile geführt, nämlich eine Ausleitvorrichtung 3 und ein Injektor 4.
Der Injektor 4 weist Perforationselemente zum Anstechen einer Kapsel 10 auf, die über eine Einlegeöffnung 1 1 in das Brühmodul einbringbar ist und mindestens teilweise mit einem Extraktionsgut - bspw. gemahlenem Kaffee - gefüllt ist. Der Injektor 4 ist eingerichtet, eine Flüssigkeit - bspw. heisses Wasser - durch die Perforationselemente oder an diesen vorbei in die angestochene Kapsel einzubringen wobei das Wasser über eine Wasserzuführung 12 zuführbar ist, die bspw. einen flexiblen Schlauch aufweisen kann. Auch die Ausleitvorrichtung 3 weist im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel Perforationselemente auf, nämlich extraktionsseitige Anstechspitzen 39. Diese können beispielsweise ausgebildet sein wie in WO 2015/039258oder in WO 2010/1 18544 beschrieben oder eine andere Ausgestaltung aufweisen; auch die Verwendung von anderen Prinzipien als Anstechspitzen, bspw. mit gitterrostartigen Strukturen, sind möglich.
Ausserdem weist die Ausleitvorrichtung beidseits der Kapsel zur Injektorseite hin ragende Führungsmittel 31 auf, wie sie beispielsweise in WO 2015/048914 beschrieben sind, auf deren Inhalt hier betreffend die Funktionsweise dieser Führungsmittel sowie von entsprechenden Rückholmitteln des Injektors 4 ausdrücklich Bezug genommen wird.
Für die Zubereitung eines Brühgetränks wird wie an sich bekannt eine Kapsel zwischen der Ausleitvorrichtung 3 und dem Injektor 4 platziert, und diese werden so aufeinander zubewegt, dass zwischen diesen eine die Kapsel umfassende Brühkammer gebildet wird. Das heisse Wasser wird durch den Injektor unter Druck der Kapsel zugeführt, und das Extraktionsprodukt fliesst durch die Ausleitvorrichtung 3 via einen Getränkeauslauf 13 in ein bspw. darunter platziertes Trinkgefäss ab.
Die relative Bewegung der Brüllmodulteile Ausleitvorrichtung und Injektor wird im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, dass die Ausleitvorrichtung 3 gehäusefest montiert ist, während der Injektor 4 entlang der horizontalen Achse bewegbar ist. Der Antrieb des Injektors erfolgt über einen motorisiert angetriebenen Kniehebel. Eine mit einem Elektromotor (in den Figuren nicht sichtbar, bspw. durch ein Antriebsgehäuse 25 abgedeckt) in Verbindung stehende Ritzelwelle 24 treibt eine verzahnte Antriebsscheibe 20 an, die drehfest mit einem ersten Kniehebelarm 21 verbunden ist, so dass eine Schwenkbewegung der Antriebsscheibe 20 um ihre Achse 26 den ersten Kniehebelann 21 ebenfalls um diese Achse schwenkt. Ein zweiter Kniehebelarm 22 ist an einer Seite über einen Kniehebelbolzen 23 mit dem ersten Kniehebelarm 21 verbunden und wirkt an der anderen Seite mit einem Führungszapfen 41 des Injektors 4 zusammen. Da der Injektor durch das Gehäuse so gelagert ist, dass er nur linear entlang der im Wesentlichen horizontalen Achse verschiebbar ist, bewirkt eine Schwenkbewegung von Antriebsscheibe und erstem Kniehebelarm daher ein Strecken bzw. Knicken des vom Kniehebel gebildeten Kniegelenks und dadurch eine lineare Verschiebung des Injektors 4.
Oberhalb der Brühkammereinheit mit Ausleitvorrichtung 3 und Injektor 4 weist das Brühmodul ein Kapselerkennungsmodul 5 mit einer Kamera auf, dessen Aufbau und Funktionsweise nachstehend noch eingehender beschrieben wird.
Ein Betriebsablauf wird anhand von Figuren 5-9 beschrieben.
Beim Einlegen einer Kapsel 10 befindet sich der Injektor 4 beispielsweise an der zweiten Position, wie in Figur 5 dargestellt. In dieser ist die Brühkammer zwar geöffnet, der Injektor ist aber nur so weit zur Injektionsseite zurückgefahren, dass eine Auflagepartie 42 des Injektors 4 die in der Einlegeöffnung 1 1 und durch eine seitliche Führung 28 geführte Kapsel 10 an der Kapselerkennungsposition zurückhält, was in Figur 6 dargestellt ist.
Während sich die Kapsel 10 an dieser Kapselerkennungsposition gemäss Figur 6 befindet, wird die nachstehend noch beschriebene Kapselerkennung durchgeführt, wofür beispielsweise ein optisches Merkmal detektiert wird, welches an der zur Injektionsseite weisenden Seite der Kapsel (Kapselboden) angebracht ist.
Gegebenenfalls abhängig von einem Resultat der Kapselerkennung wird anschliessend der Injektor 4 noch weiter zur Injektionsseite hin in die dritte Position gefahren, was in Figur 7 illustriert ist. Dadurch wird die Auflagepartie von der Kapsel weg verschoben, und die Kapsel kann nach unten fallen. Auf Höhe der Brühposition wird sie durch eine Auflage der seitlichen Führungsmittel 31 gestoppt. Dies kann bspw. durch eine Auflage 35 geschehen, auf welcher ein Kragen und/oder eine andere Partie der Kapsel zu liegen kommt, wenn diese, mit dem Kragen in einer an die seitliche Führung 28 anschliessenden (ersten) Bahn 33 geführt, nach unten fällt. Dieses Prinzip ist in Figur 10 illustriert und in WO 2015/048914 ausführlich beschrieben.
Nach Aktivierung durch den Benutzer oder selbsttätig wird anschliessend die Brühkammer geschlossen, wofür der Injektor von der dritten in die erste Position bewegt wird. Das Brühmodul mit dem Injektor 4 in der ersten Position zeigt Figur 8. Die Kapsel 10 ist beidseitig angestochen, und der Brühprozess findet statt, indem heisses Wasser unter Druck in die Kapsel geleitet wird. Beispielsweise beim Verschliessen der Brühkammer wird auch der Kapselkragen aus der erwähnten ersten Baiin 33 verschoben.
Wälirend des Brühprozesses kann optional bereits eine weitere Kapsel 10' eingelegt werden, die dann auf der bereits erwähnten Auflagepartie 42 oder einer weiteren Auflagepartie 43 aufliegt und in der Kapselerkennungsposition bleibt. Es kann also während des Brühprozesses der ersten Kapsel 10 bereits die Erkennung der zweiten Kapsel 10' erfolgen. Nach Beendigung des Brühprozesses wird der Injektor zurück in die zweite Position bewegt. Die verbrauchte Kapsel 10 kann nach unten in einen Kapselbehälter fallen (Figur 9).
Der Umstand, dass die verbrauchte Kapsel nach unten fallen kann, kann bewirkt werden, indem die Kapselposition nach dem Brühprozess gegenüber der Position nach dem Einwurf so verschoben ist, dass sie nicht mehr auf der Auflage 35 aufliegt, sondern der Kragen beispielsweise in einer zweiten Bahn 36 geführt wird, wie ebenfalls in WO 2015/04891 beschrieben. Dabei besteht sowohl die Option, dass die zweite Bahn 36 im Vergleich zur ersten Bahn 33 weiter injektionsseitig verläuft als auch umgekehrt.
Alternativ zu diesem Vorgehen gemäss WO 2015/048914kann beispielsweise auch vorgesehen sein, dass die seitlichen Führungsmittel nach Beendigung des Brühprozesses nach aussen verschwenkt sind, oder dass beim Schliessen der Brühkammer und/oder deren Öffnen nach dem Brühprozess anderswie Halte- oder Führungsmittel relativ zur Kapsel bewegt werden.
Anstelle einer Bewegung von der ersten in die zweite Position kann dann auch direkt eine Bewegung in die dritte Position erfolgen, wenn ein während des Brühvorgangs stattfindender Kapselerkennungsprozess einer zweiten Kapsel bereits abgeschlossen ist.
Figur 11 zeigt das Kapselerkennungsmodul inklusive entsprechende Teile des Gehäuses 2 in einer Explosionsdarstellung. Figur 12 zeigt Teile der Kamera sowie der Beleuchtungsmittel des Kapselerkennungsmoduls, ebenfalls in einer Explosionsdarstellung. Einige der entsprechenden Elemente sind auch in Fig. 5 sichtbar.
Nach einem Brühvorgang wird Wasserdampf auch in den Bereich oberhalb der Brühposition und in eine Umgebung der Kapselerkennungsposition gelangen. Das Kapselerkennungsmodul weist nebst der Kameraeinheit daher auch ein Kapselerkennungsfenster 52 auf, welches die Kamera und gegebenenfalls andere optische oder elektronische Bauteile vom Bereich trennt, in welchen der Wasserdampf gelangen kann.
Auf einer Platine 57 sind unter anderem mehrere LEDs 62 als Lichtquellen angeordnet, welche beim Kapselerkennungsvorgang Licht erzeugen, das via einen Diffusor 53 (vgl. auch Fig. 5) und ein Kapselerkennungsfenster 52 auf die Kapsel geworfen wird. An der Kapsel ist ein geeignetes optisch auslesbares Merkmal vorhanden, beispielsweise ein Strichcode, ein 2D-MatrixCode (bspw. QR-Code oder Aztec-Code), ein anderer definierter Code, ein Piktogramm (Icon) und/oder auch eine bestimmte Farbgebung.
Die durch die Lichtquellen beleuchtete Seite der Kapsel wird von der Kamera erfasst und in der Kamera oder durch ein separates, beispielsweise ebenfalls in der Kaffeemaschine vorhandenes Modul (nicht abgebildet) ausgewertet.
Das von der beleuchteten Kapsel zurückgeworfene Licht gelangt zu diesem Zweck durch das Kapselerkennungsfenster 52, und ein Diffusorfenster 54 im Diffusor 53 (die Diffusorwirkung besteht nur um das Diffusorfenster 54 herum, das Diffusorfenster 54 selbst ist transparent) zur Kamera, welche eine Blende 58, mindestens eine Linse 59 sowie den ebenfalls auf der Platine 57 vorhandenen Kamerasensor 51, bspw. mit einem CCD oder CMOS-Sensorarray aufweist.
Das Diffusorfenster 54 wird hier durch einen Diffusorfensterhalter 55 gehalten, und die Linse 59 ist in einer Linsenfixierung 60 geführt, welche ihrerseits durch einen auf der Platine 57 montierten Linsenhalter 61 gehalten wird. Die mechanischen Details der Kameraoptik und die Ausgestaltung des Diffusors können jedoch auch ohne Weiteres anders gewählt werden.
Zwischen dem Diffusor 53 und der Platine 57 ist noch ein optionaler Dichtungsrahmen 56 vorhanden, der zusammen mit dem Diffusor selbst für einen zusätzlichen Schutz der Kameraelektronik sorgt.
In Bezug auf die Kapselerkennungsposition vor dem Kapselerkennungsfenster 52 befindet sich ein Lüfter, der während des Kapselerkennungsvorgangs und/oder davor einen Luftstrom vor dem Kapselerkennungsfenster bewirkt, indem er Luft von ausserhalb der Kaffeemaschine ansaugt und durch einen Schlitz 71 im Gehäuse 2 vor das Kapselerkennungsfenster 52 bläst.
Ein weiteres Merkmal des Kapselerkennungsfensters ist bspw. in Fig. 11 ebenfalls dargestellt. Das Kapselerkennungsfenster 52 ist in einem nicht-rechten Winkel zur Achse 65 zwischen Kapselerkennungsposition und Kamerasensor 51 angeordnet. Dadurch wird effizient verhindert, dass Reflexionen der Lichtquellen die Abbildung der Kapsel auf dem Kamerasensor überlagern und die Auswertung verfälschen können. Der Winkel der Kapselerkennungsfensterebene zur Senkrechten auf die Achse 65 Kapselerkennungsposition-Kamerasensor (definiert als die jeweils durch die Mitte der Kamerasensorfläche bzw. der an der Kapselerkennungsposition befindlichen Kapsel gehend, siehe Fig. 5; die Achse 65 kann mit der optischen Achse der Kamera zusammenfallen) beträgt beispielsweise mindestens 10°, insbesondere mindestens 15°.
Eine erfindungsgemässe Maschine zum Zubereiten eines Brühgetränks aus einer Portionenkapsel, nämlich hier eine Kaffeemaschine, mit einem Brühmodul ist in Figur 13 schematisch dargestellt. Es weist nebst dem Brühmodul einen Wassertank 91 , eine Pumpe 92 zum Zuführen von Brühwasser zum Injektor 4 und eine Wasserheizungsvorrichtung 93 (bspw. Durchlauferhitzer) auf. Das Kapselerkennungsmodul 5 mit der Kamera 50 befindet sich insbesondere oberhalb der Brühkammer. Eine eingelegte Kapsel kann nach dem Kapselerkennungsprozess wie vorstehend beschrieben durch die Wirkung der Schwerkraft nach unten weitertransportiert werden.
Unterhalb des Brühmoduls ist ausserdem ein Kapselbehälter 95 angeordnet, in welchen die Kapseln 1 nach dem Brühprozess fallen bzw. transportiert werden. Das Bezugszeichen 98 bezeichnet eine Kaffeetasse.
Bezugszeichenliste:
1 Brühmodul
2 Gehäuse
3 Ausleitvorrichtung 4 Injektor
5 Kapselerkennungsmodul
10 Kapsel
10' zweite Kapsel Einlegeöffnung
Wasserzuführung
Getränkeauslauf
Antriebsscheibe
Erster Kniehebelarm zweiter Kniehebelarm
Kniehebelbolzen
Ritzelwelle
Antriebsgehäuse
Achse
Führung
Führungsmittel
erste Bahn
Auflage
zweite Baiin
extraktionsseitige Anstechspit: Führungszapfen
Auflagepartie
weitere Auflagepartie
Kamera
Kamerasensor
Kapselerkennungsfenster Diffusor
Diffusorfenster Diffusorfensterhalter Dichtungsrahmen
Platine
Blende
Linse
Linsenfixierung
Linsenhalter
LED
Achse
Lüfter
Schlitz
Wassertank
Pumpe
Wasserheizungsvorrichtung Kapselbehälter
Kaffeetasse

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Brühmodul (1) zum Zubereiten eines Brühgetränks aus einer Portionenkapsel (10) aufweisend:
Ein Gehäuse (2), welches eine Kapseleinlegeöffnung (1 1) aufweist, durch welche die Kapsel (10) eingelegt werden kann; ein erstes Brühmodulteil (3) und ein relativ zu diesem bewegbares zweites Brühmodulteil (4), wobei durch das erste und zweite Brühmodulteil eine Brühkammer bildbar ist, welche die sich in einer Brühposition befindende Kapsel beim Brühvorgang mindestens teilweise umgibt, wobei das Brühmodul eingerichtet ist, durch das Einleiten einer Brühflüssigkeit in die Kapsel ein Brühgetränk zu blühen und dieses aus der Kapsel abzuleiten; wobei das erste und zweite Brühmodulteil relativ zueinander zwischen drei verschiedenen, definierten Positionen bewegbar sind, wobei in der ersten Position die Brühkammer gebildet wird, wobei nach einer Bewegung von der ersten in die zweite Position die sich in der Brühkammer befindende Kapsel durch die Wirkung der Gravitation nach unten in einen Kapselbehälter (95) fällt, wobei aber in der zweiten Position die Brühmodulteile bewirken, dass eine in durch die Kapseleinlegeöffnung (1 1) eingelegte Kapsel vertikal oberhalb einer Höhe der Brühposition an einer Kapselerkennungsposition aufgehalten wird, wobei in der dritten Position eine an der Kapselerkennungsposition befindliche Kapsel von dieser nach unten, im Wesentlichen bis auf die Höhe der Brühposition, fallen kann, und wobei die zweite Position zwischen der ersten Position und der dritten Position ist.
2. Brühmodul nach Anspruch 1, weiter aufweisend ein Kapselerkennungsmodul (5), das eingerichtet ist, eine sich in der Kapselerkennungsposition befindende Kapsel (10) anhand von vordefinierten Merkmalen zu erkennen.
3. Brühmodul nach Anspruch 2, wobei die vordefinierten Merkmale optische Merkmale sind und das Kapselerkennungsmodul einen optischen Sensor aufweist.
Brühmodul nach Anspruch 3, wobei das Kapselerkennungsmodul ein zwischen der Kapselerkennungsposition und dem optischen Sensor angeordnetes Kapselerkennungsfenster aus einem transparenten Material aufweist.
Brühmodul nach Anspruch 4, aufweisend einen Lüfter zum Erzeugen Luftstroms auf der Seite des Kapselerkennungsfensters Kapselerkennungsposition hin.
Brühmodul nach Anspruch 4 oder 5, wobei das Kapsel erkennungsfenster in einem nicht-rechten Winkel zu einer Achse zwischen der Kapselerkennungsposition und dem optischen Sensor angeordnet ist.
7. Brühmodul nach einem der Ansprüche 4-6, aufweisend mindestens eine Lichtquelle (62) zur Beleuchtung der Kapsel an der Kapselerkennungsposition, wobei die Lichtquelle auf der Seite des Kapselerkennungsfensters (52) zum optischen Sensor hin angeordnet ist.
8. Brühmodul nach Anspruch 7, aufweisend einen Diffusor (53) für von der Lichtquelle (62) erzeugtes Licht.
9. Brühmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Bewegbarkeit des zweiten Brühmodulteils (4) relativ zum ersten Brühmodulteil (3) eine rein lineare relative Bewegung ermöglicht.
10. Brühmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, aufweisend einen elektrischen Antrieb für eine Bewegung des zweiten Brühmodulteils (4) relativ zum ersten Brühmodulteil (3).
1 1. Brühmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, aufweisend eine seitliche Führung (28) zum Definieren einer Orientierung der Kapsel (10) an der Kapselerkennungsposition, wobei die Kapsel auf einem Weg zwischen der Kapselerkennungsposition und der Brühposition oder einer Zwischenposition im Wesentlichen auf Höhe der Brühposition seitlich geführt ist.
12. Brühmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche wobei eines der Brühmodul teile (3, 4) eine Auflagepartie (42) bildet, die fest und unbeweglich mit die Brühkammer bildenden Teilen dieses Brühmodulteils verbinden ist, welche Auflagepartie in einen Einwurfweg der Kapsel hinein ragt, wenn sich die Brühmodulteile an ihrer zweiten Position befinden. Getränkezubereitungsmaschine, insbesondere Kaffeemaschine, aufweisend eine Wasserzufuhr, eine Pumpe (92) und ein Wassererhitzungsmittel (93) sowie ein Brühmodul nach einem der Ansprüche 1 -10.
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