WO2016080451A1 - ディスクブレーキ装置 - Google Patents

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WO2016080451A1
WO2016080451A1 PCT/JP2015/082426 JP2015082426W WO2016080451A1 WO 2016080451 A1 WO2016080451 A1 WO 2016080451A1 JP 2015082426 W JP2015082426 W JP 2015082426W WO 2016080451 A1 WO2016080451 A1 WO 2016080451A1
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disc brake
slide
brake device
gap
support
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PCT/JP2015/082426
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English (en)
French (fr)
Inventor
利史 前原
中村 裕昭
Original Assignee
曙ブレーキ工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a disc brake device.
  • the disc brake device disclosed in Patent Document 1 has a configuration in which an inner pad is supported by a support and an outer pad is supported by an anchor pin.
  • the outer pad is supported by inserting an anchor pin through a through hole provided in an ear portion of a pressure plate constituting the outer pad.
  • a pulling force is applied to the anchor pin located on the rotor entry side, and a pushing force is applied to the anchor pin located on the delivery side.
  • the disc brake device disclosed in Patent Document 2 has a configuration in which both the inner pad and the outer pad are supported by anchor pins.
  • the support form of the pad with respect to the anchor pin is such that the anchor pin is inserted into the through hole provided in the pressure plate, similarly to the configuration disclosed in Patent Document 1.
  • both the inner pad and the outer pad are pulled, pushed, or both forces are applied to the anchor pin during braking.
  • the support configuration is simplified, and the entire disc brake device can be reduced in size and weight.
  • an object of the present invention is to provide a disc brake device that solves the above problems, simplifies the structure of a support, and realizes a torque receiving structure using a pin, while preventing deformation of the pin and the support.
  • a slide member that includes a support, an inner slide portion that is disposed along the axial direction of the rotor and is positioned on the inner side of the support, and an outer slide portion that is positioned on the outer side of the support, and an outer pad
  • the disc brake device has a caliper that is held so as to be transmitted to the claw portion and supported by the slide member, and the caliper receives braking torque caused by the outer pad on the outer side slide.
  • a disc brake device comprising: an outer side transmission surface that transmits to a portion; and an inner side transmission surface that transmits the braking torque to the inner slide portion.
  • a disc brake device having the configuration of (1) above, In the slide member, the inner-side slide portion and the outer-side slide portion are configured as separate members, and the inner-side slide portion and the outer-side slide portion are configured with the support being sandwiched. And a disc brake device.
  • the outer slide part is a disc brake device constituted by the large diameter part among a large diameter part and a small diameter part provided along the axial direction of the slide member.
  • a disc brake device having any one of the above (1) to (3),
  • the caliper can slide in the axial direction of the rotor via the inner side slide portion, and a sleeve is interposed between the inner side slide portion and the slide portion of the caliper.
  • Disc brake device By setting it as such a structure, abrasion of the inner side slide part itself can be prevented. Further, when the sleeve is worn, only the sleeve can be replaced.
  • a disc brake device having the configuration of any one of (1) to (4) above, A first gap is provided between the outer side slide part and the outer side transmission surface, and a second gap is provided between the inner side slide part and the inner side transmission surface, A disc brake device in which the second gap is set wider than the first gap.
  • a disc brake device having any one of the above (1) to (5), A first gap is provided between the outer side slide part and the outer side transmission surface, and a second gap is provided between the inner side slide part and the inner side transmission surface, The disc brake device in which the first gap and the second gap are both set such that the gap located on the return side of the rotor is wider than the gap located on the return side of the rotor. .
  • anchoring at the time of braking torque input is performed in the order of pull anchor, pull anchor and push anchor on both the outer side and the inner side.
  • a disc brake device having any one of (1) to (6) above The outer-side transmission surface is a wrapping portion that covers an outer periphery of the outer-side slide portion, and covers a range of 180 ° or more including a braking torque transmission point to the outer-side slide portion.
  • the outer pad is a disc brake device fastened to the claw portion.
  • the support configuration can be simplified and deformation of the pin and the support can be prevented even when the torque receiving structure using the pin is adopted. Therefore, uneven wear of the pad due to deformation of the pin or support can be suppressed.
  • FIG. 1 is a diagram showing a front configuration of a disc brake device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a planar configuration of the disc brake device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a view showing a right side structure of the disc brake device shown in FIG.
  • FIG. 4 is a view showing a BB cross section in FIG.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the disc brake device shown in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 7 is a view corresponding to the AA cross section of FIG. 1 in the first modification of the disc brake device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view corresponding to the AA cross section of FIG. 1 in a second modification of the disc brake device according to one embodiment of the present invention.
  • the disc brake device 10 basically has a support 12, a slide member 22 supported by the support 12, and a caliper 30 supported via the slide member 22.
  • the support 12 is fixed to the vehicle body and plays a role of slidably supporting the caliper 30.
  • the support 12 is disposed between the cylinder portion 32 (inner side body) and the claw portion 36 (outer side body) of the caliper 30 (that is, within the frame of the caliper 30).
  • the support 12 includes at least anchors 14a and 14b, a bridge 16, a mounting hole 18, and a slide member mounting portion 20 (see FIG. 5).
  • the anchors 14a and 14b are disposed on the turn-in side and the turn-out side of the rotor 60, respectively.
  • the inner pad 46 is supported, and the inner pad 46 serves as a torque receiving portion that receives a force that is intended to rotate around the rotor 60 during braking.
  • the inner pad 46 includes a pressure plate 48 made of a steel plate and a lining 50 that is a friction member. The inner pad 46 is supported by the support 12 via a part of the pressure plate 48.
  • the bridge 16 is a connecting member that connects the anchor 14a disposed on the turn-in side of the rotor 60 and the anchor 14b disposed on the turn-out side.
  • the mounting hole 18 is provided in a connection portion between each anchor 14a, 14b and the bridge 16, and is a hole for fastening to a mounting hole (not shown) provided in the vehicle via a bolt (not shown). .
  • the slide member mounting portion 20 is a through hole provided at the tip of the pair of anchors 14a and 14b and located outside the outer periphery of the rotor 60 in the assembled state.
  • a slide member 22 to which torque due to an outer pad 52, which will be described in detail later, is transmitted is attached to the slide member attaching portion 20.
  • the slide member 22 includes a guide pin 24 that constitutes an inner slide portion located on the inner side of the support 12 and an anchor pin 26 that constitutes an outer slide portion located on the outer side of the support 12.
  • a sleeve 28 (see FIG. 5) that constitutes the inner slide portion is disposed on the outer periphery of the guide pin 24.
  • the caliper 30, which will be described in detail later, adopts a configuration that slides along the outer periphery of the sleeve 28.
  • the anchor pin 26 includes a small diameter portion 26a and a large diameter portion 26b from the proximal end portion to the distal end portion. And the large diameter part 26b will fulfill
  • the anchor pin 26 includes a large-diameter portion 26b, and the large-diameter portion 26b is used as an outer slide portion, so that even when the outer pad 52, which will be described in detail later, is worn, The distance from the contact portion (including the contact length and contact position) to the support 12 can be kept constant. As a result, the degree of braking torque applied during braking can be stabilized.
  • the guide pin 24 and the anchor pin 26 are constituted by separate members. Then, the base end side female screw portion 26c of the anchor pin 26 is screwed to the base end side male screw portion 24a of the guide pin 24 inserted through the slide member mounting portion 20 provided on the support 12, whereby the support 12 is supported. It is set as the structure fixed in the state which clamped. By adopting such a configuration, even when the thickness of the support 12 is reduced, it is possible to sufficiently secure the assembling allowance between the guide pin 24 and the anchor pin 26.
  • the caliper 30 includes a cylinder portion 32, a claw portion 36, and a back portion 34 (bridge).
  • the cylinder part 32 is a drive source of the disc brake device 10 according to the present embodiment, and includes a piston 38 and a cylinder 32a for accommodating and projecting the piston.
  • the cylinder portion 32 is provided with a support portion 32b having a through hole for allowing the guide pin 24 to be inserted therethrough.
  • the through hole of the support portion 32 b is provided so as to be located outside the outer periphery of the rotor 60 in a state where the caliper 30 is assembled. This is because the inserted guide pin 24 is positioned outside the outer periphery of the rotor 60 to avoid interference between the rotor 60 and the guide pin 24.
  • the inner side transmission surface 32c which transmits braking torque to the sleeve 28 (guide pin 24 via the sleeve 28) is provided on the inner peripheral surface of the through hole of the support portion 32b.
  • Boots 40 and 42 are provided along the sliding direction on the support portion 32b that slides on the sleeve 28, and the outer periphery (that is, the sliding surface) of the sleeve 28 is covered. By setting it as such a structure, it can prevent that dust adheres to a sliding surface.
  • the inner side transmission surface 32 c has an inner diameter that is loosely fitted to the outer periphery of the sleeve 28.
  • the gaps A1 and A2 are formed between the sleeve 28 and the inner transmission surface 32c depending on the thickness of the boot fixing portions 40a and 42a with respect to the support portion 32b.
  • the claw portion 36 is a reaction force receiver for the pressing force generated by the piston 38.
  • the claw portion 36 is provided with a notch 36 a at a position facing the formation position of the cylinder 32 a in the cylinder portion 32. This is because the inner peripheral machining of the cylinder 32a in the cylinder part 32 is performed using the notch part 36a.
  • Each block (two blocks in the example shown in the present embodiment) constituting the claw portion 36 is formed with a through hole 36b through which the bolt 44 is inserted.
  • the through hole 36b is a step hole, and it is desirable that the bolt head of the bolt 44 used for fastening does not protrude outward.
  • the caliper 30 is disposed in a limited space between the rotor 60 and the wheel inner wall. Therefore, by reducing the protruding portion from the caliper 30, it is possible to suppress interference with the wheel and to improve the aesthetic appearance by forming a flat surface.
  • the outer pad 52 is fastened to the inner side of the claw portion 36. Similar to the inner pad 46, the outer pad 52 includes a pressure plate 54 made of a steel plate and a lining 56 that is a friction material. Therefore, by fastening the outer pad 52 to the claw portion 36, it is possible to increase the rigidity of the claw portion 36 and to handle the claw portion 36 and the outer pad 52 as an integrated object.
  • a wrapping portion 36c that covers the distal end portion (large diameter portion 26b) of the anchor pin 26 is provided.
  • the wrapping portion 36c constitutes an outer transmission surface 36d that transmits braking torque generated due to the frictional force of the outer pad 52 to the anchor pin 26 during braking.
  • the wrapping portion 36 c is configured to cover the outer periphery of the anchor pin 26 within a range of 180 ° or more including a braking torque transmission point with respect to the anchor pin 26.
  • the retainer of the caliper 30 can be maintained well while reducing the thickness of the portion constituting the wrapping portion 36c.
  • a slight gap B1, B2 is provided between the anchor pin 26 and the covering portion 36c in the non-braking state. It is configured as follows.
  • the wrapping portion 36c is provided such that the outer side transmission surface 36d is positioned on the inner side (that is, the rotor 60 side) of the outer pad 52 relative to the pressure plate 54.
  • the caliper 30 is supported via the boots 40 and 42 with respect to the sleeve 28 disposed on the outer periphery of the guide pin 24.
  • the gap B is configured to be smaller than the gap A.
  • the gap A and the gap B are such that the gaps (gap A1 and gap B1) positioned on the rotation-in side of the rotor 60 are more than the gaps (gap A2 and gap B2) positioned on the rotation-out side of the rotor 60, respectively. small. Therefore, the size relationship of the gap from the gap A1 to the gap B2 can be expressed as B1 ⁇ B2 ⁇ A1 ⁇ A2.
  • the caliper 30 is supported via the boots 40 and 42 provided on the guide pin 24 in the non-braking state. At the time of braking, the caliper 30 receives the tangential force of the outer pad 52 and slides in the rotational direction (R) of the rotor 60 and comes into contact with the slide member 22.
  • the sizes of the gaps A1 and B2 are varied, the number of transmission surfaces in contact with the slide member 22 changes according to the magnitude of the braking torque.
  • the outer transmission surface 36d located on the rotor 60 entry side contacts the anchor pin 26 (the gap B1 is eliminated).
  • the outer transmission surface 36d located on the rotor delivery side and the anchor pin 26 come into contact (the gap B2 is eliminated).
  • the anchor pin 26 that constitutes the outer side slide portion and the guide pin 24 that constitutes the inner side slide portion are disposed on the outer side and the inner side of the support 12, respectively. That is, the braking torque is distributed and input according to the amount of tangential force applied to the outer pad 52. For this reason, even if a large tangential force is applied to the outer pad 52, the anchor pin 26 is not likely to be deformed.
  • the braking torque is distributed by the anchor pin 26 provided on the outer side of the support 12 and the guide pin 24 provided on the inner side of the support 12, a twisting force as indicated by an arrow (A) in FIG. And the distortion of the support 12 can be suppressed.
  • the tilt phenomenon of the caliper 30 due to the deformation of the anchor pin 26 and the support 12 can be prevented. Further, uneven wear of the pads (the inner pad 46 and the outer pad 52) caused by the tilt phenomenon of the caliper 30 can be suppressed.
  • the size relationship between the gaps A1 and B2 is described as B1 ⁇ B2 ⁇ A1 ⁇ A2.
  • the setting can be made different depending on whether the anchoring at the time of braking is pushed and triggered, or the pulling anchor is triggered. For example, even when the gap size setting is set to B2 ⁇ B1 ⁇ A2 ⁇ A1, it can be regarded as a part of the present invention.
  • the caliper 30 slides in the rotation direction (R) of the rotor 60 during braking. Therefore, when the sizes of the gap A (A1, A2) and the gap B (B1, B2) are equal, the inner side transmission surface 32c and the outer side transmission surface 36d are simultaneously connected to the guide pin 24 and the anchor pin 26. It will come into contact. Even such a configuration can be regarded as a part of the present invention.
  • the fixing of the outer pad 52 to the claw portion 36 has been described as fastening via the bolt 44.
  • means other than the fastening by the bolt 44, such as uneven fitting, may be adopted.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration corresponding to FIG. 6 in the embodiment.
  • the sleeve 28 (see FIG. 6) is provided on the outer periphery of the guide pin 24 constituting the inner slide portion.
  • the sleeve 28 is eliminated, the guide pin 24 is enlarged, the support portion 32b slides on the outer periphery of the guide pin 24, and the inner transmission surface 32c contacts the outer periphery of the guide pin 24. It is configured to do. Even when the inner slide portion has such a configuration, the same effect as the above embodiment can be obtained. Further, since the sleeve 28 can be eliminated, the number of parts required for assembly and the number of assembly steps can be reduced.
  • the modification shown in FIG. 8 is an example in which the inner side slide part and the outer side slide part are constituted by a single slide member 22.
  • assembly is achieved by screwing the slide member 22 to the support 12.
  • a female screw is formed on the slide member mounting portion 20 of the support 12.
  • the slide member 22 is provided with a male screw portion 22c between a guide pin constituting portion 22a constituting the inner side slide portion and an anchor pin constituting portion 22b constituting the outer side slide portion.
  • the base end surface of the guide pin constituent portion 22a serves as a base point for determining the length of the anchor pin 26.
  • the base end portion of the guide pin component 22 a is formed to have a larger diameter than the female screw hole of the slide member mounting portion 20, and the base end surface is configured to abut against the plate surface of the support 12.
  • Support A slide member disposed along the axial direction of the rotor and having an inner slide portion located on the inner side of the support; and an outer slide portion located on the outer side of the support;
  • a disc brake device having a caliper that is held so that a tangential force of the outer pad is transmitted to the claw portion and supported by the slide member,
  • the caliper has an outer transmission surface that transmits a braking torque caused by the outer pad to the outer slide portion
  • a disc brake device comprising: an inner transmission surface that transmits the braking torque to the inner slide portion.
  • the inner side slide part and the outer side slide part are constituted by separate members,
  • Disc brake device. [4] The caliper can slide in the axial direction of the rotor via the inner slide portion.
  • the disc brake device according to any one of [1] to [3], wherein a sleeve is interposed between the inner side slide portion and the slide portion of the caliper.
  • a first gap is provided between the outer side slide portion and the outer side transmission surface
  • a second gap is provided between the inner slide portion and the inner transmission surface
  • the disc brake device according to any one of [1] to [4], wherein the second gap is set wider than the first gap.
  • a first gap is provided between the outer side slide portion and the outer side transmission surface
  • a second gap is provided between the inner slide portion and the inner transmission surface, The first gap and the second gap are both set such that the gap located on the return side of the rotor is wider than the gap located on the return side of the rotor.
  • the disc brake device according to any one of [5] to [5].
  • the outer transmission surface is a wrapping portion that covers an outer periphery of the outer slide portion,
  • the disc brake device according to any one of [1] to [6], which covers a range of 180 ° or more including a braking torque transmission point to the outer slide portion.
  • the disc brake device according to any one of [1] to [7], wherein the outer pad is fastened to the claw portion.
  • the disc brake device of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified and improved.
  • the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.
  • This application is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2014-233810) filed on November 18, 2014, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the disc brake device of the present invention it is possible to simplify the structure of the support and prevent the deformation of the pin and the support even when the torque receiving structure using the pin is adopted. Therefore, uneven wear of the pad due to deformation of the pin or support can be suppressed.

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Abstract

 ディスクブレーキ装置(10)は、サポート(12)と、サポート(12)のインナ側及びアウタ側に位置するガイドピン(24)及びアンカピン(26)を有するスライド部材(22)と、アウタパッド(52)の接線力が爪部(36)に伝達されるように保持されると共にスライド部材(22)に支持されるキャリパ(30)を有する。キャリパ(30)には、アウタパッド(52)に起因した制動トルクをアンカピン(26)に伝達するアウタ側伝達面(36d)と、ガイドピン(24)に伝達するインナ側伝達面(32c)と、を備える。

Description

ディスクブレーキ装置
 本発明は、ディスクブレーキ装置に関する。
 サポートに固定されたピンを介してアウタパッドの制動トルクを支承するフローティング型のディスクブレーキ装置として、特許文献1や特許文献2に開示されているような構成のものが知られている。
 特許文献1に開示されているディスクブレーキ装置は、インナパッドがサポートにより支持され、アウタパッドがアンカピンにより支持される構成を採っている。アウタパッドは、アウタパッドを構成するプレッシャプレートの耳部に設けられた貫通孔にアンカピンが挿通されることで支持されている。制動時には、ロータの回入側に位置するアンカピンには引きの力が加えられ、回出側に位置するアンカピンには押しの力が加えられる。
 特許文献2に開示されているディスクブレーキ装置は、インナパッド及びアウタパッドの双方が、アンカピンにより支持される構成を採っている。アンカピンに対するパッドの支持形態は、特許文献1に開示されている構成と同様に、プレッシャプレートに設けられた貫通孔にアンカピンが挿通されるというものである。このような構成のディスクブレーキ装置では、インナパッド、アウタパッド共に、制動時には、アンカピンに対して、引き、押し、あるいは両方の力が加わることとなる。
日本国特開2012-172741号公報 国際公開第2014/020941号
 上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置では、いずれも、サポートの構成が簡単化され、ディスクブレーキ装置全体としての小型化、軽量化を図ることができる。
 しかし、特許文献1に開示されているディスクブレーキ装置では、制動時にアウタのトルクをアンカピンで受けることとなり、特許文献2に開示されているディスクブレーキ装置では、インナ、アウタ双方のトルクをアンカピンで受けることとなる。このため、アンカピンや、アンカピンを支えるサポートが変形する可能性がある。そして、アンカピンやサポートに変形が生じた場合には、キャリパ姿勢に変化が生じ(チルト現象)、パッドを構成するライニングに、偏摩耗を生じさせる要因となるといった問題がある。
 そこで本発明では、上記問題を解決し、サポートの構成を簡単化し、ピンによるトルク受け構造を実現しつつ、ピンやサポートの変形を防ぐことのできるディスクブレーキ装置を提供することを目的とする。
 本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
(1) サポートと、ロータの軸線方向に沿って配置され、前記サポートのインナ側に位置するインナ側スライド部と、前記サポートのアウタ側に位置するアウタ側スライド部とを有するスライド部材と、アウタパッドの接線力が爪部に伝達されるように保持されると共に前記スライド部材に支持されるキャリパを有するディスクブレーキ装置であって、前記キャリパには、前記アウタパッドに起因した制動トルクを前記アウタ側スライド部に伝達するアウタ側伝達面と、前記制動トルクを前記インナ側スライド部に伝達するインナ側伝達面と、を備えたディスクブレーキ装置。
(2) 上記(1)の構成を有するディスクブレーキ装置であって、
 前記スライド部材は、前記インナ側スライド部と、前記アウタ側スライド部とが別部材により構成され、前記サポートが挟持された状態で前記インナ側スライド部の構成部材と前記アウタ側スライド部の構成部材とが締結されて成るディスクブレーキ装置。
 このような構成とすることで、サポートの厚みが薄い場合であっても十分な締結代が確保され、スライド部材を固定することができる。
(3) 上記(1)又は(2)の構成を有するディスクブレーキ装置であって、
 前記アウタ側スライド部は、前記スライド部材の軸方向に沿って設けられた大径部と小径部のうち、前記大径部により構成されるディスクブレーキ装置。
 このような構成部とすることで、アウタ側スライド部とキャリパとが接触する部位(すなわち、アウタ側伝達面とアウタ側スライド部との接触部位)とサポートとの距離を一定とすることができる。すなわち、パッドに摩耗等が生じ、キャリパがロータの軸方向へズレた場合であっても、接触部位とサポートとの距離や接触範囲に変化が無い。よって、制動トルクのかかり具合を一定に保つことができる。
(4) 上記(1)~(3)のいずれか1つの構成有するディスクブレーキ装置であって、
 前記キャリパは、前記インナ側スライド部を介して前記ロータの軸線方向への摺動が可能とされ、前記インナ側スライド部には、前記キャリパにおける摺動部との間にスリーブが介在されているディスクブレーキ装置。
 このような構成とすることで、インナ側スライド部自体の摩耗を防ぐことができる。また、スリーブに摩耗が生じた場合には、スリーブのみを交換することができる。
(5) 上記(1)~(4)のいずれか1つの構成を有するディスクブレーキ装置であって、
 前記アウタ側スライド部と前記アウタ側伝達面との間には、第1の隙間が設けられ、前記インナ側スライド部と前記インナ側伝達面との間には、第2の隙間が設けられ、前記第2の隙間が前記第1の隙間よりも広く設定されたディスクブレーキ装置。
 このような構成とした場合には、アウタ側伝達面を介してアウタ側スライド部に制動トルクが伝達された後、インナ側伝達面を介してインナ側スライド部に制動トルクが伝達されることとなる。
(6) 上記(1)~(5)のいずれか1つの構成を有するディスクブレーキ装置であって、
 前記アウタ側スライド部と前記アウタ側伝達面との間には、第1の隙間が設けられ、前記インナ側スライド部と前記インナ側伝達面との間には、第2の隙間が設けられ、前記第1の隙間および前記第2の隙間は、いずれも前記ロータの回出側に位置する隙間が、前記ロータの回入側に位置する隙間よりも広くなるように設定されているディスクブレーキ装置。
 このような構成とした場合には、制動トルク入力時のアンカリングが、アウタ側、インナ側共に、引きアンカから、引きアンカと押しアンカといった順序で成されることとなる。
(7) 上記(1)~(6)のいずれか1つの構成を有するディスクブレーキ装置であって、
 前記アウタ側伝達面は、前記アウタ側スライド部の外周を覆う包裹部であり、前記アウタ側スライド部への制動トルク伝達点を含む180°以上の範囲を覆うディスクブレーキ装置。
 このような構成とすることで、包裹部の肉厚を薄くした場合であっても、アウタ側スライド部をキャリパの一部で確実にホールドすることができる。よって、キャリパの保持性を良好に保つことができる。
(8) 上記(1)~(7)のいずれか1つの構成を有するディスクブレーキ装置であって、
 前記アウタパッドは、前記爪部に対して締結されているディスクブレーキ装置。
 このような構成とすることで、アウタパッドと爪部とを一体物として扱うことが可能となる。よって、アウタパッドに入力された制動トルクを、キャリパを介してアウタ側スライド部や、インナ側スライド部へ伝達することができる。
 上記のような構成を有するディスクブレーキ装置によれば、サポートの構成を簡単化し、ピンによるトルク受け構造を採用した場合であっても、ピンやサポートの変形を防ぐことができる。よって、ピンやサポートの変形に起因したパッドの偏摩耗を抑制することもできる。
図1は本発明の一実施形態に係るディスクブレーキ装置の正面構成を示す図である。 図2は図1に示したディスクブレーキ装置の平面構成を示す図である。 図3は図1に示したディスクブレーキ装置の右側面構成を示す図である。 図4は図2におけるB-B断面を示す図である。 図5は図1に示したディスクブレーキ装置の分解斜視図である。 図6は図1におけるA-A断面を示す図である。 図7は本発明の実施形態に係るディスクブレーキ装置の第1の変形例における図1のA-A断面に相当する図である。 図8は本発明の一実施形態に係るディスクブレーキ装置の第2の変形例における図1のA-A断面に相当する図である。
 以下、本発明のディスクブレーキ装置に係る実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
 本実施形態のディスクブレーキ装置10は、サポート12と、このサポート12に支持されたスライド部材22と、このスライド部材22を介して支持されるキャリパ30を有することを基本構成とするものである。
 サポート12は、車体に固定され、キャリパ30を摺動自在に支持する役割を担う。本実施形態においてサポート12は、キャリパ30におけるシリンダ部32(インナ側ボディ)と爪部36(アウタ側ボディ)との間(すなわち、キャリパ30のフレーム内)に配置されている。
 サポート12には、少なくとも、アンカ14a,14bと、ブリッジ16、取り付け孔18、およびスライド部材取付部20(図5参照)が備えられている。アンカ14a,14bは、ロータ60の回入側と回出側のそれぞれに配置されている。本実施形態においては、インナパッド46を支持すると共に、インナパッド46が制動時に、ロータ60の回転に供回りしようとする力を受けとめるトルク受け部としての役割を担う。なお、インナパッド46は、鋼板により構成されたプレッシャプレート48と、摩擦部材であるライニング50から構成されている。インナパッド46は、サポート12に対しては、プレッシャプレート48の一部を介して支持されている。
 ブリッジ16は、ロータ60の回入側に配置されるアンカ14aと回出側に配置されるアンカ14bとを接続する接続部材である。取り付け孔18は、各アンカ14a,14bとブリッジ16との接続部に設けられ、車両に設けられた取り付け穴(不図示)に対してボルト(不図示)を介して締結するための孔である。
 スライド部材取付部20は、対を成すアンカ14a,14bの先端であって、組付け状態においてはロータ60の外周よりも外側となる位置に設けられた貫通孔である。スライド部材取付部20には、詳細を後述するアウタパッド52に起因するトルクが伝達されるスライド部材22が取り付けられる。
 本実施形態に係るスライド部材22は、サポート12のインナ側に位置するインナ側スライド部を構成するガイドピン24と、サポート12のアウタ側に位置するアウタ側スライド部を構成するアンカピン26とにより構成されている。また、本実施形態においては、ガイドピン24の外周には、インナ側スライド部を構成するスリーブ28(図5参照)が配置されている。また、詳細を後述するキャリパ30は、前記スリーブ28の外周に沿って摺動する構成を採っている。また、アンカピン26は、基端部から先端部にかけて、小径部26aと大径部26bを備える構成とされている。そして、大径部26bが、アウタ側スライド部としての機能を果たすこととなる。アンカピン26が大径部26bを備え、この大径部26bがアウタ側スライド部とされることで、詳細を後述するアウタパッド52に摩耗が生じた場合であっても、アウタ側伝達面36dとの接触部(接触長さや接触位置を含む)からサポート12までの距離を一定に保つことができる。これにより、制動時に負荷される制動トルクの掛り具合を安定させることができる。
 本実施形態では、ガイドピン24とアンカピン26とを別部材により構成している。そして、サポート12に設けられたスライド部材取付部20に挿通させたガイドピン24の基端側雄ネジ部24aに、アンカピン26の基端側雌ネジ部26cが螺合されることで、サポート12を挟持した状態で固定される構成としている。このような構成を採用することで、サポート12の肉厚を薄くした場合であっても、ガイドピン24とアンカピン26との組付け代を十分に確保することができる。
 本実施形態に係るキャリパ30は、シリンダ部32と爪部36、および背肉部34(ブリッジ)を有する。シリンダ部32は、本実施形態に係るディスクブレーキ装置10の駆動源であり、ピストン38と、ピストンを収容、および突出させるためのシリンダ32aとを有する。また、シリンダ部32には、ガイドピン24を挿通させるための貫通孔を有する支持部32bが設けられている。支持部32bの貫通孔は、キャリパ30を組み付けた状態で、ロータ60の外周よりも外側に位置するように設けられている。挿通させたガイドピン24をロータ60の外周よりも外側に位置させ、ロータ60とガイドピン24の干渉を避けるためである。
 支持部32bの貫通孔の内周面には、制動トルクをスリーブ28(スリーブ28を介したガイドピン24)に伝達するインナ側伝達面32cが設けられている。スリーブ28上を摺動する支持部32bには、摺動方向に沿ってブーツ40,42が設けられ、スリーブ28の外周(すなわち、摺動面)が被覆されている。このような構成とすることで、摺動面に塵埃が付着することを防ぐことができる。インナ側伝達面32cは、スリーブ28の外周に対して遊嵌されるように内径が定められている。そして、支持部32bに対するブーツ固定部40a,42aの厚みにより、スリーブ28とインナ側伝達面32cとの間には、隙間A1,A2が構成されることとなる。
 爪部36は、ピストン38によって生ずる押圧力に対する反力受けである。爪部36には、シリンダ部32におけるシリンダ32aの形成位置と対向する位置に、切欠き部36aが設けられている。切欠き部36aを利用して、シリンダ部32におけるシリンダ32aの内周加工が行われるからである。爪部36を構成する各ブロック(本実施形態に示す例では2つのブロック)には、それぞれボルト44を挿通させるための貫通孔36bが形成されている。貫通孔36bは、段孔とされ、締結に用いられるボルト44のボルト頭が外部に突出しない形態とすることが望ましい。キャリパ30は、ロータ60とホイール内壁との限られたスペースに配置される。そのため、キャリパ30からの突出部位を減らすことにより、ホイールとの干渉を抑制することができると共に、フラット面の形成による美観の向上にも繋がるからである。
 爪部36のインナ側には、アウタパッド52が締結される。アウタパッド52は、インナパッド46と同様に、鋼板から成るプレッシャプレート54と、摩擦材であるライニング56により構成されている。このため、爪部36にアウタパッド52を締結することにより、爪部36の剛性を高めると共に、爪部36とアウタパッド52とを一体物として扱うことが可能となる。
 アウタパッド52を爪部36に締結することで、アウタパッド52の接線力が爪部36に伝達される。このため、アウタパッド52の摩擦力に起因して生ずる制動トルクが、キャリパ30を介してアンカピン26やガイドピン24へ伝達されることとなる。
 また、爪部36における支持部に対向する位置には、アンカピン26の先端部(大径部26b)を覆う包裹部36cが設けられている。包裹部36cは、制動時に、アウタパッド52の摩擦力に起因して生ずる制動トルクをアンカピン26に伝達するアウタ側伝達面36dを構成する。包裹部36cは、アンカピン26に対する制動トルク伝達点を含む180°以上の範囲で、アンカピン26の外周を覆うように構成されている。アンカピン26の外周を180°以上の範囲で覆うことによれば、包裹部36cを構成する部位の肉厚を薄くしつつ、キャリパ30の保持性を良好に保つことができる。なお、対を成すアンカピン26の双方を配置するための組み付け・加工精度を緩和するために、非制動状態において、アンカピン26と包裹部36cとの間には、僅かな隙間B1,B2が設けられるように構成されている。
 包裹部36cは、アウタ側伝達面36dが、アウタパッド52のプレッシャプレート54よりもインナ側(すなわち、ロータ60側)に位置するように設けられている。このような構成とすることで、アンカピン26に制動トルクが伝達される際に、プレッシャプレート54から直接制動トルクが伝達されるよりもインナ側で伝達されることとなる。このため、サポート12からトルク伝達点までの距離が短くなり、アンカピン26への負荷が軽減される。よって、アンカピン26の変形や、サポート12の撓みを抑制することができる。
 なお、背肉部34は、ロータ60の外周よりも外側を跨いでシリンダ部32と爪部36とを接続するための要素である。
 このような構成のディスクブレーキ装置10では、キャリパ30は、ガイドピン24の外周に配置されたスリーブ28に対して、ブーツ40,42を介して支持されていることとなる。そして、本実施形態の場合、隙間A(A1,A2)と隙間B(B1,B2)とを比較した場合、隙間Aよりも隙間Bの方が小さくなるように構成されている。また、隙間Aと隙間Bは、それぞれロータ60の回入側に位置する隙間(隙間A1、隙間B1)の方が、ロータ60の回出側に位置する隙間(隙間A2、隙間B2)よりも小さい。このため、隙間A1から隙間B2までにおける隙間の大小関係は、B1<B2<A1<A2と示すことができる。
 このような構成のディスクブレーキ装置10では、非制動状態においては、ガイドピン24に設けられたブーツ40,42を介してキャリパ30が支持されることとなる。そして、制動時には、アウタパッド52の接線力を受けてキャリパ30がロータ60の回転方向(R)へスライドし、スライド部材22へと接触することとなる。ここで、隙間A1~B2の大きさを異ならせた場合、制動トルクの大きさに応じて、スライド部材22と接触する伝達面の数が変化して行くこととなる。
 具体的には、次のように変化する。まず、制動初期時には、ロータ60回入側に位置するアウタ側伝達面36dとアンカピン26とが接触する(隙間B1が無くなる)。更に制動トルクが掛かると、ロータ回出側に位置するアウタ側伝達面36dとアンカピン26が接触することとなる(隙間B2が無くなる)。
 そして、さらに大きな制動トルクが作用すると、ロータ回入側に位置するインナ側伝達面32cとガイドピン24(スリーブ28)が接触する(隙間A1が無くなる)。また、さらに大きな制動トルクが作用した場合には、ロータ回出側に位置するインナ側伝達面32cとガイドピン24(スリーブ28)が接触し(隙間A2が無くなる)、4つ全ての伝達面が機能することとなる。
 本実施形態のディスクブレーキ装置10では、サポート12のアウタ側とインナ側にそれぞれ、アウタ側スライド部を構成するアンカピン26と、インナ側スライド部を構成するガイドピン24とが配置される。即ち、アウタパッド52に付加される接線力の多寡に応じて、制動トルクが分散して入力されるように構成されている。このため、アウタパッド52に対して大きな接線力が付加された場合であっても、アンカピン26が変形する虞が無い。
 また、サポート12のアウタ側に設けたアンカピン26と、サポート12のインナ側に設けたガイドピン24とにより制動トルクを分散する構成としているため、図6に矢印(A)で示すような捻り力が緩和され、サポート12の歪みも抑制することができる。
 よって、アンカピン26やサポート12の変形に起因したキャリパ30のチルト現象を防ぐことができる。そして、キャリパ30のチルト現象によって生じるパッド(インナパッド46及びアウタパッド52)の偏摩耗も抑制することができる。
 なお、図面においては、本発明を実施するための好適な形態として、具体的な形態の一例を示しているが、上記のような作用効果を得られるものであれば、サポート12やキャリパ30の外観的な形態や、その材質等については、限定するものでは無い。
 また、上記実施形態においては、隙間A1~B2の大小関係について、B1<B2<A1<A2とする旨記載した。しかしながら、制動時のアンカリングを押しアンカをきっかけとするか、引きアンカをきっかけとするかによって、その設定を異ならせることができる。例えば、隙間の大小関係の設定をB2<B1<A2<A1とした場合であっても、本発明の一部とみなすことができる。
 また、本実施形態に係るディスクブレーキ装置10は、制動時にキャリパ30がロータ60の回転方向(R)へスライドする。このため、隙間A(A1,A2)と、隙間B(B1,B2)の大きさを等しくした場合には、インナ側伝達面32cとアウタ側伝達面36dが同時に、ガイドピン24とアンカピン26に接触することとなる。このような構成とした場合であっても、本発明の一部とみなすことができる。
 また、上記実施形態では、爪部36に対するアウタパッド52の固定についてボルト44を介した締結と説明した。しかしながら、アウタパッド52に付加された接線力を爪部36に伝達できる構成であれば、凹凸嵌合等、ボルト44による締結以外の手段を採っても良い。
 次に、上記実施形態に係るディスクブレーキ装置に関する第1の変形例について、図7を参照して説明する。図7は、上記実施形態における図6に対応した構成を示す断面図である。上記実施形態では、インナ側スライド部を構成するガイドピン24の外周にスリーブ28(図6参照)を設けていた。これに対し、本変形例では、スリーブ28を廃し、ガイドピン24を大径化し、ガイドピン24の外周上を支持部32bがスライドし、ガイドピン24の外周に、インナ側伝達面32cが接触する構成としている。
 インナ側スライド部をこのような構成とした場合であっても、上記実施形態と同様な効果を得ることができる。また、スリーブ28を廃することができる分、組付に必要とする部品点数、組付工程数を減らすことができる。
 次に、図8を参照して、第2の変形例について説明する。図8に示す変形例は、インナ側スライド部とアウタ側スライド部を一体物のスライド部材22で構成した場合の例である。
 本変形例の場合、サポート12に対してスライド部材22を螺合させることで、組付けを成す。このため、サポート12におけるスライド部材取付部20には、雌ネジが形成されている。また、スライド部材22には、インナ側スライド部を構成するガイドピン構成部分22aと、アウタ側スライド部を構成するアンカピン構成部分22bとの間に、雄ネジ部22cが設けられている。
 このような構成のスライド部材22では、ガイドピン構成部分22aの基端面が、アンカピン26の長さを定める基点となる。このため、ガイドピン構成部分22aの基端部は、スライド部材取付部20の雌ネジ孔よりも大径に形成され、基端面がサポート12の板面に当接するように構成されている。
 スライド部材22をこのように形成した場合であっても、上記実施形態と同様な効果を得ることができる。また、ガイドピン構成部分22aとアンカピン構成部分22bとを一体に構成しているため、組付に必要とする部品点数、組付工程数を減らすことができる。
 ここで、上述した本発明に係るディスクブレーキ装置の実施の形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
 [1] サポートと、
 ロータの軸線方向に沿って配置され、前記サポートのインナ側に位置するインナ側スライド部と、前記サポートのアウタ側に位置するアウタ側スライド部とを有するスライド部材と、
 アウタパッドの接線力が爪部に伝達されるように保持されると共に前記スライド部材に支持されるキャリパを有するディスクブレーキ装置であって、
 前記キャリパには、前記アウタパッドに起因した制動トルクを前記アウタ側スライド部に伝達するアウタ側伝達面と、
 前記制動トルクを前記インナ側スライド部に伝達するインナ側伝達面と、を備えたディスクブレーキ装置。
 [2] 前記スライド部材は、前記インナ側スライド部と、前記アウタ側スライド部とが別部材により構成され、
 前記サポートが挟持された状態で前記インナ側スライド部の構成部材と前記アウタ側スライド部の構成部材とが締結されて成る上記[1]に記載のディスクブレーキ装置。
 [3] 前記アウタ側スライド部は、前記スライド部材の軸方向に沿って設けられた大径部と小径部のうち、前記大径部により構成される上記[1]又は[2]に記載のディスクブレーキ装置。
 [4] 前記キャリパは、前記インナ側スライド部を介して前記ロータの軸線方向への摺動が可能とされ、
 前記インナ側スライド部には、前記キャリパにおける摺動部との間にスリーブが介在されている上記[1]~[3]のいずれか1つに記載のディスクブレーキ装置。
 [5] 前記アウタ側スライド部と前記アウタ側伝達面との間には、第1の隙間が設けられ、
 前記インナ側スライド部と前記インナ側伝達面との間には、第2の隙間が設けられ、
 前記第2の隙間が前記第1の隙間よりも広く設定された上記[1]~[4]のいずれか1つに記載のディスクブレーキ装置。
 [6] 前記アウタ側スライド部と前記アウタ側伝達面との間には、第1の隙間が設けられ、
 前記インナ側スライド部と前記インナ側伝達面との間には、第2の隙間が設けられ、
 前記第1の隙間および前記第2の隙間は、いずれも前記ロータの回出側に位置する隙間が、前記ロータの回入側に位置する隙間よりも広くなるように設定されている上記[1]~[5]のいずれか1つに記載のディスクブレーキ装置。
 [7] 前記アウタ側伝達面は、前記アウタ側スライド部の外周を覆う包裹部であり、
 前記アウタ側スライド部への制動トルク伝達点を含む180°以上の範囲を覆う上記[1]~[6]のいずれか1つに記載のディスクブレーキ装置。
 [8] 前記アウタパッドは、前記爪部に対して締結されている上記[1]~[7]のいずれか1つに記載のディスクブレーキ装置。
 なお、本発明のディスクブレーキ装置は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施の形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
 また、本出願は、2014年11月18日出願の日本特許出願(特願2014-233810)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明のディスクブレーキ装置によれば、サポートの構成を簡単化し、ピンによるトルク受け構造を採用した場合であっても、ピンやサポートの変形を防ぐことができる。よって、ピンやサポートの変形に起因したパッドの偏摩耗を抑制することもできる。
10………ディスクブレーキ装置、12………サポート、14a………アンカ、14b………アンカ、16………ブリッジ、18………取り付け孔、20………スライド部材取付部、22………スライド部材、22a………ガイドピン構成部分、22b………アンカピン構成部分、22c………雄ネジ部、24………ガイドピン、24a………基端側雄ネジ部、26………アンカピン、26a………小径部、26b………大径部、28………スリーブ、30………キャリパ、32………シリンダ部、32a………シリンダ、32b………支持部、32c………インナ側伝達面、34………背肉部、36………爪部、36a………切欠き部、36b………貫通孔、36c………包裹部、36d………アウタ側伝達面、38………ピストン、40………ブーツ、40a………ブーツ固定部、42………ブーツ、42a………ブーツ固定部、44………ボルト、46………インナパッド、48………プレッシャプレート、50………ライニング、52………アウタパッド、54………プレッシャプレート、56………ライニング、60………ロータ。

Claims (8)

  1.  サポートと、
     ロータの軸線方向に沿って配置され、前記サポートのインナ側に位置するインナ側スライド部と、前記サポートのアウタ側に位置するアウタ側スライド部とを有するスライド部材と、
     アウタパッドの接線力が爪部に伝達されるように保持されると共に前記スライド部材に支持されるキャリパを有するディスクブレーキ装置であって、
     前記キャリパには、前記アウタパッドに起因した制動トルクを前記アウタ側スライド部に伝達するアウタ側伝達面と、
     前記制動トルクを前記インナ側スライド部に伝達するインナ側伝達面と、を備えたディスクブレーキ装置。
  2.  前記スライド部材は、前記インナ側スライド部と、前記アウタ側スライド部とが別部材により構成され、
     前記サポートが挟持された状態で前記インナ側スライド部の構成部材と前記アウタ側スライド部の構成部材とが締結されて成る請求項1に記載のディスクブレーキ装置。
  3.  前記アウタ側スライド部は、前記スライド部材の軸方向に沿って設けられた大径部と小径部のうち、前記大径部により構成される請求項1又は2に記載のディスクブレーキ装置。
  4.  前記キャリパは、前記インナ側スライド部を介して前記ロータの軸線方向への摺動が可能とされ、
     前記インナ側スライド部には、前記キャリパにおける摺動部との間にスリーブが介在されている請求項1乃至3のいずれか1項に記載のディスクブレーキ装置。
  5.  前記アウタ側スライド部と前記アウタ側伝達面との間には、第1の隙間が設けられ、
     前記インナ側スライド部と前記インナ側伝達面との間には、第2の隙間が設けられ、
     前記第2の隙間が前記第1の隙間よりも広く設定された請求項1乃至4のいずれか1項に記載のディスクブレーキ装置。
  6.  前記アウタ側スライド部と前記アウタ側伝達面との間には、第1の隙間が設けられ、
     前記インナ側スライド部と前記インナ側伝達面との間には、第2の隙間が設けられ、
     前記第1の隙間および前記第2の隙間は、いずれも前記ロータの回出側に位置する隙間が、前記ロータの回入側に位置する隙間よりも広くなるように設定されている請求項1乃至5のいずれか1項に記載のディスクブレーキ装置。
  7.  前記アウタ側伝達面は、前記アウタ側スライド部の外周を覆う包裹部であり、
     前記アウタ側スライド部への制動トルク伝達点を含む180°以上の範囲を覆う請求項1乃至6のいずれか1項に記載のディスクブレーキ装置。
  8.  前記アウタパッドは、前記爪部に対して締結されている請求項1乃至7のいずれか1項に記載のディスクブレーキ装置。
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