WO2016068651A2 - 이차전지용 전극, 그의 제조방법, 그를 포함하는 이차전지 및 케이블형 이차전지 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery electrode, a method for manufacturing the same, a secondary battery and a cable type secondary battery comprising the same, and more particularly, a secondary battery electrode which prevents the detachment phenomenon of the electrode active material layer, and improves the flexibility of the electrode, the production thereof
  • the present invention relates to a secondary battery and a cable type secondary battery including the same.
  • a secondary battery is a device that converts external electrical energy into chemical energy and stores it and generates electricity when needed.
  • the term “rechargeable battery” is also used to mean that it can be charged multiple times.
  • Commonly used secondary batteries include lead storage batteries, nickel cadmium batteries (NiCd), nickel hydrogen storage batteries (NiMH), lithium ion batteries (Li-ion), and lithium ion polymer batteries (Li-ion polymer). Secondary batteries offer both economic and environmental advantages over primary batteries that are used once and discarded.
  • Secondary batteries are currently used where low power is used. Examples are devices, handhelds, tools, and uninterruptible power supplies that help start up the car. Recently, the development of wireless communication technology has led to the popularization of portable devices, and there is also a tendency to wirelessize many kinds of conventional devices, and the demand for secondary batteries is exploding. In addition, hybrid vehicles and electric vehicles have been put to practical use in terms of prevention of environmental pollution, and these next-generation vehicles employ technologies that use secondary batteries to reduce value, weight, and increase lifespan.
  • secondary batteries are cylindrical, rectangular or pouch type batteries. This is because the secondary battery is manufactured by mounting an electrode assembly composed of a negative electrode, a positive electrode, and a separator inside a pouch-shaped case of a cylindrical or rectangular metal can or an aluminum laminate sheet, and injecting an electrolyte into the electrode assembly. Therefore, since a certain space for mounting the secondary battery is essentially required, the cylindrical, square or pouch type of the secondary battery has a problem in that it acts as a limitation for the development of various types of portable devices. Accordingly, there is a need for a new type of secondary battery that is easily deformed.
  • a cable type secondary battery which is a battery having a very large ratio of length to cross sectional diameter.
  • desorption of the electrode active material layer may occur due to a sudden volume expansion of the electrode active material layer during stress or charge / discharge due to an external force due to a deformation of the shape, and thus may cause a decrease in capacity and deterioration of cycle life characteristics.
  • increasing the binder content included in the electrode active material layer may have flexibility for bending or twisting.
  • the increase in the binder content of the electrode active material layer increases the electrode resistance, causing a decrease in battery performance.
  • the electrode active material layer cannot be prevented from being detached even if the binder content is increased, and thus a proper solution cannot be obtained.
  • the secondary battery electrode that can mitigate the occurrence of cracks in the electrode active material layer even if the external force acts on the electrode active material layer, and prevent the detachment from the current collector even if the crack occurs badly, It provides a method for manufacturing the same, a secondary battery and a cable-type secondary battery comprising the same.
  • a sheet-like electrode laminate including a current collector, an electrode active material layer formed on one surface of the current collector and a porous first support layer formed on the electrode active material layer; And an encapsulation layer formed surrounding the entire side surface of the electrode stack.
  • the encapsulation layer is high density polyethylene, linear low density polyethylene, low density polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polypropylene, polybutylene, polypentene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester, polyacetal, polyamide, Polycarbonate, polyimide, polyether ether ketone, polyethersulfone, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polyvinylidene fluoride, polyvinylidene fluoride-hexafuluropropylene, polyvinylidene pullolu It may be formed of a polymer comprising any one or a mixture of two or more thereof selected from the group consisting of lide-trichloroethylene, polybutyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile and polyethylene naphthalate.
  • the secondary battery electrode further includes a conductive layer including a conductive material and a binder between the electrode active material layer and the porous first support layer, or an organic-inorganic porous layer including inorganic particles and a binder polymer. It may be provided, or may further comprise a porous polymer layer.
  • the current collector stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon or copper; Stainless steel surface-treated with carbon, nickel, titanium, or silver; Aluminum-cadmium alloys; Non-conductive polymer surface-treated with a conductive material; Conductive polymers; A metal paste comprising a metal powder of Ni, Al, Au, Ag, Pd / Ag, Cr, Ta, Cu, Ba, or ITO; Or a carbon paste including carbon powder which is graphite, carbon black, or carbon nanotubes.
  • the current collector may be a mesh current collector.
  • the current collector may further include a primer coating layer composed of a conductive material and a binder.
  • the conductive material may include any one selected from the group consisting of carbon black, acetylene black, ketjen black, carbon fiber, carbon nanotubes, and graphene, or a mixture of two or more thereof.
  • the binder may include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene, polyvinylidene fluoride trichloro Ethylene (polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), polybutyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyvinylpyrrolidone, polyvinylacetate ( polyvinylacetate, ethylene vinyl co-vinyl acetate, polyethylene oxide, polyarylate, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate Cellulose acetate propionate, cyanoethylpullu Cyanoethylpullulan, cyanoethylpolyvinylalcohol, cyanoethylcellulose, cyanoethylsucrose, pullulan, carboxyl methyl cellulose, styrenebutadiene rubber
  • a plurality of recesses may be formed on at least one surface of the current collector.
  • the plurality of recesses may have a continuous pattern or an intermittent pattern.
  • porous first support layer may be a mesh-type porous membrane or a nonwoven fabric.
  • the porous first support layer may include high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polypropylene polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester, polyacetal (polyacetal), polyamide, polycarbonate, polyimide, polyetheretherketone, polyethersulfone, polyphenyleneoxide, polyphenylene sulfide polyphenylenesulfide) and polyethylenenaphthalate (polyethylenenaphthalate) may be formed of any one or a mixture of two or more thereof.
  • the conductive support layer may further include a conductive material coating layer including a conductive material and a binder on the porous first support layer.
  • the conductive material coating layer, the conductive material and the binder may be mixed in a weight ratio of 80:20 to 99: 1.
  • the conductive material may include any one selected from the group consisting of carbon black, acetylene black, ketjen black, carbon fiber, carbon nanotubes, and graphene, or a mixture of two or more thereof.
  • the binder may include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene, polyvinylidene fluoride trichloro Ethylene (polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), polybutyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyvinylpyrrolidone, polyvinylacetate ( polyvinylacetate, ethylene vinyl co-vinyl acetate, polyethylene oxide, polyarylate, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate Cellulose acetate propionate, cyanoethylpullu Cyanoethylpullulan, cyanoethylpolyvinylalcohol, cyanoethylcellulose, cyanoethylsucrose, pullulan, carboxyl methyl cellulose, styrenebutadiene rubber
  • the porous first support layer may further include a porous coating layer formed of a mixture of inorganic particles and a binder polymer.
  • it may further include a second support layer formed on the other surface of the current collector.
  • the second support layer may be a polymer film
  • the polymer film may be formed of any one selected from the group consisting of polyolefin, polyester, polyimide and polyamide or a mixture of two or more thereof.
  • the electrode active material layer when the secondary battery electrode is a negative electrode, the electrode active material layer, natural graphite, artificial graphite or carbonaceous material; Metals (Me) that are lithium-containing titanium composite oxide (LTO), Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni, or Fe; Alloys composed of the metals (Me); Oxides of the metals (Me) (MeOx); And any one active material particles selected from the group consisting of metals (Me) and a composite of carbon or a mixture of two or more thereof, and when the secondary battery electrode is a positive electrode, the electrode active material layer may include LiCoO 2 ,.
  • M1 and M2 are independently of each other Al, Ni, Co, Fe, Mn, V , Cr, Ti, W, Ta, Mg and Mo, x, y and z are each independently the atomic fraction of the elements of the oxide composition 0 ⁇ x ⁇ 0.5, 0 ⁇ y ⁇ 0.5, 0 Z ⁇ 0.5, 0 ⁇ x + y + z ⁇ 1), or any one active material particles selected from the group consisting of 2 or a mixture of two or more thereof.
  • the sheet-shaped secondary battery electrode may have a strip structure extending in one direction.
  • a sheet-like electrode laminate including a current collector, an electrode active material layer formed on one surface of the current collector and a support layer formed on the other surface of the current collector; And an encapsulation layer formed surrounding the entire side surface of the electrode stack.
  • (S1) the step of applying an electrode active material slurry on one surface of the current collector; (S2) forming a porous first support layer on the coated electrode active material slurry; (S3) pressing the resultant of the step (S2) to form an integrated electrode active material layer by bonding between the current collector and the first support layer to form a sheet-type electrode laminate; And (S4) forming an encapsulation layer so as to surround the entire side surface of the electrode stack.
  • the electrode active material slurry may include a binder component.
  • the porous first support layer may be formed on the coated electrode active material slurry.
  • the resultant of the step (S2) is pressed through a coating blade, and the electrode active material is integrated by bonding between the current collector and the porous first support layer.
  • a layer can be formed.
  • a step of forming a second support layer on the other surface of the current collector by pressing before the step (S1) or between the step (S3) and the step (S4), a step of forming a second support layer on the other surface of the current collector by pressing.
  • a secondary battery which is an electrode for secondary batteries, is provided.
  • the internal electrode A separation layer which prevents a short circuit of the electrode formed surrounding the outer surface of the inner electrode; And an external electrode formed by spirally winding the outer surface of the separation layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is formed as the secondary battery electrode of the present invention.
  • the external electrode may have a strip structure extending in one direction.
  • the external electrodes may be spirally wound so as not to overlap each other or spirally wound so as to overlap each other.
  • the internal electrode may have a hollow structure having a space formed therein.
  • the internal electrode may include one or more of the secondary battery electrodes spirally wound.
  • the internal electrode current collector core part, a lithium ion supply core part including an electrolyte, or a charging core part may be formed in a space formed inside the internal electrode.
  • the lithium ion supply core portion may further include a gel polymer electrolyte and a support, and may further include a liquid electrolyte and a porous carrier.
  • the electrolyte ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), diethyl carbonate (DEC), dimethyl carbonate (DMC), ethyl methyl carbonate (EMC ), Methylformate (MF), gamma-butyrolactone ( ⁇ -BL; butyrolactone), sulfolane (sulfolane), methylacetate (MA) or methylpropionate (MP; methylpropionate)
  • Electrolyte solution Gel polymer electrolytes using PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN or PVAc; Or a solid electrolyte using PEO, polypropylene oxide (PPO), polyethylene imine (PEI), polyethylene sulphide (PES) or polyvinyl acetate (PVAc); It may include an electrolyte selected from.
  • the electrolyte may further include a lithium salt, wherein the lithium salt is LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2, from LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4 , CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloroborane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, and tetraphenyl lithium borate group consisting of It may be any one selected or a mixture of two or more thereof.
  • the lithium salt is LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2, from LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4 , CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloro
  • the inner electrode may be a cathode or an anode
  • the outer electrode may be an anode or a cathode corresponding to the inner electrode
  • the separation layer may be an electrolyte layer or a separator.
  • the electrolyte layer a gel polymer electrolyte using PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN or PVAc; Or a solid electrolyte using PEO, polypropylene oxide (PPO), polyethylene imine (PEI), polyethylene sulphide (PES) or polyvinyl acetate (PVAc); It may include an electrolyte selected from.
  • the electrolyte layer may further include a lithium salt, wherein the lithium salt is LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloroborane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, and tetraphenyl boric acid selected from the group consisting of lithium It may be any one or a mixture of two or more thereof.
  • the lithium salt is LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi,
  • the separator may include a porous polymer substrate made of a polyolefin-based polymer selected from the group consisting of ethylene homopolymer, propylene homopolymer, ethylene-butene copolymer, ethylene-hexene copolymer, and ethylene-methacrylate copolymer; A porous polymer substrate made of a polymer selected from the group consisting of polyester, polyacetal, polyamide, polycarbonate, polyimide, polyether ether ketone, polyether sulfone, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide and polyethylene naphthalate; Or a porous substrate formed of a mixture of inorganic particles and a binder polymer; Or a separator having a porous coating layer formed of a mixture of inorganic particles and a binder polymer on at least one surface of the porous polymer substrate.
  • a porous polymer substrate made of a polyolefin-based polymer selected from the group consisting of
  • the lithium ion supply core portion containing an electrolyte; An inner electrode formed surrounding the outer surface of the lithium ion supply core part and including a current collector and an electrode active material layer; A separation layer which prevents a short circuit of the electrode formed surrounding the outer surface of the inner electrode; And an external electrode formed around the outer surface of the separation layer and spirally wound, the external electrode including a current collector and an electrode active material layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is a secondary battery electrode of the present invention.
  • two or more internal electrodes disposed in parallel to each other; A separation layer surrounding the outer surfaces of the inner electrodes together to prevent a short circuit of the formed electrodes; And an external electrode formed by spirally winding the outer surface of the separation layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is formed as the secondary battery electrode of the present invention.
  • two or more lithium ion supply core portion containing an electrolyte;
  • Two or more internal electrodes formed around the outer surface of each of the lithium ion supply cores, the current collector and the electrode active material layer being disposed in parallel with each other;
  • a separation layer surrounding the outer surfaces of the inner electrodes together to prevent a short circuit of the formed electrodes;
  • an external electrode formed around the outer surface of the separation layer and spirally wound, the external electrode including a current collector and an electrode active material layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is a secondary battery electrode of the present invention.
  • a cable-type secondary battery formed is provided.
  • the internal electrode may include at least one secondary battery electrode spirally wound.
  • the internal electrode On the other hand, according to the present invention, the internal electrode; And an external electrode formed around the outer surface of the internal electrode and spirally wound, wherein the external electrode is the secondary battery electrode of the present invention as described above, and the porous first support layer includes the internal electrode and the external electrode.
  • a cable type secondary battery which prevents a short circuit.
  • a lithium ion supply core portion containing an electrolyte; An inner electrode formed to surround an outer surface of the lithium ion supply core; And an external electrode formed by spirally wound around the outer surface of the internal electrode, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is the secondary battery electrode of the present invention as described above, and the porous first support layer is
  • a cable type secondary battery is provided, which prevents a short circuit between the internal electrode and the external electrode.
  • the flexibility of the electrode can be greatly improved by introducing a support layer on at least one surface of the sheet-shaped electrode.
  • the support layer buffers, thereby alleviating cracking of the electrode active material layer, thereby, in the current collector It prevents the phenomenon that the electrode active material layer is detached.
  • the electrolyte solution flows smoothly into the electrode active material layer, and the electrolyte solution is impregnated into the pores of the porous support layer to prevent an increase in resistance in the battery, thereby preventing the performance of the battery.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrode for a sheet type secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a sheet-shaped electrode laminate according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a sheet-shaped electrode laminate according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view schematically showing a method of manufacturing a sheet type secondary battery electrode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a surface of a mesh-type current collector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view schematically showing a surface of a current collector on which a plurality of recesses are formed according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view schematically showing a surface of a current collector on which a plurality of recesses are formed according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a SEM photograph showing a cross section of an electrode for a sheet type secondary battery manufactured according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a photograph showing an electrode for a secondary battery manufactured according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a SEM photograph showing a cross section of a porous polymer layer prepared according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view schematically showing that the sheet-shaped inner electrode of the cable type secondary battery of the present invention is wound around the outer surface of the lithium ion supply core part.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view schematically illustrating the inside of a cable type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of a cable-type secondary battery having a plurality of internal electrodes according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a SEM photograph showing a cross section after folding a sheet-shaped electrode prepared in accordance with an embodiment of the present invention in half.
  • 15 is a SEM photograph showing a cross section after folding a sheet-shaped electrode prepared in accordance with a comparative example of the present invention in half.
  • 16 is a graph showing the life characteristics of a coin-type half cell having an electrode prepared according to the Examples and Comparative Examples of the present invention.
  • 17 is a photograph showing the state after folding the sheet-shaped electrode manufactured in accordance with an embodiment of the present invention in half.
  • FIG. 18 is a photograph showing a rump after folding a sheet-shaped electrode manufactured according to a comparative example of the present invention in half.
  • FIG. 18 is a photograph showing a rump after folding a sheet-shaped electrode manufactured according to a comparative example of the present invention in half.
  • FIG. 19 is a graph showing the life characteristics of a coin-type half cell having an electrode prepared according to the Examples and Comparative Examples of the present invention.
  • electrode active material slurry 30 first support layer
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrode for a sheet-shaped secondary battery according to an embodiment of the present invention
  • Figures 2 and 3 is a view showing a cross-section of the sheet-like electrode laminate according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a present 2 is a view schematically showing a preferred method of manufacturing the electrode for the sheet-shaped secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • the sheet type secondary battery electrode according to the present invention includes a current collector 10, an electrode active material layer 20 formed on one surface of the current collector 10, and the electrode active material layer 20.
  • the sheet-shaped electrode laminate 70 may further include a second support layer 40 formed on the other surface of the current collector 10.
  • a conventional cable type secondary battery may be subjected to rapid volume expansion of an electrode active material layer during a charge and discharge process when a high capacity negative electrode active material of Si or Sn type is applied due to stress caused by external force or deformation of a form.
  • a high capacity negative electrode active material of Si or Sn type is applied due to stress caused by external force or deformation of a form.
  • the detachment phenomenon of the electrode active material layer occurred, thereby reducing the capacity of the battery and deteriorating cycle life characteristics.
  • increasing the binder content included in the electrode active material layer may have flexibility for bending and twisting.
  • the increase in the binder content of the electrode active material layer increased the electrode resistance, causing battery performance deterioration.
  • extreme external force such as the electrode is completely folded, the electrode active material layer is detached even if the binder content is increased. It could not be prevented and could not be an appropriate solution.
  • the above-mentioned problem is solved by including the porous first support layer 30 formed on the outer surface of the electrode and the second support layer 40 which can be formed on the other surface of the current collector 10.
  • the porous first support layer 30 has a buffering effect that mitigates the external force acting on the electrode active material layer 20 even when an external force of bending or torsion acts on the electrode. Prevents detachment and improves flexibility of the electrode.
  • the second support layer 40 may further suppress the disconnection of the current collector 10 and further improve the flexibility of the current collector 10.
  • the encapsulation layer 80 formed to surround all the side surfaces of the sheet-shaped electrode except for the plane and the bottom surface, it is possible to prevent a short circuit that may occur when the side surface of the sheet-shaped electrode is exposed.
  • the encapsulation layer 80 may be formed of a polymer that serves as an insulator and does not react with lithium ions.
  • Non-limiting examples of such polymers include high density polyethylene, linear low density polyethylene, low density polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polypropylene, polybutylene, polypentene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester, polyacetal, poly Amides, polycarbonates, polyimides, polyetheretherketones, polyethersulfones, polyphenylene oxides, polyphenylene sulfides, polyvinylidene fluorides, polyvinylidene fluorides-hexafuluropropylene, polyvinylidene Pluolide-trichloroethylene, polybutyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyethylene naphthalate and the like can be used.
  • the sheet-shaped secondary battery electrode may have a strip structure extending in one direction.
  • a sheet-like electrode laminate including a current collector, an electrode active material layer formed on one surface of the current collector and the support layer formed on the other surface of the current collector; And an encapsulation layer formed surrounding the entire side surface of the electrode stack.
  • the secondary battery electrode according to the present invention the electrode active material layer and the porous first support layer to be bonded to each other, the adhesive material therebetween, drying the conductive material slurry containing a conductive material and a binder therebetween The resulting conductive layer may be further provided.
  • the secondary battery electrode according to the present invention the organic-inorganic mixed slurry containing the inorganic particles and the binder polymer as an adhesive therebetween, so that the electrode active material layer and the porous first support layer can be bonded to each other and integrated.
  • the drying result of the organic-inorganic porous layer may be further provided.
  • an increase in electrode resistance may be prevented by smoothly inflowing the electrolyte into the electrode active material layer by forming a porous structure.
  • the secondary battery electrode according to the present invention is a porous polymer that is a result of drying a polymer solution containing a polymer as an adhesive therebetween so that the electrode active material layer and the porous first support layer are bonded to each other and integrated. It may be further provided with a layer.
  • an increase in electrode resistance may be prevented by smoothly introducing the electrolyte into the electrode active material layer by forming a porous structure.
  • FIG. 4 illustrates a case in which the electrode active material layer is formed in a state in which the second support layer 40 is previously formed on the bottom surface of the current collector 10, but this is only an embodiment of the present invention. As will be described later, the electrode active material layer may be formed in a state in which the second support layer 40 is not previously formed.
  • the electrode active material slurry 20 ' is applied to one surface of the current collector 10 (S1).
  • the current collector 10 is to collect electrons generated by the electrochemical reaction of the electrode active material or to supply electrons required for the electrochemical reaction, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon or Copper; Stainless steel surface-treated with carbon, nickel, titanium, or silver; Aluminum-cadmium alloys; Non-conductive polymer surface-treated with a conductive material; Conductive polymers; A metal paste comprising a metal powder of Ni, Al, Au, Ag, Pd / Ag, Cr, Ta, Cu, Ba, or ITO; Or a carbon paste including carbon powder which is graphite, carbon black, or carbon nanotubes.
  • the electrode active material layer may detach from the current collector. Therefore, a large amount of binder component enters the electrode active material layer for electrode flexibility. However, such a large amount of binder swelling (swelling) phenomenon by the electrolyte solution, can be easily separated from the current collector, which may cause a decrease in battery performance.
  • the current collector 10 may further include a primer coating layer composed of a conductive material and a binder.
  • the conductive material and the binder may be used the same kind as used in the formation of the conductive material coating layer to be described later.
  • the current collector 10 may be a mesh-type current collector, and in order to further increase the surface area of the current collector, a plurality of recesses may be formed on at least one surface thereof.
  • the plurality of recesses may have a continuous pattern or an intermittent pattern. That is, it may have a recess of a continuous pattern formed in the longitudinal direction spaced apart from each other, or may have an intermittent pattern formed with a plurality of holes.
  • the plurality of holes may be circular or polygonal.
  • a porous first support layer 30 is formed on the coated electrode active material slurry 20 ′ (S2).
  • the first support layer 30 may be a mesh type porous membrane or a nonwoven fabric.
  • the electrolyte solution flows smoothly into the electrode active material layer 20, and the first support layer 30 itself is excellent in impregnation of the electrolyte solution, thereby ensuring ion conductivity, thereby increasing resistance inside the battery. Prevents battery performance degradation.
  • the first support layer 30 may include high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene, polypropylene polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester, and poly.
  • Acetal, polyamide, polycarbonate, polyimide, polyimide, polyetheretherketone, polyethersulfone, polyphenyleneoxide, polyphenylene sulfide (polyphenylenesulfide) and polyethylenenaphthalate (polyethylenenaphthalate) may be formed of any one or a mixture of two or more thereof.
  • the first support layer 30, may further include a conductive material coating layer having a conductive material and a binder.
  • the conductive material coating layer prevents deterioration of battery performance by improving conductivity of the electrode active material layer to reduce resistance of the electrode.
  • the negative electrode since the conductivity of the negative electrode active material layer is relatively excellent, even if the conductive material coating layer is not included, the negative electrode exhibits similar performance to that in the case where a general negative electrode is used. This is particularly advantageous when applied to the positive electrode to reduce the resistance inside the battery because the performance degradation phenomenon can be intensified.
  • the conductive material coating layer, the conductive material and the binder may be mixed in a weight ratio of 80:20 to 99: 1.
  • the resistance of the electrode may be excessively increased, but when the content of the aforementioned numerical range is satisfied, the resistance of the electrode is prevented from being excessively increased.
  • the first support layer since the first support layer has a buffering effect that prevents the detachment phenomenon of the electrode active material layer, even if a relatively small amount of binder is included, the flexibility of the electrode is not significantly prevented.
  • the conductive material may include any one selected from the group consisting of carbon black, acetylene black, ketjen black, carbon fiber, carbon nanotubes, and graphene, or a mixture of two or more thereof, but is not limited thereto. It is not.
  • the binder may include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene, polyvinylidene fluoride trichloro Ethylene (polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), polybutyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyvinylpyrrolidone, polyvinylacetate ( polyvinylacetate, ethylene vinyl co-vinyl acetate, polyethylene oxide, polyarylate, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate Cellulose acetate propionate, cyanoethylpullu Cyanoethylpullulan, cyanoethylpolyvinylalcohol, cyanoethylcellulose, cyanoethylsucrose, pullulan, carboxyl methyl cellulose, styrenebutadiene rubber
  • step (S2) is compressed to form an integrated electrode active material layer 20 by bonding between the current collector 10 and the first support layer 30 to form an integrated electrode active material layer 20.
  • step (S3) is a SEM photograph showing a cross section of an electrode for a secondary battery manufactured according to an embodiment of the present invention.
  • the electrode active material slurry 20 ' is coated on one surface of the current collector 10, and then dried to form an electrode active material layer 20. Then, the first support layer 30 is laminated thereon through lamination or the like. When the electrode active material layer 20 and the first support layer 30 are bonded to each other, the electrode active material slurry 20 ′ binder component may be cured, thereby preventing strong adhesion between the two layers.
  • the porous support layer may be formed by coating a polymer solution on the electrode active material layer without using a porous first support layer prepared in advance as in the preferred manufacturing method of the present invention.
  • the porous support formed by coating the polymer solution has poor mechanical properties compared to the porous first support layer prepared by the preferred method of the present invention, and thus cannot effectively suppress the detachment of the electrode active material layer due to external force. .
  • the first support layer 30 is formed on the upper surface of the applied electrode active material slurry 20 ', and together through the coating blade 50.
  • the electrode active material layer 20 may be formed by adhering between the current collector 10 and the first support layer 30.
  • the electrode active material layer 20, natural graphite, artificial graphite or carbonaceous material; Metals (Me) that are lithium-containing titanium composite oxide (LTO), Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni, or Fe; Alloys composed of the metals (Me); Oxides of the metals (Me) (MeOx); And one of the active material particles selected from the group consisting of a complex of the metals (Me) and carbon or a mixture of two or more thereof, and when the secondary battery electrode is a positive electrode, the electrode active material layer 20, LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 , LiCoPO 4 , LiFePO 4 , LiNiMnCoO 2 and LiNi 1 -xy- z Co x M1 y M2 z O 2 (M1 and M2 are independently of each other Al, Ni, Co, Fe, Any one selected from the group consist
  • an encapsulation layer 80 is formed to surround the entire side surface of the electrode stack 70 (S4).
  • the second support layer 40 may be further formed by pressing the second support layer 40 on the other surface of the current collector 10. have.
  • the second support layer 40 may further suppress the disconnection of the current collector 10 and further improve the flexibility of the current collector 10.
  • the second support layer 40 may be a polymer film, wherein the polymer film is any one selected from the group consisting of polyolefins, polyesters, polyimides, and polyamides, or a mixture of two or more thereof. It may be formed.
  • the manufacturing method of the electrode for the sheet-like secondary battery according to another embodiment of the present invention, (S1) applying an electrode active material slurry on one surface of the current collector, and drying to form an electrode active material layer; (S2) applying a conductive material slurry including a conductive material and a binder on the electrode active material layer; (S3) forming a porous first support layer on the coated conductive material slurry; (S4) pressing the resultant of the step (S3) to form an integrated conductive layer by bonding between the electrode active material layer and the porous first support layer to form a sheet-shaped electrode laminate; And (S5) forming an encapsulation layer to surround the entire side surface of the electrode stack.
  • the conductive layer improves the conductivity of the electrode to prevent performance degradation of the battery.
  • the conductive material and the binder may be formed by mixing in a weight ratio of 1:10 to 8:10.
  • the conductive material and the binder used herein may be the same as those used in the conductive coating layer described above.
  • the conductive layer may form a porous structure to facilitate the introduction of the electrolyte into the electrode active material layer, wherein the size of the pores formed in the conductive layer is 0.01 ⁇ m to 5 ⁇ m, porosity of 5 to May be 70%.
  • FIG. 9 is a photograph showing an electrode for a secondary battery manufactured according to an embodiment of the present invention.
  • the electrode active material layer and the first support layer may be hardened so that strong adhesion between the two layers may not be maintained.
  • the porous support layer may be formed by coating a polymer solution on the conductive layer without using the porous first support layer prepared in advance as in the preferred method of the present invention.
  • the porous support formed by coating the polymer solution has poor mechanical properties compared to the porous first support layer prepared by the preferred method of the present invention, and thus cannot effectively suppress the detachment of the electrode active material layer due to external force. .
  • the electrode active material layer and the first Adhesion between the support layers can be formed to form an integrated conductive layer.
  • the method may further include pressing and forming a second support layer on the other surface of the current collector.
  • the second support layer can suppress the disconnection of the current collector, thereby further improving the flexibility of the current collector.
  • the manufacturing method of the electrode for the sheet-like secondary battery according to another embodiment of the present invention, (S1) applying an electrode active material slurry on one surface of the current collector, and drying to form an electrode active material layer; (S2) applying an organic-inorganic mixed slurry containing inorganic particles and a binder polymer on the electrode active material layer; (S3) forming a porous first support layer on the applied organic-inorganic mixed slurry; (S4) pressing the resultant of the step (S3) to form an integrated organic-inorganic porous layer by bonding between the electrode active material layer and the porous first support layer to form a sheet-type electrode laminate; And (S5) forming an encapsulation layer to surround the entire side surface of the electrode stack.
  • the organic-inorganic porous layer may be formed by mixing the inorganic particles and the binder polymer in a weight ratio of 20:80 to 95: 5.
  • the inorganic particles may be inorganic particles having a dielectric constant of 5 or more, inorganic particles having a lithium ion transfer ability, or a mixture thereof.
  • the inorganic particles having a dielectric constant of 5 or more include BaTiO 3 , Pb (Zr x , Ti 1-x ) O 3 (PZT, where 0 ⁇ x ⁇ 1), and Pb 1 - x La x Zr 1 - y Ti y O 3 (PLZT, where 0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1), (1-x) Pb (Mg 1/3 Nb 2/3 ) O 3 -xPbTiO 3 (PMN-PT, where 0 ⁇ x ⁇ 1), hafnia (HfO 2 ), SrTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO 2 , Y 2 O 3 , Al 2 O 3 , SiC, SiO 2 , AlOOH, It may be any one selected from the group consisting of Al (OH) 3 and TiO 2 or a mixture of two or more thereof.
  • the inorganic particles having the lithium ion transfer ability include lithium phosphate (Li 3 PO 4 ), lithium titanium phosphate (Li x Ti y (PO 4 ) 3 , 0 ⁇ x ⁇ 2, 0 ⁇ y ⁇ 3), lithium Aluminum Titanium Phosphate (Li x Al y Ti z (PO 4 ) 3 , 0 ⁇ x ⁇ 2, 0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ z ⁇ 3), (LiAlTiP) x O y series glass (0 ⁇ x ⁇ 4, 0 ⁇ y ⁇ 13), lithium lanthanum titanate (Li x La y TiO 3 , 0 ⁇ x ⁇ 2, 0 ⁇ y ⁇ 3), lithium germanium thiophosphate (Li x Ge y P z S w , 0 ⁇ x ⁇ 4, 0 ⁇ y ⁇ 1, 0 ⁇ z ⁇ 1, 0 ⁇ w ⁇ 5), lithium nitride (Li 3
  • the average particle diameter of the inorganic particles may be 10 nm to 5 ⁇ m.
  • the binder polymer may include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene, polyvinylidene fluoride-trichloro, and polyvinylidene fluoride (PVDF).
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PVDF polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene
  • PVDF polyvinylidene fluoride-trichloro
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • Polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene polybutyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyvinylpyrrolidone, polyvinylacetate (polyvinylacetate), ethylene vinyl co-vinyl acetate, polyethylene oxide, polyarylate, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose Cellulose acetate propionate, cyano Pullulan (cyanoethylpullulan), cyanoethylpolyvinylalcohol (cyanoethylcellulose), cyanoethylcellulose (cyanoethylsucrose), pullulan (pullulan), carboxyl methyl cellulose, styrene butadiene It may be any one selected from the group consisting of styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer, and polyimide, or a mixture of two
  • the organic-inorganic porous layer has a porous structure, thereby smoothly flowing the electrolyte into the electrode active material layer, the pore size formed in the organic-inorganic porous layer is 0.01 ⁇ m to 10 ⁇ m, porosity 5 to 95%.
  • the porous structure of the organic-inorganic porous layer may be formed through phase separation or phase inversion by non-solvent in the manufacturing process, the inorganic particles generated by the inorganic particles are connected and fixed by the binder polymer It may be formed by an interstitial volume of the liver.
  • the electrode active material layer and the A strong adhesive force may not be maintained between the two layers by curing the binder polymer of the organic-inorganic mixed slurry which allows the first support layer to adhere to each other.
  • the porous support layer may be formed by coating the polymer solution on the organic-inorganic porous layer without using the porous first support layer prepared in advance as in the preferred method of the present invention.
  • the porous support formed by coating the polymer solution has poor mechanical properties compared to the porous first support layer prepared by the preferred method of the present invention, and can effectively suppress the detachment of the electrode active material layer due to external force. none.
  • the electrode active material layer and the Adhesion between the first support layers may form an integrated organic-inorganic porous layer.
  • the method may further include pressing and forming a second support layer on the other surface of the current collector.
  • the second support layer can suppress the disconnection of the current collector, thereby further improving the flexibility of the current collector.
  • the manufacturing method of the electrode for the sheet-like secondary battery according to another embodiment of the present invention, (S1) applying an electrode active material slurry on one surface of the current collector, and drying to form an electrode active material layer; (S2) applying a polymer solution containing a polymer on the electrode active material layer; (S3) forming a porous first support layer on the applied polymer solution; (S4) pressing the resultant of the step (S3) to form an integrated porous polymer layer by bonding between the electrode active material layer and the porous first support layer to form a sheet-type electrode laminate; And (S5) forming an encapsulation layer to surround the entire side surface of the electrode stack.
  • the polymer may be a polar linear polymer, an oxide-based linear polymer or a mixture thereof.
  • the polar linear polymer may be polyacrylonitrile, polyvinyl chloride, polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-hexafluorofluoropropylene (polyvinyl chloride).
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PVDF polyvinylidene fluoride-hexafluorofluoropropylene
  • polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene
  • polyethylenimine polymethyl methacrylate
  • polybutyl acrylate polybutyl acrylate
  • polyvinylpyrrolidone polyvinylacetate
  • ethylene vinyl co-vinyl acetate polyarylate
  • polyp-phenylene terephthalamide Poly -p-phenylene terephthalamide
  • the oxide-based linear polymer is any one selected from the group consisting of polyethylene oxide, polypropylene oxide, polyoxymethylene, and polydimethylsiloxane, or two of them. It may be a mixture of the above.
  • the porous polymer layer has a porous structure, thereby facilitating the inflow of the electrolyte into the electrode active material layer, and the pore size formed in the porous polymer layer is 0.01 ⁇ m to 10 ⁇ m, and porosity is 5 to. May be 95%.
  • the porous structure of the porous polymer layer may be formed through phase separation or phase inversion by non-solvent in the manufacturing process.
  • polyvinylidene fluoride-hexafuluropropylene as a polymer is added to acetone acting as a solvent to prepare a solution having a solid content of 10% by weight. Thereafter, water or ethanol as a non-solvent may be added to the prepared solution by 2 to 10% by weight to prepare a polymer solution.
  • the phase inversion In the process of evaporation after coating of the polymer solution, the phase inversion, the area occupied by the non-solvent in the phase-separated portion of the non-solvent and the polymer becomes pores. Therefore, the pore size may be adjusted according to the degree of solubility of the nonsolvent and the polymer and the content of the nonsolvent.
  • FIG. 10 is a SEM photograph showing a cross section of the porous polymer layer prepared according to one embodiment of the present invention.
  • the electrode active material layer and the first support layer By hardening the binder component of the polymer solution which allows the adhesive to adhere to each other, a strong adhesive force between the two layers may not be maintained.
  • the porous support layer may be formed by coating the polymer solution on the porous polymer layer without using the porous first support layer prepared in advance as in the preferred manufacturing method of the present invention.
  • the porous support formed by coating the polymer solution has poor mechanical properties compared to the porous first support layer prepared by the preferred method of the present invention, and thus cannot effectively suppress the detachment of the electrode active material layer due to external force. .
  • the electrode active material layer and the first Adhesion between the support layers may form an integrated porous polymer layer.
  • the method may further include pressing and forming a second support layer on the other surface of the current collector.
  • the second support layer can suppress the disconnection of the current collector, thereby further improving the flexibility of the current collector.
  • the secondary battery of the present invention includes a positive electrode, a negative electrode, a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode, and an electrolyte, wherein at least one of the positive electrode and the negative electrode, the secondary battery electrode of the present invention described above to be.
  • the secondary battery of the present invention may be a secondary battery of a special type such as a cable type secondary battery as well as a secondary battery of a general type of a stack type, a winding type, a stack / folding type.
  • the cable-type secondary battery according to the present invention the internal electrode; A separation layer which prevents a short circuit of the electrode formed surrounding the outer surface of the inner electrode; And an external electrode formed by spirally winding the outer surface of the separation layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is formed as the secondary battery electrode of the present invention.
  • the spiral is represented in English as a spiral or helix, and is a shape that is twisted in a predetermined range, and generally refers to a shape similar to that of a general spring.
  • the external electrode may have a strip structure extending in one direction.
  • the external electrodes may be spirally wound so as not to overlap each other.
  • the external electrodes may be spirally wound so as not to overlap each other at intervals within two times the width of the external electrodes so as not to deteriorate the performance of the battery.
  • the external electrode may be formed by spirally winding so as to overlap each other.
  • the external electrode may be formed by spirally winding the width of the overlapping portions to be within 0.9 times the width of the external electrode in order to suppress an excessive increase in the internal resistance of the battery.
  • the internal electrode may have a hollow structure in which a space is formed therein.
  • the internal electrode may include at least one secondary battery electrode spirally wound.
  • the internal electrode current collector core part may be formed in a space formed inside the internal electrode.
  • the internal electrode current collector core portion carbon nanotubes, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon or copper; Stainless steel surface-treated with carbon, nickel, titanium, or silver; Aluminum-cadmium alloys; Non-conductive polymer surface-treated with a conductive material; Or it may be made of a conductive polymer.
  • a lithium ion supply core part including an electrolyte may be formed in a space formed inside the internal electrode.
  • the lithium ion supply core may include a gel polymer electrolyte and a support.
  • the lithium ion supply core unit may include a liquid electrolyte and a porous carrier.
  • the charging core part may be formed in a space formed inside the internal electrode.
  • the charging core part may include materials for improving various performances in a cable type secondary battery, for example, polymer resin, rubber, inorganic material, and the like. It may be formed into various shapes such as wire, fiber, powder, mesh, foam, and the like.
  • Figure 11 is a cable type secondary battery according to an embodiment of the present invention, a schematic view showing that the sheet-shaped inner electrode is formed on the outer surface of the lithium ion supply core unit 110, the sheet-shaped inner electrode It is also applied to a cable type secondary battery, and the method of forming a sheet-type external electrode to be described later is wound on the outer surface of the separation layer.
  • a cable type secondary battery includes a lithium ion supply core unit including an electrolyte; An inner electrode formed surrounding the outer surface of the lithium ion supply core part and including a current collector and an electrode active material layer; A separation layer which prevents a short circuit of the electrode formed surrounding the outer surface of the inner electrode; And an external electrode formed around the outer surface of the separation layer and spirally wound, the external electrode including a current collector and an electrode active material layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is a secondary battery electrode of the present invention. Is formed.
  • Cable type secondary battery according to an embodiment of the present invention has a horizontal cross section of a predetermined shape, it may have a linear structure elongated in the longitudinal direction with respect to the horizontal cross section.
  • the cable type secondary battery according to the exemplary embodiment of the present invention may have flexibility, and may be freely deformed.
  • the predetermined shape means that the shape is not particularly limited, and any shape that does not impair the essence of the present invention is possible.
  • FIG. 12 illustrates a cable type secondary battery 100 in which an electrode for secondary batteries according to an embodiment of the present invention is introduced into an internal electrode.
  • a lithium ion supply core unit 110 including an electrolyte; An inner electrode formed around the outer surface of the lithium ion supply core unit 110 and wound; A separation layer 160 which prevents a short circuit of the electrode formed surrounding the outer surface of the inner electrode; And an external electrode formed around the outer surface of the separation layer 160 and spirally wound, the external electrode including an external current collector 180 and an external electrode active material layer 170.
  • the external electrode not the internal electrode, may be the sheet-shaped secondary battery electrode of the present invention described above, and both the internal electrode and the external electrode may include the sheet-shaped secondary battery electrode of the present invention.
  • the lithium ion supply core unit 110 includes an electrolyte, but the electrolyte is not particularly limited in its kind, but ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), and vinyl.
  • the electrolyte may further include a lithium salt, which may include LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4 , CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloro is preferred to use a borane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, and tetraphenyl lithium borate, etc.
  • the lithium ion supply core unit 110 may be configured only with an electrolyte, and in the case of a liquid electrolyte solution, may be configured using a porous carrier.
  • the inner electrode may be a cathode or an anode
  • the outer electrode may be an anode or a cathode corresponding to the inner electrode
  • the electrode active material used for the negative electrode or the positive electrode is as described above.
  • the separation layer 160 of the present invention may use an electrolyte layer or a separator.
  • Examples of the electrolyte layer serving as an ion passage include a gel polymer electrolyte using PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN, or PVAc; Or a solid electrolyte using PEO, polypropylene oxide (PPO), polyethylene imine (PEI), polyethylene sulphide (PES) or polyvinyl acetate (PVAc); Etc.
  • the matrix of the solid electrolyte is preferably made of polymer or ceramic glass as a basic skeleton.
  • ions may move very slowly in terms of reaction rate, and therefore, it is preferable to use an electrolyte of a gel polymer having easier movement of ions than a solid.
  • the gel polymer electrolyte is not excellent in mechanical properties, it may include a support to compensate for this, and such a support may be a pore structure support or a crosslinked polymer. Since the electrolyte layer of the present invention can function as a separator, a separate separator may not be used.
  • the electrolyte layer of the present invention may further include a lithium salt.
  • Lithium salts can improve ionic conductivity and reaction rate, non-limiting examples of which are LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2, LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, CF 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloro available borane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, and tetraphenyl lithium borate, etc. have.
  • the separator is not limited to a kind thereof, but a porous material made of a polyolefin-based polymer selected from the group consisting of ethylene homopolymer, propylene homopolymer, ethylene-butene copolymer, ethylene-hexene copolymer and ethylene-methacrylate copolymer.
  • a polymer substrate A porous polymer substrate made of a polymer selected from the group consisting of polyester, polyacetal, polyamide, polycarbonate, polyimide, polyether ether ketone, polyether sulfone, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide and polyethylene naphthalate; A porous substrate formed of a mixture of inorganic particles and a binder polymer; Alternatively, a separator having a porous coating layer formed of a mixture of inorganic particles and a binder polymer on at least one surface of the porous polymer substrate may be used.
  • the binder polymer is attached to each other (that is, the binder polymer is connected and fixed between the inorganic particles) so that the inorganic particles can remain bound to each other,
  • the porous coating layer is maintained in a state bound to the porous polymer substrate by a polymer binder.
  • the inorganic particles of the porous coating layer are present in the closest packed structure substantially in contact with each other, and the interstitial volume generated when the inorganic particles are in contact with each other becomes pores of the porous coating layer.
  • the polyester, polyacetal, polyamide, polycarbonate, polyimide, polyether ether ketone, polyether sulfone, polyphenylene oxide, and polyphenylene It is preferable to use a separator of a nonwoven material corresponding to a porous polymer substrate made of a polymer selected from the group consisting of sulfide and polyethylene naphthalate.
  • the present invention includes a protective coating 190, which is formed on the outer surface of the outer current collector to protect the electrode against moisture and external shock in the air as an insulator.
  • a protective coating 190 a conventional polymer resin including a moisture barrier layer may be used.
  • aluminum or liquid crystal polymer having excellent moisture barrier performance may be used as the moisture barrier layer, and the polymer resin may be PET, PVC, HDPE or epoxy resin.
  • the cable-type secondary battery including two or more internal electrodes according to another aspect of the present invention, two or more internal electrodes disposed in parallel to each other; A separation layer surrounding the outer surfaces of the inner electrodes together to prevent a short circuit of the formed electrodes; And an external electrode formed by spirally winding the outer surface of the separation layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is formed as the secondary battery electrode of the present invention.
  • a cable type secondary battery including two or more internal electrodes includes two or more lithium ion supply core parts including an electrolyte; Two or more internal electrodes formed around the outer surface of each of the lithium ion supply cores, the current collector and the electrode active material layer being disposed in parallel with each other; A separation layer surrounding the outer surfaces of the inner electrodes together to prevent a short circuit of the formed electrodes; And an external electrode formed around the outer surface of the separation layer and spirally wound, the external electrode including a current collector and an electrode active material layer, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is the secondary of the present invention. It is formed as a battery electrode.
  • FIG. 13 illustrates the cable type secondary battery 200 in which the aforementioned secondary battery electrode of the present invention is introduced into the internal electrodes.
  • two or more lithium ion supply core portions 210 including an electrolyte; Two or more internal electrodes formed to be wound around the outer surface of each of the lithium ion supply core parts 210 and disposed in parallel to each other; A separation layer 260 surrounding the outer surfaces of the inner electrodes together to prevent a short circuit of the formed electrodes; And an external electrode formed around the outer surface of the separation layer 260 and spirally wound, the external electrode having an external current collector 280 and an external electrode active material layer 270.
  • the external electrode not the internal electrode, may be the sheet-shaped secondary battery electrode of the present invention described above, and both the internal electrode and the external electrode may include the sheet-shaped secondary battery electrode of the present invention.
  • the cable type secondary battery 200 includes an internal electrode composed of a plurality of electrodes, it is easy to adjust the loading amount of the electrode active material layer and the battery capacity by adjusting the number of internal electrodes, and since the cable secondary battery 200 includes a plurality of electrodes, The possibility can be prevented.
  • the internal electrode On the other hand, according to the present invention, the internal electrode; And an external electrode formed around the outer surface of the internal electrode and spirally wound, wherein the external electrode is the secondary battery electrode of the present invention as described above, and the porous first support layer includes the internal electrode and the external electrode.
  • a cable type secondary battery which prevents a short circuit.
  • the lithium ion supply core portion comprising an electrolyte; An inner electrode formed to surround an outer surface of the lithium ion supply core; And an external electrode formed by spirally wound around the outer surface of the internal electrode, wherein at least one of the internal electrode and the external electrode is the secondary battery electrode of the present invention as described above, and the porous first support layer is
  • a cable type secondary battery is provided, which prevents a short circuit between the internal electrode and the external electrode.
  • porous first support layer may serve as a separation layer that prevents a short circuit between the internal electrode and the external electrode, a separate separation layer is not required. This can reduce the resistance of the battery and improve the energy density per cell volume.
  • a second support layer made of polyethylene film was pressed to form.
  • a negative electrode active material slurry was prepared in which 70 wt%, 5 wt%, and 25 wt% of graphite as a negative electrode active material, denca black as a conductive material, and PVdF as a binder were dispersed in an NMP solvent, respectively.
  • the negative electrode active material slurry is coated on the other surface of the current collector, a first support layer made of PET nonwoven fabric is formed thereon, and the second support layer, the current collector, the negative electrode active material slurry, and the first support layer are sequentially stacked.
  • the sheet-like electrode laminated body was manufactured by crimping
  • an encapsulation layer made of a polyvinylidene fluoride polymer was formed to surround the entire side surface of the sheet-shaped electrode laminate to prepare a sheet-type secondary battery negative electrode.
  • An electrode assembly was prepared by interposing a polyethylene separator between a sheet-shaped secondary battery anode prepared in Example 1 (1) and a cathode made of lithium foil. After the electrode assembly was placed in a battery case, 1M LiPF 6 was added to a nonaqueous solvent in which ethylene carbonate and diethyl carbonate were mixed at a volume ratio of 1: 2, thereby preparing a coin-type half cell.
  • the sheet-like current collector made of copper, 70% by weight, 5% by weight and 25% by weight of PVdF as a negative electrode active material, and a binder active material slurry were dispersed in an NMP solvent, respectively.
  • the negative electrode was prepared by drying.
  • a coin-type half cell was prepared in the same manner as in Example (2), except that the sheet-shaped negative electrode prepared in Comparative Example 1 (1) was used.
  • Example 14 and 15 are SEM photographs showing a cross section after folding the sheet-shaped cathodes prepared in Example 1 and Comparative Example 1 in half, respectively.
  • Example 16 shows the life characteristics of the half cells according to Example 1 and Comparative Example 1.
  • FIG. 16 shows the life characteristics of the half cells according to Example 1 and Comparative Example 1.
  • Example 1 compared with Comparative Example 1, although the lifespan characteristics were about 1%, the battery performance was almost similar. From this, it can be seen that through the introduction of the first support layer and the second support layer, the electrode flexibility can be greatly improved.
  • a second support layer made of polyethylene film was pressed to form.
  • a positive electrode active material slurry in which 80 wt%, 5 wt%, and 15 wt% of LiCoO 2 as a positive electrode active material, denka black as a conductive material, and PVdF as a binder were dispersed in an NMP solvent, respectively, was coated on the other surface of the sheet-type current collector. It dried and formed the positive electrode active material layer.
  • a conductive material slurry in which denka black and PVdF are mixed in a weight ratio of 40:60 is applied to the upper surface of the positive electrode active material layer, and a first support layer made of PET nonwoven fabric is formed thereon, and then the second support layer and the zip
  • seat type electrode laminated body was manufactured by crimping
  • an encapsulation layer made of a polyvinylidene fluoride polymer was formed to surround the entire side surface of the sheet-shaped electrode laminate to prepare a cathode for a sheet type secondary battery.
  • An electrode assembly was prepared by interposing a polyethylene separator between the sheet secondary battery positive electrode manufactured in Example 2 (1) and the negative electrode made of lithium foil. After the electrode assembly was placed in a battery case, 1M LiPF 6 was added to a nonaqueous solvent in which ethylene carbonate and diethyl carbonate were mixed at a volume ratio of 1: 2, thereby preparing a coin-type half cell.
  • a positive electrode active material slurry in which 80 wt%, 5 wt%, and 15 wt% of LiCoO 2 as a positive electrode active material, denca black as a conductive material, and PVdF as a binder are dispersed in an NMP solvent, respectively, is applied. And dried to prepare a positive electrode.
  • a coin-type half cell was manufactured in the same manner as in (2) of Example 2, except that the positive electrode prepared in (1) of Comparative Example 2 was used.
  • a positive electrode was manufactured in the same manner as in (1) of Example 2, except that a slurry including only a PVdF binder was used instead of the conductive material slurry including denka black.
  • a coin-type half cell was manufactured in the same manner as in (2) of Example 2, except that the positive electrode prepared in (1) of Comparative Example 3 was used.
  • 17 and 18 are photographs showing the state after folding the sheet-shaped electrode manufactured in Example and Comparative Example in half, respectively.
  • FIG. 19 shows the life characteristics of the half cells according to Example 2 and Comparative Examples 2 and 3.
  • FIG. 1 compared with Comparative Example 2, while showing almost similar life characteristics, in Comparative Example 3, the performance of the battery is very weak.
  • Comparative Example 3 since no pores were formed due to the absence of the conductive material, the inflow of the electrolyte into the electrode active material layer became difficult. As a result, the battery performance was deteriorated.

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Abstract

본 발명은, 집전체, 상기 집전체의 일면에 형성된 전극 활물질층 및 상기 전극 활물질층상에 형성된 다공성의 제1 지지층을 포함하는 시트형 전극 적층체; 및 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층;을 포함하는 시트형 이차전지용 전극, 그의 제조방법, 그를 포함하는 이차전지 및 케이블형 이차전지에 관한 것이다.

Description

이차전지용 전극, 그의 제조방법, 그를 포함하는 이차전지 및 케이블형 이차전지
본 발명은 이차전지용 전극, 그의 제조방법, 그를 포함하는 이차전지 및 케이블형 이차전지에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 전극 활물질층의 탈리 현상을 방지하고, 전극의 유연성을 향상시킨 이차전지용 전극, 그의 제조방법, 그를 포함하는 이차전지 및 케이블형 이차전지에 관한 것이다.
본 출원은 2014년 10월 31일자로 출원된 한국 특허출원 번호 제10-2014-0150754호, 제10-2014-0150760호, 제10-2014-0150766호 및 제10-2014-0150767호에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
최근 이차 전지는 외부의 전기 에너지를 화학 에너지의 형태로 바꾸어 저장해 두었다가 필요할 때에 전기를 만들어 내는 장치를 말한다. 여러 번 충전할 수 있다는 뜻으로 "충전식 전지"(rechargeable battery)라는 명칭도 쓰인다. 흔히 쓰이는 이차전지로는 납 축전지, 니켈 카드뮴 전지(NiCd), 니켈 수소 축전지(NiMH), 리튬 이온 전지(Li-ion), 리튬 이온 폴리머 전지(Li-ion polymer)가 있다. 이차 전지는 한 번 쓰고 버리는 일차 전지에 비해 경제적인 이점과 환경적인 이점을 모두 제공한다.
이차 전지는 현재 낮은 전력을 사용하는 곳에 쓰인다. 이를테면 자동차의 시동을 돕는 기기, 휴대용 장치, 도구, 무정전 전원 장치를 들 수 있다. 최근 무선통신 기술의 발전은 휴대용 장치의 대중화를 주도하고 있으며, 종래의 많은 종류의 장치들을 무선화하는 경향도 있어, 이차전지에 대한 수요가 폭발하고 있다. 또한, 환경오염 등의 방지 측면에서 하이브리드 자동차, 전기 자동차가 실용화되고 있는데, 이들 차세대 자동차들은 이차전지를 사용하여 값과 무게를 줄이고 수명을 늘리는 기술을 채용하고 있다.
일반적으로 이차전지는 원통형, 각형 또는 파우치형의 전지가 대부분이다. 이는 이차전지는 음극, 양극 및 분리막으로 구성된 전극조립체를 원통형 또는 각형의 금속캔이나 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스 내부에 장착하고, 상기 전극 조립체에 전해질을 주입시켜 제조하기 때문이다. 따라서, 이차전지 장착을 위한 일정한 공간이 필수적으로 요구되므로, 이러한 이차전지의 원통형, 각형 또는 파우치형의 형태는 다양한 형태의 휴대용 장치의 개발에 대한 제약으로 작용하게 되는 문제점이 있다. 이에, 형태의 변형이 용이한 신규한 형태의 이차전지가 요구되고 있다.
이러한 요구에 대하여, 단면적 직경에 대해 길이의 비가 매우 큰 전지인 케이블형 이차전지가 제안되었다. 이러한 케이블형 이차전지는 형태의 변형에 따른 외력에 의한 스트레스 또는 충방전시 전극 활물질층의 급격한 부피 팽창 등으로 인해 전극 활물질층의 탈리 현상이 일어나 용량 감소 및 사이클 수명특성 열화 현상이 발생할 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 전극 활물질층에 포함되는 바인더 함량을 증가시키게 되면 구부림이나 비틀림에 대한 유연성을 가질 수 있다. 하지만 전극 활물질층의 바인더 함량 증가는 전극 저항을 증가시켜 전지 성능 저하의 원인이 된다. 그리고, 전극이 완전히 접히게 되는 등의 극심한 외력이 작용하게 되면, 바인더 함량을 증가시키더라도 전극 활물질층이 탈리되는 것을 방지할 수 없어, 적절한 해결방법이 될 수 없다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전극 활물질층에 외력이 작용하더라도 전극 활물질층에 크랙이 발생하는 것을 완화시켜주고, 크랙이 심하게 발생하더라도 집전체로부터 탈리되는 것을 방지할 수 있는 이차전지용 전극, 그의 제조방법, 그를 포함하는 이차전지 및 케이블형 이차전지를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 집전체, 상기 집전체의 일면에 형성된 전극 활물질층 및 상기 전극 활물질층상에 형성된 다공성의 제1 지지층을 포함하는 시트형 전극 적층체; 및 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층;을 포함하는 시트형 이차전지용 전극이 제공된다.
여기서, 상기 봉지층은, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리펜텐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리비닐리덴 풀루오라이드, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌, 폴리부틸 아크릴레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴 및 폴리에틸렌 나프탈레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 고분자로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 이차전지용 전극은, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에, 도전재와 바인더를 포함하는 도전층을 더 구비하거나, 무기물 입자와 바인더 고분자를 포함하는 유무기 다공성층을 더 구비하거나, 또는 다공성 고분자층을 더 구비할 수 있다.
그리고, 상기 집전체는, 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성탄소 또는 구리; 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면처리된 스테인리스스틸; 알루미늄-카드뮴합금; 도전재로 표면처리된 비전도성 고분자; 전도성 고분자; Ni, Al, Au, Ag, Pd/Ag, Cr, Ta, Cu, Ba 또는 ITO인 금속분말을 포함하는 금속 페이스트; 또는 흑연, 카본블랙 또는 탄소나노튜브인 탄소분말을 포함하는 탄소 페이스트;로 제조된 것일 수 있다.
그리고, 상기 집전체는, 메쉬형 집전체일 수 있다.
그리고, 상기 집전체는, 도전재와 바인더로 구성된 프라이머 코팅층을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 도전재는, 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 탄소 섬유, 탄소 나노튜브 및 그래핀으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 바인더는, 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트 (polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 스티렌부타디엔 고무 (styrene-butadiene rubber), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer) 및 폴리이미드 (polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
그리고, 상기 집전체의 적어도 일면에, 복수의 함입부가 형성될 수 있다.
이때, 상기 복수의 함입부는, 연속적인 패턴을 갖거나, 또는 단속적인 패턴을 가질 수 있다.
그리고, 상기 다공성의 제1 지지층은, 메쉬형 다공성 막 또는 부직포일 수 있다.
그리고, 상기 다공성의 제1 지지층은, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리부틸렌테레프탈레이트 (polybutyleneterephthalate), 폴리에스테르(polyester), 폴리아세탈(polyacetal), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리이미드(polyimide), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리페닐렌옥사이드(polyphenyleneoxide), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylenesulfide) 및 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 다공성의 제1 지지층상에, 도전재와 바인더를 구비하는 도전재 코팅층을 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 도전재 코팅층은, 상기 도전재와 상기 바인더가 80:20 내지 99:1의 중량비로 혼합된 것일 수 있다.
여기서, 상기 도전재는, 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 탄소 섬유, 탄소 나노튜브 및 그래핀으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 것일 수 있다.
그리고, 상기 바인더는, 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트 (polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 스티렌부타디엔 고무 (styrene-butadiene rubber), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer) 및 폴리이미드 (polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
한편, 상기 다공성의 제1 지지층상에, 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 코팅층을 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 집전체의 타면에 형성된 제2 지지층을 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 제2 지지층은, 고분자 필름일 수 있으며, 상기 고분자 필름은, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리이미드 및 폴리아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성되는 것일 수 있다.
한편, 상기 이차전지용 전극이 음극인 경우, 상기 전극 활물질층은, 천연흑연, 인조흑연 또는 탄소질재료; 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni 또는 Fe인 금속류(Me); 상기 금속류(Me)로 구성된 합금류; 상기 금속류(Me)의 산화물(MeOx); 및 상기 금속류(Me)와 탄소와의 복합체로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 활물질 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하고, 상기 이차전지용 전극이 양극인 경우, 상기 전극 활물질층은, LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, LiCoPO4, LiFePO4, LiNiMnCoO2 및 LiNi1 -x-y- zCoxM1yM2zO2(M1 및 M2는 서로 독립적으로 Al, Ni, Co, Fe, Mn, V, Cr, Ti, W, Ta, Mg 및 Mo로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, x, y 및 z는 서로 독립적으로 산화물 조성 원소들의 원자 분율로서 0 ≤ x < 0.5, 0 ≤ y < 0.5, 0 ≤ z < 0.5, 0 < x+y+z ≤ 1임)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 활물질 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 시트형의 이차전지용 전극은, 일측 방향으로 연장된 스트립 구조일 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 집전체, 상기 집전체의 일면에 형성된 전극 활물질층 및 상기 집전체의 타면에 형성된 지지층을 포함하는 시트형 전극 적층체; 및 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층;을 포함하는 시트형의 이차전지용 전극이 제공된다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하는 단계; (S2) 상기 도포된 전극 활물질 슬러리상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계; (S3) 상기 (S2) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 집전체와 상기 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 전극 활물질층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및 (S4) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함하는 시트형 이차전지용 전극의 제조방법이 제공된다.
여기서, 상기 전극 활물질 슬러리는, 바인더 성분을 포함할 수 있다.
이때, 상기 (S2) 단계는, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 상기 도포된 전극 활물질 슬러리상에 상기 다공성의 제1 지지층을 형성할 수 있다.
그리고, 상기 (S3) 단계는, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 상기 (S2) 단계의 결과물을 코팅 블레이드를 통해 압착하여, 상기 집전체와 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 전극 활물질층을 형성할 수 있다.
그리고, 상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S3) 단계와 상기 (S4) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
그리고, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 양극, 음극, 상기 양극과 상기 음극의 사이에 개재되는 세퍼레이터, 및 전해질을 포함하는 이차전지에 있어서, 상기 양극 및 상기 음극 중 적어도 어느 하나는, 본 발명의 이차전지용 전극인 이차전지가 제공된다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 내부전극; 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지가 제공된다.
이때, 상기 외부전극은, 일측 방향으로 연장된 스트립 구조일 수 있다.
그리고, 상기 외부전극은, 서로 겹치지 않도록 나선형으로 권선되어 형성되거나 또는 서로 겹치도록 나선형으로 권선되어 형성될 수 있다.
그리고, 상기 내부전극은, 내부에 공간이 형성되어 있는 중공형 구조일 수 있다.
이때, 상기 내부전극은, 나선형으로 권선된 하나 이상의 상기 이차전지용 전극을 포함하는 것일 수 있다.
그리고, 상기 내부전극의 내부에 형성되어 있는 공간에, 내부전극 집전체 코어부, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부, 또는 충전 코어부가 형성될 수 있다.
이때, 상기 리튬이온 공급 코어부는, 겔형 폴리머 전해질 및 지지체를 더 포함할 수 있고, 액체 전해질 및 다공성 담체를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 전해질은, 에틸렌카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC), 부틸렌카보네이트(BC), 비닐렌카보네이트(VC), 디에틸카보네이트(DEC), 디메틸카보네이트(DMC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 메틸포르메이트(MF), 감마-부티로락톤(γ-BL;butyrolactone), 설포레인(sulfolane), 메틸아세테이트(MA; methylacetate), 또는 메틸프로피오네이트(MP; methylpropionate)를 사용한 비수전해액; PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN 또는 PVAc를 사용한 겔형 고분자 전해질; 또는 PEO, PPO(polypropylene oxide), PEI(polyethylene imine), PES(polyethylene sulphide) 또는 PVAc(polyvinyl acetate)를 사용한 고체 전해질; 중에서 선택된 전해질을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 전해질은, 리튬염을 더 포함할 수 있고, 이때, 상기 리튬염은, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로보란리튬, 저급지방족카르본산리튬 및 테트라페닐붕산리튬으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
한편, 상기 내부전극은, 음극 또는 양극이고, 상기 외부전극은, 상기 내부전극에 상응하는 양극 또는 음극일 수 있다.
그리고, 상기 분리층은, 전해질층 또는 세퍼레이터일 수 있다.
이때, 상기 전해질층은, PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN 또는 PVAc를 사용한 겔형 고분자 전해질; 또는 PEO, PPO(polypropylene oxide), PEI(polyethylene imine), PES(polyethylene sulphide) 또는 PVAc(polyvinyl acetate)를 사용한 고체 전해질; 중에서 선택된 전해질을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 전해질층은, 리튬염을 더 포함할 수 있으며, 상기 리튬염은, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로보란리튬, 저급지방족카르본산리튬 및 테트라페닐붕산리튬으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
그리고, 상기 세퍼레이터는, 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌-부텐 공중합체, 에틸렌-헥센 공중합체 및 에틸렌-메타크릴레이트 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재; 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드 및 폴리에틸렌나프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재; 또는 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 기재; 또는 상기 다공성 고분자 기재의 적어도 일면상에 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 코팅층을 구비한 세퍼레이터일 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부; 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 내부전극; 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지가 제공된다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 서로 평행하게 배치된 2 이상의 내부전극; 상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지가 제공된다.
그리고, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 전해질을 포함하는 2 이상의 리튬이온 공급 코어부; 각각의 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하며 서로 평행하게 배치되는 2 이상의 내부전극; 상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지가 제공된다.
이때, 상기 내부전극은, 나선형으로 권선된 하나 이상의 상기 이차전지용 전극을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 내부전극; 및 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 외부전극은 전술한 본 발명의 이차전지용 전극이고, 상기 다공성의 제1 지지층은, 상기 내부전극과 상기 외부전극의 단락을 방지하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지가 제공된다.
그리고, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부; 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성된 내부전극; 및 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 전술한 본 발명의 이차전지용 전극이고, 상기 다공성의 제1 지지층은, 상기 내부전극과 상기 외부전극의 단락을 방지하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지가 제공된다.
본 발명에 따르면, 시트형 전극의 적어도 일면에 지지층을 도입함으로써 전극의 유연성을 크게 향상시킬 수 있다.
그리고, 전극이 완전히 접히게 되는 등의 극심한 외력이 작용할 때, 전극 활물질층의 바인더 함량 증가가 없더라도 상기 지지층이 완충작용을 함으로써, 전극 활물질층의 크랙발생을 완화시켜주며, 이로 인해, 집전체에서 전극 활물질층이 탈리되는 현상을 방지해 준다.
이로써, 전지의 용량 감소를 방지하고, 전지의 사이클 수명특성을 향상시킬 수 있다.
나아가, 다공성의 지지층을 구비함으로써 전극 활물질층으로의 전해액 유입이 원활하고, 상기 다공성 지지층의 기공으로 전해액이 함침됨으로써 전지 내의 저항증가를 방지하여, 전지의 성능저하를 방지할 수 있다.
또한, 시트형 전극의 평면과 저면을 제외한 모든 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층을 포함함으로써, 시트형 전극의 측면이 노출됨으로써 발생할 수 있는 단락을 미연에 방지할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 시트형 이차전지용 전극의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 시트형 전극 적층체의 단면을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 시트형 전극 적층체의 단면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른, 시트형 이차전지용 전극의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른, 메쉬형 집전체의 표면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 복수의 함입부가 형성된 집전체의 표면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 복수의 함입부가 형성된 집전체의 표면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 시트형 이차전지용 전극의 단면을 보여주는 SEM 사진이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 이차전지용 전극을 보여주는 사진이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 다공성 고분자층의 단면을 나타낸 SEM 사진이다.
도 11은 본 발명의 케이블형 이차전지 중, 시트형 내부전극이 리튬이온 공급 코어부의 외면에 권선되어 형성되는 것을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블형 이차전지의 내부를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 복수의 내부전극을 구비하는 케이블형 이차전지의 단면을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 시트형 전극을 반으로 접은 후의 단면을 보여주는 SEM 사진이다.
도 15는 본 발명의 일 비교예에 따라 제조된 시트형 전극을 반으로 접은 후의 단면을 보여주는 SEM 사진이다.
도 16은 본 발명의 실시예 및 비교예에 따라 제조된 전극을 구비하는 코인형 반쪽 전지의 수명 특성을 나타낸 그래프이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 시트형 전극을 반으로 접은 후의 모습을 보여주는 사진이다.
도 18은 본 발명의 일 비교예에 따라 제조된 시트형 전극을 반으로 접은 후의 모슴을 보여주는 사진이다.
도 19는 본 발명의 실시예 및 비교예에 따라 제조된 전극을 구비하는 코인형 반쪽 전지의 수명 특성을 나타낸 그래프이다.
[부호의 설명]
10: 집전체 20: 전극 활물질층
20`: 전극 활물질 슬러리 30: 제1 지지층
40: 제2 지지층 50: 코팅 블레이드
70: 시트형 전극 적층체 80: 봉지층
100, 200: 케이블형 이차전지
110, 210: 리튬이온 공급 코어부
120, 220: 내부집전체
130, 230: 내부전극 활물질층
140, 240: 제1 지지층
150, 250: 제2 지지층
160, 260: 분리층
170, 270: 외부전극 활물질층
180, 280: 외부집전체
190, 290: 보호피복
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 시트형 이차전지용 전극의 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 시트형 전극 적층체의 단면을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트형 이차전지용 전극의 바람직한 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 시트형 이차전지용 전극은, 집전체(10), 상기 집전체(10)의 일면에 형성된 전극 활물질층(20) 및 상기 전극 활물질층(20)상에 형성된 다공성의 제1 지지층(30)을 포함하는 시트형 전극 적층체(70); 및 상기 전극 적층체(70)의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층(80);을 포함한다.
그리고, 추가적으로, 상기 시트형 전극 적층체(70)는, 상기 집전체(10)의 타면에 형성된 제2 지지층(40)을 더 포함할 수도 있다.
가요성의 전지를 제작하려면 전극의 가요성이 충분히 확보되어야 한다. 그러나 가요성 전지의 일 예로서 종래의 케이블형 이차전지는, 형태의 변형에 따른 외력에 의한 스트레스 또는 Si, Sn계의 고용량 음극 활물질 적용시 충방전 과정 중에, 전극 활물질층의 급격한 부피 팽창 등으로 인해 전극 활물질층의 탈리 현상이 일어나 전지의 용량 감소 및 사이클 수명특성 열화 현상이 발생하였다. 이러한 문제점을 극복하기 위한 일환으로, 전극 활물질층에 포함되는 바인더 함량을 증가시키게 되면 구부림이나 비틀림에 대한 유연성을 가질 수 있다.
그러나 전극 활물질층의 바인더 함량 증가는 전극 저항을 증가시켜 전지 성능 저하의 원인이 되었고, 전극이 완전히 접히게 되는 등의 극심한 외력이 작용하게 되면, 바인더 함량을 증가시키더라도 전극 활물질층이 탈리되는 것을 방지할 수 없어, 적절한 해결방법이 될 수 없었다.
이에 본 발명에서는, 전극의 외면에 형성된 다공성의 제1 지지층(30)과, 집전체(10)의 타면에 형성될 수 있는 제2 지지층(40)을 포함함으로써 전술한 문제점을 해결하였다.
즉, 상기 다공성의 제1 지지층(30)은, 전극에 구부림 또는 비틀림의 외력이 작용하더라도, 전극 활물질층(20)에 작용하는 외력을 완화시켜주는 완충작용을 함으로써, 전극 활물질층(20)의 탈리현상을 방지하여, 전극의 유연성을 향상시켜 준다. 그리고, 상기 제2 지지층(40)은, 집전체(10)의 단선을 억제하여, 집전체(10)의 유연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
나아가, 상기 시트형 이차전지용 전극의 측면이 노출되어 있으면, 케이블형 이차전지 등의 전지에 외력이 작용할 경우, 다른 극성의 전극과 접촉하여 단락이 발생할 문제가 있다. 그런데, 본 발명에서는, 시트형 전극의 평면과 저면을 제외한 모든 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층(80)을 포함함으로써, 시트형 전극의 측면이 노출됨으로써 발생할 수 있는 단락을 미연에 방지할 수 있다.
이때, 상기 봉지층(80)은, 절연체 역할을 하면서 리튬 이온과 반응이 일어나지 않는 고분자로 형성될 수 있다. 이러한 고분자의 비제한적인 예로서, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리펜텐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리비닐리덴 풀루오라이드, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌, 폴리부틸 아크릴레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리에틸렌 나프탈레이트 등이 사용될 수 있다.
여기서, 상기 시트형의 이차전지용 전극은, 일측 방향으로 연장된 스트립(strip, 띠) 구조일 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 집전체, 상기 집전체의 일면에 형성된 전극 활물질층 및 상기 집전체의 타면에 형성된 지지층을 포함하는 시트형 전극 적층체; 및 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층;을 포함하는 시트형의 이차전지용 전극이 제공된다.
한편, 본 발명에 따른 이차전지용 전극은, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층이 서로 접착하여 일체화될 수 있도록, 그 사이에 접착물로서, 도전재와 바인더를 포함하는 도전재 슬러리의 건조 결과물인 도전층을 더 구비하는 것일 수 있다.
상기 접착물로서, 일반적인 바인더를 적용하게 되면, 전극의 저항으로 작용하여 전지의 성능 열화가 발생할 수 있지만, 상기 도전층을 포함하게 되면 전극의 도전성을 증가시켜 이러한 문제점을 극복할 수 있고, 도전층의 기공 구조를 통해 전해액의 이동이 자유로워진다.
또한, 본 발명에 따른 이차전지용 전극은, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층이 서로 접착하여 일체화될 수 있도록, 그 사이에 접착물로서, 무기물 입자와 바인더 고분자를 포함하는 유무기 혼합 슬러리의 건조 결과물인 유무기 다공성층을 더 구비하는 것일 수 있다.
상기 접착물로서, 일반적인 바인더 대신, 유무기 다공성층을 포함하게 되면 다공성의 구조를 형성함으로써 전극 활물질층으로의 전해액 유입을 원활하게 함으로써 전극 저항의 증가를 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 이차전지용 전극은, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층이 서로 접착하여 일체화될 수 있도록, 그 사이에 접착물로서, 고분자를 포함하는 고분자 용액의 건조 결과물인 다공성 고분자층을 더 구비하는 것일 수 있다.
상기 접착물로서, 일반적인 바인더 대신, 다공성 고분자층을 포함하게 되면 다공성의 구조를 형성함으로써 전극 활물질층으로의 전해액 유입을 원활하게 함으로써 전극 저항의 증가를 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하여, 시트형 이차전지용 전극의 제조방법에 대해 살펴본다. 참고로 도 4는 집전체(10)의 하면에 제2 지지층(40)이 미리 형성되어 있는 상태에서 전극 활물질층을 형성하는 경우에 대해 나타내고 있지만, 이는 본 발명의 일 실시예에 해당할 뿐이며, 후술하는 바와 같이 제2 지지층(40)이 미리 형성되지 않은 상태에서 전극 활물질층을 형성할 수 있다.
우선, 집전체(10)의 일면에, 전극 활물질 슬러리(20`)를 도포한다(S1).
여기서, 상기 집전체(10)는, 전극 활물질의 전기화학 반응에 의해 생성된 전자를 모으거나 전기화학 반응에 필요한 전자를 공급하는 역할을 하는 것으로, 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성탄소 또는 구리; 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면처리된 스테인리스스틸; 알루미늄-카드뮴합금; 도전재로 표면처리된 비전도성 고분자; 전도성 고분자; Ni, Al, Au, Ag, Pd/Ag, Cr, Ta, Cu, Ba 또는 ITO인 금속분말을 포함하는 금속 페이스트; 또는 흑연, 카본블랙 또는 탄소나노튜브인 탄소분말을 포함하는 탄소 페이스트;로 제조된 것일 수 있다.
전술한 바와 같이 이차전지에 구부림 또는 비틀림 등의 외력이 작용하게 되면, 전극 활물질층이 집전체에서 탈리하는 현상이 발생할 수 있다. 따라서, 전극 유연성을 위해 전극 활물질층에 다량의 바인더 성분이 들어가게 된다. 하지만, 이러한 다량의 바인더는 전해액에 의해 스웰링(swelling) 현상이 발생하여, 집전체에서 쉽게 떨어져 나갈 수 있어, 이로 인해 전지 성능 저하가 발생할 수 있다.
따라서, 전극 활물질층과 집전체간의 접착력 향상을 위해, 상기 집전체(10)는, 도전재와 바인더로 구성된 프라이머 코팅층을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 도전재와 바인더는 후술하는 도전재 코팅층의 형성에 사용되는 것과 동일한 종류의 것이 사용될 수 있다.
그리고, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 집전체(10)는 메쉬형의 집전체일 수 있으며, 집전체의 표면적을 더욱 증가시키기 위해, 적어도 일면에, 복수의 함입부가 형성될 수 있다. 이때, 상기 복수의 함입부는, 연속적인 패턴을 갖거나, 또는 단속적인 패턴을 가질 수 있다. 즉, 서로 이격되어 길이방향으로 형성된 연속적인 패턴의 함입부를 가지거나, 또는 복수개의 구멍들이 형성된 단속적인 패턴을 가질 수 있다. 상기 복수개의 구멍들은 원형일 수도 있고, 다각형일 수도 있다.
이어서, 상기 도포된 전극 활물질 슬러리(20`)상에 다공성의 제1 지지층(30)을 형성한다(S2).
여기서, 상기 제1 지지층(30)은, 메쉬형 다공성 막 또는 부직포일 수 있다. 이와 같이 다공성의 구조를 가짐으로써, 전극 활물질층(20)으로의 전해액 유입을 원활하게 하며, 제1 지지층(30) 그 자체로도 전해액의 함침성이 뛰어나 이온 전도성이 확보되어 전지 내부의 저항증가를 방지하여 전지의 성능저하를 방지한다.
그리고, 상기 제1 지지층(30)은, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리부틸렌테레프탈레이트 (polybutyleneterephthalate), 폴리에스테르(polyester), 폴리아세탈(polyacetal), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리이미드(polyimide), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리페닐렌옥사이드(polyphenyleneoxide), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylenesulfide) 및 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate)으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성될 수 있다.
한편, 상기 제1 지지층(30)상에, 도전재와 바인더를 구비하는 도전재 코팅층을 더 포함할 수 있다. 상기 도전재 코팅층은, 전극 활물질층의 전도성을 향상시켜 전극의 저항을 감소시킴으로써 전지의 성능 저하를 방지한다.
음극의 경우 음극 활물질층의 전도성은 비교적 우수하기 때문에 상기 도전재 코팅층을 포함하지 않더라도, 일반적인 음극이 사용된 경우와 유사한 성능을 나타내지만, 양극의 경우에는 양극 활물질층의 전도성이 낮아 전극 저항 증가에 따른 성능 저하 현상이 심화될 수 있기 때문에, 전지 내부의 저항 감소를 위해 양극에 적용될 때 특히 유리하다.
이때, 상기 도전재 코팅층은, 상기 도전재와 상기 바인더가 80:20 내지 99:1의 중량비로 혼합된 것일 수 있다. 상기 바인더의 함량이 증가하게 되면, 전극의 저항이 과도하게 증가될 수 있지만, 전술한 수치범위의 함량을 만족하게 되면, 전극의 저항이 과도하게 증가하는 것을 방지하게 된다. 나아가 전술한 바와 같이 제1 지지층이 전극 활물질층의 탈리현상을 방지해 주는 완충작용을 하기 때문에, 비교적 소량의 바인더가 포함되더라도, 전극의 유연성 확보에는 크게 지장을 받지 않게 된다.
이때, 상기 도전재는, 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 탄소 섬유, 탄소 나노튜브 및 그래핀으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 것일 수 있으나, 이에만 한정하는 것은 아니다.
그리고, 상기 바인더는, 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트 (polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 스티렌부타디엔 고무 (styrene-butadiene rubber), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer) 및 폴리이미드 (polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있지만 이에만 한정하는 것은 아니다.
이어서, 상기 (S2) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 집전체(10)와 상기 제1 지지층(30) 사이에 접착하여 일체화된 전극 활물질층(20)을 형성하여, 시트형 전극 적층체(70)를 형성한다(S3). 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 이차전지용 전극의 단면을 보여주는 SEM 사진이다.
한편, 상기 전극 활물질 슬러리(20`)를 상기 집전체(10)의 일면에 코팅한 후, 건조시켜 전극 활물질층(20)을 형성시킨 다음, 그 위에 제1 지지층(30)을 라미네이션 등을 통해 형성시키게 되면, 상기 전극 활물질층(20)과 상기 제1 지지층(30)이 서로 접착하도록 해주는 전극 활물질 슬러리(20`) 바인더 성분이 경화됨으로써 상기 두 층간에 강한 접착력이 유지되지 않을 수도 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 제조방법에서와 같이 미리 제조된 다공성의 제1 지지층을 사용하지 않고, 전극 활물질층에 고분자 용액을 코팅함으로써 다공성의 지지층을 형성할 수도 있다. 하지만, 고분자 용액을 코팅하여 형성시킨 다공성 지지체는 본 발명의 바람직한 제조방법에 의해 제조된 다공성 제1 지지층에 비해 기계적 물성이 열악하여, 외부 힘에 의한 전극활물질층의 탈리 현상을 효과적으로 억제할 수 없다.
하지만, 본 발명의 바람직한 제조방법에 따르면, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 도포된 전극 활물질 슬러리(20`)의 상부면에 제1 지지층(30)을 형성하여, 코팅 블레이드(50)를 통해 함께 코팅함으로써, 상기 집전체(10)와 상기 제1 지지층(30) 사이에 접착하여 일체화된 전극 활물질층(20)을 형성시킬 수 있다.
한편, 상기 이차전지용 전극이 음극인 경우, 상기 전극 활물질층(20)은, 천연흑연, 인조흑연 또는 탄소질재료; 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni 또는 Fe인 금속류(Me); 상기 금속류(Me)로 구성된 합금류; 상기 금속류(Me)의 산화물(MeOx); 및 상기 금속류(Me)와 탄소와의 복합체로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 활물질 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하고, 상기 이차전지용 전극이 양극인 경우, 상기 전극 활물질층(20)은, LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, LiCoPO4, LiFePO4, LiNiMnCoO2 및 LiNi1 -x-y- zCoxM1yM2zO2(M1 및 M2는 서로 독립적으로 Al, Ni, Co, Fe, Mn, V, Cr, Ti, W, Ta, Mg 및 Mo로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, x, y 및 z는 서로 독립적으로 산화물 조성 원소들의 원자 분율로서 0 ≤ x < 0.5, 0 ≤ y < 0.5, 0 ≤ z < 0.5, 0 < x+y+z ≤ 1임)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 활물질 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
이어서, 상기 전극 적층체(70)의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층(80)을 형성한다(S4).
한편, 상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S3) 단계와 상기 (S4) 단계 사이에, 상기 집전체(10)의 타면에, 제2 지지층(40)을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 지지층(40)은, 상기 집전체(10)의 단선을 억제하여, 상기 집전체(10)의 유연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이때, 상기 제2 지지층(40)은, 고분자 필름일 수 있고, 이때, 상기 고분자 필름은, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리이미드 및 폴리아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성되는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 시트형 이차전지용 전극의 제조방법은, (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하고, 건조하여 전극 활물질층을 형성하는 단계; (S2) 상기 전극 활물질층상에, 도전재와 바인더를 포함하는 도전재 슬러리를 도포하는 단계; (S3) 상기 도포된 도전재 슬러리상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계; (S4) 상기 (S3) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 도전층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및 (S5) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함한다.
이때, 상기 도전층은, 전극의 도전성을 향상시켜 전지의 성능 열화를 방지해 준다. 그리고, 상기 도전재와 상기 바인더가 1:10 내지 8:10의 중량비로 혼합되어 형성될 수 있다.
여기서 사용되는 상기 도전재와 상기 바인더는 전술한 도전재 코팅층에서 사용된 것과 동일한 것이 사용될 수 있다.
그리고, 상기 도전층은 전극 활물질층으로의 전해액 유입을 원활하도록 하기 위해 다공성 구조를 형성할 수 있으며, 이때, 상기 도전층에 형성된 기공의 크기가, 0.01 ㎛ 내지 5 ㎛이고, 기공도가 5 내지 70 %일 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 이차전지용 전극을 보여주는 사진이다.
한편, 상기 도전재 슬러리를 상기 전극 활물질층의 일면에 코팅한 후, 건조시켜 도전층을 형성시킨 다음, 그 위에 제1 지지층을 라미네이션 등을 통해 형성시키게 되면, 상기 전극 활물질층과 상기 제1 지지층이 서로 접착하도록 해주는 도전재 슬러리의 바인더 성분이 경화됨으로써 상기 두 층간에 강한 접착력이 유지되지 않을 수도 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 제조방법에서와 같이 미리 제조된 다공성의 제1 지지층을 사용하지 않고, 도전층에 고분자 용액을 코팅함으로써 다공성의 지지층을 형성할 수도 있다. 하지만, 고분자 용액을 코팅하여 형성시킨 다공성 지지체는 본 발명의 바람직한 제조방법에 의해 제조된 다공성 제1 지지층에 비해 기계적 물성이 열악하여, 외부 힘에 의한 전극활물질층의 탈리 현상을 효과적으로 억제할 수 없다.
하지만, 본 발명의 바람직한 제조방법에 따르면, 상기 바인더가 경화되기 전에, 도포된 도전재 슬러리의 상부면에 제1 지지층을 형성하여, 코팅 블레이드를 통해 함께 코팅함으로써, 상기 전극 활물질층과 상기 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 도전층을 형성시킬 수 있다.
한편, 상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S4) 단계와 상기 (S5) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 지지층은, 상기 집전체의 단선을 억제하여, 상기 집전체의 유연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 시트형 이차전지용 전극의 제조방법은, (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하고, 건조하여 전극 활물질층을 형성하는 단계; (S2) 상기 전극 활물질층상에, 무기물 입자와 바인더 고분자를 포함하는 유무기 혼합 슬러리를 도포하는 단계; (S3) 상기 도포된 유무기 혼합 슬러리상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계; (S4) 상기 (S3) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 유무기 다공성층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및 (S5) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함한다.
이때, 상기 유무기 다공성층은, 상기 무기물 입자와 상기 바인더 고분자가 20:80 내지 95:5의 중량비로 혼합되어 형성될 수 있다.
여기서, 상기 무기물 입자는, 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
상기 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자는, BaTiO3, Pb(Zrx, Ti1-x)O3(PZT, 여기서, 0<x<1임), Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3(PLZT, 여기서, 0 < x < 1, 0 < y < 1임), (1-x)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-xPbTiO3(PMN-PT, 여기서, 0 < x < 1), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, Y2O3, Al2O3, SiC, SiO2, AlOOH, Al(OH)3 및 TiO2로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
그리고, 상기 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자는, 리튬 포스페이트(Li3PO4), 리튬 티타늄 포스페이트(LixTiy(PO4)3, 0<x<2, 0<y<3), 리튬 알루미늄 티타늄 포스페이트(LixAlyTiz(PO4)3, 0<x<2, 0<y<1, 0<z<3), (LiAlTiP)xOy계열 글래스(0<x<4, 0<y<13), 리튬 란탄 티타네이트(LixLayTiO3 , 0<x<2, 0<y<3), 리튬 게르마니움 티오포스페이트(LixGeyPzSw, 0<x<4, 0<y<1, 0<z<1, 0<w<5), 리튬 나이트라이드(LixNy, 0<x<4, 0<y<2), SiS2(LixSiySz, 0<x<3, 0<y<2, 0<z<4)계열 글래스 및 P2S5(LixPySz, 0<x<3, 0<y<3, 0<z<7)계열 글래스로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
그리고, 상기 무기물 입자의 평균 입경이 10 nm 내지 5 ㎛일 수 있다.
한편, 상기 바인더 고분자는, 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트 (polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 스티렌부타디엔 고무 (styrene-butadiene rubber), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer) 및 폴리이미드 (polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있지만 이에만 한정하는 것은 아니다.
그리고, 상기 유무기 다공성층은, 다공성의 구조를 가지며 이로써 전극 활물질층으로의 전해액의 유입을 원활하도록 하며, 상기 유무기 다공성층에 형성된 기공의 크기가, 0.01 ㎛ 내지 10 ㎛이고, 기공도가 5 내지 95 %일 수 있다.
이때, 상기 유무기 다공성층의 다공성 구조는, 그 제조과정에서 비용매(non-solvent)에 의한 상분리 또는 상전환을 통해 형성될 수도 있고, 바인더 고분자에 의해 무기물 입자가 연결 및 고정됨으로써 생기는 무기물 입자간의 빈 공간(interstitial volume)에 의해 형성될 수도 있다.
한편, 상기 유무기 혼합 슬러리를 상기 전극 활물질층의 일면에 코팅한 후, 건조시켜 유무기 다공성층을 형성시킨 다음, 그 위에 제1 지지층을 라미네이션 등을 통해 형성시키게 되면, 상기 전극 활물질층과 상기 제1 지지층이 서로 접착하도록 해주는 유무기 혼합 슬러리의 바인더 고분자가 경화됨으로써 상기 두 층간에 강한 접착력이 유지되지 않을 수도 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 제조방법에서와 같이 미리 제조된 다공성의 제1 지지층을 사용하지 않고, 유무기 다공성층에 고분자 용액을 코팅함으로써 다공성의 지지층을 형성할 수도 있다. 하지만, 고분자 용액을 코팅하여 형성시킨 다공성 지지체는 본 발명의 바람직한 제조방법에 의해 제조된 다공성의 제1 지지층에 비해 기계적 물성이 열악하여, 외부 힘에 의한 전극활물질층의 탈리 현상을 효과적으로 억제할 수 없다.
하지만, 본 발명의 바람직한 제조방법에 따르면, 상기 바인더 고분자가 경화되기 전에, 도포된 유무기 혼합 슬러리의 상부면에 제1 지지층을 형성하여, 코팅 블레이드를 통해 함께 코팅함으로써, 상기 전극 활물질층과 상기 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 유무기 다공성층을 형성시킬 수 있다.
한편, 상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S4) 단계와 상기 (S5) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 지지층은, 상기 집전체의 단선을 억제하여, 상기 집전체의 유연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 시트형 이차전지용 전극의 제조방법은, (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하고, 건조하여 전극 활물질층을 형성하는 단계; (S2) 상기 전극 활물질층상에, 고분자를 포함하는 고분자 용액을 도포하는 단계; (S3) 상기 도포된 고분자 용액상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계; (S4) 상기 (S3) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 다공성 고분자층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및 (S5) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함한다.
이때, 상기 고분자는, 극성 선형 고분자, 옥사이드계 선형 고분자 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
여기서, 상기 극성 선형 고분자는, 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐 클로라이드 (polyvinyl chloride), 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리에틸렌이민 (polyethylene imine), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리아릴레이트 (polyarylate) 및 폴리p-페닐렌 테레프탈아미드 (Poly-p-phenylene terephthalamide)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
그리고, 상기 옥사이드계 선형 고분자는, 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리프로필렌 옥사이드 (polypropylene oxide), 폴리옥시메틸렌 (polyoxymethylene) 및 폴리디메틸실록산 (polydimethylsiloxane)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물일 수 있다.
그리고, 상기 다공성 고분자층은, 다공성의 구조를 가지며 이로써 전극 활물질층으로의 전해액의 유입을 원활하도록 하며, 상기 다공성 고분자층에 형성된 기공의 크기가, 0.01 ㎛ 내지 10 ㎛이고, 기공도가 5 내지 95 %일 수 있다.
이때, 상기 다공성 고분자층의 다공성 구조는, 그 제조과정에서 비용매(non-solvent)에 의한 상분리 또는 상전환을 통해 형성될 수 있다.
일 예로, 고분자인 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌을, 용매로서 작용하는 아세톤에 첨가하여, 10 중량%의 고형분 함량이 되는 용액을 준비한다. 그 후, 비용매로서 물 또는 에탄올을 상기 준비된 용액에 2 내지 10 중량%만큼 첨가하여 고분자 용액을 제조할 수 있다.
이러한 고분자 용액이 코팅된 후 증발되는 과정에서, 상전환이 되면서 비용매와 고분자의 상분리된 부분 중, 비용매가 차지하는 영역이 기공이 된다. 따라서, 비용매와 고분자의 용해도 정도와 비용매의 함량에 따라 기공의 크기를 조절할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 다공성 고분자층의 단면을 나타낸 SEM사진이다.
한편, 상기 고분자 용액을 상기 전극 활물질층의 일면에 코팅한 후, 건조시켜 다공성 고분자층을 형성시킨 다음, 그 위에 제1 지지층을 라미네이션 등을 통해 형성시키게 되면, 상기 전극 활물질층과 상기 제1 지지층이 서로 접착하도록 해주는 고분자 용액의 바인더 성분이 경화됨으로써 상기 두 층간에 강한 접착력이 유지되지 않을 수도 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 제조방법에서와 같이 미리 제조된 다공성의 제1 지지층을 사용하지 않고, 다공성 고분자층에 고분자 용액을 코팅함으로써 다공성의 지지층을 형성할 수도 있다. 하지만, 고분자 용액을 코팅하여 형성시킨 다공성 지지체는 본 발명의 바람직한 제조방법에 의해 제조된 다공성 제1 지지층에 비해 기계적 물성이 열악하여, 외부 힘에 의한 전극활물질층의 탈리 현상을 효과적으로 억제할 수 없다.
하지만, 본 발명의 바람직한 제조방법에 따르면, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 도포된 고분자 용액의 상부면에 제1 지지층을 형성하여, 코팅 블레이드를 통해 함께 코팅함으로써, 상기 전극 활물질층과 상기 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 다공성 고분자층을 형성시킬 수 있다.
한편, 상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S4) 단계와 상기 (S5) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 지지층은, 상기 집전체의 단선을 억제하여, 상기 집전체의 유연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 이차전지는, 양극, 음극, 상기 양극과 상기 음극의 사이에 개재되는 세퍼레이터, 및 전해질을 포함하는 것으로서, 상기 양극 및 음극 중 적어도 어느 하나는, 전술한 본 발명의 이차전지용 전극이다.
여기서 본 발명의 이차전지는, 스택형, 권취형, 스택/폴딩형의 일반적인 형태의 이차전지뿐만 아니라, 케이블형 이차전지 등의 특수한 형태의 이차전지일 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 케이블형 이차전지는, 내부전극; 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 전술한 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성된다.
여기서, 상기 나선형이란 영문상으로 스파이럴(spiral) 또는 헬릭스(helix)로 표현되며, 일정 범위를 비틀려 돌아간 모양으로, 일반적인 스프링의 형상과 유사한 형상을 통칭한다.
이때, 상기 외부전극은, 일측 방향으로 연장된 스트립(strip, 띠) 구조일 수 있다.
그리고, 상기 외부전극은, 서로 겹치지 않도록 나선형으로 권선되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 외부전극은, 전지의 성능이 저하되지 않도록 상기 외부전극 폭의 2 배 이내의 간격을 두고 서로 이격되어 겹치지 않도록 나선형으로 권선되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 외부전극은, 서로 겹치도록 나선형으로 권선되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 외부전극은, 전지의 내부저항의 과도한 상승을 억제하기 위해, 상기 서로 겹치는 부분의 폭이 상기 외부전극 폭의 0.9 배 이내가 되도록 나선형으로 권선되어 형성될 수 있다.
한편, 상기 내부전극은, 내부에 공간이 형성되어 있는 중공형 구조일 수 있다.
이때, 상기 내부전극은, 나선형으로 권선된 하나 이상의 상기 이차전지용 전극을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 내부전극의 내부에 형성되어 있는 공간에, 내부전극 집전체 코어부가 형성될 수 있다.
이때, 상기 내부전극 집전체 코어부는, 카본나노튜브, 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성탄소 또는 구리; 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면처리된 스테인리스스틸; 알루미늄-카드뮴합금; 도전재로 표면처리된 비전도성 고분자; 또는 전도성 고분자로 제조될 수 있다.
그리고, 상기 내부전극의 내부에 형성되어 있는 공간에, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부가 형성될 수 있다.
이때, 상기 리튬이온 공급 코어부는, 겔형 폴리머 전해질 및 지지체를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 리튬이온 공급 코어부는, 액체 전해질 및 다공성 담체를 포함할 수 있다.
또한, 상기 내부전극의 내부에 형성되어 있는 공간에, 충전 코어부가 형성될 수 있다.
상기 충전 코어부는, 전술한 내부전극 집전체 코어부 및 리튬이온 공급 코어부를 형성하는 재료 이외에, 케이블형 이차전지에 있어 다양한 성능을 개선시키기 위한 재료들, 예를 들어, 고분자 수지, 고무, 무기물 등이, 와이어형, 섬유상, 분말상, 메쉬, 발포체 등의 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블형 이차전지로서, 시트형 내부전극이 리튬이온 공급 코어부(110)의 외면에 권선되어 형성되는 것을 개략적으로 나타낸 도면으로서, 시트형의 내부전극이 케이블형 이차전지에 적용되는 모습을 나타내며, 후술하는 시트형의 외부전극이 분리층의 외면에 권선되어 형성되는 방법도 이와 같다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블형 이차전지는, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부; 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 내부전극; 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 케이블형 이차전지는 소정 형상의 수평 단면을 가지며, 수평 단면에 대한 길이방향으로 길게 늘어진 선형구조를 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블형 이차전지는, 가요성을 가질 수 있어, 변형이 자유로울 수 있다. 여기서, 소정의 형상이라 함은 특별히 형상을 제한하지 않는다는 것으로, 본 발명의 본질을 훼손하지 않는 어떠한 형상도 가능하다는 의미이다.
상기 케이블형 이차전지 중에서, 도 12는 내부전극에 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극이 도입된 케이블형 이차전지(100)를 나타낸다.
도 12를 참조하면, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부(110); 상기 리튬이온 공급 코어부(110)의 외면을 둘러싸며 권선되어 형성되는 내부전극; 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층(160); 및 상기 분리층(160)의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 외부집전체(180) 및 외부전극 활물질층(170)을 구비하는 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극은, 내부집전체(120), 상기 내부집전체(120)의 일면에 형성된 내부전극 활물질층(130), 상기 내부전극 활물질층(130)의 상면에 형성된 다공성의 제1 지지층(140), 및 상기 내부집전체(120)의 타면에 형성된 제2 지지층(150)을 포함한다.
상기한 바와 같이, 내부전극이 아닌 외부전극이 전술한 본 발명의 시트형의 이차전지용 전극일 수도 있고, 내부전극과 외부전극 모두 본 발명의 시트형의 이차전지용 전극을 포함할 수도 있다.
여기서, 상기 리튬이온 공급 코어부(110)는, 전해질을 포함하는데, 이러한 전해질로는 그 종류를 특별히 한정하는 것은 아니지만 에틸렌카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC), 부틸렌카보네이트(BC), 비닐렌카보네이트(VC), 디에틸카보네이트(DEC), 디메틸카보네이트(DMC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 메틸포르메이트(MF), 감마-부티로락톤(γ-BL;butyrolactone), 설포레인(sulfolane), 메틸아세테이트(MA; methylacetate), 또는 메틸프로피오네이트(MP; methylpropionate)를 사용한 비수전해액; PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN 또는 PVAc를 사용한 겔형 고분자 전해질; 또는 PEO, PPO(polypropylene oxide), PEI(polyethylene imine), PES(polyethylene sulphide) 또는 PVAc(polyvinyl acetate)를 사용한 고체 전해질; 등을 사용할 수 있다. 그리고, 이러한 전해질은, 리튬염을 더 포함할 수 있는데, 이러한 리튬염으로는 LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로보란리튬, 저급지방족카르본산리튬 및 테트라페닐붕산리튬 등을 사용하는 것이 바람직하다. 그리고, 이러한 리튬 이온 공급 코어부(110)는 전해질로만 구성될 수 있으며, 액상의 전해액의 경우에는 다공질의 담체를 사용하여 구성될 수도 있다.
한편, 상기 내부전극은, 음극 또는 양극일 수 있고, 상기 외부전극은, 상기 내부전극에 상응하는 양극 또는 음극일 수 있다.
상기 음극 또는 양극에 사용되는 전극 활물질은 전술한 바와 같다.
그리고, 본 발명의 분리층(160)은, 전해질층 또는 세퍼레이터를 사용할 수 있다.
이온의 통로가 되는 전해질층으로는 PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN 또는 PVAc를 사용한 겔형 고분자 전해질; 또는 PEO, PPO(polypropylene oxide), PEI(polyethylene imine), PES(polyethylene sulphide) 또는 PVAc(polyvinyl acetate)를 사용한 고체 전해질; 등을 사용한다. 고체 전해질의 매트릭스(matrix)는 고분자 또는 세라믹 글라스를 기본골격으로 하는 것이 바람직하다. 일반적인 고분자 전해질의 경우에는 이온전도도가 충족되더라도 반응속도적 측면에서 이온이 매우 느리게 이동할 수 있으므로, 고체인 경우보다 이온의 이동이 용이한 겔형 고분자의 전해질을 사용하는 것이 바람직하다. 겔형 고분자 전해질은 기계적 특성이 우수하지 않으므로 이를 보완하기 위해서 지지체를 포함할 수 있고, 이러한 지지체로는 기공구조 지지체 또는 가교 고분자가 사용될 수 있다. 본 발명의 전해질층은 세퍼레이터의 역할이 가능하므로 별도의 세퍼레이터를 사용하지 않을 수 있다.
본 발명의 전해질층은, 리튬염을 더 포함할 수 있다. 리튬염은 이온 전도도 및 반응속도를 향상시킬 수 있는데, 이들의 비제한적인 예로는, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로보란리튬, 저급지방족카르본산리튬 및 테트라페닐붕산리튬 등을 사용할 수 있다.
상기 세퍼레이터로는 그 종류를 한정하는 것은 아니지만 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌-부텐 공중합체, 에틸렌-헥센 공중합체 및 에틸렌-메타크릴레이트 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재; 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드 및 폴리에틸렌나프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재; 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 기재; 또는 상기 다공성 고분자 기재의 적어도 일면상에 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 코팅층을 구비한 세퍼레이터 등을 사용할 수 있다.
이때, 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 상기 다공성 코팅층에서는, 바인더 고분자가 무기물 입자들이 서로 결착된 상태를 유지할 수 있도록 이들을 서로 부착(즉, 바인더 고분자가 무기물 입자 사이를 연결 및 고정)시키고 있으며, 또한 상기 다공성 코팅층은 고분자 바인더에 의해 상기 다공성 고분자 기재와 결착된 상태를 유지한다. 이러한 다공성 코팅층의 무기물 입자들은 실질적으로 서로 접촉한 상태로 최밀 충전된 구조로 존재하며, 무기물 입자들이 접촉된 상태에서 생기는 틈새 공간(interstitial volume)이 상기 다공성 코팅층의 기공이 된다.
특히, 리튬이온 공급 코어부의 리튬이온이 외부전극에도 쉽게 전달되기 위해서는 상기 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드 및 폴리에틸렌나프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재에 해당하는 부직포 재질의 세퍼레이터를 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명은 보호피복(190)을 구비하는데, 보호피복은 절연체로서 공기 중의 수분 및 외부충격에 대하여 전극을 보호하기 위해 외부집전체의 외면에 형성한다. 상기 보호피복(190)으로는 수분 차단층을 포함하는 통상의 고분자 수지를 사용할 수 있다. 이때, 상기 수분 차단층으로 수분 차단 성능이 우수한 알루미늄이나 액정고분자 등이 사용될 수 있고, 상기 고분자 수지로는 PET, PVC, HDPE 또는 에폭시 수지 등이 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 2 이상의 내부전극을 포함하는 케이블형 이차전지는, 서로 평행하게 배치된 2 이상의 내부전극; 상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 전술한 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성된다.
나아가, 본 발명의 또 다른 측면에 따른 2 이상의 내부전극을 포함하는 케이블형 이차전지는, 전해질을 포함하는 2 이상의 리튬이온 공급 코어부; 각각의 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하며 서로 평행하게 배치되는 2 이상의 내부전극; 상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및 상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 전술한 본 발명의 이차전지용 전극으로 형성된다.
상기 2 이상의 내부전극을 포함하는 케이블형 이차전지 중에서, 도 13은 내부전극에 전술한 본 발명의 이차전지용 전극이 도입된 케이블형 이차전지(200)를 나타낸다.
도 13을 참조하면, 전해질을 포함하는 2 이상의 리튬이온 공급 코어부(210); 각각의 상기 리튬이온 공급 코어부(210)의 외면을 둘러싸며 권선되어 형성되며, 서로 평행하게 배치되는 2 이상의 내부전극; 상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층(260); 및 상기 분리층(260)의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 외부집전체(280) 및 외부전극 활물질층(270)을 구비하는 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극은, 내부집전체(220), 상기 내부집전체(220)의 일면에 형성된 내부전극 활물질층(230), 상기 내부전극 활물질층(230)의 상면에 형성된 다공성의 제1 지지층(240), 및 상기 내부집전체(220)의 타면에 형성된 제2 지지층(250)을 포함한다.
상기한 바와 같이, 내부전극이 아닌 외부전극이 전술한 본 발명의 시트형의 이차전지용 전극일 수도 있고, 내부전극과 외부전극 모두 본 발명의 시트형의 이차전지용 전극을 포함할 수도 있다.
이러한 케이블형 이차전지(200)는 복수의 전극으로 이루어진 내부전극을 구비하므로, 내부전극의 개수를 조절함으로써 전극 활물질층의 로딩량 및 전지 용량의 조정이 용이하고, 다수의 전극을 구비하므로 단선의 가능성을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 내부전극; 및 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 외부전극은 전술한 본 발명의 이차전지용 전극이고, 상기 다공성의 제1 지지층은, 상기 내부전극과 상기 외부전극의 단락을 방지하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지가 제공된다.
그리고, 본 발명에 따르면, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부; 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성된 내부전극; 및 상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되, 상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 전술한 본 발명의 이차전지용 전극이고, 상기 다공성의 제1 지지층은, 상기 내부전극과 상기 외부전극의 단락을 방지하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지가 제공된다.
상기 다공성의 제1 지지층은, 내부전극과 외부전극의 단락을 방지하는 분리층의 역할을 수행할 수도 있기 때문에, 별도의 분리층이 필요하지 않다. 이로써 전지의 저항을 감소시키고, 전지 부피당 에너지밀도를 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예 1
(1) 음극의 제조
구리로 된 시트형의 집전체의 일면에, 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 제2 지지층을 압착하여 형성시켰다.
그 후, 음극 활물질로서 흑연, 도전재로서 덴카블랙 및 바인더로서 PVdF가 각각 70 중량%, 5 중량% 및 25 중량%가 NMP용매에 분산된 음극 활물질 슬러리를 제조하였다.
그 후, 상기 집전체의 타면에, 상기 음극 활물질 슬러리를 도포하고, 그 위에 PET 부직포로 이루어진 제1 지지층을 형성한 후, 상기 제2 지지층, 집전체, 음극 활물질 슬러리 및 제1 지지층이 차례로 적층된 기재를 압착함으로써 시트형의 전극 적층체를 제조하였다.
이어서, 폴리비닐리덴 플루오라이드 고분자로 이루어진 봉지층을 상기 시트형의 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 형성시켜 시트형 이차전지용 음극을 제조하였다.
(2) 코인형 반쪽 전지의 제조
상기 실시예 1의 (1)에서 제조된 시트형의 이차전지용 음극과, 리튬 포일로 이루어진 양극 사이에 폴리에틸렌 세퍼레이터를 개재함으로써 전극조립체를 제조하였다. 상기 전극조립체를 전지케이스에 넣은 후, 에틸렌 카보네이트와 디에틸 카보네이트를 1:2의 부피비로 혼합된 비수 용매에 1M LiPF6가 첨가된 전해액을 주입하여 코인형 반쪽 전지를 제조하였다.
비교예 1
(1) 음극의 제조
구리로 된 시트형의 집전체의 일면에, 음극 활물질로서 흑연, 도전재로서 덴카블랙 및 바인더로서 PVdF가 각각 70 중량%, 5 중량% 및 25 중량%가 NMP용매에 분산된 음극 활물질 슬러리를 도포하여 건조시킴으로써 음극을 제조하였다.
(2) 코인형 반쪽 전지의 제조
상기 비교예 1의 (1)에서 제조된 시트형의 음극을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1의 (2)와 동일한 방법으로 코인형 반쪽 전지를 제조하였다.
음극 구부림 실험
실시예 1과 비교예 1에서 제조된 음극을 반으로 접은 후, 그 모양을 관찰하였다.
도 14 및 도 15는 각각 실시예 1 및 비교예 1에 따라 제조된 시트형 음극을 반으로 접은 후의 단면을 보여주는 SEM 사진이다.
비교예의 경우 전극이 부러지면서 크랙이 심하게 발생하였다. 실시예의 경우에도 크랙이 발생하였지만 그 정도가 완화되었으며, 제1 지지층인 PET 부직포가 전극 활물질층을 잘 고정하고 있음을 확인할 수 있었다. 이를 통해 볼 때 음극의 유연성이 크게 향상되었음을 알 수 있다.
충방전 특성 평가
상기 실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 코인형 반쪽 전지를 이용하여 충방전 특성을 평가하였다. 충전시 0.5 C의 전류밀도로 5 mV까지 정전류 충전 후, 정전압으로 5 mV로 일정하게 유지시켜 전류밀도가 0.005 C가 되면 충전을 종료하였다. 방전시 0.5 C의 전류밀도로 1.5 V까지 정전류 모드로 방전을 완료하였다. 동일한 조건으로 충방전을 25회 반복하였다.
도 16은 실시예 1과 비교예 1에 따른 반쪽 전지의 수명 특성을 나타낸다. 실시예 1의 경우 비교예 1과 비교해 볼 때, 수명 특성이 1 %정도 떨어졌지만, 거의 유사한 전지 성능을 보여주고 있다. 이를 통해 볼 때, 제1 지지층 및 제2 지지층의 도입을 통해, 전극 유연성을 크게 향상시킬 수 있음을 확인 할 수 있다.
실시예 2
(1) 양극의 제조
알루미늄 포일인 시트형의 집전체의 일면에, 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 제2 지지층을 압착하여 형성시켰다.
그 후, 양극 활물질로서 LiCoO2, 도전재로서 덴카블랙 및 바인더로서 PVdF가 각각 80 중량%, 5 중량% 및 15 중량%가 NMP용매에 분산된 양극 활물질 슬러리를 상기 시트형의 집전체의 타면에 코팅하고, 건조하여 양극 활물질층을 형성시켰다.
이어서, 덴카블랙과 PVdF가 40:60의 중량비로 혼합되어 있는 도전재 슬러리를 상기 양극 활물질층의 상면에 도포하고, 그 위에 PET 부직포로 이루어진 제1 지지층을 형성한 후, 상기 제2 지지층, 집전체, 양극 활물질층, 도전재 슬러리 및 제1 지지층이 차례로 적층된 기재를 압착함으로써 시트형의 전극 적층체를 제조하였다.
이어서, 폴리비닐리덴 플루오라이드 고분자로 이루어진 봉지층을 상기 시트형의 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 형성시켜 시트형 이차전지용 양극을 제조하였다.
(2) 코인형 반쪽 전지의 제조
상기 실시예 2의 (1)에서 제조된 시트형의 이차전지용 양극과, 리튬 포일로 이루어진 음극 사이에 폴리에틸렌 세퍼레이터를 개재함으로써 전극조립체를 제조하였다. 상기 전극조립체를 전지케이스에 넣은 후, 에틸렌 카보네이트와 디에틸 카보네이트를 1:2의 부피비로 혼합된 비수 용매에 1M LiPF6가 첨가된 전해액을 주입하여 코인형 반쪽 전지를 제조하였다.
비교예 2
(1) 양극의 제조
알루미늄 포일인 시트형의 집전체의 일면에, 양극 활물질로서 LiCoO2, 도전재로서 덴카블랙 및 바인더로서 PVdF가 각각 80 중량%, 5 중량% 및 15 중량%가 NMP용매에 분산된 양극 활물질 슬러리를 도포하여 건조시킴으로써 양극을 제조하였다.
(2) 코인형 반쪽 전지의 제조
비교예 2의 (1)에서 제조된 양극을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 2의 (2)와 동일한 방법으로 코인형 반쪽 전지를 제조하였다.
비교예 3
(1) 양극의 제조
덴카블랙이 포함된 도전재 슬러리 대신, PVdF 바인더만을 포함하는 슬러리를 사용하는 것을 제외하고는 실시예 2의 (1)과 동일한 방법으로 양극을 제조하였다.
(2) 코인형 반쪽 전지의 제조
비교예 3의 (1)에서 제조된 양극을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 2의 (2)와 동일한 방법으로 코인형 반쪽 전지를 제조하였다.
전극 구부림 실험
실시예 2와 비교예 2에서 제조된 양극을 반으로 접은 후, 그 모양을 관찰하였다.
도 17 및 도 18은 각각 실시예 및 비교예에 따라 제조된 시트형 전극을 반으로 접은 후의 모습을 보여주는 사진이다.
비교예 2의 경우 전극이 부러지면서 크랙이 심하게 발생하였으나, 실시예 2의 경우 크랙이 발생하지 않았으며, 제1 지지층인 PET 부직포가 전극 활물질층을 잘 고정하고 있음을 확인할 수 있었다. 이를 통해 볼 때 전극의 유연성이 크게 향상되었음을 알 수 있다.
충방전 특성 평가
상기 실시예 2 및 비교예 2 및 3에서 제조된 코인형 반쪽 전지를 이용하여 충방전 특성을 평가하였다. 충전시 0.5 C의 전류밀도로 4.25 V까지 정전류 충전 후, 정전압으로 4.25 V로 일정하게 유지시켜 전류밀도가 0.005 C가 되면 충전을 종료하였다. 방전시 0.5 C의 전류밀도로 3.0 V까지 정전류 모드로 방전을 완료하였다. 동일한 조건으로 충방전을 20회 반복하였다.
도 19는 실시예 2와 비교예 2 및 3에 따른 반쪽 전지의 수명 특성을 나타낸다. 실시예 2의 경우 비교예 2와 비교해 볼 때, 거의 유사한 수명 특성을 나타내는 반면, 비교예 3의 경우 전지의 성능이 매우 취약하다. 비교예 3의 경우에는 도전재를 포함하지 않음으로써 기공이 형성되지 않아 전극 활물질층으로의 전해액 유입이 어려워진 결과, 저항으로 작용하여 전지 성능이 악화되었음을 알 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

Claims (92)

  1. 집전체, 상기 집전체의 일면에 형성된 전극 활물질층 및 상기 전극 활물질층상에 형성된 다공성의 제1 지지층을 포함하는 시트형 전극 적층체; 및
    상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층;을 포함하는 시트형의 이차전지용 전극.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 봉지층은, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리펜텐, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리비닐리덴 풀루오라이드, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌, 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌, 폴리부틸 아크릴레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴 및 폴리에틸렌 나프탈레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 고분자로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에, 도전재와 바인더를 포함하는 도전층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 도전층은, 상기 도전재와 상기 바인더가 1:10 내지 8:10의 중량비로 혼합되어 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 도전층에 형성된 기공의 크기가, 0.01 ㎛ 내지 5 ㎛이고, 기공도가 5 내지 70 %인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에, 무기물 입자와 바인더 고분자를 포함하는 유무기 다공성층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 유무기 다공성층은, 상기 무기물 입자와 상기 바인더 고분자가 20:80 내지 95:5의 중량비로 혼합되어 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 유무기 다공성층에 형성된 기공의 크기가, 0.01 ㎛ 내지 10 ㎛이고, 기공도가 5 내지 95 %인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 무기물 입자는, 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 유전율 상수가 5 이상인 무기물 입자는, BaTiO3, Pb(Zrx, Ti1-x)O3(PZT, 여기서, 0<x<1임), Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3(PLZT, 여기서, 0 < x < 1, 0 < y < 1임), (1-x)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-xPbTiO3(PMN-PT, 여기서, 0 < x < 1), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, Y2O3, Al2O3, SiC, SiO2, AlOOH, Al(OH)3 및 TiO2로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자는, 리튬 포스페이트(Li3PO4), 리튬 티타늄 포스페이트(LixTiy(PO4)3, 0<x<2, 0<y<3), 리튬 알루미늄 티타늄 포스페이트(LixAlyTiz(PO4)3, 0<x<2, 0<y<1, 0<z<3), (LiAlTiP)xOy계열 글래스(0<x<4, 0<y<13), 리튬 란탄 티타네이트(LixLayTiO3 , 0<x<2, 0<y<3), 리튬 게르마니움 티오포스페이트(LixGeyPzSw, 0<x<4, 0<y<1, 0<z<1, 0<w<5), 리튬 나이트라이드(LixNy, 0<x<4, 0<y<2), SiS2(LixSiySz, 0<x<3, 0<y<2, 0<z<4)계열 글래스 및 P2S5(LixPySz, 0<x<3, 0<y<3, 0<z<7)계열 글래스로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  12. 제6항에 있어서,
    상기 무기물 입자의 평균 입경이 10 nm 내지 5 ㎛인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  13. 제6항에 있어서,
    상기 바인더 고분자는, 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트 (polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 스티렌부타디엔 고무 (styrene-butadiene rubber), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer) 및 폴리이미드 (polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에, 다공성 고분자층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 다공성 고분자층에 형성된 기공의 크기가, 0.01 ㎛ 내지 10 ㎛이고, 기공도가 5 내지 95 %인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 다공성 고분자층은, 극성 선형 고분자, 옥사이드계 선형 고분자 또는 이들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 극성 선형 고분자는, 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐 클로라이드 (polyvinyl chloride), 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리에틸렌이민 (polyethylene imine), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리아릴레이트 (polyarylate) 및 폴리p-페닐렌 테레프탈아미드 (Poly-p-phenylene terephthalamide)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 옥사이드계 선형 고분자는, 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리프로필렌 옥사이드 (polypropylene oxide), 폴리옥시메틸렌 (polyoxymethylene) 및 폴리디메틸실록산 (polydimethylsiloxane)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 집전체는, 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성탄소 또는 구리; 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면처리된 스테인리스스틸; 알루미늄-카드뮴합금; 도전재로 표면처리된 비전도성 고분자; 전도성 고분자; Ni, Al, Au, Ag, Pd/Ag, Cr, Ta, Cu, Ba 또는 ITO인 금속분말을 포함하는 금속 페이스트; 또는 흑연, 카본블랙 또는 탄소나노튜브인 탄소분말을 포함하는 탄소 페이스트;로 제조된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 집전체는, 메쉬형 집전체인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 집전체는, 도전재와 바인더로 구성된 프라이머 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 도전재는, 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 탄소 섬유, 탄소 나노튜브 및 그래핀으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 바인더는, 폴리비닐리덴 풀루오라이드 (polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-헥사풀루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene), 폴리비닐리덴 풀루오라이드-트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리부틸 아크릴레이트 (polybutyl acrylate), 폴리메틸 메타크릴레이트 (polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트 (polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스 (cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 스티렌부타디엔 고무 (styrene-butadiene rubber), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer) 및 폴리이미드 (polyimide)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 집전체의 적어도 일면에, 복수의 함입부가 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 복수의 함입부는, 연속적인 패턴을 갖거나, 또는 단속적인 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 연속적인 패턴은, 서로 이격되어 길이방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  27. 제25항에 있어서,
    상기 단속적인 패턴은, 복수개의 구멍들이 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 복수개의 구멍들은, 각각 원형 또는 다각형인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  29. 제1항에 있어서,
    상기 다공성의 제1 지지층은, 메쉬형 다공성 막 또는 부직포인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  30. 제1항에 있어서,
    상기 다공성의 제1 지지층은, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리프로필렌폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리부틸렌테레프탈레이트 (polybutyleneterephthalate), 폴리에스테르(polyester), 폴리아세탈(polyacetal), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리이미드(polyimide), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone), 폴리에테르설폰(polyethersulfone), 폴리페닐렌옥사이드(polyphenyleneoxide), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylenesulfide) 및 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  31. 제1항에 있어서,
    상기 다공성의 제1 지지층상에, 도전재와 바인더를 구비하는 도전재 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 도전재 코팅층은, 상기 도전재와 상기 바인더가 80:20 내지 99:1의 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  33. 제1항에 있어서,
    상기 다공성의 제1 지지층상에, 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  34. 제1항에 있어서,
    상기 집전체의 타면에 형성된 제2 지지층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  35. 제34항에 있어서,
    상기 제2 지지층은, 고분자 필름인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  36. 제35항에 있어서,
    상기 고분자 필름은, 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리이미드 및 폴리아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  37. 제1항에 있어서,
    상기 이차전지용 전극이 음극인 경우, 상기 전극 활물질층은, 천연흑연, 인조흑연 또는 탄소질재료; 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni 또는 Fe인 금속류(Me); 상기 금속류(Me)로 구성된 합금류; 상기 금속류(Me)의 산화물(MeOx); 및 상기 금속류(Me)와 탄소와의 복합체로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 활물질 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하고,
    상기 이차전지용 전극이 양극인 경우, 상기 전극 활물질층은, LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, LiCoPO4, LiFePO4, LiNiMnCoO2 및 LiNi1 -x-y- zCoxM1yM2zO2(M1 및 M2는 서로 독립적으로 Al, Ni, Co, Fe, Mn, V, Cr, Ti, W, Ta, Mg 및 Mo로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, x, y 및 z는 서로 독립적으로 산화물 조성 원소들의 원자 분율로서 0 ≤ x < 0.5, 0 ≤ y < 0.5, 0 ≤ z < 0.5, 0 < x+y+z ≤ 1임)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 활물질 입자 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  38. 제1항에 있어서,
    상기 시트형의 이차전지용 전극은, 일측 방향으로 연장된 스트립 구조인 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극.
  39. 집전체, 상기 집전체의 일면에 형성된 전극 활물질층 및 상기 집전체의 타면에 형성된 지지층을 포함하는 시트형 전극 적층체; 및
    상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸며 형성된 봉지층;을 포함하는 시트형의 이차전지용 전극.
  40. (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하는 단계;
    (S2) 상기 도포된 전극 활물질 슬러리상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계;
    (S3) 상기 (S2) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 집전체와 상기 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 전극 활물질층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및
    (S4) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함하는 시트형 이차전지용 전극의 제조방법.
  41. 제40항에 있어서,
    상기 전극 활물질 슬러리는, 바인더 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  42. 제41항에 있어서,
    상기 (S2) 단계는, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 상기 도포된 전극 활물질 슬러리상에 상기 다공성의 제1 지지층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  43. 제41항에 있어서,
    상기 (S3) 단계는, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 상기 (S2) 단계의 결과물을 코팅 블레이드를 통해 압착하여, 상기 집전체와 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 전극 활물질층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  44. 제40항에 있어서,
    상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S3) 단계와 상기 (S4) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  45. (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하고, 건조하여 전극 활물질층을 형성하는 단계;
    (S2) 상기 전극 활물질층상에, 도전재와 바인더를 포함하는 도전재 슬러리를 도포하는 단계;
    (S3) 상기 도포된 도전재 슬러리상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계;
    (S4) 상기 (S3) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 도전층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및
    (S5) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함하는 시트형 이차전지용 전극의 제조방법.
  46. 제45항에 있어서,
    상기 (S3) 단계는, 상기 바인더가 경화되기 전에, 상기 도포된 도전재 슬러리상에 상기 다공성의 제1 지지층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  47. 제45항에 있어서,
    상기 (S4) 단계는, 상기 바인더가 경화되기 전에, 상기 (S3) 단계의 결과물을 코팅 블레이드를 통해 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 도전층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  48. 제45항에 있어서,
    상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S4) 단계와 상기 (S5) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  49. (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하고, 건조하여 전극 활물질층을 형성하는 단계;
    (S2) 상기 전극 활물질층상에, 무기물 입자와 바인더 고분자를 포함하는 유무기 혼합 슬러리를 도포하는 단계;
    (S3) 상기 도포된 유무기 혼합 슬러리상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계;
    (S4) 상기 (S3) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 유무기 다공성층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및
    (S5) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함하는 시트형 이차전지용 전극의 제조방법.
  50. 제49항에 있어서,
    상기 (S3) 단계는, 상기 바인더 고분자가 경화되기 전에, 상기 도포된 유무기 혼합 슬러리상에 상기 다공성의 제1 지지층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  51. 제49항에 있어서,
    상기 (S4) 단계는, 상기 바인더 고분자가 경화되기 전에, 상기 (S3) 단계의 결과물을 코팅 블레이드를 통해 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 유무기 다공성층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  52. 제49항에 있어서,
    상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S4) 단계와 상기 (S5) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  53. (S1) 집전체의 일면에, 전극 활물질 슬러리를 도포하고, 건조하여 전극 활물질층을 형성하는 단계;
    (S2) 상기 전극 활물질층상에, 고분자를 포함하는 고분자 용액을 도포하는 단계;
    (S3) 상기 도포된 고분자 용액상에 다공성의 제1 지지층을 형성하는 단계;
    (S4) 상기 (S3) 단계의 결과물을 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 다공성 고분자층을 형성하여, 시트형 전극 적층체를 형성하는 단계; 및
    (S5) 상기 전극 적층체의 측면 전체를 둘러싸도록 봉지층을 형성하는 단계;를 포함하는 시트형 이차전지용 전극의 제조방법.
  54. 제53항에 있어서,
    상기 고분자 용액은, 바인더 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  55. 제54항에 있어서,
    상기 (S3) 단계는, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 상기 도포된 고분자 용액상에 상기 다공성의 제1 지지층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  56. 제54항에 있어서,
    상기 (S4) 단계는, 상기 바인더 성분이 경화되기 전에, 상기 (S3) 단계의 결과물을 코팅 블레이드를 통해 압착하여, 상기 전극 활물질층과 상기 다공성의 제1 지지층 사이에 접착하여 일체화된 다공성 고분자층을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  57. 제53항에 있어서,
    상기 (S1) 단계 이전 또는 상기 (S4) 단계와 상기 (S5) 단계 사이에, 상기 집전체의 타면에, 제2 지지층을 압착하여 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 전극의 제조방법.
  58. 양극, 음극, 상기 양극과 상기 음극의 사이에 개재되는 세퍼레이터, 및 전해질을 포함하는 이차전지에 있어서,
    상기 양극 및 상기 음극 중 적어도 어느 하나는, 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극인 이차전지.
  59. 제58항에 있어서,
    상기 이차전지는, 스택형, 권취형, 스택/폴딩형 또는 케이블형인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  60. 내부전극;
    상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및
    상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되,
    상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지.
  61. 제60항에 있어서,
    상기 외부전극은, 일측 방향으로 연장된 스트립 구조인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  62. 제60항에 있어서,
    상기 외부전극은, 서로 겹치지 않도록 나선형으로 권선되어 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  63. 제62항에 있어서,
    상기 외부전극은, 상기 외부전극 폭의 2 배 이내의 간격을 두고 서로 이격되어 겹치지 않도록 나선형으로 권선되어 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  64. 제60항에 있어서,
    상기 외부전극은, 서로 겹치도록 나선형으로 권선되어 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  65. 제64항에 있어서,
    상기 외부전극은, 상기 서로 겹치는 부분의 폭이 상기 외부전극 폭의 0.9 배 이내가 되도록 나선형으로 권선되어 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  66. 제60항에 있어서,
    상기 내부전극은, 내부에 공간이 형성되어 있는 중공형 구조인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  67. 제66항에 있어서,
    상기 내부전극은, 나선형으로 권선된 하나 이상의 상기 이차전지용 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  68. 제66항에 있어서,
    상기 내부전극의 내부에 형성되어 있는 공간에, 내부전극 집전체 코어부, 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부, 또는 충전 코어부가 형성된 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  69. 제68항에 있어서,
    상기 내부전극 집전체 코어부는, 카본나노튜브, 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성탄소 또는 구리; 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면처리된 스테인리스스틸; 알루미늄-카드뮴합금; 도전재로 표면처리된 비전도성 고분자; 또는 전도성 고분자로 제조된 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  70. 제68항에 있어서,
    상기 리튬이온 공급 코어부는, 겔형 폴리머 전해질 및 지지체를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  71. 제68항에 있어서,
    상기 리튬이온 공급 코어부는, 액체 전해질 및 다공성 담체를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  72. 제68항에 있어서,
    상기 전해질은, 에틸렌카보네이트(EC), 프로필렌카보네이트(PC), 부틸렌카보네이트(BC), 비닐렌카보네이트(VC), 디에틸카보네이트(DEC), 디메틸카보네이트(DMC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 메틸포르메이트(MF), 감마-부티로락톤(γ-BL;butyrolactone), 설포레인(sulfolane), 메틸아세테이트(MA; methylacetate), 또는 메틸프로피오네이트(MP; methylpropionate)를 사용한 비수전해액; PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN 또는 PVAc를 사용한 겔형 고분자 전해질; 또는 PEO, PPO(polypropylene oxide), PEI(polyethylene imine), PES(polyethylene sulphide) 또는 PVAc(polyvinyl acetate)를 사용한 고체 전해질; 중에서 선택된 전해질을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  73. 제68항에 있어서,
    상기 전해질은, 리튬염을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  74. 제73항에 있어서,
    상기 리튬염은, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로보란리튬, 저급지방족카르본산리튬 및 테트라페닐붕산리튬으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  75. 제68항에 있어서,
    상기 충전 코어부는 와이어, 섬유상, 분말상, 메쉬, 또는 발포체 형상을 갖는 고분자 수지, 고무, 또는 무기물을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  76. 제60항에 있어서,
    상기 내부전극은, 음극 또는 양극이고, 상기 외부전극은, 상기 내부전극에 상응하는 양극 또는 음극인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  77. 제60항에 있어서,
    상기 분리층은, 전해질층 또는 세퍼레이터인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  78. 제77항에 있어서,
    상기 전해질층은, PEO, PVdF, PVdF-HFP, PMMA, PAN 또는 PVAc를 사용한 겔형 고분자 전해질; 또는
    PEO, PPO(polypropylene oxide), PEI(polyethylene imine), PES(polyethylene sulphide) 또는 PVAc(polyvinyl acetate)를 사용한 고체 전해질; 중에서 선택된 전해질을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  79. 제77항에 있어서,
    상기 전해질층은, 리튬염을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  80. 제77항에 있어서,
    상기 세퍼레이터는, 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌-부텐 공중합체, 에틸렌-헥센 공중합체 및 에틸렌-메타크릴레이트 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재; 폴리에스테르, 폴리아세탈, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드 및 폴리에틸렌나프탈레이트로 이루어진 군에서 선택된 고분자로 제조한 다공성 고분자 기재; 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 기재; 또는 상기 다공성 고분자 기재의 적어도 일면상에 무기물 입자 및 바인더 고분자의 혼합물로 형성된 다공성 코팅층을 구비한 세퍼레이터인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  81. 제80항에 있어서,
    상기 다공성 고분자 기재는, 다공성 고분자 필름 기재, 또는 다공성 부직포 기재인 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  82. 제60항에 있어서,
    상기 외부전극의 외면을 둘러싸도록 형성된 보호피복을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  83. 제82항에 있어서,
    상기 보호피복은, 고분자 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  84. 제83항에 있어서,
    상기 고분자 수지는, PET, PVC, HDPE 및 에폭시 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  85. 제83항에 있어서,
    상기 보호피복은, 수분 차단층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  86. 제85항에 있어서,
    상기 수분 차단층은, 알루미늄 또는 액정 고분자로 형성된 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  87. 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부;
    상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 내부전극;
    상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및
    상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 외부전극;을 포함하되,
    상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지.
  88. 서로 평행하게 배치된 2 이상의 내부전극;
    상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및
    상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되,
    상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지.
  89. 전해질을 포함하는 2 이상의 리튬이온 공급 코어부;
    각각의 상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하며 서로 평행하게 배치되는 2 이상의 내부전극;
    상기 내부전극들의 외면을 함께 둘러싸며 형성된 전극의 단락을 방지하는 분리층; 및
    상기 분리층의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성되고, 집전체 및 전극 활물질층을 구비하는 외부전극;을 포함하되,
    상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극으로 형성되는 케이블형 이차전지.
  90. 제89항에 있어서,
    상기 내부전극은, 나선형으로 권선된 하나 이상의 상기 이차전지용 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  91. 내부전극; 및
    상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되,
    상기 외부전극은 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극이고,
    상기 다공성의 제1 지지층은, 상기 내부전극과 상기 외부전극의 단락을 방지하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
  92. 전해질을 포함하는 리튬이온 공급 코어부;
    상기 리튬이온 공급 코어부의 외면을 둘러싸며 형성된 내부전극; 및
    상기 내부전극의 외면을 둘러싸며 나선형으로 권선되어 형성된 외부전극;을 포함하되,
    상기 내부전극 및 상기 외부전극 중 1종 이상이 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 이차전지용 전극이고,
    상기 다공성의 제1 지지층은, 상기 내부전극과 상기 외부전극의 단락을 방지하는 것을 특징으로 하는 케이블형 이차전지.
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