WO2016063333A1 - エレベータ装置 - Google Patents

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WO2016063333A1
WO2016063333A1 PCT/JP2014/077857 JP2014077857W WO2016063333A1 WO 2016063333 A1 WO2016063333 A1 WO 2016063333A1 JP 2014077857 W JP2014077857 W JP 2014077857W WO 2016063333 A1 WO2016063333 A1 WO 2016063333A1
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WO
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opening
door
receiving member
closing door
material receiving
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PCT/JP2014/077857
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English (en)
French (fr)
Inventor
福家 毅
真介 石塚
Original Assignee
株式会社日立製作所
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Publication date
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Priority to CN201480082748.9A priority patent/CN107074503B/zh
Priority to JP2016554964A priority patent/JP6235160B2/ja
Priority to EP14904518.9A priority patent/EP3210927B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/30Constructional features of doors or gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/02Door or gate operation
    • B66B13/06Door or gate operation of sliding doors
    • B66B13/08Door or gate operation of sliding doors guided for horizontal movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/104Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for elevators

Definitions

  • the present invention relates to an elevator apparatus that conveys passengers and luggage, and more particularly to an elevator apparatus that includes a landing door provided at an elevator hall.
  • Entry / exit doors for passengers to enter and exit are provided at the entrance / exit of the elevator hall of the elevator system.
  • this open / close door is installed with two doors overlapped.
  • When closing the open / close door one door is moved until it comes into contact with the closing side end face of the doorway, and the other door is moved to a half position. To block.
  • opening the opening / closing door one door and the other door are moved to the opening side end face of the doorway, and in this state, the doorway and the other door are overlapped with each other to fully open the doorway.
  • Such an open / close door is referred to as a double door single door open / close door.
  • the door when a building fires, the door is configured to be fully closed in order to prevent flames and hot air from entering the hoistway, but the gap between the building and the door It is conceivable that flames and hot air enter the hoistway. And the flame and hot air which penetrate
  • the hanger rail extends along the moving direction of the door, and is fixed to the upper side of the hall entrance of the building hoistway with bolts. And the hanger roller provided in the door hanger fixed to the opening-and-closing door rolls on the rail formed in the upper side of this hanger rail, and moves an opening-and-closing door smoothly.
  • a cushioning material made of synthetic resin such as urethane resin or nylon resin is provided on the rolling surface of this hanger roller, reducing the impact between the hanger roller and the rail surface of the hanger rail, and moving the door It is set as the structure which suppresses the movement sound and vibration accompanying a.
  • this cushioning material is made of a synthetic resin, it may be melted by a flame or hot air, and the melted cushioning material falls into the hoistway as it is. In this case, if the car is on the lower side, the buffer material melted in the car may fall and catch fire. Even if there is no car, it may catch fire in the hoistway. For this reason, a countermeasure is required so that the melted cushioning material does not fall into the hoistway.
  • Patent Document 1 discloses a hanger rail that hangs an open / close door, a pocket that fixes the hanger rail, a door hanger that is fixed to the top of the open / close door and suspends the open / close door on the hanger rail, and a hanger rail that is rotatably provided on the door hanger.
  • a trapezoidal member that receives the melted cushioning material and flows the melted cushioning material toward the center of the door is provided.
  • the melted cushioning material is received by the bowl-shaped member and flows into the center of the opening / closing door, thereby preventing the melted cushioning material from falling into the hoistway.
  • the cushioning material of the melted hanger roller is received by the flange member, and the melted cushioning material is collected in the center of the door and flows toward the landing side. Therefore, it may fall to the entrance / exit upper frame which forms the hall entrance / exit of a building. Since the entrance / exit upper frame is located above the landing entrance / exit, the temperature is likely to rise due to a flame or hot air, and may become high until the ignition point of the cushioning material is exceeded.
  • the shock-absorbing buffer material may ignite at the entrance / exit upper frame, and the ignition on the entrance / exit upper frame may cause a fire in the hoistway. Therefore, it is desired to improve the fire resistance by suppressing the melted buffer material from falling on the upper entrance / exit frame.
  • An object of the present invention is to provide an elevator apparatus equipped with a novel opening / closing door having excellent fire resistance.
  • a feature of the present invention is that a buffer material receiving member that extends along the moving direction of the hanger roller is disposed between the upper side of the entrance / exit upper frame and the hanger roller, and receives the melted buffer material by the buffer material receiving member. The melted cushioning material is prevented from falling onto the hot entrance / exit upper frame.
  • the buffer material that has been melted by the buffer material receiving member can be received, and the melted buffer material can be prevented from falling onto the hot entrance / exit frame. According to this, there is less risk of ignition of the buffer material melted in the hoistway, and an open / close door with excellent fire resistance can be provided.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the elevator apparatus taken along the line AA in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the elevator apparatus taken along the line BB in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an elevator apparatus in which an elevator apparatus according to a second embodiment of the present invention is cut from the BB cross section in the same manner as FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an elevator apparatus in which an elevator apparatus according to a third embodiment of the present invention is sectioned from the BB section in the same manner as in FIG. 4.
  • FIG. 1 is a view of an upper part of a two-door single-opening opening / closing door according to the first embodiment of the present invention as seen from the side
  • FIG. 2 is a view of the opening / closing door shown in FIG. 3 is a view as seen from the AA cross section of FIG. 2
  • FIG. 4 is a view as seen from the BB cross section of FIG.
  • the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b provided at the landing doorway are moved to the maximum closed position in the closed state to close the landing doorway, and in the opened state
  • the doors move to the maximum open position and the doors overlap each other.
  • the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b are opened toward the right side indicated by the arrow O in FIG. 2 and closed toward the left side as indicated by the arrow C in FIG.
  • the 2nd opening / closing door 1b is located in the near side (landing hall side) from the 1st opening / closing door 1a.
  • door hangers 2a, 2b are fixed to the upper ends of the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b by a method such as bolts or welding.
  • these door hangers 2a and 2b are suspended on hanger rails 4a and 4b extending along the moving direction of the doors 1a and 1b inside the hoistway 8.
  • the hanger rails 4a and 4b are fixed to a pocket 3 fixedly arranged on the hoistway 8 side.
  • the hanger rails 4a and 4b have different distances from the wall surface of the hoistway 8 corresponding to the arrangement relationship of the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b, and are positioned in accordance with a hanger roller described later.
  • the pocket 3 is fixed by brackets 7 a, 7 b, 7 c and bolts 20, and the brackets 7 a, 7 b, 7 c are fixed to the inner wall surface of the hoistway 8 by bolts 21.
  • a door closing side vertical frame 11 and a door opening side vertical frame 12 forming a landing doorway, and doorway upper frames 10a and 10b connecting these doorways. And are fixed to the inner wall surface of the hoistway 8 with bolts 22.
  • the entrance / exit upper frame 10a extends to the vicinity of the first opening / closing door 1a.
  • the entrance / exit upper frame 10b extends to the vicinity of the second opening / closing door 1b.
  • the landing side surfaces of the entrance / exit upper frame 10a and the entrance / exit upper frame 10b are aligned on the same plane (the same plane), and the appearance is improved.
  • the entrance / exit upper frame 10a and the entrance / exit upper frame 10b may be integrally formed.
  • the first opening / closing door 1a rolls on the hanger rail 4a by two hanger rollers 5a and 5b provided on the door hanger 2a and is prevented from moving upward by the swing rollers 6a and 6b.
  • It is configured as follows. That is, the hanger rollers 5a and 5b are located between the door hanger 2a and the inner wall surface of the hoistway 8, and are located directly above the hanger rail 4a. Further, the anti-roll rollers 6a and 6b are located between the door hanger 2a and the inner wall surface of the hoistway 8, and are located directly below the hanger rail 4a. Therefore, the hanger rail 4a is sandwiched between the hanger rollers 5a and 5b and the anti-roll rollers 6a and 6b.
  • Such a configuration is the same for the second opening / closing door 1b.
  • the second opening / closing door 1b rolls on the hanger rail 4b by two hanger rollers 5c, 5d provided on the door hanger 2b, and also has a swinging roller 6c. , 6d is restrained from moving upward and cannot be dropped off.
  • the hanger rollers 5c and 5d are located between the door hanger 2b and the inner wall surface of the hoistway 8, and are located directly above the hanger rail 4b.
  • the swing rollers 6c and 6d are located between the door hanger 2b and the inner wall surface of the hoistway 8, and are located directly below the hanger rail 4b. Therefore, the hanger rail 4b is sandwiched between the hanger rollers 5c and 5d and the anti-roll rollers 6c and 6d.
  • the hanger rollers 5a, 5b, 5c, and 5d are provided with cushioning material 13 made of a synthetic resin such as urethane rubber on the outer periphery, and the hanger rollers 5a, 5b, 5c, and 5d and the rail surfaces of the hanger rails 4a and 4b. It is set as the structure which relieves the impact between and suppresses the movement sound and vibration accompanying the movement of the 1st door 1a and the 2nd door 1b.
  • the frame 12 is exposed to a fire flame or hot air, and further, heat is transmitted by radiation.
  • the heated air flows in as a hot air from the clearance gap between the entrance upper frames 10a and 10b, the 1st opening / closing door 1a, and the 2nd opening / closing door 1b, and the above-mentioned.
  • the temperature of the open / close mechanism members of the open / close doors 1a, 1b is increased.
  • the constituent members and opening / closing mechanism members of the open / close doors 1a and 1b are made of a metal material such as a steel plate, so they are not ignited or burned by hot air, but the cushioning material provided on the hanger rollers 5a, 5b, 5c and 5d Since No. 13 is made of a synthetic resin, it has a relatively low melting point and has a characteristic of melting, igniting and burning.
  • the entrance / exit upper frames 10a and 10b are arranged above the landing entrance / exit, the ratio of exposure to flames and high-temperature air increases, and the entrance / exit upper frames 10a and 10b are the constituent members and open / close of the other open / close doors 1a and 1b.
  • the temperature tends to be higher with respect to the mechanism member constituting member. Therefore, when the entrance / exit upper frame 10 receives heat from the landing H and is heated to a temperature exceeding the ignition point of the cushioning material 13, the buffer material 13 that has melted and dropped becomes the hot entrance / exit upper frames 10 a and 10 b. May come into contact with the fire and start firing to start a fire in the hoistway.
  • the buffer material 13 that is melted does not fall onto the entrance / exit upper frames 10a, 10b heated to a high temperature, between the entrance / exit upper frames 10a, 10b and the hanger rollers 5a, 5b, 5c, 5d.
  • the cushioning material receiving member 14a and the cushioning material receiving member 14b-1 extending along the moving direction of the hanger rollers 5a, 5b, 5c, and 5d are fixed to the pocket 3.
  • the cushioning material receiving member 14a and the cushioning material receiving member 14b-1 are fixed to the pocket 3, but may be directly fixed to the inner wall surface of the hoistway 8 in addition to this. .
  • the lower end surface of the pocket 3 is fixed to the inner wall surface of the hoistway 8 above the buffer material receiving member 14a and the buffer material receiving member 14b-1.
  • the shock absorber receiving members 14a and 14b-1 are fixed to the pocket 3 by bolts 23, and the upper side of the entrance / exit upper frames 10a and 10b and the hanger rollers 5a, 5b, 5c, 5d, preferably between the anti-roll rollers 6a, 6b, 6c, 6d so as to extend along the moving direction of the hanger rollers 5a, 5b, 5c, 5d.
  • the buffer material receiving members 14a and 14b-1 are disposed between the upper side of the entrance / exit upper frames 10a and 10b and the hanger rails 4a and 4b. It is. In any case, the buffer material receiving members 14a, 14b-1 are disposed between the upper side of the entrance / exit upper frames 10a, 10b and the hanger rollers 5a, 5b, 5c, 5d.
  • the cushioning material receiving member 14a (first cushioning material receiving member for the first opening / closing door) corresponding to the first opening / closing door 1a has a flat upper surface from the pocket 3 to the vicinity of the door hanger 2a. It has a shape such that when at least the hanger rollers 5a and 5b are projected perpendicularly onto the upper surface, the projected portion fits within the upper surface. Further, in this embodiment, the tip of the cushioning material receiving member 14a is determined to be substantially equal to or longer than the tip of the entrance / exit upper frame 10a.
  • the buffer material receiving member 14a is arranged so as to extend to a portion where the hanger rollers 5a and 5b are located in a state where the first opening / closing door 1a is closed.
  • the basic function of the cushioning material receiving member 14a is not particularly limited as long as the cushioning material 13 of the hanger rollers 5a and 5b is melted and dropped and the melted cushioning material 13 is not dropped on the entrance / exit upper frame 10a. .
  • the cushioning material receiving member 14b-1 (second cushioning material receiving member for the second opening / closing door) corresponding to the second opening / closing door 1b has a flat top surface and is open from the pocket 3 to the door. It extends to the vicinity of the hanger 2b, and has a shape such that when at least the hanger rollers 5c and 5d are projected perpendicularly on the upper surface, the projected portion is accommodated in the upper surface. Furthermore, in this embodiment, the tip of the cushioning material receiving member 14b-1 is determined to be substantially equal to or longer than the tip of the entrance / exit upper frame 10b.
  • the buffer material receiving member 14b-1 is disposed so as to extend to a portion where the hanger rollers 5c and 5d are located in a state where the first opening / closing door 1b is closed.
  • the basic function of the cushioning material receiving member 14b-1 is that when the cushioning material 13 of the hanger rollers 5c and 5d is melted and dropped, the melted cushioning material 13 is not dropped on the entrance / exit upper frame 10b. It ’s good.
  • the first door 1a and the second door 1b are opened in the arrow direction O (right side in the drawing) and closed in the arrow direction C (left side in the drawing). It is done. For this reason, when the second opening / closing door 1b is moved on the closing side, the end surface of the second opening / closing door 1b is not likely to collide with the cushioning material receiving member 14a.
  • the bottom end of the pocket 3 toward the second opening / closing door 1b is formed the cushioning material receiving portion 14b-2.
  • the top surface is flat and extends to the vicinity where the door hanger 2b is located.
  • the tip of the buffer material receiving member 14b-2 is determined to be substantially equal to or longer than the tip of the entrance / exit upper frame 10b.
  • the buffer material receiving member 14b-2 is disposed so as to extend to a portion where the hanger rollers 5c and 5d are located in a state where the first opening / closing door 1b is closed.
  • the cushioning material receiving part 14b-2 By providing the cushioning material receiving part 14b-2 in this way, the cushioning material receiving part 14b-1 can be omitted, and the operation and effect that the work can be easily performed and the material cost can be saved can be achieved. . Further, the rigidity of the pocket 3 can be improved by bending the lower end of the pocket 3 to form the cushioning material receiving portion 14b-2. Therefore, the buffer material receiving portion 14b-2 has a function of receiving the melted buffer material 13 and a function of improving the rigidity of the pocket 3.
  • both the buffer material receiving portion 14b-1 and the buffer material receiving portion 14b-2 are provided, and the buffer material receiving portion 14b-2 allows heat generated by hot air or radiation to be absorbed by the buffer material receiving portion 14b-. 1 and the hanger rolls 5c and 5d are configured so as not to adversely affect.
  • the melted buffer material 13 is received by at least the buffer material receiving members 14a and 14b-1 provided below the hanger rollers 5a, 5b, 5c, and 5d. Is prevented from falling into the entrance / exit upper frames 10a and 10b.
  • the buffer material receiving member 14b-1 is omitted and the buffer material receiving member 14b-2 is provided instead, the melted buffer material 13 is received by the buffer material receiving member 14b-2.
  • the cushioning material receiving members 14a and 14b-1 are blocked by the cushioning material receiving member 14b-2 in which the lower end surfaces of the entrance / exit upper frames 10a and 10b and the pocket 3 are bent. Since hot air does not act and radiant heat is also blocked, the temperature rise is suppressed lower than that of the entrance / exit upper frames 10a and 10b.
  • the shock-absorbing material receiving members 14a and 14b-1 are made of a metal material having high heat resistance such as a steel plate.
  • the temperature rise of the receiving members 14a and 14b-1 can be reduced, and the risk of ignition of the buffer material 13 melted on the upper surfaces of the buffer material receiving members 14a and 14b-1 can be further reduced.
  • the melted buffer material 13 is received by the buffer material receiving member 14a and the buffer material receiving member 14b-1, or the buffer material receiving member 14b-2. It is prevented from falling to the hot entrance / exit upper frames 10a and 10b. Moreover, if the amount of the melted buffer material 13 is small, the buffer material 13 stays on the upper surface of the buffer material receiving member 14a and the buffer material receiving member 14b-1, or the buffer material receiving member 14b-2, and the high temperature entrance / exit There is little risk of falling on the upper frames 10a, 10b.
  • the cushioning material receiving members 14a and 14b-1 extend to the door-closing side vertical frame 11 and the door-opening side vertical frame 12, so that if the amount of the melted cushioning material 13 is large, The shock absorbing material 13 dropped on the upper surfaces of the material receiving members 14a and 14b-1 is less likely to flow toward the door-closing side vertical frame 11 and the door-opening side vertical frame 12 and drop into the hot entrance / exit upper frames 10a and 10b. Since the door closing side vertical frame 11 and the door opening side vertical frame 12 are lower in temperature than the entrance / exit upper frames 10a and 10b, they are less likely to ignite.
  • the buffer material receiving members 14a and 14b-1 are inclined and extended toward the door-closing side vertical frame 11 and the door-opening side vertical frame 12 in the direction of gravity, so that the molten buffer material 13 is positively It is also possible to flow through the door-closing side vertical frame 11 and the door-opening side vertical frame 12.
  • the front end surface (end surface on the first opening / closing door side) of the shock absorbing material receiving member 14a and the front end surface (end surface on the second opening / closing door side) of the shock absorbing material receiving members 14b-1 and 14b-2 are bent upward to rise.
  • the melted cushioning material 13 can be prevented from flowing out to the open / close doors 1a and 1b. As a result, it is possible to further reduce the risk that the melted cushioning material 13 will fall into the hot entrance / exit upper frames 10a, 10b.
  • the buffer material receiving member that extends along the moving direction of the hanger roller and receives the melted buffer material is disposed between the upper side of the entrance / exit upper frame of the landing doorway and the hanger roller. It was set as the structure which receives the buffer material fuse
  • a heat insulating material is placed on and fixed to the upper surfaces of the buffer material receiving members 14a, 14b-1, and 14b-2.
  • a heat insulating material 15a is placed and fixed on the upper surface of the cushioning material receiving member 14a. Further, the heat insulating material 15b-2 is also placed and fixed on the upper surface of the cushioning material receiving member 14b-2 formed in the pocket 3.
  • a heat insulating material 15b-1 is placed and fixed on the upper surface of the cushioning material receiving member 14b-1. Further, a heat insulating material 15b-2 is also placed and fixed on the upper surface of the cushioning material receiving member 14b-2 formed in the pocket 3.
  • the heat insulating material can be used as the heat insulating material, but it is desirable to use an inorganic material.
  • an inorganic material For example, calcium silicate, ceramic, alumina or the like can be molded and processed into an appropriate shape. Then, these inorganic materials can be melted and processed into a fiber shape, which can be thermocompression-bonded to form a heat insulating material, or processed into a porous shape to form a heat insulating material.
  • the heat insulating material itself can absorb the melted buffer material 13 and be fixed on the surfaces of the heat insulating materials 15a, 15b-1, and 15b-2.
  • the buffer material receiving members 14a, 14b-1, and 14b-2 are made of an iron-based material (for example, a stainless steel plate), and the heat insulating materials 15a, 15b-1, and 15b-2 are assembled and fixed to the upper surfaces thereof. Is.
  • the temperature rise of the heat insulating materials 15a, 15b-1, and 15b-2 can be reduced as compared with the temperature rise of the cushioning material receiving members 14a, 14b-1, and 14b-2 formed of metal. For this reason, even if the buffer material 13 melted falls to any one of the heat insulating materials, since the temperature rise is suppressed, the risk of the buffer material 13 igniting is further reduced compared to the first embodiment. . Further, since the temperature of the heat insulating material 15b-2 of the buffer material receiving member 14b-2 below the buffer material receiving members 14a and 14b-1 is kept low, the heat radiation from now on is suppressed to a low level, and the buffer material receiving material is received. The temperature rise of the member 14b-1 can be suppressed.
  • a heat insulating material is placed and fixed on the shock absorber receiving members 14a, 14b-1, and 14b-2, but at least the heat insulating material is provided on the upper surfaces of the shock absorber receiving members 14a and 14b-1. It is only necessary to provide a heat insulating material on the upper surface of the cushioning material receiving member 14b-2 as necessary.
  • the buffer material receiving member 14b-1 when the buffer material receiving member 14b-1 is omitted, the buffer material receiving member 14b-2 is used instead of the buffer material receiving member 14b-1. 14b-2 needs to be provided with a heat insulating material 15b-2.
  • the upper surface of the buffer material receiving members 14a and 14b-1 and, if necessary, the upper surface of the buffer material receiving member 14b-2 Since the heat insulating material is placed and fixed, the surface temperature of each heat insulating material can be kept low, and the risk of ignition of the melted buffer material can be further reduced.
  • a radiation suppressing material is fixed to the lower surfaces of the buffer material receiving members 14a, 14b-1, and 14b-2 and the bottom inner surfaces of the entrance / exit upper frames 10a and 10b.
  • a radiation suppressing member 16a is fixed to the lower surface of the cushioning material receiving member 14a. Further, the radiation suppressing member 16b-2 is placed and fixed on the lower surface of the cushioning material receiving member 14b-2 formed in the pocket 3. These radiation suppressing materials 16a, 16b-1, and 16b-2 have a function of reflecting radiant heat. Similarly, the radiation suppressing material 16c-1 is fixed to the inner surface of the bottom of the entrance / exit upper frame 10a. The function of the radiation suppressing material 16c-1 has a function of suppressing radiation of radiant heat.
  • a radiation suppressing member 16b-1 is fixed to the lower surface of the cushioning material receiving member 14b-1. Further, the radiation suppressing member 16b-2 is placed and fixed on the lower surface of the cushioning material receiving member 14b-2 formed in the pocket 3. These radiation suppressing materials 16a, 16b-1, and 16b-2 have a function of reflecting radiant heat. Similarly, the radiation suppressing material 16c-2 is also fixed to the inner surface of the bottom of the entrance / exit upper frame 10b. The function of the radiation suppressing material 16c-2 has a function of suppressing radiation of radiation heat.
  • the buffer material receiving members 14a, 14b-1, 14b-2 and the entrance / exit upper frames 10a, 10b are made of an iron-based material (for example, a stainless steel plate), and the buffer material receiving members 14a, 14b-1, 14b-2
  • the radiation suppressing members 16a, 16b-1, 16b-2, 16c-1, and 16c-2 may be assembled and fixed to the lower surface and the bottom inner surfaces of the entrance / exit upper frames 10a and 10b.
  • the radiation suppressing members 16a, 16b-1, 16b-2, and 16c-1 are compared with the temperature increase in the case of only the cushioning material receiving members 14a, 14b-1, and 14b-2 formed of the metal shown in FIG. 16c-2 can reduce the temperature rise. For this reason, even if the melted buffer material 13 falls on any of the radiation suppressing materials, the temperature rise is suppressed, so that the risk of the buffer material 13 igniting is reduced. Further, since radiation of heat radiation from the radiation suppressing members 16c-1 and 16c-2 of the entrance / exit upper frames 10a and 10b is suppressed, an increase in temperature of the buffer material receiving members 14a, 14b-1 and 14b-2 is suppressed. be able to.
  • the radiation receiving members 14a, 14b-1, 14b-2 and the entrance / exit upper frames 10a, 10b are fixed with radiation suppressing materials, but at least the lower surfaces of the buffer receiving members 14a, 14b-1 Is provided with a radiation suppressing material, and a radiation suppressing material may be provided on the lower surface of the cushioning material receiving member 14b-2 and the bottom inner surfaces of the entrance / exit upper frames 10a and 10b as necessary.
  • the buffer material receiving member 14b-1 is omitted
  • the buffer material receiving member 14b-2 is used instead of the buffer material receiving member 14b-1.
  • 14b-2 needs to be provided with a heat radiation suppressing material 16b-2.
  • the present embodiment shows a combination with the second embodiment, it can also be combined with the first embodiment.
  • no heat insulating material is provided, and the buffer material receiving members 14a, 14b-
  • the radiation suppressing materials 16a, 16b-1, and 16b-2 are fixed to the lower surface of 1, 14b-2, and the radiation suppressing materials 16b-1 and 16b-2 are fixed to the bottom inner surfaces of the entrance / exit upper frames 10a and 10b. Become.
  • the present invention can also be applied to a two-door central opening / closing door.
  • the opening / closing door of the two-door central opening is such that, in the state where the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b shown in FIG. Therefore, when opening the opening / closing door, the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b are divided into left and right from the center and moved in the opposite direction to be opened. Therefore, when the doors 1a and 1b are opened as in the first to third embodiments, the doors 1a and 1b do not overlap each other.
  • both the first opening / closing door 1a and the second opening / closing door 1b may adopt the same structure as that shown in FIGS. Is. That is, the buffer material receiving member 14b-1 is individually provided for each of the open / close doors 1a and 1b. Even with such a structure, it is possible to receive the buffer material 13 melted by the buffer material receiving member 14b-1 and to prevent the melted buffer material 13 from falling onto the hot entrance / exit upper frames 10a and 10b. The opening and closing doors with excellent fire resistance performance are reduced.
  • the buffer material receiving member 14b-1 does not need to be divided from each other like the buffer material receiving member 14a as in the first to third embodiments, and the buffer material receiving member 14b-1 having a continuous shape is not required. It is also good.
  • the shock absorber receiving member 14b-1 is omitted, and the lower end of the pocket 3 is bent toward the open / close doors 1a and 1b, so that only the shock absorber receiving portion 14b-2 is formed. It is advantageous to form As a result, the buffer material receiving portion 14b-2 can be integrally formed continuously over the two open / close doors 1a and 1b. For this reason, the buffer material receiving portion 14b-1 can be omitted, the work can be easily performed at the time of installation, and the material cost can be saved.
  • the buffer material receiving member extending along the moving direction of the hanger roller is disposed between the upper side of the entrance upper frame of the landing entrance and the hanger roller, and the buffer material melted by the buffer material receiving member is disposed. It was set as the structure received. According to this, it is possible to receive the buffer material melted by the buffer material receiving member and to prevent the melted buffer material from falling to the upper entrance / exit upper frame, thereby reducing the risk of ignition in the hoistway and improving fire resistance. It will be excellent.
  • this invention is not limited to the above-mentioned Example, Various modifications are included.
  • the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
  • a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment.

Landscapes

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  • Special Wing (AREA)

Abstract

 高温となる出入口上枠(10a、10b)に溶融した緩衝材(13)が落下するのを抑制して耐火性能に優れた新規な開閉扉(1a、1b)を備えたエレベータ装置を提供する。出入口上枠(10a、10b)の上側とハンガローラ(5a、5b、5c、5d)の間で、ハンガローラ(5a、5b、5c、5d)の移動方向に沿って延びる緩衝材受け止め部材(14a、14b-1、14b-2)を配置し、緩衝材受け止め部材(14a、14b-1、14b-2)によって溶融した緩衝材(13)を受け止め、溶融した緩衝材(13)が高温の出入口上枠(10a、10b)に落下することを抑制する。これによって、昇降路(8)内での発火の恐れが少なくなり耐火性能に優れたものとなる。

Description

エレベータ装置
 本発明は乗客や荷物を搬送するエレベータ装置に係り、特にエレベータ乗場に設けられた乗場用開閉扉を備えるエレベータ装置に関するものである。
 エレベータ装置のエレベータ乗場の出入口には乗客が出入りするための乗場用開閉扉(以下、単に開閉扉と表記する)が設けられている。一般にこの開閉扉は2枚の扉を重ねて設置し、開閉扉を閉じるときは、一方の扉を出入口の閉じ側端面と接触するまで移動させ、他方の扉を半分の位置まで移動して出入口を閉塞するようにしている。そして、開閉扉を開くときは一方の扉と他方の扉を出入口の開き側端面まで移動させ、この状態で一方の扉と他方の扉は相互に重ねられるようにして出入口を全開としている。このような開閉扉を二枚戸片開きの開閉扉と称している。
 また、この他に2枚の開閉扉が閉じられた状態において、中央で相互にその側端面が対向、接触するものがある。したがって開閉扉を開く場合は、中央から2枚の開閉扉が左右に分かれて移動して開かれるものである。このため、上述した二枚戸片開きの開閉扉のように2枚の開閉扉が開かれた時に開閉扉が相互に重なることはないものである。このような開閉扉を二枚戸中央開きの開閉扉と称している。
 ところで、建築物が火災になった場合に昇降路内に火炎や熱風が侵入してくるのを防止するため開閉扉は全閉にされる構成とされているが、建築物と開閉扉の隙間から火炎や熱風が昇降路内に侵入してくることが考えられる。そして、侵入してきた火炎や熱風は、開閉扉を懸架すると共に開閉扉を円滑に移動させるために設けられているハンガレールとハンガローラまで至ることがある。
 ハンガレールは開閉扉の移動方向に沿って延びており、建築物の昇降路の乗場出入口の上側にボルト等によって固定されている。そして、このハンガレールの上側に形成されたレール上を、開閉扉に固定された扉ハンガに設けられたハンガローラが転動して開閉扉を円滑に移動させるものである。そして、このハンガローラの転動面にはウレタン樹脂やナイロン樹脂のような合成樹脂よりなる緩衝材が設けられており、ハンガローラとハンガレールのレール面との間の衝撃を緩和して、開閉扉の移動に伴う移動音や振動を抑制する構成とされている。
 しかしながら、この緩衝材は合成樹脂で作られているため、火炎や熱風によって溶融することがあり、溶融した緩衝材はそのまま昇降路内に落下するようになる。この場合、乗りかごが下側にあると、乗りかごに溶融した緩衝材が落下して発火する恐れがある。また、乗りかごがない場合でも昇降路内で発火することがある。このため、溶融した緩衝材が昇降路内に落下しないような対策が求められている。
 このような要請に応えるべく、溶融した緩衝材が昇降路に落下しないように、例えば、特開2002-220181号公報(特許文献1)では、ハンガレールの下側に溶融した緩衝材を受け止めて乗場側に流す樋状部材を設けることを提案している。この特許文献1には、開閉扉を懸架するハンガレールと、ハンガレールを固定するポケットと、開閉扉の上部に固定され開閉扉をハンガレールに懸架する扉ハンガと、この扉ハンガに回転自在に設けられハンガレールを転動するハンガローラと、このハンガローラの転動面に設けられた緩衝材とを備えた開閉扉において、溶融したハンガローラの緩衝材が昇降路側へ落下することを防止するため、ハンガローラの下側に溶融した緩衝材を受け止めると共に開閉扉中央に向けて溶融した緩衝材を流す樋状部材を設けている。この樋状部材によって溶融した緩衝材が受け止めて開閉扉の中央に流すことで、溶融した緩衝材が昇降路内に落下することが防止されるようになる。
特開2002-220181号公報
 しかしながら、上述した特許文献1で提案された開閉扉においては、溶融したハンガローラの緩衝材が樋部材によって受け止められ、溶融した緩衝材は開閉扉の中央に集められて乗場側に流される構成であるため、建築物の乗場出入口を形成する出入口上枠に落下することがある。出入口上枠は乗場出入口の上に位置するため、火炎や熱風によって温度が上昇しやすく、緩衝材の発火点を超えるまで高温となることがある。
 このため、落下した緩衝材が出入口上枠で発火することがあり、出入口上枠上での発火によって昇降路内で火災を引き起こす恐れがある。したがって、高温となる出入口上枠に溶融した緩衝材が落下するのを抑制することによって耐火性能を向上することが望まれている。
 本発明の目的は、耐火性能に優れた新規な開閉扉を備えたエレベータ装置を提供することにある。
 本発明の特徴は、出入口上枠の上側とハンガローラの間に、ハンガローラの移動方向に沿って延び溶融した緩衝材を受け止める緩衝材受け止め部材を配置し、緩衝材受け止め部材によって溶融した緩衝材を受け止め、溶融した緩衝材が高温の出入口上枠に落下することを抑制する、ところにある。
 本発明によれば、緩衝材受け止め部材によって溶融した緩衝材を受け止め、溶融した緩衝材が高温の出入口上枠に落下するのを抑制できる。これによれば、昇降路内で溶融した緩衝材の発火の恐れが少なくなり、耐火性能に優れた開閉扉を提供することができる。
本発明の第1の実施形態になるエレベータ装置を側面からみた概略構成図である。 図1に示したエレベータ装置を昇降路側から見た後正面図である。 図2のA-A断面から断面したエレベータ装置の断面図である。 図2のB-B断面から断面したエレベータ装置の断面図である。 本発明の第2の実施形態になるエレベータ装置を図3と同様にA-A断面から断面したエレベータ装置の断面図である。 本発明の第2の実施形態になるエレベータ装置を図4と同様にB-B断面から断面したエレベータ装置の断面図である。 本発明の第3の実施形態になるエレベータ装置を図3と同様にA-A断面から断面したエレベータ装置の断面図である。 本発明の第3の実施形態になるエレベータ装置を図4と同様にB-B断面から断面したエレベータ装置の断面図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。
 図1は、本発明の第1の実施形態になる二枚戸片開きの開閉扉の上部を側面からみた図であり、図2は図1に示す開閉扉を昇降路側からみた図であり、図3は図2のA-A断面から見た図であり、図4は図2のB-B断面から見た図である。
 図1乃至図4において、乗場出入口に設けられた第一開閉扉1a、第二開閉扉1bは閉じられた状態では互いに最大閉じ位置まで移動して乗場出入口を閉じており、開かれた状態では互いに最大開き位置まで移動して両扉は重なった状態となる。尚、本実施例では第一開閉扉1a、第二開閉扉1bは、図2の矢印Oで示す右側に向けて開放され、図2の矢印Cで示す左側に向けて閉じられるものである。このため、第二開閉扉1bは第一開閉扉1aより手前側(乗場ホール側)に位置している。そして、このような配置状態で第一開閉扉1a、第二開閉扉1bの上端には扉ハンガ2a、2bがボルトや溶接等の方法によって固定されている。
 図1、図2にあるように、これらの扉ハンガ2a、2bは、昇降路8の内側で開閉扉1a、1bの移動方向に沿って延びるハンガレール4a、4bに懸架されている。ハンガレール4a、4bは昇降路8側に固定的に配置されたポケット3に固定されている。このハンガレール4a、4bは、第一開閉扉1a、第二開閉扉1bの配置関係に対応して昇降路8の壁面からの距離が異なっており、後述するハンガローラに合わせた位置となっている。
 ポケット3はブラケット7a、7b、7cとボルト20によって固定されており、ブラケット7a、7b、7cはボルト21によって昇降路8の内壁面に固定されている。乗場Hには乗場出入口を形成する戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12と、これらを繋ぐ出入口上枠10a、10bが設けられており、出入口上枠10a、10bはポケット3の下部で連結されて昇降路8の内壁面にボルト22によって固定されている。出入口上枠10aは第一開閉扉1a付近まで延びており、同様に出入口上枠10bは第二開閉扉1b付近まで延びている。尚、出入口上枠10a及び出入口上枠10bの乗場側面は同じ平面上(面一)に揃えられており、見映えを良くしている。また、出入口上枠10a及び出入口上枠10bは一体的に形成されていても良いものである。
 第一開閉扉1aは扉ハンガ2aに備えられた2個のハンガローラ5a、5bにより、ハンガレール4a上を転動すると共に、振止めローラ6a、6bによって上への移動を抑制されており、脱落できないように構成されている。すなわち、ハンガローラ5a、5bは扉ハンガ2aと昇降路8の内壁面との間に位置し、ハンガレール4aの真上に位置している。また、振止めローラ6a、6bは扉ハンガ2aと昇降路8の内壁面との間に位置し、ハンガレール4aの真下に位置している。したがって、ハンガローラ5a、5bと振止めローラ6a、6bによってハンガレール4aを挟み込む構成となっている。
 このような構成は第二開閉扉1bについても同様であり、第二開閉扉1bは扉ハンガ2bに備えた2個のハンガローラ5c、5dにより、ハンガレール4b上を転動すると共に、振止めローラ6c、6dによって上への移動を抑制されており、脱落できないように構成されている。ハンガローラ5c、5dは扉ハンガ2bと昇降路8の内壁面との間に位置し、ハンガレール4bの真上に位置している。また、振止めローラ6c、6dは扉ハンガ2bと昇降路8の内壁面との間に位置し、ハンガレール4bの真下に位置している。したがって、ハンガローラ5c、5dと振止めローラ6c、6dによってハンガレール4bを挟み込む構成となっている。
 ハンガローラ5a、5b、5c、5dの外周にはウレタンゴムのような合成樹脂で作られた緩衝材13が設けられており、ハンガローラ5a、5b、5c、5dとハンガレール4a、4bのレール面との間の衝撃を緩和して、第一開閉扉1a、第二開閉扉1bの移動に伴う移動音や振動を抑制する構成とされている。
 以上のような構成の開閉扉1a、1bにおいて乗場Hが火災になった場合、第一開閉扉1a、第二開閉扉1bと、出入口上枠10、戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12は火災の火炎や熱風に晒され、更には輻射によって熱が伝達される。そして、第一開閉扉1a、第二開閉扉1bの上部では出入口上枠10a、10bと第一開閉扉1a、第二開閉扉1bとの隙間から、熱せられた空気が熱風として流入してきて上述した開閉扉1a、1bの開閉機構部材の温度を上昇させていくようになる。
 開閉扉1a、1bの構成部材や開閉機構部材は大半が鋼板等の金属材料で構成されているため熱風によって発火、燃焼することはないが、ハンガローラ5a、5b、5c、5dに設けた緩衝材13は合成樹脂で作られているため、比較的融点が低く、溶融して発火、燃焼する特性を有している。したがって、出入口上枠10a、10bと第一開閉扉1a、第二開閉扉1bとの隙間から流入してきた火炎や熱風がハンガローラ5a、5b、5c、5dの温度を上昇させると、緩衝材13が溶融して出入口上枠10に落下することになる。
 出入口上枠10a、10bは乗場出入口の上方に配置されているため、火炎や高温の空気に晒される割合が多くなり、出入口上枠10a、10bは他の開閉扉1a、1bの構成部材や開閉機構部材構成部材に対して,温度が高くなる傾向にある。したがって、出入口上枠10が乗場Hから火災による熱を受けて緩衝材13の発火点を超える温度まで昇温されると、溶融して落下してきた緩衝材13は高温の出入口上枠10a、10bに接触して自発火して燃焼を開始し、昇降路内の火災を誘発する恐れがある。
 そこで、本実施例においては、溶融した緩衝材13が高温に熱せられた出入口上枠10a、10bの上に落下しないように、出入口上枠10a、10bとハンガローラ5a、5b、5c、5d間で、しかもハンガローラ5a、5b、5c、5dの移動方向に沿って延びる緩衝材受け止め部材14a及び緩衝材受け止め部材14b-1をポケット3に固定したものである。尚、本実施例では緩衝材受け止め部材14a及び緩衝材受け止め部材14b-1はポケット3に固定されているが、この他に直接的に昇降路8の内壁面に固定しても良いものである。この場合、ポケット3の下端面は緩衝材受け止め部材14a及び緩衝材受け止め部材14b-1の上側で昇降路8の内壁面に固定されるようになる。
 図1乃至図4に示されているように、緩衝材受け止め部材14a、14b-1はポケット3にボルト23によって固定されており、出入口上枠10a、10bの上側とハンガローラ5a、5b、5c、5dの間、望ましくは振止めローラ6a、6b、6c、6dの間で、ハンガローラ5a、5b、5c、5dの移動方向に沿って延びるように設けられている。尚、振止めローラ6a、6b、6c、6dが設けられていない場合は、緩衝材受け止め部材14a、14b-1は出入口上枠10a、10bの上側とハンガレール4a、4bの間に配置されるものである。いずれにしても、緩衝材受け止め部材14a、14b-1は出入口上枠10a、10bの上側とハンガローラ5a、5b、5c、5dの間に配置されるものである。
 図3に示してあるように、第一開閉扉1aに対応した緩衝材受け止め部材14a(第一開閉扉用緩衝材受け止め部材)は、上面が平面状であってポケット3から扉ハンガ2a付近まで延びており、少なくともハンガローラ5a、5bを上面に垂直に投影した時、この投影部分が上面内に収まるような形状を備えている。更に、本実施例では緩衝材受け止め部材14aの先端は、出入口上枠10aの先端とほぼ一致するか、これ以上の長さに決められている。また、緩衝材受け止め部材14aは、第一開閉扉1aが閉じられた状態下でハンガローラ5a、5bが位置する部分に延在するように配置されている。緩衝材受け止め部材14aの基本的な機能は、ハンガローラ5a、5bの緩衝材13が溶融して落下した時に、この溶融した緩衝材13が出入口上枠10aに落下させないものであれば良いものである。
 一方、図4に示してあるように、第二開閉扉1bに対応した緩衝材受け止め部材14b-1(第二開閉扉用緩衝材受け止め部材)は、上面が平面状であってポケット3から扉ハンガ2b付近まで延びており、少なくともハンガローラ5c、5dを上面に垂直に投影した時、この投影部分が上面内に収まるような形状を備えている。更に、本実施例では緩衝材受け止め部材14b-1の先端は、出入口上枠10bの先端とほぼ一致するか、これ以上の長さに決められている。また、緩衝材受け止め部材14b-1は、第一開閉扉1bが閉じられた状態下でハンガローラ5c、5dが位置する部分に延在するように配置されている。同様に、緩衝材受け止め部材14b-1の基本的な機能は、ハンガローラ5c、5dの緩衝材13が溶融して落下した時に、この溶融した緩衝材13が出入口上枠10bに落下させないものであれば良いものである。
 ここで、図2に示してあるように、第一開閉扉1aと第二開閉扉1bは矢印方向O(図面で右側)に向けて開けられ、矢印方向C(図面で左側)に向けて閉じられる。このため、第2開閉扉1bの閉じ側の移動に際して、第2開閉扉1bの端面が緩衝材受け止め部材14aに衝突する恐れがないものとなっている。
 尚、図に示してあるように、ポケット3の最下端を第2開閉扉1b側に向けて折り曲げて緩衝材受け止め部14b-2を形成することも可能である。この場合も、緩衝材受け止め部14b-1と同様に、上面が平面状であって扉ハンガ2bが位置する付近まで延びており、少なくともハンガローラ5c、5dを上面に垂直に投影した時、この投影部分が上面内に収まるような形状を備えている。また緩衝材受け止め部材14b-2の先端は、出入口上枠10bの先端とほぼ一致するか、これ以上の長さに決められている。また、緩衝材受け止め部材14b-2は、第一開閉扉1bが閉じられた状態下でハンガローラ5c、5dが位置する部分に延在するように配置されている。
 このように緩衝材受け止め部14b-2を設けることで緩衝材受け止め部14b-1を省略することができ、取り付けに際して作業が容易である、材料費が節約できるといった作用、効果を奏することができる。また、ポケット3の下端を折り曲げて緩衝材受け止め部14b-2を形成することによって、ポケット3の剛性を向上することも可能である。したがって、緩衝材受け止め部14b-2は溶融した緩衝材13の受け止め機能と、ポケット3の剛性向上機能を備えたものとなる。
 ただ、本実施例においては、緩衝材受け止め部14b-1及び緩衝材受け止め部14b-2の両方を設けており、緩衝材受け止め部14b-2によって熱風や輻射による熱が緩衝材受け止め部14b-1やハンガロール5c、5dに悪影響を与えにくい構成としている。
 以上のような構成において、火災が発生した場合には乗場Hには火炎や熱風が流れ込んでくる。これらの火炎や熱風は第一開閉扉1a、第二開閉扉1bと、出入口上枠10、戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12を加熱することになる。特に、第一開閉扉1a、第二開閉扉1bの上部では、出入口上枠10a、10bと第一開閉扉1a、第二開閉扉1bとの隙間から、熱せられた空気が熱風として流入してくるようになる。このため、ハンガローラ5a、5b、5c、5dの温度が上昇して緩衝材13が溶融し、重力によって落下するという現象を発生する。
 しかしながら、本実施例においては溶融した緩衝材13は、ハンガローラ5a、5b、5c、5dの下側に設けた少なくとも緩衝材受け止め部材14a、14b-1によって受け止められるので、溶融した緩衝材13が高温の出入口上枠10a、10bに落下するのが防止される。尚、緩衝材受け止め部材14b-1を省略し、代わりに緩衝材受け止め部材14b-2を設けた場合では、溶融した緩衝材13は緩衝材受け止め部材14b-2で受け止められるものとなる。
 ここで、本実施例では緩衝材受け止め部材14a、14b-1は、出入口上枠10a、10bやポケット3の下端面を折り曲げた緩衝材受け止め部材14b-2によって遮られているため、直接的に熱風が作用しないこと、輻射熱も遮られることから、出入口上枠10a、10bに比べると温度上昇が低く抑えられている。
 本実施例では、緩衝材受け止め部材14a、14b-1は鋼板等の耐熱性が高い金属材料を用いているが、熱伝達率が低い材質、例えばセラミクスのような磁器材料で構成すると、緩衝材受け止め部材14a、14b-1の温度上昇を少なくすることができ、緩衝材受け止め部材14a、14b-1の上面で溶融した緩衝材13の発火の恐れを更に少なくすることが可能である。また、金属材料の外周囲に磁器材料を設けることも可能であり、強度と熱伝達率が低い緩衝材受け止め部材14a、14b-1を得ることができる。
 上述した通り、本実施例においては溶融した緩衝材13は、緩衝材受け止め部材14aと、緩衝材受け止め部材14b-1、或いは緩衝材受け止め部材14b-2によって受け止められるので、溶融した緩衝材13が高温の出入口上枠10a、10bに落下するのが防止されている。しかも、溶融した緩衝材13の量が少なければ、緩衝材受け止め部材14aと、緩衝材受け止め部材14b-1、或いは緩衝材受け止め部材14b-2の上面に緩衝材13は留まっており、高温の出入口上枠10a、10bに落下する恐れは少ない。
 また、図2にあるように、緩衝材受け止め部材14a、14b-1は戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12まで延びているので、溶融した緩衝材13の量が多ければ、緩衝材受け止め部材14a、14b-1の上面に落下した緩衝材13は戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12の方に流れて高温の出入口上枠10a、10bに落下する恐れは少ない。戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12は出入口上枠10a、10bに比べて温度が低いので発火する恐れは少ないものである。これに加えて、緩衝材受け止め部材14a、14b-1は戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12に向けて重力方向に向けて傾斜して延ばすことで、溶融した緩衝材13を積極的に戸閉側縦枠11、戸開側縦枠12に流すことも可能である。
 また、緩衝材受け止め部材14aの先端面(第一開閉扉側の端面)、及び緩衝材受け止め部材14b-1、14b-2の先端面(第二開閉扉側の端面)を上側に折り曲げて立ち上がり面を形成することで、溶融した緩衝材13が開閉扉1a、1bに流れ出るのを防ぐことができる。これによって、溶融した緩衝材13が高温の出入口上枠10a、10bに落下する恐れを更に少なくすることができるようになる。
 以上述べた通り、本実施例によれば乗場出入口の出入口上枠の上側とハンガローラの間に、ハンガローラの移動方向に沿って延び溶融した緩衝材を受け止める緩衝材受け止め部材を配置し、緩衝材受け止め部材によって溶融した緩衝材を受け止める構成とした。これによれば、緩衝材受け止め部材によって溶融した緩衝材を受け止め、溶融した緩衝材が高温の出入口上枠に落下するのを抑制できるので、昇降路内での発火の恐れが少なくなり耐火性能に優れた開閉扉となる。
 次に、本発明の第2の実施形態について説明する。第1の実施形態と同じ参照番号は同じ構成要素、或いは類似の機能を備えた構成要素を示している。第2の実施形態は、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2の上面に断熱材を載置、固定したものである。
 第一開閉扉1a側を示す図5において、緩衝材受け止め部材14aの上面には断熱材15aが載置、固定されている。更に、ポケット3に形成した緩衝材受け止め部材14b-2の上面にも断熱材15b-2が載置、固定されている。
 また、第二開閉扉1b側を示す図6において、緩衝材受け止め部材14b-1の上面には断熱材15b-1が載置、固定されている。更にポケット3に形成した緩衝材受け止め部材14b-2の上面にも断熱材15b-2が載置、固定されている。
 断熱材としては種々のものを使用できるが、無機系材料を用いるのが望ましい。例えば、ケイ酸カルシウム、セラミック、アルミナ等を成型して適当な形状に加工して用いることができる。そして、これらの無機系材料を溶融して繊維状に加工し、これを熱圧着して断熱材とする、或いは多孔状に加工して断熱材とすることができる。これによれば、断熱材自身が溶融した緩衝材13を吸収して断熱材15a、15b-1、15b-2の表面上に固定することが可能となる。
 そして、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2を鉄系材料(例えばステンレス鋼板)で構成し、これらの上面に断熱材15a、15b-1、15b-2を組み付けて固定すれば良いものである。
 したがって、金属で形成された緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2の温度上昇に比べて、断熱材15a、15b-1、15b-2の温度上昇を少なくすることができる。このため、仮に溶融した緩衝材13がいずれかの断熱材に落下したとしても、温度上昇が抑えられているので、実施例1に比べて緩衝材13が発火する恐れが更に少なくなるものである。また、緩衝材受け止め部材14a、14b-1より下側の緩衝材受け止め部材14b-2の断熱材15b-2の温度が低く抑えられているので、これからの熱輻射が低く抑えられ、緩衝材受け止め部材14b-1の温度上昇を抑えることができる。
 尚、本実施例では緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2に断熱材を載置、固定しているが、少なくとも、緩衝材受け止め部材14a、14b-1の上面には断熱材を設け、緩衝材受け止め部材14b-2の上面には必要に応じて断熱材を設ければ良いものである。ただし、実施例1でも述べた通り、緩衝材受け止め部材14b-1を省略した場合、緩衝材受け止め部材14b-1の代わりを緩衝材受け止め部材14b-2が行うことになるので、緩衝材受け止め部材14b-2には断熱材15b-2を設けることが必要となる。
 このように、本実施例においては実施例1に記載した作用、効果の他に、少なくとも緩衝材受け止め部材14a、14b-1の上面、及び必要に応じて緩衝材受け止め部材14b-2の上面に断熱材を載置、固定したものであるので、夫々の断熱材の表面温度を低く抑えることができ、溶融した緩衝材の発火の恐れを更に少なくすることが可能となる。
 次に、本発明の第3の実施形態について説明する。第1の実施形態、及び第2の実施形態と同じ参照番号は同じ構成要素、或いは類似の機能を備えた構成要素を示している。第3の実施形態は、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2の下面、及び出入口上枠10a、10bの底部内面に輻射抑制材を固定したものである。
 第一開閉扉1a側を示す図7において、緩衝材受け止め部材14aの下面には輻射抑制材16aが固定されている。更に、ポケット3に形成した緩衝材受け止め部材14b-2の下面にも輻射抑制材16b-2が載置、固定されている。これらの輻射抑制材16a、16b-1、16b-2の機能は輻射熱を反射する機能を備えている。また、同様に出入口上枠10aの底部内面にも輻射抑制材16c-1が固定されているが、この輻射抑制材16c-1の機能は輻射熱の放射を抑制する機能を備えている。
 また、第二開閉扉1b側を示す図8において、緩衝材受け止め部材14b-1の下面には輻射抑制材16b-1が固定されている。更にポケット3に形成した緩衝材受け止め部材14b-2の下面にも輻射抑制材16b-2が載置、固定されている。これらの輻射抑制材16a、16b-1、16b-2の機能は輻射熱を反射する機能を備えている。また、同様に出入口上枠10bの底部内面にも輻射抑制材16c-2が固定されているが、この輻射抑制材16c-2の機能は輻射熱の放射を抑制する機能を備えている。
 これらの輻射抑制材としては種々のものを使用できるが、耐熱性に優れた金属材料を用いるのが望ましい。例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等を板状、或いはテープ状にして用いることができる。そして、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2、及び出入口上枠10a、10bを鉄系材料(例えばステンレス鋼板)で構成し、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2の下面、及び出入口上枠10a、10bの底部内面に輻射抑制材16a、16b-1、16b-2、16c-1、16c-2を組み付けて固定すれば良いものである。
 したがって、図1に示す金属で形成された緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2だけの場合の温度上昇に比べて、輻射抑制材16a、16b-1、16b-2、16c-1、16c-2によって温度上昇を少なくすることがでる。このため、仮に溶融した緩衝材13がいずれかの輻射抑制材に落下したとしても、温度上昇が抑えられているので緩衝材13が発火する恐れが少なくなるものである。更に、出入口上枠10a、10bの輻射抑制材16c-1、16c-2の熱輻熱の放射が抑制されているので、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2の温度上昇を抑えることができる。
 尚、本実施例では緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2、出入口上枠10a、10bに輻射抑制材を固定しているが、少なくとも、緩衝材受け止め部材14a、14b-1の下面には輻射抑制材を設け、緩衝材受け止め部材14b-2の下面、出入口上枠10a、10bの底部内面には必要に応じて輻射抑制材を設ければ良いものである。ただし、実施例1でも述べた通り、緩衝材受け止め部材14b-1を省略した場合、緩衝材受け止め部材14b-1の代わりを緩衝材受け止め部材14b-2が行うことになるので、緩衝材受け止め部材14b-2には熱輻射抑制材16b-2を設けることが必要となる。
 尚、本実施例は実施例2と組み合わされたものを示しているが、実施例1と組み合わせることも可能であり、この場合では断熱材が設けられずに、緩衝材受け止め部材14a、14b-1、14b-2の下面に輻射抑制材16a、16b-1、16b-2が固定され、出入口上枠10a、10bの底部内面に輻射抑制材16b-1、16b-2が固定されることになる。
 以上説明した実施例1乃至実施例3は二枚戸片開きの開閉扉の例を説明したが、二枚戸中央開きの開閉扉に適用することも可能である。二枚戸中央開きの開閉扉は、図2に示す第一開閉扉1aと第二開閉扉1bとが閉じられた状態において、中央で相互にその側端面が対向、接触するものである。したがって開閉扉を開く場合は、中央から第一開閉扉1aと第二開閉扉1bが左右に分かれて逆方向に移動して開かれるものである。したがって、実施例1乃至実施例3のように開閉扉1a、1bが開かれた時に開閉扉1a、1bが相互に重なることはないものである。
 このような二枚戸中央開きの開閉扉に本発明を適用しようとすると、第一開閉扉1aと第二開閉扉1bの双方を図4、図6、図8と同じ構造を採用すれば良いものである。すなわち、開閉扉1a、1b毎に緩衝材受け止め部材14b-1を個別に設けるようにしている。このような構造によっても、緩衝材受け止め部材14b-1によって溶融した緩衝材13を受け止め、溶融した緩衝材13が高温の出入口上枠10a、10bに落下するのを抑制できるので、昇降路内での発火の恐れが少なくなり耐火性能に優れた開閉扉となる。尚、緩衝材受け止め部材14b-1は実施例1乃至実施例3のように、緩衝材受け止め部材14aのように相互に分割されている必要がなく、連続した形状の緩衝材受け止め部材14b-1としても良いものである。
 また、二枚戸中央開きの開閉扉においては、緩衝材受け止め部材14b-1を省略して、ポケット3の最下端を開閉扉1a、1b側に向けて折り曲げて緩衝材受け止め部14b-2だけを形成することが有利である。これによって緩衝材受け止め部14b-2を2枚の開閉扉1a、1bに亘って一体的に連続して形成することができる。このため、緩衝材受け止め部14b-1を省略できる、取り付けに際して作業が容易である、材料費が節約できるといった作用、効果を奏することができる。
 以上述べた通り、本発明によれば乗場出入口の出入口上枠の上側とハンガローラの間で、ハンガローラの移動方向に沿って延びる緩衝材受け止め部材を配置し、緩衝材受け止め部材によって溶融した緩衝材を受け止める構成とした。これによれば、緩衝材受け止め部材によって溶融した緩衝材を受け止め、溶融した緩衝材が高温の出入口上枠に落下するのを抑制できるので、昇降路内での発火の恐れが少なくなり耐火性能に優れたものとなる。
 尚、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
 1a…第一開閉扉、1b…第二開閉扉、2a、2b…扉ハンガ、3…ポケット、4a、4b…ハンガレール、5a~5d…ハンガローラ、6a~6d…振止めローラ、7a~7c…ブラケット、8…昇降路、10…出入口上枠、11…戸閉側縦枠、12…戸開側縦枠、13…緩衝材、14a、14b-1、14b-2…緩衝材受け止め部材、15a~15c…断熱材、16a~16…輻射抑制材料、21~23…ボルト、H…乗場。

Claims (9)

  1.  エレベータ乗場の乗場出入口を形成する戸開側縦枠と戸閉側縦枠及び前記両縦枠の上部を繋ぐ出入口上枠と、前記乗場出入口を開閉する開閉扉とよりなり、前記開閉扉の上部には昇降路に固定されたハンガレールに懸架される扉ハンガが設けられ、前記扉ハンガには、前記ハンガレール上を転動する転動面に合成樹脂からなる緩衝材を備えたハンガローラが設けられているエレベータ装置において、
     前記出入口上枠の上側と前記ハンガローラの間に、前記ハンガローラの移動方向に沿って延び、溶融した前記緩衝材を受け止め前記緩衝材が前記出入口上枠に落下するのを抑制する緩衝材受け止め部材を配置したことを特徴とするエレベータ装置。
  2.  請求項1に記載のエレベータ装置において、
     前記開閉扉は第一開閉扉と第二開閉扉からなり、前記第一開閉扉と前記第二開閉扉が閉じられた状態で、
     前記緩衝材受け止め部材は、前記第一開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲に延びる第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と、前記第二開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲に延びる第二開閉扉用緩衝材受け止め部材とから構成されていることを特徴とするエレベータ装置。
  3.  請求項2に記載のエレベータ装置において、
     前記開閉扉は、前記第一開閉扉と前記第二開閉扉の閉じ方向及び開き方向が同じ方向で、しかも開かれた状態で前記第一開閉扉と前記第二開閉扉が相互に重なる二枚戸片開き式の開閉扉であり、前記第一開閉扉と前記第二開閉扉が閉じられた状態で、
     前記緩衝材受け止め部材は、前記第一開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲に延びる第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と、前記第一開閉扉用緩衝材受け止め部材とは分離され、前記第二開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲に延びる第二開閉扉用緩衝材受け止め部材とから構成されていることを特徴とするエレベータ装置。
  4.  請求項3に記載のエレベータ装置において、
     前記昇降路の内壁面には前記ハンガレールが固定されたポケットが固定されており、前記第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と、前記第二開閉扉用緩衝材受け止め部材は前記ポケットに固定されていることを特徴とするエレベータ装置。
  5.  請求項4に記載のエレベータ装置において、
     前記第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と、前記第二開閉扉用緩衝材受け止め部材のいずれか一方は、前記ポケットの下端から折り曲げられた部分に形成されていることを特徴とするエレベータ装置。
  6.  請求項5に記載のエレベータ装置において、
     前記第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と前記第二開閉扉用緩衝材受け止め部材の上面には断熱材が設けられるか、或いは前記第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と前記第二開閉扉用緩衝材受け止め部材の下面に熱輻射抑制材が設けられるか、或いは前記第一開閉扉用緩衝材受け止め部材と前記第二開閉扉用緩衝材受け止め部材の上面には断熱材が設けられ、下面に熱輻射抑制材が設けられていることを特徴とするエレベータ装置。
  7.  請求項2に記載のエレベータ装置において、
     前記開閉扉は、前記第一開閉扉と前記第二開閉扉の閉じ方向及び開き方向が逆方向の二枚戸中央開き式の開閉扉であり、前記第一開閉扉と前記第二開閉扉が閉じられた状態で、
     前記緩衝材受け止め部材は、前記第一開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲と前記第二開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲に分離して設けられているか、或いは前記第一開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲と前記第二開閉扉の前記ハンガローラが位置している範囲に亘って一体的に連続して延びていることを特徴とするエレベータ装置。
  8.  請求項7に記載のエレベータ装置において、
     前記昇降路の内壁面には前記ハンガレールが固定されたポケットが固定されており、前記緩衝材受け止め部材は前記ポケットの下端が折り曲げられ部分に形成されていることを特徴とするエレベータ装置。
  9.  請求項7に記載のエレベータ装置において、
     前記緩衝材受け止め部材の上面には断熱材が設けられるか、或いは前記緩衝材受け止め部材の下面に熱輻射抑制材が設けられるか、或いは前記緩衝材受け止め部材の上面には断熱材が設けられ、下面に熱輻射抑制材が設けられていることを特徴とするエレベータ装置。
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