WO2016052577A1 - 電子時計 - Google Patents

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WO2016052577A1
WO2016052577A1 PCT/JP2015/077635 JP2015077635W WO2016052577A1 WO 2016052577 A1 WO2016052577 A1 WO 2016052577A1 JP 2015077635 W JP2015077635 W JP 2015077635W WO 2016052577 A1 WO2016052577 A1 WO 2016052577A1
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detection
pulse
driving
drive
rotation
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PCT/JP2015/077635
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English (en)
French (fr)
Inventor
大祐 入
祐 田京
Original Assignee
シチズンホールディングス株式会社
シチズン時計株式会社
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04CELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
    • G04C3/14Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means incorporating a stepping motor
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04CELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
    • G04C3/14Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means incorporating a stepping motor
    • G04C3/143Means to reduce power consumption by reducing pulse width or amplitude and related problems, e.g. detection of unwanted or missing step
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P8/00Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step
    • H02P8/02Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step specially adapted for single-phase or bi-pole stepper motors, e.g. watch-motors, clock-motors

Definitions

  • the present invention relates to an electronic timepiece in which a pointer is driven by a step motor, and more particularly, to an electronic timepiece having a step motor fast-forward means.
  • a pointer is generally driven by a step motor (also referred to as a stepping motor or a pulse motor).
  • This step motor is composed of a stator that is magnetized by a coil and a rotor that is a disc-shaped rotating body magnetized with two poles.
  • a step motor also referred to as a stepping motor or a pulse motor.
  • This step motor is composed of a stator that is magnetized by a coil and a rotor that is a disc-shaped rotating body magnetized with two poles.
  • fast-forwarding that moves the pointer at high speed for time adjustment, etc. Operation (high-speed driving) is generally performed.
  • the drive pulse is supplied to the step motor at a high speed in a short cycle.
  • the step motor needs to be operated so as not to cause a needle operation error, that is, a rotor rotation error, with respect to a short cycle high-speed drive pulse.
  • a needle operation error that is, a rotor rotation error
  • an electronic apparatus including a step motor that can stably perform a fast-forward operation by detecting the rotation state of the rotor and supplying an appropriate drive pulse according to the rotation state has been proposed (for example, patents). Reference 1).
  • the back electromotive force excited by the rotation of the rotor is regarded as a current or voltage, the first peak is detected, and the presence or absence of the rotation of the rotor is confirmed by this detection.
  • fast-forwarding operation is realized by supplying drive pulses.
  • the dead time (mask time) that does not detect the back electromotive force for a predetermined time from the output timing of the previous drive pulse is set to optimize the detection timing. It is shown that
  • a step motor detection control device determines the timing of the output of the next drive pulse by detecting the timing of the decay vibration that is positive for the drive energy of the next drive pulse from the reverse induced current due to the damping vibration of the rotor. (For example, see Patent Document 2).
  • This patent document 2 outputs the next drive pulse after a certain delay time (d′ mS) in order to obtain a timing that is positive for the next drive energy after detecting the reverse induced current due to the damped oscillation of the rotor. ing. This makes it possible to effectively use the energy of the damping vibration of the rotor, reduce the drive current consumption, and output the next driving pulse without waiting for the damping vibration of the rotor to be reduced. It has been shown that it can be made faster than before.
  • Japanese Patent No. 3757421 page 10, FIG. 5
  • Japanese Patent Publication No. 60-056080 (2nd page, Fig. 4)
  • Patent Document 1 since the technique presented in Patent Document 1 has only one detection condition for detecting the back electromotive force excited by the rotation of the rotor, the fluctuation of the detected waveform (that is, the rotation fluctuation of the rotor) is detected with high accuracy. Can not do it. For this reason, when the rotation of the rotor becomes unstable due to a disturbance such as an external magnetic field, the rotation state of the rotor cannot be accurately grasped, so that appropriate fast-forward driving cannot be performed and there is a limit to speeding up the fast-forward operation. In addition, supplying fast driving power to the stepping motor in the fast-forwarding operation leads to shortening the battery life of the electronic timepiece. However, the technique disclosed in Patent Document 1 cannot be used to detect rotation with high accuracy. There has been a problem that power optimization cannot be obtained and low power driving is difficult.
  • Patent Document 2 outputs the next drive pulse after a predetermined delay time (d′ mS) after detection of the reverse induced current, and thus the fluctuations in the rotational speed of the rotor.
  • d′ mS delay time
  • An object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide an electronic timepiece that realizes stable high-speed driving of a step motor while reducing the driving power of the step motor.
  • the electronic timepiece according to the present invention may employ the following configuration.
  • An electronic timepiece includes a step motor, a drive pulse generation circuit that outputs drive pulses of a plurality of different driving forces for driving the step motor, the step motor being driven by the drive pulse, A detection pulse generation circuit that outputs a detection pulse for detecting non-rotation, a correction pulse generation circuit that outputs a correction pulse for driving compensation by a drive pulse, and a pulse selection circuit that selectively outputs a drive pulse, a detection pulse, and a correction pulse And a driver circuit that supplies the pulse output from the pulse selection circuit to the step motor, and a rotation detection circuit that inputs a detection signal generated by the detection pulse and determines the rotation / non-rotation of the step motor.
  • the pulse selection circuit When the rotation detection circuit determines non-rotation, the pulse selection circuit outputs a correction pulse and In an electronic timepiece that selects a driving pulse with a high driving force, the driving interval of the driving pulse further includes a normal driving interval that is a driving interval that is normally used, and a high-speed driving interval that is a driving interval shorter than the normal driving interval, The rotation detection circuit is configured such that the detection condition can be changed according to the drive interval of the drive pulse.
  • the drive interval switching circuit may be configured to change the detection condition of the rotation detection circuit between the normal drive interval and the high-speed drive interval.
  • the drive interval switching circuit is characterized in that when selecting a high-speed drive interval, the detection condition of the rotation detection circuit is changed so as to be determined to be non-rotation earlier than when selecting a normal drive interval. As good as
  • the drive interval switching circuit may be characterized in that the number of detection pulse outputs is smaller when selecting the high-speed drive interval than when selecting the normal drive interval.
  • the rotation detection circuit detects a detection signal generated at the output of the driver circuit to which the step motor is connected, and has a detection resistor connected to the output of the driver circuit.
  • the resistance value may be lower when selecting the high-speed driving interval than when selecting the normal driving interval.
  • the drive interval switching circuit may be characterized in that the absolute value of the threshold for determining whether or not the detection signal can be detected is higher when the high-speed drive interval is selected than when the normal drive interval is selected. .
  • the drive interval switching circuit may be characterized in that the width of the detection pulse is narrower when the high-speed drive interval is selected than when the normal drive interval is selected.
  • the drive interval switching circuit determines that the rotation detection circuit is not rotating, but detects a detection signal within a predetermined period from the start of detection pulse output. If not detected, a driving pulse having a lower driving force than the current state may be selected.
  • the correction pulse generation circuit may not output a correction pulse when the drive interval switching circuit selects a drive pulse having a lower driving force than the current state.
  • the drive interval switching circuit may be characterized in that when switching from the normal drive interval to the high-speed drive interval, a drive pulse having a higher driving force than the current state is selected.
  • the drive interval switching circuit switches from the normal drive interval to the high-speed drive interval according to the value of the continuous rotation counter.
  • the driving force may be determined.
  • the step motor is driven a plurality of times by drive pulses of a plurality of different driving forces, and the rotation detection circuit detects rotation for each.
  • the driving force of the driving pulse may be selected based on the result of rotation detection for driving the step motor a plurality of times by driving pulses of a plurality of different driving forces.
  • the detection condition of the rotation detection circuit can be changed so as to be determined to be non-rotating earlier than when the normal driving interval is selected.
  • a reduction in the rotation speed of the step motor is detected early and the driving force of the step motor is increased, thereby eliminating the limitation of high-speed driving due to a delay in rotation detection and optimizing the high-speed driving of the step motor. It is possible to provide an electronic timepiece that realizes stable high-speed driving.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram and a table for explaining determination of a start duty of a drive pulse when the electronic timepiece according to the first embodiment of the present invention shifts from normal driving to high-speed driving.
  • It is a block diagram which shows schematic structure of the electronic timepiece concerning the 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 6 is a timing chart for explaining a rotation detection operation in normal driving of an electronic timepiece according to a second embodiment of the present invention. It is a timing chart explaining the rotation detection operation in the high-speed drive of the electronic timepiece concerning the 2nd embodiment of the present invention. It is a timing chart explaining the rotation detection operation in the high speed drive of the electronic timepiece concerning the modification 1 of the 2nd embodiment of the present invention. It is a timing chart explaining the pulse width of the detection pulse in the high-speed drive of the electronic timepiece concerning the modification 2 of the 2nd Embodiment of this invention.
  • the feature of the first embodiment is the basic configuration of the present invention, in which the rotation detection condition is changed by normal driving and high-speed driving of the step motor, and in the high-speed driving, the number of detection pulse outputs is reduced and non-rotating at an early stage. It is to judge.
  • the feature of the second embodiment is that, in high-speed driving of a step motor, by switching a detection resistance value for rotation detection or a threshold value of a rotation detection circuit, it is determined that non-rotation is early in high-speed driving.
  • the feature of the third embodiment is that when the rotation of the step motor is too fast (the driving force is too strong), the driving power of the driving pulse is controlled to be reduced, and the driving power is reduced to optimize the driving of the step motor. It is to be.
  • the feature of the fourth embodiment is that, when determining the start duty at the time of high-speed driving, the hands having different duties are performed a plurality of times, and the start duty is determined based on the rotation detection result.
  • FIG. 1 A schematic configuration of the electronic timepiece of the first embodiment will be described with reference to FIG.
  • reference numeral 1 denotes an electronic timepiece according to the first embodiment.
  • the electronic timepiece 1 is an oscillation circuit 2 that outputs a predetermined reference signal P1 by a crystal oscillator (not shown), and outputs the timing signals T1 to T4 that are necessary to input the reference signal P1 and control each circuit.
  • the electronic timepiece 1 receives a drive pulse SP and the like, and outputs a selection pulse P3 and a detection resistance pulse RP, a pulse selection circuit 7 that inputs the selection pulse P3 and outputs a drive pulse and the like, and a drive pulse SP.
  • a drive pulse SP is input by the step motor 30 for moving the pointer (not shown), the first and second detection signals DS1 and DS2 from the step motor 30, and the rotation detection circuit 40 for detecting the rotation of the step motor 30. Composed.
  • the electronic timepiece 1 is an analog display type timepiece that displays the time by hands, and has a battery, an operation member, a train wheel, hands, and the like as a power source, but these are not directly related to the present invention. Illustration is omitted.
  • the detection pulse generation circuit 10 includes a first detection pulse generation circuit 11 and a second detection pulse generation circuit 12, operates by inputting a timing signal T1 and a pulse generation control signal P2, and rotates / non-rotates the step motor 30.
  • a detection pulse for detecting rotation is output.
  • the first detection pulse generating circuit 11 is a counter electromotive force generated when the step motor 30 is driven by the drive pulse SP, and a first detection pulse for detecting an induced current generated on the side (reverse polarity) different from the drive pulse SP.
  • the detection pulse CP1 is output.
  • the second detection pulse generation circuit 12 outputs a second detection pulse CP2 for detecting an induced current generated on the same side (same polarity) as the drive pulse SP.
  • the drive interval switching circuit 4 has a function of switching between a normal drive interval (for example, 1 second interval) of the drive pulse SP and a high-speed drive interval which is a drive interval shorter than the normal drive interval, and detects the timing signal T4 and rotation detection. The operation is performed by inputting the determination signal P5 from the circuit 40 or the like.
  • the drive interval switching circuit 4 sends to the rotation detection circuit 40 a pulse generation control signal P2 for controlling each pulse generation circuit and a detection control signal P4 for changing a rotation detection condition according to the normal drive interval and the high-speed drive interval. Output.
  • the drive interval switching circuit 4 has a continuous rotation counter 4a that counts the number of rotation detections inside, and a drive pulse generation circuit that outputs a rank signal P6 that controls the duty rank of the drive pulse SP based on the count value and the like. 5 is output.
  • the drive pulse generation circuit 5 operates by inputting the timing signal T3, the pulse generation control signal P2, and the rank signal P6, and outputs a drive pulse SP for driving the step motor 30.
  • the drive pulse generation circuit 5 is controlled by a pulse generation control signal P2 from the drive interval switching circuit 4, and receives a drive pulse SP at a normal drive interval per second and a drive pulse SP at a high drive interval for fast-forwarding operation. Output. Further, the duty of the pulse is controlled by the rank signal P6, and the driving pulse SP can be switched to a plurality of different driving forces.
  • the correction pulse generation circuit 6 operates by inputting the timing signal T2 and the pulse generation control signal P2. When the step motor 30 is determined to be non-rotated by the rotation detection circuit 40, the correction pulse generation circuit 6 outputs a correction pulse FP for driving compensation. Output.
  • the pulse selection circuit 7 receives the drive pulse SP, the correction pulse FP, and the first and second detection pulses CP1 and CP2, respectively, selects each pulse, and outputs it to the driver circuit 20 as the selection pulse P3. Further, a detection resistance pulse RP that is generated from the first and second detection pulses CP1 and CP2 and controls the detection resistance unit 50 is output.
  • the rotation detection circuit 40 includes first and second detection signals DS 1 and DS 2 (generated at the output of the driver circuit 20) from the step motor 30, a detection resistance pulse RP from the pulse selection circuit 7, and a drive interval switching circuit 4. It operates by inputting the detection control signal P4.
  • the rotation detection circuit 40 includes a first detection determination circuit 41, a second detection determination circuit 42, and a detection resistance unit 50.
  • the first detection determination circuit 41 receives the first detection signal DS1 generated by the first detection pulse CP1 and checks the detection position, and similarly receives the first detection signal DS1 and the detected number of detections. And a first detected number counter 41b.
  • the second detection determination circuit 42 receives the second detection signal DS2 generated by the second detection pulse CP2 and checks the detection position to detect the detection position, and also receives the second detection signal DS2 and detects it.
  • a second detected number counter 42b for checking the number of shots.
  • the detection resistor unit 50 is a circuit that connects the detection resistor to the output of the driver circuit 20 and extracts the first and second detection signals DS1 and DS2. Details will be described later.
  • the rotation detection circuit 40 detects the generation position and the number of generations of the first and second detection signals DS1 and DS2 from the measurement information obtained by the plurality of counters described above, and grasps the rotation state of the step motor 30 based on the information. Then, rotation / non-rotation is determined, and the determination result or the like is output to the drive interval switching circuit 4 as a determination signal P5. Further, the rotation detection circuit 40 has a function of changing the rotation detection condition by the detection control signal P4 from the drive interval switching circuit 4.
  • the driver circuit 20 is configured by two driver circuits, and converts the drive pulse SP, the correction pulse FP, the first and second detection pulses CP1 and CP2 from the respective output terminals OUT1 and OUT2 to low impedance. And the step motor 30 is driven. The detailed configuration of the driver circuit 20 will be described later.
  • the step motor 30 includes a rotor 31, a stator 32, a coil 33, and the like.
  • the rotor 31 is a disk-shaped rotating body magnetized with two poles, and is magnetized with N and S poles in the radial direction.
  • the stator 32 is made of a soft magnetic material, and semicircular portions 32a and 32b surrounding the rotor 31 are divided by slits.
  • a single-phase coil 33 is wound around a base portion 32e to which the semicircular portions 32a and 32b are coupled. The single phase means that there is one coil and two input terminals C1 and C2 for inputting drive pulses and the like.
  • concave notches 32h and 32i are formed at predetermined positions on the inner peripheral surfaces of the semicircular portions 32a and 32b of the stator 32. Due to the notches 32h and 32i, the static stable point of the rotor 31 (indicated by the straight line A) is shifted from the electromagnetic stable point of the stator 32 (indicated by the straight line A). The angle difference due to the deviation is referred to as an initial phase angle ⁇ i, and the rotor 31 is brazed so as to easily rotate in a predetermined direction by the initial phase angle ⁇ i.
  • the drive pulse SP is composed of a plurality of continuous pulse groups as shown in the figure, and the pulse width (ie, duty) of this pulse group is variable.
  • the stator 32 is alternately reversed and magnetized, and the rotor 31 rotates.
  • the driving interval of the rotor 31 can be controlled by changing the repetition period of the driving pulse SP, and the driving force (rotational force) of the step motor 30 can be adjusted by changing the duty of the driving pulse SP. Can do.
  • the current waveform I1 in the drive period t1 to which the drive pulse SP is supplied is a current waveform in which the drive current and the induced current due to the plurality of pulse groups overlap, and in the decay period t2 after the end of the drive pulse SP, the rotor An induced current is generated by the damped oscillation of 31.
  • the locus D of the curve in FIG. 2A is returned to the original position because the rotor 31 cannot rotate even though the stepping motor 30 is supplied with the drive pulse SP due to some influence such as an external magnetic field.
  • the trajectory when returning is shown.
  • the current waveform I2 in FIG. 2B is an example of an induced current that flows through the coil 33 when the rotor 31 cannot rotate normally.
  • the current waveform I2 in the decay period t2 when the rotor 31 cannot be rotated generates an induced current having a smaller amplitude and a longer cycle than the current waveform I1 described above.
  • the induced current in the decay period t2 after the end of the drive pulse SP shown in FIG. 2B is detected by being divided into a plurality of detection sections, and the rotation detection condition at the time of high-speed driving is changed to rotate at an early stage.
  • An electronic timepiece that realizes stable high-speed driving by making the best use of the performance of the step motor by determining non-rotation. Note that the step motor 30 shown in FIG. 2A is used in all of the first to third embodiments described later.
  • the driver circuit 20 includes a drive transistor DP1 (hereinafter abbreviated as transistor DP1) that is a P-channel MOS transistor having a low ON resistance and a drive transistor DN1 (hereinafter referred to as transistor DN1) that is an N-channel MOS transistor having a low ON resistance.
  • transistor DP1 a drive transistor DP1
  • transistor DN1 a drive transistor DN1
  • a first driver circuit 21 having a complementary connection to the drive transistor DP2 (hereinafter abbreviated as a transistor DP2), which is also a P-channel MOS transistor having a low ON resistance, and a drive transistor being an N-channel MOS transistor having a low ON resistance.
  • the second driver circuit 22 includes a complementary connection with DN2 (hereinafter abbreviated as transistor DN2).
  • the output OUT1 of the first driver circuit 21 is connected to one terminal of the coil 33 of the step motor 30, and the output OUT2 of the second driver circuit 22 is connected to the other terminal of the coil 33 of the step motor 30. Further, the selection pulse P3 from the pulse selection circuit 7 (see FIG. 1) is connected to each gate terminal G of the transistors DP1, DN1, DP2, and DN2.
  • one of the drive pulse SP, the correction pulse FP, and the first and second detection pulses CP1 and CP2 selected by the pulse selection circuit 7 is input to the driver circuit 20 as the selection pulse P3.
  • the pulses for driving the step motor 30 are output alternately from the outputs OUT1 and OUT2.
  • the detection resistor unit 50 included in the rotation detection circuit 40 includes P-channel MOS transistors TP1 and TP2 (hereinafter abbreviated as transistors TP1 and TP2), and the source terminals S of the transistors TP1 and TP2 are connected to the power supply VDD.
  • the detection resistance pulse RP from the pulse selection circuit 7 is input to each gate terminal G.
  • the drain terminal D of the transistor TP1 is connected to one terminal of the detection resistor R1, and the drain terminal D of the transistor TP2 is connected to one terminal of the detection resistor R2.
  • the other terminal of the detection resistor R1 is connected to the output OUT1 of the first driver circuit of the driver circuit 20 (that is, the drain coupling point of the transistors DP1 and DN1), and further connected to the gate circuit 40a of the rotation detection circuit 40.
  • the other terminal of the detection resistor R2 is connected to the output OUT2 of the second driver circuit of the driver circuit 20 (that is, the drain coupling point of the transistors DP2 and DN2), and further connected to the gate circuit 40b of the rotation detection circuit 40. Is done.
  • the resistance values of the detection resistors R1 and R2 are substantially equal, and a relatively high resistance is preferable.
  • the pair of signals input to the gate circuits 40a and 40b to which the detection resistors R1 and R2 are connected are the detection signals DS from the step motor 30. That is, the detection signal DS is generated at both ends of the detection resistors R1 and R2 when the induced current from the step motor 30 flows through the detection resistors R1 and R2.
  • the detection signal DS is referred to as a first detection signal DS1 as a signal detected in the first detection section, and a second detection signal DS2 as a signal detected in the second detection section.
  • the circuit configurations after the gate circuits 40a and 40b are not shown, they are connected to the first detection determination circuit 41 and the second detection determination circuit 42 described above for waveform detection shaping and rotation detection. The counting operation is performed.
  • FIGS. 1 to 4 ⁇ Description of basic operation of rotor rotation detection: FIGS. 1 to 4>
  • the electronic timepiece 1 shows how the rotor 31 is rotated.
  • the basic operation of detection will be described.
  • the configuration of the electronic timepiece 1 will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 4 shows the current waveform I flowing through the step motor 30 as a drive current Id (drive period t1) and an induced current Ig (attenuation period t2).
  • the drive pulse SP when the drive pulse SP is supplied from the output OUT1 to the step motor 30, the rotor 31 rotates 180 degrees as shown by the locus C, and then oscillates damped (see FIG. 2).
  • the drive pulse SP is composed of a plurality of pulse groups as described above, and is input to the gates G of the transistors DP1 and DN1 (see FIG. 3) of the driver circuit 20, and the transistors DP1 and DN1 are alternately turned on and off alternately.
  • the drive current Id flows through the coil 33 of the step motor 30 (FIG. 4: drive period t1).
  • an induced current is generated on the same side as the drive pulse SP (minus side with respect to GND) immediately after the end of the drive period t1 and immediately before the back peak Ir.
  • This mountain-shaped region is referred to as a “dummy table mountain” (hereinafter abbreviated as a dummy (symbol Im)).
  • a dummy (symbol Im) appears when the rotor 31 has not finished rotating 180- ⁇ i degrees (see FIG. 2A) even when the drive pulse SP ends (when the rotation of the rotor is slow).
  • first detection pulse CP1 rotation detection by the first detection pulse CP1 for detecting the back mountain Ir
  • the first detection pulse CP1 since the drive pulse SP is output from the output OUT1, the first detection pulse CP1 is output from the output OUT2, and three detection pulses (CP11 to CP13) are detected in one detection interval. Indicates that it has been output.
  • a section in which the first detection pulse CP1 is output, that is, a section in which the back mountain Ir is detected is referred to as a first detection section G1.
  • the first detection pulse CP1 is output from the first detection pulse generation circuit 11 to detect the back peak Ir
  • the first detection pulse CP1 is output as the selection pulse P3 from the pulse selection circuit 7, and
  • the detection resistance pulse RP synchronized with the first detection pulse CP1 is output.
  • the transistor DP1 of the driver circuit 20 is turned on for a short time by the selection pulse P3, and at the same time, the transistor TP2 of the detection resistor unit 50 is turned on for a short time by the detection resistance pulse RP (see FIG. 3). Note that the other transistors are OFF.
  • the output OUT1 side of the coil 33 is connected to the power supply VDD
  • the detection resistor R2 is connected to the output OUT2 side of the coil 33. That is, the detection resistor R2 is connected to both ends of the coil 33 via the power supply VDD.
  • the induced current Ig generated in the coil 33 flows through the detection resistor R2 only during the short pulse width period of the first detection pulse CP1, and the first detection signal DS1 is generated at the output OUT2 as shown in FIG. That is, the first detection signal DS1 is a whisker-like signal generated at the same timing as the first detection pulse CP1.
  • the first detection signal DS1 is input to the gate circuit 40b connected to the detection resistor R2, and only the detection signal DS1 exceeding the threshold value Vth of the gate circuit 40b passes through the gate circuit 40b. (See FIG. 1), the detection position and the detection number are counted.
  • the first detection pulse CP11 of the first shot is output in the dummy Im region of the induced current Ig, and therefore the first detection signal DS11 generated by this CP11 is , And becomes the plus side of GND, and DS11 is not detected at this timing because it cannot exceed the threshold value Vth of the gate circuit 40b.
  • the second and third first detection pulses CP12 and CP13 are output in the region of the peak Ir behind the induced current Ig, the DS12 and DS13 generated by the CP12 and CP13 are more negative than the GND.
  • the threshold value Vth of the gate circuit 40b can be exceeded. That is, in the example shown in FIG. 4, the second and third shots of the first detection signal DS1 in the first detection section G1 have been detected, and it is known that the back mountain Ir has occurred at this timing. Can do.
  • the first detection section G1 for detecting the back mountain Ir is set to a period during which the back mountain may occur.
  • the second detection period G2 is set in a period in which the table peak If may occur, and a predetermined number of second detection pulses CP2 are output, and the second detection signal DS2 To detect the top of the table.
  • the second detection pulse CP2 in the second detection section G2 is output from the output OUT1 because the drive pulse SP is output from the output OUT1 in the example of FIG.
  • the second detection pulse CP2 is output from the second detection pulse generation circuit 12 in order to detect the crest If, the selection pulse P3 and the detection resistance pulse synchronized with the second detection pulse CP2 are output from the pulse selection circuit 7. RP outputs. Then, the transistor DP2 of the driver circuit 20 is turned on for a short time by the selection pulse P3, and at the same time, the transistor TP1 of the detection resistor unit 50 is turned on for a short time by the detection resistance pulse RP. Note that the other transistors are OFF.
  • the output OUT2 side of the coil 33 is connected to the power supply VDD
  • the detection resistor R1 is connected to the output OUT1 side of the coil 33. That is, the detection resistor R1 is connected to both ends of the coil 33 via the power supply VDD.
  • the induced current Ig generated in the coil 33 flows through the detection resistor R1 only during a short pulse width period of the second detection pulse CP2, and the second detection signal DS2 is generated at the output OUT1. That is, the second detection signal DS2 is generated at the same timing as the second detection pulse CP2.
  • the second detection signal DS2 is input to the gate circuit 40a connected to the detection resistor R1, and only the second detection signal DS2 exceeding the threshold value Vth of the gate circuit 40a passes through the gate circuit 40b, and the second detection determination is made.
  • the circuit 42 counts the detection position and the number of detections.
  • FIG. 4 shows the case where the drive pulse SP is output from the output OUT1, but since the drive pulse SP is output from the output OUT2 in the next drive step, the first detection pulse CP1 in the first detection section G1. Is output to the output OUT1 side, and the second detection pulse CP2 in the second detection section G2 is output to the output OUT2 side.
  • the first detection pulse CP1 and the second detection pulse CP2 are divided into predetermined detection intervals and output, and the back peak Ir and the table are obtained from the detection signal in the detection interval.
  • the crest If is detected to determine the rotation / non-rotation of the step motor 30.
  • the drive interval of the drive pulse SP and the pulse duty are selected according to the determination result, and the high-speed drive of the step motor 30 is optimized.
  • FIGS. 5 and 6 ⁇ Description of Rotation Detection at Normal Driving Interval of First Embodiment: FIGS. 5 and 6>
  • the rotation detection operation in the normal drive interval of the first embodiment will be described using the flowchart of FIG. 5 and the timing chart of FIG.
  • the timing chart of FIG. 6 schematically shows an example of the current waveform I flowing through the stepping motor 30, the drive pulse SP, and the first and second detection signals DS1 and DS2.
  • the current waveform I is divided into the drive current Id and the induced current Ig as described above.
  • the configuration of the electronic timepiece 1 will be described with reference to FIGS.
  • condition A in FIG. 5 is a rotation detection condition in the first detection section G1
  • condition B is a rotation detection condition in the second detection section G2.
  • Step S2 Condition A: 3/8 means 3 out of 8 shots. That is, the condition A in the normal drive is that when three first detection signals DS1 are detected by the output of eight first detection pulses CP1 in the first detection section G1 for detecting the back mountain Ir. It is determined that the back mountain Ir is normally detected.
  • Condition B 2/5 means 2 out of 5 shots. That is, the condition B in the normal drive is that the second detection signal DS2 is detected by two outputs from the output of the second detection pulse CP2 in the second detection section G2 for detecting the mountain peak If. The crest If of the front is normally detected and it is determined that the rotor 31 has rotated normally.
  • the electronic timepiece 1 outputs the drive pulse SP from the drive pulse generation circuit 5, and outputs the drive pulse SP from the output OUT1 of the driver circuit 20 via the pulse selection circuit 7 (step S4).
  • FIG. 6A shows that a drive pulse SP having a predetermined duty is output from the output OUT1.
  • the driving pulse SP is constituted by a plurality of continuous pulse groups with a predetermined duty in the driving period t1.
  • the drive interval switching circuit 4 of the electronic timepiece 1 outputs the eight first detection pulses CP1 based on the normal drive condition A in the decay period t2 after the end of the drive period t1. (Step S5).
  • the rotation detection circuit 40 of the electronic timepiece 1 detects the first detection signal DS1 generated by the first detection pulse CP1 (detection operation in the first detection section G1: step S6).
  • the rotation detection circuit 40 counts the first detection signal DS1 exceeding the predetermined threshold value Vth by an internal counter, and determines based on the condition A (step S7).
  • the condition A is satisfied (affirmative determination), so the process proceeds to the next second detection operation, step S8.
  • step S11 if the first detection signal DS1 is not counted three times or more, the condition A is not satisfied (negative determination), so that it is determined as non-rotation and a correction pulse FP for driving compensation is output (step S11). Further, in order to increase the driving force of the driving pulse SP, the duty of the driving pulse SP is increased (step S12), and the driving is terminated and the weight is kept until the next driving.
  • the reason why the duty of the driving pulse SP is increased is that it can be assumed that the condition A is not satisfied because the driving force of the step motor 30 is weak.
  • step S7 If an affirmative determination is made in step S7, the drive interval switching circuit 4 instructs the detection pulse generation circuit 10 to output five second detection pulses CP2 based on the condition B in normal driving (step S7). S8).
  • the rotation detection circuit 40 detects the second detection signal DS2 generated by the second detection pulse CP2 (detection operation in the second detection section G2: step S9).
  • the rotation detection circuit 40 counts the second detection signal DS2 exceeding the predetermined threshold value Vth by an internal counter, and determines based on the condition B (step S10).
  • the condition B is satisfied (affirmative determination), so it is determined that the rotor 31 has rotated normally in normal driving, and driving is terminated and Wait until the drive
  • step S11 if the second detection signal DS2 is not counted twice or more, the condition B is not satisfied (negative determination), so that it is determined as non-rotation and the correction pulse FP is output (step S11). Further, in order to increase the driving force of the driving pulse SP, the duty of the driving pulse SP is increased (step S12), and the driving is terminated and the weight is kept until the next driving.
  • FIG. 6A shows the drive pulse SP output from the output OUT1 in the drive period t1, and the first detection section G1 and the second detection section G2 in the decay period t2.
  • the first detection interval G1 is an interval in which the peak Ir of the induced current Ig is detected
  • the first detection pulse CP1 is output to the output OUT2
  • the second detection interval G2 is a peak in the table of the induced current Ig.
  • the second detection pulse CP2 is output to the output OUT1 during the period of detecting If.
  • the first detection interval G1 and the second detection interval G2 overlap in time because the second detection interval G2 starts immediately if the condition A is satisfied in the first detection interval G1. .
  • FIG. 6B is an example in which the rotor 31 rotates fast. Since the rotor 31 rotates fast, the dummy of the induced current Ig (see FIG. 4) does not occur, and the back mountain Ir immediately after the end of the driving period t1. It is shown that a large occurrence occurs.
  • the first detection pulse CP1 when the first detection pulse CP1 is output from the output OUT2 in the first detection section G1, the back hill Ir has already been generated largely, so the first detection signal DS1 generated by the first detection pulse CP1.
  • the three shots from the top of the head exceed the threshold value Vth (the first to third shots of DS1 are indicated by a circle), and the normal drive condition A determination in step S7 is affirmative, and immediately enters the second detection interval G2. Transition.
  • the induced current Ig is immediately at the timing when the peak peak If occurs, so when the second detection pulse CP2 is output to the output OUT1, the second detection pulse CP2 generates the second detection pulse CP2. 2 from the head of the detection signal DS2 exceeds the threshold value Vth (the first and second shots of DS2 are indicated by a circle), and the normal drive condition B determination in step S10 is affirmative, and the step motor 30 Is determined to have rotated normally. In this way, since the rotation of the rotor 31 is fast in FIG. 6B, the rotation detection is established earliest in FIG.
  • FIG. 6C is an example in which the rotation of the rotor 31 is slightly slow, and shows that a dummy Im is generated in the induced current Ig for a short period.
  • the first detection pulse CP1 is output from the output OUT2 in the first detection section G1
  • the first first detection signal DS1 is not detected because it is generated in the reverse polarity by the dummy.
  • step S7 the condition A determination in step S7 is affirmative, and the process proceeds to the second detection section G2 at a slightly later timing.
  • the induced current Ig is still at the timing when the back peak Ir is generated, so when the second detection pulse CP2 is output, the second detection signal from the head to the second detection signal is output. DS2 is not detected. Then, at the timing when the crest If occurs in the table, the third and fourth shots of the second detection signal DS2 exceed the threshold value Vth (the first and second shots of DS2 ⁇ , the third and fourth shots of DS2 and 4).
  • the start of the condition B is determined to be affirmative and the step motor 30 is determined to have rotated normally at a later timing than in FIG. 6B. In this way, in FIG. 6C, the rotation of the rotor 31 is slightly slow, so that rotation detection is established slightly late.
  • FIG. 6D is an example in which the rotation of the rotor 31 is slow due to the influence of an external magnetic field or the like, and shows that the dummy Im is generated in the induced current Ig for a long period because the rotation of the rotor 31 is slow.
  • the first detection section G1 when the first detection pulse CP1 is output from the output OUT2, the first detection signal DS1 is not detected by the dummy from the first to the fifth. Then, after the dummy, the third peak from the sixth to the eighth shot of the first detection signal DS1 exceeds the threshold Vth due to the back mountain Ir that occurs considerably late (the first to fifth shots of DS1). And the sixth to eighth shots are indicated by ⁇ ), and the condition A determination in step S7 is affirmative at the last minute, and the process proceeds to the second detection section G2 at a considerably late timing.
  • the induced current Ig is at the timing when the back peak is still occurring, so when the second detection pulse CP2 is output, the second detection signal DS2 up to the second from the beginning is output. Is not detected. Then, at the timing when the crest If occurs in the table, the third and fourth shots of the second detection signal DS2 exceed the threshold value Vth (the first and second shots of DS2 ⁇ , the third and fourth shots of DS2 and 4).
  • the condition B is determined in step S10 as an affirmative determination, the step motor 30 is determined to have rotated normally at a later timing than in FIG. 6C.
  • FIG. 6D since the rotation of the rotor 31 is slow, the rotation detection is established the latest.
  • the rotation detection in the normal drive is performed by detecting the induced current Ig in the first detection section G1 and the second detection section G2, and by setting the number of detection pulses in each detection section to be large. Even if the rotation speed of the rotor 31 fluctuates greatly due to the influence of disturbance or the like, the rotation of the rotor 31 can be detected correctly. Further, since it can be determined that the rotor 31 has rotated normally even if the rotation of the rotor 31 is slow, the step motor 30 can continue the low power drive.
  • the rotation of the rotor 31 is quite slow as shown in FIG. 6D, even if it can be determined that the rotor 31 has been rotated at the last minute detection timing, the establishment of the rotation detection is slow, so the next drive pulse SP is output. As a result, the timing is delayed, and as a result, the high-speed driving is limited by the slow rotation detection.
  • the present invention solves this problem.
  • the high-speed rotation performance of the step motor 30 can be determined by changing the rotation detection condition so that it can be determined as non-rotation at an early stage. It realizes high-speed drive that makes the best use of this.
  • FIGS. 5 and 7 ⁇ Description of Rotation Detection at High Speed Driving Interval of First Embodiment: FIGS. 5 and 7>
  • the rotation detection operation at the high-speed drive interval according to the first embodiment which is a feature of the present invention, will be described with reference to the flowchart of FIG. 5 and the timing chart of FIG.
  • the timing chart of FIG. 7 is the same as that of FIG. 6 described above, and schematically shows the current waveform I, the drive pulse SP, the first and second detection signals DS1 and DS2, and the correction pulse FP.
  • step S1 when the electronic timepiece 1 performs a high-speed driving interval (fast-forward operation), an affirmative determination is made in step S1 and the process proceeds to step S3.
  • step S3 the first duty (start duty) of the drive pulse SP when the high-speed drive is shifted is determined.
  • the start duty is determined with reference to the duty of the drive pulse SP in the normal drive before shifting to the high speed drive. Details of the determination method will be described later.
  • the detection condition in the first detection section G1 is set to 3 out of 3 as the condition A for detecting rotation in high speed driving. That is, the condition A in high-speed driving is that when the number of outputs of the first detection pulse CP1 is reduced to three, and when three detection signals DS1 are detected by the output of the three first detection pulses CP1, It is determined that the back mountain Ir is detected.
  • condition B the detection condition of the second detection section G2 is 2 out of 2 shots. That is, the condition B in the high-speed driving is that when the number of outputs of the second detection pulse CP2 is reduced to two, and when two detection signals DS2 are detected by the output of the two second detection pulses CP2, it is normally The table peak If is detected, and it is determined that the rotor 31 has rotated normally.
  • step S4 is the same as the normal driving, the description is omitted.
  • the driving interval switching circuit 4 of the electronic timepiece 1 outputs the three first detection pulses CP1 based on the high-speed driving condition A in the decay period t2 after the end of the driving period t1. (Step S5).
  • the rotation detection circuit 40 of the electronic timepiece 1 detects the first detection signal DS1 generated by the first detection pulse CP1 (detection operation in the first detection section G1: step S6).
  • the rotation detection circuit 40 counts the first detection signal DS1 exceeding the predetermined threshold value Vth by an internal counter, and makes a determination based on the condition A in the high speed driving (step S7).
  • the condition A is satisfied (positive determination), so the process proceeds to step S8, which is the next second detection operation.
  • step S11 if the first detection signal DS1 is not counted three times, the condition A is not satisfied (negative determination), so that it is determined as non-rotation and a correction pulse FP for driving compensation is output (step S11). Further, in order to increase the driving force of the driving pulse SP, the duty of the driving pulse SP is increased (step S12), and the driving is terminated and the weight is kept until the next driving.
  • step 7 the drive interval switching circuit 4 instructs the detection pulse generation circuit 10 to output two second detection pulses CP2 based on the condition B in the high speed driving (step S8).
  • the rotation detection circuit 40 detects the second detection signal DS2 generated by the second detection pulse CP2 (detection operation in the second detection section G2: step S9).
  • the rotation detection circuit 40 counts the second detection signal DS2 exceeding the predetermined threshold value Vth by an internal counter, and determines based on the condition B (step S10).
  • the condition B is satisfied (affirmative determination), so it is determined that the rotor 31 has rotated normally in the high speed driving, the driving is terminated, and the next Wait until driving.
  • step S11 If the second detection signal DS2 is not counted twice, the condition B is not satisfied (negative determination), so it is determined that the rotation is not performed and the correction pulse FP is output (step S11). Further, in order to increase the driving force of the driving pulse SP, the duty of the driving pulse SP is increased (step S12), and the driving is terminated and the weight is kept until the next driving.
  • FIG. 7A is the same as FIG. 6A described above, description thereof is omitted.
  • the first detection interval G1 and the second detection interval G2 in the high-speed driving have a shorter period because the number of outputs of each detection pulse CP (that is, the sampling number) is smaller than that in the normal driving.
  • FIGS. 7B, 7C, and 7D show which of the first detection signal DS1 and the second detection signal DS2 depends on the difference in rotation speed of the rotor 31 of the step motor 30 in high-speed driving. It shows an example of how it is detected.
  • FIG. 7B is an example in which the rotor 31 rotates fast. Since the rotor 31 rotates fast, no dummy (see FIG. 4) of the induced current Ig is generated, and the back mountain Ir immediately after the end of the driving period t1. It is shown that a large occurrence occurs.
  • the induced current Ig is immediately at the time when the peak peak If occurs, so when the second detection pulse CP2 is output to the output OUT1, the second detection signal DS2 starts from the beginning.
  • the next drive pulse SP is output from the output OUT2 after a predetermined time, for example, 6 mS.
  • a predetermined time for example, 6 mS.
  • the drive pulse SP is alternately output from the output OUT1 and the output OUT2 at a short interval, so that the step motor 30 can be driven at high speed. That is, the high-speed driving shown in FIG. 7B has a high rotational speed of the rotor 31 and a short damped vibration, so that the rotation detection can be established quickly and the stable high-speed driving that makes the best use of the performance of the step motor 30 can be achieved. Become.
  • FIG. 7C is an example in which the rotation of the rotor 31 is slightly slow, and shows that a dummy Im is generated in the induced current Ig for a short period.
  • the first detection pulse CP1 is output from the output OUT2 in the first detection section G1
  • the first one of the first detection signal DS1 is not detected because it is generated by the dummy with a reverse polarity (DS1
  • the first shot is indicated by x).
  • the condition A in the high-speed driving is that all three of the first detection pulses CP1 are detected. Therefore, if the first one is not detected, the condition A determination in step S7 is a negative determination (ie, Immediately, the process proceeds to step S11, and a correction pulse FP for driving compensation is output from the output OUT1. By the output of the correction pulse FP, the rotor 31 that rotates slowly can be reliably rotated.
  • step S12 a process for increasing the drive force of the drive pulse SP to be output next is executed.
  • This rank UP increases the driving force of the next driving pulse SP, so that the rotation of the rotor 31 is accelerated.
  • condition A detection step S7
  • condition B detection step S10
  • FIG. 7D is an example in which the rotation of the rotor 31 is considerably slow due to the influence of an external magnetic field or the like. Since the rotation of the rotor 31 is slow, a dummy Im is generated in the induced current Ig for a long period. . Even in this case, when the first detection pulse CP1 is output from the output OUT2 in the first detection section G1, the first one of the first detection signal DS1 is not detected by the dummy (the first one of DS1 ⁇ ).
  • the condition A in the high-speed driving is that all three of the first detection pulses CP1 are detected. Therefore, the condition A determination in step S7 is a negative determination (that is, the non-rotation is determined). Immediately, the process proceeds to step S11 and step S12, and the correction pulse FP is output as in the case of FIG.
  • the rank UP process increases the driving force of the next driving pulse SP, so that the rotor 31 rotates faster.
  • condition A detection step S7
  • condition B detection step In S10
  • both determinations are affirmative, and control is performed so that high-speed driving continues. That is, even if the rotation of the rotor 31 is considerably slow, it is determined that the rotor 31 is not rotating at an early stage and the correction pulse FP is output and the rank is increased. Therefore, the rotor 31 is suitable for high-speed driving shown in FIG. Optimized for operation.
  • the rotation of the rotor 31 can be rotated by repeating the rotation detection operation after the output of the drive pulse SP, even if the high speed drive operation shown in FIG. The speed increases in a short period and is optimized for the high-speed driving operation shown in FIG. Further, in the high-speed driving operation shown in FIG. 7B, the correction pulse FP that increases the driving power is not output, and the rank of the driving pulse SP is not increased, so that high-speed driving with low power is stable. And continue.
  • step S7 an affirmative determination is made in the condition A detection in the first detection section G1 (step S7), and the condition B detection in the next second detection section G2 (step S10). If a negative determination is made in step), the process proceeds to steps S11 and S12 immediately from the timing of the second detection section G2, and the correction pulse FP is output, and rank UP is performed.
  • the detection condition is made stricter than the rotation detection condition in the normal drive, and the change in the rotation speed of the rotor 31 can be determined early as non-rotation. is doing.
  • This change in the rotation detection condition reduces the number of detection pulse outputs in the first detection section G1 and the second detection section G2, as described in step S3 in FIG. Specifically, in the case of high-speed driving, as described above as an example, the number of detection pulses in the first detection section G1 is reduced from eight to three, and the number of detection pulses in the second detection section G2 is increased from five. Reduced to 2 shots.
  • the number of detection pulse outputs may be reduced, but also control for shortening the detection pulse cycle may be performed, for example.
  • the period St (see FIG. 4) of the detection pulse is 0.5 mS in normal driving, it is shortened to 0.25 mS in high-speed driving. This makes it possible to make the determination of rotation / non-rotation even faster.
  • the start position of each detection pulse may be arbitrarily changed according to the waveform of the induced current Ig.
  • correction pulse FP is output for driving compensation
  • step motor 30 is determined to be non-rotating in rotation detection during normal driving (FIG. 5: negative determination in step S1, step S7 or S10) Is negative)
  • step motor 30 is not rotating (see FIG. 2: locus D)
  • a correction pulse FP having a driving force larger than the driving pulse SP is supplied to ensure that the rotor 31 is moved. Need to rotate.
  • the correction pulse FP when determined to be non-rotating at the time of high-speed driving may be a driving force that is comparable to or less than the driving pulse SP. Therefore, the correction pulse FP may be configured such that pulses having specifications with different driving forces can be output during normal driving and high-speed driving.
  • the driving power at high-speed driving can be reduced, and the correction pulse FP having an appropriate driving force is supplied to the step motor 30.
  • the high-speed rotation of the rotor 31 becomes smooth, and as a result, further increase in speed of high-speed driving can be realized.
  • the specification of the correction pulse FP at the time of high speed driving is the same in the second and third embodiments described later.
  • the duty of the drive pulse SP in the normal drive such as 1-second hand movement is selected depending on the performance of the step motor 30, the influence of disturbance, and the like (see FIG. 8A).
  • the duty of the driving pulse SP is set larger than that in normal driving (see FIG. 8B).
  • the start duty of the driving pulse SP may be determined with reference to the duty of the driving pulse SP during normal driving.
  • the table (DUTY table) shown in FIG. 8 is an example of a table for determining a start duty when shifting from normal driving to high-speed driving.
  • the vertical axis of the table represents the duty range of the drive pulse SP in normal driving. For example, 16/32 is 50% of the duty in normal driving, and 31/32 is the maximum duty in normal driving.
  • the counter number is a count value of the continuous rotation counter 4a in the drive interval switching circuit 4 described above.
  • the continuous rotation counter 4a is counted every time the rotation detection circuit 40 determines normal rotation, and is reset when it is determined non-rotation. Therefore, when the number of counters is small, the rotation of the step motor 30 is unstable (a lot of non-rotation is detected), and when the number of counters is large, the rotation is stable (a little non-rotation is detected). ing.
  • the unstable rotation of the step motor 30 is assumed to be a state in which the frequency of rank UP is high and the driving force of the driving pulse SP is strengthened. Accordingly, when shifting from this state to high-speed driving, it is determined that there is little need to further increase the driving force, and the start duty rank UP is set to be small. For example, in the table shown in FIG. 8, when the duty in the normal state is 18/32 (enclosed by a thick frame), if the number of counters is 49 or less, it can be assumed that the rotation is unstable, so that it is close to 18/32. / 32 is set.
  • the stable rotation of the step motor 30 is assumed to be low power driving with a weak driving force of the driving pulse SP. Therefore, since it is considered that the driving force is insufficient when shifting to high speed driving in the low power driving state, the rank UP of the start duty is set large. For example, in the table shown in FIG. 8, when the duty in the normal state is 18/32, it can be assumed that the rotation is stable when the number of counters is 256 or more, so a relatively large duty of 25/32 is set. Is done.
  • the duty when returning from high-speed driving to normal driving can also be determined with reference to this table. For example, if the duty of the drive pulse SP in normal driving is 18/32 and the number of counters is 256 or more, the start duty becomes 25/32 when shifting to high speed driving from there.
  • the rank is increased, and for example, high-speed driving is continued at 30/32.
  • the duty may be returned to 18/32 which is the duty of the first normal driving on the table, or from the position of the current duty 30/32 of high speed driving on the table.
  • a normal drive duty 23/32 obtained by shifting left and right may be used.
  • the start duty for high-speed driving and the duty for returning to normal driving are determined. Therefore, the switching operation between the normal drive and the high-speed drive can be performed smoothly. Note that the start duty for high-speed driving can be determined in the same way in the second and third embodiments described later.
  • the number of detection pulse outputs as a rotation detection condition in high-speed driving is changed to be small so that the rotation / non-rotation of the step motor can be determined earlier than in normal driving. is doing.
  • an electronic timepiece that eliminates the limitation of high-speed driving due to a delay in detection of rotation of the step motor, optimizes high-speed driving of the step motor, and realizes stable high-speed driving with low power.
  • FIG. 9 a schematic configuration of the electronic timepiece according to the second embodiment will be described with reference to FIG. Since the basic configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, the same elements are denoted by the same reference numerals, and the detection included in the rotation detection circuit 40 that is a feature of the second embodiment. The description will focus on the resistance portion 50.
  • reference numeral 100 denotes an electronic timepiece according to the second embodiment.
  • the electronic timepiece 100 includes the same components as those in the first embodiment, but the configuration of the detection resistor unit 50 included in the rotation detection circuit 40 is different. That is, the detection resistor unit 50 includes two detection resistor units, a first detection resistor unit 51 and a second detection resistor unit 52.
  • the detection resistor unit 50 is controlled by the detection control signal P4 from the drive interval switching circuit 4 and the detection resistor pulse RP from the pulse selection circuit 7. Then, the first detection resistance unit 51 and the second detection resistance unit 52 are switched and operated between normal driving and high-speed driving.
  • FIG. 10 ⁇ Description of Circuit Configuration of Driver Circuit and Detection Resistor Unit of Second Embodiment: FIG. 10>
  • the circuit configuration of the detection resistor unit 50 which is a part of the driver circuit 20 and the rotation detection circuit 40 of the second embodiment will be described with reference to FIG. Since the circuit configuration of the driver circuit 20 is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted, and the description will focus on the circuit configuration of the detection resistor unit 50 that is a feature of the present embodiment.
  • the detection resistor unit 50 which is a part of the rotation detection circuit 40 is configured by a first detection resistor unit 51 and a second detection resistor unit 52. Similar to the first embodiment, the first detection resistor unit 51 includes transistors TP1 and TP2, and the source terminals S of the transistors TP1 and TP2 are connected to the power supply VDD, respectively.
  • the drain terminal D of the transistor TP1 is connected to one terminal of the detection resistor R1, and the drain terminal D of the transistor TP2 is connected to one terminal of the detection resistor R2.
  • Each gate terminal G is connected to a control signal (not shown) generated by the detection resistance pulse RP from the pulse selection circuit 7 and the detection control signal P4 from the drive interval switching circuit 4.
  • the other terminal of the detection resistor R1 is connected to the output OUT1 of the driver circuit 20 (that is, the drain coupling point of the transistors DP1 and DN1), and further input to the gate circuit 40c of the rotation detection circuit 40.
  • the other terminal of the detection resistor R2 is connected to the output OUT2 of the driver circuit 20 (that is, the drain coupling point of the transistors DP2 and DN2) and further input to the gate circuit 40d of the rotation detection circuit 40.
  • the second detection resistance unit 52 has the same configuration as the first detection resistance unit 51. That is, P-channel MOS transistors TP3 and TP4 (hereinafter abbreviated as transistors TP3 and TP4) are provided.
  • the source terminals S of the transistors TP3 and TP4 are connected to the power supply VDD, the drain terminal D of the transistor TP3 is connected to one terminal of the detection resistor R3, and the drain terminal D of the transistor TP4 is connected to one terminal of the detection resistor R4.
  • the Each gate terminal G is connected to a control signal (not shown) generated by the detection resistance pulse RP and the detection control signal P4.
  • the other terminal of the detection resistor R3 is connected to the output OUT1 of the driver circuit 20 and further input to the gate circuit 40c of the rotation detection circuit 40.
  • the other terminal of the detection resistor R4 is connected to the output OUT2 of the driver circuit 20 and further input to the gate circuit 40d of the rotation detection circuit 40.
  • the signals input to the gate circuit 40c and the gate circuit 40d to which the respective detection resistors are connected are detected signals DS from the step motor 30 (specifically, the first detection signal DS1 and the second detection signal DS2 as in the first embodiment).
  • Detection signal DS2 That is, the detection signal DS is generated at both ends of each detection resistor when the induced current Ig from the step motor 30 flows through each detection resistor.
  • the circuit configurations after the gate circuits 40c and 40d are the same as those in the first embodiment.
  • the control terminals Cv of the gate circuits 40c and 40d are configured to be added in Modification 1 of the second embodiment to be described later.
  • FIG. 11 ⁇ Description of Rotation Detection Flow of Second Embodiment: FIG. 11>
  • FIG. 9 for the configuration of the electronic timepiece 100
  • FIG. 10 for the circuit configurations of the driver circuit 20 and the detection resistor unit 50.
  • the electronic timepiece 100 outputs a predetermined drive pulse SP from the drive pulse generation circuit 5 to move the hand, and the drive pulse SP is supplied from the driver circuit 20 to the step motor 30 (step S21).
  • the electronic timepiece 100 determines whether the current hand movement mode is normal driving (for example, 1-second hand movement) or high-speed driving (fast-forwarding hand movement) (step S22).
  • the first detection resistor 51 having a high detection resistance value is selected to operate during the rotation detection operation in the first detection section G1 ( Step S23).
  • the second detection resistor 52 having a low detection resistance value is selected to operate during the rotation detection operation in the first detection section G1 (step) S24).
  • the reason for selecting the second detection resistor section 52 having a low detection resistance value during high-speed driving is that the detection signal DS is generated at both ends of the detection resistor. Therefore, if the detection resistance value is low, the signal level of the detection signal DS is low. This is because the apparent threshold value Vth of the gate circuits 40c and 40d with respect to the detection signal DS is increased, and the detection signal DS can be hardly detected.
  • the rotation detection condition during high-speed driving becomes strict, and the first embodiment (reducing the number of detection pulse outputs)
  • a detection operation similar to that in which the detection conditions are made stricter can be performed.
  • the drive interval switching circuit 4 of the electronic timepiece 100 outputs, for example, one first detection pulse CP1 in the decay period t2 after the end of the output of the drive pulse SP as the rotation detection operation in the first detection section G1.
  • the rotation detection circuit 40 detects the first detection signal DS1 generated by the first detection pulse CP1 (step S25). Note that the number of outputs of the first detection pulse CP1 is not limited.
  • the rotation detection circuit 40 of the electronic timepiece 100 detects the first detection signal DS1 exceeding a predetermined threshold value Vth, and detects one first detection signal DS1 with respect to one first detection pulse CP1. It is determined whether or not it has been completed (step S26). Here, if the determination is affirmative (one DS1 is detected), the process proceeds to the next step S27, and if the determination is negative (DS1 cannot be detected), the non-rotation is determined and the process proceeds to step S32.
  • step S26 the operation proceeds to the rotation detection operation in the second detection section G2, and it is determined whether the current hand movement mode is normal driving or high-speed driving (step S27).
  • step S27 the first detection resistance unit 51 having a high detection resistance value is selected to operate during the rotation detection operation in the second detection section G2 (step S28).
  • the second detection resistance unit 52 having a low detection resistance value is selected to operate during the rotation detection operation in the second detection section G2 (step S29).
  • the reason for selecting the second detection resistor 52 at the time of high-speed driving is the same as the rotation detection operation in the first detection section G1 described above.
  • the drive interval switching circuit 4 of the electronic timepiece 100 instructs the detection pulse generation circuit 10 to output, for example, six second detection pulses CP2 as the rotation detection operation in the second detection section G2, and detects the rotation.
  • the circuit 40 detects the second detection signal DS2 generated by the second detection pulse CP2 (step S30). Note that the number of outputs of the second detection pulse CP2 is not limited.
  • the rotation detection circuit 40 detects the second detection signal DS2 exceeding the predetermined threshold value Vth, and has detected, for example, three or more second detection signals DS2 with respect to the six second detection pulses CP2. It is determined whether or not (step S31). Here, if the determination is affirmative (DS2 is detected three or more times), it is determined that the rotor 31 has rotated normally, the drive is terminated, and the process waits until the next drive.
  • step S32 If three or more second detection signals DS2 are not detected (negative determination), it is determined as non-rotating and a correction pulse FP is output (step S32). Furthermore, in order to increase the driving force of the driving pulse SP, the duty of the driving pulse SP is increased (step S33), and the driving is terminated and the next driving is waited.
  • the induced current Ig in the second detection section G2 decreases with time (see FIG. 4). For this reason, if the second detection resistor 52 having a low detection resistance value is selected at high speed, the signal level of the second detection signal DS2 may be too small to be detected. In such a case, in the second detection section G2, the first detection resistor unit 51 may be selected even at high speed driving, and the signal level of the second detection signal DS2 may be increased to facilitate detection.
  • step S27 if the determination in step S27 is deleted and an affirmative determination is made in step S26, the process proceeds unconditionally to step S28, and the detection resistance value is always high in the second detection section G2.
  • the first detection resistor unit 51 is selected. Note that (Vth switching) in Steps S24 and S29 indicates the operation of Modification 1 of the second embodiment to be described later.
  • FIGS. 11 and 12 ⁇ Description of Rotation Detection Operation in Normal Driving of Second Embodiment: FIGS. 11 and 12>
  • the rotation detection operation in the normal drive of the second embodiment will be described using the timing chart of FIG.
  • the rotation detection in the 1st detection area G1 and the 2nd detection area G2 shall select the 1st detection resistance part 51 which has detection resistance R1 and R2 with high resistance value.
  • the induced current Ig shown in the timing chart of FIG. 12 for explaining the operation of the second embodiment and FIGS. 13 and 14 to be described later shows an example in which the dummy Im is not generated.
  • FIG. 12A shows the drive pulse SP output from the output OUT1 in the drive period t1, and the first detection section G1 and the second detection section G2 in the decay period t2.
  • the first detection interval G1 and the second detection interval G2 overlap in time because of the determination in the first detection interval G1 (one first detection signal DS1 with one first detection pulse CP1). This is because the second detection section G2 starts immediately if step S26) is affirmative.
  • FIG. 12B shows an example in which the rotor 31 rotates fast. The rotor 31 rotates fast, and thus a large peak Ir behind the induced current Ig occurs immediately after the drive period t1 ends.
  • step S26 is affirmative, and the process immediately proceeds to the next second detection section G2.
  • step S31 becomes affirmation determination and it is judged that the step motor 30 rotated normally.
  • FIG. 12C is an example in which the rotation of the rotor 31 is slightly slow, and the induced current Ig is depressed due to damped vibration.
  • the first detection section G1 when one first detection pulse CP1 is output from the output OUT2, the first detection signal DS1 based on the first detection pulse CP1 is a dent due to damped vibration, and the signal level is slightly small.
  • the threshold value Vth is sufficiently exceeded (the first shot of DS1 is indicated by a circle)
  • step S26 is affirmative and the process proceeds to the next second detection section G2.
  • step S31 is affirmative, and it is determined that the step motor 30 has rotated normally.
  • FIG. 12D is an example in which the rotation of the rotor 31 is slow due to the influence of an external magnetic field or the like. Since the rotation of the rotor 31 is slow, a large depression due to damped vibration is generated in the induced current Ig.
  • the signal level of the first detection signal DS1 based on the first detection pulse CP1 decreases due to a depression due to damped vibration.
  • step S26 is affirmative and the process proceeds to the next second detection section G2.
  • step S31 becomes affirmation determination and it is judged that the step motor 30 rotated normally.
  • the damped oscillation of the induced current Ig changes depending on the rotation speed of the rotor 31 of the step motor 30, and the signal levels of the first and second detection signals DS1 and DS2 also change accordingly.
  • the first detection resistor 51 having a high resistance value is selected in both the first detection section G1 and the second detection section G2, so the first and second detection signals DS1, DS2 are selected. Is not attenuated, and even when the rotation of the rotor 31 is relatively slow, it is determined that the rotor 31 has rotated normally (see FIG. 12D).
  • FIGS. 11 and 13 ⁇ Description of Rotation Detection Operation in High-Speed Drive of Second Embodiment: FIGS. 11 and 13>
  • the rotation detection operation in the high speed drive of the second embodiment which is a feature of the present invention, will be described with reference to the timing chart of FIG.
  • the second detection resistor 52 having a low resistance value is selected for rotation detection in the first detection section G1
  • the rotation detection in the second detection section G2 has a high resistance value. It is assumed that the first detection resistance unit 51 is selected.
  • FIG. 13 (a) is the same as FIG. 12 (a) and will not be described.
  • FIGS. 13B, 13C, and 13D show which of the first detection signal DS1 and the second detection signal DS2 depends on the difference in the rotation speed of the rotor 31 of the step motor 30 in high-speed driving. It shows an example of how it is detected.
  • FIG. 13B shows an example in which the rotor 31 rotates fast. The rotor 31 rotates fast, and thus a large peak Ir behind the induced current Ig occurs immediately after the drive period t1 ends.
  • the detection resistor R4 having a low resistance value is selected as the first detection signal DS1 based on the first detection pulse CP1. Therefore, the signal level is small compared with the detection in the normal drive (see FIG. 12B), but still exceeds the threshold value Vth (the first shot of DS1 is indicated by a circle). It becomes affirmation determination and shifts to the next second detection section G2.
  • step S31 becomes an affirmative determination, and it is determined that the step motor 30 has rotated normally. For example, after 6 mS, the next drive pulse SP is output from the output OUT2.
  • FIG. 13C is an example in which the rotation of the rotor 31 is slightly slow, and the induced current Ig is a depression in which the current value decreases between the driving period t1 and the back peak Ir due to the damped vibration of the rotor 31. Occurs.
  • the signal level of the first detection signal DS1 decreases due to the influence of the depression of the induced current Ig.
  • step S26 is affirmative and the process proceeds to the next second detection section G2.
  • the detection operation is the same as the second detection section G2 of normal driving shown in FIG. That is, since the induced current Ig continues to have a back peak Ir for a while, the second detection signal DS2 is not detected until the second peak from the head. Then, the third second detection signal DS2 after the third shot exceeds the threshold value Vth (the first and second shots of DS2 x, the third shot after the third shot is indicated by a circle).
  • step S31 is affirmative, and it is determined that the step motor 30 has rotated normally. For example, after 6 mS, the next drive pulse SP is generated. Output from the output OUT2.
  • FIG. 13D is an example in which the rotation of the rotor 31 is slow due to the influence of an external magnetic field or the like. Since the rotation of the rotor 31 is slow, the induced current Ig is influenced by the damping period of the rotor 31 and the driving period t1. A large dent in which the current value decreases between the ridge Ir and the ridge Ir.
  • the signal level of the first detection signal DS1 becomes considerably small due to the influence of the large depression of the induced current Ig.
  • the signal level of the first detection signal DS1 is compared with the signal level in normal driving (see FIG. 12 (d)). Further, the threshold value Vth cannot be exceeded (the first DS1 shot is indicated by x).
  • step S26 shown in FIG. 11 is negatively determined, and the rotor 31 is determined to be non-rotating.
  • the process immediately proceeds to step S32, and a correction pulse FP for driving compensation is output from the output OUT1.
  • the correction pulse FP By the output of the correction pulse FP, the rotor 31 that rotates slowly can be reliably rotated.
  • step S33 a process for increasing the drive force of the drive pulse SP to be output next is executed.
  • the rank UP process increases the driving force of the next driving pulse SP, so that the rotation of the rotor 31 becomes faster and approaches the timing shown in FIG.
  • the induced current Ig of the step motor 30 is generated when the rotor 31 rotates fast, and the back mountain Ir rises greatly (see FIG. 13B).
  • a depression is generated between the driving period t1 and the back mountain Ir (see FIG. 13D).
  • the present embodiment pays attention to a phenomenon in which the signal level of the first detection signal DS1 is reduced by the first detection pulse CP1 in the first detection section G1 due to the depression generated in the induced current Ig.
  • Vth By lowering the value and increasing the apparent threshold value Vth, it is early determined that the rotational speed of the rotor 31 is lowered depending on whether or not the first detection signal DS1 whose signal level varies according to the rotational speed of the rotor 31 can be detected. To do.
  • the detection resistance value of the detection resistor unit 50 is lowered to decrease the signal level of the detection signal DS, and the apparent threshold for the detection signal DS is obtained.
  • Vth is increased, and the rotation detection condition is made strict as in the first embodiment.
  • the number of detection pulse outputs is reduced in high speed driving and the detection resistance value is changed in appearance in the case of high speed driving.
  • the threshold value Vth may be set high.
  • FIG. 10 ⁇ Description of Configuration of Modification 1 of Second Embodiment: FIG. 10>
  • the structure of the modification 1 of 2nd Embodiment is demonstrated using FIG.
  • the feature of the first modification of the second embodiment is that the threshold value Vth of the rotation detection circuit 40 for determining whether or not a detection signal can be detected is controlled by the drive interval switching circuit 4, and the threshold value Vth is increased during high speed driving. An effect similar to that of lowering the resistance value of the detection resistor is obtained.
  • the control terminals Cv are provided in each of the two gate circuits 40c and 40d of the rotation detection circuit 40, and the detection control signal P4 from the drive interval switching circuit 4 is input.
  • the gate circuits 40c and 40d have a function of changing the threshold value Vth for the input signals (first and second detection signals DS1 and DS2) by the detection control signal P4.
  • the gate circuits 40c and 40d function so that the threshold value Vth becomes higher than that during normal driving.
  • the threshold value Vth is about 1 ⁇ 2 of the power supply voltage during normal driving
  • the threshold voltage Vth is controlled to be about 2/3 of the power supply voltage during high speed driving.
  • the detection resistance unit 50 may be configured by only the first detection resistance unit 51.
  • Step S24 and Step S29 are executed.
  • the second detection resistance unit is not selected.
  • Step S24 and Step S29 the drive interval switching circuit is selected. 4 is set so as to be higher than that during normal driving by switching the threshold value Vth of the gate circuits 40c and 40d by the detection control signal P4.
  • the induced current Ig in the second detection section G2 is attenuated and decreases with time, so that the threshold value Vth of the gate circuits 40c and 40d is increased only in the rotation detection in the first detection section G1 in step S24. You may set to do. In this case, steps S27 and S29 are not necessary.
  • the timing chart of FIG. 14 shows an example of detection operation when the threshold value Vth of the gate circuits 40c and 40d is set high only for rotation detection in the first detection section G1 in high-speed driving.
  • the basic timing chart of FIG. 14 is the same as the high-speed driving timing chart of the second embodiment described above, and redundant description is omitted.
  • the signal of the first detection signal DS1 is not attenuated and becomes larger than the signal level shown in FIG. Further, the threshold value Vth ′ in the first detection section G1 is set high (the absolute value) (indicated by a broken line).
  • 14B shows a case where the rotation of the rotor 31 is fast
  • FIG. 14C shows a case where the rotation is slightly slow
  • FIG. 14D shows a case where the rotation is slow.
  • the first detection signal DS1 generated in the first detection section G1 exceeds the threshold value Vth ′ because the signal level is large, and the next second detection section The second detection signal DS2 at G2 is also detected. As a result, it is determined that the rotor 31 has rotated normally, and the next drive pulse SP is output from the output OUT2.
  • the threshold value Vth of the gate circuits 40c and 40d for determining whether or not the detection signal can be detected is increased, thereby detecting the rotation in the high-speed driving. Conditions can be tightened. As a result, a decrease in the rotational speed of the rotor 31 can be determined early as non-rotation, and the same effect as in the first embodiment can be obtained.
  • the detection pulse generation circuit 10 is controlled by the pulse generation control signal P2, and the first detection pulse CP1 and the second detection pulse CP2 are controlled.
  • the pulse width is switched to be narrower than the pulse width during normal driving.
  • the timing chart of FIG. 15 shows that the pulse width of the first detection pulse CP1 is switched between normal driving and high-speed driving as an example.
  • the drive pulse SP ends and the decay period t2 starts, an induced current Ig is generated, and a predetermined number of first detection pulses CP1 are output in accordance with the generation timing of the induced current Ig.
  • the first detection pulse CP1a is the waveform of the detection pulse during normal driving
  • the first detection pulse CP1b is the waveform of the detection pulse during high-speed driving.
  • the relationship between the pulse width Wa of the first detection pulse CP1a and the pulse width Wb of the first detection pulse CP1b is Wa> Wb.
  • the second detection pulse CP2 is set similarly.
  • the pulse width Wb of the first and second detection pulses CP1 and CP2 in the high speed driving is made narrower than the pulse width Wa in the normal driving by the control of the driving interval switching circuit 4. Yes.
  • the reason for narrowing the pulse width of the first and second detection pulses CP1 and CP2 during high-speed driving is that the coil 33 of the step motor 30 is connected to the detection resistor and is nearly open during the period when the detection pulse is output. Therefore, the induced current Ig does not easily flow during that period, and the effectiveness of the electromagnetic brake on the rotor 31 is weakened, and the damping vibration of the rotor 31 is prolonged.
  • the period during which the electromagnetic brake is weak is as short as possible.
  • the pulse width of the detection pulse at the time of high-speed driving is narrowed, the period during which the electromagnetic brake is effective is lengthened, and the damping vibration of the rotor 31 is controlled to converge as soon as possible.
  • the pulse width of the detection pulse is narrowed to increase the effectiveness of the electromagnetic brake on the rotor 31, and as a result, the damping vibration of the rotor 31 is reduced. It is possible to provide an electronic timepiece that can be further driven at a higher speed.
  • FIGS. 16 and 17 ⁇ Description of Operation of Electronic Timepiece of Third Embodiment: FIGS. 16 and 17>
  • FIGS. 16 and 17 the operation of the electronic timepiece of the third embodiment will be described using the flowchart of FIG. 16 and the timing chart of FIG. Since the basic configuration of the third embodiment is the same as that of the first embodiment, refer to FIG. 1 for the configuration.
  • the flowchart of FIG. 16 shows step S7 and subsequent steps in the flowchart (FIG. 5) of the first embodiment. That is, the third embodiment is different in the operation flow after step S7 of the first embodiment, and more specifically, is a control in which steps S13 to S16 after the negative determination in step S7 are added.
  • step S13 if a negative determination is made in the condition A determination in step S7 during high-speed driving, it is determined that there is no rotation and a correction pulse FP for driving compensation is output (step S13).
  • step S6 the first detection signal DS1 is detected from the first one or from the first to the second, and the subsequent first detection signal It is determined whether DS1 is detected (step S14).
  • step S14 when step S14 is affirmative (one or two detections), the drive interval switching circuit 4 determines that the rotational speed of the rotor 31 is too fast because the driving force of the driving pulse SP is too strong, and the driving pulse The SP duty is set to DOWN to reduce the driving force (step S15), and the driving is terminated and the next driving is waited.
  • step S14 when the determination in step S14 is negative (no one shot is detected), the drive interval switching circuit 4 determines that the drive power of the drive pulse SP is weak, and increases the duty of the drive pulse SP to increase the drive power. It is strengthened (step S16), and the driving is finished and waits until the next driving. Note that the determination in step S14 may be performed based on whether or not at least the first one is detected regardless of the number of detections of the first detection signal DS1. In addition, since the operations in steps S7 to S12 are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.
  • step S7 both affirmative determination is made in step S7 and step S10, it is determined that the rotor 31 has rotated normally, and the next drive pulse SP is output from the output OUT2.
  • FIG. 17B and FIG. 17C are examples in which the driving force to the step motor 30 is too strong and the rotor 31 rotates too fast, and shows the case where the function of this embodiment operates.
  • FIG. 17B is an example in which the rotation of the rotor 31 is too fast and the peak Ir behind the induced current Ig ends in a short time after the start of the decay period t2 and shifts to the peak peak If. .
  • step S7 a negative determination is made in step S7, and after output of the correction pulse FP, an affirmative determination is made in step S14 (DS1 is detected twice: driving force is determined to be too strong), and rank DOWN (step S15) is executed.
  • FIG. 17C shows that the rotation of the rotor 31 is too fast, and after the start of the decay period t2, the back mountain Ir ends in a shorter time than in FIG.
  • the first detection signal DS1 is detected in excess of the threshold value Vth, but the second and subsequent detections are not detected because the induced current Ig is in the region of the peak Crest of the table (one occurrence of DS1).
  • the eyes are indicated by ⁇ , and the second and third shots are indicated by ⁇ ).
  • a negative determination is made in step S7, and after output of the correction pulse FP, a positive determination is made in step S14 (one detection of DS1: determination that the driving force is too strong), and rank DOWN (step S15) is executed.
  • FIG. 17D is an example of a case where the rotation of the rotor 31 is too slow. Since the induced current Ig continues to be a dummy Im after the start of the decay period t2, the first detection signal DS1 is one from the first. Neither is detected. As a result, in the flow of FIG. 16, a negative determination is made in step S7, and after the correction pulse FP is output, a negative determination is made in step S14 (determination that the driving force is weak), and rank UP (step S16) is executed.
  • the third embodiment determines whether or not the peak Ir behind the induced current Ig is completed in a short time depending on the detection state of the first detection signal DS1 after the non-rotation is determined in step S7. If it is determined that it is determined that the back peak Ir has been completed in a short time, it is determined that the driving force for the step motor 30 is too strong, and the duty of the drive pulse SP is decreased (rank DOWN).
  • the step motor 30 is optimized as shown in FIG. High-speed driving at the rotational speed can be continued. As a result, it is possible to provide an electronic timepiece that optimizes high-speed driving of the step motor and realizes stable high-speed driving while realizing low-power driving that does not supply excessive driving force.
  • step Rank DOWN may be implemented for low power driving by determining that the rotation of the motor 30 is stable.
  • FIGS. 18 and 19 ⁇ Description of Operation of Modified Example of Third Embodiment: FIGS. 18 and 19>
  • the operation of the electronic timepiece according to the modification of the third embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 18 and the timing chart of FIG. Since the basic configuration in this modification is the same as that in the first embodiment, as in the third embodiment, the configuration is to refer to FIG.
  • the feature of this modification is that, when it is determined that the rotational speed of the rotor 31 is too high and the rank of the drive pulse is DOWN, the output of unnecessary correction pulses is suppressed to reduce power consumption.
  • the flowchart of FIG. 18 also shows step S7 and subsequent steps in the flowchart (FIG. 5) of the first embodiment. That is, this modification is a control in which steps S14 to S17 after the negative determination in step S7 of the first embodiment are added.
  • step S14 if a negative determination is made in the condition A determination in step S7 during high-speed driving, it is determined that there is a possibility of non-rotation, and the process proceeds to step S14.
  • the correction pulse FP for driving compensation is not immediately output when the condition A determination fails, when the rotor 31 is non-rotating, or when the driving force is weak. This is because not only the case where the rotation speed is too slow but also the case where the driving force is too strong and the rotation of the rotor 31 is too fast. When the rotation of the rotor 31 is too fast, the rotor 31 is rotating normally, and it is considered that there is no limitation of high-speed driving due to a delay in rotation detection, so that the correction pulse FP is not originally necessary. .
  • step S14 as in the third embodiment, in the detection operation in the first detection section G1 (step S6: see FIG. 5), the first detection signal DS1 is detected up to the first one or two, and thereafter Determines whether it is detected.
  • step S14 If the determination in step S14 is affirmative, it is considered that the driving force of the driving pulse SP is strong and the rotational speed of the rotor 31 is too high. In this case, the driving interval switching circuit 4 sets the duty of the driving pulse SP to rank DOWN. Thus, the driving force is weakened (step S15). At this time, since the rotor 31 is rotating normally, the driving is terminated without outputting the correction pulse FP, and the process waits until the next driving.
  • step S14 when a negative determination is made in step S14, it is considered that the driving force of the driving pulse SP is weak and the rotational speed of the rotor 31 is too slow or non-rotating.
  • the SP duty is increased to increase the driving force (step S16).
  • a correction pulse FP for driving compensation is output (step S17), and the driving is terminated and the process waits until the next driving. Since operations in steps S7 to S12 in FIG. 18 are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted.
  • step S7 and step S10 both affirmative determination is made in step S7 and step S10, it is determined that the rotor 31 has rotated normally, and the next drive pulse SP is output from the output OUT2.
  • FIG. 19B and FIG. 19C are examples in which the driving force to the step motor 30 is strong and the rotor 31 rotates too fast, and is similar to the previous FIG. 17B and FIG. 17C. Indicates the state. That is, in any case, the rotation of the rotor 31 is too fast, and after the start of the decay period t2, the peak Ir behind the induced current Ig is completed in a short time, and the peak shifts to the table peak If.
  • the flow in FIG. 18 is the same as the flow in FIG. 16 described in the third embodiment until a negative determination is made in step S7. However, in this modification, the correction pulse FP is not output immediately, and the determination in the subsequent step S14 is made.
  • step S15 an affirmative determination (DS1 one or two detections: determination that the driving force is too strong) is made, and rank DOWN (step S15) is executed. Since the correction pulse FP is not output, and the next drive pulse SP is output without waiting for the output of the correction pulse FP, wasteful power consumption is suppressed, and there is no delay in high-speed driving. .
  • FIG. 19D is an example of the case where the rotation of the rotor 31 is too slow, and shows the same state as FIG. That is, after the start of the decay period t2, the induced current Ig continues to be a dummy Im, and no first detection signal DS1 is detected.
  • a negative determination is made in step S7
  • a negative determination is further made in step S14
  • rank UP step S16
  • the correction pulse FP is further set.
  • Output step S17).
  • step S15 After the duty of the drive pulse SP is ranked DOWN in step S15, the process further proceeds to step S8 to perform the detection operation in the second detection section G2. Also good. By doing in this way, the presence or absence of rotation of the rotor 31 can be detected more reliably.
  • step S10 the duty of the drive pulse SP ranked DOWN in step S15 is increased again in step S12, and the duty of the drive pulse SP cannot be changed.
  • step S15 the driving is simply ended and the next driving is waited, or the rank UP is set in step S15. If it has been made, rank DOWN in step S12 may be limited.
  • the first embodiment as a method for determining the start duty of the drive pulse SP when the electronic timepiece 1 shifts from the normal drive to the high speed drive, referring to the DUTY table shown in FIG. A method of setting a duty larger than the duty of the drive pulse SP has been shown.
  • the fourth embodiment as a method of determining the start duty, a method is adopted in which the hands having different duties are performed a plurality of times and the start duty is determined based on the rotation detection results.
  • the flowchart of FIG. 20 shows the start duty determination operation that is executed when the normal drive is shifted to the high-speed drive.
  • a duty that is one rank higher than the duty of the drive pulse SP during normal driving is designated as the designated duty. For example, if the duty of the drive pulse SP during normal driving is 18/32, the designated duty is 19/32 that is one rank higher.
  • the designated duty is a duty of the drive pulse SP used at the time of the hand movement (trial movement) executed in the next step S42.
  • trial movement is performed using the drive pulse SP having the designated duty.
  • the trial hand movement is one that performs high-speed hand movement and performs rotation detection, and may perform the same hand movement as in any of the first to third embodiments described above and their modifications.
  • the duty rank is not changed according to the rotation detection result.
  • a designated duty is set as the duty (rank) of the drive pulse SP during hand movement. If a duty that is one rank higher than the duty of the rank at the time of normal hand movement is designated as the designated duty, the duty rank of the drive pulse SP at the time of trial hand movement is one rank higher than that at the time of normal hand movement.
  • a condition A that is a condition for detecting rotation in the first detection period G1 and a condition B that is a condition for detecting rotation in the second detection period G2 are set. This condition is the same as that used in high speed driving in the first embodiment, and is the same as that set in step S3 in FIG.
  • the second detection resistance unit 52 is selected in step S422 as in step S24 of FIG.
  • the upper detection threshold Vth may be switched. The same applies to the third embodiment.
  • steps S423 to S430 are the same as those in steps S4 to S11 shown in the flow of FIG. 5 in the first embodiment, a duplicate description thereof will be omitted.
  • rotation detection under conditions A and B is performed, and if it is not determined that the rotation is normal, a correction pulse FP is output in step S430.
  • Steps S25 to S32 in FIG. 11 Steps S27 to S30 may be omitted
  • Steps S423 to S430 It may be performed in place of the operation. The same applies to the third embodiment.
  • the rank of the duty of the drive pulse SP seen in step S12 in the flow of FIG. 5 is not increased. This is because the trial movement is a movement that is performed according to the designated duty and does not involve a rank change by itself. Note that the detection result of the detection pulse DS1 in the first detection period G1 in step S426 is stored and referred to later.
  • a duty that is one rank lower than the duty of the drive pulse SP during normal driving is designated as the designated duty. For example, if the duty of the drive pulse SP during normal driving is 18/32, the designated duty is 18/32 one rank below.
  • step S44 trial movement is performed at the designated duty in the same manner.
  • trial hand movement is performed with a duty that is one rank lower than the duty during normal driving.
  • steps S41 to S44 Through the operations in steps S41 to S44 described above, first, a plurality of hands are moved by a plurality of drive pulses SP having different duties, and rotation detection is performed for each of them.
  • step S45 the presence or absence of the first detection signal DS1 in the first detection section G1 in a plurality of trial movements (steps S42 and S44) is determined.
  • step S45 when the first detection signal DS1 in the first detection section G1 is detected in both step S42 and step S44 (case 1), both in step S42 and step S44.
  • case 2 when the first detection signal DS1 in the first detection section G1 is not detected (case 2), the first detection signal DS1 in the first detection section G1 is detected in one of steps S42 and S44.
  • the three cases of the case of not being detected (case 3) are discriminated.
  • Step S45 If it is determined in Step S45 that Case 1 (the first detection signal DS1 in the first detection section G1 has been detected in both Step S42 and Step S44), normal driving is performed as the start duty in Step S46.
  • high-speed driving may be continued according to any of the first to third embodiments described above and their modifications.
  • Step S45 If it is determined in Step S45 that Case 2 (the first detection signal DS1 in the first detection section G1 has not been detected in both Step S42 and Step S44), the start duty is usually set in Step S47.
  • a duty that is two ranks higher than the duty at the time of driving is set. This is because the duty of the ranks above and below the duty rank of the drive pulse SP during normal driving does not have a driving force that is strong enough to rotate the rotor 31 at high speed during high-speed driving. This means that there is a shortage, and the intention is to select a higher rank as the duty rank during stable high-speed driving.
  • high-speed driving may be continued in accordance with any of the first to third embodiments and their modifications as described above.
  • step S45 If it is determined in step S45 that the case 3 is detected (one of the steps S42 and S44 has detected the first detection signal DS1 in the first detection section G1 and not the other), the process proceeds to step S48.
  • a duty equal to the duty at the time of normal driving is set as the start duty. This means that the duty at which the rotor 31 can be stably driven at high speed in the high speed driving is in the vicinity of the duty rank of the driving pulse SP at the time of normal driving. It is intended to select the one during normal driving.
  • high-speed driving may be continued in accordance with any of the first to third embodiments and their modifications as described above.
  • the start duty is determined based on the result of the rotation detection for a plurality of times of hand movement by the plurality of different duty drive pulses SP.
  • the duty rank of the drive pulse SP during normal driving is not necessarily a relatively small duty suitable for stable driving for some reason, a duty having a rank closer to a duty that can be stably driven at high speed is started. It can be selected as a duty, and it is considered that high-speed driving is quickly stabilized.
  • the number of trial movements (two in this embodiment) and the designated duty at each trial movement are not limited to the example shown here, and a larger number of trial movements may be performed.
  • a different duty may be adopted as the designated duty.
  • a detection signal other than the first detection signal DS1 in the first detection section G1 may be considered, or the start duty may be determined more finely according to the detection result.
  • the start duty is selected from three cases, Case 1 to Case 3. However, more cases may be divided, and an optimal start duty may be selected according to each case.
  • the configuration diagrams, flowcharts, timing charts, and the like shown in the embodiments of the present invention are not limited thereto, and can be arbitrarily changed as long as they satisfy the gist of the present invention.
  • the number of detection pulse outputs, the detection period, and the number of detections in each detection section are not limited, and can be arbitrarily changed according to the performance of the step motor and the specifications of the electronic timepiece.

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Abstract

ステップモータ(30)と、ステップモータを駆動する駆動パルスSPを出力する駆動パルス発生回路(5)と、ステップモータの回転を検出する検出パルスを出力する検出パルス発生回路(10)と、補正パルスFPを出力する補正パルス発生回路(6)と、各パルスを選択出力するパルス選択回路(7)と、パルス選択回路(7)からの出力をステップモータに供給するドライバー回路(20)と、検出パルス(CP)により発生する検出信号を入力し、ステップモータの回転を判定する回転検出回路(40)と、を有する電子時計であって、駆動パルス(SP)の駆動間隔を通常駆動と高速駆動とに切り替える駆動間隔切替回路(4)を有し、回転検出回路(40)は、駆動間隔切替回路(4)により検出条件が変更可能である構成とした電子時計(1)。

Description

電子時計
 本発明は、指針をステップモータで駆動する電子時計に関し、特にステップモータの早送り手段を備えた電子時計に関する。
 従来、アナログ表示手段を備えた電子時計は、指針をステップモータ(ステッピングモータ、パルスモータなどとも称される)によって駆動することが一般的である。このステップモータは、コイルによって磁化されるステータと、2極磁化された円盤状の回転体であるロータで構成され、1秒毎に運針する通常駆動と共に、時刻修正などでは指針を高速に動かす早送り動作(高速駆動)が一般的に行われている。
 この早送り動作は、ステップモータへ駆動パルスを短い周期で高速に供給するが、ステップモータが短い周期の高速駆動パルスに対して、運針ミス、すなわち、ロータの回転ミスが生じないように動作させる必要がある。このため、ロータの回転状態を検出し、回転状態に応じて適切な駆動パルスを供給することで、早送り動作を安定して実施できるステップモータを備えた電子機器が提案されている(たとえば、特許文献1参照)。
 この特許文献1は、ステップモータの駆動において、ロータの回転によって励起された逆起電力を電流あるいは電圧として捉えて、その第1のピークを検出し、この検出よってロータの回転の有無を確認しながら駆動パルスを供給して早送り動作を実現している。また、駆動パルスに起因するスパイクノイズの影響を防止するために、直前の駆動パルスの出力タイミングから所定の時間だけ逆起電力を検出しない不感応時間(マスク時間)を設定し、検出タイミングの最適化を得ていることが示されている。
 また、ロータの減衰振動による逆誘起電流から、次の駆動パルスによる駆動エネルギーにプラスとなる減衰振動のタイミングを検出して、次の駆動パルスの出力タイミングを決定するステップモータの検出制御装置が提案されている(たとえば、特許文献2参照)。
 この特許文献2は、ロータの減衰振動による逆誘起電流を検出後、次の駆動エネルギーにプラスとなるタイミングを得るために、一定の遅延時間(d´mS)後に、次の駆動パルスを出力している。これにより、ロータの減衰振動のエネルギーを有効に利用でき、駆動消費電流を減らすことができると共に、ロータの減衰振動が小さくなるのを待つことなく、次の駆動パルスを出力できるので、早送り動作を従来よりも高速にできることが示されている。
特許第3757421号公報(第10頁、図5) 特公昭60-056080号公報(第2頁、図4)
 しかしながら、特許文献1で提示されている技術は、ロータの回転によって励起された逆起電力を検出する検出条件がひとつだけなので、検出波形の変動(すなわち、ロータの回転変動)を高精度に検出することができない。このため、外部磁場等の外乱によってロータの回転が不安定になった場合、ロータの回転状態を正確に把握できないので、適切な早送り駆動ができず、早送り動作の高速化に限界がある。また、早送り動作において、ステップモータに必要以上の駆動電力を供給することは、電子時計の電池寿命を短くすることに繋がるが、特許文献1の技術では高精度の回転検出が出来ないために駆動電力の最適化が得られず、低電力駆動が難しいという問題があった。
 また、特許文献2で提示されている技術は、逆誘起電流の検出後、あらかじめ定めた一定の遅延時間(d´mS)の後に次の駆動パルスを出力するので、ロータの回転速度の変動にきめ細かく対応できず、外部磁場等の外乱の影響を受けやすい懸念がある。また、次の駆動パルスを出力する前に遅延時間が常に存在しているので、早送り動作が制限されて、更なる高速駆動を実現することが困難であった。
 本発明の目的は上記課題を解決し、ステップモータの駆動電力を低減しつつ、ステップモータの安定した高速駆動を実現する電子時計を提供することである。
 上記課題を解決するために、本発明に係る電子時計は下記記載の構成を採用してよい。
 本発明の電子時計は、ステップモータと、該ステップモータを駆動するための複数の異なる駆動力の駆動パルスを出力する駆動パルス発生回路と、駆動パルスでステップモータを駆動後、ステップモータの回転/非回転を検出する検出パルスを出力する検出パルス発生回路と、駆動パルスによる駆動の補償用の補正パルスを出力する補正パルス発生回路と、駆動パルスと検出パルスと補正パルスを選択出力するパルス選択回路と、該パルス選択回路から出力されたパルスをステップモータに供給するドライバー回路と、検出パルスにより発生する検出信号を入力し、ステップモータの回転/非回転を判定する回転検出回路と、を有し、該回転検出回路で非回転と判定された場合、パルス選択回路が補正パルスを出力するとともに、現状よりも高い駆動力の駆動パルスを選択する電子時計において、さらに、駆動パルスの駆動間隔を、通常使用される駆動間隔である通常駆動間隔と、通常駆動間隔よりも短い駆動間隔である高速駆動間隔と、に切り替える駆動間隔切替回路と、を有し、回転検出回路は、前記駆動パルスの駆動間隔に応じて検出条件が変更可能に構成されることを特徴とする。
 また、駆動間隔切替回路が、通常駆動間隔と高速駆動間隔とで、回転検出回路の検出条件を変更するように構成されることを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路は、高速駆動間隔を選択するときに、回転検出回路の検出条件を、通常駆動間隔を選択するときよりも、早期に非回転と判断されるように変更することを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路は、高速駆動間隔を選択するときに、通常駆動間隔を選択するときよりも、検出パルスの出力数を少なくすることを特徴としてよい。
 また、回転検出回路は、ステップモータが接続されるドライバー回路の出力に発生する検出信号を検出するとともに、ドライバー回路の出力に接続された検出抵抗を有し、駆動間隔切替回路は、検出抵抗の抵抗値を、高速駆動間隔を選択するときのほうが、通常駆動間隔を選択するときよりも低くすることを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路は、検出信号の検出可否を判断するための閾値の絶対値を、高速駆動間隔を選択するときのほうが、通常駆動間隔を選択するときよりも高くすることを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路は、検出パルスの幅を、高速駆動間隔を選択するときのほうが、通常駆動間隔を選択するときよりも狭くすることを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路は、高速駆動間隔を選択している場合に、回転検出回路が、非回転と判断したが、検出パルス出力開始から所定期間内に検出信号を検出し、以降検出信号を検出しなかった場合に、駆動パルスとして、現状より駆動力の低いものを選択することを特徴としてよい。
 また、補正パルス発生回路は、駆動間隔切替回路が、駆動パルスとして、現状より駆動力の低いものを選択した場合に、補正パルスを出力しないことを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路は、通常駆動間隔から高速駆動間隔へ切り替える際に、駆動パルスとして、現状より駆動力の高いものを選択することを特徴としてよい。
 また、回転検出した場合にカウントし、非回転検出の場合にリセットされる連続回転カウンタを有し、駆動間隔切替回路は、該連続回転カウンタの値により、通常駆動間隔から高速駆動間隔へ切り替える際の駆動力を決定することを特徴としてよい。
 また、駆動間隔切替回路が、通常駆動間隔から高速駆動間隔へ切り替える際に、複数の異なる駆動力の駆動パルスによる複数回の前記ステップモータの駆動を行い、それぞれについて、回転検出回路による回転検出を行い、複数の異なる駆動力の駆動パルスによる複数回のステップモータの駆動についての回転検出の結果に基いて、駆動パルスの駆動力を選択することを特徴としてよい。
 上記の如く本発明によれば、高速駆動間隔を選択するときに、回転検出回路の検出条件を通常駆動間隔を選択するときよりも早期に非回転と判断するように変更することができる。これにより、ステップモータの回転速度の低下を早期に検出し、ステップモータの駆動力を強めることで、回転検出の遅れによる高速駆動の制限が排除され、ステップモータの高速駆動を最適化し、低電力で安定した高速駆動を実現する電子時計を提供することができる。
本発明の第1の実施形態に係わる電子時計の概略構成を示す構成図である。 本発明の第1の実施形態に係わるステップモータの概略構成と基本動作を示す説明図である。 本発明の第1の実施形態に係わるドライバー回路と検出抵抗部の構成を示す回路図である。 本発明の第1の実施形態に係わるステップモータから発生する逆起電力による誘起電流と回転検出の基本動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第1の実施形態に係わる電子時計の回転検出動作とステップモータ駆動を説明するフローチャートである。 本発明の第1の実施形態に係わる電子時計の通常駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第1の実施形態に係わる電子時計の高速駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第1の実施形態に係わる電子時計の通常駆動から高速駆動に移行する時の駆動パルスのスタートデューティの決定を説明する説明図と表である。 本発明の第2の実施形態に係わる電子時計の概略構成を示す構成図である。 本発明の第2の実施形態に係わるドライバー回路と検出抵抗部の構成を示す回路図である。 本発明の第2の実施形態に係わる電子時計の回転検出動作とステップモータ駆動を説明するフローチャートである。 本発明の第2の実施形態に係わる電子時計の通常駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第2の実施形態に係わる電子時計の高速駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第2の実施形態の変形例1に係わる電子時計の高速駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第2の実施形態の変形例2に係わる電子時計の高速駆動における検出パルスのパルス幅を説明するタイミングチャートである。 本発明の第3の実施形態に係わる電子時計の回転検出動作とステップモータ駆動を説明するフローチャートである。 本発明の第3の実施形態に係わる電子時計の高速駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第3の実施形態の変形例に係わる電子時計の回転検出動作とステップモータ駆動を説明するフローチャートである。 本発明の第3の実施形態の変形例に係わる電子時計の高速駆動における回転検出動作を説明するタイミングチャートである。 本発明の第4の実施形態に係わる電子時計のスタートデューティ決定動作を説明するフローチャートである。 本発明の第4の実施形態に係わる電子時計の試行運針動作を説明するフローチャートである。
 以下図面により本発明の実施の形態を詳述する。
<各実施形態の特徴>
 第1の実施形態の特徴は本発明の基本的な構成であり、ステップモータの通常駆動と高速駆動で回転検出条件を変更し、高速駆動では検出パルスの出力数を少なくして早期に非回転と判断することである。
 第2の実施形態の特徴は、ステップモータの高速駆動において、回転検出のための検出抵抗値、または回転検出回路の閾値を切り替えることで、高速駆動では早期に非回転と判断することである。
 第3の実施形態の特徴は、ステップモータの回転が速すぎる(駆動力が強すぎる)場合、駆動パルスの駆動力を低下させる制御を行い、駆動電力を低減してステップモータの駆動を最適化することである。
 第4の実施形態の特徴は、高速駆動時のスタートデューティを決定するにあたり、デューティの異なる運針を複数回行い、それらの回転検出結果に基いて、スタートデューティを決定することである。
<第1の実施形態>
<第1の実施形態の電子時計の構成説明:図1>
 第1の実施形態の電子時計の概略構成を図1を用いて説明する。図1において、符号1は第1の実施形態の電子時計である。電子時計1は、水晶振動子(図示せず)によって所定の基準信号P1を出力する発振回路2、基準信号P1を入力して各回路を制御するために必要なタイミング信号T1~T4を出力する制御回路3、パルス発生制御信号P2を出力する駆動間隔切替回路4、駆動パルスSPを出力する駆動パルス発生回路5、補正パルスFPを出力する補正パルス発生回路6、第1、第2検出パルスCP1、CP2を出力する検出パルス発生回路10を有する。
 さらに電子時計1は、駆動パルスSP等を入力して選択パルスP3と検出抵抗パルスRPを出力するパルス選択回路7、選択パルスP3を入力して駆動パルス等を出力するドライバー回路20、駆動パルスSP等を入力して指針(図示せず)を動かすステップモータ30、ステップモータ30からの第1、第2検出信号DS1、DS2を入力してステップモータ30の回転検出を行う回転検出回路40などによって構成される。
 なお、電子時計1は、指針によって時刻を表示するアナログ表示式時計であり、電源となる電池、操作部材、輪列、指針等を有するが、これらは本発明に直接係わらないので、ここでの図示は省略する。
 検出パルス発生回路10は、第1検出パルス発生回路11と第2検出パルス発生回路12とを有し、タイミング信号T1とパルス発生制御信号P2を入力して動作し、ステップモータ30の回転/非回転を検出する検出パルスを出力する。第1検出パルス発生回路11は、駆動パルスSPでステップモータ30を駆動したときに発生する逆起電力で、駆動パルスSPと異なる側(逆極性)に発生する誘起電流を検出するための第1検出パルスCP1を出力する。また、第2検出パルス発生回路12は、駆動パルスSPと同じ側(同極性)に発生する誘起電流を検出するための第2検出パルスCP2を出力する。
 駆動間隔切替回路4は、駆動パルスSPの通常駆動間隔(たとえば1秒間隔)と、通常駆動間隔よりも短い駆動間隔である高速駆動間隔とに切り替える機能を備えており、タイミング信号T4と回転検出回路40からの判定信号P5等を入力して動作する。
 この駆動間隔切替回路4は、各パルス発生回路を制御するパルス発生制御信号P2と、通常駆動間隔と高速駆動間隔に応じて回転検出の条件を変更する検出制御信号P4を回転検出回路40に対して出力する。また、駆動間隔切替回路4は、内部に回転検出回数をカウントする連続回転カウンタ4aを有し、そのカウント値等に基づいて駆動パルスSPのデューティのランクを制御するランク信号P6を駆動パルス発生回路5に対して出力する。
 駆動パルス発生回路5は、タイミング信号T3とパルス発生制御信号P2、ランク信号P6を入力して動作し、ステップモータ30を駆動するための駆動パルスSPを出力する。この駆動パルス発生回路5は、駆動間隔切替回路4からのパルス発生制御信号P2によって制御され、1秒毎の通常駆動間隔の駆動パルスSPや、早送り動作のための高速駆動間隔の駆動パルスSPを出力する。また、ランク信号P6によってパルスのデューティを制御し、駆動パルスSPを複数の異なる駆動力に切り替えることができる。
 補正パルス発生回路6は、タイミング信号T2とパルス発生制御信号P2を入力して動作し、ステップモータ30が回転検出回路40によって非回転と判断された場合に、駆動の補償用の補正パルスFPを出力する。
 パルス選択回路7は、駆動パルスSP、補正パルスFP、第1、第2検出パルスCP1、CP2をそれぞれ入力し、各パルスを選択して選択パルスP3としてドライバー回路20に出力する。また、第1、第2検出パルスCP1、CP2から生成し、検出抵抗部50を制御する検出抵抗パルスRPを出力する。
 回転検出回路40は、ステップモータ30からの第1、第2検出信号DS1、DS2(ドライバー回路20の出力に発生する)、パルス選択回路7からの検出抵抗パルスRP、駆動間隔切替回路4からの検出制御信号P4を入力して動作する。
 回転検出回路40は、第1検出判定回路41と第2検出判定回路42、及び検出抵抗部50とを有している。第1検出判定回路41は、第1検出パルスCP1により発生する第1検出信号DS1を入力して検出位置を調べる第1検出位置カウンタ41aと、同じく第1検出信号DS1を入力して検出発数を調べる第1検出発数カウンタ41bとを有している。
 また、第2検出判定回路42は、第2検出パルスCP2により発生する第2検出信号DS2を入力して検出位置を調べる第2検出位置カウンタ42aと、同じく第2検出信号DS2を入力して検出発数を調べる第2検出発数カウンタ42bとを有している。また、検出抵抗部50は、ドライバー回路20の出力に検出抵抗を接続して、第1、第2検出信号DS1、DS2を取り出す回路であるが、詳細は後述する。
 この回転検出回路40は、前述した複数のカウンタによる計測情報から第1、第2検出信号DS1、DS2の発生位置や発生数を検出し、その情報に基づいてステップモータ30の回転状態を把握して回転/非回転を判定し、その判定結果等を判定信号P5として駆動間隔切替回路4に出力する。また、回転検出回路40は、駆動間隔切替回路4からの検出制御信号P4によって、回転検出条件を変更できる機能を有している。
 ドライバー回路20は、ここでは図示しないが二つのドライバー回路によって構成され、それぞれの出力端子OUT1、OUT2から駆動パルスSP、補正パルスFP、第1、第2検出パルスCP1、CP2を低インピーダンスに変換して出力し、ステップモータ30を駆動する。なお、ドライバー回路20の詳細な構成は後述する。
<ステップモータの概略構成と基本動作の説明:図2>
 次に、ステップモータ30の概略構成と基本的な動作を図2を用いて説明する。図2(a)において、ステップモータ30は、ロータ31、ステータ32、コイル33などによって構成される。ロータ31は2極磁化された円盤状の回転体であり、径方向にN極、S極に着磁されている。ステータ32は、軟磁性材により成り、ロータ31を囲む半円部32a、32bがスリットで分割されている。また、半円部32a、32bが結合している基部32eに単相のコイル33が巻装されている。単相とはコイルが1個であり、駆動パルス等を入力する入力端子C1、C2が2個であることを意味している。
 また、ステータ32の半円部32a、32bの内周面の対向する所定の位置に、凹状のノッチ32h、32iが形成されている。このノッチ32h、32iによって、ステータ32の電磁的安定点(直線Aで示す)に対してロータ31の静的安定点(制止時の磁極の位置:斜線Bで示す)がずれることになる。このずれによる角度差を初期位相角θiと称し、この初期位相角θiによって、ロータ31が所定の方向に回転しやすいように癖付けされることになる。
 次に、ステップモータ30の基本動作を図2(a)とタイミングチャートの図2(b)を用いて説明する。図2(b)において、駆動パルスSPは、図示するように連続する複数のパルス群によって構成され、このパルス群はパルス幅(すなわち、デューティ)が可変される。この駆動パルスSPがステップモータ30の入力端子C1、C2へ交互に供給されることで、ステータ32が交互に反転磁化されてロータ31が回転する。そして、駆動パルスSPの繰り返し周期を可変することで、ロータ31の駆動間隔を制御でき、また、駆動パルスSPのデューティを可変することで、ステップモータ30の駆動力(回転力)を調整することができる。
 ここで図2(a)において、ステップモータ30のコイル33に駆動パルスSPが供給されると、ステータ32は磁化され、ロータ31は静的安定点Bから180度回転(図面上左回転)するが、その位置で直ちに停止することはなく、実際には180度の位置をオーバーランして振動し、しだいに振幅が小さくなり停止する(曲線の軌跡Cで示す)。このときのロータ31の減衰振動はコイル33への磁束変化となり、電磁誘導による逆起電力が発生してコイル33に誘起電流が流れる。
 図2(b)の電流波形I1は、ロータ31が駆動パルスSPによって正常に180度回転したときのコイル33に流れる誘起電流の一例である。ここで、駆動パルスSPが供給されている駆動期間t1での電流波形I1は、複数のパルス群による駆動電流と誘起電流が重なった電流波形となり、駆動パルスSP終了後の減衰期間t2では、ロータ31の減衰振動による誘起電流が発生する。
 また、図2(a)の曲線の軌跡Dは、ステップモータ30が外部磁場等の何らかの影響によって、駆動パルスSPが供給されたのにもかかわらず、ロータ31が回転できずに元の位置に戻ってしまう場合の軌跡を示している。そして、図2(b)の電流波形I2は、ロータ31が正常に回転できなかったときのコイル33に流れる誘起電流の一例である。
 ここで、ロータ31が回転できなかった場合の減衰期間t2における電流波形I2は、ロータ31が回転しないために、前述した電流波形I1と比較して振幅が小さく周期が長い誘起電流が発生する。
 本発明は、図2(b)で示す駆動パルスSP終了後の減衰期間t2における誘起電流を複数の検出区間に分けて検出すると共に、高速駆動のときにおける回転検出条件を変更して早期に回転/非回転を判定することで、ステップモータの性能を最大限に生かし、安定した高速駆動を実現する電子時計を提供するものである。なお、図2(a)に示すステップモータ30は、後述する第1から第3の実施形態のすべてに用いられている。
<ドライバー回路と検出抵抗部の回路構成の説明:図3>
 次に、ステップモータ30を駆動するドライバー回路20と、ステップモータ30の回転状態を検出する回転検出回路40の一部である検出抵抗部50の回路構成の一例を図3を用いて説明する。図3において、ドライバー回路20は、ON抵抗が小さいPチャンネルMOSトランジスタであるドライブトランジスタDP1(以下、トランジスタDP1と略す)とON抵抗が小さいNチャンネルMOSトランジスタであるドライブトランジスタDN1(以下、トランジスタDN1と略す)とのコンプリメンタリ接続でなる第1ドライバー回路21と、同じくON抵抗が小さいPチャンネルMOSトランジスタであるドライブトランジスタDP2(以下、トランジスタDP2と略す)とON抵抗が小さいNチャンネルMOSトランジスタであるドライブトランジスタDN2(以下、トランジスタDN2と略す)とのコンプリメンタリ接続でなる第2ドライバー回路22とによって構成される。
 第1ドライバー回路21の出力OUT1は、ステップモータ30のコイル33の一方の端子に接続され、第2ドライバー回路22の出力OUT2は、ステップモータ30のコイル33の他方の端子に接続される。また、トランジスタDP1、DN1、DP2、DN2の各ゲート端子Gは、パルス選択回路7(図1参照)からの選択パルスP3が接続される。
 この構成によって、パルス選択回路7が選択する駆動パルスSP、補正パルスFP、第1、第2検出パルスCP1、CP2のいずれかのパルスが、選択パルスP3としてドライバー回路20に入力され、ドライバー回路20の出力OUT1、OUT2から交互に、ステップモータ30を駆動する各パルスが出力される。
 また、回転検出回路40に含まれる検出抵抗部50は、PチャンネルMOSトランジスタTP1、TP2(以下、トランジスタTP1、TP2と略す)を有し、トランジスタTP1、TP2のソース端子Sは電源VDDに接続され、各ゲート端子Gはパルス選択回路7からの検出抵抗パルスRPが入力される。また、トランジスタTP1のドレイン端子Dは検出抵抗R1の一方の端子に接続され、トランジスタTP2のドレイン端子Dは検出抵抗R2の一方の端子に接続される。
 検出抵抗R1の他方の端子は、ドライバー回路20の第1ドライバー回路の出力OUT1(すなわち、トランジスタDP1とDN1のドレイン結合点)に接続され、さらに、回転検出回路40のゲート回路40aに接続される。また、検出抵抗R2の他方の端子は、ドライバー回路20の第2ドライバー回路の出力OUT2(すなわち、トランジスタDP2とDN2のドレイン結合点)に接続され、さらに、回転検出回路40のゲート回路40bに接続される。なお、検出抵抗R1とR2の抵抗値は略等しく、比較的高抵抗が好ましい。
 ここで、検出抵抗R1、R2が接続されたゲート回路40a、40bに入力される一対の信号が、ステップモータ30からの検出信号DSである。すなわち、検出信号DSはステップモータ30からの誘起電流が検出抵抗R1、R2に流れることによって、検出抵抗R1、R2の両端に発生するのである。この検出信号DSは、詳細は後述するが、第1検出区間に検出される信号を第1検出信号DS1と称し、第2検出区間に検出される信号を第2検出信号DS2と称する。なお、ゲート回路40a、40b以降の回路構成については図示を省略するが、前述した第1検出判定回路41と第2検出判定回路42に接続され、検出信号DSを波形整形した後に回転検出のためのカウント動作等が実行される。
<ロータの回転検出の基本動作の説明:図1~図4>
 次に図4のタイミングチャートを用いて、前述した図2においてロータ31が正常回転した場合(図2(a)の軌跡C)を例として、電子時計1がどのようにロータ31の回転状態を検出するかの基本動作を説明する。なお、電子時計1の構成は図1と図3を参照する。また図4は、ステップモータ30に流れる電流波形Iを駆動電流Id(駆動期間t1)と誘起電流Ig(減衰期間t2)として示す。
 図4において、例えば、出力OUT1から駆動パルスSPがステップモータ30に供給されると、ロータ31が軌跡Cのように180度回転し、その後、減衰振動する(図2参照)。ここで、駆動パルスSPは前述したように複数のパルス群で成り、ドライバー回路20のトランジスタDP1、DN1(図3参照)のゲートGに入力され、トランジスタDP1、DN1が交互にON、OFFを繰り返すことで、ステップモータ30のコイル33には、駆動電流Idが流れる(図4:駆動期間t1)。
 次に、駆動パルスSP終了後の減衰期間t2における誘起電流Igを詳細に説明すると、駆動期間t1の終了後、ロータ31の減衰振動によって、駆動パルスSPと反対側(GNDに対してプラス側)に誘起電流Igが流れ、この電流の山形状の領域を「裏の山」(記号Ir)と称する。また、この裏の山Irのあと、ロータ31の減衰振動によって、駆動パルスSPと同じ側(GNDに対してマイナス側)に誘起電流が流れ、この電流の山形状の領域を「表の山」(記号If)と称する。
 また、図4に示すように、駆動期間t1の終了直後で、且つ、裏の山Irの直前に、駆動パルスSPと同じ側(GNDに対してマイナス側)に誘起電流が発生し、この電流の山形状の領域を「ダミーの表の山」(以下、ダミー(記号Im)と略す)と称する。このダミーImは、駆動パルスSPが終了しても、ロータ31が180-θi度(図2(a)参照)を回り終えていない場合(ロータの回転が遅い場合)に出現する。
 また、図4では図示しないが、ダミーImが発生しない場合もあり、これは、駆動パルスSPの出力中にロータ31が180-θi度を回り切っている場合(ロータの回転が速い場合)である。
 ここで一例として、裏の山Irを検出する第1検出パルスCP1による回転検出を図4を用いて説明する。この図4の例では、駆動パルスSPが出力OUT1から出力しているので、第1検出パルスCP1は出力OUT2から出力され、一つの検出区間の中で3発の検出パルス(CP11~CP13)が出力されたことを示している。この第1検出パルスCP1が出力される区間、すなわち、裏の山Irを検出する区間を第1検出区間G1と称する。
 ここで、裏の山Irを検出するために第1検出パルス発生回路11から第1検出パルスCP1が出力されると、パルス選択回路7から第1検出パルスCP1が選択パルスP3として出力し、また、第1検出パルスCP1に同期した検出抵抗パルスRPが出力する。すると、選択パルスP3によってドライバー回路20のトランジスタDP1が短時間ONし、同時に検出抵抗パルスRPによって検出抵抗部50のトランジスタTP2が短時間ONする(図3参照)。なお、他のトランジスタはOFFである。この動作によって、コイル33の出力OUT1側は電源VDDに接続され、コイル33の出力OUT2側は検出抵抗R2が接続される。すなわち、コイル33の両端は、電源VDDを介して検出抵抗R2が接続される。
 これにより、コイル33に発生する誘起電流Igは、第1検出パルスCP1の短いパルス幅の期間だけ検出抵抗R2に流れ、出力OUT2に第1検出信号DS1が図4に示すように発生する。すなわち、第1検出信号DS1は、第1検出パルスCP1と同一タイミングで発生するひげ状の信号である。
 この第1検出信号DS1は、検出抵抗R2に接続されているゲート回路40bに入力し、ゲート回路40bの閾値Vthを超える検出信号DS1のみがゲート回路40bを通過して、第1検出判定回路41(図1参照)によって検出位置や検出数がカウントされる。
 具体的には、図4に示すように、一例として1発目の第1検出パルスCP11は、誘起電流IgのダミーImの領域で出力されるので、このCP11によって発生する第1検出信号DS11は、GNDよりプラス側となり、このタイミングではDS11はゲート回路40bの閾値Vthを超えられないので検出されない。
 また、2発目と3発目の第1検出パルスCP12、CP13は、誘起電流Igの裏の山Irの領域で出力されるので、このCP12、CP13によって発生するDS12、DS13は、GNDよりマイナス側となってゲート回路40bの閾値Vthを超えることができる。すなわち、図4に示す例では、第1検出区間G1の第1検出信号DS1の2発目と3発目が検出されたことになり、裏の山Irがこのタイミングで発生したことを知ることができる。このように、裏の山Irを検出する第1検出区間G1は、裏の山が発生する可能性のある期間に設定される。
 また、図4では示していないが、表の山Ifが発生する可能性のある期間に第2検出区間G2を設定して所定の数の第2検出パルスCP2を出力し、第2検出信号DS2によって表の山を検出する。この第2検出区間G2による第2検出パルスCP2は、図4の例では、駆動パルスSPが出力OUT1から出力しているので、出力OUT1から出力される。
 すなわち、表の山Ifを検出するために第2検出パルス発生回路12から第2検出パルスCP2が出力されると、パルス選択回路7から第2検出パルスCP2に同期した選択パルスP3と検出抵抗パルスRPが出力する。すると、選択パルスP3によってドライバー回路20のトランジスタDP2が短時間ONし、同時に検出抵抗パルスRPによって検出抵抗部50のトランジスタTP1が短時間ONする。なお、他のトランジスタはOFFである。この動作によって、コイル33の出力OUT2側は電源VDDに接続され、コイル33の出力OUT1側は検出抵抗R1が接続される。すなわち、コイル33の両端は、電源VDDを介して検出抵抗R1が接続される。
 これにより、コイル33に発生する誘起電流Igは、第2検出パルスCP2の短いパルス幅の期間だけ検出抵抗R1に流れ、出力OUT1に第2検出信号DS2が発生する。すなわち、第2検出信号DS2は、第2検出パルスCP2と同一タイミングで発生する。
 この第2検出信号DS2は、検出抵抗R1に接続されているゲート回路40aに入力し、ゲート回路40aの閾値Vthを超える第2検出信号DS2のみがゲート回路40bを通過して、第2検出判定回路42によって検出位置や検出数がカウントされる。なお、図4は駆動パルスSPが出力OUT1から出力される場合を示したが、次の駆動ステップで駆動パルスSPは出力OUT2から出力されるので、第1検出区間G1での第1検出パルスCP1は出力OUT1側に出力され、第2検出区間G2での第2検出パルスCP2は出力OUT2側に出力される。
 このように本発明の基本的な回転検出動作は、第1検出パルスCP1と第2検出パルスCP2を所定の検出区間に分けて出力し、その検出区間での検出信号から裏の山Irと表の山Ifを検出してステップモータ30の回転/非回転を判定するのである。そして、その判定結果に応じて駆動パルスSPの駆動間隔やパルスのデューティを選択し、ステップモータ30の高速駆動を最適化する。
<第1の実施形態の通常駆動間隔における回転検出の説明:図5、図6>
 次に、第1の実施形態の通常駆動間隔における回転検出動作を図5のフローチャートと図6のタイミングチャートを用いて説明する。ここで、図6のタイミングチャートは、ステップモータ30に流れる電流波形I、駆動パルスSP、及び第1、第2検出信号DS1、DS2の一例を模式的に示している。なお、電流波形Iは、前述したように、駆動電流Idと誘起電流Igに分けられる。なお、電子時計1の構成は図1と図3を参照する。
 まず、通常駆動における回転検出動作フローを説明する。なお、図5の条件Aは第1検出区間G1での回転検出条件であり、条件Bは第2検出区間G2での回転検出条件である。図5において、電子時計1が通常駆動間隔(たとえば、1秒運針動作)を行っている場合は、ステップS1において否定判定となってステップS2へ進む。
 ステップS2において、条件A:3/8とは8発中3発を意味する。すなわち、通常駆動での条件Aは、裏の山Irを検出するための第1検出区間G1において、8発の第1検出パルスCP1の出力で3発の第1検出信号DS1が検出された場合、正常に裏の山Irを検出したと判定する。
 また、条件B:2/5とは5発中2発を意味する。すなわち、通常駆動での条件Bは、表の山Ifを検出するための第2検出区間G2において、5発の第2検出パルスCP2の出力で2発の第2検出信号DS2が検出された場合、正常に表の山Ifを検出し、ロータ31が正常に回転したと判断する。
 次に電子時計1は、駆動パルス発生回路5から駆動パルスSPを出力し、パルス選択回路7を経由して、ドライバー回路20の出力OUT1から駆動パルスSPを出力する(ステップS4)。図6(a)は、出力OUT1から、所定のデューティによる駆動パルスSPが出力されたことを示している。ここで、駆動パルスSPは、駆動期間t1において所定のデューティによる連続した複数のパルス群によって構成される。
 次に電子時計1の駆動間隔切替回路4は、駆動期間t1終了後の減衰期間t2において、通常駆動の条件Aに基づいて8発の第1検出パルスCP1を出力するように検出パルス発生回路10に指示する(ステップS5)。
 次に電子時計1の回転検出回路40は、第1検出パルスCP1によって発生する第1検出信号DS1を検出する(第1検出区間G1での検出動作:ステップS6)。
 次に回転検出回路40は、所定の閾値Vthを超えた第1検出信号DS1を内部のカウンタによってカウントし、条件Aに基づいて判定する(ステップS7)。ここで、第1検出信号DS1が3発以上カウントされたならば、条件Aを満たしているので(肯定判定)、次の第2検出動作であるステップS8に進む。
 また、第1検出信号DS1が3発以上カウントされないならば、条件Aを満たさないので(否定判定)、非回転と判断して駆動の補償用の補正パルスFPを出力する(ステップS11)。さらに、駆動パルスSPの駆動力を上げるために、駆動パルスSPのデューティをランクUPし(ステップS12)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。ここで、駆動パルスSPのデューティをランクUPする理由は、条件Aを満たさないことはステップモータ30の駆動力が弱いためと想定できるからである。
 また、ステップS7で肯定判定がなされたならば、駆動間隔切替回路4は通常駆動における条件Bに基づいて5発の第2検出パルスCP2を出力するように検出パルス発生回路10に指示する(ステップS8)。
 次に回転検出回路40は、第2検出パルスCP2によって発生する第2検出信号DS2を検出する(第2検出区間G2での検出動作:ステップS9)。
 次に回転検出回路40は、所定の閾値Vthを超えた第2検出信号DS2を内部のカウンタによってカウントし、条件Bに基づいて判定する(ステップS10)。ここで、第2検出信号DS2が2発以上カウントされたならば、条件Bを満たしているので(肯定判定)、通常駆動においてロータ31が正常に回転したと判断し、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 また、第2検出信号DS2が2発以上カウントされないならば、条件Bを満たさないので(否定判定)、非回転と判断して補正パルスFPを出力する(ステップS11)。さらに、駆動パルスSPの駆動力を上げるために、駆動パルスSPのデューティをランクUPし(ステップS12)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 次に図6のタイミングチャートを用いて、図5で示したフローチャートに基づいた通常駆動における回転検出動作例を説明する。図6(a)は、駆動期間t1において出力OUT1から出力される駆動パルスSPと、減衰期間t2における第1検出区間G1と第2検出区間G2を示している。すなわち、第1検出区間G1は、誘起電流Igの裏の山Irを検出する区間であって出力OUT2に第1検出パルスCP1が出力され、第2検出区間G2は、誘起電流Igの表の山Ifを検出する区間であって出力OUT1に第2検出パルスCP2が出力される。ここで、第1検出区間G1と第2検出区間G2が時間的に重なっているのは、第1検出区間G1で条件Aが満たされたなら、直ちに第2検出区間G2がスタートするからである。
 図6(b)、図6(c)、図6(d)は、通常駆動においてステップモータ30のロータ31の回転の速さの違いによって、第1検出信号DS1と第2検出信号DS2がどのように検出されるかの一例を示している。図6(b)は、ロータ31が速く回転した一例であり、ロータ31の回転が速いので、誘起電流Igのダミー(図4参照)の発生がなく、駆動期間t1終了直後から裏の山Irが大きく発生することを示している。
 この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が出力されると、すでに裏の山Irが大きく発生しているので、第1検出パルスCP1によって発生する第1検出信号DS1の先頭からの3発が閾値Vthを超え(DS1の1発目から3発目を○で示す)、ステップS7による通常駆動の条件A判定が肯定判定となって、直ちに第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、誘起電流Igはすぐに表の山Ifが発生するタイミングになるので、出力OUT1に第2検出パルスCP2が出力されると、第2検出パルスCP2によって発生する第2検出信号DS2の先頭からの2発が閾値Vthを超え(DS2の1発目と2発目を○で示す)、ステップS10による通常駆動の条件B判定が肯定判定となって、ステップモータ30は、正常に回転したと判断される。このように、図6(b)ではロータ31の回転が速いので、回転検出が図6の中で最も早く成立する。
 次に図6(c)は、ロータ31の回転がやや遅い一例であり、誘起電流Igに短期間ダミーImが発生することを示している。この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が出力されると、先頭の1発目の第1検出信号DS1は、ダミーによって逆極性に発生するので検出されない。そして、ダミーの後、やや遅れて発生する裏の山Irによって第1検出信号DS1の2発目からの4発目までの3発が閾値Vthを超えるので(DS1の1発目を×、2発目から4発目を○で示す)、ステップS7による条件A判定が肯定判定となり、やや遅いタイミングで第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、誘起電流Igは、まだ裏の山Irが発生しているタイミングなので、第2検出パルスCP2が出力されると、先頭からの2発目までの第2検出信号DS2が検出されない。そして、表の山Ifが発生したタイミングで、第2検出信号DS2の3発目と4発目が閾値Vthを超え(DS2の1発目と2発目を×、DS2の3発目と4発目を○で示す)、ステップS10による条件B判定が肯定判定となって、ステップモータ30は、図6(b)より遅いタイミングで正常に回転したと判断される。このように、図6(c)ではロータ31の回転がやや遅いので、回転検出がやや遅く成立する。
 次に図6(d)は、外部磁場等の影響でロータ31の回転が遅い一例であり、ロータ31の回転が遅いので、誘起電流Igに長い期間ダミーImが発生することを示している。この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が出力されると、1発目から5発目まで第1検出信号DS1がダミーによって検出されない。そして、ダミーの後、かなり遅れて発生する裏の山Irによって第1検出信号DS1の6発目からの8発目までの3発が閾値Vthを超えるので(DS1の1発目から5発目までを×、6発目から8発目を○で示す)、ステップS7による条件A判定がぎりぎりで肯定判定となり、かなり遅いタイミングで第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、誘起電流Igは、まだ裏の山が発生しているタイミングなので、第2検出パルスCP2が出力されると、先頭からの2発目までの第2検出信号DS2が検出されない。そして、表の山Ifが発生したタイミングで、第2検出信号DS2の3発目と4発目が閾値Vthを超え(DS2の1発目と2発目を×、DS2の3発目と4発目を○で示す)、ステップS10による条件B判定が肯定判定となって、ステップモータ30は、図6(c)より遅いタイミングで正常に回転したと判断される。このように、図6(d)ではロータ31の回転が遅いので、回転検出が最も遅く成立する。
 このように通常駆動での回転検出は、誘起電流Igを第1検出区間G1と第2検出区間G2に分けて検出し、且つ、各検出区間での検出パルス数を多く設定することで、ロータ31の回転の速さが外乱等の影響によって大きく変動しても、ロータ31の回転を正しく検出できる。また、ロータ31の回転が遅くても正常回転したと判定できるので、ステップモータ30は低電力駆動を継続できる。
 しかし、このような1秒運針などの通常駆動では問題ないが、早送り運針などの高速駆動が必要な場合は、回転検出の成立が遅いことによって、ステップモータ30を高速に駆動できない問題がある。
 たとえば、図6(d)に示すようにロータ31の回転がかなり遅い場合、ぎりぎりの検出タイミングで回転したと判断できても、回転検出の成立が遅いために、次の駆動パルスSPを出力するタイミングが遅れることになり、結果として、高速駆動が回転検出の遅さによって制限を受けることになる。本発明は、この不具合を解消するものであり、電子時計が高速駆動を選択した場合、回転検出条件を変更して早期に非回転と判断できるようにすることで、ステップモータ30の高速回転性能を最大限に生かした高速駆動を実現するものである。
<第1の実施形態の高速駆動間隔における回転検出の説明:図5、図7>
 次に、本発明の特徴である第1の実施形態の高速駆動間隔における回転検出動作を図5のフローチャートと図7のタイミングチャートを用いて説明する。ここで、図7のタイミングチャートは、前述の図6と同様であり、電流波形I、駆動パルスSP、第1、第2検出信号DS1、DS2、及び補正パルスFPを模式的に示している。
 図5において、電子時計1が高速駆動間隔(早送り動作)を行う場合は、ステップS1において肯定判定となってステップS3へ進む。ステップS3において、高速駆動に移行した時の駆動パルスSPの最初のデューティ(スタートデューティ)を決定する。このスタートデューティの決定は、高速駆動に移行する前の通常駆動のときでの駆動パルスSPのデューティを参考にして決定するが、決定方法の詳細は後述する。
 次に、同じステップS3において、高速駆動での回転検出の条件Aとして、第1検出区間G1の検出条件を3発中3発とする。すなわち、高速駆動での条件Aは、第1検出パルスCP1の出力数を減らして3発とし、3発の第1検出パルスCP1の出力で3発の検出信号DS1が検出された場合、正常に裏の山Irを検出したと判定する。
 また、条件Bとして、第2検出区間G2の検出条件を2発中2発とする。すなわち、高速駆動での条件Bは、第2検出パルスCP2の出力数を減らして2発とし、2発の第2検出パルスCP2の出力で2発の検出信号DS2が検出された場合、正常に表の山Ifを検出し、ロータ31が正常に回転したと判断する。
 次にステップS4は、通常駆動と同様であるので説明は省略する。
 次に電子時計1の駆動間隔切替回路4は、駆動期間t1終了後の減衰期間t2において、高速駆動の条件Aに基づいて3発の第1検出パルスCP1を出力するように検出パルス発生回路10に指示する(ステップS5)。
 次に電子時計1の回転検出回路40は、第1検出パルスCP1によって発生する第1検出信号DS1を検出する(第1検出区間G1での検出動作:ステップS6)。
 次に回転検出回路40は、所定の閾値Vthを超えた第1検出信号DS1を内部のカウンタによってカウントし、高速駆動における条件Aに基づいて判定する(ステップS7)。ここで、第1検出信号DS1が3発中3発カウントされたならば、条件Aを満たしているので(肯定判定)、次の第2検出動作であるステップS8に進む。
 また、第1検出信号DS1が3発カウントされないならば、条件Aを満たさないので(否定判定)、非回転と判断して駆動の補償用の補正パルスFPを出力する(ステップS11)。さらに、駆動パルスSPの駆動力を上げるために、駆動パルスSPのデューティをランクUPし(ステップS12)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 また、ステップ7で肯定判定がなされたならば、駆動間隔切替回路4は高速駆動における条件Bに基づいて2発の第2検出パルスCP2を出力するように検出パルス発生回路10に指示する(ステップS8)。
 次に回転検出回路40は、第2検出パルスCP2によって発生する第2検出信号DS2を検出する(第2検出区間G2での検出動作:ステップS9)。
 次に回転検出回路40は、所定の閾値Vthを超えた第2検出信号DS2を内部のカウンタによってカウントし、条件Bに基づいて判定する(ステップS10)。ここで、第2検出信号DS2が2発カウントされたならば、条件Bを満たしているので(肯定判定)、高速駆動においてロータ31が正常に回転したと判断し、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 また、第2検出信号DS2が2発カウントされないならば、条件Bを満たさないので(否定判定)、非回転と判断して補正パルスFPを出力する(ステップS11)。さらに、駆動パルスSPの駆動力を上げるために、駆動パルスSPのデューティをランクUPし(ステップS12)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 次に、図7のタイミングチャートを用いて、図5で示したフローチャートに基づいた高速駆動における回転検出動作例を説明する。図7(a)は、前述した図6(a)と同様であるので説明は省略する。なお、高速駆動における第1検出区間G1と第2検出区間G2は、通常駆動よりも各検出パルスCPの出力数(すなわちサンプリング数)が少ないので期間が短い。
 図7(b)、図7(c)、図7(d)は、高速駆動においてステップモータ30のロータ31の回転の速さの違いによって、第1検出信号DS1と第2検出信号DS2がどのように検出されるかの一例を示している。図7(b)は、ロータ31が速く回転した一例であり、ロータ31の回転が速いので、誘起電流Igのダミー(図4参照)の発生がなく、駆動期間t1終了直後から裏の山Irが大きく発生することを示している。
 この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2に第1検出パルスCP1が3発出力されると、すでに裏の山Irが大きく発生しているので、第1検出信号DS1の先頭からの3発が閾値Vthを超え(DS1の1発目からの3発を○で示す)、ステップS7による高速駆動の条件A判定が肯定判定となって、直ちに第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、誘起電流Igはすぐに表の山Ifが発生するタイミングになるので、出力OUT1に第2検出パルスCP2が出力されると、第2検出信号DS2の先頭からの2発が閾値Vthを超え(DS2の1発目と2発目を○で示す)、ステップS10による高速駆動の条件B判定が肯定判定となって、ステップモータ30は、正常に回転したと判断される。このように、図7(b)ではロータ31の回転が速いので、回転検出が正常に成立する。
 ここで、図7(b)では、ステップモータ30が正常に回転したと判断されたので、所定の時間の後、たとえば、6mS後に次の駆動パルスSPが、出力OUT2より出力される。このように、ロータ31が正常に回転したと判断された場合は、駆動パルスSPが出力OUT1と出力OUT2から短い間隔で交互に出力されることで、ステップモータ30の高速駆動が実現できる。すなわち、この図7(b)で示す高速駆動は、ロータ31の回転速度が速く減衰振動も短くなるので、回転検出を速く成立でき、ステップモータ30の性能を最大限に生かす安定した高速駆動となる。
 次に図7(c)は、ロータ31の回転がやや遅い一例であり、誘起電流Igに短期間ダミーImが発生することを示している。この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が出力されると、第1検出信号DS1の先頭の1発目は、ダミーによって逆極性に発生するので検出されない(DS1の1発目を×で示す)。
 高速駆動での条件Aは、第1検出パルスCP1の3発中3発すべてが検出されることなので、先頭の1発目が検出されなければ、ステップS7による条件A判定が否定判定となり(すなわち、非回転と判断)、ただちにステップS11に進んで駆動の補償用の補正パルスFPが、出力OUT1から出力される。この補正パルスFPの出力によって、回転が遅いロータ31を確実に回転させることができる。
 次に、補正パルスFPの出力後、駆動パルスSPのデューティをランクUPし、次に出力される駆動パルスSPの駆動力を強くする処理を実行する(ステップS12)。このランクUPによって、次の駆動パルスSPの駆動力が強くなるので、ロータ31の回転が速くなる。
 この結果、図7(c)の誘起電流Igは、次の駆動パルスSPによって図7(b)で示す誘導電流Igの波形に近づくので、条件A検出(ステップS7)、条件B検出(ステップS10)で共に肯定判定となり、高速駆動が継続するように制御される。すなわち、ロータ31の回転が遅い状態であったとしても、早期に非回転と判断されて補正パルスFPの出力とランクUPが実施されるので、図7(b)で示す高速駆動に適した動作に向かって最適化されていく。
 次に図7(d)は、外部磁場等の影響でロータ31の回転がかなり遅い一例であり、ロータ31の回転が遅いので、誘起電流Igに長い期間ダミーImが発生することを示している。この場合においても、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が出力されると、第1検出信号DS1の先頭の1発目がダミーによって検出されない(DS1の1発目を×で示す)。
 高速駆動での条件Aは、前述したように、第1検出パルスCP1の3発中3発すべてが検出されることなので、ステップS7による条件A判定が否定判定となり(すなわち、非回転と判断)、ただちにステップS11とステップS12に進み、図7(c)の場合と同様に補正パルスFPが出力され、ランクUPが実施される。このランクUPの処理によって、次の駆動パルスSPの駆動力が強くなるので、ロータ31の回転が速くなる。
 この結果、図7(d)の誘起電流Igは、次の駆動パルスSPによって、図7(b)で示す誘導電流Igの波形に近づくので、条件A検出(ステップS7)、条件B検出(ステップS10)で共に肯定判定となり、高速駆動が継続するように制御される。すなわち、ロータ31の回転がかなり遅い状態であったとしても、早期に非回転と判断されて補正パルスFPの出力とランクUPが実施されるので、図7(b)で示す高速駆動に適した動作に向かって最適化されていく。
 なお、1回の補正パルスFPの出力とランクUP処理で、図7(b)に示す高速駆動動作に近づかないとしても、駆動パルスSP出力後の回転検出動作を繰り返すことで、ロータ31の回転速度は短期間で上昇し、図7(b)の高速駆動動作に最適化される。また、図7(b)に示す高速駆動動作では、駆動電力の増加となる補正パルスFPを出力することも、駆動パルスSPのランクUPを実施することもないので、低電力による高速駆動を安定して継続できる。
 また、図7では図示していないが、高速駆動において、第1検出区間G1での条件A検出(ステップS7)で肯定判定がなされ、次の第2検出区間G2での条件B検出(ステップS10)で否定判定がなされた場合は、その第2検出区間G2のタイミングからただちにステップS11、S12へ進んで補正パルスFPが出力され、ランクUPが実施される。
 このように本実施形態は、ステップモータ30を高速駆動する場合、通常駆動での回転検出条件よりも検出条件を厳しくし、ロータ31の回転速度の低下を早期に非回転と判断できるように変更している。
 この回転検出条件の変更は、本実施形態では図5のステップS3で記載したように、第1検出区間G1と第2検出区間G2での検出パルスの出力数を少なくしている。具体的には、高速駆動の場合、一例として前述したように、第1検出区間G1での検出パルス数を8発から3発に減らし、第2検出区間G2での検出パルス数を5発から2発に減らしている。
 これにより、電子時計1が高速駆動を選択した場合、第1、第2検出区間G1、G2の各先頭の検出パルスによる検出信号の検出可否によって非回転を判定することができる。この結果、ロータ31の回転速度の低下を早期に非回転と判断し、直ちにステップモータの駆動力を強めて最適化することで、低電力で安定した高速駆動を実現する電子時計を提供できる。
 なお、高速駆動において、検出パルスの出力数を少なくするだけでなく、たとえば、検出パルスの周期を短くする制御を行ってもよい。具体的には、通常駆動では検出パルスの周期St(図4参照)が0.5mSである場合、高速駆動では0.25mSに短くする。これにより、回転/非回転の判定をさらに早くすることが可能となる。また、各検出パルスのスタート位置も、誘起電流Igの波形に合わせて任意に変更してよい。
 また、駆動補償用として出力される補正パルスFPであるが、通常駆動のときでの回転検出においてステップモータ30が非回転と判断された場合(図5:ステップS1で否定判定、ステップS7又はS10で否定判定)は、ステップモータ30は確かに回転していない可能性が高いので(図2:軌跡D参照)、駆動パルスSPより大きな駆動力の補正パルスFPを供給してロータ31を確実に回転させる必要がある。
 しかし、高速駆動のときでの回転検出で非回転と判断された場合(図5:ステップS1で肯定判定、ステップS7又はS10で否定判定)は、ロータ31の回転速度の低下を早期に非回転と判断するために、ロータ31の回転速度が遅いだけで実際には回転している可能性が高い。このため、高速駆動のときで非回転と判断された場合の補正パルスFPは、駆動パルスSPと同程度、もしくは、それ以下の駆動力でもよい。従って、補正パルスFPは、通常駆動のときと高速駆動のときで、駆動力が異なる仕様のパルスを出力できるように構成してもよい。
 このように、高速駆動のときでの補正パルスFPの駆動力を弱くすることで、高速駆動での駆動電力を低減でき、また、適切な駆動力の補正パルスFPをステップモータ30に供給することで、ロータ31の高速回転が円滑になり、結果的に高速駆動の更なる高速化を実現できる。なお、高速駆動のときでの補正パルスFPの仕様は、後述する第2、第3の実施形態においても同様である。
<駆動パルスSPのデューティの決定方法についての説明:図8>
 次に、電子時計1が通常駆動(たとえば1秒運針)から高速駆動に移行する時(図5で示すフローチャートのステップS3)の駆動パルスSPのスタートデューティの決定について図8を用いて説明する。
 図8において、1秒運針などの通常駆動での駆動パルスSPのデューティは、ステップモータ30の性能や外乱等の影響にもよるが、比較的小さなデューティが選択される(図8(a)参照)。一方、高速駆動では、短時間にロータ31を回転させる必要があるので、駆動パルスSPのデューティは、通常駆動よりも大きく設定されることが好ましい(図8(b)参照)。
 ここで、電子時計1が通常駆動から高速駆動に移行する時、駆動パルスSPのスタートデューティは、通常駆動のときでの駆動パルスSPのデューティを参考にして決定するとよい。図8に示す表(DUTYテーブル)は、通常駆動から高速駆動に移行する時のスタートデューティを決定する為のテーブルの一例である。テーブルの縦軸は、通常駆動での駆動パルスSPのデューティの範囲である。たとえば、16/32は通常駆動でのデューティが50%であり、31/32は通常駆動での最大のデューティである。
 カウンタ回数とは、前述した駆動間隔切替回路4の内部にある連続回転カウンタ4aのカウント値である。連続回転カウンタ4aは、回転検出回路40が正常回転と判断した毎にカウントされ、非回転と判断した場合にリセットされる。従って、カウンタ回数が少ない場合は、ステップモータ30の回転が不安定であり(非回転検出が多い)、カウンタ回数が多い場合は、回転が安定している(非回転検出が少ない)ことを示している。
 ここで、ステップモータ30の回転が不安定であることは、ランクUPの頻度が高く駆動パルスSPの駆動力を強くした状態であることが想定される。従って、その状態から高速駆動に移行する場合は、駆動力を更に強くする必要は少ないと判断して、スタートデューティのランクUPを小さく設定する。たとえば、図8で示すテーブルにおいて、通常状態のデューティが18/32である場合(太枠で囲う)、カウンタ回数が49以下では、回転が不安定であると想定できるので18/32に近い22/32が設定される。
 また、ステップモータ30の回転が安定であることは、駆動パルスSPの駆動力が弱い低電力駆動であることが想定される。従って、その低電力駆動状態で高速駆動に移行すると駆動力が不足すると考えられるので、スタートデューティのランクUPを大きく設定する。たとえば、図8で示すテーブルにおいて、通常状態のデューティが18/32である場合、カウンタ回数が256以上では、回転が安定していると想定できるので、比較的大きなデューティである25/32が設定される。
 一方、高速駆動から通常駆動に戻る場合のデューティも、このテーブルを参照して決定することができる。たとえば、通常駆動における駆動パルスSPのデューティが18/32であり、カウンタ回数が256以上であった場合、そこから高速駆動に移行するとスタートデューティは25/32となる。
 この高速駆動中に、前述したフローチャート(図5参照)に基づいて非回転検出を起きてランクUPし、たとえば、30/32で高速駆動が継続されているとする。その後、通常駆動に戻った場合、テーブル上の最初の通常駆動でのデューティである18/32に戻ってもよいし、または、テーブル上で高速駆動の現在のデューティ30/32の位置から、図面上左にシフトして得られる通常駆動のデューティ23/32としてもよい。
 このように、通常駆動における駆動パルスSPのランクと、連続回転カウンタ4aのカウンタ回数を参考にしてテーブルを作成し、高速駆動のスタートデューティ、及び、通常駆動に戻る時のデューティを決定することで、通常駆動と高速駆動の切り替え動作を円滑に実施することができる。なお、高速駆動のスタートデューティは、後述する第2及び第3の実施形態においても同様に決定することができる。
 以上のように第1の実施形態は、通常駆動のときよりもステップモータの回転/非回転が早期に判断できるように、高速駆動のときにおける回転検出条件としての検出パルスの出力数を少なく変更している。この結果、ステップモータの回転検出の遅れによる高速駆動の制限が排除され、ステップモータの高速駆動を最適化し、低電力で安定した高速駆動を実現する電子時計を提供することができる。
<第2の実施形態>
<第2の実施形態の電子時計の構成説明:図9>
 次に第2の実施形態の電子時計の概略構成を図9を用いて説明する。なお、第2の実施形態の基本構成は、第1の実施形態と同様であるので、同一要素には同一番号を付し、第2の実施形態の特徴である回転検出回路40に含まれる検出抵抗部50を中心にして説明する。
 図9において、符号100は第2の実施形態の電子時計である。電子時計100は、第1の実施形態と同様の構成要素を備えているが、回転検出回路40に含まれる検出抵抗部50の構成が異なる。すなわち、検出抵抗部50は、第1検出抵抗部51と第2検出抵抗部52との二つの検出抵抗部を備えている。
 この検出抵抗部50の詳細は後述する図10で説明するが、検出抵抗部50は、駆動間隔切替回路4からの検出制御信号P4と、パルス選択回路7からの検出抵抗パルスRPと、によって制御され、第1検出抵抗部51と第2検出抵抗部52とが、通常駆動のときと高速駆動のときで切り替えられて動作する。
<第2の実施形態のドライバー回路と検出抵抗部の回路構成の説明:図10>
 次に、第2の実施形態のドライバー回路20と回転検出回路40の一部である検出抵抗部50の回路構成を図10を用いて説明する。なお、ドライバー回路20の回路構成は、第1の実施形態と同様であるので説明を省略し、本実施形態の特徴である検出抵抗部50の回路構成を中心に説明する。
 図10において、回転検出回路40の一部である検出抵抗部50は、第1検出抵抗部51と第2検出抵抗部52によって構成される。第1検出抵抗部51は、第1の実施形態と同様に、トランジスタTP1、TP2を有し、トランジスタTP1、TP2のソース端子Sはそれぞれ電源VDDに接続される。また、トランジスタTP1のドレイン端子Dは検出抵抗R1の一方の端子に接続され、トランジスタTP2のドレイン端子Dは検出抵抗R2の一方の端子に接続される。また、各ゲート端子Gはパルス選択回路7からの検出抵抗パルスRPと、駆動間隔切替回路4からの検出制御信号P4と、によって生成される制御信号(図示せず)が接続される。
 検出抵抗R1の他方の端子は、ドライバー回路20の出力OUT1(すなわち、トランジスタDP1とDN1のドレイン結合点)に接続され、さらに、回転検出回路40のゲート回路40cに入力される。また、検出抵抗R2の他方の端子は、ドライバー回路20の出力OUT2(すなわち、トランジスタDP2とDN2のドレイン結合点)に接続され、さらに、回転検出回路40のゲート回路40dに入力される。
 第2検出抵抗部52は、第1検出抵抗部51と同様の構成である。すなわち、PチャンネルMOSトランジスタTP3、TP4(以下、トランジスタTP3、TP4と略す)を有す。トランジスタTP3、TP4のソース端子Sは電源VDDに接続され、トランジスタTP3のドレイン端子Dは検出抵抗R3の一方の端子に接続され、トランジスタTP4のドレイン端子Dは検出抵抗R4の一方の端子に接続される。また、各ゲート端子Gは検出抵抗パルスRPと検出制御信号P4とによって生成される制御信号(図示せず)が接続される。
 検出抵抗R3の他方の端子は、ドライバー回路20の出力OUT1に接続され、さらに、回転検出回路40のゲート回路40cに入力される。また、検出抵抗R4の他方の端子は、ドライバー回路20の出力OUT2に接続され、さらに、回転検出回路40のゲート回路40dに入力される。
 ここで、第1検出抵抗部51の検出抵抗R1、R2と、第2検出抵抗部52の検出抵抗R3、R4の抵抗値は、(R1=R2)>(R3=R4)の関係に設定される。
 また、各検出抵抗が接続されたゲート回路40cとゲート回路40dに入力される信号が、ステップモータ30からの検出信号DS(詳しくは第1の実施形態と同様に第1検出信号DS1、第2検出信号DS2)である。すなわち、検出信号DSはステップモータ30からの誘起電流Igが各検出抵抗に流れることによって、各検出抵抗の両端に発生するのである。なお、ゲート回路40c、40d以降の回路構成については第1の実施形態と同様である。また、ゲート回路40c、40dの制御端子Cvは、後述する第2の実施形態の変形例1で追加される構成である。
<第2の実施形態の回転検出フローの説明:図11>
 次に、第2の実施形態のステップモータの回転検出動作フローを図11のフローチャートを用いて説明する。なお、電子時計100の構成は図9を参照し、ドライバー回路20と検出抵抗部50の回路構成は図10を参照する。
 図11において、電子時計100は運針するために駆動パルス発生回路5から所定の駆動パルスSPを出力し、ドライバー回路20から駆動パルスSPがステップモータ30に供給される(ステップS21)。
 次に電子時計100は、第1検出区間G1で回転検出を実行するために、現在の運針モードが通常駆動(たとえば1秒運針)か高速駆動(早送り運針)かを判定する(ステップS22)。ここで、電子時計100が通常駆動である場合は(否定判定)、第1検出区間G1での回転検出動作時に、検出抵抗値が高い第1検出抵抗部51が動作するように選択される(ステップS23)。
 また、電子時計100が高速駆動である場合は(肯定判定)、第1検出区間G1での回転検出動作時に、検出抵抗値が低い第2検出抵抗部52が動作するように選択される(ステップS24)。ここで、高速駆動のときに検出抵抗値が低い第2検出抵抗部52を選択する理由は、検出信号DSは検出抵抗の両端に発生するので、検出抵抗値が低いと検出信号DSの信号レベルが小さくなり、これにより、検出信号DSに対するゲート回路40c、40dの見かけ上の閾値Vthが高くなって、検出信号DSが検出され難くできるからである。
 この結果、高速駆動のときに検出抵抗値の低い第2検出抵抗部52を選択することで、高速駆動のときの回転検出条件が厳しくなり、第1の実施形態(検出パルスの出力数を少なくして検出条件を厳しくした)と同様な検出動作を実施することができる。
 次に電子時計100の駆動間隔切替回路4は、第1検出区間G1での回転検出動作として、駆動パルスSPの出力終了後の減衰期間t2において、たとえば1発の第1検出パルスCP1を出力するように検出パルス発生回路10に指示し、回転検出回路40は、第1検出パルスCP1によって発生する第1検出信号DS1を検出する(ステップS25)。なお、第1検出パルスCP1の出力数は限定されない。
 次に電子時計100の回転検出回路40は、所定の閾値Vthを超えた第1検出信号DS1を検出し、1発の第1検出パルスCP1に対して、1発の第1検出信号DS1を検出できたか否かを判定する(ステップS26)。ここで、肯定判定(DS1を1発検出した)であれば、次のステップS27へ進み、否定判定(DS1検出できず)であれば、非回転と判断してステップS32へ進む。
 次に、ステップS26で肯定判定であれば、第2検出区間G2での回転検出動作へ進み、現在の運針モードが通常駆動か高速駆動かを判定する(ステップS27)。ここで、通常駆動の場合は(否定判定)、第2検出区間G2での回転検出動作時に、検出抵抗値が高い第1検出抵抗部51が動作するように選択される(ステップS28)。
 また、電子時計100が高速駆動の場合は(肯定判定)、第2検出区間G2での回転検出動作時に、検出抵抗値が低い第2検出抵抗部52が動作するように選択される(ステップS29)。ここで、高速駆動のときに第2検出抵抗部52を選択する理由は、前述した第1検出区間G1での回転検出動作と同様である。
 次に電子時計100の駆動間隔切替回路4は、第2検出区間G2での回転検出動作として、たとえば6発の第2検出パルスCP2を出力するように検出パルス発生回路10に指示し、回転検出回路40は、第2検出パルスCP2によって発生する第2検出信号DS2を検出する(ステップS30)。なお、第2検出パルスCP2の出力数は限定されない。
 次に回転検出回路40は、所定の閾値Vthを超えた第2検出信号DS2を検出し、6発の第2検出パルスCP2に対して、たとえば3発以上の第2検出信号DS2を検出できたか否かを判定する(ステップS31)。ここで、肯定判定(DS2を3発以上検出した)であれば、ロータ31が正常に回転したと判断し、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 また、第2検出信号DS2が、3発以上検出されないならば(否定判定)、非回転と判断して補正パルスFPを出力する(ステップS32)。さらに、駆動パルスSPの駆動力を上げるために、駆動パルスSPのデューティをランクUPし(ステップS33)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 なお、第2検出区間G2での誘起電流Igは、時間と共に減衰するので小さくなる(図4参照)。このため、高速駆動で検出抵抗値が低い第2検出抵抗部52を選択すると、第2検出信号DS2の信号レベルが小さ過ぎて検出できない場合がある。このような場合は、第2検出区間G2では、高速駆動でも第1検出抵抗部51を選択し、第2検出信号DS2の信号レベルを大きくして検出し易くするとよい。
 この場合は、図11のフローにおいて、ステップS27の判定を削除し、ステップS26で肯定判定がなされたならば、無条件でステップS28に進み、第2検出区間G2では、常に検出抵抗値が高い第1検出抵抗部51を選択するようにする。なお、ステップS24、S29の(Vth切替)は、後述する第2の実施形態の変形例1の動作を示している。
<第2の実施形態の通常駆動における回転検出動作の説明:図11、図12>
 次に、図12のタイミングチャートを用いて、第2の実施形態の通常駆動における回転検出動作を説明する。なお、通常駆動であるので、第1検出区間G1と第2検出区間G2での回転検出は、共に抵抗値が高い検出抵抗R1、R2を有する第1検出抵抗部51が選択されるものとする。また、動作フローは図11を参照する。なお、第2の実施形態の動作を説明するタイミングチャート図12、及び後述する図13、図14で示す誘起電流Igは、ダミーImが発生しない例を示している。
 図12(a)は、駆動期間t1において出力OUT1から出力される駆動パルスSPと、減衰期間t2における第1検出区間G1と第2検出区間G2を示している。ここで、第1検出区間G1と第2検出区間G2が時間的に重なっているのは、第1検出区間G1での判定(1発の第1検出パルスCP1で1発の第1検出信号DS1を検出したか否か:ステップS26)が肯定判定であれば、直ちに第2検出区間G2がスタートするからである。
 図12(b)、図12(c)、図12(d)は、通常駆動においてステップモータ30のロータ31の回転の速さの違いによって、第1検出信号DS1と第2検出信号DS2がどのように検出されるかの一例を示している。図12(b)は、ロータ31が速く回転した一例であり、ロータ31の回転が速いので、駆動期間t1終了直後から誘起電流Igの裏の山Irが大きく発生することを示している。
 この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が1発出力されると、すでに裏の山Irが大きく発生しているので、その第1検出パルスCP1による第1検出信号DS1が閾値Vthを大きく超え(DS1の1発目を○で示す)、ステップS26が肯定判定となって、直ちに次の第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、6発の第2検出パルスCP2が出力OUT1から出力されるが、誘起電流Igはしばらく裏の山Irが続くので、先頭からの3発まで第2検出信号DS2は検出されない。そして、誘起電流Igが表の山Ifになる4発目から6発目までの3発の第2検出信号DS2が閾値Vthを超える(DS2の1発目~3発目までを×、4発目から6発目までを○で示す)。これにより、ステップS31が肯定判定となって、ステップモータ30は、正常に回転したと判断される。
 次に図12(c)は、ロータ31の回転がやや遅い一例であり、誘起電流Igには減衰振動による窪みが発生する。ここで、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が1発出力されると、その第1検出パルスCP1による第1検出信号DS1は、減衰振動による窪みで信号レベルがやや小さくなるが、十分に閾値Vthを超えるので(DS1の1発目を○で示す)、ステップS26が肯定判定となって、次の第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、6発の第2検出パルスCP2が出力OUT1から出力されるが、誘起電流Igはしばらく裏の山が続くので、先頭からの2発まで第2検出信号DS2は検出されない。そして、3発目以降の3発の第2検出信号DS2が閾値Vthを超える(DS2の1発目と2発目を×、3発目以降の3発を○で示す)。これにより、3発の第2検出信号DS2を検出しカウントした直後でステップS31が肯定判定となって、ステップモータ30は、正常に回転したと判断される。
 次に図12(d)は、外部磁場等の影響でロータ31の回転が遅い一例であり、ロータ31の回転が遅いので、誘起電流Igには減衰振動による大きな窪みが発生する。ここで、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が1発出力されると、その第1検出パルスCP1による第1検出信号DS1は、減衰振動による窪みで信号レベルが小さくなるが、ぎりぎりで閾値Vthを超えるので(DS1の1発目を○で示す)、ステップS26が肯定判定となって、次の第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、6発の第2検出パルスCP2が出力OUT1から出力されるが、誘起電流Igは減衰振動によってしばらく裏の山Irが続くので、先頭からの3発まで第2検出信号DS2は検出されない。そして、誘起電流Igが表の山Ifになる4発目から6発目までの3発の第2検出信号DS2が閾値Vthを超える(DS2の1発目~3発目までを×、4発目から6発目までを○で示す)。これにより、ステップS31が肯定判定となって、ステップモータ30は、正常に回転したと判断される。
 このように、ステップモータ30のロータ31の回転の速さによって、誘起電流Igの減衰振動が変化し、それにより、第1、第2検出信号DS1、DS2の信号レベルも変化する。しかし、前述したように、通常駆動では、第1検出区間G1、第2検出区間G2共に、抵抗値が高い第1検出抵抗部51が選択されるので、第1、第2検出信号DS1、DS2の信号レベルは減衰せず、ロータ31の回転が比較的遅い場合でも、正常に回転したと判断される(図12(d)参照)。
 これは、1秒運針などの通常駆動では、回転検出にある程度時間がかかっても、次の駆動までに十分な余裕があるので、問題にならないからである。なお、たとえば、第1検出信号DS1が、閾値Vthを超えられず検出できなかった場合は、非回転と判断し、ステップS32、S33が実行され、補正パルスFPが出力し、駆動パルスSPのランクUPとなる。
<第2の実施形態の高速駆動における回転検出動作の説明:図11、図13>
 次に、本発明の特徴である第2の実施形態の高速駆動における回転検出動作を図13のタイミングチャートを用いて説明する。なお、図13の回転検出動作例においては、第1検出区間G1の回転検出は、抵抗値が低い第2検出抵抗部52が選択され、第2検出区間G2の回転検出は、抵抗値が高い第1検出抵抗部51が選択されるものとする。また、動作フローは図11を参照する。
 図13(a)は、図12(a)と同様であるので説明は省略する。
 図13(b)、図13(c)、図13(d)は、高速駆動においてステップモータ30のロータ31の回転の速さの違いによって、第1検出信号DS1と第2検出信号DS2がどのように検出されるかの一例を示している。図13(b)は、ロータ31が速く回転した一例であり、ロータ31の回転が速いので、駆動期間t1終了直後から誘起電流Igの裏の山Irが大きく発生することを示している。
 この場合、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が1発出力されると、その第1検出パルスCP1による第1検出信号DS1は、抵抗値が低い検出抵抗R4が選択されているので、その信号レベルは通常駆動での検出(図12(b)参照)と比較して小さいが、それでも、閾値Vthを超えるので(DS1の1発目を○で示す)、ステップS26が肯定判定となって、次の第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、6発の第2検出パルスCP2が出力OUT1から出力される。ここで、第2検出区間G2は、抵抗値が高い検出抵抗R1が選択されるので、検出動作は前述した図12(b)で示す通常駆動の第2検出区間G2と同様である。すなわち、誘起電流Igはしばらく裏の山Irが続くので、先頭からの3発目まで第2検出信号DS2は検出されず、4発目から6発目までの3発の第2検出信号DS2が閾値Vthを超える(DS2の1発目~3発目までを×、4発目から6発目までを○で示す)。これにより、ステップS31が肯定判定となって、ステップモータ30は正常に回転したと判断され、たとえば、6mS後に次の駆動パルスSPが出力OUT2から出力される。
 次に図13(c)は、ロータ31の回転がやや遅い一例であり、誘起電流Igにはロータ31の減衰振動によって、駆動期間t1と裏の山Irとの間に電流値が減少する窪みが発生する。ここで、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が1発出力されると、誘起電流Igの窪みの影響で第1検出信号DS1の信号レベルは小さくなる。
 そして、第1検出区間G1では抵抗値が低い検出抵抗R4が選択されているので、第1検出信号DS1の信号レベルは、通常駆動での信号レベル(図12(c)参照)と比較してさらに小さくなるが、それでも、ぎりぎりで閾値Vthを超えるので(DS1の1発目を○で示す)、ステップS26が肯定判定となって、次の第2検出区間G2に移行する。
 第2検出区間G2に移行すると、6発の第2検出パルスCP2が出力OUT1から出力される。ここで、第2検出区間G2は、抵抗値が高い検出抵抗R1が選択されるので、検出動作は前述した図12(c)で示す通常駆動の第2検出区間G2と同様である。すなわち、誘起電流Igはしばらく裏の山Irが続くので、先頭からの2発目まで第2検出信号DS2は検出されない。そして、3発目以降の3発の第2検出信号DS2が閾値Vthを超える(DS2の1発目と2発目を×、3発目以降の3発を○で示す)。これにより、3発の第2検出信号DS2を検出しカウントした直後でステップS31が肯定判定となって、ステップモータ30は、正常に回転したと判断され、たとえば、6mS後に次の駆動パルスSPが出力OUT2から出力される。
 次に図13(d)は、外部磁場等の影響でロータ31の回転が遅い一例であり、ロータ31の回転が遅いので、誘起電流Igにはロータ31の減衰振動によって、駆動期間t1と裏の山Irとの間に電流値が減少する大きな窪みが発生する。ここで、第1検出区間G1において、出力OUT2から第1検出パルスCP1が1発出力されると、誘起電流Igの大きな窪みの影響で第1検出信号DS1の信号レベルはかなり小さくなる。
 そして、第1検出区間G1では抵抗値が低い検出抵抗R4が選択されているので、第1検出信号DS1の信号レベルは、通常駆動での信号レベル(図12(d)参照)と比較してさらに小さくなり、閾値Vthを超えることができない(DS1の1発目を×で示す)。
 これにより、図11で示すステップS26が否定判定となって、ロータ31は非回転と判断され、ただちにステップS32に進んで駆動の補償用の補正パルスFPが、出力OUT1から出力される。この補正パルスFPの出力によって、回転が遅いロータ31を確実に回転させることができる。
 次に、補正パルスFPの出力後、駆動パルスSPのデューティをランクUPし、次に出力される駆動パルスSPの駆動力を強くする処理を実行する(ステップS33)。このランクUPの処理によって、次の駆動パルスSPの駆動力が強くなるので、ロータ31の回転が速くなり、図13(b)で示すタイミングに近づいていく。
 このように、ステップモータ30の誘起電流Igは、ロータ31の回転が速いと裏の山Irは大きく盛り上がって発生するが(図13(b)参照)、ロータ31の回転が遅くなると減衰振動によって駆動期間t1と裏の山Irとの間に窪みが発生する(図13(d)参照)。本実施形態は、この誘起電流Igに発生する窪みによって、第1検出区間G1での第1検出パルスCP1の1発目による第1検出信号DS1の信号レベルが小さくなる現象に着目し、検出抵抗値を低くして見かけ上の閾値Vthを高くすることで、ロータ31の回転速度に応じて信号レベルが変動する第1検出信号DS1の検出可否により、ロータ31の回転速度の低下を早期に判断するのである。
 以上のように第2の実施形態は、ステップモータ30を高速駆動する場合、検出抵抗部50の検出抵抗値を低くして検出信号DSの信号レベルを減少させ、検出信号DSに対する見かけ上の閾値Vthを高くし、回転検出条件を第1の実施形態と同様に厳しくしている。この結果、ロータ31の回転速度の低下を早期に非回転と判断し、ステップモータの駆動力を強めて最適な高速駆動を継続できるので、安定した高速駆動を実現する電子時計を提供できる。
 また、第1の実施形態と第2の実施形態とを組み合わせて、高速駆動のときにおいては、通常駆動のときより検出パルスの出力数を少なくし、且つ、検出抵抗値を変更して見かけ上の閾値Vthを高く設定してもよい。これにより、ステップモータ30の回転/非回転をさらに早期に判定して、ロータ31の回転速度のわずかな低下を検出し、最速の高速駆動を維持する電子時計を実現できる。
<第2の実施形態の変形例1の構成説明:図10>
 次に、第2の実施形態の変形例1の構成を図10を用いて説明する。第2の実施形態の変形例1の特徴は、検出信号の検出可否を判断するための回転検出回路40の閾値Vthを駆動間隔切替回路4によって制御し、高速駆動のときには閾値Vthを高くして、検出抵抗の抵抗値を低くしたことと同様の効果を得ることである。
 図10において、変形例1では、回転検出回路40の二つのゲート回路40c、40dのそれぞれに制御端子Cvを設け、駆動間隔切替回路4からの検出制御信号P4が入力される。ゲート回路40c、40dは、この検出制御信号P4によって、入力信号(第1、第2検出信号DS1、DS2)に対する閾値Vthを変化させる機能を有している。
 すなわち、駆動間隔切替回路4が高速駆動のときに検出制御信号P4を論理“1”とすると、ゲート回路40c、40dは、閾値Vthを通常駆動のときよりも高くなるように機能する。一例として、閾値Vthが通常駆動のときでは電源電圧の約1/2である場合、高速駆動では電源電圧の約2/3になるように制御される。なお、変形例1においては、検出抵抗を切り替える必要が無いので、検出抵抗部50は、第1検出抵抗部51のみの構成でよい。
<第2の実施形態の変形例1の回転検出動作の説明:図10、図11、図14>
 次に、第2の実施形態の変形例1の高速駆動での回転検出動作を図11のフローチャートと図14のタイミングチャートを用いて説明する。なお、構成は図10を参照する。図11において、電子時計が高速駆動の場合、ステップS24とステップS29が実行されるが、変形例1では第2検出抵抗部を選択するのではなく、ステップS24とステップS29において、駆動間隔切替回路4は、検出制御信号P4によってゲート回路40c、40dの閾値Vthを切り替えて、通常駆動のときよりも高くなるように設定する。
 なお、前述したように、第2検出区間G2での誘起電流Igは、時間と共に減衰して小さくなるので、ステップS24によって第1検出区間G1の回転検出のみゲート回路40c、40dの閾値Vthを高くするように設定してもよい。この場合はステップS27、S29は不要となる。
 図14のタイミングチャートは、高速駆動において第1検出区間G1の回転検出のみゲート回路40c、40dの閾値Vthを高く設定した場合の検出動作の一例を示している。この図14のタイミングチャートの基本は、前述した第2の実施形態の高速駆動のタイミングチャート図13と同様であり、重複する説明は省略する。
 ここで、図14で示す変形例1の動作では、第1、第2検出区間G1、G2共に、検出抵抗値が高い第1検出抵抗部51が接続されるので、第1検出信号DS1の信号レベルは減衰せず、図13で示す信号レベルより大きくなる。また、第1検出区間G1での閾値Vth´は(絶対値が)高く設定されている(破線で示す)。図14(b)はロータ31の回転が速い場合、図14(c)は回転がやや遅い場合、図14(d)は回転が遅い場合である。
 図14(b)と図14(c)で示す回転検出例では、第1検出区間G1で発生する第1検出信号DS1は、信号レベルが大きいので閾値Vth´を超え、次の第2検出区間G2での第2検出信号DS2も検出され、その結果、ロータ31は正常に回転したと判断されて、次の駆動パルスSPが出力OUT2から出力される。
 一方、図14(d)で示す回転検出例では、ロータ31の回転が遅いので、第1検出区間G1で発生する第1検出信号DS1は、誘起電流Igの窪みによって信号レベルが小さくなって閾値Vth´を超えることができない(DS1を×で示す)。これにより、直ちに非回転と判断されて、補正パルスFPが出力OUT1から出力され、その後、ランクUPがなされて駆動パルスSPの駆動力を強めて高速駆動を継続する。
 以上のように、第2の実施形態の変形例1は、高速駆動において、検出信号の検出可否を判断するためのゲート回路40c、40dの閾値Vthを高くすることで、高速駆動での回転検出条件を厳しくすることができる。この結果、ロータ31の回転速度の低下を早期に非回転と判断できるようになり、第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。
<第2の実施形態の変形例2の回転検出動作の説明:図9、図15>
 次に、第2の実施形態の変形例2の回転検出動作を図9の構成図と図15のタイミングチャートを用いて説明する。第2の実施形態の変形例2の特徴は、駆動間隔切替回路4の制御によって、検出パルスのパルス幅を通常駆動のときより高速駆動のときの方を狭くしてロータに対する電磁ブレーキの効きを強くすることである。
 図9の構成図において、変形例2では、駆動間隔切替回路4が高速駆動のときにパルス発生制御信号P2によって検出パルス発生回路10を制御し、第1検出パルスCP1、第2検出パルスCP2のパルス幅を切り替えて通常駆動のときのパルス幅より狭くする。
 図15のタイミングチャートは、一例として、第1検出パルスCP1のパルス幅が、通常駆動のときと高速駆動のときで切り替えられることを示している。図15において、駆動パルスSPが終了して減衰期間t2が開始すると誘起電流Igが発生し、その誘起電流Igの発生タイミングに合わせて、第1検出パルスCP1が所定の数だけ出力される。
 ここで、第1検出パルスCP1aは、通常駆動のときにおける検出パルスの波形であり、第1検出パルスCP1bは、高速駆動のときにおける検出パルスの波形である。第1検出パルスCP1aのパルス幅Waと第1検出パルスCP1bのパルス幅Wbの関係は、Wa>Wbである。なお、ここでは第1検出パルスCP1について示したが、第2検出パルスCP2についても同様に設定される。このように、変形例2では、駆動間隔切替回路4の制御によって、高速駆動のときの第1、第2検出パルスCP1、CP2のパルス幅Wbを通常駆動のときのパルス幅Waより狭くしている。
 高速駆動のときの第1、第2検出パルスCP1、CP2のパルス幅を狭くする理由は、検出パルスが出力されている期間、ステップモータ30のコイル33は、検出抵抗に接続されてオープンに近い状態となるので、その期間は誘起電流Igが流れにくくなってロータ31に対する電磁ブレーキの効きが弱くなり、ロータ31の減衰振動を長引かせることになる。
 しかし、高速駆動においては、できるだけ早くロータ31の減衰振動を収束させて、次の駆動を行う必要があるので、電磁ブレーキが弱い期間は、可能な限り短い方が好ましい。このため、変形例2では、高速駆動のときでの検出パルスのパルス幅を狭くして、電磁ブレーキが効く期間を長くし、少しでも早くロータ31の減衰振動が収束するように制御する。
 以上のように、第2の実施形態の変形例2は、高速駆動のときにおいて、検出パルスのパルス幅を狭くしてロータ31に対する電磁ブレーキの効きを強くし、その結果、ロータ31の減衰振動の収束を早めて、更なる高速駆動が可能となる電子時計を提供できる。
<第3の実施形態>
<第3の実施形態の電子時計の動作説明:図16、図17>
 次に、第3の実施形態の電子時計の動作を図16のフローチャートと図17のタイミングチャートを用いて説明する。なお、第3の実施形態の基本構成は、第1の実施形態と同様であるので、構成は図1を参照する。
 図16のフローチャートは、第1の実施形態のフローチャート(図5)のステップS7以降を示している。すなわち、第3の実施形態は、第1の実施形態のステップS7以降の動作フローが異なり、具体的には、ステップS7での否定判定以降のステップS13からステップS16が追加された制御となる。
 図16において、高速駆動のときにステップS7の条件A判定で否定判定がなされたならば、非回転と判断して駆動の補償用の補正パルスFPを出力する(ステップS13)。
 次に、第1検出区間G1での検出動作(ステップS6:図5参照)において、第1検出信号DS1が先頭の1発、または、先頭から2発までが検出され、以降の第1検出信号DS1を検出していないかを判定する(ステップS14)。
 ここで、ステップS14が肯定判定(1発または2発検出)のとき、駆動間隔切替回路4は、駆動パルスSPの駆動力が強すぎるのでロータ31の回転速度が速すぎると判断し、駆動パルスSPのデューティをランクDOWNして駆動力を弱くし(ステップS15)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。
 また、ステップS14が否定判定(1発も検出されない)のとき、駆動間隔切替回路4は、駆動パルスのSPの駆動力が弱いと判断し、駆動パルスSPのデューティをランクUPして駆動力を強くし(ステップS16)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。なお、ステップS14での判定は、第1検出信号DS1の検出数にかかわらず、少なくとも先頭の1発が検出されたか否かにより行ってもよい。また、ステップS7~S12の動作は、第1の実施形態と同一であるので説明は省略する。
 次に、図17のタイミングチャートを用いて、第3の実施形態の回転検出動作を説明する。図17(a)は、ステップモータ30のロータ31が、正常に回転している場合の一例であり、第1検出信号DS1が3発検出された後、第2検出信号DS2が2発検出されている。従って、図16のフローにおいて、ステップS7とステップS10で共に肯定判定となり、ロータ31は正常に回転したと判断して、次の駆動パルスSPが出力OUT2から出力される。
 図17(b)と図17(c)は、ステップモータ30への駆動力が強すぎて、ロータ31の回転が速すぎる一例であり、本実施形態の機能が動作する場合を示している。図17(b)は、ロータ31の回転が速すぎて、減衰期間t2の開始後、短時間で誘起電流Igの裏の山Irが終了し、表の山Ifに移行してしまう例である。
 この場合、第1検出信号DS1の1発目と2発目は閾値Vthを超えて検出されるが、3発目は誘起電流Igが表の山Ifの領域になってしまうので検出されない(DS1の1発目と2発目を○、3発目を×で示す)。この結果、図16のフローにおいて、ステップS7で否定判定され、補正パルスFPの出力後、ステップS14で肯定判定(DS1を2発検出:駆動力が強すぎると判定)されて、ランクDOWN(ステップS15)が実行される。
 図17(c)は、ロータ31の回転が更に速すぎて、減衰期間t2の開始後、図17(b)より更に短時間で裏の山Irが終了し、表の山Ifに移行してしまう例である。この場合、第1検出信号DS1の1発目は閾値Vthを超えて検出されるが、2発目以降は誘起電流Igが表の山Ifの領域になってしまうので検出されない(DS1の1発目を○、2発目と3発目を×で示す)。この結果、図16のフローにおいて、ステップS7で否定判定され、補正パルスFPの出力後、ステップS14で肯定判定(DS1を1発検出:駆動力が強すぎると判定)されて、ランクDOWN(ステップS15)が実行される。
 また、図17(d)は、ロータ31の回転が遅すぎる場合の一例で有り、減衰期間t2の開始後、誘起電流IgはダミーImが続くので、第1検出信号DS1は1発目から一つも検出されない。この結果、図16のフローにおいて、ステップS7で否定判定され、補正パルスFPの出力後、ステップS14で否定判定(駆動力が弱いと判定)されて、ランクUP(ステップS16)が実行される。
 以上のように第3の実施形態は、ステップS7で非回転と判断された後、第1検出信号DS1の検出状態によって、誘起電流Igの裏の山Irが短時間で終了するか否かを判定し、裏の山Irが短時間で終了したと判定されたならば、ステップモータ30に対する駆動力が強すぎると判断して、駆動パルスSPのデューティを小さく(ランクDOWN)する。
 これにより、駆動パルスSPの駆動力が強すぎる時はランクDOWNし、駆動パルスSPの駆動力が弱い時はランクUPするので、ステップモータ30は図17(a)で示すような最適化された回転速度による高速駆動を継続できる。この結果、必要以上の駆動力を供給しない低電力駆動を実現しつつ、ステップモータの高速駆動を最適化し、安定した高速駆動を実現する電子時計を提供することができる。
 また、図16のフローチャートには示していないが、ステップS7とステップS10で共に肯定判定となり、ロータ31は正常に回転したと判定された回数が所定回数(たとえば256回)を超えた場合、ステップモータ30の回転が安定していると判断して低電力駆動のためにランクDOWNを実施してもよい。
<第3の実施形態の変形例の動作説明:図18,19>
 次に、第3の実施形態の変形例の電子時計の動作を図18のフローチャートと図19のタイミングチャートを用いて説明する。なお、本変形例における基本構成は第3の実施形態と同じく第1の実施形態と同様であるので、その構成は図1を参照するものとする。本変形例の特徴は、ロータ31の回転速度が速すぎると判断されて駆動パルスのランクDOWNを行う際に、不要な補正パルスの出力を抑制して電力消費を抑えることにある。
 図18のフローチャートもまた、第1の実施形態のフローチャート(図5)のステップS7以降を示している。すなわち、この変形例は、第1の実施形態のステップS7での否定判定以降のステップS14からステップS17が追加された制御である。
 図18において、高速駆動のときにステップS7の条件A判定で否定判定がなされたならば、非回転の可能性があると判断してステップS14へと進む。ここで、第3の実施形態と異なり、直ちに駆動の補償用の補正パルスFPを出力しないのは、条件A判定に失敗する場合には、ロータ31が非回転の場合や、駆動力が弱く回転が遅すぎる場合だけでなく、駆動力が強すぎて、ロータ31の回転が速すぎる場合が含まれるからである。ロータ31の回転が速すぎる場合には、ロータ31は正常に回転しており、また、回転検出の遅れによる高速駆動の制限が生じることもないと考えられるため、元来補正パルスFPは必要ない。
 ステップS14では、第3の実施形態と同様に、第1検出区間G1での検出動作(ステップS6:図5参照)において、第1検出信号DS1が先頭の1発または2発まで検出され、以降は検出されていないかを判定する。
 ステップS14で肯定判定のときは、駆動パルスSPの駆動力が強く、ロータ31の回転速度が速すぎると考えられるから、この場合は、駆動間隔切替回路4は、駆動パルスSPのデューティをランクDOWNして駆動力を弱くする(ステップS15)。このときロータ31は正常に回転しているから、補正パルスFPを出力することなく駆動を終了し、次の駆動までウエイトとする。
 一方、ステップS14で否定判定のときは、駆動パルスSPの駆動力が弱く、ロータ31の回転速度が遅すぎるか、又は非回転と考えられるから、この場合は、駆動間隔切替回路4は駆動パルスSPのデューティをランクUPして駆動力を強くする(ステップS16)。さらに駆動の補償用の補正パルスFPを出力し(ステップS17)、駆動を終了して次の駆動までウエイトとする。図18におけるステップS7~S12の動作は、第1の実施形態と同一であるので説明は省略する。
 次に、図19のタイミングチャートを用いて、第3の実施形態の変形例の回転検出動作を説明する。図19(a)は、ステップモータ30のロータ31が、正常に回転している場合の一例であり、図17(a)にて説明したものと同一である。したがって、図18のフローにおいても、ステップS7とステップS10で共に肯定判定となり、ロータ31は正常に回転したと判断して、次の駆動パルスSPが出力OUT2から出力される。
 図19(b)と図19(c)は、ステップモータ30への駆動力が強く、ロータ31の回転が速すぎる例であり、先の図17(b)と図17(c)と同様の状態を示している。すなわち、いずれの場合もロータ31の回転が速すぎて、減衰期間t2の開始後、短時間で誘起電流Igの裏の山Irが終了し、表の山Ifに移行してしまう例である。この場合、図18のフローにおいて、ステップS7で否定判定されるまでは、第3の実施形態で示した図16のフローと同様である。しかしながら、本変形例では、補正パルスFPが直ちに出力されることはなく、つづくステップS14での判定がなされる。この結果、肯定判定(DS1を1発または2発検出:駆動力が強すぎると判定)されて、ランクDOWN(ステップS15)が実行される。補正パルスFPは出力されることはなく、また、補正パルスFPの出力を待つことなく次の駆動パルスSPが出力されるから、無駄な電力消費が抑えられ、また、高速駆動の遅れも生じない。
 これに対し、図19(d)は、ロータ31の回転が遅すぎる場合の一例であり、先の図17(d)と同様の状態を示している。すなわち、減衰期間t2の開始後、誘起電流IgはダミーImが続き、第1検出信号DS1は一つも検出されない。この結果、図18のフローにおいては、ステップS7で否定判定された後、さらにステップS14で否定判定(駆動力が弱いと判定)され、ランクUP(ステップS16)が実行され、さらに補正パルスFPが出力(ステップS17)される。
 以上のように、本変形例は、第3の実施形態において、ロータ31の回転が速すぎる場合に、不要な補正パルスFPを出力することによる無駄な消費電力を抑え、高速駆動の遅れを回避しつつ、図19(a)で示すような最適化された回転速度による高速駆動を継続するものである。
 なお、図18中に破線矢印で示したように、ステップS15にて駆動パルスSPのデューティをランクDOWNした後、さらにステップS8へと進み、第2検出区間G2での検出動作を行うようにしてもよい。このようにすることにより、さらに確実にロータ31の回転の有無を検出することができる。
 ただし、この場合には、図19(c)に示す場合の取り扱いに注意を要する。すなわち、駆動力があまりに強く、ロータ31の回転があまりに速すぎる場合には、第2検出区間G2への移行前に、表の山Ifが減衰してしまい、第2検出信号DS2が1発も検出されない、又は検出数が条件Bに満たない可能性が考えられる。かかる条件では、図18のフローのステップS10で否定判定されてしまい、ステップS15でランクDOWNした駆動パルスSPのデューティが、ステップS12で再度ランクUPされてしまい、駆動パルスSPのデューティが変更できなくなる。このような場合が出現しうると考えられる場合には、先に説明したように、ステップS15の後、単純に駆動を終了して次の駆動までウエイトとするか、ステップS15にてランクUPがなされた場合には、ステップS12でのランクDOWNを制限するとよい。
<第4の実施形態>
<第4の実施形態の電子時計の動作説明:図20、図21>
 最後に、第4の実施形態の電子時計の動作を図20、図21のフローチャートを用いて説明する。第4の実施形態の基本構成についても、第1の実施形態と同様であるから、構成は図1を参照するものとする。
 先の第1の実施形態においては、電子時計1が通常駆動から高速駆動に移行する時の駆動パルスSPのスタートデューティの決定方法として、図8に示すDUTYテーブルを参照して、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティより大きなデューティを設定する方法を示した。これに対し、第4の実施形態では、スタートデューティの決定方法として、デューティの異なる運針を複数回行い、それらの回転検出結果に基いて、スタートデューティを決定する方法を採用している。
 図20のフローチャートは、通常駆動から高速駆動に移行された時に実行される、スタートデューティ決定動作を示している。スタートデューティ決定動作では、まず、ステップS41において、指定デューティとして、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティから、ランクが1つ高いデューティを指定する。例えば、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティが18/32であれば、指定デューティは1ランク上の19/32となる。指定デューティは、次のステップS42で実行される運針(試行運針)時に使用される駆動パルスSPのデューティである。
 続くステップS42では、指定デューティの駆動パルスSPを用いて試行運針を行う。試行運針は、高速運針を行い、回転検出を行うものであり、上述した第1~第3の実施形態およびそれらの変形例のいずれかと同様の運針を行うものとしてよい。ただし、試行運針時には、回転検出の結果に伴うデューティのランクの変更は行われない。
 図21のフローチャートは、第1の実施形態に準じたものとしての試行運針の動作を示すものである。まず、ステップS421では、運針時の駆動パルスSPのデューティ(ランク)として、指定デューティを設定する。指定デューティとして、通常運針時のランクのデューティより1ランク上のデューティが指定されていれば、試行運針時の駆動パルスSPのデューティのランクは通常運針時の1ランク上のものとなる。続くステップS422では、第1検出期間G1における回転検出の条件である条件A及び第2検出期間G2における回転検出の条件である条件Bをセットする。この条件は、第1の実施形態において高速駆動時に用いられる条件と同じであり、図5のステップS3にて設定されるものと同じである。なお、試行運針時の動作として、第2の実施形態と同様の運針を行う場合には、ステップS422にて、図11のステップS24と同様に、第2検出抵抗部52を選択して、見掛け上の検出閾値Vthを切り替えるものとしてもよい。第3の実施形態についても同様である。
 これ以降のステップS423~S430の動作は、第1の実施形態における図5のフローに示したステップS4~S11と同一であるから、その重複する説明は省略する。これにより、条件A及び条件Bによる回転検出が行われ、正常に回転していると判定されなかった場合には、ステップS430にて補正パルスFPが出力される。なお、試行運針時の動作として、第2の実施形態と同様の運針を行う場合には、図11のステップS25~32(ステップS27~S30は除いてよい)と同一の動作をステップS423~S430の動作に換えて行えばよい。第3の実施形態についても同様である。
 ここで、試行運針においては、図5のフロー中のステップS12に見られる駆動パルスSPのデューティのランクUPは行われない。試行運針は、指定デューティに従ってなされる運針であり、それ自体でランクの変更を伴うものではないからである。なお、ステップS426における第1検出期間G1での検出パルスDS1の検出結果は記憶され、後ほど参照される。
再び図20に戻り、ステップS43で、今度は指定デューティとして、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティから、ランクが1つ低いデューティを指定する。例えば、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティが18/32であれば、指定デューティは1ランク下の18/32となる。
 ステップS44において、同様に指定デューティにて試行運針を行う。この場合には、通常駆動時のデューティより1ランク下のデューティで試行運針がなされることになる。
以上のステップS41~S44の動作により、まず、複数の異なるデューティの駆動パルスSPによる複数回の運針をおこない、それぞれについて、回転検出が行われることになる。
 続くステップS45で、複数回の試行運針(ステップS42,S44)における、第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1の有無を判定する。本実施形態では、ステップS45において、ステップS42及びステップS44の両方で第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1が検出された場合(ケース1)、ステップS42及びステップS44の両方で第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1が検出されなかった場合(ケース2)、ステップS42及びステップS44のいずれか一方で第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1が検出され、他方では検出されなかった場合(ケース3)の3通りの場合を判別している。
 ステップS45でケース1(ステップS42及びステップS44の両方で第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1が検出された)と判定された場合、ステップS46にて、スタートデューティとして、通常駆動時のデューティの2ランク下のデューティを設定する。これは、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティのランクの上下のランクのデューティが、高速駆動においてロータ31を高速に回転させるのに十分な強さの駆動力を持っていることを意味しているから、安定した高速駆動時のデューティのランクとして、より低いランクのものを選択する意図である。スタートデューティが決定された後は、上述の第1~第3の実施形態及びそれらの変形例のいずれかに従って、高速駆動を継続すれば良い。
 ステップS45でケース2(ステップS42及びステップS44の両方で第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1が検出されなかった)と判定された場合、ステップS47にて、スタートデューティとして、通常駆動時のデューティの2ランク上のデューティを設定する。これは、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティのランクの上下のランクのデューティが、高速駆動においてロータ31を高速に回転させるのに十分な強さの駆動力を持っておらず、駆動力が不足していることを意味しているから、安定した高速駆動時のデューティのランクとして、より高いランクのものを選択する意図である。スタートデューティが決定された後は、同様に上述の第1~第3の実施形態及びそれらの変形例のいずれかに従って、高速駆動を継続すれば良い。
 ステップS45でケース3(ステップS42及びステップS44のいずれか一方で第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1が検出され、他方では検出されなかった)と判定された場合、ステップS48にて、スタートデューティとして、通常駆動時のデューティと等しいデューティを設定する。これは、高速駆動においてロータ31を安定して高速駆動できるデューティが、通常駆動時の駆動パルスSPのデューティのランク付近にあることを意味しているから、安定した高速駆動時のデューティのランクとして、通常駆動時のものを選択する意図である。スタートデューティが決定された後は、同様に上述の第1~第3の実施形態及びそれらの変形例のいずれかに従って、高速駆動を継続すれば良い。
 以上のステップS45~S48の動作により、複数の異なるデューティの駆動パルスSPによる複数回の運針についての回転検出の結果に基いて、スタートデューティが決定されることになる。これにより、何らかの事情により通常駆動時の駆動パルスSPのデューティのランクが必ずしも安定駆動に適した比較的小さなデューティにない場合であっても、安定して高速駆動できるデューティにより近いランクのデューティをスタートデューティとして選択することができ、高速駆動が速やかに安定すると考えられる。
なお、試行運針の回数(本実施形態では2回)や、各試行運針時の指定デューティは、ここで示した例に限定されるものではなく、より多くの回数の試行運針を行ってもよいし、指定デューティとして異なるデューティを採用してもよい。また、スタートデューティを決定するにあたって、第1検出区間G1での1発目の検出信号DS1以外の検出信号を考慮してもよく、検出結果に応じてよりきめ細かくスタートデューティを決定してもよい。例えば、本実施形態ではスタートデューティをケース1~ケース3の3通りの中から選択しているが、より多くの場合分けを行い、それぞれの場合に応じて最適なスタートデューティを選択してよい。
 なお、本発明の各実施形態で示した構成図、フローチャート、タイミングチャート等は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を満たすものであれば、任意に変更することができる。たとえば、各検出区間における検出パルスの出力数、検出期間、検出数等は限定されるものではなく、ステップモータの性能や電子時計の仕様に応じて任意に変更できる。

 

Claims (12)

  1.  ステップモータと、
     該ステップモータを駆動するための複数の異なる駆動力の駆動パルスを出力する駆動パルス発生回路と、
     前記駆動パルスで前記ステップモータを駆動後、前記ステップモータの回転/非回転を検出する検出パルスを出力する検出パルス発生回路と、
     前記駆動パルスによる駆動の補償用の補正パルスを出力する補正パルス発生回路と、
     前記駆動パルスと前記検出パルスと前記補正パルスを選択出力するパルス選択回路と、
     該パルス選択回路から出力されたパルスを前記ステップモータに供給するドライバー回路と、
     前記検出パルスにより発生する検出信号を入力し、前記ステップモータの回転/非回転を判定する回転検出回路と、
     を有し、
     該回転検出回路で非回転と判定された場合、前記パルス選択回路が前記補正パルスを出力するとともに、
     現状よりも高い駆動力の駆動パルスを選択する
     電子時計において、さらに、
     前記駆動パルスの駆動間隔を、
     通常使用される駆動間隔である通常駆動間隔と、
     通常駆動間隔よりも短い駆動間隔である高速駆動間隔と、に切り替える駆動間隔切替回路と、を有し、
     前記回転検出回路は、前記駆動パルスの駆動間隔に応じて検出条件が変更可能に構成される
     ことを特徴とする電子時計。
  2.  前記駆動間隔切替回路が、通常駆動間隔と高速駆動間隔とで、
     前記回転検出回路の検出条件を変更するように構成される
     ことを特徴とする請求項1に記載の電子時計。
  3.  前記駆動間隔切替回路は、高速駆動間隔を選択するときに、
     前記回転検出回路の検出条件を、通常駆動間隔を選択するときよりも、
     早期に非回転と判断されるように変更する
     ことを特徴とする請求項2に記載の電子時計。
  4.  前記駆動間隔切替回路は、高速駆動間隔を選択するときに、
     通常駆動間隔を選択するときよりも、前記検出パルスの出力数を少なくする
     ことを特徴とする請求項3に記載の電子時計。
  5.  前記回転検出回路は、
     前記ステップモータが接続される前記ドライバー回路の出力に発生する検出信号を検出するとともに、
     前記ドライバー回路の出力に接続された検出抵抗を有し、
     前記駆動間隔切替回路は、前記検出抵抗の抵抗値を、
     高速駆動間隔を選択するときのほうが、通常駆動間隔を選択するときよりも低くする
     ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1つに記載の電子時計。
  6.  前記駆動間隔切替回路は、
     前記検出信号の検出可否を判断するための閾値の絶対値を、
     高速駆動間隔を選択するときのほうが、通常駆動間隔を選択するときよりも高くする
     ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1つに記載の電子時計。
  7.  前記駆動間隔切替回路は、前記検出パルスの幅を、
     高速駆動間隔を選択するときのほうが、通常駆動間隔を選択するときよりも狭くする
     ことを特徴とする請求項1から6のいずれか1つに記載の電子時計。
  8.  前記駆動間隔切替回路は、高速駆動間隔を選択している場合に、前記回転検出回路が、
     非回転と判断したが、前記検出パルス出力開始から所定期間内に前記検出信号を検出し、
     以降検出信号を検出しなかった場合に、前記駆動パルスとして、現状より駆動力の低いものを選択する
     ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載の電子時計。
  9.  前記補正パルス発生回路は、前記駆動間隔切替回路が、前記駆動パルスとして、現状より駆動力の低いものを選択した場合に、前記補正パルスを出力しない
     ことを特徴とする請求項8に記載の電子時計。
  10.  前記駆動間隔切替回路は、
     通常駆動間隔から高速駆動間隔へ切り替える際に、
     前記駆動パルスとして、現状より駆動力の高いものを選択する
     ことを特徴とする請求項1から9のいずれか1つに記載の電子時計。
  11.  回転検出した場合にカウントし、非回転検出の場合にリセットされる連続回転カウンタを有し、
     前記駆動間隔切替回路は、該連続回転カウンタの値により、
     通常駆動間隔から高速駆動間隔へ切り替える際の駆動力を決定する
     ことを特徴とする請求項10に記載の電子時計。
  12.  前記駆動間隔切替回路が、通常駆動間隔から高速駆動間隔へ切り替える際に、
     複数の異なる駆動力の駆動パルスによる複数回の前記ステップモータの駆動を行い、それぞれについて、前記回転検出回路による回転検出を行い、
     前記複数の異なる駆動力の駆動パルスによる複数回の前記ステップモータの駆動についての回転検出の結果に基いて、前記駆動パルスの駆動力を選択する
     ことを特徴とする請求項1から9のいずれか1つに記載の電子時計。

     
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