WO2016051676A1

WO2016051676A1 - 空気調和機の室内ユニット

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Publication number: WO2016051676A1
Application number: PCT/JP2015/004537
Authority: WO
Inventors: 義照野内; 伸幸小嶋
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2015-09-07
Publication date: 2016-04-07
Also published as: JP5999238B2; EP3193097A4; EP3193097B1; AU2015326325A1; AU2015326325B2; EP3193097A1; BR112017006206A2; ES2961845T3; CN107076453B; US20170307232A1; US10240805B2; JP2016070652A; CN107076453A

Abstract

　グリル（52）は、空気吸込口（51a）の下端部に設けられ、平面視においてその外周縁と空気吸込口（51a）の開口縁との間に吸込開口（60）が形成されるように空気吸込口（51a）の中央部を覆う。板部材（53）は、空気吸込口（51a）の内周に沿って延びる板状に形成され、その上縁が下縁よりも内周側に位置するように空気吸込口（51a）の内周に設けられ、その上縁が空気吸込口（51a）の下端よりも上方に位置し、その下縁が平面視においてグリル（52）の外周を囲う。

Description

空気調和機の室内ユニット

　この開示は、空気調和機の室内ユニットに関し、特に、天井に設けられる空気調和機の室内ユニットに関する。

　従来、空気調和機の室内ユニットを天井に設けることが知られている。例えば、特許文献１には、室内ファンおよび室内熱交換器が内部に配設されて天井に設置されるケーシングと、ケーシングの下端部に取り付けられる化粧パネルと、化粧パネルの中央部に形成された空気吸込口に取り付けられる吸込グリルとを備えた天井設置型空気調和機（室内ユニット）が記載されている。なお、この吸込グリルは、グリル外縁を構成するグリル枠部と、グリル中央部を構成する矩形状の閉塞面部とを備えている。そして、閉塞面部がグリル枠部よりも室内側（下側）に張り出した状態で配置され、グリル枠部と閉塞面部との間に吸込開口が形成されている。

特開２０００－４６３６６号公報

　しかしながら、特許文献１の空気調和機では、グリル枠部と閉塞面部との間に形成された吸込開口から室内ユニットの内部部品が見えてしまうおそれがある。そのため、化粧パネルの意匠性を向上させることが困難である。

　なお、特許文献１の空気調和機において、化粧パネルの意匠性を向上させるために、吸込開口の開口面積を狭くすることが考えられる。例えば、吸込開口に設けられる桟の幅を広げて桟の間隔を狭くすることが考えられる。しかしながら、吸込開口の開口面積を狭くすると、吸込開口における通風抵抗が増加してしまう。そのため、室内ユニットにおいて空気を吸い込むために要する仕事量（具体的には、ファンの回転数）が増加して、室内ユニットにおける騒音が増加するおそれがある。

　そこで、この開示は、吸込開口における通風抵抗の増加を抑制しつつ化粧パネルの意匠性を向上させることが可能な空気調和機の室内ユニットを提供することを目的とする。

　この開示の第１の態様は、天井（CE）に設けられる空気調和機の室内ユニットであって、室内ファン（31）と室内熱交換器（32）とを内部に有して上記天井（CE）に設けられ、下方から吸い込んだ空気を温度調節して吹き出す室内ユニット本体（20）と、上記室内ユニット本体（20）の下側に設けられる化粧パネル（50）とを備え、上記化粧パネル（50）が、その中央部に上下に貫通する空気吸込口（51a）が形成され、該空気吸込口（51a）の周囲に上下に貫通する空気吹出口（51b）が形成されるパネル本体（51）と、上記空気吸込口（51a）の下端部に設けられ、平面視においてその外周縁と該空気吸込口（51a）の開口縁との間に吸込開口（60）が形成されるように該空気吸込口（51a）の中央部を覆う板状のグリル（52）と、上記空気吸込口（51a）の内周に沿って延びる板状に形成され、その上縁が下縁よりも内周側に位置するように該空気吸込口（51a）の内周に設けられ、その上縁が該空気吸込口（51a）の下端よりも上方に位置し、その下縁が平面視において上記グリル（52）の外周を囲う板部材（53）とを有していることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第１の態様では、板部材（53）を設けることにより、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができる。

　この開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記板部材（53）が、上記グリル（52）の外周縁に対して凹となるように曲がっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第２の態様では、板部材（53）とグリル（52）との間隔を広めに確保することができる。これにより、板部材（53）の内周側における通風抵抗を低減することができ、板部材（53）の内周側を通過する空気の流れを円滑にすることができる。

　この開示の第３の態様は、上記第１または第２の態様において、上記板部材（53）の下縁が、平面視において上記吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間に位置し、平面視において該吸込開口（60）を、該板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する第１吸込開口（61）と、該板部材（53）の下縁よりも外周側に位置する第２吸込開口（62）とに区画していることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第３の態様では、空気吸込口（51a）の内部に、板部材（53）の内周側を通過する第１通風経路（R1）に加えて、板部材（53）の外周側を通過する第２通風経路（R2）を構成することができる。

　この開示の第４の態様は、上記第３の態様において、上記第１吸込開口（61）の開口面積が、上記第２吸込開口（62）の開口面積よりも広くなっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第４の態様では、第１通風経路（R1）の入口における通風抵抗を、第２通風経路（R2）の入口における通風抵抗よりも低くすることができる。これにより、第１通風経路（R1）への空気の流入を促進させることができる。

　この開示の第５の態様は、上記第３または第４の態様において、上記板部材（53）の上縁に囲まれた第１開口部（63）の開口面積が、平面視において上記板部材（53）の上縁と上記空気吸込口（51a）の内周面との間に挟まれた第２開口部（64）の開口面積よりも広くなっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第５の態様では、第１通風経路（R1）の出口における通風抵抗を、第２通風経路（R2）の出口における通風抵抗よりも低くすることができる。これにより、第１通風経路（R1）からの空気の流出を促進させることができる。

　この開示の第６の態様は、上記第５の態様において、上記第２吸込開口（62）に対する上記第１吸込開口（61）の開口面積の割合が、上記第２開口部（64）に対する上記第１開口部（63）の開口面積の割合よりも大きいか同等となっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第６の態様では、第２吸込開口（62）に対する第１吸込開口（61）の開口面積の割合が第２開口部（64）に対する第１開口部（63）の開口面積の割合よりも小さくなっている場合よりも、第１通風経路（R1）を通過する空気の流れを円滑にすることができる。

　この開示の第７の態様は、上記第２～第６の態様のいずれか１つにおいて、上記板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて、上記グリル（52）の外周縁を曲率中心とする該板部材（53）の曲率半径（CR）が次第に大きくなっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第７の態様では、板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて板部材（53）とグリル（52）との間隔を次第に広くすることができる。これにより、板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて板部材（53）の内周側における通風抵抗を次第に低くすることができ、板部材（53）の内周側を通過する空気の流れを円滑にすることができる。

　この開示の第８の態様は、上記第１～第７の態様のいずれか１つにおいて、上記板部材（53）の下縁の高さが、上記空気吸込口（51a）の下端の高さと同一または該空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第８の態様では、板部材（53）の下縁が空気吸込口（51a）から下方に突き出している場合よりも、板部材（53）を目立ちにくくすることができる。

　この開示の第９の態様は、上記第１～第８の態様のいずれか１つにおいて、上記板部材（53）の下縁が、平面視において上記吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間の中心線（CL）よりも外周側に位置していることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第９の態様では、板部材（53）の下縁が平面視において中心線（CL）よりも内周側に位置している場合よりも、吸込開口（60）の外周縁と板部材（53）の下縁との間の隙間を狭くすることができる。これにより、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができる。

　この開示の第１０の態様は、上記第１～第９の態様のいずれか１つにおいて、上記板部材（53）の上縁が、平面視において上記グリル（52）の外周縁と重なるか該グリル（52）の外周縁よりも内周側に位置していることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第１０の態様では、吸込開口（60）のうち板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する領域において室内ユニット（10）の内部部品を見えないようにすることができる。

　この開示の第１１の態様は、上記第１～第１０の態様のいずれか１つにおいて、上記グリル（52）の下面の高さが、上記空気吸込口（51a）の下端の高さと同一または該空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなっていることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第１１の態様では、パネル本体（51）の下方にグリル（52）が突き出している場合よりも、パネル本体（51）とグリル（52）との一体感を高めることができる。

　この開示の第１２の態様は、上記第１～第１１の態様のいずれか１つにおいて、上記板部材（53）は、上記空気吸込口（51a）の内周部へ向けて延出して該空気吸込口（51a）の内周部に接続される第１接続部（53a）と、上記グリル（52）へ向けて延出して該グリル（52）に接続される第２接続部（53b）とを有していることを特徴とする空気調和機の室内ユニットである。

　上記第１２の態様では、第１接続部（53a）と第２接続部（53b）とを板部材（53）に設けることにより、第１接続部（53a）によって板部材（53）と空気吸込口（51a）の内周部とを接続することができるとともに、第２接続部（53b）によって板部材（53）とグリル（52）とを接続することができる。

　この開示の第１の態様によれば、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができるので、吸込開口（60）における通風抵抗の増加を抑制しつつ化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　この開示の第２の態様によれば、板部材（53）の内周側における通風抵抗を低減することができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　この開示の第３の態様によれば、空気吸込口（51a）の内部に第１通風経路（R1）に加えて第２通風経路（R2）を構成することができるので、空気吸込口（51a）における通風抵抗を低減することができ、空気吸込口（51a）を通過する空気の流れを円滑にすることができる。

　この開示の第４の態様によれば、第１通風経路（R1）への空気の流入を促進させることができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　この開示の第５の態様によれば、第１通風経路（R1）からの空気の流出を促進させることができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　この開示の第６の態様によれば、第１通風経路（R1）を通過する空気の流れを円滑にすることができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　この開示の第７の態様によれば、板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて板部材（53）の内周側における通風抵抗を次第に低くすることができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　この開示の第８の態様によれば、板部材（53）を目立ちにくくすることができるので、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　この開示の第９の態様では、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができるので、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　この開示の第１０の態様によれば、吸込開口（60）のうち板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する領域において、室内ユニット（10）の内部部品を見えないようにすることができるので、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　この開示の第１１の態様によれば、パネル本体（51）とグリル（52）との一体感を高めることができるので、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　この開示の第１２の態様によれば、第１接続部（53a）によって板部材（53）と空気吸込口（51a）の内周部とを接続することができるとともに、第２接続部（53b）によって板部材（53）とグリル（52）とを接続することができるので、板部材（53）およびグリル（52）を支持することができる。

実施形態１による空気調和機の室内ユニットの外観を示した斜視図。実施形態１の室内ユニットの構成例を示した縦断面図。実施形態１の化粧パネルの構成例を示した下面図。実施形態１の化粧パネルの構成例を示した上面図。実施形態１の化粧パネルの要部について説明するための部分斜視図。実施形態１の化粧パネルの要部について説明するための部分縦断面図。実施形態１の化粧パネルの要部について詳細に説明するための図。室内ユニットにおける空気の流れについて説明するための縦断面図。板部材の変形例１について説明するための部分縦断面図。板部材の変形例２について説明するための部分縦断面図。板部材の変形例３について説明するための部分縦断面図。化粧パネルの変形例について説明するための縦断面図。吊下支持部の変形例について説明するための上面図。実施形態２による空気調和機の室内ユニットの変形例を示した縦断面図。実施形態２の化粧パネルの要部について説明するための部分斜視図。実施形態２の化粧パネルの要部について説明するための部分縦断面図。

　以下、実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。

　（実施形態１）
　図１は、実施形態１による空気調和機の室内ユニット（10）の構成例を示している。室内ユニット（10）は、空気調和の対象となる室内の天井（CE）に設けられ、室外に設けられた室外ユニット（図示を省略）と配管接続されて空気調和機を構成している。この空気調和機では、冷房運転や暖房運転などの空気調和運転が行われる。

　図１～図４に示すように、室内ユニット（10）は、室内ユニット本体（20）と、チャンバ（40）と、化粧パネル（50）とを備えている。この例では、室内ユニット（10）は、天井（CE）の上方空間（すなわち、天井裏）において吊下機構（図示を省略）によって吊り下げられている。なお、図１は、斜め下方から見た室内ユニット（10）を示した斜視図である。図２は、室内ユニット（10）の縦断面を示した縦断面図であり、図３のII－II線における縦断面図に相当する。図３は、下方から見た化粧パネル（50）を示した下面図である。図４は、上方から見た化粧パネル（50）を示した上面図である。

　　〔室内ユニット本体〕
　室内ユニット本体（20）は、室内ファン（31）と室内熱交換器（32）とを内部に有して天井（CE）に設けられ、下方から吸い込んだ空気を温度調節して吹き出すように構成されている。この例では、室内ユニット本体（20）は、室内ファン（31）および室内熱交換器（32）の他に、ケーシング（21）とドレンパン（33）とベルマウス（34）と有している。

　　　〈ケーシング〉
　ケーシング（21）は、下面が開口する直方体型の箱状に形成されている。ケーシング（21）の内面には、断熱材（図示を省略）が設けられている。また、ケーシング（21）は、室内ファン（31）と室内熱交換器（32）とドレンパン（33）とベルマウス（34）とを収容する。

　　　〈室内ファン〉
　室内ファン（31）は、ケーシング（21）の内部中央に配置される。この例では、室内ファン（31）は、下方から吸い込んだ空気を側方から径方向外方へ吹き出すように構成されている。具体的には、室内ファン（31）は、ファンモータ（31a）と羽根車（31b）とを有している。ファンモータ（31a）は、ケーシング（21）の天板に固定され、羽根車（31b）は、ファンモータ（31a）の回転軸に連結されている。

　　　〈室内熱交換器〉
　室内熱交換器（32）は、室内ファン（31）の周囲を囲うように配置され、冷媒と室内ファン（31）によって搬送された空気とを熱交換させるように構成されている。例えば、室内熱交換器（32）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器によって構成されている。また、室内ユニット（10）に設けられる室内熱交換器（32）と、室外ユニット（図示を省略）に設けられる圧縮機と室外熱交換器と膨張弁とが配管接続されて、冷媒回路が構成されている。この冷媒回路では、冷媒が可逆に循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。そして、室内熱交換器（32）は、冷房運転では蒸発器として機能して空気を冷却し、暖房運転では放熱器（凝縮器）として機能して空気を加熱する。

　　　〈ドレンパン〉
　ドレンパン（33）は、上下に扁平な立方体状に形成され、室内熱交換器（32）の下側に配置される。また、ドレンパン（33）には、１つの空気導入口（33a）と、複数（この例では、４つ）の空気導出口（33b）と、ドレン溝（33c）が形成されている。空気導入口（33a）は、ドレンパン（33）の中央部に形成され、ドレンパン（33）を上下に貫通している。４つの空気導出口（33b）は、空気導入口（33a）の周囲に形成され、ドレンパン（33）を上下に貫通している。ドレン溝（33c）は、室内熱交換器（32）の下端に沿うように環状に形成され、室内熱交換器（32）において発生した凝縮水を受ける。この例では、４つの空気導出口（33b）は、平面視においてドレンパン（33）の４つの辺部にそれぞれ沿うように形成されている。また、ドレン溝（33c）は、平面視において空気導入口（33a）と４つの空気導出口（33b）との間を環状に延びている。

　　　〈ベルマウス〉
　ベルマウス（34）は、上縁から下縁へ向かうに連れて開口面積が拡大する筒状に形成され、その上縁が室内ファン（31）の開口下端（吸込口）に挿入された状態で、ドレンパン（33）の空気導入口（33a）に収容される。

　　〔チャンバ〕
　チャンバ（40）は、上下に扁平な立方体状に形成され、室内ユニット本体（20）の下側に配置される。また、チャンバ（40）には、１つの吸込連通口（40a）と、複数（この例では、４つ）の吹出連通口（40b）とが形成されている。吸込連通口（40a）は、チャンバ（40）の中央部に形成され、チャンバ（40）を上下に貫通してドレンパン（33）の空気導入口（33a）と連通している。４つの吹出連通口（40b）は、吸込連通口（40a）の周囲に形成され、チャンバ（40）を上下に貫通してドレンパン（33）の４つの空気導出口（33b）とそれぞれ連通している。この例では、４つの吹出連通口（40b）は、平面視においてチャンバ（40）の４つの辺部にそれぞれ沿うように形成されている。

　　〔化粧パネル〕
　化粧パネル（50）は、チャンバ（40）を挟んで室内ユニット本体（20）の下側に設けられる。また、化粧パネル（50）は、パネル本体（51）と、グリル（52）と、板部材（53）と、複数（この例では、４つ）の吊下支持部（54）と、フィルタ（55）と、複数（この例では、４つ）の風向調節羽根（56）とを有している。

　　　〈パネル本体〉
　パネル本体（51）は、上下に扁平な立方体状に形成されている。また、パネル本体（51）には、１つの空気吸込口（51a）と、複数（この例では、４つ）の空気吹出口（51b）とが形成されている。この例では、パネル本体（51）は、平面視において正方形状に形成されている。また、パネル本体（51）は、その下面の中央部分（具体的には、４つの空気吹出口（51b）よりも内側に位置する部分）が平坦面状に形成され、その下面の外周縁部分が外周へ向かうに連れて緩やかに上方に傾斜する傾斜面状に形成されている。

　空気吸込口（51a）は、パネル本体（51）の中央部に形成され、パネル本体（51）を上下に貫通してチャンバ（40）の吸込連通口（40a）と連通している。すなわち、空気吸込口（51a）は、チャンバ（40）の吸込連通口（40a）を経由してドレンパン（33）の空気導入口（33a）と連通している。この例では、空気吸込口（51a）は、平面視において正方形状に形成されている。また、空気吸込口（51a）は、その開口面積が上端から下端に亘って同一となるように形成されている。

　４つの空気吹出口（51b）は、空気吸込口（51a）の周囲に形成され、パネル本体（51）を上下に貫通してチャンバ（40）の４つの吹出連通口（40b）と連通している。すなわち、４つの空気吹出口（51b）は、チャンバ（40）の４つの吹出連通口（40b）を経由してドレンパン（33）の４つの空気導出口（33b）と連通している。この例では、４つの空気吹出口（51b）は、パネル本体（51）の４つの辺部に沿うように形成されている。

　なお、以下の説明では、平面視において空気吸込口（51a）の中央に近い側を「内周側」と表記し、平面視において空気吸込口（51a）の中央から遠い側を「外周側」と表記する。

　　　〈グリル〉
　グリル（52）は、空気の流れを妨げる板状（具体的には、無孔の板状）に形成され、空気吸込口（51a）の下端部に設けられる。そして、グリル（52）は、平面視においてその外周縁と空気吸込口（51a）の開口縁との間に吸込開口（60）が形成されるように、空気吸込口（51a）の中央部を覆っている。

　この例では、グリル（52）は、平面視において正方形状に形成された空気吸込口（51a）よりも小さい正方形型の板状に形成され、その下面の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さと同一となるように、空気吸込口（51a）の下端部に設けられている。また、グリル（52）は、その下面が平坦面状に形成され、その下面が吸込開口（60）を挟んでパネル本体（51）の下面の中央部分と面一となっている。

　なお、「グリル（52）の下面の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さと同一となっている」という状態には、グリル（52）の下面の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さと完全に同一となっている状態（例えば、グリル（52）の下面と空気吸込口（51a）の下端との高低差がゼロとなっている状態）だけでなく、グリル（52）の下面の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さと実質的に同一となっている状態（例えば、グリル（52）の下面と空気吸込口（51a）の下端との高低差が約５ｍｍ以内となっている状態）も含まれている。

　　　〈板部材〉
　板部材（53）は、空気吸込口（51a）の内周に沿って延びる板状に形成され、その上縁が下縁よりも内周側に位置するように空気吸込口（51a）の内周に設けられる。そして、板部材（53）は、その上縁が空気吸込口（51a）の下端よりも上方に位置し、その下縁が平面視においてグリル（52）の外周を囲っている。

　この例では、板部材（53）は、空気吸込口（51a）の内周の全周に亘って連続的に延びている。また、板部材（53）は、グリル（52）の外周縁に対して凹となるように曲がっている。具体的には、板部材（53）は、横断面が正方形である筒状（枠状）に形成され、その上縁が下縁よりも内周側に位置するように、グリル（52）の外周縁に対して凹となる円弧状に湾曲している。

　また、この例では、板部材（53）の下縁は、平面視において吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間に位置し、平面視において吸込開口（60）を、板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する第１吸込開口（61）と、板部材（53）の下縁よりも外周側に位置する第２吸込開口（62）とに区画している。なお、吸込開口（60）の内周縁は、グリル（52）の外周縁に相当し、吸込開口（60）の外周縁は、空気吸込口（51a）の開口縁に相当する。

　　　〈吊下支持部〉
　図１～図６に示すように、４つの吊下支持部（54）は、空気吸込口（51a）の内周に設けられ、グリル（52）を吊り下げるとともに板部材（53）を支持する。具体的には、各吊下支持部（54）は、第１延出部（54a）と第２延出部（54b）とを有している。なお、図５は、斜め上方から見た吊下支持部（54）を拡大して示した部分斜視図である。図６は、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）の延出方向に沿う化粧パネル（50）の縦断面のうち吊下支持部（54）の近傍を拡大して示した部分縦断面図であり、図４のVI－VI線における部分縦断面図に相当する。

　各吊下支持部（54）において、第１延出部（54a）は、空気吸込口（51a）の内周部から内周側へ向けて延出し、第２延出部（54b）は、第１延出部（54a）と一体に形成されて第１延出部（54a）の先端部から下方に延出している。なお、「空気吸込口（53）の内周部」とは、パネル本体（51）のうち空気吸込口（51a）を構成する部分（空気吸込口（51a）を囲う部分）のことである。すなわち、空気吸込口（51a）の内周部には、パネル本体（51）のうち空気吸込口（51a）の内周面に相当する部分だけでなく、パネル本体（51）のうち空気吸込口（51a）の内周面に連続する部分（例えば、空気吸込口（51a）の内周面の上端に連続する上端面の内周縁部）も含まれている。なお、この例では、第１延出部（54a）（延出部）は、空気吸込口（51a）の内周面から内周側へ向けて延出し、第２延出部（54b）（垂下部）は、第１延出部（54a）と一体に形成されて第１延出部（54a）の先端部から垂下している。

　また、この例では、第１延出部（54a）は、空気吸込口（51a）の内周部から内周側へ向けて延びる板状に形成され、第２延出部（54b）は、第１延出部（54a）の先端部から下方に延出する板状に形成されている。具体的には、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）は、それぞれが上下に起立した状態で互いに間隔をおいて空気吸込口（51a）の内周面から内周側へ向けて延びる一対の板状に形成されている。吊下支持部（54）の第２延出部（54b）は、上下に延びる板状に形成され、その短手方向の両端部が吊下支持部（54）の第１延出部（54a）の一対の先端部に接続されている。

　また、この例では、４つの吊下支持部（54）は、グリル（52）の４つの角部にそれぞれ配置されている。具体的には、空気吸込口（51a）は、平面視において矩形状に形成され、グリル（52）は、平面視において矩形状に形成されている。そして、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）は、平面視において空気吸込口（51a）の角部からグリル（52）の角部へ向けて延出している。吊下支持部（54）の第２延出部（54b）の下端は、グリル（52）の角部に接続されている。

　板部材（53）は、４つの吊下支持部（54）の第１延出部（54a）の下部に接続されて空気吸込口（51a）の内周に配置されている。この例では、４つの吊下支持部（54）の第１延出部（54a）の下部は、横断面が正方形である筒状（枠状）に形成された板部材（53）の４つの角部にそれぞれ接続されている。

　また、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）は、その下部が板部材（53）の外周面に対応する形状に形成され、その下部に板部材（53）の外周面が接続されている。この例では、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）は、その下部がグリル（52）の外周縁に対して凹となる円弧状に形成され、その下部に板部材（53）の外周面が嵌合した状態で接続されている。

　なお、この例では、パネル本体（51）の一部（具体的には、空気吸込口（51a）の近傍の部分）とグリル（52）と板部材（53）と４つの吊下支持部（54）とが一体に形成されている。

　　　〈フィルタ〉
　図１～図４に示すように、フィルタ（55）は、パネル本体（51）の空気吸込口（51a）の上側に設けられ、空気吸込口（51a）を通過した空気の中の塵埃を補足するように構成されている。フィルタ（55）は、平面視において正方形型の格子枠状に形成され、パネル本体（51）の中央部の上側に取り付けられて空気吸込口（51a）を覆っている。

　この例では、フィルタ（55）は、その平面視における面積が空気吸込口（51a）の上端の開口面積と同等となるように形成されている。なお、フィルタ（55）は、その平面視における面積が空気吸込口（51a）の上端の開口面積よりも広くなるように形成されていてもよい。

　　　〈風向調節羽根〉
　図１～図４に示すように、４つの風向調節羽根（56）は、パネル本体（51）の４つの空気吹出口（51b）の下端部にそれぞれ設けられ、空気吹出口（51b）を流れる空気の流れの向きを調節するように構成されている。風向調節羽根（56）は、空気吹出口（51b）の長手方向に沿って延びる板状に形成され、その長手方向の両端部に揺動軸が設けられている。そして、風向調節羽根（56）は、揺動軸を軸心として揺動可能となるように、パネル本体（51）に支持されている。

　　〔化粧パネルの要部の詳細〕
　次に、図７を参照して、化粧パネル（50）の要部について詳しく説明する。なお、図７の中央部は、化粧パネル（50）の縦断面を示し、図７の上部は、上方から見た化粧パネル（50）の要部（空気吸込口（51a）の近傍）を示し、図７の下部は、下方から見た化粧パネル（50）の要部を示している。また、図７の中央部では、吊下支持部（54）とフィルタ（55）と風向調節羽根（56）の図示を省略している。

　　　〈吸込開口の開口面積〉
　図７の下部に示すように、第１吸込開口（61）の開口面積は、第２吸込開口（62）の開口面積よりも広くなっている。なお、図７では、第１吸込開口（61）には、線間隔の狭い右上がりのハッチングが付され、第２吸込開口（62）には、線間隔の狭い左上がりのハッチングが付されている。

　　　〈開口部の開口面積〉
　図７の上部に示すように、第１開口部（63）の開口面積は、第２開口部（64）の開口面積よりも広くなっている。なお、第１開口部（63）は、板部材（53）の上縁に囲まれた領域であり、第２開口部（64）は、平面視において板部材（53）の上縁と空気吸込口（51a）の内周面との間に挟まれた領域である。また、図７では、第１開口部（63）には、線間隔の広い右上がりのハッチングが付され、第２開口部（64）には、線間隔の広い左上がりのハッチングが付されている。

　　　〈開口面積の割合〉
　また、第２吸込開口（62）に対する第１吸込開口（61）の開口面積の割合は、第２開口部（64）に対する第１開口部（63）の開口面積の割合よりも大きくなっている。なお、第２吸込開口（62）に対する第１吸込開口（61）の開口面積の割合は、第２開口部（64）に対する第１開口部（63）の開口面積の割合と同等となっていてもよい。

　　　〈板部材の下縁の位置〉
　図７の中央部に示すように、板部材（53）の下縁の高さは、空気吸込口（51a）の下端の高さと同一となっている。なお、板部材（53）の下縁の高さは、空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなっていてもよい。また、この例では、図７の下部に示すように、板部材（53）の下縁は、平面視において吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間の中心線（CL）よりも外周側に位置している。また、この例では、図７の中央部に示すように、板部材（53）の下縁の高さは、グリル（52）の下面の高さと同一となっている。なお、板部材（53）の下縁の高さは、グリル（52）の下面の高さよりも高くなっていてもよい。

　なお、「板部材（53）の下縁の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さ（または、グリル（52）の下面の高さ）と同一となっている」という状態には、板部材（53）の下縁の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さ（または、グリル（52）の下面の高さ）と完全に同一となっている状態（例えば、高低差がゼロとなっている状態）だけでなく、板部材（53）の下縁の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さ（または、グリル（52）の下面の高さ）と実質的に同一となっている状態（例えば、高低差が約５ｍｍ以内となっている状態）も含まれている。

　　　〈板部材の上縁の位置〉
　図７の上部および中央部に示すように、板部材（53）の上縁は、平面視においてグリル（52）の外周縁と重なっている。なお、板部材（53）の上縁は、平面視においてグリル（52）の外周縁よりも内周側に位置していてもよい。

　　〔室内ユニットの外観〕
　次に、下方から見た室内ユニット（10）の外観について説明する。図２に示すように、板部材（53）は、その上縁が下縁よりも内周側に位置するように、空気吸込口（51a）の内周に配置されている。そのため、図３に示すように、天井（CE）に設けられた室内ユニット（10）を下方から見た場合、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品（この例では、フィルタ（55））が見えにくくなっている。

　この例では、板部材（53）は、その上縁が平面視においてグリル（52）の外周縁と重なり、その下縁が平面視において吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間に位置するように配置されている。そのため、室内ユニット（10）を下方から見た場合、吸込開口（60）のうち平面視において板部材（53）の下縁よりも外周側に位置する領域（すなわち、第２吸込開口（62））では、フィルタ（55）の一部が見えているが、吸込開口（60）のうち平面視において板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する領域（すなわち、第１吸込開口（61））では、フィルタ（55）の残部が板部材（53）に隠れて見えなくなっている。

　　〔室内ユニットにおける空気の流れ〕
　次に、図８を参照して、室内ユニット（10）における空気の流れについて説明する。なお、図８では、吊下支持部（54）の図示を省略している。

　室内ファン（31）が駆動すると、吸込開口（60）から空気吸込口（51a）へ室内空気が吸い込まれる。空気吸込口（51a）では、吸込開口（60）から吸い込まれた室内空気は、板部材（53）の下縁において板部材（53）の内周側と外周側とに分流され、板部材（53）の内周側を流れる空気と、板部材（53）の外周側を流れる空気とに分かれる。すなわち、空気吸込口（51a）の内部には、吸込開口（60）から板部材（53）の内周側を通過して空気吸込口（51a）の上端へ向けて空気が流れる第１通風経路（R1）と、吸込開口（60）から板部材（53）の外周側を通過して空気吸込口（51a）の上端へ向けて空気が流れる第２通風経路（R2）とが構成されている。

　第１通風経路（R1）では、板部材（53）の内周側に流れ込んだ空気は、板部材（53）の内周面に沿って空気吸込口（51a）の中央へ向けて案内されつつ、空気吸込口（51a）の上端へ向けて流れていく。第１通風経路（R1）を通過した空気は、フィルタ（55）の中央部を通過した後に、ベルマウス（34）を通過して室内ファン（31）に吸い込まれる。

　一方、第２通風経路（R2）では、板部材（53）の外周側に流れ込んだ空気は、板部材（53）によって流れの向きを大幅に変更されることなく、板部材（53）の外周面と空気吸込口（51a）の内周面との間を通過して空気吸込口（51a）の上端へ向けて流れていく。第２通風経路（R2）を通過した空気は、フィルタ（55）の周縁部（中央部の周囲の部分）を通過した後に、ベルマウス（34）を通過して室内ファン（31）に吸い込まれる。

　室内ファン（31）に吸い込まれた空気は、室内ファン（31）の側方から径方向外方へ吹き出される。室内ファン（31）から吹き出された空気は、室内熱交換器（32）を通過する際に室内熱交換器（32）を流れる冷媒と熱交換する。室内熱交換器（32）を通過した空気は、４つの空気導出口（33b）に分流されて４つの空気導出口（33b）を下方へ向けて流れる。４つの空気導出口（33b）を通過した空気は、それぞれ、４つの吸込連通口（40a）と４つの空気吹出口（51b）とを順に通過して室内に吹き出される。

　　〔実施形態１による効果〕
　以上のように、板部材（53）の上縁が下縁よりも内周側に位置し、板部材（53）の上縁が空気吸込口（51a）の下端よりも上方に位置し、板部材（53）の下縁が平面視においてグリル（52）の外周を囲うように板部材（53）を設けることにより、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品（この例では、フィルタ（55））を見えにくくすることができる。これにより、吸込開口（60）における通風抵抗の増加を抑制しつつ化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、板部材（53）の上縁が下縁よりも内周側に位置するように板部材（53）を設けることにより、板部材（53）の内周側に流れ込んだ空気を空気吸込口（51a）の中央へ向けて案内することができる。これにより、空気吸込口（51a）の中央部（平面視における中央部）を通過する空気の流れを促進させることができる。

　なお、一般的に、室内ファン（31）の吸込口は、平面視において室内ユニット本体（20）の中央部（この例では、ドレンパン（33）に形成された空気導入口（33a）の中央部）に配置されることが多い。したがって、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることにより、室内ユニット本体（20）において室内ファン（31）による空気の吸い込みを促進させることができる。これにより、室内ユニット本体（20）における空気の吸込効率を向上させることができる。

　また、グリル（52）の外周縁に対して凹となるように、板部材（53）を曲げることにより、板部材（53）がグリル（52）の外周縁に対して凸となるように曲がっている場合よりも、板部材（53）とグリル（52）との間隔を広めに確保することができる。これにより、板部材（53）の内周側における通風抵抗を低減することができ、板部材（53）の内周側を通過する空気の流れを円滑にすることができる。したがって、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　また、板部材（53）の下縁が平面視において吸込開口（60）を第１吸込開口（61）と第２吸込開口（62）とに区画するように板部材（53）を設けることにより、空気吸込口（51a）の内部に、板部材（53）の内周側を通過する第１通風経路（R1）に加えて、板部材（53）の外周側を通過する第２通風経路（R2）を構成することができる。なお、第２通風経路（R2）では、板部材（53）の外周側に流れ込んだ空気は、板部材（53）によって流れの向きを大幅に変更されることなく、空気吸込口（51a）の上端へ向けて流れていく。すなわち、第２通風経路（R2）における通風抵抗は、第１通風経路（R1）における通風抵抗よりも低くなっている。したがって、空気吸込口（51a）の内部に第１通風経路（R1）に加えて第２通風経路（R2）を構成することにより、吸込開口（60）から吸い込まれた空気が板部材（53）の内周側のみを通過する場合（すなわち、第１通風経路（R1）のみが形成されている場合）よりも、空気吸込口（51a）における通風抵抗を低減することができ、空気吸込口（51a）を通過する空気の流れを円滑にすることができる。

　また、空気吸込口（51a）における通風抵抗を低減することにより、室内ユニット本体（20）において空気を吸い込むために要する仕事量（具体的には、室内ファン（31）の回転数）を低減することができる。これにより、室内ユニット（10）における騒音（具体的には、室内ファン（31）の運転音）を低減することができる。

　また、板部材（53）の下縁が平面視において吸込開口（60）を第１吸込開口（61）と第２吸込開口（62）とに区画するように板部材（53）を設けて空気吸込口（51a）の内部に第１通風経路（R1）と第２通風経路（R2）を構成することにより、第１通風経路（R1）を通過した空気をフィルタ（55）の中央部に供給し、第２通風経路（R2）を通過した空気をフィルタ（55）の周縁部（例えば、室内ユニット（10）を下方から見た場合に板部材（53）に隠れている部分）に供給することができる。これにより、フィルタ（55）の中央部だけでなくフィルタ（55）の周縁部も有効に利用することができる。

　また、第１吸込開口（61）の開口面積を第２吸込開口（62）の開口面積よりも広くすることにより、第１通風経路（R1）の入口における通風抵抗を、第２通風経路（R2）の入口における通風抵抗よりも低くすることができる。これにより、第１通風経路（R1）への空気の流入を促進させることができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　また、第１開口部（63）の開口面積を第２開口部（64）の開口面積よりも広くすることにより、第１通風経路（R1）の出口における通風抵抗を、第２通風経路（R2）の出口における通風抵抗よりも低くすることができる。これにより、第１通風経路（R1）からの空気の流出を促進させることができるので、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　また、第２吸込開口（62）に対する第１吸込開口（61）の開口面積の割合を、第２開口部（64）に対する第１開口部（63）の開口面積の割合よりも大きくするか同等とすることにより、そうでない場合（すなわち、第２吸込開口（62）に対する第１吸込開口（61）の開口面積の割合が第２開口部（64）に対する第１開口部（63）の開口面積の割合よりも小さくなっている場合）よりも、第１通風経路（R1）を通過する空気の流れを円滑にすることができる。これにより、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　また、板部材（53）の下縁の高さを空気吸込口（51a）の下端の高さと同一または空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くすることにより、板部材（53）の下縁が空気吸込口（51a）から下方に突き出している場合よりも、板部材（53）を目立ちにくくすることができる。これにより、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、板部材（53）の下縁が平面視において吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間の中心線（CL）よりも外周側に位置するように板部材（53）を設けることにより、板部材（53）の下縁が平面視において中心線（CL）よりも内周側に位置している場合よりも、吸込開口（60）の外周縁と板部材（53）の下縁との間の隙間を狭くすることができる。これにより、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができるので、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、板部材（53）の上縁が平面視においてグリル（52）の外周縁と重なるかグリル（52）の外周縁よりも内周側に位置するように板部材（53）を設けることにより、室内ユニット（10）を下方から平面的に見た場合に、吸込開口（60）のうち板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する領域において室内ユニット（10）の内部部品を見えないようにすることができる。これにより、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）の下部を板部材（53）の外周面に対応する形状に形成して板部材（53）の外周面を接続することにより、吊下支持部（54）と板部材（53）との接続面積を広くすることができる。これにより、吊下支持部（54）と板部材（53）との間の接続強度を向上させることができるので、吊下支持部（54）による板部材（53）の支持を強化することができる。

　また、グリル（52）の下面の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さと同一となるようにグリル（52）を設けることにより、パネル本体（51）の下方にグリル（52）が突き出している場合よりも、パネル本体（51）とグリル（52）との一体感（平坦な印象）を高めることができる。これにより、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）を上下に起立した状態の板状に形成することにより、吊下支持部（54）の配置に起因する通風抵抗の増加を抑制することができる。これにより、空気吸込口（51a）を通過する空気の流れを円滑にすることができる。

　　〔板部材の変形例〕
　図９に示すように、板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて、グリル（52）の外周縁を曲率中心とする板部材（53）の曲率半径（CR）が次第に大きくなるように、板部材（53）が構成されていてもよい。なお、図９では、板部材（53）の上縁から下縁に亘って板部材（53）の曲率半径が同一である場合の板部材（53）の内周面を二点鎖線で示している。

　以上のように構成することにより、板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて、板部材（53）とグリル（52）との間隔を次第に広くすることができる。これにより、板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて、板部材（53）の内周側における通風抵抗を次第に低くすることができ、板部材（53）の内周側を通過する空気の流れ（すなわち、第１通風経路（R1）を通過する空気の流れ）を円滑にすることができる。したがって、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　　〔板部材の他の変形例〕
　また、図１０に示すように、板部材（53）は、グリル（52）の外周縁に対して凹となるＬ字状に湾曲（または屈曲）するように形成されていてもよい。または、図１１に示すように、板部材（53）は、空気吸込口（51a）の外周側から内周側へ向けて直線的に上方傾斜するように形成されていてもよい。

　以上のように構成した場合も、板部材（53）の内周側に流れ込んだ空気を空気吸込口（51a）の中央へ向けて案内することができ、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　なお、板部材（53）がグリル（52）の外周縁に対して凹となるように曲がっている場合（図２，図９，図１０）は、板部材（53）が空気吸込口（51a）の外周側から内周側へ向けて直線的に上方傾斜している場合（図１１）よりも、板部材（53）とグリル（52）との間隔を広めに確保することができる。

　　〔化粧パネルの変形例〕
　図１２に示すように、グリル（52）は、その下面の高さが空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなるように、空気吸込口（51a）の下端部に設けられていてもよい。この例では、グリル（52）は、その下面が平坦面状に形成され、その下面がパネル本体（51）の下面と平行となっている。

　以上のように構成した場合も、パネル本体（51）の下方にグリル（52）が突き出している場合よりも、パネル本体（51）とグリル（52）との一体感を高めることができる。

　　〔吊下支持部の変形例〕
　図１３に示すように、４つの吊下支持部（54）は、グリル（52）の４つの辺部（この例では、４つの辺部の中央部）にそれぞれ配置されていてもよい。この例では、空気吸込口（51a）は、平面視において矩形状に形成され、グリル（52）は、平面視において矩形状に形成されている。そして、吊下支持部（54）の第１延出部（54a）は、平面視において空気吸込口（51a）の辺部からグリル（52）の辺部へ向けて延出している。吊下支持部（54）の第２延出部（54b）の下端は、グリル（52）の辺部に接続されている。このように構成した場合も、グリル（52）を吊り下げるとともに板部材（53）を支持することができる。

　（実施形態２）
　図１４は、実施形態２による空気調和機の室内ユニット（10）の構成例を示している。実施形態２の室内ユニット（10）は、化粧パネル（50）の構造が実施形態１の室内ユニット（10）と異なっている。実施形態２の室内ユニット（10）のその他の構成は、実施形態１の室内ユニット（10）の構成と同様となっている。なお、図１４は、実施形態２による室内ユニット（10）の縦断面を示した縦断面図であり、図３のII－II線における縦断面図に対応する。

　　〔化粧パネル〕
　図１５，図１６に示すように、実施形態２の化粧パネル（50）は、パネル本体（51）の空気吸込口（51a）の構造とグリル（52）の構造と板部材（53）の構造が実施形態１の化粧パネル（50）と異なっている。また、実施形態２の化粧パネル（50）では、吊下支持部（54）の代わりに、板部材（53）が第１接続部（53a）と第２接続部（53b）を有している。実施形態２の化粧パネル（50）のその他の構造は、実施形態１の化粧パネル（50）の構造と同様となっている。なお、図１５は、斜め上方から見た板部材（53）の要部（第１接続部（53a）と第２接続部（53b））を拡大して示した部分斜視図である。図１６は、板部材（53）の第１接続部（53a）の延出方向に沿う化粧パネル（50）の縦断面のうち吊下支持部（54）の近傍を拡大して示した部分縦断面図であり、図４のVI－VI線における部分縦断面図に対応する。

　　　〈パネル本体〉
　パネル本体（51）の空気吸込口（51a）は、その開口面積が上端から下端へ向かうに連れて次第に広くなるように構成されている。また、空気吸込口（51a）は、その内周面がグリル（52）の外周縁に対して凹となるように曲がっている。

　また、空気吸込口（51a）の内周面の上端の角部（平面視における角部）には、固定台部（101）が設けられている。固定台部（101）は、三角形型の板状に形成され、空気吸込口（51a）の内周面の上端の角部から外周側へ張り出している。すなわち、固定台部（101）は、空気吸込口（51a）の内周面に連続する部分である。また、固定台部（101）には、凹部（101a）が設けられている。凹部（101a）は、板部材（53）の第１接続部（53a）の先端部を収容することができるように下方に凹んでいる。

　なお、この例では、グリル（52）の下面の高さは、空気吸込口（51a）の内周面の下端の高さと同一となっており、板部材（53）の下縁の高さは、空気吸込口（51a）の内周面の下端の高さよりも高くなっている。また、空気吸込口（51a）の内周面の上端は、平面視において板部材（53）の下縁よりも外周側に位置している。

　　　〈グリル〉
　グリル（52）の角部には、突起部（102）と係止鉤（103）とが設けられている。突起部（102）は、グリル（52）から上方へ向けて突出している。係止鉤（103）は、突起部（102）よりも内周側に位置している。そして、係止鉤（103）は、グリル（52）から上方へ向けて突出し、後述する係止孔（104）に引っ掛けることができるように、その先端部が内周側へ向けてＬ字状に屈曲している。

　　　〈板部材〉
　板部材（53）は、第１接続部（53a）と第２接続部（53b）とを有している。そして、第１接続部（53a）は、パネル本体（51）とネジ止めによって接続され、第２接続部（53b）は、グリル（52）と鉤止めおよびネジ止めによって接続されている。

　　　　《第１接続部》
　第１接続部（53a）は、空気吸込口（51a）の内周部（この例では、空気吸込口（51a）の固定台部（101））へ向けて延出して空気吸込口（51a）の内周部に接続されている。この例では、第１接続部（53a）は、板面が上下を向く状態で板部材（53）の下縁部から固定台部（101）の凹部（101a）へ向けて延びる板状に形成されている。具体的には、第１接続部（53a）は、板部材（53）の下縁部から固定台部（101）の凹部（101a）へ向けて斜め上方に延出し、その先端部（上端部）が凹部（101a）の底部に沿うようにＬ字状に屈曲している。なお、この例では、第１接続部（53a）の先端部は、平面視において三角形状に形成され、固定台部（101）の凹部（101a）は、第１接続部（53a）の先端部の形状に対応する形状（具体的には、三角形状）に形成されている。

　また、第１接続部（53a）は、その先端部が固定台部（101）の凹部（101a）に収容された状態で、第１固定ネジ（111）によって固定台部（101）に固定されて接続されている。第１固定ネジ（111）は、固定台部（101）の凹部（101a）に収容された第１接続部（53a）の先端部を貫通して固定台部（101）の凹部（101a）の底部に締結されている。

　　　　《第２接続部》
　第２接続部（53b）は、グリル（52）へ向けて延出してグリル（52）に接続されている。この例では、第２接続部（53b）は、板面が上下を向く状態で板部材（53）の上縁部から内周側へ向けて下方に延出する板状に形成され、その先端部（下端部）がグリル（52）の上面と平行となるようにＬ字状に屈曲している。

　また、第２接続部（53b）の先端部には、係止孔（104）が設けられている。係止孔（104）は、グリル（52）の係止鉤（103）に対応する位置に配置され、グリル（52）の係止鉤（103）を引っ掛けることができるように、第２接続部（53b）の先端部を上下に貫通している。

　そして、第２接続部（53b）は、その先端部の係止孔（104）にグリル（52）の係止鉤（103）が引っ掛けられた状態で、その先端部が第２固定ネジ（112）によってグリル（52）の突起部（102）に固定されて接続されている。第２固定ネジ（112）は、グリル（52）の突起部（102）に載置された第２接続部（53b）の先端部を貫通して突起部（102）に締結されている。

　　〔実施形態２による効果〕
　以上のように構成した場合も、実施形態１と同様の効果を得ることができる。具体的には、板部材（53）を設けることにより、吸込開口（60）における通風抵抗の増加を抑制しつつ化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、第１接続部（53a）と第２接続部（53b）とを板部材（53）に設けることにより、第１接続部（53a）によって板部材（53）と空気吸込口（51a）の内周部とを接続することができるとともに、第２接続部（53b）によって板部材（53）とグリル（52）とを接続することができる。これにより、板部材（53）およびグリル（52）を支持することができる。

　また、空気吸込口（51a）の開口面積が上端から下端へ向かうに連れて次第に広くなるように空気吸込口（51a）を構成することにより、吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品（この例では、フィルタ（55））を見えにくくしながら、吸込開口（60）の開口面積を増加させることができる。これにより、化粧パネル（50）の意匠性を確保しつつ吸込開口（60）における通風抵抗を低減することができる。

　また、板部材（53）の上縁部から内周側へ向けて斜め下方に延出するように第２接続部（53b）を形成することにより、第２接続部（53b）が板部材（53）の上縁部から垂直に下方に延出している場合よりも、吸込開口（60）から板部材（53）の第２接続部（53b）を見えにくくすることができる。これにより、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　また、グリル（52）に係止鉤（103）を設けて板部材（53）の第２接続部（53b）に係止孔（104）を設けることにより、グリル（52）と板部材（53）とを鉤止めした状態（すなわち、仮止めした状態）で、グリル（52）と板部材（53）とをネジ止めすることができる。これにより、グリル（52）と板部材（53）とのネジ止めを容易にすることができる。

　なお、板部材（53）の第１接続部（53a）は、ネジ止めとは異なる他の手段（例えば、爪嵌合や一体成形など）によってパネル本体（51）と接続されていてもよい。これと同様に、板部材（53）の第２接続部（53b）は、ネジ止めとは異なる他の手段によってグリル（52）に接続されていてもよい。

　また、空気吸込口（51a）は、その内周面の上端が平面視において板部材（53）の下縁と重なるように構成されていてもよいし、その内周面の上端が平面視において板部材（53）の下縁よりも内周側に位置するように構成されていてもよい。このように構成することにより、天井（CE）に設けられた室内ユニット（10）を下方から見た場合に、空気吸込口（51a）の内周面の上端と板部材（53）の下縁との間から室内ユニット（10）の内部部品（この例では、フィルタ（55））を見えにくくすることができる。これにより、化粧パネル（50）の意匠性を向上させることができる。

　（その他の実施形態）
　なお、第２吸込開口（62）の開口幅（すなわち、板部材（53）の下縁と空気吸込口（51a）の開口縁との間隔）は、空気が第２吸込開口（62）を通過する際に風切り音が発生しないように設定されていることが好ましい。具体的には、第２吸込開口（62）の開口幅は、吸込開口（60）の開口幅（すなわち、グリル（52）の外周縁と空気吸込口（51a）の開口縁との間隔）の１／４以上に設定されていることが好ましい。

　また、グリル（52）の上面には、防音部材（図示を省略）が設けられていてもよい。このように構成することにより、室内ユニット（10）の内部から下方への音の漏れを抑制することができ、室内ユニット（10）における騒音を低減することができる。なお、防音部材は、遮音材や吸音材によって構成されていてもよい。

　また、グリル（52）の上面は、グリル（52）の外周縁から中央へ向けて次第に高くなる錐形状（例えば、底面が正方形である四角錐状）に形成されていてもよい。このように構成することにより、板部材（53）によって空気吸込口（51a）の中央へ向けて案内された空気を、空気吸込口（51a）の上端へ向けて案内することができる。これにより、空気吸込口（51a）の中央部を通過する空気の流れを促進させることができる。

　なお、以上の説明では、グリル（52）の下面の高さが、空気吸込口（51a）の下端の高さと同一または空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなっている場合を例に挙げたが、グリル（52）の下面の高さは、空気吸込口（51a）の下端の高さよりも低くなっていてもよい。このように構成した場合も、板部材（53）を設けることにより、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品（例えば、フィルタ（55））を見えにくくすることが可能である。

　また、以上の説明では、板部材（53）の下縁が平面視において吸込開口（60）を第１吸込開口（61）と第２吸込開口（62）とに区画している場合を例に挙げたが、板部材（53）は、その下縁が平面視において吸込開口（60）を第１吸込開口（61）と第２吸込開口（62）とに区画しないように設けられていてもよい。具体的には、板部材（53）は、その下縁が空気吸込口（51a）の内周面に接続されていてもよい。この場合、板部材（53）の下縁が平面視において吸込開口（60）の外周縁（すなわち、空気吸込口（51a）の開口縁）と重複するので、吸込開口（60）は区画されない。このように構成した場合も、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることが可能である。

　また、パネル本体（51）の一部（具体的には、空気吸込口（51a）の近傍の部分）とグリル（52）と板部材（53）と４つの吊下支持部（54）とが一体に形成されている場合を例に挙げたが、これらの部材は、別体に形成されていてもよい。

　また、板部材（53）は、空気吸込口（51a）の内周に沿って配列された複数の構成板によって構成されていてもよい。例えば、図４に示した板部材（53）は、空気吸込口（51a）の４つの内壁にそれぞれ沿って延びる４つの構成板によって構成されていてもよい。また、これらの複数の構成板は、それぞれの間に隙間を隔てて空気吸込口（51a）の内周に沿って配列されていてもよい。例えば、図４に示した板部材（53）の４つの角部に相当する位置に隙間が形成されるように、空気吸込口（51a）の４つの内壁にそれぞれ沿って延びる４つの構成板を配列して板部材（53）を構成してもよい。このように、板部材（53）は、空気吸込口（51a）の内周に沿って断続的に延びるように構成されていてもよい。このように構成した場合も、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができる。

　また、板部材（53）が空気吸込口（51a）の内周の全周に亘って連続的に延びている場合を例に挙げたが、板部材（53）は、空気吸込口（51a）の内周の一部に部分的に設けられていてもよい。このように構成した場合も、吸込開口（60）の開口面積を確保しつつ吸込開口（60）から室内ユニット（10）の内部部品を見えにくくすることができる。

　また、室内ユニット本体（20）と化粧パネル（50）との間にチャンバ（40）が設けられている場合を例に挙げたが、室内ユニット（10）は、チャンバ（40）を備えていなくてもよい。この場合、化粧パネル（50）は、化粧パネル（50）の空気吸込口（51a）および空気吹出口（51b）がドレンパン（33）の空気導入口（33a）および空気導出口（33b）とそれぞれ連通するように、室内ユニット本体（20）の下側（具体的には、ドレンパン（33）の下側）に設けられる。

　また、以上の実施形態を適宜組み合わせて実施してもよい。以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、この開示、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

　以上説明したように、上述の室内ユニットは、天井に設けられる空気調和機の室内ユニットとして有用である。

１０　　　　室内ユニット
２０　　　　室内ユニット本体
２１　　　　ケーシング
３１　　　　室内ファン
３２　　　　室内熱交換器
３３　　　　ドレンパン
３４　　　　ベルマウス
４０　　　　チャンバ
５０　　　　化粧パネル
５１　　　　パネル本体
５１ａ　　　空気吸込口
５１ｂ　　　空気吹出口
５２　　　　グリル
５３　　　　板部材
５４　　　　吊下支持部
５４ａ　　　第１延出部
５４ｂ　　　第２延出部
５５　　　　フィルタ
５６　　　　風向調節羽根
６０　　　　吸込開口
６１　　　　第１吸込開口
６２　　　　第２吸込開口
６３　　　　第１開口部
６４　　　　第２開口部
ＣＥ　　　　天井

Claims

　天井（CE）に設けられる空気調和機の室内ユニットであって、
　室内ファン（31）と室内熱交換器（32）とを内部に有して上記天井（CE）に設けられ、下方から吸い込んだ空気を温度調節して吹き出す室内ユニット本体（20）と、
　上記室内ユニット本体（20）の下側に設けられる化粧パネル（50）とを備え、
　上記化粧パネル（50）は、
　　その中央部に上下に貫通する空気吸込口（51a）が形成され、該空気吸込口（51a）の周囲に上下に貫通する空気吹出口（51b）が形成されるパネル本体（51）と、
　　上記空気吸込口（51a）の下端部に設けられ、平面視においてその外周縁と該空気吸込口（51a）の開口縁との間に吸込開口（60）が形成されるように該空気吸込口（51a）の中央部を覆う板状のグリル（52）と、
　　上記空気吸込口（51a）の内周に沿って延びる板状に形成され、その上縁が下縁よりも内周側に位置するように該空気吸込口（51a）の内周に設けられ、その上縁が該空気吸込口（51a）の下端よりも上方に位置し、その下縁が平面視において上記グリル（52）の外周を囲う板部材（53）とを有している
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１において、
　上記板部材（53）は、上記グリル（52）の外周縁に対して凹となるように曲がっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１または２において、
　上記板部材（53）の下縁は、平面視において上記吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間に位置し、平面視において該吸込開口（60）を、該板部材（53）の下縁よりも内周側に位置する第１吸込開口（61）と、該板部材（53）の下縁よりも外周側に位置する第２吸込開口（62）とに区画している
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項３において、
　上記第１吸込開口（61）の開口面積は、上記第２吸込開口（62）の開口面積よりも広くなっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項３または４において、
　上記板部材（53）の上縁に囲まれた第１開口部（63）の開口面積は、平面視において上記板部材（53）の上縁と上記空気吸込口（51a）の内周面との間に挟まれた第２開口部（64）の開口面積よりも広くなっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項５において、
　上記第２吸込開口（62）に対する上記第１吸込開口（61）の開口面積の割合は、上記第２開口部（64）に対する上記第１開口部（63）の開口面積の割合よりも大きいか同等となっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項２～６のいずれか１項において、
　上記板部材（53）の下縁から上縁へ向かうに連れて、上記グリル（52）の外周縁を曲率中心とする該板部材（53）の曲率半径（CR）が次第に大きくなっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１～７のいずれか１項において、
　上記板部材（53）の下縁の高さは、上記空気吸込口（51a）の下端の高さと同一または該空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１～８のいずれか１項において、
　上記板部材（53）の下縁は、平面視において上記吸込開口（60）の内周縁と外周縁との間の中心線（CL）よりも外周側に位置している
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１～９のいずれか１項において、
　上記板部材（53）の上縁は、平面視において上記グリル（52）の外周縁と重なるか該グリル（52）の外周縁よりも内周側に位置している
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１～１０のいずれか１項において、
　上記グリル（52）の下面の高さは、上記空気吸込口（51a）の下端の高さと同一または該空気吸込口（51a）の下端の高さよりも高くなっている
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
　請求項１～１１のいずれか１項において、
　上記板部材（53）は、上記空気吸込口（51a）の内周部へ向けて延出して該空気吸込口（51a）の内周部に接続される第１接続部（53a）と、上記グリル（52）へ向けて延出して該グリル（52）に接続される第２接続部（53b）とを有している
ことを特徴とする空気調和機の室内ユニット。