WO2016036131A1 - 재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법 - Google Patents

재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법 Download PDF

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WO2016036131A1
WO2016036131A1 PCT/KR2015/009239 KR2015009239W WO2016036131A1 WO 2016036131 A1 WO2016036131 A1 WO 2016036131A1 KR 2015009239 W KR2015009239 W KR 2015009239W WO 2016036131 A1 WO2016036131 A1 WO 2016036131A1
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(주)밸런스인더스트리
엄백용
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Definitions

  • the present invention relates to a quality control server and method for recycling waste paper, and more particularly, to a quality control server and a method for a distribution step before supplying collected waste paper for recycling.
  • an embodiment of the present invention provides a waste paper for recycling that can improve the reliability of the waste paper for recycling according to the waste state such as water in the intermediate distribution stage of the waste paper for recycling. It is intended to provide a quality management server and method thereof.
  • the entry and exit registration unit that is registered in the bale unit (bale) of the recycling abolition for registration through the operator or operator terminal;
  • An inspection registration unit including inspection information including moisture content of the selected bales among the registered bales through the operator or operator terminal;
  • a moisture management unit to determine an average moisture content and a total weight loss rate based on the registered moisture content;
  • a management DB for storing the goods receipt information or the goods issue information, and the inspection information.
  • the inspection information may include the size and the compression of the bale of the waste paper for reproduction.
  • the overall weight loss rate may be determined by further considering the size and compression of the bale.
  • the inspection registration unit may be registered by the inspection customer for the inspection information
  • the moisture management unit may determine the overall reduction rate for each of the wearing customer.
  • the quality management server of the recyclable waste paper the inventory management unit for calculating the current inventory information according to the goods receipt information or shipping information;
  • An inquiry processing unit for searching and providing the corresponding information in the management DB according to an inquiry request for the receipt information, the shipment information, the inventory information, and the history of the bale from the operator or operator terminal;
  • a report generator for generating a report according to the inquiry result.
  • the inspection register registers the factory's compressive strength, moisture state, cooperative partner and carrier cooperativeness of the bale
  • the report generator may generate an inspection evaluation report based on the registered contents. have.
  • the inquiry processing unit may generate the history information of the bale by retrieving the goods receipt information, the goods issue information, the goods receipt inspection history and the goods receipt inspection history, and the reduction rate from the management DB.
  • the bar code of the bale may be generated according to the goods receipt information registered in the entry and exit register.
  • the quality management server of the recyclable waste paper when the bar code of the bale is lost at the factory, the replacement bar code attached to the bale is registered, the replacement for tracking and managing the shipment information corresponding to the replacement bar code
  • the barcode management unit may further include.
  • the management DB may further include code information in which the basic code for the type of the revocation waste paper for recycling, the customer, and the type of the wearing vehicle is stored, and inventory information generated based on the goods receipt information and the goods issue information. Can be.
  • the receipt information, and inspection information including the moisture content of the bale is registered in the bale unit of the waste paper for recycling, and based on the registered moisture content, the average moisture content and thus the total weight loss rate Receiving registration step to determine;
  • an inquiry processing step of searching for and providing corresponding information in response to an inquiry request for the receipt information, the shipment information, the inventory information, and the history of the bale.
  • the shipment registration step may include registering a shipment information schedule of the bale; Registering actual shipment details of the bale; Registering inspection information including moisture content of the selected bales among the bales registered with the factory; And determining the average moisture content and the total weight loss rate based on the registered moisture content.
  • the inquiry processing step may generate the history information of the bale by searching the goods receipt information and the goods issue information, the goods receipt inspection history and the goods receipt inspection history, and the weight loss rate.
  • the quality control server for recycling waste paper and the method according to an embodiment of the present invention can improve the quality of the waste paper for recycling by managing the waste product according to the waste state such as water in the intermediate distribution stage.
  • an embodiment of the present invention can improve the reliability of the product in the distribution step by performing the entry and exit management to the correct weight by applying a reduction rate for the weight of the product according to the inflow of moisture in the collection step.
  • an embodiment of the present invention by managing the history of the unit of the bale according to the barcode can be easily tracked in the distribution process when a problem occurs can further improve the quality and reliability of the product.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a system for managing quality of waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic block diagram of a quality control server for recycling waste paper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a detailed configuration diagram of the management DB of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a quality control method of waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a detailed configuration of a product receipt information input and registration step of FIG. 4.
  • FIG. 6 is an example of a screen of a terminal at the time of registering a product receipt history of FIG. 5.
  • FIG. 7 is an example of a screen of a terminal at the time of registering the receipt inspection of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the detailed configuration of the product release information input and registration step of FIG.
  • FIG. 9 is an example of a screen of the terminal for the inspection evaluation report at the factory inspection registration of FIG.
  • 10 is an example of a screen of a terminal at the time of inventory status retrieval of the quality control method of recyclable waste paper according to an embodiment of the present invention.
  • 11 is an example of a screen of a terminal during a retrieval status of the quality control method of the waste paper for regeneration according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an example of a screen of a terminal at the time of tracking the receipt of a replacement bar code of the method for controlling quality of the waste paper for reproduction according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an example of a screen of a terminal when a bale history inquiry of a method for quality control of revocation for reproduction according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a system for managing quality of waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention.
  • the quality management system of the waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention.
  • the quality control system 10 for reproducing waste paper includes the inspection terminal 110, the establishment terminal 100, the quality management server 200, the operator terminal 250, Inspection terminal 260, and management DB (300).
  • the inspection terminal 110 is a terminal for inspecting a state of abolition received from an intermediate collection company, and may be, for example, a PDA used by an inspector.
  • the inspection terminal 110 may be inputted the photographed image and inspection information of the product state of the waste paper.
  • Office terminal 100 is installed in a number of offices, it is connected to the quality management server 200 through a wired or wireless communication network can be inputted information related to the receipt and delivery of waste products.
  • the establishment terminal 100 may receive inspection information such as an image or a text file from the inspection terminal 110 used by the inspector, and register or transmit the inspection information to the quality management server 200.
  • the quality management server 200 manages the moisture content of the discarded product based on the receipt and release information input and registered from the establishment terminal 100, and may process and provide the inquiry contents requested from the operator terminal 250.
  • FIG. 2 is a schematic block diagram of a quality control server for recycling waste paper according to an embodiment of the present invention.
  • the quality control server 200 includes a code manager 212, a cash register 214, a barcode generator 216, an inspection register 218, a moisture manager 220, and an inventory manager 222. ), An alternative barcode management unit 224, an inquiry processing unit 226, and a report generation unit 228.
  • the code manager 212 may assign and manage a code for efficient management of the abolition.
  • the code manager 212 may classify a customer, a vehicle, a product name, and the like, and manage a code corresponding thereto. For example, a customer may be classified as a place of purchase, a distributor, a business office, a carrier, a paper maker, or the like of a waste product, and a vehicle may be classified as a cargo, a container, a flat plate, a car, and a production. , Newspapers, flyers, booklets, magazines and the like.
  • the code manager 212 may designate and manage a level of use authority according to a user.
  • the goods receipt and registration unit 214 may register the goods receipt information or the shipment information in the bale unit of the revocation waste paper through the establishment terminal 100 or the operator terminal 250. In addition, the goods receipt and registration unit 214 may store the registered information in the goods receipt information 314 and the goods receipt information 316 of the management DB 300.
  • the barcode generator 216 may generate a barcode corresponding to the bale according to the goods receipt information registered in the entry / exit registration unit 214. In this way, the barcode output from the barcode generator 216 is distributed to the inspector and attached to each bale.
  • the inspection registration unit 218 may register the inspection information including the water content of the selected bale among the bales registered from the entry and exit register 214 through the establishment terminal 100 or the operator terminal 250. That is, the inspection information for the bale arbitrarily selected by the inspector with respect to the bale that is received or released may be selectively registered.
  • the inspection registration unit 218 may register the inspection information registered through the establishment terminal 100 or the operator terminal 250 for each receiving customer, and such inspection information may be registered. It may be stored in the inspection information 318 of the management DB (300).
  • the inspection information may include the size and the degree of compression of the bale of the waste paper for recycling together with the moisture content of the bale of the waste paper for recycling.
  • the inspection registration unit 218 has the water content of the bale of the waste paper for recycling, along with the water content of the bale of the waste paper for recycling.
  • the bale's factory compressive strength, moisture state, cooperative customer's cooperativeness and cooperative carrier's cooperativeness are registered through the business terminal 100 or the operator terminal 250, and the registration information is managed by the management DB (300). ) Can be stored in the inspection information 318.
  • the moisture manager 220 may determine the average moisture content and the total weight loss rate based on the moisture content of the waste paper bale registered from the inspection register 218. That is, the moisture management unit 220 may improve the reliability of the product by measuring the water content flowing into the waste paper bale during the intermediate collection process to calculate the reduction rate for the bale and apply it to the information of the bale. In this case, the overall loss ratio may be determined by further considering the size and the compressibility of the bale in addition to the moisture content of the bale.
  • the moisture management unit 220 may determine the total weight loss rate by each customer or by date, and thus, manages the reliability of the product by each customer.
  • the inventory manager 222 may calculate the current inventory information according to the goods receipt information or the goods receipt information stored in the management DB 300 registered in the entry / exit registration unit 214 and store the current inventory information in the inventory information 320 of the management DB 300.
  • the inventory management unit 222 may update the inventory information 320 by automatically calculating the current inventory information every time the goods are registered or released.
  • the inventory manager 222 may calculate the current inventory information according to the goods receipt information or the goods issue information stored in the management DB 300 at the time of inventory status in the inquiry processor 226.
  • the replacement bar code management unit 224 may register a replacement bar code attached to the bale by the inspector. That is, when a barcode is damaged or lost due to a forklift or the like during the loading and unloading operation of the bale, the inspector at the factory may use an alternative barcode, and the substitute barcode may be received from the inspection terminal 110 or 260 by the establishment terminal 100 or the operator terminal. Registration can be made via 250. In this case, the replacement bar code manager 224 may track and manage the shipping information corresponding to the replacement bar code attached to the veil.
  • the replacement bar code since the replacement bar code is arbitrarily used in place of the bar code lost by the inspector, the replacement bar code does not include the information of the bale, and thus, the operation of linking the bale with the shipping and receiving information of the bale should be performed. This operation may be performed through the replacement bar code manager 224.
  • the inquiry processing unit 226 stores the corresponding information in the management DB 300 in response to an inquiry request for the receipt information, the release information, the inventory information, and the history of the bale from the establishment terminal 100 or the operator terminal 250. Search and provide.
  • the inquiry processing unit 226 may generate a result for a specific inquiry by interlocking each information stored in the management DB (300). For example, upon inquiring about the bale's history information, the inquiry processing unit 226 retrieves the goods receipt information and the goods issue information, the goods receipt inspection history and the goods receipt inspection history, and the reduction rate from the management DB 300 to retrieve the bale. History information can be generated.
  • the report generator 228 may generate various reports according to the query result performed by the query processor 226.
  • the report generation unit 228 may generate an inspection evaluation report for the inspection evaluation information registered through the inspection registration unit 218, and may generate and provide a status report according to the goods receipt, goods issue, and inventory inquiry. have.
  • the operator terminal 250 has a function similar to that of the office 100 described above, and is directly connected to the quality management server 200 to further configure management functions such as authority setting for each terminal. Can be. Accordingly, the operator terminal 250 may receive information related to the receipt and delivery of the waste product similarly to the establishment terminal 100.
  • the inspection terminal 260 has the same function as the inspection terminal 110 described above, and when the operator terminal 250 is used as a function of the business terminal 100, the inspection terminal 260 may provide the inspection information to the operator terminal 250.
  • the management DB 300 may store the receipt information or the shipment information, and the inspection information registered through the quality management server 200.
  • FIG. 3 is a detailed configuration diagram of the management DB of FIG. 1.
  • the management DB 300 includes code information 312, goods receipt information 314, goods issue information 316, inspection information 318, and inventory information 320.
  • the code information 312 stores various basic codes registered and managed by the code managing unit 212.
  • the basic codes may store a classification of a kind of abolition for reproduction, a customer, and a type of a wearing vehicle as a code.
  • a customer may be classified as a place of purchase, a distributor, a business office, a carrier, a paper maker, or the like of a waste product, and a vehicle may be classified as a cargo, a container, a flat plate, a car, and a production. , Newspapers, flyers, booklets, magazines and the like.
  • the goods receipt information 314 stores goods receipt information registered from the goods receipt and registration register 214.
  • the goods receipt date, the customer, the item, the quantity, the actual weight, the vehicle number, the management operator, and the type of the transport vehicle may be stored. Can be.
  • the shipping information 316 stores the shipping information registered from the shipping and receiving register 214. For example, the shipping date, classification, business place, product name, weight, customer, and vehicle number may be stored.
  • the inspection information 318 stores the inspection information registered from the inspection registration unit 218 and the total weight loss information calculated by the moisture management unit 220.
  • the wearing veil barcode, the moisture measurement value, the degree of compression, and the size may be stored.
  • the inspection content input by the inspector such as the content measured by the inspector, the box content, the O / T evaluation, and the reference, and the total weight loss information calculated based on the moisture average, the weight, and the compressibility may be stored. .
  • the inventory information 320 stores inventory information generated based on the goods receipt information and the goods issue information from the goods receipt and registration register 214.
  • the stock information 320 stores a business establishment, a goods received, a stock date, a stock weight, and a product type. Can be.
  • the quality control system 10 for recycling waste paper can improve the quality of waste paper for recycling by managing waste paper according to the waste state such as water in the intermediate distribution stage.
  • the waste state such as water in the intermediate distribution stage.
  • FIGS. 4 to 14 is a flowchart illustrating a quality control method of waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention.
  • the quality control method 400 of the waste paper for recycling is the product receipt information input and registration step based on the moisture test (S401), product shipment information input and registration step (S402), the product based on the moisture test
  • step S401 upon receipt of the waste paper product, registration information including receipt information, and moisture content of the bale of the waste paper for recycling is registered, and the registered moisture content is registered. On the basis of the average moisture content and thus the total weight loss can be determined (step S401).
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a detailed configuration of a product receipt information input and registration step of FIG. 4.
  • 6 is an example of a screen of the terminal when registering the goods receipt history of FIG. 5
  • FIG. 7 is an example of a screen of the terminal when registering the receipt inspection of FIG. 5.
  • the goods receipt registration method 500 may first register the goods receipt information schedule of the bale (step S501).
  • Such receipt information schedule is to set items, quantity of bales to be received, and a management place for each customer, for example, and temporarily register the receipt information in advance according to the propensity for each customer and the predetermined information.
  • step S502 it is possible to register the actual wearing history of the bale based on the contents actually inspected at the time of receipt by the inspector (step S502). For example, it is possible to register the details inspected about the weight and quantity actually measured by the inspector at the time of receipt.
  • the receipt inspection information including the water content of the bales arbitrarily selected among the bales registered and received can be registered (step S503). That is, inspection information of the bale carried out by the inspector, for example, moisture content, size, weight, compression degree, and box content can be registered. At this time, the photographed product picture and the text file from the inspection terminal such as PDA may be registered by the inspector.
  • the average moisture content and thus the total weight loss ratio may be determined based on the registered moisture content (step S504).
  • the overall loss ratio may be determined by further considering the size and the compressibility of the bale in addition to the moisture content of the bale.
  • the overall reduction rate may be determined for each receiving customer, and thus, it is possible to manage the reliability of the product for each receiving customer.
  • inspection information including shipping information of the bale and moisture content of the bale may be registered, and the average moisture content and the total loss ratio thereof may be determined based on the registered moisture content (step S402). .
  • FIGS. 8 and 9 is a flowchart illustrating a detailed configuration of the product release information input and registration step of Figure 4
  • Figure 9 is an example of the screen of the terminal for the inspection evaluation report when the release inspection registration of FIG.
  • the factory registration method 800 may first register the shipment information schedule of the bale (step S801).
  • shipment information schedule for example, sets items, quantity of bales to be shipped, a management place, and a vehicle type for each customer, and temporarily registers the shipment information in advance according to the propensity of each customer and the predetermined information.
  • the actual shipment details of the bale may be registered based on the contents actually inspected at the time of shipment by the inspector (step S802). For example, it is possible to register the details of inspection on the weight and quantity actually measured by the factory inspector.
  • the shipment inspection information including the water content of the bale that is arbitrarily selected among the bale registered at the factory may be registered (step S803). That is, inspection information of the bale carried out by the inspector, for example, moisture content, size, weight, compression degree, and box content can be registered.
  • inspection information of the bale carried out by the inspector for example, moisture content, size, weight, compression degree, and box content can be registered.
  • the product photographs and text files photographed from the inspection terminal such as a PDA can be registered by the inspector, and the evaluation items evaluated by the inspector, for example, compressive strength, miscellaneous quality, O / T, moisture, Evaluation information such as cooperativeness and carrier cooperativeness may be registered.
  • the overall loss ratio may be determined by further considering the size and the compressibility of the bale in addition to the moisture content of the bale.
  • the overall reduction rate may be determined for each receiving customer, and thus, it is possible to manage the reliability of the product for each receiving customer.
  • the current inventory information according to the goods receipt information and the shipment information can be calculated and updated (step S403). That is, the stock information may be updated by automatically calculating the current stock information whenever the goods are registered or the goods are registered. Alternatively, it is possible to omit the update in real time of the inventory information and to calculate the inventory information at the time of inquiry described later.
  • the corresponding information may be retrieved and provided (step S404).
  • FIGS. 10 to 14 is an example of a screen of the terminal when the inventory status search of the quality control method of the waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a receipt of the quality control method of the waste paper for recycling according to an embodiment of the present invention
  • Figure 12 is an example of the screen of the terminal at the time of retrieval
  • Figure 12 is an example of the screen of the terminal at the time of retrieval status of the quality management method of the revocation of regeneration according to an embodiment of the present invention
  • Figure 13 is an embodiment of the present invention Example of the screen of the terminal when tracking the replacement bar code receipt of the method for controlling the recycling of waste paper according to the example, Figure 14 Yes.
  • the current inventory information generated according to the goods receipt or shipment status is retrieved in step S403, and as shown in FIG. Can be provided.
  • the inventory status may include a place of business, items, inventory, inventory weight, date of receipt, customer, and storage.
  • the current inventory information may be calculated and provided according to the goods receipt status or the shipment status when the inventory status inquiry request is requested.
  • the goods receipt status may include a delivery date, a product classification, a business operator, a product name, a quantity, a net weight, a customer, and a vehicle number.
  • the goods receipt inspection information related to the goods receipt status may be additionally searched and provided.
  • the shipment status may include a delivery date, a product classification, a business place, a product name, a quantity, a net weight, a customer, and a vehicle number.
  • the shipment inspection information related to the shipment status may be additionally searched and provided.
  • the receipt information and the shipment information, the receipt inspection history and the shipment inspection history, and the reduction rate of the barcode are searched to generate the history information of the corresponding bale and provide the result. Can be.
  • the inspection information is made only for the bale arbitrarily selected by the inspector, as shown in FIG. 14, the receipt inspection history appears in the bale receipt history, but the shipment inspection history may not appear in the bale shipment history.
  • the moisture mean may be the moisture mean calculated at the time of receipt.
  • the quality control method of the waste paper for recycling according to the embodiment of the present invention by such a method can improve the quality of the waste paper for recycling by managing the waste paper according to the waste state such as water in the intermediate distribution stage, By applying the weight loss rate to the weight of the product due to the inflow of water, it is possible to improve the reliability of the product in the distribution stage by carrying out the entry and exit control with the correct weight. Furthermore, by managing the history of the bale unit according to the barcode, it is distributed when problems occur Tracking in the process is easy, further improving product quality and reliability.
  • Such methods may be implemented by the quality control server 200 as shown in FIG. 1, and in particular, by a software program that performs these steps, in which case these programs may be computer readable recording.
  • the data may be stored in a medium or transmitted by a computer data signal combined with a carrier in a transmission medium or a communication network.
  • the computer readable recording medium includes all kinds of recording devices in which data readable by a computer system is stored, for example, ROM, RAM, CD-ROM, DVD-ROM, DVD-RAM, magnetic tape , Floppy disk, hard disk, optical data storage, and the like.

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Abstract

재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법이 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 서버는 재생용 폐지의 베일 단위로 입고 정보 또는 출고 정보가 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 등록되는 입출고 등록부, 등록된 베일 중 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 검수 정보가 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 등록되는 검수 등록부, 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정하는 수분 관리부, 및 입고 정보 또는 출고 정보, 및 검수 정보가 저장되는 관리 DB를 포함한다.

Description

재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법
본 발명은 재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법에 관한 것으로, 특히, 수집된 폐지를 재생용으로 공급하기 전 유통 단계에 대한 품질 관리 서버 및 그 방법에 관한 것이다.
산업의 발전에 따라 자원의 고갈 및 환경 파괴에 따라 친환경적인 자원의 재생에 많은 관심이 집중되고 있다. 이와 같은 재생 자원 중 하나는 종이류이며, 특히 종이류는 활용 방법에 따라 다양한 재생 제품에 적용가능하기 때문에 큰 관심을 받고 있다.
대부분의 자원 재생 과정에서와 유사하게, 종이류의 재생은 사용된 종이류, 즉, 폐지의 수집, 유통 및 재생 공정 등의 과정을 거치게 되는데, 수집 및 유통 단계의 경우, 그 과정이 명확하게 관리되지 않아 재생용 폐지의 제품의 신뢰성에 대한 문제가 제기되고 있다. 특히, 중간 수집소에서는 폐지의 중량을 증가시키기 위해 수분을 폐지에 뿌리는 사례가 빈번하여 제품의 품질 및 중량 등의 제품의 신뢰성이 하락하는 문제점이 있다.
따라서, 폐지의 유통 과정에서 제품의 추적이 용이하며, 제품의 품질을 향상시키고 제품의 신뢰성을 확보할 수 있는 관리 시스템이 요구되고 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예는 재생을 위한 폐지의 중간 유통 단계에서 수분 등의 폐지 상태에 따라 재생용 폐지 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법을 제공하고자 한다.
위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 재생용 폐지의 베일(bale) 단위로 입고 정보 또는 출고 정보가 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 등록되는 입출고 등록부; 상기 등록된 베일 중 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 검수 정보가 상기 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 등록되는 검수 등록부; 상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정하는 수분 관리부; 및 상기 입고 정보 또는 상기 출고 정보, 및 상기 검수 정보가 저장되는 관리 DB를 포함하는 재생용 폐지의 품질 관리 서버가 제공된다.
일 실시예에서, 상기 검수 정보는 상기 재생용 폐지의 베일의 크기 및 압축도를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전체 감량율은 상기 베일의 크기 및 압축도를 추가로 고려하여 결정될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 검수 등록부는 상기 검수 정보가 입고 거래처별로 등록되고, 상기 수분 관리부는 상기 전체 감량율을 상기 입고 거래처별로 결정할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 재생용 폐지의 품질 관리 서버는 상기 입고 정보 또는 출고 정보에 따른 현재 재고 정보를 산출하는 재고 관리부; 상기 운영자 또는 사업자 단말로부터의 상기 입고 정보, 출고 정보, 상기 재고 정보, 및 상기 베일의 이력에 대한 조회 요청에 따라 해당 정보를 상기 관리 DB에서 검색하여 제공하는 조회 처리부; 및 상기 조회 결과에 따른 보고서를 생성하는 보고서 생성부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 검수 등록부는 상기 베일의 출고시 압축 강도, 수분 상태, 해당 거래처의 협조성 및 운송사 협조성이 등록되고, 상기 보고서 생성부가 상기 등록된 내용에 기반하여 검수평가 보고서를 생성할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 조회 처리부가 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보, 및 입고 검수 내역 및 출고 검수 내역, 및 상기 감량율을 상기 관리 DB로부터 검색하여 상기 베일의 이력 정보를 생성할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 입출고 등록부에서 등록된 입고 정보에 따라 상기 베일의 바코드를 생성할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 재생용 폐지의 품질 관리 서버는 상기 베일의 바코드가 출고시 손실된 경우, 해당 베일에 부착되는 대체 바코드가 등록되고, 상기 대체 바코드에 대응하는 출고 정보를 추적 및 관리하는 대체 바코드 관리부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 관리 DB는 상기 재생용 폐지의 종류, 거래처, 입고 차량의 종류에 대한 기초 코드가 저장되는 코드 정보 및 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보에 기반하여 생성되는 재고 정보를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 재생용 폐지의 베일 단위로 입고 정보, 및 상기 베일의 수분 함량을 포함하는 검수 정보를 등록하고, 상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정하는 입고 등록 단계; 상기 베일의 출고 정보, 및 상기 베일의 수분 함량을 포함하는 검수 정보를 등록하며, 상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정하는 출고 등록 단계; 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보에 따른 현재 재고 정보를 산출하여 업데이트하는 단계; 및 상기 입고 정보, 상기 출고 정보, 상기 재고 정보, 및 상기 베일의 이력에 대한 조회 요청에 따라 해당 정보를 검색하여 제공하는 조회 처리 단계를 포함하는 재생용 폐지의 품질 관리 방법이 제공된다.
일 실시예에서, 상기 입고 등록 단계는 상기 베일의 입고 정보 예정을 등록하는 단계; 상기 베일의 실제 입고 내역을 등록하는 단계; 상기 입고 등록된 베일 중 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 검수 정보를 등록하는 단계; 및 상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 출고 등록 단계는 상기 베일의 출고 정보 예정을 등록하는 단계; 상기 베일의 실제 출고 내역을 등록하는 단계; 상기 출고 등록된 베일 중 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 검수 정보를 등록하는 단계; 및 상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 조회 처리 단계는 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보, 및 입고 검수 내역 및 출고 검수 내역, 및 상기 감량율을 검색하여 상기 베일의 이력 정보를 생성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 서버 및 그 방법은 중간 유통 단계에서의 수분 등 폐지 상태에 따라 폐지 제품을 관리함으로써 재생용 폐지의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 수집 단계에서 수분의 유입에 따른 제품의 중량에 대한 감량율을 적용함으로써 정확한 중량으로 입출고 관리를 수행하여 유통 단계의 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 바코드에 따라 베일 단위의 이력을 관리함으로써 문제발생시 유통과정에서의 추적이 용이하여 제품의 품질 및 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 시스템의 개략적인 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 서버의 개략적인 블록도이다.
도 3은 도 1의 관리 DB의 세부 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 5는 도 4의 제품 입고 정보 입력 및 등록 단계의 세부 구성을 나타낸 순서도이다.
도 6은 도 5의 제품 입고 내역 등록시 단말의 화면의 예이다.
도 7은 도 5의 입고 검수 등록시 단말의 화면의 예이다.
8은 도 4의 제품 출고 정보 입력 및 등록 단계의 세부 구성을 나타낸 순서도이다.
도 9는 도 8의 출고 검수 등록시 검수평가 보고서에 대한 단말의 화면의 예이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 재고 현황 검색시 단말의 화면의 예이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 입고 현황 검색시 단말의 화면의 예이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 출고 현황 검색시 단말의 화면의 예이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 대체바코드 입고 추적시 단말의 화면의 예이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 베일 이력 조회시 단말의 화면의 예이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 시스템의 개략적인 블록도이다. 이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 시스템을 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 시스템(10)은 검수 단말(110), 사업소 단말(100), 품질 관리 서버(200), 운영자 단말(250), 검수 단말(260), 및 관리 DB(300)를 포함한다.
검수 단말(110)은 중간 수집 회사로부터 입고되는 폐지의 상태를 검수하는 단말로서, 예를 들면, 검수자가 사용하는 PDA일 수 있다. 이러한 검수 단말(110)은 폐지의 제품 상태의 촬영 이미지 및 검수 정보 등이 입력될 수 있다.
사업소 단말(100)은 다수의 사업소에 설치되며, 품질 관리 서버(200)에 유무선 통신망을 통하여 접속되어 폐지 제품의 입고 및 출고 관련 정보가 입력될 수 있다. 이러한 사업소 단말(100)은 검수자가 사용하는 검수 단말(110)로부터 이미지 또는 텍스트 파일과 같은 검수 정보를 입력받아 품질 관리 서버(200)로 등록하거나 전송할 수 있다.
품질 관리 서버(200)는 사업소 단말(100)로부터 입력 및 등록된 입고 및 출고 정보를 기초로 폐지 제품의 수분율을 관리하며, 운영자 단말(250)로부터 요청된 조회 내용들을 처리하여 제공할 수 있다.
이하 도 2를 참조하여 품질 관리 서버(200)를 더 상세하게 설명한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 서버의 개략적인 블록도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 품질 관리 서버(200)는 코드 관리부(212), 입출고 등록부(214), 바코드 생성부(216), 검수 등록부(218), 수분 관리부(220), 재고 관리부(222), 대체 바코드 관리부(224), 조회 처리부(226), 및 보고서 생성부(228)를 포함한다.
코드 관리부(212)는 폐지의 효율적인 관리를 위한 코드를 부여 및 관리할 수 있는데, 거래처, 차량, 및 제품명 등에 대하여 분류하고 그에 대응하는 코드를 관리할 수 있다. 예를 들면, 거래처는 폐지 제품의 구매처, 판매처, 사업소, 운송사 및 제지사 등으로 분류될 수 있고, 차량은 카고, 컨테이너, 평판, 자차, 및 생산 등으로 분류될 수 있으며, 제품명은 포대지, 신문, 광고지, 책지, 및 잡지 등으로 분류될 수 있다. 또한, 코드 관리부(212)는 사용자에 따른 사용 권한의 등급을 지정 및 관리할 수 있다.
입출고 등록부(214)는 재생용 폐지의 베일(bale) 단위로 입고 정보 또는 출고 정보가 사업소 단말(100) 또는 운영자 단말(250)을 통하여 등록될 수 있다. 또한, 입출고 등록부(214)는 이와 같이 등록된 정보를 관리 DB(300)의 입고 정보(314) 및 출고 정보(316)에 저장할 수 있다.
바코드 생성부(216)는 입출고 등록부(214)에서 등록된 입고 정보에 따라 해당 베일에 대응하는 바코드를 생성할 수 있다. 이와 같이 바코드 생성부(216)로부터 출력된 바코드는 검수자에게 배부되어 입고되는 베일마다 부착된다.
검수 등록부(218)는 입출고 등록부(214)로부터 등록된 베일 중 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 검수 정보가 사업소 단말(100) 또는 운영자 단말(250)을 통하여 등록될 수 있다. 즉, 입고 또는 출고되는 베일에 대하여 검수자가 임의로 선택한 베일에 대한 검수 정보가 선별적으로 등록될 수 있다.
이 때, 재생용 폐지의 베일의 입고시에는, 검수 등록부(218)는 사업소 단말(100) 또는 운영자 단말(250)을 통하여 등록되는 검수 정보가 입고 거래처별로 등록될 수 있으며, 이와 같은 검수 정보는 관리 DB(300)의 검수 정보(318)에 저장될 수 있다. 여기서, 검수 정보는 재생용 폐지의 베일의 수분 함량과 함께 재생용 폐지의 베일의 크기 및 압축도를 포함할 수 있다.
또한, 재생용 폐지의 베일의 출고시, 검수 등록부(218)는 입고시와 유사하게, 출고되는 재생용 폐지의 베일의 수분 함량과 함께 재생용 폐지의 베일의 크기 및 압축도에 대한 검수 정보가 등록될 수 있고, 더욱이, 사업소 단말(100) 또는 운영자 단말(250)을 통하여 베일의 출고시 압축 강도, 수분 상태, 해당 거래처의 협조성 및 운송사 협조성이 등록되고, 이러한 등록 정보를 관리 DB(300)의 검수 정보(318)에 저장할 수 있다.
수분 관리부(220)는 검수 등록부(218)로부터 등록된 폐지 베일의 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정할 수 있다. 즉, 수분 관리부(220)는 중간 수집 과정에서 폐지 베일에 유입되는 수분 함량을 측정하여 해당 베일에 대한 감량율을 산출하고 이를 베일의 정보에 적용함으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 이때, 전체 감량율은 베일의 수분 함량에 더하여 베일의 크기 및 압축도를 추가로 고려하여 결정될 수 있다. 여기서, 수분 관리부(220)는 전체 감량율을 입고 거래처별 또는 일자별로 결정할 수 있고, 따라서, 입고 거래처별 제품의 신뢰성을 관리할 수 있다.
재고 관리부(222)는 입출고 등록부(214)로부터 등록되어 관리 DB(300)에 저장된 입고 정보 또는 출고 정보에 따른 현재 재고 정보를 산출하여 관리 DB(300)의 재고 정보(320)에 저장할 수 있다. 이러한 재고 관리부(222)는 제품의 입고 또는 출고 등록시마다 자동으로 현재의 재고 정보를 산출하여 재고 정보(320)를 업데이트할 수 있다. 대안적으로, 재고 관리부(222)는 조회 처리부(226)에서 재고 현황의 조시에 관리 DB(300)에 저장된 입고 정보 또는 출고 정보에 따라 현재 재고 정보를 산출할 수 있다.
대체 바코드 관리부(224)는 출고시 특정 베일의 바코드가 손상되거나 손실되는 경우, 검수자에 의해 해당 베일에 부착되는 대체 바코드가 등록될 수 있다. 즉, 베일의 입출고 작업 과정에서 지게차 등에 의해 바코드가 손상되거나 손실되는 경우, 출고시 검수자는 대체 바코드를 사용할 수 있으며, 이러한 대체 바코드가 검수 단말(110 또는 260)로부터 사업소 단말(100) 또는 운영자 단말(250)을 통하여 등록될 수 있다. 이때, 대체 바코드 관리부(224)는 베일에 부착된 대체 바코드에 대응하는 출고 정보를 추적 및 관리할 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 대체 바코드는 검수자에 의해 손실된 바코드를 대신하여 임의적으로 사용되기 때문에, 대체 바코드는 해당 베일의 정보가 포함되지 않으므로, 해당 베일의 입출고 정보와 연결시키는 작업이 수행되어야 하는데, 이러한 작업은 대체 바코드 관리부(224)를 통하여 수행될 수 있다.
조회 처리부(226)는 사업소 단말(100) 또는 운영자 단말(250)로부터의 입고 정보, 출고 정보, 재고 정보, 및 베일의 이력에 대한 조회 요청에 따라 해당 정보를 관리 DB(300)에서 해당 정보를 검색하여 제공할 수 있다. 여기서, 조회 처리부(226)는 관리 DB(300)에 저장된 각각의 정보를 연동하여 특정 조회에 대한 결과를 생성할 수 있다. 예를 들면, 베일의 이력 정보에 대한 조회 요청시, 조회 처리부(226)는 입고 정보 및 출고 정보, 및 입고 검수 내역 및 출고 검수 내역, 및 감량율을 관리 DB(300)로부터 검색하여 해당 베일의 이력 정보를 생성할 수 있다.
보고서 생성부(228)는 조회 처리부(226)로부터 수행된 조회 결과에 따른 각종 보고서를 생성할 수 있다. 예를 들면, 보고서 생성부(228)는 검수 등록부(218)를 통하여 등록된 검수평가 정보에 대한 검수평가 보고서를 생성할 수 있고, 입고, 출고 및 재고 조회에 따른 현황 보고서를 생성하여 제공할 수 있다.
다시 도 1을 참조하여, 운영자 단말(250)은 상술한 사업소 단말(100)과 유사한 기능을 가지며, 품질 관리 서버(200)에 직접 접속되어 각 단말별 권한 설정 등의 관리 기능이 추가로 구성될 수 있다. 따라서, 이러한 운영자 단말(250)은 사업소 단말(100)과 유사하게 폐지 제품의 입고 및 출고 관련 정보가 입력될 수 있다.
검수 단말(260)은 상술한 검수 단말(110)과 동일한 기능을 가지며, 운영자 단말(250)을 사업소 단말(100)의 기능으로서 사용하는 경우 검수 정보를 운영자 단말(250)로 제공할 수 있다.
관리 DB(300)는 품질 관리 서버(200)를 통하여 등록되는 입고 정보 또는 출고 정보, 및 검수 정보를 저장할 수 있다.
이하 도 3을 참조하여 관리 DB(300)를 더 상세하게 설명한다. 도 3은 도 1의 관리 DB의 세부 구성도이다.
관리 DB(300)는 코드 정보(312), 입고 정보(314), 출고 정보(316), 검수 정보(318), 및 재고 정보(320)를 포함한다.
코드 정보(312)는 코드 관리부(212)에서 등록 및 관리되는 각종 기초 코드가 저장되는데, 이러한 기초 코드는 재생용 폐지의 종류, 거래처, 입고 차량의 종류에 대한 분류가 코드로 저장될 수 있다. 예를 들면, 거래처는 폐지 제품의 구매처, 판매처, 사업소, 운송사 및 제지사 등으로 분류될 수 있고, 차량은 카고, 컨테이너, 평판, 자차, 및 생산 등으로 분류될 수 있으며, 제품명은 포대지, 신문, 광고지, 책지, 및 잡지 등으로 분류될 수 있다.
입고 정보(314)는 입출고 등록부(214)로부터 등록되는 입고 정보가 저장되는데, 예를 들면, 입고일, 거래처, 품목, 수량, 실중량, 차량번호, 관리사업자, 및 운송 차량의 종류 등이 저장될 수 있다.
출고 정보(316)는 입출고 등록부(214)로부터 등록되는 출고 정보가 저장되는데, 예를 들면, 출고일, 분류, 사업장, 제품명, 중량, 거래처, 및 차량 번호 등이 저장될 수 있다.
검수 정보(318)는 검수 등록부(218)로부터 등록되는 검수 정보 및 수분 관리부(220)에서 산출된 전체 감량 정보가 저장되는데, 예를 들면, 입고 베일 바코드, 수분 측정값, 압축도, 및 크기 등과 같이 검수자에 의해 측정된 내용, 박스 함량, O/T 평가, 및 참조 사항 등 검수자에 의해 입력되는 검수 내용, 및 수분 평균, 중량, 및 압축도를 기반으로 산출된 전체 감량 정보가 저장될 수 있다.
재고 정보(320)는 입출고 등록부(214)로부터의 입고 정보 및 출고 정보에 기반하여 생성되는 재고 정보가 저장되는데, 예를 들면, 사업소, 입고 제품, 재고일자, 재고량 중량, 및 제품 종류 등이 저장될 수 있다.
이와 같은 구성에 의해 본 발명의 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 시스템(10)은 중간 유통 단계에서의 수분 등 폐지 상태에 따라 폐지를 관리함으로써 재생용 폐지의 품질을 향상시킬 수 있는 동시에, 수집 단계에서 수분의 유입에 따른 제품의 중량에 대한 감량율을 적용함으로써 정확한 중량으로 입출고 관리를 수행하여 유통 단계의 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 더욱이, 바코드에 따라 베일 단위의 이력을 관리함으로써 문제발생시 유통과정에서의 추적이 용이하여 제품의 품질 및 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하, 도 4 내지 도 14를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법을 설명한다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 재생용 폐지의 품질 관리 방법(400)은 수분 검사에 기반한 제품 입고 정보 입력 및 등록 단계(S401), 수분 검사에 기반한 제품 출고 정보 입력 및 등록 단계(S402), 제품의 입출고에 따른 제품 재고 현황 업데이트 단계(S403), 및 품질 관리를 위한 조회 및 처리 단계(S404)로 구성된다.
보다 상세히 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저, 폐지 제품의 입고시, 재생용 폐지의 베일 단위로 입고 정보, 및 베일의 수분 함량을 포함하는 검수 정보를 등록하고, 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정할 수 있다(단계 S401).
이하 도 5 내지 도 7을 참조하여 제품 입고 방법을 더 상세하게 설명한다. 도 5는 도 4의 제품 입고 정보 입력 및 등록 단계의 세부 구성을 나타낸 순서도이다. 도 6은 도 5의 제품 입고 내역 등록시 단말의 화면의 예이고, 도 7은 도 5의 입고 검수 등록시 단말의 화면의 예이다.
도 5에 도시된 바와 같이 입고 등록 방법(500)은 먼저, 베일의 입고 정보 예정을 등록할 수 있다(단계 S501). 이러한 입고 정보 예정은 예를 들면, 거래처별로 품목, 입고될 베일의 수량, 및 관리 사업장 등을 설정하는 것으로, 거래처별 성향 및 사전 예정된 정보에 따라 임시적으로 입고 정보를 사전에 등록하는 것이다.
다음으로, 검수자에 의해 입고시 실제 검수된 내용을 기반으로 베일의 실제 입고 내역을 등록할 수 있다(단계 S502). 예를 들면, 입고시 검수자에 의해 실제로 측정한 중량 및 수량 등에 관하여 검수한 내역들을 등록할 수 있다.
다음으로, 입고 등록된 베일 중 임의로 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 입고 검수 정보를 등록할 수 있다(단계 S503). 즉, 검수자의 의해 수행된 베일의 검수 정보, 예를 들면, 수분 함량, 크기, 중량, 압축도, 및 박스 함량 등을 등록할 수 있다. 이때, 검수자에 의해 PDA 등의 검수 단말로부터의 촬영된 제품 사진 및 텍스트 파일이 등록될 수 있다.
다음으로, 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정할 수 있다(단계 S504). 이때, 전체 감량율은 베일의 수분 함량에 더하여 베일의 크기 및 압축도를 추가로 고려하여 결정될 수 있다. 여기서, 전체 감량율은 입고 거래처별로 결정될 수 있고, 따라서, 입고 거래처별 제품의 신뢰성을 관리할 수 있다.
다시 도 4를 참조하여, 베일의 출고 정보, 및 베일의 수분 함량을 포함하는 검수 정보를 등록하며, 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정할 수 있다(단계 S402).
이하 도 8 및 도 9를 참조하여 제품 출고 방법을 더 상세하게 설명한다. 도 8은 도 4의 제품 출고 정보 입력 및 등록 단계의 세부 구성을 나타낸 순서도이고, 도 9는 도 8의 출고 검수 등록시 검수평가 보고서에 대한 단말의 화면의 예이다.
도 8에 도시된 바와 같이 출고 등록 방법(800)은 먼저, 베일의 출고 정보 예정을 등록할 수 있다(단계 S801). 이러한 출고 정보 예정은 예를 들면, 거래처별로 품목, 출고될 베일의 수량, 관리 사업장, 및 차종 등을 설정하는 것으로, 거래처별 성향 및 사전 예정된 정보에 따라 임시적으로 출고 정보를 사전에 등록하는 것이다.
다음으로, 검수자에 의해 출고시 실제 검수된 내용을 기반으로 베일의 실제 출고 내역을 등록할 수 있다(단계 S802). 예를 들면, 출고시 검수자에 의해 실제로 측정한 중량 및 수량 등에 관하여 검수한 내역들을 등록할 수 있다.
다음으로, 출고 등록된 베일 중 임의로 선별된 베일에 대한 수분 함량을 포함하는 출고 검수 정보를 등록할 수 있다(단계 S803). 즉, 검수자의 의해 수행된 베일의 검수 정보, 예를 들면, 수분 함량, 크기, 중량, 압축도, 및 박스 함량 등을 등록할 수 있다. 이때, 검수자에 의해 PDA 등의 검수 단말로부터의 촬영된 제품 사진 및 텍스트 파일이 등록될 수 있고, 또한 검수자에 의해 평가된 감수평가 항목, 예를 들면, 압축강도, 잡질, O/T, 수분, 협조성, 및 운송사 협조성 등의 평가정보가 등록될 수 있다.
다음으로, 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량 및 그에 따른 전체 감량율을 결정할 수 있다(단계 S804). 이때, 전체 감량율은 베일의 수분 함량에 더하여 베일의 크기 및 압축도를 추가로 고려하여 결정될 수 있다. 여기서, 전체 감량율은 입고 거래처별로 결정될 수 있고, 따라서, 입고 거래처별 제품의 신뢰성을 관리할 수 있다.
다시 도 4를 참조하여, 입고 정보 및 출고 정보에 따른 현재 재고 정보를 산출하여 업데이트할 수 있다(단계 S403). 즉, 제품의 입고 또는 출고 등록시마다 자동으로 현재의 재고 정보를 산출하여 재고 정보를 업데이트할 수 있다. 대안적으로, 재고 정보의 실시간으로 업데이트를 생략하고 후술하는 조회시에 재고 정보를 산출할 수 있다.
다음으로, 입고 정보, 출고 정보, 재고 정보, 및 베일의 이력에 대한 조회 요청에 따라 해당 정보를 검색하여 제공할 수 있다(단계 S404).
이하 도 10 내지 도 14를 참조하여 품질 관리를 위한 조회 및 처리 방법을 더 상세하게 설명한다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 재고 현황 검색시 단말의 화면의 예이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 입고고 현황 검색시 단말의 화면의 예이며, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 출고고 현황 검색시 단말의 화면의 예이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 대체바코드 입고 추적시 단말의 화면의 예이며, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법의 베일 이력 조회시 단말의 화면의 예이다.
먼저, 일자별, 사업소, 및 입고 제품별로 현재의 재고 현황에 대한 조회가 요청되면, 단계 S403에서 입고 또는 출고 현황에 따라 생성된 현재의 재고 정보를 검색하여, 도 10에 도시된 바와 같이, 그 결과를 제공할 수 있다. 이때, 재고 현황은 사업소, 품목, 재고량, 재고 중량, 입고일자, 거래처, 및 보관창고 등을 포함할 수 있다. 대안적으로, 단계 403의 재고 현황 업데이트 단계가 생략된 경우, 재고 현황의 조회 요청시, 입고 현황 또는 출고 현황에 따라 현재의 재고 정보를 산출하여 제공할 수 있다.
다음으로, 입고 기간, 사업소, 거래처, 차량, 및 제품별로 특정 기간의 입고 현황에 대한 조회가 요청되며, 단계 S401에 따라 등록된 입고 정보를 검색하여, 도 11에 도시된 바와 같이, 그 결과를 제공할 수 있다. 이때, 입고 현황은, 출고일자, 제품 분류, 사업자, 제품명, 수량, 실중량, 거래처, 및 차량 번호들을 포함할 수 있다. 또한, 세부 메뉴로서 입고 현황에 대한 주요 정보를 조회하면, 해당 입고 현황과 관련된 입고 검수 정보가 추가로 검색되어 제공될 수 있다.
다음으로, 출고 기간, 제품 분류, 거래처, 사업소, 및 제품명별로 특정 기간의 출고 현황에 대한 조회가 요청되면, 단계 S402에 따라 등록된 출고 정보를 검색하여, 도 12에 도시된 바와 같이, 그 결과를 제공할 수 있다. 이때, 출고 현황은 출고일, 제품 분류, 사업장, 제품명, 수량, 실중량, 거래처, 및 차량 번호들을 포함할 수 있다. 또한, 세부 메뉴로서 출고 현황에 대한 주요 정보를 조회하면, 해당 출고 현황과 관련된 출고 검수 정보가 추가로 검색되어 제공될 수 있다.
다음으로, 출고일, 사업소, 출고 제품, 및 거래처별로 출고 현황에 따른 대체 바코드 현황에 대한 조회가 요청되면, 출고시 검수자가 손실된 바코드를 대신하여 부착한 대체 바코드의 정보를 포함하는 출력 정보가 제공될 수 있다. 이때, 도 13에 도시된 바와 같이, "미추적"으로 표시된 항목이 대체 바코드에 대응하는 품목들로서, 이후에 선택적으로, 각각의 베일에 대한 정보를 확인하여 대체 바코드를 해당 바코드와 연결시킬 수 있다.
다음으로, 바코드에 대한 조회가 요청되면, 해당 바코드에 대한 입고 정보 및 출고 정보, 및 입고 검수 내역 및 출고 검수 내역, 및 감량율을 검색하여 해당 베일의 이력 정보를 생성하고, 그 결과를 제공할 수 있다. 이때, 검수 정보는 검수자에 의해 임의로 선택된 베일에 대해서만 이루어지기 때문에, 도 14에 도시된 바와 같이, 베일 입고 이력에는 입고 검수 내역이 나타나지만, 베일 출고 이력에는 출고 검수 내역이 나타나지 않을 수 있고, 이 경우, 수분 평균은 입고시 산출된 수분 평균이 나타날 수 있다.
이와 같은 방법에 의해 본 발명의 실시예에 따른 재생용 폐지의 품질 관리 방법은 중간 유통 단계에서의 수분 등 폐지 상태에 따라 폐지를 관리함으로써 재생용 폐지의 품질을 향상시킬 수 있는 동시에, 수집 단계에서 수분의 유입에 따른 제품의 중량에 대한 감량율을 적용함으로써 정확한 중량으로 입출고 관리를 수행하여 유통 단계의 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 더욱이, 바코드에 따라 베일 단위의 이력을 관리함으로써 문제발생시 유통과정에서의 추적이 용이하여 제품의 품질 및 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 방법들은 도 1에 도시된 바와 같은 품질 관리 서버(200)에 의해 구현될 수 있고, 특히, 이러한 단계들을 수행하는 소프트웨어 프로그램으로 구현될 수 있으며, 이 경우, 이러한 프로그램들은 컴퓨터 판독가능한 기록 매체에 저장되거나 전송 매체 또는 통신망에서 반송파와 결합된 컴퓨터 데이터 신호에 의하여 전송될 수 있다.
이 때, 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체는 컴퓨터 시스템에 의해 판독가능한 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록 장치를 포함하며, 예를 들면, ROM, RAM, CD-ROM, DVD-ROM, DVD-RAM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 하드 디스크, 광 데이터 저장장치 등일 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (6)

  1. 중간 수집 회사로부터 입고되는 폐지 재생을 위한 상기 폐지 중간 유통 단계에서 상기 폐지 상태에 따라 검수 정보를 제공하여 상기 재생용 폐지의 제품 신뢰성을 향상시키는 서버에 있어서,
    상기 재생용 폐지의 베일(bale) 단위로 입고 정보 또는 출고 정보가 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 등록되는 입출고 등록부;
    상기 등록된 베일 중 선별된 베일에 대한 수분 함량, 크기 및 압축도를 포함하는 상기 검수 정보가 상기 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 입고 거래처별로 등록되고, 상기 등록된 베일의 출고 시 출고되는 상기 베일의 상기 수분 함량, 상기 크기, 및 상기 압축도 외에도 상기 입고 거래처의 협조성, 및 운송사의 협조성이 상기 검수 정보에 더 등록되는 검수 등록부;
    상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량을 결정하고, 상기 결정된 평균 수분 함량, 상기 크기 및 상기 압축도에 따른 전체 감량율을 상기 입고 거래처별로 결정하는 수분 관리부;
    상기 입고 정보 또는 상기 출고 정보, 및 상기 검수 정보가 저장되는 관리 DB; 및
    상기 등록된 베일의 바코드가 상기 출고 시 손실된 경우, 상기 베일에 대체 바코드가 부착 및 등록되고, 상기 대체 바코드 현황에 대한 조회가 요청되면 상기 대체 바코드에 대응하는 출고 정보를 추적 및 관리하고, 각각의 상기 베일에 대한 정보를 확인하여 상기 대체 바코드를 상기 손실된 바코드와 연결시키는 바코드 관리부를 포함하되,
    상기 재생용 폐지의 유통 단계에서 상기 베일 단위의 이력을 상기 입고 거래처별로 추적 관리하여 상기 폐지 중간 유통의 신뢰성을 향상시키는, 재생용 폐지의 품질 관리 서버.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 입고 정보 또는 출고 정보에 따른 현재 재고 정보를 산출하는 재고 관리부;
    상기 운영자 또는 사업자 단말로부터의 상기 입고 정보, 출고 정보, 상기 재고 정보, 및 상기 베일의 이력에 대한 조회 요청에 따라 해당 정보를 상기 관리 DB에서 검색하여 제공하는 조회 처리부; 및
    상기 조회 결과에 따른 보고서를 생성하는 보고서 생성부를 더 포함하는, 재생용 폐지의 품질 관리 서버.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 조회 처리부가 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보, 및 입고 검수 내역 및 출고 검수 내역, 및 상기 감량율을 상기 관리 DB로부터 검색하여 상기 베일의 이력 정보를 생성하는, 재생용 폐지의 품질 관리 서버.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 관리 DB는 상기 재생용 폐지의 종류, 거래처, 입고 차량의 종류에 대한 기초 코드가 저장되는 코드 정보 및 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보에 기반하여 생성되는 재고 정보를 더 포함하는, 재생용 폐지의 품질 관리 서버.
  5. 중간 수집 회사로부터 입고되는 폐지 재생을 위한 상기 폐지 중간 유통 단계에서 상기 폐지 상태에 따라 검수 정보를 제공하여 상기 재생용 폐지의 제품 신뢰성을 향상시키는 상기 재생용 폐지의 품질 관리 서버에서 상기 재생용 폐지의 품질을 관리하는 방법에 있어서,
    운영자 또는 사업자 단말을 통하여 상기 재생용 폐지의 베일 단위로 입고 정보, 및 상기 베일의 수분 함량, 크기 및 압축도를 포함하는 검수 정보를 입고 거래처별로 등록하고, 상기 등록된 수분 함량을 기초로 평균 수분 함량을 결정하고, 상기 결정된 평균 수분 함량, 상기 크기 및 상기 압축도에 따른 전체 감량율을 상기 입고 거래처별로 결정하는 입고 등록 단계;
    상기 운영자 또는 사업자 단말을 통하여 상기 베일의 출고 정보, 및 상기 베일의 상기 수분 함량, 상기 크기 및 상기 압축도를 포함하는 검수 정보 이외에 상기 입고 거래처의 협조성, 및 운송사의 협조성을 포함하는 검수 정보를 더 등록하며, 상기 등록된 수분 함량에 기반하는 평균 수분 함량, 상기 크기 및 상기 압축도에 따른 전체 감량율을 결정하고, 상기 등록된 베일의 바코드가 손실된 경우 상기 바코드가 손실된 베일에 부착된 대체 바코드가 등록되는 출고 등록 단계;
    상기 입고 정보 및 상기 출고 정보에 따른 현재 재고 정보를 산출하여 업데이트하는 단계; 및
    상기 운영자 또는 사업자 단말로부터의 상기 입고 정보, 상기 출고 정보, 상기 재고 정보, 및 상기 베일의 이력에 대한 조회 요청에 따라 해당 정보를 검색하여 제공하고, 상기 제품의 하자 발생 시 원인 추적을 위하여, 상기 대체 바코드 현황에 대한 조회가 요청되면 상기 대체 바코드에 대응하는 출고 정보를 추적 및 관리하고, 각각의 상기 베일에 대한 정보를 확인하여 상기 대체 바코드를 상기 손실된 바코드와 연결시키는 조회 처리 단계를 포함함으로써,
    상기 재생용 폐지의 유통 단계에서 상기 베일 단위의 이력을 상기 입고 거래처별로 추적 관리하여 상기 유통의 신뢰성을 향상시키는, 재생용 폐지의 품질 관리 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 조회 처리 단계는 상기 입고 정보 및 상기 출고 정보, 및 입고 검수 내역 및 출고 검수 내역, 및 상기 감량율을 검색하여 상기 베일의 이력 정보를 생성하는, 재생용 폐지의 품질 관리 방법.
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