WO2016024498A1 - 赤外線透過ガラス - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to glass suitable as a cover member for an infrared sensor such as a CO 2 sensor or a human sensor.
- Infrared sensors such as CO 2 sensors and human sensors use light in the mid-infrared region with a wavelength of about 4 to 8 ⁇ m.
- cover member of the infrared sensor glass showing high light transmittance in the mid-infrared region is used.
- the glass include fluoride glass and chalcogenide glass.
- An aluminate glass is known as an oxide glass excellent in light transmittance in the visible region, but the glass has very low light transmittance particularly in the infrared region having a wavelength of 5 ⁇ m or more.
- Bi 2 O 3 —PbO—BaO—ZnO-based glass is disclosed in Patent Document 1 and Bi 2 O 3 —PbO—ZnO—CdF is disclosed in Patent Document 1 as an oxide glass exhibiting good light transmission even at a wavelength of 5 ⁇ m or more. 2 based glass are described.
- Patent Documents 1 and 2 contain a large amount of PbO and CdF 2 that are harmful to the environment in order to stabilize vitrification. In recent years, it has become difficult to use these glasses because of increasing needs for reducing the environmental load.
- the present invention is a novel infrared transmission that can be vitrified without containing environmentally harmful compounds and that has high light transmission from the visible range to the mid-infrared range of about 4 to 8 ⁇ m.
- the object is to provide glass.
- the infrared transmitting glass of the present invention is mol%, TeO 2 50% or more, ZnO 0-45% (excluding 0%), and RO (R is at least one selected from Ca, Sr and Ba) It is characterized by containing 0 to 50% (excluding 0% and 50%). Within the above composition range, even if it does not contain harmful compounds such as PbO, CdF 2, and Cs 2 O useful for stabilizing vitrification, it has high light transmittance from the visible range to the mid-infrared range. Glass can be obtained.
- the infrared transmitting glass of the present invention is substantially free of Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, Ho, Er, Tm, Dy, Cr, Mn, Fe, Co, Cu, V, Mo, and Bi. Is preferred.
- the above element is a component having a large absorption in the visible range of a wavelength of about 400 to 800 nm. Therefore, by substantially not containing these elements, it becomes easy to obtain a glass having high light transmittance over a wide visible range.
- “substantially does not contain” means that it is not intentionally contained as a raw material, and does not exclude even inevitable contamination. Specifically, it indicates that the content in the glass composition is less than 0.1% in terms of mol% in terms of oxide.
- the contents of SiO 2 , B 2 O 3 , P 2 O 5 , GeO 2 and Al 2 O 3 are each preferably less than 1%.
- SiO 2 , B 2 O 3 , P 2 O 5 , GeO 2, and Al 2 O 3 are components that reduce light transmittance in the infrared region. Therefore, by regulating the content of these components as described above, a glass having excellent light transmittance in the infrared region can be easily obtained.
- the infrared transmitting glass of the present invention does not substantially contain Pb, Cs and Cd. In this way, environmental demands in recent years can be satisfied.
- the infrared sensor cover member of the present invention is made of the above-described infrared transmitting glass.
- the infrared sensor of the present invention is characterized by including the above infrared sensor cover member.
- a novel infrared transmitting glass that can be vitrified without containing a compound harmful to the environment and exhibits high light transmittance from the visible range to the mid-infrared range of about 4 to 8 ⁇ m. It becomes possible to provide.
- the infrared transmitting glass of the present invention has a low glass transition point and excellent press formability. Furthermore, since it has a high refractive index, it can be thinned when processed into a lens.
- Sample No. in the examples It is a graph which shows the light transmittance curve in the mid infrared region of 1 glass. Sample No. in the examples. It is a graph which shows the light transmittance curve in the visible region of 1 glass.
- the infrared transmitting glass of the present invention is mol%, TeO 2 50% or more, ZnO 0-45% (excluding 0%), and RO (R is at least one selected from Ca, Sr and Ba) It is characterized by containing 0 to 50% (excluding 0% and 50%).
- % means “mol%” unless otherwise specified.
- TeO 2 is a component that forms a glass skeleton. It also has the effect of lowering the glass transition point and increasing the refractive index.
- the TeO 2 content is 50% or more, preferably 66% or more, more preferably 68% or more, and further preferably 69% or more.
- the upper limit of the content of TeO 2 is not particularly limited, but is preferably 99% or less in consideration of the content of other components. In particular, when it is desired to improve the light transmittance in the visible region, it is more preferably 90% or less, and further preferably 81% or less.
- ZnO is a component that enhances thermal stability.
- the content of ZnO is 0 to 45% (excluding 0%), preferably 10 to 40%, more preferably 11 to 39%, and further preferably 15 to 35%. 20 to 30% is particularly preferable. When it does not contain ZnO or when the content of ZnO is too large, it becomes difficult to vitrify.
- RO is at least one selected from Ca, Sr, and Ba
- the RO content is 0 to 50% (excluding 0% and 50%), preferably 1 to 25%, more preferably 2 to 20%, and more preferably 2 to 15%. More preferably, it is 2 to 14%, particularly preferably 3 to 10%. When there is too much content of RO, it will become difficult to vitrify.
- the preferable range of content of each RO component is as follows.
- the content of CaO is 0 to 50% (excluding 50%), preferably 0 to 25%, more preferably 1 to 13%, and further preferably 2 to 10%. preferable.
- the SrO content is 0 to 50% (excluding 50%), preferably 0 to 25%, and more preferably 1 to 15%.
- the content of BaO is 0 to 50% (excluding 50%), preferably 0 to 25%, more preferably 1 to 20%, and further preferably 2 to 15%. Preferably, it is 2 to 14%, more preferably 2 to 10%, most preferably 2 to 5%.
- BaO has the highest effect of increasing the stability of vitrification. Therefore, vitrification becomes easy by positively containing BaO as RO.
- the infrared transmitting glass of the present invention may contain the following components.
- La 2 O 3 , Gd 2 O 3 and Y 2 O 3 are components that enhance the stability of vitrification without deteriorating infrared transmission characteristics.
- the content of La 2 O 3 + Gd 2 O 3 + Y 2 O 3 is preferably 0 to 30%, more preferably 0 to 15%, further preferably 1 to 11%, and more preferably 2 to 10% is particularly preferable, and 3 to 9% is most preferable.
- La 2 O 3 has the highest effect of increasing the stability of vitrification. Therefore, vitrification becomes easy by positively containing La 2 O 3 .
- the content of each component of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 and Y 2 O 3 is preferably 0 to 30%, more preferably 0.5 to 15%, and more preferably 1 to 11 % Is more preferable, 2 to 10% is particularly preferable, and 3 to 9% is most preferable.
- the content is preferably less than 1% each, and substantially contained More preferably not.
- Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, Ho, Er, Tm, Dy, Cr, Mn, Fe, Co, Cu, V, Mo, and Bi have a large absorption in the visible range of about 400 to 800 nm. Therefore, by not containing these components substantially, it becomes easy to obtain a glass having high light transmittance over a wide range of visible range.
- Li, Na, and K are components that improve the transmittance in the visible range. However, since it is also a component that breaks the bond of the glass skeleton, if its content is too large, the chemical durability tends to decrease. Therefore, the total amount of Li, Na and K is preferably 0 to 20%, more preferably 0 to 10%, and even more preferably 0 to 5%.
- the infrared transmitting glass of the present invention is excellent in light transmittance in the mid-infrared region (wavelength of about 4 to 8 ⁇ m).
- a 50% light transmission wavelength at a wavelength of 5 to 7 ⁇ m and an infrared absorption edge wavelength can be mentioned. It can be said that the larger the 50% light transmission wavelength and the infrared absorption edge wavelength at a wavelength of 5 to 7 ⁇ m, the better the light transmittance in the mid-infrared region.
- the 50% light transmission wavelength (thickness 1 mm) at a wavelength of 5 to 7 ⁇ m of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 5.5 ⁇ m or more, and more preferably 5.7 ⁇ m or more.
- the infrared absorption edge wavelength (thickness 1 mm) of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 7 ⁇ m or more, and more preferably 7.5 ⁇ m or more.
- the visible absorption edge wavelength (thickness 1 mm) of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 380 nm or less, and more preferably 360 nm or less. It can be said that the smaller the visible absorption edge wavelength, the better the light transmittance in the visible region. If the visible absorption edge wavelength is within the above range, it is suitable for applications that require light transmittance in the visible region from the viewpoint of design and the like.
- the refractive index nd of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 1.95 or more, and more preferably 2.00 or more.
- N1550 is preferably 1.90 or more, more preferably 1.95 or more.
- the refractive index is large, the light beam can be refracted with a short optical path length. Therefore, for example, when the optical glass of the present invention is used as a lens, the lens can be made thinner as the refractive index is increased, which is advantageous in reducing the size of the optical device.
- the Abbe number of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 18 or more, and more preferably 20 or more. A higher Abbe number is preferable because the wavelength dispersion of the refractive index becomes smaller. However, since the Abbe number has a trade-off relationship with the refractive index, the upper limit is preferably 23 or less, and more preferably 22 or less, from the viewpoint of maintaining high refractive index characteristics.
- the glass transition point of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 400 ° C. or lower, and more preferably 350 ° C. or lower.
- the lower the glass transition point the easier the press working, which is advantageous when molding into an optical element such as a lens.
- the liquidus temperature of the infrared transmitting glass of the present invention is preferably 600 ° C. or lower, more preferably 550 ° C. or lower.
- the liquidus temperature is an index of devitrification, and the lower the temperature, the better the devitrification resistance.
- the infrared transmitting glass of the present invention can be used as a cover member for protecting the sensor part of the infrared sensor, and also as an optical element such as a lens for condensing infrared light on the sensor part.
- Table 1 shows examples (Nos. 1 to 7) and comparative examples (Nos. 8 to 10) of the present invention.
- Each sample was prepared as follows. First, raw materials prepared so as to have the glass composition shown in the table were melted with stirring at 800 to 1000 ° C. for 30 minutes to 2 hours, and the molten glass was cast on a carbon plate to form a plate shape. About the obtained sample, the light transmittance in the visible region and the infrared region, and the liquidus temperature were measured. Moreover, the color tone of each sample was confirmed visually. The results are shown in Table 1. Sample No. The graph which shows the light transmittance curve in the mid-infrared region of 1 glass is shown in FIG. 1, and the graph which shows the light transmittance curve in the visible region is shown in FIG.
- a sample having a mirror polished surface on both sides having a thickness of 1 mm was used. Measurements were performed in the visible range of 300 to 800 nm and the infrared range of 2 to 10 ⁇ m.
- the “visible absorption edge wavelength” was read at a wavelength at which the light transmittance was 0.5% in the vicinity of a wavelength of 300 to 400 nm.
- “Infrared 50% light transmission wavelength” is a wavelength at which the light transmittance is 50% at a wavelength of 5 to 7 ⁇ m.
- the “infrared absorption edge wavelength” a wavelength at which the light transmittance becomes 0.5% in the vicinity of a wavelength of 7 to 9 ⁇ m was read.
- Refractive index is a value measured by the V block method. Specifically, the sample was polished at right angles, and using KPR-2000 (manufactured by Shimadzu Corporation), d line (587.6 nm) of helium lamp, F line (486.1 nm) of hydrogen lamp, C line (656) .3 nm) and the measured value of the semiconductor laser with respect to the 1550 nm line.
- KPR-2000 manufactured by Shimadzu Corporation
- the glass transition point was determined from a thermal expansion curve obtained from measurement with a dilatometer.
- the liquidus temperature was measured as follows. Each sample was pulverized and placed in a platinum boat and held at the melting temperature for 15 minutes. Thereafter, the platinum boat was held in a temperature gradient furnace for 16 hours, and the temperature at which crystal precipitation was confirmed was defined as the liquidus temperature.
- the example No. Samples 1 to 7 have a 50% infrared light transmission wavelength of 6.03 to 6.11 ⁇ m and an infrared absorption edge wavelength of 7.72 to 8.22 ⁇ m, which is good in the mid-infrared region of about 4 to 8 ⁇ m. It showed optical transparency.
- the visible absorption edge wavelength was 342 to 350 nm, indicating good light transmission in the visible region.
- no. Samples 1 to 6 were excellent in light transmittance in the entire visible range, and the color tone was light yellow and nearly colorless and transparent. Furthermore, no.
- Samples 1 to 7 had a refractive index nd of 2.00503 to 2.07720, n1550 of 1.94799 to 2.01658, and a high refractive index of 18.4 to 21.1. Further, the glass transition point was as low as 317 to 339 ° C., and the press moldability was excellent. In addition, No. Samples 1 to 7 had a low liquidus temperature of 442 to 522 ° C., and vitrification was relatively stable.
- No. which is a comparative example.
- Samples 8 and 9 had a high liquidus temperature of 623 to 640 ° C. and were inferior in devitrification resistance.
- No. The sample No. 9 had a refractive index nd as low as 1.89718, n1550 as low as 1.45572, and a glass transition point as high as 370 ° C.
- the infrared transmitting glass of the present invention is suitable as an optical element such as a cover member of an infrared sensor such as a CO 2 sensor or a human sensor or a lens.
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Abstract
環境に有害な化合物を含有させずにガラス化することができ、かつ、可視域から波長4~8μm程度の中赤外域まで高い光透過性を示す新規な赤外線透過ガラスを提供する。 モル%で、TeO2 50%以上、ZnO 0~45%(ただし0%を含まない)、及びRO(RはCa、Sr及びBaから選択される少なくとも1種) 0~50%(ただし0%及び50%を含まない)を含有することを特徴とする赤外線透過ガラス。
Description
本発明はCO2センサーや人感センサー等の赤外線センサーのカバー部材等として好適なガラスに関する。
CO2センサーや人感センサー等の赤外線センサーには、波長約4~8μmの中赤外域の光が利用される。当該赤外線センサーのカバー部材として、中赤外域で高い光透過性を示すガラスが用いられる。具体的には、当該ガラスとしては、フッ化物ガラスやカルコゲナイドガラスが挙げられる。
しかしながら、フッ化物ガラス及びカルコゲナイドガラスはいずれも溶融工程で有毒ガスが発生するため、有毒ガス処理設備等を準備する必要があり、製造コストが高くなる傾向がある。また、溶融工程におけるガラス成分の揮発により組成ズレも発生しやすい。さらに、耐候性が低いという問題もある。なお、カルコゲナイドガラスは可視域での光透過性が低いため、例えば意匠性等の観点から可視域の光透過性が要求される用途においては使用できない場合がある。
可視域での光透過性に優れた酸化物ガラスとしてアルミン酸ガラスが知られているが、当該ガラスは特に波長5μm以上の赤外域での光透過性が非常に低い。波長5μm以上においても良好な光透過性を示す酸化物ガラスとして、特許文献1にBi2O3-PbO-BaO-ZnO系ガラスが、特許文献2にはBi2O3-PbO-ZnO-CdF2系ガラスが記載されている。
特許文献1及び2に記載のガラスは、ガラス化を安定にするため、環境に有害なPbOやCdF2を大量に含有している。近年、環境に対する負荷軽減のニーズが高まりつつあるため、これらのガラスを使用することが困難になってきている。
以上に鑑み、本発明は、環境に有害な化合物を含有させずにガラス化することができ、かつ、可視域から波長4~8μm程度の中赤外域まで高い光透過性を示す新規な赤外線透過ガラスを提供することを目的とする。
本発明の赤外線透過ガラスは、モル%で、TeO2 50%以上、ZnO 0~45%(ただし0%を含まない)、及びRO(RはCa、Sr及びBaから選択される少なくとも1種) 0~50%(ただし0%及び50%を含まない)を含有することを特徴とする。上記組成範囲内であれば、ガラス化の安定に有用なPbOやCdF2、Cs2O等の有害な化合物を含有しない場合であっても、可視域から中赤外域まで高い光透過性を有するガラスを得ることができる。
本発明の赤外線透過ガラスは、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Ho、Er、Tm、Dy、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、V、Mo及びBiを実質的に含有しないことが好ましい。上記元素は波長約400~800nmの可視域における吸収が大きい成分である。従って、これらの元素を実質的に含有しないことにより、可視域の広い範囲にわたり高い光透過性を有するガラスが得られやすくなる。なお、本明細書において、「実質的に含有しない」とは、原料として意図的に含有させないことを意味し、不可避的不純物の混入までをも排除するものではない。具体的には、ガラス組成中の含有量が、酸化物換算のモル%で0.1%未満であることを指す。
本発明の赤外線透過ガラスは、SiO2、B2O3、P2O5、GeO2及びAl2O3の含有量が各々1%未満であることが好ましい。SiO2、B2O3、P2O5、GeO2及びAl2O3は赤外域における光透過性を低下させる成分である。よって、これらの成分の含有量を上記の通り規制することにより、赤外域における光透過率に優れたガラスが得られやすくなる。
本発明の赤外線透過ガラスは、Pb、Cs及びCdを実質的に含有しないことが好ましい。このようにすれば、近年の環境的要請を満たすことができる。
本発明の赤外線センサー用カバー部材は、上記の赤外線透過ガラスからなることを特徴とする。
本発明の赤外線センサーは、上記の赤外線センサー用カバー部材を備えることを特徴とする。
本発明によれば、環境に有害な化合物を含有させずにガラス化することができ、かつ、可視域から波長4~8μm程度の中赤外域まで高い光透過性を示す新規な赤外線透過ガラスを提供することが可能となる。
また、本発明の赤外線透過ガラスは、ガラス転移点が低くプレス成型性に優れている。さらに高屈折率であるため、レンズに加工した際、薄型化が可能である。
本発明の赤外線透過ガラスは、モル%で、TeO2 50%以上、ZnO 0~45%(ただし0%を含まない)、及びRO(RはCa、Sr及びBaから選択される少なくとも1種) 0~50%(ただし0%及び50%を含まない)を含有することを特徴とする。ガラス組成範囲をこのように限定した理由を以下に説明する。なお、以下の各成分の含有量の説明において、特に断りがない限り「%」は「モル%」を示す。
TeO2はガラス骨格を形成する成分である。また、ガラス転移点を低下させ、屈折率を高める効果も有する。TeO2の含有量は50%以上であり、66%以上であることが好ましく、68%以上であることがより好ましく、69%以上であることがさらに好ましい。TeO2の含有量が少なすぎると、ガラス化しにくくなる。一方、TeO2の含有量の上限は特に限定されないが、他の成分の含有量を考慮し、99%以下であることが好ましい。なお、特に可視域における光透過率を向上させたい場合は、90%以下であることがより好ましく、81%以下であることがさらに好ましい。
ZnOは熱的安定性を高める成分である。ZnOの含有量は0~45%(ただし0%を含まない)であり、10~40%であることが好ましく、11~39%であることがより好ましく、15~35%であることがさらに好ましく、20~30%であることが特に好ましい。ZnOを含有しない場合、あるいはZnOの含有量が多すぎると、ガラス化しにくくなる。
RO(RはCa、Sr及びBaから選択される少なくとも1種)は赤外線透過特性を低下させることなく、液相温度を低下させてガラス化の安定性を高める成分である。ROの含有量は0~50%(ただし0%及び50%を含まない)であり、1~25%であることが好ましく、2~20%であることがより好ましく、2~15%であることがさらに好ましく、2~14%であることが特に好ましく、3~10%であることが最も好ましい。ROの含有量が多すぎると、ガラス化しにくくなる。
なお、各RO成分の含有量の好ましい範囲は以下の通りである。CaOの含有量は0~50%(ただし50%を含まない)であり、0~25%であることが好ましく、1~13%であることがより好ましく、2~10%であることがさらに好ましい。SrOの含有量は0~50%(ただし50%を含まない)であり、0~25%であることが好ましく、1~15%であることがより好ましい。BaOの含有量は0~50%(ただし50%を含まない)であり、0~25%であることが好ましく、1~20%であることがより好ましく、2~15%であることがさらに好ましく、2~14%であることがなお好ましく、2~10%であることが特に好ましく、2~5%であることが最も好ましい。ROのうちBaOが、ガラス化の安定性を高める効果が最も高い。よって、ROとしてBaOを積極的に含有させることにより、ガラス化が容易となる。
本発明の赤外線透過ガラスには、上記成分以外にも下記の成分を含有させることができる。
La2O3、Gd2O3及びY2O3は赤外線透過特性を低下させることなくガラス化の安定性を高める成分である。La2O3+Gd2O3+Y2O3の含有量は0~30%であることが好ましく、0~15%であることがより好ましく、1~11%であることがさらに好ましく、2~10%であることが特に好ましく、3~9%であることが最も好ましい。これらの成分の含有量が多すぎると、ガラス化しにくくなる。なお、上記成分のかなでLa2O3はガラス化の安定性を高める効果が最も高い。よって、La2O3を積極的に含有させることにより、ガラス化が容易となる。なお、La2O3、Gd2O3及びY2O3の各成分の含有量は、0~30%であることが好ましく、0.5~15%であることがより好ましく、1~11%であることがさらに好ましく、2~10%であることが特に好ましく、3~9%であることが最も好ましい。
SiO2、B2O3、P2O5、GeO2及びAl2O3は赤外域における光透過性を低下させるため、その含有量は各々1%未満とすることが好ましく、実質的に含有しないことがより好ましい。
Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Ho、Er、Tm、Dy、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、V、Mo及びBiは、約400~800nmの可視域における吸収が大きい。よって、これらの成分を実質的に含有しないことにより、可視域の広い範囲にわたり高い光透過性を有するガラスが得られやすくなる。
Pb、Cs及びCdは環境に有害な物質であるため、実質的に含有しないことが好ましい。
Li、Na及びKは可視域における透過率を向上させる成分である。ただし、ガラス骨格の結合を切断する成分でもあるため、その含有量が多すぎると、化学的耐久性を低下する傾向がある。よって、Li、Na及びKは合量で0~20%であることが好ましく、0~10%であることがより好ましく、0~5%であることがさらに好ましい。
本発明の赤外線透過ガラスは中赤外域(波長約4~8μm)における光透過性に優れる。中赤外域における光透過性を評価するための指標として、波長5~7μmにおける50%光透過波長、及び赤外吸収端波長が挙げられる。波長5~7μmにおける50%光透過波長、及び赤外吸収端波長が大きいほど、中赤外域における光透過性に優れると言える。本発明の赤外線透過ガラスの波長5~7μmにおける50%光透過波長(厚み1mm)は5.5μm以上であることが好ましく、5.7μm以上であることがより好ましい。また、本発明の赤外線透過ガラスの赤外吸収端波長(厚み1mm)は7μm以上であることが好ましく、7.5μm以上であることがより好ましい。
本発明の赤外線透過ガラスの可視吸収端波長(厚み1mm)は380nm以下であることが好ましく、360nm以下であることがより好ましい。可視吸収端波長が小さいほど、可視域における光透過率に優れると言える。可視吸収端波長が上記範囲であれば、意匠性等の観点から可視域の光透過性が要求される用途において好適である。
本発明の赤外透過ガラスの屈折率ndは1.95以上であることが好ましく、2.00以上であることがより好ましい。また、n1550は1.90以上であることが好ましく、1.95以上であることがより好ましい。屈折率が大きいと短い光路長で光線を屈折させることができる。そのため、例えば、本発明の光学ガラスをレンズとして使用する場合、屈折率を高めるほどレンズを薄くすることが可能となり、光学デバイスを小型化する上で有利となる。
本発明の赤外透過ガラスのアッベ数は18以上であることが好ましく、20以上であることがより好ましい。アッベ数が高いほど屈折率の波長分散が小さくなるため好ましい。ただし、アッベ数は屈折率とトレードオフの関係にあるため、高屈折率特性の維持の観点から、上限は23以下であることが好ましく、22以下であることがより好ましい。
本発明の赤外透過ガラスのガラス転移点は400℃以下であることが好ましく、350℃以下であることがより好ましい。ガラス転移点が低いほどプレス加工が容易になり、レンズ等の光学素子に成形する際に有利である。
本発明の赤外線透過ガラスの液相温度は600℃以下であることが好ましく、550℃以下であることがより好ましい。液相温度は失透しやすさの指標であり、温度が低いほど、耐失透性に優れている。
本発明の赤外線透過ガラスは、赤外線センサーのセンサー部を保護するためのカバー部材と用いられる他、例えばセンサー部に赤外光を集光させるためのレンズ等の光学素子として使用することもできる。
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
表1は本発明の実施例(No.1~7)及び比較例(No.8~10)をそれぞれ示している。
各試料は次のようにして調製した。まず表に示すガラス組成になるように調合した原料を、800~1000℃で30分~2時間撹拌しながら溶融し、溶融ガラスをカーボン板上に流し出すことにより板状に成形した。得られた試料について、可視域及び赤外域における光透過率、並びに液相温度を測定した。また、各試料の色調を目視にて確認した。結果を表1に示す。なお、試料No.1のガラスの中赤外域における光透過率曲線を示すグラフを図1に、可視域における光透過率曲線を示すグラフを図2に示す。
光透過率の測定には、厚さ1mmの両面に鏡面研磨加工を施した試料を用いた。可視域は300~800nm、赤外域は2~10μmの範囲で測定を行った。「可視吸収端波長」は、波長300~400nm付近において光透過率が0.5%となる波長を読み取った。「赤外50%光透過波長」は、波長5~7μmにおいて光透過率が50%となる波長を読み取った。「赤外吸収端波長」は、波長7~9μm付近において光透過率が0.5%となる波長を読み取った。
屈折率は、Vブロック法にて測定した値である。具体的には、試料を直角研磨加工し、KPR-2000(島津製作所製)を用いて、ヘリウムランプのd線(587.6nm)、水素ランプのF線(486.1nm)、C線(656.3nm)及び半導体レーザの1550nm線に対する測定値で評価した。
アッベ数は上記d線、F線及びC線の屈折率の値を用い、アッベ数(νd)={(nd-1)/(nF-nC)}の式から算出した。
ガラス転移点は、ディラトメーターでの測定から得られた熱膨張曲線から求めた。
液相温度は次のようにして測定した。各試料を粉砕して白金ボートに入れ、溶融温度にて15分保持した。その後、白金ボートを温度勾配炉中に16時間保持して、結晶の析出が確認された温度を液相温度とした。
表1に示すように、実施例であるNo.1~7の試料は赤外50%光透過波長が6.03~6.11μm、赤外吸収端波長が7.72~8.22μmであり、波長約4~8μmの中赤外域で良好な光透過性を示した。また、可視吸収端波長が342~350nmと、可視域において良好な光透過性を示した。特に、No.1~6の試料は可視域全体において光透過性に優れており、色調が淡黄色と無色透明に近かった。さらに、No.1~7の試料は屈折率ndが2.00503~2.07720、n1550が1.94799~2.01658と高屈折率であり、アッベ数も18.4~21.1と高かった。また、ガラス転移点も317~339℃と低くプレス成型性に優れていた。なお、No.1~7の試料は液相温度が442~522℃と低く、ガラス化が比較的安定していた。
一方、比較例であるNo.8、9の試料は液相温度が623~640℃と高く、耐失透性に劣っていた。なお、No.9の試料は屈折率ndが1.89718、n1550が1.84572と低く、ガラス転移点は370℃と高かった。No.10の試料はガラス化しなかった。
本発明の赤外線透過ガラスは、CO2センサーや人感センサー等の赤外線センサーのカバー部材や、レンズ等の光学素子として好適である。
Claims (6)
- モル%で、TeO2 50%以上、ZnO 0~45%(ただし0%を含まない)、及びRO(RはCa、Sr及びBaから選択される少なくとも1種) 0~50%(ただし0%及び50%を含まない)を含有することを特徴とする赤外線透過ガラス。
- Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Ho、Er、Tm、Dy、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、V、Mo及びBiを実質的に含有しないことを特徴とする請求項1に記載の赤外線透過ガラス。
- SiO2、B2O3、P2O5、GeO2及びAl2O3の含有量が各々1%未満であることを特徴とする請求項1または2に記載の赤外線透過ガラス。
- Pb、Cs及びCdを実質的に含有しないことを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載の赤外線透過ガラス。
- 請求項1~4のいずれか一項に記載の赤外線透過ガラスからなることを特徴とする赤外線センサー用カバー部材。
- 請求項5に記載の赤外線センサー用カバー部材を備えることを特徴とする赤外線センサー。
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WWE | Wipo information: entry into national phase |
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NENP | Non-entry into the national phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15832436 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |