WO2015198975A1 - 蓋付きチューブ容器 - Google Patents

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WO2015198975A1
WO2015198975A1 PCT/JP2015/067679 JP2015067679W WO2015198975A1 WO 2015198975 A1 WO2015198975 A1 WO 2015198975A1 JP 2015067679 W JP2015067679 W JP 2015067679W WO 2015198975 A1 WO2015198975 A1 WO 2015198975A1
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WO
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lid
neck
container body
container
projecting
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PCT/JP2015/067679
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English (en)
French (fr)
Inventor
夏生 桝屋
英明 染谷
和田　潔
齋藤　等
Original Assignee
東洋製罐株式会社
凸版印刷株式会社
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/44—Closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation

Definitions

  • the present invention relates to a tube container with a lid, and more particularly to a tube container with a lid provided with a mechanism that makes a user feel that the lid is closed.
  • the tube container with a lid in which a lid (cap) is attached to the neck of the container body has been widely used in various applications such as kneading, kneaded wasabi food, and non-food such as toothpaste.
  • a tube container with a lid one having a mechanism that makes the user feel the click feeling of the closed feeling has been proposed so that the user can know that the lid is closed.
  • an outwardly projecting portion that is inclined and extended in the direction opposite to the inclination direction of the male threaded portion of the neck portion is provided on the outer peripheral surface of the neck portion of the container body at an interval along the outer peripheral direction.
  • an inward convex portion corresponding to each outward convex portion protrudes at intervals along the circumferential direction, and when the lid is opened and closed, the outward convex portion of the container body is projected to the inward convex portion of the lid.
  • a container with a lid with a locking part over which the part rides is shown.
  • Patent Document 2 a plurality of container-side protrusions having a width corresponding to the final screwing pitch interval are provided on the container neck, and a cap-side protrusion that overcomes the plurality of container-side protrusions at the final screwing stage is provided on the cap.
  • a container cap device is described, in which a container-side protrusion is provided below the threaded portion of the container neck, and a cap-side protrusion is provided below the threaded portion of the inner periphery of the cap.
  • the container-side outward convex portion constituting the loosening prevention portion is provided on the flexible portion of the container (specifically, the lower position of the neck portion).
  • the flexible container that crushes the container and pushes the contents out of the opening at the tip of the neck, it is difficult to crush the part provided with the outward convex part, and it is easy to remove the contents remaining in that part in the container Problems that cannot be extruded may occur.
  • the container-side protrusion is not provided in the flexible portion that is crushed by providing the container-side protrusion below the threaded portion of the container. Can be resolved.
  • the cap-side protrusion is provided below the threaded portion on the inner periphery of the cap.
  • the object of the present invention is to deal with such a problem, that is, to give the user a click feeling that is a feeling that the lid is closed, to easily crush the flexible part near the neck, and to It is an object of the present invention to provide a tube container with a lid that prevents peeling of the film-like sealing material when the lid is screwed into a container having a film-like sealing material such as an aluminum sealing material attached to the opening.
  • a container body in which a neck portion is provided with a screw portion and a film-like sealing material is attached to a tip opening of the neck portion, and an inner cylindrical wall screwed into the screw portion of the neck portion
  • a tube container with a lid wherein the container body is provided with a plurality of protruding ribs projecting outwardly provided at intervals along the circumferential direction below the threaded portion in the neck portion.
  • the lid includes a plurality of downward projecting portions provided at the lower end of the inner cylindrical wall at intervals along the circumferential direction and projecting downward, and the downward projecting portion projects inward from the inner surface thereof.
  • Engagement projections that engage between the projecting ribs at the end of screwing into the neck and abut against the circumferential end surface of the projecting ribs, and the wall height is gradually reduced by extending downstream in the screwing rotation direction of the lid. Characterized by having a horizontal wall Per tube container is provided.
  • the tube container with a lid of the present invention having such features can easily crush the flexible portion of the container body by providing a protruding rib on the neck of the container body. Then, when the engagement protrusions of the lid are engaged between the plurality of protruding ribs in the container body, the user can feel the lid closed, and the engagement protrusions of the lid are engaged between the protruding ribs. By combining, it becomes possible to prevent the lid from loosening. In addition, the engagement protrusion engaged between the projecting ribs at the end of screwing of the lid comes into contact with the circumferential end surface of the projecting rib, thereby preventing the lid from rotating and preventing the lid from rotating excessively. Can do.
  • the downward projecting portion provided at the lower end of the inner cylindrical wall of the lid
  • the lid has a horizontal wall whose wall height gradually decreases on the downstream side in the screwing rotation direction. Therefore, even if the downward projecting portion interferes with the tab portion of the film-like sealing material, the lower end of the horizontal wall gradually becomes the tab of the film-like sealing material. The portion is pushed downward and stored in the inner cylinder wall of the lid. As a result, it is possible to suppress a problem that the film-like sealing material is peeled off when the lid is screwed on.
  • FIG. 1 is a tube container with a lid according to an embodiment of the present invention, and shows a state where a lid is attached to a container body.
  • the tube container 100 with a lid includes a container body 1 and a lid 2.
  • the container body 1 includes a neck portion 1 ⁇ / b> C having a tip opening 10, the neck portion 1 ⁇ / b> C includes a screw portion 11, and a film-like sealing material 3 such as an aluminum sealing material is attached to the tip opening 10.
  • a film-like sealing material 3 such as an aluminum sealing material is attached to the tip opening 10.
  • a multilayer or simple seal material provided with a film in which a metal such as aluminum foil or aluminum is deposited may be used.
  • the lid 2 is screwed into the neck portion 1C of the container body 1 and includes an inner cylindrical wall 2A having a screw portion (female screw portion) 30 screwed into a screw portion (male screw portion) 11 of the neck portion 1C. .
  • the container body 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a flexible body 1A and a shoulder 1B, and a neck 1C that forms a tip opening 10 on the shoulder 1B. And the container main body 1 can push out the contents from the front-end
  • FIGS. 1 and 2 (a) is a top view of the container main body 1, (b) is a side view, and (c) is an enlarged view of a portion A in (b).
  • the neck 1C of the container body 1 includes a threaded portion 11 and a plurality of protruding ribs 12 below the threaded portion 11.
  • the protruding ribs 12 are provided so as to protrude outward with a space 12F along the circumferential direction.
  • the protruding rib 12 is a surface in which one circumferential end surface 12A rises sharply.
  • the neck 1C of the container body 1 is provided with a projecting seal portion 13 that protrudes over the entire side surface of the neck 1C.
  • the projecting seal portion 13 has a shape protruding in a pointed shape.
  • a film-like sealing material 3 such as an aluminum sealing material is affixed to the tip surface 14 of the neck portion 1C, and the tip opening 10 is closed with the film-like sealing material 3.
  • the shoulder portion 1B of the container body 1 is a portion that gradually changes in diameter along the axial direction from the neck portion 1C and extends from the neck portion 1C to the thicker trunk portion 1A, and is outward from the neck portion 1C toward the trunk portion 1A. It has a dome shape having a convex curved surface 20. In this way, the shoulder portion 1B is easily crushed by forming the shoulder portion 1B into a dome shape.
  • the container body 1 is provided with a plurality of shoulder ribs 15 extending in the axial direction and rising upward on the shoulder 1B.
  • the plurality of shoulder ribs 15 are formed such that a pair of shoulder ribs 15A at 180 ° positions are longer than the other shoulder ribs 15B.
  • it becomes possible to determine the direction of the container main body 1 by providing the shoulder rib 15A longer than the other shoulder ribs 15B at the set position among the plurality of shoulder ribs 15 provided.
  • the printed pattern / characters can be positioned based on the long shoulder rib 15A. If the front side of printing is set in a direction perpendicular to the arrangement of the long shoulder ribs 15A, the user can be guided to crush the front side of printing, and the length of the front side of the printing can be increased to a position perpendicular to the crushing direction. By arranging the pair of shoulder ribs 15A, when the shoulder portion 1B is crushed, a crease along the longer shoulder rib 15A is generated and the crushing force can be reduced.
  • Such a container body 1 is made of a thermoplastic resin such as a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, a polyamide (nylon) resin, or a thermoplastic polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate. It can be formed by a molding method such as a molding method.
  • a thermoplastic resin such as a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, a polyamide (nylon) resin, or a thermoplastic polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate.
  • FIG. 3A is a bottom view of the lid 2
  • FIG. 3B is an XX cross-sectional view of FIG. 3A
  • FIG. 3C is an enlarged view of a portion B in FIG. 3B
  • FIG. It is the enlarged view which showed the modification of the B section.
  • the lid 2 that is screwed onto the neck 1C of the container body 1 includes an inner cylindrical wall 2A, a top wall 2B, and an outer cylindrical wall 2C.
  • the inner cylindrical wall 2A of the lid 2 has a threaded portion (female threaded portion) 30 on its inner peripheral surface so that it can be screwed into a threaded portion (male threaded portion) 11 provided on the neck portion 1C of the container body 1. It has.
  • a seal surface 31 is formed on the inner peripheral surface of the inner cylindrical wall 2A so as to be in close contact with the protruding seal portion 13 provided on the outer peripheral surface of the neck portion 1C of the container body 1.
  • the projecting seal portion 13 of the container body 1 is formed in a pointed shape, the outer diameter dimension of the projecting seal portion 13 of the container body 1 and the inner diameter dimension of the seal surface 31 may vary.
  • the tip end portion of the projecting seal portion 13 can be appropriately deformed to ensure adhesion.
  • the top wall 2B of the lid 2 covers the upper part of the inner cylindrical wall 2A, and a seal projection 32 is provided on the inner surface thereof.
  • the seal protrusion 32 provided on the inner surface of the top wall 2B is brought into close contact with the distal end surface 14 of the neck portion 1C of the container body 1 through the film-like sealing material 3.
  • the protruding seal portion 13 in the neck portion 1C of the container body 1 comes into close contact with the seal surface 31 on the inner surface of the inner cylindrical wall 2A.
  • the outer cylindrical wall 2C of the lid 2 is provided so as to cover the outer side of the inner cylindrical wall 2A, and extends downward from the lower end of the inner cylindrical wall 2A to form an opening lower end portion 33 of the lid 2.
  • the outer cylindrical wall 2C of the lid 2 is mounted so as to cover a part or the whole of the shoulder 1B of the container body 1.
  • the lid 2 includes a plurality of downward projecting portions 34 at the lower end of the inner cylindrical wall 2A.
  • a plurality of downward projections 34 are provided at intervals along the circumferential direction corresponding to the intervals 12F between the plurality of protruding ribs 12 in the container body 1.
  • the downward projecting portion 34 is provided with an engaging projection 34A projecting inward from the inner surface thereof, and the engaging projection 34A is interposed between the projecting ribs 12 of the container body 1 at the end of screwing into the neck 1C of the container body 1.
  • the contact surface 34A1 of the engagement protrusion 34A contacts the circumferential end surface 12A of the protruding rib 12 in the container body 1.
  • the downward projecting portion 34 is extended with a lateral wall 34B whose wall height gradually decreases at least on the downstream side in the screwing rotation direction of the lid 2.
  • the horizontal wall 34B may be provided only on the downstream side in the screwing rotation direction of the lid 2 as shown in FIG. 3C, or the horizontal wall 34B in the screwing rotation direction of the lid 2 as shown in FIG. You may provide in both upstream and downstream sides.
  • the horizontal wall 34B has a tapered lower end surface 34B1.
  • a reinforcing rib 34C is provided between the downward projecting portion 34 and the outer cylindrical wall 2C. The reinforcing rib 34C prevents the downward projecting portion 34 from being deformed to the outside, and is connected to the outer cylindrical wall 2C of the lid 2. Therefore, when the lid 2 is molded, a molding die for the downward projecting portion 34 is formed. The inside air is extracted well, the resin flows easily, and the shape of the downward projection 34 is improved.
  • Such a lid 2 can be formed using a normal thermoplastic resin, for example, a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, a polyester resin such as polyethylene terephthalate, or a polyamide resin such as nylon. It can be formed by a normal injection molding method or the like.
  • a normal thermoplastic resin for example, a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, a polyester resin such as polyethylene terephthalate, or a polyamide resin such as nylon. It can be formed by a normal injection molding method or the like.
  • a downward projecting portion 34 that projects downward from the thread portion 11 of the container body 1 on the inner cylindrical wall 2A have a finger in the pie.
  • the downward projecting portion 34 of the lid 2 is extended with a lateral wall 34B whose wall height gradually decreases at least downstream in the screwing rotation direction.
  • the tapered lower end surface 34B1 gradually folds the tab portion of the film-like sealing material 3 downward and accommodates it inside the inner cylindrical wall 2A. Thereby, even if the downward projecting portion 34 of the lid 2 interferes with the film-like sealing material 3, it is possible to prevent a problem that the film-like sealing material 3 is peeled off from the distal end surface 14.
  • the engaging protrusion 34A of the downward projecting portion 34 of the lid 2 rotates around the axis. It descends and rides over the projecting rib 12 provided at the lower part of the neck 1C in the container body 1 diagonally downward, and engages in the space 12F between the projecting ribs 12 in the container body 1 at the end of screwing. At this time, the protruding end portion and the corner portion 34m of the engaging protrusion 34A in the lid 2 are rounded, so that the protruding rib 12 is not scraped or damaged when getting over.
  • FIG. 4 is a horizontal sectional view showing a state in which the engaging protrusions 34A of the downward projecting portion 34 of the lid 2 are engaged between the protruding ribs 12 of the container body 1.
  • FIG. 4A shows a state immediately after the engagement.
  • the interval 12F between the protruding ribs 12 in the container body 1 is formed wider than the width of the engaging protrusion 34A in the lid 2, and even after the engaging protrusion 34A is engaged in the interval 12F.
  • the lid 2 is allowed to rotate slightly. After the slight rotation, the contact surface 34A1 of the engagement protrusion 34A in the lid 2 contacts the circumferential end surface 12A of the protruding rib 12 in the container body 1 to stop the rotation of the lid 2 (see FIG. 4B). ).
  • the lid 2 can reliably seal the container body 1.
  • the engaging protrusion 34A of the lid 2 gets over the protruding rib 12 of the container body 1 and falls into the interval 12F, so that the user can feel the click feeling that the lid 2 is closed.
  • the engagement protrusions 34 ⁇ / b> A engage between the protruding ribs 12 of the container body 1, whereby the lid 2 can be prevented from loosening.
  • the engaging protrusion 34A of the lid 2 engages with the protruding rib 12 of the container body 1 and comes into contact with the circumferential end surface 12A, thereby preventing the lid 2 from rotating. Can be prevented from rotating excessively.
  • the downward projecting portion 34 of the lid 2 is provided with a lateral wall 34B whose wall height gradually decreases on the downstream side in the screwing rotation direction of the lid 2, an aluminum seal is formed on the distal end opening 10 of the neck portion 1C of the container body 1.
  • the lid 2 is screwed into the neck 1C of the container body 1 with the film-like sealing material 3 such as a material attached, the lid 2 is screwed on without peeling off the attached film-like sealing material 3. Can do.
  • the film-like sealing material 3 is removed from the front end surface 14 of the container main body 1, and the body 1A and the shoulder 1B are crushed to extrude the contents from the front end opening 10 of the neck 1C.
  • the protruding seal portion 13 provided on the neck 1C of the container body 1 is engaged with the engagement protrusion 34A of the lid 2 in the interval 12F between the protruding ribs 12 of the container body 1. Since the sealing projection 32 on the top wall 2B of the lid 2 is in close contact with the sealing surface 31 of the lid 2 and the distal end surface 14 of the neck 1C of the container main body 1, the distal end opening 10 of the container main body 1 is covered by the lid 2. Can be sealed. As a result, the contents can be effectively prevented from being deteriorated due to the entry of air into the container body 1.
  • 1 Container body, 1A: trunk, 1B: shoulder, 1C: neck, 10: tip opening, 11: threaded portion (male threaded portion), 12: protruding rib, 12A: circumferential end surface, 12F: interval, 13: protruding seal portion, 14: tip surface, 15, 15A, 15B: shoulder rib, 20: curved surface, 2: lid, 2A: inner cylinder wall, 2B: top wall, 2C: outer cylinder wall, 30: Screw part (female screw part), 31: Seal surface, 32: Seal protrusion 33: Opening lower end portion, 34: downward projecting portion, 34A: engaging projection, 34A1: abutting surface, 34B: lateral wall, 34C: reinforcing rib, 34m: corner, 3: Film-like sealing material, 100: Tube container with lid

Abstract

　首部の先端開口にアルミシール材などのフィルム状シール材を貼り付けている容器に蓋をねじ込み装着する際に、フィルム状シール材の剥がれを防止する。　首部１Ｃがねじ部１１を備えて首部の先端開口１０にフィルム状シール材３を貼り付けた容器本体１と、首部１Ｃのねじ部１１にねじ込まれる内筒壁２Ａを備える蓋２とを有する蓋付きチューブ容器１００であり、容器本体１は、首部１Ｃにおけるねじ部１１の下方に周方向に沿って間隔１２Ｆを空けて設けられ外向きに突出する複数の突状リブ１２を備え、蓋２は、内筒壁２Ａの下端に周方向に沿って間隔を空けて設けられ下向きに突出する複数の下向き突出部３４を備え、下向き突出部３４は、その内面から内向きに突出して首部１Ｃへのねじ込み終了時に突状リブ１２間に係合し突状リブ１２の周方向端面１２Ａに当接する係合突起３４Ａと、蓋２のねじ込み回転方向下流側に延設されて壁高さが漸減する横壁３４Ｂを備える。

Description

蓋付きチューブ容器
　本発明は、蓋付きチューブ容器に関し、特に使用者に蓋が閉まったことを感じさせる機構を備えた蓋付きチューブ容器に関するものである。
　容器本体の首部に蓋（キャップ）を装着する蓋付きチューブ容器は、従来より、練りからし、練りわさびの食品や、練り歯磨きなどの非食品などの各種用途に広く使用されている。このような蓋付きチューブ容器は、蓋を閉めたことが使用者に分かるように、閉まった感触のクリック感を使用者に感じさせる機構を備えたものが提案されている。
　例えば、下記特許文献１には、容器本体の首部外周面に、外周方向に沿って間隔を空けて首部の雄ねじ部の傾き方向とは逆方向に傾けて延長する外向凸部を突出し、蓋の周壁内周面にはその周方向に沿って間隔を空けて各外向き凸部に対応する内向き凸部を突出し、蓋を開閉する場合に容器本体の外向き凸部を蓋の内向き凸部が乗り越える緩み止め部を備えた蓋付きの容器が示されている。
　また、下記特許文献２には、容器首部に最終ねじ込みピッチ間隔に相当する巾を有する容器側突起を複数個設け、キャップにその最終ねじ込み段階において複数個の容器側突起を乗り越えるキャップ側突起を設けた容器のキャップ装置が記載されており、容器側突起を容器首部のねじ部下方に設け、キャップ側突起をキャップ内周のねじ部下方に設けたものが示されている。
特開２０１３－２４４９９３号公報 特開２００３－２７６７４７号公報
　しかし、前述した特許文献１に記載されるように、緩み止め部を構成する容器側の外向き凸部を容器の可撓性部分（具体的には首部の下方位置）に設けたものでは、容器を押し潰して内容物を首部の先端開口から押し出す可撓性の容器においては、外向き凸部を設けた部分を押し潰すことが難く、容器内のその部分に残った内容物を容易に押し出すことができない問題が生じることがある。
　これに対して、特許文献２に記載されるように、容器側突起を容器のねじ部下方に設けて押し潰しがなされる可撓性部分には容器側突起を設けないことで、前述した問題は解消することができる。しかしながら、このように容器側突起をねじ部下方に設けると、キャップ側突起がキャップ内周のねじ部の下方に設けられるので、首部の先端開口にアルミシール材を貼り付けている容器では、アルミシール材を開口に貼り付けた状態でキャップを首部にねじ込み装着する際に、キャップ側突起がアルミシール材のタブ部分に干渉してアルミシール材が引き剥がされてしまう問題が生じる。
　本発明の目的は、このような問題に対処するものであり、すなわち、蓋が閉まった感触であるクリック感を使用者に与え、首部付近の可撓性部分を押し潰しやすくし、首部の先端開口にアルミシール材などのフィルム状シール材を貼り付けている容器に蓋をねじ込み装着する際に、フィルム状シール材の剥がれを防止する蓋付きチューブ容器を提供することである。
　このような目的を達成するために、本発明によると、首部がねじ部を備えて首部の先端開口にフィルム状シール材を貼り付けた容器本体と、前記首部のねじ部にねじ込まれる内筒壁を備える蓋とを有する蓋付きチューブ容器であって、前記容器本体は、前記首部における前記ねじ部の下方に周方向に沿って間隔を空けて設けられ外向きに突出する複数の突状リブを備え、前記蓋は、前記内筒壁の下端に周方向に沿って間隔を空けて設けられ下向きに突出する複数の下向き突出部を備え、該下向き突出部は、その内面から内向きに突出して前記首部へのねじ込み終了時に前記突状リブ間に係合し前記突状リブの周方向端面に当接する係合突起と、前記蓋のねじ込み回転方向下流側に延設されて壁高さが漸減する横壁を備えることを特徴とする蓋付きチューブ容器が提供される。
　このような特徴を有する本発明の蓋付きチューブ容器は、容器本体の首部に突状リブを設けることで容器本体の可撓性部分の押し潰しを容易に行うことができる。そして、容器本体における複数の突状リブ間に蓋の係合突起が係合する際に蓋が閉まった感触を使用者に感じさせることができ、蓋の係合突起が突状リブ間に係合することで蓋の緩み止めが可能になる。また、蓋のねじ込み終了時に突状リブ間に係合した係合突起が突状リブの周方向端面に当接することで蓋の回転止めになり、蓋が過剰に回転されるのを防止することができる。
　そして、首部の先端開口にフィルム状シール材（アルミシール材など）を貼り付けた状態で容器本体の首部に蓋をねじ込み装着する際には、蓋の内筒壁下端に設けた下向き突出部が、蓋のねじ込み回転方向下流側に壁高さが漸減する横壁を備えているので、下向き突出部がフィルム状シール材のタブ部分に干渉したとしても横壁の下端が徐々にフィルム状シール材のタブ部分を下方に押し込んで蓋の内筒壁内に収納する。これによって、蓋のねじ込み装着時にフィルム状シール材が引き剥がされる不具合を抑止することができる。
本発明の実施形態に係る蓋付きチューブ容器の蓋を装着した状態を示した説明図である。 本発明の実施形態に係る蓋付きチューブ容器の容器本体を示した説明図である。 本発明の実施形態に係る蓋付きチューブ容器の蓋を示した説明図である。 下向き突出部の係合突起が容器本体の突状リブ間に係合した状態を示した断面図である。
　以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る蓋付きチューブ容器であって、容器本体に蓋を装着した状態を示している。蓋付きチューブ容器１００は、容器本体１と蓋２とを備えている。容器本体１は、先端開口１０を有する首部１Ｃを備えており、その首部１Ｃはねじ部１１を備えて、先端開口１０にはアルミシール材などのフィルム状シール材３が貼り付けられている。フィルム状シール材３の材料構成としては、内容物が空気により変質しやすい場合は、ガスバリア性に優れるものが好ましい。例えば、アルミニウム箔またはアルミニウムなどの金属を蒸着したフィルムを備えた多層または単体のシール材を用いるとよい。蓋２は、容器本体１の首部１Ｃにねじ込み装着されるものであって、首部１Ｃのねじ部（雄ねじ部）１１にねじ込まれるねじ部（雌ねじ部）３０を有する内筒壁２Ａを備えている。
　図１及び図２に示した容器本体１は、可撓性を有する胴部１Ａと肩部１Ｂを備えており、肩部１Ｂの上に先端開口１０を形成する首部１Ｃを備えている。そして、容器本体１は、胴部１Ａ又は肩部１Ｂを押し潰すことで、首部１Ｃの先端開口１０から内容物を押し出すことができる。
　図１及び図２を参照しながら、容器本体１の各部構成を説明する。図２においては、（ａ）が容器本体１の上面図であり、（ｂ）が側面図であり、（ｃ）が（ｂ）におけるＡ部の拡大図である。
　容器本体１の首部１Ｃは、ねじ部１１と、その下方に複数の突状リブ１２を備えている。突状リブ１２は周方向に沿って間隔１２Ｆを空けて外向きに突出するように設けられている。この突状リブ１２は、一方の周方向端面１２Ａが急峻に立ち上がった面になっている。
　また、容器本体１の首部１Ｃには、首部１Ｃの側面全周に亘って突出する突状シール部１３が設けられている。図２（ｃ）の拡大図に示されるように、突状シール部１３は先尖り状に突出した形状を有している。首部１Ｃの先端面１４にはアルミシール材などのフィルム状シール材３が貼り付けられ、先端開口１０はこのフィルム状シール材３で塞がれた状態になっている。
　容器本体１の肩部１Ｂは、首部１Ｃから軸方向に沿って徐々に径を変化させて首部１Ｃより太径の胴部１Ａに至る部分であって、首部１Ｃから胴部１Ａに向かって外凸の曲面２０を有するドーム形状になっている。このように、肩部１Ｂをドーム形状にすることで、肩部１Ｂを押し潰しやすくしている。
　また、容器本体１は、肩部１Ｂに、軸方向に延設され外側に向かって盛り上がる肩リブ１５を複数備えている。そして、複数の肩リブ１５は、１８０°位置にある一対の肩リブ１５Ａが他の肩リブ１５Ｂに対して長く形成されている。このように複数設けた肩リブ１５の中で他の肩リブ１５Ｂより長い肩リブ１５Ａを設定された位置に設けることで、容器本体１の方向決めを行うことが可能になる。
　具体的には、容器本体１の外周面に印刷を施す際に、その印刷絵柄・文字などの位置決めを長めの肩リブ１５Ａを基準に行うことができる。そして、印刷の正面を長めの肩リブ１５Ａの配置と直交する方向に向けて設定すると、使用者に印刷の正面を押し潰すように誘導することができ、この押し潰す方向と直交する位置に長めの肩リブ１５Ａが一対配置されることで、肩部１Ｂを押し潰す際に長めの肩リブ１５Ａに沿った折り目が生じて押し潰す力を軽減することができる。
　このような容器本体１は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂や、ポリアミド（ナイロン）系樹脂、或いは、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどの熱可塑性ポリエスエル系樹脂などの熱可塑性樹脂を材料として、ブロー成形法などの成形方法によって形成することができる。
　次に、図１及び図３を参照しながら、蓋２の構成例を説明する。図３は、（ａ）が蓋２の下面図、（ｂ）が（ａ）のＸ－Ｘ断面図、（ｃ）が（ｂ）におけるＢ部拡大図、（ｃ’）が（ｂ）におけるＢ部の変形例を示した拡大図である。
　容器本体１の首部１Ｃにねじ込み装着される蓋２は、内筒壁２Ａ、天壁２Ｂ、外筒壁２Ｃを備えている。前述したように蓋２の内筒壁２Ａは、容器本体１の首部１Ｃに設けられるねじ部（雄ねじ部）１１にねじ込み装着することができるようにその内周面にねじ部（雌ねじ部）３０を備えている。また、内筒壁２Ａの内周面には、容器本体１の首部１Ｃの外周面に設けられる突状シール部１３に全周で密着するシール面３１が形成されている。ここで、容器本体１の突状シール部１３は先尖り状に形成されているので、容器本体１の突状シール部１３の外径寸法とシール面３１の内径寸法にばらつきがある場合にも、突状シール部１３の先端部分を適宜に変形させて密着性を確保することができる。
　蓋２の天壁２Ｂは、内筒壁２Ａの上方を覆うものであり、その内面にシール突部３２が設けられる。蓋２が容器本体１の首部１Ｃにねじ込まれた状態では、天壁２Ｂ内面に設けられるシール突部３２が容器本体１の首部１Ｃの先端面１４にフィルム状シール材３を介して密着することになり、加えて容器本体１の首部１Ｃにおける突状シール部１３が内筒壁２Ａ内面のシール面３１に密着することになる。
　蓋２の外筒壁２Ｃは、内筒壁２Ａの外側を覆うように設けられ、内筒壁２Ａの下端より下方に延びて蓋２の開口下端部３３を形成する。蓋２を容器本体１の首部１Ｃにねじ込んだ状態では、蓋２の外筒壁２Ｃが容器本体１の肩部１Ｂの一部又は全体を覆うように装着される。
　蓋２は、内筒壁２Ａの下端に複数の下向き突出部３４を備えている。下向き突出部３４は、容器本体１における複数の突状リブ１２間の間隔１２Ｆに対応して周方向に沿って間隔を空けて複数設けられている。下向き突出部３４は、その内面から内向きに突出した係合突起３４Ａを備えており、この係合突起３４Ａが容器本体１の首部１Ｃへのねじ込み終了時に容器本体１の突状リブ１２間に係合し、係合突起３４Ａの当接面３４Ａ１が容器本体１における突状リブ１２の周方向端面１２Ａに当接する。
　下向き突出部３４は、蓋２のねじ込み回転方向の少なくとも下流側に壁高さが漸減する横壁３４Ｂが延設されている。この横壁３４Ｂは、図３（ｃ）に示すように、蓋２のねじ込み回転方向の下流側のみに設けてもよいし、図３（ｃ’）に示すように、蓋２のねじ込み回転方向の上流下流側の両方に設けてもよい。横壁３４Ｂはテーパ状の下端面３４Ｂ１を有している。この下向き突出部３４と外筒壁２Ｃとの間には補強リブ３４Ｃが設けられている。この補強リブ３４Ｃは、下向き突出部３４の外側への変形を防止するとともに、蓋２の外筒壁２Ｃと連結しているため、蓋２を成形する際に、下向き突出部３４の成形金型内の空気が上手く抜けていき、樹脂を流れ易くさせ、下向き突出部３４の賦形性を向上させている。
　このような蓋２は、通常の熱可塑性樹脂を用いて形成することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂などを用いることができ、通常の射出成形法などで成形することができる。
　容器本体１の首部１Ｃの先端面１４にフィルム状シール材３を貼り付けた状態で、容器本体１の首部１Ｃに蓋２をねじ込み装着する際には、蓋２における内筒壁２Ａ内面のねじ部３０が容器本体１の首部１Ｃ外周面のねじ部１１に螺合する前に、内筒壁２Ａにおいて容器本体１のねじ部１１より下方に突出する下向き突出部３４がフィルム状シール材３に干渉する。この際、蓋２の下向き突出部３４は、ねじ込み回転方向の少なくとも下流側に壁高さが漸減する横壁３４Ｂが延設されているので、蓋２の機械的な回転に対して、横壁３４Ｂのテーパ状の下端面３４Ｂ１がフィルム状シール材３のタブ部分を徐々に下向きに折り畳み内筒壁２Ａの内側に収納する。これによって、蓋２の下向き突出部３４がフィルム状シール材３に干渉しても、フィルム状シール材３を先端面１４から引き剥がす不具合を防止することができる。
　蓋２における内筒壁２Ａ内面のねじ部３０が容器本体１における首部１Ｃ外周面のねじ部１１に螺合すると、蓋２における下向き突出部３４の係合突起３４Ａは軸の周りに回転しながら下降して、容器本体１における首部１Ｃの下部に設けた突状リブ１２を斜め下向きに乗り越えて、ねじ込み終了時に容器本体１における突状リブ１２間の間隔１２Ｆ内に係合する。この際、蓋２における係合突起３４Ａの突端部や角部３４ｍは角が丸められているので、乗り越え時に突状リブ１２を削ったり傷付けたりすることがない。
　図４は、蓋２における下向き突出部３４の係合突起３４Ａが容器本体１の突状リブ１２間に係合した状態を示した水平断面図である。図４（ａ）はその係合直後の状態を示している。このように蓋２の内向きに突出した係合突起３４Ａが容器本体１における突状リブ１２を乗り越えて間隔１２Ｆ内に落ち込む際に、使用者は蓋２が閉まったクリック感を得ることができる。
　ここで、容器本体１における突状リブ１２間の間隔１２Ｆは、蓋２における係合突起３４Ａの幅に対して広く形成されており、係合突起３４Ａが間隔１２Ｆ内に係合してからも蓋２に若干の回転を許容している。その僅かな回転後に蓋２における係合突起３４Ａの当接面３４Ａ１が容器本体１における突状リブ１２の周方向端面１２Ａに当接することで蓋２の回転が止められる（図４（ｂ）参照）。このように、容器本体１における間隔１２Ｆ内での蓋２における係合突起３４Ａの動きに遊びを設けることで、蓋２における係合突起３４Ａと容器本体１における間隔１２Ｆの位置関係のばらつきが生じても、蓋２は容器本体１を確実に密封することができる。
　このように、蓋２の係合突起３４Ａが容器本体１の突状リブ１２を乗り越えて間隔１２Ｆ内に落ち込むことで、蓋２が閉まったクリック感を使用者に感じさせることができ、蓋２の係合突起３４Ａが容器本体１の突状リブ１２間に係合することで、蓋２の緩み止めが可能になる。また、蓋２のねじ込み終了時に、蓋２の係合突起３４Ａが容器本体１の突状リブ１２に係合し、周方向端面１２Ａに当接することで、蓋２の回転止めになり、蓋２が過剰に回転されるのを防止することができる。そして、蓋２の下向き突出部３４は、蓋２のねじ込み回転方向下流側に壁高さが漸減する横壁３４Ｂが延設されているので、容器本体１における首部１Ｃの先端開口１０に、アルミシール材などのフィルム状シール材３を貼り付けた状態で容器本体１の首部１Ｃに蓋２をねじ込む際にも、貼り付けたフィルム状シール材３を引き剥がすこと無く、蓋２をねじ込み装着することができる。
　また、容器本体１の先端面１４からフィルム状シール材３が取り外されて、胴部１Ａや肩部１Ｂを押し潰して内容物を首部１Ｃの先端開口１０から押し出した後に容器本体１に蓋２を装着する場合には、容器本体１の突状リブ１２間の間隔１２Ｆ内に蓋２の係合突起３４Ａが係合した状態で、容器本体１の首部１Ｃに設けた突状シール部１３が蓋２のシール面３１に密着し、また、蓋２の天壁２Ｂにおけるシール突部３２が容器本体１における首部１Ｃの先端面１４に密着するので、容器本体１の先端開口１０を蓋２によって密封することができる。これによって、容器本体１内への空気の入り込みによる内容物の変質を効果的に防止することができる。
１：容器本体，１Ａ：胴部，１Ｂ：肩部，１Ｃ：首部，
１０：先端開口，１１：ねじ部（雄ねじ部），１２：突状リブ，
１２Ａ：周方向端面，１２Ｆ：間隔，１３：突状シール部，１４：先端面，
１５，１５Ａ，１５Ｂ：肩リブ，２０：曲面，
２：蓋，２Ａ：内筒壁，２Ｂ：天壁，２Ｃ：外筒壁，
３０：ねじ部（雌ねじ部），３１：シール面，３２：シール突部，
３３：開口下端部，３４：下向き突出部，３４Ａ：係合突起，
３４Ａ１：当接面，３４Ｂ：横壁，３４Ｃ：補強リブ，３４ｍ：角部，
３：フィルム状シール材，１００：蓋付きチューブ容器

Claims (2)

  1. 　首部がねじ部を備えて首部の先端開口にフィルム状シール材を貼り付けた容器本体と、前記首部のねじ部にねじ込まれる内筒壁を備える蓋とを有する蓋付きチューブ容器であって、
    　前記容器本体は、前記首部における前記ねじ部の下方に周方向に沿って間隔を空けて設けられ外向きに突出する複数の突状リブを備え、
    　前記蓋は、前記内筒壁の下端に周方向に沿って間隔を空けて設けられ下向きに突出する複数の下向き突出部を備え、
    　該下向き突出部は、その内面から内向きに突出して前記首部へのねじ込み終了時に前記突状リブ間に係合し前記突状リブの周方向端面に当接する係合突起と、前記蓋のねじ込み回転方向下流側に延設されて壁高さが漸減する横壁を備えることを特徴とする蓋付きチューブ容器。
  2. 　前記容器本体は、前記首部の側面全周に亘って先尖り状に突出する突状シール部を備え、前記蓋は、前記内筒壁の内面に前記突状シール部が全周で密着するシール面を備えることを特徴とする請求項１記載の蓋付きチューブ容器。
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