WO2015170867A1 - 입체 면발 커터기 - Google Patents

입체 면발 커터기 Download PDF

Info

Publication number
WO2015170867A1
WO2015170867A1 PCT/KR2015/004497 KR2015004497W WO2015170867A1 WO 2015170867 A1 WO2015170867 A1 WO 2015170867A1 KR 2015004497 W KR2015004497 W KR 2015004497W WO 2015170867 A1 WO2015170867 A1 WO 2015170867A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller
noodle
noodles
curved portion
dimensional
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/004497
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
오종찬
Original Assignee
오종찬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오종찬 filed Critical 오종찬
Priority to CN201580036595.9A priority Critical patent/CN106470551A/zh
Priority to US15/322,641 priority patent/US10188118B2/en
Publication of WO2015170867A1 publication Critical patent/WO2015170867A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/22—Apparatus with rollers and cutting discs or blades for shaping noodles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3405—Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means
    • B29C2043/3422—Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24—Calendering

Definitions

  • the present invention relates to a surface cutter device provided in a noodle making machine for manufacturing various noodle, and more particularly, to various kinds of shapes by actively improving the structure of the existing noodle cutter machine for manufacturing noodle having a uniform shape and thickness mounted on a general noodle making machine.
  • Forming a plurality of rollers formed with a forming groove so as to produce a three-dimensional noodle having a thickness and thickness to draw out the dough drawn between the rollers into a three-dimensional noodle of various shapes according to the shape of the forming groove By manufacturing noodle, it is easier to make a series of noodle picking with chopsticks, as well as a three-dimensional noodle cutter to enhance the flavor by providing a unique shape and differentiated texture to stimulate the taste.
  • noodles are foods that are used as a material for cooking such as noodles, which are made by thinly squeezing out flours made from flour such as wheat or rice. Noodles are relatively easy to manufacture and cook, making them one of the most widely used foods in the world. In Korea, it has long been eaten as a food for entertaining guests at events such as birthdays and marriages. Today, the tradition continues, and it is popularly eaten with different delicacies such as kalguksu and cold noodles according to the season.
  • Noodles are made by repeating the process of pulling and increasing the dough by hand according to the method of manufacturing. Can be divided. In recent years, the production of cotton in the manner of extruded or chopped cotton using a device such as a noodle machine in order to produce a large amount of cotton is the mainstream.
  • Korean Patent Laid-Open No. 10-0740261 is a method for producing an extruded surface to extract the noodle having a certain thickness by extruding the dough introduced through the hopper through a nozzle.
  • the cutting device of the registered utility model No. 20-0307039 noodle machine is configured in such a way that the dough is cut while passing between the roll cutter to form a fine cut surface forming a noodle of a certain thickness.
  • All of the above invention is a technique for manufacturing a general noodle having a uniform shape and thickness as a further improvement of this invention to form a noodle having a variety of shapes, bar noodle of the Utility Model Publication No. 20-0297384
  • Forming grooves of various shapes on the outer circumferential surface is a method configured to form the surface foot while rotating by closely bonding the two rollers.
  • the shape of noodle is more diversified, but due to the structure that each forming groove cannot be formed evenly on the outer circumferential surface of the roller, the dough not drawn into the inside of the forming groove is not formed by noodle and is lost as it is. It causes a waste of raw materials and there is a problem in that the cutting force is limited only by the simple contact between rollers.
  • the present invention has been made to solve the problems of the prior art, and provides a three-dimensional noodle cutter to produce a three-dimensional noodle having a convex shape by configuring a surface cutter to produce a three-dimensional noodle having a variety of shapes and thicknesses Is a challenge. Therefore, it prevents slipping of noodles from chopsticks, making it easier to pick up chopsticks, and enhances the flavor of food by providing unique visual effects such as irregular shape of hand surface and differentiated texture and aesthetics. It is a problem to be solved by the present invention to provide a three-dimensional noodle cutter to manufacture a three-dimensional noodle, but to automate a series of processes to enable mass production.
  • the three-dimensional noodle cutter includes: rotating shafts 10 and 11 arranged in parallel with each other and driven by a motor, and cylindrically disposed on the outer circumferential surfaces of the rotating shafts 10 and 11.
  • a first roller 20 and a second roller 21 which are driven to rotate in close contact with each other; and a forming groove 30 recessed inwardly along the outer circumferential surfaces of the first roller 20 and the second roller 21;
  • the dough is inserted into the forming groove 30 is cut to the edge by the friction between the first roller 20 and the second roller 21 is configured to produce noodle, the forming groove 30 is the rotating shaft 10
  • the first curved portion 31 and the first curved portion 31 formed in the space between the first curved portion 31 and the second curved portion 32 are arranged alternately in the longitudinal direction of (11),
  • the first curved portion 31 and the second curved portion 32 formed on the second curved portion 32 and the second roller 21 are disposed so as to rotate in engagement with each other and enter the molding groove 30.
  • the porridge is configured to
  • the present invention having the above-described configuration, unlike the surface produced by the surface cutter mounted on a general noodle making machine, it is possible to manufacture a three-dimensionally shaped noodle having various shapes and thicknesses, so that the noodle is picked up by chopsticks. Discomfort such as slipping of chopsticks from chopsticks is eliminated by making the act of eating easier, and the convex noodle stimulates the taste with unique visual effects such as the shape of the other side, and provides a differentiated texture to further enhance the flavor of food. It is effective in producing a large amount of three-dimensional noodle to make.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • Figure 4 is a state diagram showing an embodiment of a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • FIG. 5 is a state diagram showing an embodiment of a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • the three-dimensional noodle cutter of the present invention has a three-dimensional shape having a variety of shapes and thicknesses, such as a convex shape, which is different from the prior art in which the noodle is manufactured in a uniform thickness and form in a noodle cutter device provided in a noodle making machine for manufacturing various kinds of noodles.
  • the present invention relates to a three-dimensional noodle cutter capable of producing noodle noodle.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a three-dimensional noodle cutter according to the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing an exploded three-dimensional noodle cutter according to the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • the three-dimensional noodle cutter according to an embodiment of the present invention is largely the first roller 20 and the first roller 20, which is provided on the rotary shaft 10, 11, the outer peripheral surface of the rotary shaft (10, 11) 2 rollers 21, forming grooves 30 are formed recessed in the outer peripheral surface of the first roller 20 and the second roller 21, and both ends of the first roller 20 and the second roller 21 It is configured to include a first tooth 40 and a second tooth 41 is coupled.
  • the rotation shafts 10 and 11 are driven by an electric motor mounted on a noodle maker consisting of two shafts arranged in parallel with each other.
  • the rotation directions of the two rotation shafts 10 and 11 are driven in opposite directions to each other so that an inflow direction and an extraction direction are formed between the two rotation shafts 10 and 11.
  • Cylindrical first rollers 20 and second rollers 21 are formed on the outer circumferential surfaces of the rotary shafts 10 and 11, respectively, and rotate together with the rotary shafts 10 and 11.
  • the first roller 20 and the second roller 21 are driven to rotate at the same time so as not to be spaced apart from each other closely, and because the diameter and the rotation speed of both rollers are the same, they are always rotated to be in contact with each other. Therefore, the drawing direction of the dough is formed in the direction in which the first roller 20 and the second roller 21 are rotated and engaged, and the drawing direction of the noodle is formed in the state in which the dough is cut in the falling direction after the engagement.
  • the molding groove 30 is recessed inwardly along the outer circumferential surfaces of the first roller 20 and the second roller 21 so that the dough is molded.
  • the molding groove 30 is formed in a space between the first curved portion 31 and the second curved portion 32 which are alternately arranged in the longitudinal direction of the rotation shafts 10 and 11. Since the first curved portion 31 and the second curved portion 32 are formed to be symmetrical with each other and are arranged alternately, there is no space left on the outer circumferential surface of the first roller 20 and the second roller 21 so as to form a molding groove ( As 30) is formed, the conventional art solves the problem of the loss of the dough located on the space where the forming groove 30 is not formed. This not only reduces raw materials but also increases unit yield and shortens the process time required to reuse the lost dough, thereby improving the production efficiency.
  • the molding groove 30 is formed by forming a recess by varying the shape and depth of the groove according to the curved shape between the first curved portion 31 and the second curved portion 32 so as to be molded to a thin thickness in three-dimensional nipples.
  • the large space portion 34 to be shaped into the trunk portion 33 and the thick thickness is configured to be continuously arranged in the circumferential direction of the first roller 20 and the second roller 21.
  • a molding groove 30 in the form of forming the dough into a round drop-shaped convex solid cotton ball 50, but may be provided by forming a three-dimensional shape of a variety of shapes and thicknesses, such as square, diamond shape, if necessary Of course it can.
  • Figure 4 is a state diagram showing an embodiment of a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • the first curved portion 31 and the second curved portion 32 formed on the first roller 20 and the first curved portion 31 and the second curved portion formed on the second roller 21 have the same configuration as described above.
  • the portion 32 is disposed so as to rotate in engagement with each other so that the dough introduced in the inflow direction between the first roller 20 and the second roller 21 is convex in the forming groove 30 as shown in FIG. It is formed into a cotton ball 50 having the same and is cut by the friction of the first roller 20 and the second roller 21 at the same time to produce a cotton ball 50 in the withdrawal direction.
  • a cutting blade 35 is provided along the edges of the first curved portion 31 and the second curved portion 32, respectively, so that the first roller 20 and the second roller 21 are engaged with each other. (35) to effectively cut the noodle hair along the edge of the forming groove (30).
  • the fine cutting blades 35 provided on the first roller 20 and the second roller 21 may be provided to precisely engage each other without errors even when rotating. Above all, it is important.
  • Figure 5 is a state diagram showing an embodiment of a three-dimensional noodle cutter according to the present invention.
  • the first control gear 40 and the second control gear 41 are coupled to both ends of the first roller 20 and the second roller 21 so that the first roller 20 and the second roller ( 21 to control the mutually accurate engagement of the cutting blades 35 respectively provided.
  • the first contact point 42a and the second contact point 42b are displayed on the first control tooth 40 and the second control tooth 41, so that the first roller 20 and the second roller 21 are repeated.
  • the position of the contact surface slightly deviates due to the rotation, as shown in FIG. 5, the first roller 20 and the second roller based on the point where the first contact point 42a and the second contact point 42b meet each other. (21) Make sure that the interlocking position is corrected in place.
  • the fixing pin 43 may be additionally formed in the first control tooth 40 and the second control tooth 41 in addition to the fastening member 44 to form the first roller 20 and the second roller 21. ), When combined with the rotating shaft (10,11) to hold the exact position.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

본 발명은 각종 면을 제조하는 제면기에 구비되는 면 커터 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 제면기에 장착되어 균일한 모양과 굵기의 면발을 제조하는 기존의 면 커터기의 구조를 적극 개선하여 다양한 모양과 굵기를 가지는 입체적인 형상의 면발을 제조할 수 있도록 구성하여 면발을 젓가락으로 집는 일련의 행위를 보다 용이하게 함은 물론이고 올록볼록한 면발로 인해 미각을 자극하는 독특한 형상과 차별화된 식감을 제공하여 풍미를 더욱 향상시켜주는 입체 면발 커터기에 관한 것이다. 보다 상세하게는 서로 평행하게 배열되고 모터에 의해 구동되는 회전축(10,11);과, 회전축(10,11)의 외주면에 원통형으로 구비되고 서로 밀접하여 회전 구동되는 제1롤러(20) 및 제2롤러(21);와, 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 외주면을 따라 내측으로 함몰 형성되는 성형홈(30);으로 이루어져 성형홈(30)에 인입된 반죽이 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)간의 마찰에 의해 가장자리가 절단되어 면발을 제조하도록 구성되되, 상기 성형홈(30)은 회전축(10,11)의 길이방향으로 교번 배열되는 제1곡선부(31)와 제2곡선부(32)의 사이 공간에서 형성되고, 상기 제1롤러(20)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)와 제2롤러(21)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)가 상호 맞물려 회전되도록 배치되어 성형홈(30)에 인입된 반죽이 올록볼록한 입체적인 형상을 갖는 면발(50)로 제조되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

입체 면발 커터기
본 발명은 각종 면을 제조하는 제면기에 구비되는 면 커터 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일반적인 제면기에 장착되어 균일한 모양과 굵기의 면발을 제조하는 기존의 면 커터기의 구조를 적극 개선하여 다양한 모양과 굵기를 가지는 입체적인 형상의 면발을 제조할 수 있도록 성형홈이 형성되는 복수개의 롤러를 구성하여 롤러의 사이로 인입된 반죽을 성형홈의 형상에 따라 다양한 형태의 입체적인 면발로 인출되도록 하여 올록볼록한 형태의 면발을 제조함으로써 면발을 젓가락으로 집는 일련의 행위를 보다 용이하게 함은 물론이고 미각을 자극하는 독특한 형상과 차별화된 식감을 제공하여 풍미를 더욱 향상시켜주도록 하는 입체 면발 커터기에 관한 것이다.
일반적으로 면은 밀이나 쌀과 같은 곡물을 가루 내어 반죽한 것을 가늘고 길게 뽑아내어 국수와 같은 요리의 자료로 쓰이는 음식을 의미한다. 면은 제조나 조리가 비교적 간편하여 전세계에서 다양한 요리의 형태로 널리 이용되고 있는 음식 중의 하나이다. 우리나라에서는 예로부터 장수의 의미로 생일이나 혼인 등의 행사에서 손님 접대를 위한 음식으로 먹었는데 오늘날에도 그 전통이 이어지고 있으며 평소에도 계절에 따라 칼국수, 냉면 등과 같은 색다른 별미로 대중적으로 즐겨 먹는 음식이 되었다.
면은 그 제조방법에 따라서 손으로 직접 반죽을 당기고 늘리는 작업을 반복하여 만드는 방식의 수타면, 반죽을 구멍이 형성된 틀에 밀어 넣어 뽑아내는 압출면, 반죽을 밀대로 넓게 밀어 칼로 썰어내는 세절면 등으로 나눌 수 있다. 최근에는 면을 대량으로 생산하기 위해 제면기와 같은 장치를 이용하여 압출면 또는 세절면의 방식으로 면을 제조하는 형태가 주류를 이루고 있다.
예컨대, 등록특허공보 제10-0740261호 제면기는 호퍼를 통해 유입된 반죽을 노즐을 통해 압출하여 일정한 굵기를 가지는 면발을 뽑아내는 압출면을 제조하는 방식이다. 또한, 등록실용신안공보 제20-0307039호 제면기의 세절기구는 반죽이 롤커터 사이를 지나가면서 절단되어 일정한 굵기의 면발을 형성하는 세절면을 제조하는 방식으로 구성된다.
상기한 발명은 모두 균일한 모양 및 굵기의 일반적인 면발을 제조하는 기술로써 이를 좀 더 개선하여 다양한 형상의 면발을 형성하기 위한 발명이 공지된 바, 등록실용신안공보 제20-0297384호의 제면기는 롤러의 외주면상에 다양한 형태의 성형홈을 형성하여 두 개의 롤러를 상호 밀착시켜 회전하면서 면발을 형성하도록 구성된 방식이다.
전술한 방식에 비해 면발의 형상이 보다 다양화된 이점은 있으나 각 성형홈이 롤러의 외주면에 고르게 형성될 수 없는 구조로 인하여 성형홈의 내부에 인입되지 못한 반죽은 면발로 형성되지 못하고 그대로 손실되어 원재료의 낭비를 초래하고 롤러간의 단순 밀착만으로는 절단력에 한계가 있어 자칫 면발과 반죽이 분리되지 못하고 엉켜버리는 부작용이 유발되는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 다양한 모양과 굵기를 가지는 입체적인 형상의 면발을 제조할 수 있는 면 커터기를 구성하여 올록볼록한 형태의 입체적인 면발을 제조하는 입체 면발 커터기를 제공하는 것이 해결 과제이다. 따라서, 면발이 젓가락에서 미끄러지는 현상을 방지해 젓가락으로 집는 일련의 행위를 보다 용이하게 하고 마치 수타면의 불규칙한 형상과 같은 독특한 시각적 효과 및 차별화된 식감과 미감을 제공하여 음식의 풍미를 한층 더 향상시켜주는 입체적인 형태의 면발을 제조하되 일련의 과정을 자동화하여 대량생산을 가능하게 하는 입체 면발 커터기를 제공하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제이다.
이와 같은 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 입체 면발 커터기는, 서로 평행하게 배열되고 모터에 의해 구동되는 회전축(10,11);과, 회전축(10,11)의 외주면에 원통형으로 구비되고 서로 밀접하여 회전 구동되는 제1롤러(20) 및 제2롤러(21);와, 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 외주면을 따라 내측으로 함몰 형성되는 성형홈(30);으로 이루어져 성형홈(30)에 인입된 반죽이 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)간의 마찰에 의해 가장자리가 절단되어 면발을 제조하도록 구성되되, 상기 성형홈(30)은 회전축(10,11)의 길이방향으로 교번 배열되는 제1곡선부(31)와 제2곡선부(32)의 사이 공간에서 형성되고, 상기 제1롤러(20)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)와 제2롤러(21)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)가 상호 맞물려 회전되도록 배치되어 성형홈(30)에 인입된 반죽이 올록볼록한 입체적인 형상을 갖는 면발(50)로 제조되도록 구성된다.
상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 일반적인 제면기에 장착되는 면 커터기에 의해 제조된 면과는 달리 다양한 모양과 굵기를 가지는 입체적인 형상의 면발을 제조할 수 있도록 구성함으로써 면발을 젓가락으로 집는 일련의 행위를 보다 용이하게 하여 면발이 젓가락에서 미끄러지는 등의 불편함이 해소되고 올록볼록한 면발로 인해 수타면의 형상과 같은 독특한 시각적 효과로 미각을 자극하며 차별화된 식감을 제공하여 음식의 풍미를 더욱 향상시켜주는 입체적인 면발을 대량으로 생산하도록 하는 효과가 있다.
아울러, 커터기에 인입되는 반죽을 절단함에 있어서 반죽의 손실을 최소화하는 구조로 이루어져 원재료비가 절감되고 단위생산량이 증대되어 제조시간이 단축되는 등의 생산효율을 향상시키는 효과도 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 입체 면발 커터기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 입체 면발 커터기를 분해 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 입체 면발 커터기를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 입체 면발 커터기의 실시예를 도시한 사용상태도.
도 5는 본 발명에 따른 입체 면발 커터기의 실시예를 도시한 사용상태도.
<부호의 설명>
1: 입체 면발 커터기
10,11: 회전축
20: 제1롤러 21: 제2롤러
30: 성형홈 31: 제1곡선부
32: 제2곡선부 33: 소공간부
34: 대공간부 35: 세절날
40: 제1톱니 41: 제2톱니
42a: 제1접점 42b: 제2접점
43: 고정핀 44: 체결부재
50: 면발
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 후술되는 설명은 본 발명의 원리를 예시하기 위한 하나의 실시예로서 제공되는 것이며, 본 발명은 실시예에 한정되지 않고 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있다. 그리고 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명의 입체 면발 커터기는 각종 면을 제조하는 제면기에 구비되는 면 커터 장치에 있어서 면발이 균일한 굵기 및 형태로 제조되는 종래 기술과는 차별적으로 올록볼록한 형상 등 다양한 모양과 굵기를 가지는 입체적인 형태의 면발을 제조할 수 있는 입체 면발 커터기에 관한 것임을 주지한다.
도 1은 본 발명에 따른 입체 면발 커터기를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 입체 면발 커터기를 분해 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 입체 면발 커터기를 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 입체 면발 커터기는 크게 회전축(10,11)과, 회전축(10,11)의 외주면에 구비되는 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)와, 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 외주면에서 함몰 형성되는 성형홈(30)과, 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 양측 단부에 결합되는 제1톱니(40) 및 제2톱니(41)를 포함하여 구성된다.
상기 회전축(10,11)은 서로 평행하게 배열된 두 개의 축으로 이루어져 제면기에 장착된 전동 모터에 의해 구동된다. 두 회전축(10,11)의 회전방향은 상호 역방향으로 구동되도록 하여 두 회전축(10,11) 사이에 인입방향과 인출방향이 형성되도록 한다.
회전축(10,11)의 외주면에는 원통형의 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)가 각각 형성되어 회전축(10,11)과 함께 회전된다. 제1롤러(20)와 제2롤러(21)는 서로 이격되지 않도록 밀접하여 동시에 회전 구동되되, 양 롤러의 직경과 회전속도가 동일하므로 항상 동일한면이 접하여 맞물리도록 회전된다. 따라서, 제1롤러(20)와 제2롤러(21)가 회전하여 맞물리게 되는 방향에서 반죽의 인입방향이 형성되고 맞물린 후 다시 떨어지는 방향에서 반죽이 절단된 상태로 면발의 인출방향이 형성된다.
상기 성형홈(30)은 제1롤러(20)와 제2롤러(21)의 외주면을 따라서 내측으로 함몰 형성되어 반죽이 성형되도록 한다. 성형홈(30)은 회전축(10,11)의 길이방향으로 교번 배열되는 제1곡선부(31)와 제2곡선부(32)의 사이 공간에서 형성된다. 제1곡선부(31)와 제2곡선부(32)는 상호간에 대칭되도록 형성되어 교번 배열되므로 제1롤러(20)와 제2롤러(21)의 외주면상에 버려지는 공간이 없이 성형홈(30)이 형성됨에 따라 종래의 기술에서 성형홈(30)이 형성되지 않은 공간상에 위치하는 반죽이 손실되는 문제점을 해소하였다. 이에 따라 원재료를 절감할 수 있는 것은 물론이고 단위생산량이 증대되며 손실된 반죽을 재사용하는 데 필요한 공정시간을 단축할 수 있으므로 생산효율을 향상시킬 수 있는 효과도 가져오게 된다.
상기 성형홈(30)은 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32) 사이의 만곡 형태에 따라 홈의 형상 및 깊이를 달리하여 함몰 형성함으로써 입체 면발에 있어서 얇은 굵기로 성형되도록 하는 소공간부(33)와 굵은 굵기로 성형되도록 하는 대공간부(34)가 제1롤러(20)및 제2롤러(21)의 둘레방향으로 연속 배열되도록 구성된다.
본 실시예에서는 반죽을 둥근 방울모양의 올록볼록한 입체의 면발(50)로 성형하는 형태의 성형홈(30)이 구비되었으나 필요에 따라 사각형, 다이아몬드형 등 다양한 모양 및 굵기의 입체형을 형성하여 구비할 수 있음은 당연하다.
도 4는 본 발명에 따른 입체 면발 커터기의 실시예를 도시한 사용상태도이다.
전술한 바와 같은 구성으로 상기 제1롤러(20)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)와 제2롤러(21)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)가 상호 맞물려 회전되도록 배치되어 제1롤러(20)와 제2롤러(21) 사이의 인입방향으로 유입된 반죽이 도 4에 도시된 바와 같이 성형홈(30) 안에서 올록볼록한 입체적인 형상을 갖는 면발(50)로 성형되고 동시에 제1롤러(20)와 제2롤러(21)의 마찰에 의해 절단되어 인출방향으로 면발(50)이 생산된다.
한편, 종래의 기술과 같이 롤러간의 마찰력 만으로는 자칫 면발이 깔끔하게 절단되지 못하고 엉켜붙어버리는 문제가 발생할 수 있으므로 본 발명에서는 면발의 절단력을 증대시키기 위하여 제1롤러(20)와 제2롤러(21)에 각각 형성되는 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)의 가장자리를 따라 세절날(35)을 구비하여 제1롤러(20)와 제2롤러(21)가 서로 맞물려 회전시 세절날(35)이 성형홈(30)의 가장자리를 따라 면발을 효과적으로 절단시켜주도록 한다. 이와 함께, 절단작용이 원활하게 이루어지기 위해서는 제1롤러(20)와 제2롤러(21)에 구비되는 각 세절날(35)이 회전시에도 상호간에 오차 없이 정밀하게 맞물릴 수 있도록 구비되는 것이 무엇보다 중요하다고 할 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 입체 면발 커터기의 실시예를 도시한 사용상태도이다.
상기 제1제어톱니(40) 및 제2제어톱니(41)는 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 양측단부에 결합되어 앞서 기술한 제1롤러(20)및 제2롤러(21)에 각각 구비된 세절날(35)의 상호 정확한 맞물림을 제어한다.
이를 위해 제1제어톱니(40) 및 제2제어톱니(41) 상에는 제1접점(42a)과 제2접점(42b)이 표시되어 제1롤러(20)와 제2롤러(21)가 반복적인 회전으로 인해 접면의 위치가 조금씩 이탈되는 현상이 발생하면 도 5에 도시된 바와 같이 제1접점(42a)과 제2접점(42b)이 만나는 지점을 기준으로 제1롤러(20)와 제2롤러(21) 간의 맞물리는 위치를 제자리로 바로잡아줄 수 있도록 한다.
아울러, 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)와 제1제어톱니(40) 및 제2제어톱니(41) 간의 결합에서도 정확한 위치를 잡아주어야 상기한 세절날(35)의 맞물림이 정상적으로 이루어질 수 있으므로 이를 고려하여 제1제어톱니(40) 및 제2제어톱니(41)에는 체결부재(44) 이외에 고정핀(43)이 추가로 형성되어 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)와 결합시 회전축(10,11)과 함께 고정위치를 정확히 잡아주도록 한다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (2)

  1. 서로 평행하게 배열되고 모터에 의해 구동되는 회전축(10,11);과, 상기 회전축(10,11)의 외주면에서 원통형으로 구비되고 서로 밀접하여 회전 구동되는 제1롤러(20) 및 제2롤러(21);와, 상기 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 외주면에서 만곡되는 형상이 상호 대칭을 이루어 형성되도록 회전축(10,11)의 길이방향으로 교번 배열되는 제1곡선부(31)와 제2곡선부(32)의 사이 공간에서 함몰 형성되는 성형홈(30);으로 이루어지는 면발 커터기에 있어서,
    상기 성형홈(30)은 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32) 사이의 만곡 형태에 따라 깊이를 달리하여 함몰 형성되는 소공간부(33)와 대공간부(34)가 연속 배열되도록 형성되고,
    상기 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)에는 세절날(35)이 형성되어, 상기 제1롤러(20)와 제2롤러(21)가 상호 맞물려 회전시 성형홈(30)에 인입된 반죽이 올록볼록한 입체적인 형상으로 성형되면서 세절날에 의해 절단 토출되어 입체적인 형상을 갖는 면발(50)을 제조하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 입체 면발 커터기.
  2. 제2항에 있어서,
    상기 제1롤러(20) 및 제2롤러(21)의 양측단부에는 제1제어톱니(40) 및 제2제어톱니(41)가 결합되어 제1롤러(20)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32)와 제2롤러(21)에 형성된 제1곡선부(31) 및 제2곡선부(32) 간의 정확한 맞물림을 제어하되, 제1제어톱니(40) 및 제2제어톱니(41)의 내측면에는 고정핀(43)이 추가로 형성되어 롤러 및 톱니 간의 결합 위치를 고정시켜주고, 외측면에는 제1접점(42a) 및 제2접점(42b)이 표시되어 제1롤러(20)와 제2롤러(21)가 상호 이탈시 제1접점(42a)과 제2접점(42b)이 만나는 지점을 기준으로 롤러 간의 맞물리는 위치를 바로잡아 주도록 구성되는 것을 특징으로 하는 입체 면발 커터기.
PCT/KR2015/004497 2014-05-07 2015-05-06 입체 면발 커터기 WO2015170867A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201580036595.9A CN106470551A (zh) 2014-05-07 2015-05-06 立体面条切割机
US15/322,641 US10188118B2 (en) 2014-05-07 2015-05-06 Cutter for manufacturing three-dimensional noodles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2014-0054454 2014-05-07
KR1020140054454A KR101462833B1 (ko) 2014-05-07 2014-05-07 입체 면발 커터기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015170867A1 true WO2015170867A1 (ko) 2015-11-12

Family

ID=52291144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/004497 WO2015170867A1 (ko) 2014-05-07 2015-05-06 입체 면발 커터기

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10188118B2 (ko)
KR (1) KR101462833B1 (ko)
CN (1) CN106470551A (ko)
WO (1) WO2015170867A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11007698B2 (en) 2019-04-25 2021-05-18 Hasbro, Inc. Ruffle maker
CN110063344A (zh) * 2019-05-23 2019-07-30 深圳爱她他智能餐饮技术有限公司 面胚整形装置、压面系统以及压面方法
US11026431B2 (en) * 2019-05-24 2021-06-08 Anko Food Machine Co., Ltd. Stuffing and molding mechanism of dough food product processing machine
USD951697S1 (en) * 2020-09-03 2022-05-17 Dongguan Zhen Zhong Kang Precision Transmission Technology Co., Ltd Noodle making machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006255832A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Fujio Shimizu 製麺機の切断刃ユニット
KR20110077406A (ko) * 2009-12-30 2011-07-07 김혜옥 파형의 국수 제조장치
KR20110008165U (ko) * 2010-02-12 2011-08-18 김호윤 꼬불꼬불한 국수 가락 제조용 캇타
KR20130079287A (ko) * 2011-12-30 2013-07-10 오종찬 볼록면 커터기

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289470A (en) * 1980-04-30 1981-09-15 General Mills, Inc. Lasagna noodle rippler
CN2482804Y (zh) * 2001-01-15 2002-03-27 吕健 四种加工刀具于一体的多刀多功能轧面机
CN2540773Y (zh) * 2002-04-22 2003-03-26 常州市润佳电器有限公司 面条机
CN1682601A (zh) * 2004-04-16 2005-10-19 岡道信 有切口的面条及其生产方法
CN101569905B (zh) * 2009-06-01 2011-05-25 北方工业大学 旋转冲孔装置
JP4438018B1 (ja) * 2009-06-16 2010-03-24 日清食品ホールディングス株式会社 製麺用切出装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006255832A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Fujio Shimizu 製麺機の切断刃ユニット
KR20110077406A (ko) * 2009-12-30 2011-07-07 김혜옥 파형의 국수 제조장치
KR20110008165U (ko) * 2010-02-12 2011-08-18 김호윤 꼬불꼬불한 국수 가락 제조용 캇타
KR20130079287A (ko) * 2011-12-30 2013-07-10 오종찬 볼록면 커터기

Also Published As

Publication number Publication date
CN106470551A (zh) 2017-03-01
KR101462833B1 (ko) 2014-11-21
US10188118B2 (en) 2019-01-29
US20170127687A1 (en) 2017-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015170867A1 (ko) 입체 면발 커터기
EP2399462B1 (en) Process of making bunchy fresh noodles used for preparing instant noodles
AU578997B2 (en) Continuous production of shelf-stable multi-textured shredded cereal biscuits having a paste filling
CN102894051B (zh) 用于制造空心体状的烘烤的产品的方法和装置
CN205213988U (zh) 一种新型的仿手工包子皮饺子皮机
EP0841009B1 (en) A device for shaping portions of bread dough or the like
CN205728025U (zh) 一种年糕自动印花机
CN103385268A (zh) 滚轮式面团输送导面兼面团整型方法及装置
CN106417436A (zh) 手动切面皮装置
CN103988864B (zh) 一种馓子盘条机
CN103385265B (zh) 带式油酥面皮整型方法
CN203735353U (zh) 一种新型馓子盘条机
WO2016159571A1 (ko) 도넛 반죽 성형기
CN202857703U (zh) 一种用于切面机的切面刀
KR102387738B1 (ko) 면발의 굵기가 상이한 롤러형 제면기
CN205830939U (zh) 面条成型辊切刀具
CN211379426U (zh) 一种烧卖成型模具
CN203523664U (zh) 新型面食机
CN210406877U (zh) 白茶酥饼的包酥器
CN210226713U (zh) 一种炸馓子机用双排馓子放置架
KR101410591B1 (ko) 볼록면 커터기
CN201479812U (zh) 一种燕饺包馅机
US2580081A (en) Pie crust trimming and scalloping device
CN105494496A (zh) 一种棒棒馍拧转成型装置
JPH0538629Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15789971

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15322641

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15789971

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1