WO2015156349A1 - 加振器の取付構造、楽器、及び、加振器の取付方法 - Google Patents

加振器の取付構造、楽器、及び、加振器の取付方法 Download PDF

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WO2015156349A1
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vibrating
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vibrator
vibration
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健太 大西
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ヤマハ株式会社
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    • H04R9/06—Loudspeakers

Definitions

  • the present invention relates to a vibration exciter mounting structure, a musical instrument including the same, and a vibration exciter mounting method.
  • a vibrator that generates sound by vibrating a vibrating body such as a soundboard in a predetermined direction.
  • This type of vibrator includes a magnetic path forming portion that forms a magnetic path and a vibrating portion that is provided so as to protrude from the magnetic path forming portion.
  • the vibrating part vibrates in the protruding direction with respect to the magnetic path forming part.
  • Patent Documents 1 and 2 disclose a vibrator mounting structure in which a magnetic path forming portion is fixed to a straight column or the like, and a tip portion in a protruding direction of the vibrating portion is fixed to a vibrating body by bonding or the like. . Thereby, when the vibrating part is vibrated with respect to the magnetic path forming part, the excited body vibrates in a predetermined direction, and the vibration of the excited body becomes sound.
  • JP 2013-077000 A Japanese National Patent Publication No. 04-500735
  • the vibration part of the vibration exciter is attached to the magnetic path forming part and the weight of the vibration exciter, particularly the magnetic path forming part is heavy, when the vibration part is bonded and fixed to the vibrating body, the vibration part Is difficult to press stably against the vibrating body.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and can suitably obtain sound generated by vibrating a vibrating body with a vibration exciter. It is an object of the present invention to provide a vibration exciter mounting structure that can be easily detached from a vibrating body, a musical instrument including the same, and a vibration exciter mounting method.
  • the vibration exciter mounting structure of the present invention is a vibration exciter mounting structure in which sound is generated by vibrating a vibrating body in a first direction, and the vibration exciter is A magnetic path forming portion that forms a magnetic path, and a vibrating portion that is provided so as to vibrate in the predetermined direction with respect to the magnetic path forming portion, and between the vibrating portion and the excited body
  • an anchor is provided that is fixed to the vibrating body so as not to be detached by adhesion, and is detachably fixed to the vibrating portion.
  • the anchor can be attached to and detached from the vibration exciter (vibrating portion), so that only the anchor can be fixed to the vibrator.
  • the anchor can be easily made smaller and lighter than the vibrator, the anchor can be stably pressed against the vibrating body when the anchor is bonded and fixed to the vibrating body. Thereby, it becomes possible to fix an anchor with high adhesiveness with respect to a to-be-excited body.
  • the vibration part of a vibrator is detachably fixed with respect to an anchor, a vibrator can be easily removed from a to-be-excited body.
  • a positioning protrusion is formed on one of the vibration part and the anchor and protrudes toward the other of the vibration part and the anchor, and the positioning part is formed on the other of the vibration part and the anchor.
  • a positioning recess capable of inserting the protrusion in the first direction may be formed.
  • the vibration portion can be easily positioned with respect to the anchor by inserting the positioning protrusion into the positioning recess when the vibration portion is attached to the anchor fixed to the vibrating body. That is, the vibration part can be easily attached to the anchor.
  • the opposing surface of the anchor that faces the vibrator is provided with a bonding area that is bonded to the vibrator with an adhesive and another area that is not bonded.
  • the wetting suppression structure which suppresses that the adhesive agent leaked from the said adhesion
  • the adhesive between the anchor and the vibrating body is moved from the bonding area to the other area side. Even if it protrudes, the wetting-inhibiting structure can prevent the adhesive from entering a hole that opens to another region.
  • the hole is a screw hole that fastens and fixes the vibration part to the anchor, the fixing of the vibration part to the anchor can be prevented from being hindered by the adhesive.
  • the anchor is formed with a through-hole penetrating the anchor in the first direction in a state where the anchor is attached to the vibrating body.
  • the adhesive is It is good also as what suppresses leak spread to said other area
  • a part of the space may be defined by a step formed on a surface of the anchor facing the vibrating body.
  • the through hole may function as the positioning recess.
  • the said through-hole is good also as a screw through-hole which the screw for attaching the said anchor to the said to-be-excited body penetrates.
  • the vibrator mounting structure of the present invention is a vibrator mounting structure for generating sound by vibrating the body to be excited in the first direction, and the vibrator forms a magnetic path. Bonding in which an adhesive is applied between the magnetic path forming portion, the vibrating portion provided to vibrate in the first direction with respect to the magnetic path forming portion, and the vibrating portion and the excited body An anchor having a region and fixed so as not to be detachable by adhesion to the vibrating body, wherein the anchor is attached to the vibrating body in a state where the anchor is attached to the vibrating body.
  • the musical instrument of this invention is provided with the to-be-excited body sounded by the vibration to a 1st direction, and the attachment structure of the said vibrator.
  • a method for attaching a vibrator includes: a magnetic path forming portion that forms a magnetic path; and a vibrating portion that is provided so as to vibrate in the first direction with respect to the magnetic path forming portion.
  • a part fixing step is provided.
  • the anchor since the anchor can be fixed to the vibrating body with high adhesion, the vibration of the vibrating portion can be suitably transmitted to the vibrating body. Therefore, it is possible to suitably obtain sound generated by vibrating the vibrating body with the vibrator. Further, according to the present invention, the vibrator can be easily detached from the shaker.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2. It is a longitudinal cross-sectional view of the vibrator shown in FIG. It is the top view which looked at the interposed components provided between the vibration part and sound board shown in FIG. 3 from the sound board side.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5. It is a figure which shows the state which passed through aged deterioration in the attachment structure of the vibrator shown in FIG.
  • the piano 1 which is one of the keyboard instruments is illustrated as a musical instrument to which the attachment structure of the vibrator of the present invention is applied. 1 to 8, when viewed from the player of the piano 1, the left-right direction is the X-axis direction, the front-rear direction is the Y-axis direction, and the up-down direction is the Z-axis direction.
  • a piano 1 according to this embodiment is an upright piano that is a kind of acoustic piano.
  • the piano 1 includes a housing 11, a keyboard portion 12, a pedal 13, an action mechanism 14, a damper mechanism 15, a soundboard (vibrated body) 16, a string 17 and the like.
  • the housing 11 includes an upper front plate 18, a lower front plate 19, a rear upper girder 20, a rear lower girder 21, a support column 22, a pair of parent plates 23, a rear roof 24, a front roof 25, a bottom plate 26, a shelf 27, a front It has a collar 28, a pair of wife bases 29, and a pair of pedestals 30.
  • the upper front plate 18 and the lower front plate 19 form the front surface of the housing 11 and are arranged with an interval in the vertical direction (Z-axis direction).
  • the rear upper beam 20 is arranged on the rear side of the housing 11 so as to face the upper end portion of the upper front plate 18 and extends in the left-right direction (X-axis direction).
  • the lower back girder 21 is arranged on the back side of the housing 11 so as to face the lower end portion of the lower front plate 19, and extends in the left-right direction.
  • the column 22 is bridged in the vertical direction between the back upper girder 20 and the back lower girder 21. Since FIG. 1 is a side sectional view of the piano 1, only one support column 22 is shown, but a plurality of support columns 22 are arranged at intervals in the left-right direction.
  • the pair of parent plates 23 sandwich the upper front plate 18, the lower front plate 19, the rear upper girder 20 and the rear lower girder 21 from the left-right direction.
  • the pair of parent plates 23 are arranged at both ends of the piano 1 in the left-right direction. Since FIG. 1 is a side sectional view of the piano 1, only one parent plate 23 is shown.
  • the rear roof 24 and the front roof 25 are arranged so as to contact the upper ends of the upper front plate 18, the rear upper beam 20 and the pair of parent plates 23.
  • the bottom plate 26 is arranged so as to contact the lower front plate 19, the lower back girder 21, and the lower ends of the pair of parent plates 23.
  • the shelf plate 27 and the front rod 28 protrude forward (Y-axis positive direction) from the opening surrounded by the lower end of the upper front plate 18, the upper end of the lower front plate 19, and the inner wall surfaces of the pair of parent plates 23. .
  • the pair of wife bases 29 project forward from the left and right ends of the lower part of the lower front plate 19.
  • the pair of pedestals 30 are respectively bridged between the lower surface of the shelf board 27 and each of the wife bases 29.
  • the keyboard unit 12 has a plurality of keys 31 arranged in the left-right direction that are operated by a player's fingers.
  • Each key 31 is swingably provided on the shelf board 27 via a collar 32. Further, the front end portion of each key 31 is exposed to the outside on the front side of the housing 11 (right side in FIG. 1).
  • the pedal 13 is provided at the lower end of the lower front plate 19 in the housing 11 and is operated by the player's feet.
  • the action mechanism 14 and the damper mechanism 15 are provided in association with each key 31 and are arranged above the rear end portion of the key 31.
  • the action mechanism 14 is a mechanism for converting the key pressing force of the key 31 by the fingers of the performer into a string striking force (striking force) for striking the string 17 with the hammer 33.
  • the damper mechanism 15 converts the key pressing force of the key 31 and the stepping force by which the damper pedal, which is one of the pedals 13, is stepped on by the player's foot into a string separation force that separates the damper 34 on the string 17 from the string 17. It is a mechanism to do.
  • the damper mechanism 15, together with the action mechanism 14, is arranged in an area between the upper front plate 18 and the front rod 28 and the soundboard 16 described later in the housing 11.
  • the soundboard 16 has an upper front plate 18 and a lower front plate inside the housing 11 surrounded by the upper front plate 18, the lower front plate 19, the pair of parent plates 23, the rear roof 24, the front roof 25 and the bottom plate 26. 19 is arranged close to the column 22 side of the housing 11 so as to face the front-rear direction (Y-axis direction) 19.
  • the string 17 is provided in association with each key 31, and is stretched on the inner surface 16 a of the soundboard 16 facing the upper front plate 18 and the lower front plate 19. Further, on the inner surface 16 a of the soundboard 16, a piece 35 for locking a part of the stretched string 17 is provided.
  • a sounding rod 36 is provided on the outer surface of the sounding plate 16 facing the support column 22.
  • the vibration of the one string 17 is transmitted to the soundboard 16 via the piece 35, and the soundboard 16 is Vibrate.
  • the vibration of the soundboard 16 propagates in the air and becomes sound. That is, the soundboard 16 is pronounced by being vibrated.
  • the vibration of the soundboard 16 is transmitted to the other strings 17 through the pieces 35, and the other strings 17 also vibrate.
  • the soundboard 16 vibrates in the thickness direction (Y-axis direction). In the following description, the vibration direction of the soundboard 16 is referred to as a predetermined direction.
  • the piano 1 is provided with a vibrator 40 that generates sound by vibrating the soundboard 16 in a predetermined direction (Y-axis direction, which is an example of the first direction).
  • a vibrator 40 that generates sound by vibrating the soundboard 16 in a predetermined direction (Y-axis direction, which is an example of the first direction).
  • the vibrator 40 will be described with reference to FIGS.
  • the vibrator 40 is a voice coil type actuator, and includes a magnetic path forming unit 41 and a vibrating unit 42.
  • the magnetic path formation part 41 forms a magnetic path.
  • the magnetic path forming portion 41 is formed with an insertion hole 410 through which the magnetic path forming portion 41 is penetrated in a predetermined direction (Y-axis direction) and a connecting body 44 of the vibration portion 42 described later is inserted.
  • the magnetic path formation part 41 of this embodiment is provided with the top plate 411, the magnet 412, and the yoke 413, as shown in FIG.
  • the top plate 411 is made of a soft magnetic material such as soft iron, for example, and is formed in a disk shape having a through hole 414 in the center.
  • the yoke 413 is made of, for example, a soft magnetic material such as soft iron, and is configured by integrally forming a disk-shaped disk part 415 and a columnar columnar part 416 protruding from the center of the disk part 415. Yes.
  • the axes of the disc portion 415 and the cylindrical portion 416 coincide with each other.
  • the outer diameter dimension of the cylindrical portion 416 is set smaller than the inner diameter dimension of the through hole 414 of the top plate 411.
  • the aforementioned insertion hole 410 of the magnetic path forming portion 41 is formed so as to penetrate the disc portion 415 and the cylindrical portion 416 of the yoke 413 in the axial direction thereof.
  • the magnet 412 is a permanent magnet formed in an annular shape.
  • the inner diameter of the magnet 412 is set larger than the inner diameter of the through hole 414 of the top plate 411.
  • the magnet 412 is fixed to the disk portion 415 of the yoke 413 after the column portion 416 of the yoke 413 is inserted therethrough. Furthermore, the top plate 411 has a magnet 412 so that the magnet 412 is sandwiched between the top plate 411 and the disc part 415 of the yoke 413, and the tip of the columnar part 416 is inserted into the through hole 414 of the top plate 411. Fixed to. In the state where the top plate 411, the magnet 412 and the yoke 413 are fixed to each other as described above, these axes coincide with each other and form the axis C1 of the magnetic path forming portion 41.
  • a magnetic path MP that returns from the magnet 412 to the magnet 412 through the top plate 411, the columnar portion 416, and the disc portion 415 in order is formed.
  • a magnetic field including a radial component of the cylindrical portion 416 is generated between the inner peripheral surface of the through hole 414 of the top plate 411 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 416 of the yoke 413. That is, the space between the inner peripheral surface of the through hole 414 of the top plate 411 and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 416 of the yoke 413 is a magnetic field space 417 in which the above-described magnetic field is generated.
  • the vibrating part 42 is provided so as to vibrate in a predetermined direction (Y-axis direction) with respect to the magnetic path forming part 41 described above.
  • the vibration part 42 includes a vibration part main body 43 and a connecting body 44.
  • the vibration part main body 43 is disposed on the one opening 410A side of the insertion hole 410 of the magnetic path forming part 41.
  • the vibration part main body 43 is supported by the magnetic path forming part 41 by the damper part 45. Further, the vibration part main body 43 is detachably fixed to a connecting body 44 described later by a fixing means 430.
  • the vibration part main body 43 of this embodiment will be described in detail.
  • the vibration part main body 43 of the present embodiment includes a bobbin 431, a voice coil 432, and a cap 433.
  • the bobbin 431 is formed in a cylindrical shape.
  • the bobbin 431 is inserted into the cylindrical portion 416 of the magnetic path forming portion 41 and is inserted into the through hole 414 of the top plate 411.
  • the axis of the bobbin 431 forms the axis C2 of the vibration unit main body 43.
  • the voice coil 432 is a conducting wire wound around one end portion in the axial direction of the outer peripheral surface of the bobbin 431.
  • the cap 433 is fixed to the bobbin 431 so as to close the opening on the other end side in the axial direction of the bobbin 431.
  • the cap 433 is formed with a hole that penetrates in the axial direction of the bobbin 431 and can be inserted into a connecting body 44 described later. Further, the cap 433 is provided with the above-described fixing means 430 for the vibration part main body 43.
  • the fixing means 430 fixes the coupling body 44 inserted through the hole of the cap 433 to the cap 433, and is a chuck device, for example.
  • the vibration part main body 43 includes a bobbin so that one end of the bobbin 431 around which the voice coil 432 is wound is positioned in the magnetic field space 417 of the magnetic path forming part 41 disposed on the one opening 410A side of the insertion hole 410. It attaches to the magnetic path formation part 41 with the damper part 45 so that the other end part of 431 may protrude from the magnetic path formation part 41.
  • the damper portion 45 supports the vibrating portion main body 43 so that the vibrating portion main body 43 does not contact the magnetic path forming portion 41 and makes the axis C2 of the vibrating portion main body 43 coincide with the axis C1 of the magnetic path forming portion 41.
  • the vibration unit main body 43 serves to support the magnetic path forming unit 41 so as to be displaceable in the direction of the axis C1 of the magnetic path forming unit 41.
  • the damper portion 45 of the present embodiment is formed in an annular shape.
  • the damper part 45 is formed in the bellows shape which waves in the radial direction.
  • damper portion 45 is fixed to the other end portion of the bobbin 431, and the outer edge of the damper portion 45 is fixed to the top plate 411.
  • a damper portion 45 is formed to be elastically deformable by, for example, a fiber or a resin material.
  • a current corresponding to an audio signal flows through the voice coil 432 disposed in the magnetic field space 417, so that the vibration unit main body 43 is magnetized. It vibrates in the direction of the axis C1 of the path forming part 41.
  • the audio signal is generated as a drive signal for driving the vibration unit main body 43 in a control device (not shown) based on, for example, audio data stored in a storage unit (not shown).
  • the connecting body 44 connects the vibration part main body 43 and the soundboard 16 to each other, and transmits the vibration of the vibration part main body 43 to the soundboard 16.
  • the coupling body 44 is inserted into the insertion hole 410 of the magnetic path forming portion 41 described above.
  • the first projecting portion 441 projecting from one opening 410A of the insertion hole 410 in the coupling body 44 is one end side of the coupling body 44 located on the one opening 410A side of the insertion hole 410, and is vibrated by the fixing means 430.
  • the main body 43 is detachably fixed.
  • the vibration body main body 43 is disposed on the one opening 410A side of the magnetic path forming portion 41 and is fixed to the coupling body 44 on the one opening 410A side.
  • the one opening 410A side is a region farther from the magnetic path forming portion 41 in the predetermined direction when viewed from the soundboard 16 (the magnetic path forming portion 41 in the predetermined direction as viewed from the soundboard 16). Is a region at a position separated from each other.
  • the other opening side 410B of the magnetic path forming portion 41 described later is a region (in the predetermined direction) located closer to the magnetic path forming portion 41 when viewed from the soundboard 16 in the predetermined direction.
  • the region is located in front of the magnetic path forming unit 41.
  • the second projecting portion 442 projecting from the other opening 410B of the insertion hole 410 is the other end side of the coupling body 44 positioned on the other opening 410B side of the insertion hole 410.
  • tip of the protrusion direction of the 2nd protrusion part 442 which is the other end of the connection body 44 is connected to the sound board 16. That is, the soundboard 16 is connected to the coupling body 44 on the other opening 410B side.
  • the connecting body 44 of the present embodiment includes a rod-shaped vibrating body side shaft portion 443 inserted through the insertion hole 410 of the magnetic path forming portion 41 and a rod-shaped workpiece that protrudes toward the magnetic path forming portion 41 from the soundboard 16 side.
  • the vibration body side shaft portion 444 and a midway joint portion 445 that connects the vibration body side shaft portion 443 and the excited body side shaft portion 444 to each other are provided.
  • the vibrating body side shaft portion 443 includes a proximal end portion in the protruding direction of the first protruding portion 441 and the second protruding portion 442 described above.
  • the end portion of the vibrating body side shaft portion 443 forming the first projecting portion 441 is inserted into the cap 433 of the vibrating portion main body 43 and then fixed to the cap 433 of the vibrating portion main body 43 by the fixing means 430.
  • the axis of the vibration body side shaft portion 443 coincides with the axis C2 of the vibration portion main body 43.
  • the vibrating body side shaft portion 444 forms a distal end portion in the projecting direction of the second projecting portion 442 located on the soundboard 16 side.
  • the midway joint portion 445 allows the axis C2 of the vibrating body side shaft portion 443 and the axis C3 of the vibrating body side shaft portion 444 to be inclined with respect to each other.
  • the middle joint portion 445 of the present embodiment has a so-called ball joint structure.
  • the intermediate joint portion 445 includes a spherical portion 447 formed at one end of the vibrating body side shaft portion 443 and the vibrating body side shaft portion 444, and the other end of the vibrating body side shaft portion 443 and the vibrating body side shaft portion 444. And a retainer portion 448 that is provided in the portion and rotatably holds the spherical portion 447 inside.
  • the spherical portion 447 is formed at the end portion of the vibrating body side shaft portion 443, and the retainer portion 448 is provided at the end portion of the vibrating body side shaft portion 444.
  • the center P1 of the midway joint portion 445 (spherical portion 447) is located on the axes C2 and C3 of both the vibrating body side shaft portion 443 and the excited body side shaft portion 444.
  • the axes C2 and C3 of the vibrating body side shaft portion 443 and the shaker side shaft portion 444 can be inclined with respect to each other with the center P1 of the midway joint portion 445 as a fulcrum. That is, the coupling body 44 of the present embodiment can be bent at the midway joint portion 445.
  • the connecting body 44 is provided at the end of the vibrating body side shaft portion 444 that forms the tip of the second projecting portion 442 connected to the sound board 16, and the axis C3 of the vibrating body side shaft portion 444 is in a predetermined direction.
  • a tip joint portion 446 that allows tilting with respect to (Y-axis direction) is provided.
  • the tip joint portion 446 of this embodiment has a ball joint structure similar to that of the midway joint portion 445 described above, and is fixed to the spherical portion 449 formed at the end of the vibrating body side shaft portion 444 and the soundboard 16.
  • a retainer portion 450 that rotatably holds the spherical portion 449 inside.
  • the center P2 of the distal joint portion 446 (spherical portion 449) is located on the axis C3 of the vibrating body side shaft portion 444. Thereby, the axis C3 of the vibrating body side shaft portion 444 can be inclined with respect to a predetermined direction (Y-axis direction) with the center P2 of the distal joint portion 446 as a fulcrum.
  • the vibration exciter 40 of the present embodiment is engaged with the end of the vibration body side shaft portion 443 that forms the base end portion of the second protrusion 442, so that the vibration body side shaft portion 443 is engaged.
  • a restricting portion 46 that restricts the movement in the direction intersecting the axis C2 direction while allowing the vibrating body side shaft portion 443 to move in the direction of the axis C2.
  • the restriction portion 46 of this embodiment includes a frame portion 461 and a contact member 462.
  • the frame portion 461 is formed by bending a plate-like member made of, for example, metal.
  • the frame portion 461 includes a fixed plate portion 463 that is fixed to be overlapped with an end surface on the one opening 410A side of the insertion hole 410 in the magnetic path formation portion 41, and the other opening 410B of the insertion hole 410 in the magnetic path formation portion 41.
  • the engaging plate portion 464 arranged opposite to the end surface of the magnetic path forming portion is formed extending in the direction of the axis C1 of the magnetic path forming portion 41 at the side portion of the magnetic path forming portion 41, and the fixing plate portion 463 and the engaging plate portion 464 are mutually connected. And a connection plate portion 465 to be connected.
  • the fixed plate portion 463 is fixed to the top plate 411.
  • the fixed plate portion 463 is formed with an opening hole 466 that penetrates in the thickness direction.
  • the engagement plate portion 464 is disposed so as to face the disc portion 415 of the yoke 413.
  • the engaging plate portion 464 is formed with a hole that penetrates in the thickness direction and allows the vibrating body side shaft portion 443 to be inserted therethrough.
  • the contact member 462 is formed in an annular shape, and is made of a soft fiber member such as felt or cloth.
  • the contact member 462 is fixed to the inner peripheral surface of the hole of the engagement plate portion 464 by adhesion or the like.
  • the contact member 462 functions as a bush that fills a gap between the hole of the engagement plate portion 464 and the vibrating body side shaft portion 443 inserted through the hole. That is, the contact member 462 contacts the portion of the vibration body side shaft portion 443 located in the hole of the engagement plate portion 464 and engages with the vibration body side shaft portion 443. Accordingly, the restricting portion 46 restricts the movement in the direction orthogonal to the axis C2 direction while allowing the vibration member side shaft 443 to move in the direction of the axis C2 at the position where the vibration body side shaft 443 is engaged.
  • the magnetic path forming part 41 of the vibration exciter 40 is fixed to the casing 11 as a fixed support part.
  • the other opening 410B (see FIG. 4) of the insertion hole 410 is opposed to the inner surface 16a or the outer surface 16b which is the main surface of the soundboard 16.
  • the axis C ⁇ b> 2 of the magnetic path forming portion 41 is set to be parallel to a predetermined direction (Y-axis direction) orthogonal to the main surface of the soundboard 16.
  • the vibrating portion main body 43 protrudes in a direction away from the main surface of the soundboard 16 with respect to the magnetic path forming portion 41.
  • the magnetic path forming portion 41 is disposed inside the housing 11 so as to face the inner surface 16 a of the soundboard 16.
  • the magnetic path forming portion 41 is arranged in the region between the lower front plate 19 and the soundboard 16 in the housing 11.
  • the magnetic path forming part 41 is fixed to the housing 11 via the support part 50.
  • the support portion 50 is fixed to the parent plate 23 of the housing 11 and extends from the inner surface 23a of the parent plate 23 in the X-axis direction.
  • the support portion 50 of the present embodiment is formed by bending a plate member made of, for example, metal.
  • the support portion 50 includes a positioning plate portion 51 disposed between the soundboard 16 and the magnetic path forming portion 41, and a support plate portion 52 that supports the magnetic path forming portion 41 from the lower side in the vertical direction.
  • the positioning plate portion 51 is formed with an opening hole 53 that penetrates in the thickness direction and through which the coupling body 44 of the vibration exciter 40 is inserted.
  • the magnetic path forming part 41 is fixed to the support part 50 having the above configuration by screwing or the like. Further, the magnetic path forming portion 41 is pressed against the positioning plate portion 51 and placed on the support plate portion 52, thereby positioning the magnetic path forming portion 41 with respect to the housing 11 and the soundboard 16.
  • the engaging plate portion 464 of the frame portion 461 is interposed between the magnetic path forming portion 41 and the positioning plate portion 51, the engaging plate portion 464 is pressed against the positioning plate portion 51. Further, since the connection plate portion 465 of the frame portion 461 is interposed between the magnetic path forming portion 41 and the support plate portion 52, the connection plate portion 465 is placed on the support plate portion 52.
  • the vibrating portion 42 of the vibrator 40 is connected to the inner surface 16 a that is the main surface of the soundboard 16.
  • the connection position of the vibration part 42 in the soundboard 16 may be set to a position where the soundboard 16 is sandwiched between the soundbar 36 disposed on the outer surface 16b of the soundboard 16, for example.
  • the retainer portion 450 of the tip joint portion 446 provided at the end of the vibrating body side shaft portion 444 that forms the tip of the second protrusion 442 of the coupling body 44 is fixed to the inner surface 16a of the soundboard 16.
  • an intervening component 60 (an example of an anchor) is provided between the retainer portion 450 and the soundboard 16, and the retainer portion 450 is fixed to the soundboard 16 via the intervening component 60.
  • the intervening component 60 is fixed to the soundboard 16 in an detachable manner by adhesion and is detachably fixed to the vibrating portion 42.
  • the interposed component 60 is formed in a plate shape, and is provided so that the thickness direction thereof coincides with a predetermined direction (Y-axis direction, which is an example of the first direction).
  • the interposition component 60 is formed with a positioning recess 63 ⁇ / b> A (an example of a through hole) that is recessed from the first facing surface 61 that faces the retainer portion 450 of the distal joint portion 446. .
  • the positioning recess 63A of the present embodiment penetrates in the thickness direction (an example of the first direction) of the interposed component 60.
  • the retainer portion 450 is formed with a positioning protrusion 63B that protrudes toward the interposition component 60 and can be inserted into the positioning recess 63A in a predetermined direction.
  • the positioning protrusion 63B is inserted into the positioning recess 63A without a gap.
  • the intervening component 60 is formed with a female screw hole 65 (an example of a screw hole) into which a screw 64 for fastening and fixing the retainer portion 450 (vibrating body 42) to the intervening component 60 is screwed.
  • the female screw hole 65 detachably fixes the vibration part 42 to the interposition component 60 when the screw 64 is screwed, and penetrates the interposition component 60 in the thickness direction of the interposition component 60.
  • a plurality (three in the illustrated example) of female screw holes 65 are arranged at intervals in the circumferential direction of the interposed component 60.
  • the intervening component 60 is formed with a screw insertion hole 67 (an example of a screw through hole) through which a screw 66 for fastening and fixing it to the soundboard 16 is inserted.
  • a plurality (three in the illustrated example) of the screw insertion holes 67 are arranged at intervals in the circumferential direction of the interposed component 60.
  • the female screw holes 65 and the screw insertion holes 67 are alternately arranged in the circumferential direction of the interposed component 60.
  • the second facing surface 62 (an example of the facing surface) of the interposition component 60 that faces the soundboard 16, an adhesive region 62 a that is bonded to the soundboard 16 by an adhesive (not shown) and other regions that are not bonded. 62b.
  • the second facing surface 62 is formed with a wetting suppression structure 62C that prevents the adhesive leaking from the bonding region 62a from spreading in the other region 62b.
  • the wetting suppression structure 62C of the present embodiment is a step formed on the second facing surface 62 to position the other region 62b lower than the bonding region 62a and another region 62b spaced from the inner surface 16a.
  • the space S is defined by the region 62b.
  • the other region 62b includes a region of the second facing surface 62 where the positioning recess 63A, the female screw hole 65, and the screw insertion hole 67 are opened.
  • the space S is defined by the inner surface 16 a of the sound board 16, the other region 62 b, and the step in a state where the interposition part 60 is attached to the sound board 16.
  • the portion is disposed between the adhesion region 62a and the positioning recess 63A.
  • the adhesive leaking out from the adhesive region 62a flows into a part of the space S, so that the adhesive is prevented from spreading into the other region 62b, and the adhesive is prevented from reaching the positioning recess 63A. .
  • the space S formed between the soundboard 16 and the interposition component 60 by the step has a leakage suppressing function. Similarly, a part of the space S is disposed between the adhesion region 62 a and the female screw hole 65. A part of the space S is disposed between the adhesion region 62 a and the screw insertion hole 67.
  • an intervening component fixing step of fixing the intervening component 60 to the soundboard 16 is performed.
  • an adhesive is applied to the adhesive region 62a of the second opposing surface 62 of the intervening component 60, and then the second opposing surface 62 of the interposing component 60 is pressed against the inner surface 16a of the soundboard 16.
  • the interposition component 60 is fixed to the soundboard 16 so as not to be detached.
  • the other region 62b of the second facing surface 62 of the interposition component 60 sandwiches the space S with the adhesion region 62a by the wetting suppression structure 62C and is positioned lower than the adhesion region 62a.
  • the screw 66 is inserted into the screw insertion hole 67 of the interposition component 60 and then screwed to the soundboard 16, thereby causing the interposition component 60 to sound. Fastened and fixed to the plate 16.
  • the support part fixing process which fixes the support part 50 to the housing
  • relative positioning of the interposed component 60 and the support portion 50 in a direction (X-axis direction and Z-axis direction) orthogonal to a predetermined direction (Y-axis direction) may be performed.
  • the vibration part fixing process which fixes the vibration part 42 of the vibration exciter 40 with respect to the interposition component 60 so that attachment part 60 is pinched
  • a connection body fixing step of fixing the connection body 44 to the intervening component 60 in the vibration part 42 is performed.
  • the retainer portion 450 of the distal joint portion 446 is disposed so as to overlap the first facing surface 61 of the intervening component 60.
  • the retainer portion 450 is positioned with respect to the interposition component 60 by inserting the positioning protrusion 63B of the retainer portion 450 into the positioning recess 63A of the interposition component 60.
  • the screw 64 is inserted into the retainer portion 450 and screwed into the female screw hole 65 of the interposition component 60.
  • the retainer portion 450 is fastened and fixed to the interposed component 60.
  • the vibration body side shaft portion 443 of the coupling body 44 is inserted into the opening hole 53 of the positioning plate portion 51 of the support portion 50.
  • the main body fixing process which fixes the vibration part main body 43 of the vibration part 42 to the connection body 44 is implemented after the above-mentioned connection body fixing process.
  • the vibration body side shaft portion 443 of the coupling body 44 is inserted into the through hole 414 of the frame portion 461 fixed integrally to the magnetic path forming portion 41, the insertion hole 410 of the magnetic path forming portion 41, the vibration portion main body. 43 holes are inserted in the above order.
  • the end portion of the vibrating body side shaft portion 443 that forms the first projecting portion 441 of the connecting body 44 is fixed to the vibrating portion main body 43 by the fixing means 430.
  • the axis of the vibration body side shaft portion 443 coincides with the axis C2 of the vibration portion main body 43.
  • the magnetic path formation part fixing process which fixes the magnetic path formation part 41 to the support part 50 is implemented between after the coupling body fixing process of the vibration part fixing process described above and after the main body fixing process.
  • the magnetic path formation part fixing process may be implemented in parallel with the main body fixing process, for example.
  • the connection plate portion 465 of the frame portion 461 fixed integrally to the magnetic path forming portion 41 is placed on the support plate portion 52 of the support portion 50 and the frame portion 461.
  • the engaging plate portion 464 is arranged so as to overlap the positioning plate portion 51 of the support portion 50. Thereby, positioning of the magnetic path formation part 41 with respect to the housing
  • the magnetic path forming portion 41 is fixed to the support portion 50 by fixing the frame portion 461 to the support portion 50 by screws or the like.
  • the method for attaching the vibrator 40 is completed.
  • the relative positioning of the interposition component 60 fixed to the soundboard 16 and the support portion 50 fixed to the housing 11 and the positioning of the magnetic path forming portion 41 with respect to the support portion 50 are performed.
  • the axis C ⁇ b> 1 of the magnetic path forming portion 41 can be parallel to a predetermined direction (Y-axis direction).
  • the axis C1 of the magnetic path forming portion 41, the axis C2 of the vibrating portion main body 43, the axis of the vibrating body side shaft portion 443 forming the coupling body 44, and the axis C3 of the vibrating body side shaft portion 444 are made to coincide with each other. be able to.
  • the vibration unit body 43 vibrates in a predetermined direction.
  • the vibration of the vibration part main body 43 is transmitted to the soundboard 16 by the connecting body 44, and thereby the soundboard 16 vibrates in a predetermined direction.
  • the vibration of the soundboard 16 propagates in the air and becomes sound.
  • the joint joint 44 is provided. Due to the portion 445 and the tip joint portion 446, the axis C3 of the shaker-side shaft portion 444 is inclined with respect to both the predetermined direction and the axis C2 of the magnetic path forming portion 41. For this reason, it can suppress that the axis C2 of the vibration part 42 inclines with respect to a predetermined direction. That is, it can suppress that the axis C2 of the vibration part 42 inclines with respect to the axis C1 of the magnetic path formation part 41 parallel to a predetermined direction.
  • the magnetic path forming unit 41 is configured such that the vibrating unit main body 43 has the sound board 16 with respect to the magnetic path forming unit 41.
  • the vibration exciter 40 is arranged in the direction opposite to the conventional one with respect to the soundboard 16.
  • the vibration part main body 43 and the soundboard 16 are connected by a connecting body 44 inserted through the insertion hole 410 of the magnetic path forming part 41. For this reason, the distance from the attachment part of the vibration part 42 with respect to the magnetic path formation part 41 to the connection part with the vibration part 42 in the sound board 16 can be set long compared with the past.
  • the middle joint portion 445 of the coupling body 44 that is smaller than the displacement amount of the soundboard 16 in the Z-axis direction can also be displaced in the Z-axis direction.
  • the axis C2 of the vibrating body side shaft portion 443 and the vibrating portion 42 can be inclined with respect to the axis C1 of the magnetic path forming portion 41.
  • the vibrator 40 is disposed in the direction opposite to that of the conventional case with respect to the soundboard 16, so the length of the vibration body side shaft portion 443 extending from the vibration portion main body 43 to the midway joint portion 445. This can be set longer than in the past. For this reason, it becomes possible to make the inclination angle (displacement amount) of the axis C2 of the vibration part 42 with respect to the axis C1 of the magnetic path formation part 41 smaller than before.
  • the end of the vibration body side shaft portion 443 forming the first protrusion 441 of the connection body 44 is supported by the damper portion 45 together with the vibration portion main body 43, and The end of the vibrating body side shaft portion 443 that forms the second protrusion 442 is supported by the restriction portion 46. That is, the vibrating body side shaft portion 443 of the connecting body 44 is supported at two different locations on the axis. For this reason, even if the interval between the magnetic path forming portion 41 and the soundboard 16 is narrow, the vibrating body side shaft portion 443 supported by the restricting portion 46 from the support portion of the vibrating body side shaft portion 443 supported by the damper portion 45. It is possible to set a long distance to the support portion.
  • connection body 44 when the connection body 44 is provided with the midway joint part 445 and the front-end
  • the vibration part main body 43 with respect to the magnetic path formation part 41 As described above, if the displacement amount of the vibration part main body 43 with respect to the magnetic path formation part 41 is reduced, the positional deviation of the voice coil 432 of the vibration part main body 43 with respect to the magnetic field space 417 of the magnetic path formation part 41 is reduced. It is possible to suitably prevent noise from being mixed with the sound based on the vibration of the soundboard 16 vibrated by the vibrator 40.
  • the vibration part main body 43 is detachably fixed to the first protrusion 441 of the coupling body 44, that is, a fixed portion between the vibration part main body 43 and the coupling body 44. Is not located between the magnetic path forming part 41 and the soundboard 16, the magnetic path forming part 41 and the vibration part main body 43 can be easily attached to and detached from the coupling body 44. Thereby, attachment of the vibrator 40 to the piano 1 and maintenance of the vibrator 40 can be easily performed.
  • the intervening component 60 is provided between the vibrating portion 42 of the vibrator 40 and the soundboard 16, and the intervening component 60 can be attached to and detached from the vibrating portion 42. Therefore, only the interposition component 60 can be fixed to the soundboard 16. Further, since the intervening component 60 can be easily formed smaller and lighter than the vibrator 40, the intervening component 60 is stably pressed against the soundboard 16 when the intervening component 60 is bonded and fixed to the soundboard 16. Can do. Thereby, it becomes possible to fix the interposed component 60 with high adhesiveness to the soundboard 16. Therefore, the vibration of the vibration part 42 can be suitably transmitted to the soundboard 16, and the sound generated by vibrating the soundboard 16 by the vibrator 40 can be suitably obtained.
  • the vibration part 42 of the vibrator 40 is detachably fixed to the intervening component 60, the entire vibrator 40 including the coupling body 44 can be easily detached from the soundboard 16. Accordingly, maintenance and inspection of the vibrator 40 can be easily performed.
  • the vibration part 42 when the vibration part 42 is attached to the intervening component 60 fixed to the soundboard 16, the positioning protrusion formed on the retainer part 450 of the tip joint part 446 that forms the vibration part 42.
  • the vibration part 42 By inserting 63 ⁇ / b> B into the positioning recess 63 ⁇ / b> A formed in the interposed component 60, the vibration part 42 can be easily positioned with respect to the interposed component 60. That is, the vibration part 42 can be easily attached to the intervening component 60.
  • the interposition component 60 is made into the sound board 16.
  • the adhesive between the intervening component 60 and the soundboard 16 protrudes from the adhesive region 62a to the other region 62b side, the adhesive remains in the other region. It is possible to prevent the positioning recess 63A, the female screw hole 65, and the screw insertion hole 67 from opening into the region 62b. Therefore, it is possible to prevent the fastening of the interposed component 60 to the soundboard 16 by the screw 66 and the fastening and fixing of the vibration part 42 to the interposed component 60 by the screw 64 from being hindered by the adhesive.
  • the positioning recess 63A is formed in the interposition component 60 and the positioning protrusion 63B is formed in the retainer portion 450 of the distal joint 446.
  • the positioning recess 63A is formed in the retainer portion 450 and positioned.
  • the protrusion 63B may be formed on the interposed component 60.
  • the wetting suppression structure 62C formed on the second facing surface 62 of the intervening component 60 is not limited to the step for positioning the other region 62b lower than the bonding region 62a as in the above-described embodiment. It may be a groove formed between the region 62b. This groove is the leakage suppressing structure 62C, and a space S having a leakage suppressing function is formed by the groove. In this case, the adhesion region 62a and the other region 62b may be located at the same height. Even if it is such a structure, there exists an effect similar to the said embodiment.
  • connection body 44 is not limited to the ball joint structure as in the above embodiment, and may be, for example, a universal joint structure.
  • the connecting body 44 may not include the midway joint portion 445, for example. Further, the connecting body 44 may be fixed to the soundboard 16 so that the connecting body 44 does not include the midway joint portion 445 and the distal end joint portion 446, and the axis C2 of the connecting body 44 is maintained in a state parallel to a predetermined direction.
  • the magnetic path forming portion 41 is not limited to be arranged so that the vibrating portion main body 43 protrudes in a direction away from the soundboard 16 with respect to the magnetic path forming portion 41 as in the above embodiment.
  • the part main body 43 may be arranged so as to protrude in a direction approaching the soundboard 16 with respect to the magnetic path forming part 41.
  • the vibration unit 42 may not include the coupling body 44 but may include only the vibration unit main body 43, and the vibration unit main body 43 may be detachably fixed to the interposed component 60.
  • the vibration exciter 40 is not limited to being disposed inside the housing 11, and may be provided so as to be exposed to the outside of the housing 11, for example. That is, the vibrator 40 is not limited to being connected to the inner surface 16a of the soundboard 16 as in the above embodiment, but may be connected to the outer surface 16b of the soundboard 16 facing the outside of the housing 11, for example. . In this case, the connection position of the vibration exciter 40 on the soundboard 16 may be set, for example, at a position where the soundboard 16 is sandwiched between the piece 35 and the frame 35 within a range not interfering with the soundbar 36.
  • the sound board 16 was illustrated as a vibrating body which attaches the vibration exciter 40 in the said embodiment, the housing
  • the attachment structure of the vibrator 40 according to the present invention is, for example, a member in which the body to be excited is not displaced, and a member in which the member of the housing 11 that fixes the magnetic path forming portion 41 can be displaced due to aging or the like. It is applicable also to the structure in the case of.
  • the mounting structure of the vibrator 40 according to the present invention can be applied to a musical instrument including a vibrating body such as the sound board 16, for example, other keyboard instruments such as a grand piano, acoustic guitar, violin, and the like.
  • the present invention can be applied to various musical instruments such as stringed instruments, drums, and percussion instruments such as timpani.
  • the said embodiment can also be considered as what actualized the following invention. That is, the mounting structure of the vibrator according to the present invention is a mounting structure of a vibrator that generates sound by vibrating the body to be excited in the first direction, and the vibrator forms a magnetic path.
  • Bonding in which an adhesive is applied between the magnetic path forming portion, the vibrating portion provided to vibrate in the first direction with respect to the magnetic path forming portion, and the vibrating portion and the excited body
  • An anchor having a region and fixed so as not to be detachable by adhesion to the vibrating body, wherein the anchor is attached to the vibrating body in a state where the anchor is attached to the vibrating body.
  • the anchor In a state where a through-hole penetrating in one direction is formed and the anchor is attached to the vibrating body, at least a part of a space defined by the vibrating body and the anchor is bonded to the anchor. It is good also as what is located between a field and the above-mentioned penetration hole.

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Abstract

　加振器により被加振体を加振することで発生する音響を好適に得ることができ、さらに、加振器を被加振体から容易に取り外せるようにする。　加振器４０が、磁路を形成する磁路形成部４１と、磁路形成部４１に対して所定方向に振動するように設けられる振動部４２と、を備え、振動部４２及び被加振体１６との間に、被加振体１６に対して接着により脱離不能に固定されると共に、振動部４２に対して着脱自在に固定される介在部品６０が設けられる加振器４０の取付構造を提供する。

Description

加振器の取付構造、楽器、及び、加振器の取付方法
　本発明は、加振器の取付構造、これを備える楽器、及び、加振器の取付方法に関する。
　従来、鍵盤楽器等の各種楽器には、響板等の被加振体を所定方向に加振することで発音させる加振器を取り付けたものがある。この種の加振器は、磁路を形成する磁路形成部と、磁路形成部から突出するように設けられる振動部と、を備える。振動部は、磁路形成部に対して突出方向に振動する。
　特許文献１，２には、磁路形成部を直支柱等に固定し、振動部の突出方向の先端部を接着等により被加振体に固定した加振器の取付構造が開示されている。これにより、振動部を磁路形成部に対して振動させた際には、被加振体が所定方向に振動し、この被加振体の振動が音響となる。
特開２０１３－０７７０００号公報 特表平０４－５００７３５号公報
　ところで、加振器により被加振体を加振することで発生する音響を好適に得るためには、振動部と被加振体との密着性を向上させるとよい。振動部と被加振体との密着性を向上させるためには、振動部を接着により被加振体に固定することが好ましく、また、接着の際に振動部を被加振体に押し付けることが好ましい。
　しかしながら、加振器の振動部は磁路形成部に取り付けられており、加振器、特に磁路形成部の重量は重いため、振動部を被加振体に接着固定する際に、振動部を安定して被加振体に押し付けることが難しい。このため、従来の加振器の取付構造では、振動部と被加振体との密着性が低くなり、振動部の振動が正確に被加振体に伝わらない場合には、被加振体の振動による音響に雑音が混ざる等の不具合が生じる虞がある。
　また、上記従来の加振器の取付構造では、振動部が被加振体に対して脱離不能に固定されるため、加振器を容易に被加振体から取り外すことができない、という問題もある。
　本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、加振器により被加振体を加振することで発生する音響を好適に得ることができ、さらに、加振器を被加振体から容易に取り外すことが可能な加振器の取付構造、これを備える楽器、及び、加振器の取付方法を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の加振器の取付構造は、被加振体を第１方向に加振することで発音させる加振器の取付構造であって、前記加振器が、磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して前記所定方向に振動するように設けられる振動部と、を備え、前記振動部及び前記被加振体との間に、前記被加振体に対して接着により脱離不能に固定されると共に、前記振動部に対して着脱自在に固定されるアンカーが設けられるものである。
　本発明の加振器の取付構造によれば、アンカーは加振器（振動部）に対して着脱可能であるため、アンカーのみを被加振体に固定することができる。また、アンカーは加振器と比較して容易に小さくかつ軽量に形成できるため、アンカーを被加振体に接着固定する際にアンカーを被加振体に安定して押し付けることができる。これにより、アンカーを被加振体に対して高い密着性で固定することが可能となる。
　また、上記取付構造によれば、加振器の振動部はアンカーに対して着脱可能に固定されるため、加振器を被加振体から容易に取り外すことができる。
　そして、前記加振器の取付構造においては、前記振動部及びアンカーの一方に、前記振動部及びアンカーの他方に向けて突出する位置決め突起が形成され、前記振動部及びアンカーの他方に、前記位置決め突起を前記第１方向に挿入可能な位置決め凹部が形成されてもよい。
　上記構成によれば、振動部を被加振体に固定されたアンカーに取り付ける際に位置決め突起を位置決め凹部に挿入することで、アンカーに対する振動部の位置決めを容易に行うことができる。すなわち、振動部を容易にアンカーに取り付けることが可能となる。
　また、前記加振器の取付構造において、前記被加振体に対向する前記アンカーの対向面が、接着剤によって前記被加振体に接着される接着領域と、接着されない他の領域とを有し、前記対向面に、前記接着領域から漏れ出した接着剤が前記他の領域において濡れ広がることを抑制する濡れ抑制構造が形成されていてもよい。
　上記構成によれば、アンカーを被加振体に接着固定するためにアンカーを被加振体に押し付ける際に、アンカーと被加振体との間の接着剤が接着領域から他の領域側にはみ出しても、濡れ抑制構造によって接着剤が他の領域に開口する孔に入り込むことを防止できる。例えば孔が振動部をアンカーに締結固定するネジ孔である場合、アンカーに対する振動部の固定が接着剤によって阻害されることを防止できる。
　また、前記アンカーには、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記アンカーを前記第１方向に貫通する貫通孔が形成され、前記漏れ抑制構造は、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記被加振体と前記アンカーによって画定される空間の少なくとも一部が、前記アンカーの前記接着領域と前記貫通孔の間に位置することにより、前記接着剤が前記他の領域に漏れ広がるのを抑制するものとしてもよい。
　そして、前記空間は、前記アンカーの前記被加振体に対向する面に形成された段差によってその一部が画定されるものとしてもよい。
　また、前記貫通孔が、前記位置決め凹部として機能することとしてもよい。
　また、前記貫通孔は、前記アンカーを前記被加振体に取り付けるためのネジが貫通するネジ貫通孔としてもよい。
　そして、前記貫通孔は、前記振動部を前記アンカーに着脱可能に固定するネジが螺合するネジ孔としてもよい。
　また、本発明の加振器の取付構造は、被加振体を第1方向に加振することで発音させる加振器の取付構造であって、前記加振器が、磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して前記第1方向に振動するように設けられる振動部と、前記振動部及び前記被加振体との間に、接着材が塗布される接着領域を有し、前記被加振体に対し接着により脱着不能に固定されるアンカーを、備え、前記アンカーには、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記アンカーを前記第1方向に貫通する貫通孔が形成され、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記被加振体と前記アンカーによって画定される空間の少なくとも一部が、前記アンカーの前記接着領域と前記貫通孔の間に位置するものとすることもできる。
　そして、本発明の楽器は、第１方向への振動により発音する被加振体と、前記加振器の取付構造と、を備えるものである。
　また、本発明の加振器の取付方法は、磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して第１方向に振動するように設けられる振動部と、を備え、被加振体を前記第１方向に加振することで発音させる加振器を、前記被加振体に取り付ける加振器の取付方法であって、アンカーを前記被加振体に固定する介在部品固定工程と、前記被加振体との間に、前記アンカー固定工程で前記被加振体に固定された前記アンカーを挟み込むように、前記振動部を前記アンカーに対して着脱可能に固定する振動部固定工程、を備えるものである。
　本発明によれば、アンカーを被加振体に対して高い密着性で固定できるため、振動部の振動を好適に被加振体に伝達することができる。したがって、加振器により被加振体を加振することで発生する音響を好適に得ることができる。
　また、本発明によれば、加振器を被加振体から容易に取り外すことも可能となる。
本発明の一実施形態に係る加振器の取付構造を含むピアノを示す側断面図である。 図１に示すピアノに対して加振器の磁路形成部を固定する構造であり、ピアノの演奏者側から見た平面図である。 図２のIII－III線断面図である。 図３に示す加振器の縦断面図である。 図３に示す振動部と響板との間に設けられる介在部品を響板側から見た平面図である。 図５のVI－VI線断面図である。 図５のVII－VII線断面図である。 図３に示す加振器の取付構造において経年劣化を経た状態を示す図である。
　以下、図１～８を参照して本発明の一実施形態について説明する。本実施形態では、本発明の加振器の取付構造が適用される楽器として、鍵盤楽器の一つであるピアノ１を例示する。なお、図１～８においては、ピアノ１の演奏者から見て左右方向をＸ軸方向とし、前後方向をＹ軸方向とし、上下方向をＺ軸方向としている。
　図１に示すように、この実施形態に係るピアノ１は、アコースティックピアノの一種であるアップライトピアノである。ピアノ１は、筐体１１、鍵盤部１２、ペダル１３、アクション機構１４、ダンパー機構１５、響板（被加振体）１６、弦１７等を備える。
　筐体１１は、上前板１８、下前板１９、背面上桁２０、背面下桁２１、支柱２２、一対の親板２３、屋根後２４、屋根前２５、底板２６、棚板２７、前框２８、一対の妻土台２９及び一対の脚柱３０を備える。
　上前板１８及び下前板１９は、筐体１１の前面をなし、互いに上下方向（Ｚ軸方向）に間隔をあけて配されている。
　背面上桁２０は、上前板１８の上端部分に対向するように筐体１１の背面側に配され、左右方向（Ｘ軸方向）に延びている。背面下桁２１は、下前板１９の下端部分に対向するように筐体１１の背面側に配され、左右方向に延びている。
　支柱２２は、背面上桁２０と背面下桁２１との間において上下方向に架け渡される。なお、図１はピアノ１の側断面図であるため、支柱２２は一つのみが記載されているが、支柱２２は左右方向に間隔をあけて複数配列されている。
　一対の親板２３は、上前板１８、下前板１９、背面上桁２０及び背面下桁２１を左右方向から挟んでいる。一対の親板２３は、ピアノ１の左右方向の両端に配される。図１はピアノ１の側断面図であるため、一方の親板２３のみが記載されている。
　屋根後２４及び屋根前２５は、上前板１８、背面上桁２０及び一対の親板２３の上端に当接するように配される。
　底板２６は、下前板１９、背面下桁２１及び一対の親板２３の下端に当接するように配される。
　棚板２７及び前框２８は、上前板１８の下端、下前板１９の上端及び一対の親板２３の内壁面に囲まれた開口から前方（Ｙ軸正方向）に向けて突出している。
　一対の妻土台２９は、それぞれ下前板１９の下側の部分における左右の端部から前方に向かって突出している。一対の脚柱３０は、それぞれ棚板２７の下面と各妻土台２９との間に架け渡されている。
　鍵盤部１２は、演奏者の手指によって演奏操作がなされる複数の鍵３１を左右方向に配列したものである。各鍵３１は棚板２７上に筬３２を介して揺動自在に設けられている。また、各鍵３１の前端部は、筐体１１の前面側（図１において右側）において外部に露出している。
　ペダル１３は、筐体１１における下前板１９の下端に設けられ、演奏者の足により操作されるものである。
　アクション機構１４及びダンパー機構１５は、各鍵３１に対応付けて設けられ、鍵３１の後端部の上方に配される。
　アクション機構１４は、演奏者の手指による鍵３１の押鍵力を、ハンマー３３により弦１７を打撃する打弦力（打撃力）に変換する機構である。
　ダンパー機構１５は、鍵３１の押鍵力や、ペダル１３の一つであるダンパーペダルが演奏者の足によって踏み込まれる踏込力を、弦１７上のダンパー３４を弦１７から離す離弦力に変換する機構である。ダンパー機構１５は、アクション機構１４と共に、筐体１１内部のうち上前板１８や前框２８と後述する響板１６との間の領域に配される。
　響板１６は、上前板１８、下前板１９、一対の親板２３、屋根後２４、屋根前２５及び底板２６によって囲まれた筐体１１の内部において、上前板１８及び下前板１９と前後方向（Ｙ軸方向）に対向するように、筐体１１の支柱２２側に寄せて配されている。
　弦１７は、各鍵３１に対応付けて設けられ、上前板１８や下前板１９に対向する響板１６の内面１６ａ上に張設されている。
　また、響板１６の内面１６ａには、張設された弦１７の一部を係止する駒３５が設けられている。一方、支柱２２に対向する響板１６の外面には、響棒３６が設けられている。
　以上のように構成されるピアノ１では、例えば、一の弦１７がハンマー３３によって打撃されて振動すると、一の弦１７の振動が駒３５を介して響板１６に伝達され、響板１６が振動する。響板１６の振動は空気中に伝播し、音響となる。すなわち、響板１６は加振されることで発音する。また、響板１６の振動は駒３５を介して他の弦１７に伝達され、他の弦１７も振動する。
　なお、響板１６は、その厚さ方向（Ｙ軸方向）に振動する。以下の説明では、響板１６の振動方向を所定方向と呼ぶ。
　本実施形態のピアノ１には、響板１６を所定方向（Ｙ軸方向であって、第１方向の一例）に加振することで発音させる加振器４０が設けられている。以下、加振器４０について図３，４を参照して説明する。
　図３，４に示すように、加振器４０は、ボイスコイル型のアクチュエータであり、磁路形成部４１と、振動部４２と、を備える。
　磁路形成部４１は、磁路を形成するものである。磁路形成部４１には、磁路形成部４１を所定方向（Ｙ軸方向）に貫通して、後述する振動部４２の連結体４４を挿通させるための挿通孔４１０が形成されている。
　本実施形態の磁路形成部４１は、図４に示すように、トッププレート４１１、磁石４１２及びヨーク４１３を備える。
　トッププレート４１１は、例えば、軟鉄等の軟磁性材料からなり、中心に貫通孔４１４を有する円盤状に形成されている。
　ヨーク４１３は、例えば、軟鉄等の軟磁性材料からなり、円板状の円板部４１５と、円板部４１５の中心から突出する円柱状の円柱部４１６とを一体に形成して構成されている。これら円板部４１５及び円柱部４１６の軸線は互いに一致している。円柱部４１６の外径寸法は、トッププレート４１１の貫通孔４１４の内径寸法よりも小さく設定されている。前述した磁路形成部４１の挿通孔４１０は、ヨーク４１３の円板部４１５及び円柱部４１６をその軸線方向に貫通して形成されている。
　磁石４１２は、円環状に形成された永久磁石である。磁石４１２の内径寸法は、トッププレート４１１の貫通孔４１４の内径寸法よりも大きく設定されている。
　磁石４１２は、ヨーク４１３の円柱部４１６を挿通させた上で、ヨーク４１３の円板部４１５に固定される。さらに、トッププレート４１１は、ヨーク４１３の円板部４１５との間に磁石４１２を挟み込むように、かつ、円柱部４１６の先端部がトッププレート４１１の貫通孔４１４に挿入されるように、磁石４１２に固定される。
　上記のようにトッププレート４１１、磁石４１２及びヨーク４１３を相互に固定した状態では、これらの軸線が相互に一致し、磁路形成部４１の軸線Ｃ１をなす。
　以上のように構成される本実施形態の磁路形成部４１では、磁石４１２からトッププレート４１１、円柱部４１６、円板部４１５を順番に通って磁石４１２に戻る磁路ＭＰが形成される。これにより、トッププレート４１１の貫通孔４１４の内周面とヨーク４１３の円柱部４１６の外周面との間には、円柱部４１６の径方向成分を含む磁場が発生する。すなわち、トッププレート４１１の貫通孔４１４の内周面とヨーク４１３の円柱部４１６の外周面との間の空間は、上記した磁場が発生する磁場空間４１７となっている。
　振動部４２は、上記した磁路形成部４１に対して所定方向（Ｙ軸方向）に振動するように設けられる。振動部４２は、振動部本体４３と、連結体４４と、を備える。
　振動部本体４３は、磁路形成部４１の挿通孔４１０の一方の開口４１０Ａ側に配される。この振動部本体４３は、ダンパー部４５によって磁路形成部４１に支持される。また、振動部本体４３は、固定手段４３０によって後述する連結体４４に対して着脱自在に固定される。以下、本実施形態の振動部本体４３について詳細に説明する。
　本実施形態の振動部本体４３は、ボビン４３１と、ボイスコイル４３２と、キャップ４３３と、を備える。
　ボビン４３１は、筒状に形成されている。ボビン４３１は、磁路形成部４１の円柱部４１６を挿入し、かつ、トッププレート４１１の貫通孔４１４に挿入されるものである。このボビン４３１の軸線は振動部本体４３の軸線Ｃ２をなす。
　ボイスコイル４３２は、ボビン４３１の外周面のうち軸線方向の一端部に巻き付けられる導線である。
　キャップ４３３は、ボビン４３１の軸線方向の他端部側の開口を塞ぐようにボビン４３１に固定される。また、キャップ４３３には、ボビン４３１の軸線方向に貫通して後述する連結体４４を挿通可能な孔が形成されている。さらに、キャップ４３３には、前述した振動部本体４３の固定手段４３０が設けられている。固定手段４３０は、キャップ４３３の孔に挿通された連結体４４をキャップ４３３に固定するものであり、例えばチャック装置である。
　上記振動部本体４３は、ボイスコイル４３２を巻いたボビン４３１の一端部が挿通孔４１０の一方の開口４１０Ａ側に配された磁路形成部４１の磁場空間４１７に位置するように、かつ、ボビン４３１の他端部が磁路形成部４１から突出するように、ダンパー部４５によって磁路形成部４１に取り付けられる。
　ダンパー部４５は、振動部本体４３が磁路形成部４１に接触しないように振動部本体４３を支持する役割、また、振動部本体４３の軸線Ｃ２を磁路形成部４１の軸線Ｃ１に一致させると共に、振動部本体４３を磁路形成部４１に対して磁路形成部４１の軸線Ｃ１方向に変位可能に支持する役割を果たす。
　本実施形態のダンパー部４５は、環状に形成されている。また、ダンパー部４５は、その径方向に波打つ蛇腹状に形成されている。ダンパー部４５の内縁はボビン４３１の他端部に固定され、ダンパー部４５の外縁はトッププレート４１１に固定されている。このようなダンパー部４５は、例えば繊維や樹脂材料等によって弾性変形可能に形成される。
　上記した磁路形成部４１及び振動部本体４３を備える加振器４０では、例えばオーディオ信号に応じた電流が、磁場空間４１７に配されたボイスコイル４３２に流れることで、振動部本体４３が磁路形成部４１の軸線Ｃ１方向に振動する。なお、オーディオ信号は、例えば不図示の記憶部に記憶されたオーディオデータに基づいて不図示の制御装置において振動部本体４３を駆動するための駆動信号として生成されるものである。
　図３，４に示すように、連結体４４は、振動部本体４３及び響板１６を相互に連結し、振動部本体４３の振動を響板１６に伝達するものである。連結体４４は、前述した磁路形成部４１の挿通孔４１０に挿通される。連結体４４のうち挿通孔４１０の一方の開口４１０Ａから突出する第一突出部４４１は、挿通孔４１０の一方の開口４１０Ａ側に位置する連結体４４の一端側であり、固定手段４３０によって振動部本体４３に対して着脱自在に固定される。つまり、振動体本体４３は、磁路形成部４１の一方の開口４１０Ａ側に配置されるとともに、一方の開口４１０Ａ側において連結体４４に固定されるのである。なお、一方の開口４１０Ａ側とは、所定方向において、響板１６から見て、磁路形成部４１よりも遠い位置にある領域（所定方向において、響板１６から見て、磁路形成部４１を隔てた位置にある領域）である。このように定義されると、後述の磁路形成部４１の他方の開口側４１０Ｂは、所定方向において、響板１６から見て、磁路形成部４１よりも近い位置にある領域（所定方向において、響板１６から見て、磁路形成部４１の手前に位置する領域）となる。また、挿通孔４１０の他方の開口４１０Ｂから突出する第二突出部４４２は、挿通孔４１０の他方の開口４１０Ｂ側に位置する連結体４４の他端側である。そして、連結体４４の他端である第二突出部４４２の突出方向の先端は、響板１６に接続される。つまり、響板１６は、他方の開口４１０Ｂ側において連結体４４に接続されるのである。
　本実施形態の連結体４４は、磁路形成部４１の挿通孔４１０に挿通される棒状の振動体側軸部４４３と、響板１６側から磁路形成部４１に向けて突出する棒状の被加振体側軸部４４４と、これら振動体側軸部４４３及び被加振体側軸部４４４を相互に接続する中途関節部４４５と、を備える。
　振動体側軸部４４３には、前述した第一突出部４４１、及び、第二突出部４４２のうちその突出方向の基端部が含まれる。第一突出部４４１をなす振動体側軸部４４３の端部は、振動部本体４３のキャップ４３３に挿通された上で、固定手段４３０によって振動部本体４３のキャップ４３３に固定される。これにより、振動体側軸部４４３の軸線が振動部本体４３の軸線Ｃ２に一致する。
　被加振体側軸部４４４は、響板１６側に位置する第二突出部４４２の突出方向の先端部をなす。
　中途関節部４４５は、振動体側軸部４４３の軸線Ｃ２及び被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ３が相互に傾斜することを許容するものである。本実施形態の中途関節部４４５は、所謂ボールジョイント構造である。中途関節部４４５は、振動体側軸部４４３及び被加振体側軸部４４４の一方の端部に形成された球状部４４７と、振動体側軸部４４３及び被加振体側軸部４４４の他方の端部に設けられて、球状部４４７を内部において回転自在に保持するリテーナ部４４８と、を備える。図示例では、球状部４４７が振動体側軸部４４３の端部に形成され、リテーナ部４４８が被加振体側軸部４４４の端部に設けられている。
　中途関節部４４５（球状部４４７）の中心Ｐ１は、振動体側軸部４４３及び被加振体側軸部４４４の両方の軸線Ｃ２，Ｃ３上に位置する。これにより、振動体側軸部４４３及び被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ２，Ｃ３は、中途関節部４４５の中心Ｐ１を支点として、相互に傾斜することが可能となる。すなわち、本実施形態の連結体４４は、中途関節部４４５において屈曲可能となっている。
　また、連結体４４は、響板１６に接続される第二突出部４４２の先端をなす被加振体側軸部４４４の端部に設けられ、被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ３が所定方向（Ｙ軸方向）に対して傾斜することを許容する先端関節部４４６を備える。
　本実施形態の先端関節部４４６は、前述した中途関節部４４５と同様のボールジョイント構造であり、被加振体側軸部４４４の端部に形成された球状部４４９と、響板１６に固定されて、球状部４４９を内部において回転自在に保持するリテーナ部４５０と、を備える。
　先端関節部４４６（球状部４４９）の中心Ｐ２は、被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ３上に位置する。これにより、被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ３は、先端関節部４４６の中心Ｐ２を支点として、所定方向（Ｙ軸方向）に対して傾斜することが可能となる。
　また、図４に示すように、本実施形態の加振器４０は、第二突出部４４２の基端部をなす振動体側軸部４４３の端部に係合することで、振動体側軸部４４３が係合する位置において振動体側軸部４４３の軸線Ｃ２方向への移動を許容しつつ、軸線Ｃ２方向と交わる方向への移動を規制する規制部４６を備える。
　本実施形態の規制部４６は、フレーム部４６１と、接触部材４６２とを備える。
　フレーム部４６１は、例えば金属等からなる板状部材に折り曲げ加工を施して形成されている。フレーム部４６１は、磁路形成部４１のうち挿通孔４１０の一方の開口４１０Ａ側の端面に重ねて固定される固定板部４６３と、磁路形成部４１のうち挿通孔４１０の他方の開口４１０Ｂ側の端面に対向配置される係合板部４６４と、磁路形成部４１の側部において磁路形成部４１の軸線Ｃ１方向に延びて形成され、固定板部４６３及び係合板部４６４を相互に接続する接続板部４６５と、を備える。
　固定板部４６３は、トッププレート４１１に固定されている。固定板部４６３には、その厚さ方向に貫通する開口孔４６６が形成され、固定板部４６３がトッププレート４１１から突出する振動部本体４３、連結体４４の第一突出部４４１、ダンパー部４５等と干渉することを防いでいる。係合板部４６４は、ヨーク４１３の円板部４１５に対向するように配される。係合板部４６４には、その厚さ方向に貫通して振動体側軸部４４３を挿通させる孔が形成されている。
　接触部材４６２は、環状に形成され、例えばフェルト、クロス等の柔らかい繊維部材によって構成される。接触部材４６２は、係合板部４６４の孔の内周面に接着等により固定されている。接触部材４６２は、係合板部４６４の孔とこれに挿通された振動体側軸部４４３との隙間を埋めるブッシュとして機能する。すなわち、接触部材４６２は、係合板部４６４の孔内に位置する振動体側軸部４４３の部分に接触し、振動体側軸部４４３に係合する。
　これにより、規制部４６は、振動体側軸部４４３が係合した位置において振動体側軸部４４３の軸線Ｃ２方向への移動を許容しつつ、軸線Ｃ２方向に直交する方向への移動を規制する。
　次に、上記構成の加振器４０を前述したピアノ１に取り付ける取付構造について、図１～８を参照して説明する。
　図１～３に示すように、加振器４０の磁路形成部４１は、固定支持部としての筐体１１に固定される。磁路形成部４１を筐体１１に固定する際には、その挿通孔４１０の他方の開口４１０Ｂ（図４参照）が響板１６の主面である内面１６ａあるいは外面１６ｂに対向するように、また、磁路形成部４１の軸線Ｃ２が響板１６の主面に直交する所定方向（Ｙ軸方向）に平行するようにする。また、磁路形成部４１を筐体１１に固定する際には、振動部本体４３が磁路形成部４１に対して響板１６の主面から離れる方向に突出するようにする。
　本実施形態では、磁路形成部４１が響板１６の内面１６ａに対向するように筐体１１内部に配される。本実施形態では、磁路形成部４１が筐体１１内部のうち下前板１９と響板１６の間の領域に配される。また、本実施形態では、磁路形成部４１が支持部５０を介して筐体１１に固定されている。支持部５０は、筐体１１の親板２３に固定され、親板２３の内面２３ａからＸ軸方向に延びている。
　本実施形態の支持部５０は、例えば金属等からなる板状部材に折り曲げ加工を施して形成されている。支持部５０は、響板１６と磁路形成部４１との間に配される位置決め板部５１と、磁路形成部４１を鉛直方向下側から支持する支持板部５２と、を備える。位置決め板部５１には、その厚さ方向に貫通し、加振器４０の連結体４４を挿通させる開口孔５３が形成されている。
　磁路形成部４１は、上記構成の支持部５０に対してネジ止め等により固定される。また、磁路形成部４１を位置決め板部５１に押し付けると共に支持板部５２上に載置することで、筐体１１及び響板１６に対する磁路形成部４１の位置決めが図られる。
　本実施形態では、磁路形成部４１と位置決め板部５１との間にフレーム部４６１の係合板部４６４が介在するため、係合板部４６４が位置決め板部５１に押し付けられる。また、磁路形成部４１と支持板部５２との間にはフレーム部４６１の接続板部４６５が介在するため、接続板部４６５が支持板部５２上に載置される。
　一方、加振器４０の振動部４２は、響板１６の主面である内面１６ａに接続される。ここで、響板１６における振動部４２の接続位置は、例えば響板１６の外面１６ｂに配された響棒３６との間に響板１６を挟み込む位置に設定されるとよい。
　本実施形態では、連結体４４の第二突出部４４２の先端をなす被加振体側軸部４４４の端部に設けられた先端関節部４４６のリテーナ部４５０が響板１６の内面１６ａに固定される。また、本実施形態では、リテーナ部４５０と響板１６との間に介在部品６０（アンカーの一例）が設けられ、リテーナ部４５０は介在部品６０を介して響板１６に固定される。
　介在部品６０は、響板１６に対して接着により脱離不能に固定されると共に、振動部４２に対して着脱自在に固定される。介在部品６０は、板状に形成され、その厚さ方向が所定方向（Ｙ軸方向であって、第１方向の一例）に一致するように設けられる。
　図３，５～７に示すように、介在部品６０には、先端関節部４４６のリテーナ部４５０に対向する第一対向面６１から窪む位置決め凹部６３Ａ（貫通孔の一例）が形成されている。本実施形態の位置決め凹部６３Ａは、介在部品６０の厚さ方向（第１方向の一例）に貫通している。一方、リテーナ部４５０には、介在部品６０に向けて突出し、位置決め凹部６３Ａに対して所定方向に挿入可能な位置決め突起６３Ｂが形成されている。位置決め突起６３Ｂは、位置決め凹部６３Ａに対して隙間なく挿入される。これにより、連結体４４の先端をなすリテーナ部４５０は、介在部品６０に対して位置決めされる。
　また、介在部品６０には、リテーナ部４５０（振動体４２）を介在部品６０に締結固定するためのネジ６４を螺着させる雌ネジ孔６５（ネジ孔の一例）が形成されている。雌ネジ孔６５は、ネジ６４が螺着することにより、振動部４２を介在部品６０に着脱可能に固定するものであり、介在部品６０を介在部品６０の厚さ方向に貫通している。雌ネジ孔６５は、介在部品６０の周方向に間隔をあけて複数（図示例では三つ）配列されている。
　また、介在部品６０には、これを響板１６に締結固定するためのネジ６６を挿通させるネジ挿通孔６７（ネジ貫通孔の一例）が形成されている。ネジ挿通孔６７は、介在部品６０の周方向に間隔をあけて複数（図示例では三つ）配列されている。
　そして、これら雌ネジ孔６５及びネジ挿通孔６７は介在部品６０の周方向に交互に配列されている。
　さらに、響板１６に対向する介在部品６０の第二対向面６２（対向面の一例）には、接着剤（不図示）によって響板１６に接着される接着領域６２ａと、接着されない他の領域６２ｂとがある。そして、第二対向面６２には、接着領域６２ａから漏れ出した接着剤が他の領域６２ｂにおいて濡れ広がることを抑制する濡れ抑制構造６２Ｃが形成されている。本実施形態の濡れ抑制構造６２Ｃは、第二対向面６２に形成されて他の領域６２ｂを接着領域６２ａよりも低く位置させる段差及び内面１６ａから離間した他の領域６２ｂであり、この段差及び他の領域６２ｂによって空間Ｓが画定される。他の領域６２ｂには、第二対向面６２のうち位置決め凹部６３Ａ、雌ネジ孔６５、ネジ挿通孔６７が開口する領域が含まれる。図５乃至図７に示されるように、響板１６に介在部品６０が取り付けられた状態で、響板１６の内面１６ａ、他の領域６２ｂ及び段差によって空間Ｓが画定され、当該空間Ｓの一部が接着領域６２ａと位置決め凹部６３Ａの間に配置されている。接着領域６２ａから漏れ出した接着剤は、空間Ｓの一部に流入することによって、他の領域６２ｂに接着剤が広がることが抑制され、接着剤が位置決め凹部６３Ａに到達することが回避される。従って、段差によって響板１６と介在部品６０の間に形成された空間Ｓは、漏れ抑制機能を有している。同様に、空間Ｓの一部は、接着領域６２ａと雌ネジ孔６５の間に配置されている。また、空間Ｓの一部は、接着領域６２ａとネジ挿通孔６７の間に配置されている。
　次に、本実施形態の加振器４０をピアノ１に取り付ける取付方法について説明する。
　加振器４０を取り付ける際には、はじめに、介在部品６０を響板１６に固定する介在部品固定工程を実施する。この工程では、はじめに、介在部品６０の第二対向面６２の接着領域６２ａに接着剤を塗布した上で、介在部品６０の第二対向面６２を響板１６の内面１６ａに押し付ける。これにより、介在部品６０が響板１６に対して脱離不能に固定される。
　ここで、介在部品６０の第二対向面６２の他の領域６２ｂは濡れ抑制構造６２Ｃによって接着領域６２ａとの間に空間Ｓを挟み、接着領域６２ａよりも低く位置するため、上記のように介在部品６０を響板１６に押し付けた際には、接着剤が接着領域６２ａから他の領域６２ｂ側にはみ出しても、接着剤が他の領域６２ｂに開口する位置決め凹部６３Ａ、雌ネジ孔６５、ネジ挿通孔６７に入り込むことが防止される。
　本実施形態では、介在部品６０を響板１６に接着固定した後に、ネジ６６を介在部品６０のネジ挿通孔６７に挿通させた上で響板１６に螺着させることで、介在部品６０を響板１６に締結固定する。
　また、上記した第一固定工程の前後には、支持部５０を筐体１１に固定する支持部固定工程を実施する。これら介在部品固定工程及び支持部固定工程のうち後に実施する工程では、不図示の治具を用いて介在部品６０と支持部５０との相対的な位置決めを実施するとよい。特に、所定方向（Ｙ軸方向）に直交する方向（Ｘ軸方向及びＺ軸方向）における介在部品６０と支持部５０との相対的な位置決めを実施するとよい。
　その後、響板１６との間に介在部品６０を挟み込むように、加振器４０の振動部４２を介在部品６０に対して着脱可能に固定する振動部固定工程を実施する。
　本実施形態の振動部固定工程では、はじめに、振動部４２のうち連結体４４を介在部品６０に固定する連結体固定工程を実施する。
　この工程では、はじめに、先端関節部４４６のリテーナ部４５０を介在部品６０の第一対向面６１上に重ねて配置する。この際、リテーナ部４５０の位置決め突起６３Ｂを介在部品６０の位置決め凹部６３Ａに挿入することで、リテーナ部４５０が介在部品６０に対して位置決めされる。次いで、ネジ６４をリテーナ部４５０に挿通させて介在部品６０の雌ネジ孔６５に螺着させる。これにより、リテーナ部４５０が介在部品６０に締結固定される。この工程を実施した後の状態では、連結体４４の振動体側軸部４４３が支持部５０の位置決め板部５１の開口孔５３に挿通された状態となる。
　そして、振動部固定工程では、上記した連結体固定工程後に、振動部４２の振動部本体４３を連結体４４に固定する本体固定工程を実施する。
　本体固定工程では、はじめに、連結体４４の振動体側軸部４４３を、磁路形成部４１に一体に固定されたフレーム部４６１の貫通孔４１４、磁路形成部４１の挿通孔４１０、振動部本体４３の孔に、上記の順番で挿通させる。その後、連結体４４の第一突出部４４１をなす振動体側軸部４４３の端部を固定手段４３０によって振動部本体４３に固定する。この状態では、振動体側軸部４４３の軸線が振動部本体４３の軸線Ｃ２に一致する。
　さらに、上記した振動部固定工程の連結体固定工程後から本体固定工程後までの間に、磁路形成部４１を支持部５０に固定する磁路形成部固定工程を実施する。なお、磁路形成部固定工程は、例えば本体固定工程と並行して実施されてもよい。
　一方、磁路形成部固定工程では、はじめに、磁路形成部４１に一体に固定されたフレーム部４６１の接続板部４６５を支持部５０の支持板部５２上に載置すると共に、フレーム部４６１の係合板部４６４を支持部５０の位置決め板部５１に重ねて配する。これにより、筐体１１や響板１６、連結体４４に対して磁路形成部４１の位置決めを図ることができる。その後、フレーム部４６１を支持部５０にネジ止め等により固定することで、磁路形成部４１が支持部５０に固定される。
　以上により、加振器４０の取付方法が完了する。
　上記した取付方法では、響板１６に固定される介在部品６０と筐体１１に固定される支持部５０との相対的な位置決め、及び、支持部５０に対する磁路形成部４１の位置決めを行うことで、図３に例示するように、磁路形成部４１の軸線Ｃ１を所定方向（Ｙ軸方向）に平行させることができる。また、磁路形成部４１の軸線Ｃ１、振動部本体４３の軸線Ｃ２、連結体４４をなす振動体側軸部４４３の軸線、及び、被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ３を、相互に一致させることができる。
　以上のように加振器４０を取り付けたピアノ１において、オーディオ信号に基づく駆動信号が加振器４０のボイスコイル４３２に入力されると、振動部本体４３が所定方向に振動する。この振動部本体４３の振動は連結体４４によって響板１６に伝達され、これにより、響板１６が所定方向に振動する。響板１６の振動は空気中に伝播し、音響となる。
　また、加振器４０を取り付けた本実施形態のピアノ１において、経年劣化等に基づいて響板１６に所定方向に直交する方向への変位が生じた場合、具体的には、図８に示すように響板１６にＺ軸方向への変位が発生した場合、響板１６に固定された介在部品６０や先端関節部４４６のリテーナ部４５０が、響板１６と同様に、磁路形成部４１に対してＺ軸方向に変位する。
　ここで、本実施形態の連結体４４には中途関節部４４５及び先端関節部４４６が設けられているため、介在部品６０や先端関節部４４６のリテーナ部４５０がＺ軸方向に変位すると、中途関節部４４５及び先端関節部４４６によって、被加振体側軸部４４４の軸線Ｃ３が、所定方向及び磁路形成部４１の軸線Ｃ２の両方に対して傾斜する。このため、振動部４２の軸線Ｃ２が所定方向に対して傾斜することを抑制できる。すなわち、振動部４２の軸線Ｃ２が所定方向に平行する磁路形成部４１の軸線Ｃ１に対して傾斜することを抑制できる。
　以上説明したように、本実施形態の加振器４０の取付構造及びこれを備えるピアノ１によれば、磁路形成部４１は、振動部本体４３が磁路形成部４１に対して響板１６から離れる方向に突出するように設けられる、すなわち、加振器４０が響板１６に対して従来と逆向きに配される。その上で、振動部本体４３と響板１６とが、磁路形成部４１の挿通孔４１０に挿通された連結体４４によって連結される。このため、磁路形成部４１に対する振動部４２の取付部分から、響板１６における振動部４２との接続部分までの距離を、従来と比較して長く設定できる。したがって、経年劣化等によって響板１６に直交方向（Ｘ軸方向、Ｚ軸方向）への変位が発生しても、磁路形成部４１に対する振動部本体４３の変位量を小さく抑えることが可能となる。
　以下、上記効果について、本実施形態の構成に照らし合わせてより具体的に説明する。
　響板１６にＺ軸方向への変位が発生した際には、響板１６のＺ軸方向への変位量よりも小さいものの連結体４４の中途関節部４４５もＺ軸方向に変位し得るため、振動体側軸部４４３及び振動部４２の軸線Ｃ２は磁路形成部４１の軸線Ｃ１に対して傾斜し得る。
　ここで、本実施形態の取付構造では、加振器４０が響板１６に対して従来と逆向きに配されるため、振動部本体４３から中途関節部４４５に至る振動体側軸部４４３の長さを、従来と比較して長く設定できる。このため、磁路形成部４１の軸線Ｃ１に対する振動部４２の軸線Ｃ２の傾斜角度（変位量）を従来よりも小さくすることが可能となる。
　さらに、本実施形態の取付構造によれば、連結体４４の第一突出部４４１をなす振動体側軸部４４３の端部が振動部本体４３と共にダンパー部４５によって支持されると共に、連結体４４の第二突出部４４２をなす振動体側軸部４４３の端部が規制部４６によって支持される。すなわち、連結体４４の振動体側軸部４４３がその軸線上の異なる二つの箇所で支持される。このため、仮に磁路形成部４１と響板１６との間隔が狭くても、ダンパー部４５によって支持される振動体側軸部４４３の支持部分から、規制部４６によって支持される振動体側軸部４４３の支持部分までの距離を長く設定することが可能となる。
　これにより、響板１６にＺ軸方向への変位が発生することで、振動体側軸部４４３の軸線Ｃ２を磁路形成部４１の軸線Ｃ１に対して傾斜させようとする力が作用しても、ダンパー部４５及び規制部４６によって振動体側軸部４４３が傾斜することを抑制できる。したがって、磁路形成部４１に対する振動部本体４３の変位量をさらに小さく抑えることが可能となる。
　また、本実施形態の取付構造によれば、連結体４４が中途関節部４４５及び先端関節部４４６を備えることで、響板１６にＺ軸方向への変位が発生した際には、被加振体側軸部４４４が所定方向及び振動体側軸部４４３の軸線Ｃ２の両方に対して傾斜するため、振動部４２の軸線Ｃ２が磁路形成部４１の軸線Ｃ１に対して傾斜することを抑制できる。したがって、磁路形成部４１に対する振動部本体４３の変位量をさらに小さく抑えることができる。
　以上のように、磁路形成部４１に対する振動部本体４３の変位量が小さくなれば、磁路形成部４１の磁場空間４１７に対する振動部本体４３のボイスコイル４３２の位置ずれが小さくなるため、加振器４０によって加振される響板１６の振動に基づく音響に雑音が混ざることを好適に防ぐことが可能となる。
　また、本実施形態の取付構造によれば、振動部本体４３が連結体４４の第一突出部４４１に対して着脱自在に固定される、すなわち、振動部本体４３と連結体４４との固定部分が磁路形成部４１と響板１６との間に位置しないため、磁路形成部４１及び振動部本体４３を、連結体４４に対して簡単に着脱することが可能となる。これにより、ピアノ１に対する加振器４０の取付、及び、加振器４０のメンテナンスを容易に行うことができる。
　さらに、本実施形態の取付構造及び取付方法によれば、加振器４０の振動部４２と響板１６との間に介在部品６０が設けられ、介在部品６０は振動部４２に対して着脱可能であるため、介在部品６０のみを響板１６に固定することができる。また、介在部品６０は加振器４０と比較して容易に小さくかつ軽量に形成できるため、介在部品６０を響板１６に接着固定する際に介在部品６０を響板１６に安定して押し付けることができる。これにより、介在部品６０を響板１６に対して高い密着性で固定することが可能となる。したがって、振動部４２の振動を好適に響板１６に伝達することが可能となり、加振器４０により響板１６を加振することで発生する音響を好適に得ることができる。
　また、加振器４０の振動部４２は介在部品６０に対して着脱可能に固定されるため、連結体４４を含む加振器４０全体を響板１６から容易に取り外すことができる。したがって、加振器４０の保守点検を容易に行うことができる。
　さらに、本実施形態の取付構造によれば、振動部４２を響板１６に固定された介在部品６０に取り付ける際に、振動部４２をなす先端関節部４４６のリテーナ部４５０に形成された位置決め突起６３Ｂを、介在部品６０に形成された位置決め凹部６３Ａに挿入することで、介在部品６０に対する振動部４２の位置決めを容易に行うことができる。すなわち、振動部４２を容易に介在部品６０に取り付けることが可能となる。
　また、本実施形態の取付構造によれば、響板１６に対向する介在部品６０の第二対向面６２の他の領域６２ｂが接着領域６２ａよりも低く位置するため、介在部品６０を響板１６に接着固定するために介在部品６０を響板１６に押し付ける際に、介在部品６０と響板１６との間の接着剤が接着領域６２ａから他の領域６２ｂ側にはみ出しても、接着剤が他の領域６２ｂに開口する位置決め凹部６３Ａ、雌ネジ孔６５、ネジ挿通孔６７に入り込むことを防止できる。したがって、ネジ６６による響板１６への介在部品６０の締結固定や、ネジ６４による介在部品６０への振動部４２の締結固定が、接着剤によって阻害されることを防止できる。
　以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
　例えば、上記実施形態では、位置決め凹部６３Ａが介在部品６０に形成され、位置決め突起６３Ｂが先端関節部４４６のリテーナ部４５０に形成されているが、例えば位置決め凹部６３Ａがリテーナ部４５０に形成され、位置決め突起６３Ｂが介在部品６０に形成されてもよい。
　介在部品６０の第二対向面６２に形成される濡れ抑制構造６２Ｃは、上記実施形態のように他の領域６２ｂを接着領域６２ａよりも低く位置させる段差に限らず、例えば、接着領域６２ａと他の領域６２ｂとの間に形成される溝であってもよい。この溝が漏れ抑制構造６２Ｃであり、この溝によって漏れ抑制機能を有する空間Ｓが形成される。この場合、接着領域６２ａ及び他の領域６２ｂは同じ高さに位置してもよい。
　このような構成であっても上記実施形態と同様の効果を奏する。すなわち、介在部品６０を響板１６に接着固定するために介在部品６０を響板１６に押し付ける際に、介在部品６０と響板１６との間の接着剤が接着領域６２ａから他の領域６２ｂ側にはみ出しても、接着剤は上記した溝内の空間Ｓに入り込む。このため、接着剤が他の領域６２ｂに開口する位置決め凹部６３Ａ、雌ネジ孔６５、ネジ挿通孔６７に入り込むことを防止できる。
　また、連結体４４に備える中途関節部４４５や先端関節部４４６は、上記実施形態のようなボールジョイント構造に限らず、例えばユニバーサルジョイント構造であっても構わない。
　また、連結体４４は、例えば中途関節部４４５を備えなくてもよい。また、連結体４４は、例えば中途関節部４４５及び先端関節部４４６を備えず、連結体４４の軸線Ｃ２が所定方向に平行した状態に維持されるように響板１６に固定されてもよい。
　また、磁路形成部４１は、上記実施形態のように、振動部本体４３が磁路形成部４１に対して響板１６から離れる方向に突出するように配されることに限らず、例えば振動部本体４３が磁路形成部４１に対して響板１６に近づく方向に突出するように配されてもよい。この場合、振動部４２は、例えば連結体４４を備えず、振動部本体４３のみを備え、振動部本体４３が介在部品６０に対して着脱自在に固定されてもよい。
　また、加振器４０は、筐体１１内部に配されることに限らず、例えば筐体１１の外部に露出するように設けられてもよい。すなわち、加振器４０は、上記実施形態のように響板１６の内面１６ａに接続されることに限らず、例えば響板１６のうち筐体１１の外側に向く外面１６ｂに接続されてもよい。この場合、響板１６における加振器４０の接続位置は、例えば、響棒３６に干渉しない範囲で駒３５との間に響板１６を挟み込む位置に設定されてもよい。
　また、上記実施形態では、加振器４０を取り付ける被加振体として響板１６を例示したが、例えば屋根後２４や親板２３等のように経年劣化等に伴う変位を生じ得る筐体１１の部材を被加振体としてもよい。
　また、本発明に係る加振器４０の取付構造は、例えば、被加振体が変位しない部材であり、磁路形成部４１を固定する筐体１１の部材が経年劣化等によって変位し得る部材である場合の構成にも適用可能である。
　また、本発明に係る加振器４０の取付構造は、響板１６等の被加振体を備える楽器に適用可能であり、例えば、グランドピアノ等の他の鍵盤楽器、アコースティックギター、バイオリン等の弦楽器、ドラム、ティンパニ等の打楽器などの各種楽器に適用可能である。
　また、上記実施形態は、以下のような発明を具体化したものとして考えることもできる。すなわち、本発明の加振器の取付構造は、被加振体を第1方向に加振することで発音させる加振器の取付構造であって、前記加振器が、磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して前記第1方向に振動するように設けられる振動部と、前記振動部及び前記被加振体との間に、接着材が塗布される接着領域を有し、前記被加振体に対し接着により脱着不能に固定されるアンカーを、備え、前記アンカーには、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記アンカーを前記第1方向に貫通する貫通孔が形成され、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記被加振体と前記アンカーによって画定される空間の少なくとも一部が、前記アンカーの前記接着領域と前記貫通孔の間に位置するものとしてもよい。
１…ピアノ（楽器）、１６…響板（被加振体）、４０…加振器、４１…磁路形成部、４２…振動部、６０…介在部品（アンカー）、６２…第二対向面、６２ａ…接着領域、６２ｂ…他の領域、６２Ｃ…濡れ抑制構造、６３Ａ…位置決め凹部、６３Ｂ…位置決め突起

Claims (16)

  1. 　被加振体を第1方向に加振することで発音させる加振器の取付構造であって、
    　前記加振器が、磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して前記第1方向に振動するように設けられる振動部と、を備え、
    　前記振動部及び前記被加振体との間に、前記被加振体に対して接着により脱離不能に固定されると共に、前記振動部に対して着脱自在に固定されるアンカーが設けられる加振器の取付構造。
  2. 　前記振動部及び前記アンカーの一方に、前記振動部及び前記アンカーの他方に向けて突出する位置決め突起が形成され、
    　前記振動部及び前記アンカーの他方に、前記位置決め突起を前記第１方向に挿入可能な位置決め凹部が形成されている請求項１に記載の加振器の取付構造。
  3. 　前記被加振体に対向する前記アンカーの対向面が、接着剤によって前記被加振体に接着される接着領域と、接着されない他の領域とを有し、
    　前記対向面に、前記接着領域から漏れ出した接着剤が前記他の領域において濡れ広がることを抑制する濡れ抑制構造が形成されている請求項１又は請求項２に記載の加振器の取付構造。
  4. 　前記アンカーには、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記アンカーを前記第１方向に貫通する貫通孔が形成され、
    　前記漏れ抑制構造は、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記被加振体と前記アンカーによって画定される空間の少なくとも一部が、前記アンカーの前記接着領域と前記貫通孔の間に位置することにより、前記接着剤が前記他の領域に漏れ広がるのを抑制するものである請求項３に記載の加振器の取付構造。
  5. 　前記空間は、前記アンカーの前記被加振体に対向する面に形成された段差によってその一部が画定されるものである請求項４に記載の加振器の取付構造。
  6. 　前記貫通孔が、前記位置決め凹部として機能する請求項４に記載の加振器の取付構造。
  7. 　前記貫通孔は、前記アンカーを前記被加振体に取り付けるためのネジが貫通するネジ貫通孔である請求項４に記載の加振器の取付構造。
  8. 　前記貫通孔は、前記振動部を前記アンカーに着脱可能に固定するネジが螺合するネジ孔である請求項４に記載の加振器の取付構造。
  9. 　被加振体を第1方向に加振することで発音させる加振器の取付構造であって、
    　前記加振器が、磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して前記第1方向に振動するように設けられる振動部と、
    　前記振動部及び前記被加振体との間に、接着材が塗布される接着領域を有し、前記被加振体に対し接着により脱着不能に固定されるアンカーを、備え、
    　前記アンカーには、前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記アンカーを前記第1方向に貫通する貫通孔が形成され、
    　前記アンカーが前記被加振体に取り付けられた状態で、前記被加振体と前記アンカーによって画定される空間の少なくとも一部が、前記アンカーの前記接着領域と前記貫通孔の間に位置するものである加振器の取付構造。
  10. 　前記振動部及び前記アンカーの一方に、前記振動部及び前記アンカーの他方に向けて突出する位置決め突起が形成され、
    　前記振動部及び前記アンカーの他方に、前記位置決め突起を前記第１方向に挿入可能な位置決め凹部が形成されている請求項９に記載の加振器の取付構造。
  11. 　前記空間は、前記アンカーの前記被加振体に対向する面に形成された段差によってその一部が画定されるものである請求項９又は１０に記載の加振器の取付構造。
  12. 　前記貫通孔が、前記位置決め凹部として機能する請求項１０に記載の加振器の取付構造。
  13. 　前記貫通孔は、前記アンカーを前記被加振体に取り付けるためのネジが貫通するネジ貫通孔である請求項９から１１にいずれかに記載の加振器の取付構造。
  14. 　前記貫通孔は、前記振動部を前記アンカーに着脱可能に固定するネジが螺合するネジ孔である請求項９から１１のいずれかに記載の加振器の取付構造。
  15. 　所定方向への振動により発音する被加振体と、
    　請求項１から請求項１４のいずれかに記載の加振器の取付構造と、を備える楽器。
  16. 　磁路を形成する磁路形成部と、該磁路形成部に対して第１方向に振動するように設けられる振動部と、を備え、被加振体を前記第１方向に加振することで発音させる加振器を、前記被加振体に取り付ける加振器の取付方法であって、
    　アンカーを前記被加振体に固定するアンカー固定工程と、
    　前記被加振体との間に、前記アンカー固定工程で前記被加振体に固定された前記アンカーを挟み込むように、前記振動部を前記アンカーに対して着脱可能に固定する振動部固定工程、を備える加振器の取付方法。
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