WO2015152035A1 - ラッチ機構及び電気部品用ソケット - Google Patents

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WO2015152035A1
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socket
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lid
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羽中田　吏
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株式会社エンプラス
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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    • H01R12/70—Coupling devices
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    • H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts

Definitions

  • the present invention relates to a latch mechanism that can lock a latch, and an electrical component socket that houses electrical components such as a semiconductor device (hereinafter referred to as “IC package”).
  • IC package an electrical component socket that houses electrical components such as a semiconductor device
  • socket for electrical components As this type of electrical component socket, for example, there is an IC socket in which a socket body and a lid unit are completely separated as described in Patent Document 1 below.
  • the IC package is accommodated in the socket body, and the pushing lid unit is set on the upper surface thereof.
  • the claw portion of the latch provided in the pushing lid unit is engaged with the lid body portion.
  • the pushing lid unit is held in the socket body by urging the latch in the direction of closing with the coil spring.
  • the pushing member provided in the pushing lid unit is brought into contact with the upper surface of the IC package, and the adjusting knob provided in the central portion of the pushing lid unit is rotated in the horizontal direction to push the pushing member. By doing so, this IC package is fixed.
  • the pushing lid unit is held in the socket body by urging the latch in the closing direction with the coil spring.
  • the coil spring could come off.
  • an object of the present invention is to provide a latch mechanism that can securely lock the latch, and an electrical component socket using the latch mechanism.
  • the invention described in claim 1 includes a lid body that covers the upper opening surface of the container body, an elevating member that is supported by the lid body so as to be movable up and down, and a lid body that is supported by the lid body.
  • a lid member having a pressing portion for lowering the elevating member, and an upper end portion rotatably supported on an outer surface of the lid body, and a lower end portion engaged with the container body to thereby disengage the lid body.
  • a pair of latch portions that are fixed to the container body, and a direction that is provided on the elevating part, engages with the latch part when lowered, and releases the engagement between the latch part and the container body And a latch locking portion for preventing rotation of the latch portion to the latch mechanism.
  • the upper end portion of the latch portion is provided with a shaft hole through which a rotation shaft provided in the lid body is inserted, and the lower end portion of the latch portion Is provided with a locking claw portion to be locked to the container body, the latch locking portion of the elevating portion is provided to protrude in the horizontal direction, and in the vicinity of the shaft hole of the latch portion, A locked portion that is locked to the latch locking portion when the elevating portion is lowered is provided.
  • a socket as the container main body in which an electrical component is housed in a housing portion provided on the upper surface side, and a contact pin electrically connected to the electrical component is provided.
  • An electrical component socket comprising: a main body; and the lid member that is detachably provided on the socket main body and covers the housing portion of the socket main body, comprising the latch mechanism according to claim 1 or 2. It is characterized by having a socket.
  • the latch engaging portion is provided in the elevating portion, and when the elevating portion is lowered, the latch engaging portion is engaged and the rotation of the latch portion is prevented.
  • the latch portion can be securely locked.
  • the latch locking part of the elevating part protrudes in the horizontal direction, and the locked part locked by the latch locking part is provided in the vicinity of the shaft hole of the latch part.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the whole structure of the socket for electrical components which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the socket main body of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the contact module of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the cover member of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the whole structure of the socket for electrical components which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the socket main body of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the contact module of
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows the structure of the raising / lowering mechanism and latch mechanism of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. 2 is sectional drawing which shows the structure of the raising / lowering mechanism and latch mechanism of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. 2 is sectional drawing which shows the structure of the raising / lowering mechanism and latch mechanism of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view for demonstrating the usage method of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. is a perspective view for demonstrating the usage method of the socket for electrical components which concerns on the same Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a perspective view
  • Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to FIGS.
  • the IC socket 10 as the “electrical component socket” includes a socket body 11 and a lid member 12 as the “container body”.
  • the socket body 11 includes a frame-shaped base portion 21, a bottom plate 22 that closes the bottom surface of the base portion 21, an insulating plate 23 provided on the top surface of the bottom plate 22, and the insulating plate. And a contact module 24 provided on the base portion 21 and accommodated in the base portion 21.
  • a concavity 21a is formed.
  • a bushing 21b is provided in the vicinity of both front and rear side surfaces of the base portion 21 for positioning when the lid member 12 is installed.
  • the contact module 24 is provided with a first plate 25, a second plate 26, a third plate 27, and a fourth plate (floating plate) 28 in order from the lower side.
  • the screws 24a and the spacers 24b are used to be separated from each other and fixed.
  • the plates 25 to 28 are formed with through holes 25a to 28a for accommodating the contact pins 29, respectively.
  • an accommodating portion 28b for accommodating the IC package 13 (see FIG. 7 described later) as an “electrical component” is provided.
  • each electrode terminal provided on the bottom surface of the IC package 13 is inserted into the through hole 28 a and contacts the contact pin 29.
  • the contact pin 29 has a conductive stepped cylindrical upper plunger 29a, a conductive stepped round bar-shaped lower plunger 29b, and a coil spring 29c.
  • the upper plunger 29a is brought into contact with a spherical terminal (not shown) of the IC package 13, and the lower plunger 29b is brought into contact with a wiring board (not shown). Further, the upper plunger 29a and the lower plunger 29b are brought into contact with each other.
  • the IC package 13 and the wiring board are electrically connected by urging them in directions away from each other by the coil spring 29c.
  • the lid member 12 is placed on the base portion 21 of the socket body 11 and has a central portion opened vertically.
  • a lid body 41 is provided.
  • a latch mounting recess 41a for fitting an upper end portion 45a of a latch 45 (described later) is provided on both left and right side surfaces of the lid body 41, and a latch shaft 45b of the latch 45 is provided on both sides of the latch mounting recess 41a.
  • a shaft hole 41b for insertion is provided.
  • the lid body 41 is provided with a screw hole 41e for inserting a screw 41c for holding an elevating part 43 (described later) through a spring 41d.
  • latch mounting recesses 41a there are provided long holes 41i that are long in the vertical direction for inserting latch latching portions 43b (described later) (see FIGS. 6A to 6C).
  • a pressing portion insertion hole 41f for inserting a pressing portion 46 (described later) and a pressing portion 46 are rotatably supported by a cam shaft 46g on the upper surface side in the vicinity of both front and rear side surfaces of the lid body 41.
  • a cam shaft hole 41g is provided.
  • a guide pin 41 h for positioning when the lid member 12 is set on the socket body 11 is provided on the lower surface side in the vicinity of both front and rear side surfaces of the lid body 41.
  • the lid member 12 includes a heat sink 42 for fixing and radiating the IC package 13, an elevating part 43 for elevating and lowering the heat sink 42, and the heat sink 42 for the elevating part 43. And a seat plate 44 for mounting.
  • the left and right side surfaces of the heat sink 42 are provided with flange portions 42c extending in the outer peripheral direction, and the flange portions 42c are provided with two left and right recesses 42d.
  • a spring 42f is fitted into the recess 42d.
  • the screw 42e is screwed into a screw hole (not shown) of the elevating part 43 through the notch of the flange part 42c, and the heat sink 42 is fastened and fixed to the elevating part 43.
  • the elevating part 43 is formed in a frame shape having an opening 43a in the vertical direction at the center part, and the upper part 42a of the heat sink 42 is fitted into the opening 43a.
  • a latch locking portion 43b (described later) is provided using, for example, screws.
  • a cam engaging portion 43d for preventing rotation in the reverse direction of a pressing portion 46 (described later) is provided on the pressed surface 43c of the elevating portion 43 so as to protrude.
  • the seat plate 44 is also provided with an opening 44a in the vertical direction at the center, and the lower part 42b of the heat sink 42 is fitted into the opening 44a. Further, the seat plate 44 is provided with an insertion hole 44c for inserting the screw 44b and a notch 44e for positioning the seat plate 44 using the guide pin 41h.
  • the upper end 45 a of the latch 45 is fitted into the latch mounting recess 41 a of the lid body 41.
  • a shaft hole 45c for inserting the latch shaft 45b is formed in the upper end portion 45a of the latch 45 in the front-rear direction. Then, by inserting the latch shaft 45 b into the shaft hole 45 c of the latch 45 and the shaft hole 41 b of the lid body 41, the latch 45 is rotatably supported by the lid body 41.
  • latch springs 45f for urging the latch 45 in the closing direction are attached to the latch attachment recesses 41a.
  • the engagement claw portion 45d provided at the lower end of the latch 45 is engaged with the engagement recess 21a (see FIG. 2) of the socket body 11, and the cover 45
  • the member 12 can be fixed to the socket body 11.
  • the latch 45 is rotated in the opening direction, the engagement between the engagement claw portion 45d and the engagement recess 21a is released, and the lid member 12 can be removed from the socket body 11.
  • the upper end 45 a of the latch 45 has a locking recess as a “locked portion” for engaging with the latch locking portion 43 b of the elevating portion 43. 45e is provided.
  • the latch engaging part 43b descends in the long hole 41i of the lid body 41 and engages with the engaging recess 45e. The rotation of the latch 45 in the opening direction is restricted, and the latch 45 is locked in the closed state.
  • lid member 12 the pair of latches 45, the latch locking portion 43b, and the locking recess 45e constitute the “latch mechanism” of the present invention.
  • a pressing portion 46 is attached to the lid main body 41. As will be described later, by rotating the pressing portion 46, the lifting / lowering portion 43 can be pressed and lowered and pressed against the upper surface of the IC package 13.
  • the pressing portion 46 includes a pair of first cams 46a and a bail 46b.
  • the bail 46b includes a horizontal bar portion 46c and a pair of second cams 46d that are bent at right angles from both ends of the horizontal bar portion 46c and extend in the rotational radius direction.
  • the first cam 46a is provided with an insertion slit 46j for inserting the bail 46b from the upper end side.
  • the first cam 46a includes a shaft hole 46e and a rivet hole 46r arranged along the radial direction of rotation.
  • the first cam surface 46f that comes into contact with the pressed surface 43c of the elevating part 43 when the elevating part 43 is raised.
  • a second cam surface 46h that comes into contact with the elevating part 43 when the elevating part 43 is lowered.
  • the first and second cam surfaces 46f and 46h of the first cam 46a are provided with grooves 46i along the rotation direction as shown in FIG. When the first cam 46a rotates, the cam locking portion 43d of the elevating portion 43 passes through the groove 46i.
  • the second cam 46d of the bail 46b includes a short long hole 46k and a long long hole 46m arranged along the rotational radius direction. As shown in FIG. 6A, a steeply inclined lock portion 47a and a gently inclined gently inclined portion 47b are continuously formed at the tip of the second cam 46d via a curved surface. As a result, when the tip of the second cam 46d is brought into contact with the elevating part 43 and lowered, the gentle inclined part 47b moves on the pressed surface 43c without being locked by the cam locking part 43d. When trying to rotate in the opposite direction, the lock portion 47a can be locked by the cam locking portion 43d to prevent the rotation.
  • the bail spring 46n When assembling the pressing portion 46, first, the bail spring 46n is fitted into the long long hole 46m. At this time, the bail spring 46n is fitted so as to come into contact with the end of the long long hole 46m. After the second cam 46d is inserted into the insertion slit 46j of the first cam 46a, the rivet 46p is inserted into the rivet hole 46r of the first cam 46a and the long long hole 46m of the second cam 46d. . As a result, the first cam 46a is attached to the bail 46b.
  • the first cam 46a is inserted into the pressing portion insertion hole 41f of the lid main body 41, and the cam shaft 46g is inserted from the cam shaft holes 41g on the front and rear side surfaces of the lid main body 41, so that the first cam It is inserted into the shaft hole 46e of 46a and the short long hole 46k of the second cam 46d.
  • the first and second cams 46a and 46d are rotatably supported by the lid body 41, and the second cam 46d can be pulled in the rotational radius direction against the biasing force of the bail spring 46n. It becomes possible.
  • the IC package 13 is accommodated in the accommodating portion 28b provided in the contact module 24 of the socket body 11.
  • a lid member 12 is installed on the socket body 11. At this time, the socket body 11 and the lid member 12 are aligned by inserting the guide pin 41 h of the lid member into the bushing 21 b of the base portion 21.
  • the engaging claw portion 45d of the latch 45 provided on the lid member 12 is inserted into the engaging recess 21a provided on the base portion 21 of the socket body 11 (see FIG. 7A and the like).
  • the first cam 46a of the pressing portion 46 is in contact with the pressed surface 43c of the elevating / lowering portion 43 at the first cam surface 46f (see FIG. 6A).
  • the elevating part 43 is at the highest position by the urging force of the spring 41d, and therefore the bottom surface of the heat sink 42 is not pressed against the top surface of the IC package 13. .
  • the bail 46b of the pressing portion 46 is rotated from the left side to the right side in the drawing.
  • the tip shape of the second cam 46d is formed so as to move on the pressed surface 43c without being locked by the cam locking portion 43d.
  • the 2nd cam 46d can rotate according to rotation of the bail 46b.
  • the first cam 46a rotates according to the rotation of the second cam 46d, and presses the pressed surface 43c of the elevating unit 43 downward.
  • the elevating part 43 descends against the urging force of the spring 41d, and the bottom surface of the heat sink 42 is pressed against the upper surface of the IC package 13.
  • the IC package 13 is fixed to the accommodating portion 28b.
  • the elevating part 43 is urged upward by the spring 41d provided on the lid body 41 (see FIGS. 4, 6A to 6C), and further, the spring provided on the elevating part 43 is provided.
  • the heat sink 42 is biased downward by 42f (see FIGS. 4 and 5). Therefore, the pressing force of the heat sink 42 against the IC package 13 can be set appropriately.
  • the second cam 46d gets over the cam locking portion 43d, and the first cam 46a is the second cam surface 46h, and the pressed surface 43c of the elevating portion 43. Will come into contact.
  • the latch locking part 43 b is lowered in the long hole 41 i of the lid main body 41 and is engaged with the locking recess 45 e of the latch 45. Thereby, the latch 45 is prevented from rotating in the opening direction, and as a result, the lid member 12 cannot be removed from the socket body 11.
  • the tip shape of the second cam 46d is formed so as to be locked by the cam locking portion 43d and cannot rotate in the reverse direction. Therefore, once the second cam 46d gets over the cam locking portion 43d, the first cam 46a cannot rotate in the reverse direction. Therefore, the IC socket 10 has the heat sink 42 attached to the IC package 13. While being pressed, the latch 45 is locked in a state where the engagement claw portion 45 d of the latch 45 is engaged with the engagement recess 21 a of the socket body 11.
  • the heat sink 42 is raised and separated from the IC package 13, and the engagement between the latching recess 45 e of the latch 45 and the latch latching portion 43 b of the elevating unit 43 is released.
  • the engagement between the engagement claw portion 45d and the engagement recess 21a of the socket body 11 can be released, and the lid member 12 can be removed from the socket body 11.
  • the latching portion 43b is provided in the lifting / lowering portion 43, and when the lifting / lowering portion 43 is lowered, the latch 45 is engaged to rotate the latch 45. Therefore, the latch 45 can be reliably locked only by a simple operation.
  • the latch locking portion 43b of the elevating / lowering portion 43 protrudes in the horizontal direction, and the locking recess 45e locked to the latch locking portion 43b is provided with the shaft hole 45c of the latch 45. Since it is provided in the vicinity, the latch 45 can be reliably locked with a simple configuration.

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Abstract

【課題】ラッチを確実にロックすることができるラッチ機構と、このラッチ機構を用いた電気部品用ソケットとを提供する。 【解決手段】蓋部材は、収容器本体の上側開口面を覆う蓋本体と、該蓋本体に昇降可能に支持された昇降部と、該蓋本体に支持されて該昇降部材を下降させる押圧部とを備える。蓋本体の外側面には、一対のラッチ部の上端部が、回転可能に支持される。これら一対のラッチ部の下端部は、収容器本体と係合することによって、該蓋本体を前記収容器本体に固定する。昇降部は、下降したときにラッチ部と係合して該ラッチ部と収容器本体との係合が解除される方向への該ラッチ部の回転を阻止する、ラッチ係止部を備える。

Description

ラッチ機構及び電気部品用ソケット
　この発明は、ラッチをロックすることができるラッチ機構、及び、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を収容する電気部品用ソケットに関するものである。
　従来から、「電気部品用ソケット」として、半導体装置（以下、「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を収容するものが知られている。この種の電気部品用ソケットとしては、例えば下記特許文献１に記載されたような、ソケット本体と蓋ユニットとが完全に分離したＩＣソケットがある。
　特許文献１のＩＣソケットでは、その図５に示されたように、ソケット本体にＩＣパッケージを収容して、その上面に押込み蓋ユニットをセットする。
　更に、この押込み蓋ユニットに設けられたラッチの爪部を、蓋本体部に係合させる。このとき、このラッチをコイルスプリングで閉じる方向に付勢することで、この押込み蓋ユニットをソケット本体に保持させる。
　そして、この押込み蓋ユニットに設けられた押込み部材を、ＩＣパッケージの上面に当接させると共に、この押込み蓋ユニットの中央部に設けられた調整ノブを水平方向に回転させて、この押込み部材を押圧することにより、このＩＣパッケージを固定する。
　これによれば、このＩＣパッケージを、適切な押圧力で固定することが可能になる。
特開２００６－２５２９４６
　しかしながら、このような従来のものにあっては、ラッチをコイルスプリングで閉じる方向に付勢することで、この押込み蓋ユニットをソケット本体に保持させていたので、ＩＣソケットの振動等により、このラッチが外れてしまうおそれがあった。
　そこで、この発明は、ラッチを確実にロックすることができるラッチ機構と、このラッチ機構を用いた電気部品用ソケットとを提供することを課題としている。
　かかる課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、収容器本体の上側開口面を覆う蓋本体と、該蓋本体に昇降可能に支持された昇降部材と、該蓋本体に支持されて該昇降部材を下降させる押圧部とを有する蓋部材と、上端部が前記蓋本体の外側面に回転可能に支持され、下端部が前記収容器本体と係合することによって該蓋本体を前記収容器本体に固定する、一対のラッチ部と、該昇降部に設けられ、下降したときに前記ラッチ部と係合して、該ラッチ部と前記収容器本体との係合が解除される方向への該ラッチ部の回転を阻止するラッチ係止部と、を備えるラッチ機構としたことを特徴とする。
　請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、前記ラッチ部の上端部は、前記蓋本体に設けられた回転軸が挿通される軸孔が設けられ、該ラッチ部の下端部は、前記収容器本体に係止される係止爪部が設けられ、前記昇降部の前記ラッチ係止部は、水平方向に突出して設けられ、前記ラッチ部の前記軸孔の近傍には、前記昇降部が降下したときに該ラッチ係止部に係止される被係止部が設けられた、ことを特徴とする。
　請求項３に記載の発明は、上面側に設けられた収容部に電気部品が収容されると共に、前記電気部品に電気的に接続されるコンタクトピンが設けられた、前記収容器本体としてのソケット本体と、該ソケット本体に着脱自在に設けられ、該ソケット本体の該収容部を覆う前記蓋部材とを備える電気部品用ソケットであって、請求項１又は２に記載のラッチ機構を備える電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
　請求項１の発明によれば、昇降部にラッチ係止部を設け、この昇降部を下降させたときにラッチ部と係合して、このラッチ部の回転を阻止するので、簡単な操作のみで、このラッチ部を確実にロックすることができる。
　請求項２の発明によれば、昇降部のラッチ係止部を水平方向に突出させると共に、このラッチ係止部に係止される被係止部をラッチ部の軸孔近傍に設けたので、簡単な構成で、このラッチ部を確実にロックすることができる。
　請求項３の発明によれば、上記請求項１又は２のラッチ機構を用いたので、ラッチを確実にロックすることができる電気部品用ソケットを提供することができる。
この発明の実施の形態１に係る電気部品用ソケットの全体構成を示す斜視図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットのソケット本体の構成を示す分解斜視図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットのコンタクトモジュールの構成を示す断面図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの蓋部材の構成を示す分解斜視図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの蓋部材の構成を示す断面図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの昇降機構及びラッチ機構の構成を示す断面図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの昇降機構及びラッチ機構の構成を示す断面図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの昇降機構及びラッチ機構の構成を示す断面図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの使用方法を説明するための斜視図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの使用方法を説明するための斜視図である。 同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの使用方法を説明するための斜視図である。
［この発明の実施の形態１］
　以下、この発明の実施の形態１について、図１乃至図７を用いて説明する。
　図１等に示したように、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケット１０は、「収容器本体」としてのソケット本体１１と蓋部材１２とを備える。
　そのソケット本体１１は、図２に示すように、枠形状のベース部２１と、このベース部２１の底面を塞ぐ底板２２と、この底板２２の上面に設けられた絶縁板２３と、この絶縁板２３上に設けられてベース部２１内に収容されるコンタクトモジュール２４とを備えている。
　そのベース部２１の左右両側面には、後述のラッチ４５の下端部に設けられた係合爪部４５ｄを係合させて、ソケット本体１１と蓋部材１２とを固定するための、一対の係合凹部２１ａが形成されている。加えて、このベース部２１の前後両側面付近には、蓋部材１２を設置する際に位置合わせを行うための、ブッシング２１ｂが設けられている。
　また、そのコンタクトモジュール２４は、図２及び図３に示すように、下側から順に第１プレート２５，第２プレート２６，第３プレート２７及び第４プレート（フローティングプレート）２８が配設されると共に、ねじ２４ａ及びスペーサ２４ｂを用いて、互いに離間させて固定されている。
　そして、これら各プレート２５乃至２８には、それぞれ、コンタクトピン２９を収容するための貫通孔２５ａ乃至２８ａが形成されている。
　加えて、最上位の第４プレート２８の上面には、「電気部品」としてのＩＣパッケージ１３（後述の図７参照）を収容する収容部２８ｂが設けられている。ＩＣパッケージ１３が収容部２８ｂに収容されたとき、このＩＣパッケージ１３の底面に設けられた各電極端子が貫通孔２８ａに挿入されて、コンタクトピン２９に接触する。
　コンタクトピン２９は、図３に示すように、導電性の段付き円筒状の上側プランジャ２９ａと、導電性の段付き丸棒状の下側プランジャ２９ｂと、コイルスプリング２９ｃとを有している。そして、上側プランジャ２９ａはＩＣパッケージ１３の球状端子（図示せず）に接触させると共に、下側プランジャ２９ｂが配線基板（図示せず）に接触させ、更に、これら上側プランジャ２９ａ及び下側プランジャ２９ｂをコイルスプリング２９ｃによって相互に離間する方向に付勢させることで、ＩＣパッケージ１３と配線基板とを電気的に接続する。
　一方、蓋部材１２は、図１、図４、図５及び図６Ａ－図６Ｃに示すように、ソケット本体１１のベース部２１上に載置されて、中央部分が上下方向に開口した、枠状の蓋本体４１を備えている。この蓋本体４１の左右両側面には、ラッチ４５（後述）の上端部４５ａを嵌め込むためのラッチ取付窪み４１ａが設けられると共に、このラッチ取付窪み４１ａの両側に、このラッチ４５のラッチシャフト４５ｂ挿通するための軸孔４１ｂが設けられている。更に、この蓋本体４１には、昇降部４３（後述）を保持するねじ４１ｃを、ばね４１ｄを介して挿通するための、ねじ穴４１ｅが設けられている。また、これらのラッチ取付窪み４１ａの端部には、ラッチ係止部４３ｂ（後述）を挿通するための、垂直方向に長い長孔４１ｉが設けられている（図６Ａ－図６Ｃ参照）。加えて、この蓋本体４１の前後両側面近傍の上面側には、押圧部４６（後述）を挿入するための押圧部挿入孔４１ｆと、この押圧部４６をカム軸４６ｇで回転自在に支持するためのカム軸孔４１ｇとが設けられている。そして、この蓋本体４１の前後両側面近傍の下面側には、蓋部材１２をソケット本体１１にセットするときの位置決めを行うガイドピン４１ｈが設けられている。
　また、この蓋部材１２は、図４に示すように、ＩＣパッケージ１３の固定及び放熱を行うためのヒートシンク４２と、このヒートシンク４２を昇降させる昇降部４３と、このヒートシンク４２をこの昇降部４３に取り付けるための座板４４とを備えている。
　ヒートシンク４２の左右両側面には、外周方向に延設された鍔部４２ｃが設けられており、この鍔部４２ｃには左右２個ずつの凹み４２ｄが設けられている。この凹み４２ｄには、ばね４２ｆが嵌め込まれる。また、ねじ４２ｅは、鍔部４２ｃの切り欠きを介して昇降部４３のねじ穴（図示せず）にねじ込まれて、ヒートシンク４２を昇降部４３に締め付け固定する。
　昇降部４３は、図４に示したように、中央部分に上下方向の開口部４３ａを設けた枠状に形成されており、この開口部４３ａにヒートシンク４２の上側部分４２ａが嵌め込まれる。加えて、この昇降部４３の左右両側面には、例えばビス等を用いて、ラッチ係止部４３ｂ（後述）が設けられている。更に、この昇降部４３の被押圧面４３ｃには、押圧部４６（後述）逆方向の回転を阻止するためのカム係止部４３ｄが、突出させて設けられている。
　また、図４に示したように、座板４４にも、中央部分に上下方向の開口部４４ａが設けられており、この開口部４４ａにヒートシンク４２の下側部分４２ｂが嵌め込まれる。更に、座板４４には、ねじ４４ｂを挿通するための挿通孔４４ｃと、ガイドピン４１ｈを用いて座板４４を位置決めするための切り欠き４４ｅとが設けられている。
　そして、この座板４４にヒートシンク４２の下側部分４２ｂが嵌め込まれた状態で、ガイドピン４１ｈで位置決めされ、挿通孔４４ｃの下方向からねじ４４ｂが挿通されて、昇降部４３の底面に締め付け固定される。
　蓋本体４１のラッチ取付窪み４１ａには、図４に示したように、ラッチ４５の上端部４５ａが嵌め込まれる。このラッチ４５の上端部４５ａには、ラッチシャフト４５ｂを挿通するための軸孔４５ｃが、前後方向に貫通形成されている。そして、ラッチ４５の軸孔４５ｃ及び蓋本体４１の軸孔４１ｂにラッチシャフト４５ｂを挿通することにより、この蓋本体４１にラッチ４５が回転自在に支持される。また、ラッチ取付窪み４１ａには、それぞれ、ラッチ４５を閉じる方向に付勢するラッチばね４５ｆが取り付けられている。
　ここで、ラッチ４５を閉じる方向に回転させると、このラッチ４５の下端部に設けられた係合爪部４５ｄを、ソケット本体１１の係合凹部２１ａ（図２参照）に係合させて、蓋部材１２をソケット本体１１に固定することができる。一方、ラッチ４５を開く方向に回転させると、係合爪部４５ｄと係合凹部２１ａとの係合を解除して、蓋部材１２をソケット本体１１から取り外すことができる。
　加えて、図４および図６Ａに示したように、ラッチ４５の上端部４５ａには、昇降部４３のラッチ係止部４３ｂと係合するための、「被係止部」としての係止凹部４５ｅが設けられている。後述するように、ラッチ４５を閉じた状態で、昇降部４３を下降させると、蓋本体４１の長孔４１ｉ内をラッチ係止部４３ｂが下降して係止凹部４５ｅに係合し、その結果、このラッチ４５の開く方向への回転が規制されて、閉じた状態でロックされるようになっている。
　上述の蓋部材１２、一対のラッチ４５、ラッチ係止部４３ｂ及び係止凹部４５ｅによって、本発明の「ラッチ機構」が構成されている。
　また、図４に示したように、この蓋本体４１には、押圧部４６が取り付けられる。後述するように、この押圧部４６を回転させることにより、昇降部４３を押圧して下降させ、ＩＣパッケージ１３の上面に押し当てることができる。
　この押圧部４６は、一対の第１のカム４６ａと、ベイル４６ｂとを備えている。ベイル４６ｂは、水平バー部４６ｃと、この水平バー部４６ｃの両端から直角に折れ曲がって回転半径方向に延設された、一対の第２のカム４６ｄとを備えている。
　第１のカム４６ａは、図６Ａに示すように、上端側からベイル４６ｂを挿入するための挿入スリット４６ｊが設けられている。加えて、これら第１のカム４６ａには、回転半径方向に沿って配置された、軸孔４６ｅ及びリベット孔４６ｒを備えている。また、これら第１のカム４６ａの下端部には、図６Ａに示すように、昇降部４３が上昇した状態のときに、この昇降部４３の被押圧面４３ｃに当接する第１のカム面４６ｆと、昇降部４３が下降した状態のときに、この昇降部４３に当接する第２のカム面４６ｈとが設けられている。更に、これら第１のカム４６ａの第１及び第２のカム面４６ｆ、４６ｈには、図４に示したように、回転方向に沿って、溝４６ｉが設けられている。第１のカム４６ａが回転する際には、この溝４６ｉ内を、昇降部４３のカム係止部４３ｄが通過する。
　ベイル４６ｂの第２のカム４６ｄは、回転半径方向に沿って配置された、短い長孔４６ｋ及び長い長孔４６ｍを備えている。図６Ａに示すように、第２のカム４６ｄの先端には、急峻な傾斜のロック部４７ａと緩やかな傾斜の緩傾斜部４７ｂとが、曲面を介して連続的に形成されている。これにより、第２のカム４６ｄの先端は、昇降部４３に当接して下降させる場合には、カム係止部４３ｄに係止されずに緩傾斜部４７ｂが被押圧面４３ｃ上を移動するが、その逆方向に回転しようとした場合には、ロック部４７ａが該カム係止部４３ｄに係止されて回転を阻止することができる。
　この押圧部４６を組み立てる際には、まず、長い長孔４６ｍに、ベイルばね４６ｎが嵌め込まれる。このとき、ベイルばね４６ｎは、長い長孔４６ｍの先端側端部に当接するように嵌め込まれる。そして、第２のカム４６ｄを、第１のカム４６ａの挿入スリット４６ｊに挿入した後、リベット４６ｐを、第１のカム４６ａのリベット孔４６ｒ及び第２のカム４６ｄの長い長孔４６ｍに挿入する。これにより、第１のカム４６ａが、ベイル４６ｂに装着された状態になる。
　次に、第１のカム４６ａを、蓋本体４１の押圧部挿入孔４１ｆに挿入して、この蓋本体４１の前後両側面のカム軸孔４１ｇから、カム軸４６ｇを差し込んで、第１のカム４６ａの軸孔４６ｅ及び第２のカム４６ｄの短い長孔４６ｋに挿入する。これにより、第１及び第２のカム４６ａ、４６ｄが蓋本体４１に回転可能に支持されると共に、ベイルばね４６ｎの付勢力に抗して、第２のカム４６ｄを回転半径方向に引くことが可能となる。
　続いて、この実施の形態１に係るＩＣソケット１０の使用方法について、説明する。
　まず、図７Ａ等に示したように、ソケット本体１１のコンタクトモジュール２４に設けられた収容部２８ｂに、ＩＣパッケージ１３を収容する。
　そして、このソケット本体１１上に、蓋部材１２を設置する。このとき、蓋部材のガイドピン４１ｈを、ベース部２１のブッシング２１ｂに挿入することで、これらソケット本体１１と蓋部材１２とが位置合わせされる。
　更に、図７Ｂに示したように、蓋部材１２に設けられたラッチ４５の係合爪部４５ｄを、ソケット本体１１のベース部２１に設けられた係合凹部２１ａ（図７Ａ等参照）に、係合させる。このとき、押圧部４６の第１のカム４６ａは、第１のカム面４６ｆで、昇降部４３の被押圧面４３ｃに当接している（図６Ａ参照）。また、このとき、図６Ａに示したように、昇降部４３は、ばね４１ｄの付勢力によって、最上昇位置にあり、従って、ヒートシンク４２の底面は、ＩＣパッケージ１３の上面に押し当てられていない。
　その後、図７Ｃに示したように、押圧部４６のベイル４６ｂを図中左側から右側に回転させる。上述のように、第２のカム４６ｄの先端形状は、カム係止部４３ｄに係止されずに被押圧面４３ｃ上を移動するよう、形成されている。このため、図６Ｂに示したように、第２のカム４６ｄは、ベイル４６ｂの回転に従って回転することができる。これにより、第１のカム４６ａは、第２のカム４６ｄの回転に従って回転し、昇降部４３の被押圧面４３ｃを下方向に押圧する。その結果、昇降部４３は、ばね４１ｄの付勢力に抗して下降し、ヒートシンク４２の底面がＩＣパッケージ１３の上面に押し当てられる。これにより、ＩＣパッケージ１３が、収容部２８ｂに固定される。上述のように、この実施の形態では、蓋本体４１に設けたばね４１ｄによって昇降部４３が上方に付勢されており（図４、図６Ａ－図６Ｃ参照）、更に、昇降部４３に設けたばね４２ｆによってヒートシンク４２が下方に付勢されている（図４、図５参照）。従って、ＩＣパッケージ１３に対するヒートシンク４２の押圧力を適切に設定できる。
　そして、ベイル４６ｂが所定位置まで回転すると、第２のカム４６ｄが、カム係止部４３ｄを乗り越えると共に、第１のカム４６ａが、第２のカム面４６ｈで、昇降部４３の被押圧面４３ｃに当接するようになる。
　また、このとき、昇降部４３が下降するために、ラッチ係止部４３ｂが、蓋本体４１の長孔４１ｉ内を下降して、ラッチ４５の係止凹部４５ｅに係合される。これにより、ラッチ４５は、開く方向への回転が阻止され、この結果、蓋部材１２をソケット本体１１から外すことができなくなる。
　上述のように、第２のカム４６ｄの先端形状は、カム係止部４３ｄに係止されて逆方向へ回転できないように形成されている。従って、第２のカム４６ｄが、一旦カム係止部４３ｄを乗り越えると、第１のカム４６ａも逆方向に回転することはできず、従って、このＩＣソケット１０は、ヒートシンク４２がＩＣパッケージ１３に押し当てられると共に、ラッチ４５の係合爪部４５ｄがソケット本体１１の係合凹部２１ａに係合した状態で、ロックされる。
　一方、このロック解除するときは、まず、図６Ｃに示したように、ベイル４６ｂの水平バー部４６ｃを、昇降部４３から離れる方向に引き上げる。これにより、第２のカム４６ｄの先端が、カム係止部４３ｄの上方まで移動するので、この第２のカム４６ｄを逆方向、すなわち図６Ｃ中の左方向に回転させることが可能になる。そして、ベイル４６ｂを逆方向に回転させて、第２のカム４６ｄの先端がカム係止部４３ｄを乗り越えると、昇降部４３は、ばね４１ｄの付勢力によって、最上昇位置まで上昇する。これにより、ヒートシンク４２が上昇してＩＣパッケージ１３から離間すると共に、ラッチ４５の係止凹部４５ｅと昇降部４３のラッチ係止部４３ｂとの係合が解除される。この結果、係合爪部４５ｄとソケット本体１１の係合凹部２１ａとの係合を解除して、蓋部材１２をソケット本体１１から取り外すことが可能になる。
　以上説明したように、この実施の形態１によれば、昇降部４３にラッチ係止部４３ｂを設け、この昇降部４３を下降させたときにラッチ４５と係合して、このラッチ４５の回転を阻止するので、簡単な操作のみで、このラッチ４５を確実にロックすることができる。
　また、この実施の形態１によれば、昇降部４３のラッチ係止部４３ｂを水平方向に突出させると共に、このラッチ係止部４３ｂに係止される係止凹部４５ｅをラッチ４５の軸孔４５ｃ近傍に設けたので、簡単な構成で、このラッチ４５を確実にロックすることができる。
　１０　ＩＣソケット
　１１　ソケット本体
　１２　蓋部材
　１３　ＩＣパッケージ
　２１　ベース部
　２１ａ　係合凹部
　２２　底板
　２３　絶縁板
　２４　コンタクトモジュール
　４１　蓋本体
　４２　ヒートシンク
　４３　昇降部
　４３ｂ　ラッチ係止部
　４３ｄ　カム係止部
　４４　座板
　４５　ラッチ
　４５ｅ　係止凹部
　４６　押圧部
　４６ａ　第１のカム
　４６ｂ　ベイル
　４６ｃ　水平バー部
　４６ｄ　第２のカム
　４６ｋ　短い長孔
　４６ｍ　長い長孔
　４６ｎ　ベイルばね

Claims (3)

  1. 　収容器本体の上側開口面を覆う蓋本体と、該蓋本体に昇降可能に支持された昇降部と、該蓋本体に支持されて該昇降部材を下降させる押圧部とを有する蓋部材と、
    　上端部が前記蓋本体の外側面に回転可能に支持され、下端部が前記収容器本体と係合することによって該蓋本体を前記収容器本体に固定する、一対のラッチ部と、
    　該昇降部に設けられ、下降したときに前記ラッチ部と係合して、該ラッチ部と前記収容器本体との係合が解除される方向への該ラッチ部の回転を阻止するラッチ係止部と、
    　を備えることを特徴とするラッチ機構。
  2. 　前記ラッチ部の上端部は、前記蓋本体に設けられた回転軸が挿通される軸孔が設けられ、
    　該ラッチ部の下端部は、前記収容器本体に係止される係止爪部が設けられ、
    　前記昇降部の前記ラッチ係止部は、水平方向に突出して設けられ、
    　前記ラッチ部の前記軸孔の近傍には、前記昇降部が降下したときに該ラッチ係止部に係止される被係止部が設けられた、
    　ことを特徴とする請求項１に記載のラッチ機構。
  3. 　上面側に設けられた収容部に電気部品が収容されると共に、前記電気部品に電気的に接続されるコンタクトピンが設けられた、前記収容器本体としてのソケット本体と、該ソケット本体に着脱自在に設けられ、該ソケット本体の該収容部を覆う前記蓋部材とを備える電気部品用ソケットであって、
    　請求項１に記載のラッチ機構を備えることを特徴とする電気部品用ソケット。
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