WO2015122059A1 - パンツ型の吸収性物品 - Google Patents

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WO2015122059A1
WO2015122059A1 PCT/JP2014/078775 JP2014078775W WO2015122059A1 WO 2015122059 A1 WO2015122059 A1 WO 2015122059A1 JP 2014078775 W JP2014078775 W JP 2014078775W WO 2015122059 A1 WO2015122059 A1 WO 2015122059A1
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WO
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absorbent article
hole
basis weight
type absorbent
sheet
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/078775
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English (en)
French (fr)
Inventor
市川 誠
信弘 多川
健 島津
Original Assignee
ユニ・チャーム株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/496Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers in the form of pants or briefs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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    • A61F13/496Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers in the form of pants or briefs
    • A61F13/4963Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers in the form of pants or briefs characterized by the seam

Definitions

  • the present invention relates to a pants-type absorbent article that absorbs excreted fluid such as urine.
  • a pants-type disposable diaper has been used as an absorbent article that absorbs excreted fluid such as urine.
  • This diaper has an abdominal side portion disposed on the stomach side of the wearer when worn, a back side portion disposed on the back side of the wearer, and a crotch portion disposed between the crotch of the wearer. And, in such a state that the diaper is folded in two at the crotch and the abdomen and the dorsal part are overlapped, the abdomen and the dorsal part are joined at each end in the lateral direction, It is provided to the user in the form of a pants-type diaper in which a waist opening and a pair of leg openings are formed.
  • FIG. 1A and FIG. 1B are explanatory diagrams of an example of this pant-type diaper 1 ′.
  • 1A shows a schematic enlarged view of the end portion 11es in the horizontal direction
  • FIG. 1B shows a schematic view taken along the line BB in FIG. 1A.
  • FIG. 1A in the diaper 1 ', each end in the lateral direction of the abdominal side part 11a and the back side part 11b is accompanied with the joining of the abdominal side part 11a and the back side part 11b.
  • a welded portion jm ′ is formed in each of the portions 11es.
  • FIG. 1A shows a schematic enlarged view of the end portion 11es in the horizontal direction
  • FIG. 1B shows a schematic view taken along the line BB in FIG. 1A.
  • a welded portion jm ′ is formed in each of the portions 11es.
  • the welded portion jm ′ extends in a band shape in the vertical direction from the waistline opening 1HB to the leghole opening 1HL. Further, when the wearer wears the diaper 1 ′, the caregiver appropriately spreads the waistline opening 1 ⁇ / b> HB in the horizontal direction while picking each end 11 es with a finger. However, at that time, it may be difficult to pick the end portion 11es.
  • the end 11es is easily selectively bent at at least one position in the vertical direction, when the end 11es is picked at the position, the portion picked by the finger is the same. It becomes entangled with the finger. That is, it is considered that the end area 11es can be stably picked as a result of, for example, increasing the contact area of the portion with the finger by flexibly deforming it following the surface shape of the finger.
  • the part 11esp (henceforth the change part 11esp) in which basic weight (g / m ⁇ 2 >) changes in the said edge part 11es is mentioned.
  • a sheet of nonwoven fabric or the like constituting the abdomen side portion 11a and the back side portion 11b is folded back.
  • the part 11u is a part with a large number of stacked sheets, while the substantially lower half part 11d is a part with a small number of stacked sheets. And this state is the same also in the said edge part 11es of a horizontal direction.
  • the substantially upper half part 11esu in the end part 11es has a large basis weight (g / m 2 ) and the substantially lower half part 11esd has a small basis weight (g / m 2 ).
  • the change portion 11esp since the rigidity of the end portion 11es changes at the change portion 11esp, it is considered that the change portion 11esp is likely to be a starting point of bending. Therefore, the end portion 11es is selected at the change portion 11esp. In this case, it is considered that the same changed portion 11 esp and its vicinity are quickly bent following the picked finger, and can be stably picked as a result.
  • the present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to make it easier to pick the lateral end of the pant-type absorbent article.
  • the main invention for achieving the above object is: An absorbent article having an abdominal side portion arranged on the abdomen side of the wearer at the time of wearing, a back side portion arranged on the back side of the wearer, and a crotch portion arranged between the crotch of the wearer. In the state where the abdomen and the dorsal part are overlapped by folding in two at the crotch part, the abdomen and the dorsal part are joined at respective lateral ends.
  • a pants-type absorbent article in which a waist opening and a pair of leg openings are formed at positions different from each other in the longitudinal direction intersecting the lateral direction,
  • the total value (g / m 2 ) of the basis weight of the ventral part and the basis weight of the back side part is changed from the first basis weight (g / m 2 ) to the second basis weight (g / m 2 ).
  • It has a changing part that changes in a predetermined range in the vertical direction
  • the pants-type absorbent article is characterized in that a through hole is formed in a portion of the predetermined range at at least one of the end portions.
  • the lateral end of the pant-type absorbent article can be more easily picked.
  • FIG. 1A is a schematic enlarged view of a lateral end portion 11es of a diaper 1 'of a reference example
  • FIG. 1B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 1A
  • 3A is a schematic plan view of the unfolded diaper 1 as viewed from the skin side
  • FIG. 3B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 3A.
  • FIG. 6A is a schematic enlarged view of the side end portion 11es of the first embodiment in which the through hole H is formed in the basis weight changing portion 11esp
  • FIG. 6B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 6A.
  • 7A and 7B are schematic enlarged views of the side end portion 11es in which the through hole H is formed in the vicinity of the changing portion 11esp.
  • FIG. 8A is a schematic enlarged view of the side end portion 11es for explaining the longitudinal positional relationship between the through hole H and the thread rubber 15, and
  • FIG. 8B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 8A.
  • FIG. 9A is a schematic enlarged view of a side end portion 11es for explaining another example of the vertical positional relationship between the through-hole H and the rubber thread 15, and FIG. 9B is a BB arrow in FIG. 9A.
  • FIG. It is explanatory drawing of the example in which the change part 11esp exists as an area
  • 11A and 11B are schematic enlarged views of the side end portion 11es of the second embodiment in which the through hole H2 is formed in the basis weight changing portion 11esp. It is the schematic plan view which looked at the 3 piece type diaper of the unfolding state from the skin side.
  • FIG. 9A is a schematic enlarged view of a side end portion 11es for explaining another example of the vertical positional relationship between the through-hole H and the rubber thread 15
  • FIG. 9B is a BB arrow in FIG. 9A.
  • FIG. It is explanatory drawing of the example in which the change part 11esp exists as an area
  • FIG. 13A is a schematic plan view of the diaper 1 in a developed state having the treatment sheets 14 and 14 as viewed from the skin side
  • FIG. 13B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 13A. It is the schematic which shows the side edge part 11es which has the treatment sheet
  • An absorbent article having an abdominal side portion arranged on the abdomen side of the wearer at the time of wearing, a back side portion arranged on the back side of the wearer, and a crotch portion arranged between the crotch of the wearer.
  • the abdomen and the dorsal part are overlapped by folding in two at the crotch part, the abdomen and the dorsal part are joined at respective lateral ends.
  • a pants-type absorbent article in which a waist opening and a pair of leg openings are formed at positions different from each other in the longitudinal direction intersecting the lateral direction,
  • the total value (g / m 2 ) of the basis weight of the ventral part and the basis weight of the back side part is changed from the first basis weight (g / m 2 ) to the second basis weight (g / m 2 ).
  • It has a changing part that changes in a predetermined range in the vertical direction
  • the pants-type absorbent article is characterized in that a through hole is formed in a portion of the predetermined range at at least one of the end portions.
  • the rigidity of the end portion is changed with the change in the basis weight in the changing portion of the end portions, whereby the end portion is changed in the same manner. It is easy to bend at the part.
  • a through hole is formed in the end portion corresponding to a predetermined range including the changing portion, thereby further improving the bendability of the end portion in the changing portion and the vicinity thereof. Yes. Therefore, the end portion can be more easily picked at the changing portion and the vicinity thereof.
  • Such a pants-type absorbent article It is desirable that at least a part of the through hole is formed in the changing portion of the end portion.
  • the rigidity of the end portion can be reliably lowered at the changing portion based on the through hole. And thereby, the said edge part becomes easy to bend
  • the second basis weight is smaller than the first basis weight, It is desirable that the through hole is formed in the second basis weight portion of the end portion.
  • through holes are formed in the second basis weight portion of the end portion, but the second basis weight portion is more than the first basis weight portion.
  • the basis weight is small. Therefore, it is easier to bend than the portion of the first basis weight. Therefore, it is possible to make it easier to pick the end portion than the through hole is formed in the portion of the first basis weight.
  • Each of the ventral portion and the dorsal side portion is fixed along the lateral direction with an elastic member extending in the lateral direction, It is desirable that the elastic member is not located at a portion where the through hole is formed at the end portion.
  • Such a pants-type absorbent article Among the elastic members fixed to the ventral side part, the elastic member disposed at the position closest to the through hole, and among the elastic members fixed to the back side part, the position closest to the through hole It is desirable that the elastic members arranged in the are shifted in the vertical direction.
  • the contraction force of the elastic member acts and concentrates from both the abdominal side and the back side with respect to the portion where the through hole is formed in the end portion. It is possible to effectively prevent the through hole from being contracted and crushed in the lateral direction. As a result, the portion where the through hole is formed in the end portion can be maintained in a state where it can be easily picked.
  • the changing portion exists as a region having a predetermined length in the vertical direction, It is desirable that the through hole is formed in the changing portion of the end portion.
  • the changing portion exists as a region having a predetermined length in the vertical direction. Therefore, when the change part is picked with a finger, the change part can bend gradually and easily follow the finger, and as a result, the change part becomes easy to pick.
  • Such a pants-type absorbent article The end is formed with a plurality of through holes, The ratio of the area of the through hole occupying the unit area of the predetermined range portion of the end portion is larger than the ratio of the area of the through hole occupying the unit area of the portion other than the portion at the end portion. Is desirable.
  • the through holes are densely provided in the predetermined range of the end portions. Therefore, the portion of the predetermined range is a particularly conspicuous portion in appearance in the end portion. Therefore, the caregiver can easily see easily in the predetermined range including the change portion to be picked, and as a result, the caregiver can be promptly guided to pick the change portion at the end portion.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a pants-type disposable diaper 1 as an example of a pants-type absorbent article according to the first embodiment.
  • 3A is a schematic plan view of the unfolded diaper 1 as viewed from the skin side
  • FIG. 3B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 3A.
  • FIG. 4 is an exploded schematic perspective view showing the diaper 1 in the unfolded state.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of the unfolded exterior sheet 11 as seen from the non-skin side.
  • the side that should be located on the skin side of the wearer is simply referred to as “skin side”, and on the other hand, on the non-skin side of the wearer.
  • the side to be positioned is simply referred to as the “non-skin side”.
  • this diaper 1 is a two-piece type diaper 1, for example. That is, the diaper 1 has, as a first part, an absorbent main body 3 having a substantially rectangular shape in plan view that absorbs excretory fluid such as urine, and is provided to cover the non-skin side surface of the absorbent main body 3.
  • the exterior sheet 11 having a substantially hourglass shape in plan view that forms the exterior of the diaper 1 is provided as the second component.
  • the absorbent main body 3 has an absorbent core 3c that absorbs excretory fluid.
  • the absorbent core 3c is formed by molding liquid absorbent fibers such as pulp fibers and liquid absorbent granular materials such as superabsorbent polymers into a substantially hourglass shape in plan view as an example of a predetermined shape.
  • this absorptive core 3c may be coat
  • the skin side surface of the absorbent core 3c is provided with a liquid-permeable top sheet 4 such as a nonwoven fabric so as to cover the entire surface, and similarly, on the non-skin side surface of the absorbent core 3c.
  • a liquid-impermeable leak-proof sheet 5 such as a film so as to cover the entire surface.
  • both the sheets 4 and 5 are formed in a substantially rectangular shape in plan view, and both the sheets 4 and 5 are outside the outer contour of the absorbent core 3c over the entire circumference. Is jumping out.
  • the part which protruded in the top sheet 4 and the part which protruded in the leak-proof sheet 5 are mutually joined by adhesion
  • the absorptive main body 3 of planar view substantially rectangular shape is formed. .
  • thread rubber as an elastic member may be provided along the longitudinal direction of the main body 3 at both ends of the absorbent main body 3 in the width direction.
  • Such a rubber thread imparts elasticity to the vicinity of the leg opening 1HL in the absorbent main body 3 and the exterior sheet 11. Therefore, the rubber thread is inserted between the top sheet 4 and the leak-proof sheet 5 and is stretched from a natural length to a predetermined magnification such as 2 to 4 times by an adhesive such as a hot melt adhesive. It is fixed to both sheets 4 and 5.
  • a leak-proof wall may be provided in the absorbent main body 3 for the purpose of preventing side leakage of urine.
  • a leak-proof wall portion is also called a three-dimensional gather, and is provided so as to stand at both end portions such as the skin side surface of the absorbent main body 3 using a flexible sheet such as a nonwoven fabric as a material.
  • this leak-proof wall part is a well-known structure. Therefore, further explanation is omitted.
  • the exterior sheet 11 is a flexible sheet having a substantially hourglass shape in plan view in the unfolded state of FIG. 5, and the sheet 11 has a thickness direction, a longitudinal direction, and a width direction as three directions orthogonal to each other. ing. Moreover, the said exterior sheet
  • seat 11 is divided into three parts 11a, 11b, and 11c regarding a longitudinal direction. That is, the exterior sheet 11 is provided on the abdomen side portion 11a disposed on the wearer's belly side, the back side portion 11b disposed on the wearer's back side, and the crotch portion 11c disposed on the wearer's crotch. It is divided.
  • the crotch part 11c is located between the abdominal part 11a and the dorsal part 11b, so that the crotch part 11c has a shape that is constricted in the width direction in a substantially hourglass shape in plan view. This is a portion 11c.
  • the exterior sheet 11 has a single sheet 12 as a main body, or a laminated sheet obtained by laminating and integrating a plurality of sheets as a main body.
  • the main body the material of the sheet
  • the SMS nonwoven fabric (spun bond) of 15 (g / m ⁇ 2 >) is used.
  • / Melt blown / spunbond nonwoven fabric is used, but not limited to this.
  • seat 13a, 13b is respectively provided in the non-skin side of the said sheet
  • Another sheet is not joined to the crotch part 12c.
  • the present invention is not limited to this, and another sheet may be joined to the crotch part 12c, and further, another sheet of the crotch part 12c is connected to another sheet 13a and a dorsal part 12b of the ventral part 12a.
  • the other sheet 13b may be integrated.
  • a nonwoven fabric including a thermoplastic resin fiber, a thermoplastic resin film, or the like is used as the material of the other sheets 13a and 13b.
  • a basis weight of 17 (g / m 2 ) including a thermoplastic resin fiber is used as the material of the other sheets 13a and 13b.
  • An amount of spunbond nonwoven is used, but not limited to this.
  • the sheet 12 serving as the main body of the exterior sheet 11 is referred to as a “main body sheet 12”
  • the other sheet 13 a bonded to the ventral side portion 12 a of the main body sheet 12 is referred to as a “belly side portion.
  • the outer sheet 13a ” is referred to as the other sheet 13b joined to the back side portion 12b of the main body sheet 12 and is referred to as a“ back side outer sheet 13b ”.
  • Thread rubbers 15, 15... are inserted.
  • the thread rubbers 15, 15... Impart stretchability in the width direction to the abdomen side portion 11a and the back side portion 11b of the exterior sheet 11. Therefore, the thread rubbers 15, 15... Are arranged along the width direction in a state of being stretched from the natural length to a predetermined magnification such as 2 to 4 times, and each of the unfolded state by the adhesive such as a hot melt adhesive. It is fixed to the sheets 12, 13a, 13b.
  • a plurality of the thread rubbers 15, 15... are arranged side by side in the longitudinal direction of the main body sheet 12 with a space between each other, whereby the longitudinal side portion 11a and the back side portion 11b have the longitudinal length. Stretchability is given over a wide range of directions.
  • the abdomen outer sheet 13a and the dorsal outer sheet 13b are provided so as to protrude outward from the longitudinal edges 12eLa and 12eLb of the main body sheet 12, respectively.
  • the portions 13ap and 13bp that protrude outward from the main body sheet 12 in the respective sheets 13a and 13b are folded back inward in the longitudinal direction.
  • FIG. 13 ap and 13 bp are superimposed on the skin side surface of the main body sheet 12.
  • the end edges 11HBa and 11HBb serving as the waistline opening 1HB are formed by the folded portion 13ak of the abdomen-side outer sheet 13a and the folded portion 13bk of the back-side outer sheet 13b.
  • the edge portions 12eLa and 12eLb of the main body sheet 12 are covered with the portions 13ak and 13bk. Therefore, the skin of the wearer is prevented from being damaged by the edge portions 12eLa and 12eLb of the main body sheet 12.
  • the protruding portions 13 ap and 13 bp superimposed on the skin side surface of the main body sheet 12 are further in the longitudinal direction of the absorbent main body 3.
  • Each end 3ea, 3eb is also covered from the skin side, but is not limited to this. That is, it may not be covered.
  • the above-described absorbent main body 3 is in a state in which the longitudinal directions thereof are aligned. It is fixed.
  • the length in the longitudinal direction and the length in the width direction of the absorbent main body 3 are set such that the absorbent main body 3 can be generally accommodated inside the exterior sheet 11.
  • the end portion 11es in the width direction joined as described above is also referred to as a “side end portion 11es”. Moreover, below, it defines as follows about the direction of the three-dimensional shape of the diaper 1 made into the underpants type like FIG. First, a direction parallel to the width direction of the exterior sheet 11 is referred to as a “lateral direction”. A direction parallel to the longitudinal direction of the exterior sheet 11 is referred to as a “longitudinal direction”. The horizontal direction and the vertical direction are orthogonal to each other. A direction perpendicular to both the horizontal direction and the vertical direction is referred to as a “front-rear direction”.
  • the front in the front-rear direction is the abdomen side that is the front side of the wearer, and the rear side in the front-rear direction is the back side that is the rear side of the wearer.
  • the vertical direction is the vertical direction, so the vertical direction is also referred to as the “vertical direction”.
  • the leg opening 1HL is located below the waist opening 1HB.
  • the lateral direction is also referred to as “left-right direction”.
  • each edge part 11es of the horizontal direction in the abdominal side part 11a of the exterior sheet 11, ie, each side edge part 11es, respectively, the junction part j is formed along the vertical direction, respectively.
  • joints j are also formed along the vertical direction in the side end portions 11es of the back side portion 11b of the exterior sheet 11 (FIG. 2).
  • the joint j of the abdominal side 11a and the joint j of the back side 11b are integrated, and are the same so-called so-called front and back positional relationships at the side end 11es. Therefore, no distinction is made in the following description.
  • FIG. 6A is a schematic enlarged view of the side end portion 11es
  • FIG. 6B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 6A.
  • the joint portion j extends along the vertical direction from the waistline opening 1HB toward the leghole opening 1HL.
  • the joint j has a plurality of welded portions jm, jm... Formed in a longitudinal direction indented in the front-rear direction (direction passing through the paper surface in FIG. 6A), and the plurality of welded portions jm, jm.
  • each welded portion jm is formed in a substantially rectangular shape that is long in the lateral direction with a space between each welded portion jm adjacent in the vertical direction.
  • the side edge part 11es has two parts 11es1 and 11es2 from which mutual basis weight (g / m ⁇ 2 >) differs in the vertical direction. That is, as shown in FIG. 6B, due to the folding of the abdomen outer sheet 13a and the dorsal outer sheet 13b at the waist opening 1HB, the substantially upper half part 11esu in the side end part 11es There is a six-layer structure portion in which the three-layer structure portion in the portion 11a and the three-layer structure portion in the back side portion 11b are overlapped with each other, and on the substantially lower half portion 11esd of the same-side end portion 11es.
  • the former six-layer structure portion has a large basis weight portion 11es1 having a large basis weight (corresponding to the first basis weight (g / m 2 )), while the latter four-layer structure portion has a large basis weight.
  • the change part 11esp which changes from a large basic weight (g / m ⁇ 2 >) to a small basic weight (g / m ⁇ 2 >) between the large basic weight part 11es1 and the small basic weight part 11es2 followed the horizontal direction. It exists in a straight line.
  • the change part 11 esp is likely to be a starting point for bending the side end part 11 es in the vertical direction. Therefore, if the change part 11 esp is picked up, the change part 11 esp bends quickly following the finger to be picked. It is considered that the side end portion 11es can be picked.
  • a through-hole H penetrating in the front-rear direction is formed in the change part 11esp for the purpose of further bending the change part 11esp. That is, by forming the through hole H, the rigidity of the changing portion 11 esp is further lowered. Therefore, the bendability at the changing portion 11 esp is further improved, and thus it is possible to more stably pick.
  • the formation of the through hole H is realized by opening the bottom portion of the welded portion jm substantially in the shape thereof.
  • the dimensional specification of the through hole H is substantially the same as the bottom surface of the welded portion jm. It has the same shape and the same area. That is, since the welded portion jm is formed in a substantially rectangular shape that is long in the horizontal direction, the through hole H is also formed in a substantially rectangular shape that is long in the horizontal direction.
  • the shape of the through hole H may be a circular shape or the like different from the shape of the bottom surface of the welded portion jm, and the area of the through hole H is larger than the area of the bottom surface of the welded portion jm. Alternatively, it may be reduced.
  • the bendability of the changing portion 11 esp can be enhanced by increasing the area of the through hole H as in the former case.
  • the through-hole H is formed ranging over the linear change part 11esp along the horizontal direction in the vertical direction. That is, a part of the through hole H is formed in the changing portion 11 esp, and thus the through hole H is formed over both the large basis weight portion 11 es 1 and the small basis weight portion 11 es 2.
  • the entire area of the through hole H may be included in the large basis weight part 11es1 while the through hole H is positioned in the vicinity of the changing part 11esp.
  • the whole region of the said through-hole H may be contained in the small basic weight part 11es2, positioning the through-hole H in the vicinity part of the change part 11esp.
  • the latter is preferable. That is, when the through-hole H is formed so that the entire area of the through-hole H is included in the small basis weight portion 11es2, higher bending property can be achieved by the smaller basis weight of the small basis weight portion 11es2.
  • the vicinity part of the change part 11esp is a part between the change part 11esp and the position 10 mm away on both sides of the vertical direction. And the said vicinity part containing the change part 11esp is equivalent to the "predetermined range part" which concerns on a claim.
  • the horizontal dimension of the bottom of the welded part jm and the through-hole H is selected so that an arbitrary value of 4 mm to 10 mm, for example, is the maximum value.
  • the vertical dimension is 0.5 mm to An arbitrary value of 2 mm is selected to be the maximum value.
  • the vertical formation pitch of the welds jm is set to a value that is 1.5 to 3 times the maximum value of the vertical dimension of the bottom of the welds jm, for example. However, it is not limited to these.
  • the through hole H is formed in the changing portion 11 esp with respect to both the left and right side end portions 11 es and 11 es (FIG. 2) in the horizontal direction, but this is not a limitation.
  • the through hole H may be formed only for the side end portion 11es that is hard to pick, and the through hole H may not be formed for the side end portion 11es that is easy to pick.
  • the part 11esh in which the through-hole H was formed among the side edge parts 11es gives elasticity to the ventral part 11a and the back part 11b. Therefore, the rubber thread 15 is not arranged. That is, in the thread rubber 15c closest to the through hole H among the plurality of thread rubbers 15, 15,..., The vertical position of the thread rubber 15c is above or below the through hole H. The position is shifted. Therefore, it is possible to effectively prevent the contraction force of the thread rubber 15c from acting on the portion 11sh in which the through-hole H is formed in the same-side end portion 11es, whereby the through-hole H is formed in the lateral direction. Shrinkage and collapse are suppressed. As a result, the vicinity of the through hole H in the side end portion 11es can be easily maintained.
  • the thread rubber 15c disposed at the position closest to the through hole H is aligned in the same vertical position.
  • the former rubber thread 15c and the latter rubber thread 15c may be arranged so as to be shifted in the vertical direction.
  • the portion of the three-layer structure in the ventral side portion 11a and the portion of the three-layer structure in the dorsal side portion 11b coincide with each other in the vertical direction.
  • the portion of the two-layer structure in the side portion 11a and the portion of the two-layer structure in the back side portion 11b are coincident with respect to the position in the vertical direction.
  • the change part 11espa that changes from a large basis weight to a small basis weight in the ventral part 11a
  • the change part 11espb that changes from a large basis weight to a small basis weight in the back side part 11b
  • the vertical positions are aligned at the same position, the present invention is not limited to this.
  • the change units 11 espa and 11 espb may be shifted in the vertical direction so as to be different from each other in the vertical position of the change units 11 espa and 11 espb.
  • the through-hole H formed in the change part 11esp etc. of the side edge part 11es was demonstrated, as a formation method of this through-hole H, various methods can be used.
  • the punching process is performed on the part to be formed with the through hole H at the side end part 11es with an appropriate punching device such as a die cutter or a punch.
  • the punching device must be prepared for forming the through hole H, and the time required for manufacturing increases by the punching process.
  • the through hole H can be formed almost simultaneously with the joining process at the side end portion 11es, and thus the above-described problem can be solved.
  • an ultrasonic welding apparatus (not shown) is used for the bonding process.
  • the ultrasonic welding apparatus welds the welding target portion by frictional heat generation by supplying ultrasonic energy to the welding target portion. And the welded part remains on the exterior sheet 11 as welded parts jm, jm.
  • Such an ultrasonic welding apparatus has, for example, a rail-shaped horn extending in a direction corresponding to the vertical direction (hereinafter also referred to as a CD direction).
  • the horn has an oscillation surface that performs ultrasonic vibration.
  • the oscillation surface has a belt-like plane extending in the CD direction, and ultrasonically vibrates at a predetermined frequency such as 20 to 35 kHz in the normal direction.
  • the apparatus also has a roller-shaped anvil (hereinafter referred to as an anvil roller) that can roll the belt-like plane of the horn in the CD direction.
  • Anvil roller a roller-shaped anvil that can roll the belt-like plane of the horn in the CD direction.
  • a plurality of protrusions are provided on the outer peripheral surface of the anvil roller so as to correspond to the formation pattern of the weld portions jm, jm.
  • seat 11 is mounted on the said strip
  • the anvil roller crosses the side end portion 11es of the exterior sheet 11 along the CD direction, so that a plurality of welded portions jm, jm.
  • the ultrasonic energy (J / m) input per unit length in the CD direction is adjusted so as to increase only at the changing portion 11 esp of the side end portion 11 es. .
  • the welded portion jm scheduled to be formed in the changed portion 11 esp is selectively melted and opened, and as a result, the through hole H is formed in the changed portion 11 esp.
  • the welding pattern, the dimensional specification of the welded portion jm, and the dimensional specification of the through hole H2 are mainly different from the first embodiment in the points different from the first embodiment. This is the same as in the first embodiment. Therefore, in the following, this difference will be mainly described, the same reference numerals are given to the same configurations, and the description thereof will be omitted.
  • a plurality of circular welds jm2, jm2,... are formed in a lattice pattern on the side end 11es. That is, welded portions jm2, jm2,... Are discretely formed at respective intersection positions of the lattice pattern, and the shape of the bottom surface of each welded portion jm2 is an elliptical shape as an example of a circle.
  • the formation of the through hole H2 is realized by the bottom part of the welded part jm2 being opened substantially in the shape thereof. The oval shape is approximately the same size as the bottom of the welded portion jm2.
  • the horizontal dimension of the bottom of the welded part jm2 and the through hole H2 is selected so that, for example, an arbitrary value of 0.5 mm to 4 mm becomes the maximum value.
  • the vertical dimension is, for example, 0
  • An arbitrary value of 3 mm to 3 mm is selected to be the maximum value.
  • the horizontal formation pitch of the welded portion jm2 is set to a value that is 1.5 to 3 times the maximum value of the horizontal dimension of the bottom of the welded portion jm2, for example. The value is set to 1.5 to 3 times the maximum value of the vertical dimension of the bottom of the welded portion jm2. However, it is not limited to these.
  • a regular circle or polygons such as a quadrangle
  • a welding pattern Can be exemplified by a staggered pattern, but is not limited thereto.
  • the plurality of through holes H2, H2,... are selectively formed only at the change portion 11esp and the vicinity thereof at the side end portion 11es, but the present invention is not limited to this. That is, as shown to FIG. 11B, through-hole H2, H2, ... may be formed in part 11esr other than the change part 11esp in the side edge part 11es, and its vicinity part.
  • the ratio of the area of the through holes H2, H2,... Occupying the unit area of the changing portion 11esp and the vicinity thereof in the side end portion 11es is a portion other than the above portion in the same end portion 11es. It is good to make it larger than the ratio of the area of the through holes H2, H2,... Occupying the unit area of 11esr. And if it does in this way, as shown to FIG. 11B, through-hole H2, H2, ... will be in the state provided densely in the change part 11esp and its vicinity part among the said side edge parts 11es. As a result, the change part 11 esp and the vicinity thereof are particularly conspicuous in appearance in the side end part 11 es.
  • the caregiver can easily see the change portion 11esp and the vicinity thereof to be picked, and as a result, the caregiver can quickly pick up the change portion 11esp and the vicinity portion of the side end portion 11es.
  • the above-described “unit area of the changing portion 11 esp and its vicinity” includes the areas of the through holes H 2, H 2... Formed therein, and similarly to the “unit area of the portion 11 esr” described above. Needless to say, the areas of the through holes H2, H2,.
  • the welding pattern a pattern in which a plurality of welding portions jm (jm2) are discretely formed, such as a vertically arranged pattern or a lattice pattern, is illustrated, but the invention is not limited thereto.
  • the pattern illustrated in FIG. 1A that is, a solid pattern in which a single welded portion jm ′ is continuously formed in a strip shape over substantially the entire length in the vertical direction at the side end portion 11 es may be used.
  • the two-piece type diaper 1 is illustrated in which the absorbent main body 3 as the first part is covered with the exterior sheet 11 having a substantially hourglass shape in plan view as the second part from the non-skin side.
  • the diaper 1a has an absorptive main body 3 arranged between the wearer's crotch as a first part, and a ventral side band arranged on the abdomen side of the wearer as a second part.
  • the member 21a has the back side belt member 21b arranged on the back side of the wearer as the third part.
  • the abdominal band member 21a and the back band member 21b are arranged in parallel with a space between each other, while the absorbent main body 3 is stretched between them, End portions 3ea and 3eb in the longitudinal direction of the absorbent main body 3 are bonded and fixed to the nearest belt members 21a and 21b, respectively, and the external shape thereof is substantially H-shaped in plan view.
  • the absorbent main body 3 is folded in half at a substantially central portion 3m in the longitudinal direction, and the band members 21a and 21b that are overlapped with each other in the folded state are orthogonal to the longitudinal direction.
  • the band members 21a and 21b When joined at the respective end portions 21es in the width direction (corresponding to the lateral direction, hereinafter also referred to as "lateral direction"), the band members 21a and 21b are connected in an annular shape, whereby the waist opening. And it becomes the diaper 1a in which a pair of leg periphery openings are formed. In the state where the diaper 1a is mounted, although not shown, the waistline opening is positioned above the vertical direction orthogonal to the horizontal direction, and the pair of leg opening is positioned below.
  • the ventral belt member 21a and the back belt member 21b are also formed using a sheet of a nonwoven fabric or the like containing thermoplastic resin fibers as a material.
  • the sheet is folded at the position of the waistline opening so that the substantially upper half portions 21au and 21bu in the vertical direction in both the abdominal band member 21a and the back band member 21b.
  • a large basis weight portion having a large basis weight is located, and a small basis weight portion having a small basis weight is located in the substantially lower half portions 21ad and 21bd in the same vertical direction.
  • the large basic weight part of a large basic weight is located in the substantially upper half part.
  • the small basis weight portion having a small basis weight is located in the substantially lower half of the vertical direction.
  • welding is exemplified as a method of joining the ventral portion 11a and the dorsal portion 11b with the side end portion 11es, but the present invention is not limited thereto.
  • the abdomen portion 11a and the dorsal portion 11b may be bonded by applying a hot melt adhesive.
  • the substantially upper half portion 11esu of the side end portion 11es has a six-layer structure and the lower half portion 11esd has a four-layer structure.
  • the basis weight of the part 11esu and the basis weight of the substantially lower half part 11esd are made different from each other, and thereby the change part 11esp where the basis weight changes at a position between the substantially upper half part 11esu and the substantially lower half part 11esd.
  • the present invention is not limited to this.
  • the laminated structure is not limited to the above-described six-layer structure and four-layer structure, and other laminated structures may be adopted. .
  • the substantially upper half portion 11esu of the side end portion 11es may have an eight-layer structure and the lower half portion 11esd may have a four-layer structure, or the substantially upper half portion 11esu of the side end portion 11es may have a four-layer structure.
  • the lower half portion 11esd may have a two-layer structure.
  • the band-like care sheets 14 and 14 may be joined to the portion 11aeb where 3eb is located from the skin side by adhesion or welding, respectively.
  • Such a care sheet 14 is a cushioning sheet 14 that alleviates the fact that the portions 11aea and 11aeb are each abutted against the wearer's skin due to the presence of the end portions 3ea and 3eb of the absorbent main body 3.
  • the shape of the treatment sheet 14 is a belt shape along the lateral direction (width direction) of the diaper 1, and the sheet 14 includes the abdominal side portion 11a and the back side portion 11b. Are provided so as to cover the entire length in the lateral direction (width direction).
  • the care sheet 14 also forms a part of the exterior sheet 11, and as shown in FIG. 14, the abdominal side part 11 a at the side end part 11 es of the diaper 1.
  • the total value (g / m 2 ) of the grammage and the grammage of the back side portion 11b changes at each position of the upper end edge 14eu and the lower end edge 14ed in the longitudinal direction of the care sheet 14. Therefore, in such a case, the portions 11esp14eu and 11esp14ed where the upper edge portion 14eu and the lower edge portion 14ed are located in the side end portion 11es are regarded as the above-described "change portions", and the portions 11esp14eu, 11esp14ed and Through holes H and H2 (not shown in FIGS. 13A to 14) may be formed in the vicinity thereof as described above.

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Abstract

 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の各端部でそれぞれ接合することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品である。前記腹側部の坪量と前記背側部の坪量との合計値(g/m2)が、第1坪量(g/m2)から第2坪量(g/m2)へと変化する変化部を前記縦方向の所定範囲に有する。前記各端部のうちの少なくとも一方の端部において前記所定範囲の部分に、貫通孔が形成されている。

Description

パンツ型の吸収性物品
 本発明は、尿等の排泄液を吸収するパンツ型の吸収性物品に関する。
 従来、尿等の排泄液を吸収する吸収性物品として、パンツ型の使い捨ておむつが使用されている。このおむつは、装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、同着用者の背側に配される背側部と、同着用者の股間に配される股下部とを有する。そして、かかるおむつを股下部にて二つ折りして腹側部と背側部とを重ね合わせた状態で、腹側部と背側部とを横方向の各端部でそれぞれ接合することにより、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型のおむつの形にして、ユーザーに提供している。
特開2008-25633号
 図1A及び図1Bは、このパンツ型のおむつ1’の一例の説明図である。なお、図1Aには、横方向の端部11esの概略拡大図を示しており、また、図1Bには、図1A中のB-B矢視の概略図を示している。図1Aに示すように、このおむつ1’にあっては、上述の腹側部11aと背側部11bとの接合に伴って、当該腹側部11a及び背側部11bの横方向の各端部11esには、それぞれ溶着部jm’が形成されている。例えば、図1Aの例では、溶着部jm’は、胴回り開口部1HBの方から脚回り開口部1HLの方へと縦方向に帯状に延在している。また、同おむつ1’を着用者に履かせる際には、介護者が適宜当該各端部11esを指で摘みながら胴回り開口部1HBを横方向に広げる等する。しかし、その際に、同端部11esを摘み難い場合があった。
 この点につき、縦方向の少なくとも何れかの位置で、上記端部11esが選択的に折れ曲がり易くなっていれば、当該位置で上記端部11esを摘んだ際に、指で摘まれた部分が同指に絡むようになる。すなわち、指の表面形状に倣って柔軟に変形することで上記部分の指との接触面積が増える等して、その結果、安定して上記端部11esを摘むことができるものと考えられる。
 そして、この折れ曲がり易い位置の候補としては、上記端部11esにおいて坪量(g/m2)が変化する部分11esp(以下、変化部11espとも言う)が挙げられる。例えば、図1Bに示すように、おむつ1’の胴回り開口部1HBでは、腹側部11a及び背側部11bを構成する不織布等のシートが折り返されており、そのために、縦方向の略上半部11uは、積層枚数の多い部分となっており、他方、同略下半部11dは、積層枚数の少ない部分となっている。そして、かかる状態は、横方向の上記端部11esにおいても同様である。よって、当該端部11esにおける略上半部11esuは坪量(g/m2)が大きく略下半部11esdは坪量(g/m2)が小さく、縦方向の略中央部分には、坪量(g/m2)が変化する変化部11espが存在する。そして、その場合には、当該変化部11espで端部11esの剛性が変化するので、同変化部11espが折れ曲がりの起点となり易いと考えられて、故に、かかる変化部11espで上記端部11esを摘むようにすれば、摘んだ指に同変化部11esp及びその近傍部分が倣って速やかに折れ曲がり、結果、安定して摘むことができるものと考えられる。
 しかし、摘み易さの更なる向上が望まれている。そして、その一策としては、変化部11espの剛性を更に下げることが考えられる。
 本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、パンツ型の吸収性物品の横方向の端部を更に摘み易くすることにある。
 上記目的を達成するための主たる発明は、
 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の各端部でそれぞれ接合することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
 前記腹側部の坪量と前記背側部の坪量との合計値(g/m2)が、第1坪量(g/m2)から第2坪量(g/m2)へと変化する変化部を前記縦方向の所定範囲に有し、
 前記各端部のうちの少なくとも一方の端部において前記所定範囲の部分に、貫通孔が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
 本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
 本発明によれば、パンツ型の吸収性物品の横方向の端部を更に摘み易くすることができる。
図1Aは、参考例のおむつ1’の横方向の端部11esの概略拡大図であり、図1Bは、図1A中のB-B矢視の概略図である。 第1実施形態のパンツ型の吸収性物品の一例としてのパンツ型の使い捨ておむつ1の概略斜視図である。 図3Aは、展開状態のおむつ1を肌側から見た概略平面図であり、図3Bは、図3A中のB-B矢視の概略図である。 展開状態のおむつ1を分解して示す概略斜視図である。 展開状態の外装シート11を非肌側から見た概略平面図である。 図6Aは、坪量の変化部11espに貫通孔Hが形成された第1実施形態の側端部11esの概略拡大図であり、図6Bは、図6A中のB―B矢視の概略図である。 図7A及び図7Bは、それぞれ、変化部11espの近傍部分に貫通孔Hが形成された側端部11esの概略拡大図である。 図8Aは、貫通孔Hと糸ゴム15との縦方向の位置関係を説明するための側端部11esの概略拡大図であり、図8Bは、図8A中のB―B矢視の概略図である。 図9Aは、貫通孔Hと糸ゴム15との縦方向の位置関係の他の例を説明するための側端部11esの概略拡大図であり、図9Bは、図9A中のB―B矢視の概略図である。 変化部11espが縦方向に所定の長さの領域として存在している例の説明図である。 図11A及び図11Bは、それぞれ、坪量の変化部11espに貫通孔H2が形成された第2実施形態の側端部11esの概略拡大図である。 展開状態の3ピースタイプのおむつを肌側から見た概略平面図である。 図13Aは、お手当てシート14,14を有した展開状態のおむつ1を肌側から見た概略平面図であり、図13Bは、図13A中のB-B矢視の概略図である。 お手当てシート14を有した側端部11esを図6A中のB―B矢視で示す概略図である。
 本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の各端部でそれぞれ接合することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
 前記腹側部の坪量と前記背側部の坪量との合計値(g/m2)が、第1坪量(g/m2)から第2坪量(g/m2)へと変化する変化部を前記縦方向の所定範囲に有し、
 前記各端部のうちの少なくとも一方の端部において前記所定範囲の部分に、貫通孔が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部のうちの上記変化部では、坪量の変化に伴って上記端部の剛性が変化していて、これにより、上記端部は、同変化部で折れ曲がり易くなっている。また、上記変化部を含む所定範囲に対応させて上記端部には、貫通孔が形成されており、これにより、変化部及びその近傍部分での上記端部の折れ曲がり性は、更に向上されている。よって、上記変化部及びその近傍部分において上記端部をより摘み易くすることができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記端部のうちの前記変化部に、前記貫通孔の少なくとも一部が形成されているのが望ましい。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、上記の貫通孔に基づいて、上記端部の剛性を変化部において確実に下げることができる。そして、これにより、上記端部は、同変化部で確実に折れ曲がり易くなって、結果、端部をより摘み易くすることができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記第2坪量は前記第1坪量よりも小さく、
 前記端部のうちで前記第2坪量の部分に前記貫通孔が形成されているのが望ましい。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部のうちで第2坪量の部分に貫通孔が形成されているが、当該第2坪量の部分は、第1坪量の部分よりも坪量が小さくなっている。そのため、第1坪量の部分よりも折れ曲がり易い。よって、第1坪量の部分に貫通孔が形成されるよりも、端部を摘まみ易くすることができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記腹側部及び前記背側部には、それぞれ、弾性部材が前記横方向に伸長した状態で前記横方向に沿って固定されており、
 前記弾性部材は、前記端部において前記貫通孔が形成された部分には位置していないのが望ましい。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部のうちで貫通孔が形成された部分に弾性部材の収縮力が作用することを効果的に防ぐことができて、これにより、貫通孔が横方向に収縮して潰れることを確実に抑制可能となる。そして、その結果、上記端部のうちで貫通孔が形成された部分を摘み易い状態に維持することができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記腹側部に固定された前記弾性部材のうちで前記貫通孔に最も近い位置に配された弾性部材と、前記背側部に固定された前記弾性部材のうちで前記貫通孔に最も近い位置に配された弾性部材とは、前記縦方向にずれて配置されているのが望ましい。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、上記端部のうちで貫通孔が形成された部分に対して、腹側部及び背側部の両方から弾性部材の収縮力が作用して集中することを効果的に防ぐことができて、これにより、貫通孔が横方向に収縮して潰れることを確実に抑制可能となる。そして、その結果、上記端部のうちで貫通孔が形成された部分を摘み易い状態に維持することができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記変化部は、前記縦方向に所定の長さの領域として存在し、
 前記端部のうちの前記変化部に、前記貫通孔が形成されているのが望ましい。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、変化部は、縦方向に所定の長さの領域として存在している。よって、指で上記変化部を摘まんだ際に、当該変化部は徐々に曲がることができて指に倣い易くなり、その結果、当該変化部を摘み易くなる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記端部には、複数の貫通孔が形成されており、
 前記端部のうちで前記所定範囲の部分の単位面積に占める前記貫通孔の面積の割合は、前記端部において前記部分以外の部分の単位面積に占める前記貫通孔の面積の割合よりも大きいのが望ましい。
 かかるパンツ型の吸収性物品によれば、貫通孔は、上記端部のうちで上記所定範囲の部分に密集して設けられている。そのため、当該所定範囲の部分は、上記端部のうちで外観上特に目立った部分となっている。よって、摘むべき上記変化部を含む上記所定範囲に介護者は自然と目がいき易くなって、その結果、上記端部における上記変化部を摘むように介護者を速やかに誘導することができる。
 ===第1実施形態===
 図2は、第1実施形態のパンツ型の吸収性物品の一例としてのパンツ型の使い捨ておむつ1の概略斜視図である。図3Aは、展開状態のおむつ1を肌側から見た概略平面図であり、図3Bは、図3A中のB-B矢視の概略図である。図4は、展開状態のおむつ1を分解して示す概略斜視図である。図5は、展開状態の外装シート11を非肌側から見た概略平面図である。
 なお、以下の説明では、おむつ1が着用者に装着された際に、当該着用者の肌側に位置すべき側のことを単に「肌側」と言い、他方、着用者の非肌側に位置すべき側のことを単に「非肌側」と言う。
 図3Aに示すように、このおむつ1は、例えば2ピースタイプのおむつ1である。すなわち、同おむつ1は、尿などの排泄液を吸収する例えば平面視略長方形形状の吸収性本体3を第1部品として有し、そして、上記吸収性本体3の非肌側面を覆って設けられておむつ1の外装をなす平面視略砂時計形状の外装シート11を第2部品として有している。
 図3A、図3B、及び図4に示すように、吸収性本体3は、排泄液を吸収する吸収性コア3cを有する。吸収性コア3cは、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や高吸収性ポリマー等の液体吸収性粒状物を、所定形状の一例としての平面視略砂時計形状に成形したものである。なお、かかる吸収性コア3cは、必要に応じてティッシュペーパー等の液透過性の被覆シートで被覆されていても良い。
 かかる吸収性コア3cの肌側面には、当該面を全面に亘って覆うように不織布等の液透過性のトップシート4が設けられており、同様に、同吸収性コア3cの非肌側面には、当該面を全面に亘って覆うようにフィルム等の液不透過性の防漏シート5が設けられている。ここで、この例では、どちらのシート4,5も、平面視略長方形形状に形成されており、また、どちらのシート4,5も、吸収性コア3cの外形輪郭から全周に亘って外方に飛び出している。そして、トップシート4において飛び出した部分と防漏シート5において飛び出した部分とが、互いに接着や溶着等によって接合されており、その結果、平面視略長方形形状の吸収性本体3が形成されている。
 なお、不図示であるが、かかる吸収性本体3の幅方向の両端部に対して、それぞれ、同本体3の長手方向に沿って弾性部材としての糸ゴムを設けても良い。かかる糸ゴムは、吸収性本体3及び外装シート11における脚回り開口部1HLの近傍部分に伸縮性を付与するものである。よって、かかる糸ゴムは、トップシート4と防漏シート5との間に介挿されつつ、自然長から2~4倍等の所定倍率まで伸長された状態でホットメルト接着剤等の接着剤により両シート4,5に固定される。
 また、場合によっては、尿の横漏れを防止する目的で防漏壁部(不図示)を吸収性本体3に設けても良い。かかる防漏壁部は、立体ギャザーとも呼ばれるものであり、不織布等の柔軟なシートを材料として、吸収性本体3の肌側面等の両端部にそれぞれ起立するように設けられる。但し、かかる防漏壁部は、周知構成である。そのため、これ以上の説明については省略する。
 外装シート11は、図5の展開状態においては、平面視略砂時計形状の柔軟なシートであり、同シート11は、互いに直交する三方向として、厚さ方向と長手方向と幅方向とを有している。また、当該外装シート11は、長手方向に関して三つの部分11a,11b,11cに区分される。すなわち、外装シート11は、着用者の腹側に配される腹側部11aと、着用者の背側に配される背側部11bと、着用者の股間に配される股下部11cとに区分される。なお、当然ながら、股下部11cは、腹側部11aと背側部11bとの間に位置しており、これにより、当該股下部11cは、平面視略砂時計形状において幅方向に括れた形状の部分11cとなっている。
 図4に示すように、かかる外装シート11は、一枚のシート12を本体とするか、或いは複数枚のシートを積層一体化した積層シートを本体とし、この例では、一枚のシート12を本体としている。なお、この本体となるシート12の材料には、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布や熱可塑性樹脂フィルム等が使用され、この例では、15(g/m2)の坪量のSMS不織布(スパンボンド/メルトブローン/スパンボンド不織布)が使用されているが、何等これに限らない。
 また、図4及び図5に示すように、この例では、同シート12における腹側部12a及び背側部12bに対しては、それぞれ、当該シート12の非肌側面に別のシート13a,13bが接着又は溶着等によって接合されているが、股下部12cについては、別のシートが接合されていない。但し、何等これに限らず、股下部12cにも別のシートが接合されていても良く、更には、股下部12cの別のシートが、腹側部12aの別のシート13a及び背側部12bの別のシート13bと一体であっても良い。また、当該別のシート13a,13bの材料には、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布や熱可塑性樹脂フィルム等が使用され、この例では、熱可塑性樹脂繊維を含む17(g/m2)の坪量のスパンボンド不織布が使用されているが、何等これに限らない。
 なお、以下では、外装シート11の本体となる上記シート12のことを「本体シート12」と言い、本体シート12における腹側部12aに接合される上記別のシート13aのことを「腹側部外面シート13a」と言い、本体シート12における背側部12bに接合される上記別シート13bのことを「背側部外面シート13b」という。
 ここで、図4及び図5に示すように、本体シート12と腹側部外面シート13aとの間、及び本体シート12と背側部外面シート13bとの間には、それぞれ、弾性部材の一例としての糸ゴム15,15…が介挿されている。かかる糸ゴム15,15…は、外装シート11の腹側部11a及び背側部11bに対して幅方向の伸縮性を付与するものである。そのため、当該糸ゴム15,15…は、自然長から2~4倍等の所定倍率まで伸長された状態で幅方向に沿って配置されつつ、ホットメルト接着剤等の接着剤により展開状態の各シート12,13a,13bに固定されている。かかる糸ゴム15,15…は、本体シート12の長手方向に並んで互いの間に間隔をあけながら複数本配置されており、これにより、腹側部11a及び背側部11bのそれぞれについて上記長手方向の広範囲に亘って伸縮性が付与されている。
 また、図4に示すように、腹側部外面シート13a及び背側部外面シート13bは、それぞれ本体シート12における長手方向の端縁部12eLa,12eLbよりも外方に飛び出すように設けられており、そして、各シート13a,13bにおいて本体シート12から外方に飛び出した部分13ap,13bpについては、長手方向の内方に折り返されていて、これにより、図3Bに示すように、当該飛び出した部分13ap,13bpは、本体シート12の肌側面に重ね合わせられている。そして、これにより、胴回り開口部1HBとなる端縁部11HBa,11HBbは、腹側部外面シート13aの折り返し部13ak及び背側部外面シート13bの折り返し部13bkによって形成されていて、つまり、当該折り返し部13ak,13bkによって、本体シート12の端縁部12eLa,12eLbは覆われている。よって、本体シート12の端縁部12eLa,12eLbによって着用者の肌が傷つけられることは防止されている。なお、この例では、図3A及び図3Bを参照して明らかなように、本体シート12の肌側面に重ね合わせられた上記の飛び出した部分13ap,13bpは、更に吸収性本体3の長手方向の各端部3ea,3ebも肌側から覆っているが、何等これに限るものではない。すなわち、覆わなくても良い。
 図3A及び図4に示すように、かかる外装シート11の肌側面、すなわち本体シート12の肌側面における幅方向の中央位置には、前述の吸収性本体3が互いの長手方向を揃えた状態で固定されている。また、吸収性本体3の長手方向の長さ及び幅方向の長さは、それぞれ、当該吸収性本体3が外装シート11の内側に概ね収まるような長さとされている。
 そして、図3Aの如く吸収性本体3が固定された外装シート11は、股下部11cにて二つ折りされて腹側部11aと背側部11bとが重ね合わせられる。そして、この重ね合わせられた状態において、腹側部11aと背側部11bとが幅方向の各端部11esでそれぞれ接合されることにより、図2に示すような胴回り開口部1HBと一対の脚回り開口部1HL,1HLとが形成されたパンツ型のおむつ1の形態にされる。
 なお、以下では、上述のように接合される幅方向の端部11esのことを「側端部11es」とも言う。
 また、以下では、同図2の如くパンツ型にされたおむつ1の三次元形状の方向について、次のように定義する。先ず、外装シート11の幅方向と平行な方向のことを「横方向」と言う。また、外装シート11の長手方向と平行な方向のことを「縦方向」と言う。横方向と縦方向とは直交している。また、横方向と縦方向との両者と直交する方向のことを「前後方向」と言う。なお、前後方向の前方が、着用者の前側たる腹側であり、同前後方向の後方が、着用者の後側たる背側である。また、おむつ1を装着した際には、上記の縦方向は上下方向を向くことから、縦方向のことを「上下方向」とも言う。ちなみに、上下方向で言えば、脚回り開口部1HLは、胴回り開口部1HBよりも下方に位置している。更に、横方向のことを「左右方向」とも言う。
 上述の接合は、超音波溶着処理やヒートシール処理などで行われ、この例では、超音波溶着処理でなされている。そして、かかる接合に伴って、外装シート11の腹側部11aにおける横方向の各端部11es、すなわち各側端部11esには、それぞれ接合部jが縦方向に沿って形成されており、同様に外装シート11の背側部11bにおける各側端部11esにも、それぞれ接合部jが縦方向に沿って形成されている(図2)。なお、これら腹側部11aの接合部jと背側部11bの接合部jとは一体となっていて、上記の側端部11esにおいて表裏の位置関係にある謂わば同じものである。そのため、以下の説明では、区別しない。
 図6Aは、側端部11esの概略拡大図であり、図6Bは、図6A中のB―B矢視の概略図である。上述のように、側端部11esには、接合部jが、縦方向に沿って胴回り開口部1HBの方から脚回り開口部1HLの方へと延在している。詳しくは、接合部jは、前後方向(図6Aでは紙面を貫通する方向)にへこんで形成された複数の溶着部jm,jm…を縦方向に並んで有し、複数の溶着部jm,jm…は、所定の規則性を有した溶着パターンで形成されている。例えば、この例では、各溶着部jmは、それぞれ縦方向に隣り合う溶着部jmとの間に間隔をあけながら、横方向に長い略長方形に形成されている。
 また、同図6A及び図6Bに示すように、側端部11esは、互いの坪量(g/m2)が異なる二つの部分11es1,11es2を縦方向に並んで有している。すなわち、図6Bに示すように、胴回り開口部1HBでの腹側部外面シート13a及び背側部外面シート13bの折り返しに起因して、側端部11esにおける略上半部11esuには、腹側部11aにおける三層構造の部分と背側部11bにおける三層構造の部分とが互いに重ね合わせられてなる六層構造の部分が存在し、他方、同側端部11esの略下半部11esdには、腹側部11aにおける二層構造の部分と背側部11bにおける二層構造の部分とが互いに重ね合わせられてなる四層構造の部分が存在している。そして、前者の六層構造の部分は、大きな坪量(第1坪量(g/m2)に相当)の大坪量部分11es1をなしている一方、後者の四層構造の部分は、大坪量部分11es1よりも小さい坪量(第2坪量(g/m2)に相当)の小坪量部分11es2をなしている。そして、大坪量部分11es1と小坪量部分11es2との間には、大きな坪量(g/m2)から小さな坪量(g/m2)へと変化する変化部11espが、横方向に沿った直線状に存在している。
 ここで、既述のように、かかる変化部11espでは、側端部11esの剛性が大きく変化する。そのため、同変化部11espは、側端部11esを縦方向に折り曲げる起点となり易く、よって、かかる変化部11espを摘まむようにすれば、摘まむ指に変化部11espが速やかに倣って折れ曲がることから、安定して側端部11esを摘まむことができるものと考えられる。
 また、図6Aに示すように、この第1実施形態では、当該変化部11espを更に折れ曲がり易くする目的で、同変化部11espには、前後方向に貫通する貫通孔Hが形成されている。すなわち、貫通孔Hが形成されることによって変化部11espの剛性は更に下げられている。よって、変化部11espでの折れ曲がり性は更に良好となって、これにより、更に安定して摘まむことが可能となっている。
 なお、この例では、かかる貫通孔Hの形成は、溶着部jmの底部が概ねその形状で開口することにより実現されており、結果、貫通孔Hの寸法仕様を、溶着部jmの底面と略同形且つ同面積としている。すなわち、溶着部jmが横方向に長い略長方形に形成されていることから、貫通孔Hも横方向に長い略長方形に形成されている。但し、何等これに限らない。例えば、貫通孔Hの形状を溶着部jmの底面の形状とは異なる円形等の形状にしても良いし、また、貫通孔Hの面積の方を溶着部jmの底面の面積よりも大きくしても良いし、逆に小さくしても良い。ちなみに、前者の如く貫通孔Hの面積の方を大きくした方が、変化部11espの折れ曲がり性を高めることができる。
 また、図6Aに示すように、この例では、貫通孔Hは、横方向に沿った直線状の変化部11espを縦方向に跨がって形成されている。すなわち、貫通孔Hの一部が変化部11espに形成されており、これにより、貫通孔Hは大坪量部分11es1と小坪量部分11es2との両者に跨がって形成されているが、何等これに限らない。例えば、図7Aに示すように、変化部11espの近傍部分に貫通孔Hを位置させつつ、当該貫通孔Hの全域が大坪量部分11es1に含まれるように形成しても良いし、或いは、図7Bに示すように、変化部11espの近傍部分に貫通孔Hを位置させつつ、当該貫通孔Hの全域が小坪量部分11es2に含まれるように形成しても良い。ちなみに、前者と後者とを比べた場合には、後者の方が好ましい。すなわち、貫通孔Hの全域が小坪量部分11es2に含まれるように貫通孔Hを形成した方が、小坪量部分11es2の坪量が小さい分だけ、より高い折れ曲がり性を奏することができる。
 なお、変化部11espの近傍部分とは、変化部11espから縦方向の両側にそれぞれ10mm離れた位置までの間の部分のことである。そして、変化部11espを含む当該近傍部分が、請求項に係る「所定範囲の部分」に相当する。
 かかる溶着部jmの底部及び貫通孔Hの横方向の寸法については、例えば4mm~10mmのうちの任意値が最大値となるように選択され、同じく縦方向の寸法については、例えば0.5mm~2mmのうちの任意値が最大値となるように選択される。また、溶着部jmの縦方向の形成ピッチは、例えば溶着部jmの底部の縦方向の寸法の最大値の1.5倍~3倍の値に設定される。但し、何等これらに限らない。
 また、この例では、横方向たる左右の各側端部11es,11es(図2)の両方に対して、それぞれ変化部11espに貫通孔Hを形成していたが、何等これに限らない。例えば、仮に、各側端部11es,11esのうちの一方の側端部11esは摘まみ易いが、もう一方の側端部11esは摘まみ難いというように側端部11es,11es同士で摘まみ易さが相違する場合には、当該摘まみ難い方の側端部11esについてだけ貫通孔Hを形成し、摘まみ易い方の側端部11esについては貫通孔Hを形成しなくても良い。
 更に、図8A及び図8Bに示すように、この例では、側端部11esのうちで貫通孔Hが形成された部分11eshには、腹側部11a及び背側部11bに伸縮性を付与するための糸ゴム15が配置されていない。すなわち、複数の糸ゴム15,15…のうちで貫通孔Hに最も近い位置の糸ゴム15cにあっては、同糸ゴム15cの縦方向における配置位置が、貫通孔Hよりも上方又は下方の位置にずらされている。よって、同側端部11esのうちで貫通孔Hが形成された部分11eshに糸ゴム15cの収縮力が作用することを効果的に防ぐことができて、これにより、貫通孔Hが横方向に収縮して潰れることが抑えられる。そして、その結果、上記側端部11esのうちの貫通孔Hの近傍部分を摘み易い状態に維持することができる。
 また、図8Bに示すように、この例では、腹側部11aに固定された複数の糸ゴム15,15…のうちで貫通孔Hに最も近い位置に配された糸ゴム15cと、背側部11bに固定された複数の糸ゴム15,15…のうちで貫通孔Hに最も近い位置に配された糸ゴム15cとは、縦方向の配置位置が互いに同じ位置とされていて揃っているが、何等これに限らない。例えば、図9Bに示すように、前者の糸ゴム15cと後者の糸ゴム15cとを縦方向にずらして配置しても良い。そして、このようにしていれば、上記側端部11esのうちで貫通孔Hが形成された部分11eshに対して、腹側部11a及び背側部11bの両方から糸ゴム15c,15cの収縮力が作用して集中してしまうことを効果的に防ぐことができて、これにより、貫通孔Hが横方向に収縮して潰れることを確実に抑制可能となる。そして、その結果、上記側端部11esのうちの貫通孔Hの近傍部分を摘み易い状態に維持することができる。
 更に、図6Bに示すように、この例では、腹側部11aにおける三層構造の部分と背側部11bにおける三層構造の部分とが、縦方向の位置に関して一致しており、同様に腹側部11aにおける二層構造の部分と背側部11bにおける二層構造の部分とが、縦方向の位置に関して一致している。そして、これにより、腹側部11aにおいて大きな坪量から小さな坪量へと変化する変化部11espaと、背側部11bにおいて大きな坪量から小さな坪量へと変化する変化部11espbとは、互いの縦方向の位置が同位置に揃っていたが、何等これに限らない。例えば、図10に示すように、互いの変化部11espa,11espbの縦方向の位置に異なるように変化部11espa,11espb同士を縦方向にずらしても良い。
 そして、このようにしていれば、腹側部11aの坪量と背側部11bの坪量とを合わせてなる坪量の合計値(g/m2)の縦方向の変化については、大きな坪量から小さな坪量へと移行する際に、これらの間の大きさの坪量を経るようになる。すなわち、この場合には、同図10に示すように、側端部11esにおける変化部11espは、縦方向に所定の長さの領域として存在するようになる。よって、指で当該変化部11espを摘まんだ際に、当該変化部11espは徐々に曲がることができて指に倣い易くなり、その結果、当該変化部11espを摘み易くなる。
 以上、側端部11esの変化部11espなどに形成される貫通孔Hについて説明したが、かかる貫通孔Hの形成方法としては種々の方法を用いることができる。例えば、側端部11esで腹側部11aと背側部11bとを接合した後に、側端部11esにおける貫通孔Hの形成対象部分に対してダイカッターやパンチ等の適宜な打ち抜き装置で打ち抜き加工を施すことにより貫通孔Hを形成しても良い。但し、その場合には、貫通孔Hの形成用に上記打ち抜き装置を用意しなければならず、また、打ち抜き加工分だけ、製造に要する時間も増えてしまう。
 この点につき、次のようにすれば、側端部11esでの接合処理の際に、ほぼ同時に貫通孔Hも形成することができて、これにより、上記の問題を解決することができる。
 先ず、接合処理には、不図示の超音波溶着装置を用いる。超音波溶着装置は、超音波エネルギーを溶着対象部分に投入することによって、溶着対象部分を摩擦発熱して溶着する。そして、溶着した部分が溶着部jm,jm…として外装シート11上に残存する。
 かかる超音波溶着装置は、例えば、上記の縦方向に対応する方向(以下、CD方向とも言う)に延びたレール状のホーンを有する。ホーンは、超音波振動を行う発振面を有する。発振面は、CD方向に延びた帯状平面をなしており、その法線方向に20~35kHz等の所定周波数で超音波振動する。また、同装置は、ホーンの上記帯状平面をCD方向に転がり可能なローラー状のアンビル(以下、アンビルローラーと言う)を有している。アンビルローラーの外周面には、前述の溶着パターンたる溶着部jm,jm…の形成パターンに対応させて複数の突部が設けられている。そして、パンツ型にすべく二つ折り状態された外装シート11の縦方向がCD方向に揃うように、外装シート11の側端部11esがホーンの発振面たる上記帯状平面上に載置されるとともに、ホーンが超音波振動をしている間に、アンビルローラーがCD方向に沿って外装シート11の側端部11esを横断することによって、複数の溶着部jm,jm…が同側端部11esに形成されるが、ここで、この横断時には、CD方向に単位長さ当たりに投入される超音波エネルギー(J/m)が、側端部11esの変化部11espにおいてのみ大きくなるように調整される。そして、これにより、変化部11espに形成される予定の溶着部jmが選択的に溶損して開口し、その結果、同変化部11espに貫通孔Hが形成される。なお、超音波エネルギー(J/m)の大きさを変更する方法としては、超音波振動の振幅を変更すること、ホーンへのアンビルローラーの押し付け力を変更すること、ホーンとアンビルローラーとの間の間隔を変更すること等を例示することができる。
 ===第2実施形態===
 図11A及び図11Bは、それぞれ、第2実施形態の側端部11esの概略拡大図である。前述の第1実施形態では、複数の溶着部jm,jm…が全体として形作る溶着パターンの一例として、図6Aに示すように、横方向に長い溶着部jm,jm…が縦方向に一直線に並んでなる縦並びパターンを例示した。また、既述のように、貫通孔Hの形成が、溶着部jmの底部が概ねその形状で開口することによって実現されていたことから、貫通孔Hの寸法仕様は、溶着部jmの底部の寸法仕様と概ね揃っており、例えば、かかる寸法仕様のうちの形状は、横方向に長い略長方形であった。
 この点につき、この第2実施形態では、溶着パターンや、溶着部jmの寸法仕様、並びに貫通孔H2の寸法仕様が、第1実施形態と異なる点で主に相違し、それ以外の点は概ね第1実施形態と同様である。そのため、以下では、この相違点について主に説明し、同様の構成については、同じ符号を付して、その説明については省略する。
 図11Aに示すように、この第2実施形態では、側端部11esに格子状パターンで円形の溶着部jm2,jm2…が複数形成されている。すなわち、格子模様の各交点位置にそれぞれ離散的に溶着部jm2,jm2…が形成されており、そして、各溶着部jm2の底面の形状は、円形の一例としての楕円形状とされている。また、貫通孔H2については、第1実施形態の場合と同様に、その形成が、溶着部jm2の底部が概ねその形状で開口することにより実現されていることから、貫通孔H2の寸法仕様も、溶着部jm2の底部と概ね同寸の楕円形状とされている。
 なお、溶着部jm2の底部及び貫通孔H2の横方向の寸法については、例えば0.5mm~4mmのうちの任意値が最大値となるように選択され、同じく縦方向の寸法については、例えば0.3mm~3mmのうちの任意値が最大値となるように選択される。また、溶着部jm2の横方向の形成ピッチは、例えば溶着部jm2の底部の横方向の寸法の最大値の1.5倍~3倍の値に設定され、同じく縦方向の形成ピッチは、例えば溶着部jm2の底部の縦方向の寸法の最大値の1.5倍~3倍の値に設定される。但し、何等これらに限らない。
 また、溶着部jm2の底部の形状、及び貫通孔H2の形状の他の例としては、正円形、又は、四角形等の多角形などを例示することができ、更に、溶着パターンの他の例としては、千鳥パターンなどを例示することができるが、何等これに限らない。
 ところで、この図11Aの例では、複数の貫通孔H2,H2…が、側端部11esにおける変化部11esp及びその近傍部分にのみ選択的に形成されているが、何等これに限らない。すなわち、図11Bに示すように、貫通孔H2,H2…は、側端部11esにおける変化部11esp及びその近傍部分以外の部分11esrに形成されていても良い。
 但し、その場合に望ましくは、側端部11esのうちで変化部11esp及びその近傍部分の単位面積に占める貫通孔H2,H2…の面積の割合を、同側端部11esにおいて上記部分以外の部分11esrの単位面積に占める貫通孔H2,H2…の面積の割合よりも大きくすると良い。
 そして、このようにしていれば、図11Bに示すように、貫通孔H2,H2…は、上記側端部11esのうちで変化部11esp及びその近傍部分に密集して設けられた状態となる。そして、これにより、当該変化部11esp及びその近傍部分は、上記側端部11esのうちで外観上特に目立った部分となる。よって、摘むべき上記変化部11esp及びその近傍部分に介護者は自然と目がいき易くなって、その結果、上記側端部11esのうちの変化部11esp及びその近傍部分を摘むように介護者は速やかに誘導されるようになる。
 ちなみに、上述した「変化部11esp及びその近傍部分の単位面積」には、そこに形成される貫通孔H2,H2…の面積も含まれ、同様に、上述した「部分11esrの単位面積」にも、そこに形成される貫通孔H2,H2…の面積も含まれるのは言うまでもない。
 ===その他の実施の形態===
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
 上述の実施形態では、溶着パターンの一例として、縦並びパターンや格子状パターン等のように離散的に複数の溶着部jm(jm2)を形成するパターンを例示したが、何等これに限らない。例えば、図1Aで例示したようなパターン、すなわち、単一の溶着部jm’が側端部11esにおける縦方向の略全長に亘って帯状に連続してなるベタ状パターンであっても良い。
 上述の実施形態では、第1部品としての吸収性本体3を非肌側から第2部品としての平面視略砂時計形状の外装シート11で覆ってなる2ピースタイプのおむつ1を例示したが、何等これに限らない。例えば、本発明に係る前述の貫通孔Hを、所謂3ピースタイプのおむつ1aに対して形成しても良い。詳しくは次の通りである。
 先ず、図12に示すように、同おむつ1aは、第1部品として着用者の股間に配される吸収性本体3を有し、第2部品として同着用者の腹側に配される腹側帯部材21aを有し、第3部品として同着用者の背側に配される背側帯部材21bを有している。
 また、図12の展開状態では、腹側帯部材21aと背側帯部材21bとが互いの間に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体3が掛け渡されつつ、同吸収性本体3の長手方向の各端部3ea,3ebがそれぞれ最寄りの帯部材21a,21bに接合固定されており、その外観形状は平面視略H形状をなしている。そして、この展開状態から、吸収性本体3が長手方向の略中央部3mで二つ折りされるとともに、この二つ折りの状態において互いに重ね合わせられる帯部材21a,21b同士が、上記長手方向と直交する幅方向(横方向に相当し、以下では「横方向」とも言う)の各端部21esにて接合されると、これら帯部材21a,21b同士が環状に繋がって、これにより、胴周り開口部及び一対の脚周り開口部が形成されたおむつ1aとなる。なお、かかるおむつ1aの装着状態にあっては、不図示であるが、上記の横方向と直交する縦方向の上方に胴回り開口部が位置し、下方に一対の脚回り開口部が位置する。
 ここで、これら腹側帯部材21a及び背側帯部材21bについても、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布等のシートを素材として形成されている。また、前述の第1実施形態の場合と同様に、胴回り開口部の位置で上記シートが折り返されることにより、腹側帯部材21a及び背側帯部材21bの両者における縦方向の略上半部21au,21buには、大きな坪量の大坪量部分が位置している一方、同縦方向の略下半部21ad,21bdには、小さな坪量の小坪量部分が位置している。そして、これにより、かかる腹側帯部材21aと背側帯部材21bとが接合される横方向の端部21esについても、その略上半部には、大きな坪量の大坪量部分が位置している一方、同縦方向の略下半部には、小さな坪量の小坪量部分が位置している。そして、かかる大坪量部分と小坪量部分との間には、坪量が変化する変化部(不図示)が位置しており、更に、上記端部21esのうちの変化部及びその近傍部分には、貫通孔(不図示)が形成されている。なお、吸収性本体3の構成は、前述したものと概ね同じであるので、その説明については省略する。
 上述の実施形態では、腹側部11aと背側部11bとを側端部11esで接合する方法として溶着を例示したが、何等これに限らない。例えばホットメルト接着剤を塗布することにより腹側部11aと背側部11bとを接着しても良い。
 上述の実施形態では、図6A及び図6Bに示すように、側端部11esの略上半部11esuを六層構造にするとともに同下半部11esdを四層構造にすることによって、略上半部11esuの坪量と略下半部11esdの坪量とを互いに異ならせて、これにより、略上半部11esuと略下半部11esdとの間の位置に、坪量が変化する変化部11espを設けていたが、何等これに限らない。すなわち、腹側部11aの坪量と背側部11bの坪量との合計値(g/m2)が、第1坪量(g/m2)から第2坪量(g/m2)へと変化する変化部11espを側端部11esが有していれば、積層構造は、何等上記の六層構造及び四層構造に限るものではなく、これら以外の積層構造を採用しても良い。例えば、側端部11esの略上半部11esuを八層構造にするとともに同下半部11esdを四層構造にしても良いし、或いは、側端部11esの略上半部11esuを四層構造にするとともに同下半部11esdを二層構造にしても良い。
 更には、図13A及び図13Bに示すように、外装シート11の腹側部11aにおいて吸収性本体3の端部3eaが位置する部分11aea、及び同背側部11bにおいて吸収性本体3の端部3ebが位置する部分11aebに対して、それぞれ、肌側から帯状のお手当てシート14,14を接着又は溶着等によって接合しても良い。かかるお手当てシート14は、吸収性本体3の各端部3ea,3ebの存在に起因して上記部分11aea,11aebがそれぞれ着用者の肌にきつく当たってしまうことを緩和する緩衝シート14であり、その材料としては、不織布などの柔軟なシートが使用される。また、この図13Aの例では、お手当てシート14の形状は、おむつ1の横方向(幅方向)に沿った帯状とされているとともに、同シート14は、腹側部11a及び背側部11bをそれぞれ横方向(幅方向)の全長に亘って覆って設けられている。そして、かかるお手当てシート14を設けた場合には、当該お手当てシート14も外装シート11の一部をなすことから、図14に示すように、おむつ1の側端部11esにおける腹側部11aの坪量と背側部11bの坪量との合計値(g/m2)が、お手当シート14における縦方向の上端縁部14eu及び下端縁部14edの各位置でそれぞれ変化する。そのため、かかる場合には、当該側端部11esのうちで上記上端縁部14eu及び下端縁部14edが位置する各部分11esp14eu,11esp14edを前述の「変化部」と見なして、各部分11esp14eu,11esp14ed及びその近傍部分に対して、前述と同様に貫通孔H,H2(図13A乃至図14では不図示)を形成しても良い。
1 おむつ(吸収性物品)、1a おむつ(吸収性物品)、
1HB 胴回り開口部、1HL 脚回り開口部、
3 吸収性本体、3ea 端部、3eb 端部、
3c 吸収性コア、3m 略中央部、
4 トップシート、5 防漏シート、
11 外装シート、11HB 胴回り開口部をなす部分、
11HBa 胴回り開口部となる端縁部、11HBb 胴回り開口部となる端縁部、
11HL 脚回り開口部をなす部分、
11a 腹側部、11b 背側部、11c 股下部、
11u 略上半部、11d 略下半部、
11es 側端部(端部)、11es1 大坪量部分、11es2 小坪量部分、
11esu 略上半部、11esd 略下半部、
11esp 変化部、11espa 変化部、11espb 変化部、
11esh 貫通孔が形成された部分、
11esr 側端部における変化部及びその近傍部分以外の部分、
11aea 部分、11aeb 部分、
11esp14eu 部分、11esp14ed 部分、
12 本体シート、12a 腹側部、12b 背側部、12c 股下部、
12eLa 端縁部、12eLb 端縁部、
13a 腹側部外面シート、13ak 折り返し部、13ap 飛び出した部分、
13b 背側部外面シート、13bk 折り返し部、13bp 飛び出した部分、
14 お手当てシート、上端縁部 14eu、下端縁部 14ed、
15 糸ゴム(弾性部材)、
15c 貫通孔に最も近い位置に配された糸ゴム(弾性部材)、
21a 腹側帯部材、21b 背側帯部材、
21au 略上半部、21ad 略下半部、
21es 端部、
H 貫通孔、H2 貫通孔、
j 接合部、jm 溶着部、jm2 溶着部、

Claims (7)

  1.  装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の各端部でそれぞれ接合することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
     前記腹側部の坪量と前記背側部の坪量との合計値(g/m2)が、第1坪量(g/m2)から第2坪量(g/m2)へと変化する変化部を前記縦方向の所定範囲に有し、
     前記各端部のうちの少なくとも一方の端部において前記所定範囲の部分に、貫通孔が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  2.  請求項1に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記端部のうちの前記変化部に、前記貫通孔の少なくとも一部が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  3.  請求項1又は2に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記第2坪量は前記第1坪量よりも小さく、
     前記端部のうちで前記第2坪量の部分に前記貫通孔が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  4.  請求項1乃至3の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記腹側部及び前記背側部には、それぞれ、弾性部材が前記横方向に伸長した状態で前記横方向に沿って固定されており、
     前記弾性部材は、前記端部において前記貫通孔が形成された部分には位置していないことを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  5.  請求項4に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記腹側部に固定された前記弾性部材のうちで前記貫通孔に最も近い位置に配された弾性部材と、前記背側部に固定された前記弾性部材のうちで前記貫通孔に最も近い位置に配された弾性部材とは、前記縦方向にずれて配置されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  6.  請求項1乃至5の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記変化部は、前記縦方向に所定の長さの領域として存在し、
     前記端部のうちの前記変化部に、前記貫通孔が形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  7.  請求項1乃至6の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記端部には、複数の貫通孔が形成されており、
     前記端部のうちで前記所定範囲の部分の単位面積に占める前記貫通孔の面積の割合は、前記端部において前記部分以外の部分の単位面積に占める前記貫通孔の面積の割合よりも大きいことを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
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