WO2015093285A1 - ウインドレギュレータ及びウインドレギュレータの製造方法 - Google Patents

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drum housing
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修 安藤
皓平 脇
公宏 木下
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シロキ工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a wire-type window regulator and a method of manufacturing the same.
  • a carrier plate holding a window glass is movably supported in a longitudinal direction with respect to a guide rail, a wire guide and a drum are provided at one end and the other end of the guide rail, and the drum is wound around the wire guide.
  • a wire for connecting the carrier plate, and a window regulator having a wire for lowering which connects the drum and the carrier plate without being wound around the wire guide is provided with a guide rail accommodating portion which permits movement of the guide rail in the longitudinal direction and restricts movement in the vertical direction with respect to the longitudinal direction of the guide rail.
  • the relative position of the guide rail and the drum housing is set so that the distance between the wire guide and the drum in the longitudinal direction of the guide rail is reduced, and after the respective wires are attached, the relative position of the guide rail and the drum housing in the longitudinal direction of the guide rail
  • the position is changed to increase the distance between the wire guide and the drum, and each wire is stretched.
  • a restriction portion is formed by bending (cutting up) a portion of the guide rail into a claw shape, and the restriction portion is engaged with the end of the drum housing, thereby reducing the distance between the wire guide and the drum Control the relative movement of the guide rail and the housing in the direction in which the wire tension is loosened.
  • An object of this invention is to provide the window regulator which is excellent in the workability at the time of manufacture, and a window regulator manufacturing method.
  • a guide rail extending in the vertical direction of the window glass, a slider base supporting the window glass and slidably supported longitudinally relative to the guide rail, and a drum housing rotatably supporting the drum.
  • the present invention relates to a window regulator having a drum and a slider base connected to each other and a wire for moving the slider base along a guide rail according to the rotation of the drum.
  • the fitting portion of the drum housing to which the one end of the guide rail is fitted is a first portion in which the end face of the guide rail protrudes from the abutting surface
  • the projection is provided so as to project from the contact surface with a smaller amount of projection than the first projection, and the guide rail is interposed between the projection and the first projection to restrict movement of the guide rail in the thickness direction. It is characterized by having two projections.
  • the fitting portion of the drum housing has a pair of second protrusions spaced apart in the width direction of the guide rail, and is further positioned between the pair of second protrusions to be in contact with the second protrusions.
  • the central protrusion having a large amount of protrusion from the surface is integrally formed with the first protrusion.
  • the first protrusion is located between the main body and the second protrusion and the main body having a larger amount of protrusion from the contact surface than the second protrusion, and the amount of protrusion from the main surface than the main body It is also possible to make up with small steps.
  • the drum housing preferably has a wire insertion slit through which the wire is inserted on the contact surface, and further preferably has a slit continuous with the wire insertion slit on the side surface adjacent to the contact surface.
  • the first protrusion and the amount of protrusion from the first protrusion on the contact surface of the drum housing on which the end face of the guide rail can contact Providing a fitting portion having a second protrusion which is smaller and opposed to the first protrusion in the thickness direction of the guide rail, and the fitting portion of the guide rail and the drum housing is not fitted Connecting the wire in a relaxed state to the slider base supported by the guide rail and the drum supported by the drum housing, and the end face of the guide rail relative to the fitting portion of the drum housing Contacting the wire in a direction different from the completed state, and increasing the tension of the wire while changing the angle of the guide rail with the contact portion as a fulcrum; In a state where Tsu is characterized by having a step of restricting movement of the guide rail in the thickness direction across the guide rail between the first protrusion and the second protrusion.
  • the first protrusion is located between the main body portion and the second protrusion with the main body portion having a larger amount of protrusion from the contact surface than the second protrusion, and the contact surface is larger than the main body portion.
  • the end face of the guide rail is brought into contact with the step of the first projection, and the step is used as a fulcrum for the guide rail. It is preferred to change the angle.
  • the first protrusion and the protrusion from the contact surface are smaller than the first projection on the contact surface of the drum housing, and the guide with respect to the first projection is provided.
  • a slider base supported by the guide rail in a state where the guide rail and the fitting portion of the drum housing are not fitted together.
  • a step where the guide rail and the drum housing are moved relative to each other in the thickness direction of the guide rail to make the end of the guide rail ride over the second protrusion When, in a state where the wire is stretched, it is characterized by a step of restricting movement of the guide rail in the thickness direction across the guide rail between the first protrusion and the second protrusion.
  • the fitting portion of the drum housing is provided with the first protrusion and the second protrusion having different amounts of protrusion from the contact surface, and the first protrusion and the second protrusion are provided. Since the fitting state of the drum housing and the guide rail can be obtained by interposing the guide rail between the protrusions and restricting the movement in the thickness direction, the assembling operation of the drum housing and the guide rail can be easily performed. The manufacturing workability of the
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view which shows the connection part of a drum housing and a guide rail.
  • FIG. 3 is a disassembled perspective view which shows the fitting part vicinity of a drum housing, and the lower end part vicinity of a guide rail.
  • FIG. 3 is a side view of the connection part of a drum housing and a guide rail in the state of FIG.
  • FIG. 9 is a side view showing a stage when the raising of the guide rail to the drum housing is completed from the state of FIG. 8; It is a side view showing the stage where fitting of a guide rail to a drum housing was completed.
  • It is a disassembled perspective view which shows near fitting part of the drum housing in 2nd Embodiment, and lower end part vicinity of a guide rail.
  • It is a side view which shows the assembly process of the drum housing and guide rail in 2nd Embodiment.
  • It is a side view which shows the assembly process of the drum housing and guide rail in 2nd Embodiment.
  • It is a side view which shows the assembly process of the drum housing and guide rail in 2nd Embodiment.
  • It is a side view which shows the state which the fitting of a drum housing and a guide rail completed in 2nd Embodiment.
  • the window regulator 10 shown in FIG. 1 includes a guide rail 11, a slider base 12 movably supported in the longitudinal direction of the guide rail 11, and a wire guide 13 supported near one end of the guide rail 11 in the longitudinal direction.
  • a drum housing 14 connected to the other end side of the guide rail 11 in the longitudinal direction, a drum 15 rotatably supported in the drum housing 14 (FIGS. 2 and 3), and a drive unit for driving the drum 15 to rotate And a first wire 17 and a second wire 18 for providing a pulling force in the forward and reverse directions with respect to the slider base 12.
  • the guide rail 11 is an elongated member formed of a plate-like material such as metal, and forms a U-shaped cross section by the central surface 11 a and the pair of side surfaces 11 b on both sides thereof, and further protrudes laterally from the pair of side surfaces 11 b And a pair of flanges 11c.
  • Brackets 20 and 21 are attached to the guide rail 11, and the window regulator 10 in a completed state is fixed to the inner panel (not shown) constituting the vehicle door via the brackets 20 and 21.
  • the guide rail 11 is installed with its longitudinal direction oriented in the elevating direction (vertical direction) of the window glass, the end supporting the wire guide 13 is the upper side, and the end connecting to the drum housing 14 is the lower side.
  • the end of the guide rail 11 on the side supporting the wire guide 13 is called the upper end, and the end connected to the drum housing 14 is called the lower end.
  • the lateral width direction of the central surface 11a (the direction connecting the pair of side surfaces 11b by the shortest distance) is called the width direction in the guide rail 11, and the thickness direction of the central surface 11a is called the thickness direction in the guide rail 11.
  • a fitting groove 11 d cut out along the longitudinal direction of the guide rail 11 is formed at the center in the width direction of the lower end portion of the central surface 11 a of the guide rail 11.
  • the fitting groove 11 d is a long groove opened on the lower end side of the guide rail 11.
  • the slider base 12 supports a window glass (not shown), and is slidably fitted in the longitudinal direction of the guide rail 11 with the flange 11 b of the guide rail 11.
  • the wire guide 13 is rotatably supported with respect to a support shaft 25 (FIG. 2) provided near the upper end portion of the guide rail 11, and has a guide groove 13a in the outer peripheral portion.
  • the wire guide 13 may be configured as a member fixed to the guide rail 11 instead of the rotation member.
  • the drum 15 is rotatably supported in a recess 14 a formed in the drum housing 14.
  • a wire insertion slit 14 b (FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4, and FIG. 5) communicating from the recess 14 a to the outer surface of the drum housing 14 is formed.
  • the wire insertion slit 14b is a slit on the upper surface side which opens on the upper surface of the drum housing 14 (on the side of the contact surface 30a of the fitting portion 30 described later) and a side surface of the drum housing 14 adjacent to the upper surface (FIGS.
  • the drum housing 14 is further provided with a wire insertion slit through which the second wire 18 is inserted.
  • the wire insertion slit is opened on the side surface of the drum housing 14 which can not be seen in FIGS. 1, 2, 4 and 5.
  • a spiral wire winding groove 15 a is formed on the outer peripheral surface of the drum 15.
  • the drive shaft 16a provided in the drive unit 16 is fitted to the rotation transmission hole 15b formed at the center of the drum 15, and the drive shaft 16a is rotated by the driving force of the motor 22 provided in the drive unit 16. Can rotate the drum 15 forwardly and reversely.
  • the drive unit 16 is fixed to the drum housing 14 using a fixing screw 23 (FIG. 2).
  • An intermediate portion of the first wire 17 is wound around the guide groove 13a of the wire guide 13, and one end of a pair of portions extending downward from the wire guide 13 along the guide rail 11 is connected to the drum 15 doing.
  • the other end of the first wire 17 is provided with an end portion 17 a having a structure in which a coil spring is attached to an end cap, and the end portion 17 a is connected to the wire connection portion 12 a of the slider base 12.
  • One end of the second wire 18 is connected to the drum 15, and an end 18a having the same structure as the end 17a of the first wire 17 is provided at the other end.
  • the end portion 18 a of the second wire 18 is connected to the wire connection portion 12 a of the slider base 12 from the side opposite to the end portion 17 a of the first wire 17 (that is, from the lower side).
  • tension is applied to the first wire 17 and the second wire 18 respectively, and this tension is the length of the guide rail 11 in which the wires 17 and 18 extend. Act along the direction.
  • the first wire 17 is inserted into the recess 14a of the drum housing 14 through the wire insertion slit 14b and the second wire 18 through the wire insertion slit (not shown), and the wire winding is performed by the rotation of the drum 15 in the recess 14a.
  • the amount of winding around the taking groove 15a changes.
  • the drum housing 14 has a fitting portion 30 to which the lower end portion of the guide rail 11 is fitted.
  • the fitting portion 30 has a square projection (first projection) 30b, a central retaining projection (central projection) 30c, and a fulcrum projection (first projection) on the contact surface 30a facing upward.
  • the angular protrusion 30 b has a lateral width sandwiched between the pair of side surfaces 11 b of the guide rail 11, and contact of both side surfaces of the angular protrusion 30 b with the pair of side surfaces 11 b causes the guide rail 11 in the width direction. Regulate movement.
  • the angular protrusion 30 b also has a restricting surface 30 f opposed to the central surface 11 a of the guide rail 11.
  • the central retaining projection 30c is narrower than the corner projection 30b, and protrudes in a direction substantially perpendicular to the regulation surface 30f from the approximate center in the width direction of the regulation surface 30f of the corner projection 30b.
  • the fulcrum protrusions 30d and the both side retaining protrusions 30e are respectively formed in a pair on both sides of the central retaining protrusion 30c, and the amount of protrusion from the contact surface 30a is smaller (the height is lower) than that of the central retaining protrusion 30c.
  • Each fulcrum projection 30d and each side retaining projection 30e are spaced apart from each other with the fitting groove 30g interposed therebetween, and the fulcrum projection 30d is closer to the angular projection 30b than the both side retaining projection 30e (adjacent to the restriction surface 30f) In position. Further, a fitting groove 30 h is formed between the upper portion of the angular protrusion 30 b and the upper portion of the central retaining protrusion 30 c.
  • the fitting groove 30g and the fitting groove 30h each have a groove width into which the central surface 11a of the guide rail 11 can be inserted.
  • the guide rail 11 is restricted by the both side retaining projection 30e and the fulcrum projection 30d and the central surface Movement in the thickness direction of 11a is restricted.
  • a portion of the central surface 11a above the fitting groove 11d is fitted in the fitting groove 30h and is also sandwiched between the central retaining projection 30c and the angular projection 30b, so as to extend in the thickness direction of the central surface 11a.
  • the movement of the guide rails 11 is restricted (see FIG. 3).
  • the fitting groove 11d prevents mutual interference between the central retaining projection 30c and the central surface 11a.
  • the window regulator 10 configured as described above is assembled as follows. First, the slider base 12 is slidably supported on the guide rail 11, and the wire guide 13 is pivotally supported via the support shaft 25. The first wire 17 and the second wire 18 are each set in length so as to have an appropriate tension in the completed state of the window regulator 10 shown in FIG. 1, and then one end of each wire 17, 18 is connected to the drum 15 Do. Further, the drive unit 16 is assembled to the drum housing 14. The bracket 20 and the bracket 21 are attached to the guide rail 11 at an arbitrary timing.
  • FIGS. 7 to 10 are side views of the fitting portion 30, but the guide rail 11 shows only the cross-sectional shape of the central surface 11a.
  • the lower end portion of the guide rail 11 and the fitting portion 30 of the drum housing 14 are substantially perpendicular to the positional relationship in the completed state of the window regulator 10 (the guide rail 11 faces horizontally)
  • the lower end surface of the guide rail 11 is brought into contact with the restricting surface 30f of the square projection 30b while supporting the both sides of the fitting groove 11d of the central surface 11a on the upper surfaces of the supporting projection 30d and the both side locking projections 30e.
  • the central retaining projection 30c is inserted into the fitting groove 11d.
  • the end of the first wire 17 and the second wire 18 not connected to the drum 15 is connected to the wire connection portion 12 a of the slider base 12.
  • the first wire 17 is wound around the guide groove 13 a of the wire guide 13.
  • the drum 15 to which the first wire 17 and the second wire 18 are connected and the slider base 12 are not positioned on the extension of the guide rail 11 in the longitudinal direction, and the positional relationship between the drum 15 and the slider base 12
  • the first wire 17 and the second wire 18 are extended toward the side of the drum housing 14 (the side where the guide rail 11 extends) through the wire insertion slit 14 b and the wire insertion slit (not shown), respectively, to complete the window regulator 10 It will result in a wire path that is more shorted than the condition.
  • the first wire 17 and the second wire 18 can be assembled in a relaxed state.
  • the guide rail 11 is caused in the direction indicated by the arrow F1 in FIG.
  • This raising operation is performed with the lower end portion of the guide rail 11 and the contact point between the fulcrum projection 30 d as a fulcrum, and the center retaining projection 30 c passes through the fitting groove 11 d without causing the guide rail 11 to interfere with the fitting portion 30.
  • the slider base 12 supported on the guide rail 11 side and the wire guide 13 and the drum 15 supported on the drum housing 14 side increase as the raising angle of the guide rail 11 increases.
  • the relative position changes, and accordingly, the first wire 17 and the second wire 18 are gradually stretched. That is, the raising operation of the guide rail 11 is performed against the wire tension.
  • the guide rail 11 is brought up to the position of FIG. 9 in which the central surface 11 a is along the restricting surface 30 f of the angular protrusion 30 b.
  • the extending direction of the first wire 17 and the second wire 18 is a direction along the longitudinal direction of the guide rail 11.
  • the lower end portion of the central surface 11a is on the upper surface of the fulcrum projection 30d, and the distance between the wire guide 13 and the slider base 12 and the drum 15 in the longitudinal direction of the guide rail 11 is large. The tension acting on the wire 17 and the second wire 18 is increased.
  • the relative position between the drum housing 14 and the guide rail 11 in the longitudinal direction of the guide rail 11 is determined. Further, the central surface 11a of the guide rail 11 is fitted in the fitting groove 30g and the fitting groove 30h, whereby the movement of the guide rail 11 in the thickness direction with respect to the drum housing 14 is restricted. The movement of the guide rail 11 in the width direction with respect to the drum housing 14 is restricted by the side surfaces 11 b of the roller contact the both side surfaces of the angular protrusion 30 b.
  • the state of FIG. 10 corresponds to the completed state of the window regulator 10 shown in FIG. 1, and a tension of an appropriate magnitude is applied to the first wire 17 and the second wire 18.
  • the first wire 17 and the first wire 17 are not in contact with the guide rail 11 in the lateral direction with respect to the fitting portion 30 of the drum housing 14 (FIG. 6, FIG. 7). 2 Assemble the wire 18. In this state, since the wire paths are short-circuited, the first wire 17 and the second wire 18 can be easily assembled in a relaxed state. Subsequently, each wire 17, 18 is stretched by the operation of raising the guide rail 11 with the fitting portion 30 (fulcrum projection 30d) of the drum housing 14 as a fulcrum, and further, the central surface 11a is fitted with the fitting groove 30g and the fitting groove 30 h to complete the fitting of the guide rail 11 to the drum housing 14. By assembling in such a process, the load at the time of wire assembling is small, and the guide rail 11 and the drum housing 14 can be easily fitted to obtain excellent workability in manufacturing the window regulator 10. be able to.
  • the fitting of the drum housing 14 and the guide rail 11 can be efficiently performed, and the guide rail 11 is other than the fitting portion 30 It is possible to prevent deformation due to interference with the part.
  • FIGS. 11 to 15 show a second embodiment of the coupling structure and coupling process of the guide rail 11 and the drum housing 14 in the window regulator.
  • This embodiment has the same structure as that of the previous embodiment except that the fulcrum projection 30 d is not provided in the fitting portion 30 of the drum housing 14, and for the common parts, FIGS. It has shown with the same code as 12.
  • the assembly of the slider base 12 and the wire guide 13 to the guide rail 11 and the third to the drum 15 are performed before the guide rail 11 and the drum housing 14 are coupled.
  • the connection between the first wire 17 and the second wire 18 is made in advance.
  • connection of the first wire 17 and the second wire 18 to the wire connection portion 12a of the slider base 12 is such that the fitting portions 30 of the guide rail 11 and the drum housing 14 overlap in the longitudinal direction of the guide rail 11 as shown in FIG. Do in a positional relationship.
  • the paths of the first wire 17 and the second wire 18 are short-circuited as compared with the completed state of the window regulator, so that the respective wires 17 and 18 can be assembled in a relaxed state.
  • the drum is resisted against the tension of the first wire 17 and the second wire 18 toward the lower end face side (direction F11) of the guide rail 11 along the longitudinal direction of the guide rail 11.
  • the housing 14 is moved. The movement of the drum housing 14 is performed until the lower end surface of the guide rail 11 exceeds the upper end surface of the central retaining projection 30 c in the fitting portion 30 as shown in FIG. 13.
  • the drum housing 14 When the state of FIG. 13 is reached, the drum housing 14 is moved in the thickness direction (F12) of the guide rail 11, and the central surface 11a of the guide rail 11 is extended with the fitting groove 30g and the fitting groove 30h as shown in FIG. Position on top.
  • the lower end portion of the central surface 11a is fitted in the fitting groove 30g (is sandwiched between the restricting surface 30f of the square projection 30b and the both sides retaining projection 30e), and the central surface 11a is fitted.
  • the portion facing the upper edge of the mating groove 11d enters into the mating groove 30h, and the mating of the guide rail 11 and the drum housing 14 is completed.
  • the position of the guide rail 11 in the longitudinal direction is determined by the abutment of the lower end surface of the guide rail 11 and the contact surface 30a, and a tension of an appropriate magnitude is applied to the first wire 17 and the second wire 18. Is working.
  • the central surface 11a is fitted in the fitting groove 30g and the fitting groove 30h, whereby the movement of the guide rail 11 in the thickness direction with respect to the drum housing 14 is restricted, and the pair of side surfaces 11b By abutting on both side surfaces, the movement of the guide rail 11 in the width direction with respect to the drum housing 14 is restricted.
  • the length of the guide rail 11 is resisted against the wire tension.
  • the load at the time of wire assembly is small, and the guide rail 11 and the drum housing 14 can be easily fitted, and the manufacturing workability of the window regulator is improved.
  • the drum housing 14 is moved relative to the guide rail 11 for coupling, but the guide rail 11 may be moved with reference to the drum housing 14.
  • the guide when the end of the guide rail 11 is fitted to the fitting portion 30 of the drum housing 14, the guide is not changed in angle as in the first embodiment.
  • the wire insertion slit 14b may be opened only on the upper surface (contact surface 30a) side of the drum housing 14.
  • the wire insertion slit 14b of the illustrated form which is also opened to the side surface of the drum housing 14 is superior in terms of the ease of performing the assembling operation.
  • the fitting portion of the drum housing is provided with the first protrusion and the second protrusion having different amounts of projection from the contact surface, and between the first protrusion and the second protrusion
  • the guide rail is fitted to the drum housing in a state in which the movement in the thickness direction is restricted by sandwiching the guide rail.

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Abstract

ドラムの回転に応じてワイヤを介してスライダベースをガイドレールに沿って移動させるウインドレギュレータにおいて、ドラムを支持するドラムハウジングに、ガイドレールの端面が当接可能な当付面から突出する第1の突起と、第1の突起よりも当付面からの突出量が小さい第2の突起とを有する嵌合部を設け、第1の突起と第2の突起の間にガイドレールを挟んで厚み方向への移動を規制して、ドラムハウジングとガイドレールを結合させる。これによりウインドレギュレータの製造時の作業性が向上する。

Description

ウインドレギュレータ及びウインドレギュレータの製造方法
 本発明は、ワイヤ式のウインドレギュレータとその製造方法に関する。
 窓ガラスをワイヤ(ケーブル)で牽引して昇降駆動するワイヤ式のウインドレギュレータでは、完成状態でワイヤに張力がかかった状態になっている。そのため、完成状態での部材配置のままワイヤを配索することが作業上難しい。
 特許文献1は、窓ガラスを保持するキャリアプレートをガイドレールに対して長手方向へ移動可能に支持し、ガイドレールの一端と他端にワイヤガイドとドラムを設け、ワイヤガイドに掛け回されてドラムとキャリアプレートを接続する上昇用ワイヤと、ワイヤガイドに掛け回されずにドラムとキャリアプレートを接続する下降用ワイヤを有するウインドレギュレータにおける生産性向上を図ったものである。ドラムを収納するドラムハウジングに、ガイドレールの長手方向の移動を許容し、かつガイドレールの長手方向に対する垂直方向への移動を規制するガイドレール収容部を設け、上昇用ワイヤと下降用ワイヤの取り付け時には、ガイドレールの長手方向におけるワイヤガイドとドラムの距離が小さくなるようにガイドレールとドラムハウジングの相対位置を設定し、各ワイヤの取り付け後に、ガイドレールの長手方向におけるガイドレールとドラムハウジングの相対位置を変化させてワイヤガイドとドラムの距離を大きくさせ、各ワイヤが張った状態にする。この状態で、ガイドレールの一部を爪状に折り曲げた(切り起こした)規制部を形成し、該規制部をドラムハウジングの端部に係合させることで、ワイヤガイドとドラムの距離を小さくさせる方向(ワイヤ張力が緩む方向)へのガイドレールとハウジングの相対移動を規制する。
特開2011-231551号公報
 特許文献1のウインドレギュレータは、ドラムハウジングのガイドレール収容部にガイドレールの端部を嵌合させる際に、ガイドレールの一部を折り曲げてハウジングに係合する規制部を形成する工程が加わるため、組み付け作業が煩雑になってしまう。
 本発明は、製造時の作業性に優れるウインドレギュレータ及びウインドレギュレータ製造方法を提供することを目的とする。
 本発明は、窓ガラスの昇降方向に延びるガイドレールと、窓ガラスを支持してガイドレールに対して長手方向に摺動可能に支持されるスライダベースと、ドラムを回転可能に支持するドラムハウジングと、ドラムとスライダベースを接続してドラムの回転に応じてスライダベースをガイドレールに沿って移動させるワイヤとを有するウインドレギュレータに関するものである。
 本発明のウインドレギュレータの装置の態様では、ガイドレールの一方の端部を嵌合させるドラムハウジングの嵌合部が、ガイドレールの端面が当接可能な当付面から突設される第1の突起と、第1の突起よりも突出量を小さくして当付面から突設され、第1の突起との間にガイドレールを挟んで、該ガイドレールの厚み方向への移動を規制する第2の突起とを有していることを特徴とする。
 ドラムハウジングの嵌合部は、ガイドレールの幅方向に離間する一対の第2の突起を有し、さらに、この一対の第2の突起の間に位置して該第2の突起よりも当付面からの突出量が大きい中央突起を第1の突起と一体に形成することが好ましい。
 第1の突起は、第2の突起よりも当付面からの突出量が大きい本体部と、この本体部と第2の突起の間に位置し、本体部よりも当付面からの突出量が小さい段部とによって構成することも可能である。
 ドラムハウジングは、ワイヤを挿通させるワイヤ挿通スリットを当付面に有しており、さらに、このワイヤ挿通スリットに連続するスリットを当付面に隣接する側面にも有していることが好ましい。
 本発明のウインドレギュレータの製造方法の態様では、ガイドレールの端面が当接可能なドラムハウジングの当付面上に、第1の突起と、第1の突起よりも当付面からの突出量が小さく、第1の突起に対してガイドレールの厚み方向に離間して対向する第2の突起とを有する嵌合部を設けるステップと、ガイドレールとドラムハウジングの嵌合部が非嵌合の状態で、ガイドレールに支持されたスライダベースとドラムハウジングに支持されたドラムに対してワイヤを弛緩した状態で接続させるステップと、ドラムハウジングの嵌合部に対して、ガイドレールの端面をウインドレギュレータの完成状態と異なる向きで当接させ、該当接部分を支点としてガイドレールの角度を変化させながらワイヤの張力を大きくさせるステップと、ワイヤが張った状態で、第1の突起と第2の突起の間にガイドレールを挟んで厚み方向へのガイドレールの移動を規制するステップとを有することを特徴としている。
 この製造方法では、第1の突起は、第2の突起よりも当付面からの突出量が大きい本体部と、本体部と第2の突起の間に位置して本体部よりも当付面からの突出量が小さい段部とを有しており、ワイヤの張力を大きくさせるステップにおいて、ガイドレールの端面を第1の突起の段部に当接させ、該段部を支点としてガイドレールの角度を変化させることが好ましい。
 ウインドレギュレータの製造方法の別の態様では、ドラムハウジングの当付面上に、第1の突起と、第1の突起よりも当付面からの突出量が小さく、第1の突起に対してガイドレールの厚み方向に離間して対向する第2の突起とを有する嵌合部を設けるステップと、ガイドレールとドラムハウジングの嵌合部が非嵌合の状態で、ガイドレールに支持されたスライダベースとドラムハウジングに支持されたドラムに対してワイヤを弛緩した状態で接続させるステップと、ガイドレールとドラムハウジングをガイドレールの長手方向に沿ってワイヤの張力を大きくさせる方向に相対移動させるステップと、ガイドレールとドラムハウジングをガイドレールの厚み方向に相対移動させて、ガイドレールの端部に第2の突起を乗り越えさせるステップと、ワイヤが張った状態で、第1の突起と第2の突起の間にガイドレールを挟んで厚み方向へのガイドレールの移動を規制するステップとを有することを特徴としている。
 本発明のウインドレギュレータ及びその製造方法によれば、ドラムハウジングの嵌合部に当付面からの突出量が異なる第1の突起と第2の突起を備え、この第1の突起と第2の突起の間にガイドレールを挟んで厚み方向への移動を規制することによってドラムハウジングとガイドレールの嵌合状態を得るため、ドラムハウジングとガイドレールの組み付け作業を簡単に行うことができ、ウインドレギュレータの製造作業性が向上する。
本発明を適用した第1の実施形態のウインドレギュレータの斜視図である。 同ウインドレギュレータの分解斜視図である。 図1のIII-III線に沿う断面図である。 ドラムハウジングとガイドレールの結合部分を示す斜視図である。 ドラムハウジングの嵌合部付近とガイドレールの下端部付近を示す分解斜視図である。 第1の実施形態におけるドラムハウジングとガイドレールの組み付け途中を示す結合部分の斜視図である。 図6の状態におけるドラムハウジングとガイドレールの結合部分の側面図である。 図7の状態からドラムハウジングに対してガイドレールを引き起こしている途中の側面図である。 図8の状態からドラムハウジングに対するガイドレールの引き起こしが完了した段階を示す側面図である。 ドラムハウジングに対するガイドレールの嵌合が完了した段階を示す側面図である。 第2の実施形態におけるドラムハウジングの嵌合部付近とガイドレールの下端部付近を示す分解斜視図である。 第2の実施形態におけるドラムハウジングとガイドレールの組み付け工程を示す側面図である。 第2の実施形態におけるドラムハウジングとガイドレールの組み付け工程を示す側面図である。 第2の実施形態におけるドラムハウジングとガイドレールの組み付け工程を示す側面図である。 第2の実施形態でドラムハウジングとガイドレールの嵌合が完了した状態を示す側面図である。
 図1に示すウインドレギュレータ10は、ガイドレール11と、ガイドレール11の長手方向に可動に支持されるスライダベース12と、ガイドレール11の長手方向の一端部付近に支持されたワイヤガイド13と、ガイドレール11の長手方向の他端部側に接続されたドラムハウジング14と、ドラムハウジング14内に回転可能に支持されたドラム15(図2、図3)と、ドラム15を回転駆動させる駆動部16と、スライダベース12に対して正逆方向の牽引力を与える第1ワイヤ17及び第2ワイヤ18を有する。
 ガイドレール11は、金属等の板状材から形成した長尺材であり、中央面11aとその両側の一対の側面11bによってコ字状断面を形成し、さらに一対の側面11bから側方へ突出する一対のフランジ11cを有している。ガイドレール11にはブラケット20、21が取り付けられ、完成状態のウインドレギュレータ10が、車両用ドアを構成するインナパネル(不図示)に対してブラケット20、21を介して固定される。このときガイドレール11は窓ガラスの昇降方向(上下方向)に長手方向を向けて設置され、ワイヤガイド13を支持する端部が上側、ドラムハウジング14に接続する端部が下側となる。これに対応して、ガイドレール11のうちワイヤガイド13を支持する側の端部を上端部、ドラムハウジング14に接続する端部を下端部と呼ぶ。また、中央面11aの横幅方向(一対の側面11b最短距離で結ぶ方向)をガイドレール11における幅方向と呼び、中央面11aの厚み方向をガイドレール11における厚み方向と呼ぶ。ガイドレール11の中央面11aの下端部の幅方向中央には、ガイドレール11の長手方向に沿って切り欠かれた嵌合溝11dが形成されている。嵌合溝11dは、ガイドレール11の下端部側に開放された長溝である。
 スライダベース12は、図示を省略する窓ガラスを支持しており、ガイドレール11のフランジ11bに対して、該ガイドレール11の長手方向に摺動可能に嵌合する。ワイヤガイド13は、ガイドレール11の上端部付近に設けられる支持軸25(図2)に対して回転可能に支持されており、外周部分にガイド溝13aを有する。なお、回転部材でなくガイドレール11に対して固定された部材としてワイヤガイド13を構成することも可能である。
 図3に示すように、ドラムハウジング14に形成した凹部14a内にドラム15が回転可能に支持されている。凹部14aからドラムハウジング14の外面に連通するワイヤ挿通スリット14b(図1、図2、図4、図5)が形成されている。ワイヤ挿通スリット14bは、ドラムハウジング14の上面(後述する嵌合部30の当付面30a側)に開口する上面側のスリット部分と、この上面に隣接するドラムハウジング14の側面(図4及び図5に見えている側の面)に開口する側面側のスリット部分とを連続した形状になっており、ワイヤ挿通スリット14bには第1ワイヤ17が挿通される。図には表れていないが、ドラムハウジング14にはさらに第2ワイヤ18を挿通させるワイヤ挿通スリットが形成されている。このワイヤ挿通スリットは、ドラムハウジング14のうち図1、図2、図4、図5には見えていない側の側面に開口している。ドラム15の外周面には螺旋状のワイヤ巻取り溝15aが形成されている。ドラム15の中心に形成した回転伝達孔15bに対して、駆動部16に設けた駆動軸16aが嵌合しており、駆動部16に設けたモータ22の駆動力で駆動軸16aを回転させることによってドラム15を正逆に回転させることができる。駆動部16は、固定ビス23(図2)を用いてドラムハウジング14に固定される。
 第1ワイヤ17は、中間部分がワイヤガイド13のガイド溝13aに掛け回されており、ワイヤガイド13からガイドレール11に沿って下方に延びる一対の部分のうち一方の端部がドラム15に接続している。第1ワイヤ17の他方の端部には、エンドキャップにコイルバネを取り付けた構造のエンド部17aが設けられており、このエンド部17aがスライダベース12のワイヤ接続部12aに接続している。第2ワイヤ18は、一方の端部がドラム15に接続し、他方の端部に第1ワイヤ17のエンド部17aと同様の構造のエンド部18aが設けられている。第2ワイヤ18のエンド部18aは、第1ワイヤ17のエンド部17aとは反対側から(すなわち下方から)スライダベース12のワイヤ接続部12aに接続している。このようにドラム15とスライダベース12に接続した状態で、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18にはそれぞれ張力が付与され、この張力は各ワイヤ17、18が延設されるガイドレール11の長手方向に沿って作用する。第1ワイヤ17はワイヤ挿通スリット14bを通して、第2ワイヤ18は不図示のワイヤ挿通スリットを通して、それぞれドラムハウジング14の凹部14a内に挿入されており、該凹部14a内のドラム15の回転によってワイヤ巻取り溝15aへの巻き掛け量が変化する。ワイヤ巻取り溝15aへの第1ワイヤ17の巻き掛け量が多くなる方向にドラム15を回転させると、第1ワイヤ17に牽引されてスライダベース12がワイヤガイド13に近づく方向(上方)に移動する。逆にワイヤ巻取り溝15aへの第2ワイヤ18の巻き掛け量が多くなる方向にドラム15を回転させると、第2ワイヤ18に牽引されてスライダベース12がドラムハウジング14に近づく方向(下方)に移動する。
 ドラムハウジング14は、ガイドレール11の下端部を嵌合させる嵌合部30を有する。図4ないし図6に示すように、嵌合部30は、上方を向く当付面30a上に、角突起(第1の突起)30b、中央抜止突起(中央突起)30c、支点突起(第1の突起、段部)30d、両側抜止突起(第2の突起)30eを備えている。角突起30bは、ガイドレール11の一対の側面11bの間に挟まれる横幅を有しており、角突起30bの両側面と一対の側面11bとの当接によって、ガイドレール11の幅方向への移動を規制する。角突起30bはまた、ガイドレール11の中央面11aに対向する規制面30fを有している。中央抜止突起30cは角突起30bよりも幅狭であり、角突起30bの規制面30fにおける幅方向の略中央から該規制面30fと略垂直な方向に突出している。支点突起30dと両側抜止突起30eはそれぞれ中央抜止突起30cを挟んで一対が形成されており、当付面30aからの突出量が中央抜止突起30cよりも小さい(高さが低い)。各支点突起30dと各両側抜止突起30eは互いの間に嵌合溝30gを挟んで離間しており、両側抜止突起30eよりも支点突起30dが角突起30bに近い(規制面30fに隣接する)位置にある。また、角突起30bの上部と中央抜止突起30cの上部の間に嵌合溝30hが形成されている。
 嵌合溝30gと嵌合溝30hはそれぞれガイドレール11の中央面11aを挿入可能な溝幅を有している。図10に示すように、嵌合溝30g内にガイドレール11の中央面11aの下端部を嵌合させることにより、ガイドレール11は、両側抜止突起30eと支点突起30dによる制限を受けて中央面11aの厚み方向への移動が規制される。このとき、中央面11aのうち嵌合溝11dの上方の一部が嵌合溝30hに嵌合し、中央抜止突起30cと角突起30bの間に挟まれることによっても中央面11aの厚み方向へのガイドレール11の移動が規制される(図3参照)。この嵌合溝30gと嵌合溝30hへのガイドレール11の嵌合状態では、嵌合溝11dよって中央抜止突起30cと中央面11aの相互干渉が防がれる。
 以上のように構成されるウインドレギュレータ10は、次のように組み立てられる。まず、ガイドレール11に対して、スライダベース12を摺動可能に支持させると共に、支持軸25を介してワイヤガイド13を軸支させる。第1ワイヤ17と第2ワイヤ18はそれぞれ、図1に示すウインドレギュレータ10の完成状態で適切な張力を有するように長さを設定した上で、各ワイヤ17、18の一端をドラム15に接続する。また、ドラムハウジング14に対して駆動部16を組み付ける。ブラケット20とブラケット21は任意のタイミングでガイドレール11に取り付けられる。
 続いてガイドレール11とドラムハウジング14を結合させる。この結合は、図6から図10に示す段階を経て行われる。なお、図7から図10は嵌合部30を側面視したものであるが、ガイドレール11については中央面11aの断面形状のみを示している。
 まず、図6及び図7に示すように、ガイドレール11の下端部とドラムハウジング14の嵌合部30をウインドレギュレータ10の完成状態での位置関係に対して略垂直(ガイドレール11を横向き)にし、中央面11aのうち嵌合溝11dの両側部分を支点突起30dと両側抜止突起30eの上面に支持させながら、ガイドレール11の下端面を角突起30bの規制面30fに当接させる。このとき嵌合溝11d内に中央抜止突起30cが入る。この状態で、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18のうちドラム15に接続されていない側の端部をスライダベース12のワイヤ接続部12aに接続する。第1ワイヤ17はワイヤガイド13のガイド溝13aに掛け回される。このとき、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18が接続するドラム15とスライダベース12がガイドレール11の長手方向の延長上に位置しておらず、このドラム15とスライダベース12の位置関係によって、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18はそれぞれワイヤ挿通スリット14bと不図示のワイヤ挿通スリットを通してドラムハウジング14の側方(ガイドレール11が延びる側)に向けて延設されて、ウインドレギュレータ10の完成状態よりも短絡したワイヤ経路になる。これにより第1ワイヤ17と第2ワイヤ18を弛緩した状態で組み付けることができる。
 続いて、図7に矢印F1で示す方向にガイドレール11を引き起こす。この引き起こし動作はガイドレール11の下端部と支点突起30dの当接箇所を支点として行われ、中央抜止突起30cが嵌合溝11dを通過することによってガイドレール11を嵌合部30と干渉させずに傾動させることができる。図7の状態から図8の状態のようにガイドレール11の引き起こし角が大きくなるにつれて、ガイドレール11側に支持されるスライダベース12及びワイヤガイド13とドラムハウジング14側に支持されるドラム15の相対位置が変化し、これに応じて第1ワイヤ17と第2ワイヤ18が徐々に張られていく。つまり、ワイヤ張力に抗しながらガイドレール11の引き起こし動作が行われる。
 ガイドレール11は、中央面11aが角突起30bの規制面30fに沿う図9の位置まで引き起こされる。ここで第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の延設方向はガイドレール11の長手方向に沿う方向となる。この状態では、中央面11aの下端部が支点突起30dの上面に乗っており、ガイドレール11の長手方向におけるワイヤガイド13及びスライダベース12とドラム15の距離が大きくなっているため、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18に作用する張力が大きくなっている。
 図9の状態から中央面11aが規制面30fから離れる方向(F2)にガイドレール11をスライドさせると、中央面11aの下端部が支点突起30dと重なる位置から嵌合溝30gの延長上に移動し、図10に示すように、支点突起30dによる移動規制を受けなくなったガイドレール11が、その下端面を当付面30aに当接させる方向(F3)に移動する。この移動は、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の張力を小さくさせる方向への移動であるため、操作に負荷がかからない。そして、図10のようにガイドレール11の下端面が当付面30aに当接すると、該当接によってガイドレール11の長手方向におけるドラムハウジング14とガイドレール11の相対位置が定まる。また、ガイドレール11の中央面11aが嵌合溝30gと嵌合溝30hに嵌合することによって、ドラムハウジング14に対してガイドレール11は厚み方向への移動が規制され、ガイドレール11の一対の側面11bが角突起30bの両側面に当接することによって、ドラムハウジング14に対してガイドレール11は幅方向への移動が規制される。図10の状態は図1に示すウインドレギュレータ10の完成状態に対応しており、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18には適切な大きさの張力が作用している。
 以上のように、本実施形態のウインドレギュレータ10では、ドラムハウジング14の嵌合部30に対して横方向からガイドレール11を当て付けた状態(図6、図7)で第1ワイヤ17と第2ワイヤ18を組み付ける。この状態ではワイヤ経路が短絡されるため、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18を弛緩した状態で容易に組み付けることができる。続いてドラムハウジング14の嵌合部30(支点突起30d)を支点にガイドレール11を引き起こす動作によって各ワイヤ17、18を張った状態にさせ、さらに中央面11aを嵌合溝30gと嵌合溝30hに嵌合させて、ドラムハウジング14へのガイドレール11の嵌合を完了させる。このような工程で組み付けを行うことにより、ワイヤ組み付け時の負荷が小さく、かつガイドレール11とドラムハウジング14の嵌合を容易に行うことができ、ウインドレギュレータ10を製造において優れた作業性を得ることができる。
 また、支点突起11dを支点としてガイドレール11の引き起こし動作を行うことにより、ドラムハウジング14とガイドレール11の嵌合を効率的に行うことができると共に、ガイドレール11が嵌合部30の他の部分と干渉して変形してしまうことを防止できる。
 図11ないし図15は、ウインドレギュレータにおけるガイドレール11とドラムハウジング14の結合構造及び結合工程の第2の実施形態を示している。この実施形態は、ドラムハウジング14の嵌合部30に支点突起30dが設けられていない点を除いて、先の実施形態と同様の構造を有しており、共通する部分については図1ないし図12と同じ符号で示している。
 ウインドレギュレータの組み立てに際しては、先の実施形態と同じく、ガイドレール11とドラムハウジング14を結合させる前の段階で、ガイドレール11へのスライダベース12とワイヤガイド13の組み付けや、ドラム15への第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の接続を行っておく。
 スライダベース12のワイヤ接続部12aへの第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の接続は、図12のように、ガイドレール11の長手方向においてガイドレール11とドラムハウジング14の嵌合部30が重なる位置関係で行う。この状態では、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の経路がウインドレギュレータの完成状態に比べて短絡されるため、各ワイヤ17、18を弛緩した状態で組み付けることができる。
 続いて、図12の状態から、ガイドレール11の長手方向に沿って該ガイドレール11の下端面側(F11方向)に向けて、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の張力に抗しながらドラムハウジング14を移動させる。このドラムハウジング14の移動は、ガイドレール11の下端面が、嵌合部30における中央抜止突起30cの上端面を超える図13の位置まで行う。
 図13の状態に達したところで、ドラムハウジング14をガイドレール11の厚み方向(F12)に移動させ、図14のようにガイドレール11の中央面11aを嵌合溝30gと嵌合溝30hの延長上に位置させる。ここで第1ワイヤ17と第2ワイヤ18の張力に抗する方向への力の付与を解除すると、ガイドレール11の下端面に嵌合部30の当付面30aが当接する方向(F13)にドラムハウジング14が移動する。
 その結果、図15に示すように中央面11aの下端部が嵌合溝30g内に嵌合し(角突起30bの規制面30fと両側抜止突起30eに挟まれ)、また中央面11aのうち嵌合溝11dの上縁に臨む部分が嵌合溝30h内に入り込んで、ガイドレール11とドラムハウジング14の嵌合が完了する。図15の状態では、ガイドレール11の下端面と当付面30aの当接によって長手方向へのガイドレール11の位置が定まり、第1ワイヤ17と第2ワイヤ18には適切な大きさの張力が作用している。また、中央面11aが嵌合溝30gと嵌合溝30hに嵌合することによって、ドラムハウジング14に対してガイドレール11は厚み方向への移動が規制され、一対の側面11bが角突起30bの両側面に当接することによって、ドラムハウジング14に対してガイドレール11は幅方向への移動が規制される。
 以上の第2の実施形態においても、ガイドレール11とドラムハウジング14の非結合状態で第1ワイヤ17と第2ワイヤ18を弛緩させて組み付けてから、ワイヤ張力に抗しながらガイドレール11の長手方向にガイドレール11とドラムハウジング14を相対移動させ、さらに中央面11aを嵌合溝30gと嵌合溝30hに嵌合させることにより、ワイヤ組み付け時の負荷が小さく、かつガイドレール11とドラムハウジング14を簡単に嵌合させることができ、ウインドレギュレータの製造作業性が向上する。なお、以上では、ガイドレール11に対してドラムハウジング14を移動させて結合を行うものとして説明したが、ドラムハウジング14を基準としてガイドレール11を移動させてもよい。
 第2の実施形態では、ドラムハウジング14の嵌合部30に対してガイドレール11の端部を嵌合させる際に、第1の実施形態のようにガイドレール11を角度変化させずに、ガイドレール11とドラムハウジング14をガイドレール11の長手方向に相対移動させるため、ワイヤ挿通スリット14bは、ドラムハウジング14の上面(当付面30a)側にのみ開口した形態にすることも可能である。但し、ドラムハウジング14の側面にも開口する図示形態のワイヤ挿通スリット14bの方が、組み付け作業の行い易さの点で優れている。
 以上、図示実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は図示した実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない限りにおいて改良や改変が可能である。
 以上詳述したように、本発明では、ドラムハウジングの嵌合部に当付面からの突出量が異なる第1の突起と第2の突起を備え、第1の突起と第2の突起の間にガイドレールを挟んで厚み方向への移動を規制した状態でドラムハウジングにガイドレールを嵌合させている。これにより、ドラムハウジングとガイドレールの組み付け作業が簡単になり、ウインドレギュレータの生産性を向上させることができる。
10 ウインドレギュレータ
11 ガイドレール
11a 中央面
11b 側面
11c フランジ
11d 嵌合溝
12 スライダベース
12a ワイヤ接続部
13 ワイヤガイド
13a ガイド溝
14 ドラムハウジング
14a 凹部
14b ワイヤ挿通スリット
15 ドラム
15a ワイヤ巻取り溝
15b 回転伝達孔
16 駆動部
16a 駆動軸
17 第1ワイヤ
18 第2ワイヤ
20 21 ブラケット
22 モータ
23 固定ビス
25 支持軸
30 嵌合部
30a 当付面
30b 角突起(第1の突起)
30c中央抜止突起(中央突起)
30d 支点突起(第1の突起、段部)
30e 両側抜止突起(第2の突起)
30f 規制面
30g 30h 嵌合溝

Claims (7)

  1.  車両の窓ガラスを昇降させるワイヤ式ウインドレギュレータにおいて、
     上記窓ガラスの昇降方向に延びるガイドレール;
     上記窓ガラスを支持し、上記ガイドレールに対して長手方向に摺動可能に支持されるスライダベース;
     ドラムを回転可能に支持し、上記ガイドレールの一方の端部に嵌合する嵌合部を有するドラムハウジング;
     上記ガイドレールの他方の端部に支持されるワイヤガイド;及び
     上記ワイヤガイドにより案内されて上記ドラムと上記スライダベースを接続し、上記ドラムの回転に応じて上記スライダベースを上記ガイドレールに沿って移動させるワイヤ;を有し、
     上記ドラムハウジングの上記嵌合部は、
     上記ガイドレールの端面が当接可能な当付面から突設される第1の突起;及び
     上記当付面から突設され、上記第1の突起よりも上記当付面からの突出量が小さく、上記第1の突起との間に上記ガイドレールを挟んで、該ガイドレールの厚み方向への移動を規制する第2の突起;
    を有していることを特徴とするウインドレギュレータ。
  2. 請求項1記載のウインドレギュレータにおいて、
     上記嵌合部は、上記ガイドレールの幅方向に離間する一対の上記第2の突起を有し、
     上記第1の突起と一体に形成され、上記一対の第2の突起の間に位置して該第2の突起よりも上記当付面からの突出量が大きい中央突起を有し、
     上記ガイドレールは、上記中央突起に嵌合する嵌合溝を有しているウインドレギュレータ。
  3. 請求項1または2記載のウインドレギュレータにおいて、上記第1の突起は、
     上記第2の突起よりも上記当付面からの突出量が大きい本体部と;
     上記本体部と上記第2の突起の間に位置し、上記本体部よりも上記当付面からの突出量が小さい段部と;
    を有しているウインドレギュレータ。
  4. 請求項1または2記載のウインドレギュレータにおいて、上記ドラムハウジングは、上記当付面に上記ワイヤを挿通させるワイヤ挿通スリットを有しており、さらに上記当付面に隣接する側面に上記ワイヤ挿通スリットに連続するスリットを有しているウインドレギュレータ。
  5.  車両の窓ガラスの昇降方向に延びるガイドレール;
     上記窓ガラスを支持し、上記ガイドレールに対して長手方向に摺動可能に支持されるスライダベース;
     ドラムを回転可能に支持し、上記ガイドレールの端面が当接可能な当付面を有するドラムハウジング;
     上記ドラムと上記スライダベースを接続し、上記ドラムの回転に応じて上記スライダベースを上記ガイドレールに沿って移動させるワイヤ;
    を有し、上記窓ガラスを昇降させるワイヤ式ウインドレギュレータの製造方法において、
     上記ドラムハウジングの当付面上に、第1の突起と、上記第1の突起よりも当付面からの突出量が小さく、上記第1の突起に対して上記ガイドレールの厚み方向に離間して対向する第2の突起とを有する嵌合部を設けるステップ;
     上記ガイドレールと上記ドラムハウジングの上記嵌合部が非嵌合の状態で、上記ガイドレールに支持された上記スライダベースと上記ドラムハウジングに支持された上記ドラムに対して上記ワイヤを弛緩した状態で接続させるステップ;
     上記ドラムハウジングの上記嵌合部に対して、上記ガイドレールの端面をウインドレギュレータの完成状態と異なる向きで当接させ、該当接部分を支点として上記ガイドレールの角度を変化させながら上記ワイヤの張力を大きくさせるステップ;及び
     上記ワイヤが張った状態で、上記第1の突起と上記第2の突起の間に上記ガイドレールを挟んで上記厚み方向への上記ガイドレールの移動を規制するステップ;
    を有することを特徴とするウインドレギュレータの製造方法。
  6. 請求項5記載のウインドレギュレータの製造方法において、
     上記第1の突起は、
     上記第2の突起よりも上記当付面からの突出量が大きい本体部と;
     上記本体部と上記第2の突起の間に位置し、上記本体部よりも上記当付面からの突出量が小さい段部と;
    を有し、
     上記ガイドレールの端面を上記段部に当接させ、該段部を支点として上記ガイドレールの角度を変化させるウインドレギュレータの製造方法。
  7.  車両の窓ガラスの昇降方向に延びるガイドレール;
     上記窓ガラスを支持し、上記ガイドレールに対して長手方向に摺動可能に支持されるスライダベース;
     ドラムを回転可能に支持し、上記ガイドレールの端面が当接可能な当付面を有するドラムハウジング;
     上記ドラムと上記スライダベースを接続し、上記ドラムの回転に応じて上記スライダベースを上記ガイドレールに沿って移動させるワイヤ;
    を有し、上記窓ガラスを昇降させるワイヤ式ウインドレギュレータの製造方法において、
     上記ドラムハウジングの当付面上に、第1の突起と、上記第1の突起よりも当付面からの突出量が小さく、上記第1の突起に対して上記ガイドレールの厚み方向に離間して対向する第2の突起とを有する嵌合部を設けるステップ;
     上記ガイドレールと上記ドラムハウジングの上記嵌合部が非嵌合の状態で、上記ガイドレールに支持された上記スライダベースと上記ドラムハウジングに支持された上記ドラムに対して上記ワイヤを弛緩した状態で接続させるステップ;
     上記ガイドレールと上記ドラムハウジングを、上記ガイドレールの長手方向に沿って上記ワイヤの張力を大きくさせる方向に相対移動させるステップ;
     上記ガイドレールと上記ドラムハウジングを上記ガイドレールの厚み方向に相対移動させて、上記ガイドレールの端部に上記第2の突起を乗り越えさせるステップ;及び
     上記ワイヤが張った状態で、上記第1の突起と上記第2の突起の間に上記ガイドレールを挟んで上記厚み方向への上記ガイドレールの移動を規制するステップ;
    を有することを特徴とするウインドレギュレータの製造方法。
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