WO2015064188A1 - 冷蔵庫 - Google Patents
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- F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
- F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
Definitions
- the present invention relates to control of an ion generator provided in a refrigerator.
- Patent Document 1 there is a refrigerator disclosed in Patent Document 1 as a conventional refrigerator.
- the ion generation device is operated when a cold-air ventilation device such as a fan is operating, and the ion generation device is not operated when the fan is stopped. Can be maintained and stabilized, and the deodorizing effect by ions can be maintained and the ozone odor can be suppressed.
- the ion generator is not operated unless cold air is supplied into the refrigerator compartment, so that cold air is supplied into the refrigerator compartment, such as when the outside air temperature is low or the frequency of opening and closing the refrigerator door is low.
- cold air is supplied into the refrigerator compartment, such as when the outside air temperature is low or the frequency of opening and closing the refrigerator door is low.
- a refrigerator that solves the above-described problem and that can supply ions into the refrigerator compartment and suppress ozone odor even when there is no cold supply to the refrigerator compartment. Can provide.
- the present invention is a refrigerator including a cooler that generates cold air, an ion generator that generates ions, and a cold air supply device that supplies the cold air and ions into the refrigerator compartment.
- the ion generator has a first operation for generating ions while the cold air supply device is operating, and a second operation for generating the ions while the cold air supply device is stopped. It is characterized by intermittent operation in which the ratio of ion generation time per hour is determined.
- the ion generator has a target ion generation time ratio set in advance, and the ion generation time ratio in the first operation is a target ion generation time ratio. It is characterized by being determined to be larger than the ratio of the ion generation time in the second operation.
- the ratio of the ion generation time in the first operation after the predetermined time is the target ion generation. It is characterized by being less than the percentage of time.
- the ratio of the ion generation time in the first operation and the ratio of the ion generation time in the second operation are determined based on the previous operation ratio of the cold air supply device. It is said.
- the ratio of the ion generation time in the first operation when the ratio of the ion generation time in the first operation is calculated to be equal to or higher than a predetermined upper limit value, the ratio of the ion generation time in the first operation is the upper limit value. It is characterized by that.
- the ion generator since the ion generator has the second operation of generating ions even when the cold air supply device is stopped, the ion generator can enter the refrigerating chamber even when there is no cold air supply to the refrigerating chamber. Ions can be supplied.
- the ion generation apparatus during the second operation is operated with a limited ratio of the ion generation time per predetermined time, the ozone concentration is high even when there is no cold air supply to the refrigerator compartment. The ozone odor can be suppressed.
- the figure explaining duty ratio control of an ion generator Diagram showing the concentration of ions near the refrigerator outlet when the ion generator is duty cycle controlled
- concentration of the ozone in a refrigerator compartment at the time of duty ratio control of an ion generator The figure which shows the control procedure of the refrigerator of 1st Embodiment of this invention.
- the figure explaining the operation rate of a cold air supply device The figure which shows the control procedure of the refrigerator of 2nd Embodiment of this invention.
- FIG. 1 is a side view showing the refrigerator of the first embodiment.
- the refrigerator 1 is provided with a freezer compartment 3 and a refrigerator compartment 4 in a main body 2 having a heat insulating box.
- the freezer compartment 3 and the refrigerator compartment 4 are partitioned by a heat insulating partition wall 5.
- the front surfaces of the freezer compartment 3 and the refrigerator compartment 4 are opened and closed by doors 6 and 7, respectively.
- a cooler room partitioned by a cooler cover is provided on the back of the freezer room 3, and a cooler 9 and a cooling fan 8 are arranged.
- a compressor 13 is provided outside the heat insulating box of the refrigerator 1, and a refrigeration cycle is formed by the compressor 13 and the cooler 9, thereby cooling the air near the cooler 9 and generating cold air.
- the cold air cooled by the cooler 9 is supplied into the freezer compartment 3 from the freezer outlet 10 by the cooling fan 8.
- a part of the cold air is supplied into the refrigerator compartment 4 from the refrigerator outlet 12 through a duct 11 provided in the heat insulating partition wall 5.
- a temperature sensor 15 is provided in the refrigerator compartment 4.
- the compressor 13 and the cooling fan 8 are operated to operate the refrigerator compartment 4.
- the compressor 13 and the cooling fan 8 are stopped to prevent the temperature in the refrigerator compartment 4 from being excessively lowered.
- An ion generator 14 is provided in the vicinity of the refrigerating chamber discharge port 12, and ions can be supplied to the cold air discharged from the refrigerating chamber discharge port 12 and supplied to the refrigerating chamber 4.
- the food stored in the refrigerator compartment 4 is sterilized and deodorized by the ions generated from the ion generator 14.
- ozone is often generated from the ion generator 14, and it has been found that an unpleasant ozone odor is felt when the concentration of ozone exceeds a certain value. For this reason, it is necessary to perform control to adjust the amount of ions and ozone generated from the ion generator 14, and for example, it is possible by duty ratio control.
- the duty ratio control includes a period Ton that is turned on every predetermined time T and a period Toff that is turned off, and changes the ratio of the period Ton that is turned on in the period T, thereby changing the operation amount.
- FIG. 3 shows the concentration of ions in the vicinity of the refrigerator outlet 12 when the duty ratio of the ion generator 14 is controlled.
- the concentration of ions in the vicinity of the refrigerator compartment discharge port 12 increases as the duty ratio increases.
- the tendency varies greatly depending on the air volume of the refrigerator compartment outlet 12, and the duty ratio is increased when the air volume is large (the cooling fan 8 is ON).
- the ion concentration tends to increase in proportion to the proportion, but when the air volume is small (the cooling fan 8 is OFF), the ion concentration tends not to increase even if the duty ratio exceeds a certain duty ratio. This is because ions disappear when they collide with other ions, objects, etc.
- FIG. 4 shows the concentration of ozone in the refrigerator compartment 4 when the duty ratio of the ion generator 14 is controlled.
- Ozone is less prone to disappear than ions and tends to spread into the refrigerator compartment 4, so the ozone concentration tends to increase cumulatively as the duty ratio increases, as shown in FIG.
- FIG. 4 shows that when the duty ratio is 45% or more, the ozone odor reaches a concentration at which the human body functions (odor functional limit concentration). Therefore, in order to control the duty ratio of the ion generator 14 so that the ozone concentration is such that no ozone odor is felt, the ion generator 14 is preferably controlled at a duty ratio of 45% or less.
- the odor functional limit concentration is 5 It is preferable to control the duty ratio of the ion generator 14 so that the ozone concentration is reduced to about 1 / (design value in FIG. 4).
- the target duty ratio is set to 25% so that the ozone concentration becomes the design value of FIG. 4, and the ion concentration when the air volume is small in the ion concentration shown in FIG. 3.
- 4% of the duty ratio at which becomes the target value is set as the duty ratio when the cooling fan 8 is OFF.
- the duty ratio when the cooling fan 8 is ON is set so that the overall duty ratio through the ON / OFF cycle of the cooling fan 8 is close to the target duty ratio.
- FIG. 5 shows a control procedure of the refrigerator 1 of the present embodiment.
- FIG. 5 shows a part related to the control of the ion generator 14 in the control procedure of the refrigerator 1.
- FIG. 6 shows a time chart of the operation of the refrigerator 1 and the duty ratio set in the ion generator 14.
- Step # 11 When the refrigerator 1 is turned on, the temperature in the refrigerator compartment 4 is detected by the temperature sensor 15 in step # 11, and it is determined whether the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature. If it is determined that the temperature is equal to or higher than the predetermined temperature (Yes in Step # 11), the process proceeds to Step # 12. If it is determined that the temperature is lower than the predetermined temperature (No in Step # 11), Step # 12 is performed. Move to 22.
- step # 12 the compressor 13 is turned on.
- the cooling fan 8 is also turned on with the operation of the compressor 13. Thereby, cold air is discharged from the refrigerator compartment discharge port 12 to cool the refrigerator compartment 4.
- Pon 0%.
- the present invention is not limited to this.
- the operation rate R of the previous compressor 13 is calculated in step # 15.
- the operating rate R of the compressor 13 is a compression in one cycle (Con + Coff) of the compressor 13, which is composed of the previous ON time Con of the compressor 13 and the OFF time Coff of the compressor 13 immediately thereafter. It can be determined by the ratio of the ON time of the machine 13. The ON time Con and the OFF time Coff of the compressor 13 can be obtained by counting a timer described later.
- a duty ratio Pon for controlling the ion generator 14 when the compressor 13 is ON is obtained based on the operation rate R of the compressor 13 obtained in step # 15.
- the operation rate R of the previous compressor 13 is 70%
- the compressor The duty ratio Pon for controlling the ion generator 14 when 13 is ON increases. Therefore, when Pon is calculated by the above equation, there is a possibility that a value that cannot be set, such as Pon> 100%, may be taken. Even if the value can be set, for example, if the duty ratio is such that the ozone concentration exceeds the odor sensory limit as shown in FIG. 4, the ozone odor may make the user uncomfortable. Therefore, when the calculated value of Pon becomes a predetermined value or more, it can be fixed to the predetermined value. For example, in the example shown in FIG.
- the maximum duty ratio Pmax 40% may be stored and set in advance in the refrigerator 1 so that the duty ratio does not become 40% or more.
- step # 14 When the duty ratio Pon for controlling the ion generator 14 when the compressor 13 is ON is determined in step # 14 or step # 16, Pon is obtained in step # 17 and the previous compressor 13 used is used. The ON time Con and the OFF time Coff are cleared, and the ON time Con of the compressor 13 is counted by the timer in the subsequent step # 18.
- step # 19 the ion generator 14 is operated at the duty ratio of Pon obtained previously.
- step # 20 the temperature in the refrigerator compartment 4 is detected by the temperature sensor 15, and it is determined whether the temperature is equal to or lower than a predetermined temperature. If it is determined that the temperature is not higher than the predetermined temperature (Yes in Step # 20), the process proceeds to Step # 21.
- Step # 21 is performed. Returning to 18, the counting of the ON time of the compressor 13 is continued, and the operation of the ion generator 14 is continued at the duty ratio of Pon.
- step # 21 the compressor 13 is turned off.
- the cooling fan 8 is also turned off when the compressor 13 is stopped. Thereby, cold air is no longer discharged from the refrigerator outlet 12.
- the ON time Con of the compressor 13 counted by the loop of Step # 18 to Step # 20 is determined.
- the OFF time Coff of the compressor 13 is counted by the timer.
- the ion generator 14 is operated at a predetermined duty ratio of Poff.
- step # 13 If the compressor 13 is turned off immediately after it is determined in step # 13 that the compressor 13 is turned on for the first time after power-on, 0%, Pset, or other fixed value is temporarily set as Poff. It can also be assigned.
- step # 11 the temperature in the refrigerator compartment 4 is detected by the temperature sensor 15, and it is determined whether the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature. Therefore, the OFF time Coff of the compressor 13 is counted by the loop of Steps # 22, # 23, and Step # 11, and the OFF time Coff of the compressor 13 is determined at Step # 12 after exiting this loop. .
- the ON / OFF time Con / Coff of the compressor 13 is not only obtained by counting the timer, but a known time measuring means can be used. For example, it is possible to use a method of reading a value of time measuring means such as a clock prepared separately and taking a difference at the timing of step # 12 or step # 21.
- the ON / OFF time Con / Coff of the compressor 13 is determined by the above procedure, and the ion generator 14 when the compressor 13 is turned on next time is controlled from the operation rate R of the compressor 13 obtained from the Con / Coff.
- the duty ratio Pon to be obtained can be obtained.
- FIG. 6 is a time chart of the operation of the compressor 13, the operation rate R obtained from the compressor 13, and the duty ratio for controlling the ion generator 14 in the refrigerator 1 controlled by the procedure of FIG. 5.
- the duty ratio Pon (1) for controlling is 0, that is, OFF.
- the duty ratio Poff (1) for controlling the ion generator 14 when the cold air supply device in the first cycle is OFF is a predetermined Poff value, here 4%.
- the operation rate R (1) of the cold air supply device in the first cycle is known, and therefore the cold air supply device in the second cycle is based on this R (1).
- the duty ratio Pon (2) for controlling the ion generator 14 at the ON time can be obtained.
- R (1) is 86%
- the ion generator 14 is controlled at a duty ratio determined by
- the ion generator 14 is controlled with the duty ratio Poff to generate ions even when the cold air supply device is stopped, there is no cold air supply from the cold air supply device for a long time. Even so, since ions can be continuously supplied into the refrigerator compartment 4, the food stored in the refrigerator compartment 4 can be continuously sterilized and deodorized.
- the duty ratio Pset of the target ion generator 14 is determined in advance from the tendency of the ion concentration and ozone concentration generated from the ion generator 14, and the cold air supply device is operated / stopped through one cycle.
- the duty ratio Pon / Poff for controlling the ion generator 14 at the time of operation / stop of the cold air supply apparatus is determined so that the overall duty ratio of the cold air supply apparatus approaches the target duty ratio Pset. Therefore, stable ion and ozone concentrations can be maintained.
- the ozone concentration becomes excessive and unpleasant ozone odor is made to sensuate the user. Can be prevented.
- FIG. 9 shows a time chart of the operation of the refrigerator 1 and the duty ratio set in the ion generator 14.
- step # 20 in the control procedure of the first embodiment shown in FIG. 6, when it is determined No in step # 20, the first step is to return to step # 18 via additional steps # 31 and # 32. This is a difference from the embodiment.
- the control procedure proceeds in the same manner as in the first embodiment, and in step # 20, the temperature in the refrigerator compartment 4 is detected by the temperature sensor 15, and it is determined whether the temperature is equal to or lower than a predetermined temperature. If it is determined that the temperature is not lower than the predetermined temperature (No in Step # 20), it is determined in Step # 31 whether the ON time Con of the compressor 13 counted by the timer is equal to or longer than the predetermined time. .
- step # 31 If it is determined that the time is less than the predetermined time (No in step # 31), the process directly returns to step # 18. If it is determined that the time is longer than the predetermined time (Yes in Step # 31), the process proceeds to Step # 32, and Pon previously determined in Step # 14 or Step # 16 is changed to the value of Pset. Thereafter, the process returns to step # 18.
- FIG. 9 is a time chart of the operation of the compressor 13, the operation rate R obtained therefrom, and the duty ratio for controlling the ion generator 14 in the refrigerator 1 controlled by the procedure of FIG. 8.
- FIG. 9 portions that perform the same operation as in the first embodiment are omitted.
- the duty ratio Pon (n + 1) for controlling the ion generator 14 when the n + 1-th cold air supply device is ON is set as in the first embodiment.
- the ion generator 14 is controlled at a duty ratio of Pon (n + 1) when the cold air supply device is turned on at the (n + 1) th cycle.
- the duty ratio for controlling the ion generator 14 when the n + 1 cycle cold air supply device is ON is Change to Pset.
- the duty ratio for controlling the ion generator 14 is set to Poff, and when the next n + 2 cycle operation starts, the operation rate of the n + 1 cycle cold air supply device Based on R (n + 1), the duty ratio Pon (n + 2) for controlling the ion generator 14 when the cool air supply device in the n + 2 cycle is ON is obtained and set.
- the duty ratio for controlling the subsequent ion generator 14 is changed to Pset. Accordingly, it is possible to prevent the ion generator 14 from being continuously controlled with Pon having a duty ratio larger than Pset when the cold air supply device ON is continued for a long time.
- Pmax is provided to limit the upper limit value of Pon, thereby preventing the ozone concentration from becoming excessive and causing the user to feel an unpleasant ozone odor.
- the duty ratio is slightly lower than the target Pset.
- the time limit is provided for the control of the ion generator 14 by the duty ratio of Pon, it is possible to suppress an increase in the ozone concentration due to the accumulation of the generated ozone. Therefore, even if the value of Pmax is relaxed to a slightly large value, it is possible to prevent the sensory sensation of the ozone odor due to an increase in the ozone concentration.
- the present embodiment includes a form in which the upper limit value of Pon is not limited by the setting of Pmax.
- a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
- the refrigerator 41 shown in FIG. 10 is different from the first embodiment in that a damper 42 that opens and closes the duct 11 is provided in the duct 11 of the refrigerator 1 in the first embodiment.
- the temperature control in the refrigerator compartment 4 can be controlled not only by the operation / stop of the compressor 13 and the cooling fan 8 for cooling the cooler 9 but also by opening / closing the damper 42.
- independent temperature control between the freezer compartment 3 and the refrigerator compartment 4 and more detailed temperature control within the refrigerator compartment 4 are possible.
- the state where the damper 42 is closed can be a state where the cold air supply device is stopped
- the state where the damper 42 is open can be a state where the cold air supply device is operating.
- the state in which the cool air supply device is operating may be a state in which the damper 42 is open and the cooling fan 8 is operating.
- FIG. 11 is a front perspective view of the refrigerator 51 of the present embodiment
- FIG. 12 is a side view.
- the point which has provided the sanitary division 52 in the refrigerator compartment 4 differs from 1st Embodiment.
- the sanitary compartment 52 includes a tray-like storage container 53 that can be pulled out, and the storage container 53 when the storage container 53 is retracted and stored in the back direction of the refrigerator compartment 4.
- the air in the sanitary compartment 52 is difficult to circulate with the air in the other refrigerator compartments 4. It is comprised so that it may become.
- the refrigerator compartment outlet of the refrigerator 51 of this embodiment has the refrigerator compartment outlet 55 which blows off in the refrigerator compartment 4, and the sanitary division outlet 56 which blows off cold air in the sanitary compartment 52, and is a refrigerator compartment outlet.
- 55 and the sanitary compartment discharge port 56 are respectively provided at the ends branched from the duct 11.
- the ion generator 14 is provided in the vicinity of the sanitary compartment discharge port 56, and can supply the cold air discharged from the sanitary compartment discharge port 56 into the sanitary compartment 52 by including ions.
- ions can be preferentially supplied into the sanitary compartment 52, so that foods and the like to be preferentially sterilized and deodorized can be stored in the sanitary compartment 52, so that ions can be supplied.
- the effect can be exerted more strongly.
- the sanitary compartment discharge port 56 provided in the sanitary compartment 52 is preferably provided on the upper side in the sanitary compartment.
- the sanitary compartment discharge port 56 preferably directs the blowing direction downward near the horizontal direction.
- a refrigerator 61 shown in FIG. 13 is a so-called worktop type refrigerator in which the refrigerator compartment 4 is arranged at the uppermost stage and the freezer compartment 3 is arranged below the refrigerator compartment 4.
- a cooler 9 is disposed on the back surface of the freezer compartment 3
- a duct 11 is disposed on the back surface of the refrigerator compartment 4
- the duct 11 is provided by a cooling fan 8 disposed between the cooler 9 and the duct 11.
- the cold air sent into the refrigerator is supplied into the refrigerator compartment 4 through the duct 11 from the refrigerator outlet 12 provided on the ceiling of the refrigerator compartment 4.
- the ion generator 14 is provided in the vicinity of the refrigerator compartment discharge port 12 on the ceiling of the refrigerator compartment 4.
- the refrigerator compartment 4 is arranged at the uppermost stage, and the freezer compartment 3 is arranged below the refrigerator compartment 4. Therefore, compared with the refrigerator 1 of 1st Embodiment, the temperature near the ceiling in the refrigerator compartment 3 is high, and the temperature near the bottom part in the refrigerator compartment 3 tends to become low. Therefore, by providing the refrigerator compartment outlet 12 on the ceiling of the refrigerator compartment 4, the upper part of the refrigerator compartment 4 where the temperature tends to be high can be strongly cooled by the cold air from the refrigerator compartment outlet 12, and the inside of the refrigerator compartment 4 is It can cool uniformly.
- the cold air supply device When the ion generator 14 is provided in the vicinity of the refrigerator compartment outlet 12 on the ceiling of the refrigerator compartment 4, the cold air supply device is operating, and when the cold air is blown out from the refrigerator compartment outlet 12 with the air volume. In some cases, ions can be put on the cold and spread far away. Further, in a state where the cold air supply device is stopped and cold air is not blown out from the cold room discharge port 12 but ions are intermittently emitted, the cold air supply device is in the vicinity of the ceiling of the cold room 4 cooled during operation. Air tends to go downward, and air below the refrigerator compartment 4 absorbs heat from food or the like and rises in temperature, so that convection occurs in the refrigerator compartment 4.
- the ion generator 14 is provided on the ceiling of the refrigeration room 4 so that ions that are intermittently placed can be placed on the convection and efficiently refrigerated. It can be distributed in the room 4.
- the present invention can be used in a refrigerator equipped with an ion generator.
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Abstract
本発明は、冷気を生成する冷却器9と、イオンを発生するイオン発生装置14と、冷気とイオンとを冷蔵室4内に供給する冷気供給装置とを備えた冷蔵庫であって、イオン発生装置14は、冷気供給装置が動作中にイオンを発生する第1運転と、冷気供給装置が停止中にイオンを発生する第2運転とを有し、第2運転は、所定の時間ごとにおけるイオン発生時間の割合を定めた間欠運転である。
Description
本発明は、冷蔵庫に備えられたイオン発生装置の制御に関するものである。
従来の冷蔵庫としては、例えば特許文献1に開示される冷蔵庫がある。特許文献1に記載の冷蔵庫には、ファンなどの冷気通風装置が運転している時にイオン発生装置を運転させ、ファン停止時にはイオン発生装置を運転しないようにすることで、イオンおよびオゾンの発生量を持続かつ安定化でき、イオンによる脱臭効果の維持およびオゾン臭の抑制ができる記載がある。
しかしながら、上記の従来例の構成では、冷蔵室内に冷気を供給しない限り、イオン発生装置も運転しないため、外気温が低い、または、冷蔵庫の扉の開閉頻度が低いなど、冷蔵室内に冷気を供給しない状態が長く続いた場合には、冷蔵室内のイオンが不足し、イオンによる除菌や脱臭効果が弱くなるといった課題がある。
本発明によれば、上記の課題を解決するものであり、冷蔵室内への冷気供給がない場合であっても、冷蔵室内へイオンを供給でき、かつ、オゾン臭の抑制をも可能とする冷蔵庫を提供できる。
上記の課題を解決するために、本発明は、冷気を生成する冷却器と、イオンを発生するイオン発生装置と、冷気とイオンとを冷蔵室内に供給する冷気供給装置とを備えた冷蔵庫であって、イオン発生装置は、冷気供給装置が動作中にイオンを発生する第1運転と、冷気供給装置が停止中に前記イオンを発生する第2運転とを有し、第2運転は、所定の時間ごとにおけるイオン発生時間の割合を定めた間欠運転であることを特徴としている。
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、イオン発生装置は、目標となるイオン発生時間の割合が予め設定されており、第1運転におけるイオン発生時間の割合は目標となるイオン発生時間の割合よりも大きく、第2運転におけるイオン発生時間の割合よりも小さくなるように決められることを特徴としている。
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第1運転が連続して所定の時間以上となった場合は、所定の時間以後の第1運転におけるイオン発生時間の割合は、目標となるイオン発生時間の割合以下とすることを特徴としている。
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第1運転におけるイオン発生時間の割合と第2運転におけるイオン発生時間の割合とは、前回の冷気供給装置の運転率に基づいて定められることを特徴としている。
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第1運転におけるイオン発生時間の割合が予め定められた所定の上限値以上と算出された場合は、第1運転におけるイオン発生時間の割合は上限値とすることを特徴としている。
本発明によれば、イオン発生装置は、冷気供給装置が停止中にもイオンを発生する第2運転を有しているので、冷蔵室内への冷気供給がない場合であっても、冷蔵室内へイオンを供給することができる。また、第2運転時のイオン発生装置は、所定の時間ごとにおけるイオン発生時間の割合が制限されて運転されているので、冷蔵室内への冷気供給がない場合であっても、オゾン濃度が高くなりにくくなり、オゾン臭を抑制することができる。
<第1実施形態>
以下に本発明の第1実施形態を、図面を参照して説明する。図1は第1実施形態の冷蔵庫を示す側面図である。冷蔵庫1は断熱箱体を有する本体部2に冷凍室3及び冷蔵室4が設けられる。冷凍室3と冷蔵室4とは断熱仕切壁5によって仕切られている。また、冷凍室3及び冷蔵室4の前面はそれぞれ扉6、7により開閉される。
以下に本発明の第1実施形態を、図面を参照して説明する。図1は第1実施形態の冷蔵庫を示す側面図である。冷蔵庫1は断熱箱体を有する本体部2に冷凍室3及び冷蔵室4が設けられる。冷凍室3と冷蔵室4とは断熱仕切壁5によって仕切られている。また、冷凍室3及び冷蔵室4の前面はそれぞれ扉6、7により開閉される。
冷凍室3の背面には冷却器カバーで仕切られた冷却器室が設けられており、冷却器9および冷却ファン8が配されている。また、冷蔵庫1の断熱箱体の外には圧縮機13が備えられ、圧縮機13と冷却器9とによって冷凍サイクルを形成することにより、冷却器9の近傍の空気を冷却して冷気を生成する。冷却器9によって冷却された冷気は、冷却ファン8によって冷凍室吐出口10から冷凍室3内に供給される。また、一部の冷気は断熱仕切壁5に設けられたダクト11を通って冷蔵室吐出口12から冷蔵室4内に供給される。冷蔵室4内には温度センサ15が設けられており、温度センサ15によって検出された冷蔵室4内の温度が所定の温度以上になると圧縮機13および冷却ファン8を運転して冷蔵室4を冷却し、温度センサ15によって検出された冷蔵室4内の温度が所定の温度以下になると圧縮機13および冷却ファン8を停止して冷蔵室4内の温度が下がり過ぎるのを防ぐ。
冷蔵室吐出口12の近傍にはイオン発生装置14が設けられており、冷蔵室吐出口12から吐出される冷気にイオンを含ませて冷蔵室4内に供給することができる。
以上のような構成において、次に動作を説明する。
イオン発生装置14から発生したイオンによって、冷蔵室4内に貯蔵された食品が除菌および消臭される。一方で、イオン発生装置14からはオゾンも発生することが多く、オゾンの濃度が一定値以上になると不快なオゾン臭が感じられることが判っている。このため、イオン発生装置14から発生するイオンおよびオゾンの量を調節する制御を行う必要があり、たとえば、デューティー比制御によって可能となる。
デューティー比制御とは、図2に示すように所定の時間Tごとにオンする期間Tonとオフする期間Toffとを設けて、期間Tにおけるオンする期間Tonの割合を変化させることで、運転量を制御する方法である。図2ではイオン発生装置14をデューティー比制御した場合を示しており、イオン発生の割合すなわちデューティー比Pは、P=Ton/Tとなる。
図3に、イオン発生装置14をデューティー比制御した場合の、冷蔵室吐出口12付近のイオンの濃度を示す。冷蔵室吐出口12付近のイオンの濃度はデューティー比が大きくなるほど高くなるが、冷蔵室吐出口12の風量によってその傾向が大きく変わり、風量が大きい(冷却ファン8がON)場合にはデューティー比にほぼ比例してイオン濃度が高く傾向があるが、風量が小さい(冷却ファン8がOFF)場合には、あるデューティー比以上としてもイオン濃度が上がらない傾向がある。これは、イオンは他のイオンや物体などに衝突すると消滅するため、冷却ファン8などによって冷蔵室吐出口12からイオンを遠くに飛ばさなければ、冷蔵室吐出口12近傍にイオンが集中して消滅してしまうためと考えられる。したがって、風量が小さい場合にはデューティー比を大きくしてもイオンによる除菌および消臭の効果はさほど向上しない。
図4に、イオン発生装置14をデューティー比制御した場合の、冷蔵室4内のオゾンの濃度を示す。オゾンはイオンに比べ消滅しにくく冷蔵室4内に行き渡る傾向があり、したがってオゾンの濃度は図4に示すように、デューティー比が大きくなるにつれて累積的に増大する傾向がある。たとえば図4では、デューティー比を45%以上とすると、オゾン臭を人体が官能してしまう濃度(臭気官能限界濃度)に達してしまうことを示している。したがって、オゾン臭が感じられない程度のオゾン濃度となるようにイオン発生装置14のデューティー比を制御するために、イオン発生装置14はデューティー比を45%以下で制御することが好ましい。さらに、イオン発生装置14をデューティー比制御することによるオゾン濃度の時間変動、およびイオン発生装置14の個体ばらつきや印加電圧、周囲環境などによるオゾン濃度の変動などを加味すると、臭気官能限界濃度の5分の1程度(図4の設計値)にオゾン濃度が帰着するようにイオン発生装置14をデューティー比制御することが好ましい。
以上より、本実施形態では一例として、オゾン濃度が図4の設計値となるように目標とするデューティー比を25%に設定し、また、図3に示すイオン濃度において風量小の場合にイオン濃度が目標値になるデューティー比の4%を、冷却ファン8がOFFの場合のデューティー比に設定する。そして、冷却ファン8のON/OFFのサイクルを通しての総合的なデューティー比が上記の目標デューティー比に近くなるように、冷却ファン8がONの場合のデューティー比を設定するものである。
次に、本実施形態の冷蔵庫1の制御手順、特に、イオン発生装置14のデューティー比設定手順を示す。
図5に本実施形態の冷蔵庫1の制御手順を示す。図5では冷蔵庫1の制御手順のうち、イオン発生装置14の制御に関する部分を記載したものである。また、図6には冷蔵庫1の運転とイオン発生装置14に設定されるデューティー比とのタイムチャートを示す。以下、図5のステップに従って説明する。
まず、イオン発生装置14をデューティー比制御するにあたり、目標とするデューティー比Pset、および冷却ファン8がOFFの場合のデューティー比Poffは既に冷蔵庫1に記憶されて設定されているものとする。上記の例では、Pset=25%、Poff=4%に設定されている。
冷蔵庫1の電源が投入されると、ステップ#11で冷蔵室4内の温度が温度センサ15によって検出され、所定の温度以上であるかを判断する。所定の温度以上であると判断された場合には(ステップ#11でYes)、ステップ#12に移り、所定の温度未満であると判断された場合には(ステップ#11でNo)、ステップ#22に移る。
ステップ#12では圧縮機13をONにする。本実施形態では、圧縮機13の運転と冷却ファン8の運転とは互いに同期させているので、圧縮機13の運転に伴い冷却ファン8もONにする。これにより冷蔵室吐出口12から冷気が吐出されて冷蔵室4を冷却する。続くステップ#13で、電源投入後の初回の圧縮機13のONかどうかを判断する。圧縮機13のONが電源投入後初回であれば(ステップ#13でYes)、圧縮機13がONの時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Pon=0%として、イオン発生装置14を運転させないようにする(ステップ#14)。これは、電源投入直後は前回の圧縮機13の運転情報が無いため、後述する圧縮機13の運転率情報が得られず、デューティー比Ponが求められないからである。本実施形態ではPon=0%としているが、これに限らず、例えばPon=Poffとして最低限のイオンを発生させてもよく、または、Pon=Psetとしてオゾン臭が官能できない程度のオゾン濃度でイオンを発生させてもよい。また、上記以外の固定値をPonに代入してもよい。ステップ#14でPonが代入されたら、ステップ#17に移る。
圧縮機13のONが電源投入後初回でなければ(ステップ#13でNo)、ステップ#15で前回の圧縮機13の運転率Rを計算する。圧縮機13の運転率Rは、図7に示すように前回の圧縮機13のON時間Conとその直後の圧縮機13のOFF時間Coffとからなる圧縮機13の運転1サイクル(Con+Coff)における圧縮機13のON時間の割合によって求めることができる。圧縮機13のON時間ConおよびOFF時間Coffは、後述するタイマのカウントによって得ることができる。
続くステップ#16では、ステップ#15で求めた圧縮機13の運転率Rを基に、圧縮機13がONの時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Ponを求める。本実施形態では、Pon×R+Poff×(1-R)=Psetとしたいので、この式を展開して、Pon=(Pset-Poff)/R+Poffとすれば、Ponが求まる。たとえば、前回の圧縮機13の運転率R=70%であった場合は、Pon=(25%-4%)/70%+4%=34%となる。すなわち、前回の圧縮機13の運転率Rが低いほど、また、圧縮機13がOFFの時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Poffが目標とするデューティー比Psetに対して小さいほど、圧縮機13がONの時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Ponは大きくなる。したがって、上式にてPonを算出した場合、Pon>100%など、設定できない値を取る可能性がある。また、設定可能な値であったとしても、たとえば図4に示したような臭気官能限界以上のオゾン濃度となるデューティー比としてしまうと、オゾン臭によってユーザーが不快になるおそれがある。したがって、算出されたPonの値が所定の値以上となった場合には、その所定値に固定してしまうようにすることができる。たとえば、図3に示す例ではデューティー比を40%とすれば風量大の場合にイオン濃度が目標値とすることができ、かつ、図4に示す臭気官能限界濃度以下にすることができオゾン臭の問題がなくなるので、ここでは、デューティー比が40%以上とならないように、最大デューティー比Pmax=40%として予め冷蔵庫1に記憶されて設定されていてもよい。
ステップ#14またはステップ#16にて圧縮機13がONの時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Ponが決められると、ステップ#17で、Ponを求めるのし使用した前回の圧縮機13のON時間ConおよびOFF時間Coffはクリアされ、続くステップ#18で圧縮機13のON時間Conがタイマによってカウントされる。次のステップ#19で、先に求まったPonのデューティー比でイオン発生装置14を運転する。続くステップ#20で冷蔵室4内の温度が温度センサ15によって検出され、所定の温度以下であるかを判断する。所定の温度以下であると判断された場合には(ステップ#20でYes)、ステップ#21に移り、所定の温度以下ではないと判断された場合には(ステップ#20でNo)、ステップ#18に戻って圧縮機13のON時間のカウントを続行するとともに、Ponのデューティー比でのイオン発生装置14の運転を続行する。
ステップ#21では圧縮機13をOFFにする。本実施形態では、圧縮機13の運転と冷却ファン8の運転とは互いに同期させているので、圧縮機13の停止に伴い冷却ファン8もOFFにする。これにより冷蔵室吐出口12から冷気は吐出されなくなる。また、このステップで、ステップ#18~ステップ#20のループによってカウントされた圧縮機13のON時間Conが定まったことになる。続くステップ#22で圧縮機13のOFF時間Coffがタイマによってカウントされる。次のステップ#23で、予め定めたPoffのデューティー比でイオン発生装置14を運転する。ステップ#13で電源投入後の初回の圧縮機13のONであると判断された直後の圧縮機13のOFFである場合には、Poffとして一時的に0%やPset、またはその他の固定値を代入することもできる。次はステップ#11に戻って冷蔵室4内の温度が温度センサ15によって検出され、所定の温度以上であるかを判断する。したがって、ステップ#22、#23、およびステップ#11のループによって圧縮機13のOFF時間Coffがカウントされ、このループを脱したステップ#12で、圧縮機13のOFF時間Coffが定まったことになる。
なお、圧縮機13のON/OFF時間Con/Coffはタイマのカウントによって得るだけではなく、公知の時間計測手段を使用できる。たとえば、別途用意してある時計などの計時手段の値をステップ#12やステップ#21のタイミングで読み込み差分をとる、といった方法を用いることもできる。
以上の手順によって圧縮機13のON/OFF時間Con/Coffが定まり、このCon/Coffから求めた圧縮機13の運転率Rから、次回に圧縮機13がONする時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Ponを求めることができる。
図6は図5の手順によって制御された冷蔵庫1における、圧縮機13の運転およびそれから求まる運転率R、そして、イオン発生装置14を制御するデューティー比のタイムチャートである。
電源ON後の最初(1サイクル目)の冷気供給装置(圧縮機13および冷却ファン8)運転/停止時では、前回の運転率Rのデータがないので、冷気供給装置ON時に、イオン発生装置14を制御するデューティー比Pon(1)は0、つまりOFFとなっている。1サイクル目の冷気供給装置OFF時に、イオン発生装置14を制御するデューティー比Poff(1)は、予め定められたPoffの値、ここでは4%となっている。
冷気供給装置が2サイクル目の運転を開始する状態では、1サイクル目の冷気供給装置の運転率R(1)は判っているので、このR(1)を基に2サイクル目の冷気供給装置ON時におけるイオン発生装置14を制御するデューティー比Pon(2)を求めることができる。図6の例では、R(1)は86%であることが判ったので、このR(1)、および予め用意されたPoff、PsetからPon(2)が求まる。すなわち、Pon(2)=(25%-4%)/86%+4%=28%となる。2サイクル目の冷気供給装置OFF時におけるイオン発生装置14を制御するデューティー比Poff(2)は、予め定められたPoff=4%となっている。
3サイクル目以降の冷気供給装置の運転/停止時も同様の計算でPonおよびPoffを求めることができる。すなわち、n+1サイクル目の冷気供給装置の運転時は、Pon(n+1)=(Pset-Poff)/R(n)+Poff、n+1サイクル目の冷気供給装置の停止時は、Poff(n+1)=Poff、で定まるデューティー比にてイオン発生装置14を制御する。
なお、図6では、4サイクル目以降におけるイオン発生装置14を制御するデューティー比Ponの計算値がPmax=40%を超えてしまったため、Pon(4)以降はPmaxの値である40%に制限されている。これにより、1サイクルを通しての総合的なデューティー比は目標であるPsetよりも若干下がることになるが、図3に示すように、冷気供給装置の運転時つまり風量が大きい場合は、イオン発生装置14を制御するデューティー比に対してほぼ比例したイオン濃度となるため、急激にイオン濃度が低下するようなことはない。一方で、イオン発生装置14を制御するデューティー比PonをPmax以上にしないように制限しているので、オゾン濃度増大によるオゾン臭によってユーザーが不快になることを防止できる。
以上のように、本実施形態では、冷気供給装置の停止時にもイオン発生装置14をデューティー比Poffにて制御してイオンを発生させているので、長時間冷気供給装置からの冷気供給がない場合であっても、冷蔵室4内に持続的にイオンを供給することができるため、冷蔵室4内に貯蔵された食品などを除菌および脱臭し続けることができる。
また、本実施形態では、イオン発生装置14から発生するイオン濃度およびオゾン濃度の傾向から、目標とするイオン発生装置14のデューティー比Psetを予め定めておき、冷気供給装置の運転/停止1サイクルを通しての総合的なデューティー比が目標デューティー比Psetに近づくように、冷気供給装置の運転/停止時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Pon/Poffを定めることにより、冷気供給装置の運転率にかかわらず、安定したイオンおよびオゾン濃度を維持することができる。
また、本実施形態では、冷気供給装置の運転時のイオン発生装置14を制御するデューティー比Ponに上限Pmaxを定めることで、オゾン濃度が過大となり不快なオゾン臭をユーザーに官能させてしまうことを防止できる。
<第2実施形態>
本発明に係る第2実施形態を、図8、図9を参照して説明する。図8に本実施形態の冷蔵庫1の制御手順を示す。また、図9には冷蔵庫1の運転とイオン発生装置14に設定されるデューティー比とのタイムチャートを示す。
本発明に係る第2実施形態を、図8、図9を参照して説明する。図8に本実施形態の冷蔵庫1の制御手順を示す。また、図9には冷蔵庫1の運転とイオン発生装置14に設定されるデューティー比とのタイムチャートを示す。
本実施形態は、図6に示す第1実施形態の制御手順において、ステップ#20でNoと判断された際に、追加のステップ#31、#32を経てステップ#18に戻る点が、第1実施形態とは異なる点である。第1実施形態と同様に制御手順を進め、ステップ#20で冷蔵室4内の温度が温度センサ15によって検出され、所定の温度以下であるかを判断する。所定の温度以下ではないと判断された場合には(ステップ#20でNo)、ステップ#31で、タイマによってカウントされている圧縮機13のON時間Conが所定の時間以上であるかを判断する。所定の時間未満であると判断された場合は(ステップ#31でNo)、そのままステップ#18に戻る。所定の時間以上であると判断された場合は(ステップ#31でYes)、ステップ#32に移り、先にステップ#14またはステップ#16にて決められたPonをPsetの値に変更する。その後、ステップ#18に戻る。
図9は図8の手順によって制御された冷蔵庫1における、圧縮機13の運転およびそれから求まる運転率R、そして、イオン発生装置14を制御するデューティー比のタイムチャートである。図9においては、第1実施形態と同様の動作となる部分は省略している。
nサイクル目の冷気供給装置の運転率R(n)に基づいて、第1実施形態と同様に、n+1サイクル目の冷気供給装置ON時におけるイオン発生装置14を制御するデューティー比Pon(n+1)を求め、n+1サイクル目の冷気供給装置ON時にPon(n+1)のデューティー比でイオン発生装置14を制御する。n+1サイクル目の冷気供給装置ONが所定の時間(図9の例では60分)以上続いた場合は、それ以降のn+1サイクル目の冷気供給装置ON時におけるイオン発生装置14を制御するデューティー比はPsetに変更する。n+1サイクル目の冷気供給装置がOFFとなったら、イオン発生装置14を制御するデューティー比をPoffに設定し、次のn+2サイクル目の運転を開始するときには、n+1サイクル目の冷気供給装置の運転率R(n+1)に基づいて、n+2サイクル目の冷気供給装置ON時におけるイオン発生装置14を制御するデューティー比Pon(n+2)を求めて設定する。
本実施形態によれば、冷気供給装置ONが所定の時間以上続いた場合は、以降のイオン発生装置14を制御するデューティー比をPsetに変更する。これによって、冷気供給装置ONが長時間連続した場合にPsetよりも大きなデューティー比であるPonでイオン発生装置14を制御し続けることを防止できる。第1実施形態では、Pmaxを設けてPonの上限値を制限することで、オゾン濃度が過大となり不快なオゾン臭をユーザーに官能させてしまうことを防止しているが、1サイクルを通しての総合的なデューティー比は目標であるPsetよりも若干下がることになる。本実施形態によれば、Ponのデューティー比によるイオン発生装置14の制御に制限時間を設けるので、発生オゾンの累積によるオゾン濃度増加を抑制することができる。したがって、Pmaxの値をやや大きめに緩和してもオゾン濃度増加によるオゾン臭のユーザーへの官能を防止できる。なお、本実施形態には、Pmaxの設定によるPonの上限値の制限をしない形態をも含まれる。
<第3実施形態>
本発明に係る第3実施形態を、図10を参照して説明する。図10に示す冷蔵庫41は、第1実施形態での冷蔵庫1のダクト11にダクト11を開閉するダンパ42を設けている点が、第1実施形態と異なる点である。
本発明に係る第3実施形態を、図10を参照して説明する。図10に示す冷蔵庫41は、第1実施形態での冷蔵庫1のダクト11にダクト11を開閉するダンパ42を設けている点が、第1実施形態と異なる点である。
このようにダンパ42を設けることで、冷蔵室4内の温度制御を、冷却器9を冷却する圧縮機13および冷却ファン8の運転/停止に委ねなくとも、ダンパ42の開閉によっても制御することができ、冷凍室3内と冷蔵室4内との独立した温度制御や、より細やかな冷蔵室4内の温度制御などが可能となる。
本実施形態のようにダンパ42を備えた冷蔵庫41では、冷気供給装置として、第1実施形態のような圧縮機13および冷却ファン8だけでなく、ダンパ42とすることもできる。すなわち、ダンパ42が閉じている状態を冷気供給装置が停止している状態とし、ダンパ42が開いている状態を冷気供給装置が動作している状態とすることができる。また、冷気供給装置が動作している状態として、ダンパ42が開いていて、かつ、冷却ファン8が動作している状態としてもよい。これにより、冷気供給装置が動作している状態の冷蔵室吐出口12からの風量を見積ることが容易となり、より正確に冷蔵室4内のイオンおよびオゾン濃度を制御することができる。
<第4実施形態>
本発明に係る第4実施形態を、図11および図12を参照して説明する。図11は本実施形態の冷蔵庫51の正面透視図、図12は側面図である。本実施形態では、冷蔵室4に衛生区画52を設けている点が第1実施形態と異なる。
本発明に係る第4実施形態を、図11および図12を参照して説明する。図11は本実施形態の冷蔵庫51の正面透視図、図12は側面図である。本実施形態では、冷蔵室4に衛生区画52を設けている点が第1実施形態と異なる。
衛生区画52は、図12の側面図に示すように、引出し可能なトレイ状の収納容器53と、収納容器53が冷蔵室4の背面方向に引き戻されて収納された場合に、収納容器53内を閉塞する蓋54とで形成され、収納容器53が冷蔵室4の背面方向に引き戻されて収納された場合には、衛生区画52内の空気は他の冷蔵室4内の空気と流通しにくくなるように構成されている。
そして、本実施形態の冷蔵庫51の冷蔵室吐出口は、冷蔵室4内に吹き出す冷蔵室吐出口55と、衛生区画52内に冷気を吹き出す衛生区画吐出口56とを有し、冷蔵室吐出口55と衛生区画吐出口56とはダクト11から分岐した先にそれぞれ設けられている。また、イオン発生装置14は、衛生区画吐出口56の近傍に設けられており、衛生区画吐出口56から吐出される冷気にイオンを含ませて衛生区画52内に供給することができる。
本実施形態の構成によって、衛生区画52内に優先的にイオンを供給することができるので、除菌や消臭を優先的に行いたい食品などを衛生区画52内に収納することで、イオンによる効果をより強く発揮させることができる。
本実施形態において、衛生区画52内に設ける衛生区画吐出口56は、衛生区画内の上部側に設けることが好ましい。また、衛生区画吐出口56は、吹き出し方向を水平方向に近い下方に向けることが好ましい。これにより、冷気供給装置が動作しており衛生区画吐出口56から冷気が風量を伴って吹き出される際には、衛生区画吐出口56からの冷気が直接衛生区画52内の食品に当たって乾燥や過冷却してしまうことを防ぐことができる。また、冷気供給装置が停止しており衛生区画吐出口56から冷気は吹き出していないがイオンは間欠的に出ている状態では、衛生区画52内の上部側に設けられた衛生区画吐出口56から拡散するイオンを、衛生区画52内を対流する空気に乗せることで衛生区画52内に行き渡らせることができる。
<第5実施形態>
本発明に係る第5実施形態を、図13を参照して説明する。図13に示す冷蔵庫61は、冷蔵室4が最上段に配置され、冷凍室3が冷蔵室4よりも下に配置される、いわゆるワークトップ型の冷蔵庫である。第1実施形態と同様に冷凍室3の背面に冷却器9が、冷蔵室4の背面にはダクト11が配置され、冷却器9とダクト11との間に配置された冷却ファン8によってダクト11内に送られた冷気は、ダクト11を通って冷蔵室4の天井に設けられた冷蔵室吐出口12から冷蔵室4内に供給される。そして、イオン発生装置14は、冷蔵室4の天井の冷蔵室吐出口12の近傍に設けられる。
本発明に係る第5実施形態を、図13を参照して説明する。図13に示す冷蔵庫61は、冷蔵室4が最上段に配置され、冷凍室3が冷蔵室4よりも下に配置される、いわゆるワークトップ型の冷蔵庫である。第1実施形態と同様に冷凍室3の背面に冷却器9が、冷蔵室4の背面にはダクト11が配置され、冷却器9とダクト11との間に配置された冷却ファン8によってダクト11内に送られた冷気は、ダクト11を通って冷蔵室4の天井に設けられた冷蔵室吐出口12から冷蔵室4内に供給される。そして、イオン発生装置14は、冷蔵室4の天井の冷蔵室吐出口12の近傍に設けられる。
本実施形態の冷蔵庫61は、冷蔵室4が最上段に配置され、冷凍室3が冷蔵室4よりも下方に配置されている。したがって、第1実施形態の冷蔵庫1に比べて、冷蔵室3内の天井付近の温度が高く、冷蔵室3内の底部付近の温度が低くなりやすい。そこで、冷蔵室吐出口12を冷蔵室4の天井に設けることで、温度が高くなりやすい冷蔵室4の上部を冷蔵室吐出口12からの冷気で強く冷却することができ、冷蔵室4内を均一に冷却することができる。
そして、イオン発生装置14を、冷蔵室4の天井の冷蔵室吐出口12の近傍に設けることで、冷気供給装置が動作しており冷蔵室吐出口12から冷気が風量を伴って吹き出される際には、イオンを冷気に乗せて遠方まで行き渡らせることができる。また、冷気供給装置が停止しており冷蔵室吐出口12から冷気は吹き出していないがイオンは間欠的に出ている状態では、冷気供給装置が動作中に冷やされた冷蔵室4の天井付近の空気が下方に行こうとし、冷蔵室4の下方の空気が食品などから吸熱して温度上昇して上方に行こうとするため冷蔵室4内に対流が発生する。冷蔵室4の天井面はこの対流する空気が集中する箇所となるため、冷蔵室4の天井にイオン発生装置14を設けることで、間欠的に出ているイオンをこの対流に乗せて効率よく冷蔵室4内に行き渡らせることができる。
以上に示した各実施形態は任意に組み合わせることが可能である。また、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。
本発明は、イオン発生装置を備えた冷蔵庫に利用することができる。
1 冷蔵庫
2 本体部
3 冷凍室
4 冷蔵室
5 断熱仕切壁
6、7 扉
8 冷却ファン
9 冷却器
10 冷凍室吐出口
11 ダクト
12 冷蔵室吐出口
13 圧縮機
14 イオン発生装置
15 温度センサ
41 冷蔵庫
42 ダンパ
51 冷蔵庫
52 衛生区画
53 収納容器
54 蓋
55 冷蔵室吐出口
56 衛生区画吐出口
61 冷蔵庫
2 本体部
3 冷凍室
4 冷蔵室
5 断熱仕切壁
6、7 扉
8 冷却ファン
9 冷却器
10 冷凍室吐出口
11 ダクト
12 冷蔵室吐出口
13 圧縮機
14 イオン発生装置
15 温度センサ
41 冷蔵庫
42 ダンパ
51 冷蔵庫
52 衛生区画
53 収納容器
54 蓋
55 冷蔵室吐出口
56 衛生区画吐出口
61 冷蔵庫
Claims (5)
- 冷気を生成する冷却器と、イオンを発生するイオン発生装置と、前記冷気と前記イオンとを冷蔵室内に供給する冷気供給装置とを備えた冷蔵庫であって、
前記イオン発生装置は、前記冷気供給装置が動作中に前記イオンを発生する第1運転と、前記冷気供給装置が停止中に前記イオンを発生する第2運転とを有し、
前記第2運転は、所定の時間ごとにおけるイオン発生時間の割合を定めた間欠運転である、冷蔵庫。 - 前記イオン発生装置は、目標となるイオン発生時間の割合が予め設定されており、
前記第1運転におけるイオン発生時間の割合は前記目標となるイオン発生時間の割合よりも大きく、前記第2運転におけるイオン発生時間の割合よりも小さくなるように決められる、請求項1に記載の冷蔵庫。 - 前記第1運転が連続して所定の時間以上となった場合は、前記所定の時間以後の前記第1運転におけるイオン発生時間の割合は、前記目標となるイオン発生時間の割合以下とする、請求項2に記載の冷蔵庫。
- 前記第1運転におけるイオン発生時間の割合と前記第2運転におけるイオン発生時間の割合とは、前回の冷気供給装置の運転率に基づいて定められる、請求項1から3のいずれかに記載の冷蔵庫。
- 前記第1運転におけるイオン発生時間の割合が予め定められた所定の上限値以上と算出された場合は、前記第1運転におけるイオン発生時間の割合は前記上限値とする、請求項4に記載の冷蔵庫。
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