WO2022045038A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2022045038A1
WO2022045038A1 PCT/JP2021/030719 JP2021030719W WO2022045038A1 WO 2022045038 A1 WO2022045038 A1 WO 2022045038A1 JP 2021030719 W JP2021030719 W JP 2021030719W WO 2022045038 A1 WO2022045038 A1 WO 2022045038A1
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WO
WIPO (PCT)
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refrigerating chamber
refrigerator
atomizing
electrode
dew condensation
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/030719
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English (en)
French (fr)
Inventor
昌利 正久
幸子 金原
泰幸 岡本
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features

Definitions

  • This disclosure relates to a refrigerator equipped with an atomizer in the storage room.
  • Patent Document 1 describes, as a supply means for supplying water to a release electrode so that mist can be generated quickly, a freezing means for freezing the moisture in the air to the release electrode by cooling the release electrode and melting the frozen ice.
  • An electrostatic atomizer having a dissolving means for producing water has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • the present disclosure provides a refrigerator capable of quickly supplying mist by continuously supplying water to the atomizing electrode, which is a discharge electrode.
  • the refrigerator in the present disclosure is a refrigerator provided with a refrigerating chamber and an electrostatic atomizing device arranged in the refrigerating chamber and atomizing water by applying a high voltage, and the electrostatic atomizing device is atomized. It has an electrode, a counter electrode facing the atomized electrode, and a Pelche element for cooling the atomized electrode. Based on the set temperature range of the refrigerating room and the humidity of the refrigerating room, the energizing current value to the Pelche element is set so that the temperature of the atomizing electrode is equal to or lower than the dew point temperature.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a vertical sectional view of the refrigerator.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the refrigerator above the refrigerator compartment.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of the refrigerator.
  • FIG. 5 is a perspective view of the atomizing cover member of the refrigerator.
  • FIG. 6 is a diagram showing a table of the correlation between the indoor temperature and relative humidity of the refrigerator and the dew point temperature.
  • FIG. 7 is a time chart of the electrostatic atomizer of the refrigerator according to the present embodiment in the first operation mode.
  • FIG. 8 is a time chart of the electrostatic atomizer of the refrigerator according to the present embodiment in the second operation mode.
  • FIG. 1 is a front view of the refrigerator
  • FIG. 2 is a vertical sectional view. The overall configuration of the refrigerator will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the refrigerator 1 includes a refrigerator main body 2 having an open front.
  • the refrigerator main body 2 is composed of a metal outer plate 3 constituting the outer shell, an inner plate 4 made of hard resin, and a heat insulating material 5 foam-filled between the outer plate 3 and the inner plate 4.
  • a plurality of storage chambers are formed by the heat insulating partition plates 6, 7, and 8. Further, each storage room of the refrigerator main body 2 is openable and closable with a rotary door 9 or a drawer type door 10, 11, 12, 13 which adopts the same heat insulating structure as the refrigerator main body 2.
  • the refrigerating room 14 is arranged at the top. Further, the refrigerator 1 includes a switching room 15, an ice making room 16, a vegetable room 17, and a freezing room 18.
  • the switching chamber 15 is vertically partitioned by a refrigerating chamber 14 and a heat insulating partition plate 6 and is provided below the heat insulating partition plate 6, and the temperature zone can be switched.
  • the ice making chamber 16 is provided as a heat insulating section next to the switching chamber 15.
  • the vegetable compartment 17 is vertically partitioned by a switching chamber 15, an ice making chamber 16, and a heat insulating partition plate 7, and is provided below the heat insulating partition plate 7.
  • the freezing chamber 18 is vertically partitioned by a vegetable compartment 17 and a heat insulating partition plate 8, and is provided below the heat insulating partition plate 7.
  • a plurality of shelf boards 19 are provided in a plurality of stages in the vertical direction.
  • a partial chamber 20 having a cooling temperature zone different from that of the refrigerating chamber 14 is arranged.
  • the refrigerating room 14 is a storage room for refrigerating and storing. Specifically, the temperature is set to about 2 ° C. to 3 ° C. for cooling. Further, the partial chamber 20 provided in the refrigerating chamber 14 is set to about -3 ° C, which is suitable for micro-freezing storage. The temperature of the partial chamber 20 can be set even in a chilled temperature zone of around 1 ° C.
  • the vegetable room 17 is a storage room whose temperature is set slightly higher than that of the refrigerating room 14. Specifically, the temperature is set to 4 ° C to 7 ° C and cooled. Since the vegetable chamber 17 becomes highly humid due to the moisture emitted from the stored food such as vegetables, dew condensation may occur if it is locally too cold. Therefore, by setting the vegetable chamber 17 to a relatively high temperature, the amount of cooling is reduced to suppress the occurrence of dew condensation due to local overcooling.
  • the freezing chamber 18 is a storage chamber whose temperature is set in the freezing temperature zone.
  • the freezing chamber 18 is usually set to about -18 ° C. and cooled, but in order to improve the freezing storage state, the freezing chamber 18 may be set to a low temperature such as ⁇ 30 ° C. or ⁇ 25 ° C. and cooled.
  • the switching chamber 15 is a storage chamber in which the temperature inside the refrigerator can be changed, and can be switched between the refrigerating temperature zone and the freezing temperature zone according to the application.
  • a cooling chamber 21 is provided on the back surface of the vegetable compartment 17 (on the right side in the X direction in FIG. 2).
  • a cooler 22 for generating cold air and a cooling fan 23 for supplying cold air to each chamber are installed in the cooling chamber 21, a defrosting means 24 (hereinafter referred to as a heater) composed of a glass tube heater or the like is provided below the cooler 22 .
  • a cooler 22, a compressor 25, a heat exchanger (not shown), a dew-proof pipe (not shown) that prevents dew from the openings of each chamber, and a capillary tube (not shown). are connected in a ring shape to form a refrigerating cycle, and cooling by the cooler 22 is performed by circulation of the refrigerant compressed by the compressor 25.
  • the cooling fan 23 is provided above the cooler 22.
  • a part of the cold air cooled by the cooler 22 is supplied to the refrigerating chamber 14 through the refrigerating chamber cold air passage 26 communicated with the downstream side of the cooling fan 23 by forced ventilation by the cooling fan 23.
  • a part of the cold air cooled by the cooler 22 is supplied to the freezing chamber 18 through the freezing chamber cold air passage 27 by the forced ventilation of the cooling fan 23.
  • the cold air circulating in the refrigerator compartment 14 or a part of the cold air cooled by the cooler 22 is supplied to the vegetable compartment 17 through the vegetable compartment cold air passage (not shown). In this way, each room is configured to be cooled.
  • the heat insulating partition plate 6 that separates the refrigerating chamber 14, the switching chamber 15, and the ice making chamber is provided with a refrigerating chamber damper 39 that adjusts the amount of cold air to the refrigerating chamber 14.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the upper part of the refrigerator compartment 14.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view
  • FIG. 5 is a perspective view of the atomizing cover member.
  • An electrostatic atomizer 29 is provided on the top surface portion 28 of the inner plate 4 constituting the inner wall of the refrigerating chamber 14.
  • the electrostatic atomizer 29 generates nano-sized negative ion mist in the storage chamber.
  • the electrostatic atomizer 29 includes an atomizing unit 30 that condenses moisture in the air in the refrigerating chamber 14, and a circuit unit 31 that applies a high voltage to the atomizing unit 30 and causes a current to flow through the Pelche element 42 described later. , Is equipped.
  • the atomizing unit 30 includes an atomizing electrode 40 that generates negative ion mist, and a counter electrode 41 that is arranged so as to face the atomizing electrode 40.
  • a Pelche element 42 is provided as a supply means for supplying moisture in the air to the atomizing electrode 40.
  • the electrostatic atomizer 29 of the present disclosure is configured to generate mist as follows.
  • the refrigerating chamber damper 39 is closed to suppress the cold air discharged to the refrigerating chamber 14.
  • the Pelche element 42 is energized, and the atomizing electrode 40 is cooled to a temperature not too cold to allow moisture in the air to adhere.
  • the energization of the Pelche element 42 is stopped to prevent the atomization electrode 40 from freezing, and even if the atomization electrode 40 freezes, the ice is immediately melted to generate water.
  • a high voltage is applied between the atomizing electrode 40 and the counter electrode 41 via the transformer of the circuit unit 31, and the Pelche element 42 is energized to atomize the water and generate mist.
  • a refrigerating chamber cold air passage 26 provided on the back surface of the refrigerating chamber 14 is located.
  • the refrigerating chamber cold air passage 26 extends from the lower end of the refrigerating chamber 14 to a position above the uppermost shelf plate 19 and below the top surface portion 28.
  • the refrigerating chamber cold air passage 26 is provided with a plurality of outlets 26a that are open toward the top surface portion 28.
  • the top surface portion 28 is provided with a lighting device 32 composed of LEDs that illuminate the inside of the refrigerating chamber 14.
  • the lighting device 32 and the electrostatic atomizer 29 are arranged in order from the front opening side of the refrigerating chamber 14.
  • the electrostatic atomizer 29 is arranged closer to the lighting device 32 than the refrigerating room cold air passage 26.
  • the outer plate 3 constituting the top wall of the refrigerator 1 is formed with a control board storage unit 35 for storing the control board 34 that controls the operation of the refrigerator 1.
  • the control board storage unit 35 arranges the control board storage unit 35 in the recessed portion provided on the top wall and stores the control board 34.
  • the electrostatic atomizer 29 is arranged below the control board 34, where the wall thickness of the top surface portion 28 is thinner than the front opening of the refrigerating chamber 14 due to the recessed portion.
  • the atomization cover member 37 is formed so as to project from the top surface portion 28 toward the uppermost shelf plate 19 of the refrigerating chamber 14 toward the inside of the refrigerator.
  • mist discharge ports 37e formed in a plurality of stages in the vertical direction are arranged on the side surface portion 37d of the atomization cover member 37 so that mist can be discharged.
  • the mist discharge port 37e of the atomization cover member 37 is formed in a stepped shape so that the position of the mist discharge port 37e approaches the atomization portion 30 or the circuit portion 31 toward the lower stage.
  • a plurality of guide ribs 37f extending in the horizontal direction are formed between the mist discharge ports 37e adjacent to each other in the vertical direction.
  • mist can be discharged from the mist discharge port 37e. Therefore, various odorous components can be decomposed by OH radicals contained in the mist, and the sterilizing and deodorizing effects in the refrigerating chamber 14 can be maintained.
  • the bottom surface of the atomizing cover member 37 is arranged so as to be inclined upward toward the front opening of the refrigerating chamber 14. This makes it possible to further prevent the mist discharge port 37e from being blocked by food or the like.
  • the side surface portion 37d of the atomizing cover member 37 is formed so as to protrude into the refrigerator, and the mist discharge port 37e is formed so as to protrude into the interior space. Therefore, it is easy to take in the air in the refrigerator into the atomizing cover member 37.
  • the mist discharge port 37e functions as an intake port for taking in the moisture contained in the air together with the air inside the refrigerator. Therefore, when water is generated in the atomization unit 30, the moisture in the air in the atomization cover member 37 decreases, but this mist discharge port 37e serves as an internal air intake hole in the atomization cover member 37. It functions, and it becomes easy to replace the air by continuously sending the air in the refrigerator into the atomizing cover member 37. As a result, an appropriate amount of mist can be continuously generated, and various odorous components can be decomposed by OH radicals contained in the mist to enhance sterilization and deodorization.
  • An opening 37g is formed on the side of the atomizing cover member 37 facing the outlet 26a.
  • An opening 37h is formed on the side of the atomizing cover member 37 that does not face the outlet 26a.
  • the opening area of the opening 37g is smaller than the opening area of the opening 37h.
  • two outlets 26a are formed in the left-right width direction of the refrigerating chamber cold air passage 26.
  • the uppermost outlet 26a is distributed to both the left and right sides so that the atomizing portion 30 is arranged between the extension lines of the two outlets 26a. In this way, the low-humidity cold air blown out from the outlet 26a is configured so as not to directly hit the atomizing portion 30.
  • FIG. 6 is a graph showing the correlation between the indoor temperature and relative humidity of the refrigerating chamber 14 and the dew point temperature.
  • the region indicated by the indoor temperature range (5 ° C ⁇ 3 ° C) which is the set temperature range of the refrigerating chamber 14 of the refrigerator 1 and the humidity range (35% to 95%) of the refrigerating chamber 14, and the maximum value of the dew point temperature in this region. Is obtained from the psychrometric chart and shown as the dew point temperature.
  • the Pelche element 42 is energized with a current value of 1.0 A, dew condensation occurs in the range above the Pelche cooling capacity line showing 1.0 A in FIG.
  • the atomizing electrode 40 is in the dew condensation region, so that the moisture in the refrigerator can be dewed and the mist can be sprayed quickly. ..
  • the atomization electrode 40 becomes a frozen region at a low humidity of about 35%, and mist cannot be sprayed quickly.
  • the refrigerating chamber damper 39 is closed and the room temperature is raised to 5 ° C. or higher, or the humidity is controlled to be raised to 40% or higher.
  • the moisture in the refrigerating chamber 14 can be condensed and the mist can be quickly sprayed.
  • the upper limit of humidity is set to 95%.
  • the Pelche element 42 When the Pelche element 42 is energized with a current value of 0.5 A, if the humidity is about 55% or more, the atomization electrode 40 is in the dew condensation region within the indoor temperature range (5 ° C ⁇ 3 ° C). Therefore, the moisture in the refrigerator can be condensed and the mist can be sprayed quickly.
  • the Pelche element 42 when the Pelche element 42 is energized with a current value of 1.5 A, as shown in FIG. 6, the dew point is in the region of ⁇ 10 ° C. or lower in the indoor temperature range (5 ° C. ⁇ 3 ° C.). Therefore, the atomizing electrode 40 becomes a frozen region, and mist cannot be sprayed quickly.
  • the Pelche element 42 may be energized with a current value of 1.0 A. In order to quickly spray the mist under the condition of about 55% medium humidity or higher, the Pelche element 42 may be energized with a current value of 0.5 A.
  • the moisture in the refrigerator can be condensed and the mist can be quickly sprayed in the refrigerating chamber 14.
  • FIG. 7 is a time chart showing the operation of the electrostatic atomizer 29.
  • FIG. 7 shows a first operation mode, which is an operation mode of the electrostatic atomizer 29 when the temperature detected by the outside air temperature sensor (not shown) installed in the refrigerator 1 is 15 ° C. or higher.
  • a dew condensation mode in which moisture in the air is attached to the atomizing electrode 40 to generate water and an atomization mode in which the generated water is atomized are operated in this order for refrigeration. Spray the mist into the chamber 14. The operation in each of these modes will be specifically described.
  • the refrigerating chamber damper 39 is changed from the open state to the closed state.
  • a closing signal is input to 39.
  • the atomizing electrode 40 is cooled by energizing the Pelche element 42 for a predetermined time with the high voltage turned off (OFF). At this time, for example, a current of 0.8 A as a current value is applied to the Pelche element 42 to increase the cooling capacity, and the moisture in the air in the refrigerating chamber 14 is adhered to the atomizing electrode 40.
  • the operation of the first dew condensation mode starts when the refrigerator compartment damper 39 is closed. Therefore, cold air at a low temperature and low humidity, which has been heat-exchanged by the cooler 22, is not discharged from the outlet 26a to the refrigerating chamber 14. Therefore, it is possible to condense moisture in the relatively humid air that has circulated and exchanged heat in the refrigerating chamber 14. In this way, by energizing the Pelche element 42 with a high current while suppressing the decrease in the water content in the refrigerating chamber 14, the cooling capacity can be increased and the water content can be continuously adhered to the atomizing electrode 40.
  • the operating time of the first dew condensation mode is 10 minutes in the example of this embodiment. This operating time can be changed and may be changed depending on the load conditions. For example, when there are many stored items in the refrigerating chamber 14, the humidity inside the refrigerator tends to be high, so the predetermined time may be shorter than 10 minutes.
  • the operation of the second dew condensation mode is started.
  • the operating time of the second dew condensation mode is 30 seconds in the example of this embodiment.
  • the energization of the Pelche element 42 is stopped for a predetermined time. Even if the atomization electrode 40 is slightly frozen in the first dew condensation mode, the energization is stopped in the second dew condensation mode so that the atomization electrode 40 does not become 0 ° C. or lower due to overcooling of the atomization electrode 40. do. As a result, water can be generated in the atomizing electrode 40. Further, the operation in the second dew condensation mode is performed with the refrigerating chamber damper 39 closed so that the generated water does not dry.
  • the operation of the atomization mode is started.
  • the operating time of the atomization mode is 15 minutes in the example of this embodiment.
  • a high voltage is applied between the atomization electrode 40 and the counter electrode 41.
  • the Pelche element 42 is also energized.
  • the Pelche element 42 is energized with the same current value as in the first dew condensation mode.
  • the dew condensation mode is set separately for the first dew condensation mode and the second dew condensation mode. Then, in the first dew condensation mode, a current of 0.8 A is applied to the Pelche element 42 to cool the atomization electrode 40, and in the second dew condensation mode, the energization to the Pelche element 42 is stopped and the atomization electrode 40 is charged. Cooling is stopped so that the atomizing electrode 40 is not cooled too much. As a result, water can be generated by preventing the atomization electrode 40 from freezing, and nano-sized negative ion mist can be continuously and quickly sprayed onto the refrigerating chamber 14 during the atomization mode.
  • the Pelche element 42 When the Pelche element 42 is not energized during the atomization mode, the heat on the heat dissipation side of the atomization unit 30 is transferred to the endothermic side, and the temperature of the atomization electrode 40 rises. Further, in the environment of the refrigerating chamber 14 with low humidity, the evaporation of the water generated in the second dew condensation mode is promoted, the water cannot be retained in the atomization electrode 40, and the mist may not be supplied quickly. .. Therefore, in the electrostatic atomization device 29 of the present disclosure, the Pelche element 42 is energized even in the atomization mode.
  • the refrigerating chamber operates the electrostatic atomizer 29 in the first dew condensation mode, the next operation in the second dew condensation mode, and at least until the start of the operation in the final atomization mode.
  • the damper 39 When the damper 39 is closed, it is easier to collect water from the air in the refrigerating chamber 14, and mist can be continuously and quickly generated. Even if the refrigerating chamber damper 39 is opened during the operation in the first operation mode due to the usage status of the refrigerator 1 by the user, the first operation mode of the electrostatic atomizer 29 is not interrupted in each mode. Is performed.
  • the first operation mode may be operated for each opening / closing cycle in conjunction with the opening / closing cycle of the refrigerator compartment damper 39, or the first operation mode may be operated for each predetermined opening / closing cycle.
  • the operation in the first operation mode is performed every cycle of opening and closing the refrigerating chamber damper 39, mist is sprayed into the refrigerating chamber 14, and the refrigerating chamber 14 is sterilized and deodorized. There is.
  • FIG. 8 is a time chart showing the operation of the electrostatic atomizer 29.
  • FIG. 8 shows a second operation mode, which is an operation mode of the electrostatic atomizer 29 when the temperature detected by the outside air temperature sensor (not shown) installed in the refrigerator 1 is less than 15 ° C.
  • the operation is performed in the first dew condensation mode.
  • the Pelche element 42 is energized to cool the atomizing electrode 40.
  • the cooling capacity is increased by energizing the Pelche element 42 with a current having a current value of 0.8 A, and the moisture in the air in the refrigerating chamber 14 is adhered to the atomizing electrode 40.
  • the opening rate of the refrigerating chamber damper 39 is often reduced and the refrigerating chamber damper 39 remains closed, and the air in the refrigerating chamber 14 circulates in the refrigerating chamber 14 to generate heat.
  • the replaced relatively high humidity air Therefore, in the first dew condensation mode, a high current can be applied to the Pelche element 42 to increase the cooling capacity, and the moisture in the air having a relatively high humidity can be adhered to the atomizing electrode 40. As a result, it is possible to continuously attach water to the atomizing electrode 40 while suppressing the decrease in water in the refrigerating chamber 14.
  • the operation in the first dew condensation mode in the second operation mode is continuously performed for a predetermined time as in the first operation mode, and the predetermined time may be changeable.
  • the second dew condensation mode in the second operation mode is to stop the energization of the Pelche element 42 for a predetermined time as in the first operation mode.
  • water is generated in the atomizing electrode 40 by preventing the temperature of the atomizing electrode 40 from becoming 0 ° C. or lower due to overcooling of the atomizing electrode 40.
  • the operation in the atomization mode is continued for a predetermined time as in the first operation mode. Further, even if the compressor 25 is turned off or the refrigerating chamber damper 39 is opened in the middle of the second operation mode due to the usage conditions of the refrigerator 1 by the user, the second operation mode of the electrostatic atomizer 29 is not interrupted. The operation according to each mode is performed.
  • the operation of the second operation mode may be performed every one cycle of the compressor 25, or the second operation mode may be operated every predetermined cycle.
  • the operation of the second operation mode is performed every two cycles of the operation of the compressor 25, and mist is sprayed into the refrigerating chamber 14 to sterilize and deodorize the refrigerating chamber 14.
  • the refrigerating room 14 is equipped with a humidity detecting means 45 (see FIG. 3) for detecting the humidity in the room.
  • a humidity detecting means 45 detects that the humidity is equal to or higher than the predetermined humidity
  • the energization time to the Pelche element 42 in the first dew condensation mode is subtracted to make it shorter than the predetermined time, so that the atomizing electrode 40 is filled with air. It is possible to prevent the water from falling from the atomization electrode 40 as water droplets when the water inside adheres too much or the frozen water melts.
  • the operation of the first dew condensation mode is stopped and only the operation of the atomization mode is executed. As a result, the mist can be quickly supplied into the refrigerating chamber 14.
  • the humidity detecting means 45 is installed in the refrigerating room 14.
  • the humidity detecting means 45 may be installed on the outside of the refrigerator main body 2 to subtract the operating time of the first dew condensation mode or stop the operation of the first dew condensation mode according to the outside air humidity.
  • the atomization part humidity sensor 46 is provided in the atomization cover member 37. Therefore, based on the detected humidity in the vicinity of the atomization electrode 40 and the temperature detected by the refrigerating chamber temperature sensor 47 (see FIG. 2) provided in the refrigerating chamber return air passage, the table of FIG. The energizing current value can be set variably. As a result, mist spraying to the refrigerating chamber 14 can be performed efficiently and quickly.
  • the refrigerator 1 has a door switch 48 (see FIG. 2) that detects the opening and closing of the door 9 of the refrigerator compartment 14. When it is detected by the door switch 48 that the door 9 of the refrigerating chamber 14 is closed, the Pelche element 42 is energized. When the door 9 of the refrigerating chamber 14 is opened, the outside air with high humidity enters the inside of the refrigerator. Therefore, by energizing in this way, it becomes easy to collect the moisture in the air to the atomizing electrode 40, and the mist can be sprayed quickly. ..
  • an aluminum plate 50 is provided as a dew condensation generation means at a position facing the atomization electrode 40 in the atomization cover member 37.
  • the aluminum plate 50 is cooled and the surface of the aluminum plate 50 is dewed, so that the humidity around the atomizing electrode 40 can be increased, and mist can be sprayed quickly.
  • the aluminum plate 50 has been described as an example of the means for generating dew condensation, other metallic plates may be used.
  • a member such as a metallic plate that serves as a means for generating dew condensation so as to face the atomization electrode 40, the humidity around the atomization electrode 40 can be increased, and water easily adheres to the atomization electrode 40. It bends. This can promote the spraying of mist.
  • the Pelche element 42 is continuously energized and the operation in the first dew condensation mode is continued.
  • the door 9 of the refrigerating chamber 14 is opened, the outside air having high humidity enters the refrigerator, so that the moisture in the air can be easily collected in the atomizing electrode 40.
  • the operation of the atomization mode is stopped, that is, the energization and application of the high voltage to the Pelche element 42 are stopped. Then, when the door 9 of the refrigerating chamber 14 is closed, the operation of the atomization mode is restarted and the operation for the remaining time is performed. As a result, the mist can be sprayed onto the refrigerating chamber 14 to enhance sterilization and deodorization in the room.
  • the atomization electrode since the atomization electrode is cooled even in the atomization mode, water can be continuously supplied to the atomization electrode, and mist can be quickly supplied to the room, so that it can be used in various refrigerators. Applicable.
  • Refrigerator 2 Refrigerator body 3 Outer plate 4 Inner plate 5 Insulation material 6,7,8 Insulation partition plate 9,10,11,12,13 Door 14 Refrigerator room 15 Switching room 16 Ice making room 17 Vegetable room 18 Freezer room 19 Shelf board 20 Partial room 21 Cooling room 22 Cooler 23 Cooling fan 24 Defrosting means 25 Compressor 26 Refrigerator room Cold air passage 26a Outlet 28 Top surface 29 Electrostatic atomizer 30 Atomizer 31 Circuit part 32 Lighting device 33 Space 34 Control board 35 Control board storage 37 Atomization cover member 37d Side surface 37e Mist discharge port 37f Guide rib 37g Opening 37h Opening 39 Refrigerator room damper 40 Atomization electrode 41 Opposite electrode 42 Pelche element 45 Humidity detection means 46 Atomization section Humidity Sensor 48 Door switch 50 Aluminum plate

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Abstract

本開示における冷蔵庫は、冷蔵室と、冷蔵室に配置され、高電圧をかけて水を霧化させる静電霧化装置と、を備えた冷蔵庫において、静電霧化装置は、霧化電極と、霧化電極に対向する対向電極と霧化電極の冷却を行うペルチェ素子と、を有する。冷蔵室の設定温度範囲と冷蔵室の湿度とに基づいて、霧化電極の温度が露点温度以下となるように、ペルチェ素子への通電電流値が設定される。

Description

冷蔵庫
　本開示は貯蔵室に霧化装置を備えた冷蔵庫に関する。
　特許文献１は、素早くミストを発生させることができるように、放電極に水を供給する供給手段として、放電極の冷却により空気中の水分を放電極に氷結させる氷結手段と氷結した氷を溶解して水を生成する溶解手段と、を備えた静電霧化装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許第４６２５２６７号公報
　本開示は、放電極である霧化電極への水の供給を継続して行うことで、素早くミストを供給することができる冷蔵庫を提供する。
　本開示における冷蔵庫は、冷蔵室と、冷蔵室に配置され、高電圧をかけて水を霧化させる静電霧化装置と、を備えた冷蔵庫であって、静電霧化装置は、霧化電極と霧化電極に対向する対向電極と、霧化電極の冷却を行うペルチェ素子と、を有する。冷蔵室の設定温度範囲と冷蔵室の湿度とに基づいて、霧化電極の温度が露点温度以下となるように、ペルチェ素子への通電電流値が設定される。
図１は、本開示の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。 図２は、同冷蔵庫の縦断面図である。 図３は、同冷蔵庫の冷蔵室上方の断面図である。 図４は、同冷蔵庫の部分拡大図である。 図５は、同冷蔵庫の霧化カバー部材の斜視図である。 図６は、同冷蔵庫の室内温度及び相対湿度と露点温度の相関関係のテーブルを示す図である。 図７は、本実施の形態の冷蔵庫の静電霧化装置の第１動作モード時のタイムチャートである。 図８は、本実施の形態の冷蔵庫の静電霧化装置の第２動作モード時のタイムチャートである。
　以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
　（実施の形態１）
　図１は冷蔵庫の正面図、図２は縦断面図である。図１及び図２を用いて冷蔵庫の全体構成を説明する。
　本実施の形態に係る冷蔵庫１は、図２に示すように、前方を開口した冷蔵庫本体２を備える。冷蔵庫本体２は外郭を構成する金属製の外板３と、硬質樹脂製の内板４と、外板３および内板４の間に発泡充填された断熱材５と、で構成されている。断熱仕切板６，７，８によって複数の貯蔵室が形成されている。また、冷蔵庫本体２の各貯蔵室は、冷蔵庫本体２と同様の断熱構成を採用した、回動式の扉９或いは引出し式の扉１０，１１，１２，１３で開閉自在としてある。
　冷蔵庫本体２内において、最上部に冷蔵室１４が配置されている。また、冷蔵庫１は、切替室１５、製氷室１６、野菜室１７及び冷凍室１８を備えている。切替室１５は、冷蔵室１４と断熱仕切板６で上下に区画されて断熱仕切板６の下方に設けられており、温度帯が切り替え可能である。製氷室１６は、切替室１５の横に断熱区画して設けられている。野菜室１７は、切替室１５および製氷室１６と断熱仕切板７で上下に区画され、断熱仕切板７の下方に設けられている。冷凍室１８は、野菜室１７と断熱仕切板８で上下に区画され、断熱仕切板７の下方に設けられている。
　冷蔵室１４の内部には複数の棚板１９が上下方向に複数段に設けられている。冷蔵室１４の下部には、冷蔵室１４と冷却温度帯の異なるパーシャル室２０が配置されている。
　冷蔵室１４は、冷蔵保存するための貯蔵室である。具体的には、約２℃～３℃に温度設定されて冷却される。また、冷蔵室１４内に設けられたパーシャル室２０は微凍結保存に適した約－３℃に設定される。パーシャル室２０は１℃前後のチルド温度帯にも温度設定することが可能である。
　野菜室１７は、冷蔵室１４より若干高く温度設定される貯蔵室である。具体的には、４℃～７℃に温度設定されて冷却される。この野菜室１７は野菜等の収納食品から発せられる水分により高湿度となるため、局所的に冷えすぎると結露することがある。そのため、野菜室１７を比較的高い温度に設定することで冷却量を少なくして、局所的な冷えすぎによる結露の発生を抑制している。
　冷凍室１８は、冷凍温度帯に温度設定される貯蔵室である。冷凍室１８は通常約－１８℃に設定され冷却されるが、冷凍保存状態向上のため、例えば－３０℃や－２５℃などの低温に温度設定され冷却されることもある。
　切替室１５は、庫内の温度を変更可能な貯蔵室であり、用途に応じて冷蔵温度帯から冷凍温度帯までの間で切り換えることができるようになっている。
　野菜室１７の背面（図２におけるＸ方向の右側）には冷却室２１が設けられている。冷却室２１には、冷気を生成する冷却器２２と、冷気を各室に供給する冷却ファン２３と、が設置されている。冷却器２２の下方には、ガラス管ヒータ等で構成された除霜手段２４（以下、ヒータと称す）が設けられている。
　冷却器２２と、圧縮機２５と、熱交換器（図示せず）と、各室の開口部の露付きを防止する防露パイプ（図示せず）と、キャピラリーチューブ（図示せず）と、が環状に接続されて、冷凍サイクルが構成されており、圧縮機２５によって圧縮された冷媒の循環によって冷却器２２による冷却が行われる。
　冷却ファン２３は冷却器２２の上方に設けられている。冷却器２２で冷却された一部の冷気が、冷却ファン２３による強制通風によって、冷却ファン２３の下流側に連通された冷蔵室冷気風路２６を通って冷蔵室１４に供給される。また冷却器２２で冷却された一部の冷気が、冷却ファン２３の強制通風によって冷凍室冷気風路２７を通って冷凍室１８に供給される。冷蔵室１４を循環した冷気または冷却器２２で冷却された冷気の一部が、野菜室冷気風路（図示しない）を通って野菜室１７に供給される。このようにして、各室が冷却されるように構成されている。
　冷蔵室１４と、切替室１５および製氷室とを仕切る断熱仕切板６には、冷蔵室１４への冷気量を調節する冷蔵室ダンパ３９が備えられている。
　次に冷蔵室１４の構成について具体的に説明する。
　図３は冷蔵室１４の上部の断面図である。図４は部分拡大図で、図５は霧化カバー部材の斜視図である。
　冷蔵室１４の内壁を構成する内板４の天面部２８には、静電霧化装置２９が設けられている。静電霧化装置２９は、貯蔵室内にナノサイズのマイナスイオンミストを発生させる。静電霧化装置２９は、冷蔵室１４内の空気中の水分を結露させる霧化部３０と、霧化部３０に高電圧を印加し、後述するペルチェ素子４２に電流を流す回路部３１と、を備えている。
　霧化部３０は、マイナスイオンミストを発生する霧化電極４０と、霧化電極４０に対向して配置された対向電極４１と、を備えている。霧化電極４０に空気中の水分を供給する供給手段として、ペルチェ素子４２が設けられている。回路部３１から熱交換部のペルチェ素子４２へ通電が行われると、ペルチェ素子４２内において熱移動が生じ、吸熱側に接続している冷却部を介して霧化電極４０が冷却される。この際、冷蔵室１４の湿度が約２０％の低湿度環境では、霧化電極４０は結露しにくい。
　このため、本開示の静電霧化装置２９においては、以下のようにしてミストを発生させるよう構成されている。ペルチェ素子４２による冷却能力を高めて霧化部３０に結露を発生させるため、冷蔵室ダンパ３９を閉じて、冷蔵室１４に吐出される冷気を抑える。ペルチェ素子４２に通電し、冷やしすぎない温度に霧化電極４０を冷却して空気中の水分を付着させる。次にペルチェ素子４２への通電を停止して霧化電極４０が凍結しないようにし、凍結したとしてもすぐに氷を融解して水を生成する。霧化電極４０と対向電極４１との間に回路部３１のトランスを介して高電圧を印加するとともに、ペルチェ素子４２への通電を行って水分を霧化させ、ミストを発生させる。
　静電霧化装置２９の後方には、冷蔵室１４の背面部に設けられた冷蔵室冷気風路２６が位置している。冷蔵室冷気風路２６は、冷蔵室１４の下端部から、最上部の棚板１９よりも上方で天面部２８よりも下方の位置まで延在して設けられている。冷蔵室冷気風路２６には、天面部２８に向かけて開口した吹出し口２６ａが複数箇所備えられている。
　天面部２８には、冷蔵室１４内を照明するＬＥＤで構成された照明装置３２が設けられている。冷蔵室１４の前面開口部側から順に照明装置３２及び静電霧化装置２９が配置されている。
　静電霧化装置２９と冷蔵室冷気風路２６の吹出し口２６ａとの間にはスペース３３がある。静電霧化装置２９は冷蔵室冷気風路２６よりも照明装置３２に近づけて配置されている。
　冷蔵庫１の天面壁を構成する外板３には、冷蔵庫１の運転を制御する制御基板３４を収納する制御基板収納部３５が形成されている。制御基板収納部３５は、天面壁に備えた凹み部に制御基板収納部３５を配置し制御基板３４を収納している。
　静電霧化装置２９は、凹み部によって冷蔵室１４の前面開口部よりも天面部２８の壁厚が薄い、制御基板３４の下方に配置されている。
　図４に示すように、霧化カバー部材３７は、天面部２８から冷蔵室１４の最上部の棚板１９に向かって庫内側へ突出するように形成されている。図４及び図５に示すように、霧化カバー部材３７の側面部３７ｄには、上下方向に複数段となるように形成されたミスト放出口３７ｅが配置されて、ミストを放出できるように構成されている。霧化カバー部材３７のミスト放出口３７ｅは、下段へ行くほどミスト放出口３７ｅの位置が霧化部３０または回路部３１に近づくように段差状に形成されている。上下方向に隣り合うミスト放出口３７ｅ同士の間には、水平方向に延在するガイドリブ３７ｆが複数段形成されている。これにより、霧化カバー部材３７の前に食品等が置かれてもミスト放出口３７ｅが塞がれないようにしている。
　したがって、冷蔵室１４に食品等が詰め込まれた場合であっても、ミスト放出口３７ｅからミストを放出することができる。このため、ミスト中に含まれるＯＨラジカルによって各種の臭い成分を分解して、冷蔵室１４内の除菌および脱臭効果を維持することができる。
　霧化カバー部材３７の底面部は冷蔵室１４の前面開口部に向かって上方に傾斜して配置されている。これにより、ミスト放出口３７ｅが食品等で塞がれるのをさらに防止することができる。
　また、霧化カバー部材３７の側面部３７ｄが庫内へ突出して形成され、ミスト放出口３７ｅが庫内空間内に突出して形成されている。このため、庫内の空気を霧化カバー部材３７内に取り込みやすい。
　したがって、庫内空気と一緒に、空気に含まれる水分を取り込む取込み口としてミスト放出口３７ｅは機能する。このため、霧化部３０で水が生成された時に霧化カバー部材３７内の空気中の水分が減少するが、このミスト放出口３７ｅが霧化カバー部材３７内への庫内空気取込み孔として機能し、霧化カバー部材３７内へ継続的に庫内空気を送り込んで空気を入れ替えやすくなる。これにより、継続的に適度なミストを発生させることができ、ミスト中に含まれるＯＨラジカルによって各種の臭い成分を分解して除菌および脱臭を高めることができる。
　霧化カバー部材３７における吹出し口２６ａに対向する側には、開口部３７ｇが形成されている。霧化カバー部材３７における吹出し口２６ａに対向しない側には、開口部３７ｈが形成されている。開口部３７ｇの開口面積は、開口部３７ｈの開口面積よりも小さく構成されている。これにより、吹出し口２６ａ近傍の低湿度の冷気が、積極的に霧化カバー部材３７内に入らないようになっている。
　なお、本実施の形態における例では、吹出し口２６ａは冷蔵室冷気風路２６の左右幅方向に２つ形成されている。冷蔵庫１の平面視において、霧化部３０は２つの吹出し口２６ａそれぞれの延長線の間に配置されるように、最上部の吹出し口２６ａは左右両サイドに振り分けられて配置されている。このようにして、吹出し口２６ａから吹出される低湿度の冷気が霧化部３０に直接当たらないように構成されている。
　上記のように冷蔵室１４に配置された静電霧化装置２９について動作を説明する。
　図６は、冷蔵室１４の室内温度および相対湿度と露点温度との相関関係を示すグラフである。冷蔵庫１の冷蔵室１４の設定温度範囲である室内温度範囲（５℃±３℃）及び冷蔵室１４の湿度範囲（３５％～９５％）で示される領域と、この領域における露点温度の最大値を湿り空気線図から求め露点温度として示している。ペルチェ素子４２に１．０Ａの電流値で通電した場合は、図６の１.０Ａを示すペルチェ冷却能力線より上の範囲で結露する。従って、湿度が約３５％の低湿度で、室内温度が５℃～８℃では、霧化電極４０は結露領域にあるため、庫内の水分を結露させて、素早くミストを噴霧することができる。
　一方、室内温度が２℃～５℃の場合には、約３５％の低湿度で、霧化電極４０は凍結領域となり、素早くミストを噴霧することができない。
　この場合、凍結領域にある霧化電極４０を結露領域にするために、冷蔵室ダンパ３９を閉じて室温を５℃以上に上げる、または湿度を４０％以上に上昇させる制御を行う。これにより、冷蔵室１４内の水分を結露させて、素早くミストを噴霧することができる。
　このように、ペルチェ素子４２に１．０Ａの電流値で通電した場合には、図６の網掛部分の範囲で、ミストを素早く噴霧することができる。
　なお、霧化電極４０の結露が多すぎると、逆に素早く噴霧することができない。このため、湿度の上限を９５％としている。
　ペルチェ素子４２に０．５Ａの電流値で通電した場合には、湿度が約５５％以上であれば室内温度範囲（５℃±３℃）で、霧化電極４０は結露領域にある。従って、庫内の水分を結露させて素早くミストを噴霧することができる。
　一方、湿度が約５５％以下の場合には凍結領域となり、素早くミストを噴霧することができない。
　また、ペルチェ素子４２に１．５Ａの電流値で通電した場合には、図６に示すように、室内温度範囲（５℃±３℃）では、露点が－１０℃以下の領域にある。このため、霧化電極４０は凍結領域となり、素早くミストを噴霧することができない。
　したがって、冷蔵室１４で約３５％の低湿度以上の条件で素早くミストを噴霧するには、ペルチェ素子４２に１．０Ａの電流値で通電すればよい。約５５％の中湿度以上の条件で素早くミストを噴霧するには、ペルチェ素子４２に０．５Ａの電流値で通電すればよい。
　以上のように、ペルチェ素子４２に０．５Ａ～１．０Ａの通電電流値を設定してやれば、庫内の水分を結露させて、冷蔵室１４内でのミストの噴霧を素早く行うことができる。
　図７は静電霧化装置２９の動作を示すタイムチャートである。図７は、冷蔵庫１に設置した外気温センサ（図示しない）による検知温度が１５℃以上の場合の静電霧化装置２９の動作モードである、第１動作モードを示している。
　静電霧化装置２９の動作工程においては、空気中の水分を霧化電極４０に付着させて水を生成する結露モード、そして生成した水を霧化させる霧化モードの順に動作させて、冷蔵室１４にミストを噴霧する。これらの各モードでの動作について具体的に説明する。
　図７に示すように、圧縮機２５がオン（ＯＮ）状態で運転中に冷蔵室ダンパ３９が開放されると、冷蔵室冷気風路２６を通って吹出し口２６ａから冷蔵室１４に冷気が吹出される。
　そして、冷蔵室１４の室内温度センサ（図示しない）によって冷蔵室１４内の温度が所定温度になったことが検知されると、冷蔵室ダンパ３９が開状態から閉状態になるように冷蔵室ダンパ３９に閉信号が入力される。
　冷蔵室ダンパ３９が開から閉になったことを起点として、静電霧化装置２９のペルチェ素子４２へ通電が開始されて、第１結露モードの動作が行われる。第１結露モードでは、高電圧をオフ（ＯＦＦ）にした状態で、所定時間ペルチェ素子４２へ通電して霧化電極４０を冷却する。この時、例えば電流値として０．８Ａの電流をペルチェ素子４２に通電することで冷却能力を高め、冷蔵室１４内の空気中の水分を霧化電極４０に付着させる。
　第１結露モードの動作は、冷蔵室ダンパ３９を閉じた際に開始する。このため、冷蔵室１４には吹出し口２６ａから冷却器２２で熱交換された低温で低湿度の冷気が吐出されない。従って、冷蔵室１４内で循環し熱交換した比較的湿度の高い空気中の水分を結露させることができる。このように、冷蔵室１４内の水分の減少を抑制しつつペルチェ素子４２に高電流を通電することで冷却能力を高め、霧化電極４０に継続的に水分を付着させることができる。
　第１結露モードの動作時間は、本実施の形態の例では、１０分間である。この動作時間は変更可能であり、負荷条件によって変えてもよい。例えば冷蔵室１４内に収納物が多い場合、庫内は高湿度になり易いので、所定時間を１０分間よりも短くしてもよい。
　第１結露モードが所定時間行われた後、第２結露モードの動作が開始される。第２結露モードの動作時間は、本実施の形態の例では、３０秒間である。第２結露モードでは、ペルチェ素子４２への通電が所定時間停止される。仮に第１結露モードで霧化電極４０が微凍結したとしても、第２結露モードで通電が停止されることで、霧化電極４０の冷やしすぎで霧化電極４０が０℃以下にならないようにする。これにより、霧化電極４０に水を生成することができる。また生成した水が乾燥しないように、第２結露モードによる動作は冷蔵室ダンパ３９が閉じた状態で行われる。
　第２結露モードの動作が所定時間行われた後、霧化モードの動作が開始される。霧化モードの動作時間は、本実施の形態の例では、１５分間である。霧化モードでは霧化電極４０と対向電極４１との間に高電圧が印加される。また、霧化モードでは、ペルチェ素子４２への通電も行われる。この時、例えば第１結露モード時と同じ電流値でペルチェ素子４２へ通電する。これにより、霧化を行いながら霧化電極４０を冷却して空気中の水分を結露させることができるので、ミストを継続して生成して噴霧することができる。
　このように、本実施の形態では、結露モードを第１結露モードと第２結露モードとに分けて設定している。そして、第１結露モード時はペルチェ素子４２に０．８Ａの電流を通電して霧化電極４０を冷却し、第２結露モード時はペルチェ素子４２への通電を停止して霧化電極４０の冷却を停止し、霧化電極４０を冷やしすぎないようにしている。これにより、霧化電極４０の凍結を防止して水の生成を行うことができ、霧化モード中に、継続して素早くナノサイズのマイナスイオンミストを冷蔵室１４へ噴霧することができる。
　霧化モード中にペルチェ素子４２へ通電しない場合、霧化部３０の放熱側の熱が吸熱側に熱移動し、霧化電極４０の温度が上昇する。さらに低湿度の冷蔵室１４の環境下においては、第２結露モードで生成された水の蒸発が促進され、霧化電極４０に水を保持することができず、素早くミストを供給できないおそれがある。従って、本開示の静電霧化装置２９では、霧化モードにおいても、ペルチェ素子４２への通電が行われる。
　図７に示すように、静電霧化装置２９の第１結露モードでの動作と、次の第２結露モードでの動作と、少なくとも最後の霧化モードでの動作の開始時までは冷蔵室ダンパ３９が閉じている状態で行う方が、冷蔵室１４内の空気から水分を集めやすく、継続して素早くミストを発生することができる。なお、利用者による冷蔵庫１の使用状況により第１動作モードでの運転の途中で冷蔵室ダンパ３９が開放された場合でも、静電霧化装置２９の第１動作モードは中断することなく各モードによる動作が行われる。
　また、冷蔵室ダンパ３９の開閉サイクルに連動して開閉サイクル毎に第１動作モードを動作させてもよいし、所定の開閉サイクル毎に第１動作モードを動作させてもよい。本実施の形態の例では、冷蔵室ダンパ３９開閉の１サイクル毎に第１動作モードでの運転を行い、冷蔵室１４内にミストを噴霧し、冷蔵室１４内の除菌および脱臭を行っている。
　図８は静電霧化装置２９の動作を示すタイムチャートである。図８は、冷蔵庫１に設置された外気温センサ（図示しない）による検知温度が１５℃未満の場合の静電霧化装置２９の動作モードである、第２動作モードを示している。
　図８に示すように、外気温度が１５℃未満の低外気温時では、図７の場合と比較して圧縮機２５の運転率が低く、低負荷のため、冷蔵室ダンパ３９の開度率も低下する。このため、圧縮機２５の運転がＯＮ状態であっても冷蔵室ダンパ３９が開放されずに閉状態を継続し、冷蔵室ダンパ３９の開閉動作が圧縮機２５の運転サイクルに連動しない場合がある。
　このため、低外気温時は、冷蔵室ダンパ３９の開閉動作に関係なく、圧縮機２５がオフからオンになったことを起点として、静電霧化装置２９のペルチェ素子４２へ通電を開始して、第１結露モードでの動作を行う。第１結露モードでは、ペルチェ素子４２へ通電して霧化電極４０を冷却する。この時、電流値０．８Ａの電流をペルチェ素子４２に通電することで冷却能力を高め、冷蔵室１４内の空気中の水分を霧化電極４０に付着させる。
　第２動作モード中は、冷蔵室ダンパ３９の開度率が低下して冷蔵室ダンパ３９が閉じた状態が継続する場合が多く、冷蔵室１４内の空気は、冷蔵室１４内で循環し熱交換した比較的高湿度の空気である。このため、第１結露モードではペルチェ素子４２に高電流を通電して冷却能力を高めて、この比較的高湿度の空気中の水分を霧化電極４０に付着させることができる。これによって冷蔵室１４内の水分の減少を抑制しながら継続的に霧化電極４０に水分を付着させることができる。
　第２動作モードでの第１結露モードによる動作は、第１動作モード時と同様に、所定時間継続して行われ、当該所定時間は変更可能としてもよい。
　第１結露モードの動作が所定時間行われた後、第２結露モードの動作が行われる。第２動作モードでの第２結露モードは、第１動作モード時と同様に、ペルチェ素子４２への通電を所定時間停止することである。第２結露モードでは、霧化電極４０の冷やしすぎで霧化電極４０の温度が０℃以下にならないようにすることで、霧化電極４０に水を生成する。
　霧化モードによる動作は、第１動作モード時と同様に、所定時間継続される。また利用者による冷蔵庫１の使用条件により第２動作モードの途中で圧縮機２５がオフまたは冷蔵室ダンパ３９が開放された場合でも、静電霧化装置２９の第２動作モードは中断することなく各モードによる動作が行われる。
　圧縮機２５のオフ／オン動作に連動して、圧縮機２５の１サイクル毎に第２動作モードの動作を行ってもよいし、所定サイクル毎に第２動作モードを動作させてもよい。図８では圧縮機２５の運転の２サイクル毎に第２動作モードの運転を行い、冷蔵室１４内にミストを噴霧して冷蔵室１４内の除菌および脱臭を行っている。
　冷蔵室１４内には室内の湿度を検知する湿度検知手段４５（図３参照）が備えられている。湿度検知手段４５が所定の湿度以上であることを検知した場合は、第１結露モード時のペルチェ素子４２への通電時間を減算して所定時間よりも短くすることで、霧化電極４０に空気中の水分が付着しすぎたり、凍結した水分が融解した時に霧化電極４０から水分が水滴となって落下するのを抑制することができる。
　湿度検知手段４５による検知湿度が高湿度の場合、第１結露モードの動作を停止し、霧化モードの動作のみを実行する。これにより素早くミストを冷蔵室１４内に供給することができる。
　本実施の形態の例では、湿度検知手段４５を冷蔵室１４内に設置した。しかしながら、湿度検知手段４５を冷蔵庫本体２の庫外側に設置し、外気湿度に応じて第１結露モードの動作時間の減算または第１結露モードの動作の停止を行ってもよい。
　図５に示すように、霧化カバー部材３７内に霧化部湿度センサ４６を備えている。従って、霧化電極４０近傍の検知湿度と、冷蔵室戻り風路に備えられた冷蔵室温度センサ４７（図２参照）による検知温度とに基づいて、図６のテーブルにより、ペルチェ素子４２への通電電流値を可変に設定することができる。これにより、冷蔵室１４へのミスト噴霧を効率的に素早く行うことができる。
　冷蔵庫１は、冷蔵室１４の扉９の開閉を検知するドアスイッチ４８（図２参照）を有する。ドアスイッチ４８によって冷蔵室１４の扉９が閉じたことが検知された時に、ペルチェ素子４２への通電を行う。冷蔵室１４の扉９を開放した時に湿度の高い外気が庫内に入るので、このように通電することで空気中の水分を霧化電極４０に集めやすくなり、素早くミストを噴霧することができる。
　図５に示すように、霧化カバー部材３７内において霧化電極４０に対向する位置に、結露発生手段としてアルミ板５０が設けられている。
　これにより、アルミ板５０が冷却されてアルミ板５０の表面が結露することで、霧化電極４０周辺の湿度を高めることができ、素早くミストを噴霧させることが可能になる。
　結露発生手段の例としてアルミ板５０で説明したが、他の金属性の板でもよい。金属性の板等の結露発生手段となる部材を霧化電極４０に対向させて配置することで、霧化電極４０の周囲の湿度を上げることができ、霧化電極４０に水が付着しやすくしなる。これにより、ミストの噴霧を促進することができる。
　なお、第１結露モードでの動作時に冷蔵室１４の扉９が開放されても、ペルチェ素子４２への通電を継続して第１結露モードでの動作は続ける。これにより、冷蔵室１４の扉９の開放によって湿度の高い外気が庫内に入るので空気中の水分を霧化電極４０に集めやすくなる。
　また、霧化モードの動作時に冷蔵室１４の扉９が開放されると、霧化モードの動作を停止、すなわちペルチェ素子４２への通電および高電圧の印加を停止する。そして冷蔵室１４の扉９が閉じられると、霧化モードの動作を再度開始して残時間分の動作を行う。これにより、ミストを冷蔵室１４へ噴霧して、室内の除菌や脱臭を高めることができる。
　本開示は、霧化モード時も霧化電極を冷却するので、霧化電極への水の供給を継続して行うことができ、素早くミストを室内に供給することができるため、種々の冷蔵庫に適用可能である。
　１　冷蔵庫
　２　冷蔵庫本体
　３　外板
　４　内板
　５　断熱材
　６，７，８　断熱仕切板
　９，１０，１１，１２，１３　扉
　１４　冷蔵室
　１５　切替室
　１６　製氷室
　１７　野菜室
　１８　冷凍室
　１９　棚板
　２０　パーシャル室
　２１　冷却室
　２２　冷却器
　２３　冷却ファン
　２４　除霜手段
　２５　圧縮機
　２６　冷蔵室冷気風路
　２６ａ　吹出し口
　２８　天面部
　２９　静電霧化装置
　３０　霧化部
　３１　回路部
　３２　照明装置
　３３　スペース
　３４　制御基板
　３５　制御基板収納部
　３７　霧化カバー部材
　３７ｄ　側面部
　３７ｅ　ミスト放出口
　３７ｆ　ガイドリブ
　３７ｇ　開口部
　３７ｈ　開口部
　３９　冷蔵室ダンパ
　４０　霧化電極
　４１　対向電極
　４２　ペルチェ素子
　４５　湿度検知手段
　４６　霧化部湿度センサ
　４８　ドアスイッチ
　５０　アルミ板

Claims (7)

  1. 　冷蔵室と、前記冷蔵室に配置され、高電圧をかけて水を霧化させる静電霧化装置と、を備えた冷蔵庫であって、
    　前記静電霧化装置は、
    　　霧化電極と、
    　　前記霧化電極に対向する対向電極と、
    　　前記霧化電極の冷却を行うペルチェ素子と、を有し、
    　前記冷蔵室の設定温度範囲と前記冷蔵室の湿度とに基づいて、前記霧化電極の温度が露点温度以下となるように、前記ペルチェ素子への通電電流値が設定される、
    冷蔵庫。
  2. 　前記静電霧化装置は、前記ペルチェ素子への通電電流値が０．５Ａ～１．０Ａの間に設定されて、前記冷蔵室内にミストを発生させる、
    請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記冷蔵室への冷気量を調節する冷蔵室ダンパをさらに有し、
    　前記冷蔵室ダンパが閉状態の時に前記ペルチェ素子へ通電される、
    請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
  4. 　前記静電霧化装置の近傍に配置された霧化部湿度センサと、
    　冷蔵室温度センサと、をさらに有し、
    　前記冷蔵室温度センサによる検知温度及び前記霧化部湿度センサによる検知湿度に基づいて、前記ペルチェ素子への通電電流値が可変に設定される、
    請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記冷蔵室扉の開閉を検知するドアスイッチをさらに有し、
    　前記冷蔵室扉が閉じたことが前記ドアスイッチによって検知された時に、前記ペルチェ素子へ通電される、
    請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  6. 　前記静電霧化装置内において前記霧化電極に対向する位置に、結露発生手段が配置されている、
    請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  7. 　前記結露発生手段は金属性の板である、請求項６に記載の冷蔵庫。
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