WO2015060309A1 - 航空機用水タンク - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to an aircraft water tank.
  • an aircraft water tank including a tank body including a cylindrical portion and a dome portion provided at both ends of the cylindrical portion.
  • a cylindrical portion of such an aircraft water tank an inner liner made of a thermoplastic resin, a plurality of fiber reinforced resin layers provided by wrapping a reinforcing fiber impregnated with a thermosetting resin on the outer peripheral surface of the inner liner, and a plurality of layers
  • a laminate including a core layer having a honeycomb structure provided between the fiber reinforced resin layers see Patent Documents 1 and 2.
  • the strength against the internal pressure of the aircraft water tank is reduced because the fibers of each fiber reinforced resin layer and the honeycomb structure of the core layer are cut by the through holes. End up. Therefore, conventionally, the core layer of the honeycomb structure is filled and cured with a filler called potting compound, and a plurality of reinforcing sheets made of glass fiber are provided between the core layer and the fiber reinforced resin layer, thereby surrounding the tank port. Reinforcement of the aircraft water tank.
  • JP 2007-268929 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-245796
  • the potting compound filled in the core layer is expensive, and the operation of providing a plurality of reinforcing sheets between the core layer and the fiber reinforced resin layer is performed by reinforcing the outer peripheral surface of the inner liner with a thermosetting resin. Since it is performed during the operation of winding the fiber, that is, during the filament winding operation, the operation is complicated and troublesome. Moreover, since the weight increases by filling the potting compound into the core layer, there is room for improvement in lightening the weight.
  • the present invention has been devised in view of the above circumstances, and the object of the present invention is to reduce the cost of parts, increase the efficiency of work, and reduce the weight while ensuring the strength of the cylindrical portion around the tank port. It is an object of the present invention to provide an aircraft water tank that is advantageous in achieving this.
  • the present invention comprises a tank body having a cylindrical portion and a dome portion provided at both ends of the cylindrical portion, and a tank port provided in the cylindrical portion,
  • An aircraft water tank comprising a cylindrical inner liner, a plurality of fiber reinforced resin layers provided on an outer peripheral surface of the inner liner, and a core layer provided between the plurality of fiber reinforced resin layers A through hole formed through the cylindrical portion, an inner cylindrical portion that is inserted through the through hole and protrudes from an outer peripheral surface of the cylindrical portion, and an inner cylinder that protrudes from an inner peripheral surface of the cylindrical portion.
  • An inner member having an inner mounting plate portion that extends radially outward from the base end of the inner cylindrical portion over the entire circumference of the inner cylindrical portion and is attached to the inner peripheral surface portion of the cylindrical portion around the through hole; Projecting from the outer peripheral surface of the cylindrical portion
  • the inner cylindrical portion has an opening through which it is inserted, and is made of a fiber reinforced resin that is attached to the outer peripheral surface portion of the cylindrical portion around the through hole and reinforces the outer peripheral surface portion.
  • a reinforcing sheet an outer cylindrical portion attached to the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion protruding from the opening, and a radius from the base end of the outer cylindrical portion to the entire circumference of the outer cylindrical portion
  • an outer member having an outer mounting plate portion that extends outward in the direction and is attached to the reinforcing sheet, and the tank port includes the inner member, the reinforcing sheet, and the outer member. It is characterized by.
  • the cylindrical portion around the entire circumference of the through hole is sandwiched and reinforced by the inner mounting plate portion and the reinforcing sheet. Therefore, the force generated in the radial direction outside of the cylindrical part due to the internal pressure of the aircraft water tank and the force generated in the circumferential direction and axial direction of the cylindrical part due to the internal pressure of the aircraft water tank are passed through the inner mounting plate part and the reinforcing sheet. Dispersed in the cylindrical part around the entire circumference of the hole. Therefore, the inner mounting plate and the reinforcing sheet do not fill the core layer with potting compound, or the reinforcing sheet is not provided between the core layer and the fiber reinforced resin layer. It is possible to ensure both the strength in the circumferential direction and the strength in the circumferential direction and the axial direction of the cylindrical portion. Therefore, it is advantageous in reducing the cost of parts of the water tank for aircraft, improving work efficiency, and reducing the weight.
  • FIG. 1 is a perspective view of an aircraft water tank according to an embodiment. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the tank port part of the aircraft water tank which concerns on embodiment. It is AA sectional view taken on the line of FIG.
  • the aircraft water tank 2 contains drinking water, and has a cylindrical body 12 having a cylindrical portion 12 and dome portions 14 provided at both ends of the cylindrical portion 12, and the cylindrical portion 12. And a tank port 18 provided in the tank.
  • reference numeral 20 denotes a base provided at the center of each dome portion 14, and reference numeral 20 ⁇ / b> A denotes a lid that is detachably attached to the base 20.
  • the tank body 16 includes an inner liner 22, a plurality of fiber reinforced resin layers 24 provided on the outer peripheral surface of the inner liner 22, and a core layer 26 provided between the plurality of fiber reinforced resin layers 24.
  • the inner liner 22 forms a storage space for storing drinking water, and is formed by blow molding a thermoplastic resin such as an ABS resin.
  • the inner liner 22 includes a cylindrical portion 22A and dome portions at both ends of the cylindrical portion 22A.
  • the plurality of fiber reinforced resin layers 24 are composed of three layers: a first fiber reinforced resin layer 24A, a second fiber reinforced resin layer 24B, and a third fiber reinforced resin layer 24C.
  • the first fiber reinforced resin layer 24A is provided by a filament winding method in which reinforcing fibers (filaments) impregnated with a thermosetting resin are wound around the outer peripheral surfaces of the cylindrical portion 22A and the dome portion of the inner liner 22 and thermoset. Yes.
  • the second fiber reinforced resin layer 24B is provided by a filament winding method in which a reinforcing fiber (filament) impregnated with a thermosetting resin is wound around the outer peripheral surface of the first fiber reinforced resin layer 24A and thermoset. .
  • the core layer 26 has a honeycomb core structure, and is provided only on a portion corresponding to the cylindrical portion 22A of the inner liner 22 in the outer peripheral surface of the second fiber reinforced resin layer 24B.
  • various conventionally known reinforcing fibers such as aromatic polyamide fibers can be used, and various conventionally known structures can be used for the honeycomb core structure.
  • the third fiber reinforced resin layer 24C is formed on the outer peripheral surface of the core layer 26 and the outer peripheral surface of the second fiber reinforced resin layer 24B corresponding to the dome portion of the inner liner 22, similarly to the second fiber reinforced resin layer 24B.
  • the reinforcing fiber (filament) impregnated with a thermosetting resin is wound by a filament winding method and then thermally cured.
  • thermosetting resins such as epoxy resins can be used as the thermosetting resins of the first, second, and third fiber reinforced resin layers 24A, 24B, and 24C.
  • various fibers such as a glass fiber and a carbon fiber, can be used as a reinforced fiber of the 1st, 2nd, 3rd fiber reinforced resin layers 24A, 24B, and 24C.
  • a through hole 1202 for providing the tank port 18 is formed in the cylindrical portion 12 having such a configuration.
  • the tank port 18 includes a reinforcing sheet 28, an inner member 30, and an outer member 32.
  • a reinforcing sheet 28 is attached to the outer peripheral surface portion of the cylindrical portion 12 around the through hole 1202 with an adhesive.
  • the reinforcing sheet 28 has an opening 2802.
  • the reinforcing sheet 28 is made of a fiber reinforced resin.
  • thermosetting resin used for the reinforcing sheet 28 various conventionally known thermosetting resins such as an epoxy resin can be used.
  • the reinforcing fiber used for the reinforcing sheet 28 various conventionally known fibers such as glass fiber and carbon fiber can be used.
  • the reinforcing sheet 28 is attached to the outer peripheral surface portion of the cylindrical portion 12 around the entire circumference of the through hole 1202 with the opening 2802 and the through hole 1202 positioned coaxially, and the cylindrical portion around the circumference of the through hole 1202 Twelve locations are reinforced.
  • the inner member 30 has an inner cylindrical part 3002 and an inner attachment plate part 3004.
  • the inner cylindrical portion 3002 is inserted from the inside of the cylindrical portion 12 into the through hole 1202 and protrudes from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 12.
  • the inner attachment plate portion 3004 extends from the proximal end of the inner cylindrical portion 3002 protruding from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 12 to the outer side in the radial direction of the inner cylindrical portion 3002 over the entire circumference of the inner cylindrical portion 3002.
  • the inner attachment plate portion 3004 is attached to the inner peripheral surface of the inner liner 22 with an adhesive.
  • the reinforcing sheet 28 and the inner attachment plate portion 3004 are formed with an area that can withstand the shear stress due to the internal pressure of the aircraft water tank 2. Further, the inner mounting plate portion 3004 and the reinforcing sheet 28 are provided with the same area and the same outline, and thereby, the portion of the cylindrical portion 12 around the tank port 18 is efficiently reinforced.
  • the outer member 32 includes an outer cylindrical portion 3202 and an outer attachment plate portion 3204.
  • the outer cylindrical portion 3202 is attached to the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 3002 protruding from the opening 2802 with an adhesive.
  • the outer attachment plate portion 3204 extends from the base end of the outer cylindrical portion 3202 to the outer side in the radial direction of the outer cylindrical portion 3202 over the entire circumference of the outer cylindrical portion 3202.
  • the outer mounting plate portion 3204 is attached to the reinforcing sheet 28 around the opening 2802 with an adhesive.
  • the tank port 18 includes the reinforcing sheet 28, the inner member 30, and the outer member 32, and the cylindrical portion 12 around the entire circumference of the through hole 1202 is reinforced with the inner mounting plate portion 3004.
  • the sheet 28 is sandwiched and reinforced. Therefore, the force generated on the radially outer side of the cylindrical portion 12 due to the internal pressure of the aircraft water tank 2 is distributed and received by the cylindrical portion 12 around the entire circumference of the through hole 1202 via the inner mounting plate portion 3004 and the reinforcing sheet 28. It will be.
  • the force generated in the circumferential direction and the axial direction of the cylindrical portion 12 due to the internal pressure of the aircraft water tank 2 is dispersed in the cylindrical portion 12 around the entire circumference of the through hole 1202 via the inner mounting plate portion 3004 and the reinforcing sheet 28. Will receive. Therefore, both the strength in the radial direction of the cylindrical portion 12 and the strength in the circumferential direction and the axial direction of the cylindrical portion 12 can be ensured in the cylindrical portion 12 around the tank port 18.
  • the potting compound is filled and cured in the core layer 26 of the honeycomb structure as in the past, There is no need to provide a plurality of reinforcing sheets made of glass fibers between the core layer 26 and the fiber reinforced resin layer 24, which is advantageous in reducing the cost of parts and increasing the efficiency of work. Further, since the potting compound is not filled, it is advantageous to reduce the weight of the aircraft water tank 2 accordingly.

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Abstract

　タンクポートの周囲の円筒部の部分の強度を確保しつつ、部品コストの低減、作業の効率化、軽量化を図る。タンクポート１８は、補強シート２８、内側部材３０、外側部材３２を含んで構成されている。貫通孔１２０２の周囲の円筒部１２の外周面部分に補強シート２８が取着されている。内側部材３０の内側取り付け板部３００４は円筒部１２の内周面に取着され、内側筒状部３００２は貫通孔１２０２に挿通されている。外側部材３２の外側筒状部３２０２は、開口部２８０２から突出する内側筒状部３００２の外周面に取着され、外側取り付け板部３２０４は開口部２８０２の周囲の補強シート２８の箇所に取着されている。貫通孔１２０２の周囲全周の円筒部１２部分が内側取り付け板部３００４と補強シート２８とで挟まれ補強されている。

Description

航空機用水タンク
　本発明は航空機用水タンクに関する。
　円筒部と、円筒部の両端に設けられたドーム部とからなるタンク本体を備える航空機用水タンクが提供されている。
　このような航空機用水タンクの円筒部として、熱可塑性樹脂からなるインナーライナーと、インナーライナーの外周面に熱硬化性樹脂を含浸した強化繊維を巻き付けて設けられた複数の繊維強化樹脂層と、複数の繊維強化樹脂層の間に設けられたハニカム構造のコア層とを積層して備えるものが知られている（特許文献１、２参照）。
　ところで、航空機用水タンクは、その円筒部にタンクポートが設けられており、タンクポートを介して水や空気の出し入れを行なう。
　このタンクポートは、円筒部に形成された貫通孔を介して設けられている。
　したがって、円筒部のうちタンクポートが設けられた部分は、各繊維強化樹脂層の繊維およびコア層のハニカム構造が貫通孔により切断されていることから、航空機用水タンクの内圧に対する強度が低下してしまう。
　そのため、従来は、ハニカム構造のコア層にポッティングコンパウンドと呼ばれる充填剤を充填硬化させると共に、コア層と繊維強化樹脂層との間にガラス繊維からなる補強シートを複数枚設けることによって、タンクポート周囲の航空機用水タンクの部分の補強を行っている。
特開２００７－２６８９２９号公報 特開２０１１－２４５７９６号公報
　しかしながら、コア層に充填するポッティングコンパウンドは高価であり、また、コア層と繊維強化樹脂層との間に複数の補強シートを設ける作業は、インナーライナーの外周面に熱硬化性樹脂を含浸した強化繊維を巻き付ける作業、すなわち、フィラメントワインディングの作業中に行なうことから作業が煩雑で手間がかかるものとなっている。
　また、ポッティングコンパウンドをコア層に充填することにより重量が増えるため、軽量化を図る上で改善の余地がある。
　本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、タンクポートの周囲の円筒部の部分の強度を確保しつつ、部品コストの低減、作業の効率化、軽量化を図る上で有利な航空機用水タンクを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明は、円筒部と前記円筒部の両端に設けられたドーム部とを有するタンク本体と、前記円筒部に設けられたタンクポートとを備え、前記円筒部は、円筒状のインナーライナーと、前記インナーライナーの外周面に設けられた複数の繊維強化樹脂層と、前記複数の繊維強化樹脂層の間に設けられたコア層とで構成されている航空機用水タンクであって、前記円筒部に貫通形成された貫通孔と、前記貫通孔に挿通され前記円筒部の外周面から突出する内側筒状部と、前記円筒部の内周面から突出する前記内側筒状部の基端から前記内側筒状部の全周にわたって半径方向外側に拡がり前記貫通孔の周囲の前記円筒部の内周面箇所に取着される内側取り付け板部とを有する内側部材と、前記円筒部の外周面から突出する前記内側筒状部の部分が挿通される開口部を有し、前記貫通孔の周囲全周における前記円筒部の外周面箇所に取着されて前記外周面箇所を補強する繊維強化樹脂からなる補強シートと、前記開口部から突出する前記内側筒状部の部分の外周面に取着される外側筒状部と、前記外側筒状部の基端から前記外側筒状部の全周にわたって半径方向外側に拡がり前記補強シートに取着される外側取り付け板部とを有する外側部材とを備え、前記タンクポートは、前記内側部材、前記補強シート、および前記外側部材を含んで構成されていることを特徴とする。
　本発明によれば、貫通孔の周囲全周の円筒部部分が内側取り付け板部と補強シートとで挟まれ補強されている。
　したがって、航空機用水タンクの内圧により円筒部の半径方向外側に生じる力、また、航空機用水タンクの内圧により円筒部の周方向および軸方向に生じる力を、内側取り付け板部と補強シートを介して貫通孔の周囲全周の円筒部部分で分散して受ける。
　そのため、内側取り付け板部と補強シートとにより、コア層にポッティングコンパウンドを充填させたり、コア層と繊維強化樹脂層との間に補強シートを設けることなく、タンクポートの周囲の円筒部の半径方向における強度と、円筒部の周方向および軸方向における強度との双方を確保することができる。
　したがって、航空機用水タンクの部品コストの低減、作業の効率化、軽量化を図る上で有利となる。
実施の形態に係る航空機用水タンクの斜視図である。 実施の形態に係る航空機用水タンクのタンクポート部分の構成を示す分解斜視図である。 図１のＡＡ線断面図である。
　次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
　図１に示すように、航空機用水タンク２は、飲料水を収容するものであり、円筒部１２と、円筒部１２の両端に設けられたドーム部１４とを有するタンク本体１６と、円筒部１２に設けられたタンクポート１８とを備えている。
　なお、図中符号２０は、各ドーム部１４の中央に設けられた口金を示し、符号２０Ａは口金２０に着脱可能に取着された蓋を示す。
　タンク本体１６は、インナーライナー２２と、インナーライナー２２の外周面に設けられた複数の繊維強化樹脂層２４と、複数の繊維強化樹脂層２４の間に設けられたコア層２６とを含んで構成されている。
　インナーライナー２２は、飲料水を収容する収容空間を形成するものであり、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂をブロー成形することにより形成されている。
　インナーライナー２２は、円筒部２２Ａと、円筒部２２Ａの両端のドーム部とを備えている。
　複数の繊維強化樹脂層２４は、本実施の形態では、第１の繊維強化樹脂層２４Ａ、第２の繊維強化樹脂層２４Ｂ、第３の繊維強化樹脂層２４Ｃの３つの層で構成されている。
　第１の繊維強化樹脂層２４Ａは、インナーライナー２２の円筒部２２Ａおよびドーム部の外周面に熱硬化性樹脂を含浸させた強化繊維（フィラメント）を巻き付けて熱硬化させるフィラメントワインディング法により設けられている。
　第２の繊維強化樹脂層２４Ｂは、第１の繊維強化樹脂層２４Ａの外周面に、熱硬化性樹脂を含浸させた強化繊維（フィラメント）を巻き付けて熱硬化させるフィラメントワインディング法により設けられている。
　コア層２６はハニカムコア構造を有し、第２の繊維強化樹脂層２４Ｂの外周面のうちインナーライナー２２の円筒部２２Ａに対応する部分にのみ設けられている。
　コア層２６として、芳香族ポリアミド繊維など従来公知の様々な強化繊維が使用可能であり、ハニカムコア構造には従来公知の様々な構造が使用可能である。
　第３の繊維強化樹脂層２４Ｃは、コア層２６の外周面およびインナーライナー２２のドーム部に対応する第２の繊維強化樹脂層２４Ｂの外周面に、第２の繊維強化樹脂層２４Ｂと同様に、フィラメントワインディング法により熱硬化性樹脂を含浸させた強化繊維（フィラメント）を巻き付けて熱硬化させることで設けられている。
　なお、第１、第２、第３の繊維強化樹脂層２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの熱硬化性樹脂として、エポキシ樹脂など従来公知のさまざまな熱硬化性樹脂が使用可能である。
　また、第１、第２、第３の繊維強化樹脂層２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの強化繊維として、ガラス繊維、カーボン繊維など従来公知のさまざまな繊維が使用可能である。
　このような構成からなる円筒部１２に、タンクポート１８を設けるための貫通孔１２０２が形成されている。
　図２、図３に示すように、タンクポート１８は、補強シート２８、内側部材３０、外側部材３２を含んで構成されている。
　貫通孔１２０２の周囲の円筒部１２の外周面箇所に補強シート２８が接着剤により取着されている。
　補強シート２８は、開口部２８０２を有している。
　補強シート２８は、繊維強化樹脂で形成されている。
　補強シート２８に用いる熱硬化性樹脂として、エポキシ樹脂など従来公知のさまざまな熱硬化性樹脂が使用可能である。
　また、補強シート２８に用いる強化繊維として、ガラス繊維、カーボン繊維など従来公知のさまざまな繊維が使用可能である。
　補強シート２８は、開口部２８０２と貫通孔１２０２とを同軸上に位置させて貫通孔１２０２の周囲全周における円筒部１２の外周面箇所に取着され、貫通孔１２０２の周囲全周における円筒部１２の箇所を補強している。
　内側部材３０は、内側筒状部３００２と、内側取り付け板部３００４とを有している。
　内側筒状部３００２は、円筒部１２の内部から貫通孔１２０２に挿通されて円筒部１２の外周面から突出している。
　内側取り付け板部３００４は、円筒部１２の内周面から突出する内側筒状部３００２の基端から内側筒状部３００２の全周にわたり内側筒状部３００２の半径方向外側に拡がっている。
　内側取り付け板部３００４は、インナーライナー２２の内周面に接着剤により取着されている。
　本実施の形態では、補強シート２８、内側取り付け板部３００４は、航空機用水タンク２の内圧によるせん断応力に耐える面積で形成されている。
　また、内側取り付け板部３００４と補強シート２８とは同一の面積で同一の輪郭で設けられ、これによりタンクポート１８の周囲の円筒部１２の部分の補強を効率よく行なうように図られている。
　外側部材３２は、外側筒状部３２０２と、外側取り付け板部３２０４とを備えている。
　外側筒状部３２０２は、開口部２８０２から突出する内側筒状部３００２の部分の外周面に接着剤により取着されている。
　外側取り付け板部３２０４は、外側筒状部３２０２の基端から外側筒状部３２０２の全周にわたり外側筒状部３２０２の半径方向外側に拡がっている。
　外側取り付け板部３２０４は、開口部２８０２の周囲の補強シート２８の箇所に接着剤により取着されている。
　本実施の形態によれば、タンクポート１８は、補強シート２８、内側部材３０、外側部材３２を含んで構成され、貫通孔１２０２の周囲全周の円筒部１２部分が内側取り付け板部３００４と補強シート２８とで挟まれ補強されている。
　したがって、航空機用水タンク２の内圧により円筒部１２の半径方向外側に生じる力は、内側取り付け板部３００４と補強シート２８を介して貫通孔１２０２の周囲全周の円筒部１２部分で分散して受けることになる。
　また、航空機用水タンク２の内圧により円筒部１２の周方向および軸方向に生じる力は、内側取り付け板部３００４と補強シート２８を介して貫通孔１２０２の周囲全周の円筒部１２部分で分散して受けることになる。
　そのため、タンクポート１８の周囲の円筒部１２部分において、円筒部１２の半径方向における強度と、円筒部１２の周方向および軸方向における強度との双方を確保することができる。
　また、内側取り付け板部３００４と補強シート２８とでタンクポート１８の周囲の円筒部１２の部分を補強することから、従来のように、ハニカム構造のコア層２６にポッティングコンパウンドを充填硬化させたり、コア層２６と繊維強化樹脂層２４との間にガラス繊維からなる補強シートを複数枚設ける必要がなく、部品コストの低減、作業の効率化を図る上で有利となる。
　また、ポッティングコンパウンドを充填しないため、その分航空機用水タンク２の軽量化を図る上でも有利となる。
２　航空機用水タンク
１２　円筒部
１２０２　貫通孔
１４　ドーム部
１６　タンク本体
１８　タンクポート
２２　インナーライナー
２４　繊維樹脂強化層
２４Ａ　第１の繊維樹脂強化層
２４Ｂ　第２の繊維樹脂強化層
２４Ｃ　第３の繊維樹脂強化層
２６　コア層
２８　補強シート
２８０２　開口部
３０　内側部材
３００２　内側筒状部
３００４　内側取り付け板部
３２　外側部材
３２０２　外側筒状部
３２０４　外側取り付け板部

Claims (2)

  1. 　円筒部と前記円筒部の両端に設けられたドーム部とを有するタンク本体と、
    　前記円筒部に設けられたタンクポートとを備え、
    　前記円筒部は、円筒状のインナーライナーと、前記インナーライナーの外周面に設けられた複数の繊維強化樹脂層と、前記複数の繊維強化樹脂層の間に設けられたコア層とで構成されている航空機用水タンクであって、
    　前記円筒部に貫通形成された貫通孔と、
    　前記貫通孔に挿通され前記円筒部の外周面から突出する内側筒状部と、前記円筒部の内周面から突出する前記内側筒状部の基端から前記内側筒状部の全周にわたって半径方向外側に拡がり前記貫通孔の周囲の前記円筒部の内周面箇所に取着される内側取り付け板部とを有する内側部材と、
    　前記円筒部の外周面から突出する前記内側筒状部の部分が挿通される開口部を有し、前記貫通孔の周囲全周における前記円筒部の外周面箇所に取着されて前記外周面箇所を補強する繊維強化樹脂からなる補強シートと、
    　前記開口部から突出する前記内側筒状部の部分の外周面に取着される外側筒状部と、前記外側筒状部の基端から前記外側筒状部の全周にわたって半径方向外側に拡がり前記補強シートに取着される外側取り付け板部とを有する外側部材とを備え、
    　前記タンクポートは、前記内側部材、前記補強シート、および前記外側部材を含んで構成されている、
    　ことを特徴とする航空機用水タンク。
  2. 　前記内側取り付け板部と前記補強シートとは、同一の輪郭で形成されている、
    　ことを特徴とする請求項１記載の航空機用水タンク。
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