WO2015012016A1 - 光コネクタ、コネクタ本体及び光コネクタの組立方法 - Google Patents

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WO2015012016A1
WO2015012016A1 PCT/JP2014/065790 JP2014065790W WO2015012016A1 WO 2015012016 A1 WO2015012016 A1 WO 2015012016A1 JP 2014065790 W JP2014065790 W JP 2014065790W WO 2015012016 A1 WO2015012016 A1 WO 2015012016A1
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housing
connector
auxiliary
optical
main
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PCT/JP2014/065790
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French (fr)
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宣直 沖
蔀 龍彦
横町 之裕
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3846—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with fibre stubs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3869—Mounting ferrules to connector body, i.e. plugs
    • G02B6/387—Connector plugs comprising two complementary members, e.g. shells, caps, covers, locked together

Definitions

  • the present invention relates to an optical connector used for connecting optical fibers, a connector body, and an optical connector assembling method.
  • An optical connector described in Patent Document 1 is a mechanical splice that positions and fixes a ferrule in which a short optical fiber is incorporated and an optical fiber that is disposed so as to cover the rear end of the ferrule and is connected to the short optical fiber.
  • the optical connector there are a large number of parts constituting the optical connector such as a stop ring, a front housing, a mechanical splice connecting member, and a clamp member. This not only leads to an increase in cost, but also takes time to assemble the optical connector.
  • An object of the present invention is to provide an optical connector and an optical connector assembling method capable of reducing the number of parts and simplifying assembling work.
  • An optical connector is an optical connector including a connector main body and an optical fiber connection portion that is incorporated in the connector main body and has a built-in fiber connected to the optical fiber of the optical cable.
  • the connector main body is housed in a main housing having a fiber connection housing portion for housing the optical fiber connection portion, and a cable fixing portion for securing the optical cable.
  • the auxiliary housing is provided integrally or detachably and a cover housing that covers the auxiliary housing. At least two of the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are connected via a hinge before the connector body is assembled.
  • the connector main body is configured to be assembled by folding a housing connected through a hinge among the auxiliary housing and the cover housing.
  • optical connector in an optical connector comprising a connector main body, and an optical fiber connecting portion having a built-in fiber incorporated in the connector main body and connected to the optical fiber of the optical cable,
  • the connector body is housed in a main housing having a fiber connection housing portion for housing the optical fiber connection portion, and a region behind the fiber connection housing portion in the main housing, and the cable fixing portion for fixing the optical cable can be integrated or detached.
  • An auxiliary housing and a cover housing that covers the auxiliary housing. At least two of the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are connected via a hinge, or the connected hinge is broken.
  • the connector main body according to the present invention is a connector main body that constitutes an optical connector together with an optical fiber connecting portion having a built-in fiber connected to an optical fiber of an optical cable, and the front portion
  • a main housing having a fiber connection accommodating portion capable of accommodating an optical fiber connecting portion, an auxiliary housing in which a cable fixing portion for fixing an optical cable is provided integrally or detachably, and a cover for covering the auxiliary housing
  • the auxiliary housing is connected to a rear end portion of the main housing or a side portion of the main housing via a first hinge
  • the cover housing includes a rear end portion of the auxiliary housing and the auxiliary housing.
  • Grayed and the cover housing is foldable relative to the housing which is connected via a first or second hinge.
  • the optical connector assembling method is an optical connector assembling method including a connector main body and an optical fiber connecting portion having a built-in fiber incorporated in the connector main body and connected to the optical fiber of the optical cable.
  • This optical connector assembling method includes, as a connector body, a main housing having a fiber connection accommodating portion for accommodating an optical fiber connecting portion, and a cable that is accommodated in a region behind the fiber connection accommodating portion in the main housing and fixes the optical cable.
  • a step of assembling a connector body by folding a housing connected through a hinge among the auxiliary housing and the cover housing.
  • the number of parts of the optical connector can be reduced, and the assembly work of the optical connector can be simplified. Thereby, it becomes possible to contribute to improvement of workability
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of an embodiment of an optical connector according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical connector shown in FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state before the connector main body is assembled in the optical connector shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the optical fiber connecting portion shown in FIG. 3 is locked to the connector main body.
  • FIG. 5 is a plan view and a back view showing a state before the connector main body shown in FIG. 2 is assembled.
  • FIG. 6 is a side view showing a state before the connector main body shown in FIG. 2 is assembled.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which the auxiliary housing and the cover housing illustrated in FIG. 2 are folded.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of an embodiment of an optical connector according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical connector shown in FIG. 3 is a cross-sectional view
  • FIG. 8 is a perspective view showing how the connector main body shown in FIG. 2 is assembled.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a modification of the state in which the optical fiber connection portion illustrated in FIG. 4 is locked to the connector body.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state before the connector main body of another embodiment of the optical connector according to the present invention is assembled.
  • 11 is a plan view of the connector main body shown in FIG. 12 is a side view of the connector main body shown in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a state before the connector main body of still another embodiment of the optical connector according to the present invention is assembled.
  • 14 is a plan view of the connector body shown in FIG. 15 is a side view of the connector main body shown in FIG. FIG.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a state before the connector main body of still another embodiment of the optical connector according to the present invention is assembled.
  • 17 is a plan view of the connector main body shown in FIG. 18 is a side view of the connector main body shown in FIG.
  • FIG. 19 is a perspective view showing a modification of the connector main body shown in FIG.
  • FIG. 20 is a perspective view showing a state in which another modification of the connector main body shown in FIG. 2 is assembled.
  • FIG. 21 is a perspective view showing how an optical cable is fixed by the cable fixing member shown in FIG.
  • the optical connector which concerns on 1 side of this invention is an optical connector provided with the connector main body and the optical fiber connection part which is integrated in the connector main body and has a built-in fiber connected with the optical fiber of an optical cable.
  • the connector main body is housed in a main housing having a fiber connection housing portion for housing the optical fiber connection portion, and a cable fixing portion for securing the optical cable.
  • the auxiliary housing is provided integrally or detachably and a cover housing that covers the auxiliary housing. At least two of the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are connected via a hinge before the connector body is assembled.
  • the connector main body is configured to be assembled by folding a housing connected through a hinge among the auxiliary housing and the cover housing.
  • the optical fiber connection portion is accommodated in the fiber connection accommodation portion of the main housing, and the auxiliary housing is accommodated in the area behind the fiber connection accommodation portion in the main housing, and the cover is covered in that state.
  • the connector body is assembled by covering the auxiliary housing with the housing.
  • at least two of the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are connected via a hinge.
  • the number of parts constituting the connector main body is at most two.
  • the housing connected via the hinge among the auxiliary housing and the cover housing is folded, and the connector main body is assembled. Thereby, the number of parts of the optical connector can be reduced, and the assembly work of the optical connector can be simplified.
  • the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are connected via a hinge before the connector main body is assembled, and the connector main body is assembled by folding the auxiliary housing and the cover housing. It may be configured as follows. In this case, since the connector main body is composed of one component, the number of components of the optical connector can be greatly reduced.
  • the auxiliary housing is connected to the rear end of the main housing via a hinge before the connector body is assembled, and the cover housing is in a state before the connector body is assembled.
  • the connector main body may be connected to the rear end portion of the auxiliary housing via a hinge, and the connector main body may be assembled by folding the auxiliary housing forward and folding the cover housing rearward.
  • the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are arranged so as to extend in a straight line before the connector body is assembled, the width dimension of the connector body can be reduced.
  • the auxiliary housing is connected to one side of the main housing via a hinge before the connector body is assembled, and the cover housing is in a state before the connector body is assembled.
  • the connector main body may be connected to the front end portion of the auxiliary housing via a hinge, and the connector main body may be constructed by folding the auxiliary housing to the side and folding the cover housing backward.
  • the auxiliary housing and the cover housing are arranged on one side of the main housing in a state before the connector body is assembled, without increasing the width dimension of the connector body more than necessary, The length of the connector body can be reduced.
  • the auxiliary housing is connected to one side of the main housing via a hinge before the connector body is assembled, and the cover housing is in a state before the connector body is assembled.
  • the main body is connected to the other side of the main housing or the side of the auxiliary housing opposite to the main housing via a hinge, and the connector main body is assembled by folding the auxiliary housing to the side and folding the cover housing to the side. It may be configured as follows. In this case, since the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing are arranged side by side on the side of the main housing before the connector main body is assembled, the length of the connector main body should be reduced. Can do.
  • the first locking means for locking the auxiliary housing to the main housing when the auxiliary housing is folded, and the cover housing to the main housing when the cover housing is folded. You may further provide the 2nd latching means to stop. In this case, even if the hinge connecting the main housing and the auxiliary housing is broken after the auxiliary housing is locked to the main housing by the first locking means, it functions as an optical connector. Further, even if the hinge connecting the main housing or the auxiliary housing and the cover housing is broken after the cover housing is locked to the main housing by the second locking means, it functions as an optical connector.
  • the first locking means includes a locking hole formed in the main housing, a locking claw and a locking protrusion formed in the auxiliary housing that are engaged with the locking hole. And at least one of them.
  • the auxiliary housing can be reliably locked to the main housing by simple means by the locking hole and at least one of the locking claw and the locking projection.
  • the second locking means may include a locking recess formed in the main housing, and a locking projection that engages with the locking recess and is formed in the cover housing. Good.
  • the second locking means can reliably lock the cover housing to the main housing by simple means by the locking recess and the locking projection.
  • the second locking means includes a locking projection formed on the main housing, and a locking window that engages with the locking projection and is formed on the cover housing. But you can. In this case, the second locking means can reliably lock the cover housing to the main housing by simple means by the locking projection and the locking window.
  • the optical connector according to one aspect may further include means for locking the optical fiber connection portion to the main housing or the auxiliary housing in a state where the connector main body is assembled.
  • the optical fiber connection portion can be housed in a fixed state in the fiber connection housing portion.
  • An optical connector is an optical connector including a connector main body, and an optical fiber connection portion that is incorporated in the connector main body and is connected to the optical fiber of the optical cable.
  • a main housing having a fiber connection accommodating portion for accommodating an optical fiber connecting portion, and a cable fixing portion that is accommodated in a region on the rear side of the fiber connection accommodating portion in the main housing, and is provided so as to be integrated or detachable.
  • An auxiliary housing and a cover housing covering the auxiliary housing are provided, and at least two of the main housing, the auxiliary housing and the cover housing are connected via a hinge, or the connected hinge is broken.
  • the number of parts constituting the connector main body is at most two.
  • the connector body is assembled, even if the hinge connecting at least two of the main housing, the auxiliary housing, and the cover housing is broken, the function as an optical connector is not affected at all. Thereby, the number of parts of the optical connector can be reduced, and the assembly work of the optical connector can be simplified.
  • a connector main body is a connector main body that constitutes an optical connector together with an optical fiber connection portion having a built-in fiber connected to an optical fiber of an optical cable, and the optical fiber connection portion is incorporated therein,
  • a main housing having a fiber connection housing portion provided in a portion and capable of housing an optical fiber connection portion; an auxiliary housing in which a cable fixing portion for fixing an optical cable is provided integrally or detachably; and for covering the auxiliary housing
  • the auxiliary housing is connected to the rear end of the main housing or the side of the main housing via a first hinge, and the cover housing is connected to the rear end of the auxiliary housing. It is connected to the front end of the housing or the side of the main housing via a second hinge. Ring and the cover housing is foldable relative to the housing which is connected via a first or second hinge.
  • the main housing and the auxiliary housing are connected via the first hinge, and the auxiliary housing and the cover housing are connected via the second hinge.
  • the number of parts constituting the connector main body is only one.
  • the connector main body is assembled, even if the first hinge or the second hinge is broken, the function as an optical connector is not affected at all. Thereby, the number of parts of the optical connector can be reduced, and the assembly work of the optical connector can be simplified.
  • the auxiliary housing is connected to the rear end portion of the main housing via the first hinge, and the cover housing is connected to the rear end portion of the auxiliary housing via the second hinge. May be.
  • the number of parts of the optical connector can be reduced, and the assembly work of the optical connector can be simplified.
  • the main housing has an auxiliary housing accommodating portion for accommodating the auxiliary housing in the rear side portion, and a locking hole is formed on the front side of the auxiliary housing accommodating portion, A locking claw that can be engaged with the locking hole may be formed on the rear side of the auxiliary housing.
  • the auxiliary housing accommodating portion is accommodated in the main housing, the locking hole and the locking claw are engaged.
  • the auxiliary housing can be reliably locked to the main housing by simple means.
  • An optical connector assembling method includes an optical connector including a connector main body and an optical fiber connection portion that is incorporated in the connector main body and has a built-in fiber connected to the optical fiber of the optical cable.
  • This assembling method includes a main housing having a fiber connection accommodating portion for accommodating an optical fiber connecting portion as a connector main body, and a cable fixing portion that is accommodated in a region behind the fiber connection accommodating portion in the main housing and fixes the optical cable.
  • An auxiliary housing provided integrally or detachably and a cover housing covering the auxiliary housing are prepared, and at least two of the main housing, the auxiliary housing and the cover housing are connected via a hinge. And a step of assembling the connector main body by folding a housing connected through a hinge among the auxiliary housing and the cover housing.
  • the number of parts of the optical connector is reduced by folding the auxiliary housing and the cover housing which are connected via a hinge and assembling the connector body.
  • the assembly work of the optical connector can be simplified.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an embodiment of an optical connector according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical connector shown in FIG. 1A and 1B
  • an optical connector 1 according to the present embodiment includes a connector main body 2, an optical fiber connecting portion 3 incorporated in the connector main body 2, a spring 4 disposed in the connector main body 2, and a front portion of the connector main body 2. And a knob 5 for covering.
  • the optical fiber connecting portion 3 has a mechanical splice 6 and a ferrule 7 attached to the front end portion of the mechanical splice 6.
  • the mechanical splice 6 includes a base portion 8 having a V groove 8 a for positioning and housing the optical fiber 74 (see FIG. 21) of the optical cable 70, and for pressing the optical fiber 74 against the base portion 8. It consists of a pressing part (not shown), and a clamp part 9 having a U-shaped cross section for mechanically fixing the optical fiber 74 by sandwiching the base part 8 and the pressing part.
  • the ferrule 7 holds a short built-in fiber 10 connected to the optical fiber 74 fixed by the mechanical splice 6.
  • a pair of locking projections 11 for locking the optical fiber connecting portion 3 to the connector main body 2 is provided at the central portion of the mechanical splice 6.
  • a pair of locking projections 12 for locking the optical fiber connecting portion 3 to the connector main body 2 is provided at the rear end portion of the mechanical splice 6.
  • the connector main body 2 has a structure in which the main housing 13, the auxiliary housing 14, and the cover housing 15 are integrated before being assembled.
  • the auxiliary housing 14 is foldable with respect to the main housing 13, and the cover housing 15 is foldable with respect to the auxiliary housing 14 (see FIG. 7). For this reason, the back side of the auxiliary housing 14 faces the upper side of the connector body 2.
  • the auxiliary housing 14 is connected to the rear end portion of the main housing 13 via a hinge 16, and the cover housing 15 is The rear end of the auxiliary housing 14 is connected via a hinge 17. That is, before the connector main body 2 is assembled, the main housing 13, the auxiliary housing 14, and the cover housing 15 are arranged so as to extend in a straight line.
  • the hinge 16 is provided at the lower rear end of the main housing 13.
  • the hinge 17 is provided at the lower rear end of the auxiliary housing 14.
  • a front end portion of the main housing 13 is provided with a fiber connection accommodation portion 18 having a substantially rectangular cross section for accommodating the optical fiber connection portion 3.
  • An auxiliary housing accommodating portion 19 that accommodates the auxiliary housing 14 is provided on the rear portion of the main housing 13.
  • the upper and lower walls 18a and 18b of the fiber connection accommodating portion 18 are respectively formed with locking windows 20 that engage with the locking protrusions 11 described above.
  • a through hole 21 is formed in the rear wall 18c of the fiber connection housing portion 18 so as to penetrate the rear end portion of the optical fiber connection portion 3.
  • the rear end portion of the optical fiber connecting portion 3 is located in the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • the rear wall 18c of the fiber connection accommodating portion 18 engages with the locking protrusion 12 described above.
  • a wedge insertion hole 22 through which a wedge (not shown) for opening a boundary portion between the base portion 8 and the pressing portion (not shown) in the mechanical splice 6 is passed through the lower wall 18b of the fiber connection accommodating portion 18. Is formed.
  • the spring 4 is disposed between the locking projection 11 of the mechanical splice 6 and the rear wall 18c of the fiber connection accommodating portion 18.
  • Said knob 5 is attached to the fiber connection accommodating part 18 so that the fiber connection accommodating part 18 may be covered (refer FIG. 1).
  • the auxiliary housing accommodating portion 19 has a U-shaped cross section with an open upper surface.
  • Locking holes 23 for locking the auxiliary housing 14 to the main housing 13 are formed in the lower portions of the pair of side walls 19 a of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • a locking hole 24 for locking the auxiliary housing 14 to the main housing 13 is formed in the lower part inside the rear of the locking hole 23 in the pair of side walls 19a of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • a locking recess 25 for locking the cover housing 15 to the main housing 13 is formed on the inner upper part of the front side of the locking hole 23 in the pair of side walls 19a of the auxiliary housing accommodating portion 19, respectively.
  • Locking protrusions 26 and 27 for locking the cover housing 15 to the main housing 13 are provided on the front and rear sides of the lower part of the pair of side walls 19a of the auxiliary housing accommodating portion 19, respectively.
  • the auxiliary housing 14 is integrally provided with a cable fixing portion 28 for fixing the optical cable 70 (see FIG. 21).
  • the cable fixing portion 28 is provided on the front portion of the bottom surface of the auxiliary housing 14 before the connector main body 2 is assembled. Therefore, in a state where the auxiliary housing 14 is folded with respect to the main housing 13 and accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13, the cable fixing portion 28 is positioned at the rear end portion of the auxiliary housing accommodating portion 19. Become.
  • the cable fixing portion 28 has a plurality of blade portions (demons) 28 a that bite into the cable jacket 70 a of the optical cable 70.
  • the auxiliary housing 14 is provided with a pair of latch portions 30 having locking claws 29 that engage with the respective locking holes 23 of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • the latch portion 30 is provided on the rear portion of the bottom surface of the auxiliary housing 14 before the connector body 2 is assembled. Therefore, in a state where the auxiliary housing 14 is folded with respect to the main housing 13 and accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13, the latch portion 30 is positioned at the front end portion of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • a pair of locking protrusions 31 that protrude outside the auxiliary housing 14 and engage with the locking holes 24 of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • a pair of slits 32 extending in the front-rear direction of the auxiliary housing 14 is formed in a region including a portion corresponding to each locking projection 31 in the auxiliary housing 14. These slits 32 are formed so that the locking projections 31 can be elastically deformed in the width direction of the auxiliary housing 14.
  • the cover housing 15 covers the auxiliary housing 14 accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13.
  • a pair of columnar locking projections 33 that engage with the locking recesses 25 of the auxiliary housing housing 19 are provided.
  • the axis of the locking projection 33 is located on the bending axis of the hinge 17. Therefore, the cover housing 15 is rotatably supported by the auxiliary housing accommodating portion 19 via the locking protrusions 33.
  • Locking windows 34 and 35 that engage with the locking protrusions 26 and 27 of the auxiliary housing accommodating portion 19 are formed on both side walls 15a of the cover housing 15 in the front-rear direction.
  • a cutout portion 36 is formed in the rear wall 15b of the cover housing 15 for passing the optical cable 70 (see FIG. 21).
  • a relatively soft resin such as PP, POM, PBT, PE, or the like, for example, PBT-GF (graphite) , PC-GF, modified PPE-GF, PEI (-GF), PES (-GF), PPS (-GF), LCP (-GF), ABS (-GF) and the like are used.
  • PBT-GF graphite
  • PC-GF modified PPE-GF
  • PEI -GF
  • PES -GF
  • PPS PPS
  • LCP -GF
  • ABS -GF
  • the auxiliary housing 14 When assembling such a connector main body 2, the auxiliary housing 14 is moved forward with respect to the main housing 13 via the hinge 16 from the state shown in FIG. 8A, as shown in FIG. 8B. By folding, the auxiliary housing 14 is accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13. At this time, the latching claws 29 of the latch portions 30 of the auxiliary housing 14 are hooked into the latching holes 23 of the auxiliary housing housing portion 19, and the latching protrusions 31 of the auxiliary housing 14 are Hook into the locking hole 24. As a result, the auxiliary housing 14 is locked to the main housing 13.
  • each locking projection 33 of the cover housing 15 is fitted into each locking recess 25 of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • the cover housing 15 is closed with respect to the auxiliary housing 14 by folding the cover housing 15 backward with respect to the auxiliary housing 14 via the hinge 17 as shown in FIG.
  • the locking windows 34 and 35 of the cover housing 15 are hooked on the locking protrusions 26 and 27 of the auxiliary housing accommodating portion 19.
  • the cover housing 15 is locked to the main housing 13.
  • the optical fiber connection portion 3 is inserted into the fiber connection accommodating portion 18 of the main housing 13 together with the spring 4 from the front side of the connector body 2. Then, the optical fiber connecting portion 3 is fixed to the main housing 13. In this state, the connector main body 2 is assembled as shown in FIG.
  • the cable jacket 70 a (see FIG. 21) of the optical cable 70 is connected to the cable fixing portion 28. Fix it. Then, in a state where a wedge (not shown) is inserted into the mechanical splice 6 from the wedge insertion hole 22 of the fiber connection accommodating portion 18 and the base portion 8 and the pressing portion (not shown) are opened, the optical fiber of the optical cable 70 is opened. 74 is connected to the built-in fiber 10 held by the ferrule 7 of the optical fiber connecting portion 3.
  • the connector body 2 is connected to the main housing 13, the auxiliary housing 14 connected to the main housing 13 via the hinge 16, and the auxiliary housing 14 to the hinge 17.
  • the cover housing 15 is formed.
  • the connector body 2 is assembled by folding the auxiliary housing 14 with respect to the main housing 13 and folding the cover housing 15 with respect to the auxiliary housing 14.
  • the connector main body 2 when the connector main body 2 is assembled, it is only necessary to fold the auxiliary housing 14 and the cover housing 15, so that the optical connector 1 can be easily assembled and workability can be improved. In addition, it is possible to prevent the order of assembling the optical connector 1 from being mistaken or the direction in which the components constituting the optical connector 1 are arranged from being mistaken. Furthermore, no jig is required for assembling the optical connector 1.
  • the auxiliary housing 14 When the auxiliary housing 14 is folded with respect to the main housing 13, the auxiliary housing 14 is locked to the main housing 13, and when the cover housing 15 is folded with respect to the auxiliary housing 14, the cover housing Since 15 is locked to the main housing 13, even if the hinges 16 and 17 are folded after the connector body 2 is assembled, the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are not easily detached from the main housing 13. Therefore, the optical connector 1 is unlikely to cause a functional problem.
  • the optical fiber connection portion 3 is connected to the main housing by hooking the locking projections 11 and 12 of the mechanical splice 6 on the locking window 20 and the rear wall 18c of the fiber connection accommodating portion 18 of the main housing 13.
  • only one of the locking projections 11 and 12 may be provided on the mechanical splice 6.
  • the locking window 20 may not be formed in the main housing 13.
  • the optical fiber connecting portion 3 is locked to the main housing 13, but the configuration is not particularly limited, and the optical fiber connecting portion 3 is engaged with the auxiliary housing 14 as shown in FIG. 9. You may stop. In this case, after the auxiliary housing 14 is folded and accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13, the optical fiber connection portion 3 is accommodated in the fiber connection accommodating portion 18 of the main housing 13 and is engaged with the auxiliary housing 14. Stop. At this time, the rear end portion of the optical fiber connection portion 3 is passed through a through hole 37 formed in the front wall 14a of the auxiliary housing 14, and each locking projection 12 of the optical fiber connection portion 3 is locked to the front wall 14a.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state before the connector main body of another embodiment of the optical connector according to the present invention is assembled.
  • 11 is a plan view of the connector main body shown in FIG. 10
  • FIG. 12 is a side view of the connector main body shown in FIG.
  • the optical connector 40 of this embodiment includes a connector main body 41.
  • the connector main body 41 has a structure in which the main housing 13, the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are integrated in a state before being assembled, like the connector main body 2 in the above embodiment.
  • the auxiliary housing 14 is foldable with respect to the main housing 13, and the cover housing 15 is foldable with respect to the auxiliary housing 14. For this reason, the back side of the auxiliary housing 14 faces the upper side of the connector main body 41.
  • the auxiliary housing 14 Before the connector main body 41 is assembled, the auxiliary housing 14 is connected to one side of the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13 via a hinge 42, and the cover housing 15 is hinged to the front end portion of the auxiliary housing 14. It is connected via 43. That is, before the connector main body 41 is assembled, the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are disposed on one side of the main housing 13.
  • the side wall 19a is not provided in the side part by the side of the hinge 42 in the auxiliary housing accommodating part 19 of the main housing 13 so that the auxiliary housing 14 can be folded. Further, a side wall 14b that protrudes downward from the auxiliary housing 14 is provided on the side of the auxiliary housing 14 on the hinge 42 side before the connector main body 41 is assembled.
  • the auxiliary housing 14 When assembling such a connector main body 41, first, the auxiliary housing 14 is folded laterally with respect to the main housing 13 via the hinge 42, so that the auxiliary housing 14 is accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13. .
  • the cover housing 15 is closed with respect to the auxiliary housing 14 by folding the cover housing 15 backward with respect to the auxiliary housing 14 via the hinge 43.
  • the connector main body 41 may be a single component, the number of components of the optical connector 40 can be greatly reduced. Further, when assembling the connector main body 41, it is only necessary to fold the auxiliary housing 14 and the cover housing 15, so that the assembly work of the optical connector 40 can be simplified.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a state before the connector main body of still another embodiment of the optical connector according to the present invention is assembled.
  • 14 is a plan view of the connector body shown in FIG. 13, and
  • FIG. 15 is a side view of the connector body shown in FIG.
  • the optical connector 50 of this embodiment includes a connector main body 51.
  • the connector main body 51 has a structure in which the main housing 13, the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are integrated in a state before being assembled, like the connector main body 2 in the above embodiment. Both the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are foldable with respect to the main housing 13. For this reason, the back sides of the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are in a state of facing the upper side of the connector main body 51.
  • the auxiliary housing 14 is connected to one side of the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13 via a hinge 52, and the cover housing 15 is the auxiliary housing accommodating portion of the main housing 13. It is connected to the other side of 19 via a hinge 53.
  • Side walls 19a are not provided on both sides of the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13 so that the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 can be folded. Further, a side wall 14b that protrudes downward from the auxiliary housing 14 is provided on the side of the auxiliary housing 14 on the hinge 52 side before the connector main body 51 is assembled.
  • the auxiliary housing 14 When assembling such a connector main body 51, first, the auxiliary housing 14 is folded laterally with respect to the main housing 13 via the hinge 52, so that the auxiliary housing 14 is accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13. . Then, the cover housing 15 is closed with respect to the auxiliary housing 14 by folding the cover housing 15 laterally with respect to the main housing 13 via the hinge 53.
  • the connector main body 51 may be a single component, the number of components of the optical connector 50 can be greatly reduced. Further, when assembling the connector main body 51, it is only necessary to fold the auxiliary housing 14 and the cover housing 15, so that the assembly work of the optical connector 50 can be simplified.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a state before a connector main body of still another embodiment of the optical connector according to the present invention is assembled.
  • 17 is a plan view of the connector main body shown in FIG. 16, and
  • FIG. 18 is a side view of the connector main body shown in FIG.
  • the optical connector 60 of this embodiment includes a connector main body 61.
  • the connector main body 61 has a structure in which the main housing 13, the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are integrated in a state before being assembled, like the connector main body 2 in the above embodiment.
  • the auxiliary housing 14 is foldable with respect to the main housing 13, and the cover housing 15 is foldable with respect to the auxiliary housing 14. For this reason, the back side of the auxiliary housing 14 faces the upper side of the connector main body 61.
  • the auxiliary housing 14 is connected to one side of the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13 via a hinge 62, and the cover housing 15 is connected to the main housing 13 of the auxiliary housing 14. It is connected to the opposite side through a hinge 63.
  • Side walls 19a are not provided on both sides of the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13 so that the auxiliary housing 14 can be folded. Further, side walls 14b projecting downward from the auxiliary housing 14 are provided on both sides of the auxiliary housing 14 before the connector main body 61 is assembled.
  • the auxiliary housing 14 When assembling such a connector main body 61, first, the auxiliary housing 14 is folded laterally with respect to the main housing 13 via the hinge 62, so that the auxiliary housing 14 is accommodated in the auxiliary housing accommodating portion 19 of the main housing 13. .
  • the cover housing 15 is closed with respect to the auxiliary housing 14 by folding the cover housing 15 laterally with respect to the auxiliary housing 14 via the hinge 63.
  • the connector main body 61 is only one component, the number of components of the optical connector 60 can be greatly reduced. Further, when assembling the connector main body 61, it is only necessary to fold the auxiliary housing 14 and the cover housing 15, so that the assembly work of the optical connector 60 can be simplified.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the structure of the connector body in which the main housing 13, the auxiliary housing 14, and the cover housing 15 are integrated so as to be foldable can be variously modified in addition to the above embodiment.
  • the connector main body has the structure where the main housing 13, the auxiliary
  • the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are connected via a hinge 17 (see FIG. 3), but the main housing 13 and the auxiliary housing 14 are separated. Also good. Further, as shown in FIG. 19B, the main housing 13 and the auxiliary housing 14 are connected via a hinge 16 (see FIG. 3), but the auxiliary housing 14 and the cover housing 15 are separated. It is good. In short, it is only necessary that at least two of the main housing 13, the auxiliary housing 14, and the cover housing 15 are foldably connected via a hinge.
  • the cable fixing portion 28 for fixing the optical cable is integrally provided in the auxiliary housing 14, but is not particularly limited thereto, and as shown in FIG. 20, the cable fixing portion 28 is provided in the auxiliary housing 14.
  • the cable fixing member 71 for fixing the optical cable 70 may be detachably provided on the auxiliary housing 14 without being provided integrally.
  • the cable fixing member 71 is rotated (opened / closed) with respect to a member main body 72 having a plurality of blade portions (demons) 72 a that bite into the cable jacket 70 a of the optical cable 70. It consists of a possible lid 73. Note that the tip portion of the optical cable 70 is in a state where the optical fiber 74 is exposed from the cable jacket 70a.
  • the optical cable 70 is inserted into the cable jacket 70 a of the optical cable 70 by the blade portions 72 a of the member main body 72. In this state, the lid 73 is closed with respect to the member main body 72.
  • the fixing member 71 is attached to the auxiliary housing 14.
  • the auxiliary housing 14 and the cable fixing member 71 are provided with a mechanism for locking them.
  • the present invention can be used for an optical connector for connecting optical fibers to each other.
  • SYMBOLS 1 Optical connector, 2 ... Connector main body, 3 ... Optical fiber connection part, 10 ... Built-in fiber, 11, 12 ... Locking protrusion, 13 ... Main housing, 14 ... Auxiliary housing, 14a ... Front wall, 14b ... Side wall, DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Cover housing 16, 17 ... Hinge, 18 ... Fiber connection accommodating part, 18c ... Rear wall, 19 ... Auxiliary housing accommodating part, 20 ... Locking window, 23 ... Locking hole, 24 ... Locking hole, 25 ... Locking recess, 26, 27 ... Locking protrusion, 28 ... Cable fixing part, 29 ... Locking claw, 31 ...

Landscapes

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Abstract

 光コネクタのコネクタ本体2は、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が一体化された構造となっている。コネクタ本体2が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング14は主ハウジング13の後端部にヒンジを介して繋がっており、カバーハウジング15は補助ハウジング14の後端部にヒンジを介して繋がっている。コネクタ本体2を組み上げるときは、補助ハウジング14を主ハウジング13に対して前方に折りたたむことで、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容する。そして、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して後方に折りたたむことで、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して閉じる。

Description

光コネクタ、コネクタ本体及び光コネクタの組立方法
 本発明は、光ファイバ同士の接続に使用される光コネクタ、コネクタ本体及び光コネクタの組立方法に関するものである。
 従来の光コネクタとしては、例えば特許文献1に記載されているものが知られている。特許文献1に記載の光コネクタは、短尺光ファイバが内蔵されたフェルールと、このフェルールの後端部を覆うように配置され、短尺光ファイバと接続される光ファイバを位置決めして固定するメカニカルスプライスと、このメカニカルスプライスを収容するストップリングと、このストップリングの先端側を覆うようにストップリングに固定されたフロントハウジングと、メカニカルスプライスの後端部に連結されるメカニカルスプライス連結部材と、このメカニカルスプライス連結部材の後部側に配置され、光ファイバを被覆するケーブル外被を固定するクランプ部材と、を備えている。
特開2005-114770号公報
 しかしながら、上記従来技術においては、ストップリング、フロントハウジング、メカニカルスプライス連結部材及びクランプ部材というように光コネクタを構成する部品の数が多い。このため、コストアップにつながるばかりでなく、光コネクタの組み立てに手間がかかってしまう。
 本発明の目的は、部品点数を削減し、組立作業の簡単化を図ることができる光コネクタ及び光コネクタの組立方法を提供することである。
 本発明に係る光コネクタは、コネクタ本体と、コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部とを備えた光コネクタである。この光コネクタにおいて、コネクタ本体は、光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的または着脱可能に設けられた補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有している。主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、ヒンジを介して繋がっている。コネクタ本体は、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで組み上げられるように構成されている。
 また、本発明に係る光コネクタは、別の側面として、コネクタ本体と、コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部と、を備えた光コネクタにおいて、コネクタ本体は、光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的又は脱着可能に設けられた補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有している。主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうち少なくとも2つのハウジングはヒンジを介してつながっており、又は、当該つながっていたヒンジが折れている。
 また、本発明に係るコネクタ本体は、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部と共に光コネクタを構成し、当該光ファイバ接続部が組み込まれるコネクタ本体であって、その前側部分に設けられ、光ファイバ接続部を収容可能なファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的又は脱着可能に設けられている補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うためのカバーハウジングと、を備え、補助ハウジングは、主ハウジングの後端部、又は、主ハウジングの側部に第1のヒンジを介してつながっており、カバーハウジングは、補助ハウジングの後端部、補助ハウジングの前端部、又は、主ハウジングの側部に第2のヒンジを介してつながっており、補助ハウジング及びカバーハウジングは、第1又は第2のヒンジを介してつながっているハウジングに対して折りたたみ可能である。
 本発明に係る光コネクタの組立方法は、コネクタ本体と、コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部とを備えた光コネクタの組立方法である。この光コネクタの組立方法は、コネクタ本体として、光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的または着脱可能に設けられた補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有し、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングがヒンジを介して繋がっているものを用意する工程と、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで、コネクタ本体を組み上げる工程と、を含む。
 本発明によれば、光コネクタの部品点数を削減し、光コネクタの組立作業の簡単化を図ることができる。これにより、低コスト化を図りつつ、作業性の向上に寄与することが可能となる。
図1は、本発明に係る光コネクタの一実施形態の外観を示す斜視図である。 図2は、図1に示した光コネクタの分解斜視図である。 図3は、図2に示した光コネクタにおいてコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す断面図である。 図4は、図3に示した光ファイバ接続部がコネクタ本体に係止される状態を示す拡大断面図である。 図5は、図2に示したコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す平面図及び裏面図である。 図6は、図2に示したコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す側面図である。 図7は、図2に示した補助ハウジング及びカバーハウジングが折りたたまれる状態を示す斜視図である。 図8は、図2に示したコネクタ本体が組み上げられる様子を示す斜視図である。 図9は、図4に示した光ファイバ接続部がコネクタ本体に係止される状態の変形例を示す断面図である。 図10は、本発明に係る光コネクタの他の実施形態のコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す斜視図である。 図11は、図10に示したコネクタ本体の平面図である。 図12は、図10に示したコネクタ本体の側面図である。 図13は、本発明に係る光コネクタの更に他の実施形態のコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す斜視図である。 図14は、図13に示したコネクタ本体の平面図である。 図15は、図13に示したコネクタ本体の側面図である。 図16は、本発明に係る光コネクタの更に他の実施形態のコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す斜視図である。 図17は、図16に示したコネクタ本体の平面図である。 図18は、図16に示したコネクタ本体の側面図である。 図19は、図2に示したコネクタ本体の変形例を示す斜視図である。 図20は、図2に示したコネクタ本体の他の変形例が組み上げられる様子を示す斜視図である。 図21は、図20に示したケーブル固定部材により光ケーブルを固定する様子を示す斜視図である。
 [本願発明の実施形態の説明]
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。本発明の一側面に係る光コネクタは、コネクタ本体と、コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部とを備えた光コネクタである。この光コネクタにおいて、コネクタ本体は、光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的または着脱可能に設けられた補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有している。主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、ヒンジを介して繋がっている。コネクタ本体は、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで組み上げられるように構成されている。
 このような光コネクタを組み立てるときは、主ハウジングのファイバ接続収容部に光ファイバ接続部を収容すると共に、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に補助ハウジングを収容し、その状態でカバーハウジングにより補助ハウジングを覆うことで、コネクタ本体を組み上げる。このとき、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングがヒンジを介して繋がっている。このため、コネクタ本体を構成する部品の数が多くとも2つで済む。そして、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで、コネクタ本体を組み上げるようにする。これにより、光コネクタの部品点数を削減し、光コネクタの組立作業の簡単化を図ることができる。
 一形態に係る光コネクタでは、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、ヒンジを介して繋がっており、コネクタ本体は、補助ハウジング及びカバーハウジングを折りたたんで組み上げられるように構成されていてもよい。この場合には、コネクタ本体が1つの部品で構成されることになるため、光コネクタの部品点数を大幅に削減することができる。
 一形態に係る光コネクタでは、補助ハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジングの後端部にヒンジを介して繋がっており、カバーハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、補助ハウジングの後端部にヒンジを介して繋がっており、コネクタ本体は、補助ハウジングを前方に折りたたむと共にカバーハウジングを後方に折りたたんで組み上げられるように構成されていてもよい。この場合には、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングが一直線状に延びるように配置されることになるため、コネクタ本体の幅寸法を小さくすることができる。
 一形態に係る光コネクタでは、補助ハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジングの一側部にヒンジを介して繋がっており、カバーハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、補助ハウジングの前端部にヒンジを介して繋がっており、コネクタ本体は、補助ハウジングを側方に折りたたむと共にカバーハウジングを後方に折りたたんで組み上げられるように構成されていてもよい。この場合には、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング及びカバーハウジングが主ハウジングの一側方に配置されることになるため、コネクタ本体の幅寸法を必要以上に大きくすること無く、コネクタ本体の長さ寸法を小さくすることができる。
 一形態に係る光コネクタでは、補助ハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジングの一側部にヒンジを介して繋がっており、カバーハウジングは、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジングの他側部または補助ハウジングにおける主ハウジングの反対側の側部にヒンジを介して繋がっており、コネクタ本体は、補助ハウジングを側方に折りたたむと共にカバーハウジングを側方に折りたたんで組み上げられるように構成されていてもよい。この場合には、コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングが主ハウジングの側方に並んで配置されることになるため、コネクタ本体の長さ寸法を小さくすることができる。
 一形態に係る光コネクタでは、補助ハウジングが折りたたまれたときに、補助ハウジングを主ハウジングに係止する第1の係止手段と、カバーハウジングが折りたたまれたときに、カバーハウジングを主ハウジングに係止する第2の係止手段とを更に備えてもよい。この場合には、補助ハウジングが主ハウジングに第1の係止手段により係止された後に、主ハウジングと補助ハウジングとを繋ぐヒンジが折れても、光コネクタとして機能する。また、カバーハウジングが主ハウジングに第2の係止手段により係止された後に、主ハウジングまたは補助ハウジングとカバーハウジングとを繋ぐヒンジが折れても、光コネクタとして機能する。
 一形態に係る光コネクタでは、第1の係止手段は、主ハウジングに形成された係止孔と、係止孔に係合し且つ補助ハウジングに形成された係止爪及び係止用突起の少なくとも一方と、を含んでもよい。この場合には、係止孔と、係止爪及び係止用突起の少なくとも一方とにより、補助ハウジングを主ハウジングに簡易な手段により確実に係止することができる。
 一形態に係る光コネクタでは、第2の係止手段は、主ハウジングに形成された係止凹部と、係止凹部に係合し且つカバーハウジングに形成された係止用突起と、を含んでもよい。この場合、第2の係止手段は、係止凹部と係止用突起とにより、カバーハウジングを主ハウジングに簡易な手段により確実に係止することができる。
 一形態に係る光コネクタでは、第2の係止手段は、主ハウジングに形成された係止用突起と、係止用突起と係合し且つカバーハウジングに形成された係止窓と、を含んでもよい。この場合、第2の係止手段は、係止用突起と係止窓とにより、カバーハウジングを主ハウジングに簡易な手段により確実に係止することができる。
 一形態に係る光コネクタでは、コネクタ本体が組み上げられた状態で、光ファイバ接続部を主ハウジングまたは補助ハウジングに係止する手段を更に備えてもよい。この場合には、光ファイバ接続部をファイバ接続収容部に固定状態で収容することができる。
 本発明の一側面に係る光コネクタは、コネクタ本体と、コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部と、を備えた光コネクタにおいて、コネクタ本体は、光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的又は脱着可能に設けられた補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有し、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうち少なくとも2つのハウジングはヒンジを介してつながっており、又は、当該つながっていたヒンジが折れている。
 このような光コネクタでは、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングがヒンジを介して繋がっている場合、コネクタ本体を構成する部品の数が多くとも2つで済む。しかも、コネクタ本体を組み上げた場合、仮に、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングを繋ぐヒンジが折れたとしても、光コネクタとしての機能には何ら影響しない。これにより、光コネクタの部品点数を削減し、光コネクタの組立作業の簡単化を図ることができる。
 本発明の一側面に係るコネクタ本体は、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部と共に光コネクタを構成し、当該光ファイバ接続部が組み込まれるコネクタ本体であって、その前側部分に設けられ、光ファイバ接続部を収容可能なファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的又は脱着可能に設けられている補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うためのカバーハウジングと、を備え、補助ハウジングは、主ハウジングの後端部、又は、主ハウジングの側部に第1のヒンジを介してつながっており、カバーハウジングは、補助ハウジングの後端部、補助ハウジングの前端部、又は、主ハウジングの側部に第2のヒンジを介してつながっており、補助ハウジング及びカバーハウジングは、第1又は第2のヒンジを介してつながっているハウジングに対して折りたたみ可能である。
 このようなコネクタ本体では、主ハウジング及び補助ハウジングが第1のヒンジを介して繋がっているとともに、補助ハウジング及びカバーハウジングが第2のヒンジを介して繋がっている。このため、コネクタ本体を構成する部品の数が1つで済む。しかも、コネクタ本体を組み上げた場合、仮に、第1のヒンジ又は第2のヒンジが折れたとしても、光コネクタとしての機能には何ら影響しない。これにより、光コネクタの部品点数を削減し、光コネクタの組立作業の簡単化を図ることができる。
 一形態に係る光コネクタでは、補助ハウジングは、主ハウジングの後端部に第1のヒンジを介してつながっており、カバーハウジングは、補助ハウジングの後端部に第2のヒンジを介してつながっていてもよい。この場合、光コネクタの部品点数を削減し、光コネクタの組立作業の簡単化を図ることができる。
 一形態に係る光コネクタでは、主ハウジングは、補助ハウジングを収容するための補助ハウジング収容部をその後側部分に有しており、補助ハウジング収容部の前側には係止孔が形成されており、補助ハウジングの後側には係止孔に係合可能な係止爪が形成されていてもよい。この場合、補助ハウジング収容部が主ハウジングに収容されるときに、係止孔と係止爪とが係合する。これにより、補助ハウジングを主ハウジングに簡易な手段により確実に係止することができる。
 また、本発明の他の一側面に係る光コネクタの組立方法は、コネクタ本体と、コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部とを備えた光コネクタの組立方法である。この組立方法は、コネクタ本体として、光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、主ハウジングにおけるファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的または着脱可能に設けられた補助ハウジングと、補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有し、主ハウジング、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングがヒンジを介して繋がっているものを用意する工程と、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで、コネクタ本体を組み上げる工程と、を含む。
 このような光コネクタの組立方法においては、補助ハウジング及びカバーハウジングのうちヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで、コネクタ本体を組み上げることにより、上述したように、光コネクタの部品点数を削減し、光コネクタの組立作業の簡単化を図ることができる。
 [本願発明の実施形態の詳細]
以下、本発明に係る光コネクタ及び光コネクタの組立方法の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
 図1は、本発明に係る光コネクタの一実施形態の外観を示す斜視図であり、図2は、図1に示した光コネクタの分解斜視図である。各図において、本実施形態の光コネクタ1は、コネクタ本体2と、このコネクタ本体2に組み込まれる光ファイバ接続部3と、コネクタ本体2内に配置されるスプリング4と、コネクタ本体2の前側部分を覆うツマミ5とを備えている。
 光ファイバ接続部3は、メカニカルスプライス6と、このメカニカルスプライス6の前端部に取り付けられたフェルール7とを有している。メカニカルスプライス6は、図3に示すように、光ケーブル70の光ファイバ74(図21参照)を位置決め収容するV溝8aを有するベース部8と、光ファイバ74をベース部8に対して押し付けるための押圧部(図示せず)と、ベース部8と押圧部とを挟み込んで光ファイバ74を機械的に固定する断面U字状のクランプ部9とからなっている。フェルール7は、メカニカルスプライス6により固定される光ファイバ74と接続される短尺状の内蔵ファイバ10を保持している。
 図4に示すように、メカニカルスプライス6の中央部分には、光ファイバ接続部3をコネクタ本体2に係止するための1対の係止用突起11が設けられている。また、メカニカルスプライス6の後端部には、光ファイバ接続部3をコネクタ本体2に係止するための1対の係止用突起12が設けられている。
 コネクタ本体2は、図2に示すように、組み上げられる前の状態では、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が一体化された構造となっている。補助ハウジング14は、主ハウジング13に対して折りたたみ可能であり、カバーハウジング15は、補助ハウジング14に対して折りたたみ可能である(図7参照)。このため、補助ハウジング14の裏側は、コネクタ本体2の上側を向いた状態となっている。
 図3、図5及び図6に示すように、コネクタ本体2が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング14は、主ハウジング13の後端部にヒンジ16を介して繋がっており、カバーハウジング15は、補助ハウジング14の後端部にヒンジ17を介して繋がっている。つまり、コネクタ本体2が組み上げられる前の状態では、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15は、一直線状に延びるように配置されている。ヒンジ16は、主ハウジング13の後端下部に設けられている。ヒンジ17は、補助ハウジング14の後端下部に設けられている。
 主ハウジング13の前側部分には、光ファイバ接続部3を収容する断面略矩形状のファイバ接続収容部18が設けられている。主ハウジング13の後側部分には、補助ハウジング14を収容する補助ハウジング収容部19が設けられている。
 図4に示すように、ファイバ接続収容部18の上壁18a及び下壁18bには、上記の係止用突起11と係合する係止窓20がそれぞれ形成されている。ファイバ接続収容部18の後壁18cには、光ファイバ接続部3の後端部分を貫通させるための貫通孔21が形成されている。これにより、光ファイバ接続部3の後端部分は、補助ハウジング収容部19に位置することとなる。このとき、ファイバ接続収容部18の後壁18cは、上記の係止用突起12と係合する。また、ファイバ接続収容部18の下壁18bには、メカニカルスプライス6におけるベース部8と押圧部(図示せず)との境界部分を開くための楔(図示せず)を通す楔挿入孔22が形成されている。
 上記のスプリング4は、メカニカルスプライス6の係止用突起11とファイバ接続収容部18の後壁18cとの間に配置されている。上記のツマミ5は、ファイバ接続収容部18を覆うようにファイバ接続収容部18に取り付けられる(図1参照)。
 補助ハウジング収容部19は、図5~図7に示すように、上面が開放された断面U字状をなしている。補助ハウジング収容部19の一対の側壁19aの下部には、補助ハウジング14を主ハウジング13に係止するための係止孔23がそれぞれ形成されている。また、補助ハウジング収容部19の一対の側壁19aにおける係止孔23の後方の内側下部には、補助ハウジング14を主ハウジング13に係止するための係止穴24がそれぞれ形成されている。
 補助ハウジング収容部19の一対の側壁19aにおける係止孔23の前方の内側上部には、カバーハウジング15を主ハウジング13に係止するための係止凹部25がそれぞれ形成されている。補助ハウジング収容部19の一対の側壁19aの外側下部には、カバーハウジング15を主ハウジング13に係止するための係止用突起26,27が前後にそれぞれ設けられている。
 補助ハウジング14には、光ケーブル70(図21参照)を固定するケーブル固定部28が一体的に設けられている。ケーブル固定部28は、コネクタ本体2が組み上げられる前の状態において、補助ハウジング14の底面の前側部分に設けられている。従って、補助ハウジング14が主ハウジング13に対して折りたたまれて主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容された状態では、ケーブル固定部28が補助ハウジング収容部19の後端部分に位置することとなる。ケーブル固定部28は、光ケーブル70のケーブル外被70aに食い込む複数の刃部(鬼目)28aを有している。
 また、補助ハウジング14には、補助ハウジング収容部19の各係止孔23と係合する係止爪29を有する1対のラッチ部30が設けられている。ラッチ部30は、コネクタ本体2が組み上げられる前の状態において、補助ハウジング14の底面の後側部分に設けられている。従って、補助ハウジング14が主ハウジング13に対して折りたたまれて主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容された状態では、ラッチ部30は補助ハウジング収容部19の前端部分に位置することとなる。
 補助ハウジング14におけるケーブル固定部28とラッチ部30との間には、補助ハウジング14の外側に突出するともに補助ハウジング収容部19の各係止穴24と係合する1対の係止用突起31が設けられている。補助ハウジング14における各係止用突起31に対応する部位を含む領域には、補助ハウジング14の前後方向に延びる1対のスリット32が形成されている。これらのスリット32は、係止用突起31を補助ハウジング14の幅方向に弾性変形可能とするために形成されている。
 カバーハウジング15は、主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容された状態の補助ハウジング14を覆うものである。カバーハウジング15の前端部には、補助ハウジング収容部19の各係止凹部25に係合する1対の円柱状の係止用突起33が設けられている。係止用突起33の軸心は、ヒンジ17の曲げ軸上に位置している。従って、カバーハウジング15は、補助ハウジング収容部19に各係止用突起33を介して回動可能に支持されることとなる。カバーハウジング15の両側壁15aには、補助ハウジング収容部19の各係止用突起26,27とそれぞれ係合する係止窓34,35が前後に形成されている。カバーハウジング15の後壁15bには、光ケーブル70(図21参照)を通すための切欠部36が形成されている。
 以上のような主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15からなるコネクタ本体2の材料としては、例えばPP、POM、PBT、PE等のような比較的柔らかい樹脂又は、例えばPBT-GF(グラファイト)、PC-GF、変性PPE-GF、PEI(-GF)、PES(-GF)、PPS(-GF)、LCP(-GF)、ABS(-GF)等のような比較的硬い樹脂が用いられる。
 そのようなコネクタ本体2を組み上げるときは、図8の(a)に示す状態から、図8の(b)に示すように、ヒンジ16を介して補助ハウジング14を主ハウジング13に対して前方に折りたたむことで、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容する。このとき、補助ハウジング14の各ラッチ部30の係止爪29を補助ハウジング収容部19の各係止孔23に引っ掛けると共に、補助ハウジング14の各係止用突起31を補助ハウジング収容部19の各係止穴24に引っ掛ける。これにより、補助ハウジング14が主ハウジング13に係止された状態となる。
 また、図8の(c)に示すように、カバーハウジング15の各係止用突起33を補助ハウジング収容部19の各係止凹部25に嵌め込む。その状態で、図8の(d)に示すように、ヒンジ17を介してカバーハウジング15を補助ハウジング14に対して後方に折りたたむことで、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して閉じる。このとき、カバーハウジング15の各係止窓34,35を補助ハウジング収容部19の各係止用突起26,27に引っ掛ける。これにより、カバーハウジング15が主ハウジング13に係止された状態となる。
 以上のように構成した光コネクタ1を組み立てる場合は、まず図3に示すように、コネクタ本体2の前方側から光ファイバ接続部3をスプリング4と共に主ハウジング13のファイバ接続収容部18内に挿入して、光ファイバ接続部3を主ハウジング13に固定する。その状態で、図8に示すように、コネクタ本体2を組み上げる。
 このとき、図8の(c)に示すように、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容した後、光ケーブル70のケーブル外被70a(図21参照)をケーブル固定部28に固定する。そして、ファイバ接続収容部18の楔挿入孔22からメカニカルスプライス6内に楔(図示せず)を差し込んでベース部8と押圧部(図示せず)とを開いた状態で、光ケーブル70の光ファイバ74を光ファイバ接続部3のフェルール7に保持された内蔵ファイバ10に接続する。そして、楔(図示せず)をメカニカルスプライス6から抜いて、メカニカルスプライス6により光ファイバ74を機械的に固定した後、図8の(d)に示すように、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して閉じる。これにより、光ケーブル70が組み付けられた光コネクタ1が得られる。
 以上のように本実施形態にあっては、コネクタ本体2を、主ハウジング13と、この主ハウジング13とヒンジ16を介して繋がれた補助ハウジング14と、補助ハウジング14とヒンジ17を介して繋がれたカバーハウジング15とで構成する。そして、補助ハウジング14を主ハウジング13に対して折りたたみ、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して折りたたむことにより、コネクタ本体2を組み上げるようにする。これにより、コネクタ本体2が1つの部品で済むため、光コネクタ1の部品点数を大幅に削減することができる。その結果、光コネクタ1にかかるコストを抑えることができる。
 また、コネクタ本体2を組み上げるときは、補助ハウジング14及びカバーハウジング15を折りたたむだけでよいので、光コネクタ1の組み立てが簡単に行えるようになり、作業性を向上させることができる。また、光コネクタ1を組み立てる順番を間違えたり、光コネクタ1を構成する部品を配置する向き等を間違えたりすることも防止できる。さらに、光コネクタ1を組み立てにおいて、何らの治具も使わなくて済む。
 また、補助ハウジング14が主ハウジング13に対して折りたたまれたときは、補助ハウジング14が主ハウジング13に係止されると共に、カバーハウジング15が補助ハウジング14に対して折りたたまれたときは、カバーハウジング15が主ハウジング13に係止されるので、コネクタ本体2を組み上げた後にヒンジ16,17が折れても、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が主ハウジング13から外れにくい。従って、光コネクタ1としては、特に機能的に支障が生じにくい。
 なお、上記実施形態では、メカニカルスプライス6の係止用突起11,12を主ハウジング13のファイバ接続収容部18の係止窓20及び後壁18cに引っ掛けることで、光ファイバ接続部3を主ハウジング13に係止するようにしたが、係止用突起11,12の何れか一方のみをメカニカルスプライス6に設けてもよい。メカニカルスプライス6に係止用突起11を設けない場合は、主ハウジング13に係止窓20を形成しなくてもよい。
 また、上記実施形態では、光ファイバ接続部3が主ハウジング13に係止されているが、特にその構成には限られず、図9に示すように、光ファイバ接続部3を補助ハウジング14に係止してもよい。この場合には、補助ハウジング14を折りたたんで主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容した後に、光ファイバ接続部3を主ハウジング13のファイバ接続収容部18に収容して、補助ハウジング14に係止する。このとき、光ファイバ接続部3の後端部分を補助ハウジング14の前壁14aに形成された貫通孔37に通して、光ファイバ接続部3の各係止用突起12を前壁14aに係止させる。
 図10は、本発明に係る光コネクタの他の実施形態のコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す斜視図である。図11は、図10に示したコネクタ本体の平面図であり、図12は、図10に示したコネクタ本体の側面図である。
 各図において、本実施形態の光コネクタ40は、コネクタ本体41を備えている。コネクタ本体41は、上記実施形態におけるコネクタ本体2と同様に、組み上げられる前の状態では、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が一体化された構造となっている。補助ハウジング14は、主ハウジング13に対して折りたたみ可能であり、カバーハウジング15は、補助ハウジング14に対して折りたたみ可能である。このため、補助ハウジング14の裏側は、コネクタ本体41の上側を向いた状態となっている。
 コネクタ本体41が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング14が主ハウジング13の補助ハウジング収容部19の一側部にヒンジ42を介して繋がっており、カバーハウジング15が補助ハウジング14の前端部にヒンジ43を介して繋がっている。つまり、コネクタ本体41が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング14及びカバーハウジング15は、主ハウジング13の一側方に配置されている。
 主ハウジング13の補助ハウジング収容部19におけるヒンジ42側の側部には、補助ハウジング14が折りたたみ可能となるように側壁19aが設けられていない。また、補助ハウジング14におけるヒンジ42側の側部には、コネクタ本体41が組み上げられる前の状態において補助ハウジング14の下方に突出した側壁14bが設けられている。
 このようなコネクタ本体41を組み上げるときは、まずヒンジ42を介して補助ハウジング14を主ハウジング13に対して側方に折りたたむことで、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容する。そして、ヒンジ43を介してカバーハウジング15を補助ハウジング14に対して後方に折りたたむことで、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して閉じる。
 以上のような本実施形態においても、コネクタ本体41が1つの部品で済むため、光コネクタ40の部品点数を大幅に削減することができる。また、コネクタ本体41を組み上げるときは、補助ハウジング14及びカバーハウジング15を折りたたむだけでよいので、光コネクタ40の組立作業を簡単化することができる。
 図13は、本発明に係る光コネクタの更に他の実施形態のコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す斜視図である。図14は、図13に示したコネクタ本体の平面図であり、図15は、図13に示したコネクタ本体の側面図である。
 各図において、本実施形態の光コネクタ50は、コネクタ本体51を備えている。コネクタ本体51は、上記実施形態におけるコネクタ本体2と同様に、組み上げられる前の状態では、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が一体化された構造となっている。補助ハウジング14及びカバーハウジング15は、何れも主ハウジング13に対して折りたたみ可能である。このため、補助ハウジング14及びカバーハウジング15の裏側は、コネクタ本体51の上側を向いた状態となっている。
 コネクタ本体51が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング14が主ハウジング13の補助ハウジング収容部19の一側部にヒンジ52を介して繋がっており、カバーハウジング15が主ハウジング13の補助ハウジング収容部19の他側部にヒンジ53を介して繋がっている。
 主ハウジング13の補助ハウジング収容部19の両側部には、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が折りたたみ可能となるように側壁19a(図2等参照)が設けられていない。また、補助ハウジング14におけるヒンジ52側の側部には、コネクタ本体51が組み上げられる前の状態において補助ハウジング14の下方に突出した側壁14bが設けられている。
 このようなコネクタ本体51を組み上げるときは、まずヒンジ52を介して補助ハウジング14を主ハウジング13に対して側方に折りたたむことで、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容する。そして、ヒンジ53を介してカバーハウジング15を主ハウジング13に対して側方に折りたたむことで、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して閉じる。
 以上のような本実施形態においても、コネクタ本体51が1つの部品で済むため、光コネクタ50の部品点数を大幅に削減することができる。また、コネクタ本体51を組み上げるときは、補助ハウジング14及びカバーハウジング15を折りたたむだけでよいので、光コネクタ50の組立作業を簡単化することができる。
 図16は、本発明に係る光コネクタの更に他の実施形態のコネクタ本体が組み上げられる前の状態を示す斜視図である。図17は、図16に示したコネクタ本体の平面図であり、図18は、図16に示したコネクタ本体の側面図である。
 各図において、本実施形態の光コネクタ60は、コネクタ本体61を備えている。コネクタ本体61は、上記実施形態におけるコネクタ本体2と同様に、組み上げられる前の状態では、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が一体化された構造となっている。補助ハウジング14は、主ハウジング13に対して折りたたみ可能であり、カバーハウジング15は、補助ハウジング14に対して折りたたみ可能である。このため、補助ハウジング14の裏側は、コネクタ本体61の上側を向いた状態となっている。
 コネクタ本体61が組み上げられる前の状態では、補助ハウジング14が主ハウジング13の補助ハウジング収容部19の一側部にヒンジ62を介して繋がっており、カバーハウジング15が補助ハウジング14における主ハウジング13の反対側の側部にヒンジ63を介して繋がっている。
 主ハウジング13の補助ハウジング収容部19の両側部には、補助ハウジング14が折りたたみ可能となるように側壁19a(図2等参照)が設けられていない。また、補助ハウジング14の両側部には、コネクタ本体61が組み上げられる前の状態において補助ハウジング14の下方に突出した側壁14bが設けられている。
 このようなコネクタ本体61を組み上げるときは、まずヒンジ62を介して補助ハウジング14を主ハウジング13に対して側方に折りたたむことで、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容する。そして、ヒンジ63を介してカバーハウジング15を補助ハウジング14に対して側方に折りたたむことで、カバーハウジング15を補助ハウジング14に対して閉じる。
 以上のように本実施形態においても、コネクタ本体61が1つの部品で済むため、光コネクタ60の部品点数を大幅に削減することができる。また、コネクタ本体61を組み上げるときは、補助ハウジング14及びカバーハウジング15を折りたたむだけでよいので、光コネクタ60の組立作業を簡単化することができる。
 なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が折りたたみ可能に一体化されてなるコネクタ本体の構造としては、上記実施形態以外にも種々変形可能である。
 また、上記実施形態では、コネクタ本体は、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15が折りたたみ可能に一体化された構造となっているが、コネクタ本体の構造としては、特にそれには限られない。
 例えば図19の(a)に示すように、補助ハウジング14とカバーハウジング15とがヒンジ17(図3参照)を介して繋がっているが、主ハウジング13と補助ハウジング14とが分離された構造としてもよい。また、図19の(b)に示すように、主ハウジング13と補助ハウジング14とがヒンジ16(図3参照)を介して繋がっているが、補助ハウジング14とカバーハウジング15とが分離された構造としてもよい。要は、主ハウジング13、補助ハウジング14及びカバーハウジング15のうち少なくとも2つのハウジングがヒンジを介して折りたたみ可能に繋がっていればよい。
 さらに、上記実施形態では、光ケーブルを固定するケーブル固定部28が補助ハウジング14に一体的に設けられているが、特にそれには限られず、図20に示すように、補助ハウジング14にケーブル固定部28を一体的に設けずに、光ケーブル70を固定するケーブル固定部材71を補助ハウジング14に着脱可能に設けるようにしてもよい。
 ケーブル固定部材71は、図21に示すように、光ケーブル70のケーブル外被70aに食い込む複数の刃部(鬼目)72aを有する部材本体72と、この部材本体72に対して回動(開閉)可能な蓋部73とからなっている。なお、光ケーブル70の先端部分は、ケーブル外被70aから光ファイバ74が露出した状態となっている。
 ケーブル固定部材71を補助ハウジング14に装着するときは、まず図21に示すように、部材本体72の各刃部72aに光ケーブル70のケーブル外被70aに食い込ませることで、光ケーブル70を部材本体72に固定するとともにその状態で蓋部73を部材本体72に対して閉じる。
 そして、図20に示すように、補助ハウジング14を主ハウジング13に対して前方に折りたたむことで、補助ハウジング14を主ハウジング13の補助ハウジング収容部19に収容した状態で、光ケーブル70を固定したケーブル固定部材71を補助ハウジング14に装着する。このとき、特に図示はしないが、補助ハウジング14及びケーブル固定部材71には、両者を係止する機構が設けられている。
 本発明は、光ファイバ同士を接続する光コネクタに用いることができる。
 1…光コネクタ、2…コネクタ本体、3…光ファイバ接続部、10…内蔵ファイバ、11,12…係止用突起、13…主ハウジング、14…補助ハウジング、14a…前壁、14b…側壁、15…カバーハウジング、16,17…ヒンジ、18…ファイバ接続収容部、18c…後壁、19…補助ハウジング収容部、20…係止窓、23…係止孔、24…係止穴、25…係止凹部、26,27…係止用突起、28…ケーブル固定部、29…係止爪、31…係止用突起、33…係止用突起、34,35…係止窓、40…光コネクタ、41…コネクタ本体、42,43…ヒンジ、50…光コネクタ、51…コネクタ本体、52,53…ヒンジ、60…光コネクタ、61…コネクタ本体、62,63…ヒンジ、70…光ケーブル、71…ケーブル固定部材(ケーブル固定部)、74…光ファイバ。

Claims (15)

  1.  コネクタ本体と、前記コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部とを備えた光コネクタにおいて、
     前記コネクタ本体は、前記光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、前記主ハウジングにおける前記ファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、前記光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的または着脱可能に設けられた補助ハウジングと、前記補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有し、
     前記主ハウジング、前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、ヒンジを介して繋がっており、
     前記コネクタ本体は、前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングのうち前記ヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで組み上げられるように構成されている、光コネクタ。
  2.  前記主ハウジング、前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記コネクタ本体は、前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングを折りたたんで組み上げられるように構成されている、請求項1記載の光コネクタ。
  3.  前記補助ハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記主ハウジングの後端部に前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記カバーハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記補助ハウジングの後端部に前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記コネクタ本体は、前記補助ハウジングを前方に折りたたむと共に前記カバーハウジングを後方に折りたたんで組み上げられるように構成されている、請求項2記載の光コネクタ。
  4.  前記補助ハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記主ハウジングの一側部に前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記カバーハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記補助ハウジングの前端部に前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記コネクタ本体は、前記補助ハウジングを側方に折りたたむと共に前記カバーハウジングを後方に折りたたんで組み上げられるように構成されている、請求項2記載の光コネクタ。
  5.  前記補助ハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記主ハウジングの一側部に前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記カバーハウジングは、前記コネクタ本体が組み上げられる前の状態では、前記主ハウジングの他側部または前記補助ハウジングにおける前記主ハウジングの反対側の側部に前記ヒンジを介して繋がっており、
     前記コネクタ本体は、前記補助ハウジングを側方に折りたたむと共に前記カバーハウジングを側方に折りたたんで組み上げられるように構成されている、請求項2記載の光コネクタ。
  6.  前記補助ハウジングが折りたたまれたときに、前記補助ハウジングを前記主ハウジングに係止する第1の係止手段と、
     前記カバーハウジングが折りたたまれたときに、前記カバーハウジングを前記主ハウジングに係止する第2の係止手段とを更に備える、請求項1~5の何れか一項記載の光コネクタ。
  7.  前記第1の係止手段は、前記主ハウジングに形成された係止孔と、前記係止孔に係合し且つ前記補助ハウジングに形成された係止爪及び係止用突起の少なくとも一方と、を含む、請求項6記載の光コネクタ。
  8.  前記第2の係止手段は、前記主ハウジングに形成された係止凹部と、前記係止凹部に係合し且つ前記カバーハウジングに形成された係止用突起と、を含む、請求項6又は7記載の光コネクタ。
  9.  前記第2の係止手段は、前記主ハウジングに形成された係止用突起と、前記係止用突起と係合し且つ前記カバーハウジングに形成された係止窓と、を含む、請求項6~8のいずれか一項記載の光コネクタ。
  10.  前記コネクタ本体が組み上げられた状態で、前記光ファイバ接続部を前記主ハウジングまたは前記補助ハウジングに係止する手段を更に備える、請求項1~9のいずれか一項記載の光コネクタ。
  11.  コネクタ本体と、前記コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部と、を備えた光コネクタにおいて、
     前記コネクタ本体は、前記光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、前記主ハウジングにおける前記ファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、前記光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的又は脱着可能に設けられた補助ハウジングと、前記補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有し、
     前記主ハウジング、前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングのうち少なくとも2つのハウジングはヒンジを介してつながっており、又は、当該つながっていたヒンジが折れている、光コネクタ。
  12.  光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部と共に光コネクタを構成し、当該光ファイバ接続部が組み込まれるコネクタ本体であって、
     その前側部分に設けられ、前記光ファイバ接続部を収容可能なファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、
     前記光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的又は脱着可能に設けられている補助ハウジングと、
     前記補助ハウジングを覆うためのカバーハウジングと、を備え、
     前記補助ハウジングは、前記主ハウジングの後端部、又は、前記主ハウジングの側部に第1のヒンジを介してつながっており、
     前記カバーハウジングは、前記補助ハウジングの後端部、前記補助ハウジングの前端部、又は、前記主ハウジングの側部に第2のヒンジを介してつながっており、
     前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングは、前記第1又は第2のヒンジを介してつながっているハウジングに対して折りたたみ可能である、コネクタ本体。
  13.  前記補助ハウジングは、前記主ハウジングの後端部に前記第1のヒンジを介してつながっており、
     前記カバーハウジングは、前記補助ハウジングの後端部に前記第2のヒンジを介してつながっている、請求項12記載のコネクタ本体。
  14.  前記主ハウジングは、前記補助ハウジングを収容するための補助ハウジング収容部をその後側部分に有しており、
     前記補助ハウジング収容部の前側には係止孔が形成されており、前記補助ハウジングの後側には前記係止孔に係合可能な係止爪が形成されている、請求項13記載のコネクタ本体。
  15.  コネクタ本体と、前記コネクタ本体に組み込まれ、光ケーブルの光ファイバと接続される内蔵ファイバを有する光ファイバ接続部とを備えた光コネクタの組立方法において、
     前記コネクタ本体として、前記光ファイバ接続部を収容するファイバ接続収容部を有する主ハウジングと、前記主ハウジングにおける前記ファイバ接続収容部の後側の領域に収容され、前記光ケーブルを固定するケーブル固定部が一体的または着脱可能に設けられた補助ハウジングと、前記補助ハウジングを覆うカバーハウジングとを有し、前記主ハウジング、前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングのうちの少なくとも2つのハウジングがヒンジを介して繋がっているものを用意する工程と、
     前記補助ハウジング及び前記カバーハウジングのうち前記ヒンジを介して繋がっているハウジングを折りたたんで、前記コネクタ本体を組み上げる工程とを含む、光コネクタの組立方法。
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