WO2015002235A1 - 車両用装飾構造 - Google Patents

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WO2015002235A1
WO2015002235A1 PCT/JP2014/067655 JP2014067655W WO2015002235A1 WO 2015002235 A1 WO2015002235 A1 WO 2015002235A1 JP 2014067655 W JP2014067655 W JP 2014067655W WO 2015002235 A1 WO2015002235 A1 WO 2015002235A1
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WO
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wall
rib
vehicle
lens
window glass
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Inventor
和幸 河村
鈴木 謙一
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60J10/20Sealing arrangements characterised by the shape
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60J5/00Doors
    • B60J5/10Doors arranged at the vehicle rear
    • B60J5/101Doors arranged at the vehicle rear for non-load transporting vehicles, i.e. family cars including vans
    • B60J5/107Doors arranged at the vehicle rear for non-load transporting vehicles, i.e. family cars including vans constructional details, e.g. about door frame, panels, materials used, reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle decorative structure in which a window glass is provided adjacent to the decorative member in the vehicle width direction, and a seal member is provided between the decorative member and the window glass.
  • a rear stop lamp (decorative member) and a rear window glass (window glass) are provided adjacent to the vehicle width direction above the rear bumper face (exterior member), and between the decorative member and the window glass. Is sealed with a sealing member (see, for example, Patent Document 1). Specifically, the side wall of the decorative member is disposed so as to face the side wall of the window glass, and a seal member connected to the back surface of the window glass is brought into contact with the side wall of the decorative member. Is sealed with a seal member.
  • the gap between the decorative member and the exterior member small.
  • a surface portion the outer surface of the decorative member toward the exterior member.
  • the surface portion of the decorative member is projected to the exterior member side, a gap is generated between the projected surface portion and the vehicle body. That is, there is no side wall for applying (contacting) the seal member between the surface portion and the vehicle body. For this reason, it is conceivable that the sealing member enters under the protruding surface portion and the appearance of the vehicle is impaired.
  • the exterior member is provided on the vehicle body, the decoration member is provided on at least one of the upper and lower sides of the exterior member, and the window glass is adjacent to the decoration member in the vehicle width direction.
  • a decorative member for a vehicle in which a sealing member is provided between the decorative member and the window glass, wherein the decorative member forms a surface outside the vehicle and faces the external member.
  • the wall surface and the rib wall surface are formed flush with each other.
  • the said surface part, the said wall part, and the rib-shaped part are connected by the connection part, and the surface wall surface of the said surface part is the said glass side wall side from the said wall surface and the said rib wall surface.
  • the connecting portion is formed in a step shape.
  • the decorative member extends from the end of the wall portion on the projecting surface portion side toward the vehicle width direction and extends toward the inside and outside of the vehicle body.
  • the end wall portion and the wall portion are welded to a holder that supports the end wall portion and the wall portion, and the bulge amount of the rib-shaped portion as it moves away from the end wall portion toward the exterior member Gradually increases.
  • the surface portion of the decorative member has an overhanging surface portion, and the overhanging surface portion protrudes toward the exterior member.
  • the clearance gap between a surface part (namely, decoration member) and an exterior member can be restrained small.
  • the rib-shaped portion was bulged from the overhanging surface portion to the vehicle body side, so that the rib-shaped portion was disposed closer to the exterior member than the wall portion.
  • a sealing member can be made to contact
  • the appearance of the vehicle can be ensured by keeping the gap between the decorative member and the exterior member small and arranging the seal member well between the decorative member and the window glass.
  • the wall surface facing the glass side wall of the wall portion and the rib wall surface facing the glass side wall of the rib-shaped portion are formed flush with each other.
  • connection part was formed in the level
  • the connecting portion in a step shape, the forming portion (molding error) of the surface portion, the wall portion, and the rib-shaped portion can be absorbed by the connecting portion.
  • the end wall portion and the wall portion are welded to the holder.
  • a welding part bulges outward of an end wall part, a wall part, and a holder. Therefore, the bulging amount of the rib-shaped portion is gradually increased as the rib shape portion is separated from the end wall portion toward the exterior member. Therefore, the bulging amount of the rib-shaped portion can be suppressed small in the vicinity of the end wall portion and the wall portion. Thereby, it can prevent that a rib shape part interferes with the welding part of an end wall part and a wall part, and a holder.
  • FIG. 4 is an enlarged view of part 4 of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged view of 6 parts in FIG. 5.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line 8-8 in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG.
  • the vehicle 10 includes a vehicle opening structure 15 provided with a door opening 13 at a rear portion 12 of a vehicle body 11 and attached to the door opening 13 so as to be freely opened and closed.
  • the back door structure is illustrated as the vehicle decoration structure 15, the vehicle decoration structure 15 is not limited to this.
  • the vehicular decorative structure 15 includes a back door 21 that is openably and closably attached to an upper portion 13 a of the door opening 13, a rear garnish (exterior member) 22 provided substantially at the center of the back door 21, and a left end of the rear garnish 22.
  • Left illumination lamp part (decoration member) 23 provided above the part 22a
  • right illumination lamp part (decoration member) 24 provided above the right end part 22b of the rear garnish 22, left and right illumination lamp parts 23,
  • a rear window glass 25 provided between 24.
  • the vehicle decorative structure 15 includes a left seal member 27 provided between the left illumination lamp 23 and the rear window glass 25, and a right seal member 28 provided between the right illumination lamp 24 and the rear window glass 25. ing.
  • the left and right illumination lamps 23 and 24 are used as, for example, a rear stop lamp, a rear turn signal lamp, and a combination lamp.
  • the left illumination lamp 23 and the right illumination lamp 24 are symmetrical members.
  • the left illumination lamp 23 will be described and the description of the right illumination lamp 24 will be omitted.
  • the left seal member 27 and the right seal member 28 are symmetrical members.
  • the left seal member 27 will be described and the description of the right seal member 28 will be omitted.
  • the back door 21 includes a left frame portion 31 provided adjacent to the inner side in the vehicle width direction of the left illumination lamp portion 23, and a vehicle of the right illumination lamp portion 24 (see FIG. 1). It has a right frame portion (not shown) provided adjacent to the inner side in the width direction and a lower frame portion 32 provided adjacent to the upper side of the rear garnish 22.
  • the left end portion 25a of the rear window glass 25 is placed on the left frame portion 31 via the left seal member 27, and the right end portion 25b (see FIG. 1) of the rear window glass 25 is placed on the right frame portion via the right seal member 28. It is placed.
  • the left seal member 27 and the right seal member 28 are symmetrical members. Further, the lower left end portion 25 c of the rear window glass 25 is placed on the lower frame portion 32 via the lower end portion of the left seal member 27.
  • the rear garnish 22 is a resin exterior member, and extends substantially parallel to the vehicle width direction at a substantially vertical center of the back door 21 (see FIG. 1).
  • the rear garnish 22 has a garnish surface portion 34 facing the rear of the vehicle body, and a garnish upper portion 35 projecting upward from the upper end of the garnish surface portion 34 toward the front of the vehicle body.
  • a left illumination lamp 23 is provided above the left end 22 a of the rear garnish 22.
  • the left illumination lamp 23 includes a holder (that is, a housing) 37 attached to the back door 21 and a lens 38 that is integrally welded to the upper portion of the holder 37.
  • the holder 37 is attached to a portion of the back door 21 adjacent to the outside of the left frame portion 31 in the vehicle width direction.
  • the holder 37 has a holder outer peripheral wall 41 formed in a substantially rectangular shape along the outer periphery of the lens 38.
  • the holder outer peripheral wall 41 includes a holder inner wall 42 extending along the left side surface (glass side wall) 45 (see FIG. 3) of the rear window glass 25, and a holder bottom extending from the lower end portion 42a of the holder inner wall 42 toward the vehicle width direction outer side. And a wall 43.
  • the holder inner wall 42 is a portion facing the left side surface 45 of the rear window glass 25 by extending along the left side surface 45 of the rear window glass 25.
  • the holder lower wall 43 is a portion that is disposed adjacent to the upper side of the garnish upper portion 35 by extending outward from the lower end portion 42a of the holder inner wall 42 in the vehicle width direction.
  • the lens 38 is welded to the upper portion of the holder outer peripheral wall 41 to be integrally joined.
  • the lens 38 includes a lens surface portion 51 that forms a surface facing the vehicle exterior side (particularly the vehicle body rear side), and an outer periphery of the lens surface portion 51 toward the holder outer peripheral wall 41.
  • the lens outer peripheral wall 52 that protrudes and a rib-shaped portion 53 provided on the garnish upper portion 35 side from the lens outer peripheral wall 52 are provided.
  • the lens 38 is integrally formed.
  • the lens surface portion 51 has a surface 51a facing the vehicle outer side that is substantially rectangular in plan view.
  • the lens surface portion 51 includes a surface main body portion 55 provided at a position corresponding to the holder 37 and a protruding surface portion 56 protruding from the surface main body portion 55 toward the garnish upper portion 35.
  • the gap S ⁇ b> 1 between the lens surface portion 51 (that is, the left illumination lamp portion 23) and the garnish upper portion 35 is suppressed to be small.
  • the surface main body 55 is a part of the lens surface 51 excluding the protruding surface 56, and a side 62 (hereinafter referred to as “inner main body wall surface 62”) on the rear window glass 25 (see FIG. 3) side.
  • the inner body wall surface 62 is a surface facing the left side surface 45 (see FIG. 3) of the rear window glass 25.
  • the overhanging surface portion 56 includes an overhanging wall surface 63 (that is, the inner side of the overhanging surface portion 56) that faces the left side surface 45 of the rear window glass 25, and an overhanging lower wall surface 64 that faces the garnish upper portion 35.
  • An inner surface wall 61 of the lens surface portion 51 is formed by the inner body wall surface 62 and the overhanging wall surface 63.
  • the lens outer peripheral wall 52 projects from the surface main body 55 toward the holder outer peripheral wall 41 and is formed in a substantially rectangular shape so as to face the holder outer peripheral wall 41.
  • the lens outer peripheral wall 52 extends from the inner main body wall surface 62 toward the holder inner wall 42 and from the lens inner wall (wall portion) 66 and from the lower end portion 55 a of the front surface main body portion 55 toward the holder lower wall 43.
  • a lens lower wall (end wall portion) 67 is a lens lower wall (end wall portion) 67.
  • the lens inner wall 66 has a lens inner wall surface (wall surface) 66 a that faces the left side surface 45 (see FIG. 3) of the rear window glass 25.
  • the lens inner wall surface 66 a is a surface formed flat so as to face the left side surface 45.
  • the lens lower wall 67 extends toward the inside and outside of the vehicle body by projecting from the lower end portion 55a of the surface main body portion 55 toward the holder lower wall 43, and the lower end portion of the lens inner wall 66 (that is, the lens inner wall 66). It extends from the projecting surface portion 56 side) 66b in the vehicle width direction.
  • the lower part of the lens outer peripheral wall 52 is integrally welded to the upper part of the holder outer peripheral wall 41.
  • the upper portion of the holder outer peripheral wall 41 and the lower portion of the lens outer peripheral portion 52 are integrally joined at a welding portion 71 (shown by an imaginary line).
  • the welded portion 71 expands to the outside of the holder outer peripheral wall 41 and the lens outer peripheral wall 52 when the upper portion of the holder outer peripheral wall 41 and the lower portion of the lens outer peripheral wall 52 are melted during welding.
  • the lens lower wall 67 is welded to the holder lower wall 43, and the lens inner wall 66 is welded to the holder inner wall 42.
  • the welding part 71a of the lens lower wall 67 and the holder lower wall 43 and the welding part 71b of the lens inner wall 66 and the holder inner wall 42 bulge outward.
  • the rib-shaped portion 53 is a bulging portion (protruding portion) that bulges from the lining wall surface 63 toward the back door 21 (vehicle body 11).
  • the rib-shaped portion 53 bulges from the overhanging wall surface 63 and is provided on the garnish upper portion 35 side from the lower end portion 66 b of the lens inner wall 66. That is, the rib-shaped portion 53 is provided between the lower end portion 66 b of the lens inner wall 66 and the garnish upper portion 35.
  • the rib-shaped portion 53 includes a rib inner wall 75 facing the left side surface 45 (see FIG. 3) of the rear window glass 25 and a rib lower wall provided at the lower end 75 b of the rib inner wall 75. 76 and a rib front wall 77 provided at the front end 75 c of the rib inner wall 75 and the front end 76 a of the rib lower wall 76. Further, the rib-shaped portion 53 has a rib outer wall 78 (see FIG. 9) on the outer side in the vehicle width direction of the rib inner wall 75. A rib-shaped portion 53 is formed in a substantially triangular shape in side view by the rib inner wall 75, the rib outer wall 78, the rib lower wall 76 and the rib front wall 77.
  • the rib inner wall 75 has a rib wall surface 75 a that faces the left side surface 45 of the rear window glass 25.
  • the rib wall surface 75 a is a surface formed flat so as to face the left side surface 45. Accordingly, the lip portion 86 of the left seal member 27 can be brought into contact with the rib wall surface 75a, and the left seal member 27 (particularly, the lip portion 86) is favorably disposed between the left illumination lamp portion 23 and the rear window glass 25. can do.
  • the gap S1 between the left illumination lamp 23 and the garnish upper portion 35 is suppressed to be small, and the lip portion 86 is favorably disposed between the left illumination lamp 23 and the rear window glass 25. Good appearance can be secured.
  • the rib wall surface 75a of the rib-shaped portion 53 is formed flush with the lens inner wall surface 66a. That is, the rib wall surface 75 a and the lens inner wall surface 66 a are disposed on the same surface facing the left side surface 45 of the rear window glass 25. Therefore, the lip portion 86 of the left seal member 27 is in good contact with the rib wall surface 75a and the lens inner wall surface 66a.
  • the lens 38 is integrally molded, so that the lens inner wall 66 and the rib-shaped portion 53 are connected to the inner surface wall 61 of the lens surface portion 51 and the connecting portion 81, respectively.
  • the lens inner wall 66 is integrally connected to the inner main body wall surface 62 of the surface main body portion 55 by the surface connecting portion 82.
  • the rib-shaped portion 53 is integrally connected by an overhanging wall surface 63 of the overhanging surface portion 56 and an overhang connecting portion 83.
  • a connecting portion 81 is formed by the surface connecting portion 82 and the overhang connecting portion 83.
  • the lens lower wall 67 is welded to the holder lower wall 43, and the lens inner wall 66 is welded to the holder inner wall 42, so that a welded portion 71a and a welded portion 71b (see also FIG. 8). Bulges outward.
  • the welding portion 71 a is formed on the side of the vehicle body 21 of the lining wall surface 63. For this reason, when the rib-shaped portion 53 bulges from the lining wall surface 63 toward the back door 21 (that is, the vehicle body 11), the rib-shaped portion 53 may interfere with the welded portion 71a.
  • the bulging amount ⁇ of the rib-shaped portion 53 is gradually increased as the distance from the lens lower wall 67 toward the garnish upper portion 35 increases.
  • the bulging amount ⁇ is the distance between the overhanging connecting portion 83 and the rib front wall 77, in other words, the distance between the overhanging step portion 83a and the rib front wall 77 described later. That is, the rib front wall 77 is formed so as to be gradually separated from the overhanging connecting portion 83 (the overhanging step portion 83a) as it moves away from the lens lower wall 67 toward the garnish upper portion 35. Therefore, the bulging amount ⁇ of the rib-shaped portion 53 in the vicinity of the lens lower wall 67 and the lens inner wall 66 can be kept small. Thereby, it can prevent that the rib shape part 53 interferes with the welding site
  • the surface connecting portion 82 As shown in FIGS. 8 and 9, in the surface connecting portion 82, the inner main body wall surface 62 of the front surface main body portion 55 protrudes from the lens inner wall surface 66 a of the lens inner wall 66 toward the left side surface 45 of the rear window glass 25. Therefore, the surface stepped portion 82a is formed in a stepped shape in the surface connecting portion 82.
  • the surface coupling portion 82 can absorb molding tolerances (molding errors) of the surface main body portion 55 and the lens inner wall 66. Thereby, when molding the front surface main body 55 and the lens inner wall 66, it is not necessary to obtain high accuracy for the members 55 and 66.
  • an overhanging step portion 83 a is formed in a stepped shape in the overhanging connecting portion 83.
  • the seal base portion 85 of the left seal member 27 is placed on the left frame portion 31 of the back door 21, and the left end portion 25 a of the rear window glass 25 is placed on the seal base portion 85.
  • the lip portion 86 of the left seal member 27 abuts on the lens inner wall surface 66 a of the lens inner wall 66.
  • the tip end portion 86a of the lip portion 86 hits the surface stepped portion 82a.
  • the surface stepped portion 82a can prevent the lip portion 86 from being displaced toward the inner main body wall surface 62 side.
  • the lip part 86 of the left seal member 27 can be satisfactorily brought into contact with the lens inner wall surface 66a.
  • the lower end portion of the seal base portion 85 is placed on the lower frame portion 32 of the back door 21, and the lower left end portion 25 c of the rear window glass 25 is placed on the lower end portion of the seal base portion 85.
  • the lower end portion of the lip portion 86 abuts on the rib wall surface 75 a of the rib inner wall 75.
  • the tip end portion 86a formed at the lower end portion of the lip portion 86 hits the protruding step portion 83a. Therefore, the protruding stepped portion 83a can prevent the lower end portion of the lip portion 86 from being displaced toward the lining wall surface 63 side.
  • rip part 86 can be made to contact
  • the rib wall surface 75 a and the lens inner wall surface 66 a are disposed on the same surface facing the left side surface 45 of the rear window glass 25.
  • the rib wall surface 75a and the lens inner wall surface 66a are disposed flush with each other. Therefore, the lip portion 86 of the left seal member 27 is in good contact with the rib wall surface 75a and the lens inner wall surface 66a, and the appearance of the vehicle 10 can be ensured.
  • the vehicular decorative structure according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed and improved.
  • the back door structure is illustrated as the vehicular decoration structure 15 in the embodiment, the vehicular decoration structure 15 is not limited to this.
  • the vehicular decorative structure 15 can be applied to other parts such as a side door structure, a front corner window structure, and a quarter window structure.
  • the present invention is not limited thereto, and the left and right illumination lamps 23 and 24 are provided below the rear garnish 22. It is also possible to provide 24 respectively.
  • the example which provided the window glass adjacent to the vehicle width direction inner side with respect to the left and right illumination lighting parts 23 and 24 was demonstrated, it is not restricted to this, The left and right illumination lighting parts 23, It is also possible to provide a window glass adjacent to the outer side in the vehicle width direction with respect to 24.
  • the present invention is not limited to this, and other decorative members such as garnish can also be applied.
  • the resin rear garnish 22 is exemplified as the exterior member, but the present invention is not limited to this, and other members such as glass can be used as the exterior member.
  • the shapes and configurations of the connecting portion, the surface connecting portion, the overhang connecting portion, and the like are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed.
  • the present invention is suitable for application to an automobile having a vehicle decorative structure in which a window glass is provided adjacent to a decorative member and a seal member is provided between the decorative member and the window glass.
  • SYMBOLS 10 ... Vehicle, 11 ... Vehicle body, 15 ... Vehicle decoration structure, 22 ... Rear garnish (exterior member), 23, 24 ... Left and right illumination lighting part (decoration member), 25 ... Rear window glass (window glass), 27, 28 ... Left and right sealing members (sealing members), 37 ... Holder, 38 ... Lens, 45 ... Left side surface (glass side wall) of rear window glass, 51 ... Lens surface portion (surface portion), 51a ... Surface of lens surface portion, 53 ... Rib-shaped portion, 56 ... Overhang surface portion, 61 ... Inner surface wall surface (front wall surface) of lens surface portion, 62 ... Inner body wall surface (side on the rear window glass side), 66 ...
  • Lens inner wall (wall portion) 66a ... lens inner wall surface (wall surface), 66b ... lower end portion of lens inner wall (end portion on the protruding surface portion side), 67 ... lens lower wall (end wall portion), 75 ... rib inner wall, 75a ... rib wall surface, 81 ... Connection part, 82 ... Surface connection Parts, 83 ... projecting coupling portion, [delta] ... inflated amount.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Abstract

 車両用装飾構造(15)は、左照明灯火部(23)およびリヤウインドガラス(25)間に左シール部材(27)が設けられている。左照明灯火部(23)は、リヤガーニッシュ(22)に向けて張り出された張出表面部(56)を有するレンズ表面部(51)と、リヤウインドガラス(25)の左側面(45)に対向するレンズ内壁(66)と、張出表面部(56)からバックドア(21)側に膨出されたリブ形状部(53)とを備えている。レンズ内壁(66)のレンズ内壁面(66a)およびリブ形状部(53)のリブ壁面(75a)に左シール部材(27)が当接される。

Description

車両用装飾構造
 本発明は、装飾部材に対して車幅方向に隣接してウインドガラスが設けられ、装飾部材およびウインドガラス間にシール部材が設けられた車両用装飾構造に関する。
 車両用装飾構造のなかには、リヤバンパフェイス(外装部材)の上方にリヤストップランプ(装飾部材)およびリヤウインドガラス(ウインドガラス)が車幅方向に対して隣接して設けられ、装飾部材およびウインドガラス間がシール部材で密閉されたものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
 具体的には、装飾部材の側壁がウインドガラスの側壁に対向して配置され、ウインドガラスの裏面に接続されたシール部材を、装飾部材の側壁に当接させることにより、装飾部材およびウインドガラス間がシール部材で密閉される。
 ここで、車両の外観性を確保するために、装飾部材と外装部材との間の間隙を小さく抑えることが好ましい。間隙を小さく抑える手段として、装飾部材の車外側の表面(以下、表面部という)を外装部材側に張り出す(延ばす)ことが考えられる。
 しかし、装飾部材の表面部を外装部材側に張り出した場合、張り出した表面部と車体との間に空隙が生じる。すなわち、表面部と車体との間にシール部材を当てる(接触させる)ための側壁が存在しない。
 このため、張り出した表面部の下方にシール部材が入り込んでしまい、車両の外観性を損なうことが考えられる。
特開2012-116224号公報
 本発明は、装飾部材および外装部材間の間隙を小さく抑え、かつ、装飾部材およびウインドガラス間にシール部材を良好に配置することにより車両の外観性を確保できる車両用装飾構造を提供することを課題とする。
 請求項1に係る発明によれば、車体に外装部材が設けられ、該外装部材の上方、下方の少なくとも一方に装飾部材が設けられ、該装飾部材に対して車幅方向に隣接してウインドガラスが設けられ、前記装飾部材および前記ウインドガラス間にシール部材が設けられた車両用装飾構造において、前記装飾部材は、車外側の表面を形成し、前記外装部材に対向するように、該外装部材に向けて張り出された張出表面部を有する表面部と、前記表面部のうち、前記張出表面部を除いた前記ウインドガラス側の側辺に設けられ、前記ウインドガラスのガラス側壁に対向する壁部と、前記壁部より前記外装部材側に位置するように、前記張出表面部から前記車体側に膨出されたリブ形状部と、を備え、前記壁部の前記ガラス側壁に対向する壁面および前記リブ形状部の前記ガラス側壁に対向するリブ壁面に前記シール部材が当接される車両用装飾構造を提供する。
 請求項2に係る発明では、好ましくは、前記壁面および前記リブ壁面は面一に形成される。
 請求項3に係る発明では、好ましくは、前記表面部と、前記壁部およびリブ形状部とが連結部で連結され、前記表面部の表壁面が、前記壁面および前記リブ壁面より前記ガラス側壁側に張り出されることにより、前記連結部が段差状に形成される。
 請求項4に係る発明では、好ましくは、前記装飾部材は、前記壁部の前記張出表面部側の端部から車幅方向に向けて延び、かつ、車体内外方向に向けて延びる端壁部を備え、該端壁部および前記壁部が、前記端壁部および前記壁部を支持するホルダに溶着され、前記端壁部から前記外装部材に向けて離れるにつれて前記リブ形状部の膨出量が徐々に大きくなる。
 請求項1に係る発明では、装飾部材の表面部に張出表面部を有し、張出表面部を外装部材に向けて張り出すようにした。これにより、表面部(すなわち、装飾部材)および外装部材間の間隙を小さく抑えることができる。
 さらに、張出表面部から車体側にリブ形状部を膨出させることにより、リブ形状部を壁部より外装部材側に配置させた。これにより、リブ形状部にシール部材を当接させることができ、装飾部材およびウインドガラス間にシール部材を良好に配置することができる。
 このように、装飾部材および外装部材間の間隙を小さく抑え、かつ、装飾部材およびウインドガラス間にシール部材を良好に配置することにより車両の外観性を確保できる。
 請求項2に係る発明では、壁部のガラス側壁に対向する壁面と、リブ形状部のガラス側壁に対向するリブ壁面とを面一に形成した。これにより、壁面およびリブ壁面にシール部材を良好に当接させることができるので車両の外観性を確保できる。
 請求項3に係る発明では、表面部の表壁面を、壁面およびリブ壁面よりガラス側壁側に張り出すことにより連結部を段差状に形成した。よって、壁面およびリブ壁面に当接させたシール部材を段差状の連結部に当てることができる。
 これにより、シール部材が表壁面側に変位することを連結部で阻止でき、壁面およびリブ壁面にシール部材を良好に当接させることができる。
 さらに、連結部を段差状に形成することにより、表面部、壁部、リブ形状部の成形公差(成形誤差)を連結部で吸収することができる。これにより、表面部、壁部、リブ形状部を成形する際に、各部材に高い精度を求める必要がない。
 請求項4に係る発明では、端壁部および壁部をホルダに溶着するようにした。このため、溶着部が端壁部、壁部、ホルダの外方に膨出する。
 そこで、リブ形状部の膨出量を、端壁部から外装部材に向けて離れるにつれて徐々に大きくした。よって、端壁部や壁部の近傍においてリブ形状部の膨出量を小さく抑えることができる。これにより、リブ形状部が、端壁部および壁部とホルダとの溶着部に干渉することを防止できる。
本発明に係る車両用装飾構造を備えた車両を示す背面図である。 図1の車両用装飾構造の左側を示す斜視図である。 図2の車両用装飾構造を示す分解斜視図である。 図3の4部拡大図である。 図4の5-5線断面図である。 図5の6部拡大図である。 本発明に係る左照明灯火部と左シール部材との関係を示す斜視図である。 図7の8-8線断面図である。 図7の9-9線断面図である。
 本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前(Fr)」、「後(Rr)」、「左(L)」、「右(R)」は運転者から見た方向にしたがう。
 実施例に係る車両用装飾構造15について説明する。
 図1に示すように、車両10は、車体11の後部12にドア開口部13が設けられ、ドア開口部13に開閉自在に取り付けられた車両用装飾構造15を備えている。
 車両用装飾構造15としてバックドア構造を例示するが、車両用装飾構造15はこれに限定するものではない。
 車両用装飾構造15は、ドア開口部13の上部13aに開閉自在に取り付けられたバックドア21と、バックドア21の略中央に設けられたリヤガーニッシュ(外装部材)22と、リヤガーニッシュ22の左端部22aの上方に設けられた左照明灯火部(装飾部材)23と、リヤガーニッシュ22の右端部22bの上方に設けられた右照明灯火部(装飾部材)24と、左右の照明灯火部23,24間に設けられたリヤウインドガラス25とを備えている。
 さらに、車両用装飾構造15は、左照明灯火部23およびリヤウインドガラス25間に設けられる左シール部材27と、右照明灯火部24およびリヤウインドガラス25間に設けられる右シール部材28とを備えている。
 左右の照明灯火部23,24は、一例として、リヤストップランプ、リヤターンシグナルランプ、コンビネーションランプとして用いられる。
 左照明灯火部23および右照明灯火部24は、左右対称の部材であり、以下、左照明灯火部23について説明して右照明灯火部24の説明を省略する。
 また、左シール部材27および右シール部材28は、左右対称の部材であり、以下、左シール部材27について説明して右シール部材28の説明を省略する。
 図2、図3に示すように、バックドア21は、左照明灯火部23の車幅方向内側に隣接して設けられた左枠部31と、右照明灯火部24(図1参照)の車幅方向内側に隣接して設けられた右枠部(図示せず)と、リヤガーニッシュ22の上方に隣接して設けられた下枠部32とを有する。
 左枠部31に左シール部材27を介してリヤウインドガラス25の左端部25aが載置され、右枠部に右シール部材28を介してリヤウインドガラス25の右端部25b(図1参照)が載置されている。左シール部材27および右シール部材28は左右対称の部材である。
 また、下枠部32に左シール部材27の下端部を介してリヤウインドガラス25の下左端部25cが載置されている。
 リヤガーニッシュ22は、樹脂製の外装部材であり、バックドア21の上下方向略中央において、車幅方向に向けて略平行に延出されている(図1参照)。このリヤガーニッシュ22は、車体後方に対峙するガーニッシュ表面部34と、ガーニッシュ表面部34の上端から車体前方に向けて上り勾配に張り出されたガーニッシュ上部35とを有する。
 図4、図5に示すように、リヤガーニッシュ22の左端部22aの上方に左照明灯火部23が設けられている。左照明灯火部23は、バックドア21に取り付けられたホルダ(すなわち、ハウジング)37と、ホルダ37の上部に一体に溶着されたレンズ38とを備えている。
 ホルダ37は、バックドア21のうち左枠部31の車幅方向外側に隣接する部位に取り付けられている。ホルダ37は、レンズ38の外周に沿って略矩形状に形成されたホルダ外周壁41を有する。
 ホルダ外周壁41は、リヤウインドガラス25の左側面(ガラス側壁)45(図3参照)に沿って延びるホルダ内壁42と、ホルダ内壁42の下端部42aから車幅方向外側に向けて延びるホルダ下壁43とを有する。
 図3に戻って、ホルダ内壁42は、リヤウインドガラス25の左側面45に沿って延びることにより、リヤウインドガラス25の左側面45に対峙する部位である。
 ホルダ下壁43は、ホルダ内壁42の下端部42aから車幅方向外側に向けて延びることにより、ガーニッシュ上部35の上方に隣接して配置される部位である。
 ホルダ外周壁41の上部にレンズ38が溶着されることにより一体に接合される。
 図4、図5に示すように、レンズ38は、車外側(特に、車体後方側)に対峙する表面を形成するレンズ表面部51と、レンズ表面部51の外周からホルダ外周壁41に向けて張り出されたレンズ外周壁52と、レンズ外周壁52よりガーニッシュ上部35側に設けられたリブ形状部53とを有する。レンズ38は一体成形されている。
 レンズ表面部51は、車外側に臨む表面51aが平面視略矩形状に形成されている。このレンズ表面部51は、ホルダ37に対応する位置に設けられる表面本体部55と、表面本体部55からガーニッシュ上部35に向けて張り出された張出表面部56とを有する。
 張出表面部56がガーニッシュ上部35に向けて張り出されることにより、レンズ表面部51(すなわち、左照明灯火部23)およびガーニッシュ上部35間の間隙S1が小さく抑えられる。
 表面本体部55は、レンズ表面部51のうち張出表面部56を除いた部位であり、リヤウインドガラス25(図3参照)側の側辺62(以下、「内本体壁面62」という)を有する。内本体壁面62は、リヤウインドガラス25の左側面45(図3参照)に対向する面である。
 張出表面部56は、リヤウインドガラス25の左側面45に対向する内張出壁面(すなわち、張出表面部56の内辺)63と、ガーニッシュ上部35に対向する張出下壁面64とを有する。内本体壁面62および内張出壁面63で、レンズ表面部51の内表壁面61が形成される。
 レンズ外周壁52は、表面本体部55からホルダ外周壁41に向けて張り出され、ホルダ外周壁41に対向するように略矩形状に形成されている。
 このレンズ外周壁52は、内本体壁面62からホルダ内壁42に向けて張り出されたレンズ内壁(壁部)66と、表面本体部55の下端部55aからホルダ下壁43に向けて張り出されたレンズ下壁(端壁部)67とを有する。
 レンズ内壁66は、リヤウインドガラス25の左側面45(図3参照)に対向するレンズ内壁面(壁面)66aを有する。レンズ内壁面66aは、左側面45に対向するように平坦に形成された面である。
 レンズ下壁67は、表面本体部55の下端部55aからホルダ下壁43に向けて張り出されることにより車体内外方向に向けて延び、かつ、レンズ内壁66の下端部(すなわち、レンズ内壁66の張出表面部56側の端部)66bから車幅方向に向けて延びている。
 レンズ外周壁52の下部がホルダ外周壁41の上部に一体に溶着されている。
 ホルダ外周壁41の上部にレンズ外周壁52の下部が溶着されることにより、ホルダ外周壁41の上部およびレンズ外周部52の下部が溶着部位71(想像線で示す)で一体に接合される。溶着部位71は、ホルダ外周壁41の上部およびレンズ外周壁52の下部が溶着の際に溶融することにより、ホルダ外周壁41やレンズ外周壁52の外側に膨出する。
 具体的には、図6に示すように、レンズ下壁67がホルダ下壁43に溶着され、レンズ内壁66がホルダ内壁42に溶着される。これにより、レンズ下壁67およびホルダ下壁43の溶着部位71aや、レンズ内壁66およびホルダ内壁42の溶着部位71b(図8も参照)が外側に膨出する。
 リブ形状部53は、内張出壁面63からバックドア21(車体11)側に膨出された膨出部(突出部)である。このリブ形状部53は、内張出壁面63から膨出され、レンズ内壁66の下端部66bよりガーニッシュ上部35側に設けられている。すなわち、レンズ内壁66の下端部66bおよびガーニッシュ上部35間にリブ形状部53が設けられている。
 図4、図6に示すように、リブ形状部53は、リヤウインドガラス25の左側面45(図3参照)に対向するリブ内壁75と、リブ内壁75の下端75bに設けられたリブ下壁76と、リブ内壁75の前端75cおよびリブ下壁76の前端76aに設けられたリブ前壁77とを有する。
 さらに、リブ形状部53は、リブ内壁75の車幅方向外側にリブ外壁78(図9参照)を有する。リブ内壁75、リブ外壁78、リブ下壁76およびリブ前壁77でリブ形状部53が側面視略三角形に形成されている。
 図4、図7に示すように、リブ内壁75は、リヤウインドガラス25の左側面45に対向するリブ壁面75aを有する。リブ壁面75aは、左側面45に対向するように平坦に形成された面である。
 これにより、リブ壁面75aに左シール部材27のリップ部86を当接させることができ、左照明灯火部23およびリヤウインドガラス25間に左シール部材27(特に、リップ部86)を良好に配置することができる。
 このように、左照明灯火部23およびガーニッシュ上部35間の間隙S1が小さく抑えられ、かつ、左照明灯火部23およびリヤウインドガラス25間にリップ部86が良好に配置されることにより車両10の外観性を良好に確保できる。
 さらに、リブ形状部53のリブ壁面75aはレンズ内壁面66aに対して面一に形成されている。すなわち、リブ壁面75aおよびレンズ内壁面66aは、リヤウインドガラス25の左側面45に対向する同一面に配置されている。
 よって、リブ壁面75aおよびレンズ内壁面66aに左シール部材27のリップ部86が良好に当接される。
 図5に戻って、レンズ38は一体成形されることにより、レンズ内壁66およびリブ形状部53がそれぞれレンズ表面部51の内表壁面61と連結部81で連結されている。
 具体的には、レンズ内壁66が表面本体部55の内本体壁面62と表面連結部82で一体に連結されている。また、リブ形状部53が張出表面部56の内張出壁面63と張出連結部83で一体に連結されている。
 表面連結部82および張出連結部83で連結部81が形成されている。
 図4、図6に示すように、レンズ下壁67がホルダ下壁43に溶着され、レンズ内壁66がホルダ内壁42に溶着されることにより、溶着部位71aや溶着部位71b(図8も参照)が外側に膨出する。特に、溶着部位71aは内張出壁面63の車体21側に形成される。このため、内張出壁面63からバックドア21(すなわち、車体11)側にリブ形状部53を膨出すると、リブ形状部53が溶着部位71aに干渉することが考えられる。
 そこで、リブ形状部53の膨出量δを、レンズ下壁67からガーニッシュ上部35に向けて離れるにつれて徐々に大きくした。膨出量δは、張出連結部83およびリブ前壁77間の距離、換言すれば、後述する張出段差部83aおよびリブ前壁77間の距離である。
 すなわち、リブ前壁77が、レンズ下壁67からガーニッシュ上部35に向けて離れるにつれて張出連結部83(張出段差部83a)から徐々に離れるように傾斜状に形成されている。
 よって、レンズ下壁67やレンズ内壁66の近傍においてリブ形状部53の膨出量δを小さく抑えることができる。これにより、リブ形状部53が溶着部位71aや溶着部位71bに干渉することを防止できる。
 図8、図9に示すように、表面連結部82において、表面本体部55の内本体壁面62がレンズ内壁66のレンズ内壁面66aよりリヤウインドガラス25の左側面45側に張り出される。よって、表面連結部82に表面段差部82aが段差状に形成される。
 表面連結部82を段差状に形成することにより、表面本体部55およびレンズ内壁66の成形公差(成形誤差)を表面連結部82で吸収することができる。これにより、表面本体部55およびレンズ内壁66を成形する際に、各部材55,66に高い精度を求める必要がない。
 さらに、張出連結部83において、張出表面部56の内張出壁面63がリブ内壁75のリブ壁面75aよりリヤウインドガラス25の左側面45側に張り出される。よって、張出連結部83に張出段差部83aが段差状に形成される。
 張出連結部83を段差状に形成することにより、張出表面部56およびリブ形状部53の成形公差(成形誤差)を連結部で吸収することができる。これにより、張出表面部56およびリブ形状部53を成形する際に、各部材56,53に高い精度を求める必要がない。
 このように、表面連結部82を段差状に形成し、かつ、張出連結部83を段差状に形成することにより、表面本体部55、レンズ内壁66およびリブ形状部53に高い精度を求める必要がない。
 ここで、バックドア21の左枠部31に左シール部材27のシール基部85が載置され、シール基部85にリヤウインドガラス25の左端部25aが載置される。レンズ内壁66のレンズ内壁面66aに左シール部材27のリップ部86が当接する。
 この状態で、リップ部86の先端部86aが表面段差部82aに当たる。よって、リップ部86が内本体壁面62側に変位することを表面段差部82aで阻止できる。これにより、レンズ内壁面66aに左シール部材27のリップ部86を良好に当接させることができる。
 また、バックドア21の下枠部32にシール基部85の下端部が載置され、シール基部85の下端部にリヤウインドガラス25の下左端部25cが載置される。リブ内壁75のリブ壁面75aにリップ部86の下端部が当接する。
 この状態で、リップ部86の下端部に形成された先端部86aが張出段差部83aに当たる。よって、リップ部86の下端部が内張出壁面63側に変位することを張出段差部83aで阻止できる。これにより、リブ壁面75aにリップ部86の下端部を良好に当接させることができる。
 さらに、リブ壁面75aおよびレンズ内壁面66aは、リヤウインドガラス25の左側面45に対向する同一面に配置されている。リブ壁面75aおよびレンズ内壁面66aが面一に配置されている。
 よって、リブ壁面75aおよびレンズ内壁面66aに左シール部材27のリップ部86が良好に当接され、車両10の外観性を確保できる。
 なお、本発明に係る車両用装飾構造は、前述した実施例に限定されるものではなく適宜変更、改良などが可能である。
 例えば、前記実施例では、車両用装飾構造15としてバックドア構造を例示するが、車両用装飾構造15はこれに限定するものではない。例えば、車両用装飾構造15をサイドドア構造、フロントコーナ窓構造やクオータ窓構造などの他の部位に適用することも可能である。
 また、前記実施例では、リヤガーニッシュ22の上方に左右の照明灯火部23,24をそれぞれ設けた例について説明したが、これに限らないで、リヤガーニッシュ22の下方に左右の照明灯火部23,24をそれぞれ設けることも可能である。
 さらに、前記実施例では、左右の照明灯火部23,24に対して車幅方向内側に隣接してウインドガラスを設けた例について説明したが、これに限らないで、左右の照明灯火部23,24に対して車幅方向外側に隣接してウインドガラスを設けることも可能である。
 また、前記実施例では、装飾部材として左右の照明灯火部23,24を適用した例について説明したが、これに限らないで、ガーニッシュなどの他の装飾部材を適用することも可能である。
 さらに、前記実施例では、外装部材として樹脂製のリヤガーニッシュ22を例示したが、これに限らないで、ガラス製などの他の部材を外装部材とすることも可能である。
 また、前記実施例で示した車両、車体、車両用装飾構造、リヤガーニッシュ、左右の照明灯火部、リヤウインドガラス、左右のシール部材、ホルダ、レンズ、リヤウインドガラスの左側面、レンズ表面部、レンズ表面部の表面、リブ形状部、張出表面部、レンズ表面部の内表壁面、内本体壁面、レンズ内壁、レンズ内壁面、レンズ内壁の下端部、レンズ下壁、リブ内壁、リブ壁面、連結部、表面連結部および張出連結部などの形状や構成は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。
 本発明は、装飾部材に隣接してウインドガラスが設けられ、装飾部材およびウインドガラス間にシール部材が設けられた車両用装飾構造を備えた自動車への適用に好適である。
 10…車両、11…車体、15…車両用装飾構造、22…リヤガーニッシュ(外装部材)、23,24…左右の照明灯火部(装飾部材)、25…リヤウインドガラス(ウインドガラス)、27,28…左右のシール部材(シール部材)、37…ホルダ、38…レンズ、45…リヤウインドガラスの左側面(ガラス側壁)、51…レンズ表面部(表面部)、51a…レンズ表面部の表面、53…リブ形状部、56…張出表面部、61…レンズ表面部の内表壁面(表壁面)、62…内本体壁面(リヤウインドガラス側の側辺)、66…レンズ内壁(壁部)、66a…レンズ内壁面(壁面)、66b…レンズ内壁の下端部(張出表面部側の端部)、67…レンズ下壁(端壁部)、75…リブ内壁、75a…リブ壁面、81…連結部、82…表面連結部、83…張出連結部、δ…膨出量。

Claims (4)

  1.  車体に外装部材が設けられ、該外装部材の上方、下方の少なくとも一方に装飾部材が設けられ、該装飾部材に対して車幅方向に隣接してウインドガラスが設けられ、前記装飾部材および前記ウインドガラス間にシール部材が設けられた車両用装飾構造において、
     前記装飾部材は、
     車外側の表面を形成し、前記外装部材に対向するように、該外装部材に向けて張り出された張出表面部を有する表面部と、
     前記表面部のうち、前記張出表面部を除いた前記ウインドガラス側の側辺に設けられ、前記ウインドガラスのガラス側壁に対向する壁部と、
     前記壁部より前記外装部材側に位置するように、前記張出表面部から前記車体側に膨出されたリブ形状部と、
     を備え、
     前記壁部の前記ガラス側壁に対向する壁面および前記リブ形状部の前記ガラス側壁に対向するリブ壁面に前記シール部材が当接されることを特徴とする車両用装飾構造。
  2.  前記壁面および前記リブ壁面は面一に形成される、請求項1記載の車両用装飾構造。
  3.  前記表面部と、前記壁部および前記リブ形状部とが連結部で連結され、
     前記表面部の表壁面が、前記壁面および前記リブ壁面より前記ガラス側壁側に張り出されることにより、前記連結部が段差状に形成される、請求項1または請求項2記載の車両用装飾構造。
  4.  前記装飾部材は、
     前記壁部の前記張出表面部側の端部から車幅方向に向けて延び、かつ、車体内外方向に向けて延びる端壁部を備え、
     該端壁部および前記壁部が、前記端壁部および前記壁部を支持するホルダに溶着され、
     前記端壁部から前記外装部材に向けて離れるにつれて前記リブ形状部の膨出量が徐々に大きくなる、請求項1~3のいずれか1項記載の車両用装飾構造。
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