WO2014202277A1 - Papiermaschinensieb - Google Patents

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WO2014202277A1
WO2014202277A1 PCT/EP2014/059358 EP2014059358W WO2014202277A1 WO 2014202277 A1 WO2014202277 A1 WO 2014202277A1 EP 2014059358 W EP2014059358 W EP 2014059358W WO 2014202277 A1 WO2014202277 A1 WO 2014202277A1
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WO
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threads
transverse
fabric layer
longitudinal
functional
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/059358
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ipek Uymur
Wolfgang Heger
Original Assignee
Andritz Technology And Asset Management Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Technology And Asset Management Gmbh filed Critical Andritz Technology And Asset Management Gmbh
Priority to US14/758,207 priority Critical patent/US9528223B2/en
Priority to KR1020157020838A priority patent/KR101631539B1/ko
Priority to BR112015013393-2A priority patent/BR112015013393B1/pt
Priority to CN201480007389.0A priority patent/CN105143549A/zh
Priority to PL14725393T priority patent/PL2898144T3/pl
Priority to JP2015553136A priority patent/JP5879467B2/ja
Priority to ES14725393.4T priority patent/ES2568430T3/es
Priority to EP14725393.4A priority patent/EP2898144B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/80—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045—Triple layer fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a multilayered
  • Papermaking fabric e.g. a sheet forming sieve one
  • Paper machine in particular a forming screen as in the process of papermaking in the sheet forming zone of a wet end of a paper machine for dewatering / filtration of a Fasers offSuspension or a paper pulp
  • Such screens are primarily used for high quality graphic papers and low paper weight / basis weight packaging papers and high printability requirements. These papers can be produced with so-called gap formers or Ga-formers at speeds of more than 2000 m / min. Here are high demands on the mechanical stability, the
  • Pulp suspension is understood to mean one in water
  • the water content is reduced by the above-mentioned filtration process to about 80%.
  • the paper page is commonly referred to as Sieboberseite and is responsible for the formation of the paper sheet.
  • these sieves have a running side, which is formed by the underside of a lower fabric.
  • the running side which can also be referred to as the underside of the screen, comes into contact with the elements of the paper machine.
  • the respective screen side has a machine direction (usually longitudinal direction) and a
  • Paper machine wire is 90 ° rotated direction, i. the arranged transversely to the direction of the paper and the screen direction.
  • Paper machine screens can usually be neither paper and running side, nor longitudinal / machine and transverse direction
  • the machine direction threads ⁇ longitudinal threads), which realize the circulation of the screen, by significantly over- or. projecting transverse threads are protected from wear.
  • the paper side e.g. by providing a
  • the plain weave is for the formation of a paper sheet and thus for the paper side, so little is it usually suitable for the running side. Is a paper machine screen with a canvas paper side
  • a particular challenge in this context is the connection of the two layers (i.e., the top side forming the paper side with the bottom side forming the running side), i.a.
  • Binding threads provides, which extend in the longitudinal and / or transverse direction. According to this approach, two finished,
  • the two layers of fabric consist of longitudinal thread and transverse threads which run exclusively in the respective fabric layer and thereby completely produce the respective fabric layer pattern or the respective fabric layer weave.
  • Procedure is e.g. described in CA 1 115 177 AI, where separate binding wefts are used, which with
  • bind, and DE 39 28 484 AI are used in the separate warp threads as connecting threads. Further examples can be found in DE 42 29 828 A1, WO 93/00472 and EP 0 136 284 A2.
  • the separate binding threads usually become thinner
  • binding threads would disturb the originally homogeneous structure of the binding, so that especially in the plain weave provided on the paper side
  • Threads serve on the one hand to connect the layers, for which they switch back and forth between the layers, and on the other hand form the upper tissue and / or the lower tissue (esp.
  • Binding or overlapping pattern with. It can be
  • Transverse threads or alternatively longitudinal threads which structurally form the topsheet, the different structural threads being different
  • Under weave tying thread section e.g. at the same time complete the lower tissue or its binding.
  • Under weave tying thread section e.g. at the same time complete the lower tissue or its binding.
  • an upper transverse thread which exclusively completes the plain weave (i.e., which runs only in the upper fabric) but has no binding function.
  • tissue connected via functional transverse thread pairs can also be referred to the following patent literature:
  • EP 1 021 616 Bl by Kevin J. Ward shows a fabric in which the paper side in the transverse direction exclusively by
  • EP 1 754 820 AI by Johann Boeck shows a fabric in which on the paper side alternately two pure upper transverse threads and a functional transverse thread pair in the longitudinal direction one behind the other are arranged ⁇ see Figure 1 of the above
  • Longitudinal thread is supported exclusively by functional transverse thread pairs, which form change points.
  • all pure upper shots or upper transverse threads lie on the same warp threads or upper longitudinal threads (esp. On every other warp thread).
  • the present invention now describes a
  • the sieve according to the invention can be classified as one of the subgroups in which the two transverse threads of a j take place
  • the sieve according to the invention can be included in that subgroup in which both transverse threads of a respective transverse cross-section pair are designed as binding transverse threads, so that a high number of connections can be achieved.
  • Object of the present invention is a
  • Sheet forming screen made of a multi-layered fabric
  • Papermaking fabric according to claim 1 ready. Further, Papermaking fabric according to claim 1
  • Sheet forming screen is formed as a cross-linked, multi-ply (e.g., two-ply) fabric having an upper fabric layer having a first weave and a lower fabric layer having a second weave.
  • the multi-ply fabric has an overall repeat (e.g., it is made up of
  • the ratio of the upper longitudinal threads to the lower longitudinal threads is 1: 1, the lower longitudinal threads have a diameter which is greater than or equal to the diameter of the upper longitudinal threads, and the lower transverse threads have a diameter which is greater than the diameter of the upper Querf the ,
  • binding transverse threads form functional transverse thread pairs of two each directly within the total repeat juxtaposed binding transverse threads, wherein the two binding transverse threads of a j eology functional
  • Insert binding pattern of the top and esp. the transition typical of the binding of an upper transverse thread (with respect to the upper longitudinal threads ⁇ assumes) in alternation complete the first binding and thereby each one or more upper longitudinal threads overflow, and wherein the two binding
  • Cross threads of a respective / each functional transverse thread pair alternately the lower fabric layer with that of the lower
  • Fabric layer within the total repeat undergoes at least one lower longitudinal thread.
  • the functional transverse thread pairs in the upper fabric layer in the longitudinal direction are arranged in groups of two or more (eg exactly two) immediately adjacent functional transverse thread pairs (especially without an upper transverse thread therebetween), two successive groups each are separated by one or two or more upper transverse threads.
  • a characteristic feature of the sieve according to the invention is the grouping (e.g.
  • the individual groups are separated by one or more pure upper transverse threads.
  • the screen according to the invention on the paper side / top in
  • alternating arrangement "a functional transverse thread pair, an upper transverse thread" which arrangement leads to isolated / isolated functional transverse thread pairs, uses an arrangement in which the functional transverse thread pairs are grouped at least in pairs, so at least two immediately successive functional transverse thread pairs are present in the longitudinal direction (without an upper cross thread in between).
  • the functional transverse thread pairs can also be grouped (eg arranged in pairs), whereby the individual groups are separated from each other by one or more (eg exactly two) pure lower transverse threads.
  • the functional transverse thread pairs can also be grouped (eg arranged in pairs), whereby the individual groups are separated from each other by one or more (eg exactly two) pure lower transverse threads.
  • the two binding transverse threads of a respective transverse thread pair can alternately tie the lower fabric layer to the upper fabric layer by the respective binding transverse thread of a respective functional transverse thread pair during its course in the lower fabric layer within the
  • Underlay fabric layer (at least) another lower longitudinal thread.
  • the first binding may be a plain weave (e.g., an 8, 10, or 12-shank plain weave) which may be in
  • Cross thread pairs formed imaginary upper transverse threads is formed.
  • a plain weave is as described above for the paper side particularly advantageous or has been proven for the paper side.
  • the total repeat and / or the repeat of the upper fabric layer may contain 8, 10 or 12 upper longitudinal yarns.
  • the second bond may be a 5-shaft bond or a
  • cross-threading e.g. over a lower longitudinal thread and under four consecutive lower longitudinal threads or e.g. over two consecutive lower longitudinal threads and below eight consecutive lower longitudinal threads.
  • the overall repeat may include: 10 upper longitudinal threads, 10 lower longitudinal threads, 10 upper transverse threads, 10 lower transverse threads and 20 binding transverse threads, which form 10 functional transverse thread pairs.
  • the overall repeat may e.g. contain: 10 upper longitudinal threads, 10 lower longitudinal threads, 10 upper transverse threads, 20 lower transverse threads and 40 binding transverse threads, which are 20
  • binding cross threads made of polyamide.
  • the binding transverse threads may have a diameter that is less than the diameter of the lower transverse threads.
  • the paper side can be formed finer, and the binding transverse threads do not disturb the lower binding and can also on the running side of the thicker bottom
  • Cross threads may in particular have the same diameter as the upper transverse threads and / or the same diameter as the upper longitudinal threads, so that they fit well into the upper
  • Insert overlap pattern That is, e.g. can upper
  • Cross threads, binding transverse threads and upper longitudinal threads all have the same diameter.
  • the total repeat in the upper fabric layer e.g. also in the lower tissue layer, a total of five groups or ten groups of functional pairs.
  • the longitudinal threads are formed as warp threads and the transverse threads as weft threads.
  • Cross threads including functional transverse thread pairs, to be greater than 1 to lower transverse threads, in particular 2: 1, for example 20:10, or 3: 2, for example 30:20.
  • the inventive screen on the paper side thus have a high fineness to ensure proper fiber support.
  • the running side can be an increased openness to the paper side for a good
  • the running side has a high in particular
  • the inner wear and ultimately a ply separation can be in the multilayer
  • Sheet forming screen the fabric layers are connected by upper transverse threads together, avoided or greatly reduced.
  • a fine fabric having a very homogeneous design can be used for sheet formation and attached to a sheet
  • Upper fabric is preferably realized with a plain weave and thus ideally suited for the production of graphic paper.
  • the lower tissue is esp. coarser in the longitudinal direction and can e.g. offer the following advantages: any solids that have penetrated into the tissue through the upper tissue are not retained in the lower tissue; the
  • each functional transverse thread pair can form precisely two intersection points at which the two binding transverse threads belonging to the pair intersect (in particular below an upper longitudinal thread) and change into the respective other fabric layer.
  • the two binding transverse threads belonging to the pair intersect (in particular below an upper longitudinal thread) and change into the respective other fabric layer.
  • Intersections are positioned, e.g. exactly two or exactly four. This can make a uniform paper page
  • Warp threads of the loom formed. Round fabric, on the other hand
  • transverse threads threads of the screen / fabric are referred to, which extend in the transverse direction of the screen and are arranged transversely to the running direction of the paper machine during operation.
  • the transverse threads are formed by the shots.
  • Round fabrics realize the transverse threads with the chains of the loom.
  • As a fabric layer is usually a single-layer fabric understood, comprising or consisting of interwoven transverse threads and longitudinal thread (or chains and shots).
  • the upper fabric or the upper fabric layer is usually a particularly fine fabric layer, of which i. d. R. the
  • Paper fiber layer is formed.
  • the upper fabric is on the "logical top” of the screen.
  • Upper longitudinal threads are such threads that are exclusively in the upper fabric and there are interwoven with running in the upper fabric Querf the. Upper longitudinal thread leave that
  • Upper transverse threads are such threads which are exclusively in the upper fabric and there with the upper longitudinal threads
  • Upper transverse threads run exclusively in the upper tissue and do not change into the lower tissue.
  • upper transverse threads and upper longitudinal threads together partially form the first, upper binding which
  • the binding transverse threads or functional pairs (see below) is completed. That is, figuratively speaking, in the upper tissue, by omitting a predetermined one Number of upper transverse threads creates gaps that are closed by the functional pairs again.
  • the first, upper binding is a plain weave.
  • Lower longitudinal threads are those threads that are exclusively in the lower tissue and there with in the lower tissue
  • Lower longitudinal threads do not leave the lower tissue, i. they do not change into the tissue.
  • Lower transverse threads are those threads that are exclusively in the lower fabric and are interwoven there with the lower longitudinal threads. Lower transverse threads do not leave the lower tissue, i. they do not change into the upper tissue.
  • lower transverse threads and lower longitudinal threads together completely form the second, lower binding.
  • Binding transverse threads are such transverse threads which run both in the upper fabric layer and in the lower fabric layer and thereby bind the lower fabric layer to the upper fabric layer.
  • a functional cross-thread pair is formed from two directly adjacent binding transverse threads (see also the comments made at the beginning on functional cross-threads)
  • the two transverse threads of a functional transverse thread pair together form an imaginary (uninterrupted) upper transverse thread, which inserts into the binding pattern of the upper side, ie they complete the first binding alternately and in each case overrun one or more upper longitudinal threads.
  • Those thread sections of the functional pair which are not just for the formation of paper-side virtually uninterrupted Cross-threading can be used to connect the lower fabric to the upper fabric.
  • both transverse threads of a respective functional transverse thread pair alternately bind the lower fabric layer with the second binding which is completely formed by the lower longitudinal threads and the lower transverse threads, to the upper one
  • both transverse threads of a respective functional transverse thread pair underflows during its course in the lower fabric layer within the overall repeat at least one (for example exactly one) lower longitudinal thread. That , According to the invention, both transverse threads of a respective functional transverse thread pair underflows during its course in the lower fabric layer within the overall repeat at least one (for example exactly one) lower longitudinal thread. That , According to the invention, both transverse threads of a respective functional transverse thread pair underflows during its course in the lower fabric layer within the overall repeat at least one (for example exactly one) lower longitudinal thread. That , According to the invention, both transverse threads of a respective
  • Binding pattern / thread overlapping pattern of the entire fabric including upper and lower fabric, in particular the smallest repeating unit of the entire fabric, the course of all threads (upper and lower longitudinal threads, upper and lower transverse threads, binding cross-sections) to each other
  • the tissue can come from a variety of
  • Binding repeat is a repeating pattern or unit in the topsheet of interwoven top longitudinal threads, top cross threads, and binding cross stitches, particularly the smallest repeating ones
  • the upper binding repeat relates to the course of the upper transverse threads and regarding binding transverse threads. the upper longitudinal threads and the resulting overlapping pattern; the course of the binding
  • the lower longitudinal threads have no meaning for the determination of the upper bond repeat. If one considers only the upper virtual / imaginary transverse thread ⁇ without taking into account the change point (s)) for the respective unctional transverse thread pair, the so-called virtual / imaginary upper binding repeat, e.g. can be realized in the form of a plain weave.
  • the binding repeat of the lower tissue or the so-called. lower weave repeat is a repeating pattern or unit in the lower fabric of interwoven lower longitudinal and lower transverse threads
  • Run side of the screen are a variety of such lower
  • the lower bond repeat thus insb. the recurring formed in the plan view of the lower fabric of the lower longitudinal threads and the lower transverse threads
  • the lower binding repeat relates to the course of the lower transverse threads with respect. the lower longitudinal threads and the resulting overlapping pattern; the course of the binding Cross threads in the lower fabric has for the lower one
  • Figure 1 shows a section of a known sieve, esp. From its upper fabric layer, wherein on the
  • Paper side longitudinally repeating characteristic arrangement / subunit of two successive upper Querf den and a functional cross-thread pair is shown, i. on the paper side are alternately two upper transverse threads and a functional transverse thread pair in the longitudinal direction
  • Cross thread course (in particular the course of the binding transverse threads) is repeated after 10 upper longitudinal threads.
  • the functional transverse thread pair forms an imaginary upper transverse thread, which together with the two upper transverse threads and the upper
  • Subunit can be shifted in the transverse direction.
  • the characteristic subunit contains only one
  • Figure 2 shows a section of another known sieve, esp. from its upper fabric layer, which repeats on the paper side in the longitudinal direction
  • Querfadenverlauf esp. The course of the binding transverse threads is repeated after 10 upper L Lucasst the.
  • the functional transverse thread pair forms an imaginary upper transverse thread, which forms a plain weave together with the upper transverse thread and the upper longitudinal thread.
  • the change points of the longitudinal sub-unit may be transversely displaced.
  • the characteristic subunit contains only a functional Querfadenpaa.
  • FIG. 3 shows a detail of a sieve according to the invention, in particular its upper fabric layer, wherein the characteristic arrangement / subunit of two
  • Querfadenploen is shown (the two upper transverse threads and the two functional Querfadenploe are arranged in pairs), i. on the paper side are alternately a pair of upper transverse threads and a pair of functional ones
  • Querfadencruen arranged in the longitudinal direction one behind the other. Furthermore, it is indicated that it is a 10-shaft bond, i.
  • the transverse thread course esp. the course of the binding transverse threads
  • FIG. 4 shows a detail of a sieve according to the invention, in particular of its upper fabric layer, wherein the characteristic arrangement / subunit of two which repeats on the paper side / upper side in the longitudinal direction
  • successive functional transverse thread pairs is shown that is, on the paper side, alternately arrange a pair of upper transverse threads and a pair of functional yarn pairs in the longitudinal direction one after the other. Furthermore, it is indicated that it is an 8-shank bond, ie the transverse thread course (esp. The course of the binding transverse threads) is repeated after 8 upper longitudinal threads.
  • FIG. 5 shows a detail of a sieve according to the invention, in particular its upper fabric layer, wherein the characteristic arrangement / subunit of two
  • transverse thread pairs i. On the paper side, a pair of upper transverse threads and a pair of functional transverse thread pairs are alternately arranged longitudinally in succession. Furthermore, it is suggested that this is a 12-shaft bond, i. the transverse thread course (esp. the course of the binding transverse threads) is repeated after 12 upper longitudinal threads.
  • FIG. 6 shows a detail of a sieve according to the invention, esp. from its upper fabric layer, wherein the repetitive on the paper side / top longitudinal characteristic arrangement / subunit of an upper transverse thread and two successive functional
  • Cross thread pairs is shown, i. On the paper side, an upper transverse thread and a pair of functional transverse thread pairs are alternately arranged longitudinally one behind the other. Furthermore, it is indicated that it is a 10-shaft bond, i.
  • the transverse thread course esp. the course of the binding transverse threads is repeated after 10 upper
  • the functional transverse thread pairs each form an imaginary upper transverse thread which forms a plain weave together with the upper transverse threads or the upper transverse thread and the upper longitudinal threads.
  • Subunit can be shifted in the transverse direction.
  • the respective characteristic subunit contains - unlike in the prior art according to Figures 1 and 2 - two in
  • FIGS. 7a and 7b show the overall repeat of a paper machine screen, esp. Sheet forming screen, serving multi-layer fabric according to a first embodiment of the invention, in particular the courses of all transverse threads of the overall repeat with respect. the lower and upper longitudinal threads.
  • Figure 8 shows a Drau view of the upper fabric layer of the total repeat. This corresponds at the same time to a plan view of the weave repeat of the upper fabric layer.
  • FIG. 9 shows a plan view of the lower fabric layer of the overall repeat. This corresponds at the same time to a plan view of the weave repeat of the lower fabric layer.
  • FIGS. 10a to 10d show the overall repeat of a paper machine screen, esp. Sheet forming sieve, serving
  • multilayer fabric according to a second embodiment of the invention, in particular the courses of all transverse threads of the overall repeat. the lower and upper longitudinal threads.
  • FIG. 11 shows a plan view of the upper fabric layer of the overall repeat. This corresponds at the same time to a plan view of the repeat of the upper fabric layer.
  • FIG. 12 shows a plan view of the lower fabric layer of the overall repeat. This corresponds at the same time to a plan view of eight immediately adjacent binding repeats of the lower fabric layer.
  • Figure 1 shows a section of the upper fabric layer of a known screen, which on the paper side in
  • FIG. 2 shows a detail of the upper fabric layer of another known fabric, which illustrates the characteristic subunit always repeating on the paper side in the longitudinal direction of an upper transverse thread and a functional transverse thread pair (again for a 10-shaft plain weave). That is, according to this known sieve are on the paper side in the longitudinal direction alternately an upper
  • FIGS. 3 to 5 each show a detail of a sieve according to the invention, in particular its upper fabric layer, which shows the respective subunit of two successive upper transverse threads and two longitudinally repeating on the paper side / upper side
  • Fabrics / screens are alternating on the paper side in the longitudinal direction / alternately a pair of upper transverse threads and a pair of functional transverse thread pairs in succession
  • FIG. 3 shows this for the case of a 10-shank plain weave
  • FIG. 4 for the case of an 8-shank plain weave
  • FIG. 5 for the case of a 12 shawl plain weave.
  • Figure 6 shows a section of a sieve according to the invention, esp. from its upper fabric layer, with the longitudinal side repeating of the paper side / top characteristic subunit being shown by an upper transverse thread and two successive functional transverse thread pairs (exemplified by a 10-shank plain weave). That on the paper side, an upper transverse thread and a pair of functional transverse thread pairs are alternately arranged longitudinally one behind the other.
  • the functional transverse thread pairs are according to the invention arranged on the paper side in groups separated by upper transverse threads, eg in pairs (or contains the characteristic subunit immediately adjacent functional transverse thread pairs).
  • FIGS. 7a, 7b, 8 and 9 show the overall repeat of a multi-ply fabric serving as a papermaking fabric, in particular a forming fabric, according to a first embodiment of the invention, wherein FIGS. 7a and 7b show the progressions of all transverse threads (upper, lower and binding transverse threads) of the invention
  • FIG. 8 shows a plan view of the upper fabric layer (or upper side) of the overall repeat
  • FIG. 9 shows a plan view of the lower fabric layer of the overall repeat.
  • the threads running from left to right in the figures are transverse threads (e.g., weft threads), and the threads extending from the bottom to the top in the figures are longitudinal and vertical, respectively.
  • Machine direction yarns e.g., warp yarns.
  • the multi-ply fabric has an upper fabric layer having a first weave (see Figure 8, e.g., the upper fabric layer forms the so-called paper side of the fabric) and a lower, second weave
  • Fabric layer (see Figure 9, e.g., the lower fabric layer forms the so-called running side of the fabric). These two fabric layers are connected to each other via (binding) transverse threads or
  • Tissue can be designated.
  • the multi-layered fabric is formed of (eg, consists of or exclusively formed of) one (located in the tissue
  • the ratio of the upper longitudinal threads 1, 3, 5, 7, 9 etc. to the lower longitudinal threads 2, 4, 6, 8, 10 etc. is 1: 1.
  • the ratio of the upper longitudinal threads to the lower longitudinal threads in the overall repeat can be e.g. Be 10:10 (alternatively, for example, 12:12 or 8: 8).
  • the course of the binding threads of a respective transverse thread pair may repeat in the transverse direction after 8, 10 or 12 upper longitudinal threads.
  • the lower longitudinal threads 2, 4, 6, 8, 10 etc. have a
  • upper and lower longitudinal threads can be the same, for example Have diameter.
  • the overall repeat and esp. the entire fabric can be formed in the longitudinal direction exclusively with upper and lower longitudinal threads. That is, in the overall repeat, esp. In the entire multi-layer fabric, all extending in the upper fabric layer longitudinal threads can be upper longitudinal threads, which exclusively in the upper fabric layer
  • the lower transverse threads are thicker than the upper transverse threads.
  • the underside of the screen coming in contact with the paper machine can be replaced by the thicker lower one
  • Cross threads are made robust, whereas the coming into contact with the fiber suspension top of the screen can be formed finely by means of the thinner upper transverse threads.
  • the binding transverse threads 104 -107, 112-115, 120-123 are e.g. also thinner than the lower transverse threads, and also have e.g. the same diameter as the upper transverse threads, so that the imaginary upper transverse thread formed by the respective functional pair fits well in the
  • the ratio of the upper transverse threads to the lower transverse threads may be e.g. 1: 1, e.g. 10:10. By the way, do you?
  • the ratio (upper transverse threads + imaginary upper transverse threads) / lower transverse threads is e.g. 2: 1, especially 20:10. In other words, the
  • Paper side / top of the screen to be formed finer than the comparatively coarse running side / bottom of the screen.
  • the functional transverse thread pairs are assigned to the upper fabric layer, since they contribute there to the formation of the first bond, whereas they serve in the lower fabric layer only for connection.
  • the ratio of upper transverse threads to functional pairs may be e.g. 1: 1, e.g.
  • the upper crossfs may e.g. of polyester and the binding transverse threads e.g. be made of polyamide.
  • the binding transverse threads within the overall repeat form so-called functional transverse thread pairs 104 + 105, 106 + 107, 112 + 113, etc. from in each case two immediately adjacent binding transverse threads.
  • each functional pair of transverse yarns may be interchangeable
  • each total repeat has exactly two change points.
  • the change points of all functional pairs can be distributed uniformly within the overall repeat, for example, on the upper longitudinal thread, eg accounts for two change points on each upper longitudinal thread.
  • the two transition points of a respective pair may slope upwardly through "3 longitudinal upper threads" through the overall repeat.
  • the two binding transverse threads of a respective functional transverse thread pair alternately bind the lower fabric layer with the second binding, which is completely formed by the lower longitudinal threads and the lower transverse threads, to the upper fabric layer, in which the respective binding layer is attached
  • Pairs of transverse threads (e.g., arranged in pairs as shown in Figure 8), with two successive groups A-D separated from each other by one or two or more upper transverse threads (e.g., by exactly two upper ones)
  • Querfadencoveren be arranged ⁇ "pairwise arrangement" wherein two successive groups are each separated by exactly two upper transverse threads.
  • two successive groups are each separated by exactly two upper transverse threads.
  • Querfadencrue arranged in the longitudinal direction one behind the other.
  • the overall repeat may be on the top, e.g. a total of five
  • the functional transverse thread pairs 104 + 105, 106 + 107, etc. in the overall repeat can be arranged in groups A- ⁇ of two or more functional transverse thread pairs arranged directly behind one another ⁇ arranged in pairs, as shown in Figure 9), wherein between two successive groups of functional transverse thread pairs one or two or more lower transverse threads are arranged (eg exactly two lower transverse threads, as shown in Figure 9).
  • the functional transverse thread pairs in the lower fabric layer may be in FIG. 9
  • the total repeat may include a total of five groups A-E on the underside.
  • the transverse threads 104-107 tie
  • Cross threads 112-115 bond between the two lower transverse threads 111 and 116.
  • the intermediate spaces formed between the lower transverse threads can be alternately occupied and unoccupied in the longitudinal direction, as seen in the longitudinal direction, with ties through the binding transverse threads of a respective group of functional transverse thread pairs.
  • each binding transverse thread in the lower fabric layer can undercut / tie another lower longitudinal thread.
  • the first binding may advantageously be a plain weave formed longitudinally of the upper longitudinal threads and transversely of the upper transverse threads and the imaginary upper transverse threads formed by the functional transverse thread pairs.
  • a plain weave is of particular advantage for the paper side and the sheet formation.
  • the second bond can be a ten-shank bond, in which the course of the intermingling lower transverse thread 103, 108, 111, 116, etc. in the transverse direction after 10 lower longitudinal threads 2, 4, 6, 8, 10, 12, etc.
  • the course of the respective transverse thread is e.g.
  • this transverse thread path may extend from the bottom to the top through the overall repeat of the "bottom 3" longitudinal thread (above) adjacent rapport then has again a course identical to that of the lower transverse thread 103.
  • each lower longitudinal thread can be undermined by exactly two binding transverse threads.
  • the lower longitudinal thread 2 is bound by the transverse threads 114 and 136.
  • the transverse threads 114 and 136 are bound by the transverse threads 114 and 136.
  • the sieve or fabric of the first embodiment belongs to the group of transverse thread-bonded fabrics described at the outset, esp. to the group of tissues by functional
  • Cross-thread pairs are connected, which provide at the top of a virtually uninterrupted structural upper transverse thread, and has the advantage of a reduced compared to a transverse thread-bonded tissue in the Rescuerapport at the top no upper transverse threads are present (but only functional transverse thread pairs)
  • the sieve or fabric of the first embodiment has the advantage of a reduced Markierneson compared to a cross-thread-bonded fabric in the overall rapport at the top no cross-threading, since the upper transverse threads bring a tissue balance with it (eg, the tissue or For example, the upper longitudinal threads are pushed up more strongly by the upper transverse threads than by the functional transverse thread pairs which form the change parts).
  • the sieve or fabric of the first embodiment also has the advantage of a reduced tendency to march over a cross-thread-bonded fabric in whose overall repeat at the top in the longitudinal direction an upper transverse thread and a functional transverse thread pair are alternately arranged, since in the latter case each second upper longitudinal thread is exclusive supported by functional couples. This can be broken by the paired arrangement of the functional pairs with two upper transverse threads disposed therebetween, in which case each upper longitudinal thread (at least
  • connection of the bottom or a stable layer connection are ensured, i. Sufficient bonding points can be provided for layer bonding.
  • Sufficient bonding points can be provided for layer bonding.
  • an increase in the number of binding points for the layer connection per fiber support index (Beran FSI) can be achieved on the paper side compared with the prior art according to FIG.
  • FIGS. 10a-10d, 11 and 12 show the overall repeat of a paper machine screen, in the form of a paper machine screen.
  • Sheet forming screen, serving multi-layer fabric according to a second embodiment of the invention wherein the figures 10a to lOd with respect to the course of the respective cross-thread with respect.
  • FIG. 11 shows a plan view of the upper fabric layer or upper side of the overall package
  • FIG. 12 shows a plan view of the lower fabric layer of the overall package.
  • the threads running from left to right in the figures are transverse (eg weft threads), and the threads running from bottom to top in the figures are longitudinal or machine direction threads (eg warp threads).
  • transverse threads eg weft threads
  • the threads running from bottom to top in the figures are longitudinal or machine direction threads (eg warp threads).
  • the multi-ply fabric has an upper fabric layer having a first weave (see FIG. 11) and a lower fabric weave having a second weave (see FIG. 11).
  • Transverse threads connected or held together can be referred to as transverse thread-bonded tissue.
  • the tissue can be referred to as transverse thread-bonded tissue.
  • transverse thread-bonded tissue can the upper one
  • Fabric layer and the lower fabric layer in the overall repeat be connected to each other exclusively by the binding cross-threads arranged to functional transverse thread pairs, i. e.g. free of separate binders.
  • the multi-layered tissue is formed of (e.g., exclusively formed from) one (repeating in the tissue)
  • upper transverse threads 40, 411, 418, 425, etc. which run exclusively in the upper fabric layer and with the upper longitudinal threads with partial formation of the first
  • Woven fabric layer and are interwoven with the lower longitudinal threads with complete formation of the second bond, and binding transverse threads 406-409, 413-416, 420-423, 427-430 etc. which in each case run both in the upper fabric layer and in the lower fabric layer (ie, these threads change back and forth between the two fabric layers) and thereby tie the lower fabric layer to the upper fabric layer.
  • the ratio of the upper longitudinal threads to the lower longitudinal threads is analogous to the first embodiment 1: 1. As can be seen in the figures, the ratio of the upper longitudinal threads to the lower longitudinal threads in the. eg 10: 10.
  • the lower longitudinal threads have a diameter which is greater than or equal to the diameter of the upper Lssensf.
  • upper and lower longitudinal threads may e.g. have the same diameter.
  • the overall repeat and esp. the entire tissue can e.g. free of binding longitudinal threads, i. be formed in the longitudinal direction exclusively with upper and lower longitudinal threads. That is, in the overall repeat, esp. in the entire multi-layered fabric, all longitudinal threads running in the upper fabric layer can be upper longitudinal threads which are exclusively in the upper fabric layer
  • the lower Querf have the one
  • the lower transverse threads are made thicker than the upper transverse threads.
  • the binding transverse threads are e.g. also thinner than the lower transverse threads, and also have e.g. the same diameter as the upper one
  • the ratio of the upper transverse threads to the lower transverse threads may be e.g. 1: 2, e.g. 10:20.
  • the ratio (upper transverse threads + imaginary upper transverse threads) / lower transverse threads is 3: 2, ins. 30:20.
  • the functional transverse thread pairs are assigned to the upper fabric layer, since they contribute to the formation of the first bond, whereas they are in the lower
  • Fabric layer only serve for connection.
  • the top can thus be formed finer than the relatively coarse
  • the ratio of upper transverse to functional pairs may e.g. 1: 2, e.g. 10:20.
  • the upper transverse threads may e.g. of polyester and the binding transverse threads e.g. be made of polyamide.
  • Embodiment form the binding transverse threads within the Intelrapporte so-called. functional transverse thread pairs of two immediately adjacent binding
  • functional pairs can be distributed evenly on the upper longitudinal thread within the overall repeat, wherein, for example, four change points can be omitted on each upper longitudinal thread.
  • This following on functional pair 469 + 470 (not shown) functional pair of the next Gesaratrapports (in the longitudinal direction above the repeat shown) has a
  • Fabric layer within the overall repeat undergoes at least one lower longitudinal thread (e.g., just one lower
  • Pairs of transverse threads e.g., arranged in pairs as shown in Figure 11, with respect to the pair J being counted across the edge), with two successive groups A-J each being defined by one or two or more upper transverse threads
  • an upper transverse thread and a pair of functional transverse thread pairs in the longitudinal direction are arranged one behind the other in alternation
  • the overall repeat can on the top eg a total of ten groups AJ
  • Cross-thread pairs in the overall repeat e.g. also seen in the lower fabric layer in the longitudinal direction in groups A -J of two or more immediately behind one another
  • transverse threads 406-409 bind between the two lower transverse threads 405 and 410, and the transverse threads 413-416 tie between the two lower transverse threads 412 and 417.
  • the intermediate spaces formed between the lower transverse threads may be alternately occupied and unoccupied in the longitudinal direction, alternately with attachments by the binding transverse threads of a respective group of functional transverse thread pairs.
  • the first binding may advantageously be a plain weave formed longitudinally of the upper longitudinal threads and transversely of the upper transverse threads and the imaginary upper transverse threads formed by the functional transverse thread pairs.
  • other bindings for the paper side are also conceivable,
  • the second binding may be a 5-shank bond in which the length of the respective lower transverse thread 403, 405, 410, 412, etc. in the transverse direction becomes 5 lower longitudinal threads 2, 4, 6 , 8, 10, 12, etc. repeated .
  • the course of the respective transverse thread is e.g. "Over a lower longitudinal thread, and then under four consecutive lower longitudinal threads” ⁇ viewed from above, counting “over the edge", i. after the lower longitudinal thread 20 follows the lower longitudinal thread 2).
  • this transverse thread can be laid with a pitch of "2
  • each lower longitudinal thread can have exactly four binding transverse threads
  • the sieve or fabric of the second embodiment has the advantage of a reduced tendency to march over a cross-linked fabric in whose overall repeat at the top no upper transverse threads are present, since the upper transverse threads have a fabric balance with them
  • Tissue in its overall repeat at the top in
  • topside can provide a reliable connection of the

Abstract

Offenbart ist ein Papiermaschinensieb, das als querfadenverbundenes, mehrlagiges Gewebe ausgebildet ist, das einen Gesamtrapport hat, der enthält: obere Längsfäden (1, 3, 5, etc.}, welche ausschließlich in einer oberen Gewebelage verlaufen, untere Längsfäden (2, 4, 6, etc.), welche ausschließlich in einer unteren Gewebelage verlaufen, obere Querfäden (101, 102, 109, 110, 117, 118, etc.), welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen und mit den oberen Längsfaden unter teilweiser Ausbildung einer ersten Bindung verwebt sind, untere Querfäden (103, 108, 111, 116, 119, 124, etc.), welche ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen und mit den unteren Längsfäden unter vollständiger Ausbildung einer zweiten Bindung verwebt sind, und bindende Querfäden (104-107, 112-115, 120-123, etc.), welche jeweils sowohl in der oberen Gewebelage als auch in der unteren Gewebelage verlaufen und hierdurch die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden. Die bindenden Querfäden bilden innerhalb des Gesamtrapports funktionale Querfadenpaare aus, deren Querfäden im Wechsel die erste Bindung vervollständigen. In dem Gesamtrapport, sind die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen (A-E) von jeweils zwei oder mehreren unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen Querfadenpaaren angeordnet.

Description

PAPIERMASCHINENSIEB
Die vorliegende Erfindung betrifft ein mehrlagiges
Papiermaschinensieb, z.B. ein Blattbildungssieb einer
Papiermaschine, insbesondere ein Blattbildungssieb wie es im Prozess der Papierherstellung in der Blattbildungszone einer Nasspartie einer Papiermaschine zur Entwässerung/Filtration einer Fasers offSuspension bzw. eines Papierfaserstoffs
verwendet wird. Derartige Siebe werden hauptsächlich für hochwertige grafische Papiersorten und Verpackungspapiere mit geringem Papiergewicht/Flächengewicht und hohen Anforderungen an die Bedruckbarkeit eingesetzt . Diese Papiere können mit so genannten Spaltformern bzw. Ga -Formern mit Geschwindigkeiten von mehr als 2000 m/min produziert werden. Dabei werden hohe Anforderungen an die mechanische Stabilität, die
Entwässerungsleistung, die Faserunterstützung , die
Markierungsfreiheit und die Laufzeit des Siebs gestellt .
Ein wesentlicher Prozess innerhalb der Papierherstellung ist die Formierung des Blattes ( =Blattbildung) , die durch
Entwässerung einer FaserstoffSuspension bzw. eines
Papierfaserstoffs mittels Filtration i der Blattbildungszone der Nasspartie einer Papiermaschine unter Verwendung eines sog . Blattbildungssiebes erfolgt .
Unter FaserstoffSuspension versteht man ein in Wasser
suspendiertes Gemisch aus Holz- oder Zellstofffasern,
Füllstoffen und chemischen Hilfsstoffen.
Um ein möglichst gleichmäßiges Papierblatt herstellen zu können, ist es erforderlich, den Wasseranteil der
FaserstoffSuspension unmittelbar vor der Blattbildung a f etwa 99% zu erhöhen bzw. einzustellen. Dadurch wird gewährleistet , dass sich die Fasern gleichmäßig im Wasser verteilen können, was sich vorteilhaft auf die Qualität des zu bildenden Blattes auswirkt .
Innerhalb der Blattbildungszone, d.h. während des
Blattbildungsprozesses, wird der Wasseranteil durch den oben erwähnten Filtrationsprozess auf ca. 80% reduziert . Die
Papierfasern sowie die Füll- und Hilfsstoffe bleiben
gleichmäßig verteilt in Form eines Faservlieses auf dem
Papiermaschinensieb zurück.
Während früher die Entwässerung hauptsächlich durch ein auf eine Langsiebmaschine aufgebrachtes Papiermaschinensieb erfolgte , kommen heute überwiegend Doppelsiebmaschinen zum Einsatz, z.B. in Form so genannter Spaltformer (im Englischen „Gap- Former"). Diese DoppelSiebmaschinen zeichnen sich dadurch aus , dass die FaserstoffSuspension in einen zwischen zwei Papiermaschinensieben gebildeten Spalt gespritzt wird, so dass die Entwässerung zeitgleich durch beide Siebe erfolgen kann, wodurch der Filtrationsprozess und damit auch die
Produktionsgeschwindigkeit der Papiermaschine erheblich beschleunigt werden kann. Heute existieren Papiermaschinen für Papiersorten mit niedrigen Flächengewichten, die mit
Geschwindigkeiten von mehr als 2000 m/min produzieren können .
Die extremen Anforderungen an das herzustellende Papier und die in der Papiermaschine vorliegenden Bedingungen erfordern speziell dafür ausgelegte Blattbildungssiebe, die gleichzeitig eine hohe Faserunterstützung , eine hohe Offenheit und eine hohe mechanische Stabilität aufweisen. Speziell für den
Bereich der grafischen Papiere ist zusätzlich eine geringe Markierneigung des Gewebes erforderlich .
In den letzten Jahren haben sich für derartige Einsatzgebiete mehrlagige Papiermaschinensiebe bewährt, die zwei unterschiedlich ausgebildete Seiten aufweisen, welche an den j eweiligen Verwendungszweck angepasst sind. Derartige Siebe haben eine Papierseite, die von der Oberseite eines
Obergewebes gebildet ist . Die Papierseite wird im allgemeinen Sprachgebrauch auch als Sieboberseite bezeichnet und ist für die Bildung des Papierblattes zuständig . Außerdem verfügen diese Siebe über eine Laufseite , die von der Unterseite eines Untergewebes gebildet ist . Die Laufseite, welche auch als Siebunterseite bezeichnet werden kann, kommt mit den Elementen der Papiermaschine in Berührung . Die jeweilige Siebseite hat eine Maschinenrichtung (idR Längsrichtung) und eine
Querrichtung, wobei unter der Maschinenrichtung ( im Englischen MD für „machine direction") die Laufrichtung der Papierbahn und damit auch die Laufrichtung des Papiermaschinensiebes verstanden wird, und wobei die Querrichtung (im Englischen CMD für „cross machine direction" ) , teilweise auch
Quermaschinenrichtung genannt , die in der Ebene des
Papiermaschinensiebes um 90° gedrehte Richtung ist , d.h. die quer zur Laufrichtung des Papiers und des Siebes angeordnete Richtung .
Auf Grund des sehr speziellen Aufbaus moderner
Papiermaschinensiebe lassen sich in der Regel weder Papier- und Laufseite , noch Längs/Maschinen- und Querrichtung
vertauschen, da ansonsten die Funktionsweise des Siebs nicht oder nicht ausreichend gewährleistet ist. Zum Beispiel können auf der Laufseite die Maschinenrichtungsfäden { =Längsfäden) , die das Umlaufen des Siebes realisieren, durch deutlich über- bzw . hervorstehende Querfäden vor Verschleiß geschützt werden . Auf der Papierseite kann z.B. durch das Vorsehen eines
ausgewogenen Verhältnisses von Längs- und Querfäden eine gute Ablagemöglichkeit für die Papierfasern gewährleistet werden. Hinsichtlich der Faserunterstützung aber auch in Bezug auf die Markierneigung des Siebes hat sich für das Obergewebe und somit für die Papierseite die einfachste und gleichzeitig älteste Grundbindung der Textiltechnik, die so genannte
Leinwandbindung, bewährt . Bei dieser Bindung, deren
Bindungsrapport {= kleinste sich wiederholende Einheit der Bindung) aus genau zwei Kettfäden {in der Regel werden von den Kettfäden die Längsfäden/Maschinenrichtungsfäden des Siebs gebildet ) und zwei Schussfaden ( in der Regel werden von den Schussfäden die Querfäden des Siebs gebildet) besteht , werden die Fäden auf besonders innige und gleichmäßige Weise zu einem Gewebe verbunden . So geeignet die Leinwandbindung für die Bildung eines Papierblattes und somit für die Papierseite ist , so wenig ist sie in der Regel für die Laufseite geeignet. Wird ein Papiermaschinensieb mit einer Leinwand-Papierseite
ausgestattet, so kann es daher ratsam sein, eine zweite, die Laufseite des Siebs ausbildende Gewebeläge unterhalb der
Leinwandbindung vorzusehen, die dem Sieb ausreichend
Stabilität und Verschleißpotenzial verleiht .
Eine besondere Herausforderung stellt dabei die Verbindung der beiden Lagen (d.h. des die Papierseite bildenden Obergewebes mit dem die Laufseite bildenden Untergewebe) dar, u.a.
deshalb, weil die für die Papierseite günstige Leinwandbindung denkbar ungünstige Voraussetzungen für eine solche
Lagenverbindung auf eist .
Im Stand der Technik sind unterschiedliche Lösungsansätze für die Verbindung zweier Sieb-Gewebelagen beschrieben, von denen ein Ansatz die Verwendung zusätzlicher (nicht in die Struktur bzw. das Bindungsmuster gehörende/passende) , separater
Bindefäden vorsieht , welche in Längs- und/oder Querrichtung verlaufen. Gemäß diesem Ansatz v/erden zwei fertige,
vollständig ausgebildete Gewebelagen über separate/zusätzliche Bindefäden miteinander verbunden, welche Bindefäden nicht zum Aufbau der j eweiligen Gewebelagenbindung beitragen/benötigt werden. Die beiden Gewebelagen bestehen aus Längsfaden und Querfäden, die ausschließlich in der jeweiligen Gewebelage verlaufen und dadurch das jeweilige Gewebelagenmuster bzw. die j eweilige Gewebelagenbindung vollständig erzeugen. Diese
Vorgehensweise ist z.B. beschrieben in CA 1 115 177 AI, wo separate Bindeschussfäden eingesetzt werden, welche mit
Kettfäden des Obergewebes und Kettfäden des Untergewebes
binden, und DE 39 28 484 AI, in der separate Kettfäden als Verbindungsfäden verwendet werden. Weitere Beispiele sind in DE 42 29 828 AI, WO 93/00472 und EP 0 136 284 A2 zu finden. Die separaten Bindefäden werden üblicherweise dünner
ausgeführt als die die j eweilige Gewebelage ausbildenden Fäden (vgl . z.B. CA 1 115 177 AI) , da die Bindefäden zusätzlich zu den gewebebildenden Fäden in die Gewebestruktur eingetragen werden müssen, wobei besonders in einer Leinwandbindung wenig Platz für solche separaten Bindefäden vorhanden ist .
Anderenfalls würde durch die Bindefäden die ursprünglich homogene Struktur der Bindung gestört werden, so dass speziell in der auf der Papierseite vorgesehenen Leinwandbindung
Störstellen entstehen würden, die Markierungen im Papier verursachen. In der Praxis zeigte sich j edoch, dass die dünnen Bindefäden vor allem bei Papiermaschinen, die einen hohen Anteil abrasiver Füllstoffe verarbeiten oder deren
Konstruktion die Siebe stark auf Biegung in Maschinenrichtung belastet, recht schnell verschleißen und brechen, so dass sich in der Folge die beiden Gewebeiagen zunächst verschieben und später trennen lassen . Selbstverständlich lässt sich mit einem derartig veränderten Gewebe/Sieb kein qualitativ hochwertiges Papier mehr erzeugen .
Eine Alternative hierzu stellt die Verwendung von
strukturellen ( zur Struktur bzw. zum Bindungsmuster mindestens einer Gewebelage gehörenden/beitragenden) Fäden zur Verbindung der Lagen dar . Die zur Lagenverbindung verwendeten Fäden („bindende Fäden" ) dienen dabei einerseits zur Verbindung der Lagen, wozu sie zwischen den Lagen hin und her wechseln, und bilden andererseits das Obergewebe und/oder das Untergewebe ( insb . das jeweilige, wiederkehrende charakteristische
Bindungs - bzw. Überlappungsmuster) mit aus . Es können
verschiedene strukturelle Fäden als verbindende Fäden
verwendet werden , z.B. Querfäden (oder alternativ Längsfäden) , welche das Obergewebe strukturell mit ausbilden, wobei die verschiedenen strukturellen Fäden unterschiedliche
Siebeigenschaften mit sich bringe .
Ferner/Dabei ist es bekannt , zwei in Längsrichtung benachbart angeordnete Querfäden zu verwenden, die als sog . funktionales Querfadenpaar zusammenwirken . Die beiden Querfäden eines funktionalen Paars bilden dabei im Wechsel auf der Papierseite gemeinsam einen virtuell ununterbrochenen Querfaden aus , welcher sich in das Bindungsmuster der Papierseite einfügt und z.B. Bestandteil einer papierseitigen Leinwandbindung sein kann . Diejenigen Fadenabschnitte des funktionalen Paars , die gerade nicht für die Bildung des papierseitigen virtuell ununterbrochenen Querfadens benötigt werden, verlaufen im Inneren des Gewebes und können zur Anbindung des Untergewebes an das Obergewebe verwendet werden . Dabei kann der das
Untergewebe anbindende Fadenabschnitt z.B. gleichzeitig das Untergewebe bzw. dessen Bindung komplettieren. Z.B. können einer oder beide Querfäden eines unktionalen Paares
abwechselnd im Ober- und Untergewebe verlaufen. Zwischen zwei funktionalen Querfadenpaaren kann z.B. ein oberer Querfaden angeordnet sein, der ausschließlich die Leinwandbindung vervollständigt (d.h. der nur im Obergewebe verläuft) , j edoch keine Bindefunktion hat . Ausführungsbeispiele für diesen
Lösungsansatz findet man beispielsweise in EP 0 097 966 A2 , EP 794 283 AI, WO 99/06630 AI, WO 99/06632 AI und WO 02/14601 AI . Alternativ kann die Verbindung der Lagen durch sog.
funktionale Längsfadenpaare erfolgen. Beispielhaft sei auf EP 0 069 101 und EP 093 096 verwiesen, die eine Lagenverbindung über funktionale Längsfadenpaare zeigen.
Bzgl . der über funktionale Querfadenpaare verbundenen Gewebe kann zudem auf folgende Patentliteratur verwiesen werden:
EP 1 021 616 Bl von Kevin J . Ward zeigt ein Gewebe , bei dem die Papierseite in Querrichtung ausschließlich von
f nktionalen Querfadenpaaren gebildet ist , d.h. , es sind keine reinen oberen Querfäden vorhanden (siehe Figur la des
genannten Patents) . Die Papierseite eines derartigen Siebs hat eine vergleichsweise starke Markierneigung , da eine Stützung der oberen Längsfäden bzw. eine Stabilisierung des Obergewebes durch reine obere Querfäden entfällt . Die mit einer
Leinwandbindung realisierte Papierseite wird aufgrund der fehlenden oberen Querfäden und der großen Anzahl an
Wechselstellen ungleichmäßig . Zudem ist die eingesetzte Menge an Querfäden groß.
In dem Patent EP 1 311 723 Bl von Heinz Odenthal ist ein
Gewebe gezeigt , bei dem die Papierseite in Querrichtung ausschließlich von funktionalen Querfadenpaaren gebildet ist , wobei nur bei jedem zweiten Paar einer der beiden Querf den als bindender Faden ausgebildet ist , der in die untere
Gewebelage eintaucht (siehe Figur 3 des genannten Patents) . Neben einer erhöhten Markierneigung hat dieses Gewebe somit eine vergleichsweise geringe Anzahl an Anbindungssteilen (bei einer hohen Anzahl von eingebrachten Querfäden) .
EP 1 754 820 AI von Johann Boeck zeigt ein Gewebe , bei dem auf der Papierseite abwechselnd zwei reine obere Querfäden und ein funktionales Querfadenpaar in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind {siehe Figur 1 der genannten
Veröffentlichung) . Aufgrund der vergleichsweise geringen
Anzahl von funktionalen Querfadenpaaren ist die Anzahl von Anbindesteilen relativ gering .
Gewebe, bei denen auf der Papierseite abwechselnd ein oberer Querfaden und ein funktionales Querfadenpaar in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind, sind z.B. beschrieben in EP 1 000 197 Bl von Kevin J. Ward, EP 1 158 089 Bl von Kevin J. Ward, EP 1 158 090 Bl von Kevin J. Ward, WO 2010/041123 A2 von Clara Rosetti , EP 0 794 283 Bl von Dale B. Johnson und andere , US 5, 826, 627 von Ronald H. Seabrook, WO 2004/111333 A2 von Stewart L. Hay und WO 2005/014926 AI von Stewart L. Hay . Auch diese Gewebe haben eine relativ s arke Markierneigung bzw. eine ungleichmäßige Papierseite , da j eder zweite obere
Längsfaden ausschließlich durch funktionale Querfadenpaare gestützt wird, welche Wechselstellen ausbilden. Mit anderen Worten liegen alle reinen Oberschüsse bzw. oberen Querfäden auf den gleichen Kettfäden bzw. oberen Längsfäden auf ( insb . auf jedem zweiten Kettfaden) .
Weitere Beispiele zeigen Konstruktionen mit einem Längsfaden- bz . Kett erhältnis von Obergewebe zu Untergewebe ungleich 1 (wobei ein Verhältnis von 1:1 besonders leicht zu realisieren ist) . Veröffentlicht sind derartige Lösungen in den Patenten EP 1 849 912 Bl von Kevin J. Ward, in dem ein Kettverhältnis von Ober- zu Untergewebe von 3 zu 2 beschrieben ist und bei dem zudem in Längsrichtung auf der Papierseite abwechselnd ein funktionales Querfadenpaar und ein oberer Querf den
hintereinander angeordnet sind, und US 7, 487, 805 B2 von
Christine Baratte , Stewart Hay und Kevon J. Ward, in dem ein schussgebundenes Gewebes mit einem KettVerhältnis Ober- zu Unterkette von kleiner als 1 beschrieben ist und bei dem zudem in Längsrichtung auf der Papierseite abwechselnd ein funktionales Querfadenpaar und zwei obere Querfäden hintereinander angeordnet sind.
In den beiden Patenten EP 1 002 892 Bl von Ralf Kaldenhoff und EP 2 205 791 Bl von Petra Hack-Ueberall und Arved Westerkamp wird als Lösung für eine stabile LagenVerbindung die
gleichzeitige Verwendung von Kettfadenpaaren und
Schussfadenpaaren vorgeschlagen .
Die vorliegende Erfindung beschreibt nun ein
Papiermaschinensieb, das zu derj enigen Gruppe von
Sieben/Geweben zu zählen ist , deren Lagen über funktionale Querfadenpaare verbunden sind. Innerhalb dieser Gruppe lässt sich das erfindungsgemäße Sieb zu derj enigen Untergruppe zählen, bei der die beiden Querfäden eines j eweiligen
funktionalen Paars die obere Bindung im Wechsel komplettieren (also für die obere Gewebelage einen strukturellen, virtuell ununterbrochenen Querfaden bereitstellen) und die untere Bindung bzw. Lage lediglich an die obere Lage anbinden, also nicht zur Bildung des unteren Bindungsmusters beitragen.
Ferner lässt sich das erfindungsgemäße Sieb zu derjenigen Untergruppe zählen, bei der beide Querfäden eines j eweiligen Querf denpaares als bindende Querfäden ausgebildet sind, so dass eine hohe Anzahl von Anbindungen erreicht werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es , ein
Blattbildungssieb aus einem mehrlagigen Gewebe
bereitzustellen, das den eingangs beschriebenen Anforderungen zumindest teilweise , insb . vollständig, gerecht wird (d.h. z.B. eine hohe Faserunterstützung, eine geringe
Markierneigung, eine zweckmäßige mechanische Stabilität und eine stabile Lagenverbindung aufweist bzw . miteinander vereint) und das zudem leicht zu realisieren ist . Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung ein
Papiermaschinensieb gemäß Anspruch 1 bereit. Weitere
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Siebs sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Das erfindungsgemäße Papiermaschinensieb, insbesondere
Blattbildungssieb, ist als querfadenverbundenes , mehrlagiges (z.B. zweilagiges) Gewebe mit einer oberen, eine erste Bindung aufweisenden Gewebelage und einer unteren, eine zweite Bindung aufweisenden Gewebelage ausgebildet . Das mehrlagige Gewebe hat einen Gesamtrapport (z.B. besteht es aus dem sich
wiederholenden Gesamtrapport) , der die folgenden Fäden enthält (z.B. aus den folgenden Fäden besteht) . Obere Längsfäden, welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen, untere Längsfäden, welche ausschließlich in der unteren
Gewebelage verlaufen, obere Querf den, welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen und mit den oberen
Längsfäden unter teilweiser Ausbildung der ersten Bindung verwebt sind, untere Querf den, welche ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen und mit den unteren Längsf den unter vollständiger Ausbildung der zweiten Bindung verwebt sind, und bindende Querf den, welche j eweils sowohl in der oberen Gewebelage als auch in der unteren Gewebelage verlaufen und hierdurch die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden .
Das Verhältnis der oberen Längsfäden zu den unteren Längsfäden ist 1:1, die unteren Längsfäden haben einen Durchmesser, der größer oder gleich dem Durchmesser der oberen Längsfäden ist , und die unteren Querfäden haben einen Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der oberen Querf den.
Die bindenden Querfäden bilden innerhalb des Gesamtrapports funktionale Querfadenpaare aus jeweils zwei unmittelbar nebeneinander angeordnete bindenden Querfäden aus, wobei die beiden bindende Querfäden eines j eweiligen funktionalen
Querfadenpaares unter gemeinsamer Ausbildung eines imaginären (ununterbrochenen) oberen Querfadens (der sich in das
Bindungsmuster der Oberseite einfügt und insb . den für die Bindung typischen Verlauf eines oberen Querfadens (bzgl . der oberen Längsfäden} annimmt) im Wechsel die erste Bindung vervollständigen und dabei jeweils ein oder mehrere obere Längsfäden überlaufen, und wobei die beiden bindenden
Querfäden eines jeweiligen/jeden funktionalen Querfadenpaares im Wechsel die untere Gewebelage mit der von den unteren
Längsfäden und den unteren Querfäden vollständig ausgebildeten zweiten Bindung an die obere Gewebelage anbinden, indem der j eweilige bindende Querfaden eines jeweiligen funktionalen Querfadenpaares während seines Verlaufs in der untere
Gewebelage innerhalb des Gesamtrapports mindestens einen unteren Längsfaden unterläuft .
In dem Gesamtrapport sind die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen von j eweils zwei oder mehreren (z.B. genau zwei) unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen Querfadenpaaren angeordnet ( insb . ohne einen dazwischen angeordneten oberen Querfaden) , wobei zwei aufeinander folgende Gruppen jeweils durch ein oder zwei oder mehrere obere Querfäden voneinander getrennt sind .
Ein charakteristisches Merkmal des erfindungsgemäßen Siebs ist dabei die Gruppierung (z.B. paarweise Anordnung) der
unktionalen Querfadenpaare auf der Sieb-Oberseite , wobei die einzelnen Gruppen durch ein oder mehrere reine obere Querfäden voneinander getrennt sind. Mit anderen Worten sind bei dem erfindungsgemäßen Sieb auf der Papierseite/Oberseite in
Längsrichtung alternierend/abwechselnd zwei oder mehr funktionale Querfadenpaare und ein oder mehrere obere Querfäden angeordnet. Z.B. können bei dem erfindungsgemäßen Sieb auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung
alternierend/abwechselnd (genau) zwei funktionale
Querfadenpaare und zwei obere Querfäden hintereinander
angeordnet sein . Alternativ können bei dem erfindungsgemäßen Sieb auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung
alternierend/abwechselnd z.B. (genau) zwei funktionale
Querfadenpaare und ein oberer Querfaden hintereinander
angeordnet sein.
Mit anderen Worten wird gegenüber den eingangs beschriebenen querfadengebundenen Sieben auf der Oberseite statt der
alternierenden Anordnung „ein funktionales Querfadenpaar, ein oberer Querfaden", welche Anordnung zu vereinzelten/ isolierten funktionalen Querfadenpaaren führt , eine Anordnung verwendet, bei der die funktionalen Querfadenpaare zumindest paarweise gruppiert sind, also zumindest zwei unmittelbar aufeinander folgende funktionale Querfadenpaare in Längsrichtung vorhanden sind (ohne einen oberen Querfaden dazwischen) .
Mit dem erfindungsgemäßen Sieb kann eine stabile
Lagenverbindung erreicht werden, mit einer zweckmäßigen Menge an Querfäden und einem einfach zu realisierendem
Längsfadenverhältnis sowie bei einer geringen Markierneigung der Papierseite (aufgrund einer gleichmäßigen Ausbildung derselben) .
Auf der Sieb-Unterseite können die funktionalen Querfadenpaare ebenfalls gruppiert (z.B. paarweise angeordnet) sein, wobei die einzelnen Gruppen durch ein oder mehrere (z.B. genau zwei) reine untere Querfäden voneinander getrennt sind. Alternativ oder zusätzlich können in dem Gesamtrapport alle bindenden Querfäden einer jeweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren in der unteren Gewebelage zwischen denselben zwei zugehörigen, in Längsrichtung aufeinander folgenden unteren Querfäden die untere Gewebelage an die obere
Gewebelage anbinden. Alternativ oder zusätzlich können in der unteren Gewebelage die zwischen den unteren Querfäden
ausgebildeten Zwischenräume in Längsrichtung gesehen
abwechselnd mit Anbindungen durch die bindenden Querfäden einer jeweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren besetzt und unbesetzt sind.
Z.B. können die beiden bindenden Querfäden eines jeweiligen Querfadenpaares im Wechsel die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden, indem der jeweilige bindende Querfaden eines jeweiligen funktionalen Querfadenpaares während seines Verlaufs in der unteren Gewebelage innerhalb des
Gesamtrapports genau einen unteren Längsfaden unterläuft .
Z.B. kann innerhalb einer jeweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren j eder bindende Querfaden in der unteren
Gewebelage (mindestens) einen anderen unteren Längsfaden unterlaufe .
Z.B. kann die erste Bindung eine Leinwandbindung sein (z.B. eine 8 , 10 oder 12-Schaft-Leinwandbindung) , die in
Längsrichtung von den oberen Längsfäden und in Querrichtung von den oberen Querfäden und den von den funktionalen
Querfadenpaaren gebildeten imaginären oberen Querfäden gebildet ist . Eine Leinwandbindung ist wie eingangs erläutert für die Papierseite besonders vorteilhaft bzw. hat sich für die Papierseite bewährt .
Z.B. können der Gesamtrapport und/oder der Rapport der oberen Gewebelage 8 , 10 oder 12 obere Längs faden enthalten . Z.B. kann die zweite Bindung eine 5-Schaft-Bindung oder eine
10-Schaft-Bindung sein, bei der sich der Verlauf des
j eweiligen unteren Querfadens in Querrichtung nach 5 bzw. 10 unteren Längsfaden wiederholt , wobei der Verlauf des
j eweiligen Querfadens z.B. über einen unteren Längsfaden und unter vier aufeinanderfolgende untere Längsfäden ist oder z.B. über zwei aufeinanderfolgende untere Längsfaden und unter acht aufeinanderfolgende untere Längsfäden ist .
Z.B. kann in dem Gesamtrapport j eder untere Längsfaden
insgesamt von zwei bindenden Querfäden oder vier bindenden Querfäden eingebunden sein. Der jeweilige Längsfaden ist somit sicher eingebunden.
Z.B. kann der Gesamtrapport enthalten: 10 obere Längsfäden, 10 untere Längsfäden, 10 obere Querf den, 10 untere Querfäden und 20 bindende Querfäden, welche 10 funktionale Querfadenpaare bilden .
Alternativ kann der Gesamtrapport z.B. enthalten : 10 obere Längsfäden, 10 untere Längsfäden, 10 obere Querfäden, 20 untere Querfäden und 40 bindende Querfäden, welche 20
funktionale Querfadenpaare bilden.
Z.B. können in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , sämtliche in der oberen Gewebelage
verlaufenden Längsfäden obere Längsfäden sein, welche
ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen, und/oder in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , alle in der unteren Gewebelage verlaufenden Längstäden untere Längsfäden sein, welche ausschließlich in der unteren
Gewebelage verlaufen, und/oder die obere Gewebelage und die untere Gewebelage in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe, ausschließlich durch die zu funktionalen Quer adenpaaren angeordneten, bindenden Querfäden miteinander verbunden sein. Auf z.B. separate (nicht in die Struktur bzw. das Bindungsmuster gehörende/passende) Bindefäden kann daher vollständig verzichtet werden, genauso wie auf bindende
Längsfäden.
Z.B. können die oberen Querfäden aus Polyester und die
bindenden Querfäden aus Polyamid hergestellt sein .
Z.B. können die bindenden Querfäden einen Durchmesser haben, der geringer ist als der Durchmesser der unteren Querfäden. Dadurch kann die Papierseite feiner ausgebildet werden, und die bindenden Querfäden stören die untere Bindung nicht und können zudem auf der Laufseite von den dickeren unteren
Querf den vor Verschleiß geschützt werden. Die bindenden
Querfäden können insbesondere den gleichen Durchmesser haben wie die oberen Querfäden und/oder den gleichen Durchmesser wie die oberen Längsfäden, so dass sie sich gut in das obere
Überlappungsmuster einfügen . D.h., z.B. können obere
Querfäden, bindende Querfäden und obere Längsfäden allesamt den gleichen Durchmesser haben .
Z.B. kann der Gesamtrapport in der oberen Gewebelage, z.B. auch in der unteren Gewebelage , insgesamt fünf Gruppen oder zehn Gruppen von funktionalen Paaren aufweisen .
Z.B. sind die Längsfäden als Kettfäden und die Querfäden als Schussfäden ausgebildet .
Z.B. kann in dem Gesamtrapport das Verhältnis von obere
Querfäden, einschließlich funktionaler Querfadenpaare , zu unteren Querfäden größer als 1 sein, insbesondere 2:1, z.B. 20:10, oder 3:2, z.B. 30:20. Bei einem Längsfadenverhältnis von 1 : 1 und einem geringeren Fadendurchmesser für die oberen Querfäden kann das erfindungsgemäße Sieb auf der Papierseite somit eine hohe Feinheit zur Gewährleistung einer zweckmäßigen Faserunterstützung haben. Die Laufseite kann eine gegenüber der Papierseite erhöhte Offenheit für ein gutes
Entwässerungsverhalten und eine verringerte Neigung zur
Verstopfung des Gewebes mit Fasern und Verunreinigungen aufweisen . Die Laufseite hat insbesondere eine hohe
mechanische Stabilität gegen Dehnung . Der innere Verschleiß und letztlich eine Lagentrennung kann in dem mehrlagigen
Blattbildungssieb, dessen Gewebelagen durch obere Querfäden miteinander verbunden sind, vermieden bzw. stark reduziert werden .
Z.B. kann in dem Gesamtrapport das Verhältnis von oberen
Querfäden zu funktionalen Querfadenpaaren 1 : 1 oder 1:2 sein, welche Verhältnisse eine zweckmäßige Anzahl von
Anbindungsstellen gewährleisten, wobei im letzteren Fall die Anzahl an Anbindungsstellen erhöht ist .
Erfindungsgemäß kann daher ein feines Gewebe mit einem sehr homogenen Design zur Blattbildung verwendet und an ein
stabiles und gröberes Untergewebe angebunden werden. Das
Obergewebe ist bevorzugt mit einer Leinwandbindung realisiert und damit optimal zur Herstellung von grafischem Papier geeignet . Das Untergewebe ist insb . in Längsrichtung gröber aufgebaut und kann z.B. folgende Vorteile bieten: eventuell durch das Obergewebe in das Gewebe eingedrungene Feststoffe werden im Untergewebe nicht festgehalten; die
Entwässerungsleistung des Siebes wird ausschließlich durch die Papierseite bestimmt ; das Untergewebe ist so offen, dass sein Einfluss auf die GesamtStrömung untergeordnet ist . Das grobe Untergewebe wird insbesondere dazu genutzt , das Gesamtsieb hinsichtlich mechanischer Stabilität und Verschleißfestigkeit und Gewebedicke zu optimieren . Z.B. kann in dem Gesamtrapport jedes funktionale Querfadenpaar genau zwei Kreuzungsstellen ausbilden, an denen die beiden zum Paar gehörenden bindenden Querfäden sich ( insb . unterhalb eines oberen Längsfadens) kreuzen und in die jeweils andere Gewebelage wechseln. Alternativ oder zusätzlich können die
Kreuzungsstellen aller funktionalen Querfadenpaare innerhalb des Gesamtrapports gleichmäßig auf die oberen Längsfaden verteilt sind, so dass unter j edem oberen Längsfaden bzw.
entlang eines j eden oberen Längsfadens gleich viele
Kreuzungsstellen positioniert sind, z.B. genau zwei oder genau vier. Hierdurch kann eine gleichmäßige Papierseite
bereitgestellt werden.
Weitere Variationen des erfindungsgemäßen Siebs ergeben sich aus der nach olgenden Beschreibung beispielhafter
Ausführungsformen .
Im Folgenden werden einige in dieser Anmeldung verwendete Begriffe definiert :
Als Längsfäden werden Fäden des Siebes/Gewebes bezeichnet , die in Längsrichtung bzw. Längserstreckung des Siebs verlaufen und im Betrieb in Laufrichtung der Papiermaschine angeordnet sind. Beim flach gewebten Sieb sind die Längsfäden durch die
Kettfäden des Webstuhls gebildet . Rundgewebe hingegen
realisieren die Längsf den mit den Schüssen.
Als Querfäden werden Fäden des Siebes/Gewebes bezeichnet , die in Querrichtung des Siebs verlaufen und im Betrieb quer zur Laufrichtung der Papiermaschine angeordnet sind. Beim flach gewebten Sieb sind die Querfäden durch die Schüsse gebildet . Rundgewebe hingegen realisieren die Querfäden mit den Ketten des Webstuhls . Als Gewebelage wird ein meist einlagiges Gewebe verstanden, aufweisend oder bestehend aus miteinander verwobenen Querfäden und Längsfaden (bzw. Ketten und Schüssen) .
Das Obergewebe oder die obere Gewebelage ist eine in der Regel besonders fein ausgebildete Gewebelage, von der i . d . R . die
Papierseite (= nach außen gewandte , obere Seite des
Obergewebes) des Siebs gebildet wird, auf der die
PapierfaserSchicht gebildet wird. Das Obergewebe befindet sich auf der „logischen Oberseite" des Siebes .
Das Untergewebe oder die untere Gewebelage ist eine i.d.R. besonders robust ausgebildete Gewebelage, von der i.d.R. die Laufseite (= nach außen gewandte , untere Seite des
Untergewebes) des Siebs gebildet wird, die in direkten Kontakt tritt mit den Verschleiß erzeugenden Antriebs- und
Entwässerungselementen der Papiermaschine .
Obere Längsfäden sind solche Fäden, die sich ausschließlich im Obergewebe befinden und dort mit im Obergewebe verlaufenden Querf den verwoben sind . Obere Längsfaden verlassen das
Obergewebe nicht , d.h. sie wechseln nicht in das Untergewebe .
Obere Querfäden sind solche Fäden, die sich ausschließlich im Obergewebe befinden und dort mit den oberen Längsfäden
verwoben sind. Obere Querfäden verlaufen ausschließlich in dem Obergewebe und wechseln nicht in das Untergewebe .
Erfindungsgemäß bilden obere Querf den und obere Längsfäden zusammen teilweise die erste, obere Bindung aus , welche
Bindung durch die bindenden Querfäden bzw. funktionalen Paare (siehe unten) komplettiert wird . D.h. , bildlich gesprochen sind in dem oberen Gewebe durch Aussparen einer vorbestimmten Anzahl von oberen Querfäden Lücken erzeugt , die durch die funktionalen Paare wieder geschlossen werde . Vorteilhaft ist die erste, obere Bindung eine Leinwandbindung .
Untere Längsfäden sind solche Fäden, die sich ausschließlich im Untergewebe befinden und dort mit im Untergewebe
verlaufenden Querfäden verwoben sind . Untere Längs fäden verlassen das Untergewebe nicht, d.h. sie wechseln nicht in das Qbergewebe .
Untere Querfäden sind solche Fäden, die sich ausschließlich im Untergewebe befinden und dort mit den unteren Längsfäden verwoben sind. Untere Querfäden verlassen das Untergewebe nicht, d.h. sie wechseln nicht in das Obergewebe .
Erf indungsgemäß bilden untere Querfäden und untere Längsfäden zusammen vollständig die zweite, untere Bindung aus .
Bindende Querfäden sind solche Querfäden, welche sowohl in der oberen Gewebelage als auch in der unteren Gewebelage verlaufen und hierdurch die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden .
Ein funktionales Querfadenpaar wird aus zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten bindenden Querfäden gebildet (siehe auch die eingangs gemachten Anmerkungen zu funktionalen
Querfadenpaaren) . Erf indungsgemäß bilden die beiden Querfäden eines funktionalen Querfadenpaares an der Oberseite zusammen einen imaginären (ununterbrochenen) oberen Querfaden aus , der sich in das Bindungsmuster der Oberseite einfügt, d.h. sie vervollständigen im Wechsel die erste Bindung und überlaufen dabei jeweils ein oder mehrere obere Längsfäden . Diejenigen Fadenabschnitte des funktionalen Paars , die gerade nicht f r die Bildung des papierseitigen virtuell ununterbrochenen Querfadens benötigt werden, können zur Anbindung des Untergewebes an das Obergewebe verwendet werden.
Erfindungsgemäß binden dabei beide Querfäden eines j eweiligen funktionalen Querfadenpaares im Wechsel die untere Gewebelage mit der von den unteren Längsfäden und den unteren Querfäden vollständig ausgebildeten zweiten Bindung an die obere
Gewebelage an, indem der j eweilige Querfaden eines j eweiligen funktionalen Querfadenpaares während seines Verlaufs in der unteren Gewebelage innerhalb des Gesamtrapports mindestens einen (z.B. genau einen) unteren Längsfaden unterläuft . D.h. , erfindungsgemäß sind beide Querfäden eines jeweiligen
funktionalen Paars als bindende Querfäden ausgebildet .
Der Gesam rapport des Gewebes ist ein wiederkehrendes
Bindungsmuster/Fadenüber1appungsmuster des gesamten Gewebes (einschl . Ober- und Untergewebe) , insb. die kleinste sich wiederholende Einheit des gesamten Gewebes , wobei der Verlauf sämtlicher Fäden (obere und untere Längsfäden, obere und untere Querfäden, bindende Quer äden) zueinander
berücksichtigt wird, insb . der Verlauf des j eweiligen Fadens in allen/beiden Lagen. Mit Kenntnis des Gesamtrapports kann daher das komplette Gewebe bzw. Sieb hergestellt werden. D.h. , das Sieb bzw . das Gewebe kann aus einer Vielzahl von
unmittelbar aneinander gereihten Gesam rapporten bestehen .
Der Bindungsrapport des Obergewebes bzw. der sog . obere
Bindungsrapport ist ein wiederkehrendes Muster bzw. eine sich wiederholende Einheit in dem Obergewebe von miteinander verwobenen oberen Längsfäden, oberen Querfäden, und bindenden Querf den, insbesondere die kleinste sich wiederholende
Einheit in dem Obergewebe . Bei Draufsicht auf das Obergewebe bzw. die Papierseite des Siebs sind eine Vielzahl solcher oberer Bindungsrapporte in Längs- und Querrichtung des Siebs zu erkennen. Der obere Bindungsrapport stellt somit insb . das in der Draufsicht auf das Obergewebe von den oberen Langsfäden, den oberen Querfäden und den bindenden Querfäden gebildete wiederkehrende Überlappungsmuster des Obergewebes dar (insb . auch unter Berücksichtigung der Wechselstellen der funktionalen Paare) , Mit anderen Worten betrifft der obere Bindungsrapport den Verlauf der oberen Querfäden und bindenden Querfäden bzgl . der oberen Längsfäden und das sich daraus ergebende Überlappungsmuster; der Verlauf der bindenden
Quer äden bzgl . der unteren Längsfäden hat für die Bestimmung des oberen Bindungsrapports keine Bedeutung . Berücksichtigt man für das j eweilige unktionale Querfadenpaar nur den von diesem gebildeten oberen virtuellen/imaginären Querfaden {ohne Berücksichtigung der Wechselstelle (n) ) , so erhält man den sog . virtuellen/ imaginären oberen Bindungsrapport , der z.B. in Gestalt einer Leinwandbindung verwirklicht sein kann .
Der Bindungsrapport des Untergewebes bzw. der sog . untere Bindungsrapport ist ein wiederkehrendes Muster bzw. eine sich wiederholende Einheit in dem Untergewebe von miteinander verwobenen unteren Längsfäden und unteren Querfäden,
insbesondere die kleinste sich wiederholende Einheit in dem Untergewebe . Bei Draufsicht auf das Untergewebe bzw. die
Laufseite des Siebs sind eine Vielzahl solcher unterer
Bindungsrapporte in Längs - und Querrichtung des Siebs zu erkennen. Der untere Bindungsrapport stellt somit insb . das in der Draufsicht auf das Untergewebe von den unteren Längsfäden und den unteren Querfäden gebildete wiederkehrende
Über1appungsmuster des Untergewebes dar ( insb . ohne
Berücksichtigung der Anbindestellen durch die funktionalen Paare, da diese nicht zur Bindung beitragen) . Mit anderen Worten betrifft der untere Bindungsrapport den Verlauf der unteren Querfäden bzgl . der unteren Längsfäden und das sich daraus ergebende Überlappungsmuster; der Verlauf der bindenden Querfäden in dem Untergewebe hat für den unteren
Bindungsrapport keine Bedeutung.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand verschiedener
Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert .
KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem bekannten Sieb, insb. aus dessen oberer Gewebelage , wobei die sich auf der
Papierseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Anordnung/Untereinheit von zwei aufeinanderfolgenden oberen Querf den und einem funktionalen Querfadenpaar gezeigt ist , d.h. auf der Papierseite sind abwechselnd zwei obere Querfäden und ein funktionales Querfadenpaar in Längsrichtung
hintereinander angeordnet . Des Weiteren ist angedeutet, dass es sich um eine 10 -Schaft -Bindung handelt , d.h. der
Querfadenverlauf (insb. der Verlauf der bindenden Querfäden) wiederholt sich nach 10 oberen Längsfäden . Das funktionale Querfadenpaar bildet einen imaginären oberen Querfaden, der zusammen mit den beiden oberen Querfäden und den oberen
Längsfäden eine Leinwandbindung ausbildet . Die Wechselstellen der (nicht gezeigten) in Längsrichtung nächstfolgenden
Untereinheit können in Querrichtung verschoben sein. Die charakteristische Untereinheit enthält lediglich ein
funktionales Querfadenpaar .
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt aus einem anderen bekannten Sieb, insb . aus dessen oberer Gewebelage, wobei die sich auf der Papierseite in Längsrichtung wiederholende
charakteristische Anordnung/Untereinheit von einem oberen Querfaden und einem funktionalen Querfadenpaar gezeigt ist, d.h. auf der Papierseite sind abwechselnd ein oberer Querfaden und. ein funktionales Querfadenpaar in Längsrichtung hintereinander angeordnet. Des Weiteren ist angedeutet, dass es sich um eine 10-Schaft -Bindung handelt, d.h. der
Querfadenverlauf (insb. der Verlauf der bindenden Querfäden) wiederholt sich nach 10 oberen Längst den. Das funktionale Querfadenpaar bildet einen imaginären oberen Querfaden, der zusammen mit dem oberen Querfäden und den oberen Längsfäden eine Leinwandbindung ausbildet . Die Wechselstellen der (nicht gezeigten) in Längsrichtung nächstfolgenden Untereinheit können in Querrichtung verschoben sein . Die charakteristische Untereinheit enthält lediglich ein funktionales Querfadenpaa .
Figur 3 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sieb, insb. aus dessen oberer Gewebelage, wobei die sich auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Anordnung/Untereinheit von zwei
(unmittelbar) aufeinanderfolgenden oberen Querfäden und zwei (unmittelbar) aufeinanderfolgenden funktionalen
Querfadenpaaren gezeigt ist (die beiden oberen Querfäden und die beiden funktionalen Querfadenpaare sind j eweils paarweise angeordnet) , d.h. auf der Papierseite sind abwechselnd ein Paar von oberen Querfäden und ein Paar von funktionalen
Querfadenpaaren in Längsrichtung hintereinander angeordnet . Des Weiteren ist angedeutet, dass es sich um eine 10-Schaft- Bindung handelt , d.h. der Querfadenverlauf ( insb . der Verlauf der bindenden Querfäden) wiederholt sich nach 10 oberen
Längsfäden.
Figur 4 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sieb, insb. aus dessen oberer Gewebelage, wobei die sich auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Anordnung/Untereinheit von zwei
aufeinanderfolgenden obere Querfäden und zwei
aufeinanderfolgenden funktionalen Querfadenpaaren gezeigt ist , d.h. auf der Papierseite sind abwechselnd ein Paar von oberen Querfäden und ein Paar von funktionalen Que fadenpaaren in Längsrichtung hintereinander angeordne . Des Weiteren ist angedeutet, dass es sich um eine 8 -Schaft-Bindung handelt, d.h. der Querfadenverlauf (insb. der Verlauf der bindenden Querfäden) wiederholt sich nach 8 oberen Längsfäden.
Figur 5 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sieb, insb. aus dessen oberer Gewebelage, wobei die sich auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Anordnung/Untereinheit von zwei
aufeinanderfolgenden oberen Querf den und zwei
aufeinanderfolgenden funktionalen Querfadenpaaren gezeigt ist, d.h. auf der Papierseite sind abwechselnd ein Paar von oberen Querfäden und ein Paar von funktionalen Querfadenpaaren in Längsrichtung hintereinander angeordnet . Des Weiteren ist angedeutet , dass es sich um eine 12 -Schaft -Bindung handelt , d.h. der Querfadenverlauf ( insb . der Verlauf der bindenden Querfäden) wiederholt sich nach 12 oberen Längsfäden.
Figur 6 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäiäen Sieb, insb . aus dessen oberer Gewebelage, wobei die sich auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Anordnung/Untereinheit von einem oberen Querfaden und zwei aufeinanderfolgenden funktionalen
Querfadenpaaren gezeigt ist, d.h. auf der Papierseite sind abwechselnd ein oberer Querfaden und ein Paar von funktionalen Querfadenpaaren in Längsrichtung hintereinander angeordnet . Des Weiteren ist angedeutet, dass es sich um eine 10-Schaft- Bindung handelt, d.h. der Querfadenverlauf ( insb . der Verlauf der bindenden Querfäden) wiederholt sich nach 10 oberen
Längsfäden. In den Figuren 3-6 bilden die funktionalen Querfadenpaare jeweils einen imaginären oberen Querfaden, die zusammen mit den oberen Querfäden bzw. dem oberen Querfaden und den oberen Längsfäden eine Leinwandbindung ausbilden. Die Wechselstellen der (nicht gezeigten) in Längsrichtung nächstfolgenden
Untereinheit können in Querrichtung verschoben sein . Die jeweilige charakteristische Untereinheit enthält - anders als im Stand der Technik nach den Figuren 1 und 2 - zwei in
Längsrichtung unmittelbar benachbarte funktionale
Querfadenpaare .
Die Figuren 7a und 7b zeige den Gesamtrapport eines als Papiermaschinensieb, insb . Blattbildungssieb, dienenden mehrlagigen Gewebes gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere die Verläufe aller Querfäden des Gesamtrapports bzgl . der unteren und oberen Längsfäden.
Figur 8 zeigt eine Drau sicht auf die obere Gewebelage des Gesamtrapports . Dies entspricht zugleich einer Draufsicht auf den Bindungsrapport der oberen Gewebelage .
Figur 9 zeigt eine Draufsicht auf die untere Gewebelage des Gesamtrapports . Dies entspricht zugleich einer Draufsicht auf den Bindungsrapport der unteren Gewebelage .
Die Figuren 10a bis lOd zeigen den Gesamtrapport eines als Papiermaschinensieb, insb . Blattbildungssieb, dienenden
mehrlagigen Gewebes gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, insbesondere die Verläufe aller Querfäden des Gesamtrapports bzgl . der unteren und oberen Längsfäden .
Figur 11 zeigt eine Draufsicht auf die obere Gewebelage des Gesamtrapports . Dies entspricht zugleich einer Draufsicht auf den Rapport der oberen Gewebelage . Figur 12 zeigt eine Draufsicht auf die untere Gewebelage des Gesamtrapports . Dies entspricht zugleich einer Draufsicht auf acht unmittelbar aneinander grenzende Bindungsrapporte der unteren Gewebelage .
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
Im Folgenden wird die Erfi dung anhand zweier
Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert .
Zunächst soll j edoch mit Bezug auf die Figuren 1 bis 6 ein charakteristisches Merkmal des erfindungsgemäßen Siebs/Gewebes näher erläutert werden .
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt der oberen Gewebelage eines bekannten Siebs , welcher die sich auf der Papierseite in
Längsrichtung gesehen stets wiederholende charakteristische Untereinheit von zwei aufeinanderfolgenden oberen Querfäden und einem funktionalen Querfadenpaar verdeutlicht (hier für eine 10- Schaft -Leinwandbindung , d.h. der Querfadenverlauf wiederholt sich nach 10 Längsfäden und die Querfäden bilden mit den Längsfäden eine Leinwandbindung aus) . D.h. , gemäß diesem bekannten Sieb sind auf der Papierseite in
Längsrichtung alternierend ein Paar obere Querfäden und ein funktionales Querfadenpaar angeordnet .
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt der oberen Gewebelage eines anderen bekannten Siebs , welcher die sich auf der Papierseite in Längsrichtung gesehen stets wiederholende charakteristische Untereinheit von einem oberen Querfäden und einem funktionalen Querfadenpaar verdeutlicht (erneut für eine 10-Schaft- Leinwandbindung) . D.h., gemäß diesem bekannten Sieb sind auf der Papierseite in Längsrichtung alternierend ein oberer
Querfaden und ein funktionales Querfadenpaar angeordnet .
Die Figuren 3 bis 5 zeigen jeweils einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sieb, insb. aus dessen oberer Gewebelage, welcher die jeweilige sich auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Untereinheit von zwei aufeinanderfolgenden oberen Querfäden und zwei
aufeinanderfolgenden funktionalen Querfadenpaaren
verdeutlicht. D.h., gemäß diesen erfindungsgemäßen
Geweben/Sieben sind auf der Papierseite in Längsrichtung alternierend/abwechselnd ein Paar von oberen Querfäden und ein Paar von funktionalen Querfadenpaaren hintereinander
angeordnet . Figur 3 zeigt dies für den Fall einer 10-Schaft- Leinwandbindung , Figur 4 für den Fall einer 8-Schaft- Leinwandbindung, und Figur 5 für den Fall einer 12 -Schaft- Leinwandbindung .
Figur 6 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Sieb, insb . aus dessen oberer Gewebelage, wobei die sich auf der Papierseite/Oberseite in Längsrichtung wiederholende charakteristische Untereinheit von einem oberen Querfaden und zwei aufeinanderfolgenden funktionalen Querfadenpaaren gezeigt ist (beispielhaft für eine 10-Schaft-Leinwandbindung) . D.h. , auf der Papierseite sind abwechselnd ein oberer Querfaden und ein Paar von funktionalen Querfadenpaaren in Längsrichtung hintereinander angeordnet .
Anders als im Stand der Technik nach den Figuren 1 und 2, wo auf der Papierseite funktionale Querfadenpaare in
Längsrichtung einzeln angeordnet und durch obere Querf den voneinander getrennt sind (bzw. wo die charakteristische
Untereinheit lediglich ein funktionales Querfadenpaar
enthält) , sind die funktionalen Querfadenpaare erfindungsgemäß auf der Papierseite in durch obere Querfäden voneinander getrennten Gruppen, z.B. paarweise, angeordnet (bzw. enthält die charakteristische Untereinheit unmittelbar benachbarte funktionale Querfadenpaare ) .
Die Figuren 7a, 7b, 8 und 9 zeigen den Gesamtrapport eines als Papiermaschinensieb, insb. Blattbildungssieb, dienenden mehrlagigen Gewebes gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei die Figuren 7a und 7b die Verläufe sämtlicher Querf den (obere, untere und bindende Querfäden) des
Gesamtrapports bzgl . der unteren und oberen Längsfäden zeigen, wobei Figur 8 eine Draufsicht auf die obere Gewebelage (bzw. Oberseite) des Gesamtrapports zeigt , und wobei Figur 9 eine Draufsicht auf die untere Gewebelage des Gesamtrapports zeigt . Die in den Figuren von links nach rechts verlaufenden Fäden sind Querfäden (z.B. Schussfäden) , und die in den Figuren von unten nach oben verlaufenden Fäden sind Längs - bzw.
Maschinenrichtungsfäden (z.B. Kettfäden) .
Wie in den Figuren zu sehen, hat das mehrlagige Gewebe eine obere , eine erste Bindung aufweisende Gewebelage (siehe Figur 8 ; z.B. bildet die obere Gewebelage die sog . Papierseite des Siebs) und eine untere, eine zweite Bindung aufweisende
Gewebelage (siehe Figur 9; z.B. bildet die untere Gewebelage die sog . Laufseite des Siebs) . Diese beiden Gewebelagen sind über (bindende) Querfäden miteinander verbunden bzw.
zusammengehalten (siehe Figuren 7a, 7b und 9) , so dass das Gewebe als querfadenverbundenes oder querfadengebundenes
Gewebe bezeichnet werden kann. Z.B. können die obere
Gewebelage und die untere Gewebelage in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , ausschließlich durch die zu funktionalen Querfadenpaaren angeordneten, bindenden Querfäden miteinander verbunden sein, d.h. z.B. frei von separaten Bindefäden und/oder bindenden Längsfäden sein . Das mehrlagige Gewebe ist gebildet aus (z.B. besteht aus bzw. ausschließlich gebildet aus) einem (sich in dem Gewebe
wiederholenden) Gesamtrapport , der folgende Arten von Fäden enthält : obere Längsfäden 1, 3, 5, 7, 9 etc., welche
ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen, untere Längsfäden 2, 4, 6, 8, 10 etc . , welche ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen, obere Querfäden 101, 102, 109, 110, 117 , 118 , 125 , 126 etc., welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen und mit den oberen Längsfäden unter teilweiser Ausbildung der ersten Bindung verwebt sind, untere Querfäden 103 , 108 , III, 116, 119, 124 , 127, etc . , welche ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen und mit den unteren Längsfäden unter vollständiger Ausbildung der zweiten Bindung verwebt sind, und bindende Querfäden 104-107, 112-115 , 120-123 , etc . welche j eweils sowohl in der oberen Gewebelage als auch in der unteren Gewebelage verlaufen (d.h. , diese Fäden wechseln zwischen den beiden Gewebeiagen hin und her) und hierdurch die untere Gewebelage an die obere
Gewebelage anbinden .
Das Verhältnis der oberen Längsfäden 1 , 3, 5 , 7 , 9 etc . zu den unteren Längsfäden 2 , 4, 6, 8 , 10 etc . ist 1:1. Wie in den Figuren zu sehen, kann das Verhältnis der oberen Längsfäden zu den unteren Längsfäden in dem Gesamtrapport z.B. 10:10 sein (alternativ z.B. 12 : 12 oder 8:8). D.h., der Verlauf der bindenden Fäden eines j eweiligen Querfadenpaares (bzgl . der unteren und oberen Längsfäden) kann sich in Querrichtung nach 8, 10 oder 12 oberen Längsfäden wiederholen .
Die unteren Längsfäden 2 , 4, 6, 8 , 10 etc . haben einen
Durchmesser, der größer oder gleich dem Durchmesser der oberen Längsfäden 1 , 3 , 5 , 7 , 9 etc . ist . Wie in den Figuren zu sehen, können obere und untere Längsfäden z.B. den gleichen Durchmesser haben . Der Gesamtrapport und insb . das gesamte Gewebe kann in Längsrichtung ausschließlich mit oberen und unteren Längsfäden gebildet sein. D.h., in dem Gesamtrapport, insb. in dem gesamten mehrlagigen Gewebe, können sämtliche in der oberen Gewebelage verlaufenden Längsfäden obere Längsfäden sein, welche ausschließlich in der oberen Gewebelage
verlaufen . Ferner können in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe, alle in der unteren Gewebelage verlau enden Längsfäden untere Längsfäden sein, welche
ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen.
Wie in den Figuren 8 und 9 zu sehen, haben die unteren
Querfäden 103 , 108, 111, 116, 119 , 124 , 127, etc. einen
Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der oberen Querfäden 101, 102 , 109, 110, 117, 118 , 125, 126 etc .. D.h. , die unteren Querfäden sind dicker ausgebildet als die oberen Quer äden. Die mit der Papiermaschine in Kontakt kommende Unterseite des Siebs kann mittels der dickeren unteren
Querfäden robust ausgebildet werden, wohingegen die mit der Fasersuspension in Kontakt kommende Oberseite des Siebs mittels der dünneren oberen Querfäden fein ausgebildet werden kann. Die bindenden Querfäden 104 -107 , 112-115 , 120-123 sind z.B. ebenfalls dünner ausgebildet als die unteren Querfäden, und haben zudem z.B. den gleichen Durchmesser wie die oberen Querfäden, so dass sich der von dem jeweiligen funktionalen Paar gebildete imaginäre obere Querfaden gut in das
Bindungsmuster der oberen Bindung einfügt . Da die unteren Längsfäden und die unteren Querfäden nicht in die obere Lage wechseln, wird die feine Papierseite von den robusten unteren Fäden nicht gestört . Die vergleichsweise dünnen, bindenden Querfäden, welche in die untere Lage wechseln, stören die untere Bindung nur geringfügig . Ferner ragen die
vergleichsweise dicken unteren Querfäden weiter nach unten als die bindenden Querfäden während ihres Aufenthalts in der unteren Lage, wodurch die bindenden Querfäden von den unteren Querfäden abgeschirmt und vor Verschleiß geschützt werden .
Das Verhältnis der oberen Querfäden zu den unteren Querfäden kann z.B. 1 : 1 sein, z.B. 10:10. Berücksi htigt man die
unktionalen Querfadenpaare bzw. die von diesen gebildeten imaginären oberen Querfäden, so beträgt das Verhältnis (obere Querfäden + imaginäre obere Querfäden) /untere Querfäden z.B. 2:1, insb. 20:10. Mit anderen Worten kann die
Papierseite/Oberseite des Siebs feiner ausgebildet sein als die vergleichsweise grob ausgebildete Laufseite/Unterseite des Siebs . Die funktionalen Querfadenpaare werden dabei der oberen Gewebelage zugeordnet , da sie dort zur Ausbildung der ersten Bindung beitragen, wohingege sie in der unteren Gewebelage lediglich zur Anbindung dienen . Das Verhältnis von oberen Querfäden zu funktionalen Paaren kann z.B. 1:1 sein, z.B.
10:10. Die oberen Querf den können z.B. aus Polyester und die bindenden Querfäden z.B. aus Polyamid hergestellt sein.
Wie insb. in Figur 8 zu sehen, bilden die bindenden Querfäden innerhalb des Gesamtrapports sog . funktionale Querfadenpaare 104+105, 106+107 , 112+113 , etc . aus jeweils zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten bindenden Querfäden aus . Die beiden bindenden Querfäden eines j eweiligen funktionalen
Querfadenpaares vervollständigen unter Ausbildung eines imaginären ununterbrochenen oberen Querfadens im Wechsel die erste Bindung und überlaufen dabei jeweils ein oder mehrere obere Längsfaden. Dadurch (durch den Wechsel) entstehen unterhalb eines zugeordneten Längsfadens sog . Wechsel- oder Kreuzungsstellen, die in Figur 8 mit einem „x" gekennzeichnet sind und an denen der eine Faden eines Paares an die Oberseite und der andere Faden des Paares auf die Unterseite wechselt . Wie in Figur 8 zu sehen, kann j edes funktionale Querfadenpaar je Gesamtrapport z.B. genau zwei Wechselstellen haben/bilden. Die Wechselstellen aller funktionalen Paare können innerhalb des Gesamtrapports z.B. gleichmäßig auf die oberen Längsfaden verteilt sein, wobei z.B. auf jeden oberen Längsfaden zwei Wechselstellen entfallen. Z.B. können die zwei Wechselstellen eines jeweiligen Paares mit einer Steigung von „um 3 obere Längsfäden nach links" durch den. Gesamtrapport steigen. Das auf das funktionale Paar 138+139 folgende (nicht gezeigte) funktionale Paar des nächsten Gesamtrapports (in Längsrichtung oberhalb des gezeigten Rapports) hat dann einen Verlauf
(einschl. Wechselstellen), der dem des funktionalen Paars 104+105 identisch ist . Die beiden bindenden Querfäden eines j eweiligen funktionalen Querfadenpaares binden im Wechsel die untere Gewebelage mit der von den unteren Längsfäden und den unteren Querfäden vollständig ausgebildeten zweiten Bindung an die obere Gewebelage an, indem der jeweilige bindende
Querfaden eines jeweiligen funktionalen Querfadenpaares während seines Verlaufs in der unteren Gewebelage innerhalb des Gesamtrapports mindestens einen unteren Längsfaden
unterläuft (z.B. genau einen unteren Längsfaden, wie in Figur 9 gezeigt) . In dem Gesamtrapport sind die funktionalen
Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen A-E von jeweils zwei oder mehreren
unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen
Querfadenpaaren angeordnet (z.B. paarweise angeordnet, wie in Figur 8 gezeigt) , wobei zwei aufeinander folgende Gruppen A-D jeweils durch ein oder zwei oder mehrere obere Querfäden voneinander getrennt sind (z.B. durch genau zwei obere
Querfäden, wie in Figur 8 gezeigt) .
D.h. , wie in Figur 8 gezeigt, können in dem Gesamtrapport die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in
Längsrichtung gesehen z.B. in Gruppen A-E von genau zwei unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen
Querfadenpaaren angeordnet sein {„paarweise Anordnung" ) , wobei zwei aufeinander folgende Gruppen jeweils durch genau zwei obere Querfäden voneinander getrennt sind . Mit anderen Worten sind in dem Gesamtrapport auf der oberen Seite alternierend ein Paar obere Querfäden und ein Paar funktionale
Querfadenpaare in Längsrichtung hintereinander angeordnet . Der Gesamtrapport kann auf der Oberseite z.B. insgesamt fünf
Gruppen A-E enthalten.
Wie in Figur 9 gezeigt, können die funktionalen Querfadenpaare 104+105, 106+107, etc. in dem Gesamtrapport z.B. auch in der unteren Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen A -Ξ λ von zwei oder mehreren unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen Querfadenpaaren angeordnet sein {z.B. paarweise angeordnet, wie in Figur 9 gezeigt) , wobei zwischen zwei aufeinander folgenden Gruppen von funktionalen Querfadenpaaren jeweils ein oder zwei oder mehrere untere Querfäden angeordnet sind (z.B. genau zwei untere Querfäden, wie in Figur 9 gezeigt) .
D.h., wie in Figur 9 gezeigt, können in dem Gesamtrapport die funktionalen Querfadenpaare in der unteren Gewebelage in
Längsrichtung gesehen insb . in Gruppen von genau zwei
unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen
Querfadenpaaren angeordnet sein {„paarweise Anordnung"), wobei zwei aufeinander folgende Gruppen jeweils durch genau zwei untere Querfäden voneinander getrennt sind. Der Gesamtrapport kann auf der Unterseite z.B. insgesamt fünf Gruppen Ä ' -E enthalten.
Mit anderen Worten können in dem Gesamtrapport alle bindenden Querfäden einer jeweiligen Gruppe von funktionalen
Querfadenpaaren in der unteren Gewebelage zwischen denselben zwei zugehörigen, in Längsrichtung aufeinander folgenden unteren Querfäden die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden. Z.B. binden die Querfäden 104-107
zwischen den zwei unteren Querfäden 103 und 108 , und die
Querfäden 112-115 binden zwischen den zwei unteren Querfäden 111 und 116.
Wie in Figur 9 gezeigt , können in der unteren Gewebelage die zwischen den unteren Querfäden ausgebi ldeten Zwischenräume in Längsrichtung gesehen abwechselnd mit Anbindungen durch die bindenden Querfäden einer jeweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren besetzt und unbesetzt sein .
Wie in Figur 9 gezeigt , kann innerhalb einer jeweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren j eder bindende Querfaden in der unteren Gewebelage einen anderen unteren Längsfaden unterlaufen/anbinden .
Wie in Figur 8 gezeigt , kann die erste Bindung vorteilhaft eine Leinwandbindung sein, die in Längsrichtung von den oberen Längsfäden und in Querrichtung von den oberen Querfäden und den von den funktionalen Querfadenpaaren gebildeten imaginären oberen Querfäden gebildet ist . Eine Leinwandbindung ist für die Papierseite und die Blattbildung von besonderem Vorteil . Es sind allerdings auch andere Bindungen für die Papierseite
Wie i Figur 9 zu sehen ist, kann die zweite Bindung eine 10- Schaft-Bindung sein, bei der sich der Verlauf des eweiligen unteren Querfadens 103 , 108 , 111 , 116 , etc . in Querrichtung nach 10 unteren Längsfäden 2, 4, 6 , 8 , 10 , 12 , etc .
wiederholt. Der Verlauf des j eweiligen Querfadens ist z.B.
„über zwei aufeinander olgende untere Längsfaden und dann unter acht aufeinanderfolgende untere Längsfäden" (von oben betrachtet; dabei wird „über den Rand hinweg" gezählt, d.h. nach dem unteren Längsfaden 20 folgt der untere Längsfaden 2) . Wie in Figur 9 zu sehen, kann sich dieser Querfadenverlauf mit einer Steigung von „3 Längsfäden nach links" von unten nach oben durch den Gesamtrapport bzw. den Rapport der Unterseite erstrecken. Der auf den unteren Querfaden 140 folgende (nicht gezeigte) untere Querfaden des (oben) angrenzenden Rapports hat dann wieder einen Verlauf , der dem des unteren Querfadens 103 identisch ist .
Wie in Figur 9 zu sehen ist , kann in dem Gesamtrapport (und dem Rapport der Unterseite) jeder untere Längsfaden von genau zwei bindenden Querfäden unterlaufen bzw. eingebunden sein . Z.B. ist der untere Längsfaden 2 von den Querfäden 114 und 136 eingebunden. Wie in Figur 9 zu sehen is , können die
Anbindestellen eines jeweiligen funktionalen Paars mit einer Steigung von „3 Längsfäden nach links" durch den Gesamtrapport (und den Rapport der Unterseite) steigen.
Das Sieb bzw. Gewebe der ersten Ausführungsform gehört zu der eingangs beschriebenen Gruppe von querfadengebundenen Geweben, insb . zu der Gruppe von Geweben, die durch funktionale
Querfadenpaare verbunden sind, welche an der Oberseite einen virtuell ununterbrochenen strukturellen oberen Querfaden bereitstellen, und hat gegenüber einem querfadengebundenen Gewebe , in dessen Gesamtrapport an der Oberseite keine oberen Querfäden vorhanden sind (sondern ausschließlich funktionale Querfadenpaare ) , den Vorteil einer reduzierten
Querfadenanzahl . Ferner hat das Sieb bzw. Gewebe der ersten Ausführungsform gegenüber einem querfadengebundenen Gewebe , in dessen Gesam rapport an der Oberseite keine oberen Querfäden vorhanden sind, den Vorteil einer reduzierten Markierneigung, da die oberen Querfäden einen Gewebeausgleich mit sich bringen (z.B. wird das Gewebe bzw. werden die oberen Längsfäden von den oberen Querfäden stärker nach oben gedrückt als von den funktionalen Querfadenpaaren, die Wechselsteilen ausbilden) . Ferner hat das Sieb bzw. Gewebe der ersten Ausführungsform auch gegenüber einem querfadengebundenen Gewebe, in dessen Gesamtrapport an der Oberseite in Längsrichtung abwechselnd ein oberer Querfaden und ein funktionales Querfadenpaar angeordnet ist, den Vorteil einer reduzierten Markierneigung, da bei letzterem j eder zweite obere Längsfaden ausschließlich von funktionalen Paaren gestützt ist. Dies kann durch die paarweise Anordnung der funktionalen Paare mit zwei dazwischen angeordneten oberen Querfäden durchbrochen/ ermieden werden, in welchem Fall jeder obere Längsfaden (zumindest
abschnittsweise) von oberen Querfäden gestützt wird. Aufgrund des Verhältnisses von oberen Querfäden zu funktionalen Paaren von 1 : 1 auf der Oberseite kann zudem eine zuverlässige
Anbindung der Unterseite bzw. eine stabile Lagenverbindung gewährleistet werden, d.h. es können ausreichend Bindepunkte zur Lagenverbindung bereitgestellt werden. Insbesondere kann auf der Papierseite gegenüber dem Stand der Technik nach Figur 1 eine Steigerung der Anzahl Bindepunkte zur Lagenverbindung je Faserunterstützungsindex ( FSI nach Beran) erreicht werden .
Die Figuren 10a- lOd, 11 und 12 zeigen den Gesamtrapport eines als Papiermaschinensieb, ins . Blattbildungssieb, dienenden mehrlagigen Gewebes gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, wobei die Figuren 10a bis lOd den Verlauf des j eweiligen Querfadens bzgl . unterer und oberer Längsfäden in dem Gesamtrapport zeigen, wobei Figur 11 eine Draufsicht auf die obere Gewebelage bzw. Oberseite des Gesamt apports zeigt , und wobei Figur 12 eine Draufsicht auf die untere Gewebelage des Gesamt apports zeigt . Die in den Figuren von links nach rechts verlaufenden Fäden sind Quer äden {z.B. Schussfäden) , und die in den Figuren von unten nach oben verlaufenden Fäden sind Längs- bzw. Maschinenrichtungsfäden (z.B. Kettfäden) . Wie in den Figuren zu sehen, analog der ersten
Ausführungsform, hat das mehrlagige Gewebe eine obere , eine erste Bindung aufweisende Gewebelage (siehe Figur 11) und eine untere, eine zweite Bindung aufweisende Gewebelage (siehe
Figur 12} , Diese beiden Gewebelagen sind über bindende
Querfäden miteinander verbunden bzw. zusammengehalten (siehe Figuren I0a-10d) , so dass das Gewebe als querfadengebundenes Gewebe bezeichnet werden kann. Z.B. können die obere
Gewebelage und die untere Gewebelage in dem Gesamtrapport, insb. in dem gesamten mehrlagigen Gewebe, ausschließlich durch die zu funktionalen Querfadenpaaren angeordneten, bindenden Querfäden miteinander verbunden sein, d.h. z.B. frei von separaten Bindef den sein.
Das mehrlagige Gewebe ist gebildet aus (z.B. ausschließlich gebildet aus) einem (sich in dem Gewebe wiederholenden)
Gesamtrapport , der folgende Arten von Fäden enthält : obere
Längsfäden 1 , 3, 5, 7, 9 etc . , welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen, untere Längsfäden 2 , 4 , 6, 8 , 10 etc . , welche ausschließlich in der unteren Gewebelage
verlaufen, obere Querfäden 40 , 411 , 418 , 425 , etc . , welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen und mit den oberen Längsfäden unter teilweiser Ausbildung der ersten
Bindung verwebt sind, untere Querfäden 403 , 405 , 410 , 412 , 417, 419 , etc . , welche ausschließlich in der unteren
Gewebelage verlaufen und mit den unteren Längsfäden unter vollständiger Ausbildung der zweiten Bindung verwebt sind, und bindende Querfäden 406-409, 413-416, 420-423 , 427-430 etc . , welche j eweils sowohl in der oberen Gewebelage als auch in der unteren Gewebelage verlaufen (d.h. , diese Fäden wechseln zwischen den beiden Gewebelagen hin und her) und hierdurch die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden . Das Verhältnis der oberen Längsfäden zu den unteren Längsfäden ist analog der ersten Ausführungsform 1:1. Wie in den Figuren zu sehen, kann das Verhältnis der oberen Längsfäden zu den unteren Längsfäden ins . z.B. 10 : 10 sein.
Die unteren Längsfäden haben einen Durchmesser, der größer oder gleich dem Durchmesser der oberen Längsf den ist . Wie in den Figuren zu sehen, können obere und untere Längsfäden z.B. den gleichen Durchmesser haben . Der Gesamtrapport und insb . das gesamte Gewebe kann z.B. frei von bindenden Längsfäden sein, d.h. in Längsrichtung ausschließlich mit oberen und unteren Längsfäden gebildet sein . D.h., in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , können sämtliche in der oberen Gewebelage verlaufenden Längsfäden obere Längsfäden sein, welche ausschließlich in der oberen Gewebelage
verlaufen. Ferner können in dem Gesamtrapport , insb . i dem gesamten mehrlagigen Gewebe, alle in der unteren Gewebelage verlaufenden Längsfäden untere Längsfäden sein, welche
ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen.
Wie in den Figuren zu sehen, analog der ersten
Ausführungsform, haben die unteren Querf den einen
Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der oberen Querfäden . D.h., die unteren Querfäden sind dicker ausgebildet als die oberen Querfäden. Die bindenden Querfäden sind z.B. ebenfalls dünner ausgebildet als die unteren Querfäden, und haben zudem z.B. den gleichen Durchmesser wie die oberen
Querf den .
Das Verhältnis der oberen Querfäden zu den unteren Querfäden kann z.B. 1:2 sein, z.B. 10:20. Berücksichtigt man die
funktionalen Querfadenpaare bzw. die von diesen gebildeten imaginären oberen Querfäden, so beträgt das Verhältnis (obere Querfäden + imaginäre obere Querfäden) /untere Querfäden 3:2, ins . 30:20. Die funktionalen Querfadenpaare werden dabei der oberen Gewebelage zugeordnet, da sie dort zur Ausbildung der ersten Bindung beitragen, wohingegen sie in der unteren
Gewebelage lediglich zur Anbindung dienen. Die Oberseite kann somit feiner ausgebildet werden als die relativ grobe
Unterseite .
Das Verhältnis von oberen Querf den zu funktionalen Paaren kann z.B. 1:2 sein, z.B. 10:20. Hierdurch kann gegenüber der ersten Ausführungs orm sowie gegenüber dem Stand der Technik nach Figuren 1 und 2 die Anzahl an Anbindungen gesteigert werden . Die oberen Querfäden können z.B. aus Polyester und die bindenden Querfäden z.B. aus Polyamid hergestellt sein .
Wie insb . in Figur 11 zu sehen, analog der ersten
Ausführungsform, bilden die bindenden Querfäden innerhalb des Gesamtrapports sog . funktionale Querfadenpaare aus jeweils zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten bindenden
Querfäden aus . Die beiden bindenden Querfäden eines jeweiligen funktionalen Querfadenpaares vervollständigen unter Ausbildung eines imaginären, ununterbrochenen oberen Querfadens im
Wechsel die erste Bindung und überlaufen dabei j eweils ein oder mehrere obere Längsfäden. Dadurch entstehen unterhalb eines zugeordneten Längsfadens sog . Wechsel- oder
Kreuzungsstellen, die in Figur 11 teilweise mit einem „x" gekennzeichnet sind und an denen der eine Faden eines Paares an die Oberseite und der andere Faden des Paares auf die Unterseite wechselt . Wie in Figur 11 z sehen, kann j edes funktionale Querfadenpaar je Gesamtrapport z.B. genau zwei Wechselstellen haben/bilden. Die Wechselstellen aller
funktionalen Paare können innerhalb des Gesamtrapports gleichmäßig auf die oberen Längsfaden verteilt sein, wobei z.B. auf j eden oberen Längsfaden vier Wechselstellen entfalle können . Das auf das funktionale Paar 469+470 folgende (nicht gezeigte) funktionale Paar des nächsten Gesaratrapports (in Längsrichtung oberhalb des gezeigten Rapports) hat einen
Verlauf (einschl . Wechselstellen) , der dem des funktionalen Paars 401+402 identisch ist . Die beiden bindenden Querfäden eines jeweiligen funktionalen Querf denpaares binden im
Wechsel die untere Gewebelage mit der von den unteren
Längsfaden und den unteren Querfäden vollständig ausgebildeten zweiten Bindung an die obere Gewebelage an, indem der
j eweilige bindende Querfaden eines j eweiligen funktionalen
Querfadenpaares während seines Verlaufs i der unteren
Gewebelage innerhalb des Gesamtrapports mindestens einen unteren Längsfaden unterläuft (z.B. genau einen unteren
Längsfaden, wie in Figur 12 gezeigt) . In dem Gesamtrapport sind die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen Ä-J von zwei oder mehreren unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen
Querfadenpaaren angeordnet (z.B. paarweise angeordnet , wie in Figur 11 gezeigt , wobei bzgl . des Paars J über den Rand hinweg gezählt wird) , wobei zwei aufeinander folgende Gruppen Ä-J j eweils durch ein oder zwei oder mehrere obere Querfäden
voneinander getrennt sind (z.B. durch genau einen oberen
Querfaden, wie in Figur 11 gezeigt) .
D.h. , wie in Figur 11 gezeigt , können in dem Gesamtrapport z.B. die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen A-J von genau zwei unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen
Querfadenpaaren angeordnet sei n („paarweise Anordnung"), wobei zwei aufeinander folgende Gruppen j eweils durch genau einen oberen Querfaden voneinander getrennt sind . Mit anderen Worten sind in dem Gesamtrapport auf der oberen Seite alternierend ein oberer Querfaden und ein Paar funktionale Querfadenpaare in Längsrichtung hintereinander angeordnet . Der Gesamtrapport kann auf der Oberseite z.B. insgesamt zehn Gruppen A-J
enthalten.
Wie in Figur 12 gezeigt , kennen die funktionalen
Querfadenpaare in dem Gesamtrapport z.B. auch in der unteren Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen A -J von zwei oder mehreren unmittelbar hintereinander angeordneten
funktionalen Querfadenpaaren angeordnet sein (z.B. paarweise angeordnet, wie in Figur 12 gezeigt) , wobei zwischen zwei aufeinander folgenden Gruppen von funktionalen Querfadenpaaren jeweils ein oder zwei oder mehrere untere Querfäden angeordnet sind (z.B. genau zwei untere Querfäden, wie in Figur 12 gezeigt) .
Z.B. können in dem Gesamtrapport alle bindenden Querfäden einer eweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren in der unteren Gewebelage zwischen denselben zwei zugehörigen, in Längsrichtung aufeinander folgenden unteren Querfäden die untere Gewebelage an die obere Gewebelage an . Z.B. binden die Querfäden 406-409 zwischen den zwei unteren Querfäden 405 und 410, und die Querfäden 413 -416 binden zwischen den zwei unteren Querfäden 412 und 417.
Wie in Figur 12 gezeigt , können in der unteren Gewebelage die zwischen den unteren Querfäden ausgebildeten Zwischenräume in Längsrichtung gesehen abwechselnd mit Anbindungen durch die bindenden Querfäden einer jeweiligen Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren besetzt und unbesetzt sein .
Wie in Figur 12 gezeigt, kann innerhalb einer j eweiligen
Gruppe von funktionalen Querfadenpaaren jeder bindende
Querfaden in der unteren Gewebelage einen anderen unteren Längsfaden unterlaufen . Wie in Figur 11 gezeigt , kann die erste Bindung vorteilhaft eine Leinwandbindung sein, die in Längsrichtung von den oberen Längsfäden und in Querrichtung von den oberen Querfäden und den von den funktionalen Querfadenpaaren gebildeten imaginären oberen Querfäden gebildet is . Es sind allerdings auch andere Bindungen für die Papierseite denkbar,
Wie in Figur 12 zu sehen ist, kann die zweite Bindung eine 5- Schaft -Bindung sein, bei der sich der Verl s jeweiligen unteren Querfadens 403, 405, 410 , 412 , etc. in Querrichtung nach 5 unteren Längsfäden 2 , 4 , 6 , 8 , 10, 12 , etc . wiederholt .
Der Verlauf des jeweiligen Querfadens ist z.B. „über einen unteren Längsfaden und dann unter vier aufeinanderfolgende untere Längsfäden" {von oben betrachtet; dabei wi d „über den Rand hinweg" gezählt, d.h. nach dem unteren Längsfaden 20 folgt der untere Längsfaden 2) . Wie in Figur 12 zu sehen, kann sich dieser Querfadenverlau mit einer Steigung von „2
Längsfäden nach rechts" von unten nach oben durch den
Gesamtrapport bzw. den Rapport der Unterseite erstrecken. Der untere Querfaden 419 hat den gleichen Verlauf wie der untere Querfaden 419 (und die unteren Querfäden 438 und 454} . In Querrichtung wiederholt sich der Verlauf des Querfadens 403 ab dem sechsten unteren Längsfaden von links (=Längsfaden 12) . Figur 12 zeigt somit insgesamt 8 untere Bindungsrapporte .
Wie in Figur 12 zu sehen, kann in dem Gesamtrapport j eder untere Längsfaden von genau vier bindenden Querfäden
unterlaufen bzw. eingebunden sein. Z.B. ist der untere
Längsfaden 2 von den Querf den 408 , 413 , 444 und 449
eingebunden.
Das Sieb bzw. Gewebe der zweiten Ausführungsfor gehört wie das Sieb der ersten Ausführungsform zu der eingangs
beschriebenen Gruppe von querfadengebundenen Geweben, insb . zu der Gruppe von Geweben, die durch funktionale Querfadenpaare verbunden sind, welche an der Oberseite einen virtuell
ununterbrochenen strukturellen oberen Querfaden bereitstellen, und hat gegenüber einem querfadengebundenen Gewebe, in dessen Gesamtrapport an der Oberseite keine oberen Querfäden
vorhanden sind (sondern ausschließlich funktionale
Querfadenpaare) , den Vorteil einer reduzierten
Querfadenanzahl. Ferner hat das Sieb bzw. Gewebe der zweiten Ausführungsform gegenüber einem querf dengebundenen Gewebe, in dessen Gesamtrapport an der Oberseite keine oberen Querfäden vorhanden sind, den Vorteil einer reduzierten Markierneigung, da die oberen Querfäden einen Gewebeausgleich mit sich
bringen. Ferner hat das Sieb bzw. Gewebe der zweiten
Ausführungsform auch gegenüber einem querfadengebundenen
Gewebe , in dessen Gesamtrapport an der Oberseite in
Längsrichtung abwechselnd ein oberer Querfaden und ein
funktionales Querfadenpaar angeordnet ist, den Vorteil einer reduzierten Markierneigung , da bei letzterem jeder zweite obere Längsfaden ausschließlich von funktionalen Paaren gestützt ist . Dies kann durch die paarweise Anordnung der funktionalen Paare mit einem dazwischen angeordneten oberen Querfaden durchbrochen/vermieden werden, in welchem Fall j eder obere Längsfaden (zumindest teilweise/abschnittsweise) von oberen Quer den gestützt wird . Aufgrund des Verhältnisses von oberen Querfäden zu funktionalen Paaren von 1:2 auf der
Oberseite kann zudem eine zuverlässige Anbindung der
Unterseite bzw. eine stabile Lagenverbindung gewährleistet werden, d.h. es können ausreichend Bindepunk e zur
Lagenverbindung bereitgestellt werden. Insbesondere kann auf der Papierseite gegenüber dem Stand der Technik nach Figuren 1 und 2 eine Steigerung der Anzahl Bindepunkte zur
Lagenverbindung je Faserunterstützungsindex (FSI nach Beran) erreicht werden. Im Folgenden sind in tabellarischer Form Berechnungen zu der Anzahl Bindepunkte zur Lagenverbindung je
Fasex'unterstützungsindex (FSI nach Beran) auf der Papierseite aufgeführt, wobei „Unit" für Einheit, „Prior Art" für Stand der Technik und „According Invention" für erfindungsgemäß steht ,
Figure imgf000046_0001
ParaBieter Unit Prto Art Acc&rdirio !nveetton
PapiereeKe entspfBehend... F'e. 2
Kettzahl, Obergewebe 33,0
ettcii*c ifTi€iSseriTi Obenjewebe 0,13
Faserarterstüfaifigsreieviifie SebussSden 36,0
pti talscft esäsferende Schussfädert im
1-cm 54,0 «1,0
Obsiewetae
FaserurrterstiMziegsirKiex <FSt; 177,8
Bindepuntte 118,8 156,

Claims

ANSPRÜCHE
1. Papiermaschinensieb, insb. Blattbildungssieb,
ausgebildet als querfadenverbundenes , mehrlagiges Gewebe mit einer oberen, eine erste Bindung aufweisenden Gewebelage und einer unteren, eine zweite Bindung aufweisenden
Gewebelage,
wobei das mehrlagige Gewebe einen Gesamtrapport hat , der enthält :
obere Längsfäden (1, 3 , 5 , 7, etc.), welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen,
untere Längsfäden (2, 4, 6, 8 , etc.), welche ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen,
wobei das Verhältnis der oberen Längsfäden zu den unteren Längsfäden 1 : 1 ist ,
wobei die unteren Längsfäden einen Durchmesser haben, der größer oder gleich dem Durchmesser der oberen Längsfäden ist,
obere Querfäden (101, 102, 109, 110, 117, 118, etc . ; 40 , 411 , 418 , 425, etc.), welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen und mit den oberen Längsfäden unter teilweiser Ausbildung der ersten Bindung verwebt sind,
untere Querfäden (103 , 108, 111, 116, 119, 124 , etc . ; 403 , 405 , 410 , 412, 417 , 419, etc.), welche ausschließlich i der unteren Gewebelage verlaufen und mit den unteren
Längsfäden unter vollständiger Ausbildung der zweiten Bindung verwebt sind,
wobei die unteren Querfäden einen Durchmesser haben, der größer ist als der Durchmesser der oberen Querfäden, und bindende Querfäden (104-107, 112-115, 120-123, etc . ; 406-409, 413 -416 , 420-423 , etc.), welche jeweils sowohl in der oberen Gewebelage als auch in der unteren Gewebelage verlaufen und hierdurch die untere Gewebelage an die obe e Gewebelage anbinden, wobei die bindenden Querfäden innerhalb des Gesamtrapports funktionale Querfadenpaare (104+105, 106+107, 112+113, 114+115, etc.; 406+407, 408+409, 413+41 , 415+416, etc.} aus jeweils zwei unmittelbar nebeneinander angeordneten bindenden Querfäden bilden,
wobei die beiden bindenden Querf den eines jeweiligen funktionalen Querf denpaares unter Ausbildung eines imaginären oberen Querfadens im Wechsel die erste Bindung
vervollständigen und dabei jeweils ein oder mehrere obere
Längsfäden überlaufen,
wobei die beiden bindenden Querfäden eines jeweiligen funktionalen Querfadenpaares im Wechsel die untere Gewebelage mit der von den unteren Längsfäden und den unteren Querfäden vollständig ausgebildeten zweiten Bindung an die obere
Gewebelage anbinden, indem der j eweilige bindende Querfaden eines j eweiligen funktionalen Querfadenpaares während seines Verlaufs in der unteren Gewebelage innerhalb des
Gesamtrapports mindestens einen unteren Längsfaden unterläuft, und
wobei in dem Gesamtrapport die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen (A-E, A-J) von jeweils zwei oder mehreren unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen
Querfadenpaaren angeordnet sind, wobei zwei aufeinander folgende Gruppen j eweils durch ein oder zwei oder mehrere obere Querfäden voneinander getrennt sind.
2. Papiermaschinensieb nach Anspruch 1 , wobei
in dem Gesamtrapport die funktionalen Querfadenpaare in der oberen Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen (A- E , A-J) von genau zwei unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen Querfadenpaaren angeordnet sind und/oder
in dem Gesamtrapport in der oberen Gewebelage zwei aufeinander folgende Gruppen jeweils durch genau einen oder jeweils durch genau zwei obere Querfäden voneinander getrennt sind.
3. Papiermaschinensieb nach Anspruch 1 oder 2, wobei in dem Gesamtrapport die funktionalen Querfadenpaare auch in der unteren Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen {A ^ -E Λ , A -J ) von zwei oder mehreren unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen Querfadenpaaren angeordnet sind, wobei zwischen zwei aufeinander folgenden Gruppen von
funktionalen Querfadenpaaren j eweils ein oder zwei oder mehrere untere Querfäden angeordnet sind.
4. Papiermaschinensieb nach Anspruch 3, wobei
in dem Gesamtrapport die funktionalen Querfadenpaare in der unteren Gewebelage in Längsrichtung gesehen in Gruppen (A Λ -E A ' -J ) von genau zwei unmittelbar hintereinander angeordneten funktionalen Querfadenpaaren angeordnet sind und/oder
in dem Gesamtrapport in der unteren Gewebelage zwei aufeinander folgende Gruppen eweils durch genau zwei untere Querf den voneinander getrennt sind .
5. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei in dem Gesamtrapport alle bindenden Querf den {104 - 107 ) einer jeweiligen Gruppe (E) von funktionalen
Querfadenpaaren in der unteren Gewebelage zwischen denselben zwei zugehörigen, in Längsrichtung aufeinander folgenden unteren Querf den (103 , 108) die untere Gewebelage an die obere Gewebel ge anbinden.
6. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei in der unteren Gewebelage die zwischen den unteren Querfäden ausgebildeten Zwischenräume in Längsrichtung gesehen abwechselnd mit Anbindungen durch die bindenden Querfäden einer jeweiligen Gruppe von funktionalen
Querfadenpaaren besetzt und unbesetzt sind.
7. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei die beiden bindenden Querfäden eines
jeweiligen Querfadenpaares im Wechsel die untere Gewebelage an die obere Gewebelage anbinden, indem der jeweilige bindende Querfaden eines jeweiligen funktionalen Querfadenpaares während seines Verlaufs in der unteren Gewebelage innerhalb des Gesamtrapports genau einen unteren Längsfaden unterläuft,
8. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei innerhalb einer jeweiligen Gruppe von
funktionalen Querfadenpaaren jeder bindende Querfaden in der unteren Gewebelage einen anderen unteren Längsfaden
unterläuft .
9. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei die erste Bindung eine Leinwandbindung ist, die in Längsrichtung von den oberen Längsf den und in
Querrichtung von den oberen Querf den und den von den
funktionalen Querfadenpaaren gebildeten imaginären oberen Querfäden gebildet ist .
10. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei der Gesamtrapport und/oder der Rapport der oberen Gewebelage 8, 10 oder 12 obere Längsfaden enthält .
11. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei die zweite Bindung eine 5-Schaft-Bindung oder eine 10-Schaft-Bindung ist , bei der sich der Verlauf des jeweiligen unteren Querfadens in Querrichtung nach 5 bzw. 10 unteren Längsfäden wiederhol , wobei der Verlauf des
j eweiligen Querfadens z.B. über einen unteren Längsfaden und unter vier aufeinanderfolgende untere Längsfäden ist oder z.B. über zwei aufeinanderfolgende untere Längsfaden und unter acht aufeinanderfolgende untere Längsfäden ist.
12. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei in dem Gesamtrapport j eder untere Längsfaden insgesamt von zwei bindenden Querf den oder vier bindenden Querfäden eingebunden ist .
13. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei der Gesamtrapport enthält :
10 obere Längsf den,
10 untere Längsfäden,
10 obere Querfäden,
10 untere Querfäden und
20 bindende Querf den, welche 10 funktionale
Querfadenpaare bilden.
14. Papiermaschinensieb nach einem der Ansprüche 1 bis 12 , wobei der Gesamtrapport enthält :
10 obere Längsfäden,
10 untere Längsfäden,
10 obere Querf den,
20 untere Querfäden und
40 bindende Querfäden, welche 20 funktionale
Querfadenpaare bilden.
15. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei
in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , sämtliche in der oberen Gewebelage verlaufenden
Längsfäden obere Längsf den sind, welche ausschließlich in der oberen Gewebelage verlaufen, und/oder in dem Gesamtrapport , ins . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , alle in der unteren Gewebelage verlaufenden Längsfäden untere Längsfäden sind, welche ausschließlich in der unteren Gewebelage verlaufen, und/oder
die obere Gewebelage und die untere Gewebelage in dem Gesamtrapport , insb . in dem gesamten mehrlagigen Gewebe , ausschließlich durch die zu funktionalen Querfadenpaaren angeordneten, bindenden Querfäden miteinander verbunden sind.
16. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei die oberen Querfäden aus Polyester und die bindenden Querfäden aus Polyamid hergestellt sind.
17. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei die bindenden Querfäden einen Durchmesser haben, der geringer ist als der Durchmesser der unteren
Querfäden, und wobei die bindenden Querfäden insbesondere den gleichen Durchmesser haben wie die oberen Querfäden und/oder den gleichen Durchmesser wie die oberen Längsfäden.
18. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei der Gesamtrapport in der oberen Gewebelage , z.B. auch in der unteren Gewebelage, fünf Gruppen (A-E) oder zehn Gruppen (A-J) von funktionalen Paaren aufweist .
19. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei in dem Gesamtrapport das Verhältnis von oberen Querf den, einschließlich funktionaler Querfadenpaare , zu unteren Querfäden größer als 1 ist , insbesondere 2:1, z.B. 20:10, oder 3:2, z.B. 30:20.
20. Papiermaschinensieb nach einem der vorangehenden
Ansprüche , wobei in dem Gesamtrapport jedes funktionale
Querfadenpaar genau zwei Kreuzungsstellen bildet und/oder wobei die Kreuzungsstellen aller funktionalen Querfadenpaare innerhalb des Gesamtrapports gleichmäßig auf die oberen Längsfaden verteilt sind, so dass unter jedem oberen
Längsfaden gleich viele Kreuzungsstellen positioniert sind, z.B. genau zwei oder genau vier.
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