WO2014199409A1

WO2014199409A1 - ウェットティッシュ包装体

Info

Publication number: WO2014199409A1
Application number: PCT/JP2013/003637
Authority: WO
Inventors: 山田　菊夫
Original assignee: Yamada Kikuo
Priority date: 2013-06-10
Filing date: 2013-06-10
Publication date: 2014-12-18
Also published as: US20160113450A1; CN105283391A; US9730562B2; JPWO2014199409A1; EP3009376A1; EP3009376A4

Abstract

袋体内のウェットティッシュ積層体の嵩高が減少した時に、抵抗付与部材がウェットティッシュ積層体の表面に常に押し付けられるようにして使用品質の向上を図ると共に、製造時の組立作業をスムーズ且つ容易に行うことができるウェットティッシュ包装体を提供する。本発明は、複数枚のウェットティッシュが分離可能に連続したウェットティッシュ連続体６を折り重ねたウェットティッシュ積層体６ｂが収納された袋体３に設けられた開口部２から引き出したウェットティッシュを、外方に取り出すための取出口枠体４と、該取出口枠体４に取り付けられた開放可能な蓋体５とを有するウェットティッシュ包装体１において、取出口枠体４の取出口側に、ウェットティッシュ連続体に抵抗を付与する方向に付勢され、少なくとも一部が袋体の開口部から袋体内に進入するように構成された抵抗付与部材９が設けられ、取出口枠体４の下面側が袋体３外面側に、袋体３の開口部２を取り囲むように取り付けられていることを特徴とする。

Description

ウェットティッシュ包装体

　本発明は、ウェットティッシュ積層体が袋体内に収納されたウェットティッシュ包装体に関する。

　ウェットティッシュ包装体は一般に、複数枚のウェットティッシュが直列に分離可能に連続したウェットティッシュ連続体を収納した容器内から、一枚ずつ引き出して使用するようになっている。そして近年は、収納容器が円筒状のボトルタイプのウェットティッシュ包装体だけでなく、収納容器が略直方体やピロー状等のような袋状に形成されたウェットティッシュ包装体も広く用いられている。
　そのような袋状のウェットティッシュ包装体においては、ウェットティッシュ連続体の先端付近以外の部分を折り重ね合わせて形成されたウェットティッシュ積層体が袋体内に収納されていて、ウェットティッシュ連続体を先端側から外方向に引き出すための開口部が袋体の一つの面に形成されている（例えば、特許文献１、２）。

　一方、袋体の開口部から引き出したウェットティッシュ連続体に負荷を加えてウェットティッシュ連続体からウェットティッシュを１枚ずつ分離して取り出すとともに、取り出したウェットティッシュより後続のウェットティッシュ連続体の先端を保持する機能を備えた抵抗付与孔と、取出口の開閉を可能に構成された蓋とを備えたプラスチック等からなる取出口枠体を取り付けたウェットティッシュ包装体も知られている（例えば、特許文献３）

特開２００４－１９６３０３号公報特開２０１０－１７３６４９号公報特開２００４－３３１１５８号公報

　ウェットティッシュ積層体が袋体内に格納されたウェットティッシュ包装体においては、ウェットティッシが消費されるのに伴って、袋体内に折り重ね合わされて収納されているウェットティッシュ積層体の嵩高が次第に低くなっていく。
　すると、ウェットティッシュ積層体の表面と抵抗付与孔との間隔が離れることにより、抵抗付与孔を通過するウェットティッシュ連続体の緊張状態が緩くなり、その結果、ウェットティッシュ連続体に付与される抵抗が小さくなってウェットティッシュ連続体が抵抗付与孔をすり抜け易くなる。
　その結果、ウェットティッシュ連続体から１枚のウェットティッシュがうまく分離しなくなったり、ウェットティッシュ連続体からのウェットティッシュの分離のタイミングに遅れが発生したりして、使用者の意に反してウェットティッシュが複数枚連なって出てきてしまうという問題が生じる。また、取出口が蓋によって確実に閉じられなくなり、ウェットティッシュ連続体が袋体内で乾燥して使用時の品質の低下を招いてしまったりする場合がある。

　このような問題を解決することを目的として、本願出願人は、抵抗付与孔を有する抵抗付与部材を、ウェットティッシュ積層体の表面に押し付けられるように付勢した状態で取出口枠体に設け、ウェットティッシュ連続体が先端側から引き出されるのに伴うウェットティッシュ積層体の嵩高の減少に伴って、抵抗付与部材が付勢力でウェットティッシュ積層体側に移動するように構成されたウェットティッシュ包装体を提案し先に出願した（ＰＣＴ／ＪＰ２０１３／００１７００）。このウェットティッシュ包装体によれば、ウェットティッシが消費されて袋体内におけるウェットティッシュ積層体の嵩高が次第に低くなっても、ウェットティッシュ積層体の表面と抵抗付与孔との間隔が離れなくなり、ウェットティッシュ連続体に付与される抵抗が小さくならないようにすることができる。その結果、ウェットティッシュ連続体から１枚のウェットティッシュがうまく分離され、複数枚のウェットティッシュが連なって取り出されたり、閉蓋が不確実となって袋体内でウェットティッシュ連続体が乾燥する等の不具合の発生も防止することができる。

　従来、上述のような抵抗付与孔と蓋とを有する取出口枠体を設けたウェットティッシュ包装体は、通常、取出口枠体を袋体内面側から開口部外側に突出させ、取出口枠体の取り付け部上面側を袋体の内面側に固着して、取出口枠体を取り付ける構成が採用されている。そのようにすると、取出口枠体に対して袋体を熱融着で固着することができ、接着剤を使用しなくて済み、接着剤にかかるコストを削減できるメリットがある。しかしながら、袋体内面側に取出口枠体を取り付ける場合、袋体の開口部から外側に突出するような大きさ、形状に取出口枠体を形成する必要があり、ウェットティッシュ包装体の開口部の形状、大きさの違いに応じた種々の取出口枠体を用意する必要があり、いくつもの取出口枠体を製造するためのコストや、異なる部品を管理、保管するための煩雑な手間やコストがかかるという問題があった。また取出口枠体を袋体に取り付けるに際し、取出口枠体を袋体内面側から、袋体の開口部に挿入することになるが、取出口枠体の袋体外側に突出する部分は、袋体の開口部とほぼ同じ大きさ、形状に形成されているため、取り付け作業に正確性と慎重性を有するという問題があった。

　本発明はそのような問題を解決するためのものであり、ウェットティッシュが消費されて袋体内のウェットティッシュ積層体の嵩高が減少した時に、抵抗付与部材がウェットティッシュ積層体の表面に常に押し付けられるようにして使用品質の向上を図れるだけでなく、袋体の開口部の形状、大きさの違いに応じたいくつもの取出口枠体を用意することなく汎用的な部材の利用が可能であり、優れた使用品質を有していながら安価なウェットティッシュ包装体を提供することを目的とする。

　上記の目的を達成するため、本発明のウェットティッシュ包装体は、複数枚のウェットティッシュが分離可能に連続したウェットティッシュ連続体を折り重ねて形成したウェットティッシュ積層体と、該ウェットティッシュ積層体が収納される袋体と、該袋体に設けられたウェットティッシュ取り出し用の開口部と、該開口部から引き出したウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、該取出口枠体に取り付けられ、取出口を閉塞及び開放可能な蓋体とを有するウェットティッシュ包装体において、前記取出口枠体の取出口側には、抵抗付与孔を有し、ウェットティッシュ連続体に抵抗を付与する方向に付勢された抵抗付与部材が、少なくともその一部が袋体の開口部から袋体内に進入可能に設けられているとともに、取出口枠体は、その下面側を袋体の外面側に接合することによって取出口が袋体の開口部を取り囲むように取り付けられていることを特徴とする。
　本発明のウェットティッシュ包装体は、袋体の開口部が、開口部を封止するシール面と、該シール面周縁から連設して設けられ、シール面の上面側に折り返し形成された引き剥がし用の摘み片とを有するフラップシールのシール面を、袋体外表面に貼着して密閉されていても良い。また本発明のウェットティッシュ包装体は、抵抗付与部材の一端が上記取出口枠体に支持され、他端の自由端側が付勢力により上記ウェットティッシュ積層体の表面に押し付けられるように構成されていても良く、抵抗付与部材は、取出口枠体と一体に形成されていても良い。

　本発明によれば、抵抗付与部材が付勢力で袋体内のウェットティッシュ積層体の表面に常に押し付けられることにより、ウェットティッシが消費されて袋体内におけるウェットティッシュ積層体の嵩高が次第に低くなっても、ウェットティッシュ積層体の表面と、抵抗付与部材に設けられた抵抗付与孔との間隔が大きく離れることがなくなり、ウェットティッシュ連続体に付与される抵抗が小さくならないので、ウェットティッシュ連続体がうまく分離されて使用品質が向上できる。また本発明のウェットティッシュ包装体は、取出口枠体を、その下面側を袋体の外面側に接合することによって取り付けているため、取出口が袋体の開口部を取り囲むような大きさ、形状に形成されていれば、ウェットティッシュ包装体の種類の違いによる開口部の形状や大きさに応じた取出口枠体をいくつも用意する必要がなく、汎用的な部材を使用することが可能であるため、しかも取り付け作業も容易であり、使用品質がより向上していながら安価に提供される等の効果を奏する。

図１は、本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装体の使用状態における外観斜視図である。図２は、本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装体の、使用前の状態を示す側面側の縦断面図である。図３は、本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装体の分解斜視図である。図４は、本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装体において、蓋体が開放された状態の取出口枠体内側の状態を示す斜視図である。図５は、本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装体においてフラップシールを取り外す状態を示す取出口枠体部分の斜視図である。図６は、本発明の実施例に係るウェットティッシュ包装体の使用状態において、抵抗付与部材を袋体の内側から見た状態の斜視図である。図７は、抵抗付与部材の異なる取り付け状態を示す要部側面の略図である。

　本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
　図１～図６は本発明の一実施例のウェットティッシュ包装体を示している。
　図１はウェットティッシュ包装体１の使用状態の外観斜視図である。開口部２が一つの面の中央部分に形成された袋体３は、気密性を有する可撓性のあるプラスチックフィルム等により、開口部２以外の開放部分をヒートシール等によって封止して、例えばピロー形状の袋状に形成されている。袋体３は一層構造のプラスチックフィルム等で構成してよいが、複数層の積層フィルム等で構成してもよい。袋体３の内部には、ウェットティッシュ積層体６ｂが収納されている（図２）。
　開口部２は、ウェットティッシュ連続体６の先端部分６ａを外方に引き出すために、袋体３の最も広い一方の面の中央部分に開口形成されている。開口部２には剛性あるプラスチック材等からなる環状の取出口枠体４が取り付けられている。そして、取出口枠体４には、開口部２を外方から閉塞及び開放自在な蓋体５が開閉自在に連設されている。蓋体５は、閉じられた状態では、取出口枠体４の環状の外端縁部４ａの全周にわたって嵌合し、取出口枠体４の外端縁部４ａ内側に形成される取出口を閉塞する。取出口枠体４と蓋体５は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂により、回動動作の軸になるヒンジ部５ａを介して一体成型で形成されている。ただし、取出口枠体４と蓋体５を別体で形成して組み合わせた構成にしてもよい。
　この実施例の取出口枠体４は、例えば円形又は楕円形状のような環状に形成されている。ただしその他の環状形状であっても差し支えない。そして、その底部外周には鍔状部４ｂが突出形成され、取出口部材４は、開口部２の外縁から離れた位置において開口部２の周囲を囲むように、鍔状部４ｂの下面側を、袋体３の外表面にホットメルト等の接着剤により気密に固着されている。

　図２は、ウェットティッシュ包装体の側面側の縦断面図である。袋体３内に収納されたウェットティッシュ積層体６ｂは、複数枚の独立した枚葉式のウェットティッシュにおいて、隣り合うウェットティッシュを互いに端部どうしで重ね合わせたウェットティッシュ連続体６を折り畳んだものであり、いわゆるＺ折り、Ｗ折り、ＷＺ折り等の態様で折り畳んで積層したものである。
　それにより、ウェットティッシュ連続体６の先端部分６ａが開口部２から外方に引き出された場合、その引き出されたウェットティッシュ連続体６の後端が、次に積層されたウェットティッシュ連続体６の先端と接触しなくなることにより、一枚のウェットティッシとしてウェットティッシュ連続体６から分離される。
　ウェットティッシュ連続体６は、基布に薬剤等を含浸させたもので、基布素材としては、例えば合成繊維若しくは天然繊維からなる紙、織布又は不織布等が用いられるが、その他の材料からなるものを使用しても良い。また薬液等としては、例えば、アルコール類、水又はこれらの混合物があげられるが、香料、抗菌剤、消臭剤、界面活性剤、防腐剤、色素、消泡剤、酸化防止剤、清澄剤、可溶化剤等を配合してもよく、またその他の薬液等を使用してもよい。

　袋体３の開口部２部分を囲むように袋体３の外表面に固着された取出口枠体４には、前述のように、蓋体５がヒンジ部５ａを中心に回動自在に連設されている。図２には、蓋体５が閉じられて取出口枠体４が閉塞された状態が実線で図示され、開放された状態の蓋体５が二点鎖線で示されている。
　袋体３の開口部２は、袋体３の外面に貼着されたフラップシール２０により密閉されている。フラップシール２０は、ウェットティッシュ包装体１の分解斜視図である図３に詳細に図示されているように、折り返し部２１にて二つ折り状に形成されて上下二枚に重ね合わされた構成を有している。フラップシール２０の下側のシール面２２は、開口部２全体を密封することができる大きさに形成され、上側の摘み片２３はシール面２２よりも細幅に形成され、摘み片２３はシール面２２を引き剥がす際の摘み部として構成されている。そして、折り返し部２１から離れた位置にある摘み片２３の端部２４は、指先で摘み易いように、シール面２２の外周縁より少し外方に突出するように形成されている。
　そのように構成されたフラップシール２０は、シール面２２の下面（裏面）が袋体３の表面に貼着され、図２に示されるように、未使用状態のウェットティッシュ包装体においては、開口部２がフラップシール２０により密封されている。その結果、ウェットティッシュ包装体が長期間保存されたような場合でも、袋体３内のウェットティッシュ積層体６ｂが乾燥せず、また取出口枠体４を袋体３に接着する接着剤がウェットティッシュ積層体６ｂから発生する薬剤等の蒸気の悪影響を受けない等のメリットがある。なお、フラップシール２０は必ずしもこの実施例に示したような、シール面２２と摘み片２３とが一体に形成されたものである必要はなく、例えば、別体のシール面と摘み片とを、折り返し部２１により連結した構成等であっても差し支えない。

　取出口枠体４の内側領域には、通過するウェットティッシュ連続体６に抵抗を付与するための抵抗付与孔８が形成された抵抗付与部材９が配置されている（図１、図３）。抵抗付与孔８は公知のものであり、ウェットティッシュ連続体６が袋体３内から外方に引き出される際に、抵抗付与孔８から、その内側を通過するウェットティッシュ連続体６に摩擦抵抗が作用することにより、抵抗付与孔８内を通過したばかりの位置にある分離可能部においてウェットティッシュ連続体６が分離され、分離可能部より先側に位置するウェットティッシュ連続体６の、先端部分６ａから分離可能部分までが一枚のウェットティッシュとして取り出される。そして、その後方に残されたウェットティッシュ連続体６の最先端部分が抵抗付与孔８から少しだけ外方に突出した状態で保持される。なお、抵抗付与孔８は各種形状のものが公知であり、それらのうちのどのような形状のものも採用することができる。またウェットティッシュ連続体６から一枚のウェットティッシュを分離し、かつ次のウェットティッシュ連続体６の先端部分を保持できるような抵抗をウェットティッシュ連続体に付与できれば、抵抗付与孔８の形状は公知のもの以外であっても差し支えない。
　そのような抵抗付与孔８が形成された抵抗付与部材９は、取出口枠体４と一体又は別体に形成されていて、取出口枠体４に抵抗付与部材９の一端側のみが固定された、所謂、片持ち支持された状態になっている。そして、その抵抗付与部材９の自由端９ａ側が開口部２内を通って袋体３内に入るように付勢されている。この実施例では、抵抗付与部材９自体が有する弾性により付勢力が抵抗付与部材９に付与されているが、抵抗付与部材９に付勢力を与えるための弾性材等を別設してもよい。
　そのような構成により、図１に示されるようにフラップシール２０が取り外された状態であれば、抵抗付与部材９は、図２に示すように、自由端９ａ側が付勢力によりウェットティッシュ積層体６ｂの嵩高の減少量に応じて二点鎖線で示す位置から一点鎖線で示す位置へと袋体３内で下方に移動し、ウェットティッシュ積層体６ｂの嵩高が低下しても、抵抗付与部材９がウェットティッシュ積層体６ｂの表面に押し付けられた状態が持続される。なお、図２にはフラップシール２０が取り外されていない状態が図示されているが、抵抗付与部材９の移動に関してはフラップシール２０が取り外されているものとして説明をした。

　このようにして、ウェットティッシュ積層体６ｂの嵩高が減少した状態では、抵抗付与部材９が、ウェットティッシュ連続体６の引き出し方向に対して傾いた状態になる。その結果、抵抗付与孔８からウェットティッシュ連続体６に対して強い摩擦抵抗が作用して、ウェットティッシュ連続体６における先頭のウェットティッシュを適切な位置で分離させて引き出すことができる。
　そのような抵抗付与部材９は、例えば図３に示されるように、取出口枠体４から蓋体５と１８０度逆の方向に突出する状態で、取出口枠体４と一体成型で形成されている。ただし、抵抗付与部材９を取出口枠体４とは別の部材で形成し、取出口枠体４に係合する等の方法で取り付けても差し支えない。蓋体５は、図３に示される矢印Ａ方向に回動させ、取出口形成部材４の取出口が開閉可能となるように使用される。一方、抵抗付与部材９は、矢印Ｂ方向に回動させて取出口枠体４との連結部９ｂが折り曲げられ、取出口枠体４の底部側から取出口枠体４の内側（取出口側）に位置するように配置される。その結果、抵抗付与部材９に矢印Ｂと逆方向の付勢力が発生する。
　したがって、製造組立時に取出口枠体４を袋体３に取り付けようとすると、抵抗付与部材９が取出口枠体４内から飛び出してしまってスムーズに組み立てを行うのが困難となる虞がある。そこで、この実施例では、抵抗付与部材９と係脱自在に係合して抵抗付与部材９を取出口枠体４内の領域に保持することができる短ピン状の保持体１１を蓋体５の裏面から突出して設けるとともに、この保持体１１が弾力的に嵌め込まれる係合孔１２を抵抗付与部材９側に設けることで、上記のような問題を解決している。保持体１１は蓋体５に一体成型により形成することができ、また保持体１１の頭部にスリ割りを形成するなどの工夫を加えれば、係合孔１２に対する保持体１１の係合力がより安定したものになる。

　図２に示すように、蓋体５から突出する保持体１１が抵抗付与部材９に形成された係合孔１２に嵌め込まれることで、抵抗付与部材９が蓋体５の近傍に引き寄せられて保持される。このように構成することで、取出口枠体４を袋体３に固着する際に、下方に突出した抵抗付与部材９によって取出口枠体４の固着作業が妨げられることがなく、取り付けをスムーズに行うことができる。ウェットティッシュ包装体１が製造された後、蓋体５が初めて開かれるまでは、その状態が保持される。そして、蓋体５が一度開かれると、保持体１１と係合孔１２との係合が外れて、保持体１１による抵抗付与部材９の保持状態が解除される。

　図４は、フラップシール２０で開口部２が密閉された袋体３の外面側に、取出口枠体４を取り付けた後、蓋体５を開いた際の取出口枠体４内の状態を示す。このとき保持体１１による抵抗付与部材９の保持状態は解除されているため、抵抗付与部材９が付勢力によってフラップシール２０側に押し付けられた状態になっている。そこでフラップシール２０を剥がして使用を開始する時には、図５に示されるように、抵抗付与部材９の自由端９ａ側を上方に持ち上げ、フラップシール２０の摘み片２３の端部２４を指先で摘んで引っ張ってシール面２２を袋体３から剥離し、フラップシール２０を取出口枠体４内から取り外して、図１に示される使用状態にすることができる。図６は、その時の抵抗付与部材９の状態を袋体３の内側から見た状態を示しており、袋体３内側（矢印Ｃ方向）に向かって付勢された抵抗付与部材９の自由端９ａ側が、開口部２を通って袋体３内に入り込み、図示されていないウェットティッシュ積層体６ｂの表面に押し付けられる。
　なお、保持体１１は抵抗付与部材９を保持できる構造のものであれば、必ずしも蓋体５の裏側に突出形成された短ピン状の部材でなくてもよく、抵抗付与部材９を取出口枠体４内に適宜に保持できるものであればいかなる形状、構造であっても良い。また、蓋体５を開いた時に保持体１１と抵抗付与部材９の係合孔１２との係合が外れるように構成されたものに限らず、蓋体５を開いた後に、手動で抵抗付与部材９との係合を外すように構成されたものであっても差し支えない。更に、保持体１１は蓋体５の裏面側に設ける場合に限らず、取出口枠体４等に設けることもできる。

　上記実施例では、袋体３の開口部２をフラップシール２０で密閉し、使用に際してフラップシール２０を引き剥がすように構成した例を示したが、開口部２をハーフカット状にシールで密閉しておき、使用に際してハーフカット部分を袋体３内に押し込んだり、引き剥がして開封するように構成しても良い。またフラップシールの代わりに、取出口枠体４の取出口をプルトップ蓋で密閉し、使用に際してプルトップ蓋を引き抜いて開封するように構成することもできる。

　また上記実施例では、抵抗付与部材９の一端側を取出口枠体４に固定して抵抗付与部材９を片持ち支持した場合について示したが、図７に示すように抵抗付与部材９の両端を取出口枠体４に固定した、所謂両持ち支持としても良い。例えば図７（Ａ）に示すように、取出口枠体４に固定したジャバラ２５に抵抗付与部材９の両端を取り付け、圧縮したジャバラ２５の復元力によって抵抗付与部材９を付勢しても良い。また図７（Ｂ）に示すように一端を取出口枠体４に固定したバネ２６の他端に、抵抗付与部材９の両端をそれぞれ固定し、圧縮したバネ２６の復元力によって抵抗付与部材９を付勢しても良い。更に図７（Ｃ）に示すようにバネに代えて弾性体２７に抵抗付与部材９を固定し、弾性体２７が湾曲するように圧縮してその復元力により付勢しても良い。また図７（Ｄ）に示すように、弾性体等からなる棒状の支持体２８の一端を折り曲げて取出口枠体４に取り付け、支持体２８の他端を抵抗付与部材９に固定し、圧縮した折り曲げ部２８ａを圧縮した際の復元力により抵抗付与部材９を付勢しても良い。上記弾性体としては例えば、ゴム、プラスチック等が挙げられ、その他、弾性を有する素材であれば、これらに限定はされないが、通常はゴム、プラスチックが好ましい。尚、抵抗付与部材９を図７に示すような両持ち支持した場合、袋体３の開口部２は、ハーフカット状にシールで密閉し、ハーフカット部分を袋体３内に押し込んで開封するように構成するか、取出口枠体４の取出口をプルトップ蓋で密閉し、プルトップ蓋を引き抜いて開封するように構成することが好ましい。

　本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された発明の概念に含まれる全ての態様を含むものである。

Claims

複数枚の独立した枚葉のウェットティッシュを隣り合うウェットティッシュを互いに端部どうしで重ね合わせたウェットティッシュ連続体を折り畳たんだウェットティッシュ積層体と、該ウェットティッシュ積層体が収納される袋体と、該袋体に設けられたウェットティッシュ取り出し用の開口部と、該開口部から引き出したウェットティッシュを外方に取り出すための取出口を有する取出口枠体と、該取出口枠体に取り付けられ、取出口を閉塞及び開放可能な蓋体とを有するウェットティッシュ包装体において、
　前記取出口枠体の袋体側には、ウェットティッシュ連続体に抵抗を付与する方向に付勢された抵抗付与孔を有する抵抗付与部材があり、前記抵抗付与部材は、少なくともその一部が袋体の開口部から袋体内に進入可能に設けられているとともに、取出口枠体の下面が袋体の外面側に、袋体の開口部を取り囲むように取り付けられているウェットティッシュ包装体。
　袋体の開口部は、開口部を封止するシール面と、該シール面周縁から連設して設けられ、シール面の上面側に折り返し形成された引き剥がし用の摘み片とを有するフラップシールのシール面を、袋体外表面に貼着して密閉されている請求項１記載のウェットティッシュ包装体。
　抵抗付与部材を、付勢力に抗して取出口枠体に係止される保持体を有する請求項１又は２記載のウェットティッシュ包装体。
　上記抵抗付与部材は、一端が上記取出口枠体に支持され、他端の自由端側が付勢力により上記ウェットティッシュ積層体の表面に押し付けられるように構成されている請求項１～３のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。
　上記抵抗付与部材は、上記取出口枠体と一体に形成されている請求項４記載のウェットティッシュ包装体。