JP6053090B1 - ウェットティッシュの収容容器 - Google Patents

Abstract

【課題】最初の物品を容易に取り出すことができるとともに、２枚目以降の物品を取り出すとき、連続して物品が取り出されることを防止する。【解決手段】収容容器（１０）は、互いに交差する縦方向（前後方向）（Ｃ）と横方向（Ｂ）とを有し、収納した物品（ウェットティッシュ）（９）を取り出すための開口（仕切開口）（２４）を上面に有する容器本体（１１）と、容器本体（１１）の上面にヒンジ（ヒンジ部）（３８）を介して取り付けられた蓋（蓋部）（１２）とを備えた密封状態を維持するものである。開口（２４）は、ヒンジ部（３８）側に位置する第１孔部（２４ａ）と、第１孔部（２４ａ）から連続してヒンジ部（３８）と横方向（Ｂ）において対向する側へ延びる、物品（ウェットティッシュ）（９）を通過させるための第２孔部（２４ｂ）とを有する。第１孔部（２４ａ）の横方向（Ｂ）の寸法（ｅ３）が、第２孔部（２４ｂ）の横方向（Ｂ）の寸法（ｅ４）よりも大きい。【選択図】図９

Description

本発明は、ウェットティッシュ等の物品を収容する収容容器に関する。

従来、互いに交差する縦方向と横方向とを有し、収納した物品を取り出すための開口を上面に有する基底部と、基底部の上面にヒンジ部を介して取り付けられた蓋とを備えた密封状態を維持する収容容器は公知である。例えば、特許文献１には、スリットを有する可撓性シートを開口に有する収容容器が開示されている。

この収容容器によれば、収容容器に収納した物品を取り出すときには、物品をスリットに通過させ、スリットを通過する際の抵抗によって、物品が連続して開口から取り出されることを防止している。

特表２００３−５２９５０５号公報

特許文献１に開示された発明では、物品が連続して取り出されることを防止するため、物品がスリットを通過するときの抵抗を大きくすると、最初の物品を取り出すため、開口を通じて収容容器の内部に指を入れるのが困難になるおそれがある。

一方、指によって最初の物品を容易に取り出すため、スリットの抵抗を小さくすると、２枚目以降の物品を取り出すときに連続して物品が取り出されるおそれがある。

本発明は、従来の収容容器の改良であって、最初の物品を容易に取り出すことができるとともに、２枚目以降の物品を取り出すときに、連続して物品が取り出されることを防止する収容容器の提供を課題にしている。

本発明は、縦方向及び横方向と、それらに交差する上下方向とを有し、複数のウェットティッシュを収める容器本体と、前記容器本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた蓋とを備えたウェットティッシュの収容容器を前提とする。

本発明に係る収容容器の特徴は、前記容器本体とは別体であって、前記容器本体の頂面部のうちの凹部に配置された仕切板をさらに有し、前記蓋は、内面部から下方へ延びるラッチを有し、前記凹部に開閉可能に嵌合されるものであって、前記容器本体は、前記頂面部の前記凹部の下方部分に位置する容器開口を有し、前記容器本体には、前記複数のウェットティッシュと、前記複数のウェットティッシュを取り出し可能な包装体開口とを有する包装体が収容されており、前記仕切板は、上方へ突出する環状かつ中空の起立部と、前記起立部内に位置する仕切開口とを有し、前記包装体開口の一部、前記容器開口の一部及び前記仕切開口の一部が、前記収容容器の平面視において互いに重なっており、前記仕切開口と前記容器開口との間には、空間が画成されており、前記起立部の頂部は、前記起立部の径方向の内外側に位置する両側部と、前記両側部間に位置する凹状の中央部とを有し、前記蓋は、内面部と、前記内面部から下方へ突出する垂下部とを有し、前記蓋は、前記起立部の前記頂部よりも剛性が高く、前記垂下部は、前記頂部に当接するように環状に形成されており、前記蓋の閉じた状態において、前記垂下部と前記起立部とが当接されることによって、前記蓋と前記仕切板との間の空間を気密に密封する環状の周壁部が画成される。

前記容器開口の前記縦方向の外側には、前記仕切板に形成された係合穴に係合される複数の係合爪が配置されており、前記仕切板は前記容器本体に着脱可能に取り付けられる。

前記係合爪は、弾性変形可能な熱可塑性樹脂で形成されており、第１及び第２分割部分と、前記第１及び第２分割部分の間に位置する間隙とを有する。

本発明に係る収容容器によれば、開口は、ヒンジ部側に位置する第１孔部と、第１孔部から連続してヒンジ部と横方向において対向する側へ延びる、物品を通過させるための第２孔部とを有し、第１孔部の横方向の寸法が、第２孔部の横方向の寸法よりも大きいため、最初の物品を取り出すときには、第１孔部に指を入れて物品を取り出すことができるとともに、２枚目以降の物品は第２孔部から取り出すことによって、連続して物品が取り出されることを防止することができる。

図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましいい実施の形態を含む。
本発明に係る収容容器の斜視図。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。 下方部分の斜視図。 仕切板を上方から視た斜視図。 仕切板を下方から視た斜視図。 （ａ）容器本体に仕切板を取り付ける前の状態を示す断面図。（ｂ）容器本体に仕切板を取り付けた後の状態を示す断面図。 図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。 包装体の斜視図。 仕切板の仕切開口と、包装体の包装体開口とを示す平面図。 （ａ）ウェットティッシュの積層状態の一例を模式的に示した説明図。（ｂ）ウェットティッシュの積層状態の他の一例を模式的に示した説明図。 （ａ）ウェットティッシュの積層状態のさらに別の一例を模式的に示した説明図。（ｂ）ウェットティッシュの積層状態の他の一例を模式的に示した説明図。

本発明に係る収容容器として、ウェットティッシュの収容容器を例にとり、添付の図面を参照して、本発明の詳細を実施形態に基づいて説明すると、以下のとおりである。また、以下の実施形態は、本発明の欠くことのできない要件を含む他に、選択的に採用することのできる要件及び適宜に組み合わせることのできる要件を含んでいる。

図１において斜視図で示された収容容器１０は、後記するウェットティッシュ（シート）９を収納するのに好適なもので、容器本体１１と、容器本体１１の上面にヒンジ部３８を介して取り付けられた蓋部（蓋）１２とを有する。容器本体１１では、着脱可能な底蓋１３を外すことによって、ウェットティッシュ９の後記する包装体８を収納することができる。図１における双頭矢印Ａ，Ｂ，Ｃは、収容容器１０の上下方向Ａ、横方向Ｂ、前後方向Ｃを示している。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であって、ＩＩ−ＩＩ線は、収容容器１０の底蓋１３における前後方向Ｃの寸法を二等分する位置にある。容器本体１１は、上下方向Ａで対向する頂面部１４と底面部１６とを有し、頂面部１４と底面部１６との間に仮想線で示すウェットティッシュ９と、複数のウェットティッシュ９を有する包装体８とが収納されている。ウェットティッシュ９は、図示省略するが、繊維不織布で矩形状に形成され、横方向へ延びる折曲線で二つ折りにされたものであって、上下方向Ａにおいて折曲線が前後方向Ｃの一方の端部と他方の端部とに互い違いになるように積層されたものである。該ウェットティッシュ９が仕切開口２４を通過するときに後記の第２孔部２４ｂに接触することによって、次のウェットティッシュ９が取り出されるのが防止される。頂面部１４には、横方向Ｂの中央部分に下方へ向けて凹む凹部１５とウェットティッシュ９を取り出すための円形の開口２５を形成してある。凹部１５には、仕切板１７と下方部分１９とを配置してある。下方部分１９は、頂面部１４に連続し、頂面部１４、側壁部分３４等と同時に射出成形することのできる部分であって、硬質の材料、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の熱可塑性合成樹脂によって形成されている。開口２５は、適宜の形状にすることができ、図示例では円形が採用されている。

図３は、下方部分１９を示す斜視図であって、説明の便宜上、仕切板１７を取り外してある。下方部分１９には、開口２５を囲繞して上方へ突出する突出部分３５と、開口２５に対して突出部分３５の外側に位置し、上方へ突出する係合爪５５とを設けてある。突出部分３５は、開口２５の周囲に沿って連続するように環状に形成してある。係合爪５５は、下方部分１９の前方側と後方側とに２個所ずつ配置されている。各係合爪５５は、第１分割部分５６と第２分割部分５７とを有し、第１分割部分５６と第２分割部分５７との間には間隙５８を形成してあり、第１分割部分５６と第２分割部分５７とは、互いに近接及び離隔が可能なように係合爪５５は弾性変形可能な熱可塑性合成樹脂によって形成してある。各分割部分５６，５７は、上方側に位置する爪本体５６ａ，５７ａと、下方側に位置する爪凹部５６ｂ，５７ｂとを有する（図６参照）。

図４は、仕切板１７を上方側から視た斜視図であり、図５は、仕切板１７を下方側から視た斜視図である。仕切板１７には、縦横（前後方向Ｃ及び横方向Ｂ）において、最も外方に位置する仕切板本体部２０と、仕切板本体部２０の内方に位置し、仕切開口２４を囲繞する起立部２２と、起立部２２の内方に位置し、起立部２２の下端３２ｃから縦横の内方へ向けて延び、仕切開口２４を形成する（仕切開口２４の周縁部に位置する）第１部分２１と、仕切開口２４に対して、第１部分２１の外方の上方に位置する第２部分３１とを有している。起立部２２の頂部３２は、下方から上方へ向かって突出するように形成してある。頂部３２は、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦横において、両側に位置する両側部３２ｂと、両側部３２ｂの間に位置する中央部３２ａとを有する。中央部３２ａに対して、両側部３２ｂが上方に位置し、蓋部１２の垂下部３０の下端に、中央部３２ａが上下方向Ａで当接し、縦横において、蓋部１２の垂下部３０の両側方に両側部３２ｂが位置する（図２参照）。また、縦横において、起立部２２と、第２部分３１の外周縁部との間には、下方へ突出する突出部分３２ｄを形成してある。仕切板１７の突出部分３２ｄと、下方部分１９の突出部分３５の先端部３５ａとは、容器本体１１に仕切板１７を取り付けた状態では、互いに当接する（図６（ｂ）参照）。突出部分３５の先端部３５ａの前後方向Ｃの寸法ｅ１は、突出部分３２ｄの前後方向Ｃの寸法ｅ２よりも小さい。

仕切開口２４は、図４及び図５に示すように、第１孔部２４ａと、第２孔部２４ｂとを有している。第１孔部２４ａは、ヒンジ部３８側に位置している（図７参照）。第２孔部２４ｂは、ヒンジ部３８と対向する側（換言すれば、ラッチ（ラッチ機構）４６側に位置している。第１孔部２４ａは、横方向Ｂへ延びるように形成してあり、第２孔部２４ｂは、前後方向Ｃへ延びるように形成してあり、第１孔部２４ａと第２孔部２４ｂとは連続している。また、第１孔部２４ａの横方向Ｂの寸法ｅ３は、第２孔部２４ｂの横方向Ｂの寸法ｅ４よりも大きい。

仕切板本体部２０は、下方部分１９とは別体のものであるが、下方部分１９と同様な硬質の材料、例えば硬質の熱可塑性合成樹脂を使用して形成することができる。起立部２２の頂部３２、第１部分２１、及び突出部分３２ｄはパッキンであって、シリコーンゴムや熱可塑性のエラストマー等の柔軟弾性材料で形成されていて容易に弾性変形し、仕切板本体部２０、第２部分３１、及び下方部分１９よりも剛性が小さい。また、仕切板本体部２０と、起立部２２と、第１部分２１と、第２部分３１とは、射出成形の技術の一つである二色成形の技術を使用して成形することができる。仕切板本体部２０は、係合穴６０を有している。係合穴６０は、仕切開口２４に対して、起立部２２の外側に４つ配置してある。各係合穴６０は、上方側に位置する円形の大径部６０ａと、下方側に位置する円形の小径部６０ｂとを有している（図６参照）。

図６（ａ）は、係合爪５５と係合穴６０とによって構成された取付部５９によって、容器本体１１に仕切板１７を取り付ける前の状態を示す断面図である。先ず、横方向Ｂおよび前後方向Ｃにおいて、４つの係合穴６０の位置と４つの係合爪５５の位置とがそれぞれ合致するように、下方部分１９の上方に仕切板１７を配置する。係合穴６０の小径部６０ｂの径方向の寸法ｆ１は、係合爪５５の先端部における分割部分５６，５７の外周面の径方向の寸法ｄ１よりも大きいため、仕切板１７を下方へ移動すれば、係合爪５５の先端部が係合穴６０の小径部６０ｂに挿入される。

係合穴６０の小径部６０ｂの径方向の寸法ｆ１が、係合爪５５の爪本体５６ａ，５７ａの最外周面の径方向の寸法ｄ２よりも小さいため、仕切板１７の下方への移動により、係合穴６０の小径部６０ｂの内周面と、係合爪５５の爪本体５６ａ，５７ａの外周面とが当接する。さらに仕切板１７を下方へ移動させると、小径部６０ｂの周縁が、爪本体５６ａ，５７ａの外周面を押圧するため、第１分割部分５６と第２分割部分５７とが互いに近接する。その後、さらに仕切板１７を下方へ移動させると、仕切板１７の突出部分３２ｄが、下方部分１９の突出部分３５に当接する。下方部分１９の突出部分３５の剛性が、仕切板１７の突出部分３２ｄの剛性よりも大きいため、さらに仕切板１７を下方へ移動させると、下方部分１９の突出部分３５は変形しないが、仕切板１７の突出部分３２ｄが変形する。

その後、さらに仕切板１７が下方へ移動すると、図６（ｂ）に示すように、係合穴６０の小径部６０ｂが爪凹部５６ｂ，５７ｂに当接するとともに、爪本体５６ａ，５７ａの外周面が、係合穴６０の大径部６０ａに当接し、取付部５９によって容器本体１１に仕切板１７が取り付けられるとともに、容器本体１１から仕切板１７が外れることを防止することができる。しかも、取付部５９は、下方部分１９の突出部分３５に、仕切板１７の突出部分３２ｄを押圧した状態で容器本体１１に仕切板１７を取り付けるため、容器本体１１と仕切板１７との間の空間Ｓ（図２，７参照）を密封することができる。

図７は、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であって、ＶＩＩ−ＶＩＩ線は、収容容器１０の底蓋１３における横方向Ｂの寸法を二等分する位置にある。蓋部１２は、容器本体１１における仕切板本体部２０や下方部分１９と同様な硬質の材料、例えば硬質の熱可塑性合成樹脂によって形成されている。このため、蓋部１２の剛性は、起立部２２及び第１部分２１の剛性よりも大きい。このような蓋部１２は、凹部１５の内側に開閉可能に嵌合している。蓋部１２は、収容容器１０の外面の一部分を形成する外面部２８と、凹部１５と向かい合う内面部２９とを有する。内面部２９には、凹部１５に向かって直状に延び、起立部２２の頂部３２に当接する垂下部３０が形成されている。垂下部３０は、頂部３２の両側部３２ｂにそれぞれ当接するように環状に形成されている。このように互いに当接している起立部２２と垂下部３０とは一体となって、開口２４，２５を囲繞する周壁部７２を形成しているため、蓋部１２と仕切板１７との間を密封することができる。さらに、周壁部７２の内側では、蓋部１２の内面部２９が開口２４，２５と対向する天井部７３を形成している。これら周壁部７２と天井部７３とによって、開口２４，２５の上方には気密性のある空間７４が形成されている。よって、ウェットティッシュ９に含まれる液体が蒸発することを防止することができる。なお、本発明において「硬質の材料」というときには、収容容器１０において、収容容器１０のいずれかの部分を形成している柔軟弾性材料に当接したときに、「変形することのない部分」若しくは「柔軟弾性材料の変形量に比して、わずかに変形する部分」を形成している材料であることを意味している。また、「ある部分が柔軟弾性材料で形成されている」とは、その部分に硬質の材料で形成されている部分が当接したときに弾性的に容易に変形する材料で形成されていることを意味している。

なお、容器本体１１における内面の適宜の部位には、収納している包装体８の揺動を防ぐために、リブ３３が形成されている。

図７において、上方に向かって旋回した状態にある蓋部１２が仮想線で示されている。図７の右方において、蓋部１２は、それに形成された軸部３６が凹部１５に形成された軸受部３７に回動可能に挿入されていて、双頭矢印Ｅで示すように上下方向Ａへ往復旋回運動して、ウェットティッシュ９を取り出すための開口２４，２５を開閉することができる。軸部３６と軸受部３７とは、収容容器１０のヒンジ部３８を形成している。軸部３６の近傍では、凹部１５における下方部分１９と蓋部１２との間に、ばね部材４０が蓄勢状態で介在していて、蓋部１２を開く方向へばね付勢している。図示例のばね部材４０は、合成ゴムや天然ゴムで形成された弾性帯片であって、この弾性帯片を適宜回数だけ折り重ねるとともに、弾性帯片の長さ方向における一方の端部４１を凹部１５における下方部分１９に対して固定し、もう一方の端部４２を蓋部１２に対して固定することによって、ばね部材４０が蓄勢状態にある。一方の端部４１は、下方部分１９と仕切板本体部２０とによる挟持によって固定してあり、もう一方の端部４２は、おさえ部材４３を使用して、蓋部１２の内面部２９に形成された突起４４に対して固定してある。ばね部材４０は、図示例のものに代えて、コイルスプリング等の慣用のばね材料を使うことができる。

図７の左方において、閉じた状態にある蓋部１２の内面部２９からは、ラッチ４６が下方に向かって延びている。ラッチ４６の先端部には係合用の突起部４７が後記するラッチ受け部材５１に向かって延びている。容器本体１１の前方部分４８（図１を併せて参照）には、凹部１５につながる第２凹部４９が形成されていて、ラッチ受け部材５１が収納されるとともに、閉じた状態にあるときの蓋部１２におけるラッチ４６が進入している。蓋部１２が閉じた状態にあるときに、第２凹部４９は蓋部１２によって覆われていて、収容容器１０の外側にあらわれることがなく、すなわち収容容器１０の外からは見えることがなく、収容容器１０の外観に影響を与えることがない。ラッチ４６を係合させるための受け部として作用するラッチ受け部材５１は、仕切板本体部２０の前方への延出部５２が上方から当接していることによって、第２凹部４９から上方へ抜け出ることがない。

この収容容器１０は、いわゆるプッシュロック／プッシュオープンのロック機構を有する容器の一種であり、一度、収容容器１０に対して蓋部１２を閉じた後、蓋部１２を押すと、蓋部１２が収容容器１０に対して開く。

この収容容器１０に収納する包装体８を図８に示す。包装体８は、物品であるウェットティッシュ９と、ウェットティッシュ９を被覆する被覆シート８ａと、被覆シート８ａの上面に形成した包装体開口８ｂと、包装体開口８ｂを閉塞し、被覆シート８ａの上面に貼り付けた不図示の封印シールとを有している。被覆シート８ａは、不透液性であり、かつ、通気不透液性であって、被覆シート８ａの内部のウェットティッシュ９に含まれる液体が蒸発することを防止する。

図９は、包装体８の包装体開口８ｂと、仕切板１７の仕切開口２４とを示す平面図である。図９を参照すると、包装体開口８ｂは、前後方向Ｃの寸法ｅ５よりも横方向Ｂの寸法ｅ６が大きい。さらに、包装体開口８ｂの前後方向Ｃの寸法ｅ５より、仕切開口２４の前後方向Ｃの寸法ｅ７が大きい。収容容器１０に包装体８をセットするときには、封印シールを被覆シート８ａからはがして包装体開口８ｂを露出してから底蓋１３に包装体８を載置する。包装体開口８ｂの横方向Ｂの寸法ｅ６より、第２孔部２４ｂの横方向Ｂの寸法ｅ４が小さい。また、包装体開口８ｂと第２孔部２４ｂとが平面視において重なる一方、包装体開口８ｂと第１孔部２４ａとは平面視において重ならない。

ウェットティッシュ９を最初に使用するときには、底蓋１３に包装体８を載置し、底蓋１３を容器本体１１に取り付け、蓋部１２を開けた状態において、仕切開口２４の第１孔部２４ａから指を入れて、最も上方のウェットティッシュ９を指でつまみ、第２孔部２４ｂからウェットティッシュ９を取り出す。最初のウェットティッシュ９を取り出すときには、横方向Ｂの寸法ｅ３が大きい第１孔部２４ａに指を入れてウェットティッシュ９を取り出すことができる。仕切開口２４の周縁部に位置する第１部分２１は柔軟弾性材料で形成してあって、第２部分３１の剛性よりも第１部分２１の剛性が小さいため、最初のウェットティッシュ９を取り出すとき、指が剛性の大きい第２部分３１に当たることを防止することができる。また、最初のウェットティッシュ９及び２枚目以降のウェットティッシュ９を取り出すとき、包装体開口８ｂの横方向Ｂの寸法ｅ６より、第２孔部２４ｂの横方向Ｂの寸法ｅ４が小さいため、ウェットティッシュ９が、包装体開口８ｂ及び第２孔部２４ｂを通過する際の抵抗によって、連続してウェットティッシュ９が取り出されるのを確実に防止することができる。

この収容容器１０によれば、開口２４を前後方向Ｃへ延びるように形成し、その開口２４が、最初のウェットティッシュ９を取り出すために指を入れるための第１孔部２４ａと、ウェットティッシュ９が連続して取り出されるのを防止するための第２孔部２４ｂとを有するため、最初のウェットティッシュ９を容易に取り出せるとともに、連続してウェットティッシュ９が取り出されるのを確実に防止することができる。

また、第１孔部２４ａがヒンジ部３８側に位置する一方、第２孔部２４ｂが、ヒンジ部３８と前後方向Ｃの反対側（ラッチ４６側）に位置し、包装体開口８ｂと第１孔部２４ａとが平面視において重ならないため、ウェットティッシュ９が、仕切開口２４を通過するとき、確実に第２孔部２４ｂを通過させることができる。

さらに、仕切板１７の縦横の外周縁部には、剛性の大きい仕切板本体部２０を配置してあるため、仕切板１７の外周縁部が変形するのを防止することができる。

図示例の容器本体１１において、仕切板本体部２０と下方部分１９とは、相互の機械的な嵌合や適宜形状のファスナーの使用、溶着や超音波接合等の接合手段の使用等によって一体化することができる他に、ホットメルト接着剤等の接着剤を使用して一体化することもできる

なお、上記実施形態には、物品としてウェットティッシュ９の例を説明したが、本発明はそれに限定されず、水やアルコール等の液体を含む不織布を物品として使用してもよい。また、頂面部１４に必ず凹部１５を設ける必要はない。

また、包装体８に収容しているウェットティッシュ９の積層状態は、上述したものに限られない。図１０及び図１１には、ウェットティッシュ９の積層状態を模式的に示すが、実際のウェットティッシュ９は、上下方向Ａにおいて、互いに当接するように積層されている。例えば、図１０（ａ）に示すように、１枚のウェットティッシュ９を横方向Ｂ又は前後方向Ｃのいずれか一方で１回折り曲げて二つ折りにしたＶ字状にし、そのＶ字状にしたウェットティッシュ９を上下方向Ａに積層してもよいし、図１０（ｂ）に示すように、１枚のウェットティッシュ９を横方向Ｂ又は前後方向Ｃのいずれか一方で２回折り曲げて三つ折りのＺ字状にし、そのＺ字状にしたウェットティッシュ９を上下方向Ａに積層してもよい。また、図１１（ａ）に示すように、１枚のウェットティッシュ９を横方向Ｂ又は前後方向Ｃのいずれか一方で２回折り曲げて三つ折りのＺ字状にし、そのＺ字状にしたウェットティッシュ９を横方向Ｂ又は前後方向Ｃのいずれか一方にずらして積層してもよい。さらに、図１１（ｂ）に示すように、１枚のウェットティッシュ９を横方向Ｂ又は前後方向Ｃのいずれか一方で二つ折りにしてＶ字状にしたものと、１枚のウェットティッシュ９を横方向Ｂ又は前後方向Ｃのいずれか一方で２回折り曲げてＺ字状にしたものとを上下方向Ａにおいて交互に積層してもよい。図１０（ａ），（ｂ）及び図１１（ｂ）に示すウェットティッシュ９の積層状態では、上方に位置するウェットティッシュ９の折り曲げた端部９ａが、下方に位置する前記繊維不織布の端部に当接する。図１１（ａ）に示すウェットティッシュ９の積層状態では、ウェットティッシュ９の折り曲げ線９ｂと直交する方向において、上方に位置するウェットティッシュ９の途中部位９ｃと、下方に位置するウェットティッシュ９の端部とが当接する。なお、図１０及び図１１において、符号Ｐは、ウェットティッシュ９の前後方向Ｃの寸法を二等分する中心線を示す。もちろん、これらと異なるように複数枚のウェットティッシュ９を上下方向Ａに積層してもよい。

さらに、上述した実施形態において、繊維不織布で形成され、横方向Ｂへ延びるミシン目を有するウェットティッシュ９を、収容容器１０が収容してもよい。このような繊維不織布ウェブの一部が仕切開口２４を通過するとき、第２孔部２４ｂに接触することによって、繊維不織布ウェブからウェットティッシュ９が分離され、次のウェットティッシュ９が取り出されるのを防止することができる。

また、上述した実施形態において、下方部分１９が開口２５を有し、仕切板１７が仕切開口２４を備える収容容器１０を説明したが、下方部分１９に仕切板１７を一体的に形成し、開口２５に変えて仕切開口２４のみを有してもよい。

８ 包装体
８ａ 被覆シート
８ｂ 包装体開口
９ ウェットティッシュ（物品）
９ａ 端部
９ｂ 折り曲げ線
９ｃ 途中部位
１０ 収容容器
１１ 容器本体
１２ 蓋部（蓋）
２１ 第１部分
２４ 仕切開口（開口）
２４ａ 第１孔部
２４ｂ 第２孔部
３１ 第２部分
３８ ヒンジ部
４６ ラッチ（ラッチ機構）
７４ 空間
Ａ 上下方向
Ｂ 横方向
Ｃ 前後方向（縦方向）
ｅ３ 第１孔部の横方向の寸法
ｅ４ 第２孔部の横方向の寸法
ｅ６ 包装体開口の横方向の寸法
Ｓ 空間

Claims (3)

1. 縦方向及び横方向と、それらに交差する上下方向とを有し、複数のウェットティッシュを収める容器本体と、前記容器本体にヒンジ部を介して旋回可能に取り付けられた蓋とを備えたウェットティッシュの収容容器において、
   前記容器本体とは別体であって、前記容器本体の頂面部のうちの凹部に配置された仕切板をさらに有し、
   前記蓋は、内面部から下方へ延びるラッチを有し、前記凹部に開閉可能に嵌合されるものであって、
   前記容器本体は、前記頂面部の前記凹部の下方部分に位置する容器開口を有し、
   前記容器本体には、前記複数のウェットティッシュと、前記複数のウェットティッシュを取り出し可能な包装体開口とを有する包装体が収容されており、
   前記仕切板は、上方へ突出する環状かつ中空の起立部と、前記起立部内に位置する仕切開口とを有し、
   前記包装体開口の一部、前記容器開口の一部及び前記仕切開口の一部が、前記収容容器の平面視において互いに重なっており、
   前記仕切開口と前記容器開口との間には、空間が画成されており、
   前記起立部の頂部は、前記起立部の径方向の内外側に位置する両側部と、前記両側部間に位置する凹状の中央部とを有し、
   前記蓋は、内面部と、前記内面部から下方へ突出する垂下部とを有し、
   前記蓋は、前記起立部の前記頂部よりも剛性が高く、
   前記垂下部は、前記頂部に当接するように環状に形成されており、
   前記蓋の閉じた状態において、前記垂下部と前記起立部とが当接されることによって、前記蓋と前記仕切板との間の空間を気密に密封する環状の周壁部が画成されることを特徴とする収容容器。
2. 前記容器開口の前記縦方向の外側には、前記仕切板に形成された係合穴に係合される複数の係合爪が配置されており、前記仕切板は前記容器本体に着脱可能に取り付けられる請求項１に記載の収容容器。
3. 前記係合爪は、弾性変形可能な熱可塑性樹脂で形成されており、第１及び第２分割部分と、前記第１及び第２分割部分の間に位置する間隙とを有する請求項２に記載の収容容器。

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