CN105283391A - 湿纸巾包装体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种湿纸巾包装体。采用该湿纸巾包装体，当袋体内的湿纸巾层叠体的体积减小时，阻力施加构件能够始终按压湿纸巾层叠体的表面，从而能够提高使用质量，并且能够顺利且容易地进行制造过程中的组装操作。本发明是一种湿纸巾包装体(1)，其具有：取出口框体(4)，该取出口框体(4)用于将从开口部(2)抽出来的湿纸巾向外取出，其中，开口部(2)设于袋体(3)，袋体(3)中收纳有湿纸巾层叠体(6b)，该湿纸巾层叠体(6b)是通过将湿纸巾连续体(6)折叠并重叠起来而做成的，该湿纸巾连续体(6)是通过多张湿纸巾以可分离的方式连续而成的；及盖体(5)，其安装于该取出口框体(4)，其能够开启或关闭，在取出口框体(4)的取出口侧设有阻力施加构件(9)，该阻力施加构件(9)向对湿纸巾连续体施加阻力的方向受力，其至少一部分能够从袋体的开口部进入袋体内，取出口框体(4)的下表面侧以将袋体(3)的开口部(2)包围起来的方式安装在袋体(3)外表面侧。

Description

湿纸巾包装体

技术领域

本发明涉及一种通过将湿纸巾层叠体收纳在袋体内而做成的湿纸巾包装体。

背景技术

一般而言，在使用湿纸巾包装体时，是从收纳有湿纸巾连续体的容器内一张一张地抽出湿纸巾而使用的，其中，该湿纸巾连续体是通过多张湿纸巾以可分离的方式串联连续而成的。另外，近年来，不仅广泛使用收纳容器呈圆筒状的瓶装湿纸巾包装体，也广泛使用收纳容器大致呈长方体状或枕状等形成为袋状的湿纸巾包装体。

就这种袋状的湿纸巾包装体而言，在袋体内收纳有湿纸巾层叠体，该湿纸巾层叠体是通过将湿纸巾连续体的始端附近以外的部分折叠并重叠起来而形成的，并且，在袋体的一个面形成有开口部，该开口部用于将湿纸巾连续体从始端侧开始向外抽出(例如参照专利文献1、专利文献2)。

另一方面，还公知有一种这样的湿纸巾包装体：其安装有由塑料等制成的取出口框体，该取出口框体包括：阻力施加孔，其具有如下功能：能够对从袋体的开口部抽出来的湿纸巾连续体施加负载，从而能够让湿纸巾一张一张地从湿纸巾连续体中分离出来，进而将其取出，并且，能够保持叠在被取出来的湿纸巾后面的湿纸巾连续体的始端；及盖，其能够将取出口打开或封闭(例如参照专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－196303号公报

专利文献2：日本特开2010－173649号公报

专利文献3：日本特开2004－331158号公报

发明内容

发明要解决的问题

就通过将湿纸巾层叠体收纳在袋体内而做成的湿纸巾包装体而言，随着湿纸巾被消耗，仍以折叠并重叠起来的状态被收纳在袋体内的湿纸巾层叠体的体积会逐渐变小。

这样，湿纸巾层叠体的表面与阻力施加孔之间的间隔会变大，由此，穿过阻力施加孔的湿纸巾连续体的张紧状态变得松弛，其结果，施加于湿纸巾连续体的阻力变小，容易导致湿纸巾连续体从阻力施加孔中滑出。

其结果，会产生下面这样的问题：无法良好地将单张湿纸巾从湿纸巾连续体中分离出来，或者湿纸巾从湿纸巾连续体中分离的时间点推迟，从而会违反使用人的意愿而将多张湿纸巾连着抽出来。另外，还有可能发生如下情况：盖无法切实地封闭取出口，导致湿纸巾连续体在袋体内干燥，使用质量降低。

为了解决上述问题，本申请人提出了如下的湿纸巾包装体的申请(PCT/JP2013/001700)：将具有阻力施加孔的阻力施加构件，以按压到湿纸巾层叠体的表面的形式受力的状态，设于取出口框体，随着因湿纸巾连续体从始端侧开始被抽出，湿纸巾层叠体的体积减小，并且阻力施加构件因受力而向湿纸巾层叠体侧移动。若采用该湿纸巾包装体，即使湿纸巾被消耗掉而使袋体内的湿纸巾层叠体的体积逐渐变小，湿纸巾层叠体的表面与阻力施加孔之间的间隔也不会变大，从而能够防止施加给湿纸巾连续体的阻力变小。其结果，能够良好地将单张湿纸巾从湿纸巾连续体中分离出来，还能够防止发生多张湿纸巾被连着取出、或盖盖不严实而导致湿纸巾连续体在袋体内干燥等不良情况。

以往设有具有上述阻力施加孔和盖的取出口框体的湿纸巾包装体通常采用如下结构：使取出口框体从袋体内表面侧向开口部外侧突出，将取出口框体的安装部上表面侧固定接合在袋体的内表面侧，从而安装取出口框体。这样的话，具有以下优点：能够通过热熔接方法将袋体固定接合于取出口框体，可以不使用粘接剂，这样还能够减少粘接剂相关的成本。然而，存在如下问题：在袋体内表面侧安装了取出口框体的情况下，需要将取出口框体形成为能够从袋体的开口部向外侧突出来的那种大小和形状，由此需要准备与湿纸巾包装体的开口部的不同形状、大小相应的各种取出口框体，从而要花费用于制造若干个取出口框体的成本、用于管理和保管不同零件的较繁杂的功夫和成本。另外，还存在下面这样的问题：在将取出口框体安装于袋体时，要将取出口框体从袋体内表面侧插入到袋体的开口部，但是，由于取出口框体的可向袋体外侧突出来的部分形成为与袋体的开口部几乎相同的大小、形状，因此，在安装作业过程中需要注意准确性和谨慎性。

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种如下的湿纸巾包装体，当湿纸巾被消耗掉而使袋体内的湿纸巾层叠体的体积减小时，阻力施加构件能够始终按压湿纸巾层叠体的表面，从而能够谋求提高使用质量，除此之外，还无需准备与袋体的开口部的不同形状、大小相应的若干个取出口框体，可以使用通用的构件，从而具有优异的使用质量而且成本也低。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明的湿纸巾包装体包括：湿纸巾层叠体，其是通过将湿纸巾连续体折叠而成的，该湿纸巾连续体是通过多张湿纸巾以可分离的方式连续而成的；袋体，其能够收纳该湿纸巾层叠体；开口部，其设于该袋体，用于取出湿纸巾；取出口框体，其具有取出口，该取出口用于将从该开口部抽出来的湿纸巾向外取出；盖体，其安装于该取出口框体，能够将取出口封闭或打开，其特征在于，在所述取出口框体的取出口侧，设置有阻力施加构件，该阻力施加构件以其至少一部分能够从袋体的开口部进入到袋体内的方式设置，且该阻力施加构件具有阻力施加孔，并向对湿纸巾连续体施加阻力的方向受力，并且，取出口框体通过将其下表面侧接合在袋体的外表面侧，从而以将袋体的开口部包围起来的方式安装有取出口。

本发明的湿纸巾包装体也可以是这样的：将折翼密封部的密封面粘贴在袋体外表面，从而密封袋体的开口部，其中，所述折翼密封部具有：密封面，其用于密封开口部；撕拉用的摘片，其是从该密封面周缘连接地设置，向密封面的上表面侧折回而形成。另外，本发明的湿纸巾包装体也可以是这样的：阻力施加构件的一端支承于所述取出口框体，其另一端的自由端侧通过受力而按压到所述湿纸巾层叠体的表面，阻力施加构件也可以与取出口框体形成为一体。

发明的效果

根据本发明，阻力施加构件通过受力而始终按压到袋体内的湿纸巾层叠体的表面，由此，即使湿纸巾被消耗掉而使袋体内的湿纸巾层叠体的体积逐渐变小，湿纸巾层叠体的表面与设于阻力施加构件的阻力施加孔之间的间隔也不会变大，从而，施加于湿纸巾连续体的阻力不会变小，因此，能够良好地将湿纸巾连续体分离进而提高使用质量。另外，本发明的湿纸巾包装体能够发挥如下效果等：通过将取出口框体的下表面侧接合在袋体的外表面侧来安装取出口框体，因此，取出口只要形成为能够将袋体的开口部包围起来的大小、形状即可，而无需因湿纸巾包装体的种类不同而准备若干个与开口部的形状、大小相应的取出口框体，使用通用的构件即可，而且，安装操作也较为容易，由此能够进一步提高使用质量，并且降低成本。

附图说明

图1是本发明的实施例的湿纸巾包装体的使用状态时的外观立体图。

图2是表示本发明的实施例的湿纸巾包装体的使用前的状态的侧视角度的纵剖视图。

图3是本发明的实施例的湿纸巾包装体的分解立体图。

图4是表示本发明的实施例的湿纸巾包装体在盖体开启状态时的取出口框体内侧的状态的立体图。

图5是表示本发明的实施例的湿纸巾包装体的欲将折翼密封部摘下时的状态的取出口框体部分的立体图。

图6是在本发明的实施例的湿纸巾包装体的使用状态下从袋体的内侧观察阻力施加构件时的状态的立体图。

图7是表示阻力施加构件的不同安装状态的主要部分的侧视角度的简图。

具体实施方式

根据附图对本发明的实施例进行说明。

图1～图6表示的是本发明的一实施例的湿纸巾包装体。

图1是湿纸巾包装体1的使用状态时的外观立体图。在一个面的中央部分形成有开口部2的袋体3是利用具有气密性且具有挠性的塑料薄膜等通过热封等方法将开口部2以外的开放部分密封起来而形成的，例如形成为枕形的袋状。袋体3可以由单层结构的塑料薄膜等来构成，但也可以由多层结构的层叠膜等来构成。在袋体3的内部收纳有湿纸巾层叠体6b(参照图2)。

为了将湿纸巾连续体6的始端部分6a向外抽出，开口部2在袋体3的最宽的一个面的中央部分开口形成。在开口部2安装有由具有刚性的塑料材料等制成的环状的取出口框体4。另外，在取出口框体4连接地设置有盖体5，该盖体5从外侧可以自由开闭开口部2。在关闭着的状态下，盖体5能够与取出口框体4的环状的外端缘部4a的整个外周相嵌合，从而能够将形成在取出口框体4的外端缘部4a内侧的取出口封闭。取出口框体4和盖体5例如由聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂借助转动时所绕的轴的铰链部5a形成为一体。但是，也可以将取出口框体4和盖体5形成为相互独立的个体，再将它们组合起来。

本实施例的取出口框体4例如形成为圆形或椭圆形等环状。但是，也可以形成为其他形式的环状形状。另外，在其底部外周突出地形成有凸缘状部4b，取出口构件4在距开口部2的外缘较远的位置以包围开口部2的周围的方式利用热熔粘接剂等粘接剂来将凸缘状部4b的下表面侧气密性地固定接合在袋体3的外表面。

图2是湿纸巾包装体的侧视角度的纵剖视图。被收纳在袋体3内的湿纸巾层叠体6b是通过将湿纸巾连续体6折叠而做成的，其中，该湿纸巾连续体6是以如下方式形成：对于多张独立的单片式湿纸巾，将相邻的湿纸巾彼此的端部相互重叠起来而做成的，即，湿纸巾层叠体6b是按照所谓的Z型折叠、W型折叠、WZ型折叠等方式折叠并层叠起来而做成的。

由此，在湿纸巾连续体6的始端部分6a从开口部2向外被抽出来的情况下，该被抽出来的湿纸巾连续体6的末端不会接触到叠在它后面的湿纸巾连续体6的始端，由此，能够将单张湿纸巾从湿纸巾连续体6中分离出来。

湿纸巾连续体6是通过使底布浸透药液等而做成的，底布材质例如可使用由合成纤维或天然纤维制成的纸、织布或无纺布等，但也可以使用由其他材料构成的材质。另外，药液等例如能够列举出醇类、水或它们的混合物，但也可以在药液中加入香料、抗菌剂、除臭剂、表面活性剂、防腐剂、色素、消泡剂、抗氧化剂、澄清剂、增溶剂等，而且也可以使用其他药液等。

如上所述，在将袋体3的开口部2这一部分包围起来的形式固定接合在袋体3的外表面的取出口框体4，连接地设置有能够以铰链部5a为中心自由转动的盖体5。图2中，用实线图示了盖体5关闭从而将取出口框体4封闭着的状态，用双点划线表示了开放状态的盖体5。

由粘贴在袋体3外表面的折翼密封部20将袋体3的开口部2密封起来。如湿纸巾包装体1的分解立体图即图3中的详细的图示所示，折翼密封部20具有如下结构：其在折回部21处对折而形成了上下地重叠起来的两部分。折翼密封部20的形成在下侧的密封面22形成为能够将整个开口部2密封起来的大小，形成在上侧的摘片23的宽度比密封面22的宽度窄，摘片23构成为撕下密封面22时的捏取部。另外，为了便于用指尖捏取，摘片23的位于距折回部21较远的位置的端部24比密封面22的外周缘稍微更向外突出。

以这种方式构成的折翼密封部20的密封面22的下表面(背面)粘贴在袋体3的表面，如图2所示，未使用状态的湿纸巾包装体中，开口部2被折翼密封部20所密封着。其结果，具有如下等优点：在长时间保存湿纸巾包装体的情况下，袋体3内的湿纸巾层叠体6b也不会干燥，另外，将取出口框体4粘接在袋体3上的粘接剂不会受到自湿纸巾层叠体6b产生的药剂等的蒸气带来的不良影响。此外，折翼密封部20未必是本实施例所示的那样密封面22和摘片23形成为一体的结构，例如可以是通过折回部21将个体的密封面和摘片连结起来的结构等。

在取出口框体4的内侧区域配置有阻力施加构件9，该阻力施加构件9形成有用于对穿过其中的湿纸巾连续体6施加阻力的阻力施加孔8(参照图1、图3)。阻力施加孔8为公知的结构，从袋体3内向外抽出湿纸巾连续体6时，会从阻力施加孔8对穿过其内侧的湿纸巾连续体6产生摩擦阻力，由此，在位于刚穿过阻力施加孔8内的位置的可分离部处，湿纸巾连续体6被分离，从而能够将湿纸巾连续体6的、位于比可分离部更靠前侧的、从始端部分6a至可分离部分之间的部分作为单张湿纸巾而被取出。然后，残留在其后面的湿纸巾连续体6的最始端部分保持为从阻力施加孔8稍微向外突出的状态。此外，阻力施加孔8的形状可以是公知的各种形状，能够采用这些形状中的任意形状。另外，只要能够对湿纸巾连续体施加能够满足下列条件的阻力，即，能够使单张湿纸巾从湿纸巾连续体6中分离出来，并且能够保持叠在之后的湿纸巾连续体6的始端部分，阻力施加孔8的形状也可以是公知的形状以外的其他形状。

这种形成有阻力施加孔8的阻力施加构件9而言，其与取出口框体4形成为一体或者形成为彼此独立的个体，因而成为仅阻力施加构件9的一端侧固定于取出口框体4的、所谓的被悬臂支承起来的状态。另外，该阻力施加构件9的自由端9a侧以穿过开口部2内并进入袋体3内的方式受力。在本实施例中，通过阻力施加构件9自身具有的弹性，施力于阻力施加构件9，但也可以另外设置用于对阻力施加构件9施力的弹性构件等。

通过这种构成，如图1所示，若是已将折翼密封部20卸下的状态，如图2所示，阻力施加构件9的自由端9a侧通过受力，并根据湿纸巾层叠体6b的体积的减小量，在袋体3内向下方从双点划线所示的位置移动到单点划线所示的位置，从而，即使湿纸巾层叠体6b的体积变小，也仍能够维持阻力施加构件9被按压在湿纸巾层叠体6b的表面的状态。此外，图2中图示的是没有把折翼密封部20取下来的状态，但是，关于阻力施加构件9的移动，以上是针对把折翼密封部20取下来的情况做了说明。

这样，在湿纸巾层叠体6b的体积减小的状态下，阻力施加构件9相对于湿纸巾连续体6的抽出方向呈倾斜的状态。其结果，能够从阻力施加孔8对湿纸巾连续体6施加较强的摩擦阻力，从而能够使湿纸巾连续体6中叠在前面的湿纸巾在适当的位置处分离并将其抽出。

例如如图3所示，以从取出口框体4向与盖体5呈180度的相反方向突出的状态下，上述阻力施加构件9通过一体成型的方法与取出口框体4形成为一体。但是，通过将阻力施加构件9形成为与取出口框体4相独立的构件，再将其卡合于取出口框体4等方法来安装阻力施加构件9也是可以的。盖体5的使用方式为：如图3所示，向箭头A方向转动，能够使取出口形成构件4的取出口实现开闭。另一方面，使阻力施加构件9向箭头B方向转动，使其与取出口框体4相连的连结部9b弯折，从而能够将阻力施加构件9从取出口框体4的底部侧配置在位于取出口框体4的内侧(取出口侧)的位置。其结果，在阻力施加构件9，产生与箭头B的方向相反的方向上的力。

因此，在制造并组装时，如果将取出口框体4安装于袋体3，可能会发生阻力施加构件9从取出口框体4内跳出来，导致难以顺利地组装的情况。为此，在本实施例中，通过下列方法解决了上述问题：自盖体5的背面突出设置短销状的保持体11，该短销状的保持体11能够以自由脱离的形式与阻力施加构件9卡合，从而能够将阻力施加构件9保持在取出口框体4内的区域，并且，在阻力施加构件9侧设置用于使该保持体11弹性嵌入的卡合孔12。保持体11可以通过一体成型的方法与盖体5形成为一体，另外，若对保持体11的顶端部加以形成切缝等设计，则能够使保持体11卡合于卡合孔12的力更加稳定。

如图2所示，从盖体5突出的保持体11能够嵌入于形成在阻力施加构件9上的卡合孔12中，由此，能够使阻力施加构件9被拉拢到盖体5附近而被保持。通过这样的结构，将取出口框体4固定接合在袋体3时，不会发生因向下方突出的阻力施加构件9而妨碍到取出口框体4的固定接合操作的情况，从而能够顺利地进行安装。在制成湿纸巾包装体1之后，直到首次开启盖体5之前，都能够保持上述状态。另外，当盖体5一旦被开启，就能够将保持体11与卡合孔12相卡合的状态解除，从而解除了利用保持体11的阻力施加构件9的保持状态。

图4表示在开口部2被折翼密封部20封起来的袋体3的外表面侧安装了取出口框体4之后，将盖体5开启时的取出口框体4内的状态。此时，利用保持体11保持阻力施加构件9的保持状态已被解除，因此，阻力施加构件9因受力而呈向折翼密封部20侧按压的状态。因此，在欲撕下折翼密封部20并开始使用时，如图5所示，将阻力施加构件9的自由端9a侧向上方掀起，然后用指尖捏住折翼密封部20的摘片23的端部24并拉拽，进而将密封面22从袋体3剥离，然后将折翼密封部20从取出口框体4内取下来，之后能够变成图1所示的使用状态。图6表示的是，从袋体3的内侧观察此时的阻力施加构件9的状态时的状态，朝向袋体3内侧(箭头C方向)受力的阻力施加构件9的自由端9a侧穿过开口部2并进入到袋体3内，进而能够按压到未图示的湿纸巾层叠体6b的表面。

此外，保持体11只要是能够保持阻力施加构件9的构造即可，未必是突出地形成在盖体5的背面侧的短销状的构件，只要能够将阻力施加构件9适当地保持在取出口框体4内即可，可以是任一种形状、构造。另外，不限于将盖体5开启时能够将保持体11和阻力施加构件9的卡合孔12之间的卡合解除这样的结构，还可以是盖体5开启后通过手动来解除与阻力施加构件9的卡合的结构。另外，保持体11不限于设于盖体5的背面侧的情况，也可以设置在取出口框体4等。

在上述实施例中，例示了用折翼密封部20来密封袋体3的开口部2，在使用时要将折翼密封部20撕下来这样的结构，但也可以是如下的结构：先把开口部2做成半切状态并密封，使用时将半切部分向袋体3内按压或将其撕下来，从而进行开封。另外，还可以是如下的结构：用易拉罐式的盖替代折翼密封部，来密封取出口框体4的取出口，使用时将易拉罐式的盖拉开从而进行开封。

另外，在上述实施例中，例示了将阻力施加构件9的一端侧固定在取出口框体4，从而以悬臂的形式支承阻力施加构件9的情况，但也可以如图7所示那样，将阻力施加构件9的两端固定在取出口框体4，即形成为所谓的两端支承结构。例如，也可以如图(7A)所示，在固定于取出口框体4的折皱部25，安装阻力施加构件9的两端，通过压缩状态的折皱部25产生的恢复力，对阻力施加构件9施力。另外，也可以如图(7B)所示，将弹簧26的一端固定于取出口框体4，将阻力施加构件9的两端分别固定在弹簧26的另一端，利用呈压缩状态的弹簧26的恢复力对阻力施加构件9施力。另外，也可以如图(7C)所示，用弹性体27替代弹簧，将阻力施加构件9固定于弹性体27，并使弹性体27压缩至弯曲，从而利用该弹性体27的恢复力来施力。另外，也可以如图(7D)所示，将由弹性体等构成的棒状的支承体28的一端弯折并将其安装于取出口框体4，将支承体28的另一端固定于阻力施加构件9，通过压缩了的弯折部28a在压缩状态时所产生的恢复力，对阻力施加构件9施力。作为上述弹性体，例如能够列举出橡胶、塑料等，除此之外，只要是具有弹性的材质，就不限于上述那些材料，不过通常，优选采用橡胶、塑料。另外，在图7所示的那样的两端支承阻力施加构件9的情况下，优选的袋体3的开口部2具有如下这样的构成：通过密封工序将袋体3的开口部2以半切状进行密封，将半切部分向袋体3内按压，由此进行开封，或者是，用易拉罐式的盖密封取出口框体4的取出口，通过将易拉罐式的盖拉开，从而进行开封。

本发明并不限于上述实施例，而是包括权利要求书中记载的发明概念所涵盖的所有方案。

Claims (5)

1.一种湿纸巾包装体，其特征在于，

其包括：湿纸巾层叠体，其是通过将湿纸巾连续体折叠而成的，该湿纸巾连续体是对于多张独立的单片式的所述湿纸巾，使相邻的所述湿纸巾彼此的端部相互重叠而成的；袋体，其能够收纳该湿纸巾层叠体；开口部，其设置于该袋体，用于取出所述湿纸巾；取出口框体，其具有取出口，该取出口用于将从该开口部抽出来的所述湿纸巾向外取出；盖体，其安装于该取出口框体，能够将所述取出口封闭或打开，

在所述取出口框体的靠所述袋体侧，设置有阻力施加构件，该阻力施加构件具有向对所述湿纸巾连续体施加阻力的方向受力的阻力施加孔，该阻力施加构件的至少一部分能够从所述袋体的所述开口部进入到所述袋体内，并且，所述取出口框体的下表面以包围所述袋体的所述开口部的方式安装在所述袋体的外表面侧。

2.根据权利要求1所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

将折翼密封部的密封面粘贴在所述袋体的外表面，从而密封所述袋体的所述开口部，其中，所述折翼密封部具有：密封面，其用于密封所述开口部；及撕拉用的摘片，其是从该密封面的周缘连接地设置，在该密封面的上表面侧折回而形成。

3.根据权利要求1或2所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

该湿纸巾包装体具有保持体，该保持体能够使所述阻力施加构件对抗受力而卡定在所述取出口框体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

所述阻力施加构件的一端支承于所述取出口框体，其另一端的自由端侧通过受力而按压到所述湿纸巾层叠体的表面。

5.根据权利要求4所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

所述阻力施加构件与所述取出口框体形成为一体。