JP2021011299A - 取出装置および容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ティッシュを連続布から切り離して取り出す取出装置と、この取出装置を備えた容器とを提供する。【解決手段】薬液を含浸したロール状の連続布Ｗを容器本体に収容する。容器本体に取り付けられた蓋部材に、ティッシュＴを連続布Ｗから切り離して取り出す取出装置５を設置する。取出装置５は蓋部材に取り付けられる取出口部材を備え、取出口部材に連続布Ｗを容器本体の内から外に通過させる取出孔２０と、通過途中の連続布Ｗに摩擦抵抗を与える第１係合爪２１および第２係合爪２２とを設ける。取出孔２０を長孔状に形成し、その長手方向中央部に第１係合爪２１を配置し、それと隣接する位置に第２係合爪２２を配置する。第１および第２係合爪２１，２２の先端に連続布Ｗに食い込む先鋭部２１１，２２１を形成し、先鋭部２１１，２２１を取出孔２０の内側に突出させる。【選択図】図５

Description

本発明は、ティッシュを連続布から切り離して取り出す取出装置と、この取出装置を備えた容器とに関する。

通常、ティッシュは複数枚が切取部を介して連続する連続布の形態で容器内に収容され、使用者によって一枚ずつ取出孔から容器外に取り出される。例えば、特許文献１には、円形の取出孔を備えた取出装置が開示されている。この取出装置は、取出孔の周縁を連続布に線接触させ、取出孔を通過する際に連続布を細く絞り込み、連続布に形成された切取部（ミシン目）で１枚のティッシュ切り離して、容器の外に取り出すように構成されている。また、特許文献２には、２種類の取出孔を備えたティッシュ取出装置が開示されている。

特開２０１０−２８０４３１号公報 特開２００７−２１７０５４号公報

しかし、従来の取出装置は、取出孔の周縁で連続布を細く絞り込んで引き出しているので、以下のような不都合を生じることがあった。
１．連続布が取出孔を滑り抜け、ティッシュが切取部で切り離されず、連続布がそのままの状態で引き出されるため、必要以上の枚数が引き出されて無駄になるうえ、使用者は手で１枚のティッシュを連続布から切り離す必要があり、手間が掛かった。
２．ティッシュが確実に切れるように、取出孔の保持力を強化すると、切取部が取出孔を通過するタイミングでティッシュが切れてしまい、連続布の切断端部が取出孔の外に露出せず、次のティッシュを摘み出す部分がなくなるうえ、場合によっては連続布が容器内に落下してしまうこともあった。
３．また、取出孔の保持力を強化すると、連続布が取出孔を通過する際に、連続布に含浸された薬液が取出孔の周縁によって搾り取られることがある。
４．厚手の連続布や二枚重ねの連続布の場合、薄手用の取付孔では厚手ティッシュを切り離すことができないため、特許文献２の取出装置のように、薄手用および厚手用の２種類の取出孔を設ける必要がある。

本発明の目的は、上述したような不都合を解消することができる取出装置と、この取出装置を備えた容器とを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の取出装置（５，５２）は、切取部（Ｃ）を有する連続布（Ｗ）から一枚のティッシュ（Ｔ）を切り離して容器本体（２，６２）から取り出す装置であって、容器本体に取り付けられ、連続布を容器本体の内から外に通過させる取出孔（２０）を有する取出口部材（１３）と、取出口部材に設けられ、取出孔を通過する連続布に摩擦抵抗を与える係合爪（２１，２２）と、係合爪の先端に形成され、連続布に食い込む先鋭部（２１１，２２１）と、を備えていることを特徴とする。

ここで、好ましくは、取出孔が長孔状に形成される。長孔状とは、取出孔を形成する空間が一方向に長く延びている形状をいう。係合爪は、取出孔の長手方向略中央部で対向する一対２組の第１係合爪（２１．２１）と、第１係合爪に隣接する第２係合爪（２２，２２）とを含む。そして、第１係合爪の先鋭部が取出孔の内側に突出する。係合爪の先鋭部は、例えば鋭角に形成することができる。

本発明の容器（１，５１）は、切取部（Ｃ）を有する連続布（Ｗ）が収容される容器本体（２）と、一枚のティッシュ（Ｔ）を連続布（Ｗ）から切り離して容器本体から取り出す取出装置（５，５２）とを含み、取出装置は、容器本体に取り付けられ、連続布を容器本体の内から外に通過させる取出孔（２０）を有する取出口部材（１３）と、取出口部材に設けられ、取出孔を通過する連続布に摩擦抵抗を与える係合爪（２１，２２）と、係合爪の先端に形成され、連続布に食い込む先鋭部（２１１，２２１）と、を備えていることを特徴とする。

（本発明の効果）
本発明の取出装置および容器によれば、係合爪が取出孔を通過中の連続布を広げた状態で、係合爪の先鋭部を連続布に食い込ませて摩擦力を作用させる。そして、使用者による引き出し力が切取部の強度を上回ったタイミングで、ティッシュが連続布から確実に切り離される。したがって、連続布がそのままの状態で引き出されたり、取出孔から容器内に落ちたり、連続布中の薬液が搾り取られたりするおそれがない。また、連続布の切断端部が取出孔の外に露出しているため、使用者は次のティッシュを取り出す際に、切断端部を指先で摘んで連続布を容器から容易に引き出すこともできる。

本発明の一実施形態を示す容器の斜視図である。 図１の容器の縦断面図である。 実施例１の取出孔を備えた取出装置の平面図である。 取出装置の第１の作用説明図である。 取出装置の第２の作用説明図である。 取出装置の第３の作用説明図である。 実施例２の取出孔を示す平面図である。 実施例３の取出孔を示す平面図である。 実施例４の取出孔を示す平面図である。 実施例５の取出孔を示す平面図である。 実施例６の取出孔を示す平面図である。 実施例７の取出孔を示す平面図である。 実施例８の取出孔を示す平面図である。 実施例９の取出孔を示す平面図である。 実施例１０の取出孔を示す平面図である。 実施例１１の取出孔を示す平面図である。 実施例１２の取出孔を示す平面図である。 実施例１３の取出孔を示す平面図である。 実施例１４の取出孔を示す平面図である。 実施例１５の取出孔を示す平面図である。 実施例１６の取出孔を示す平面図である。 容器の変形例を示す斜視図である。 取出装置の変形例を示す断面図である。 容器の別の変形例を示す斜視図である。

以下、本発明をウェットティッシュ（以下、ティッシュと呼ぶ）用の容器に具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。図１、図２に示すように、この実施形態の容器１は、複数枚のティッシュが連続する不織布製の連続布Ｗを収容する容器本体２と、容器本体２の上端収容口３を密閉する蓋部材４と、蓋部材４に取り付けられた取出装置５と、容器本体２を持ち運ぶためのハンドル６とを備えている。連続布Ｗは、図４に示すように、隣接するティッシュＴが切取部（例えばミシン目）Ｃで一続きにされ、全体がロール状に巻き取られ、または積層状に折り畳まれ、薬液を含浸された後に、容器本体２の内側に収容されている。

容器本体２の上端には、蓋部材４の外周溝７に嵌入する嵌合部８が形成され、嵌合部８と嵌入溝７との嵌合により蓋部材４が容器本体２に取り外し可能に装着されている。蓋部材４の中央部には凹部９が形成され、凹部９の底面に円筒部１０が突設されている。円筒部１０の外周には、取出装置５を取り付けるための外周ネジ１１が形成されている。取出装置５は、外周ネジ１１に螺合する内周ネジ１２を備えた取出口部材１３を備えている。取出口部材１３には、円筒部１０の内側に挿入されるカップ形のポケット部１４と、ポケット部１４の開口１５を開閉するキャップ部１６と、キャップ部１６を取出口部材１３に連結する帯状の連結部１７とから樹脂により一体成形されている。

図３、図４に示すように、ポケット部１４の底壁１９は可撓性を備え、底壁１９の略中心に連続布Ｗを容器１の内から外に通過させる取出孔２０と、通過途中の連続布Ｗに点接触して摩擦抵抗を与える第１係合爪２１および第２係合爪２２が形成されている。取出孔２０は底壁１９の直径方向に長く延びる長孔状に形成され、取出孔２０の長手方向（図の左右方向）中央部に第１係合爪２１が形成されている。第１係合爪２１は、取出孔２０を挟んで対向する一対の爪を取出孔２１の長手方向に２組並べて形成されている。第２係合爪２２には、第１係合爪２１に隣接する合計４つの爪と、取出孔２０の左右両端に位置する２つの爪とが含まれている。

図３に取出孔２０を拡大して示すように、図において左右に隣接する２つの第１係合爪２１の間には、第１スリット２４が取出孔２０の長手軸線Ａと直交する方向に切り込まれている。第１係合爪２１とそれに隣接する第２係合爪２２との間には、第２スリット２５が長手軸線Ａと斜交する方向に切り込まれている。各スリット２４，２５により、第１係合爪２１および第２係合爪２２はそれぞれ鋭角三角形に形成され、第１係合爪２１およびその両側に隣接する２つの第２係合爪２２の先端に、それぞれ連続布Ｗに食い込む第１先鋭部２１１および第２先鋭部２２１が形成されている。そして、第１先鋭部２１１が取出孔２０の内側に突出し、第２先鋭部２２１が第１先鋭部２１１よりも控えた位置に配置されている。

なお、図示例では、第１係合爪２１が第２係合爪２２よりも長い鋭角三角形に形成されている。取出孔２０の左右両端に位置する２つの第２係合爪２２は、頂点が取出孔２０の内側に突出する鋭角三角形に形成されている。また、図３は取出孔２０の実施例１を示すものであり、その他の実施例については図７〜図２１に基づいて後述する。

次に、上記のように構成された取出装置５の作用について説明する。図４は、使用者が連続布Ｗを容器１から上方（矢印方向）へ引き出している状態を示す。この状態では、第１係合爪２１および第２係合爪２２が取出孔２０を通過途中の連続布Ｗを取出孔２０の長手方向に広げて案内し、各係合爪２１，２２の先鋭部２１１，２２１が連続布Ｗに食い込み、第１係合爪２１および第２係合爪２２が自身の素材による弾性に抗して変形し、それぞれの変形量に応じた摩擦力が連続布Ｗに作用する。そして、連続布Ｗがさらに引き出されると、図５に示すように、切取部Ｃが取出孔２０を通過し、ポケット部１４の内側に配置される。

続いて、使用者による引き出し力が切取部Ｃの強度を上回ると、図６に示すように、そのタイミングでティッシュＴが切取部Ｃにて連続布Ｗから切り離され、容器本体２（図１参照）の外に取り出される。このとき、連続布Ｗの切断端部Ｗｅが取出孔２０の外でポケット部１４内に露出しているので、使用者は次のティッシュを取り出す際に、切断端部Ｗｅを指先で摘んで連続布Ｗを容器本体２から容易に引き出すことができる。ティッシュＴが連続布Ｗから切り離された後には、係合爪２１，２２が自身の復元力でポケット部１４の底壁１９と同一の平面内に戻り、切断後の連続布Ｗを取出孔２０にしっかりと保持する。

したがって、この実施形態の容器１および取出装置５によれば、取出孔２０を通過する連続布Ｗを取出孔２０の長手方向に広げ、係合爪２１，２２の先鋭部２１１，２２１を連続布Ｗに食い込ませて、ティッシュＴを連続布Ｗから確実に切り離すことができる。特に、先鋭部２１１，２２１が鋭角に形成されているので、連続布Ｗに適度の摩擦力を与え、ティッシュＴを一枚ずつ軽快に取り出すことができる。また、横長の取出孔２０の中央部に一対２組の第１係合爪２１が配置され、それらの先鋭部２１１が取出孔２０の内側に突出し、第１係合爪２１の両側に第２係合爪２２が控えているため、厚手または二枚重ねの連続布を収容する医療用ティッシュ容器の場合でも、取出孔２０の長さを加減することで大判ティッシュをスムーズに取り出すことができる。

続いて、取出孔２０の実施例２〜実施例１６を図７〜図２１に基づいて説明する。
（実施例２）
図７に示す実施例２では、取出孔２０が長手方向中央に向かって幅狭となるように形成されている。第２スリット２５は、ポケット部１４（図３参照）の底壁１９の周縁まで長く切り込まれている。これにより、第１係合爪２１の両横に位置する第２係合爪２２の先鋭部２２１が実施例１よりも鋭角に形成され、撓みやすくなっている。

（実施例３）
図８に示す実施例３では、取出孔２０が実施例２のそれよりも短く形成されている。

（実施例４）
図９に示す実施例４では、第２スリット２５が底壁１９の周縁に達しないように短く形成されている。

（実施例５）
図１０に示す実施例５では、第２スリットが省略されるとともに、第１係合爪２１の両横の第２係合爪も省略され、取出孔２０の両端のみに第２係合爪２２が形成されている。

（実施例６）
図１１に示す実施例６では、取出孔２０が長手方向中央に向かって開くように形成されている。

（実施例７）
図１２に示す実施例７では、第２スリット２５が実施例６のそれよりも若干広く形成されている。

（実施例８）
図１３に示す実施例８では、取出孔２０が蝶形に形成され、その左右両翼部にそれぞれ４つの第２係合爪２２が上下に並設されている。

（実施例９）
図１４に示す実施例９では、蝶形の取出孔２０において、第２スリット２５が底壁１９の周縁まで延びるように長く形成され、上下の第２スリット２５の間に３つの第２係合爪２２が並設されている。

（実施例１０）
図１５に示す実施例１０では、蝶形の取出孔２０において、第２スリット２５が底壁１９の周縁まで達しないように短く形成されている。

（実施例１１）
図１６に示す実施例１１では、第１係合爪２１の左右両側に、それぞれ上下一対の第２係合爪２２が左右に３組並べて配列され、そのうち外側２組の第２係合爪２２が取出孔２０の内側に突出している。

（実施例１２）
図１７に示す実施例１２では、第１係合爪２１の左右両側に、それぞれ上下一対の第２係合爪２２が左右に２組並べて配列され、そのうち外側１組の第２係合爪２２が取出孔２０の内側に突出している。

（実施例１３）
図１８に示す実施例１３では、取出孔２０の長手方向中央部に一対２組の第１係合爪２１が配置され、第１係合爪２１の左右両側に、上下一対左右２組の第２係合爪２２が配置され、第１係合爪２１および第２係合爪２２がそれぞれ同じ大きさの鋭角三角形または直角三角形に形成されている。

（実施例１４）
図１９に示す実施例１４では、底壁１９の半径方向に４つの開口部３１〜３４がそれぞれ９０度の角度をあけて設けられ、そのうち１８０度離れた２つの開口部によって取出孔が形成され、残り２つの開口部によって第１スリットが形成されている。

（実施例１５）
図２０に示す実施例１５では、底壁１９の半径方向に８つの開口部４１〜４８がそれぞれ４５度の角度をあけて設けられ、そのうち１８０度離れた２つの開口部によって取出孔が形成され、取出孔と直交する方向の２つの開口部によって第１スリットが形成されている。

（実施例１６）
図２１に示す実施例１６では、合計５つの第１係合爪２１が互いに噛み合った状態で取出孔２０の内側に突出するように形成されている。

なお、取出孔２０の形状は、上記実施例１〜１６に限定されず、連続布Ｗの大きさや厚み、ティッシュＴの材質、種類、用途等に応じて任意に変更することができる。また、連続布Ｗを収容する容器は、図１に示した容器１よりも小型の容器、例えば、図２２に示すような携帯型の容器５１とすることも可能である。

さらに、ティッシュＴを取り出す取出装置は、図３に示したキャップ一体型の取出装置５に限定されず、図２３に例示するようなキャップ分離型に構成することもできる。図２３に示す取出装置５２では、取出口部材５３が容器（例えば、図２２に示した容器５１）の蓋部材４の下面に突設された取付筒５４に分解可能に螺着されている。キャップ部材５５は、取出口部材５３から分離され、蓋部材４の上面に突設されたピン５６に取り外し可能に嵌着され、蓋部材４の開放部５７を開閉可能に密閉するようになっている。

その他、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、図２４に示すように、ソフトケースからなる容器本体６２内に連続布が収容される型式の容器６１およびその取出装置６５に本発明を適用するなど、発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状ならびに構成を適宜に変更して実施することも可能である。

Ｗ・・・連続布、Ｔ・・・ティッシュ、Ｃ・・・切取部、
１・・・容器、２…容器本体、５・・・取出装置、２０・・・取出孔、
２１・・・第１係合爪、２１１・・・第１先鋭部、
２２・・・第２係合爪、２２１・・・第２先鋭部、
２４・・・第１スリット、２５・・・第２スリット、
５１・・・携帯型容器、５２・・・取出装置、５３・・・取出口部材、
６１・・・ソフトケース型容器、６２…容器本体、６５・・・取出装置。

Claims (8)

1. 切取部（Ｃ）を有する連続布（Ｗ）から一枚のティッシュ（Ｔ）を切り離して容器本体（２，６２）から取り出す取出装置（５，５２，６５）であって、
   前記容器本体に取り付けられ、前記連続布を前記容器本体の内から外に通過させる取出孔（２０）を有する取出口部材（１３）と、
   前記取出口部材に設けられ、前記取出孔を通過する前記連続布に摩擦抵抗を与える係合爪（２１，２２）と、
   前記係合爪の先端に形成され、前記連続布に食い込む先鋭部（２１１，２２１）と、を備えることを特徴とする取出装置。
2. 前記取出孔が長孔状に形成され、前記係合爪は、前記取出孔の長手方向略中央部で対向する一対２組の第１係合爪（２１，２１）と、前記第１係合爪に隣接する第２係合爪（２２，２２）とを含み、前記第１係合爪の前記先鋭部が前記取出孔の内側に突出している請求項１に記載の取出装置。
3. 前記２組の第１係合爪の間に第１スリット（２４）が形成されている請求項２に記載の取出装置。
4. 前記第１係合爪と前記第２係合爪との間に第２スリット（２５）が形成されている請求項２または３に記載の取出装置。
5. 前記先鋭部が鋭角に形成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の取出装置。
6. 切取部（Ｃ）を有する連続布（Ｗ）が収容される容器本体（２）と、一枚のティッシュ（Ｔ）を前記連続布（Ｗ）から切り離して前記容器本体の外に取り出す取出装置（５，５２）とを含む容器（１）であって、
   前記取出装置は、
   前記容器本体に取り付けられ、前記連続布を前記容器本体の内から外に通過させる取出孔（２０）を有する取出口部材（１３）と、
   前記取出口部材に設けられ、前記取出孔を通過する前記連続布に摩擦抵抗を与える係合爪（２１，２２）と、
   前記係合爪の先端に形成され、前記連続布に食い込む先鋭部（２１１，２２１）と、
   を備えることを特徴とする容器。
7. 前記取出装置は前記取出孔に開閉可能に被さるキャップ部（１６）を備え、前記キャップ部が前記取出口部材に一体成形されている請求項６に記載の容器。
8. 前記取出装置は前記取出孔に開閉可能に被さるキャップ部材（５５）を備え、前記キャップ部材が前記容器本体に対して取り外し可能に設けられている請求項６に記載の容器。

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