CN105452127A - 湿纸巾包装体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种湿纸巾包装体。根据该湿纸巾包装体，能够将湿纸巾包装体的制造成本、及管理和保管零件所需的成本抑制得较低，进而能够解决管理和保管零件的作业繁杂的问题。在袋体(3)中收纳将湿纸巾连续而以折叠状层叠的湿纸巾层叠体(5)而成的湿纸巾包装体(1)中，安装于袋体(3)的开口部(2)的取出口框体(4)包括：取出口框体主体(11)，其设有阻力施加构件(17)；凸缘部(13)，其在取出口框体主体(11)朝向径向外侧突出形成，凸缘部(13)包括：第一接合面(24)，取出口框体(4)安装并固定在袋体(3)的内部时，其与袋体(3)的内表面(3b)相接合；第二接合面(25)，取出口框体(4)安装并固定在袋体(3)的外部时，其与袋体(3)的外表面(3a)相接合。

Description

湿纸巾包装体

技术领域

本发明涉及一种通过将湿纸巾层叠体收纳在袋体内而做成的湿纸巾包装体。

背景技术

一般来讲，湿纸巾包装体在容器内收纳有湿纸巾连续体，其中，该湿纸巾连续体是通过将多张湿纸巾以可分离的方式串联地连续起来而做成的。在取出湿纸巾时，要将湿纸巾一张一张地从容器内抽出来使用。瓶装湿纸巾包装体自以往开始就被广泛使用，该瓶装湿纸巾包装体是通过将湿纸巾连续体收纳在圆筒形的瓶中而做成的。近年来，除了瓶装湿纸巾包装体以外，还广泛使用着收纳容器大致呈长方体状或枕状等形成为袋状的湿纸巾包装体。

收纳容器形成为袋状的湿纸巾包装体在袋体中收纳有湿纸巾层叠体，该湿纸巾层叠体是通过将多张独立的单片式湿纸巾折叠起来而做成的。对于多张独立的单片式湿纸巾，将相互邻接的单片式湿纸巾的始端相互重叠起来，再将始端附近以外的部分折叠并重叠起来。在袋体，形成有用于将湿纸巾从始端侧开始向外抽出的开口部。就近些年的湿纸巾包装体而言，在袋体的开口部安装有取出口框体，以用于在将湿纸巾从开口部抽出时使构成湿纸巾层叠体的各湿纸巾分离出。取出口框体具有：开口形成的阻力施加孔，其形状可满足下列情况，即，能够从该阻力施加孔将从袋体的开口部向外被抽出来的湿纸巾向外取出，并且能够对被抽出的湿纸巾施加阻力；盖体，其用于打开或封闭用来取出湿纸巾的取出口，湿纸巾被抽出时，通过穿过阻力施加孔时会被施加的阻力，该已被抽出来的湿纸巾与叠在其后面的湿纸巾会被分离。

作为公知的湿纸巾包装体，已有的是从袋体的内侧安装取出口框体的类型(内贴型)和从袋体的外侧安装取出口框体的类型(外贴型)(例如参照专利文献1)。就外贴型湿纸巾包装体而言，将袋体的开口部与取出口框体的取出孔对准的同时，通过粘接剂或粘合剂等来将取出口框体安装在袋体的外侧。这样，外贴型湿纸巾包装体是将取出口框体安装在袋体的外侧的结构，因此能够容易地制造，且能够批量生产。另一方面，外贴型湿纸巾包装体来讲，在使用人开始使用之前即未使用状态的情况下，需要贴付折翼密封部将袋体的开口部封起来，或者，需要对袋体的待成为开口部的位置进行半切处理，以及在将取出口框体安装于袋体时需要使用粘接剂等，从而存在制造成本变高的倾向。

就内贴型湿纸巾包装体而言，将袋体的开口部与取出口框体的取出口对准的同时，通过热封等方法将取出口框体安装在袋体的内侧。通常，内贴型湿纸巾包装体中，以取出口框体从袋体的内表面向开口部的外侧突出的方式安装取出口框体。因此，内贴型湿纸巾包装体不需要用于将取出口框体粘接于袋体的粘接剂，也不需要贴付折翼密封部将开口部封起来或对袋体的待成为开口部的位置进行半切处理，因此能够抑制制造成本。另一方面，内贴型湿纸巾包装体来讲，使取出口框体自袋体的开口部向外侧突出的同时，将取出口框体安装在袋体的内侧，因此，将取出口框体安装于袋体时对定位精度的需求大于外贴型湿纸巾包装体情况下的需求，从而，在安装作业过程中涉及准确性和谨慎性，因此，制造湿纸巾包装体时需要花费较多时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-70056号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，内贴型湿纸巾包装体和外贴型湿纸巾包装体分别具有各自的优点和缺点，在安装于袋体的工序方面也存在不同。而且，内贴型湿纸巾包装体所使用的取出口框体和外贴型湿纸巾包装体所使用的取出口框体在结构上不同，因此，不得不分别制造内贴型湿纸巾包装体中使用的取出口框体和外贴型湿纸巾包装体中使用的取出口框体。

而且，无论是内贴型湿纸巾包装体还是外贴型湿纸巾包装体，都需要为其准备与袋体的开口部的不同形状、大小相应的各种取出口框体，从而不得不制造若干个取出口框体，因此存在需要花费制造成本、用于管理和保管不同零件的较繁杂的功夫和成本等的问题。而这些问题在各种形状的湿纸巾包装体在市面上流通的近些年间，已成为非常棘手的问题。

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，提供一种湿纸巾包装体，其能够将湿纸巾包装体的制造成本及管理和保管零件所需的成本控制在低的程度上，进而能够解决管理和保管零件的作业繁杂的问题。

用于解决问题的方案

本发明的技术方案如下：

(1)一种湿纸巾包装体，其包括：湿纸巾层叠体，其通过将多张独立的单片式湿纸巾折叠起来而成；袋体，其可收纳所述湿纸巾层叠体，且具有用于取出收纳着的湿纸巾的开口部；取出口框体，其具有取出口，可从该取出口将从所述开口部抽出来的湿纸巾向外取出，其特征在于，所述取出口框体包括：取出口框体主体，其设有阻力施加构件，该阻力施加构件具有阻力施加孔，该阻力施加孔用于对朝向所述取出口被抽出的所述湿纸巾施加阻力；凸缘部，其在所述取出口框体主体朝向径向外侧突出形成，所述凸缘部包括：第一接合面，所述取出口框体安装并固定在所述袋体的内部时，所述第一接合面与所述袋体的内表面相接合；第二接合面，所述取出口框体安装并固定在所述袋体的外部时，所述第二接合面与所述袋体的外表面相接合。

(2)根据上述(1)所述的湿纸巾包装体，其特征在于，随着所述湿纸巾从所述取出口被抽出，所述湿纸巾层叠体的体积将会减小，根据该减小的程度，所述阻力施加构件的至少形成有所述阻力施加孔的部分朝向对所述湿纸巾层叠体施力的方向移动，从而对所述湿纸巾层叠体施力。

(3)根据上述(1)或(2)所述的湿纸巾包装体，其特征在于，所述阻力施加构件而言，其一端构成为支承于所述取出口框体的支承端，其另一端构成为能够利用作用力按压所述湿纸巾层叠体的表面的自由端。

(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的湿纸巾包装体，其特征在于，所述取出口框体主体具有：一个面，其高度方向上的位置形成在比所述第一接合面突出的位置；另一个面，其高度方向上的位置形成在与所述第二接合面相同的位置。

(5)根据上述(1)～(4)中任一项所述的湿纸巾包装体，其特征在于，该湿纸巾包装体包括：盖体，其安装于所述取出口框体，用于打开或封闭所述取出口，所述盖体具有保持部，其能够使所述阻力施加构件抗衡所述作用力而卡定于所述取出口框体，所述阻力施加构件具有保持座部，其与所述保持部卡合脱离自由，通过所述保持座部与所述保持部相卡合，能够将所述阻力施加构件保持于所述盖体。

发明的效果

采用本发明，在取出口框体的凸缘部形成有第一接合面和第二接合面，因此，在制造内贴型湿纸巾包装体时，将取出口框体的第一接合面与袋体的内表面相接合，在制造外贴型湿纸巾包装体时，将取出口框体的第二接合面与袋体的外表面相接合，由此，无论是内贴型湿纸巾包装体还是外贴型湿纸巾包装体，都能应用一种取出口框体。因而，采用本发明，能够提供如下的湿纸巾包装体，其能够使取出口框体具有通用性，从而能够大幅降低管理和保管该取出口框体的零件时所需的成本，而且，还能够大幅降低湿纸巾包装体的制造成本，从而能够以低价提供湿纸巾包装体。

附图说明

图1是表示本发明的湿纸巾包装体的，从袋体的外侧安装并固定了取出口框体的例子的外观立体图。

图2是表示图1所示的湿纸巾包装体的、使用前的状态的侧视角度的纵剖视图。

图3是本发明的湿纸巾包装体的分解立体图。

图4是表示本发明的湿纸巾包装体的、从袋体的内侧安装并固定有取出口框体的例子的侧视角度的纵剖视图。

图5是表示阻力施加构件的不同安装状态的主要部分的侧视角度的简图。

具体实施方式

利用附图详细地对本发明的湿纸巾包装体进行说明。如图1所示，湿纸巾包装体1包括：袋体3，在其上开口形成有开口部2；取出口框体4，其从袋体3的外侧安装并固定于袋体3。袋体3是利用具有气密性且具有挠性的塑料薄膜等，通过热封等方法将开口部2以外的开口部分密封起来，从而例如形成为呈枕形的袋状。袋体3既可以由单层构造的塑料薄膜来构成，也可以由多层构造的层叠膜等来构成。

如图2所示，在袋体3的内部收纳有湿纸巾层叠体5。湿纸巾层叠体5是通过将湿纸巾连续体折叠起来而做成的，其中，该湿纸巾连续体是通过将相互邻接的多张独立的单片式湿纸巾的端部相互重叠起来而做成的。作为湿纸巾连续体6的折叠方法，能够列举出所谓的Z型折叠、W型折叠、WZ型折叠等方式，但并不限定于此。在湿纸巾连续体6的始端部分从开口部2向外被抽出来的情况下，该被抽出来的湿纸巾连续体6的末端不会接触到叠在它后面的湿纸巾连续体6的始端，由此，单张湿纸巾从湿纸巾连续体6中被分离出来。湿纸巾连续体6是通过使底布浸透药液等来做成的，作为底布材质例如可使用由合成纤维或天然纤维制成的纸、织布或无纺布等，但也可以使用由其他材料构成的材质。而且，作为药液等，例如能够列举出醇类、水或它们的混合物，但也可以在药液中加入香料、抗菌剂、除臭剂、表面活性剂、防腐剂、色素、消泡剂、抗氧化剂、澄清剂、增溶剂等，另外也可以使用其他药液等。

为了将湿纸巾连续体6的始端部分向外抽出，在袋体3的最宽敞的一个面的中央部分开口形成了开口部2。在开口部2，从袋体3的外侧，安装有由具有刚性的塑料材料等形成的取出口框体4。通过贴付在袋体3的外表面3a的折翼密封部7，密封了开口部2。如图3所示，折翼密封部7是，在折回部8处对折而形成后将上下两片重叠而成的结构。折翼密封部7的形成在下侧的密封面9形成为，能够将整个开口部2密封起来的大小。而且，密封面9上侧的捏取片10的宽度小于密封面9的宽度，捏取片10构成了欲将密封面9撕下来时被用的捏取部。而且，为了便于用指尖捏取，捏取片10的位于距折回部8较远的位置的端部形成为比密封面9的外周缘向外方突出。

如图2所示，折翼密封部7的密封面9的下表面(背面)贴付在袋体3的外表面3a，未使用状态的湿纸巾包装体1中，开口部2是被折翼密封部7密封着的。其结果，具有下列等优点：在长时间保存湿纸巾包装体1的情况下，袋体3内的湿纸巾层叠体5也不会干掉，而且，将取出口框体4粘接在袋体3上的粘接剂不会受到自湿纸巾层叠体5产生的药液等的蒸气带来的不良影响。此外，折翼密封部7并不限定于上述形状，也可以做成为下面这样的结构等：使密封面9和捏取片10形成为相互独立的个体，再利用折回部8将上述密封面9和捏取片10连结起来。

取出口框体4为可通过热熔接等方法安装并固定于袋体3的环状的构件。取出口框体4包括取出口框体主体11、盖体12及凸缘部13。取出口框体主体11具有：周壁部14，其形成为环状；取出口16，其开口形成在被该周壁部14包围起来的内部区域15；阻力施加构件17，其形成在内部区域15。此外，在本实施方式中，取出口框体4例如形成为呈圆形或椭圆形等环状，但也可以是上述形状以外的形状。

周壁部14具有作为其中一个面的上表面18和作为另一面的下表面19。上表面18形成为，其高度方向上的位置位于比凸缘部13的后述第一接合面24继续在垂直方向向上突出的位置；下表面19形成为，其高度方向上的位置位于与凸缘部13的后述第二接合面25相同的位置。此外，就下表面19与第二接合面25在高度方向上的位置关系而言，只要下表面19的高度方向上的位置位于比第二接合面25的高度方向上的位置靠上的位置即可，也可以未必是下表面19与第二接合面25在高度方向上位于相同位置。

而且，在该周壁部14的上表面18的一部分上设有盖体12。盖体12的安装方式如下：从外侧将开口部2能够封闭或打开的、自由开闭的方式。在盖体12的关闭时与周壁部14的上表面18相接的那一侧的面形成有嵌合片，该嵌合片在将该盖体12关闭时能够与周壁部14的环状的外端缘部的整个外周相嵌合，从而，能够对在周壁部14的内侧形成的取出口16进行封闭，不过这一点在附图中并未图示。在本实施方式中，取出口框体4和盖体12例如是用聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂借助成为转动时所绕的轴的铰链部20通过一体成型的方法形成的。但也可以做成为如下的结构：将取出口框体4和盖体12形成为相互独立的个体，再将上述取出口框体4和盖体12组合。此外，图2中用实线图示了盖体12关闭从而将取出口框体4封闭起来的状态，并用双点划线表示了盖体12被开启从而将取出口框体4打开了的状态。

如图1、图2等所示，在盖体12形成有保持部21，该保持部21能够使阻力施加构件17抗衡受力而卡定于取出口框体4。该保持部21能够嵌入形成在阻力施加构件17上的作为保持座部的卡合孔22中，从而能够将阻力施加构件17保持在靠盖体12附近的位置。通过做成这样的结构，在将取出口框体4固接于袋体3时，不会被向下方突出的阻力施加构件17所妨碍，从而能够顺利地将取出口框体4安装于袋体3。而且，在制成湿纸巾包装体1之后，直到首次开启盖体12之前都能够保持该状态，盖体12一旦被开启，就能够将保持部21与卡合孔22相卡合的状态解除，从而盖体12保持阻力施加构件17的状态被解除。此外，关于保持部21与卡合孔22相卡合的状态的解除，例如可以采用将盖体12开启时就能够连动解除的方式，也可以采用通过使用人用手指等将上述状态解除的方式，而不是与盖体12开启动作连动。

为了能够将从开口部2抽出来的湿纸巾向外取出，在被周壁部14包围起来的内部区域15开口形成取出口16。在本实施方式中，取出口16形成为在内部区域15的整个范围内开口的大小，但是，取出口16的大小可以设定为任意值。

阻力施加构件17配置在内部区域15，其形成有阻力施加孔23，该阻力施加孔23用于对穿过其中的湿纸巾连续体6施加阻力。阻力施加孔23为公知结构，在将湿纸巾连续体6从袋体3中向外抽出时，会从阻力施加孔23对穿过该阻力施加孔23内侧的湿纸巾连续体6作用摩擦阻力，由此，能够使湿纸巾连续体6在位于刚穿过阻力施加孔23内的位置的可分离部处分离，从而能够将湿纸巾连续体6的、位于比可分离部靠前侧的位置的、从始端部分至可分离部分之间的部分，作为单张湿纸巾取出。然后，留在其后面的湿纸巾连续体6的最始端部分能够保持为自阻力施加孔23稍微向外突出一些的状态。此外，阻力施加孔23的各种形状是公知的形状，其也可以采用这些形状中的任意形状。而且，只要能够对湿纸巾连续体6施加可满足下列条件的阻力，即，能够使单张湿纸巾从湿纸巾连续体6中分离出来并且能够保持叠在后面的湿纸巾连续体6的始端部分的阻力，这样，阻力施加孔23的形状也可以是公知形状以外的其他形状。此外，如上所述，在阻力施加构件17设有可供盖体12的保持部21嵌入的卡合孔22。

形成有上述阻力施加孔23的阻力施加构件17与取出口框体4形成为一体或者是形成为与取出口框体4相独立的个体，其呈仅阻力施加部分的一端侧固定于取出口框体4，即，成为所谓的被悬臂支承起来的状态。而且，该阻力施加构件17的自由端侧以能够穿过开口部2内并进入袋体3内的方式受力。在本实施例中，利用阻力施加构件17自身具有的弹性将力施加于阻力施加构件17，但也可以另外设置用于对阻力施加构件17施力的弹性构件等。

通过以这种方式构成阻力施加构件17，在卸下折翼密封部7的状态下，如图2所示，阻力施加构件17的自由端侧通过作用力，根据湿纸巾层叠体5的体积的减小量，从双点划线所示的位置向单点划线所示的位置，在袋体3内向下方移动，即使湿纸巾层叠体5的体积变小，但仍能够持续阻力施加构件17按压湿纸巾层叠体5的表面的状态。即，随着湿纸巾连续体6从取出口16被抽出，阻力施加构件17的至少形成有阻力施加孔的部分能够根据湿纸巾层叠体5的体积的减小量向对湿纸巾层叠体5施力的方向移动，并能够对湿纸巾层叠体施力。而且，在湿纸巾层叠体5的体积减小了的状态下，阻力施加构件17相对于湿纸巾连续体6的抽出方向呈倾斜的状态。其结果，能够自阻力施加孔23对湿纸巾连续体6作用较强的摩擦阻力，从而能够使湿纸巾连续体6中叠在前头部分的湿纸巾在适当的位置处分离进而能够将其抽出。此外，图2中图示的是贴付有折翼密封部7的状态的湿纸巾包装体1，但是，为了便于说明，关于阻力施加构件17移动的内容是按照已将折翼密封部7摘下的情况来说明的。

凸缘部13以比取出口框体主体11朝向径向外侧呈凸缘状突出的方式形成于取出口框体主体11。如图2所示，凸缘部13具备第一接合面24和第二接合面25。第一接合面24为在取出口框体4安装并固定在袋体3的内部时与袋体3的内表面3b相接合的面。而且，第二接合面25为取出口框体4安装并固定在袋体3的外部时与袋体3的外表面3a相接合的面。在本实施方式中，第一接合面24形成为凸缘部13的上表面，第二接合面25形成为凸缘部13的下表面。如图2所示，在从袋体3的外侧固定取出口框体4时，使用粘接剂或粘合剂等来将第二接合面25与袋体3的外表面3a接合起来。优选的是，上述第一接合面24和第二接合面25形成为平坦面。通过将上述第一接合面24和第二接合面25做成平坦面，能够进一步加强通过粘接或热熔接等方法将取出口框体4气密性地安装并固定于袋体3时的安装强度。而且，优选的是，凸缘部13以遍及取出口框体主体11整个外周的方式形成在取出口框体主体11周围。通过以遍及取出口框体主体11整个外周的方式将凸缘部13形成在取出口框体主体11周围，能够确保更多的可进行粘接等的面积，从而能够进一步加强安装强度。

优选的是，凸缘部13的第一接合面24的高度方向上的位置形成于在垂直方向上低于取出口框体主体11的上表面18的位置。原因在于，在将取出口框体4配置在袋体3的内部的情况下，在将第一接合面24与袋体3的内表面3b接合起来时，取出口框体主体11的周壁部14从袋体3的开口部2向袋体3的外侧突出，因此，能够容易地将取出口框体4定位在袋体3内。而且，优选的是，凸缘部13的第二接合面25的高度方向上的位置与取出口框体主体11的下表面19的位置相同，或者是位于低于取出口框体主体11的下表面19的位置。即，优选的是，取出口框体主体11的下表面19的位置不要低于第二接合面25的高度方向上的位置。原因在于，在将取出口框体4配置在袋体3的外部的情况下，在将第二接合面25与袋体3的外表面3a接合时，能够防止过度按压用于封闭袋体3的开口部2而贴付的折翼密封部7和进行过半切处理的位置而导致开口部2打开，从而能够切实地维持未使用状态的湿纸巾包装体1的气密性。

如图4和图5所示，取出口框体4还可以配置在袋体3的内部。当取出口框体4配置在袋体3的内部时，凸缘部13的第一接合面24与袋体3的内表面3b通过热封等方法来气密性接合，第二接合面25以与湿纸巾连续体6相对的方式配置在袋体3的内部。而且，取出口框体4的周壁部14是从袋体3的开口部2朝向袋体3的外侧突出而形成的。在图4和图5所示的状态的情况下，通过使取出口框体主体11的周壁部14与盖体12相嵌合，从而密封湿纸巾包装体1。因此，与上述的、取出口框体4安装并固定在袋体3的外侧的情况有所不同，能够省略将折翼密封部7贴付在开口部2或对袋体3中的待成为开口部2的位置进行半切处理的工序。

这样的话，在本实施方式的湿纸巾包装体1中，在取出口框体4的凸缘部13形成有第一接合面24和第二接合面25，因此，只需要一种取出口框体4即可，该取出口框体4既能够安装并固定在袋体3的外表面3a也能够安装在袋体3的内表面3b。因而，能够飞跃性地提高取出口框体4的通用性，进而还能够大幅度降低湿纸巾包装体1的制造成本、零件管理及零件保管等中所需的成本。而且，由于能够使取出口框体4具有通用性，因此，能够容易地进行零件管理，进而还能够解决该零件管理和零件保管时所需的功夫和作业繁杂的问题。

而且，在本实施方式的湿纸巾包装体1中，取出口框体4既能够安装并固定在袋体3的外表面3a也能够安装在袋体3的内表面3b，因此，能够灵活地运用外贴型湿纸巾包装体或内贴型湿纸巾包装体各自的优点来制造湿纸巾包装体1。即，制造外贴型湿纸巾包装体1具有如下优点：使用粘接剂或粘合剂等将取出口框体4贴付在袋体3的外表面3a即可，因此，制造过程简单，能够对产品进行批量生产。因而，例如在存在批量生产湿纸巾包装体1的需求的情况下，只要选择外贴型湿纸巾包装体来进行生产即可。另一方面，外贴型湿纸巾包装体1具有如下趋势：需要贴付折翼密封部7或进行半切处理等，在将取出口框体4安装于袋体3的情况下需要使用粘接剂等，从而使制造成本变得较高。因而，在着重于降低制造成本来制造湿纸巾包装体1的情况下，只要选择不需要贴付折翼密封部7等且也不需要粘接剂或粘合剂等的、通过热封方法就能够将取出口框体4安装于袋体3的内贴型湿纸巾包装体来进行生产即可。

这样的话，若采用本发明的湿纸巾包装体1，则使用一种取出口框体4即可，能够根据外贴型湿纸巾包装体和内贴型湿纸巾包装体各自的优点来任意选择将取出口框体4设于袋体3的位置，从而能够扩宽制造湿纸巾包装体1时的选择范围。

在本实施方式中示出的例子是，以做成为用折翼密封部7密封袋体3的开口部2，并在使用时要将折翼密封部7撕下来的结构，但还可以这样，事先通过密封工序以半切线状密封开口部2，使用时将半切线部分压入到袋体3内，或将其撕下来，从而将包装打开。另外，还可以采用如下结构：替代折翼密封部7，用易拉罐式的盖来密封取出口框体4的取出口16，使用时将易拉罐式的盖拉开，从而将包装打开。

而且，在本实施方式中示出的是，阻力施加构件17的一端侧作为支承于取出口框体4的支承端从而将阻力施加构件17悬臂支承起来的情况，但也可以做成为图5所示的将阻力施加构件17的两端固定于取出口框体4的、所谓的两端支承结构。例如也可以是，如图(5A)所示，在固定于取出口框体4的折皱部31安装阻力施加构件17的两端，通过呈压缩状态的折皱部31的恢复力来对阻力施加构件17施力。另外，也可以是，如图(5B)所示，将阻力施加构件17的两端分别固定在弹簧32的一端，而该弹簧32的另一端固定于取出口框体4，通过压缩状态的弹簧32的恢复力来对阻力施加构件17施力。而且，也可以是，如图(5C)所示，用弹性体33来替代弹簧，将阻力施加构件17固定于弹性体33，并将弹性体33压缩至弯曲，从而利用该弹性体33的恢复力施力。而且，也可以是，如图(5D)所示，将由弹性体等构成的棒状的支承体34的一端弯折并将其安装于取出口框体4，将支承体34的另一端固定于阻力施加构件17，压缩呈压缩状态的弯折部时会产生恢复力，能够利用该恢复力对阻力施加构件17施力。作为上述弹性体，能够列举出橡胶、塑料等，除此之外，只要是具有弹性的材质即可，其不限定于上述这些材料，但通常优选的是橡胶、塑料。此外，在为外贴型湿纸巾包装体中，如图5所示地，若是两端支承阻力施加构件17，则袋体3的开口部2的优选结构是，通过密封工序将袋体3的开口部2封呈半切线状，将半切线部分向袋体3内按压，或者将其撕下来，从而将包装打开，或者，用易拉罐式的盖密封取出口框体4的取出口16，通过将易拉罐式的盖拉开，从而将包装打开。而且，在该情况下，能够通过用粘接剂或粘合剂等将第二接合面25接合在袋体3的外表面3a，由此安装并固定取出口框体4。

另外，内贴型湿纸巾包装体中，阻力施加构件17为图5所示那样的两端支承的情况下，能够通过热封等方法来安装具有阻力施加构件17的取出口框体4。此时，能够通过热封等方法将第一接合面24与袋体的内表面接合起来来安装取出口框体4。若是内贴型湿纸巾包装体，取出口框体的周壁部从袋体的开口部朝向袋体的外侧突出，因此，通过将盖体关闭就能够保持袋体内的气密性。因而，对内贴型湿纸巾包装体而言，即使不将折翼密封部贴付在开口部，或者不对袋体中的待成为开口部的位置进行半切处理等，而仅通过将盖体关闭，就能够将袋体内的气密性维持在更好的条件范围内。

本发明并不限定于上述实施例，其包含权利要求书所述的发明概念所含的所有方式。

Claims (5)

1.一种湿纸巾包装体，其包括：湿纸巾层叠体，其通过将多张独立的单片式湿纸巾折叠起来而成；袋体，其可收纳所述湿纸巾层叠体，且具有用于取出收纳着的湿纸巾的开口部；取出口框体，其具有取出口，可从该取出口将从所述开口部抽出来的湿纸巾向外取出，其特征在于，

所述取出口框体包括：

取出口框体主体，其设有阻力施加构件，该阻力施加构件具有阻力施加孔，该阻力施加孔用于对朝向所述取出口被抽出的所述湿纸巾施加阻力；

凸缘部，其在所述取出口框体主体朝向径向外侧突出形成，

所述凸缘部包括：

第一接合面，所述取出口框体安装并固定在所述袋体的内部时，所述第一接合面与所述袋体的内表面相接合；

第二接合面，所述取出口框体安装并固定在所述袋体的外部时，所述第二接合面与所述袋体的外表面相接合。

2.根据权利要求1所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

随着所述湿纸巾从所述取出口被抽出，所述湿纸巾层叠体的体积将会减小，根据该减小的程度，所述阻力施加构件的至少形成有所述阻力施加孔的部分朝向对所述湿纸巾层叠体施力的方向移动，从而对所述湿纸巾层叠体施力。

3.根据权利要求1或2所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

所述阻力施加构件而言，其一端构成为支承于所述取出口框体的支承端，其另一端构成为能够利用作用力按压所述湿纸巾层叠体的表面的自由端。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

所述取出口框体主体具有：

一个面，其高度方向上的位置形成在比所述第一接合面突出的位置；及

另一个面，其高度方向上的位置形成在与所述第二接合面相同的位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的湿纸巾包装体，其特征在于，

该湿纸巾包装体包括：盖体，其安装于所述取出口框体，用于打开或封闭所述取出口，

所述盖体具有保持部，其能够使所述阻力施加构件抗衡所述作用力而卡定于所述取出口框体，

所述阻力施加构件具有保持座部，其与所述保持部卡合脱离自由，

通过所述保持座部与所述保持部相卡合，能够将所述阻力施加构件保持于所述盖体。