WO2014174669A1 - 電池監視装置及びそれを用いた電池システム - Google Patents

電池監視装置及びそれを用いた電池システム Download PDF

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光 三浦
彰彦 工藤
睦 菊地
金井　友範
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Definitions

  • the present invention relates to a battery monitoring device and a battery system using the same.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery or a nickel metal hydride battery can be used repeatedly by charging the discharged secondary battery. Since such a secondary battery has a limit voltage value at the time of charging and discharging according to the composition of the secondary battery itself, it is necessary to charge and discharge the secondary battery while monitoring the voltage of the secondary battery. .
  • vehicles such as electric vehicles (EV) and hybrid vehicles (HEV) use an assembled battery in which a plurality of the secondary batteries are connected in series or in parallel in order to obtain a necessary power supply voltage.
  • EV electric vehicles
  • HEV hybrid vehicles
  • the high voltage of the assembled battery is short-circuited to the chassis ground of the vehicle, workers or the like may be electrocuted. Therefore, the total voltage of the entire assembled battery is detected by a total voltage detection circuit that isolates the input and output. Is monitoring.
  • Patent Documents 1 and 2 Conventional techniques for simultaneously monitoring the voltage of each battery and the total voltage of the assembled battery are disclosed in Patent Documents 1 and 2.
  • the assembled battery total voltage detection circuit and the vehicle battery system disclosed in the cited documents 1 and 2 detect an integrated circuit that monitors the voltage of each battery cell forming the assembled battery, and detects the total voltage of the assembled battery.
  • a device on which a control circuit (microcomputer) for controlling the integrated circuit is mounted.
  • the integrated circuit and the control circuit that controls the integrated circuit are arranged on different substrates. For example, for some reason When a connection line connecting the substrate on which the integrated circuit is mounted and a substrate on which the control circuit is mounted or a connection line connecting the substrates on which the integrated circuit is mounted is short-circuited, a large current flows through each battery cell. Such a problem may occur.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to mount, for example, a connection line or an integrated circuit connecting a substrate on which an integrated circuit is mounted and a substrate on which a control circuit is mounted.
  • a battery monitoring device and a battery system using the battery monitoring device that can suppress the current flowing through each battery cell and increase the safety even when the connection line connecting the substrates is short-circuited. There is.
  • a battery monitoring apparatus is a battery monitoring apparatus that monitors a group of assembled batteries in which a plurality of assembled batteries are electrically connected.
  • a plurality of cell monitoring circuit boards each mounted with a first voltage detection circuit for detecting the voltage of each battery cell forming the battery, and a second voltage detection circuit for detecting the total voltage of the assembled battery group are mounted.
  • a total voltage detector connected to a positive electrode side and a negative electrode side of the assembled battery group, and a positive electrode side of the assembled battery group; and At least one resistor is provided in the positive input line connecting the total voltage detection unit and / or the negative input line connecting the negative voltage side of the assembled battery group and the total voltage detection unit, and the positive input line and / Or the resistance of the negative input line is: It is characterized by being disposed on at least one of the serial plurality of cell monitoring circuit board.
  • the battery system according to the present invention is characterized by comprising the battery monitoring device and an assembled battery group including a plurality of assembled batteries connected to each cell monitoring circuit board of the battery monitoring device.
  • connection line that connects, for example, the cell monitoring circuit board on which the first voltage detection circuit is mounted and the battery monitoring circuit board on which the second voltage detection circuit is mounted by being distributed and arranged on at least one of the cell monitoring circuit boards. Even when the connection line connecting the cell monitoring circuit boards on which the first voltage detection circuit is mounted is short-circuited, the current flowing through each battery cell can be suppressed, and the operator can safely make the battery system safe. It can be handled.
  • the whole block diagram which shows the whole structure of Embodiment 1 of the battery monitoring apparatus which concerns on this invention, and a battery system using the same.
  • 1 is an overall configuration diagram showing an overall configuration of Embodiment 2 of a battery monitoring device according to the present invention and a battery system using the same.
  • the whole battery block diagram which shows the whole structure of Embodiment 3 of the battery monitoring apparatus which concerns on this invention, and a battery system using the same.
  • FIG. 1 shows the overall configuration of Embodiment 1 of a battery monitoring device and a battery system using the same according to the present invention.
  • the illustrated battery system 500 mainly includes an assembled battery group 200 in which a plurality of assembled batteries 21 and 22 are electrically connected in series, and a battery monitoring device 100 that monitors the assembled battery group 200. .
  • the assembled batteries 21 and 22 constituting the assembled battery group 200 are each formed by connecting a plurality of battery cells 20 in series.
  • Examples of the battery cell 20 include a lithium ion battery, a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, a lead battery, and a capacitor.
  • the battery monitoring device 100 for example, the total voltage and current of the assembled battery group 200, the voltage and current of each of the assembled batteries 21 and 22 constituting the assembled battery group 200, each battery cell 20 forming the assembled battery 21 and 22 Voltage, current, temperature, monitoring the charging state and deterioration state of each battery cell 20 based on them, mainly a plurality of cell monitoring circuit boards 31, 32 connected to each assembled battery 21, 22, And an upper control circuit board (battery monitoring circuit board) 61 for controlling the cell monitoring circuit boards 31 and 32.
  • the cell monitoring circuit boards 31 and 32 mainly include cell monitoring integrated circuits (first voltage detection circuits) 41 and 42 for monitoring the battery cells 20 forming the assembled batteries 21 and 22, respectively, and an upper control circuit board 61.
  • Communication capacitors 52, 53, 54, 55 connected in series as communication interfaces with the microcomputer (second voltage detection circuit) 12 and other cell monitoring circuit boards.
  • the integrated circuits 41 and 42 for example, detect the voltage of each battery cell 20 of the assembled batteries 21 and 22 connected to each integrated circuit 41 and 42 based on a command signal transmitted from the microcomputer 12 of the host control circuit board 61. Then, the detection result is transmitted to the outside.
  • the host control circuit board 61 is mainly composed of a communication capacitor 51 connected in series as a communication interface with the power supply unit 10, the microcomputer 12, the total voltage detection unit 13, and the cell monitoring circuit boards 31 and 32. And have.
  • the power supply unit 10 generates a voltage by supplying power from a lead storage battery 11 provided outside, and each circuit constituting the battery monitoring device 100 is operated by the voltage generated by the power supply unit 10. ing.
  • the microcomputer 12 When measuring the voltage of each battery cell 20, the microcomputer 12 sends a command signal to the integrated circuits 41 and 42 mounted on the cell monitoring circuit boards 31 and 32 via the communication capacitor 51 as described above. Based on this command signal, the integrated circuits 41 and 42 measure the voltages of the battery cells 20 of the assembled batteries 21 and 22 connected to the integrated circuits 41 and 42. The measured voltage value of each battery cell 20 is temporarily stored in a register (not shown) provided in the integrated circuits 41 and 42, and the microcomputer 12 reads the measured voltage value of each battery cell 20 from the register. To obtain by communication.
  • the communication line connecting the upper control circuit board 61 and each cell monitoring circuit board 31, 32 is a communication capacitor 51 mounted on the upper control circuit board 61 or each cell monitoring circuit board 31, 32. Since the connection to the outside of each board is made through 55 to 55, the communication line outside each board has a floating potential from the assembled battery group 200 and the lead storage battery 11.
  • the microcomputer 12 when measuring the total voltage of the assembled battery group 200, the microcomputer 12 is connected to the positive side and the negative side of the assembled battery group 200 via the total voltage detection unit 13 having a predetermined circuit configuration connected to the microcomputer 12. The potential is acquired, and the total voltage of the assembled battery group 200 is measured by an A / D converter (not shown) provided in the microcomputer 12.
  • the positive electrode side of the assembled battery group 200 is input to the upper control circuit board 61 via the total voltage detection resistor 121 mounted on the cell monitoring circuit board 31, and via the resistance group (for example, five) 127. Are connected to the input of the total voltage detector 13. Further, the negative electrode side of the assembled battery group 200 is connected to the upper control circuit board 61 via the total voltage detection resistors 125 and 126 mounted on the cell monitoring circuit board 32 and the total voltage detection resistance 123 mounted on the cell monitoring circuit board 31. And connected to the input unit of the total voltage detection unit 13 through a resistor group (for example, three) 128.
  • a resistor group for example, three
  • the positive electrode side of the assembled battery group 200 is connected to the input unit of the total voltage detector 13 via a positive electrode input line 13a (also referred to as a positive electrode input circuit), and via a negative electrode input line (also referred to as a negative electrode input circuit) 13b.
  • a positive electrode input line 13a also referred to as a positive electrode input circuit
  • a negative electrode input line also referred to as a negative electrode input circuit
  • Connected to the input unit of the total voltage detection unit 13, and the positive input line 13a includes a total voltage detection resistor 121 mounted on the cell monitoring circuit board 31 and a positive electrode composed of a resistance group 127 mounted on the host control circuit board 61.
  • the negative input line 13b is connected to the total voltage detection resistors 125 and 126 mounted on the cell monitoring circuit board 32, the total voltage detection resistance 123 mounted on the cell monitoring circuit board 31 and the upper control circuit board 61.
  • a negative resistance composed of the mounted resistance group 128 is provided.
  • the positive input line 13a and the negative input line 13b are equally divided in each line by the plurality of resistors mounted on the cell monitoring circuit boards 31 and 32 and the plurality of resistors mounted on the upper control circuit board 61. Is input to the total voltage detection unit 13 of the upper control circuit board 61, and the microcomputer 12 is connected to the positive side of the assembled battery group 200 via the positive input line 13a, the negative input line 13b, and the total voltage detection unit 13. By acquiring the potential on the negative electrode side, the total voltage of the assembled battery group 200 can be measured.
  • the cell monitoring circuit boards 31 and 32 are arranged in a distributed manner. As a result, for some reason, for example, the connection lines connecting the cell monitoring circuit boards 31 and 32 on which the integrated circuits 41 and 42 are mounted and the upper control circuit board 61 on which the microcomputer 12 is mounted or the integrated circuits 41 and 42 are mounted. Even when the connection line connecting the cell monitoring circuit boards 31 and 32 is short-circuited, the current flowing through each battery cell 20 is suppressed by the total voltage detection resistors 123 and 126 mounted on the cell monitoring circuit boards 31 and 32. can do.
  • each cell monitoring circuit board 31 and 32 is connected to the negative electrode side of the assembled battery 21 in order to improve the versatility of the cell monitoring circuit board as described below with reference to FIG.
  • a total voltage detection resistor 122 and a total voltage detection resistor 124 connected to the positive electrode side of the assembled battery 22 are mounted. That is, since an insulating element as a communication interface is not mounted inside each cell monitoring circuit board 31, 32, and each cell monitoring circuit board 31, 32 has the same circuit configuration, a plurality of The cell monitoring circuit boards can be connected in series to easily form various battery systems.
  • the upper control circuit board 61 is mounted with a ground fault detection unit 14 that detects a decrease in insulation between the microcomputer 12 of the upper control circuit board 61 and the integrated circuits 41 and 42 of the cell monitoring circuit boards 31 and 32.
  • the ground fault detector 14 is connected to the positive input line 13a via the capacitor 56.
  • the ground fault detection unit 14 may be connected to the negative input line 13b via the capacitor 56.
  • the total voltage detection resistors 123 and 126 provided on the negative input line 13b that connects the negative side of the assembled battery group 200 and the total voltage detection unit 13 of the upper control circuit board 61 are as follows. At least one of the cell monitoring circuit boards, in particular, the cell monitoring circuit boards 31 and 32 are distributedly arranged. Thus, for example, the cell monitoring circuit boards 31 and 32 on which the integrated circuits 41 and 42 are mounted and the microcomputer 12 are mounted. Even when the connection line connecting the upper control circuit board 61 or the connection line connecting the cell monitoring circuit boards 31 and 32 on which the integrated circuits 41 and 42 are mounted is short-circuited, the current flowing through each battery cell 20 is reduced. The battery system 500 can be handled safely by an operator or the like.
  • the number of resistors mounted on the upper control circuit board 61 is adjusted so that the number of resistors provided on the positive input line 13a and the negative input line 13b is the same.
  • the positive voltage input line 13a and the negative electrode input line 13b are provided.
  • the radix of the resistance to be generated may be different.
  • the signal output from the cell monitoring circuit board 32 is input to the cell monitoring circuit board 32 again via the external loopback path.
  • the loopback path outside 32 may be omitted, and the loopback path may be formed inside the cell monitoring circuit board 32 by selecting mounting of components.
  • FIG. 2 shows the overall configuration of Embodiment 2 of the battery monitoring apparatus according to the present invention and a battery system using the same.
  • the battery monitoring device 100A according to the second embodiment shown in FIG. 2 and the battery system 500A using the same are different from the first embodiment described above in that the total voltage detection resistors provided on the positive input line are distributed.
  • Other configurations are almost the same as those of the first embodiment. Therefore, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • each cell monitoring circuit board of the battery monitoring device 100A has the same circuit configuration, various battery systems can be easily formed by changing the connection form of each cell monitoring circuit board. obtain.
  • the cell monitoring circuit board 32A is connected to the upper assembled battery 21A of the assembled battery group 200A, and the cell monitoring circuit board 31A is connected to the lower assembled battery 22A of the assembled battery group 200A.
  • the microcomputer 12A mounted on the host control circuit board 61A instructs the integrated circuits 41A and 42A mounted on the cell monitoring circuit boards 31A and 32A via the communication capacitor 51A. Based on this command signal, the integrated circuits 41A and 42A measure the voltages of the battery cells 20A of the assembled batteries 22A and 21A connected to the integrated circuits 41A and 42A. The measured voltage value of each battery cell 20A is temporarily stored in a register (not shown) provided in the integrated circuits 41A and 42A, and the microcomputer 12A reads the measured voltage value of each battery cell 20A from the register. To obtain by communication.
  • the positive side of the assembled battery group 200A is mounted on the total voltage detection resistors 125A and 126A and the cell monitoring circuit board 31A mounted on the cell monitoring circuit board 32A.
  • the voltage is input to the upper control circuit board 61A through the total voltage detection resistor 123A, and is connected to the input unit of the total voltage detection unit 13A through the resistor group (for example, three) 127A.
  • the negative side of the assembled battery group 200A is input to the upper control circuit board 61A via the total voltage detection resistor 121A mounted on the cell monitoring circuit board 31A, and the total voltage is supplied via the resistance group (for example, five) 128A. It is connected to the input unit of the detection unit 13A.
  • the positive electrode side of the assembled battery group 200A is connected to the input unit of the total voltage detecting unit 13A via the positive electrode input line 13aA (also referred to as a positive electrode input circuit), and the negative electrode side of the assembled battery group 200A is connected to the negative electrode input line 13bA.
  • the positive input line 13aA includes total voltage detection resistors 125A and 126A mounted on the cell monitoring circuit board 32A, a cell monitoring circuit board
  • a positive voltage resistor consisting of a total voltage detection resistor 123A mounted on 31A and a resistance group 127A mounted on the upper control circuit board 61A is provided, and a total voltage detection mounted on the cell monitoring circuit board 31A is provided on the negative input line 13bA.
  • a negative resistance composed of a resistor 121A and a resistor group 128A mounted on the upper control circuit board 61A is provided.
  • the positive input line 13aA and the negative input line 13bA are equally divided in each line by a plurality of resistors mounted on the cell monitoring circuit boards 31A and 32A and a plurality of resistors mounted on the upper control circuit board 61A. Is input to the total voltage detection unit 13A of the upper control circuit board 61A, and the microcomputer 12A communicates with the positive electrode side of the assembled battery group 200A via the positive input line 13aA, the negative input line 13bA, and the total voltage detection unit 13A. By acquiring the potential on the negative electrode side, the total voltage of the assembled battery group 200A can be measured.
  • the total voltage detection resistor provided on the positive input line 13aA and the negative input line 13bA particularly the total voltage provided on the positive input line 13aA, for measuring the total voltage of the assembled battery group 200A.
  • Detection resistors 123A and 126A are arranged in a distributed manner on the cell monitoring circuit boards 31A and 32A. Thereby, for some reason, for example, the connection lines connecting the cell monitoring circuit boards 31A and 32A on which the integrated circuits 41A and 42A are mounted and the upper control circuit board 61A on which the microcomputer 12A is mounted or the integrated circuits 41A and 42A are mounted.
  • FIG. 3 shows the overall configuration of Embodiment 3 of the battery monitoring apparatus according to the present invention and a battery system using the same.
  • the battery monitoring device 100B of Embodiment 3 and the battery system 500B using the same shown in FIG. 3 use one integrated circuit selected from a plurality of integrated circuits for cell monitoring as compared with Embodiments 1 and 2 described above.
  • the configuration for detecting the total voltage of the assembled battery group is different, and the other configurations are substantially the same as those in the first and second embodiments. Therefore, about the structure similar to Embodiment 1, 2, the same code
  • the total voltage detection unit 13B for measuring the total voltage of the assembled battery group 200B includes a plurality of cell monitoring circuit boards 31B and 32B.
  • the total voltage of the assembled battery group 200B is measured by the integrated circuit 42B of the battery monitoring cell monitoring circuit board 32B provided in the integrated circuit 42B of the selected battery monitoring cell monitoring circuit board 32B.
  • the battery monitoring device 100B mainly includes a plurality of cell monitoring circuit boards 31B and 32B connected to each of the assembled batteries 21B and 22B (as will be described later, the cell monitoring circuit board 32B includes a group of assembled batteries). And a high-order control circuit board 61B for controlling the cell monitoring circuit boards 31B and 32B.
  • the cell monitoring circuit boards 31B and 32B are mainly integrated with cell monitoring integrated circuits (first voltage detection circuits) 41B and 42B for monitoring the battery cells 20B forming the assembled batteries 21B and 22B (integrated as will be described later).
  • Circuit 42B also serves as the second voltage detection circuit), and communication capacitors 52B, 53B, 54B, 55B connected in series as a communication interface with the microcomputer 12B of the upper control circuit board 61B and other cell monitoring circuit boards, have.
  • the integrated circuits 41B and 42B detect the voltage of each battery cell 20B of the assembled batteries 21B and 22B connected to each integrated circuit 41B and 42B based on a command signal transmitted from the microcomputer 12B of the host control circuit board 61B Then, the detection result is transmitted to the outside.
  • the upper control circuit board 61B mainly has a power supply unit 10B, a microcomputer 12B, and a communication capacitor 51B connected in series as a communication interface with the cell monitoring circuit boards 31B and 32B.
  • the microcomputer 12B When measuring the voltage of each battery cell 20B, the microcomputer 12B transmits a command signal to the integrated circuits 41B and 42B mounted on the cell monitoring circuit boards 31B and 32B via the communication capacitor 51B as described above. Based on this command signal, the integrated circuits 41B and 42B measure the voltages of the battery cells 20B of the assembled batteries 21B and 22B connected to the integrated circuits 41B and 42B. The measured voltage value of each battery cell 20B is temporarily stored in a register (not shown) provided in the integrated circuits 41B and 42B, and the microcomputer 12B reads the measured voltage value of each battery cell 20B from the register. To obtain by communication.
  • the integrated circuit 42B of the cell monitoring circuit board (battery monitoring circuit board) 32B that monitors the battery cell having the lowest potential among the battery cells 20 of the assembled battery group 200B.
  • the (second voltage detection circuit) acquires the positive and negative potentials of the assembled battery group 200B via the total voltage detection unit 13B having a predetermined circuit configuration provided therein, and the integrated circuit 42B
  • the total voltage of the assembled battery group 200B is measured by an A / D converter (not shown) provided inside.
  • the positive side of the assembled battery group 200B is connected to the total voltage detection resistors 121B and 123B mounted on the cell monitoring circuit board 31B and the total voltage detection resistors 126B and 125B mounted on the cell monitoring circuit board 32B.
  • the divided voltage is connected to the input unit of the total voltage detection unit 13B of the integrated circuit 42B.
  • the negative electrode side of the assembled battery group 200B is directly connected to the input unit of the total voltage detection unit 13B of the integrated circuit 42B.
  • the positive electrode side of the assembled battery group 200B is connected to the input unit of the total voltage detection unit 13B via the positive electrode input line 13aB (also referred to as a positive electrode input circuit), and the negative electrode side of the assembled battery group 200B is connected to the negative electrode input line 13bB.
  • the total voltage detection resistors 121B and 123B mounted on the cell monitoring circuit board 31B, and the total voltage mounted on the cell monitoring circuit board 32B A positive resistance composed of detection resistors 126B and 125B is provided.
  • the integrated circuit 42B of the cell monitoring circuit board 32B acquires the positive and negative electrode potentials of the assembled battery group 200B via the positive input line 13aB, the negative input line 13bB, and the total voltage detection unit 13B. A total voltage of 200B can be measured.
  • the total voltage detection resistors 123B and 126B provided on the positive input line 13aB for measuring the total voltage of the assembled battery group 200B are distributed to the cell monitoring circuit boards 31B and 32B. Has been placed. Thus, even if the connection lines connecting the cell monitoring circuit boards 31B and 32B on which the integrated circuits 41B and 42B are mounted are short-circuited for some reason, for example, the total mounted on each cell monitoring circuit board 31B and 32B The current flowing through each battery cell 20B can be suppressed by the voltage detection resistors 123B and 126B.
  • the positive electrode side potential of the assembled battery group 200B is once output to the outside of the cell monitoring circuit board 31B and then input again to the cell monitoring circuit board 31B.
  • the potential on the positive side of the assembled battery group 200B may be transmitted to the cell monitoring circuit board 32B via a connection line provided inside the board 31B.
  • the negative electrode side of the assembled battery 21B is connected to the integrated circuit 42B of the lower cell monitoring circuit board 32B via the total voltage detection resistor 122B mounted on the cell monitoring circuit board 31B, and the assembled battery 21B , 22B may be used for voltage measurement for detecting an abnormal connection state.
  • the total voltage detection resistors 123B and 126B provided on the positive input line 13aB for measuring the total voltage of the assembled battery group 200B are distributed and arranged on the cell monitoring circuit boards 31B and 32B.
  • a plurality of total voltage detection resistors are provided on the negative electrode input line 13bB connecting the negative electrode side of the assembled battery group 200B and the total voltage detection unit 13B, and a plurality of total voltages provided on the negative electrode input line 13bB are provided.
  • the voltage detection resistors may be arranged in a distributed manner on each cell monitoring circuit board 31B, 32B.
  • the present invention is not limited to the first to third embodiments described above, and includes various modifications.
  • the first to third embodiments described above are described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
  • a part of the configuration of an embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of an embodiment.
  • each of the above-described configurations, functions, processing units, processing means, and the like may be realized by hardware by designing a part or all of them with, for example, an integrated circuit.
  • Each of the above-described configurations, functions, and the like may be realized by software by interpreting and executing a program that realizes each function by the processor.
  • Information such as programs, tables, and files for realizing each function can be stored in a recording device such as a memory, a hard disk, an SSD (Solid State Drive), or a recording medium such as an IC card, an SD card, or a DVD.
  • control lines and information lines indicate what is considered necessary for the explanation, and not all the control lines and information lines on the product are necessarily shown. Actually, it may be considered that almost all the components are connected to each other.

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Abstract

　例えば集積回路が実装された基板とマイコンが実装された基板とを繋ぐ接続線や集積回路が実装された基板同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各電池セルに流れる電流を抑制することができ、その安全性を高めることのできる電池監視装置及びそれを用いた電池システムを提供する。組電池群200の正極側と総電圧検出部13とを接続する正極入力線13a及び／又は組電池群200の負極側と総電圧検出部13とを接続する負極入力線13bには抵抗が設けられ、正極入力線13a及び／又は負極入力線13bの抵抗は各セル監視回路基板31、32に配置されている。

Description

電池監視装置及びそれを用いた電池システム
　本発明は、電池監視装置及びそれを用いた電池システムに関する。
　例えばリチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池は、放電した二次電池を充電することにより繰り返して使用することができる。このような二次電池は、二次電池自体の組成に応じた充電時及び放電時の制限電圧値を有しているため、二次電池の電圧を監視しながらその充放電を行う必要がある。
　また、例えば電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＥＶ）等の車両は、必要な電源電圧を得るために、上記二次電池の複数個を直列もしくは並列に接続した組電池を使用している。このような車両においては、組電池の高電圧が車両のシャーシグラウンドと短絡すると作業者等が感電する可能性があるため、入力と出力とを絶縁した総電圧検出回路により組電池全体の総電圧を監視している。
　このような各電池の電圧と組電池の総電圧を同時に監視する従来技術が特許文献１、２に開示されている。
　引用文献１、２に開示されている組電池の総電圧検出回路や車両用電池システムは、組電池を形成する各電池セルの電圧を監視する集積回路と、組電池の総電圧を検出して前記集積回路を制御する制御回路（マイコン）とが実装された装置である。
特開２００９－２３６７１１号公報 特開２０１０－２２８５２３号公報
　特許文献１、２に開示されている組電池の総電圧検出回路や車両用電池システムによれば、分圧抵抗で分圧された電圧を測定する差動増幅回路や電池セルを放電させる放電回路を設けることによって、当該総電圧検出回路や車両用電池システムの信頼性を高めることができる。
　しかしながら、特許文献１、２に開示されている総電圧検出回路や車両用電池システムにおいては、集積回路と該集積回路を制御する制御回路とが異なる基板に配置されており、例えば何等かの理由によって集積回路が実装された基板と制御回路が実装された基板とを繋ぐ接続線や集積回路が実装された基板同士を繋ぐ接続線が短絡した際に、各電池セルに大きな電流が流れてしまうといった問題が生じ得る。
　本発明は、前記問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、例えば集積回路が実装された基板と制御回路が実装された基板とを繋ぐ接続線や集積回路が実装された基板同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各電池セルに流れる電流を抑制することができ、その安全性を高めることのできる電池監視装置及びそれを用いた電池システムを提供することにある。
　上記する課題を解決するために、本発明に係る電池監視装置は、複数の組電池が電気的に接続された組電池群を監視する電池監視装置であって、該電池監視装置は、前記組電池を形成する各電池セルの電圧を検出する第１電圧検出回路がそれぞれに実装された複数のセル監視回路基板と、前記組電池群の総電圧を検出する第２電圧検出回路が実装されたバッテリ監視回路基板と、を備え、前記第２電圧検出回路には、前記組電池群の正極側及び負極側と接続された総電圧検出部が接続されており、前記組電池群の正極側と前記総電圧検出部とを接続する正極入力線及び／又は前記組電池群の負極側と前記総電圧検出部とを接続する負極入力線には少なくとも一つの抵抗が設けられ、前記正極入力線及び／又は前記負極入力線の前記抵抗は、前記複数のセル監視回路基板の少なくとも一つに配置されていることを特徴としている。
　また、本発明に係る電池システムは、前記電池監視装置と、該電池監視装置の各セル監視回路基板に接続された複数の組電池からなる組電池群と、を備えたことを特徴としている。
　本発明によれば、バッテリ監視回路基板へ組電池群の最上位の電位を入力する正極入力線及び／又は組電池群の最下位の電位を入力する負極入力線に設けられた抵抗が複数のセル監視回路基板の少なくとも一つに分散配置されていることによって、例えば第１電圧検出回路が実装されたセル監視回路基板と第２電圧検出回路が実装されたバッテリ監視回路基板とを繋ぐ接続線や第１電圧検出回路が実装されたセル監視回路基板同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各電池セルに流れる電流を抑制することができ、作業者等が電池システムを安全に取り扱うことができる。
　上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態１の全体構成を示す全体構成図。 本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態２の全体構成を示す全体構成図。 本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態３の全体構成を示す全体構成図。
　以下、本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態について、図面を参照して説明する。
［実施形態１］
　図１は、本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態１の全体構成を示したものである。
　図示する電池システム500は、主に、複数の組電池21、22が電気的に直列に接続された組電池群200と、該組電池群200を監視する電池監視装置100と、を備えている。
　組電池群200を構成する組電池21、22はそれぞれ、複数の電池セル20が直列に接続されて形成されている。なお、電池セル20としては、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドニウム電池、鉛電池、キャパシタ等が挙げられる。
　電池監視装置100は、例えば、組電池群200の総電圧や総電流、組電池群200を構成する各組電池21、22の電圧や電流、組電池21、22を形成する各電池セル20の電圧や電流、温度、それらに基づく各電池セル20の充電状態や劣化状態等を監視するもので、主に、各組電池21、22に接続される複数のセル監視回路基板31、32と、各セル監視回路基板31、32を制御するための上位制御回路基板（バッテリ監視回路基板）61と、を備えている。
　セル監視回路基板31、32はそれぞれ、主に、組電池21、22を形成する各電池セル20を監視するセル監視用集積回路（第１電圧検出回路）41、42と、上位制御回路基板61のマイコン（第２電圧検出回路）12や他のセル監視回路基板との通信インターフェースとして直列に接続される通信用コンデンサ52、53、54、55と、を有している。
　集積回路41、42は、例えば、上位制御回路基板61のマイコン12から送信される指令信号に基づいて各集積回路41、42に接続された組電池21、22の各電池セル20の電圧を検出し、その検出結果を外部へ送信する。
　また、上位制御回路基板61は、主に、電源部10と、マイコン12と、総電圧検出部13と、各セル監視回路基板31、32との通信インターフェースとして直列に接続される通信用コンデンサ51と、を有している。
　電源部10は、外部に設けられた鉛蓄電池11からの電源供給によって電圧を生成しており、この電源部10により生成された電圧によって電池監視装置100を構成する各回路が動作するようになっている。
　マイコン12は、各電池セル20の電圧を測定する際、上記したように、通信用コンデンサ51を介して各セル監視回路基板31、32に実装された集積回路41、42へ指令信号を送信し、この指令信号に基づいて、集積回路41、42が該集積回路41、42に接続された組電池21、22の各電池セル20の電圧を測定する。測定された各電池セル20の電圧値は集積回路41、42内に設けられたレジスタ（不図示）に一旦格納され、マイコン12は、測定された各電池セル20の電圧値を前記レジスタから読み出して通信により取得する。
　図示するように、上位制御回路基板61と各セル監視回路基板31、32との間を繋ぐ通信線は、上位制御回路基板61や各セル監視回路基板31、32に実装された通信用コンデンサ51～55を介して各基板の外部へ接続されるため、各基板の外部の通信線は、組電池群200や鉛蓄電池11から浮動（浮遊）電位（floating potential）となっている。
　一方、マイコン12は、組電池群200の総電圧を測定する際、該マイコン12に接続された所定の回路構成からなる総電圧検出部13を介して組電池群200の正極側と負極側の電位を取得し、該マイコン12の内部に設けられたA/Dコンバータ（不図示）により組電池群200の総電圧を測定する。
　具体的には、組電池群200の正極側は、セル監視回路基板31に実装された総電圧検出抵抗121を介して上位制御回路基板61へ入力され、抵抗群（例えば5個）127を介して総電圧検出部13の入力部に接続されている。また、組電池群200の負極側は、セル監視回路基板32に実装された総電圧検出抵抗125、126及びセル監視回路基板31に実装された総電圧検出抵抗123を介して上位制御回路基板61へ入力され、抵抗群（例えば3個）128を介して総電圧検出部13の入力部に接続されている。すなわち、組電池群200の正極側は、正極入力線13a（正極入力回路ともいう）を介して総電圧検出部13の入力部と接続され、負極入力線（負極入力回路ともいう）13bを介して総電圧検出部13の入力部と接続され、正極入力線13aには、セル監視回路基板31に実装された総電圧検出抵抗121及び上位制御回路基板61に実装された抵抗群127からなる正極抵抗が設けられ、負極入力線13bには、セル監視回路基板32に実装された総電圧検出抵抗125、126、セル監視回路基板31に実装された総電圧検出抵抗123及び上位制御回路基板61に実装された抵抗群128からなる負極抵抗が設けられている。
　正極入力線13aと負極入力線13bとは、セル監視回路基板31、32に実装された複数の抵抗と上位制御回路基板61に実装された複数の抵抗とによって、各ラインで同一に分圧された状態で上位制御回路基板61の総電圧検出部13へ入力されており、マイコン12は、正極入力線13aと負極入力線13bおよび総電圧検出部13を介して組電池群200の正極側と負極側の電位を取得することによって、組電池群200の総電圧を測定することができる。
　ここで、組電池群200の総電圧を測定するために正極入力線13aと負極入力線13bに設けられた総電圧検出抵抗、特に負極入力線13bに設けられた総電圧検出抵抗123、126が各セル監視回路基板31、32に分散して配置されている。これにより、何らかの理由によって例えば集積回路41、42が実装されたセル監視回路基板31、32とマイコン12が実装された上位制御回路基板61とを繋ぐ接続線あるいは集積回路41、42が実装されたセル監視回路基板31、32同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各セル監視回路基板31、32に実装された総電圧検出抵抗123、126によって各電池セル20に流れる電流を抑制することができる。
　なお、図示するように、各セル監視回路基板31、32には、以下の図２に基づき説明するようにセル監視回路基板の汎用性を高めるために、組電池21の負極側と接続された総電圧検出抵抗122、組電池22の正極側と接続された総電圧検出抵抗124が実装されている。すなわち、各セル監視回路基板31、32の内部には通信インターフェースとしての絶縁素子が実装されておらず、かつ、各セル監視回路基板31、32が同一の回路構成を有しているため、複数のセル監視回路基板を直列に接続して簡単に多様な電池システムを形成し得るようになっている。
　また、上位制御回路基板61には、上位制御回路基板61のマイコン12とセル監視回路基板31、32の集積回路41、42との間の絶縁低下を検出する地絡検出部14が実装されており、この地絡検出部14は、コンデンサ56を介して正極入力線13aと接続されている。なお、地絡検出部14は、コンデンサ56を介して負極入力線13bと接続されてもよい。
　このように、本実施形態１では、組電池群200の負極側と上位制御回路基板61の総電圧検出部13とを接続する負極入力線13bに設けられた総電圧検出抵抗123、126が、セル監視回路基板の少なくとも一つ、特に各セル監視回路基板31、32に分散配置されているこれにより、例えば集積回路41、42が実装されたセル監視回路基板31、32とマイコン12が実装された上位制御回路基板61とを繋ぐ接続線あるいは集積回路41、42が実装されたセル監視回路基板31、32同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各電池セル20に流れる電流を抑制することができ、作業者等が電池システム500を安全に取り扱うことができる。
　なお、上記する実施形態１では、正極入力線13aと負極入力線13bとに設けられた抵抗の基数が同一となるように上位制御回路基板61に実装された抵抗の実装数を調整したが、例えば総電圧検出部13へ入力される電圧値が組電池群200の正極側と負極側で同一の分圧比となるような回路の場合には、正極入力線13aと負極入力線13bとに設けられる抵抗の基数は異なっていても良い。
　また、上記する実施形態１では、セル監視回路基板32から出力される信号が、その外部のループバック経路を介して再びセル監視回路基板32へ入力される構成としたが、例えばセル監視回路基板32の外部のループバック経路を省略し、部品の実装選択によってセル監視回路基板32の内部にループバック経路を形成してもよい。
［実施形態２］
　図２は、本発明に係る本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態２の全体構成を示したものである。図２に示す実施形態２の電池監視装置100A及びそれを用いた電池システム500Aは、上記する実施形態１に対して正極入力線に設けられた総電圧検出抵抗を分散配置した構成が相違しており、その他の構成は実施形態１とほぼ同様である。したがって、実施形態１と同様の構成については、同様の符号を付してその詳細な説明は省略する。
　上記するように、当該電池監視装置100Aの各セル監視回路基板は同一の回路構成を有しているため、各セル監視回路基板の接続形態を変更することで簡単に多様な電池システムを形成し得る。
　本実施形態２では、組電池群200Aの上位の組電池21Aにセル監視回路基板32Aが接続され、組電池群200Aの下位の組電池22Aにセル監視回路基板31Aが接続されている。
　上位制御回路基板61Aに実装されるマイコン12Aは、各電池セル20Aの電圧を測定する際、通信用コンデンサ51Aを介して各セル監視回路基板31A、32Aに実装された集積回路41A、42Aへ指令信号を送信し、この指令信号に基づいて、集積回路41A、42Aが該集積回路41A、42Aに接続された組電池22A、21Aの各電池セル20Aの電圧を測定する。測定された各電池セル20Aの電圧値は集積回路41A、42A内に設けられたレジスタ（不図示）に一旦格納され、マイコン12Aは、測定された各電池セル20Aの電圧値を前記レジスタから読み出して通信により取得する。
　また、本実施形態２では、図２に示すように、組電池群200Aの正極側は、セル監視回路基板32Aに実装された総電圧検出抵抗125A、126A及びセル監視回路基板31Aに実装された総電圧検出抵抗123Aを介して上位制御回路基板61Aへ入力され、抵抗群（例えば3個）127Aを介して総電圧検出部13Aの入力部に接続されている。また、組電池群200Aの負極側は、セル監視回路基板31Aに実装された総電圧検出抵抗121Aを介して上位制御回路基板61Aへ入力され、抵抗群（例えば5個）128Aを介して総電圧検出部13Aの入力部に接続されている。すなわち、組電池群200Aの正極側は、正極入力線13aA（正極入力回路ともいう）を介して総電圧検出部13Aの入力部と接続され、組電池群200Aの負極側は、負極入力線13bA（負極入力回路ともいう）を介して総電圧検出部13Aの入力部と接続され、正極入力線13aAには、セル監視回路基板32Aに実装された総電圧検出抵抗125A、126A、セル監視回路基板31Aに実装された総電圧検出抵抗123A及び上位制御回路基板61Aに実装された抵抗群127Aからなる正極抵抗が設けられ、負極入力線13bAには、セル監視回路基板31Aに実装された総電圧検出抵抗121A及び上位制御回路基板61Aに実装された抵抗群128Aからなる負極抵抗が設けられている。
　正極入力線13aAと負極入力線13bAとは、セル監視回路基板31A、32Aに実装された複数の抵抗と上位制御回路基板61Aに実装された複数の抵抗とによって、各ラインで同一に分圧された状態で上位制御回路基板61Aの総電圧検出部13Aへ入力されており、マイコン12Aは、正極入力線13aAと負極入力線13bAおよび総電圧検出部13Aを介して組電池群200Aの正極側と負極側の電位を取得することによって、組電池群200Aの総電圧を測定することができる。
　ここで、本実施形態２では、組電池群200Aの総電圧を測定するために正極入力線13aAと負極入力線13bAに設けられた総電圧検出抵抗、特に正極入力線13aAに設けられた総電圧検出抵抗123A、126Aが各セル監視回路基板31A、32Aに分散して配置されている。これにより、何らかの理由によって例えば集積回路41A、42Aが実装されたセル監視回路基板31A、32Aとマイコン12Aが実装された上位制御回路基板61Aとを繋ぐ接続線あるいは集積回路41A、42Aが実装されたセル監視回路基板31A、32A同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各セル監視回路基板31A、32Aに実装された総電圧検出抵抗123A、126Aによって各電池セル20Aに流れる電流を抑制することができ、作業者等が電池システム500Aを安全に取り扱うことができる。
［実施形態３］
　図３は、本発明に係る本発明に係る電池監視装置及びそれを用いた電池システムの実施形態３の全体構成を示したものである。図３に示す実施形態３の電池監視装置100B及びそれを用いた電池システム500Bは、上記する実施形態１、２に対して複数のセル監視用集積回路から選択される一つの集積回路を用いて組電池群の総電圧を検出する構成が相違しており、その他の構成は実施形態１、２とほぼ同様である。したがって、実施形態１、２と同様の構成については、同様の符号を付してその詳細な説明は省略する。
　本実施形態３では、組電池群200Bの総電圧の通信速度を速めるために、組電池群200Bの総電圧を測定するための総電圧検出部13Bが、複数のセル監視回路基板31B、32Bから選択されたバッテリ監視用セル監視回路基板32Bの集積回路42Bの内部に設けられており、バッテリ監視用セル監視回路基板32Bの集積回路42Bによって組電池群200Bの総電圧を測定する。
　図３に示すように、電池監視装置100Bは、主に、各組電池21B、22Bに接続される複数のセル監視回路基板31B、32B（後述するように、セル監視回路基板32Bが組電池群200Bの総電圧を検出するためのバッテリ監視回路基板を兼ねる）と、各セル監視回路基板31B、32Bを制御するための上位制御回路基板61Bと、を備えている。
　セル監視回路基板31B、32Bはそれぞれ、主に、組電池21B、22Bを形成する各電池セル20Bを監視するセル監視用集積回路（第１電圧検出回路）41B、42B（後述するように、集積回路42Bが第２電圧検出回路を兼ねる）と、上位制御回路基板61Bのマイコン12Bや他のセル監視回路基板との通信インターフェースとして直列に接続される通信用コンデンサ52B、53B、54B、55Bと、を有している。
　集積回路41B、42Bは、例えば、上位制御回路基板61Bのマイコン12Bから送信される指令信号に基づいて各集積回路41B、42Bに接続された組電池21B、22Bの各電池セル20Bの電圧を検出し、その検出結果を外部へ送信する。
　また、上位制御回路基板61Bは、主に、電源部10Bと、マイコン12Bと、セル監視回路基板31B、32Bとの通信インターフェースとして直列に接続される通信用コンデンサ51Bと、を有している。
　マイコン12Bは、各電池セル20Bの電圧を測定する際、上記するように、通信用コンデンサ51Bを介して各セル監視回路基板31B、32Bに実装された集積回路41B、42Bへ指令信号を送信し、この指令信号に基づいて、集積回路41B、42Bが該集積回路41B、42Bに接続された組電池21B、22Bの各電池セル20Bの電圧を測定する。測定された各電池セル20Bの電圧値は集積回路41B、42B内に設けられたレジスタ（不図示）に一旦格納され、マイコン12Bは、測定された各電池セル20Bの電圧値を前記レジスタから読み出して通信により取得する。
　一方、組電池群200Bの総電圧を測定する際には、組電池群200Bの電池セル20のうち最も電位の低い電池セルを監視するセル監視回路基板（バッテリ監視回路基板）32Bの集積回路42B（第２電圧検出回路）が、その内部に設けられた所定の回路構成からなる総電圧検出部13Bを介して組電池群200Bの正極側と負極側の電位を取得し、該集積回路42Bの内部に設けられたA/Dコンバータ（不図示）によって組電池群200Bの総電圧を測定する。
　具体的には、組電池群200Bの正極側は、セル監視回路基板31Bに実装された総電圧検出抵抗121B、123B及びセル監視回路基板32Bに実装された総電圧検出抵抗126B、125Bを介して分圧されて、集積回路42Bの総電圧検出部13Bの入力部に接続されている。また、組電池群200Bの負極側は、直接的に集積回路42Bの総電圧検出部13Bの入力部に接続されている。すなわち、組電池群200Bの正極側は、正極入力線13aB（正極入力回路ともいう）を介して総電圧検出部13Bの入力部と接続され、組電池群200Bの負極側は、負極入力線13bBを介して総電圧検出部13Bの入力部と接続され、正極入力線13aBには、セル監視回路基板31Bに実装された総電圧検出抵抗121B、123B及びセル監視回路基板32Bに実装された総電圧検出抵抗126B、125Bからなる正極抵抗が設けられている。
　セル監視回路基板32Bの集積回路42Bは、正極入力線13aBと負極入力線13bBおよび総電圧検出部13Bを介して組電池群200Bの正極側と負極側の電位を取得することによって、組電池群200Bの総電圧を測定することができる。
　ここで、本実施形態３では、組電池群200Bの総電圧を測定するために正極入力線13aBに設けられた総電圧検出抵抗123B、126Bが、各セル監視回路基板31B、32Bに分散して配置されている。これにより、何らかの理由によって例えば集積回路41B、42Bが実装されたセル監視回路基板31B、32B同士を繋ぐ接続線が短絡した場合であっても、各セル監視回路基板31B、32Bに実装された総電圧検出抵抗123B、126Bによって各電池セル20Bに流れる電流を抑制することができる。
　なお、上記する実施形態３では、組電池群200Bの正極側の電位が一旦セル監視回路基板31Bの外部へ出力され、再びセル監視回路基板31Bへ入力される構成としたが、例えばセル監視回路基板31Bの内部に設けた接続線を介して組電池群200Bの正極側の電位をセル監視回路基板32Bへ送信してもよい。
　また、図示するように、組電池21Bの負極側を、セル監視回路基板31Bに実装された総電圧検出抵抗122Bを介して下位のセル監視回路基板32Bの集積回路42Bに接続し、組電池21B、22B間の接続状態の異常を検出するための電圧測定に使用してもよい。
　また、上記する実施形態３では、組電池群200Bの総電圧を測定するために正極入力線13aBに設けられた総電圧検出抵抗123B、126Bが各セル監視回路基板31B、32Bに分散して配置される形態について説明したが、組電池群200Bの負極側と総電圧検出部13Bとを接続する負極入力線13bBに複数の総電圧検出抵抗を設け、負極入力線13bBに設けられた複数の総電圧検出抵抗を各セル監視回路基板31B、32Bに分散して配置してもよい。
　また、上記する実施形態１～３では、複数の電池セルを直列に接続して形成した組電池の複数個を更に直列に接続して組電池群を構成する形態について説明したが、組電池群を構成する組電池の基数や接続形態（直列や並列）あるいは組電池を構成する電池セルの基数や接続形態（直列や並列）は、必要とされる電池システムの性能に応じて適宜変更することができる。
　なお、本発明は上記した実施形態１～３に限定されるものではなく、様々な変形形態が含まれる。例えば、上記した実施形態１～３は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
　また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリや、ハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の記録装置、または、ＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の記録媒体に置くことができる。
　また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
10　電源部
11　鉛蓄電池
12　マイコン（第２電圧検出回路）
13　総電圧検出部
13a　正極入力線
13b　負極入力線
14　地絡検出部
20　電池セル
21、22　組電池
31、32　セル監視回路基板
32B　バッテリ監視用セル監視回路基板（バッテリ監視回路基板）
41、42　セル監視用集積回路（第１電圧検出回路）
42B　セル監視用集積回路（第２電圧検出回路）
51　上位制御回路基板の通信用コンデンサ
52、53、54、55　セル監視回路基板の通信用コンデンサ
56　コンデンサ
61　上位制御回路基板（バッテリ監視回路基板）
100　電池監視装置
121、122、123、124、125、126　総電圧検出抵抗
127、128　抵抗群
200　組電池群
500　電池システム

Claims (6)

  1. 　複数の組電池が電気的に接続された組電池群を監視する電池監視装置であって、
    　該電池監視装置は、前記組電池を形成する各電池セルの電圧を検出する第１電圧検出回路がそれぞれに実装された複数のセル監視回路基板と、前記組電池群の総電圧を検出する第２電圧検出回路が実装されたバッテリ監視回路基板と、を備え、
    　前記第２電圧検出回路には、前記組電池群の正極側及び負極側と接続された総電圧検出部が接続されており、前記組電池群の正極側と前記総電圧検出部とを接続する正極入力線及び／又は前記組電池群の負極側と前記総電圧検出部とを接続する負極入力線には少なくとも一つの抵抗が設けられ、前記正極入力線及び／又は前記負極入力線の前記抵抗は、前記複数のセル監視回路基板の少なくとも一つに配置されていることを特徴とする電池監視装置。
  2. 　前記正極入力線及び／又は前記負極入力線の前記抵抗は、前記複数のセル監視回路基板のそれぞれに分散配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の電池監視装置。
  3. 　複数の組電池が電気的に接続された組電池群を監視する電池監視装置であって、
    　該電池監視装置は、前記組電池を形成する各電池セルの電圧を検出する集積回路がそれぞれに実装された複数のセル監視回路基板と、前記組電池群の総電圧を検出するマイコンが実装された上位制御回路基板と、を備え、
    　前記マイコンには、前記組電池群の正極側及び負極側と接続された総電圧検出部が接続されており、前記組電池群の正極側と前記総電圧検出部とを接続する正極入力線及び／又は前記組電池群の負極側と前記総電圧検出部とを接続する負極入力線には少なくとも一つの抵抗が設けられ、前記正極入力線及び／又は前記負極入力線の前記抵抗は、前記複数のセル監視回路基板の少なくとも一つに配置されていることを特徴とする電池監視装置。
  4. 　複数の組電池が電気的に接続された組電池群を監視する電池監視装置であって、
    　該電池監視装置は、前記組電池を形成する各電池セルの電圧を検出する集積回路がそれぞれに実装された複数のセル監視回路基板を備え、該複数のセル監視回路基板から選択されたバッテリ監視用セル監視回路基板が、実装された集積回路によって組電池群の総電圧を検出するようになっており、
    　前記バッテリ監視用セル監視回路基板の集積回路には、前記組電池群の正極側及び負極側と接続された総電圧検出部が設けられており、前記組電池群の正極側と前記総電圧検出部とを接続する正極入力線又は前記組電池群の負極側と前記総電圧検出部とを接続する負極入力線には少なくとも一つの抵抗が設けられ、前記正極入力線又は前記負極入力線の前記抵抗は、前記複数のセル監視回路基板の少なくとも一つに配置されていることを特徴とする電池監視装置。
  5. 　前記バッテリ監視用セル監視回路基板は、前記組電池群の最上位の電位を有する電池セルの電圧を検出する集積回路が実装されたセル監視回路基板、もしくは、前記組電池群の最下位の電位を有する電池セルの電圧を検出する集積回路が実装されたセル監視回路基板であることを特徴とする、請求項４に記載の電池監視装置。
  6. 　請求項１に記載の電池監視装置と、該電池監視装置の各セル監視回路基板に接続された複数の組電池からなる組電池群と、を備えたことを特徴とする電池システム。
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