WO2014147696A1 - 試料冷却装置及びこれを備えたオートサンプラ、並びに、試料冷却方法 - Google Patents

試料冷却装置及びこれを備えたオートサンプラ、並びに、試料冷却方法 Download PDF

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隆志 井上
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    • G01N30/04Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/24Automatic injection systems

Definitions

  • the present invention relates to a sample cooling device for cooling a sample in a sample container accommodated in a storage chamber, an autosampler provided with the same, and a sample cooling method.
  • Some analyzers such as liquid chromatographs are equipped with an autosampler for automatically analyzing a sample in a sample container by sucking it with a needle.
  • an autosampler for automatically analyzing a sample in a sample container by sucking it with a needle.
  • the sample in the sample container can be cooled by using the sample cooling device (see, for example, Patent Document 1 below).
  • a direct cooling type and an air cooling type are known as sample cooling apparatuses.
  • a direct cooling type sample cooling apparatus for example, a plurality of sample containers are accommodated in a rack having high thermal conductivity, and the rack is installed in a cooling unit, whereby a cooler such as a Peltier element provided in the cooling unit is used.
  • the sample container on the rack can be cooled. That is, in the direct cooling type sample cooling apparatus, the cooling unit constitutes an installation unit for installing the sample container.
  • the sample container can be cooled via air by cooling the air in the storage chamber in which the sample container is stored with a cooler.
  • moisture contained in the air in the accommodation chamber in which the sample container is accommodated dew condensation when the sample is cooled, and the moisture may adversely affect the analysis of the sample.
  • the moisture on the sample container may be mixed into the sample when the needle is inserted into the sample container, and the concentration of the sample may change.
  • the sample cooling device disclosed in Patent Document 1 employs a configuration in which dehumidification is performed by cooling the air in the storage chamber. Specifically, by setting the set temperature of the dehumidifying part near the dew point, moisture contained in the air in the accommodation room is condensed on the dehumidification part, and the absolute humidity in the accommodation room can be reduced.
  • the set temperature of the dehumidifying part it is conceivable to set the set temperature of the dehumidifying part to a temperature lower than the dew point.However, if the set temperature of the dehumidifying part is too low, frost adheres to the dehumidifying part, and the frost adversely affects the dehumidifying function. There is a risk. In addition, when a large amount of frost adheres to the dehumidifying part, it is necessary to perform an operation for removing the frost, and when such a operation is not performed, the frost naturally melts and the apparatus overflows with water. There is a risk that.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and can effectively remove moisture contained in the air in the storage chamber in which the sample container is stored, and has a problem caused by the generation of frost. It is an object of the present invention to provide a sample cooling apparatus, an autosampler including the same, and a sample cooling method.
  • a sample cooling device is a sample cooling device for cooling a sample in a sample container housed in a housing chamber, and a cooling unit for cooling the sample container housed in the housing chamber;
  • a dehumidifying unit that performs dehumidification by cooling the air in the housing chamber, and a control unit for controlling the driving of the dehumidifying unit, wherein the control unit sets the temperature of the dehumidifying unit below a freezing point.
  • the set temperature of the dehumidifying unit is set to the freezing point or lower in the first driving process, the moisture contained in the air in the accommodation chamber is once attached to the dehumidifying unit as frost, and then the frost is formed in the second driving process. It can be dissolved and recovered as water.
  • the dehumidifying section is set at a lower temperature, so that it is possible to prevent moisture from condensing around the cooling section.
  • the control unit may alternately execute the first driving process and the second driving process.
  • the operation in which the moisture contained in the air in the accommodation chamber is attached to the dehumidifying unit as frost in the first driving process and the frost is melted in the second driving process is repeatedly performed, so that the process is divided into a plurality of times.
  • the set temperature of the dehumidifying part is kept below the freezing point for a long time, thereby preventing a large amount of frost from adhering to the dehumidifying part or adversely affecting the cooling temperature of the sample in the cooling part. it can.
  • the first driving process and the second driving process are alternately performed. If it is a simple structure, the water
  • the cooling unit may constitute an installation unit for installing the sample container.
  • the sample in the sample container can be efficiently and satisfactorily cooled in the direct cooling type sample cooling apparatus that constitutes the installation unit for installing the sample container by the cooling unit.
  • the direct cooling type sample cooling apparatus moisture tends to condense around the cooling part, but according to the present invention, it is possible to effectively prevent moisture from condensing around the cooling part. .
  • the autosampler according to the present invention includes the sample cooling device and a suction mechanism for sucking a sample in a sample container accommodated in the accommodation chamber.
  • the sample cooling device that can effectively prevent moisture from condensing around the cooling unit can be applied to the autosampler, when the sample in the sample container is sucked It is possible to prevent a problem that moisture condensed on the sample container is mixed into the sample and the concentration of the sample is changed.
  • the sample cooling method according to the present invention is a sample cooling method in which dehumidification is performed by cooling the air in the storage chamber by the dehumidification unit while cooling the sample in the sample container stored in the storage chamber by the cooling unit. Then, after the first drive processing step in which the set temperature of the dehumidifying unit is below the freezing point and the first drive processing step is performed for a predetermined period, the driving of the dehumidifying unit is stopped, or the dehumidifying unit And a second drive processing step in which the set temperature is raised above the freezing point.
  • moisture contained in the air in the accommodation chamber in which the sample container is accommodated can be effectively removed by adhering to the dehumidifying part as frost in the first drive process, and the first drive.
  • the frost adhering to the dehumidifying part By melting the frost adhering to the dehumidifying part by the second driving process, it is possible to prevent a problem caused by the generation of the frost.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of an autosampler according to an embodiment of the present invention.
  • a specific configuration of a main part of the autosampler is shown in a schematic cross-sectional view, and an electrical configuration is shown in a block diagram.
  • This autosampler can be applied to various analyzers such as a liquid chromatograph.
  • the autosampler includes a sample cooling device 1 for cooling a sample and a suction mechanism 2 for sucking the sample cooled by the sample cooling device 1.
  • the sample is accommodated in a sample container 3 such as a vial, for example, and can be installed in the sample cooling apparatus 1 with a plurality of sample containers 3 held by a rack 4.
  • the rack 4 is made of a metal having high thermal conductivity, for example.
  • Sample cooling device 1 is provided with storage room 11, cooling part 12, dehumidification part 13, control part 14, etc., for example.
  • the storage chamber 11 has a wall surface made of, for example, a highly heat-insulating material, and the storage chamber 11 can be sealed in a state where the sample container 3 is stored together with the rack 4 therein. The sample in the sample container 3 can be cooled by cooling the sample container 3 stored in the storage chamber 11.
  • the cooling unit 12 is for cooling the sample container 3 accommodated in the accommodation chamber 11, and includes, for example, a Peltier element 121, a radiation fin 122, an installation unit 123, a temperature control circuit 124, and the like.
  • the Peltier element 121 is provided so as to divide the inside and outside of the storage chamber 11.
  • the radiating fin 122 is attached to the outdoor (lower) surface of the Peltier element 121, and the indoor (upper) surface is provided.
  • An installation part 123 is attached.
  • the installation unit 123 is formed of, for example, a metal having high thermal conductivity, and the rack 4 can be installed on the installation unit 123. Thereby, the installation part 123 can be cooled by the Peltier element 121, and the sample container 3 on the rack 4 can be cooled via the installation part 123. At this time, the heat absorbed by the Peltier element 121 from the installation portion 123 is radiated to the outside of the storage chamber 11 through the radiation fins 122.
  • the temperature control circuit 124 adjusts the temperature of the cooling unit 12 by changing the energization state to the Peltier element 121. Specifically, while the temperature of the installation unit 123 is detected by a temperature sensor (not shown), the temperature adjustment circuit 124 supplies the Peltier element 121 so that the temperature of the installation unit 123 approaches the set temperature (cooling temperature). Change the energization state.
  • the cooling unit 12 constitutes the installation unit 123 for installing the sample container 3. That is, the sample cooling apparatus 1 according to the present embodiment is a direct cooling type, and the sample container 3 on the rack 4 can be cooled by installing the rack 4 in the cooling unit 12.
  • the dehumidifying unit 13 is for performing dehumidification by cooling the air in the storage chamber 11.
  • the Peltier element 131 is provided so as to divide the inside and outside of the storage chamber 11.
  • the radiating fins 132 are attached to the outside surface of the Peltier element 131, and the attachment portion 133 is attached to the inside surface. Yes.
  • the adhering portion 133 is formed of, for example, a metal having high thermal conductivity, and can be formed in a fin shape in which a plurality of metal plates are arranged in parallel like the heat radiating fins 132. In this case, it is preferable that the plurality of metal plates constituting the attachment portion 133 are provided so as to extend in the vertical direction.
  • the adhering portion 133 is cooled by the Peltier element 131. At this time, the heat absorbed by the Peltier element 131 from the adhering portion 133 is radiated to the outside of the accommodation chamber 11 through the radiation fins 132.
  • the tray 134 is for recovering water generated during dehumidification, and is disposed below the attachment portion 133 so that it can receive water falling through the attachment portion 133. Yes.
  • the water collected by the tray 134 is drained to the outside of the storage chamber 11 through the drain pipe 135.
  • the temperature control circuit 136 adjusts the temperature of the dehumidifying unit 13 by changing the energization state to the Peltier element 131. Specifically, while detecting the temperature of the adhesion part 133 with a temperature sensor (not shown), the temperature adjustment circuit 136 changes the energization state of the Peltier element 131 so that the temperature of the adhesion part 133 approaches the set temperature. Change.
  • the control unit 14 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), and functions as various functional units such as the cooling processing unit 141 and the dehumidification processing unit 142 when the CPU executes a program.
  • the cooling processing unit 141 performs processing for controlling driving of the cooling unit 12 (temperature control circuit 124).
  • the dehumidification processing unit 142 performs a process for controlling the driving of the dehumidifying unit 13 (temperature control circuit 136).
  • the suction mechanism 2 is provided with a needle 21 to be inserted into the sample container 3.
  • the needle 21 is configured to be movable in the horizontal direction and the vertical direction. After the needle 21 is horizontally moved above the sample container 3, the needle 21 is inserted into the sample container 3 by being moved downward. The sample is sucked from the needle 21. Thereafter, the needle 21 is moved upward to be retracted outside the sample container 3 and horizontally moved to the sample injection port 22. Then, by injecting the sample sucked from the sample container 3 into the sample injection port 22, a fixed amount of sample can be automatically supplied for analysis.
  • FIG. 2 is a flowchart showing an example of processing by the dehumidification processing unit 142 of the control unit 14.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a temperature change in the dehumidifying unit 13 when dehumidifying the storage chamber 11. Below, with reference to FIG.2 and FIG.3, an example about the aspect at the time of dehumidification in the storage chamber 11 is demonstrated.
  • the first drive process is executed by setting the set temperature of the dehumidifying unit 13 below the freezing point (for example, ⁇ 1 ° C.) (step S 101: first drive). Processing step).
  • the temperature of the adhesion part 133 of the dehumidifying part 13 located in the storage chamber 11 gradually decreases, and the temperature of the adhesion part 133 becomes below the freezing point.
  • the contained moisture adheres to the attachment part 133 as frost. Thereby, the absolute humidity in the storage chamber 11 can be reduced.
  • the first drive process is executed for a predetermined period sufficient to cause the moisture contained in the air in the storage chamber 11 to adhere to the attachment part 133 as frost.
  • the first drive process is executed until a certain time has elapsed after the temperature of the attachment portion 133 becomes below the freezing point. Yes.
  • the present invention is not limited to such a configuration.
  • any other period is set as the predetermined period, such as a configuration in which the first drive process is executed until a predetermined time elapses after the first drive process is started. be able to.
  • step S103 second driving process step.
  • This second driving process can be realized, for example, by stopping the driving of the dehumidifying unit 13 or by raising the set temperature of the dehumidifying unit above the freezing point.
  • the temperature of the adhering part 133 of the dehumidifying part 13 to which frost has adhered by the first driving process gradually increases by the second driving process, and is attached to the adhering part 133 by transitioning to a temperature higher than the freezing point. You can melt the frost.
  • the water generated by melting the frost falls on the tray 134 through the attachment portion 133 and is drained to the outside of the storage chamber 11 through the drain pipe 135.
  • the second driving process is executed for a predetermined period sufficient to melt the frost adhering to the adhering portion 133.
  • the second drive process is executed until a certain time elapses after the temperature of the adhesion part 133 becomes higher than the freezing point.
  • the present invention is not limited to such a configuration.
  • any other period is set as the predetermined period, such as a configuration in which the second drive process is executed until a predetermined time elapses after the second drive process is started. be able to.
  • the set temperature of the dehumidifying unit 13 is set to the freezing point or lower in the first driving process, and the moisture contained in the air in the storage chamber 11 is once attached to the dehumidifying unit as frost.
  • the frost can be melted by the treatment and recovered as water.
  • the sample cooling device 1 that can effectively prevent moisture from condensing around the cooling unit 12 can be applied to the autosampler, when the sample in the sample container 3 is sucked (for example, the sample When the needle 21 is inserted into the container 3), it is possible to prevent a problem that moisture condensed on the sample container 3 is mixed into the sample and the concentration of the sample is changed.
  • step S104 after the second drive process is performed for a predetermined period (Yes in step S104), the first drive process is executed again (step S101). That is, the first drive process (step S101) and the second drive process (step S102) are repeatedly executed alternately. Thereby, as shown in FIG. 3, the period when the temperature of the dehumidification part 13 (attachment part 133) is below freezing point, and the period higher than freezing point will be repeated alternately.
  • the first drive process and the second drive process are alternately repeated. If it is the structure which performs, the water
  • the sample in the sample container 3 can be efficiently and satisfactorily cooled. it can.
  • moisture tends to condense around the cooling unit 12.
  • moisture condenses around the cooling unit 12. It can be effectively prevented.
  • the configuration in which the first drive process and the second drive process are repeatedly executed alternately has been described.
  • the present invention is not limited to such a configuration, and for example, a configuration in which the first driving process and the second driving process are executed once each may be used. If the storage chamber 11 is always sealed during the operation of the autosampler, the dehumidification in the storage chamber 11 is performed only once, and the humidity in the storage chamber 11 does not increase thereafter. It is sufficient to execute the first driving process and the second driving process once.
  • the set temperature of the dehumidifying unit 13 during the first drive process is not limited to ⁇ 1 ° C., and can be set to any value below the freezing point. Similarly, when the set temperature of the dehumidifying unit 13 is set higher than the freezing point during the second driving process, the set temperature of the dehumidifying unit 13 can be set to an arbitrary value higher than the freezing point.
  • the direct cooling type sample cooling apparatus 1 which comprises the installation part 123 for the cooling part 12 to install the sample container 3 was demonstrated.
  • the present invention can be applied not only to such a configuration but also to an air-cooled sample cooling apparatus that cools the sample container 3 through air.
  • the sample container 3 is not limited to a configuration in which the sample container 3 is cooled while being held in the rack 4, and may be a configuration in which the sample container 3 is cooled in a state in which the sample container 3 is directly installed in the installation unit 123.
  • the Peltier element 121 for cooling the sample container 3 in the cooling unit 12 and the Peltier element 131 for cooling air in the dehumidifying unit 13 can be replaced with different coolers.
  • the program may be provided in a state stored in a storage medium, or may be configured such that the program itself is provided.

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Abstract

 試料容器が収容されている収容室内の空気に含まれる水分を効果的に除去することができ、かつ、霜の発生に起因する問題を防止することができる試料冷却装置及びこれを備えたオートサンプラ、並びに、試料冷却方法を提供する。除湿部の設定温度を氷点以下にする第1駆動処理と、第1駆動処理が所定期間行われた後、除湿部の駆動を停止させるか、又は、除湿部の設定温度を氷点よりも高くする第2駆動処理とを実行する。これにより、第1駆動処理で除湿部の設定温度を氷点以下にし、収容室内の空気に含まれる水分を霜として除湿部に一旦付着させた後、第2駆動処理で霜を溶かし、水として回収することができる。

Description

試料冷却装置及びこれを備えたオートサンプラ、並びに、試料冷却方法
 本発明は、収容室に収容されている試料容器内の試料を冷却するための試料冷却装置及びこれを備えたオートサンプラ、並びに、試料冷却方法に関するものである。
 例えば液体クロマトグラフなどの分析装置の中には、試料容器内の試料をニードルで吸引して自動的に分析するためのオートサンプラが備えられているものがある。分析対象となる試料の種類によっては、変質の防止などの観点から、試料を冷却することが必要な場合がある。このような場合には、試料冷却装置を用いることにより、試料容器内の試料を冷却することができる(例えば、下記特許文献1参照)。
 試料冷却装置としては、例えば直冷式と空冷式とが知られている。直冷式の試料冷却装置では、例えば複数の試料容器を熱伝導性の高いラックに収容し、そのラックを冷却部に設置することにより、当該冷却部に備えられたペルチエ素子などの冷却器でラック上の試料容器を冷却することができるようになっている。すなわち、直冷式の試料冷却装置では、冷却部が、試料容器を設置するための設置部を構成している。一方、空冷式の試料冷却装置では、試料容器が収容されている収容室内の空気を冷却器で冷却することにより、空気を介して試料容器を冷却することができるようになっている。
特開2000-74802号公報
 上記のような試料冷却装置では、試料容器が収容されている収容室内の空気に含まれる水分が試料の冷却時に結露し、その水分が試料の分析に悪影響を及ぼす場合があった。例えばオートサンプラにおいて、試料容器上に水分が結露した場合には、試料容器内にニードルを挿入する際に試料容器上の水分が試料に混入し、試料の濃度が変化してしまうおそれがある。
 このような結露による問題を抑制するために、上記特許文献1に開示された試料冷却装置では、収容室内の空気を冷却することにより除湿を行うような構成が採用されている。具体的には、除湿部の設定温度を露点付近とすることにより、収容室内の空気に含まれる水分を除湿部に結露させ、収容室内の絶対湿度を低下させることができるようになっている。
 しかしながら、上記のような従来技術では、試料の冷却温度が低い場合に、結露による問題を十分に抑制できない場合があった。すなわち、試料の冷却温度が露点付近(例えば4℃程度)である場合には、除湿部の設定温度を露点付近として除湿を行ったとしても、除湿部だけでなく冷却部周辺(試料容器など)にも水分が結露してしまうという問題がある。
 そこで、除湿部の設定温度を露点よりも低い温度に設定することも考えられるが、除湿部の設定温度が低すぎる場合には、除湿部に霜が付着し、その霜が除湿機能に悪影響を及ぼすおそれがある。また、除湿部に大量の霜が付着した場合には、霜を除去する作業を行わなければならず、そのような作業を行わなかった場合、霜が自然に溶けて装置内に水が溢れてしまうおそれがある。
 本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、試料容器が収容されている収容室内の空気に含まれる水分を効果的に除去することができ、かつ、霜の発生に起因する問題を防止することができる試料冷却装置及びこれを備えたオートサンプラ、並びに、試料冷却方法を提供することを目的とする。
 本発明に係る試料冷却装置は、収容室に収容されている試料容器内の試料を冷却するための試料冷却装置であって、前記収容室に収容されている試料容器を冷却する冷却部と、前記収容室内の空気を冷却することにより除湿を行う除湿部と、前記除湿部の駆動を制御するための制御部とを備え、前記制御部は、前記除湿部の設定温度を氷点以下にする第1駆動処理と、前記第1駆動処理が所定期間行われた後、前記除湿部の駆動を停止させるか、又は、前記除湿部の設定温度を氷点よりも高くする第2駆動処理とを実行することを特徴とする。
 このような構成によれば、第1駆動処理で除湿部の設定温度を氷点以下にし、収容室内の空気に含まれる水分を霜として除湿部に一旦付着させた後、第2駆動処理で霜を溶かし、水として回収することができる。これにより、冷却部における試料の冷却温度が比較的低い場合であっても、除湿部がさらに低い温度に設定されているため、冷却部周辺に水分が結露するのを防止することができる。
 特に、水分を霜として除湿部に付着させる場合の方が、結露させる場合よりも効率よく除湿を行うことができるため、試料容器が収容されている収容室内の空気に含まれる水分を効果的に除去することができる。また、第1駆動処理で除湿部に付着した霜を第2駆動処理で溶かすことにより、霜の発生に起因する問題を防止することができる。
 前記制御部は、前記第1駆動処理及び前記第2駆動処理を交互に繰り返し実行するものであってもよい。
 このような構成によれば、第1駆動処理で収容室内の空気に含まれる水分を霜として除湿部に付着させ、第2駆動処理で霜を溶かすという動作を繰り返し行うことにより、複数回に分けて除湿を行うことができる。これにより、除湿部の設定温度が長時間にわたって氷点以下とされることによって、除湿部に大量の霜が付着したり、冷却部における試料の冷却温度に悪影響を与えたりするのを防止することができる。
 また、収容室が途中で一旦開放され、再び閉塞された場合などのように、収容室内の湿度が変動した場合であっても、第1駆動処理及び第2駆動処理を交互に繰り返し実行するような構成であれば、収容室内の空気に含まれる水分を確実に除去することができる。
 前記冷却部は、試料容器を設置するための設置部を構成していてもよい。
 このような構成によれば、冷却部が試料容器を設置するための設置部を構成する直冷式の試料冷却装置において、試料容器内の試料を効率よく良好に冷却することができる。このような直冷式の試料冷却装置では、冷却部周辺に水分が結露しやすい傾向があるが、本発明によれば、冷却部周辺に水分が結露するのを効果的に防止することができる。
 本発明に係るオートサンプラは、前記試料冷却装置と、前記収容室に収容されている試料容器内の試料を吸引する吸引機構とを備えたことを特徴とする。
 このような構成によれば、冷却部周辺に水分が結露するのを効果的に防止することができる試料冷却装置をオートサンプラに適用することができるため、試料容器内の試料を吸引する際に、試料容器上に結露した水分が試料に混入し、試料の濃度が変化するといった問題が生じるのを防止することができる。
 本発明に係る試料冷却方法は、収容室に収容されている試料容器内の試料を冷却部で冷却しつつ、前記収容室内の空気を除湿部で冷却することにより除湿を行う試料冷却方法であって、前記除湿部の設定温度を氷点以下とする第1駆動処理工程と、前記第1駆動処理工程が所定期間行われた後、前記除湿部の駆動を停止させるか、又は、前記除湿部の設定温度を氷点よりも高くする第2駆動処理工程とを含むことを特徴とする。
 本発明によれば、試料容器が収容されている収容室内の空気に含まれる水分を、第1駆動処理で霜として除湿部に付着させることにより効果的に除去することができるとともに、第1駆動処理で除湿部に付着した霜を第2駆動処理で溶かすことにより、霜の発生に起因する問題を防止することができる。
本発明の一実施形態に係るオートサンプラの構成例を示した図である。 制御部の除湿処理部による処理の一例を示したフローチャートである。 収容室内の除湿を行う際の除湿部における温度変化の一例を示した図である。
 図1は、本発明の一実施形態に係るオートサンプラの構成例を示した図である。図1では、オートサンプラの要部の具体的構成を概略断面図で示すとともに、電気的構成をブロック図で示している。このオートサンプラは、例えば液体クロマトグラフなどの各種分析装置に適用することができる。
 本実施形態に係るオートサンプラは、試料を冷却するための試料冷却装置1と、試料冷却装置1により冷却されている試料を吸引するための吸引機構2とを備えている。試料は、例えばバイアルなどの試料容器3内に収容されており、複数の試料容器3をラック4により保持した状態で試料冷却装置1内に設置することができるようになっている。ラック4は、例えば熱伝導性の高い金属により形成されている。
 試料冷却装置1は、例えば収容室11、冷却部12、除湿部13及び制御部14などを備えている。収容室11は、例えば断熱性の高い材料により壁面が形成されており、その内部に試料容器3をラック4ごと収容した状態で、収容室11を密閉することができるようになっている。この収容室11に収容されている試料容器3を冷却することにより、試料容器3内の試料を冷却することができる。
 冷却部12は、収容室11に収容されている試料容器3を冷却するためのものであり、例えばペルチエ素子121、放熱フィン122、設置部123及び温調回路124などを備えている。ペルチエ素子121は、収容室11の内外を区画するように設けられており、例えばペルチエ素子121における室外側(下側)の面に放熱フィン122が取り付けられるとともに、室内側(上側)の面に設置部123が取り付けられている。
 設置部123は、例えば熱伝導性の高い金属により形成され、当該設置部123上にラック4を設置することができる。これにより、設置部123をペルチエ素子121で冷却し、当該設置部123を介してラック4上の試料容器3を冷却することができるようになっている。このとき、設置部123からペルチエ素子121に吸収された熱が、放熱フィン122を介して収容室11の外部に放熱されることとなる。
 温調回路124は、ペルチエ素子121への通電状態を変化させることにより、冷却部12の温度を調整する。具体的には、温度センサ(図示せず)により設置部123の温度を検知しながら、当該設置部123の温度が設定温度(冷却温度)に近づくように、温調回路124によりペルチエ素子121への通電状態を変化させる。
 このように、本実施形態では、冷却部12が試料容器3を設置するための設置部123を構成している。すなわち、本実施形態に係る試料冷却装置1は直冷式であり、冷却部12にラック4を設置することにより、ラック4上の試料容器3を冷却することができるようになっている。
 除湿部13は、収容室11内の空気を冷却することにより除湿を行うためのものであり、例えばペルチエ素子131、放熱フィン132、付着部133、トレー134、排水管135及び温調回路136などを備えている。ペルチエ素子131は、収容室11の内外を区画するように設けられており、例えばペルチエ素子131における室外側の面に放熱フィン132が取り付けられるとともに、室内側の面に付着部133が取り付けられている。
 付着部133は、例えば熱伝導性の高い金属により形成され、放熱フィン132と同様に複数の金属板が平行に配置されたフィン状に形成することができる。この場合、付着部133を構成する複数の金属板が、それぞれ上下方向に延びるように設けられていることが好ましい。収容室11内の除湿を行う際には、付着部133をペルチエ素子131で冷却する。このとき、付着部133からペルチエ素子131に吸収された熱が、放熱フィン132を介して収容室11の外部に放熱されることとなる。
 トレー134は、除湿の際に生じた水を回収するためのものであり、付着部133の下方に配置されることにより、付着部133を伝って落下する水を受けることができるようになっている。トレー134により回収された水は、排水管135を介して収容室11の外部へと排水される。
 温調回路136は、ペルチエ素子131への通電状態を変化させることにより、除湿部13の温度を調整する。具体的には、温度センサ(図示せず)により付着部133の温度を検知しながら、当該付着部133の温度が設定温度に近づくように、温調回路136によりペルチエ素子131への通電状態を変化させる。
 制御部14は、例えばCPU(Central Processing Unit)を含む構成であり、CPUがプログラムを実行することにより、冷却処理部141及び除湿処理部142などの各種機能部として機能する。冷却処理部141は、冷却部12(温調回路124)の駆動を制御するための処理を行う。一方、除湿処理部142は、除湿部13(温調回路136)の駆動を制御するための処理を行う。
 吸引機構2には、試料容器3内に挿入されるニードル21が備えられている。ニードル21は、水平方向及び上下方向に移動可能に構成されており、試料容器3の上方へと水平移動された後、下方に移動されることにより試料容器3内に挿入され、試料容器3内の試料がニードル21から吸引される。その後、ニードル21は上方に移動されることにより試料容器3の外部に退避され、試料注入口22へと水平移動される。そして、試料容器3内から吸引した試料を試料注入口22に注入することにより、一定量の試料を分析のために自動的に供給することができるようになっている。
 図2は、制御部14の除湿処理部142による処理の一例を示したフローチャートである。また、図3は、収容室11内の除湿を行う際の除湿部13における温度変化の一例を示した図である。以下では、図2及び図3を参照して、収容室11内の除湿を行う際の態様についての一例を説明する。
 収容室11内の除湿を行う際には、まず、除湿部13の設定温度を氷点以下(例えば、-1℃)とすることにより、第1駆動処理が実行される(ステップS101:第1駆動処理工程)。この第1駆動処理により、収容室11内に位置する除湿部13の付着部133の温度が徐々に下降し、当該付着部133の温度が氷点以下となることによって、収容室11内の空気に含まれる水分が霜として付着部133に付着する。これにより、収容室11内の絶対湿度を低下させることができる。
 第1駆動処理は、収容室11内の空気に含まれる水分を霜として付着部133に付着させるのに十分な所定期間にわたって実行される。本実施形態では、例えば温度センサで付着部133の温度を検知することにより、付着部133の温度が氷点以下となってから一定時間が経過するまで、第1駆動処理を実行するようになっている。ただし、このような構成に限らず、例えば第1駆動処理を開始してから一定時間が経過するまで第1駆動処理を実行するような構成など、前記所定期間として、他のあらゆる期間を設定することができる。
 第1駆動処理が所定期間行われた後(ステップS102でYes)、付着部133に付着している霜を溶かすための第2駆動処理が実行される(ステップS103:第2駆動処理工程)。この第2駆動処理は、例えば除湿部13の駆動を停止させるか、又は、除湿部の設定温度を氷点よりも高くすることにより実現することができる。
 すなわち、第1駆動処理により霜が付着している除湿部13の付着部133の温度が、第2駆動処理により徐々に上昇し、氷点よりも高い温度に遷移することによって、付着部133に付着している霜を溶かすことができる。霜が溶けることにより生じた水は、付着部133を伝ってトレー134上に落下し、排水管135を介して収容室11の外部へと排水されることとなる。
 第2駆動処理は、付着部133に付着している霜を溶かすのに十分な所定期間にわたって実行される。本実施形態では、例えば温度センサで付着部133の温度を検知することにより、付着部133の温度が氷点よりも高くなってから一定時間が経過するまで、第2駆動処理を実行するようになっている。ただし、このような構成に限らず、例えば第2駆動処理を開始してから一定時間が経過するまで第2駆動処理を実行するような構成など、前記所定期間として、他のあらゆる期間を設定することができる。
 このように、本実施形態では、第1駆動処理で除湿部13の設定温度を氷点以下にし、収容室11内の空気に含まれる水分を霜として除湿部に一旦付着させた後、第2駆動処理で霜を溶かし、水として回収することができる。これにより、冷却部12における試料の冷却温度が比較的低い場合(例えば、4℃程度)であっても、除湿部13がさらに低い温度に設定されているため、冷却部12周辺に水分が結露するのを防止することができる。
 特に、水分を霜として除湿部13に付着させる場合の方が、結露させる場合よりも効率よく除湿を行うことができるため、試料容器3が収容されている収容室11内の空気に含まれる水分を効果的に除去することができる。また、第1駆動処理で除湿部13に付着した霜を第2駆動処理で溶かすことにより、霜の発生に起因する問題を防止することができる。
 また、冷却部12周辺に水分が結露するのを効果的に防止することができる試料冷却装置1をオートサンプラに適用することができるため、試料容器3内の試料を吸引する際(例えば、試料容器3内にニードル21を挿入する際など)に、試料容器3上に結露した水分が試料に混入し、試料の濃度が変化するといった問題が生じるのを防止することができる。
 本実施形態では、第2駆動処理が所定期間行われた後(ステップS104でYes)、再び第1駆動処理が実行される(ステップS101)。すなわち、第1駆動処理(ステップS101)及び第2駆動処理(ステップS102)が交互に繰り返し実行されるようになっている。これにより、図3に示すように、除湿部13(付着部133)の温度が氷点以下の期間と、氷点よりも高い期間とが、交互に繰り返されることとなる。
 このように、第1駆動処理で収容室11内の空気に含まれる水分を霜として除湿部13に付着させ、第2駆動処理で霜を溶かすという動作を繰り返し行うことにより、複数回に分けて除湿を行うことができる。これにより、除湿部13の設定温度が長時間にわたって氷点以下にされることによって、除湿部13(付着部133)に大量の霜が付着したり、冷却部12における試料の冷却温度に悪影響を与えたりするのを防止することができる。
 また、収容室11が途中で一旦開放され、再び閉塞された場合などのように、収容室11内の湿度が変動した場合であっても、第1駆動処理及び第2駆動処理を交互に繰り返し実行するような構成であれば、収容室11内の空気に含まれる水分を確実に除去することができる。
 特に、本実施形態では、冷却部12が試料容器3を設置するための設置部123を構成する直冷式の試料冷却装置1において、試料容器3内の試料を効率よく良好に冷却することができる。このような直冷式の試料冷却装置1では、冷却部12周辺に水分が結露しやすい傾向があるが、本実施形態のような構成によれば、冷却部12周辺に水分が結露するのを効果的に防止することができる。
 以上の実施形態では、第1駆動処理及び第2駆動処理を交互に繰り返し実行するような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、例えば第1駆動処理及び第2駆動処理を1回ずつ実行するような構成であってもよい。オートサンプラの動作中、収容室11が常に密閉されているような構成であれば、収容室11内の除湿を1回行うだけで、その後に収容室11内の湿度が上昇することはないため、第1駆動処理及び第2駆動処理を1回ずつ実行するだけでも十分である。
 第1駆動処理時における除湿部13の設定温度は、-1℃に限らず、氷点以下の任意の値に設定することができる。第2駆動処理時に除湿部13の設定温度を氷点よりも高くする場合も同様に、除湿部13の設定温度を氷点よりも高い任意の値に設定することができる。
 また、以上の実施形態では、冷却部12が試料容器3を設置するための設置部123を構成する直冷式の試料冷却装置1について説明した。しかし、このような構成に限らず、空気を介して試料容器3を冷却するような空冷式の試料冷却装置にも本発明を適用することができる。
 試料容器3は、ラック4に保持された状態で冷却されるような構成に限らず、例えば設置部123に直接設置された状態で冷却されるような構成などであってもよい。また、冷却部12において試料容器3を冷却するためのペルチエ素子121、及び、除湿部13において空気を冷却するためのペルチエ素子131は、それぞれ別の冷却器に置き換えることが可能である。
 上述のような試料冷却装置又はオートサンプラとしてコンピュータを機能させるためのプログラムを提供することも可能である。この場合、前記プログラムは、記憶媒体に記憶された状態で提供されるような構成であってもよいし、プログラム自体が提供されるような構成であってもよい。
    1  試料冷却装置
    2  吸引機構
    3  試料容器
    4  ラック
   11  収容室
   12  冷却部
   13  除湿部
   14  制御部
   21  ニードル
   22  試料注入口
  121  ペルチエ素子
  122  放熱フィン
  123  設置部
  124  温調回路
  131  ペルチエ素子
  132  放熱フィン
  133  付着部
  134  トレー
  135  排水管
  136  温調回路
  141  冷却処理部
  142  除湿処理部

Claims (5)

  1.  収容室に収容されている試料容器内の試料を冷却するための試料冷却装置であって、
     前記収容室に収容されている試料容器を冷却する冷却部と、
     前記収容室内の空気を冷却することにより除湿を行う除湿部と、
     前記除湿部の駆動を制御するための制御部とを備え、
     前記制御部は、前記除湿部の設定温度を氷点以下にする第1駆動処理と、前記第1駆動処理が所定期間行われた後、前記除湿部の駆動を停止させるか、又は、前記除湿部の設定温度を氷点よりも高くする第2駆動処理とを実行することを特徴とする試料冷却装置。
  2.  前記制御部は、前記第1駆動処理及び前記第2駆動処理を交互に繰り返し実行することを特徴とする請求項1に記載の試料冷却装置。
  3.  前記冷却部は、試料容器を設置するための設置部を構成していることを特徴とする請求項1又は2に記載の試料冷却装置。
  4.  請求項1~3のいずれかに記載の試料冷却装置と、
     前記収容室に収容されている試料容器内の試料を吸引する吸引機構とを備えたことを特徴とするオートサンプラ。
  5.  収容室に収容されている試料容器内の試料を冷却部で冷却しつつ、前記収容室内の空気を除湿部で冷却することにより除湿を行う試料冷却方法であって、
     前記除湿部の設定温度を氷点以下にする第1駆動処理工程と、
     前記第1駆動処理工程が所定期間行われた後、前記除湿部の駆動を停止させるか、又は、前記除湿部の設定温度を氷点よりも高くする第2駆動処理工程とを含むことを特徴とする試料冷却方法。
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