WO2014141410A1

WO2014141410A1 - 中綴じ折り装置

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Publication number: WO2014141410A1
Application number: PCT/JP2013/057051
Authority: WO
Inventors: 潤望月; 石田　勝則; 智之清水
Original assignee: ホリゾン・インターナショナル株式会社
Priority date: 2013-03-13
Filing date: 2013-03-13
Publication date: 2014-09-18
Also published as: JPWO2014141410A1; US9994057B2; EP2974876A4; CN105073439B; EP2974876B1; EP2974876A1; CN105073439A; JP6146881B2; US20150375555A1

Abstract

　本発明の目的は、折り目に「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子を作成できる中綴じ折り装置を提供することである。　筋入れ機構２は、用紙１０１に筋を入れるための突起部２１と、突起部２１を受けるための受け部２２と、を備え、突起部２１は、用紙１０１に筋を入れるように用紙を突く筋入れ位置と、用紙１０１に筋を入れないように用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成されている。入力部６は、搬送機構から搬送される用紙１０１のうちの筋入れ機構２で筋を入れる用紙１０１と、搬送機構から搬送される用紙１０１のうちの筋入れ機構２で筋を入れない用紙１０１とを、オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、決定の情報を制御部５へ送信する。

Description

中綴じ折り装置

　本発明は、用紙束を中綴じした後、この中綴じされた用紙束を折ることによって、中綴じ折り冊子を作成するための中綴じ折り装置に関する。

　従来の第１の中綴じ折り装置は、例えば特許文献１の図４に示すように、プリンターで印刷された用紙を中綴じするための中綴じ機構と、中綴じ機構から搬送される用紙束を折るための折り機構と、を備える。そして、折り機構によって折られた用紙束が、一冊の中綴じ折り冊子となる。

　しかし、用紙がトナー式プリンターで印刷されている場合、従来の第１の中綴じ折り装置で中綴じ折り冊子を作成すると、図９Ａに示す通り、中綴じ折り冊子１００の最も外側に位置する外側用紙（表紙）１０１ａでは、折り目（山折り部）に沿って用紙からトナー着色剤が剥がれることがあった（いわゆる「トナー割れ」１１０）。また、従来の第１の中綴じ折り装置では、図９Ｂに示す通り、中綴じ折り冊子の折り目が膨らんで（いわゆる「膨らみ」）、綺麗に折ることができなかった。

　そこで、従来の第２の中綴じ折り装置は、例えば特許文献１の図１～図３に示すように、プリンターで印刷された全ての用紙に筋を入れるための筋入れ機構と、筋入れ機構から搬送される複数の用紙を集積して用紙束を形成し、筋に沿って用紙束を中綴じするための中綴じ機構と、中綴じ機構から搬送される用紙束を筋に沿って折るための折り機構と、を備えている。

　上記の通り、従来の第２の中綴じ折り装置では、筋入れ機構は、搬送される全ての用紙に筋を入れていた。その結果、用紙がトナー式プリンターで印刷されている場合であっても、従来の第２の中綴じ折り装置で中綴じ折り冊子を作成すると、中綴じ折り冊子の最も外側に位置する外側用紙（表紙）１０１ａの折り目に、「トナー割れ」は生じなかった。さらに、中綴じ折り冊子の折り目に「膨らみ」が生じず、綺麗に折ることができた。
　しかし、中綴じ折り冊子１００における最も内側に位置する内側用紙１０１ｂの折り目（谷折り部）に、「トナー割れ」１１０が生じることがあった。

特開２００３－２１１８６５号公報

　そこで、本発明が解決しようとする課題は、折り目に「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子を作成できる中綴じ折り装置を提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明に係る中綴じ折り装置は、
　搬送方向に一枚ずつ用紙を搬送するための搬送機構と、
　搬送機構から搬送される用紙の先端の通過を検知する検知部と、
　搬送機構から搬送される用紙に筋を入れるための筋入れ機構と、
　筋入れ機構から搬送される複数の用紙を集積して用紙束を形成し、用紙束を筋に沿って中綴じするための中綴じ機構と、
　中綴じ機構から搬送される用紙束を筋に沿って折るための折り機構と、
　筋入れ機構、中綴じ機構及び折り機構を制御するための制御部と、
　オペレーターからの入力を受けて、入力に基づいて、制御部を制御するための入力部と、
　を備えており、
　筋入れ機構は、用紙に筋を入れるための突起部と、突起部を受けるための受け部と、を備え、
　突起部は、用紙に筋を入れるように用紙を突く筋入れ位置と、用紙に筋を入れないように用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成され、
　入力部は、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れる用紙と、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れない用紙とを、オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、決定の情報を制御部へ送信し、
　制御部は、決定の情報及び検知部の検知結果に基づいて、
　搬送機構から筋を入れる用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を筋入れ位置にすることで、用紙に筋を入れ、
　搬送機構から筋を入れない用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を待機位置にすることで、用紙に筋を入れないように、筋入れ機構を制御する。

　好ましくは、
　折り機構によって折られた用紙束は、
　一冊の中綴じ折り冊子を構成し、
　最も外側に配置される一枚の外側用紙と、最も内側に配置される一枚の内側用紙と、外側用紙と内側用紙との間に配置される少なくとも一枚の中央用紙と、から構成されており、
　決定部は、
　外側用紙に筋を入れるか否かを決定するための第１決定ボタンと、
　中央用紙に筋を入れるか否かを決定するための第２決定ボタンと、
　内側用紙に筋を入れるか否かを決定するための第３決定ボタンと、
　を備えている。

　好ましくは、
　筋入れ機構は、
　搬送方向の直角方向に延設された突起部を備えると共に、搬送方向の直角方向に延設された筋入れローラーと、
　筋入れローラーに対向して搬送方向の直角方向に延設されており、突起部を受けるための受けローラーと、
　筋入れローラーを回転するための筋入れモーターと、
　搬送方向の直角方向に延設され、用紙を挟んで搬送するための一対の搬送ローラーと、
　搬送ローラーの回転数を検知するためのロータリエンコーダーと、
　を備えており、
　制御部は、検知部及びロータリエンコーダーの検知結果に基づいて、用紙の位置を認識し、この認識結果に基づいて、
　搬送機構から筋を入れる用紙が搬送されるときは、用紙の所定の位置に筋を入れるように、筋入れモーターで筋入れローラーを回転することで、突起部を筋入れ位置に移動し、
　搬送装置から筋を入れない用紙が搬送されるときは、筋入れモーターで筋入れローラーを回転せず、突起部を待機位置に維持する。

　本発明に係る中綴じ折り装置は、筋入れ機構、中綴じ機構及び折り機構を制御するための制御部と、オペレーターからの入力を受けて、この入力に基づいて、制御機構を制御するための入力部と、搬送機構から搬送される用紙の先端の通過を検知する検知部と、を備える。筋入れ機構は、用紙に筋を入れるための突起部と、突起部を受けるための受け部と、を備える。突起部は、用紙に筋を入れるように用紙を突く筋入れ位置と、用紙に筋を入れないように用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成される。

　さらに、入力部は、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れる用紙と、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れない用紙とを、オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、決定の情報を制御部へ送信する。そして、制御部は、決定の情報及び検知部の検知結果に基づいて、搬送機構から筋を入れる用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を筋入れ位置にすることで、用紙に筋を入れ、搬送機構から筋を入れない用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を待機位置にすることで、用紙に筋を入れないように、筋入れ機構を制御する。

　上記の通り、本発明に係る中綴じ折り装置では、オペレーターが、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れる用紙と、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れない用紙とを、決定できる。これによって、オペレーターは、用紙の性質と、用紙に付着されるトナー着色剤の性質と、の関係を考慮して、筋を入れる用紙と筋を入れない用紙とを決定でき、その結果、様々な用紙及び様々なプリンターに対応して、「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子を作成できる。

中綴じ折り装置の実施形態を示す側面図。中綴じ折り装置によって中綴じ折り冊子を作成する工程を示す側面図。筋入れ機構の一部を示す斜視図。突起部が待機位置に位置するときの筋入れ機構を示す側面図。突起部が筋入れ位置に位置するときの筋入れ機構を示す側面図。入力部に表示されたタッチスクリーンを示す図。中綴じ折り装置の他の実施形態を示す斜視図。中綴じ折り装置の他の実施形態を示す正面図。中綴じ折り装置の他の実施形態を示す平面図。中綴じ折り冊子に生じた「トナー割れ」を説明するための図。中綴じ折り冊子に生じた「膨らみ」を説明するための図。

　以下、図面に基づいて、本発明に係る中綴じ折り装置について説明する。

　図１及び図２に示す通り、中綴じ折り装置は、搬送方向Ｓ１に一枚ずつ用紙１０１を搬送するための搬送機構１と、搬送機構１から搬送される用紙１０１に筋１２０を入れるための筋入れ機構２と、筋入れ機構２から搬送される複数の用紙１０１を集積して用紙束１０２を形成し、用紙束１０２を筋１２０に沿って中綴じするための中綴じ機構３と、中綴じ機構３から搬送される用紙束１０２を筋１２０に沿って折るための折り機構４と、を備える。さらに、中綴じ折り装置は、筋入れ機構２、中綴じ機構３及び折り機構４を制御するための制御部５を備える。

　搬送機構１は、搬送ベルトコンベア１０を備えており、搬送ベルトコンベア１０で一枚ずつ用紙１０１を筋入れ機構２へ搬送するように構成されている。
　筋入れ機構２は、用紙１０１に、搬送方向Ｓ１の直角方向に延設する筋１２０を入れるように構成されている。筋入れ機構２については、後で詳しく説明する。

　中綴じ機構３は、ステッチャー３０と、搬送ベルトコンベア３１と、を備える。中綴じ機構３は、複数の用紙１０１を集積して用紙束１０２を形成し、用紙束１０２を搬送ベルトコンベア３１でステッチャー３０の下方に配置する。図２に示す通り、用紙束１０２は、各用紙１０１の筋１２０が重なるように、複数の用紙１０１が揃えられている。ステッチャー３０は、用紙束１０２の筋１２０に沿って、２～４本の針金で用紙束１０２の２～４箇所を綴じる。その後、搬送ベルトコンベア３１は、中綴じされた用紙束１０２を折り機構４へ搬送する。

　折り機構４は、折りナイフ４０と、一対の折りローラー４１と、を備える。折り機構４は、中綴じされた用紙束１０２の筋１２０を折りナイフ４０で押す。折りナイフ４０で押された用紙束１０２は、一対の折りローラー４１の間に挟まれて送られる。その結果、用紙束１０２は、筋１２０に沿って折られて、折りローラー４１から排出される。折られた用紙束１０２は、一冊の中綴じ折り冊子１００を構成する。

　図３に示す通り、筋入れ機構２は、搬送方向の直角方向Ｓ２に延設された筋入れローラー２０と、筋入れローラー２０に対向して搬送方向の直角方向Ｓ２に延設された受けローラー２２と、を備える。筋入れローラー２０は、搬送方向の直角方向Ｓ２に延設された突起部２１を備える。突起部２１は、用紙１０１を突くことで、搬送方向の直角方向Ｓ２に延設する筋１２０を用紙１０１に入れる。突起部２１が用紙１０１を突くとき、弾性体からなる受けローラー２２が、突起部２１の先端を受けるように構成されている。

　筋入れ機構２は、一対の第１搬送ローラー２３１，２３２を備える。一対の第１搬送ローラー２３１，２３２は、互いに対向しており、用紙１０１を挟んで搬送方向Ｓ１に搬送する。さらに、筋入れ機構２は、一対の第２搬送ローラー２３３，２３４を備える。一対の第２搬送ローラー２３３，２３４は、一対の第１搬送ローラー２３１，２３２と同様に、互いに対向しており、用紙１０１を挟んで搬送方向Ｓ１に搬送する。

　第１搬送ローラー２３１，２３２と第２搬送ローラー２３３，２３４との間に、筋入れローラー２０及び受けローラー２２が配置される。第１搬送ローラー２３１，２３２及び第２搬送ローラー２３３，２３４は、筋入れローラー２０及び受けローラー２２と平行に、搬送方向の直角方向Ｓ２に延設される。
　第２搬送ローラー２３３，２３４から搬送される用紙１０１は、受け台２４で受けられて、搬送方向Ｓ１に搬送される。

　図４及び図５に示す通り、筋入れ機構２は、筋入れローラー２０を回転するための筋入れモーター２７を備える。筋入れローラー２０と筋入れモーター２７とは、無端ベルト２７０で連結されている。筋入れモーター２７の出力軸の回転で、無端ベルト２７０を介して、筋入れローラー２０が回転するように構成されている。筋入れローラー２０の回転によって、突起部２１は、用紙１０１に筋１２０を入れるように用紙１０１を突く筋入れ位置（図５）と、用紙１０１に筋１２０を入れないように用紙１０１から離れる待機位置（図４）と、に移動できるようになっている。

　筋入れ機構２は、第１及び第２搬送ローラー２３１～２３４を回転するための搬送モーター２８を備える。一方の第１搬送ローラー２３２、一方の第２搬送ローラー２３４、及び搬送モーター２８は、無端ベルト２８０で連結されている。搬送モーター２８の出力軸の回転で、無端ベルト２８０を介して、第１及び第２搬送ローラー２３１～２３４が回転して、用紙１０１を搬送するように構成されている。

　さらに、無端ベルト２８０には、ロータリエンコーダー２６が架け渡されており、ロータリエンコーダー２６で、第１及び第２搬送ローラー２３１～２３４の回転数を検知するようになっている。ロータリエンコーダー２６の検知に基づいて、用紙１０１の搬送速度Ｖを検知できるようになっている。

　筋入れ機構２は、搬送される用紙１０１の先端の通過を検知する検知部２５を備える。検知部２５は、例えば、超音波式センサー又は光学式センサーからなる。検知部２５の検知に基づいて、用紙１０１の位置を検知できるようになっている。

　筋入れモーター２７、ロータリエンコーダー２６及び検知部２５は、制御部５に接続されている。制御部５は、ロータリエンコーダー２６及び検知部２５から送られる検知信号に基づいて、筋入れモーター２７の回転を制御するように構成されている。

　図１に示す通り、中綴じ折り装置は、オペレーターからの入力を受けるための入力部６を備える。入力部６は、オペレーターからの入力に基づいて、制御部５を制御する。

　図６に示す通り、入力部６は、例えば、タッチスクリーンからなる。入力部６は、搬送機構１から搬送される用紙１０１のうちの筋入れ機構２によって筋１２０を入れられる用紙１０１と、搬送機構１から搬送される用紙１０１のうちの筋入れ機構２によって筋１２０を入れられない用紙１０１とを、オペレーターが決定するための決定部６０を表示する。決定部６０は、第１、第２及び第３決定ボタン６１，６２，６３からなる。

　第１決定ボタン６１は、「ＯＮ」ボタンと「ＯＦＦ」ボタンとからなる。入力部６には、第１決定ボタン６１の左側に、一冊の中綴じ折り冊子１００の案内図が表示されている。

　一冊の中綴じ折り冊子１００は、最も外側に配置される一枚の外側用紙（表紙）１０１ａと、最も内側に配置される一枚の内側用紙１０１ｂと、外側用紙１０１ａと内側用紙１０１ｂとの間に配置される少なくとも一枚の中央用紙１０１ｃと、から構成されている。

　第１決定ボタン６１の左側に表示された一冊の中綴じ折り冊子１００の案内図は、外側用紙１０１ａが実線で表示され、内側用紙１０１ｂ及び中央用紙１０１ｃが点線で表示されている。オペレーターは、この案内図に案内されて、第１決定ボタン６１の「ＯＮ」ボタン又は「ＯＦＦ」ボタンを押す。即ち、外側用紙１０１ａに筋１２０を入れるとき、オペレーターは第１決定ボタン６１の「ＯＮ」ボタンを押し、一方、外側用紙１０１ａに筋１２０を入れないとき、オペレーターは第１決定ボタン６１の「ＯＦＦ」ボタンを押す。押された「ＯＮ」ボタン又は「ＯＦＦ」ボタンは、例えば、青色から赤色などに変わり、オペレーターが確認できるようになっている。

　さらに、第２決定ボタン６２は、「ＯＮ」ボタンと「ＯＦＦ」ボタンとからなる。入力部６には、第２決定ボタン６２の左側に、一冊の中綴じ折り冊子１００の案内図が表示されている。

　第２決定ボタン６２の左側に表示された一冊の中綴じ折り冊子１００の案内図は、中央用紙１０１ｃが実線で表示され、外側用紙１０１ａ及び内側用紙１０１ｂが点線で表示されている。オペレーターは、この案内図に案内されて、第２決定ボタン６２の「ＯＮ」ボタン又は「ＯＦＦ」ボタンを押す。即ち、中央用紙１０１ｃに筋１２０を入れるとき、オペレーターは第２決定ボタン６２の「ＯＮ」ボタンを押し、一方、中央用紙１０１ｃに筋１２０を入れないとき、オペレーターは第２決定ボタン６２の「ＯＦＦ」ボタンを押す。押された「ＯＮ」ボタン又は「ＯＦＦ」ボタンは、例えば、青色から赤色などに変わり、オペレーターが確認できるようになっている。

　さらに、第３決定ボタン６３は、「ＯＮ」ボタンと「ＯＦＦ」ボタンとからなる。入力部６には、第３決定ボタン６３の左側に、一冊の中綴じ折り冊子１００の案内図が表示されている。

　第３決定ボタン６３の左側に表示された一冊の中綴じ折り冊子１００の案内図は、内側用紙１０１ｂが実線で表示され、外側用紙１０１ａ及び中央用紙１０１ｃが点線で表示されている。オペレーターは、この案内図に案内されて、第３決定ボタン６３の「ＯＮ」ボタン又は「ＯＦＦ」ボタンを押す。即ち、内側用紙１０１ｂに筋１２０を入れるとき、オペレーターは第３決定ボタン６３の「ＯＮ」ボタンを押し、一方、内側用紙１０１ｂに筋１２０を入れないとき、オペレーターは第３決定ボタン６３の「ＯＦＦ」ボタンを押す。押された「ＯＮ」ボタン又は「ＯＦＦ」ボタンは、例えば、青色から赤色などに変わり、オペレーターが確認できるようになっている。

　一冊の中綴じ折り冊子１００がＮ枚の用紙１０１からなるとき、一冊の中綴じ折り冊子１００は、１枚の外側用紙１０１ａと、１枚の内側用紙１０１ｂと、（Ｎ－２）枚の中央用紙１０１ｃと、からなる。一冊の中綴じ折り冊子１００に対する用紙１０１の枚数Ｎは、予め制御部５に記憶されている。

　検知部２５は、用紙１０１の先端の通過を検知すると、その検知信号を制御部５へ送る。ロータリエンコーダー２６は、常に、第１及び第２搬送ローラー２３１～２３４の回転数を制御部２５へ送る。これにより、制御部５は、第１及び第２搬送ローラー２３１～２３４で搬送される中央用紙１０１ｃの位置及び速度Ｖを認識する。

　制御部５は、この位置及び速度の認識に基づいて、筋入れモーター２７を駆動する。筋入れモーター２７は、筋入れローラー２０（突起部２１）を搬送方向Ｓ１と同じ方向（図５の反時計方向）に回転する。

　制御部５は、用紙１０１の先端の通過、用紙１０１の搬送速度Ｖ、及び筋入れローラー２０の回転速度Ｒ（図５）に基づいて、突起部２１が筋入れ位置（図５）に移動して用紙１０１の所定位置を突くように、筋入れモーター２７を駆動する。

　制御部５は、突起部２１が一定の回転速度Ｒで待機位置（図４）から、筋入れ位置（図５）を通過して、待機位置（図４）へ一回転して、突起部２１が用紙１０１の所定位置を突くように、筋入れモーター２７を駆動する。これによって、用紙１０１の所定位置（例えば、用紙１０１の搬送方向Ｓ１の中央位置）に、筋１２０を入れる。

　例えば、第１決定ボタン６１の「ＯＮ」ボタンが押され、第２決定ボタン６２の「ＯＮ」ボタンが押され、第３決定ボタン６３の「ＯＦＦ」ボタンが押されたとき、中綴じ折り装置は、次の動作を行う。

　搬送装置１は、先ず、一枚の内側用紙１０１ｂを搬送し、その後、一枚ずつ（Ｎ－２）枚の中央用紙１０１ｃを搬送し、その後、一枚の外側用紙１０１ａを搬送する。従って、内側用紙１０１ｂ、中央用紙１０１ｃ、外側用紙１０１ａが、順番に、筋入れ機構２を通過して、中綴じ機構３で集積される。

　筋入れ機構２の検知部２５が、第１番目に搬送される内側用紙１０１ｂの先端の通過を検知しても、第３決定ボタン６３の「ＯＦＦ」ボタンが押されているので、筋折り機構２の筋入れモーター２７は駆動せず、突起部２１は待機位置（図４）に維持される。

　次に、筋入れ機構２の検知部２５が、第２番目に搬送される中央用紙１０１ｃの先端の通過を検知すると、第２決定ボタン６２の「ＯＮ」ボタンが押されているので、筋折り機構２の筋入れモーター２７は駆動する。そして、筋入れローラー２０が所定の回転速度Ｒで一回転することで、突起部２１は筋入れ位置（図５）に移動し、その後、突起部２１は待機位置（図４）に戻る。

　第２決定ボタン６２の「ＯＮ」ボタンが押されているので、（Ｎ－２）枚の中央用紙１０１ｃの先端の通過が、筋入れ機構２の検知部２５で検知される度に、筋折り機構２の筋入れモーター２７が駆動する。突起部２１が筋入れ位置（図５）に移動することによって、（Ｎ－２）枚の中央用紙１０１ｃの所定位置に、筋１２０を入れる。

　さらに、筋入れ機構２の検知部２５が、第Ｎ番目に搬送される外側用紙１０１ａの先端の通過を検知すると、第１決定ボタン６２の「ＯＮ」ボタンが押されているので、筋折り機構２の筋入れモーター２７が駆動する。そして、筋入れローラー２０が一回転することで、突起部２１は筋入れ位置（図５）に移動し、その後、突起部２１は待機位置（図４）に戻る。これによって、外側用紙１０１ａの所定位置に、筋１２０を入れる。

・本発明に係る中綴じ折り装置は、次の効果を奏する。

・オペレーターは、用紙１０１の性質と、用紙１０１に付着されるトナー着色剤の性質と、の関係を考慮して、搬送機構１から搬送される用紙１０１のうちの筋１２０を入れる用紙１０１と、搬送機構１から搬送される用紙１０１のうちの筋１２０を入れない用紙１０１と、を決定する。これによって、様々な用紙及び様々なプリンターに対応して、「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子１００を作成できる。

・通常、外側用紙１０１ａ、内側用紙１０１ｂ、中央用紙１０１ｃのいずれかに筋１２０を入れるか否かを決定することで、「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子１００を作成できる。従って、オペレーターは、迅速かつ容易に、第１、第２及び第３決定ボタン６１～６３で、外側用紙１０１ａに筋１２０を入れるか否か、内側用紙１０１ｂに筋１２０を入れるか否か、中央用紙１０１ｃに筋１２０を入れるか否か、を決定できる。

・搬送方向の直角方向Ｓ２に延設する突起部２１を備えた筋入れローラー２０の回転によって、突起部２１を筋入れ位置に移動できるので、用紙１０１の搬送速度Ｖに関わらず、筋入れローラー２０の回転のタイミングを用紙１０１の通過に正確に合わせることができ、用紙１０１の所定の位置に正確に筋１２０を入れることができる。

・本発明に係る中綴じ折り装置は、次の他の実施形態でもよい。

・図７Ａに示す通り、他の実施形態の中綴じ折り装置は、搬送方向Ｓ１に延設する筋１２０を用紙１０１に入れるように構成されている。図７Ｂに示す通り、筋入れローラー２０及び受けローラー２２は、搬送方向の直角方向Ｓ２の周囲を回転可能になっている。筋入れローラー２０の周方向に、リング状の突起部２１が設けられている。さらに、受けローラー２２の周方向に、突起部２１を受け入れるリング状の溝２２ａが設けられている。

　筋入れローラー２０は、垂直方向Ｔに移動できるようになっている。筋入れローラー２０は、突起部２１が用紙１０１から離れる待機位置（図７Ｂの点線）と、突起部２１が用紙１０１を突く筋入れ位置（図７Ｂの実線）と、に移動する。

　そして、筋１２０を入れない用紙１０１が筋入れ機構２に搬送されるとき、突起部２１が用紙１０１から離れるように、筋入れローラー２０は待機位置に維持され、筋を入れる用紙１０１が筋入れ機構２に搬送されるとき、突起部２１が用紙１０１を突くように、筋入れローラー２０は筋入れ位置に移動する。

・図８に示す通り、他の実施形態の中綴じ折り装置では、搬送機構１又は筋入れ機構２の入り口に、読取部５０（例えば、バーコードリーダー、撮像手段など）を設けて、第１番目に搬送される内側用紙１０１ｂに印刷された被読取部５１（例えば、バーコード、特定の画像など）を読取部５０が読み取ることで、読取部５０は、一冊の中綴じ折り冊子１００を構成する用紙１０１の枚数Ｎの情報を制御部５へ送ることができる。
　また、図示しないが、他の実施形態では、オペレーターが、入力部６を通じて、一冊の中綴じ折り冊子１００を構成する用紙１０１の枚数Ｎを制御部５へ送ることもできる。

１　搬送機構
２　筋入れ機構
２０　筋入れローラー
２１　突起部
２２　受け部（受けローラー）
２５　検知部
２６　ロータリエンコーダー
２７　筋入れモーター
３　中綴じ機構
４　折り機構
５　制御部
６　入力部
６０　決定部
６１　第１決定ボタン
６２　第２決定ボタン
６３　第３決定ボタン
Ｓ１　搬送方向
Ｓ２　搬送方向の直角方向
１００　中綴じ折り冊子
１０１　用紙
１０１ａ　外側用紙
１０１ｂ　内側用紙
１０１ｃ　中央用紙
１０２　用紙束
１２０　筋

Claims

　搬送方向に一枚ずつ用紙を搬送するための搬送機構と、
　前記搬送機構から搬送される前記用紙の先端の通過を検知する検知部と、
　前記搬送機構から搬送される前記用紙に筋を入れるための筋入れ機構と、
　前記筋入れ機構から搬送される複数の前記用紙を集積して用紙束を形成し、前記用紙束を前記筋に沿って中綴じするための中綴じ機構と、
　前記中綴じ機構から搬送される前記用紙束を前記筋に沿って折るための折り機構と、
　前記筋入れ機構、前記中綴じ機構及び前記折り機構を制御するための制御部と、
　オペレーターからの入力を受けて、前記入力に基づいて、前記制御部を制御するための入力部と、
　を備えており、
　前記筋入れ機構は、前記用紙に前記筋を入れるための突起部と、前記突起部を受けるための受け部と、を備え、
　前記突起部は、前記用紙に前記筋を入れるように前記用紙を突く筋入れ位置と、前記用紙に前記筋を入れないように前記用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成され、
　前記入力部は、前記搬送機構から搬送される前記用紙のうちの前記筋入れ機構で前記筋を入れる前記用紙と、前記搬送機構から搬送される前記用紙のうちの前記筋入れ機構で前記筋を入れない前記用紙とを、前記オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、前記決定の情報を前記制御部へ送信し、
　前記制御部は、前記決定の情報及び前記検知部の検知結果に基づいて、
　前記搬送機構から前記筋を入れる前記用紙が搬送されるときは、前記筋入れ機構の前記突起部を前記筋入れ位置にすることで、前記用紙に前記筋を入れ、
　前記搬送機構から前記筋を入れない前記用紙が搬送されるときは、前記筋入れ機構の前記突起部を前記待機位置にすることで、前記用紙に前記筋を入れないように、前記筋入れ機構を制御する
　ことを特徴とする中綴じ折り装置。
　前記折り機構によって折られた前記用紙束は、
　一冊の中綴じ折り冊子を構成し、
　最も外側に配置される一枚の外側用紙と、最も内側に配置される一枚の内側用紙と、前記外側用紙と前記内側用紙との間に配置される少なくとも一枚の中央用紙と、から構成されており、
　前記決定部は、
　前記外側用紙に前記筋を入れるか否かを決定するための第１決定ボタンと、
　前記中央用紙に前記筋を入れるか否かを決定するための第２決定ボタンと、
　前記内側用紙に前記筋を入れるか否かを決定するための第３決定ボタンと、
　を備えている
　ことを特徴とする請求項１に記載の中綴じ折り装置。
　前記筋入れ機構は、
　前記搬送方向の直角方向に延設された前記突起部を備えると共に、前記搬送方向の直角方向に延設された筋入れローラーと、
　前記筋入れローラーに対向して前記搬送方向の直角方向に延設されており、前記突起部を受けるための受けローラーと、
　前記筋入れローラーを回転するための筋入れモーターと、
　前記搬送方向の直角方向に延設され、前記用紙を挟んで搬送するための一対の搬送ローラーと、
　前記搬送ローラーの回転数を検知するためのロータリエンコーダーと、
　を備えており、
　前記制御部は、前記検知部及び前記ロータリエンコーダーの検知結果に基づいて、前記用紙の位置を認識し、この認識結果に基づいて、
　前記搬送機構から前記筋を入れる前記用紙が搬送されるときは、前記用紙の所定の位置に前記筋を入れるように、前記筋入れモーターで前記筋入れローラーを回転することで、前記突起部を前記筋入れ位置に移動し、
　前記搬送装置から前記筋を入れない前記用紙が搬送されるときは、前記筋入れモーターで前記筋入れローラーを回転せず、前記突起部を前記待機位置に維持する
　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の中綴じ折り装置。