WO2014141410A1 - 中綴じ折り装置 - Google Patents

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WO2014141410A1
WO2014141410A1 PCT/JP2013/057051 JP2013057051W WO2014141410A1 WO 2014141410 A1 WO2014141410 A1 WO 2014141410A1 JP 2013057051 W JP2013057051 W JP 2013057051W WO 2014141410 A1 WO2014141410 A1 WO 2014141410A1
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paper
streak
creasing
sheet
transport
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潤 望月
石田 勝則
智之 清水
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ホリゾン・インターナショナル株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a saddle stitch folding apparatus for creating a saddle stitch folded booklet by folding a saddle stitched sheet bundle after the saddle stitching.
  • a conventional first saddle stitch folding device includes a saddle stitching mechanism for saddle stitching paper printed by a printer, and a sheet bundle conveyed from the saddle stitching mechanism. A folding mechanism for folding. Then, the sheet bundle folded by the folding mechanism becomes a saddle-stitched booklet.
  • the conventional second saddle stitch folding device includes, for example, a creasing mechanism and a creasing mechanism for scoring all sheets printed by a printer, as shown in FIGS.
  • a creasing mechanism and a creasing mechanism for scoring all sheets printed by a printer, as shown in FIGS.
  • FIGS. A plurality of sheets conveyed from a stack to form a sheet bundle, and a saddle stitching mechanism for saddle stitching the sheet bundle along a line, and a sheet bundle conveyed from the saddle stitching mechanism to fold along the line A folding mechanism.
  • the creasing mechanism has streaked all the sheets to be conveyed.
  • the outer paper the outermost paper located on the outermost side of the saddle stitch booklet
  • the outer paper No “toner cracking” occurred in the fold of 101a.
  • “swelling” did not occur in the folds of the saddle-stitched booklet, and it could be folded neatly.
  • a “toner crack” 110 may occur at the fold (valley fold) of the inner sheet 101 b located on the innermost side in the saddle stitch folding booklet 100.
  • a problem to be solved by the present invention is to provide a saddle stitch folding apparatus capable of creating a saddle stitch folded booklet in which “toner cracking” and “swelling” do not occur at the fold.
  • a saddle stitch folding device is: A transport mechanism for transporting sheets one by one in the transport direction; A detection unit for detecting the passage of the leading edge of the paper conveyed from the conveyance mechanism; A scoring mechanism for scoring paper fed from the transport mechanism; A saddle stitching mechanism for stacking a plurality of sheets conveyed from the creasing mechanism to form a sheet bundle, and saddle stitching the sheet bundle along the stripe; A folding mechanism for folding the sheet bundle conveyed from the saddle stitching mechanism along the line; A control unit for controlling the creasing mechanism, the saddle stitching mechanism, and the folding mechanism; An input unit for receiving an input from the operator and controlling the control unit based on the input; With The scoring mechanism includes a protrusion for scoring paper, and a receiving part for receiving the protrusion, The protrusion is configured to be able to move between a scoring position that strikes the paper so as to make a streak in the paper and a standby position that leaves the paper so as not to streak the paper, In the scoring mechanism includes a protrusion for scoring paper,
  • a determination unit for transmitting the determination information to the control unit Based on the determination information and the detection result of the detection unit, the control unit, When the paper to be creased is transported from the transport mechanism, the crease of the crease mechanism is set to the crease position, When a sheet without a streak is transported from the transport mechanism, the creasing mechanism is controlled so as not to streak the sheet by setting the protrusion of the scoring mechanism to the standby position.
  • the paper bundle folded by the folding mechanism Compose a saddle-stitched booklet, It is composed of one outer sheet disposed on the outermost side, one inner sheet disposed on the innermost side, and at least one central sheet disposed between the outer sheet and the inner sheet.
  • the decision part A first decision button for deciding whether or not to streak the outer paper; A second decision button for deciding whether or not to make a streak in the central sheet; A third decision button for deciding whether or not to streak the inner paper; It has.
  • the scoring mechanism is A protrusion roller extending in a direction perpendicular to the conveyance direction and a creasing roller extending in a direction perpendicular to the conveyance direction; A receiving roller that extends in a direction perpendicular to the conveying direction so as to face the creasing roller, A creasing motor for rotating the creasing roller; A pair of transport rollers that extend in a direction perpendicular to the transport direction and transport the paper between them; A rotary encoder for detecting the number of rotations of the transport roller; With The control unit recognizes the position of the paper based on the detection result of the detection unit and the rotary encoder, and based on the recognition result, When the paper to be scored is transported from the transport mechanism, the protrusion is moved to the creasing position by rotating the creasing roller with the creasing motor so that the streak is placed at a predetermined position on the paper. When a sheet without a streak is transported from the transport device, the creasing roller is not rotated by the scoring
  • a saddle stitch folding device is a control unit for controlling a line stitching mechanism, a saddle stitch mechanism and a folding mechanism, and receives an input from an operator, and controls the control mechanism based on the input.
  • the creasing mechanism includes a protrusion for placing a line in the paper and a receiving portion for receiving the protrusion.
  • the protrusion is configured to be able to move between a scoring position for striking the paper so as to make a streak in the paper and a standby position for leaving the paper so as not to streak the paper.
  • the input unit allows the operator to select a sheet to be scored by the creasing mechanism among the sheets conveyed from the conveyance mechanism and a sheet to be scored by the creasing mechanism among the sheets conveyed from the conveyance mechanism.
  • a determination unit for determining is provided, and information on the determination is transmitted to the control unit. Then, based on the determination information and the detection result of the detection unit, when the sheet to be creased is conveyed from the conveyance mechanism, the control unit sets the protrusion portion of the crease mechanism to the position of the demarcation.
  • the scoring mechanism is controlled so that a streak is not placed in the sheet by setting the protruding portion of the scoring mechanism to the standby position.
  • the operator makes a sheet to be creased by a crease mechanism among the sheets conveyed from the conveyance mechanism, and a crease mechanism among the sheets conveyed from the conveyance mechanism. With this, you can determine the paper that will not be streaked. This allows the operator to determine which paper will be streaked and which will not be streaked, taking into account the relationship between the nature of the paper and the nature of the toner colorant attached to the paper.
  • a saddle-stitched booklet that does not cause “toner cracking” and “swelling” can be created for paper and various printers.
  • the side view which shows embodiment of a saddle stitch folding apparatus The side view which shows the process of producing a saddle stitch folding booklet with a saddle stitch folding apparatus.
  • the perspective view which shows other embodiment of a saddle stitch folding apparatus The front view which shows other embodiment of a saddle stitch folding apparatus.
  • the top view which shows other embodiment of a saddle stitch folding apparatus.
  • the saddle stitch folding device includes a transport mechanism 1 for transporting the sheets 101 one by one in the transport direction S ⁇ b> 1 and a streak 120 for placing the streaks 120 on the sheets 101 transported from the transport mechanism 1.
  • a saddle stitching mechanism 2 a saddle stitching mechanism 3 for stacking a plurality of sheets 101 conveyed from the creasing mechanism 2 to form a sheet bundle 102, and saddle stitching the sheet bundle 102 along the stripe 120;
  • a folding mechanism 4 for folding the sheet bundle 102 conveyed from the binding mechanism 3 along the streak 120.
  • the saddle stitch folding device includes a control unit 5 for controlling the line stitching mechanism 2, the saddle stitch mechanism 3, and the folding mechanism 4.
  • the transport mechanism 1 includes a transport belt conveyor 10, and is configured to transport the sheets 101 to the scoring mechanism 2 one by one on the transport belt conveyor 10.
  • the scoring mechanism 2 is configured to insert a streak 120 extending in a direction perpendicular to the transport direction S1 into the paper 101. The scoring mechanism 2 will be described in detail later.
  • the saddle stitching mechanism 3 includes a stitcher 30 and a conveyor belt conveyor 31.
  • the saddle stitching mechanism 3 stacks a plurality of sheets 101 to form a sheet bundle 102, and arranges the sheet bundle 102 below the stitcher 30 on the conveyor belt conveyor 31. As shown in FIG. 2, a plurality of sheets 101 are aligned in the sheet bundle 102 so that the streaks 120 of the sheets 101 overlap.
  • the stitcher 30 binds 2 to 4 portions of the sheet bundle 102 with 2 to 4 wires along the streak 120 of the sheet bundle 102. Thereafter, the conveyor belt conveyor 31 conveys the saddle stitched sheet bundle 102 to the folding mechanism 4.
  • the folding mechanism 4 includes a folding knife 40 and a pair of folding rollers 41.
  • the folding mechanism 4 pushes the streak 120 of the saddle stitched sheet bundle 102 with the folding knife 40.
  • the sheet bundle 102 pressed by the folding knife 40 is sent while being sandwiched between a pair of folding rollers 41. As a result, the sheet bundle 102 is folded along the stripe 120 and discharged from the folding roller 41.
  • the folded sheet bundle 102 constitutes one saddle-stitched booklet 100.
  • the creasing mechanism 2 includes a creasing roller 20 extending in a perpendicular direction S ⁇ b> 2 in the transport direction, and a receiving roller extending in the perpendicular direction S ⁇ b> 2 in the transport direction so as to face the creasing roller 20. 22.
  • the scoring roller 20 includes a protrusion 21 that extends in a direction S2 perpendicular to the transport direction.
  • the protrusion 21 puts the streak 120 extending in the perpendicular direction S ⁇ b> 2 in the transport direction into the sheet 101 by protruding the sheet 101.
  • a receiving roller 22 made of an elastic body is configured to receive the tip of the protruding portion 21 when the protruding portion 21 protrudes the paper 101.
  • the scoring mechanism 2 includes a pair of first transport rollers 231 and 232.
  • the pair of first transport rollers 231 and 232 face each other and transport the paper 101 in the transport direction S1 with the paper 101 interposed therebetween.
  • the creasing mechanism 2 includes a pair of second transport rollers 233 and 234.
  • the pair of second transport rollers 233 and 234 are opposed to each other like the pair of first transport rollers 231 and 232, and transport the sheet 101 in the transport direction S ⁇ b> 1.
  • the scoring roller 20 and the receiving roller 22 are disposed between the first transport rollers 231 and 232 and the second transport rollers 233 and 234.
  • the 1st conveyance rollers 231, 232 and the 2nd conveyance rollers 233, 234 are extended in the perpendicular direction S2 of a conveyance direction in parallel with creasing roller 20 and receiving roller 22.
  • the paper 101 conveyed from the second conveyance rollers 233 and 234 is received by the receiving tray 24 and conveyed in the conveyance direction S1.
  • the creasing mechanism 2 includes a creasing motor 27 for rotating the creasing roller 20.
  • the creasing roller 20 and the creasing motor 27 are connected by an endless belt 270.
  • the scoring roller 20 is configured to rotate via the endless belt 270 by the rotation of the output shaft of the scoring motor 27. Due to the rotation of the scoring roller 20, the protrusion 21 causes a stapling position (FIG. 5) for striking the paper 101 so that the streak 120 is placed in the paper 101, and a standby state where it is separated from the paper 101 so that the streak 120 is not placed in the paper 101. It can move to the position (FIG. 4).
  • the scoring mechanism 2 includes a transport motor 28 for rotating the first and second transport rollers 231 to 234.
  • One first conveyance roller 232, one second conveyance roller 234, and the conveyance motor 28 are connected by an endless belt 280.
  • the first and second transport rollers 231 to 234 are rotated by the rotation of the output shaft of the transport motor 28 via the endless belt 280 to transport the paper 101.
  • a rotary encoder 26 is stretched over the endless belt 280, and the rotary encoder 26 detects the rotation speeds of the first and second transport rollers 231 to 234. Based on the detection of the rotary encoder 26, the conveyance speed V of the paper 101 can be detected.
  • the scoring mechanism 2 includes a detection unit 25 that detects the passage of the leading end of the conveyed paper 101.
  • the detection unit 25 includes, for example, an ultrasonic sensor or an optical sensor. Based on the detection of the detection unit 25, the position of the sheet 101 can be detected.
  • the streak motor 27, the rotary encoder 26, and the detection unit 25 are connected to the control unit 5.
  • the control unit 5 is configured to control the rotation of the scoring motor 27 based on detection signals sent from the rotary encoder 26 and the detection unit 25.
  • the saddle stitch folding device includes an input unit 6 for receiving an input from an operator.
  • the input unit 6 controls the control unit 5 based on an input from the operator.
  • the input unit 6 includes, for example, a touch screen.
  • the input unit 6 includes a sheet 101 in which a streak 120 is put by the creasing mechanism 2 in the paper 101 conveyed from the transport mechanism 1 and a streak 120 by the creasing mechanism 2 in the paper 101 conveyed from the transport mechanism 1.
  • the determination unit 60 for the operator to determine the paper 101 that cannot be inserted is displayed.
  • the determination unit 60 includes first, second, and third determination buttons 61, 62, and 63.
  • the first determination button 61 includes an “ON” button and an “OFF” button.
  • a guide map of one saddle-stitched booklet 100 is displayed on the left side of the first determination button 61.
  • One saddle-stitched booklet 100 includes an outermost sheet (cover) 101a arranged on the outermost side, an inner sheet 101b arranged on the innermost side, an outer sheet 101a, and an inner sheet 101b. And at least one central sheet 101c disposed therebetween.
  • the outer sheet 101a is displayed as a solid line, and the inner sheet 101b and the center sheet 101c are displayed as dotted lines.
  • the operator is guided by this guide map and presses the “ON” button or “OFF” button of the first determination button 61. That is, when the streak 120 is put on the outer sheet 101a, the operator presses the “ON” button of the first determination button 61. On the other hand, when the streak 120 is not put on the outer sheet 101a, the operator turns “OFF” the first determination button 61. "I press the button. The pressed “ON” button or “OFF” button changes from blue to red, for example, and can be confirmed by the operator.
  • the second decision button 62 includes an “ON” button and an “OFF” button.
  • a guide map of one saddle-stitched booklet 100 is displayed on the left side of the second determination button 62.
  • the center sheet 101c is displayed with a solid line, and the outer sheet 101a and the inner sheet 101b are displayed with dotted lines.
  • the operator is guided by this guide map and presses the “ON” button or “OFF” button of the second decision button 62. That is, when the streak 120 is put on the central sheet 101c, the operator presses the “ON” button of the second determination button 62. On the other hand, when the streak 120 is not put on the center sheet 101c, the operator sets the second determination button 62 to “OFF”. "I press the button. The pressed “ON” button or “OFF” button changes from blue to red, for example, and can be confirmed by the operator.
  • the third determination button 63 includes an “ON” button and an “OFF” button.
  • a guide map of one saddle-stitched booklet 100 is displayed on the left side of the third determination button 63.
  • the inner sheet 101b is displayed as a solid line
  • the outer sheet 101a and the center sheet 101c are displayed as dotted lines.
  • the operator is guided by this guide map and presses the “ON” button or the “OFF” button of the third determination button 63. That is, when the streak 120 is put on the inner paper 101b, the operator presses the “ON” button of the third decision button 63, while when the streak 120 is not put on the inner paper 101b, the operator turns the third decision button 63 “OFF”. "I press the button.
  • the pressed “ON” button or “OFF” button changes from blue to red, for example, and can be confirmed by the operator.
  • one saddle-stitched booklet 100 is composed of N sheets 101
  • one saddle-stitched booklet 100 is composed of one outer sheet 101a, one inner sheet 101b, and (N-2) sheets. Center paper 101c.
  • the number N of sheets 101 for one saddle-stitched booklet 100 is stored in the control unit 5 in advance.
  • the detection unit 25 When the detection unit 25 detects the passage of the leading edge of the paper 101, the detection unit 25 sends a detection signal to the control unit 5.
  • the rotary encoder 26 always sends the rotation speeds of the first and second transport rollers 231 to 234 to the control unit 25. Accordingly, the control unit 5 recognizes the position and speed V of the central sheet 101c conveyed by the first and second conveyance rollers 231 to 234.
  • the control unit 5 drives the scoring motor 27 based on the recognition of the position and speed.
  • the scoring motor 27 rotates the scoring roller 20 (protrusion 21) in the same direction as the transport direction S1 (counterclockwise in FIG. 5).
  • the control unit 5 moves the protrusion 21 to the scoring position (FIG. 5). Then, the creasing motor 27 is driven so as to pierce the predetermined position of the paper 101.
  • the controller 5 causes the protrusion 21 to rotate from the standby position (FIG. 4) to the standby position (FIG. 4) at the constant rotational speed R, and then to the standby position (FIG. 4).
  • the streaking motor 27 is driven so as to pierce the predetermined position of the paper 101.
  • the streak 120 is placed at a predetermined position of the paper 101 (for example, the center position in the transport direction S1 of the paper 101).
  • the saddle stitch folding device performs the following operations:
  • the transport apparatus 1 first transports one inner sheet 101b, then transports (N-2) central sheets 101c one by one, and then transports one outer sheet 101a. Accordingly, the inner sheet 101b, the central sheet 101c, and the outer sheet 101a are sequentially stacked by the saddle stitching mechanism 3 through the creasing mechanism 2.
  • the “OFF” button of the third determination button 63 is pressed.
  • the second streaking motor 27 is not driven, and the protrusion 21 is maintained at the standby position (FIG. 4).
  • the folding of the line is performed each time the passage of the leading end of the (N ⁇ 2) sheets of the central sheet 101c is detected by the detection unit 25 of the creasing mechanism 2.
  • the creasing motor 27 of the mechanism 2 is driven.
  • the protrusion 21 moves to the line insertion position (FIG. 5)
  • the line 120 is inserted at a predetermined position on the (N ⁇ 2) sheets of the central sheet 101c.
  • the “ON” button of the first determination button 62 has been pressed. 2 streaking motors 27 are driven. Then, when the creasing roller 20 makes one rotation, the protrusion 21 moves to the creasing position (FIG. 5), and then the protrusion 21 returns to the standby position (FIG. 4). As a result, a streak 120 is entered at a predetermined position on the outer sheet 101a.
  • the saddle stitch folding device according to the present invention has the following effects.
  • the operator considers the relationship between the properties of the paper 101 and the properties of the toner colorant attached to the paper 101, and the paper 101 into which the streak 120 of the paper 101 transported from the transport mechanism 1 is inserted, The paper 101 that does not include the streak 120 out of the paper 101 conveyed from the conveyance mechanism 1 is determined. As a result, the saddle-stitched booklet 100 that does not cause “toner cracking” and “swelling” can be created for various papers and various printers.
  • the saddle stitch booklet 100 in which “toner cracking” and “swelling” do not occur by determining whether or not the streak 120 is put in any of the outer paper 101a, the inner paper 101b, and the central paper 101c . Therefore, the operator can quickly and easily determine whether or not the first, second, and third decision buttons 61 to 63 are used to set the streak 120 on the outer sheet 101a, whether to set the streak 120 on the inner sheet 101b, It can be determined whether or not the streak 120 is put on the sheet 101c.
  • the protrusion 21 can be moved to the alignment position by the rotation of the alignment roller 20 provided with the protrusion 21 extending in the direction S2 perpendicular to the conveyance direction, the alignment roller regardless of the conveyance speed V of the paper 101.
  • the timing of the 20 rotations can be accurately adjusted to the passage of the paper 101, and the streak 120 can be accurately placed at a predetermined position of the paper 101.
  • the saddle stitch folding device is configured to put a line 120 extending in the transport direction S ⁇ b> 1 in the paper 101.
  • the creasing roller 20 and the receiving roller 22 are rotatable around a perpendicular direction S2 in the transport direction.
  • a ring-shaped protrusion 21 is provided in the circumferential direction of the scoring roller 20.
  • a ring-shaped groove 22 a that receives the protruding portion 21 is provided in the circumferential direction of the receiving roller 22.
  • the scoring roller 20 can move in the vertical direction T.
  • the scoring roller 20 moves to a standby position (a dotted line in FIG. 7B) where the protrusion 21 is separated from the paper 101 and a scoring position (a solid line in FIG. 7B) where the protrusion 21 protrudes the paper 101.
  • the scoring roller 20 is maintained at the standby position so that the protruding portion 21 is separated from the paper 101, and the paper 101 to be streaked is When transported to the mechanism 2, the creasing roller 20 moves to the creasing position so that the protruding portion 21 strikes the paper 101.
  • a reading unit 50 for example, a barcode reader, an imaging unit, etc.
  • the reading unit 50 reads a portion to be read 51 (for example, a barcode, a specific image, etc.) printed on the inner sheet 101b conveyed second
  • the reading unit 50 reads the saddle-stitched booklet 100 in one book.
  • Information on the number N of sheets 101 to be configured can be sent to the control unit 5.
  • the operator can send the number N of sheets 101 constituting one saddle-stitched booklet 100 to the control unit 5 through the input unit 6.

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Abstract

 本発明の目的は、折り目に「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子を作成できる中綴じ折り装置を提供することである。 筋入れ機構2は、用紙101に筋を入れるための突起部21と、突起部21を受けるための受け部22と、を備え、突起部21は、用紙101に筋を入れるように用紙を突く筋入れ位置と、用紙101に筋を入れないように用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成されている。入力部6は、搬送機構から搬送される用紙101のうちの筋入れ機構2で筋を入れる用紙101と、搬送機構から搬送される用紙101のうちの筋入れ機構2で筋を入れない用紙101とを、オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、決定の情報を制御部5へ送信する。

Description

中綴じ折り装置
 本発明は、用紙束を中綴じした後、この中綴じされた用紙束を折ることによって、中綴じ折り冊子を作成するための中綴じ折り装置に関する。
 従来の第1の中綴じ折り装置は、例えば特許文献1の図4に示すように、プリンターで印刷された用紙を中綴じするための中綴じ機構と、中綴じ機構から搬送される用紙束を折るための折り機構と、を備える。そして、折り機構によって折られた用紙束が、一冊の中綴じ折り冊子となる。
 しかし、用紙がトナー式プリンターで印刷されている場合、従来の第1の中綴じ折り装置で中綴じ折り冊子を作成すると、図9Aに示す通り、中綴じ折り冊子100の最も外側に位置する外側用紙(表紙)101aでは、折り目(山折り部)に沿って用紙からトナー着色剤が剥がれることがあった(いわゆる「トナー割れ」110)。また、従来の第1の中綴じ折り装置では、図9Bに示す通り、中綴じ折り冊子の折り目が膨らんで(いわゆる「膨らみ」)、綺麗に折ることができなかった。
 そこで、従来の第2の中綴じ折り装置は、例えば特許文献1の図1~図3に示すように、プリンターで印刷された全ての用紙に筋を入れるための筋入れ機構と、筋入れ機構から搬送される複数の用紙を集積して用紙束を形成し、筋に沿って用紙束を中綴じするための中綴じ機構と、中綴じ機構から搬送される用紙束を筋に沿って折るための折り機構と、を備えている。
 上記の通り、従来の第2の中綴じ折り装置では、筋入れ機構は、搬送される全ての用紙に筋を入れていた。その結果、用紙がトナー式プリンターで印刷されている場合であっても、従来の第2の中綴じ折り装置で中綴じ折り冊子を作成すると、中綴じ折り冊子の最も外側に位置する外側用紙(表紙)101aの折り目に、「トナー割れ」は生じなかった。さらに、中綴じ折り冊子の折り目に「膨らみ」が生じず、綺麗に折ることができた。
 しかし、中綴じ折り冊子100における最も内側に位置する内側用紙101bの折り目(谷折り部)に、「トナー割れ」110が生じることがあった。
特開2003-211865号公報
 そこで、本発明が解決しようとする課題は、折り目に「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子を作成できる中綴じ折り装置を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明に係る中綴じ折り装置は、
 搬送方向に一枚ずつ用紙を搬送するための搬送機構と、
 搬送機構から搬送される用紙の先端の通過を検知する検知部と、
 搬送機構から搬送される用紙に筋を入れるための筋入れ機構と、
 筋入れ機構から搬送される複数の用紙を集積して用紙束を形成し、用紙束を筋に沿って中綴じするための中綴じ機構と、
 中綴じ機構から搬送される用紙束を筋に沿って折るための折り機構と、
 筋入れ機構、中綴じ機構及び折り機構を制御するための制御部と、
 オペレーターからの入力を受けて、入力に基づいて、制御部を制御するための入力部と、
 を備えており、
 筋入れ機構は、用紙に筋を入れるための突起部と、突起部を受けるための受け部と、を備え、
 突起部は、用紙に筋を入れるように用紙を突く筋入れ位置と、用紙に筋を入れないように用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成され、
 入力部は、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れる用紙と、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れない用紙とを、オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、決定の情報を制御部へ送信し、
 制御部は、決定の情報及び検知部の検知結果に基づいて、
 搬送機構から筋を入れる用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を筋入れ位置にすることで、用紙に筋を入れ、
 搬送機構から筋を入れない用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を待機位置にすることで、用紙に筋を入れないように、筋入れ機構を制御する。
 好ましくは、
 折り機構によって折られた用紙束は、
 一冊の中綴じ折り冊子を構成し、
 最も外側に配置される一枚の外側用紙と、最も内側に配置される一枚の内側用紙と、外側用紙と内側用紙との間に配置される少なくとも一枚の中央用紙と、から構成されており、
 決定部は、
 外側用紙に筋を入れるか否かを決定するための第1決定ボタンと、
 中央用紙に筋を入れるか否かを決定するための第2決定ボタンと、
 内側用紙に筋を入れるか否かを決定するための第3決定ボタンと、
 を備えている。
 好ましくは、
 筋入れ機構は、
 搬送方向の直角方向に延設された突起部を備えると共に、搬送方向の直角方向に延設された筋入れローラーと、
 筋入れローラーに対向して搬送方向の直角方向に延設されており、突起部を受けるための受けローラーと、
 筋入れローラーを回転するための筋入れモーターと、
 搬送方向の直角方向に延設され、用紙を挟んで搬送するための一対の搬送ローラーと、
 搬送ローラーの回転数を検知するためのロータリエンコーダーと、
 を備えており、
 制御部は、検知部及びロータリエンコーダーの検知結果に基づいて、用紙の位置を認識し、この認識結果に基づいて、
 搬送機構から筋を入れる用紙が搬送されるときは、用紙の所定の位置に筋を入れるように、筋入れモーターで筋入れローラーを回転することで、突起部を筋入れ位置に移動し、
 搬送装置から筋を入れない用紙が搬送されるときは、筋入れモーターで筋入れローラーを回転せず、突起部を待機位置に維持する。
 本発明に係る中綴じ折り装置は、筋入れ機構、中綴じ機構及び折り機構を制御するための制御部と、オペレーターからの入力を受けて、この入力に基づいて、制御機構を制御するための入力部と、搬送機構から搬送される用紙の先端の通過を検知する検知部と、を備える。筋入れ機構は、用紙に筋を入れるための突起部と、突起部を受けるための受け部と、を備える。突起部は、用紙に筋を入れるように用紙を突く筋入れ位置と、用紙に筋を入れないように用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成される。
 さらに、入力部は、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れる用紙と、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れない用紙とを、オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、決定の情報を制御部へ送信する。そして、制御部は、決定の情報及び検知部の検知結果に基づいて、搬送機構から筋を入れる用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を筋入れ位置にすることで、用紙に筋を入れ、搬送機構から筋を入れない用紙が搬送されるときは、筋入れ機構の突起部を待機位置にすることで、用紙に筋を入れないように、筋入れ機構を制御する。
 上記の通り、本発明に係る中綴じ折り装置では、オペレーターが、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れる用紙と、搬送機構から搬送される用紙のうちの筋入れ機構で筋を入れない用紙とを、決定できる。これによって、オペレーターは、用紙の性質と、用紙に付着されるトナー着色剤の性質と、の関係を考慮して、筋を入れる用紙と筋を入れない用紙とを決定でき、その結果、様々な用紙及び様々なプリンターに対応して、「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子を作成できる。
中綴じ折り装置の実施形態を示す側面図。 中綴じ折り装置によって中綴じ折り冊子を作成する工程を示す側面図。 筋入れ機構の一部を示す斜視図。 突起部が待機位置に位置するときの筋入れ機構を示す側面図。 突起部が筋入れ位置に位置するときの筋入れ機構を示す側面図。 入力部に表示されたタッチスクリーンを示す図。 中綴じ折り装置の他の実施形態を示す斜視図。 中綴じ折り装置の他の実施形態を示す正面図。 中綴じ折り装置の他の実施形態を示す平面図。 中綴じ折り冊子に生じた「トナー割れ」を説明するための図。 中綴じ折り冊子に生じた「膨らみ」を説明するための図。
 以下、図面に基づいて、本発明に係る中綴じ折り装置について説明する。
 図1及び図2に示す通り、中綴じ折り装置は、搬送方向S1に一枚ずつ用紙101を搬送するための搬送機構1と、搬送機構1から搬送される用紙101に筋120を入れるための筋入れ機構2と、筋入れ機構2から搬送される複数の用紙101を集積して用紙束102を形成し、用紙束102を筋120に沿って中綴じするための中綴じ機構3と、中綴じ機構3から搬送される用紙束102を筋120に沿って折るための折り機構4と、を備える。さらに、中綴じ折り装置は、筋入れ機構2、中綴じ機構3及び折り機構4を制御するための制御部5を備える。
 搬送機構1は、搬送ベルトコンベア10を備えており、搬送ベルトコンベア10で一枚ずつ用紙101を筋入れ機構2へ搬送するように構成されている。
 筋入れ機構2は、用紙101に、搬送方向S1の直角方向に延設する筋120を入れるように構成されている。筋入れ機構2については、後で詳しく説明する。
 中綴じ機構3は、ステッチャー30と、搬送ベルトコンベア31と、を備える。中綴じ機構3は、複数の用紙101を集積して用紙束102を形成し、用紙束102を搬送ベルトコンベア31でステッチャー30の下方に配置する。図2に示す通り、用紙束102は、各用紙101の筋120が重なるように、複数の用紙101が揃えられている。ステッチャー30は、用紙束102の筋120に沿って、2~4本の針金で用紙束102の2~4箇所を綴じる。その後、搬送ベルトコンベア31は、中綴じされた用紙束102を折り機構4へ搬送する。
 折り機構4は、折りナイフ40と、一対の折りローラー41と、を備える。折り機構4は、中綴じされた用紙束102の筋120を折りナイフ40で押す。折りナイフ40で押された用紙束102は、一対の折りローラー41の間に挟まれて送られる。その結果、用紙束102は、筋120に沿って折られて、折りローラー41から排出される。折られた用紙束102は、一冊の中綴じ折り冊子100を構成する。
 図3に示す通り、筋入れ機構2は、搬送方向の直角方向S2に延設された筋入れローラー20と、筋入れローラー20に対向して搬送方向の直角方向S2に延設された受けローラー22と、を備える。筋入れローラー20は、搬送方向の直角方向S2に延設された突起部21を備える。突起部21は、用紙101を突くことで、搬送方向の直角方向S2に延設する筋120を用紙101に入れる。突起部21が用紙101を突くとき、弾性体からなる受けローラー22が、突起部21の先端を受けるように構成されている。
 筋入れ機構2は、一対の第1搬送ローラー231,232を備える。一対の第1搬送ローラー231,232は、互いに対向しており、用紙101を挟んで搬送方向S1に搬送する。さらに、筋入れ機構2は、一対の第2搬送ローラー233,234を備える。一対の第2搬送ローラー233,234は、一対の第1搬送ローラー231,232と同様に、互いに対向しており、用紙101を挟んで搬送方向S1に搬送する。
 第1搬送ローラー231,232と第2搬送ローラー233,234との間に、筋入れローラー20及び受けローラー22が配置される。第1搬送ローラー231,232及び第2搬送ローラー233,234は、筋入れローラー20及び受けローラー22と平行に、搬送方向の直角方向S2に延設される。
 第2搬送ローラー233,234から搬送される用紙101は、受け台24で受けられて、搬送方向S1に搬送される。
 図4及び図5に示す通り、筋入れ機構2は、筋入れローラー20を回転するための筋入れモーター27を備える。筋入れローラー20と筋入れモーター27とは、無端ベルト270で連結されている。筋入れモーター27の出力軸の回転で、無端ベルト270を介して、筋入れローラー20が回転するように構成されている。筋入れローラー20の回転によって、突起部21は、用紙101に筋120を入れるように用紙101を突く筋入れ位置(図5)と、用紙101に筋120を入れないように用紙101から離れる待機位置(図4)と、に移動できるようになっている。
 筋入れ機構2は、第1及び第2搬送ローラー231~234を回転するための搬送モーター28を備える。一方の第1搬送ローラー232、一方の第2搬送ローラー234、及び搬送モーター28は、無端ベルト280で連結されている。搬送モーター28の出力軸の回転で、無端ベルト280を介して、第1及び第2搬送ローラー231~234が回転して、用紙101を搬送するように構成されている。
 さらに、無端ベルト280には、ロータリエンコーダー26が架け渡されており、ロータリエンコーダー26で、第1及び第2搬送ローラー231~234の回転数を検知するようになっている。ロータリエンコーダー26の検知に基づいて、用紙101の搬送速度Vを検知できるようになっている。
 筋入れ機構2は、搬送される用紙101の先端の通過を検知する検知部25を備える。検知部25は、例えば、超音波式センサー又は光学式センサーからなる。検知部25の検知に基づいて、用紙101の位置を検知できるようになっている。
 筋入れモーター27、ロータリエンコーダー26及び検知部25は、制御部5に接続されている。制御部5は、ロータリエンコーダー26及び検知部25から送られる検知信号に基づいて、筋入れモーター27の回転を制御するように構成されている。
 図1に示す通り、中綴じ折り装置は、オペレーターからの入力を受けるための入力部6を備える。入力部6は、オペレーターからの入力に基づいて、制御部5を制御する。
 図6に示す通り、入力部6は、例えば、タッチスクリーンからなる。入力部6は、搬送機構1から搬送される用紙101のうちの筋入れ機構2によって筋120を入れられる用紙101と、搬送機構1から搬送される用紙101のうちの筋入れ機構2によって筋120を入れられない用紙101とを、オペレーターが決定するための決定部60を表示する。決定部60は、第1、第2及び第3決定ボタン61,62,63からなる。
 第1決定ボタン61は、「ON」ボタンと「OFF」ボタンとからなる。入力部6には、第1決定ボタン61の左側に、一冊の中綴じ折り冊子100の案内図が表示されている。
 一冊の中綴じ折り冊子100は、最も外側に配置される一枚の外側用紙(表紙)101aと、最も内側に配置される一枚の内側用紙101bと、外側用紙101aと内側用紙101bとの間に配置される少なくとも一枚の中央用紙101cと、から構成されている。
 第1決定ボタン61の左側に表示された一冊の中綴じ折り冊子100の案内図は、外側用紙101aが実線で表示され、内側用紙101b及び中央用紙101cが点線で表示されている。オペレーターは、この案内図に案内されて、第1決定ボタン61の「ON」ボタン又は「OFF」ボタンを押す。即ち、外側用紙101aに筋120を入れるとき、オペレーターは第1決定ボタン61の「ON」ボタンを押し、一方、外側用紙101aに筋120を入れないとき、オペレーターは第1決定ボタン61の「OFF」ボタンを押す。押された「ON」ボタン又は「OFF」ボタンは、例えば、青色から赤色などに変わり、オペレーターが確認できるようになっている。
 さらに、第2決定ボタン62は、「ON」ボタンと「OFF」ボタンとからなる。入力部6には、第2決定ボタン62の左側に、一冊の中綴じ折り冊子100の案内図が表示されている。
 第2決定ボタン62の左側に表示された一冊の中綴じ折り冊子100の案内図は、中央用紙101cが実線で表示され、外側用紙101a及び内側用紙101bが点線で表示されている。オペレーターは、この案内図に案内されて、第2決定ボタン62の「ON」ボタン又は「OFF」ボタンを押す。即ち、中央用紙101cに筋120を入れるとき、オペレーターは第2決定ボタン62の「ON」ボタンを押し、一方、中央用紙101cに筋120を入れないとき、オペレーターは第2決定ボタン62の「OFF」ボタンを押す。押された「ON」ボタン又は「OFF」ボタンは、例えば、青色から赤色などに変わり、オペレーターが確認できるようになっている。
 さらに、第3決定ボタン63は、「ON」ボタンと「OFF」ボタンとからなる。入力部6には、第3決定ボタン63の左側に、一冊の中綴じ折り冊子100の案内図が表示されている。
 第3決定ボタン63の左側に表示された一冊の中綴じ折り冊子100の案内図は、内側用紙101bが実線で表示され、外側用紙101a及び中央用紙101cが点線で表示されている。オペレーターは、この案内図に案内されて、第3決定ボタン63の「ON」ボタン又は「OFF」ボタンを押す。即ち、内側用紙101bに筋120を入れるとき、オペレーターは第3決定ボタン63の「ON」ボタンを押し、一方、内側用紙101bに筋120を入れないとき、オペレーターは第3決定ボタン63の「OFF」ボタンを押す。押された「ON」ボタン又は「OFF」ボタンは、例えば、青色から赤色などに変わり、オペレーターが確認できるようになっている。
 一冊の中綴じ折り冊子100がN枚の用紙101からなるとき、一冊の中綴じ折り冊子100は、1枚の外側用紙101aと、1枚の内側用紙101bと、(N-2)枚の中央用紙101cと、からなる。一冊の中綴じ折り冊子100に対する用紙101の枚数Nは、予め制御部5に記憶されている。
 検知部25は、用紙101の先端の通過を検知すると、その検知信号を制御部5へ送る。ロータリエンコーダー26は、常に、第1及び第2搬送ローラー231~234の回転数を制御部25へ送る。これにより、制御部5は、第1及び第2搬送ローラー231~234で搬送される中央用紙101cの位置及び速度Vを認識する。
 制御部5は、この位置及び速度の認識に基づいて、筋入れモーター27を駆動する。筋入れモーター27は、筋入れローラー20(突起部21)を搬送方向S1と同じ方向(図5の反時計方向)に回転する。
 制御部5は、用紙101の先端の通過、用紙101の搬送速度V、及び筋入れローラー20の回転速度R(図5)に基づいて、突起部21が筋入れ位置(図5)に移動して用紙101の所定位置を突くように、筋入れモーター27を駆動する。
 制御部5は、突起部21が一定の回転速度Rで待機位置(図4)から、筋入れ位置(図5)を通過して、待機位置(図4)へ一回転して、突起部21が用紙101の所定位置を突くように、筋入れモーター27を駆動する。これによって、用紙101の所定位置(例えば、用紙101の搬送方向S1の中央位置)に、筋120を入れる。
 例えば、第1決定ボタン61の「ON」ボタンが押され、第2決定ボタン62の「ON」ボタンが押され、第3決定ボタン63の「OFF」ボタンが押されたとき、中綴じ折り装置は、次の動作を行う。
 搬送装置1は、先ず、一枚の内側用紙101bを搬送し、その後、一枚ずつ(N-2)枚の中央用紙101cを搬送し、その後、一枚の外側用紙101aを搬送する。従って、内側用紙101b、中央用紙101c、外側用紙101aが、順番に、筋入れ機構2を通過して、中綴じ機構3で集積される。
 筋入れ機構2の検知部25が、第1番目に搬送される内側用紙101bの先端の通過を検知しても、第3決定ボタン63の「OFF」ボタンが押されているので、筋折り機構2の筋入れモーター27は駆動せず、突起部21は待機位置(図4)に維持される。
 次に、筋入れ機構2の検知部25が、第2番目に搬送される中央用紙101cの先端の通過を検知すると、第2決定ボタン62の「ON」ボタンが押されているので、筋折り機構2の筋入れモーター27は駆動する。そして、筋入れローラー20が所定の回転速度Rで一回転することで、突起部21は筋入れ位置(図5)に移動し、その後、突起部21は待機位置(図4)に戻る。
 第2決定ボタン62の「ON」ボタンが押されているので、(N-2)枚の中央用紙101cの先端の通過が、筋入れ機構2の検知部25で検知される度に、筋折り機構2の筋入れモーター27が駆動する。突起部21が筋入れ位置(図5)に移動することによって、(N-2)枚の中央用紙101cの所定位置に、筋120を入れる。
 さらに、筋入れ機構2の検知部25が、第N番目に搬送される外側用紙101aの先端の通過を検知すると、第1決定ボタン62の「ON」ボタンが押されているので、筋折り機構2の筋入れモーター27が駆動する。そして、筋入れローラー20が一回転することで、突起部21は筋入れ位置(図5)に移動し、その後、突起部21は待機位置(図4)に戻る。これによって、外側用紙101aの所定位置に、筋120を入れる。
・本発明に係る中綴じ折り装置は、次の効果を奏する。
・オペレーターは、用紙101の性質と、用紙101に付着されるトナー着色剤の性質と、の関係を考慮して、搬送機構1から搬送される用紙101のうちの筋120を入れる用紙101と、搬送機構1から搬送される用紙101のうちの筋120を入れない用紙101と、を決定する。これによって、様々な用紙及び様々なプリンターに対応して、「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子100を作成できる。
・通常、外側用紙101a、内側用紙101b、中央用紙101cのいずれかに筋120を入れるか否かを決定することで、「トナー割れ」及び「膨らみ」が生じない中綴じ折り冊子100を作成できる。従って、オペレーターは、迅速かつ容易に、第1、第2及び第3決定ボタン61~63で、外側用紙101aに筋120を入れるか否か、内側用紙101bに筋120を入れるか否か、中央用紙101cに筋120を入れるか否か、を決定できる。
・搬送方向の直角方向S2に延設する突起部21を備えた筋入れローラー20の回転によって、突起部21を筋入れ位置に移動できるので、用紙101の搬送速度Vに関わらず、筋入れローラー20の回転のタイミングを用紙101の通過に正確に合わせることができ、用紙101の所定の位置に正確に筋120を入れることができる。
・本発明に係る中綴じ折り装置は、次の他の実施形態でもよい。
・図7Aに示す通り、他の実施形態の中綴じ折り装置は、搬送方向S1に延設する筋120を用紙101に入れるように構成されている。図7Bに示す通り、筋入れローラー20及び受けローラー22は、搬送方向の直角方向S2の周囲を回転可能になっている。筋入れローラー20の周方向に、リング状の突起部21が設けられている。さらに、受けローラー22の周方向に、突起部21を受け入れるリング状の溝22aが設けられている。
 筋入れローラー20は、垂直方向Tに移動できるようになっている。筋入れローラー20は、突起部21が用紙101から離れる待機位置(図7Bの点線)と、突起部21が用紙101を突く筋入れ位置(図7Bの実線)と、に移動する。
 そして、筋120を入れない用紙101が筋入れ機構2に搬送されるとき、突起部21が用紙101から離れるように、筋入れローラー20は待機位置に維持され、筋を入れる用紙101が筋入れ機構2に搬送されるとき、突起部21が用紙101を突くように、筋入れローラー20は筋入れ位置に移動する。
・図8に示す通り、他の実施形態の中綴じ折り装置では、搬送機構1又は筋入れ機構2の入り口に、読取部50(例えば、バーコードリーダー、撮像手段など)を設けて、第1番目に搬送される内側用紙101bに印刷された被読取部51(例えば、バーコード、特定の画像など)を読取部50が読み取ることで、読取部50は、一冊の中綴じ折り冊子100を構成する用紙101の枚数Nの情報を制御部5へ送ることができる。
 また、図示しないが、他の実施形態では、オペレーターが、入力部6を通じて、一冊の中綴じ折り冊子100を構成する用紙101の枚数Nを制御部5へ送ることもできる。
1 搬送機構
2 筋入れ機構
20 筋入れローラー
21 突起部
22 受け部(受けローラー)
25 検知部
26 ロータリエンコーダー
27 筋入れモーター
3 中綴じ機構
4 折り機構
5 制御部
6 入力部
60 決定部
61 第1決定ボタン
62 第2決定ボタン
63 第3決定ボタン
S1 搬送方向
S2 搬送方向の直角方向
100 中綴じ折り冊子
101 用紙
101a 外側用紙
101b 内側用紙
101c 中央用紙
102 用紙束
120 筋

Claims (3)

  1.  搬送方向に一枚ずつ用紙を搬送するための搬送機構と、
     前記搬送機構から搬送される前記用紙の先端の通過を検知する検知部と、
     前記搬送機構から搬送される前記用紙に筋を入れるための筋入れ機構と、
     前記筋入れ機構から搬送される複数の前記用紙を集積して用紙束を形成し、前記用紙束を前記筋に沿って中綴じするための中綴じ機構と、
     前記中綴じ機構から搬送される前記用紙束を前記筋に沿って折るための折り機構と、
     前記筋入れ機構、前記中綴じ機構及び前記折り機構を制御するための制御部と、
     オペレーターからの入力を受けて、前記入力に基づいて、前記制御部を制御するための入力部と、
     を備えており、
     前記筋入れ機構は、前記用紙に前記筋を入れるための突起部と、前記突起部を受けるための受け部と、を備え、
     前記突起部は、前記用紙に前記筋を入れるように前記用紙を突く筋入れ位置と、前記用紙に前記筋を入れないように前記用紙から離れる待機位置と、に移動できるように構成され、
     前記入力部は、前記搬送機構から搬送される前記用紙のうちの前記筋入れ機構で前記筋を入れる前記用紙と、前記搬送機構から搬送される前記用紙のうちの前記筋入れ機構で前記筋を入れない前記用紙とを、前記オペレーターが決定するための決定部を備えると共に、前記決定の情報を前記制御部へ送信し、
     前記制御部は、前記決定の情報及び前記検知部の検知結果に基づいて、
     前記搬送機構から前記筋を入れる前記用紙が搬送されるときは、前記筋入れ機構の前記突起部を前記筋入れ位置にすることで、前記用紙に前記筋を入れ、
     前記搬送機構から前記筋を入れない前記用紙が搬送されるときは、前記筋入れ機構の前記突起部を前記待機位置にすることで、前記用紙に前記筋を入れないように、前記筋入れ機構を制御する
     ことを特徴とする中綴じ折り装置。
  2.  前記折り機構によって折られた前記用紙束は、
     一冊の中綴じ折り冊子を構成し、
     最も外側に配置される一枚の外側用紙と、最も内側に配置される一枚の内側用紙と、前記外側用紙と前記内側用紙との間に配置される少なくとも一枚の中央用紙と、から構成されており、
     前記決定部は、
     前記外側用紙に前記筋を入れるか否かを決定するための第1決定ボタンと、
     前記中央用紙に前記筋を入れるか否かを決定するための第2決定ボタンと、
     前記内側用紙に前記筋を入れるか否かを決定するための第3決定ボタンと、
     を備えている
     ことを特徴とする請求項1に記載の中綴じ折り装置。
  3.  前記筋入れ機構は、
     前記搬送方向の直角方向に延設された前記突起部を備えると共に、前記搬送方向の直角方向に延設された筋入れローラーと、
     前記筋入れローラーに対向して前記搬送方向の直角方向に延設されており、前記突起部を受けるための受けローラーと、
     前記筋入れローラーを回転するための筋入れモーターと、
     前記搬送方向の直角方向に延設され、前記用紙を挟んで搬送するための一対の搬送ローラーと、
     前記搬送ローラーの回転数を検知するためのロータリエンコーダーと、
     を備えており、
     前記制御部は、前記検知部及び前記ロータリエンコーダーの検知結果に基づいて、前記用紙の位置を認識し、この認識結果に基づいて、
     前記搬送機構から前記筋を入れる前記用紙が搬送されるときは、前記用紙の所定の位置に前記筋を入れるように、前記筋入れモーターで前記筋入れローラーを回転することで、前記突起部を前記筋入れ位置に移動し、
     前記搬送装置から前記筋を入れない前記用紙が搬送されるときは、前記筋入れモーターで前記筋入れローラーを回転せず、前記突起部を前記待機位置に維持する
     ことを特徴とする請求項1又は2に記載の中綴じ折り装置。
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