WO2014141323A1 - 端子構造および回路遮断器の端子構造並びに端子選定方法 - Google Patents

端子構造および回路遮断器の端子構造並びに端子選定方法 Download PDF

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terminal screw
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大久保　秀明
洋之 野▲崎▼
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三菱電機株式会社
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/302—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for preventing loosening of screw or nut, e.g. vibration-proof connection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2425—Structural association with built-in components
    • H01R9/2433—Structural association with built-in components with built-in switch

Definitions

  • the present invention relates to a terminal structure for connecting an external terminal, a terminal structure of a circuit breaker, and a terminal selection method.
  • Patent Document 1 is disclosed as a terminal structure and a circuit breaker terminal structure that can easily change the pitch between terminals of the connection terminals and easily connect with external terminals having different connection piece pitches.
  • the outer peripheral two surfaces of the hex nut 14 face the two wall surfaces of the nut holding hole 1b, and when the connecting screw is screwed to the nut, the rotation of the nut is suppressed by the two wall surfaces of the nut holding hole 1b. have.
  • the outer peripheral two surfaces of the hexagon nut 14 are in contact with the two surfaces of the nut holding hole 1b to suppress rotation, which is different from the nut holding by the normal nut holding hole 6 surface. Since it is a form, when an excessive torque was applied to the terminal screw, there was a problem that the nut would idle. Specifically, in order to move the hex nut 14, a space of a predetermined gap exists on the opposing surface of the nut holding hole 1b and the hex nut 14, and the hex nut 14 and the base are provided by turning the terminal screw.
  • the wall surface of the nut holding hole 1b is in contact with two points due to the existence of the space, and an excessive torque is applied from this state, so that the base is shaved and the nut holding hole 1b provided in the base is removed.
  • the width becomes larger than the distance between the vertex of a certain corner provided in the hexagon nut 14 and the corner vertex of the corner, and the hexagon nut 14 is idled. (See FIGS. 8a, b and c)
  • the present invention can easily change the pitch between the terminals of the connection terminals, easily connect the external terminals having different connection piece pitches, and easily pull out the wired external terminals.
  • a terminal structure without this and a terminal structure for a circuit breaker are provided.
  • the terminal structure according to the present invention includes a plurality of connection terminals arranged in parallel, a long hole for inserting a terminal screw long in the connection terminal parallel arrangement direction, and a terminal screw inserted through the long hole. And a nut to be screwed thereto, a plurality of recesses for receiving the connection terminal, and a base made of an insulator having a space for accommodating the terminal screw and the nut and allowing the terminal screw to move along the elongated hole.
  • the distance between a pair of surfaces that serve as a detent for the nut provided in the space for accommodating the nut provided in the base and parallel to the direction in which the terminal screw moves along the elongated hole is L0.
  • the distance between the vertex of one corner provided on the nut and the vertex of the opposite corner is L1, and a pair of nuts provided parallel to the direction in which the terminal screw moves along the elongated hole.
  • the distance between the surfaces was defined as L2, respectively. If, in which L0-L2 is configured and L1 / L0 least 0.2mm is 1.33 or more.
  • the pitch between the terminals of the connection terminals can be easily changed by finding the optimum distance between the nut and the gap between the nut holding hole for moving the nut and the nut diameter, It becomes possible to prevent idling. Also, by preventing the nut from spinning around, it is possible to tighten the terminal screw with a predetermined torque, and a sufficient fastening force is obtained between the terminal retainer and the connection terminal, ensuring the connection of the wired external terminal Is done.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the external appearance of a circuit breaker. It is a disassembled perspective view which shows the terminal structure of a circuit breaker. It is an expansion perspective view of the terminal part of a circuit breaker. It is an expansion perspective view of the base of a circuit breaker. It is a figure which shows the dimensional relationship of the nut holding hole and nut which were provided in the base. It is sectional drawing of a connecting terminal. It is a figure which shows the case where a nut is shapes other than a square nut. It is the schematic explaining the conventional terminal structure.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 showing a terminal structure
  • 3 is an enlarged perspective view of the terminal portion of FIG. 2
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the base of FIG. 2
  • FIG. 5 is a diagram showing the dimensional relationship between the nut holding hole provided in the base and the nut
  • FIG. It is sectional drawing of a terminal.
  • a circuit breaker 100 includes a base 1 made of an insulating material, a housing formed of a cover 2 attached thereto, and a circuit breaker mechanism 10 housed in the housing.
  • a plurality (three in this example) of connection terminals 11 are provided extending from the circuit breaker mechanism 10 at a predetermined interval.
  • the connection terminal 11 is provided with a long slot 11a extending in the direction of the adjacent connection terminal, and a terminal screw 13 is inserted into the slot 11a.
  • the terminal screw 13 has a terminal presser 12 inserted so that there is no play in the screw.
  • the terminal retainer 12 has a rectangular shape, and a tapered portion 12a is formed at the upper edge of the four sides.
  • the terminal screw 13 is screwed into the nut 14, and the connection piece 4 a of the external terminal 4 such as an electric wire placed on the connection terminal 11 is clamped between the terminal presser 12 and the connection terminal 11.
  • a handle 3 for manually operating the circuit breaker mechanism 10 is provided at the center of the cover 2 that covers the circuit breaker mechanism 10 and the connection terminal 11 of the circuit breaker 100 from above.
  • the base 1 is provided with three recesses 1 a that accommodate the connection terminals 11, which are partitioned by a partition wall 1 c that restricts the movement of the connection terminals 11. Yes.
  • a nut holding hole 1b that suppresses the rotation of the nut 14 and allows the nut 14 to move in the direction of the adjacent recess, that is, the direction along the elongated hole 11a, is provided at the bottom of each partitioned recess 1a.
  • a hole 1bb is formed at the bottom of the nut holding hole 1b so that the lower end of the terminal screw 13 protruding from the nut 14 can move in the direction of the adjacent recess.
  • the plane of the nut holding hole 1b is shown in FIG.
  • FIG. 1 An example of the dimensional relationship between the nut holding hole 1b provided in the base 1 and the nut 14 in the present invention is shown in FIG. That is, the nut holding hole 1b provided in the base 1 is formed with a pair of surfaces that are provided in parallel with the direction in which the terminal screw 13 moves along the elongated hole 11a and serves as a detent for the nut 14. The distance between the two surfaces (the width L0 of the nut holding hole 1b) is 7.2 mm. A square square nut 14 having a width of 7 mm is held in the nut holding hole 1b.
  • the nut 14 is configured to have a clearance of 0.2 mm (0.1 mm on each side) in the direction perpendicular to the direction in which the nut 14 moves along the long hole 11a. Therefore, the nut 14 does not interfere with a pair of surfaces that prevent the nut 14 from rotating around the nut holding hole 1b provided in the base 1 in a direction along the elongated hole 11a provided in the connection terminal 11 in FIG. It is possible to move left and right in
  • the distance between the apex of one corner provided on the nut 14 and the apex of the opposite corner is obtained by 7 ⁇ cos 45 ° in the case of a square square nut having a width of 7 mm, and the value is about It becomes 9.9 mm. This value is about 1.375 times the width 7.2 mm of the nut holding hole 1b provided in the base.
  • Test No. 1 is a test result using an M3 size square nut. Although L1 / L0 is 1.08, which is 1 or more, 100% of the nut 14 is idle.
  • the inventors of the present invention have shown through experiments that the relationship between the amount of scraping of the base 1 caused by the rotation of the nut and the idle rotation of the nut 14 indicates that the width L0 of the nut holding hole 1b provided in the base 1 and the nut
  • the critical numerical value which is required to be 1.33 or more in the ratio L1 / L0 of the distance L1 between the vertex of a certain corner provided in 14 and the corner vertex of the corner is found.
  • a pair of surfaces of the nut 14 provided in parallel with the direction in which the terminal screw 13 moves along the elongated hole 11a, and a pair of surfaces that prevent the nut 14 of the nut holding hole 1b provided in the base 1 from rotating. Since there is a clearance of 0.2 mm (0.1 mm on each side) in the direction perpendicular to the direction in which the nut 14 moves along the long hole 11 a, before the terminal screw 13 is screwed onto the nut 14. If so, the nut 14 can be freely moved to the left and right in FIG. Generally, the dimensional tolerance of the nut 14 is allowed only in the minus direction according to JIS standards, etc.
  • the dimensional tolerance of resin molded products gives a tolerance of about ⁇ 0.1 mm for parts with high required accuracy. Therefore, if L0-L2 is 0.2 mm or more, it can be determined that the nut 14 can be moved left and right in the holding hole 1b provided in the base 1 without being obstructed. That is, only when the terminal screw 13 is screwed into the nut 14 while keeping the nut 14 movable without always contacting the nut holding hole 1b and the nut 14 provided in the base 1, a pair of the nut holding holes 1b. This surface works as a detent for the nut 14.
  • the nut 14 of the nut holding hole 1b provided in the base 1 from the center of the nut 14 will be described. Therefore, even when the same torque value is applied to the nut 14, the force applied to the base 1 becomes weaker as the distance is longer, and the base 1 is less likely to be scraped. Since the base 1 is difficult to cut, the nut 14 is more difficult to idle.
  • the base 1 is made of a thermoplastic resin (for example, PBT resin) containing 30% or more of glass, so that the base 1 is compared with the case of containing no glass. Since the base 1 is hard to be scraped even if a force is applied while abutting against the steel nut 14, the nut 14 is difficult to idle.
  • a thermoplastic resin for example, PBT resin
  • the size of the terminal screw 13 in the present invention is M4, and the allowable tightening torque is limited to 16.5 N ⁇ m or less by describing the value in the instruction manual or the like.
  • the maximum allowable tightening torque By restricting the maximum allowable tightening torque, excessive torque is not applied to the terminal screw 13, so that the force applied in a state where the nut 14 and the wall surface of the nut holding hole 1 b provided in the base 1 are in contact with each other. Becomes less than a certain value, the base 1 is difficult to cut and the nut 14 is difficult to idle.
  • the lateral dimension of the square square nut having a width of 7 mm in FIG. 5 is 7 mm.
  • the lateral dimension of the regular hexagonal nut having a width of 7 mm in FIG. 8 is about 8.08 mm. That is, when a nut having the same width is applied, the square square nut has a lateral dimension, that is, a dimension that allows the nut 14 to move along the elongated hole 11 a provided in the connection terminal 11. Smaller and smaller.
  • a square or regular hexagonal nut is not necessarily applied as long as L0-L2 is 0.2 mm or more and L1 / L0 is 1.33 or more.
  • test no By applying an irregularly shaped nut of 7 mm x 6.6 mm as shown in Fig. 3, by making the width 6.6 mm while ensuring a nut length of 7 mm according to the groove width, the laterally movable dimension is reduced and the small size is achieved. Can be achieved.
  • the nut 14 does not have a chamfered portion on either the surface that receives the insertion of the terminal screw 13 or the opposite surface, as shown in the section AA of FIG. Therefore, even if an excessive torque is applied in a state where the nut 14 and the wall surface of the nut holding hole 1b provided in the base 1 are in contact with each other, the force applied from the nut 14 to the base 1 is dispersed as much as there is no chamfered portion. Since the pressure is reduced, the base 1 is difficult to cut and the nut 14 is difficult to rotate idle.
  • connection terminal 11 As shown in FIGS. 3 and 6, a plurality of V-shaped grooves 11 b are formed in the connection terminal 11 in parallel with the parallel arrangement direction of the connection terminals 11.
  • the terminal screw 13 is screwed with the nut 14 and the connection piece 4 a of the external terminal 4 such as an electric wire placed on the connection terminal 11 is clamped between the terminal presser 12 and the connection terminal 11,
  • the connection piece 4a of the external terminal 4 is pressed toward the connection terminal 11 by the force applied from the terminal retainer 12, and a part of the connection piece 4a of the external terminal 4 is press-fitted into the V-shaped groove 11b formed in the connection terminal 11. Is done.
  • connection piece 4a of the external terminal 4 press-fitted into the connection terminal 11 is retained by itself. This has an effect and prevents the wired external terminal 4 from being pulled out easily.
  • the nut 14 having the L1 and L2 dimensions according to the L0 dimension of the base.
  • a L2 dimension angle nut of minus 0.2 mm or more is selected with respect to the L0 dimension, and the distance L1 between one corner of the nut and the opposite angle is not less than 1.33 ⁇ L0 dimension.
  • the nut should be selected.
  • FIG. 7 The shape of the nut 14 according to the present invention is not limited to a square square nut. As shown in FIG. 7, the difference between the width L0 of the nut holding hole 1b provided in the base 1 and the width L2 of the nut 14 is 0.2 mm or more, and the width L0 of the nut holding hole 1b provided in the base 1 As long as the ratio L1 / L0 of the distance L1 between the apex of one corner provided on the nut 14 and the apex of the opposite corner is 1.33 or more, the shape of the nut 14 is Regardless, it has the effect of the present invention.
  • the terminal structure according to the present invention can be used not only for circuit breakers but also for terminal structures used in various electric devices.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Breakers (AREA)

Abstract

　並設された複数の接続端子(11)と、これら接続端子(11)に設けられた、接続端子並設方向に長い端子ねじ挿通用の長穴(11a)と、長穴(11a)に挿通された端子ねじ(13)およびこれに螺合するナット(14)を有する端子構造において、ベース(1)に設けられたナット(14)を収容する空間に、端子ねじ(13)が長穴(11a)に沿って動く方向と平行に設けられた、ナット(14)の回り止めとなる一対の面の間の距離をＬ０、ナット(14)に設けられた、ある１つの角の頂点と、それに対抗する角の頂点との間の距離をＬ１、端子ねじ(13)が長穴(11a)に沿って動く方向と平行に設けられたナット(14)の一対の面の間の距離をＬ２、とそれぞれ定義した場合、Ｌ０－Ｌ２が０．２ｍｍ以上かつＬ１／Ｌ０が１．３３以上となるよう構成する。

Description

端子構造および回路遮断器の端子構造並びに端子選定方法
　この発明は、外部端子を接続する端子構造および回路遮断器の端子構造並びに端子選定方法に関するものである。
　例えば、図８に示すように、ベースに設けられた長穴形状のナット保持穴１ｂにて六角ナット１４を保持し、該ナット保持穴１ｂ内を六角ナット１４が図面上左右方向に移動することで、接続端子の端子間ピッチを簡単に変更し、接続片ピッチの異なる外部端子との接続を容易に行うことができる端子構造および回路遮断器の端子構造として、特許文献１が開示されている。
そして、該構造では、六角ナット１４の外周２面がナット保持穴１ｂの２つの壁面と対向し、ナットへの接続ねじ螺着時に、ナット保持穴１ｂの２つの壁面でナットの回転を抑える働きを有している。
日本国特許第４３１０２３０
　特許文献１に開示された端子構造では、六角ナット１４の外周２面をナット保持穴１ｂの２面と当接させ回転を抑える構造であり、通常のナット保持穴６面によるナット保持とは異なる形態であることから、端子ねじに過大なトルクが加えられた場合、ナットが空回りしてしまうという問題があった。
具体的には、六角ナット１４を移動させるためにナット保持穴１ｂと六角ナット１４との対向面には所定間隙の空間が存在し、端子ねじを回すことにより、六角ナット１４とベースに設けられたナット保持穴１ｂの壁面は、前記空間の存在により、２点の点接触が発生し、この状態から過大なトルクが加えられることにより、ベースが削れ、ベースに設けられたナット保持穴１ｂの幅が、六角ナット１４に設けられたある１つの角の頂点とそれに対抗する角の頂点との間の距離よりも大きくなり、六角ナット１４が空回りしてしまう。（図８ａ、ｂ、ｃ参照）
　また、六角ナット１４が空回りすることで、あるトルクで端子ねじを締付けても、端子には締結力が得られず、配線した外部端子が容易に引き抜けてしまうという問題があった。
　この発明は上述の問題を鑑み、接続端子の端子間ピッチを簡単に変更し、接続片ピッチの異なる外部端子との接続を容易に行うことができ、かつ、配線された外部端子が容易に引き抜けるこのない端子構造および回路遮断器の端子構造を提供するものである。
この発明に係る端子構造は、並設された複数の接続端子と、これら接続端子に設けられた、接続端子並設方向に長い端子ねじ挿通用の長穴と、長穴に挿通された端子ねじおよびこれに螺合するナットと、接続端子を受容する複数本の凹部と、端子ねじとナットを収容しかつ端子ねじが長穴に沿って動くことを許す空間を有する絶縁物から成るベースとを備えた端子構造において、ベースに設けられたナットを収容する空間に、端子ねじが長穴に沿って動く方向と平行に設けられた、ナットの回り止めとなる一対の面の間の距離をＬ０、ナットに設けられた、ある１つの角の頂点と、それに対抗する角の頂点との間の距離をＬ１、端子ねじが長穴に沿って動く方向と平行に設けられた、ナットの一対の面の間の距離をＬ２、とそれぞれ定義した場合、Ｌ０－Ｌ２が０．２ｍｍ以上かつＬ１／Ｌ０が１．３３以上となるよう構成したものである。
　この発明に係る端子構造は、ナットを移動させるためのナット保持穴との対向間隙、ナット経の最適寸法を見出したことにより、接続端子の端子間ピッチを容易に変更できる構成においても、ナットが空回りを防止することが可能となる。
また、ナットの空回りを防止することで、所定のトルクで端子ねじを締め付けることで可能となり、端子押えと接続端子との間に十分な締結力が得られ、配線された外部端子の接続が確保される。
回路遮断器の外観を示す斜視図である。 回路遮断器の端子構造を示す分解斜視図である。 回路遮断器の端子部の拡大斜視図である。 回路遮断器のベースの拡大斜視図である。 ベースに設けられたナット保持穴とナットとの寸法関係を示す図である。 接続端子の断面図である。 ナットが正方形の四角ナット以外の形状である場合を示す図である。 従来の端子構造を説明する概略図である。
実施の形態１．
　図１はこの発明の実施の形態１に係る回路遮断器の外観を示す斜視図、図２は図１の分解斜視図であり端子構造を示している。図３は図２の端子部の拡大斜視図、図４は図２のベースの拡大斜視図、図５はベースに設けられたナット保持穴とナットとの寸法関係を示す図、図６は接続端子の断面図である。
　図において、回路遮断器１００はそれぞれ絶縁物からなるベース１と、これに装着されたカバー２で形成された筺体と、この筺体に収納された遮断器機構部１０とを備えている。
遮断器機構部１０からは所定の間隔で複数（本例では３個）の接続端子１１が延出して設けられている。
図３により詳細に示すように、この接続端子１１には、隣接する接続端子の方向に長い長穴１１ａが設けられ、この長穴１１ａには端子ねじ１３が挿通される。
端子ねじ１３は、このねじに遊びがないように挿通された端子押え１２を有している。
端子押え１２は四角形をしており、その四辺の上縁にテーパ部１２ａが形成されている。
端子ねじ１３はナット１４に螺合し、接続端子１１上に載置される電線等の外部端子４の接続片４ａを端子押え１２と接続端子１１との間に締め付け挟持する。
　回路遮断器１００の遮断器機構部１０および接続端子１１部分を上方から覆うカバー２の中央には、遮断器機構部１０を手動で操作するハンドル３が設けられている。
また、ベース１には、遮断器機構部１０をベース１と組み合わせたとき、接続端子１１を収容する３本の凹部１ａが、接続端子１１の動きを規制する隔壁１ｃに区画されて設けられている。
各区画された凹部１ａの底には、ナット１４の回転を抑えかつナット１４が隣接する凹部の方向、すなわち長穴１１ａに沿う方向へ動くことを許すナット保持穴１ｂが設けられている。
さらに、このナット保持穴１ｂの底には、ナット１４より突き出た端子ねじ１３の下端が、隣接する凹部の方向に動ける程度の穴１ｂｂが形成されている。
このナット保持穴１ｂの平面は図４に示されている。
　本発明における、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂとナット１４との寸法関係の一例が図５に示されている。
　すなわち、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂには、端子ねじ１３が長穴１１ａに沿って動く方向と平行に設けられた、ナット１４の回り止めとなる一対の面が形成され、この一対の面の間の距離（ナット保持穴１ｂの幅Ｌ０）は７．２ｍｍとなっている。
また、このナット保持穴１ｂに、幅７ｍｍの正方形の四角ナット１４が保持されている。
　すなわち、端子ねじ１３が長穴１１ａに沿って動く方向と平行に設けられたナット１４の一対の面と、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂのナット１４の回り止めとなる一対の面との間には、ナット１４が長穴１１ａに沿って動く方向と垂直方向に０．２ｍｍ（片側０．１ｍｍずつ）の隙間を有するように構成されている。
そのため、ナット１４は、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂのナット１４の回り止めとなる一対の面と干渉することなく、接続端子１１に設けられた長穴１１ａに沿う方向へ、図５における左右いずれにも動くことが可能である。
　また、ナット１４に設けられたある１つの角の頂点とそれに対抗する角の頂点との間の距離は、幅７ｍｍの正方形の四角ナットの場合は７÷ｃｏｓ４５°で求められ、その値は約９．９ｍｍとなる。
この値は、ベースに設けられたナット保持穴１ｂの幅７．２ｍｍの約１．３７５倍となる。
　図５の寸法関係を選定するに当たり、本発明者らは、ガラス３０％含有のＰＢＴ樹脂から成るベースに形成された幅７．２ｍｍの穴に、鋼から成るナットを挿入し、１６．５Ｎ・ｍのトルクで端子ネジを締めた場合におけるナットの空回り率について実験を行った。
その実験結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　試験Ｎｏ．１はＭ３サイズの四角ナットによる試験結果である。Ｌ１／Ｌ０は１．０８と１以上を確保されているものの、ナット１４の空回りが１００％発生している。
　試験Ｎｏ．２はＭ４サイズの六角ナットによる試験結果である。Ｌ１／Ｌ０は１．１２と試験Ｎｏ．１よりも大きな値となっているが、実験した１３端子のうち１１端子でナット１４の空回りが発生する結果（空回り率８４．６％）となった。
　上記の結果より、Ｌ１／Ｌ０の値をｘ軸に、空回り率をｙ軸に取り、１次関数を求めると、ｙ＝－３８５ｘ＋５１５．８となる。この式から、空回り率０％（ｙ＝０）となるｘの値（Ｌ１／Ｌ０の値）は、約１．３３９と求めることができる。
このため、Ｌ１／Ｌ０が１．３３程度となるようにＭ４サイズの四角ナットの一対の面をそれぞれ０．２ｍｍずつ平行に削った７ｍｍ×６．６ｍｍの異形状ナットにて試験Ｎｏ．３を実施したところ、ナットの空回りは発生しない結果となった。
　また、Ｍ４サイズの四角ナットをそのまま用いて試験Ｎｏ．４を実施したところ、試験Ｎｏ．３と同じくナットの空回りは発生しない結果となった。
　本発明者らは、上述の通り、実験により、ナットの回転に伴うベース１の削れ量と、ナット１４の空回りとの関係が、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂの幅Ｌ０と、ナット１４に設けられたある１つの角の頂点とそれに対抗する角の頂点との間の距離Ｌ１との比Ｌ１／Ｌ０で１．３３以上必要となる臨界的数値を見出したものである。
　同時に、端子ねじ１３が長穴１１ａに沿って動く方向と平行に設けられたナット１４の一対の面と、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂのナット１４の回り止めとなる一対の面との間に、ナット１４が長穴１１ａに沿って動く方向と垂直方向に０．２ｍｍ（片側０．１ｍｍずつ）の隙間を有しているので、端子ねじ１３をナット１４に螺合させる前であれば、ナット１４を図５における左右に自由に可動させることが可能である。一般的に、ナット１４の寸法許容差はＪＩＳ規格などによりマイナス方向のみ許容されており、また樹脂成型品の寸法許容差については要求精度高い部品だと±０．１ｍｍ程度の寸法許容差が与えられるため、Ｌ０－Ｌ２が０．２ｍｍ以上であれば、ナット１４は妨げられることなくベース１に設けられた保持穴１ｂの中を左右に可動することが可能であると判断できる。
すなわち、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂとナット１４を常時当接させずナット１４の可動性を保ちつつ、端子ねじ１３をナット１４に螺合させる場合にのみ、ナット保持穴１ｂの一対の面がナット１４の回り止めとして働くようになっている。
　また、ナット１４に設けられたある１つの角の頂点とそれに対抗する角の頂点との間の距離Ｌ１が長いと、ナット１４の中心から、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂのナット１４との当接部までの距離も長くなるので、同じトルク値がナット１４に加えられた場合でも、この距離が長い分だけベース１に加えられる力が弱くなり、ベース１が削れ難くなる。ベース１が削れ難いため、さらにナット１４が空回りし難くなる。
　ナット１４は一般的に鋼製のものが用いられるが、ベース１がガラス３０％以上含有の熱可塑性樹脂（例えばＰＢＴ樹脂等）で構成されることにより、ガラス非含有の場合と比べてベース１の強度が高く、鋼製のナット１４と当接し力が加わってもベース１は削れ難いため、ナット１４が空回りし難くなる。
　さらに、本発明における端子ねじ１３のサイズはＭ４であり、その許容締付トルクは、取扱説明書等にその値を記載することにより１６．５Ｎ・ｍ以下に制限される。
最大許容締付トルクが制限されることで、端子ねじ１３に過大なトルクが加えられないため、ナット１４と、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂの壁面が当接した状態で加えられる力がある一定値以下となり、ベース１が削れ難く、ナット１４は空回りし難くなる。
　ナット１４が正方形の四角ナットである場合、図５における幅７ｍｍの正方形四角ナットの横寸法は７ｍｍである。
一方、ナット１４が六角ナットである場合、図８における幅７ｍｍの正六角ナットの横寸法は、約８．０８ｍｍとなる。
つまり、同じ幅のナットを適用した場合、正方形四角ナットの方が正六角ナットよりも横寸法、すなわちナット１４が接続端子１１に設けられた長穴１１ａに沿って動くことを許す方向の寸法が小さくなり、小形化が可能となる。
　さらに本発明においては、Ｌ０－Ｌ２が０．２ｍｍ以上かつＬ１／Ｌ０が１．３３以上であることを満たせば、必ずしも正方形や正六角形のナットを適用する必要ない。例えば表１の試験Ｎｏ．３で示したような７ｍｍ×６．６ｍｍの異形状ナットを適用することで、溝幅に合わせナット縦７ｍｍを確保しつつ横６．６ｍｍとすることにより、左右方向の可動寸法を小さくし小形化を図ることが可能である。
　また、ナット１４には、図５の断面Ａ－Ａに示されるように、端子ねじ１３の挿入を受ける面およびその逆面のいずれにも面取り部が無い。
そのため、ナット１４と、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂの壁面が当接した状態で過大なトルクが加えられても、面取り部が無い分だけナット１４からベース１に加えられる力が分散され圧力が小さくなるため、ベース１が削れ難く、ナット１４は空回りし難くなる。
　そして、接続端子１１には、図３および図６に示すように、この接続端子１１の並設方向と平行に、複数のＶ字溝１１ｂが形成されている。
端子ねじ１３がナット１４と螺合し、接続端子１１上に載置された電線等の外部端子４の接続片４ａが、端子押え１２と接続端子１１との間に締め付けられ挟持されると、端子押え１２から加えられる力により接続端子１１側へと外部端子４の接続片４ａが押し付けられ、接続端子１１に形成されたＶ字溝１１ｂの中に外部端子４の接続片４ａの一部分が圧入される。
仮に、ナット１４が空回りし、端子押え１２と接続端子１１との間の締結力が弱まっても、この接続端子１１に圧入された外部端子４の接続片４ａの一部は、自らの抜け止め効果を有し、配線した外部端子４が容易に引き抜けてしまうのを防止する。
　本実施の形態によれば、ベースのＬ０寸法に応じて、Ｌ１、Ｌ２寸法を有するナット１４を選定することが極めて容易となる。具体的には、Ｌ０寸法に対し、マイナス０．２ｍｍ以上のＬ２寸法角のナットを選定し、該ナットのある１つの角とそれに対抗する角との距離Ｌ１が１．３３×Ｌ０の寸法以上のナットを選定すればよい。
実施の形態２．
　本発明によるナット１４の形状は、正方形の四角ナットに限定されるものではない。
図７に示すように、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂの幅Ｌ０とナット１４の幅Ｌ２との差が０．２ｍｍ以上、かつ、ベース１に設けられたナット保持穴１ｂの幅Ｌ０と、ナット１４に設けられたある１つの角の頂点とそれに対抗する角の頂点との間の距離Ｌ１との比Ｌ１／Ｌ０が１．３３以上になってさえいれば、ナット１４の形状は問わず、本発明の効果を有する。
　本発明に係る端子構造は、回路遮断器はもとより、各種電気機器に使用される端子構造に利用可能である。
　１　ベース　１ｂ　ナット保持穴　１ｂｂ　穴　１ｃ　隔壁、２　カバー、３　ハンドル、４　外部端子　４ａ　接続片、１０　遮断器機構部、１１　接続端子、１１ａ　長穴、１１ｂ　Ｖ字溝、１２　端子押え、１３　端子ねじ、１４　ナット、１００　回路遮断器。

Claims (7)

  1. 　並設された複数の接続端子と、これら接続端子に設けられた、接続端子並設方向に長い端子ねじ挿通用の長穴と、前記長穴に挿通された端子ねじおよびこれに螺合するナットと、前記接続端子を受容する複数本の凹部と、前記端子ねじと前記ナットを収容しかつ前記端子ねじが前記長穴に沿って動くことを許す空間を有する絶縁物から成るベースとを備えた端子構造において、
    　前記ベースに設けられた前記ナットを収容する空間に、前記端子ねじが前記長穴に沿って動く方向と平行に設けられた、前記ナットの回り止めとなる一対の面の間の距離をＬ０、前記ナットに設けられた、ある１つの角の頂点と、それに対抗する角の頂点との間の距離をＬ１、前記端子ねじが前記長穴に沿って動く方向と平行に設けられた、前記ナットの一対の面の間の距離をＬ２、とそれぞれ定義した場合、Ｌ０－Ｌ２が０．２ｍｍ以上かつＬ１／Ｌ０が１．３３以上となるよう構成されていることを特徴とする端子構造。
  2. 　前記ナットは鋼から成り、前記ベースはガラス３０％以上含有の熱可塑性樹脂から成ることを特徴とする請求項１に記載の端子構造。
  3. 　前記端子ねじのサイズはＭ４であり、その許容締付トルクが１６．５Ｎ・ｍ以下に制限されていることを特徴とする請求項１または２に記載の端子構造。
  4. 　前記ナットには、前記端子ねじの挿入を受ける面およびその逆面のいずれにも面取り部が無いことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の端子構造。
  5. 　前記接続端子には、前記接続端子並設方向と平行に複数のＶ字溝が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の端子構造。
  6. 　請求項１乃至５の何れかに記載の端子構造を備えたことを特徴とする回路遮断器。
  7. 　並設された複数の接続端子と、これら接続端子に設けられた、接続端子並設方向に長い端子ねじ挿通用の長穴と、前記長穴に挿通された端子ねじおよびこれに螺合するナットと、前記接続端子を受容する複数本の凹部と、前記端子ねじと前記ナットを収容しかつ前記端子ねじが前記長穴に沿って動くことを許す空間を有する絶縁物から成るベースとを備えた端子構造における、前記ナットの選定方法おいて、
    　前記ベースに設けられた前記ナットを収容する空間に、前記端子ねじが前記長穴に沿って動く方向と平行に設けられた、前記ナットの回り止めとなる一対の面の間の距離をＬ０、前記ナットに設けられた、ある１つの角の頂点と、それに対抗する角の頂点との間の距離をＬ１、前記端子ねじが前記長穴に沿って動く方向と平行に設けられた、前記ナットの一対の面の間の距離をＬ２、とそれぞれ定義した場合、Ｌ０－Ｌ２が０．２ｍｍ以上かつＬ１／Ｌ０が１．３３以上となるナットを選定することを特徴とする端子選定方法。
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