WO2014129053A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

　軽量でありつつ、信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供する。　太陽電池モジュール１は、樹脂からなる支持部材１６と、ガラス板１４と、太陽電池セル１２とを備える。支持部材１６は、中空構造を有する。ガラス板１４は、支持部材１６と対向して配されている。太陽電池セル１２は、ガラス板１４と支持部材１６との間に配されている。

Description

太陽電池モジュール

　本発明は、太陽電池モジュールに関する。

　従来、環境負荷が低いエネルギー源として、太陽電池モジュールが用いられている。太陽電池モジュールは、例えば、建物の屋根等の上に設置される。このため、太陽電池モジュールには、軽量であることが求められる。

　例えば特許文献１には、軽量化できる太陽電池モジュールとして、一方向にリブを有する中空状の構造体を用いた太陽電池モジュールが記載されている。

特開２０１２－１９１０９６号公報

　本発明者らは、鋭意研究の結果、特許文献１に記載のように、中空状の構造体を用いた場合、太陽電池が損傷しやすくなるという課題が生じることを見出した。

　また、特許文献１に記載の太陽電池モジュールでは、中空状の構造体中に水が侵入し得る。例えば中空状の構造体中に侵入した水が凍るなどして膨張した場合、太陽電池モジュールが損傷するなどという信頼性に関する問題がある。

　本発明の第１の主な目的は、軽量でありつつ、信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供することにある。

　本発明の第２の主な目的は、信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供することにある。

　本発明の第１の局面に係る太陽電池モジュールは、樹脂からなる支持部材と、ガラス板と、太陽電池セルとを備える。支持部材は、中空構造を有する。ガラス板は、支持部材と対向して配されている。太陽電池セルは、ガラス板と支持部材との間に配されている。

　本発明の第２の局面に係る太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、フレームとを備える。太陽電池パネルは、支持部材と、太陽電池セルとを有する。支持部材は、端面に開口する複数の管を有する構造体からなる。太陽電池セルは、支持部材の上に設けられている。フレームは、太陽電池パネルの周囲に配されている。フレームには、太陽電池パネルが挿入される溝が設けられている。溝内には、複数の管が連通する流路が設けられている。流路と外部とを接続する開口が設けられている。

　本発明の第１の局面によれば、軽量でありつつ、信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供することができる。

　本発明の第２の局面によれば、信頼性に優れた太陽電池モジュールを提供することができる。

図１は、本発明の第１の局面の一実施形態における太陽電池モジュールの略図的平面図である。 図２は、図１の線ＩＩ－ＩＩ部分の略図的断面図である。 図３は、本発明の第１の局面の一実施形態における太陽電池モジュールの略図的裏面図である。 図４は、図３の線ＩＶ－ＩＶ部分の略図的断面図である。 図５は、本発明の第１の局面の一実施形態における支持部材の略図的斜視図である。 図６は、第１の局面の変形例における太陽電池モジュールの略図的平面図である。 図７は、本発明の第２の局面の一実施形態における太陽電池モジュールの略図的平面図である。 図８は、図７の線ＩＩ－ＩＩ部分の略図的断面図である。 図９は、図８の矢印ＩＩＩの延びる方向から視たときの太陽電池パネル１０とフレーム３０との配置を示した略図的側面図である。 図１０は、本発明の第２の局面の一実施形態における太陽電池モジュールの略図的裏面図である。 図１１は、図１０の線Ｖ－Ｖ部分の略図的断面図である。 図１２は、本発明の第２の局面の一実施形態における支持部材の略図的斜視図である。 図１３は、第２の局面の第１の変形例における支持部材の略図的斜視図である。 図１４は、図１３の線ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ部分の略図的断面図である。 図１５は、第２の局面の第２の変形例における支持部材の略図的斜視図である。 図１６は、第２の局面の第３の変形例に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。 図１７は、第２の局面の第４の変形例に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。

　以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。

　また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。

　＜第１の局面の実施形態＞
　図１は、本実施形態における太陽電池モジュールの略図的平面図である。図２は、図１の線ＩＩ－ＩＩ部分の略図的断面図である。図３は、本実施形態における太陽電池モジュールの略図的裏面図である。図４は、図３の線ＩＶ－ＩＶ部分の略図的断面図である。図５は、本実施形態における支持部材の略図的斜視図である。

　図１及び図２に示されるように、太陽電池モジュール１は、太陽電池パネル１０を備えている。図１に示されるように、太陽電池パネル１０の平面視形状は、矩形状である。太陽電池パネル１０は、複数の太陽電池ストリング１１を有する。複数の太陽電池ストリング１１は、電気的に接続されている。複数の太陽電池ストリング１１のそれぞれは、配線材１３により電気的に接続された複数の太陽電池セル１２を有する。各太陽電池ストリング１１において、複数の太陽電池セル１２は、ｙ軸方向に沿って配列されている。複数の太陽電池ストリング１１は、ｙ軸方向に対して垂直なｘ軸方向に沿って配列されている。

　図２に示されるように、複数の太陽電池セル１２は、支持部材１６と、支持部材１６に対向して配されたガラス板１４との間に充填された充填材１５内に配されている。なお、充填材１５は、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリオレフィンなどにより構成することができる。

　支持部材１６は、ポリカーボネートやアクリル、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂からなる。図２及び図５に示されるように、支持部材１６は、中空構造を有する。本発明において、中空構造を有する部材は、外部と接続されていない内部空間を有する部材と、外部と接続された内部空間（例えば管）を有する部材とが含まれるものとする。

　本実施形態では、支持部材１６は、端面に開口する複数の管１７を有する。具体的には、図５に示されるように、複数の管１７は、それぞれ、短辺の延びる方向であるｘ軸方向と平行に延びており、支持部材１６の長辺側の端面１６ａ、１６ｂに開口している。なお、管１７は、ｙ軸方向と平行に延びていてもよいし、ｘ－ｙ平面上のｘ軸方向及びｙ軸方向とに非平行な方向に延びていてもよい。さらには、支持部材１６は、支持部材１６の長辺が延びるｙ軸方向に沿い、短辺側の端面に開口する管を有するｘ－ｙ平面上の層と、支持部材１６の短辺が延びるｘ軸方向に沿い、長辺側の端面に開口する管を有するｘ－ｙ平面上の層とが積層されたと、が積層された構成を有するものとしてもよい。

　詳細には、支持部材１６は、第１の主壁部１８と、第２の主壁部１９と、第３の主壁部２０とを備えている。第１～第３の主壁部１８～２０は、それぞれ、ｘ－ｙ平面に沿って延びている。第１の主壁部１８、第２の主壁部１９及び第３の主壁部２０は、ｚ軸方向に沿って太陽電池セル１２側（ｚ１側）から相互に間隔をおいてこの順番で配されている。このため、支持部材１６の一方の主面が第１の主壁部１８により構成されており、他方の主面が第３の主壁部２０により構成されている。

　第１の主壁部１８と第２の主壁部１９との間の空間と、第２の主壁部１９と第３の主壁部２０との間の空間とは、壁部２１により複数に区画されている。壁部２１は、ｘ－ｙ平面に垂直なｘ－ｚ平面に沿って延びる。このため、壁部２１は、主壁部１８～２０のそれぞれに対して垂直である。よって、主壁部１８～２０と壁部２１とにより、横断面矩形状の複数の管が構成されている。この横断面矩形状の管は、ｘ－ｙ平面に沿って延びる主壁部１８～２０及びｘ－ｙ平面に沿って延びる壁部２１と交わり、ｘ方向に延びる平面からなる２種類の壁部２２ａ、２２ｂにより横断面三角形状の２つの管１７に区画形成されている。つまり、ｘ方向に沿って延びる壁部１８～２１，２２ａ、２２ｂにより支持部材１６の強度が向上されている。

　中空構造を有する樹脂からなる支持部材１６は同程度の強度を有するガラス板よりも軽量である。このため、中空構造を有する樹脂からなる支持部材１６を用いることにより、太陽電池モジュール１の軽量化を図ることができる。軽量化を目的として中空構造を有する樹脂からなる支持部材を用いた場合は、通常は、太陽電池セルの支持部材とは反対側に、比重の大きなガラス板を配さず、太陽電池セルの支持部材とは反対側には、保護部材を配さないか、または樹脂シートからなる保護部材を配することが考えられる。中空構造を有する支持部材のみで太陽電池モジュール全体としての剛性を担保し得るためである。

　しかしながら、本発明者は、鋭意研究の結果、中空構造を有する樹脂からなる支持部材を用い、保護部材を配さないか、または樹脂シートからなる保護部材を配した場合、太陽電池セルが損傷しやすくなることを見出した。この原因としては、定かではないが、以下の原因が考えられる。すなわち、中空構造を有する樹脂からなる支持部材は、樹脂シートと比べて非常に高いヤング率を有する。従って、中空構造の支持部材を用いた場合は、太陽電池モジュールの温度が変化し、太陽電池モジュールが反った際の中立面が太陽電池セルよりも支持部材側に位置することとなり、太陽電池セルに応力が加わりやすくなるため、太陽電池セルが損傷しやすくなるものと考えられる。

　そこで、本発明者は、通常は軽量化の妨げとなると考えられるガラス板１４を太陽電池セル１２の支持部材１６とは反対側にあえて配する構成に想到した。支持部材１６よりも高いヤング率を有するガラス板１４を採用することによって、ガラス板１４を厚くすることなく、中立面を太陽電池セル１２に近づけることができる。よって、軽量でありつつ、太陽電池セル１２が損傷しにくい太陽電池モジュール１を実現することができる。

　ガラス板１４の厚みは、２．４以下であることが好ましく、１．１以下であることがより好ましい。但し、ガラス板１４が薄すぎると、ガラス板１４の剛性が低くなりすぎる場合がある。従って、ガラス板１４の厚みは、０．１３以上であることが好ましく、０．３３以上であることがより好ましい。

　なお、強化ガラスには、イオン交換強化ガラスと風冷強化ガラスとが含まれるものとする。

　図３及び図４に示されるように、本実施形態では、支持部材１６に凹部（貫通孔であってもよい。）３９が設けられており、その凹部３９内に、太陽電池セル１２が電気的に接続された端子ボックス４１が配されている。このため、端子ボックス４１の少なくとも一部が支持部材１６に埋設されている。よって、太陽電池モジュール１を薄型化し得る。さらには、図３に示されるように、端子ボックス４１に接続されたコード４２ａ、４２ｂは、管１７内を経由して外部に引き出されている。よって、太陽電池パネル１０の裏面から端子ボックス４１が突出することなく、コード４２ａ、４２ｂを引き回すスペースを確保する必要が必ずしもない。従って、太陽電池モジュール１を平面に直接、固定金具や接着剤、両面テープ、面テープなどで接着し、固定することができる。

　なお、中空構造を有する樹脂からなる支持部材１６は、軽量でありつつ、高強度である。従って、本実施形態のように、中空構造を有する樹脂からなる支持部材１６を用いることによって、太陽電池パネル１０の外側に例えばアルミニウム等の金属からなるフレームを設ける必要が必ずしもない。従って、太陽電池モジュール１をさらに軽量化することができる。

　もっとも、図６に示されるように、太陽電池パネル１０の周囲にフレーム３０を設けてもよい。図６に示される例では、フレーム３０は、太陽電池パネル１０を略全周にわたって包囲するように設けられている。フレーム３０は、太陽電池パネル１０のｙ１側の短辺の外側に設けられた第１の短辺側フレーム片３１と、太陽電池パネル１０のｙ２側の短辺の外側に設けられた第２の短辺側フレーム片３２と、太陽電池パネル１０のｘ１側の長辺の外側に設けられた第１の長辺側フレーム片３３と、太陽電池パネル１０のｘ２側の長辺の外側に設けられた第２の長辺側フレーム片３４とを有する。第１の短辺側フレーム片３１のｘ方向両端には、第１の長辺側フレーム片３３及び第２の長辺側フレーム片３４がそれぞれ固定されている。第２の短辺側フレーム片３２のｘ方向両端には、第１の長辺側フレーム片３３及び第２の長辺側フレーム片３４がそれぞれ固定されている。

　＜第２の局面の実施形態＞
　図７は、本実施形態における太陽電池モジュールの略図的平面図である。図８は、図７の線ＩＩ－ＩＩ部分の略図的断面図である。図９は、図８の矢印ＩＩＩの方向から視たときの略図的側面図である。図１０は、本実施形態における太陽電池モジュールの略図的裏面図である。図１１は、図１０の線Ｖ－Ｖ部分の略図的断面図である。図１２は、本実施形態における支持部材の略図的斜視図である。

　図７及び図８に示されるように、太陽電池モジュール１は、太陽電池パネル１０と、フレーム３０とを備えている。図７に示されるように、太陽電池パネル１０の平面視形状は、矩形状である。太陽電池パネル１０は、複数の太陽電池ストリング１１を有する。複数の太陽電池ストリング１１は、電気的に接続されている。複数の太陽電池ストリング１１のそれぞれは、配線材１３により電気的に接続された複数の太陽電池セル１２を有する。各太陽電池ストリング１１において、複数の太陽電池セル１２は、ｙ軸方向に沿って配列されている。複数の太陽電池ストリング１１は、ｙ軸方向に対して垂直なｘ軸方向に沿って配列されている。

　図８に示されるように、複数の太陽電池セル１２は、支持部材１６の上に配されている。具体的には、複数の太陽電池セル１２は、支持部材１６と、保護部材１４との間に充填された充填材１５内に配されている。保護部材１４は、例えばガラスや樹脂により構成することができる。充填材１５は、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリオレフィンなどにより構成することができる。

　本実施形態において、支持部材１６は、ポリカーボネートやアクリル、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂からなる。図８及び図１２に示されるように、支持部材１６は、中空構造を有し、端面に開口する複数の管１７を有する構造体からなる。具体的には、図１２に示されるように、複数の管１７は、それぞれ、短辺の延びる方向であるｘ軸方向と平行に延びており、支持部材１６の長辺側の端面１６ａ、１６ｂに開口している。

　詳細には、支持部材１６は、第１の主壁部１８と、第２の主壁部１９と、第３の主壁部２０とを備えている。第１～第３の主壁部１８～２０は、それぞれ、ｘ－ｙ平面に沿って延びている。第１の主壁部１８、第２の主壁部１９及び第３の主壁部２０は、ｚ軸方向に沿って太陽電池セル１２側（ｚ１側）から相互に間隔をおいてこの順番で配されている。このため、支持部材１６の一方の主面が第１の主壁部１８により構成されており、他方の主面が第３の主壁部２０により構成されている。

　第１の主壁部１８と第２の主壁部１９との間の空間と、第２の主壁部１９と第３の主壁部２０との間の空間とは、壁部２１により複数に区画されている。壁部２１は、ｘ－ｙ平面に垂直なｘ－ｚ平面に沿って延びる。このため、壁部２１は、主壁部１８～２０のそれぞれに対して垂直である。よって、主壁部１８～２０と壁部２１とにより、横断面矩形状の複数の管１７が構成されている。この横断面矩形状の管は、ｘ－ｙ平面に沿って延びる主壁部１８～２０及びｘ－ｚ平面に沿って延びる壁部２１と交わり、ｘ方向に延びる平面からなる２種類の壁部２２ａ、２２ｂにより横断面三角形状の管１７に区画形成されている。つまり、ｘ方向に沿って延びる壁部１８～２１，２２ａ、２２ｂにより支持部材１６の強度が向上されている。このような構造を有する樹脂からなる支持部材１６を採用することにより、ガラスからなる支持部材を採用した場合と比較して、太陽電池モジュール１の強度を低下させることなく太陽電池モジュール１を軽量化することができる。

　図７に示されるように、太陽電池パネル１０の周囲には、アルミニウム等の金属からなるフレーム３０が設けられている。フレーム３０は、太陽電池パネル１０の管１７が開口している長辺側の端面を少なくとも覆うように設けられている。具体的には、本実施形態では、フレーム３０は、太陽電池パネル１０を略全周にわたって包囲するように設けられている。フレーム３０は、太陽電池パネル１０のｙ１側の短辺の外側に設けられた第１の短辺側フレーム片３１と、太陽電池パネル１０のｙ２側の短辺の外側に設けられた第２の短辺側フレーム片３２と、太陽電池パネル１０のｘ１側の長辺の外側に設けられた第１の長辺側フレーム片３３と、太陽電池パネル１０のｘ２側の長辺の外側に設けられた第２の長辺側フレーム片３４とを有する。第１の短辺側フレーム片３１のｘ方向両端には、第１の長辺側フレーム片３３及び第２の長辺側フレーム片３４がそれぞれ固定されている。第２の短辺側フレーム片３２のｘ方向両端には、第１の長辺側フレーム片３３及び第２の長辺側フレーム片３４がそれぞれ固定されている。

　図８に示されるように、長辺側フレーム片３３，３４には、ｙ方向に沿って延びる溝３０ａが設けられている。同様に、短辺側フレーム片３１，３２にはｘ軸方向に沿って延びる溝３０ａが設けられている。この溝３０ａに太陽電池パネル１０が挿入されている。

　溝３０ａ内には、例えばシリコーン樹脂等により構成された緩衝材３５が配されている。この緩衝材３５によってフレーム３０と太陽電池パネル１０とが固定されている。

　第１の長辺側フレーム片３３の溝３０ａのｘ１側に位置する内壁３０ａ１から第２の長辺側フレーム片３４の溝３０ａのｘ２側に位置する内壁３０ａ２までの間隔は、太陽電池パネル１０のｘ軸方向における長さよりも大きい。このため、ｘ軸方向において長辺側フレーム片３３，３４の溝３０ａの内壁３０ａ１，３０ａ２と太陽電池パネル１０とは離間している。したがって、長辺側フレーム片３３の溝３０ａの内壁３０ａ１と太陽電池パネル１０との間には、太陽電池パネル１０のｙ軸方向に延びる流路３６ａが形成されている。また、長辺側フレーム片３４の溝３０ａの内壁３０ａ２と太陽電池パネル１０との間には、太陽電池パネル１０のｙ軸方向に延びる流路３６ｂが形成されている。

　複数の管１７のｘ１側端面は、流路３６ａに接続されている。このため、複数の管１７は、流路３６ａを経由して互いに連通している。また、複数の管１７のｘ２側端面は、流路３６ｂに接続されている。このため、複数の管１７は、流路３６ｂを経由して互いに連通している。

　長辺側フレーム同様、第１の短辺側フレーム片３１の溝３０ａのｙ１側の内壁から第２の短辺側フレーム片３２の溝３０ａのｙ２側の内壁まで間隔は、太陽電池パネル１０のｙ軸方向における長さよりも大きい。このため、ｙ軸方向において短辺側フレーム片３１，３２の溝３０ａの内壁と太陽電池パネル１０とは離間している。したがって、短辺側フレーム片３１の溝３０ａの内壁と太陽電池パネル１０との間には、太陽電池パネル１０のｘ軸方向に延びる流路が設けられている。また、短辺側フレーム片３２の溝３０ａの内壁と太陽電池パネル１０との間には、太陽電池パネル１０のｘ軸方向に延びる流路が設けられている。

　溝３０ａの内壁には、凹部３０ｂが設けられている。このため、太陽電池パネル１０のフレーム３０に対する相対位置が変化した場合であっても、複数の管１７が開口した流路３６ａ、３６ｂが確実に接続される。

　ところで、太陽電池パネルをフレームに固定する観点からは、フレームの溝内に緩衝材を完全に充填してしまうことが好ましい。このため、支持部材がガラス等により構成されている従来の太陽電池モジュールにおいては、フレームの溝内に緩衝材が完全に充填されている。しかしながら、本実施形態のように、複数の管を有する支持部材を設けた場合は、溝内に緩衝材を完全に充填してしまうと、管の両端が塞がれ、密閉空間となる。よって、例えば、太陽電池モジュールの温度が変化し、管内の気体等が膨張したりすることにより、支持部材が壊れるおそれがあるという新たな課題が生じる。また、支持部材が変形することにより、太陽電池セルが破損するおそれがあるという新たな課題も生じる。これらの課題は、管１７を有する支持部材１６を用いた場合に初めて生じる課題である。

　これに鑑み、本実施形態では、流路３６ａ、３６ｂにより複数の管１７が接続されており、かつ、管１７と外部とを接続する開口４０が設けられている。このため、太陽電池モジュール１の温度が変化した際にも支持部材１６の管１７内の圧力が上昇することが抑制することができ、支持部材１６が損傷しにくい。従って、管１７を有する支持部材１６を用いた軽量の太陽電池モジュール１において、優れた信頼性を実現することができる。

　具体的には、本実施形態では、開口４０は、流路３６ａ、３６ｂと外部とを連通するように長辺側フレーム片３３の溝３０ａの内壁及び長辺側フレーム片３４の溝３０ａの内壁に設けられた貫通孔である。このため、第１または第２の長辺側フレーム片３３，３４が水下側に位置するように太陽電池モジュール１を設置することにより、管１７及び３６ａ、３６ｂ内に侵入した水を開口４０から効率的に排出することができる。

　さらに本実施形態では、長辺側フレーム片３３，３４の溝３０ａの内壁の下端部（ｚ２側端部）に開口４０が設けられている。よって、管１７及び流路３６ａ、３６ｂ内に侵入した水が開口４０からより排出されやすい。

　図１０及び図１１に示されるように、本実施形態では、支持部材１６に凹部（貫通孔であってもよい。）３９が設けられており、その凹部３９内に、太陽電池セル１２が電気的に接続された端子ボックス４１が配されている。このため、端子ボックス４１の少なくとも一部が支持部材１６に埋設されている。よって、太陽電池パネル１０、ひいては太陽電池モジュール１の裏面から端子ボックス４１が突出することなく、薄型化し得る。さらには、図１０に示されるように、端子ボックス４１に接続されたコード４２ａ、４２ｂは、管１７内を経由して外部に引き出されている。よって、太陽電池パネル１０の裏面側にコード４２ａ、４２ｂを引き回すスペースを確保する必要が必ずしもない。従って、太陽電池モジュール１を平面に直接、固定金具や接着剤、両面テープ、面テープなどで接着し、固定することができる。

　（第１の変形例）
　図１３は、第１の変形例における支持部材の略図的斜視図である。図１４は、図１３の線ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ部分の略図的断面図である。

　上記実施形態では、開口４０がフレーム３０に設けられている例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。図１３に示されるように、支持部材１６に開口４５が設けられていてもよい。開口４５は、すべての管１７が支持部材１６のｚ２方向の面に外部と連通するように設けられている。本変形例では、図１４に示されるように、具体的には、各開口４５は、第３の主壁部２０に設けられた開口４５ａと、第２の主壁部１９に設けられた開口４５ｃと、壁部２２ａ、２２ｂに設けられた開口４５ｂ、４５ｄとを有する。このため、いずれの管１７に侵入した水分も開口４５を経由して外部に排出し得る。

　また、図１３に示されるように、開口４５は、管１７の延びる方向であるｘ軸方向における一方側端部に設けられている。このため、開口４５が設けられた側を水下側として太陽電池モジュールを設置することにより、管１７に侵入した水をより効率的に排出させることができる。

　（第２の変形例）
　図１５は、第２の変形例における支持部材の略図的斜視図である。

　上記実施形態では、管１７が短辺の延びる方向であるｘ軸方向に沿って延びる例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。例えば、図１５に示されるように、管１７を、ｘ－ｙ平面上のｘ軸方向及びｙ軸方向と非平行な方向に延びるように設けてもよい。そうすることにより、太陽電池モジュールの設置方向に関わらず、管１７に侵入した水を水下側に集め、水下側から効率的に排出させることができる。

　（第３の変形例）
　図１６は、第３の変形例に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。本実施形態では、管１７を通された固定具５０によって対向するフレーム３３，３４とが接続されている。固定具５０は、線状に設けられており、一方の端部が第１の長辺側フレーム片３３に固定されており、他方の端部が第２の長辺側フレーム片３４に固定されている。

　本変形例のように太陽電池パネル１０の有する管１７に通された固定具５０が対向するフレーム３３，３４に接続されることにより、フレーム３３と３４の間隔が広がることを抑制する。また、固定具５０の張力により太陽電池パネル１０の変形も抑制することができる。さらには、積雪などによるｚ２方向の荷重や風などによるｚ１方向の圧力が太陽電池パネル１０に加わった場合であっても、太陽電池パネル１０の変形にフレーム３０が追従し、フレーム３０から太陽電池パネル１０が外れることを抑制することができる。

　なお、各長辺側フレーム片３３，３４に、溝３０ａの内壁から太陽電池パネル１０のｘ軸方向中央側に向かって突出する突出部を設け、その突出部を管１７に挿入することにより、太陽電池パネル１０とフレーム３０とを接続してもよい。

　（第４の変形例）
　図１７は、第４の変形例に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。上記実施形態では、溝３０ａの内壁３０ａ１に凹部を設けることにより、流路３６ａ、３６ｂを確実に確保する例について説明した。但し、本発明は、この構成に限定されない。例えば、図１７に示されるように、支持部材１６の端面の少なくとも一部を、溝３０ａの内壁３０ａ１に対して非平行とすることにより流路３６ａ、３６ｂを確実に確保するようにしてもよい。

　（その他の変形例）
　管１７を支持部材１６の長辺が延びるｙ軸方向に沿って設けてもよい。また、支持部材１６は、支持部材１６の長辺が延びるｙ軸方向に沿い、短辺側の端面に開口する管を有するｘ－ｙ平面上の層と、支持部材１６の短辺が延びるｘ軸方向に沿い、長辺側の端面に開口する管を有するｘ－ｙ平面上の層とが積層された構成を有するものとしてもよい。

　管１７の横断面形状は、三角形の他、正方形などの矩形、六角形などの多角形状であってもよい。

　フレームと太陽電池パネルは、ねじやビス等の締結部材を用いて固定されていてもよい。その場合、支持部材に太陽電池パネルの主面垂直方向に締結部材が食い込むようにして固定することが好ましい。

　接着剤を用いて太陽電池パネルを支持部材に固定してもよい。その場合は、２液型の接着剤を用いることが好ましい。

　保護部材と支持部材とをねじやビス等の締結部材により固定してもよい。その場合、締結部材は、４つの太陽電池セルに包囲された領域に設けることが好ましい。

　太陽電池セル１２とは反対側の第３の主壁部２０の厚みを、太陽電池セル１２側の第１の主壁部１８の厚みよりも大きくしてもよい。そうすることにより、太陽電池パネルの強度をさらに高めることができる。

１…太陽電池モジュール
１０…太陽電池パネル
１１…太陽電池ストリング
１２…太陽電池セル
１４…保護部材・ガラス板
１６…支持部材
１７…管
３０…フレーム
３０ａ…溝
３０ｂ…凹部
３６ａ、３６ｂ…流路
３９…凹部
４０，４５…開口
４１…端子ボックス
４２ａ、４２ｂ…コード
５０…固定具

Claims (16)

1. 　中空構造を有する樹脂からなる支持部材と、
   　前記支持部材と対向して配されたガラス板と、
   　前記ガラス板と前記支持部材との間に配された太陽電池セルと、
   を備える、太陽電池モジュール。
2. 　前記ガラス板が強化ガラス板により構成されている、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 　前記太陽電池セルが電気的に接続された端子ボックスをさらに備え、
   　前記支持部材には、前記端子ボックスの少なくとも一部が埋設された凹部が設けられている、請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
4. 　前記端子ボックスに接続されたコードをさらに備え、
   　前記支持部材は、端面に開口した管を有し、
   　前記コードは、前記管内を経由して外部に引き出されている、請求項３に記載の太陽電池モジュール。
5. 　前記支持部材、前記ガラス板及び前記太陽電池セルを有する太陽電池パネルの外側にフレームが設けられていない、請求項１～４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
6. 　端面に開口する複数の管を有する構造体からなる支持部材と、前記支持部材の上に設けられた太陽電池セルとを有する太陽電池パネルと、
   　前記太陽電池パネルの周囲に配されており、前記太陽電池パネルが挿入される溝が設けられたフレームと、
   を備え、
   　前記溝内には、前記複数の管が連通する流路が設けられており、
   　前記流路と外部とを接続する開口が設けられている、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
7. 　前記開口は、前記フレームに設けられている、請求項６に記載の太陽電池モジュール。
8. 　前記開口は、前記支持部材に設けられている、請求項６または７に記載の太陽電池モジュール。
9. 　前記開口は、前記複数の管のそれぞれに対して設けられている、請求項８に記載の太陽電池モジュール。
10. 　前記支持部材の端面の少なくとも一部が前記溝の内壁に対して非平行である、請求項６～９のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
11. 　前記溝の内壁と前記支持部材とが離間している、請求項６～１０のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
12. 　前記溝の内壁に凹部が設けられている、請求項６～１１のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
13. 　前記太陽電池パネル主面の平面視形状は矩形であり、
    　前記複数の管は、延びる方向が前記太陽電池パネルの短辺と平行に設けられている、請求項６～１２のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
14. 　前記太陽電池パネル主面の平面視形状は矩形であり、
    　前記複数の管は、前記太陽電池パネル主面と平行な平面上において、前記太陽電池パネルの短辺及び長辺と非平行な方向に沿って設けられている、請求項６～１２のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
15. 　前記太陽電池パネルは、前記フレームと前記太陽電池パネルの主面垂直方向に食い込む締結部材により固定されている、請求項６～１４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
16. 　前記フレームに固定され、前記管に挿入された固定具によって、対向する前記フレームが接続されている、請求項６～１５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。

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