JP3162513U - 太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
Description
これらの太陽電池モジュールにおける裏面保護材や表面透明保護材は、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂或いはポリオレフィン系樹脂を主体とした単層または二層以上の多層構造のフィルムまたはシート、或いはガラスの板またはシートを使用する。
一方、宇宙船用の太陽電池モジュールの場合、その特殊な環境下で生じうる問題に対処するため、アルミニウムで作られたハニカム構造板上に絶縁基板を介して太陽電池セルを構成する技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。
また、特許文献1に記載の太陽電池モジュールでは、宇宙空間下でのみ発生する特殊な熱を拡散するため、熱伝導性のよいアルミニウムを使用している。このため、熱伝導性の悪いプラスチック段ボールを使用できない。
従って、従来の太陽電池モジュールでは、外力に対する強度と軽量化との両立に関し、更なる改善が必要である。
本考案は上記に鑑みなされたものであり、外力に対する強度を有しながら軽量である太陽電池モジュールを提供することを目的とし、該目的を達成することを課題とする。
本考案の太陽電池モジュールでは、従来の裏面保護材に代えてプラスチック段ボールを利用するため、機械的強度が強く、外力に対して優れた耐性を示すので、上部透明保護材層を薄肉化できる。上部透明保護材層を薄肉化できること、及び、プラスチック段ボール自体が軽量であることにより、太陽電池モジュール全体を軽量化できる。
特に、透明保護材層として、各種のプラスチック材料製のフィルム又はシートを用いた場合には、太陽電池モジュール全体の更なる軽量化が可能である。
図1に示すように、太陽電池モジュール1は、プラスチック段ボール2と、樹脂製封止材層3と、太陽電池セル4と、透明保護材層5と、がこの順に積層され一体化されて構成されている。太陽電池モジュール1では、前記透明保護材層5と前記太陽電池セル4とが接しており、太陽電池セル4が、透明保護材層5と樹脂製封止材層3とによって封止されている。
ここで、該シート板及び該芯材を構成する材料としては、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂など公知のプラスチック材料が挙げられる。
このようなプラスチック材料の中では、密度が小さく、耐水性があり、絶縁性に優れるポリオレフィン樹脂またはポリカーボネート樹脂が好ましく、特に軽量性を重視する場合にはポリオレフィン樹脂、中でもポリプロピレン樹脂がとくに好ましい。
プラスチック段ボール2の形で入手可能な製品としては、ツインカーボ(TWINCARBO、旭硝子株式会社)、ツインパネルPC(宇部日東化成株式会社)のようなポリカーボネート製プラスチック段ボール、サンプライ(住化プラスチック株式会社)、スミパネル(住化プラスチック株式会社)のようなポリプロピレン製プラスチック段ボール、スミセラー(住化プラスチック株式会社)のような心材が発泡プラスチックであるプラスチック段ボールを例示できる。
樹脂製封止材層は、単独で、又は、他の部材(例えば透明保護材層)とともに、太陽電池セルを封止する(封じ込める)層である。
太陽電池セル4としては、例えば、シリコン系、化合物系、有機系、量子ドット型などの太陽電池セルを用いることができる。
シリコン系の太陽電池セルとしては、単結晶シリコン型、多結晶シリコン型、微結晶シリコン型、アモルファスシリコン型、薄膜シリコン型、ハイブリッド型、多接合型(タンデム型)、球状シリコン型、電界効果型などの太陽電池セルが挙げられる。
化合物系の太陽電池セルとしてはInGaAs型、GaAs型、CIS型、CZTS型、CdTe−CdS型などの太陽電池セルが挙げられる。
有機系の太陽電池セルとしては、色素増感型、有機薄膜型などの太陽電池セルが挙げられる。
透明保護材層5を構成する材料としては、ガラスの他に、各種のプラスチック材料(例えば、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等)を利用することができる。
特に、透明保護材層として、各種のプラスチック材料製のフィルム又はシートを用いることで、太陽電池モジュール全体を更に軽量化できる。
このとき、プラスチック段ボール2と樹脂製封止材層3との接着性を改良するために、樹脂製封止材層3と接触するプラスチック段ボールの表面2aに対し、物理的前処理(プラズマ処理、オゾン処理など)や化学的処理(プライマー処理、アンカーコート処理など)等の接着処理を施してもよい。
これらの接着処理の結果、プラスチック段ボール2と樹脂製封止材層3との間に接着処理層(不図示)が形成されていてもよい。
図2に示すように、太陽電池モジュール21は、プラスチック段ボール22と、太陽電池セル24を内包する樹脂製封止材層23と、透明保護材層25と、がこの順に積層され一体化されて構成されている。
太陽電池モジュール21では、太陽電池セル24は、樹脂製封止材層23に内包されて封止されている。即ち、太陽電池セル24の周辺を取り囲む形で樹脂製封止材層23が存在している。このような形態にするには、太陽電池セルを二枚の樹脂製封止材でサンドイッチしたのち、熱を加えて一体化することで製造できる。
太陽電池モジュール21におけるプラスチック段ボール22、樹脂製封止材層23、太陽電池セル24、及び透明保護材層25としては、それぞれ、太陽電池モジュール1におけるプラスチック段ボール2、樹脂製封止材層3、太陽電池セル4、及び透明保護材層5と同様のものを用いることができる。
また、太陽電池モジュール21における各部材を積層し一体化する方法としては、太陽電池モジュール1と同様に、ラミネート等の公知の方法を用いて行うことができる。
これらの接着処理の結果、プラスチック段ボール22と樹脂製封止材層23との間に接着処理層(不図示)が形成されていてもよい。
例えば、本考案の太陽電池モジュールは、本考案の効果を妨げない範囲において、上記以外の部材を備えていてもよい。
また、樹脂製封止材層と太陽電池セルとの位置関係は上記太陽電池モジュール1及び21における位置関係に限定されることはなく、樹脂製封止材層及び太陽電池セルが、プラスチック段ボールと、透明保護材層と、の間に存在している限り、本考案の効果を得ることができる。
2、22・・・プラスチック段ボール
3、23・・・樹脂製封止材層
4、24・・・太陽電池セル
5、25・・・透明保護材層
Claims (4)
- 少なくとも、プラスチック段ボールと、樹脂製封止材層及び太陽電池セルと、透明保護材層と、がこの順に積層され一体化された太陽電池モジュール。
- 前記プラスチック段ボールと前記樹脂製封止材層との間に、接着処理層を有する請求項1に記載の太陽電池モジュール。
- 前記透明保護材層と前記太陽電池セルとが接し、前記太陽電池セルが、前記透明保護材層と前記樹脂製封止材層とによって封止されている請求項1又は請求項2に記載の太陽電池モジュール。
- 前記太陽電池セルが、前記樹脂製封止材層に内包されて封止されている請求項1又は請求項2に記載の太陽電池モジュール。
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