WO2014119055A1 - 太陽光発電パネル用設置面構造 - Google Patents

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surface structure
power generation
solar panel
inorganic particles
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智久 寺山
篤 近藤
森井泉　仁
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立山科学工業株式会社
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    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
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    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Definitions

  • the present invention relates to an installation surface structure for arranging a photovoltaic power generation panel having photovoltaic cells on both front and back surfaces, and in particular, enables highly efficient light reflection by the installation surface and heat storage suppression of the installation surface. It relates to the installation surface structure.
  • a photovoltaic power generation panel is fixed at a predetermined interval on a surface on which they can be stably installed.
  • the installation location is various such as the roof of the building and unused land, but in view of the deterioration of power generation efficiency due to overheating of the solar cell panel, heat storage in the installation surface itself and the surrounding atmosphere is prevented relatively. It is desirable to promote heat dissipation by providing a fresh air flow at a low temperature to the installation surface.
  • the reflection efficiency of the installation surface is also an important factor in terms of supplying a large amount of light to the solar power generation panel. Together with the temperature environment, there is a need to provide an installation surface structure that can create a desirable environment as an installation location of the photovoltaic power generation panel.
  • Patent Document 1 As a technique for preventing heat storage, a technique using a heat-shielding paint and a heat-shielding plate has been introduced (for example, see Patent Document 1 below). As a technique for promoting the reflection of light, a mirror surface or the like is limitedly used. A technique (see, for example, Patent Document 2 below) in which a reflection plate provided in various support forms is introduced.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a low-cost installation surface structure for a photovoltaic power generation panel that has few reflections associated with setting, has high reflection efficiency, and can suppress heat storage in the surrounding atmosphere. With the goal.
  • An installation surface structure for a photovoltaic power generation panel made to solve the above problem is an installation surface structure for fixing a support member to which a double-sided light reception type photovoltaic power generation panel is fixed, and is surfaced in the incident direction of light rays. And having a coating layer on the surface, which is arranged behind the photovoltaic power generation panel and is formed by adhering spherical inorganic particles having a particle diameter of 0.1 ⁇ m to 1.0 ⁇ m including metal oxide particles to each other. To do.
  • An installation surface structure for a photovoltaic power generation panel having an average value of the ratio of the height difference B between the concave or convex portions to the interval A between adjacent concave or convex portions is 0.02 to 10. It can also be adopted.
  • the installation surface structure for a photovoltaic power generation panel is arranged behind the photovoltaic power generation panel so as to face the incident direction of light, and has a particle size of 0.1 ⁇ m to 1.0 ⁇ m including metal oxide particles.
  • the gap between particles of the coating layer is extremely small, It is possible to avoid stagnation of hot air and reduce an increase in the ambient temperature (providing the installation surface with fresh air having a relatively low temperature to promote heat dissipation).
  • the power generation efficiency is reduced due to overheating, although it is relatively low-cost only by painting work and has high light-receiving efficiency. This contributes to the provision of a high-quality solar power generation system that does not cause any problems.
  • the back surface light reception power generation of a photovoltaic power generation panel can be expected even in an area where the amount of solar radiation is small, it is preferable to select one having a large total reflection (regular reflection + diffuse reflection) value.
  • the example of the measured value of only the diffuse reflectance about the example which gave various surface layers including the installation surface structure for photovoltaic power generation panels by this invention is shown, (A): Schematic, (B): The measurement result of diffuse reflectance (C) is a table showing the relationship between diffuse reflectance and wavelength in the visible region.
  • the example of the measured value of only the total reflectance about the example which gave various surface layers including the installation surface structure for photovoltaic power generation panels by this invention is shown, (A): Schematic, (B): The measurement result of total reflectance (C) is a table showing the relationship between total reflectance and wavelength in the visible region.
  • FIG. 1 is an installation surface structure for fixing a support member 2 to which a double-sided light-receiving solar power generation panel (hereinafter referred to as a double-sided panel) 1 is fixed, and includes a base surface constituting the installation surface. It comprises a solid 5 and a coating layer 4 applied as the outermost layer of the base surface.
  • the double-sided panel 1 is arranged so that it can receive sunlight regardless of whether it is installed upright or flat (including inclined installation), while the installation surface structure according to the present invention makes the double-sided panel 1 a light source such as sunlight. Installed in a state sandwiched between.
  • the double-sided panel 1 used in the present invention includes, for example, solar power generation cells that receive light from the front and back and generate power in front and back covers, and draw out output lines to extract power from the solar cells. It is used by being fixed to a support frame (support member) 2 provided with a frame or the like for holding the side. Needless to say, the front and back covers are excellent in light transmittance, and an antireflection film such as a fluorine-based resin or a wavelength selection film may be provided on each surface.
  • the fixing of the double-sided panel 1 to the support frame 2 is caused by intrusion of moisture or corrosive steam (gas) from the side edges of the double-sided panel 1 (for example, acidified acid rain).
  • a silicon-based (silicon rubber or the like) sealing material is interposed and fixed to a frame or the like.
  • the double-sided panel 1 can receive light on both the front side and the back side, and the adjacent double-sided panel 1 and the gap between the photovoltaic cells provided in the double-sided panel 1 (preferably about 1 mm to 20 mm). )), The sunlight reflected from the roof or the ground as the installation surface can be received by the back side of the double-sided panel 1.
  • a paint or emulsion dispersion containing spherical inorganic particles 3 having a particle size of 0.1 ⁇ m to 1.0 ⁇ m including metal oxide particles is dispersed mutually by the volatilization of the binder. It is bonded and solidified through a drying process.
  • the paint in this example is a fine ceramic (white is adopted in this example), spherical metal oxide particles selected from silica, silicon, alumina, titania, zirconia, or the like or a compound thereof, and a fine particle having a binder. It is a particle dispersion.
  • the spherical inorganic particles have an average particle size of about 0.5 ⁇ m and a sphericity of 0.7 or more, and the weight ratio of the spherical metal oxide and other spherical inorganic particles is 10: 6 or more. To do.
  • the solid 5 constituting the base surface is formed by molding an inorganic material or a metal plate, for example, a roofing material, a flooring material, a wall material, or a ceramic piece that can be laid on the surface of a ground surface or a structure (eg, insulator waste) ) Or gravel.
  • an inorganic material or a metal plate for example, a roofing material, a flooring material, a wall material, or a ceramic piece that can be laid on the surface of a ground surface or a structure (eg, insulator waste) ) Or gravel.
  • the power generation ratio (Table 3) to the specific surface area (m 2 / g) of the spherical inorganic particles is as follows.
  • the particle size is the average particle diameter calculated based on the volume 4 ⁇ r 3/3, the sphericity, shoot in the image processing apparatus, formulas from surface area and peripheral length of the observed particles ( 4 ⁇ ⁇ (surface area) / (peripheral length) 2 ), and the closer to 1, the closer to a true sphere.
  • 100 particles were measured and the average value was adopted.
  • the specific surface area is a surface area per unit mass. The sphericity of the spherical inorganic particles can be improved as the specific surface area is smaller.
  • the double-sided panel 1 adopting another average particle size with respect to the power generation output (W) obtained by the double-sided panel 1 when the average particle size of the spherical inorganic particles is 0.1 ⁇ m under the same conditions.
  • This is the ratio of the power generation output (W) obtained in the above, and shows the latter value when the former is 100.
  • the particle diameter of the spherical inorganic particles is in the range of 0.1 ⁇ m to 1.0 ⁇ m (Table 1), the sphericity of the spherical inorganic particles is in the range of 0.7 to 0.9 (Table 2), or the same spherical shape
  • Table 1 The particle diameter of the spherical inorganic particles is in the range of 0.1 ⁇ m to 1.0 ⁇ m (Table 1)
  • the sphericity of the spherical inorganic particles is in the range of 0.7 to 0.9 (Table 2), or the same spherical shape
  • the sphericity of the spherical inorganic particles in the range of 0.8 or more, or by setting the specific surface area of the spherical inorganic particles in the range of 10 m 2 / g or less, a better power generation ratio can be obtained. Further, when the particle diameter of the spherical inorganic particles is in the range of 0.1 ⁇ m to 1.0 ⁇ m, there are almost no voids between the particles, air is not accumulated, and warm air and hot air are kept inside the coating layer 4. It is also possible to avoid delaying (storing).
  • the arithmetic average roughness Ra is the roughness of the coating layer formed as the surface in the case of the installation surface structure according to JIS standard, and the reference length in the direction of the average line from the roughness curve. This is a value obtained by summing and averaging the absolute values of deviations from the average line of the extracted portion to the measurement curve.
  • the maximum height Ry is the sum of the height from the average line of the extracted portion to the highest peak and the depth to the lowest valley bottom from the roughness curve in the direction of the average line.
  • the aspect ratio which is the average value of the ratio of the height difference of the concave or convex portions with respect to the interval between adjacent concave or convex portions, is in the range of 0.02 to 10, and the arithmetic average roughness Ra of the installation surface is A good power generation amount (Wh) is obtained at an arithmetic average roughness Ra of 0.1 or more with a critical point of 0.1, and a good fall of yellow sand at a wind speed of 10 m / sec when the arithmetic average roughness Ra is 200 or less.
  • Wh the arithmetic average roughness Ra of 0.1 or more with a critical point of 0.1
  • a good fall of yellow sand at a wind speed of 10 m / sec when the arithmetic average roughness Ra is 200 or less.
  • Table 5 Regarding the emulsion agent color, white has the highest generated power (Wh), but practical generated power (Wh) was also obtained for pearl gray, green, and beige (Table 6).
  • the arithmetic average roughness Ra0.2 of the installation surface is a critical point, and a good power generation amount (Wh) is within a range of 50 or more.
  • the arithmetic average roughness Ra0.1 is a critical point, and in the range up to 200 or more, a good power generation amount (Wh) is obtained, Moreover, a good fall of yellow sand at a wind speed of 10 m / s was obtained.
  • Table 8 shows the amount of power generated (Wh) when the silicon compound of Table 7 is coated with the emulsion dispersion at a wind speed of 10 m / sec.
  • a coating layer used on the installation surface according to the present invention (referred to as a coating layer of the present application in the figure), a vinyl chloride having a thickness of 2 mm, a glossy sheet, an aluminum foil (back), aluminum.
  • Deposited on a vapor-deposited sheet, aluminum sheet, aluminum foil (table), matte sheet, silver paper (folded paper), and aluminum 42 mesh, the regular reflectance (FIG. 4), diffuse reflectance (FIG. 5), and The total reflectance (FIG. 6) added to them is measured and summarized in a table, and the wavelength (frequency) characteristics in the visible region are graphed. According to these, although the present application coating layer is inferior to other surface layers in total reflectance, the best solar reflectance is obtained in terms of diffuse reflectance and total reflectance.
  • 1 double-sided photovoltaic solar panel 1 double-sided photovoltaic solar panel, 2 support frame (support member), 3 spherical inorganic particles, 4 coating layers, 5 solids,

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Abstract

　設定に伴う制約が少なく高い反射効率を持ち且つ周辺雰囲気の蓄熱性を抑制し得る低コストな太陽光発電パネル用設置面構造の提供。　両面受光型太陽光発電パネル（１）を固定した支持部材（２）を定着する設置面構造であって、光線の入射方向に面して前記太陽光発電パネル（１）の後方に配置され、金属酸化物粒子を含む粒径０．１μｍから１．０μｍの球状無機物粒子（３）が相互に接着してなる塗膜層（４）を表面に有することを特徴とする太陽光発電パネル用設置面構造。

Description

太陽光発電パネル用設置面構造
　本発明は、表裏両面に太陽光発電セルを備える太陽光発電パネルを配設するための設置面構造に関するものであって、特に、設置面による高効率な光反射と設置面の蓄熱抑制を可能とする設置面構造に関する。
　従来、太陽光発電パネルは、それらを安定して設置することができる面に、所定の間隔を隔てて固定される。設置される場所は、建造物の屋根や未利用地等様々であるが、太陽電池パネルの過熱に伴う発電効率の悪化に鑑みれば、設置面自体及び周囲雰囲気における蓄熱を防止して、比較的温度の低い新鮮な空気の流通を設置面に与えて放熱を促すことが望ましい。
　殊に、前記両面受光型太陽光発電パネルを使用する場合にあっては、設置面の反射効率も太陽光発電パネルに多くの光を供給する点で重要な要素となっており、前記設置個所の温度環境と相俟って、太陽光発電パネルの設置個所として望ましい環境を造ることができる設置面構造の提供が求められている。
　蓄熱を防止する手法としては、遮熱性塗料及び遮熱板を用いる手法が紹介されており（例えば、下記特許文献１参照。）、光の反射を促進する手法としては、限局的に鏡面等を備える反射板を種々の支持形態で設置する手法（例えば、下記特許文献２参照。）が紹介されている。
特開２００７－１６１１８号公報 特開２００６－８６４８４号公報
　しかしながら、太陽光発電においては、遮熱板によって受光効率の低下が生じるという問題がある一方、鏡面仕様の表面状態を得るには、その製造過程における制約により、安価で広範囲に設定することが困難で、設置する場所や対象も制約が多いという問題がある。
　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、設定に伴う制約が少なく高い反射効率を持ち且つ周辺雰囲気の蓄熱性を抑制し得る低コストな太陽光発電パネル用設置面構造の提供を目的とする。
　上記課題を解決するためになされた本発明による太陽光発電パネル用設置面構造は、両面受光型太陽光発電パネルを固定した支持部材を定着する設置面構造であって、光線の入射方向に面して前記太陽光発電パネルの後方に配置され、金属酸化物粒子を含む粒径０．１μｍから１．０μｍの球状無機物粒子が相互に接着してなる塗膜層を表面に有することを特徴とする。
　隣接する凹部又は凸部の間隔Ａに対する前記凹部又は凸部の高低差Ｂの比（アスペクト比、図３参照）の平均値が、０．０２から１０である太陽光発電パネル用設置面構造を採用することもできる。
　本発明による太陽光発電パネル用設置面構造によれば、光線の入射方向に面して前記太陽光発電パネルの後方に配置し、金属酸化物粒子を含む粒径０．１μｍから１．０μｍの球状無機物粒子が相互に接着してなる塗膜層を表面に有する構造によって、比較的効率よく反射光を太陽光発電パネルへ供給できる他、塗膜層の粒子間の空隙が極めて小さいことにより、熱気の滞留を回避して、周辺温度の上昇を低減させる（比較的温度の低い新鮮な空気を設置面に与えて放熱を促進する）ことができる。
　また、塗膜によって形成される反射面であることから、比較的広い領域であっても、塗装作業のみを以って比較的低コストで、受光効率が高いながらも、過熱による発電効率の低下が生じることとない良質な太陽光発電システムの提供に寄与することとなる。また、日射量が少ない地域でも太陽光発電パネルの裏面受光発電が望めるため、全反射（正反射＋拡散反射）の値が大きいものを選択する方が好ましい。
本発明による太陽光発電パネル用設置面構造の一例を示す側面方向から見た無孔質を用いた場合の概略説明図である。 本発明による太陽光発電パネル用設置面構造の一例を示す側面方向から見た無孔質を用いた場合の概略説明図である。 アスペクト比を示す概略説明図である。 本発明による太陽光発電パネル用設置面構造を含む種々表層を施した例についての正反射率のみの測定値の一例を示す、（Ａ）：概略図、（Ｂ）：正反射率の測定結果を示す表、（Ｃ）：可視領域における正反射率と波長との関係を示す表である。 本発明による太陽光発電パネル用設置面構造を含む種々表層を施した例についての拡散反射率のみの測定値の一例を示す、（Ａ）：概略図、（Ｂ）：拡散反射率の測定結果を示す表、（Ｃ）：可視領域における拡散反射率と波長との関係を示す表である。 本発明による太陽光発電パネル用設置面構造を含む種々表層を施した例についての全反射率のみの測定値の一例を示す、（Ａ）：概略図、（Ｂ）：全反射率の測定結果を示す表、（Ｃ）：可視領域における全反射率と波長との関係を示す表である。
　以下、本発明による太陽光発電パネル用設置面構造（以下、設置面構造と記す。）の実施の形態を、その施工方法とともに図面に基づき詳細に説明する。
　図１に示す例は、両面受光型太陽光発電パネル（以下、両面パネルと記す。）１を固定した支持部材２を定着する設置面構造であって、設置面を構成する基面を備えた固体５と、前記基面の最表層として被着した塗膜層４を備えてなるものである。
　前記両面パネル１は、直立設置又は平伏設置（傾斜設置を含む）を問わず太陽光を受光出来る様に配設する一方、本発明による設置面構造は、当該両面パネル１を太陽光等の光源との間に挟む状態で設置する。
　本発明に用いる両面パネル１は、例えば、表裏から受光し発電する太陽光発電セルを表裏カバーに封入して備え、当該太陽電池セルから電力を取り出すべく出力ラインを引き出し、例えば、前記両面パネルの側方を保持する枠等を備えた支持フレーム（支持部材）２に固定して用いられる。前記表裏カバーは、光透過性に優れたものであることは言うまでも無く、各々の表面に、フッ素系樹脂等の反射防止膜や波長選択膜を設けてもよい。
　前記両面パネル１の当該支持フレーム２への固定は、前記両面パネル１の側端から湿気や腐食性を帯びた蒸気（ガス）等（例えば、酸性雨による酸性を帯びたもの）が浸入して劣化を引き起こさない様に、シリコン系（シリコンゴム等）のシール材を介在して枠等に接着固定する。
　この様に前記両面パネル１は、表側と裏側の両面で受光が可能であり、隣接する前記両面パネル１や、当該両面パネル１が備える太陽光発電セルの間隙（１ｍｍから２０ｍｍ程度のものが望ましい。）から当該両面パネル１の後方へ進入した太陽光のうち、設置面たる屋根や地面等で反射した日射反射光を、前記両面パネル１の裏面側で受光することが出来る。
　前記設置面構造の塗膜層４は、金属酸化物粒子を含む粒径０．１μｍから１．０μｍの球状無機物粒子３を含有する塗料やエマルション分散液が、バインダの揮発によって相互に分散して接着し乾燥工程を経て固化したものである。
　球状無機物粒子の粒径を上記の如く調整することによって、良好な日射反射率を得ることができると共に、比較的小さい粒子が相互に分散して密着した塗膜層の構造によって大きな空隙（空孔）の形成が阻害防止され、過熱された大気雰囲気の滞留が抑制され、設置面近傍の大気雰囲気温度の低下に寄与することとなる。
　当該例における前記塗料は、ファインセラミックス（当該例では白色を採用。）と、シリカ、ケイ素、アルミナ、チタニア、又はジルコニア等又はそれらの化合物から選択した球状金属酸化物粒子と、バインダを備えた微小粒子分散液である。
　前記球状無機物粒子は、平均粒径０．５μｍ程度であって、且つ真球度０．７以上とし、球状金属酸化物と、それ以外の球状無機物粒子との重量比を、１０：６以上とする。
　前記基面を構成する固体５は、無機材料や金属板を成形してなる、例えば、屋根材、床材、若しくは壁材、又は地表や構造物の表面に敷設し得るセラミック片（碍子屑等）や砂利等から適宜選択すれば良い。
　前記球状無機物粒子の粒径（μｍ）に対する発電量比（表１）、前記球状無機物粒子の真球度（４π・(面積)／（周囲長）２）に対する発電量比（表２）、前記球状無機物粒子の比表面積（ｍ２／ｇ）に対する発電量比（表３）は以下の通りである。
　ここで、前記粒径は、体積から４πｒ３／３に基づき算出した平均粒径であり、前記真球度は、画像処理装置で写真を撮り、観察された粒子の表面積と周囲長から数式（４π・（表面積）／（周囲長）２）に当て嵌めて求めたものであって、１に近づくほど真球に近いということになる。ここでは、１００個の粒子を測定し平均値を採用した。前記比表面積は、単位質量あたりの表面積である。前記球状無機物粒子の真球度は、比表面積が小さい程向上させることができる。
　前記発電量比とは、同条件において、前記球状無機物粒子の平均粒径を０．１μｍとした時の両面パネル１で得た発電出力（Ｗ）に対する他の平均粒径を採用した両面パネル１で得た発電出力（Ｗ）の比であって、前者を１００とした場合における後者の値を示したものである。
　前記球状無機物粒子の粒径を０．１μｍから１．０μｍの範囲とし（表１）、同球状無機物粒子の真球度を０．７から０．９の範囲とし（表２）、又は同球状無機物粒子の比表面積を４０ｍ２／ｇから５ｍ２／ｇの範囲とする（表３）ことによって、良好な発電量比を得ることができる。
　前記球状無機物粒子の真球度を０．８以上の範囲とし、又は同球状無機物粒子の比表面積を１０ｍ２／ｇ以下の範囲とすることによって、より良好な発電量比を得ることができる。
　また、前記球状無機物粒子の粒径を０．１μｍから１．０μｍの範囲とすれば、粒子間にほとんど空孔が生じず、空気等を溜めず、暖気や熱気を塗膜層４の内部に滞らせる（貯える）ことも回避できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　次に、アスペクト比と同両面パネル１の発電電力量（Ｗｈ）との関係（表４）、アスペクト比を１とした上での設置面の算術的平均粗さＲａと同両面パネル１の発電電力量（Ｗｈ）及び黄砂の落ち方との関係（風速１０ｍ／ｓｅｃで設置面に風を吹き付けた場合におけるもの。：表５）、及びアスペクト比を１とした上での設置面の算術的平均粗さＲａと同両面パネル１の発電電力量との関係をエマルション剤の色毎にまとめた結果（表６）を以下に示す。
　尚、ここで前記算術的平均粗さＲａとは、ＪＩＳ規格による設置面構造の際表面として形成される塗膜層の粗さであって、粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線から測定曲線までの偏差の絶対値を合計し平均化した値である。最大高さＲｙとは、粗さ曲線から、その平均線の方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線から最も高い山頂までの高さと最も低い谷底までの深さとの和である。
　検証の結果、隣接する凹部又は凸部の間隔に対する前記凹部又は凸部の高低差の比の平均値であるアスペクト比を０．０２から１０の範囲とし、設置面の算術的平均粗さＲａが０．１を臨界点として、それ以上の算術的平均粗さＲａにおいて良好な発電電力量（Ｗｈ）が得られ、算術的平均粗さＲａが２００以下において風速１０ｍ／ｓｅｃにおける黄砂の良好な落ちが得られた（表５）。
　エマルション剤色については、白色がもっとも発電電力量（Ｗｈ）が高いが、パールグレー、グリーン、ベージュについても実用的な発電電力量（Ｗｈ）が得られた（表６）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　更に、球状無機物粒子としてケイ素化合物を用いた上での前記設置面の平均粗さと同両面パネル１の発電電力量（Ｗｈ）（表７）、表７のケイ素化合物Ｒａ１０を用いそれにエマルション分散液をコートした設置面の平均粗さＲａに対する同両面パネル１の発電電力量（Ｗｈ）及び黄砂の落ち方との関係（表８）及び黄砂の落ち方との関係を以下に示す。
　検証の結果、エマルション分散剤をコートしない場合(表７)には、設置面の算術的平均粗さＲａ０．２を臨界点として、それ以上５０までの範囲で良好な発電電力量（Ｗｈ）が得られ、更に、ケイ素化合物Ｒａ１０にエマルション分散液をコートすれば、算術的平均粗さＲａ０．１を臨界点として、それ以上２００までの範囲で、良好な発電電力量（Ｗｈ）が得られ、且つ風速１０ｍ／ｓにおける黄砂の良好な落ちが得られた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　下記表８は、風速１０ｍ／ｓｅｃにおいて、表７のケイ素化合物にエマルション分散液をコートした場合の発電電力量（Ｗｈ）である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　図４乃至図６は、設置面に、本発明による設置面に用いる塗膜層（図中、本願塗膜層と記す。）、厚み２ｍｍの塩化ビニル、光沢シート、アルミ箔（裏）、アルミ蒸着シート、アルミ薄板、アルミ箔（表）、艶消しシート、銀紙（折り紙）、及びアルミ４２メッシュに被着して、各々の正反射率（図４）、拡散反射率（図５）、及びそれらを加え合わせた全反射率（図６）を測定して表にまとめると共に、それらの可視領域における波長（周波性）特性をグラフにしたものである。これらによれば、本願塗膜層は、全反射率においては、他の表層に劣るものの、拡散反射率及び全反射率については、もっとも良好な日射反射率が得られている。
　　１　両面受光型太陽光発電パネル，２　支持フレーム（支持部材），
　　３　球状無機物粒子，４　塗膜層，５　固体，
 

Claims (2)

  1. 　両面受光型太陽光発電パネルを固定した支持部材を定着する設置面構造であって、
    　光線の入射方向に面して前記太陽光発電パネルの後方に配置され、
    　金属酸化物粒子を含む粒径０．１μｍから１．０μｍの球状無機物粒子が相互に接着してなる塗膜層を表面に有することを特徴とする太陽光発電パネル用設置面構造。
  2. 　隣接する凹部又は凸部の間隔に対する前記凹部又は凸部の高低差の比の平均値が、０．０２から１０であることを特徴とする前記請求項１に記載の太陽光発電パネル用設置面構造。
PCT/JP2013/078072 2013-02-01 2013-10-16 太陽光発電パネル用設置面構造 WO2014119055A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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JP2013-018587 2013-02-01
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