WO2014112412A1 - 半透明拡散型偏光積層体及びその用途 - Google Patents

半透明拡散型偏光積層体及びその用途 Download PDF

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    • G02B2027/0196Supplementary details having transparent supporting structure for display mounting, e.g. to a window or a windshield

Definitions

  • the present invention relates to a diffusive polarizing laminate included in a translucent screen such as a head mountain display or a window display, a translucent (semi-transmissive) projector screen including the laminate, a projection system including the screen, and a projection image. And a method for improving the visibility of a transmission image.
  • a translucent screen (a transflective screen or a transparent reflective or transmissive screen) can display an image projected from a projector (a projector or a projection display device) on the screen, and also has a view beyond the screen.
  • This is a screen that can be seen through, and is used for a window display, a head-up display (HUD), a head mountain display (HMD), and the like.
  • a translucent screen transparent type projection screen
  • a screen using a hologram hologram screen
  • a screen using a half mirror are known.
  • the hologram screen does not have polarization selectivity and cannot distinguish between natural light and artificial light (polarized light), it is difficult to display an image clearly under bright natural light.
  • a screen using a half mirror must have a structure that partially blocks the field of view, and in principle, it is difficult to increase the size.
  • a translucent screen a screen using a diffusion polarizing plate is also known.
  • Patent Document 1 describes a specific polarized light out of projected video light in a transflective projection screen that reflects and transmits projected video light and displays images on both sides thereof.
  • a transflective projection comprising: a reflective screen that reflects a component; and a transmissive screen that transmits the image light without being reflected by the reflective screen and transmits light having a polarization component different from the specific polarization component A screen is disclosed.
  • a polarization selective reflection layer formed of a polarization separation film having a cholesteric liquid crystal structure is described as a reflection type screen
  • a back side diffraction layer composed of a transmission type volume hologram is described as a transmission type screen.
  • an absorptive polarizing plate that absorbs light of a specific polarization component to be reflected by the reflective screen between the reflective screen and the transmissive screen, it should be reflected and transmitted by the projection screen. It is described that two types of polarized light can be more reliably separated.
  • Patent Document 2 discloses a first light that diffuses and reflects light having one polarization component and transmits other light with respect to light including one polarization component and the other polarization component.
  • a projection screen is disclosed.
  • This document describes a polarization selective reflection layer made of a liquid crystal composition having cholesteric regularity as a first transparent screen, and a back surface by using a transparent material in the same manner as the first transparent screen as a second screen. It is described that the background of the side can be visually recognized.
  • the polarizing separation function of the first transparent screen is insufficient by arranging an absorption type polarizing layer that absorbs and blocks light having one polarization component between the first transparent screen and the second screen. In some cases, it is described that the polarized light passing through the first transparent screen can be completely blocked.
  • Patent Document 1 the screen of Patent Document 1 is intended to be visible from both sides of the side where the projector side is disposed and the side where it is not disposed, and does not describe the visibility of the outside scene or the room.
  • the polarization separation film having a cholesteric liquid crystal structure has a large incident angle dependency and the reflection intensity and the color reproducibility are different depending on the incident angle, when the light is incident from a projector at a wide angle (the incident angle is If it is large), the front luminance is reduced and a clear image cannot be displayed. Therefore, it is not suitable for an application where the incident angle of light from the projector to the screen is large, for example, a short focus type projector such as an HMD.
  • the image looks whitish, the sharpness is low, and it cannot be incident at a wide angle, so the light source of the projector is easily reflected.
  • Patent Document 3 discloses a screen including a polarizing diffuser film, the polarizing diffuser film being a uniaxially stretched resin film, and the uniaxially stretched resin film against visible light.
  • the transmission haze is 15 to 90%
  • the uniaxially stretched resin film is made of one kind of crystalline resin having an intrinsic birefringence of 0.1 or more
  • the crystallinity of the uniaxially stretched resin film is 8 to 30%.
  • a screen is disclosed in which the sea-island structure can be observed on a cut surface perpendicular to the stretching direction of the uniaxially stretched resin film surface.
  • the dye layer by arranging the dye layer so that the absorption axis of the polarizing dye layer and the stretching axis of the polarizing diffusion film are substantially perpendicular to each other, it is perpendicular to the stretching axis of the polarizing diffusion film. It is described that the dye layer can efficiently absorb and remove the polarized light (polarized light that does not contribute to the image) and improve the contrast in a bright place. In addition, it is also described that it is preferable that the pigment layer and the polarizing plate are not arranged in the transparent reflective screen in terms of ensuring transparency. Furthermore, it is described that the sea-island structure of the uniaxially stretched resin film is formed of island-like bright portions having relatively high crystallinity and dark portions having relatively low crystallinity.
  • the dye layer and the polarizing plate are not arranged in the translucent screen (transparent reflection type or transmission type screen).
  • the relationship is not described.
  • the polarizing diffusion film forms a sea-island structure due to the difference in crystallinity of a single crystalline resin, it is difficult to control the refractive index, and it is difficult to improve the scattering characteristics and polarization characteristics. is there. Therefore, it is difficult to apply the polarizing diffusion film to a translucent screen.
  • the projector is a device for displaying an enlarged image on a screen, and the visibility of the image displayed on the translucent screen is also affected by the surrounding illuminance (illuminance caused by natural light, artificial light, etc.). . Therefore, the visibility can be adjusted to some extent by adjusting the illuminance (brightness) of the projector light source according to the ambient illuminance, but depending on the ambient illuminance (especially for ambient light from sunlight with high illuminance) In some cases, the visibility cannot be improved only by adjusting the illuminance of the projector light source. Further, when the illuminance of the projector light source is increased, the power consumption increases and the economic efficiency and environmental performance are also reduced.
  • a translucent screen due to its structure, the visibility of an outside scene (a view beyond the screen for the viewer, an outdoor or indoor scene for the viewer) and the image projected on the screen (projected image) It is difficult to achieve both visibility and is particularly difficult when there is a large difference in illuminance (light quantity) inside and outside the room.
  • illuminance light quantity
  • a translucent screen for a window of a vehicle such as an automobile or a window facing the outside of a building
  • sunlight with a large amount of light is incident as external light
  • the projected image can be clearly seen. Have difficulty.
  • Patent Document 4 discloses a photochromic layer and a photochromic layer.
  • a light shielding film for a vehicle composed of transparent resin layers provided on both sides is disclosed.
  • JP 2006-227581 A (Claims, paragraph [0086], FIG. 2) JP 2007-219258 A (claims, paragraphs [0023] [0033] [0071], FIG. 6)
  • JP 2010-231080 (Claims, paragraphs [0074] [0110] [0117] [0119]) JP-A-9-300516 (Claim 1)
  • an object of the present invention is to display a clear transmitted image while maintaining the visibility (brightness, sharpness, etc.) of the image projected from the projector, even with a translucent screen including a diffusing polarizing plate. It is an object of the present invention to provide a polarizing laminate, a translucent projector screen including the laminate, a projection system including the screen, and a method for improving the visibility of a projected image and a transmitted image.
  • Still another object of the present invention is to provide a polarizing laminate that can improve the thinness and lightness of a translucent screen (semi-transmissive projector screen), a translucent projector screen including the laminate, and a projection system including the screen.
  • Another object of the present invention is to provide a method for improving the visibility of a projected image and a transmitted image.
  • Another object of the present invention is to provide a polarizing laminate that can selectively use a transmissive screen and a reflective screen by controlling the polarized light emitted from the projector, a translucent projector screen including the laminated body, and the screen. It is an object of the present invention to provide a projection system provided and a method for improving the visibility of a projection image and a transmission image.
  • Still another object of the present invention is to provide a polarizing laminated body in which a projected image from a projector can be clearly seen from one side and hardly visible from the other side in a reflective or transmissive screen, and the laminated body. It is an object to provide a translucent projector screen provided, a projection system including the screen, and a method for improving the visibility of a projection image and a transmission image.
  • Another object of the present invention is to provide a polarizing laminate that can clearly see the image projected from the projector from the side where the projector is not disposed (the back side of the screen) and can suppress the reflection of the light source of the projector. It is an object to provide a translucent projector screen including a laminated body, a projection system including the screen, and a method for improving the visibility of a projection image and a transmission image.
  • Yet another object of the present invention is the visibility of the image projected from the projector (brightness and sharpness) without being affected by ambient brightness such as outside light, even for a translucent screen including a diffusing polarizing plate.
  • a polarizing laminate capable of displaying a clear transmission image
  • a translucent projector screen provided with the laminate
  • a projection system provided with the screen
  • the present inventor has formed a continuous phase formed of the first transparent thermoplastic resin and a second transparent thermoplastic resin having a refractive index different from that of the continuous phase.
  • a translucent screen including a diffusive polarizing plate is obtained by combining a diffusive polarizing layer including a dispersed phase and an absorptive polarizing layer with the transmission axes of both layers being substantially parallel to each other and used as a translucent projector screen. Even in such a case, the inventors have found that a clear transmission image can be displayed while maintaining the visibility (brightness, sharpness, etc.) of the image projected from the projector, and the present invention has been completed.
  • the polarizing laminate of the present invention is a polarizing laminate that is transparent and is included in a translucent projector screen for displaying an image projected from a projector, and includes a diffusing polarizing layer and an absorbing polarizing layer. And the transmissive axis of both layers is substantially parallel, and the diffusive polarizing layer has a continuous phase formed of the first transparent thermoplastic resin, and a second transparent having a refractive index different from that of the continuous phase. And a dispersed phase formed of a thermoplastic resin.
  • the diffusion-type polarizing layer can polarize incident natural light, and may diffuse one linearly polarized light component of natural light more largely than the other linearly polarized light component, and transmit a small amount.
  • the total light transmittance when linearly polarized light substantially parallel to the transmission axis is incident from the absorption polarizing layer side, the total light transmittance is 80% or more and the diffused light transmittance is 25%. It may be the following.
  • the total light reflectance when linearly polarized light substantially perpendicular to the transmission axis is incident from the absorption polarizing layer side, the total light reflectance may be 60% or more.
  • the diffusion-type polarizing layer is formed of a stretched film, the in-plane birefringence of the continuous phase is less than 0.05, the in-plane birefringence of the dispersed phase is 0.05 or more, and a continuous phase for linearly polarized light
  • the difference in refractive index from the dispersed phase may be different between the stretching direction and the direction perpendicular to the stretching direction.
  • the absolute value of the refractive index difference between the continuous phase and the dispersed phase in the stretching direction is 0.1 to 0.3, and the continuous phase and the dispersed phase in the direction perpendicular to the stretching direction are The absolute value of the refractive index difference may be 0.1 or less.
  • the continuous phase may be formed of polycarbonate, and the dispersed phase may be formed of a polyalkylene naphthalate resin.
  • the dispersed phase may have a long shape with an average aspect ratio of 2 to 200, the dispersed phase is dispersed substantially uniformly in the continuous phase, and the major axis direction of the dispersed phase is constant and substantially parallel to the plane direction. It may be oriented in the direction.
  • the absorptive polarizing layer may be formed of a stretched film of a vinyl alcohol resin containing iodine.
  • the diffusion-type polarizing layer and the absorption-type polarizing layer may be laminated via a transparent adhesive layer.
  • the polarizing laminate of the present invention may further include a light control layer capable of reducing the amount of emitted light with respect to the amount of incident light.
  • An absorption polarizing layer may be interposed between the light control layer and the diffusing polarizing layer.
  • the light control layer may be capable of adjusting the amount of decrease in the amount of light.
  • a polarizing laminate including a light control layer is suitable for a reflective screen.
  • the present invention also includes a translucent projector screen including the polarizing laminate.
  • the translucent projector screen of the present invention may be a reflective screen or a transmissive screen (particularly a short focus projector screen) that projects an image from the projector from the diffusion polarizing layer side.
  • the present invention includes a projection system including the translucent projector screen and the projector.
  • a diffusive polarizing layer formed of a uniaxially stretched sheet is disposed on the projector side, and the projection light from the projector is 0 ° in a plane direction perpendicular to the stretch direction of the stretched sheet.
  • the projector may be arranged so as to be incident on the screen at an incident angle exceeding.
  • the projector may emit linearly polarized light having a vibration surface substantially perpendicular to the transmission axis of the diffusive polarizing layer, and the translucent projector screen may be a reflective screen.
  • the projector can emit linearly polarized light having a vibration surface substantially parallel to the transmission axis of the diffusive polarizing layer
  • the translucent projector screen is a transmissive screen. Also good.
  • the present invention also includes a method of adjusting visibility of a video and a transmission image projected from the projector to the screen by adjusting the illuminance inside and outside the projector screen and the illuminance of the projector in the projection system. included.
  • substantially parallel does not need to be completely parallel (or perpendicular) to the target direction, for example, an angle ⁇ 15 ° (for example, ⁇ It is used to include the case of crossing in an oblique direction within a range of about 10 ° (especially ⁇ 5 °).
  • translucent screen means a screen that can project an image on the screen and has transparency that allows the user to visually recognize an indoor or outdoor landscape through the screen.
  • a diffusive polarizing layer comprising a continuous phase formed of a first transparent thermoplastic resin and a dispersed phase formed of a second transparent thermoplastic resin having a refractive index different from that of the continuous phase; Since the absorption-type polarizing layer is combined with the transmission axes of both layers substantially parallel, when used in a semi-transparent projector screen, even if it is a semi-transparent screen including a diffusing polarizing plate, the image projected from the projector A clear transmission image (transmission image of the background) can be displayed while maintaining the visibility (brightness, definition, etc.).
  • the diffusive polarizing layer is formed of a specific stretched film
  • the front luminance can be improved even when an image is projected from a projector onto a translucent screen at a wide angle of incidence.
  • the polarizing laminate of the present invention has a simple structure in which a diffusing polarizing layer and an absorbing polarizing layer are combined, and can control polarization without using a retardation plate, so that a translucent screen (semi-transmissive projector) The thinness and lightness of the screen can be improved.
  • the image projected from the projector can be viewed either on the outdoor side or on the indoor side, so the reflective screen and the transmissive screen can be selected and used (use differently). Can do).
  • the image projected from the projector can be adjusted so that it can be clearly seen from one side and hardly visible from the other side.
  • a transmissive screen an image projected from the projector can be clearly seen from the side where the projector is not disposed, and reflection of the light source of the projector can be suppressed.
  • the window can be used as an advertising medium to the outside of the vehicle, and from the inside of the vehicle, the scenery outside the vehicle can be seen through the screen without impairing the function of the window. Can be visually recognized.
  • the polarization if it is used as a reflective screen, it can be used as a display in a car.
  • the laminate of the present invention is used as a reflective or transmissive translucent screen, a clear scene can be visually recognized both indoors and outdoors, whether or not an image is projected from a projector. Therefore, you can experience augmented reality when used for show window display applications.
  • an absorption polarizing layer is interposed between the light control layer capable of reducing the amount of emitted light with respect to the amount of incident light and the diffusion polarizing layer, thereby providing a translucent screen including a diffusion polarizing plate. Even in such a case, it is possible to display a clear transmitted image while maintaining the visibility (brightness, sharpness, etc.) of the image projected from the projector without being influenced by ambient brightness such as outside light. In particular, since the amount of sunlight is extremely large, the amount of light between daytime outside light and indoor illuminance becomes unbalanced, and the light is projected onto a translucent screen (particularly a reflective translucent screen) from a projector installed indoors or in a car.
  • the light control layer can reduce the amount of external light, thereby improving the visibility of the image. Furthermore, if a light control layer that can adjust the amount of light reduction is used, the amount of light reduction by the light control layer can be adjusted in accordance with the amount of external light. The visibility of the projected image can be improved both during the day and at night.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the function of a polarizing laminate in a projection system including a reflective translucent projector screen and a projector according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view showing the relationship between the phase separation structure of the diffusive polarizing layer and the optical path of the emitted light from the projector in the polarizing laminate of FIG.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining the function of the polarizing laminate in the projection system including the transmissive translucent projector screen and the projector according to the present invention.
  • 4 is a graph obtained by measuring the variable angle luminance of the diffusive polarizing layer obtained in Example 1.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the function of a polarizing laminate in a projection system including a reflective translucent projector screen and a projector according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view showing the relationship between the phase separation structure of the diffusive polarizing layer and the optical path of the emitted light from the projector in the
  • a polarizing laminate of the present invention is a polarizing laminate that is transparent and is included in a translucent (semi-transmissive) projector screen for displaying an image projected from a projector, and includes a diffusion-type polarizing layer and an absorption type A polarizing layer.
  • the diffusive polarizing layer may be a linear polarizing layer that can polarize incident natural light and diffuses one linearly polarized light component of natural light more than the other linearly polarized light component and transmits a small amount.
  • a continuous phase formed of a first transparent thermoplastic resin and a dispersed phase formed of a second transparent thermoplastic resin having a refractive index different from that of the continuous phase are included.
  • the first transparent thermoplastic resin constituting the continuous phase is in-plane birefringence (the absolute value of the difference in refractive index between the longitudinal direction and the transverse direction, particularly in the case of a stretched film, the stretching direction). And the absolute value of the difference in refractive index between the direction perpendicular to the stretching direction) and the in-plane birefringence is less than 0.05, for example, 0 to 0.03, preferably 0 to 0.02. More preferably, it may be about 0 to 0.01.
  • the refractive index can be measured at a wavelength of 633 nm using a prism coupler (manufactured by Metricon).
  • the first transparent thermoplastic resin examples include polyolefin, cyclic polyolefin, halogen-containing resin (including fluorine resin), vinyl alcohol resin, vinyl ester resin, vinyl ether resin, (meth) acrylic resin, and styrene.
  • Resin polyester, polyamide, polycarbonate, thermoplastic polyurethane resin, polysulfone resin (polyethersulfone, polysulfone, etc.), polyphenylene ether resin (2,6-xylenol polymer, etc.), cellulose derivatives (cellulose esters, cellulose Carbamates, cellulose ethers, etc.), silicone resins (polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, etc.) and the like.
  • These transparent thermoplastic resins can be used alone or in combination of two or more.
  • polycarbonate is preferable because it is inexpensive and has high transparency.
  • Polycarbonate includes aromatic polycarbonates based on bisphenols, aliphatic polycarbonates such as diethylene glycol bisallyl carbonate, and the like. Of these, aromatic polycarbonates based on bisphenols are preferred because of their excellent optical properties and low cost.
  • bisphenols examples include biphenols such as dihydroxybiphenyl, bis (hydroxyaryl) alkanes such as bisphenol A, bisphenol F, bisphenol AD, bis (4-hydroxytolyl) alkane, and bis (4-hydroxyxylyl) alkane.
  • bis (hydroxyaryl) C 1-10 alkanes preferably bis (hydroxyaryl) C 1-6 alkanes
  • bis (hydroxyaryl) cycloalkanes such as bis (hydroxyphenyl) cyclohexane [eg bis (hydroxyaryl) (Hydroxyaryl) C 3-12 cycloalkanes, preferably bis (hydroxyaryl) C 4-10 cycloalkanes] di (hydroxyphenyl) ether such as 4,4′-di (hydroxyphenyl) ether
  • Di (hydroxyphenyl) ketones such as 4,4′-di (hydroxyphenyl) ketone
  • di (hydroxyphenyl) sulfoxides such as bisphenol S, bis (hydroxyphenyl) sulfones, bisphenol fluorenes [for example, 9,9-bis (4-hydroxyphenyl) fluorene, 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene, etc.].
  • These bisphenols may be C 2-4
  • the polycarbonate may be a polyester carbonate resin obtained by copolymerizing a dicarboxylic acid component (such as an aliphatic, alicyclic or aromatic dicarboxylic acid or an acid halide thereof). These polycarbonates can be used alone or in combination of two or more.
  • Preferred polycarbonates are resins based on bis (hydroxyphenyl) C 1-6 alkanes, for example bisphenol A type polycarbonates.
  • the proportion of other copolymerizable monomer other than bisphenol A is, for example, about 20 mol% or less, preferably about 10 mol% or less (for example, 0.1 to 10 mol%).
  • the in-plane birefringence is substantially zero at a draw ratio of 3 to 5 times under the conditions of the examples described later.
  • the molecular weight of the first transparent thermoplastic resin is, for example, 10,000 to 200,000 (for example, 15,000 to 5,000) as a viscosity average molecular weight determined from the viscosity measured in a methylene chloride solution having a concentration of 0.7 g / dL at 20 ° C. For example, 15000 to 120,000, preferably 17000 to 100,000, more preferably 18000 to 50000 (especially 18000 to 30000). If the molecular weight of the first transparent thermoplastic resin is too small, the mechanical strength of the diffusive polarizing layer tends to decrease, and if the molecular weight is too large, the melt fluidity decreases, and handling properties during film formation and uniform dispersion of the dispersed phase are reduced. It is easy to deteriorate.
  • the melt flow rate (MFR) of the first transparent thermoplastic resin is, for example, about 3 to 30 g / 10 minutes in accordance with ISO 1133 (300 ° C., 1.2 kg load (11.8 N)).
  • the range can be selected, for example, 5 to 30 g / 10 minutes, preferably 6 to 25 g / 10 minutes, more preferably 7 to 20 g / 10 minutes (particularly 8 to 15 g / 10 minutes).
  • the viscosity of the first transparent thermoplastic resin is measured using a rotary rheometer (manufactured by Anton Paar) at 270 ° C. and a shear rate of 10 sec ⁇ 1 , for example, 100-1500 Pa ⁇ s, preferably 200 to 1200 Pa ⁇ s, more preferably about 300 to 1000 Pa ⁇ s (especially 500 to 750 Pa ⁇ s).
  • the glass transition temperature of the first transparent thermoplastic resin can be selected from the range of about 110 to 250 ° C., for example, but the stretching temperature can be set low and the range of selection of the resin in the dispersed phase is expanded.
  • the temperature is about 110 to 180 ° C., preferably 120 to 160 ° C., more preferably about 130 to 160 ° C. (especially 140 to 155 ° C.).
  • the glass transition temperature can be measured using a differential scanning calorimeter, for example, using a differential scanning calorimeter (“DSC6200” manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.) under a nitrogen stream at a heating rate of 10 ° C./min. It can be measured.
  • the continuous phase may be composed of a polymer alloy.
  • the ratio of the other transparent thermoplastic resin is, for example, 100 parts by weight or less, preferably 50 parts by weight or less, with respect to 100 parts by weight of polycarbonate.
  • the amount is preferably about 10 parts by weight or less (for example, 0.1 to 10 parts by weight).
  • Specific examples of the polymer alloy include, for example, a polycarbonate resin composition disclosed in JP-A-9-183892 (a resin composition in which a polyester and a transesterification catalyst are blended with polycarbonate to reduce the haze value and birefringence).
  • a polycarbonate resin composition disclosed in JP-A-11-3479969 (a resin composition in which an aromatic alkenyl compound or a vinyl cyanide compound is blended with polycarbonate), or a polycarbonate resin composition disclosed in Japanese Patent No. 4021741 (Resin composition in which polyester and epoxy-modified polyolefin are blended with polycarbonate).
  • the continuous phase is formed of the first transparent thermoplastic resin (particularly polycarbonate).
  • the continuous phase contains the first transparent thermoplastic resin as a main component, and the ratio of the first transparent thermoplastic resin is a continuous ratio. It is usually about 80% by weight or more (for example, 80 to 100% by weight), preferably 90 to 100% by weight, more preferably 95 to 100% by weight (particularly 99 to 100% by weight) based on the entire phase.
  • the disperse phase is incompatible with the first transparent thermoplastic resin constituting the continuous phase, and can exhibit in-plane birefringence different from the continuous phase in the diffusive polarizing layer.
  • Any thermoplastic resin may be used, and it can be selected from the transparent thermoplastic resins exemplified as the first transparent thermoplastic resin.
  • the transparent thermoplastic resin constituting the dispersed phase is preferably a transparent thermoplastic resin having an in-plane birefringence of 0.05 or more.
  • the in-plane birefringence is, for example, about 0.05 to 0.5, preferably about 0.1 to 0.4, more preferably about 0.15 to 0.3 (particularly 0.2 to 0.25). .
  • the continuous phase is composed of the first transparent thermoplastic resin (for example, polycarbonate) and the disperse phase is composed of the second transparent thermoplastic resin having a large intrinsic birefringence
  • the continuous phase is effectively formed by stretching at a low magnification.
  • a high-difference refractive index difference can be expressed with the dispersed phase, and a diffusion-type polarizing layer having high scattering characteristics and high polarization characteristics can be prepared.
  • transparent thermoplastic resins examples include cyclic olefin resins, vinyl resins (polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl pyrrolidone, etc.), styrene resins (styrene-acrylonitrile resin, etc.), Acrylic resins (such as poly (meth) acrylic acid alkyl esters such as poly (meth) acrylic acid and poly (meth) methyl acrylate), acrylonitrile resins (such as poly (meth) acrylonitrile), polyester resins (amorphous) Aromatic polyester resins, aliphatic polyester resins, liquid crystal polyesters, etc.), polyamide resins (polyamide 6, polyamide 66, polyamide 610 etc.), cellulose derivatives (cellulose acetate etc.) and the like are included. These transparent thermoplastic resins can be used alone or in combination of two or more.
  • polyesters particularly polyalkylene arylates
  • polyalkylene arylates are preferred because they have substantially the same refractive index as polycarbonate and can easily increase the refractive index in the stretching direction by stretching.
  • the polyalkylene arylate is a homopolymer containing an alkylene arylate unit as a main component in a proportion of, for example, 50 mol% or more, preferably 75 to 100 mol%, more preferably 80 to 100 mol% (particularly 90 to 100 mol%). Or a copolyester is included.
  • Examples of the copolymerizable monomer constituting the copolyester include dicarboxylic acid components (for example, C 8-20 aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, and 2,5-naphthalenedicarboxylic acid).
  • dicarboxylic acid components for example, C 8-20 aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, and 2,5-naphthalenedicarboxylic acid).
  • Acid adipic acid, azelaic acid, C4-12 alkane dicarboxylic acid such as sebacic acid, C 4-12 cycloalkane dicarboxylic acid such as 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, etc.
  • diol component eg, ethylene glycol, propylene glycol
  • butanediol C 2-10 alkanediol such as neopentyl glycol
  • diethylene glycol diethylene glycol
  • C 4-12 cycloalkane diols such as poly C 2-4 alkylene glycol
  • 1,4-cyclohexanedimethanol such as polyethylene glycol, bisphenol And aromatic diols such as
  • hydroxycarboxylic acid component e.g., p- hydroxybenzoic acid, p- hydroxyethoxy benzoic acid
  • hydroxycarboxylic acid component e.g., p- hydroxybenzoic acid, p- hydroxy
  • copolymerizable monomers can be used alone or in combination of two or more.
  • the polyalkylene arylate such as polyethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, poly C 2-4 alkylene terephthalate-series resin such as polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polypropylene naphthalate, poly C 2-4 Arukiren'na such polybutylene naphthalate Examples thereof include phthalate resins.
  • a polyalkylene naphthalate resin (particularly a polyethylene naphthalate resin) has a refractive index equivalent to that of the polycarbonate before stretching and can easily increase the refractive index in the stretching direction by stretching.
  • Poly C 2-4 alkylene naphthalate resin such as resin
  • the polyalkylene naphthalate resin includes a homopolyester of an alkylene naphthalate unit (particularly a C 2-4 alkylene naphthalate unit such as ethylene-2,6-naphthalate) or an alkylene naphthalate unit content of 80 mol% or more. (Especially 90 mol% or more) copolyesters.
  • copolymerizable monomer constituting the copolyester examples include the aforementioned dicarboxylic acid component, diol component, and hydroxycarboxylic acid. Of these copolymerizable monomers, dicarboxylic acid components such as terephthalic acid are widely used.
  • the average molecular weight of the second transparent thermoplastic resin (for example, polyester resin such as polyalkylene naphthalate resin) can be selected, for example, from the range of about 5,000 to 1,000,000 in terms of number average molecular weight, for example, 10,000 to 500,000, preferably Is about 12,000 to 300,000, more preferably about 15,000 to 100,000. If the molecular weight of the second transparent thermoplastic resin is too large, the melt fluidity is lowered and the aspect ratio of the dispersed phase is likely to be lowered.
  • the number average molecular weight can be measured in terms of polystyrene using gel permeation chromatography.
  • the melt viscosity of the second transparent thermoplastic resin is 270 ° C. and a shear rate of 10 sec ⁇ 1 using a rotary rheometer (manufactured by Anton Paar). When measured under conditions, it is, for example, about 200 to 5000 Pa ⁇ s, preferably about 300 to 4000 Pa ⁇ s, more preferably about 500 to 3000 Pa ⁇ s (particularly about 1000 to 2000 Pa ⁇ s).
  • both resins are sufficiently mixed, and a dispersed layer having an appropriate size can be uniformly formed in the continuous phase, and the dispersed phase can be controlled to an appropriate particle size. High in-plane birefringence can be imparted.
  • the glass transition temperature of the second transparent thermoplastic resin can be selected from the range of about 50 to 200 ° C., for example, but the aspect ratio of the dispersed phase can be easily increased by stretching. In view of the increase, it is preferably lower than the glass transition temperature of the first transparent thermoplastic resin, for example, 1 to 100 ° C., preferably 5 to 80 ° C., more preferably 10 to 50 ° C. (especially 20 to 40 ° C.). ) It may be low. Specifically, the glass transition temperature of the second transparent thermoplastic resin is, for example, about 60 to 180 ° C., preferably 80 to 150 ° C., more preferably 90 to 130 ° C.
  • the glass transition temperature can be measured using a differential scanning calorimeter, for example, using a differential scanning calorimeter (“DSC6200” manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd.) under a nitrogen stream at a heating rate of 10 ° C./min. It can be measured.
  • DSC6200 differential scanning calorimeter
  • the disperse phase may have an isotropic shape, but it can easily exhibit polarization characteristics, impart anisotropy to light diffusivity, and improve front luminance even when light is incident on the screen from a large angle.
  • An anisotropic shape is preferable from the point which can be performed. Examples of the anisotropic shape include a rugby ball shape (an ellipsoid such as a spheroid), a flat body, a rectangular parallelepiped shape, a rod shape, a fiber shape, and a thread shape.
  • the dispersed phase is usually formed by stretching and has a long shape such as a rod shape or a fiber shape.
  • the form of the long disperse phase is a long (rod-like, fiber-like) ratio of the average length L of the long axis to the average length W of the short axis (average aspect ratio, L / W) of about 2 to 1000. Or yarn).
  • the aspect ratio of the elongated dispersed phase is, for example, about 2 to 200 (eg 3 to 100), preferably 4 to 50 (eg 5 to 30), more preferably about 7 to 15 (especially 8 to 12). is there.
  • the aspect ratio of the long dispersed phase is small, the polarization characteristics are lowered and the anisotropic light scattering property is lowered, so that the sharpness of the image when entering from a projector at a wide incident angle is lowered.
  • the long axis (longitudinal) direction of the long disperse phase is oriented in a predetermined direction, that is, the X axis direction (stretching direction) to form a long disperse phase.
  • the average length L of the long axis of the elongated dispersed phase is, for example, about 0.8 to 10 ⁇ m, preferably about 1 to 5 ⁇ m, and more preferably about 1.5 to 3 ⁇ m.
  • the average length W of the short axis of the long dispersed phase is, for example, about 0.05 to 0.8 ⁇ m, preferably about 0.1 to 0.7 ⁇ m, and more preferably about 0.2 to 0.6 ⁇ m. .
  • the average diameter in the major axis direction is 0.8 to 10 ⁇ m, preferably 1 to 5 ⁇ m, more preferably about 1.5 to 3 ⁇ m.
  • the average diameter in the minor axis direction of the dispersed phase is 0.05 to 0.8 ⁇ m, preferably 0.1 to 0.7 ⁇ m, more preferably about 0.2 to 0.6 ⁇ m.
  • the average aspect ratio (major axis / minor axis) of the dispersed phase is about 2 to 1000 (for example, 2 to 200), preferably about 3 to 500, and more preferably about 5 to 100 (especially 7 to 30).
  • An anisotropic dispersed phase (especially an elongated dispersed phase) is dispersed substantially uniformly in the continuous phase, and the major axis direction of the dispersed phase is oriented in a certain direction substantially parallel to the plane direction.
  • the higher the orientation coefficient as the degree of alignment of the anisotropic dispersed phase the more preferable, for example, 0.34 or more (about 0.34 to 1), preferably 0.4 to 1 (for example, 0.5 to 1). ), More preferably about 0.7 to 1 (particularly 0.8 to 1). Higher polarization characteristics can be imparted as the orientation coefficient of the dispersed phase is higher.
  • the orientation coefficient can be calculated based on the following formula.
  • n ( ⁇ ) represents the ratio (weight ratio) of the dispersed phase having the angle ⁇ in the total dispersed phase)].
  • the dispersed phase is formed of a second transparent thermoplastic resin (particularly, a polyalkylene naphthalate resin). Specifically, the dispersed phase contains the second transparent thermoplastic resin as a main component, and the first transparent thermoplastic resin.
  • the ratio of is usually 80% by weight or more (for example, 80 to 100% by weight), preferably 90 to 100% by weight, more preferably 95 to 100% by weight (particularly 99 to 100% by weight) with respect to the entire dispersed phase. Degree.
  • the dispersed phase can be uniformly dispersed even if the pellets of each component are directly melt-kneaded without compounding both components in advance, and voids are generated due to orientation treatment such as uniaxial stretching. Can be prevented, and a good diffusive polarizing layer can be obtained.
  • the dispersed phase is bonded or adhered to the continuous phase without substantially forming voids at the interface with the continuous phase.
  • a solubilizer may be blended.
  • the dispersed phase may be bonded or adhered to the continuous phase via the compatibilizing agent.
  • a compatibilizing agent a polymer (random, block or graft copolymer) having the same or common components as the resin constituting the continuous phase and the dispersed phase, and the resin constituting the continuous phase and the dispersed phase are usually used.
  • An affinity polymer (random, block or graft copolymer) or the like is used.
  • polyester elastomers compatibilizers having an epoxy group in the main chain, particularly epoxy-modified aromatic vinyl-diene block copolymers [for example, epoxidized styrene-butadiene-styrene (SBS) block copolymers And an epoxidized styrene-diene copolymer or an epoxy-modified styrene-diene copolymer such as an epoxidized styrene-butadiene block copolymer (SB)].
  • SBS epoxidized styrene-butadiene-styrene
  • SB epoxy-modified styrene-diene copolymer
  • the epoxidized aromatic vinyl-diene copolymer not only has high transparency, but also has a relatively high softening temperature of about 70 ° C., which makes the resin compatible in many combinations of a continuous phase and a dispersed phase,
  • the dispersed phase can be uniformly dispersed.
  • the proportion of the compatibilizer is, for example, 0.1 to 20 parts by weight, preferably 0.5 to 15 parts by weight, more preferably 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total of the continuous phase and the dispersed phase. About a part.
  • the diffusion type polarizing layer is a conventional additive, for example, an antioxidant, a heat stabilizer, a stabilizer such as an ultraviolet absorber, a plasticizer, an antistatic agent, a flame retardant, and a filler as long as the optical properties are not impaired.
  • An agent or the like may be contained.
  • the diffusive polarizing layer may be capable of polarizing incident natural light, and may have a function of diffusing one linearly polarized component of natural light more than the other linearly polarized component, and transmitting small.
  • the refractive index difference between the continuous phase and the dispersed phase with respect to linearly polarized light is referred to as the longitudinal direction of the film surface (MD direction, length direction or flow direction, hereinafter referred to as “X-axis direction”).
  • X-axis direction the longitudinal direction of the film surface
  • Y-axis direction a transverse direction (CD direction or width direction, particularly a direction perpendicular to the stretching direction
  • the polarizing layer has a characteristic that the polarized light in the direction in which the refractive index difference is large scatters largely and transmits a small amount, and part of the polarized light is scattered in front of the polarizing layer, and the remaining polarized light is in the polarizing layer. Scattered backwards and hardly absorbed. Further, the polarized light in the direction with a small difference in refractive index has a characteristic of almost transmitting (smallly scattered and largely transmitted).
  • the polarizing layer largely scatters linearly polarized light in the stretching direction (for example, the X-axis direction) (linearly polarized light having a vibration plane substantially parallel to the stretching direction) and is perpendicular to the stretching direction.
  • the linearly polarized light in the direction is scattered smaller than the X-axis direction or hardly scattered.
  • the characteristic with respect to the polarized light (the other linearly polarized light component) in the direction of small refractive index difference (Y-axis direction) may be selected according to the type of the translucent screen.
  • the other linearly polarized light component having a large transmittance is used.
  • a certain amount of the linearly polarized light component is also used. It preferably has a diffusion function.
  • the absolute value of the refractive index difference between the continuous phase and the dispersed phase in one direction is 0.1 or more (for example, 0.1 to 0.5). , Preferably about 0.1 to 0.3, more preferably about 0.1 to 0.2, and continuous phase and dispersion in the other direction (for example, the Y-axis direction or the direction perpendicular to the stretching direction)
  • the absolute value of the difference in refractive index from the phase may be 0.1 or less, for example, 0.05 or less, preferably 0.04 or less, more preferably 0.03 or less (for example, 0.001 to 0.00). 03).
  • the balance between backscattering (reflection) and transmission scattering is excellent, and excellent polarization characteristics and scattering characteristics can be exhibited, and the brightness of the display device can also be improved.
  • the diffusive polarizing layer is preferably a uniaxially stretched film, but in the polarizing layer having a difference in refractive index, the continuous phase and the dispersed phase are each refracted at the stage of the film (so-called cast sheet) at the time of film formation. It is preferable that the anisotropy of the refractive index is small and the refractive indexes are substantially the same.
  • the absolute value of the difference in refractive index between the transparent thermoplastic resin (particularly polycarbonate) constituting the continuous phase before stretching and the transparent thermoplastic resin (particularly polyester) constituting the dispersed phase is 0.05 or less, preferably 0.8. 04 or less, more preferably 0.03 or less. If the refractive index difference between the two resins before stretching is in this range, the refractive index difference can be easily expressed in the stretching direction by ordinary stretching.
  • the refractive index of the diffusive polarizing layer is small even when the continuous phase is in the X-axis direction, and the refractive index of the fine particle dispersed phase is remarkably changed between the X-axis direction and the Y-axis direction. ing.
  • the dispersed phase deforms into an anisotropic shape such as a rugby ball shape or a rod shape due to stretching and also causes a large difference in refractive index.
  • the refractive indexes of the continuous phase and the dispersed phase are greatly different in the X-axis direction and substantially coincide with each other in the Y-axis direction.
  • polarized light in a direction having substantially the same refractive index for example, linearly polarized light having a vibration surface substantially parallel to the direction having the substantially same refractive index
  • a diffusive polarizing layer having a characteristic of largely scattering polarized light having different refractive indexes is produced.
  • the diffusive polarizing layer is formed of a uniaxially stretched film, and the refractive index difference between the continuous phase and the dispersed phase with respect to linearly polarized light may be different between the stretching direction and the direction perpendicular to the stretching direction.
  • the disperse phase has a large refractive index difference between the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the larger the refractive index difference between the continuous phase and the disperse phase the more scattering the polarized light in that direction.
  • the ratio of backscattering (reflected light) increases.
  • the front luminance can be improved even if light is incident from a projector at a wide incident angle.
  • the front luminance in the transmission screen can be improved.
  • the diffusive polarizing layer is a straight line having a vibration surface substantially parallel to the transmission axis, which is a direction having a small difference in refractive index (in the case of a stretched film, a direction perpendicular to the stretching direction) in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the total light transmittance of polarized light (linearly polarized light substantially parallel to the transmission axis or linearly polarized light of the transmission axis) (the total light transmittance of linearly polarized light incident in the direction perpendicular to the surface of the diffusive polarizing layer) is high.
  • the total light transmittance of linearly polarized light with a transmission axis is 80% or more, for example, about 80 to 99%, preferably about 82 to 98%, and more preferably about 85 to 95%. If the total light transmittance is too small, the luminance of linearly polarized light in which external light such as natural light is polarized by the absorption polarizing layer is lowered, and the visibility of the background is lowered. Further, when used as a transmissive screen, the brightness of the image projected from the projector is lowered, and the clarity of the image is lowered.
  • the diffused light transmittance of linearly polarized light substantially parallel to the transmission axis may be 50% or less. From the viewpoint of improving visibility, for example, it may be about 25% or less (for example, 0.1 to 25%), preferably about 1 to 20%, more preferably about 5 to 18% (particularly about 10 to 15%). Good. If the diffused light transmittance is too large, the scattering of linearly polarized light in which external light such as natural light is polarized by the absorption polarizing layer becomes large, so that the clearness of the background is deteriorated.
  • the diffused light transmittance when used for a transmissive screen, is preferably 10% or more (particularly about 15 to 25%). If the diffused light transmittance is too small, the front luminance is lowered and the projected image is reduced. Visibility is reduced.
  • linearly polarized light (linearly polarized light substantially parallel to the scattering axis) having a vibration surface substantially parallel to the scattering axis, which is the direction in which the refractive index difference is large (stretching direction in the case of a stretched film) among the X axis direction and the Y axis direction.
  • it has excellent scattering characteristics for the linearly polarized light of the scattering axis, and the total light transmittance of the linearly polarized light of the scattering axis (the total light transmittance of the linearly polarized light incident in the direction perpendicular to the plane of the diffusing polarizing layer).
  • the diffused polarizing layer has a high reflectance of linearly polarized light with the scattering axis (reflectance due to the regular reflection component and the backscattering component), and the total light reflectance (backscattering rate) of linearly polarized light in the above direction is 50%.
  • it may be 60% or more (for example, 60 to 95%), preferably 65 to 90%, more preferably 70 to 85% (particularly 75 to 85%).
  • the direction showing such reflectance may be either the X-axis direction or the Y-axis direction, but the X-axis direction is preferable from the viewpoint of productivity.
  • the total light transmittance and the diffused light transmittance are all rays using a polarization measuring device (haze meter) (Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., NDH300A) as described in Examples described later. Can be measured by a method according to JIS K7361-1, and haze (diffused light) can be measured by a method according to JIS K7136.
  • a polarization measuring device haze meter
  • the thickness (average thickness) of the diffusive polarizing layer can be selected from the range of about 10 to 700 ⁇ m, for example, 30 to 600 ⁇ m (for example, 40 to 500 ⁇ m), preferably 50 to 400 ⁇ m (for example, 80 to 350 ⁇ m), and more preferably Is about 100 to 300 ⁇ m (especially 150 to 250 ⁇ m).
  • a transparent resin layer that does not impair the optical characteristics may be laminated on at least one surface (particularly, the surface on which the absorption polarizing layer is not formed).
  • the resin of the transparent resin layer can be selected from the transparent thermoplastic resin exemplified as the constituent component of the continuous phase or the dispersed phase, or the transparent thermosetting resin.
  • a preferable transparent resin layer is formed of the same series (particularly the same) resin as the continuous phase, for example, polycarbonate.
  • the transparent resin layer may also contain the aforementioned conventional additives as long as the optical properties are not impaired.
  • the thickness (average thickness) of the transparent resin layer is, for example, about 3 to 150 ⁇ m, preferably about 5 to 50 ⁇ m, and more preferably about 5 to 15 ⁇ m.
  • the diffusion polarizing layer can be obtained by dispersing and orienting the transparent thermoplastic resin constituting the dispersed phase in the transparent thermoplastic resin constituting the continuous phase.
  • two kinds of transparent thermoplastic resins and, if necessary, additives such as a compatibilizing agent are blended by a conventional method (for example, a melt blending method, a tumbler method, etc.) as necessary, and melt mixed.
  • the dispersed phase can be dispersed in the continuous phase by extrusion from a die or ring die to form a film.
  • the melting temperature is preferably equal to or higher than the melting point of the transparent thermoplastic resin, and varies depending on the type of resin, but is, for example, about 150 to 290 ° C., preferably about 200 to 260 ° C.
  • the orientation treatment of the dispersed phase is performed by, for example, (1) a method of stretching an extruded sheet, (2) a method of forming a film while drawing the extruded sheet, solidifying the sheet, and then stretching the sheet. Can do.
  • the melt film is used to solidify a sheet in which the dispersed phase, which is the second transparent thermoplastic resin, is dispersed in the continuous phase, which is the first transparent thermoplastic resin. Then, it is preferable to reheat the cooled cast sheet and then perform orientation processing by stretching.
  • the stretching may be simple free width uniaxial stretching or constant width (fixed width) uniaxial stretching.
  • the uniaxial stretching method is not particularly limited, for example, a method of pulling both ends of the solidified film (tensile stretching), a plurality of series (for example, two series) of a pair of rolls (two rolls) facing each other, The film is inserted between the two rolls on the feeding side, the film is stretched between the two rolls on the feeding side and the two rolls on the feeding side, and the feeding speed of the two rolls on the feeding side is set to two on the feeding side.
  • Examples include a method of stretching by making it faster than the roll (stretching between rolls), a method of inserting a film between a pair of rolls facing each other, and rolling the film with a roll pressure (roll rolling).
  • a free-width uniaxial stretch can be preferably used from the viewpoint that tensile stretching, in particular, the deformation can be surely generated in the dispersed phase and the in-plane birefringence of the dispersed phase can be increased.
  • fixed width uniaxial stretching by a tenter method can be preferably used.
  • Fixed-width uniaxial stretching by the tenter method is different from free-width uniaxial stretching in which the width in the direction perpendicular to the stretching direction decreases with stretching and the thickness tends to be non-uniform across the entire width. This is a method that does not change, and is advantageous for producing a uniform sheet over the entire width while maintaining the anisotropic orientation of the dispersed phase. Furthermore, although the details of the action are unknown, it is also effective for changing the refractive index of the dispersed phase.
  • the stretching direction may be the sheet flow direction or the sheet width direction.
  • the production speed is improved, but in order to obtain a polarizing layer having a desired width, it is necessary to increase the width of the cast sheet.
  • the width direction is set, the film is stretched in the horizontal direction, so that a polarizing layer having a desired width can be obtained even when the width of the cast sheet is small, but the production rate is lowered.
  • the tensile speed can be selected from the range of, for example, about 50 to 1000 mm / min depending on the stretching temperature and the magnification, for example, 100 to 800 mm / min, preferably 150 to 700 mm / min, Preferably, it is about 200 to 600 mm / min (particularly 400 to 600 mm / min).
  • the stretching temperature is preferably equal to or higher than the glass transition temperature of the first transparent thermoplastic resin (for example, polycarbonate).
  • Tg glass transition temperature of the first transparent thermoplastic resin
  • the temperature may be as high as 0 ° C., preferably (Tg + 5) to (Tg + 50) ° C., more preferably (Tg + 5) to (Tg + 30) ° C. [particularly (Tg + 8) to (Tg + 20) ° C.].
  • the specific stretching temperature may be, for example, about 120 to 180 ° C., preferably 150 to 175 ° C., more preferably about 150 to 170 ° C. (especially 160 to 170 ° C.).
  • the draw ratio can be selected from a wide range, in the present invention, even at a relatively low draw ratio, a large difference can be caused between the refractive index in the stretching direction and the refractive index in the direction perpendicular to the stretching direction. It may be 2 to 10 times (for example, 1.5 to 8 times), preferably 2 to 6 times, more preferably about 3 to 5.5 times (particularly 4 to 5 times).
  • a film having excellent polarization characteristics and scattering characteristics can be produced even at a draw ratio of 5 times or less, it can be easily produced using a general-purpose stretching apparatus such as the primary stretching by the tenter method described above. .
  • the stretching may be biaxial stretching, for example, biaxial stretching with strength in the stretching direction.
  • the diffusion-type polarizing layer relaxes the birefringence of the continuous phase and develops polarization characteristics. Therefore, the diffusion-type polarizing layer is subjected to tension heat treatment (heat treatment while maintaining the film length) at a temperature higher than the stretching temperature or the stretching temperature. Heat resistance can be imparted while maintaining polarization characteristics.
  • the heat treatment temperature can be selected from, for example, a range from the stretching temperature or higher to a temperature that is about 50 ° C. higher than the stretching temperature, and may be, for example, a temperature that is higher than the stretching temperature to about 30 ° C. higher than the stretching temperature. The temperature may be substantially the same as the temperature.
  • the heat treatment time is, for example, 0.1 to 30 minutes, preferably 1 to 10 minutes, more preferably about 2 to 5 minutes, and can be selected according to the temperature. For example, when the temperature is about 165 ° C., 2 to It takes about 3 minutes.
  • the refractive index difference between the continuous phases can be reduced, and the refractive index of the continuous phase and the dispersed phase can be matched in the direction perpendicular to the stretching direction, so that the optical characteristics can be improved.
  • heat resistance such as dimensional stability of the diffusive polarizing layer and strength can be improved.
  • a transparent resin layer when laminating a transparent resin layer, it is laminated on at least one surface of the diffusive polarizing layer by a conventional method such as a co-extrusion molding method or a laminating method (extrusion laminating method, dry laminating method, etc.). Also good.
  • Absorptive polarizing layer As the absorptive polarizing layer, a conventional absorptive polarizing plate such as a dichroic dye-based polarizing plate, a polyene-based polarizing plate, and a wire grid polarizing plate can be used. Among these, a dichroic dye-based polarizing plate is preferable from the viewpoint of excellent polarization characteristics and versatility.
  • the dichroic dye-based polarizing plate contains a dichroic dye and a transparent resin.
  • dichroic dyes examples include iodine, dichroic dyes (azo dichroic dyes, CI Direct Yellow 12, CI Direct Red 81, CI Direct Orange 39, CI Direct Blue 1 etc.). These dichroic dyes can be used alone or in combination of two or more. Of these dichroic dyes, iodine is preferable from the viewpoint of excellent polarization characteristics.
  • the transparent thermoplastic resin exemplified in the section of the continuous phase of the diffusion type polarizing layer can be used.
  • vinyl alcohol resins are preferred because they can easily adsorb and orient dichroic dyes.
  • vinyl alcohol resins include polyvinyl alcohol and ethylene-vinyl alcohol copolymers.
  • the average degree of polymerization of the vinyl alcohol resin is, for example, about 1000 to 10,000 (particularly 1500 to 5000).
  • the vinyl alcohol resin may be crosslinked with a conventional crosslinking agent. Of these, polyvinyl alcohol crosslinked with boric acid is widely used.
  • the degree of saponification of polyvinyl alcohol is, for example, about 85 to 100 mol% (particularly 90 to 100 mol%).
  • the absorptive polarizing layer has a high total light transmittance of linearly polarized light substantially parallel to the transmission axis (a total light transmittance of linearly polarized light incident in a direction perpendicular to the surface of the absorptive polarizing layer).
  • the total light transmittance of linearly polarized light is 80% or more, for example, 80 to 95%, preferably 85 to 95%, and more preferably about 89 to 93%. If this total light transmittance is too small, the luminance of the linearly polarized light that is transmitted decreases, and the visibility of the background decreases.
  • the diffused ray transmittance of linearly polarized light on the transmission axis can improve the visibility of the background, for example, 20 % Or less, preferably 0.1 to 20%, more preferably about 1 to 15%. If the diffused light transmittance is too large, the scattering of the linearly polarized light that is transmitted increases, and the sharpness of the background decreases.
  • the absorption of the linearly polarized light of the absorption axis is high, and the total light transmittance of the linearly polarized light of the absorption axis is 20% or less, preferably 0.1 to 20%, more preferably about 1 to 10%.
  • the total light transmittance is absorbed in order to absorb the linearly polarized light component scattered backward and make the projected image almost invisible from the side where the projector is not disposed (the back side of the screen).
  • the degree of polarization may be 95% or more and the single transmittance may be 40% or more, and preferably the degree of polarization is 99. % Or more and the single transmittance may be 44% or more.
  • the degree of polarization and the single transmittance can be measured by the following methods.
  • Polarization degree ⁇ [Tp ⁇ To] / [Tp + To] ⁇ ⁇ 100%
  • Single transmittance ⁇ [Tp + To] / 2 ⁇ ⁇ 100% (In the formula, Tp: Transmittance when polarized light having a vibration plane parallel to the transmission axis of the polarizing plate to be measured is transmitted; To; When polarized light having a vibration surface orthogonal to the transmission axis of the polarizing plate to be measured is transmitted. Is the transmittance).
  • the thickness (average thickness) of the absorptive polarizing layer is about 10 to 300 ⁇ m, preferably about 15 to 100 ⁇ m, and more preferably about 20 to 50 ⁇ m.
  • the transparent polarizing layer (protective layer) that does not impair the optical characteristics may be laminated on at least one surface of the absorbing polarizing layer. It can be selected from the transparent thermoplastic resin exemplified as the constituent component of the continuous phase or the dispersed phase, the transparent thermosetting resin, and the like.
  • a preferable transparent resin layer is formed of cellulose ester such as cellulose triacetate, (meth) acrylic resin such as polymethyl methacrylate, cyclic polyolefin such as ethylene-norbornene copolymer, polyester such as polyethylene terephthalate, and the like.
  • the transparent resin layer may contain a conventional additive (for example, an ultraviolet absorber) exemplified in the section of the diffusion polarizing layer.
  • the absorption-type polarizing layer may be laminated with an antireflection layer or the like on the surface opposite to the side where the diffusion-type absorption layer is laminated.
  • Absorptive polarizing layers can be produced by a conventional method.
  • an absorbing polarizing layer containing a dichroic dye dyes a vinyl alcohol-based resin film with a dichroic dye (such as a combination of iodine and potassium iodide).
  • a dichroic dye such as a combination of iodine and potassium iodide.
  • the aqueous solution containing the dyeing process and crosslinking agent (boric acid etc.) it can manufacture through the extending
  • uniaxial stretching may be performed at a stretching ratio of about 2 to 10 times (particularly 3 to 8 times).
  • the stretching method the method exemplified in the section of the method for producing a diffusive polarizing layer can be used.
  • the polarizing laminate may further include a light control layer in order to adjust the illuminance between the outdoors and indoors or in the vehicle and improve the visibility of the projected image and the transmitted image.
  • the light control layer may be disposed on either side of the polarizing laminate, but it is effective for adjusting the amount of external light such as sunlight with high illuminance, so that it is on the absorption polarizing layer side. It is preferable to dispose an absorption polarizing layer between the light control layer and the diffusion polarizing layer.
  • the light control layer may be a fixed light control layer that reduces the amount of light emitted at a constant rate as long as the amount of light emitted can be reduced relative to the amount of incident light, and the amount of light reduction can be adjusted. It may be a certain modulated light layer.
  • a transparent resin layer having a light-absorbing dye can be used.
  • a conventional neutral density filter (ND filter) can be used.
  • the transparent resin constituting the neutral density filter include transparent thermoplastic resins (particularly, cellulose esters, polyesters, etc.) exemplified in the section of the continuous phase of the diffusive polarizing layer.
  • the light-absorbing dye include cyanine dyes, phthalocyanine dyes, azo dyes, and xanthene dyes.
  • the amount of light reduction of the fixed light control layer can be selected according to the purpose, but the ratio of the output light amount to the incident light amount is, for example, 1 to 90%, preferably 3 to 50%, more preferably 5 to 30% (particularly 8 to 20%).
  • a conventional dimming layer capable of adjusting the amount of decrease in the amount of light by various means such as electrical switching can be used.
  • a voltage to change the alignment state of the liquid crystal layer Dimming liquid crystal shutters electrochromic layers that dimming by applying light to change the light absorption of metal oxides and dyes such as tungsten oxide, and the fact that silver halide dissociates with ultraviolet rays to develop color
  • dimming mirrors that adjust light by changing the light transmission (reflectivity) of metal films such as magnesium and nickel alloy thin films by applying voltage and introducing gas such as hydrogen gas, by mechanical opening and closing operations Examples include blinds that adjust the amount of light.
  • the dimming amount of the tunable light layer can be selected according to the purpose, but the dimming amount can be adjusted in a wide range, but the ratio of the outgoing light amount to the incident light amount is, for example, 0 to 90%, preferably 1 to 80%, more preferably May be adjusted in the range of about 3 to 70% (especially 5 to 50%).
  • the translucent screen of the present invention in order to achieve both the visibility of the projected image and the outside scene, it is necessary to adjust the light reduction amount of the modulatable light layer to a range exceeding 0%. May be temporarily adjusted to approximately 0%. In this case, the translucent screen of the present invention can be temporarily used as an opaque screen.
  • the visibility of the projected image and the outside scene is made compatible with a semi-transparent screen during the daytime, and the screen is made opaque by a modifiable light layer at night, and only the projected image is viewed from the room It can also be used as a screen.
  • a modulatable light layer is preferable because it can maintain visibility even when the amount of external light changes greatly, such as during the daytime and at night.
  • a liquid crystal shutter is particularly preferable because it is excellent and easy to adjust.
  • the liquid crystal shutter only needs to be dimmable by applying an electric field to change the orientation of the liquid crystal molecules to change the light transmission and orientation, and a conventional liquid crystal shutter can be used, but is usually electrically switched.
  • the liquid crystal layer is composed of a laminate in which both surfaces of the liquid crystal layer are laminated with the first and second absorption-type polarizing layers.
  • the transmittance with respect to the second absorption-type liquid crystal layer is adjusted by changing the alignment direction of the polarization in the liquid crystal layer with respect to the polarization transmitted through the first absorption-type polarization layer.
  • the transmission axes of the first and second absorption-type polarizing layers may be either parallel or vertical, and can be selected by adjusting the alignment size in the liquid crystal layer according to the desired degree of dimming.
  • the absorptive polarizing layer exemplified in the section of the absorptive polarizing layer constituting the polarizing laminate can be used.
  • the liquid crystal shutter is usually laminated in contact with the diffusive polarizing layer of the polarizing laminate, and a liquid crystal shutter having a three-layer structure may be laminated on the absorbing polarizing layer constituting the polarizing laminate.
  • the absorbing polarizing layer to be configured may also serve as the absorbing polarizing layer (second absorbing polarizing layer) of the liquid crystal shutter.
  • the translucent screen of the present invention may be prepared by laminating only a diffusive polarizing layer on a commercially available liquid crystal shutter.
  • the apparent light control layer comprises the first absorption polarizing layer and the liquid crystal layer. And a two-layer structure.
  • liquid crystal constituting the liquid crystal layer examples include nematic liquid crystal, smectic liquid crystal, cholesteric liquid crystal, and discotic liquid crystal. Of these, nematic liquid crystal and cholesteric liquid crystal are preferable from the viewpoint of excellent alignment by an electric field.
  • the liquid crystal shutter may be, for example, a liquid crystal shutter described in JP-A-5-88209, JP-T-11-514457, JP-A-2002-268069, or the like.
  • the thickness (average thickness) of the light control layer is 1 ⁇ m to 1 mm, preferably 10 to 500 ⁇ m, and more preferably about 30 to 300 ⁇ m.
  • Each layer (for example, the diffusion-type polarizing layer and the absorption-type polarizing layer) of the laminate may be laminated via a transparent adhesive layer.
  • the adhesive layer may be formed of a transparent binder resin that can integrate both layers. Examples of the transparent binder resin include a conventional adhesive resin or adhesive resin.
  • adhesive resins examples include thermoplastic resins (polyolefins, cyclic polyolefins, acrylic resins, styrene resins, vinyl acetate resins, polyesters, polyamides, thermoplastic polyurethanes, etc.), and thermosetting resins (epoxy resins, phenol resins).
  • thermoplastic resins polyolefins, cyclic polyolefins, acrylic resins, styrene resins, vinyl acetate resins, polyesters, polyamides, thermoplastic polyurethanes, etc.
  • thermosetting resins epoxy resins, phenol resins
  • Polyurethane unsaturated polyester, vinyl ester resin, diallyl phthalate resin, polyfunctional (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, silicone (meth) acrylate, silicone resin, amino resin, cellulose derivative and the like.
  • These adhesive resins can be used alone or in combination of two or more.
  • the adhesive resin examples include terpene resin, rosin resin, petroleum resin, rubber adhesive, modified polyolefin, acrylic adhesive, and silicone adhesive. These adhesive resins may have a crosslinkable group (an isocyanate group, a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, an epoxy group, a methylol group, an alkoxysilyl group, etc.). These binder components can be used alone or in combination of two or more.
  • acrylic adhesives and silicone adhesives are preferred from the viewpoint of excellent optical characteristics and handleability.
  • acrylic pressure-sensitive adhesive for example, a pressure-sensitive adhesive composed of an acrylic copolymer mainly composed of a C 2-10 alkyl ester of acrylic acid such as ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate or the like can be used.
  • Examples of the copolymerizable monomer of the acrylic copolymer include (meth) acrylic monomers [for example, (meth) acrylic acid, methyl (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) ) Acrylate, dimethylaminoethyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, (meth) acrylamide, N-methylolacrylamide, etc.], polymerizable nitrile compound [eg (meth) acrylonitrile, etc.], unsaturated dicarboxylic acid or derivative thereof (Eg, maleic anhydride, itaconic acid, etc.), vinyl esters (eg, vinyl acetate, vinyl propionate, etc.), aromatic vinyls (eg, styrene, etc.) and the like.
  • acrylic monomers for example, (meth) acrylic acid, methyl (meth) acrylate, hydroxyethyl
  • silicone-based pressure-sensitive adhesive examples include a silicone rubber component [monofunctional R 3 SiO 1/2 (wherein, R represents an alkyl group such as a methyl group, an aryl group such as a phenyl group, etc., the same applies hereinafter). And MQ resin composed of tetrafunctional SiO 2 ] and a silicone resin component (bifunctional R 2 SiO alone or bifunctional R 2 SiO and monofunctional R 3 SiO 1/2 combined oily or gum) And the like can be used.
  • the silicone rubber component may be cross-linked.
  • the adhesive layer may contain a conventional additive exemplified in the section of the diffusive polarizing layer (for example, an ultraviolet absorber).
  • a conventional additive exemplified in the section of the diffusive polarizing layer (for example, an ultraviolet absorber).
  • the thickness (average thickness) of the adhesive layer is, for example, about 1 to 100 ⁇ m, preferably 2 to 80 ⁇ m, more preferably 3 to 70 ⁇ m (particularly 5 to 50 ⁇ m).
  • the diffusing polarizing layer and the absorbing polarizing layer are laminated with their transmission axes substantially parallel. Therefore, the linearly polarized light that is irradiated from the absorbing polarizing layer side and transmitted through the absorbing polarizing layer can be transmitted through the diffusing polarizing layer with high transmittance, and is irradiated from the diffusing polarizing layer side.
  • the linearly polarized light generated by passing through the layer can also be transmitted through the absorbing polarizing layer with high transmittance, and the projector image can be projected onto the diffusing polarizing layer, so the background from the diffusing polarizing layer side and the absorbing polarizing layer side (Outside scene) can be clearly seen, and the image projected from the projector onto the screen can be clearly seen.
  • the polarizing laminate has a high total light transmittance of linearly polarized light substantially parallel to the transmission axis, and when linearly polarized light substantially parallel to the transmission axis is incident from the side of the absorbing polarizing layer (perpendicular to the plane of the absorbing polarizing layer).
  • the total light transmittance may be 80% or more, for example, 80 to 99%, preferably 82 to 98%, more preferably about 85 to 95%. If this total light transmittance is too small, the luminance of the linearly polarized light that is transmitted decreases, and the visibility of the background decreases. Further, when used as a transmissive screen, the brightness of the image projected from the projector is lowered, and the clarity of the image is lowered.
  • the diffuse light transmittance is 50% or less. From the viewpoint that the visibility of the background can be improved, for example, it is 25% or less (for example, 0.1 to 25%), preferably 1 to 20%, more preferably 5 to 18% (particularly 10 to 15). %) Degree. If the diffused light transmittance is too large, the scattering of the linearly polarized light that is transmitted increases, and the sharpness of the background decreases.
  • the diffused light transmittance when used for a transmissive screen, is preferably 10% or more (particularly about 15 to 25%). If the diffused light transmittance is too small, the front luminance is lowered and the projected image is reduced. Visibility is reduced.
  • the reflectance of linearly polarized light in the direction substantially perpendicular to the transmission axis is high, and when the linearly polarized light substantially perpendicular to the transmission axis is incident,
  • the reflectivity may be 50% or more, for example, 60% or more (for example, 60 to 95%), preferably 65 to 90%, more preferably about 70 to 85% (particularly 75 to 85%). May be.
  • the reflectance of linearly polarized light substantially perpendicular to the transmission axis is high, when light from a projector (particularly linearly polarized light substantially perpendicular to the transmission axis) is incident from the diffusion polarizing layer side, When used as a reflective screen, the visibility of the projected image of the projector can be improved.
  • the polarizing laminate includes other functional layers, such as other polarizing layers, antiglare layers, antireflection layers, antistatic layers, hard coat layers, wavelength correction layers, low refractive index layers, high refractive index layers, light absorption.
  • a layer (dye-containing layer), a retardation layer, or the like may be laminated.
  • the polarizing laminate of the present invention may be a laminate that does not include a retardation plate.
  • the thickness (average thickness) of the polarizing laminate is, for example, about 100 to 1000 ⁇ m, preferably 150 to 800 ⁇ m, and more preferably about 180 to 500 ⁇ m (particularly 200 to 300 ⁇ m).
  • the polarizing laminate of the present invention has such a thin structure because it has a simple structure in which a specific diffusing polarizing layer and an absorbing polarizing layer are combined, and polarization can be controlled without using a retardation plate.
  • a translucent screen both the projected image and the transmitted image can be realized with excellent visibility.
  • the translucent (semi-transmissive) projector screen of the present invention is a translucent screen that includes at least the polarizing laminate, is transparent, and displays an image projected from the projector. Furthermore, the translucent projector screen of the present invention is a reflective screen that projects an image from the projector from the diffusing polarizing layer side (that is, the diffusing polarizing layer is disposed on the projector side and is observed from the diffusing polarizing layer side).
  • a screen on which a person visually recognizes the projection image of the projector), or a transmission type screen on which an image from the projector is projected from the diffusing polarizing layer side (that is, the diffusing polarizing layer is disposed on the projector side, and the absorbing polarizing layer side) Can be used as a screen for an observer to visually recognize the projected image of the projector.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram for explaining the function of a polarizing laminate in a projection system equipped with a reflective translucent projector screen and a projector according to the present invention
  • FIG. 2 is a diffusing type in the polarizing laminate of FIG. It is a model perspective view which shows the relationship between the phase-separation structure of a polarizing layer, and the optical path of the emitted light from a projector.
  • the polarizing laminate 1 includes an absorptive polarizing layer 2 and a diffusing polarizing layer 3, and the absorptive polarizing layer 2 side is an outside scene (background).
  • a projector 4 is provided on the side, and an observer 5 can visually recognize an image projected from the projector 4 onto the diffusive polarizing layer 3. From the projector 4, linearly polarized light P3 having a vibration surface substantially parallel to the scattering axis of the diffusive polarizing layer is emitted at an incident angle ⁇ .
  • FIG. 2 shows the relationship between the optical path in which the linearly polarized light P3 emitted from the projector 4 is reflected by the diffusive polarizing layer 3 and the phase separation structure (sheet stretching direction) of the diffusing polarizing layer 3.
  • the diffusive polarizing layer 3 is a uniaxially stretched film that includes an elongated dispersed phase 3a and has an anisotropic light diffusing function, and is disposed such that the longitudinal direction of the elongated dispersed phase 3a is the direction of gravity. ing.
  • the diffused polarized light is incident at an incident angle ⁇ where the linearly polarized light P ⁇ b> 3 exceeds 0 ° in the plane direction perpendicular to the stretching direction of the stretched film (longitudinal direction of the elongated dispersed phase 3 a). It is arranged so as to be incident on the layer 3. Therefore, since the linearly polarized light P3 can be selectively diffused in the horizontal direction by the diffusing polarizing layer 3, the viewing angle characteristics of the screen can be improved.
  • the reflected light P4 of the linearly polarized light P3 is reflected at a wide range of angles, and even if the linearly polarized light P3 is incident on the diffusing polarizing layer 3 at a wide incident angle, the normal direction perpendicular to the screen ( A clear image can also be visually recognized even by the observer 5 who visually recognizes from the direction of the broken arrow.
  • the outside scene can be observed by outside light (non-polarized light such as natural light).
  • outside light non-polarized light such as natural light
  • the linearly polarized light P1 substantially parallel to the transmission axis passes through the absorption-type polarizing layer 2 and further passes through the diffusion-type polarizing layer 3 whose transmission axis coincides with the absorption-type polarizing layer 2 and is visually recognized by the observer 5.
  • the linearly polarized light P ⁇ b> 2 that is substantially parallel to the absorption axis of the absorption polarizing layer 2 is absorbed by the absorption polarizing layer 2.
  • linearly polarized light P2 is scattered in the diffusive polarizing layer 3 to generate haze, and the visibility of the outside scene is not deteriorated. Further, among the linearly polarized light P3 emitted from the projector 4, linearly polarized light (not shown) that is transmitted without being reflected by the diffusive polarizing layer 3 is also absorbed by the absorptive polarizing layer 2, and haze generation can be suppressed. , Visibility of the outside scene can be improved.
  • the side where the projector 4 is not disposed can make adjustments so that the projected image is hardly visible.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining the function of the polarizing laminate in the projection system including the transmission type translucent projector screen and the projector according to the present invention.
  • the relationship between the phase separation structure of the diffusive polarizing layer and the position where the projector is disposed is the same as that in FIG. 2 for the reflective translucent projector screen.
  • the polarizing laminate 11 includes an absorptive polarizing layer 12 and a diffusing polarizing layer 13, and the absorptive polarizing layer 12 side is an outside scene (background), and diffused.
  • a projector 14 is disposed on the mold polarizing layer 13 side.
  • the image projected from the projector 14 onto the diffusive polarizing layer 3 is intended to be viewed by an observer 16 on the side (outdoor) where the projector 14 is not disposed. Yes.
  • the projector 14 emits linearly polarized light P13 having a vibration surface substantially parallel to the transmission axis of the diffusive polarizing layer at an incident angle ⁇ .
  • the linearly polarized light P13 is disposed so as to be incident on the diffusive polarizing layer 13 at an incident angle ⁇ exceeding 0 °.
  • the linearly polarized light P13 is diffused. The light passes through the polarizing layer 13. Since the linearly polarized light P13 has a vibration surface substantially parallel to the transmission axis of the diffusive polarizing layer, the scattering angle is smaller than that of the reflective screen. The light is emitted from the polarizing laminate 11 as polarized light P14.
  • the linearly polarized light P14 transmitted through the absorptive polarizing layer 12 whose transmission axis coincides with the diffusive polarizing layer 13 has a predetermined front luminance with respect to the outdoor viewer 16 and the visibility is improved.
  • the projector 14 receives linearly polarized light at a predetermined angle ⁇ , so that reflection of the light source of the projector 14 is suppressed.
  • the observer 16 can observe the indoor landscape (state) with room light (artificial light, natural light, etc.). That is, of the indoor light, linearly polarized light P15 substantially parallel to the transmission axis of the diffusing polarizing layer 13 is transmitted while being scattered through the diffusing polarizing layer 13 (scattering is not shown), and The light is visible to the viewer 16 through the absorption polarizing layer 12 having the same transmission axis.
  • the linearly polarized light P16 having a vibration plane substantially parallel to the absorption axis of the diffusive polarizing layer 13 is partially diffused and reflected forward by the diffusing polarizing layer 13 and the remaining polarized light is transmitted and scattered backward. , And is absorbed by the absorption-type polarizing layer 12. Therefore, the linearly polarized light P ⁇ b> 16 having a large scattering angle does not generate haze and does not deteriorate the visibility with respect to the indoor landscape.
  • the linearly polarized light P14 emitted from the projector 14 coincides with the transmission axis of the diffusing polarizing layer 13
  • the linearly polarized light P14 passes through the diffusing polarizing layer 13 and does not reflect. Therefore, the viewer 15 on the side where the projector 14 is not disposed (outdoor) can hardly see the image projected from the projector onto the screen.
  • the observer 15 transmits linearly polarized light P11 substantially parallel to the transmission axis of the absorptive polarizing layer 12 through the absorptive polarizing layer 12, as in the reflective screen shown in FIG.
  • the light emitted from the projector may contain light that is reflected or transmitted by the diffusing polarizing layer and scattered, and the scattering axis or transmission axis of the diffusing polarizing layer. It is not limited to linearly polarized light parallel to the light, but may be non-polarized light such as natural light or other polarized light (circularly polarized light, elliptically polarized light), but it is a diffusion type because it can improve the visibility of the projected image and outside scene of the projector. Linearly polarized light substantially parallel to the scattering axis or transmission axis of the polarizing layer is preferred.
  • the reflective screen and the transmissive screen can be used properly according to the situation by appropriately changing the type of linearly polarized light emitted from the projector.
  • linearly polarized light in order to strictly distinguish between the reflective type and the transmissive type (in order to be able to see the projected image only from one side), it is desirable to use linearly polarized light.
  • the projection direction of the projector is not particularly limited, and the incident angle ⁇ of the linearly polarized light component may be 0 ° with respect to the screen.
  • the projection system can be reduced in the reflective screen, and the projector light source in the transmissive screen.
  • the incidence at a wide angle is preferable from the viewpoint that the reflection can be suppressed.
  • the diffusive polarizing layer has diffuse reflection characteristics or diffuse transmission characteristics, visibility can be ensured even when incident at a wide angle.
  • the visibility can be improved even when light is incident at a wide incident angle, so that light emitted from the projector is 0 in a plane direction perpendicular to the stretching direction.
  • the incident angle ⁇ of the linearly polarized light component is, for example, to absorb the linearly polarized light component scattered backward and make the projected image almost invisible from the side where the projector is not disposed. , 85 ° or less (for example, 10 to 85 °), preferably 30 to 80 °, more preferably about 45 to 75 ° (particularly 50 to 70 °).
  • the incident angle ⁇ of the linearly polarized light component is, for example, 80 ° or less (eg, 5 to 80 °), preferably 10 to 60 °, in order to prevent reflection of the projector light source. Preferably, it may be about 15 to 45 °.
  • the illuminance on the inside and outside with the translucent projector screen as a boundary and the illuminance of the projector are adjusted to improve the visibility of both the image projected from the projector and the transmitted image. Also good.
  • the method of adjusting the illuminance can be selected according to the type of projection system.
  • a projection system including a reflective screen the visibility of a projected image and a transmitted image (outside scene) can be compatible by adjusting the illuminance of external light transmitted through the translucent screen and the illuminance of the projector.
  • the difference (absolute value) between the illuminances of the two is preferably adjusted to, for example, 1000 lux or less, preferably 800 lux or less, more preferably 600 lux or less (particularly 500 lux or less).
  • a method for adjusting the illuminance a method for adjusting the illuminance of the projector, a method using a polarizing laminate including a light control layer, and the like can be used.
  • a method of using a polarizing laminate including a light control layer is preferable because it can cope with the illuminance of external light having a large illuminance such as sunlight.
  • the illuminance in the projector-side room or in the vehicle may also be adjusted using artificial light depending on the purpose, but in terms of improving the visibility of the projected image and the transmitted image, a lower one is preferable. It may be less than the illuminance of outside light or the illuminance of the projector.
  • the artificial light may be adjusted to an appropriate illuminance in an application where a viewer outside the vehicle or outside the vehicle visually recognizes the scenery inside or inside the vehicle.
  • the difference (absolute value) between the illuminance in the projector-side room or in the vehicle and the illuminance of the outside light or the illuminance of the projector is, for example, 1500 lux or less, preferably 1200 lux or less, more preferably 1000 lux or less ( In particular, it may be 800 lux or less.
  • a projection system equipped with a transmissive screen it is possible to achieve both visibility of the projected image by adjusting the illuminance of outdoor light such as natural light and artificial light to be close to the illuminance of the projector.
  • the difference (absolute value) between the illuminances of the two is preferably adjusted to, for example, 1000 lux or less, preferably 800 lux or less, more preferably 600 lux or less (particularly 500 lux or less).
  • a method for adjusting the illuminance a method for adjusting the illuminance of the projector, a method using a polarizing laminate including a light control layer, and the like can be used. Of these methods, the method of adjusting the illuminance of the projector is preferable.
  • the illuminance inside the projector and inside the vehicle can also be adjusted using artificial light.
  • the difference (absolute value) between the illuminances of the two may be, for example, 1000 lux or less, preferably 800 lux or less, more preferably 600 lux or less (particularly 500 lux or less).
  • PEN resin Polyethylene naphthalate, manufactured by Teijin Chemicals Ltd., “Teonex TN8065S”, viscosity at 270 ° C. and shear rate of 10 sec ⁇ 1 : 1578 Pa ⁇ s
  • PC resin bisphenol A type polycarbonate, manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics Co., Ltd., “medium viscosity product Iupilon S-2000”, viscosity average molecular weight 18000-20000, MFR 10 g / 10 min, viscosity at 270 ° C.
  • Absorption type polarizing plate Iodine type polarizing plate, “Polarizing film” manufactured by Kennis Co., Ltd.
  • OCA adhesive sheet acrylic adhesive, “LUCIACS (registered trademark) CS9621T” manufactured by Nitto Denko Corporation
  • Liquid crystal shutter “Optical Shutter” manufactured by LC-TEC, whose liquid crystal layer is nematic liquid crystal Neutral density filter: “ND10” manufactured by Sigma Koki Co., Ltd.
  • Polarization measuring device “NDH-300A” manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
  • Scattering angle measuring device “Variable photometer GP200” manufactured by Murakami Color Research Laboratory Twin screw extruder: “PCM30” manufactured by Ikekai Tekko Co., Ltd. Small press: “Mini Test Press 10” manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd. Tensile tester: “Tensilon UCT-5T” manufactured by Orientec Co., Ltd. Short-focus projector: “EB485W” manufactured by Seiko Epson Corporation Illuminance meter: “ILLUMINANCE METER T-10” manufactured by Konica Minolta Co., Ltd. LCD projector: “EB-X8” manufactured by Seiko Epson Corporation Mobile projector: “400-PRJ018W” manufactured by Sanwa Supply Co., Ltd.
  • total light transmittance 1 ⁇ total light transmittance
  • total light reflectance 1 ⁇ total light transmittance
  • the light transmittance and the parallel light transmittance were measured, and all the cases where the stretching direction (scattering axis) of the diffusive polarizing layer and the transmission axis of the absorbing polarizing plate were matched (“scattering axis” in Table 1). The light transmittance was measured and the total light reflectance was calculated.
  • the cross section of the diffusive polarizing layer is observed with a transmission electron microscope (TEM), the major axis length and minor axis length of the elongated dispersed phase are measured with respect to five dispersed phases, the average is added, and the average aspect ratio is calculated. Calculated.
  • TEM transmission electron microscope
  • the illuminance measurement was measured indoors in front of a window assuming the installation of a screen. Specifically, the outdoor illuminance (illuminance through the window) is measured by pointing the sensor of the illuminometer to the outside of the window to measure the illuminance of outside light through the window. The illuminance in the room inside the window was measured by measuring the sensor of the illuminometer toward the inside of the window.
  • Example 1 Using a twin-screw extruder, 10 parts by weight of PEN resin as the resin constituting the dispersed phase and 90 parts by weight of the PC resin as the resin constituting the continuous phase were melt-kneaded at a cylinder temperature of 280 ° C., extruded, cooled. A pellet was prepared. A press sheet having a thickness of 350 ⁇ m was produced by press-molding the obtained pellets for 3 minutes at a pressure of 270 ° C. and 10 MPa using a small press machine. The obtained sheet was cut into a width of 40 mm and a length of 70 mm, and preheated at 50 ° C. for 5 minutes at 150 ° C.
  • the film was heat treated at 165 ° C. for 3 minutes while being held on the chuck, and then rapidly cooled to room temperature to obtain a stretched film.
  • the long axis length of the dispersed phase was 1.5 ⁇ m
  • the short axis length was 0.5 ⁇ m
  • the average aspect ratio was 3.
  • FIG. 4 shows the results of measuring the variable angle luminance (vertical axis: relative value of luminance with respect to the scattering angle of 45 °, horizontal axis: angle) for the obtained stretched film (diffuse polarizing layer).
  • variable angle luminance vertical axis: relative value of luminance with respect to the scattering angle of 45 °, horizontal axis: angle
  • high luminance is shown over a wide angle range, and high luminance is also shown at the front (0 °).
  • the obtained stretched film and the absorptive polarizing plate were laminated through an OCA pressure-sensitive adhesive sheet with their transmission axes parallel to each other to obtain a polarizing laminate.
  • Example 2 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 1 except that a press sheet having a thickness of 400 ⁇ m was produced by press molding.
  • Example 3 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 1 except that a press sheet having a thickness of 550 ⁇ m was produced by press molding.
  • Example 4 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 1 except that a press sheet having a thickness of 800 ⁇ m was produced by press molding.
  • Example 5 The ratio of PEN resin and PC resin was changed to 5 parts by weight of PEN resin and 95 parts by weight of PC resin, a press sheet having a thickness of 650 ⁇ m was produced by press molding, and the obtained sheet was preheated at 165 ° C. for 5 minutes. Thereafter, a stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 1 except that the film was stretched 3.0 times at a tensile speed of 500 mm / min.
  • Example 6 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 5 except that the press sheet was stretched 3.5 times.
  • Example 7 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 5 except that the press sheet was stretched 4.0 times.
  • Example 8 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 5 except that the press sheet was stretched 4.5 times.
  • Example 9 A stretched film was prepared in the same manner as in Example 1 except that a press sheet having a thickness of 650 ⁇ m was prepared and the obtained sheet was preheated at 165 ° C. for 5 minutes and then stretched 3.0 times at a pulling speed of 500 mm / min. And the polarizing laminated body was manufactured.
  • Example 10 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 9 except that the press sheet was stretched 3.5 times.
  • the long axis length of the dispersed phase of the stretched film was 3.2 ⁇ m
  • the short axis length was 0.4 ⁇ m
  • the average aspect ratio was 8.
  • Example 11 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 9 except that the press sheet was stretched 4.0 times.
  • Example 12 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 9 except that the press sheet was stretched 4.5 times.
  • Example 13 The ratio of the PEN resin and the PC resin was changed to 20 parts by weight of the PEN resin and 80 parts by weight of the PC resin, a press sheet having a thickness of 650 ⁇ m was produced by press molding, and the obtained sheet was preheated at 165 ° C. for 5 minutes. Thereafter, a stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 1 except that the film was stretched 3.0 times at a tensile speed of 500 mm / min.
  • Example 14 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 13 except that the press sheet was stretched 3.5 times.
  • Example 15 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 13 except that the press sheet was stretched 4.0 times.
  • Example 16 A stretched film and a polarizing laminate were produced in the same manner as in Example 13 except that the press sheet was stretched 4.5 times.
  • Table 1 shows the evaluation results of the blended composition, diffusion temperature and magnification, thickness before and after stretching, polarization and scattering characteristics of the stretched film (diffusive polarizing layer) obtained in the examples.
  • the diffusive deflection layer of the example shows high transmission on the transmission axis and high reflection on the scattering axis.
  • the absorption-type polarizing layer was disposed on the light source side, and the total light transmittance was measured using a polarization measuring device. As a result, it was 85%. Further, the diffusion type polarizing layer of the polarizing laminate obtained in Example 1 is arranged on the light source side, and the absorption parallel plate is arranged so that the transmission axis thereof is substantially parallel to the extending direction of the diffusion type polarizing layer. And when it was arrange
  • a projection test was performed on the polarizing laminates obtained in Examples 1 to 16 using a short focus type projector. Specifically, the polarizing laminate is used as a screen (screen size 1.5 ⁇ 0.9 m), a diffusive polarizing layer is provided on the projector side, and a wide range of linearly polarized light from 0 to 60 ° ( ⁇ in FIG. 2). The image was projected so as to be distributed.
  • the polarizing laminate when used as a reflective projector screen (the linearly polarized vibrating surface and the scattering axis of the diffusing polarizing layer are substantially parallel), when used as a transmissive projector screen (with a linearly polarized vibrating surface and In both cases, the transmission axis of the diffusive polarizing layer was almost parallel), and the image could be projected with good color reproducibility and without uneven brightness, and the scenery on the opposite side could be clearly seen.
  • Example 17 The polarizing laminate obtained in Example 1 was disposed on the window with the diffusing polarizing layer disposed on the light source side (inside the room).
  • the illuminance outside the window is 9400 lux (lx)
  • the indoor illuminance is 1000 lux inside the window
  • the outdoor illuminance is 3700 lux after placing the translucent screen formed of the polarizing laminate
  • the indoor illuminance is 1000 lux.
  • the image on the screen could not be seen.
  • the illuminance of the image is set to about 200 lux using a mobile projector.
  • the projected image and the outside scene could be seen at the same time.
  • Example 18 The polarizing laminate obtained in Example 1 was disposed on the window with the diffusing polarizing layer disposed on the light source side (inside the room).
  • an LCD projector is used to project an image with an illuminance of 3400 lux during the daytime when the illuminance is 17000 lux outdoors and the illuminance is 1300 lux indoors (outdoor illuminance 6800 lux after placing a translucent screen, indoor illuminance 1300 lux).
  • the projected image could not be visually recognized.
  • the illuminance of the image is set to about 200 lux using a mobile projector.
  • the projected image and the outside scene could be seen at the same time.
  • Example 19 The diffusion-type polarizing layer obtained in Example 1 and the liquid crystal shutter are laminated through an OCA adhesive sheet in a state where the transmission axis of the absorption-type polarizing layer of the liquid crystal shutter and the transmission axis of the diffusion-type polarizing layer are parallel to each other. Thus, a polarizing laminate was obtained. The obtained polarizing laminate was disposed on the window with the diffusive polarizing layer disposed on the light source side (inside the room).
  • the outdoor illumination is 17000 lux and the indoor illumination is 1300 lux
  • the outdoor illumination is controlled to 1400 lux by the dimming layer, and the projected image is projected with an illuminance of 1100 lux using a mobile projector.
  • the outside view at the same time.
  • the outdoor illuminance remained at 1400 lux and the room illuminance was adjusted to 500 lux, the visibility was further improved.
  • the outdoor illumination is controlled to 120 lux by adjusting the dimming amount of the light control layer (fully open), and the image is displayed using a mobile projector.
  • the image was projected with the illuminance adjusted to about 200 lux, the projected image and the outside scene could be seen at the same time.
  • the visibility was further improved.
  • the room illuminance was increased to 900 lux by increasing the illuminance, the visibility of the outside scene decreased.
  • Example 19 although a mobile projector with lower power consumption than that in Example 18 was used, by incorporating a liquid crystal shutter, visibility was excellent even in daytime conditions.
  • Example 20 The polarizing laminate and the neutral density filter obtained in Example 1 were laminated through an OCA pressure-sensitive adhesive sheet so that the absorption polarizing layer and the neutral density filter of the polarizing laminate were in contact with each other. Obtained. The obtained polarizing laminate was disposed on the window with the diffusive polarizing layer disposed on the light source side (inside the room).
  • the illuminance from outside is controlled to 1700 lux by the light control layer, and the image is projected at an illuminance of 1100 lux using a mobile projector.
  • the image and the outside scene were visible at the same time.
  • the polarizing laminate of the present invention includes various projectors such as OHP (overhead projector), slide projector, CRT (cathode tube display device) type projector (CRT projector, etc.), light valve type projector [liquid crystal projector, digital light Translucent screens for displaying projected images such as processing (DLP) projectors, liquid crystal on silicon (LCOS) projectors, grating light valve (GLP) projectors, etc.], eg window displays, head-up displays (HUD), head mountain display (HMD), etc., especially when the light emitted from the projector is incident on the screen at a wide incident angle Because it can express recognition, even if it is a short focus projector screen with a large incident angle, for example, HUD, HMD, or transmissive screen, the reflection of the projector light source can be suppressed and a clear image can be projected. It is particularly useful for displays such as digital signage, augmented reality applications, vehicle window displays such as cars, trains and buses.
  • OHP overhead projector

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Abstract

拡散型偏光板を含む半透明スクリーンであっても、プロジェクターから投影された映像の視認性を保持しつつ、鮮明な透過像を表示できる偏光積層体を提供する。 透明であり、かつプロジェクターから投影された映像を表示するための半透明プロジェクタースクリーンに含まれる偏光積層体として、第1の透明熱可塑性樹脂で形成された連続相と、この連続相と異なる屈折率を有する第2の透明熱可塑性樹脂で形成された分散相とを含む拡散型偏光層と、吸収型偏光層とを、両層の透過軸を略平行にして積層する。前記拡散型偏光層は、延伸シートで形成され、連続相の面内複屈折が0.05未満であり、分散相の面内複屈折が0.05以上であり、かつ直線偏光に対する連続相と分散相との屈折率差が延伸方向とこの延伸方向に対して垂直な方向とで異なっていてもよい。

Description

半透明拡散型偏光積層体及びその用途
 本発明は、ヘッドマウンテンディスプレイやウインドウディスプレイなどの半透明スクリーンに含まれる拡散型偏光積層体、この積層体を備えた半透明(半透過型)プロジェクタースクリーン及びこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法に関する。
 半透明スクリーン(半透過型スクリーン又は透明な反射型又は透過型スクリーン)は、プロジェクター(投影機又は投射型表示装置)から投影された映像をスクリーン上に表示できるとともに、スクリーンの向こう側の景色も透けて視認できるスクリーンであり、ウインドウディスプレイ、ヘッドアップディスプレイ(HUD)、ヘッドマウンテンディスプレイ(HMD)などに利用されている。半透明スクリーン(透明タイプの投影スクリーン)としては、ホログラムを用いたスクリーン(ホログラムスクリーン)、ハーフミラーを用いたスクリーンなどが知られている。しかし、ホログラムスクリーンは偏光選択性を有しておらず、自然光と人工光(偏光)とを区別できないため、明るい自然光下で映像を鮮明に表示するのは困難である。一方、ハーフミラーを用いたスクリーンでは、一部視野を遮る構造にならざるを得ず、原理上、大型化も困難である。さらに、半透明スクリーンとしては、拡散型偏光板を用いたスクリーンも知られている。
 特開2006-227581号公報(特許文献1)には、投射された映像光を反射及び透過してその両面に映像を表示する透過反射両用投影スクリーンにおいて、投射された映像光のうち特定の偏光成分を反射する反射スクリーンと、前記映像光のうち前記反射型スクリーンで反射されずに透過し、前記特定の偏光成分と異なる偏光成分の光を透過する透過型スクリーンとを備えた透過反射両用投影スクリーンが開示されている。この文献には、反射型スクリーンとして、コレステリック液晶構造を有する偏光分離フィルムで形成された偏光選択反射層が記載され、透過型スクリーンとして、透過型体積ホログラムからなる背面側回折層が記載されている。さらに、反射型スクリーンと透過型スクリーンとの間に、反射型スクリーンで反射されるべき特定の偏光成分の光を吸収する吸収型偏光板を配置することにより、投影スクリーンで反射及び透過されるべき2種類の偏光をより確実に分離できると記載されている。
 特開2007-219258号公報(特許文献2)には、一方の偏光成分及び他方の偏光成分を含む光に対し、一方の偏光成分を持つ光を拡散反射し、その他の光を通過させる第一透明スクリーンと、第一透明スクリーンの裏面側に設けられ、第一透明スクリーンを通過した光を拡散反射する第二スクリーンとを備え、第一透明スクリーンと第二スクリーンが互いに離間して配置されている投影スクリーンが開示されている。この文献には、第一透明スクリーンとして、コレステリック規則性を有する液晶組成物からなる偏光選択反射層が記載され、第二スクリーンとして、第一透明スクリーンと同様に透明性材料を用いることにより、裏面側の背景を視認できると記載されている。また、第一透明スクリーンと第二スクリーンとの間に、一方の偏光成分を持つ光を吸収して遮断する吸収型偏光層を配置することにより、第一透明スクリーンの偏光分離機能が不十分である場合に、第一透明スクリーンを通過した偏光を完全に遮断できると記載されている。
 しかし、これらの文献には、吸収型偏光板の役割として、偏光選択反射層による偏光の分離機能を向上させる機能のみ記載されており、背景からの外光(自然光など)との関係は記載されていない。特に、特許文献1のスクリーンでは、投影機側が配設されている側と配設されていない側の両側から視認可能とすることを目的としており、外景や室内の視認性について記載されていない。
 さらに、コレステリック液晶構造を有する偏光分離フィルムでは、入射角依存性が大きく、入射角によって反射強度、色再現性が異なるため、反射型スクリーンでは、プロジェクターから広角で光を入射した場合(入射角が大きい場合)に正面輝度が低下して、鮮明な画像を表示できない。そのため、プロジェクターからスクリーンへの光の入射角度が大きい用途、例えば、HMDなどの短焦点型プロジェクターには適していない。また、透過型スクリーンでも、画像が白っぽく見え、鮮明性が低い上に、広角で入射できないため、プロジェクターの光源が映り込み易い。また、円偏光板であるコレステリック液晶構造を有する偏光分離フィルムと、直線偏光板である吸収型偏光板とを組み合わせているため、位相差板を介在させる必要がある。
 特開2010-231080号公報(特許文献3)には、偏光性拡散フィルムを含むスクリーンであって、前記偏光性拡散フィルムが、一軸延伸樹脂フィルムであって、この一軸延伸樹脂フィルムの可視光線に対する透過ヘイズが15~90%であり、前記一軸延伸樹脂フィルムが、固有複屈折が0.1以上である1種類の結晶性樹脂からなり、前記一軸延伸樹脂フィルムの結晶化度が8~30%であり、前記一軸延伸樹脂フィルム面の延伸方向に対して垂直な切断面で海島構造が観察できるスクリーンが開示されている。この文献には、偏光性を有する色素層の吸収軸と、偏光性拡散フィルムの延伸軸とがほぼ直交するように、色素層を配置することにより、偏光性拡散フィルムの延伸軸に対して垂直な偏光(画像に寄与しない偏光)を色素層が効率的に吸収及び除去でき、明所におけるコントラストを向上できると記載されている。また、透明な反射型スクリーンでは、透明性を確保する点で、色素層及び偏光板は配置されないことが好ましいとも記載されている。さらに、一軸延伸樹脂フィルムの海島構造は、結晶性が相対的に高い島状の明部と、結晶性が相対的に低い暗部とで形成されていることが記載されている。
 しかし、この文献でも、半透明スクリーン(透明な反射型又は透過型スクリーン)では色素層及び偏光板は配置されないことが好ましいと記載されており、半透明スクリーンにおける外光と色素層又は偏光板との関係は記載されていない。さらに、偏光性拡散フィルムは、単一の結晶性樹脂における結晶性の差異で海島構造を形成しているため、屈折率の制御が困難であり、散乱特性や偏光特性を向上させるのが困難である。そのため、偏光性拡散フィルムを半透明スクリーンに応用するのは困難である。
 なお、プロジェクターは、映像をスクリーンに拡大投影して表示するための装置であり、半透明スクリーンに映し出される映像の視認性は、周囲の照度(自然光や人工光などによる照度)にも左右される。そのため、周囲の照度に応じて、プロジェクター光源の照度(輝度)を調整することにより、ある程度視認性を調節できるが、周囲の照度によっては(特に、照度の大きい日光による外光に対しては)、プロジェクター光源の照度の調整だけでは視認性を向上できない場合がある。また、プロジェクター光源の照度を上昇させると、消費電力が大きくなり、経済性や環境性も低下する。特に、半透明スクリーンでは、その構造上、透過像である外景(視認者にとってスクリーンの向こう側の景色であり、屋外又は室内の景色)の視認性とスクリーンに投影された映像(投影像)の視認性とを両立するのが困難であり、部屋の内外における照度(光量)差が大きい場合は特に困難である。例えば、自動車などの車両の窓や、ビルの外に面した窓などに半透明スクリーンを利用する場合、光量の大きい太陽光が外光として入射されると、投影像を鮮明に視認することは困難である。
 すなわち、特許文献1~3の投影スクリーンでは、外光の光量を調節できないため、室外と室内の照度が大きく異なる場合、投影像と外景とを同時に鮮明に視認することができなかった。特に、室内にプロジェクターを設置した反射型半透明スクリーンにおいて、外光の光量が大きすぎると、プロジェクターの光量を大きくしても、投影像の視認性を向上することはできなかった。
 自動車などの車両の窓に入る外光の照度を調整する方法としては、特開平9-300516号公報(特許文献4)には、フォトクロミッック層と、このフォトクロミッック層の両面に設けられる透明樹脂層とから構成されている車両用遮光フィルムが開示されている。
 しかし、この文献には、車両の窓に映像を表示することについては記載されていない。
特開2006-227581号公報(特許請求の範囲、段落[0086]、図2) 特開2007-219258号公報(特許請求の範囲、段落[0023][0033][0071]、図6) 特開2010-231080号公報(特許請求の範囲、段落[0074][0110][0117][0119]) 特開平9-300516号公報(請求項1)
 従って、本発明の目的は、拡散型偏光板を含む半透明スクリーンであっても、プロジェクターから投影された映像の視認性(明るさや鮮明度など)を保持しつつ、鮮明な透過像を表示できる偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明の他の目的は、プロジェクターから広角の入射角で半透明スクリーンに映像が投影されても、正面輝度を向上できる偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明のさらに他の目的は、半透明スクリーン(半透過型プロジェクタースクリーン)の薄肉性及び軽量性を向上できる偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明の別の目的は、プロジェクターから出射する偏光を制御することにより、透過型スクリーンと反射型スクリーンとを使い分けることができる偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明のさらに別の目的は、反射型又は透過型スクリーンにおいて、プロジェクターから投影された映像を、一方の側から鮮明に視認でき、かつ他方の側から殆ど視認できない偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明の別の目的は、プロジェクターが配設されていない側(スクリーンの裏側)から、プロジェクターから投影された映像を鮮明に視認でき、かつプロジェクターの光源の映り込みを抑制できる偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明のさらに別の目的は、拡散型偏光板を含む半透明スクリーンであっても、外光などの周囲の明るさに影響されず、プロジェクターから投影された映像の視認性(明るさや鮮明度など)を保持しつつ、鮮明な透過像を表示できる偏光積層体及びこの積層体を備えた半透明プロジェクタースクリーン並びにこのスクリーンを備えた投影システム並びに投影像及び透過像の視認性を向上する方法を提供することにある。
 本発明者は、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、第1の透明熱可塑性樹脂で形成された連続相と、この連続相と異なる屈折率を有する第2の透明熱可塑性樹脂で形成された分散相とを含む拡散型偏光層と、吸収型偏光層とを両層の透過軸を略平行にして組み合わせて、半透明プロジェクタースクリーンとして用いることにより、拡散型偏光板を含む半透明スクリーンであっても、プロジェクターから投影された映像の視認性(明るさや鮮明度など)を保持しつつ、鮮明な透過像を表示できることを見いだし、本発明を完成した。
 すなわち、本発明の偏光積層体は、透明であり、かつプロジェクターから投影された映像を表示するための半透明プロジェクタースクリーンに含まれる偏光積層体であって、拡散型偏光層と吸収型偏光層とを含み、両層の透過軸が略平行であり、かつ前記拡散型偏光層が、第1の透明熱可塑性樹脂で形成された連続相と、この連続相と異なる屈折率を有する第2の透明熱可塑性樹脂で形成された分散相とを含む。前記拡散型偏光層は、入射した自然光を偏光可能であるとともに、自然光のうち、一方の直線偏光成分を他方の直線偏光成分よりも大きく拡散し、かつ小さく透過してもよい。このような偏光層を有する偏光積層体において、吸収型偏光層側から透過軸に略平行な直線偏光を入射したとき、全光線透過率は80%以上であり、かつ拡散光線透過率は25%以下であってもよい。また、前記偏光積層体において、吸収型偏光層側から透過軸に略垂直な直線偏光を入射したとき、全光線反射率は60%以上であってもよい。前記拡散型偏光層は、延伸フィルムで形成され、連続相の面内複屈折が0.05未満であり、分散相の面内複屈折が0.05以上であり、かつ直線偏光に対する連続相と分散相との屈折率差が延伸方向とこの延伸方向に対して垂直な方向とで異なっていてもよい。前記拡散型偏光層において、延伸方向における連続相と分散相との屈折率差の絶対値は0.1~0.3であり、かつ延伸方向に対して垂直な方向における連続相と分散相との屈折率差の絶対値は0.1以下であってもよい。前記連続相はポリカーボネートで形成されていてもよく、前記分散相はポリアルキレンナフタレート系樹脂で形成されていてもよい。前記分散相は平均アスペクト比2~200の長尺状であってもよく、連続相中に前記分散相が略均一に分散し、かつ前記分散相の長軸方向が面方向と略平行な一定の方向に配向していてもよい。前記吸収型偏光層は、ヨウ素を含むビニルアルコール系樹脂の延伸フィルムで形成されていてもよい。前記拡散型偏光層と前記吸収型偏光層とは透明な接着層を介して積層していてもよい。本発明の偏光積層体は、入射光の光量に対して出射光の光量を減少可能な調光層をさらに含んでいてもよい。この調光層と拡散型偏光層との間には吸収型偏光層が介在していてもよい。前記調光層は、光量の減少量を調節可能であってもよい。調光層を含む偏光積層体は、反射型スクリーンに適している。
 本発明には、前記偏光積層体を含む半透明プロジェクタースクリーンも含まれる。本発明の半透明プロジェクタースクリーンは、プロジェクターからの映像を拡散型偏光層側から投影する反射型スクリーン又は透過型スクリーン(特に短焦点型プロジェクタースクリーン)であってもよい。
 本発明には、前記半透明プロジェクタースクリーン及びプロジェクターを備えた投影システムも含まれる。本発明の投影システムにおいて、一軸延伸シートで形成された拡散型偏光層がプロジェクター側に配設され、かつ前記延伸シートの延伸方向に対して垂直な面方向において、プロジェクターからの投影光が0°を超える入射角でスクリーンに入射するようにプロジェクターが配設されていてもよい。本発明の投影システムは、前記プロジェクターが、拡散型偏光層の透過軸に対して略垂直な振動面を有する直線偏光を出射可能であり、かつ半透明プロジェクタースクリーンが反射型スクリーンであってもよい。また、本発明の投影システムは、前記プロジェクターが、拡散型偏光層の透過軸に対して略平行な振動面を有する直線偏光を出射可能であり、かつ半透明プロジェクタースクリーンが透過型スクリーンであってもよい。
 本発明には、前記投影システムにおいて、半透明プロジェクタースクリーンを境界とする内外の照度とプロジェクターの照度とを調整し、プロジェクターから前記スクリーンに投影される映像及び透過像の視認性を向上する方法も含まれる。
 なお、本明細書で、「略平行(又は略垂直)」とは、対象となる方向に対して、完全に平行(又は垂直)である必要はなく、例えば、角度±15°(例えば、±10°、特に±5°)程度の範囲内で斜め方向に交差する場合も含む意味で用いる。
 また、「半透明スクリーン(又は半透過型スクリーン)とは、スクリーンに映像を投影できるとともに、スクリーン越しに室内又は室外の風景を視認できる透明性を有するスクリーンを意味する。さらに、「反射型スクリーン」とは、プロジェクターから投影された映像をプロジェクターが配設された側(スクリーンの表側)から視認できるスクリーンを意味し、「透過型スクリーン」とは、プロジェクターから投影された映像をプロジェクターが配設されていない側(スクリーンの裏側)から視認できるスクリーンを意味する。
 本発明では、第1の透明熱可塑性樹脂で形成された連続相と、この連続相と異なる屈折率を有する第2の透明熱可塑性樹脂で形成された分散相とを含む拡散型偏光層と、吸収型偏光層とが両層の透過軸を略平行にして組み合わされているため、半透明プロジェクタースクリーンに用いると、拡散型偏光板を含む半透明スクリーンであっても、プロジェクターから投影された映像の視認性(明るさや鮮明度など)を保持しつつ、鮮明な透過像(背景の透過像)を表示できる。特に、拡散型偏光層を特定の延伸フィルムで形成すると、プロジェクターから広角の入射角で半透明スクリーンに映像が投影されても、正面輝度を向上できる。さらに、本発明の偏光積層体は、拡散型偏光層と吸収型偏光層とを組み合わせた簡便な構造であり、位相差板を用いずに偏光を制御できるため、半透明スクリーン(半透過型プロジェクタースクリーン)の薄肉性及び軽量性を向上できる。
 また、プロジェクターから出射する偏光を制御することにより、プロジェクターから投影された映像を室外側及び室内側のいずれかで視認できるため、反射型スクリーンと透過型スクリーンとを選択して利用できる(使い分けることができる)。さらに、反射型又は透過型スクリーンにおいて、プロジェクターから投影された映像を、一方の側から鮮明に視認でき、かつ他方の側から殆ど視認できない状態に調整できる。特に、透過型スクリーンにおいて、プロジェクターが配設されていない側から、プロジェクターから投影された映像を鮮明に視認でき、かつプロジェクターの光源の映り込みを抑制できる。そのため、例えば、透過型スクリーンとして、自動車や電車の窓に適用すれば、窓を車外に対する広告媒体として利用できるとともに、車内からは窓の機能を損なうことなく、スクリーン越しに車外の景色(風景)を視認できる。一方で、偏光を制御することにより、反射型スクリーンとして利用すれば、車内におけるディスプレイとして利用できる。特に、本発明の積層体を反射型又は透過型半透明スクリーンとして用いると、プロジェクターから映像を投影するとき、しないときのいずれにおいても、室内及び室外のいずれからも鮮明な景色を視認できる。そのため、ショーウインドーディスプレイの用途に用いると、拡張現実を体験できる。
 さらに、入射光の光量に対して出射光の光量を減少可能な調光層と拡散型偏光層との間には吸収型偏光層を介在させることにより、拡散型偏光板を含む半透明スクリーンであっても、外光などの周囲の明るさに影響されず、プロジェクターから投影された映像の視認性(明るさや鮮明度など)を保持しつつ、鮮明な透過像を表示できる。特に、太陽光の光量は極めて大きいため、日中の外光と室内の照度との光量がアンバランスとなり、室内や車内に設置したプロジェクターから半透明スクリーン(特に反射型の半透明スクリーン)に投影される映像を視認するのが困難となるが、調光層により外光の光量を減少できるため、前記映像の視認性を向上できる。さらに、光量の減少量を調節可能な調光層を用いると、外光の光量に合わせて、調光層による光量の減少量を調整できるため、外光の光量の変化にも対応でき、例えば、日中及び夜間の双方における投影像の視認性を向上できる。
図1は、本発明の反射型半透明プロジェクタースクリーン及びプロジェクターを備えた投影システムにおける偏光積層体の機能を説明するための概念図である。 図2は、図1の偏光積層体において、拡散型偏光層の相分離構造とプロジェクターからの出射光の光路との関係を示す模式斜視図である。 図3は、本発明の透過型半透明プロジェクタースクリーン及びプロジェクターを備えた投影システムにおける偏光積層体の機能を説明するための概念図である。 図4は、実施例1で得られた拡散型偏光層の変角輝度を測定したグラフである。
 [偏光積層体]
 本発明の偏光積層体は、透明であり、かつプロジェクターから投影された映像を表示するための半透明(半透過型)プロジェクタースクリーンに含まれる偏光積層体であって、拡散型偏光層と吸収型偏光層とを含む。
 (拡散型偏光層)
 拡散型偏光層は、入射した自然光を偏光可能であるとともに、自然光のうち、一方の直線偏光成分を他方の直線偏光成分よりも大きく拡散し、かつ小さく透過する直線偏光層であってもよく、第1の透明熱可塑性樹脂で形成された連続相と、この連続相と異なる屈折率を有する第2の透明熱可塑性樹脂で形成された分散相とを含む。
 (A)連続相
 連続相を構成する第1の透明熱可塑性樹脂は、面内複屈折(縦方向と横方向との屈折率差の絶対値であって、特に、延伸フィルムの場合、延伸方向とこの延伸方向に対して垂直な方向との屈折率差の絶対値)が低いのが好ましく、面内複屈折は0.05未満、例えば、0~0.03、好ましくは0~0.02、さらに好ましくは0~0.01程度であってもよい。本発明では、このような連続相を面内複屈折の高い分散相と組み合わせることにより、高い偏光特性及び異方光拡散性を発現できる。なお、屈折率は、プリズムカップラー(メトリコン社製)を用いて、波長633nmで測定できる。
 第1の透明熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ハロゲン含有樹脂(フッ素系樹脂を含む)、ビニルアルコール系樹脂、ビニルエステル系樹脂、ビニルエーテル系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリスルホン系樹脂(ポリエーテルスルホン、ポリスルホンなど)、ポリフェニレンエーテル系樹脂(2,6-キシレノールの重合体など)、セルロース誘導体(セルロースエステル類、セルロースカーバメート類、セルロースエーテル類など)、シリコーン樹脂(ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサンなど)などが挙げられる。これらの透明熱可塑性樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの透明熱可塑性樹脂のうち、安価で、かつ透明性も高い点から、ポリカーボネートが好ましい。
 ポリカーボネートには、ビスフェノール類をベースとする芳香族ポリカーボネート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネートなどの脂肪族ポリカーボネートなどが含まれる。これらのうち、光学的特性に優れ、安価である点から、ビスフェノール類をベースとする芳香族ポリカーボネートが好ましい。
 ビスフェノール類としては、例えば、ジヒドロキシビフェニルなどのビフェノール類、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールAD、ビス(4-ヒドロキシトリル)アルカン、ビス(4-ヒドロキシキシリル)アルカンなどのビス(ヒドロキシアリール)アルカン類[例えば、ビス(ヒドロキシアリール)C1-10アルカン類、好ましくはビス(ヒドロキシアリール)C1-6アルカン類]、ビス(ヒドロキシフェニル)シクロヘキサンなどのビス(ヒドロキシアリール)シクロアルカン類[例えば、ビス(ヒドロキシアリール)C3-12シクロアルカン類、好ましくはビス(ヒドロキシアリール)C4-10シクロアルカン類]、4,4′-ジ(ヒドロキシフェニル)エーテルなどのジ(ヒドロキシフェニル)エーテル類、4,4′-ジ(ヒドロキシフェニル)ケトンなどのジ(ヒドロキシフェニル)ケトン類、ビスフェノールSなどのジ(ヒドロキシフェニル)スルホキシド類、ビス(ヒドロキシフェニル)スルホン類、ビスフェノールフルオレン類[例えば、9,9-ビス(4-ヒドロキシフェニル)フルオレン、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンなど]などが挙げられる。これらのビスフェノール類は、C2-4アルキレンオキサイド付加体であってもよい。これらのビスフェノール類は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
 ポリカーボネートは、ジカルボン酸成分(脂肪族、脂環族又は芳香族ジカルボン酸又はその酸ハライドなど)を共重合したポリエステルカーボネート系樹脂であってもよい。これらのポリカーボネートは、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。好ましいポリカーボネートは、ビス(ヒドロキシフェニル)C1-6アルカン類をベースとする樹脂、例えば、ビスフェノールA型ポリカーボネートである。ビスフェノールA型ポリカーボネートにおいて、ビスフェノールA以外の他の共重合性単量体の割合は、例えば、20モル%以下、好ましくは10モル%以下(例えば、0.1~10モル%)程度である。特に、ビスフェノールA型ポリカーボネートでは、後述する実施例の条件での延伸倍率3~5倍において、前記面内複屈折は略0である。
 第1の透明熱可塑性樹脂(特にポリカーボネート)の分子量は、例えば、20℃での濃度0.7g/dLの塩化メチレン溶液中で測定した粘度から求める粘度平均分子量で10000~200000(例えば、15000~150000)程度の範囲から選択でき、例えば、15000~120000、好ましくは17000~100000、さらに好ましくは18000~50000(特に18000~30000)程度である。第1の透明熱可塑性樹脂の分子量が小さすぎると拡散型偏光層の機械的強度が低下し易く、分子量が大きすぎると溶融流動性が低下し、製膜時の取り扱い性や分散相の均一分散性が低下し易い。
 第1の透明熱可塑性樹脂(特にポリカーボネート)のメルトフローレート(MFR)は、ISO1133(300℃、1.2kg荷重(11.8N))に準拠して、例えば、3~30g/10分程度の範囲から選択でき、例えば、5~30g/10分、好ましくは6~25g/10分、さらに好ましくは7~20g/10分(特に8~15g/10分)程度である。
 第1の透明熱可塑性樹脂(特にポリカーボネート)の粘度は、回転型レオメーター(Anton Paar社製)を用いて、270℃、剪断速度10sec-1の条件で測定したとき、例えば、100~1500Pa・s、好ましくは200~1200Pa・s、さらに好ましくは300~1000Pa・s(特に500~750Pa・s)程度である。
 第1の透明熱可塑性樹脂(特にポリカーボネート)のガラス転移温度は、例えば、110~250℃程度の範囲から選択できるが、延伸温度を低めに設定でき、分散相の樹脂の選択範囲が拡がる観点から、例えば、110~180℃、好ましくは120~160℃、さらに好ましくは130~160℃(特に140~155℃)程度である。なお、ガラス転移温度は、示差走査熱量計を用いて測定でき、例えば、示差走査熱量計(セイコー電子工業(株)製「DSC6200」)を用い、窒素気流下、昇温速度10℃/分で測定できる。
 連続相は、ポリマーアロイで構成されていてもよい。第1の透明熱可塑性樹脂としてポリカーボネートを用いる場合、例えば、他の透明熱可塑性樹脂の割合は、例えば、ポリカーボネート100重量部に対して、例えば、100重量部以下、好ましくは50重量部以下、さらに好ましくは10重量部以下(例えば、0.1~10重量部)程度である。ポリマーアロイの具体例としては、例えば、特開平9-183892号公報に開示されたポリカーボネート樹脂組成物(ポリカーボネートにポリエステル及びエステル交換反応触媒を配合し、ヘイズ値及び複屈折を低下させた樹脂組成物)、特開平11-3497969号公報に開示されたポリカーボネート樹脂組成物(ポリカーボネートに芳香族アルケニル化合物やシアン化ビニル化合物を配合した樹脂組成物)、特許第4021741号公報に開示されたポリカーボネート樹脂組成物(ポリカーボネートにポリエステル及びエポキシ変性ポリオレフィンを配合した樹脂組成物)などが挙げられる。
 連続相は、第1の透明熱可塑性樹脂(特にポリカーボネート)で形成されているが、詳しくは、第1の透明熱可塑性樹脂を主成分として含み、第1の透明熱可塑性樹脂の割合は、連続相全体に対して、通常80重量%以上(例えば、80~100重量%)、好ましくは90~100重量%、さらに好ましくは95~100重量%(特に99~100重量%)程度である。
 (B)分散相
 分散相は、前記連続相を構成する第1の透明熱可塑性樹脂に対して非相容であり、かつ拡散型偏光層中で連続相と異なる面内複屈折を発現できる透明熱可塑性樹脂であればよく、第1の透明熱可塑性樹脂として例示された透明熱可塑性樹脂の中から選択できる。分散相を構成する透明熱可塑性樹脂は、面内複屈折が0.05以上の透明熱可塑性樹脂が好ましい。前記面内複屈折は、例えば、0.05~0.5、好ましくは0.1~0.4、さらに好ましくは0.15~0.3(特に0.2~0.25)程度である。第1の透明熱可塑性樹脂(例えば、ポリカーボネート)で連続相を構成し、かつ固有複屈折が大きい第2の透明熱可塑性樹脂で分散相を構成すると、低倍率の延伸で効果的に連続相と分散相との間に高度な屈折率差を発現でき、散乱特性及び偏光特性の高い拡散型偏光層を調製できる。
 このような透明熱可塑性樹脂としては、例えば、環状オレフィン系樹脂、ビニル系樹脂(ポリ塩化ビニル、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドンなど)、スチレン系樹脂(スチレン-アクリロニトリル樹脂など)、アクリル系樹脂(ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ(メタ)アクリル酸メチルなどのポリ(メタ)アクリル酸アルキルエステルなど)、アクリロニトリル系樹脂(ポリ(メタ)アクリロニトリルなど)、ポリエステル系樹脂(非晶性芳香族ポリエステル系樹脂、脂肪族ポリエステル系樹脂、液晶ポリエステルなど)、ポリアミド系樹脂(ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド610など)、セルロース誘導体(セルロースアセテートなど)などが含まれる。これらの透明熱可塑性樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
 これらの透明熱可塑性樹脂のうち、ポリカーボネートと略同一の屈折率を有するとともに、延伸により容易に延伸方向での屈折率を上昇できる点から、ポリエステル、特に、ポリアルキレンアリレートが好ましい。ポリアルキレンアリレートには、アルキレンアリレート単位を主成分として、例えば、50モル%以上、好ましくは75~100モル%、さらに好ましくは80~100モル%(特に90~100モル%)の割合で含むホモ又はコポリエステルが含まれる。コポリエステルを構成する共重合性単量体には、ジカルボン酸成分(例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、2,5-ナフタレンジカルボン酸などのC8-20芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸などのC4-12アルカンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸などのC4-12シクロアルカンジカルボン酸など)、ジオール成分(例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコールなどのC2-10アルカンジオール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコールなどのポリC2-4アルキレングリコール、1,4-シクロヘキサンジメタノールなどのC4-12シクロアルカンジオール、ビスフェノールAなどの芳香族ジオールなど)、ヒドロキシカルボン酸成分(例えば、p-ヒドロキシ安息香酸、p-ヒドロキシエトキシ安息香酸など)などが含まれる。これらの共重合性単量体は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。ポリアルキレンアリレートとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリC2-4アルキレンテレフタレート系樹脂、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレンナフタレート、ポリブチレンナフタレートなどのポリC2-4アルキレンナフタレート系樹脂などが挙げられる。
 これらのポリアルキレンアリレートの中でも、延伸前に前記ポリカーボネートと同等の屈折率を有し、かつ延伸により延伸方向で屈折率を容易に上昇できる点から、ポリアルキレンナフタレート系樹脂(特にポリエチレンナフタレート系樹脂などのポリC2-4アルキレンナフタレート系樹脂)が好ましい。ポリアルキレンナフタレート系樹脂としては、アルキレンナフタレート単位(特にエチレン-2,6-ナフタレートなどのC2-4アルキレンナフタレート単位)のホモポリエステル、又はアルキレンナフタレート単位の含有量が80モル%以上(特に90モル%以上)のコポリエステルが挙げられる。コポリエステルを構成する共重合性単量体としては、前述のジカルボン酸成分、ジオール成分、ヒドロキシカルボン酸などが挙げられる。これらの共重合性単量体のうち、テレフタル酸などのジカルボン酸成分などが汎用される。
 第2の透明熱可塑性樹脂(例えば、ポリアルキレンナフタレート系樹脂などのポリエステル系樹脂)の平均分子量は、例えば、数平均分子量で5000~1000000程度の範囲から選択でき、例えば、10000~500000、好ましくは12000~300000、さらに好ましくは15000~100000程度である。第2の透明熱可塑性樹脂の分子量が大きすぎると溶融流動性が低下し、分散相のアスペクト比が低下し易い。なお、数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて、ポリスチレン換算で測定できる。
 第2の透明熱可塑性樹脂(例えば、ポリアルキレンナフタレート系樹脂などのポリエステル系樹脂)の溶融粘度は、回転型レオメーター(Anton Paar社製)を用いて、270℃、剪断速度10sec-1の条件で測定したとき、例えば、200~5000Pa・s、好ましくは300~4000Pa・s、さらに好ましくは500~3000Pa・s(特に1000~2000Pa・s)程度である。
 第1の透明熱可塑性樹脂(特に、ポリカーボネート)の溶融粘度との比率は、例えば、第1の透明熱可塑性樹脂の溶融粘度/第2の透明熱可塑性樹脂の溶融粘度=2/1~1/10、好ましくは2/1~1/5、さらに好ましくは2/1~1/3(特に1/1~1/2.5)程度である。このような範囲にあると、両樹脂が充分に混合されて、連続相中に適度な大きさを有する分散層を均一に形成できるとともに、分散相を適度な粒径に制御でき、分散相に高い面内複屈折を付与できる。
 第2の透明熱可塑性樹脂(例えば、ポリアルキレンナフタレート系樹脂などのポリエステル)のガラス転移温度は、例えば、50~200℃程度の範囲から選択できるが、延伸により分散相のアスペクト比を容易に上昇できる点から、第1の透明熱可塑性樹脂のガラス転移温度よりも低いのが好ましく、例えば、1~100℃、好ましくは5~80℃、さらに好ましくは10~50℃(特に20~40℃)程度低くてもよい。具体的に、第2の透明熱可塑性樹脂のガラス転移温度は、例えば、60~180℃、好ましくは80~150℃、さらに好ましくは90~130℃(特に100~120℃)程度である。なお、ガラス転移温度は、示差走査熱量計を用いて測定でき、例えば、示差走査熱量計(セイコー電子工業(株)製「DSC6200」)を用い、窒素気流下、昇温速度10℃/分で測定できる。
 分散相は、等方形状であってもよいが、偏光特性を容易に発現でき、光拡散性に異方性を付与でき、プロジェクターからスクリーンへ大きい角度で光を入射しても正面輝度を向上できる点から、異方形状が好ましい。異方形状としては、例えば、ラグビーボール型形状(回転楕円体などの楕円体)、偏平体、直方体状、棒状、繊維状又は糸状体などが挙げられる。分散相は、通常、延伸により形成され、棒状や繊維状などの長尺状である。
 長尺状分散相の形態は、長軸の平均長さLと短軸の平均長さWとの比(平均アスペクト比、L/W)が2~1000程度の長尺状(棒状、繊維状又は糸条)であればよい。長尺状分散相のアスペクト比は、例えば、2~200(例えば、3~100)、好ましくは4~50(例えば、5~30)、さらに好ましくは7~15(特に8~12)程度である。長尺状分散相のアスペクト比が小さいと、偏光特性が低下し、異方的な光散乱性が低下するため、プロジェクターから広入射角で入射した場合の画像の鮮明性が低下する。長尺状分散相のアスペクト比が大きすぎると、す抜け光が発生する。拡散型偏光層において、長尺状分散相の長軸(長手)方向は、所定の方向、すなわちX軸方向(延伸方向)に配向し、長尺状分散相を形成している。
 長尺状分散相の長軸の平均長さLは、例えば、0.8~10μm、好ましくは1~5μm、さらに好ましくは1.5~3μm程度である。また、長尺状分散相の短軸の平均長さWは、例えば、0.05~0.8μm、好ましくは0.1~0.7μm、さらに好ましくは0.2~0.6μm程度である。
 長軸と短軸とを有する異方形状の分散相において、長径方向の平均径は、0.8~10μm、好ましくは1~5μm、さらに好ましくは1.5~3μm程度である。分散相の短径方向の平均径は、0.05~0.8μm、好ましくは0.1~0.7μm、さらに好ましくは0.2~0.6μm程度である。分散相の平均アスペクト比(長径/短径)は、2~1000(例えば、2~200)、好ましくは3~500、さらに好ましくは5~100(特に7~30)程度である。
 異方形状の分散相(特に長尺状分散相)は、連続相中で略均一に分散し、かつ前記分散相の長軸方向が面方向と略平行な一定の方向に配向しているのが好ましい。すなわち、異方形状の分散相の配列度としての配向係数は高いほど好ましく、例えば、0.34以上(0.34~1程度)、好ましくは0.4~1(例えば、0.5~1)、さらに好ましくは0.7~1(特に0.8~1)程度であってもよい。分散相の配向係数が高い程、高い偏光特性を付与できる。
 なお、配向係数は、下記式に基づいて算出できる。
    配向係数=(3<cosθ>-1)/2
[式中、θは分散相の長軸と拡散型偏光層のX軸との間の角度を示し(長軸とX軸とが平行の場合、θ=0゜)、<cosθ>は各分散相粒子について算出したcosθの平均を示し、下記式で表される。
   <cosθ>=∫n(θ)・cosθ・dθ
(式中、n(θ)は、全分散相中の角度θを有する分散相の割合(重率)を示す)]。
 分散相は、第2の透明熱可塑性樹脂(特にポリアルキレンナフタレート系樹脂)で形成されているが、詳しくは、第2の透明熱可塑性樹脂を主成分として含み、第1の透明熱可塑性樹脂の割合は、分散相全体に対して、通常80重量%以上(例えば、80~100重量%)、好ましくは90~100重量%、さらに好ましくは95~100重量%(特に99~100重量%)程度である。
 連続相(連続相を構成する第1の透明熱可塑性樹脂)と分散相(分散相を構成する第2の透明熱可塑性樹脂)との割合(重量比)は、樹脂の種類や溶融粘度、光拡散性などに応じて選択でき、例えば、連続相/分散相=99/1~50/50、好ましくは98/2~70/30、さらに好ましくは96/4~80/20程度の範囲から選択でき、通常、95/5~85/15程度である。このような割合で用いると、予め両成分をコンパウンド化することなく、各成分のペレットを直接的に溶融混練しても、均一に分散相を分散でき、一軸延伸などの配向処理によりボイドが発生するのを防止でき、良好な拡散型偏光層を得ることができる。
 (C)添加剤
 拡散型偏光層において、分散相は、連続相との界面において実質的に空隙(ボイド)を生じることなく、連続相と結合又は密着しているが、必要に応じて、相溶化剤を配合してもよい。相溶化剤を配合した場合、分散相が相溶化剤を介して連続相と結合又は密着してもよい。
 相溶化剤としては、通常、連続相及び分散相を構成する樹脂と同じ又は共通する成分を有する重合体(ランダム、ブロック又はグラフト共重合体)、連続相及び分散相を構成する樹脂に対して親和性を有する重合体(ランダム、ブロック又はグラフト共重合体)などが使用される。具体的には、ポリエステル系エラストマー、主鎖にエポキシ基を有する相溶化剤、特にエポキシ変性芳香族ビニル-ジエン系ブロック共重合体[例えば、エポキシ化されたスチレン-ブタジエン-スチレン(SBS)ブロック共重合体やエポキシ化されたスチレン-ブタジエンブロック共重合体(SB)等のエポキシ化スチレン-ジエン系共重合体又はエポキシ変性スチレン-ジエン系共重合体]などが挙げられる。エポキシ化芳香族ビニル-ジエン系共重合体は、透明性が高いだけでなく、軟化温度が約70℃程度と比較的高く、連続相と分散相との多くの組み合わせにおいて樹脂を相溶化させ、分散相を均一に分散できる。
 相溶化剤の割合は、例えば、分散相に対する割合(重量比)として、分散相/相溶化剤(重量比)=99/1~50/50、好ましくは99/1~70/30、さらに好ましくは98/2~80/20程度である。さらに、相溶化剤の割合は、例えば、連続相と分散相との合計100重量部に対して0.1~20重量部、好ましくは0.5~15重量部、さらに好ましくは1~10重量部程度である。
 拡散型偏光層は、光学的特性を損なわない範囲で、慣用の添加剤、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤などの安定化剤、可塑剤、帯電防止剤、難燃剤、充填剤などを含有していてもよい。
 (拡散型偏光層の特性)
 拡散型偏光層は、入射した自然光を偏光可能であるとともに、自然光のうち、一方の直線偏光成分を他方の直線偏光成分よりも大きく拡散し、かつ小さく透過する機能を有していてもよい。特に、拡散型偏光層は、直線偏光に対する連続相と分散相との屈折率差が、フィルム面の縦方向(MD方向、長さ方向又は流れ方向、以下、「X軸方向」と称することがある)と横方向(CD方向又は幅方向、特に延伸方向に対して垂直な方向、以下、「Y軸方向」と称することがある)とで異なっている。従って、前記偏光層は、屈折率差が大きい方向の偏光は大きく散乱し、かつ小さく透過する特性を有し、一部の偏光が偏光層の前方に散乱するとともに、残りの偏光が偏光層の後方に散乱し、ほとんど吸収されない。また、屈折率差の小さい方向の偏光はほぼ透過する(小さく散乱し、かつ大きく透過する)特性を有する。すなわち、前記偏光層は、延伸フィルムの場合、延伸方向(例えば、X軸方向)の直線偏光(延伸方向に略平行な振動面を有する直線偏光)を大きく散乱し、延伸方向に対して垂直な方向の直線偏光(延伸方向に略垂直な振動面を有する直線偏光)を、X軸方向よりも小さく散乱するか又はほぼ散乱しない。
 さらに、屈折率差の小さい方向(Y軸方向)の偏光(他方の直線偏光成分)に対する特性は、半透明スクリーンの種類に応じて選択してもよく、反射型スクリーンとして利用する場合は、前方に散乱する光を利用するため、一方の直線偏光成分を大きく拡散させる機能を有していればよく、他方の直線偏光成分は利用されないため、他方の直線偏光成分に対しては拡散させることなく、透過させる機能を有していてもよい。一方、透過型スクリーンとして利用する場合は、透過性の大きい他方の直線偏光成分を利用するが、広角で入射しても正面輝度を向上させるため、他方の直線偏光成分に対しても、ある程度の拡散機能を有しているのが好ましい。
 前記屈折率差について、一方の方向(例えば、X軸方向又は延伸方向)での連続相と分散相との屈折率差の絶対値は0.1以上(例えば、0.1~0.5)、好ましくは0.1~0.3、さらに好ましくは0.1~0.2程度であり、他方の方向(例えば、Y軸方向又は延伸方向に対して垂直な方向)での連続相と分散相との屈折率差の絶対値は0.1以下であってもよく、例えば、0.05以下、好ましくは0.04以下、さらに好ましくは0.03以下(例えば、0.001~0.03程度)である。両者の屈折率差の絶対値が、それぞれ前記範囲にあると、後方散乱(反射)と透過散乱とのバランスに優れ、優れた偏光特性及び散乱特性を発現できるとともに、表示装置の輝度も向上できる。
 拡散型偏光層は、一軸延伸フィルムであるのが好ましいが、前記屈折率差の偏光層において、連続相と分散相とは、製膜時のシート(いわゆるキャストシート)の段階では、それぞれの屈折率の異方性は小さく、しかも互いに略同一の屈折率を有しているのが好ましい。例えば、延伸前の連続相を構成する透明熱可塑性樹脂(特にポリカーボネート)と分散相を構成する透明熱可塑性樹脂(特にポリエステル)との屈折率差の絶対値は0.05以下、好ましくは0.04以下、さらに好ましくは0.03以下であってもよい。延伸前の両樹脂の屈折率差がこの範囲にあると、通常の延伸によって容易に延伸方向において屈折率差を発現できる。
 一般的に、キャストシートを一軸延伸すると、連続相の延伸方向(X軸方向)で屈折率が著しく増大することが知られており、分散相の透明熱可塑性樹脂の屈折率はあまり変化させずに、連続相の透明熱可塑性樹脂の屈折率を増大させることにより偏光素子が調製されている。これに対して、本発明では、拡散型偏光層は、連続相がX軸方向でも屈折率の変化は小さく、微粒子状の分散相がX軸方向とY軸方向とで著しく屈折率が変化している。すなわち、連続相が延伸によって大きな屈折率差が生じないのに対して、分散相は延伸によってラグビーボール状又は棒状などの異方形状に変形するとともに、大きな屈折率差を生じる。
 従って、本発明では、一軸延伸により、連続相と分散相との屈折率がX軸方向で大きく相違し、Y軸方向で略一致する。これにより、屈折率が略同一である方向の偏光(例えば、屈折率が略同一である方向に略平行な振動面を有する直線偏光)は小さく散乱して大きく透過し(特に、ほぼ透過し)、屈折率が異なる方向の偏光(例えば、屈折率が異なる方向に略平行な振動面を有する直線偏光)は大きく散乱する特性を有する拡散型偏光層が作製される。すなわち、拡散型偏光層は、一軸延伸フィルムで形成され、かつ直線偏光に対する連続相と分散相との屈折率差が延伸方向とこの延伸方向に対して垂直な方向とで異なっていてもよい。
 なお、本発明では、分散相がX軸方向とY軸方向とで大きな屈折率差を有するが、X軸方向では連続相と分散相との屈折率差が大きいほど、その方向の偏光に対する散乱性が大きくなり、後方散乱(反射光)の比率も増大する。さらに、散乱角も大きくなるため、プロジェクターから広入射角で光を入射しても正面輝度を向上できる。特に、X軸方向での大きな散乱特性に加えて、Y軸方向にも所定の散乱特性を付与すると、透過型スクリーンにおける正面輝度を向上できる。
 拡散型偏光層は、X軸方向及びY軸方向のうち、屈折率差が小さい方向(延伸フィルムの場合、延伸方向に対して垂直な方向)である透過軸に略平行な振動面を有する直線偏光(透過軸に略平行な直線偏光又は透過軸の直線偏光)の全光線透過率(拡散型偏光層の面に対して垂直方向に入射した直線偏光の全光線透過率)は高く、例えば、透過軸の直線偏光の全光線透過率は80%以上であり、例えば、80~99%、好ましくは82~98%、さらに好ましくは85~95%程度である。この全光線透過率が小さすぎると、自然光などの外光が吸収型偏光層によって偏光した直線偏光の輝度が低下し、背景の視認性が低下する。さらに、透過型スクリーンとして利用した場合、プロジェクターから投影された映像の輝度が低下し、映像の鮮明性が低下する。
 さらに、透過軸に略平行な直線偏光の拡散光線透過率(拡散型偏光層の面に対して垂直方向に入射した直線偏光の拡散光線透過率)は50%以下であってもよく、背景の視認性を向上できる点から、例えば、25%以下(例えば、0.1~25%)、好ましくは1~20%、さらに好ましくは5~18%(特に10~15%)程度であってもよい。この拡散光線透過率が大きすぎると、自然光などの外光が吸収型偏光層によって偏光した直線偏光の散乱が大きくなるため、背景の鮮明性が低下する。一方、透過型スクリーンに用いる場合、10%以上(特に15~25%程度)の拡散光線透過率であるのが好ましく、拡散光線の透過率が小さすぎると、正面輝度が低下し、投影画像の視認性が低下する。
 一方、X軸方向及びY軸方向のうち、屈折率差が大きい方向(延伸フィルムの場合、延伸方向)である散乱軸に略平行な振動面を有する直線偏光(散乱軸に略平行な直線偏光又は散乱軸の直線偏光)に対しては散乱特性に優れており、散乱軸の直線偏光の全光線透過率(拡散型偏光層の面に対して垂直方向に入射した直線偏光の全光線透過率)は50%以下であってもよく、例えば、40%以下(例えば、5~40%)、好ましくは10~35%、さらに好ましくは15~30%(特に15~25%)程度である。すなわち、拡散型偏光層は、散乱軸の直線偏光の反射率(正反射成分及び後方散乱成分による反射率)が高く、前記方向での直線偏光の全光線反射率(後方散乱率)は50%以上であってもよく、例えば、60%以上(例えば、60~95%)、好ましくは65~90%、さらに好ましくは70~85%(特に75~85%)程度であってもよい。反射率が小さすぎると、反射型スクリーンとして用いる場合、投影画像の視認性が低下する。このような反射率を示す方向は、X軸方向、Y軸方向のいずれの方向でもよいが、生産性などの点から、X軸方向が好ましい。
 なお、全光線透過率及び拡散光線透過率は、後述する実施例で記載されているように、偏光測定装置(ヘイズメーター)(日本電色工業(株)製、NDH300A)を用いて、全光線については、JIS K7361-1に準じた手法で測定でき、ヘイズ(拡散光線)については、JIS K7136に準じた手法で測定できる。
 拡散型偏光層の厚み(平均厚み)は、10~700μm程度の範囲から選択でき、例えば、30~600μm(例えば、40~500μm)、好ましくは50~400μm(例えば、80~350μm)、さらに好ましくは100~300μm(特に、150~250μm)程度である。
 拡散型偏光層は、少なくとも一方の面(特に、吸収型偏光層を形成しない側の面)に、光学的特性を損なわない透明樹脂層が積層されていてもよい。透明樹脂層で拡散型偏光層を保護すると、分散相粒子の脱落や付着を防止でき、偏光層の耐傷性や製造安定性を向上できるとともに、その強度や取扱い性を高めることができる。
 透明樹脂層の樹脂は、前記連続相又は分散相の構成成分として例示した透明熱可塑性樹脂や、透明熱硬化性樹脂などから選択できる。好ましい透明樹脂層は、連続相と同系統(特に、同一)の樹脂、例えば、ポリカーボネートなどにより形成されている。透明樹脂層も、光学的特性を損なわない範囲で、前述の慣用の添加剤を含んでいてもよい。
 透明樹脂層の厚み(平均厚み)は、例えば、3~150μm、好ましくは5~50μm、さらに好ましくは5~15μm程度である。
 (拡散型偏光層の製造方法)
 拡散型偏光層は、連続相を構成する透明熱可塑性樹脂中に、分散相を構成する透明熱可塑性樹脂を分散して配向させることにより得ることができる。例えば、2種類の透明熱可塑性樹脂と必要により相溶化剤などの添加剤とを、必要に応じて、慣用の方法(例えば、溶融ブレンド法、タンブラー法など)でブレンドし、溶融混合し、Tダイやリングダイなどから押出してフィルム成形することにより、連続相中に分散相を分散できる。溶融温度は、透明熱可塑性樹脂の融点以上が好ましく、樹脂の種類により異なるが、例えば、150~290℃、好ましくは200~260℃程度である。
 次に、分散相の配向処理は、例えば、(1)押出成形シートを延伸する方法、(2)押出成形シートをドローしながら製膜してシートを固化し、その後延伸する方法などにより行うことができる。優れた光学特性を発現するには、前記溶融製膜により、第1の透明熱可塑性樹脂である連続相に、第2の透明熱可塑性樹脂である分散相を粒子状に分散させたシートを固化し冷却したキャストシートを再加熱して、その後に延伸により配向加工することが好ましい。
 延伸は、単純な自由幅一軸延伸であってもよく、一定幅(固定幅)一軸延伸であってもよい。前記一軸延伸法は、特に限定されず、例えば、固化したフィルムの両端を引っ張る方法(引張延伸)、互いに対向する一対のロール(2本ロール)を複数系列(例えば、2系列)並列し、それぞれの2本ロールにフィルムを挿入すると共に、繰入れ側の2本ロールと繰出し側の2本ロールとの間にフィルムを張り渡し、繰出し側の2本ロールのフィルムの送り速度を繰入れ側の2本ロールより速くすることにより延伸する方法(ロール間延伸)、互いに対向する一対のロールの間にフィルムを挿入し、ロール圧でフィルムを圧延する方法(ロール圧延)などが挙げられる。
 これらの一軸延伸のうち、引張延伸、特に、分散相に確実な変形を生じさせ、かつ分散相の面内複屈折を上昇できる点から、自由幅一軸延伸を好ましく使用できる。
 また、テンター法による固定幅一軸延伸も好ましく用いることができる。テンター法による固定幅一軸延伸は、延伸に伴い延伸方向に垂直な方向の幅が減少し、かつ全幅で厚みが不均一となる傾向がある自由幅一軸延伸とは異なり、延伸方向に垂直な方向の幅は変化しない方法であり、分散相の異方配向性を保持しながら、全幅で均一なシートを製造するのに有利である。さらに、その作用の詳細は不明であるが、分散相の屈折率の変化にも有効である。テンター法による一軸延伸は、延伸方向をシートの流れ方向としてもよく、シートの幅方向としてもよい。流れ方向とすると、生産速度が向上するが、所望の幅の偏光層を得るためには、キャストシートの幅を広くする必要がある。一方、幅方向とすると、横方向に延伸するため、キャストシートの幅が小さくても、所望の幅の偏光層は得られるが、生産速度低下する。これらの方法は、用途に応じて選択できる。テンター方式による一軸延伸において、引張速度は、延伸温度や倍率に応じて、例えば、50~1000mm/分程度の範囲から選択でき、例えば、100~800mm/分、好ましくは150~700mm/分、さらに好ましくは200~600mm/分(特に400~600mm/分)程度である。
 延伸温度は、第1の透明熱可塑性樹脂(例えば、ポリカーボネート)のガラス転移温度以上の温度が好ましく、第1の透明熱可塑性樹脂のガラス転移温度をTgとしたとき、例えば、Tg~(Tg+80)℃、好ましくは(Tg+5)~(Tg+50)℃、さらに好ましくは(Tg+5)~(Tg+30)℃[特に(Tg+8)~(Tg+20)℃]程度高い温度であってもよい。具体的な延伸温度は、例えば、120~180℃、好ましくは150~175℃、さらに好ましくは150~170℃(特に160~170℃)程度であってもよい。
 延伸倍率は、幅広い範囲から選択できるが、本発明では、比較的低い延伸倍率でも延伸方向の屈折率と延伸方向に垂直な方向の屈折率に大きな差を生じさせることができ、例えば、1.2~10倍(例えば、1.5~8倍)、好ましくは2~6倍、さらに好ましくは3~5.5倍(特に4~5倍)程度であってもよい。特に、本発明では、5倍以下の延伸倍率であっても、偏光特性及び散乱特性に優れるフィルムを製造できるため、前述のテンター法による一次延伸などの汎用の延伸装置を用いて簡便に製造できる。
 なお、延伸は、二軸延伸であってもよく、例えば、延伸方向に強弱を付けた二軸延伸であってもよい。
 拡散型偏光層は、連続相の複屈折を緩和して偏光特性を発現するため、延伸温度又は延伸温度よりも高い温度で緊張熱処理(フィルムの長さを保持したままでの熱処理)することにより、偏光特性を維持しながら、耐熱性を付与できる。熱処理温度は、例えば、延伸温度以上から延伸温度よりも50℃程度高い温度までの範囲から選択でき、例えば、延伸温度以上から延伸温度よりも30℃程度高い温度であってもよく、例えば、延伸温度と略同一の温度であってもよい。熱処理時間は、例えば、0.1~30分間、好ましくは1~10分間、さらに好ましくは2~5分間程度であり、温度に応じて選択でき、例えば、165℃程度の温度の場合、2~3分程度でよい。この熱処理により、連続相の屈折率差を減少でき、延伸方向に垂直な方向において連続相と分散相との屈折率を一致させることができるため、光学特性も向上できる。さらに、拡散型偏光層の寸法安定性などの耐熱性や強度を向上できる。
 なお、透明樹脂層を積層する場合は、慣用の方法、例えば、共押出成形法、ラミネート法(押出ラミネート法、ドライラミネート法など)などにより、拡散型偏光層の少なくとも一方の面に積層してもよい。
 (吸収型偏光層)
 吸収型偏光層としては、慣用の吸収型偏光板、例えば、二色性色素系偏光板、ポリエン系偏光板、ワイヤグリッド偏光板などを利用できる。これらのうち、偏光特性及び汎用性に優れる点から、二色性色素系偏光板が好ましい。二色性色素系偏光板は、二色性色素及び透明樹脂を含んでいる。
 二色性色素としては、例えば、ヨウ素、二色性染料(アゾ系二色性染料、C.I.ダイレクト・イエロー12、C.I.ダイレクト・レッド81、C.I.ダイレクト・オレンジ39、C.I.ダイレクト・ブルー1など)などが挙げられる。これらの二色性色素は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの二色性色素のうち、偏光特性に優れる点から、ヨウ素が好ましい。
 透明樹脂としては、前記拡散型偏光層の連続相の項で例示された透明熱可塑性樹脂などが利用できる。前記透明熱可塑性樹脂のうち、二色性色素を吸着配向し易い点から、ビニルアルコール系樹脂が好ましい。ビニルアルコール系樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、エチレン-ビニルアルコール共重合体などが挙げられる。ビニルアルコール系樹脂の平均重合度は、例えば、1000~10000(特に1500~5000)程度である。ビニルアルコール系樹脂は、慣用の架橋剤で架橋されていてもよい。これらのうち、ホウ酸で架橋されたポリビニルアルコールが汎用される。ポリビニルアルコールのケン化度は、例えば、85~100モル%(特に90~100モル%)程度である。
 吸収型偏光層は、透過軸に略平行な直線偏光の全光線透過率(吸収型偏光層の面に対して垂直方向に入射した直線偏光の全光線透過率)は高く、例えば、透過軸の直線偏光の全光線透過率は80%以上であり、例えば、80~95%、好ましくは85~95%、さらに好ましくは89~93%程度である。この全光線透過率が小さすぎると、透過する直線偏光の輝度が低下し、背景の視認性が低下する。
 さらに、透過軸の直線偏光の拡散光線透過率(吸収型偏光層の面に対して垂直方向に入射した直線偏光の拡散線透過率)は、背景の視認性を向上できる点から、例えば、20%以下、好ましくは0.1~20%、さらに好ましくは1~15%程度であってもよい。この拡散光線透過率が大きすぎると、透過する直線偏光の散乱が大きくなるため、背景の鮮明性が低下する。
 一方、吸収軸の直線偏光の吸収性が高く、吸収軸の直線偏光の全光線透過率は20%以下、好ましくは0.1~20%、さらに好ましくは1~10%程度である。
 さらに、反射型スクリーンとして用いる場合、後方に散乱した直線偏光成分を吸収し、プロジェクターが配設されていない側(スクリーンの裏側)から投影画像を殆ど視認できないようにするため、前記全光線透過率は3%以下であってもよく、例えば、0.001~3%、好ましくは0.01~1%、さらに好ましくは0.05~0.8%程度であってもよい。このような反射型スクリーンにおける性能を発現するために必要な吸収型偏光層の性能としては、偏光度が95%以上、単体透過率が40%以上であってもよく、好ましくは偏光度が99%以上、単体透過率が44%以上であってもよい。なお、本明細書では、偏光度及び単体透過率は、以下の方法で測定できる。
  偏光度={[Tp-To]/[Tp+To]}×100%
  単体透過率={[Tp+To]/2}×100%
(式中、Tp;測定する偏光板の透過軸に平行な振動面を有する偏光を透過したときの透過率、To;測定する偏光板の透過軸に直交する振動面を有する偏光を透過したときの透過率である)。
 吸収型偏光層の厚み(平均厚み)は、10~300μm、好ましくは15~100μm、さらに好ましくは20~50μm程度である。
 吸収型偏光層も、少なくとも一方の面に、光学的特性を損なわない透明樹脂層(保護層)が積層されていてもよい。前記連続相又は分散相の構成成分として例示した透明熱可塑性樹脂や、透明熱硬化性樹脂などから選択できる。好ましい透明樹脂層は、セルローストリアセテートなどのセルロースエステル、ポリメタクリル酸メチルなどの(メタ)アクリル系樹脂、エチレン-ノルボルネン共重合体などの環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルなどにより形成されている。透明樹脂層は、拡散型偏光層の項で例示された慣用の添加剤(例えば、紫外線吸収剤など)を含んでいてもよい。
 さらに、吸収型偏光層は、視認性を向上させるために、拡散型吸収層と積層する側とは反対側の面に反射防止層などを積層してもよい。
 吸収型偏光層は、慣用の方法で製造でき、例えば、二色性色素を含む吸収型偏光層は、二色性色素(ヨウ素とヨウ化カリウムとの組み合わせなど)でビニルアルコール系樹脂フィルムを染色する染色工程、架橋剤(ホウ酸など)を含む水溶液中で、染色したビニルアルコール系樹脂フィルムを加熱延伸処理する延伸工程を経て製造できる。延伸工程では、例えば、2~10倍(特に3~8倍)程度の延伸倍率で一軸延伸してもよい。延伸方法としては、拡散型偏光層の製造方法の項で例示された方法などを利用できる。
 (調光層)
 偏光積層体は、屋外と室内又は車内との照度を調整し、投影像及び透過像の視認性を向上させるために、さらに調光層を含んでいてもよい。
 調光層は、偏光積層体のいずれの側に配設してもよいが、照度の大きい太陽光などの外光の光量を調整するのに有効である点から、吸収型偏光層の側に配設し、調光層と拡散型偏光層との間に吸収型偏光層を介在させるのが好ましい。
 調光層は、入射光の光量に対して出射光の光量を減少可能であればよく、一定の割合で光量を減少する固定調光層であってもよく、光量の減少量を調節可能である可変調光層であってもよい。
 固定調光層としては、光吸収性の色素を有する透明樹脂層を利用でき、例えば、慣用の減光フィルター(NDフィルター)などを利用できる。減光フィルターを構成する透明樹脂としては、拡散型偏光層の連続相の項で例示された透明熱可塑性樹脂(特に、セルロースエステル、ポリエステルなど)などが挙げられる。光吸収性の色素としては、例えば、シアニン系色素、フタロシアニン系色素、アゾ系色素、キサンテン系色素などが挙げられる。
 固定調光層の減光量は、目的に応じ選択できるが、入射光量に対する出射光量の割合が、例えば、1~90%、好ましくは3~50%、さらに好ましくは5~30%(特に8~20%)程度であってもよい。
 可変調光層としては、電気的なスイッチングなどの各種の手段で光量の減少量を調節可能な慣用の調光層を利用でき、例えば、電圧を印加して液晶層の配向状態を変えることにより調光する液晶シャッター、電圧を印加して酸化タングステンなどの金属酸化物や色素の光吸収性を変えることにより調光するエレクトロクロミック層、紫外線によりハロゲン化銀を解離反応して発色することを利用したフォトクロミック層、電圧の印加や水素ガスなどのガスの導入によりマグネシウム・ニッケル合金薄膜などの金属膜の光透過性(反射性)を変えることにより調光する調光ミラー、機械的な開閉操作により光量を調整するブラインドなどが挙げられる。
 可変調光層の減光量は、目的に応じ選択できるが、広範囲で減光量を調節できるが、入射光量に対する出射光量の割合を、例えば、0~90%、好ましくは1~80%、さらに好ましくは3~70%(特に5~50%)程度の範囲で調節してもよい。本発明の半透明スクリーンは、投影像と外景との視認性を両立させるためには、可変調光層の減光量は0%を超える範囲に調整することが必要であるが、可変調光層の出射光量を一時的に略0%に調整してもよく、その場合には、本発明の半透明スクリーンを一時的に不透明スクリーンとして使用できる。例えば、時間帯に応じて使い分けてもよく、昼間は半透明スクリーンとして投影像と外景との視認性を両立させ、夜間は可変調光層によりスクリーンを不透明とし、室内から投影像のみを視認するスクリーンとして使用することもできる。
 これらのうち、昼間と夜間などのように外光の光量が大きく変化しても視認性を維持できる点から、可変調光層が好ましく、広範囲の光量に調整が可能であり、かつ応答性に優れ、調整が容易である点から、液晶シャッターが特に好ましい。
 液晶シャッターとしては、電界を印加して液晶分子の配向を変化させて光の透過性や配向を変化することにより減光できればよく、慣用の液晶シャッターを利用できるが、通常、電気的にスイッチングされた液晶層の両面を第1及び第2の吸収型偏光層で積層した積層体で構成されている。
 このような液晶シャッターでは、第1の吸収型偏光層を透過した偏光に対して液晶層で偏光の配向方向を変えることにより、第2の吸収型液晶層に対する透過性を調節している。第1及び第2の吸収型偏光層の透過軸は、平行及び垂直のいずれであってもよく、目的の減光の程度に応じ、液晶層における配向の大きさと調整して選択できる。
 第1及び第2の吸収型偏光層としては、偏光積層体を構成する吸収型偏光層の項で例示された吸収型偏光層を利用できる。液晶シャッターは、通常、偏光積層体の拡散型偏光層と接触させて積層され、偏光積層体を構成する吸収型偏光層に3層構造の液晶シャッターを積層してもよいが、偏光積層体を構成する吸収型偏光層が液晶シャッターの吸収型偏光層(第2の吸収型偏光層)を兼ねてもよい。後者の場合、市販の液晶シャッターに拡散型偏光層のみを積層することにより本発明の半透明スクリーンを調製してもよく、見かけ上の調光層は、第1の吸収型偏光層と液晶層との2層構造となる。
 液晶層を構成する液晶としては、例えば、ネマティック液晶、スメクティック液晶、コレステリック液晶、ディスコティック液晶などが挙げられる。これらのうち、電界による配向性に優れる点から、ネマティック液晶、コレステリック液晶が好ましい。
 液晶シャッターは、例えば、特開平5-88209号公報、特表平11-514457号公報、特開2002-268069号公報などに記載の液晶シャッターであってもよい。
 調光層を備えた偏光積層体は、太陽光などの照度の大きい外光を減光でき、室内や車内の視認者における投影像の視認性を向上できる点から、反射型スクリーンに利用する場合に適している。
 調光層の厚み(平均厚み)は、1μm~1mm、好ましくは10~500μm、さらに好ましくは30~300μm程度である。
 (接着層)
 積層体の各層(例えば、拡散型偏光層と吸収型偏光層と)は、透明な接着層を介して積層されていてもよい。接着層としては、両層を一体化可能な透明バインダー樹脂で形成されていればよい。透明バインダー樹脂としては、例えば、慣用の接着性樹脂又は粘着性樹脂などが例示できる。
 接着性樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂(ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル、ポリアミド、熱可塑性ポリウレタンなど)、熱硬化性樹脂(エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、多官能(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、シリコーン(メタ)アクリレート、シリコーン樹脂、アミノ樹脂、セルロース誘導体など)などが挙げられる。これらの接着性樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
 粘着性樹脂としては、例えば、テルペン樹脂、ロジン系樹脂、石油樹脂、ゴム系粘着剤、変性ポリオレフィン、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが挙げられる。これらの粘着性樹脂は、架橋性基(イソシアネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基、メチロール基、アルコキシシリル基など)を有していてもよい。これらのバインダー成分は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
 これらの透明バインダー樹脂のうち、光学特性及び取り扱い性に優れる点から、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤が好ましい。
 アクリル系粘着剤としては、例えば、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレートなどのアクリル酸C2-10アルキルエステルを主成分とするアクリル系共重合体で構成された粘着剤を使用できる。アクリル系共重合体の共重合性モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル系単量体[例えば、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メチル、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド、N-メチロールアクリルアミドなど]、重合性ニトリル化合物[例えば、(メタ)アクリロニトリルなど]、不飽和ジカルボン酸又はその誘導体(例えば、無水マレイン酸、イタコン酸など)、ビニルエステル類(例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなど)、芳香族ビニル類(例えば、スチレンなど)などが挙げられる。
 シリコーン系粘着剤としては、例えば、シリコーンゴム成分[一官能のRSiO1/2(式中、Rは、メチル基などのアルキル基、フェニル基などのアリール基などを示す。以下、同じ)と四官能のSiOからなるMQレジンなど]及びシリコーンレジン成分(二官能のRSiO単独、又は二官能のRSiOと一官能のRSiO1/2とを組み合わせたオイル状又はガム状成分など)を有機溶媒に溶解した粘着剤などを使用できる。前記シリコーンゴム成分は架橋されていてもよい。
 接着層は、拡散型偏光層の項で例示された慣用の添加剤(例えば、紫外線吸収剤など)を含んでいてもよい。
 接着層の厚み(平均厚み)は、例えば、1~100μm、好ましくは2~80μm、さらに好ましくは3~70μm(特に5~50μm)程度である。
 (偏光積層体の構造及び特性)
 偏光積層体において、拡散型偏光層と吸収型偏光層とは透過軸を略平行にして積層される。そのため、吸収型偏光層側から照射され、吸収型偏光層を透過して生成した直線偏光は、高い透過率で拡散型偏光層を透過でき、かつ拡散型偏光層側から照射され、拡散型偏光層を透過して生成した直線偏光も、高い透過率で吸収型偏光層を透過できるとともに、拡散型偏光層にプロジェクターの映像を投影できるため、拡散型偏光層側及び吸収型偏光層側から背景(外景)を鮮明に視認できるとともに、プロジェクターからスクリーンに投影された映像も鮮明に視認できる。
 偏光積層体は、透過軸に略平行な直線偏光の全光線透過率は高く、吸収型偏光層側から透過軸に略平行な直線偏光を入射したとき(吸収型偏光層の面に対して垂直方向に直線偏光を入射したとき)、全光線透過率は80%以上であってもよく、例えば、80~99%、好ましくは82~98%、さらに好ましくは85~95%程度である。この全光線透過率が小さすぎると、透過する直線偏光の輝度が低下し、背景の視認性が低下する。さらに、透過型スクリーンとして利用した場合、プロジェクターから投影された映像の輝度が低下し、映像の鮮明性が低下する。
 さらに、吸収型偏光層側から透過軸に略平行な直線偏光を入射したとき(吸収型偏光層の面に対して垂直方向に直線偏光を入射したとき)、拡散光線透過率は50%以下であってもよく、背景の視認性を向上できる点から、例えば、25%以下(例えば、0.1~25%)、好ましくは1~20%、さらに好ましくは5~18%(特に10~15%)程度であってもよい。この拡散光線透過率が大きすぎると、透過する直線偏光の散乱が大きくなるため、背景の鮮明性が低下する。一方、透過型スクリーンに用いる場合、10%以上(特に15~25%程度)の拡散光線透過率であるのが好ましく、拡散光線の透過率が小さすぎると、正面輝度が低下し、投影画像の視認性が低下する。
 一方、透過軸に略垂直な方向(拡散型偏光層の散乱軸及び吸収型偏光層の吸収軸)の直線偏光の反射率は高く、透過軸に略垂直な直線偏光を入射したとき、全光線反射率は50%以上であってもよく、例えば、60%以上(例えば、60~95%)、好ましくは65~90%、さらに好ましくは70~85%(特に75~85%)程度であってもよい。このように、本発明では、透過軸に略垂直な直線偏光の反射率が高いため、拡散型偏光層側から、プロジェクターの光(特に透過軸に略垂直な直線偏光)を入射したとき、光の反射率が高く、反射型スクリーンとして用いる場合、プロジェクターの投影像の視認性を向上できる。
 偏光積層体には、他の機能層、例えば、他の偏光層、防眩層、反射防止層、帯電防止層、ハードコート層、波長補正層、低屈折率層、高屈折率層、光吸収層(色素含有層)、位相差層などを積層してもよい。本発明では、偏光積層体が直線偏光を利用する場合、位相差板が不要であるため、積層体の厚みを薄肉化できる。そのため、本発明の偏光積層体は、位相差板を含まない積層体であってもよい。
 拡散型偏光層と吸収型偏光層との厚み比(平均厚み比)は、拡散型偏光層/吸収型偏光層=1/1~50/1、好ましくは2/1~30/1、さらに好ましくは3/1~20/1(特に5/1~15/1)程度である。
 偏光積層体の厚み(平均厚み)は、例えば、100~1000μm、好ましくは150~800μm、さらに好ましくは180~500μm(特に200~300μm)程度である。本発明の偏光積層体は、特定の拡散型偏光層と吸収型偏光層とを組み合わせた簡便な構造であり、位相差板を用いることなく、偏光を制御できるため、このような薄肉であっても、半透明スクリーンとして投影像及び透過像ともに優れた視認性を実現できる。
 [半透明プロジェクタースクリーン及び投影システム]
 本発明の半透明(半透過型)プロジェクタースクリーンは、前記偏光積層体を少なくとも含み、透明であり、かつプロジェクターから投影された映像を表示するための半透明スクリーンである。さらに、本発明の半透明プロジェクタースクリーンは、プロジェクターからの映像を拡散型偏光層側から投影する反射型スクリーン(すなわち、拡散型偏光層がプロジェクター側に配設され、かつ拡散型偏光層側から観察者がプロジェクターの投影像を視認するスクリーン)、又はプロジェクターからの映像を拡散型偏光層側から投影する透過型スクリーン(すなわち、拡散型偏光層がプロジェクター側に配設され、かつ吸収型偏光層側から観察者がプロジェクターの投影像を視認するスクリーン)として利用できる。
 図1は、本発明の反射型半透明プロジェクタースクリーン及びプロジェクターを備えた投影システムにおける偏光積層体の機能を説明するための概念図であり、図2は、図1の偏光積層体において、拡散型偏光層の相分離構造とプロジェクターからの出射光の光路との関係を示す模式斜視図である。
 本発明では、図1に示すように、偏光積層体1は、吸収型偏光層2と拡散型偏光層3とを含み、吸収型偏光層2側が外景(背景)であり、拡散型偏光層3側にプロジェクター4が配設され、プロジェクター4から拡散型偏光層3に投影された画像を観察者5が視認できる。プロジェクター4からは、拡散型偏光層の散乱軸に略平行な振動面を有する直線偏光P3が入射角θで出射される。
 図2には、プロジェクター4から出射した直線偏光P3が拡散型偏光層3で反射する光路と、拡散型偏光層3の相分離構造(シートの延伸方向)との関係が示されている。拡散型偏光層3は、長尺状分散相3aを含み、異方的な光拡散機能を有する一軸延伸フィルムであり、長尺状分散相3aの長手方向が重力方向となるように配設されている。これに対して、プロジェクター4は、前記延伸フィルムの延伸方向(長尺状分散相3aの長手方向)に対して垂直な面方向において、直線偏光P3が0°を超える入射角θで拡散型偏光層3に入射するように配設されている。そのため、直線偏光P3は拡散型偏光層3によって水平方向で選択的に光拡散できるため、スクリーンの視野角特性を向上できる。すなわち、前記直線偏光P3の反射光P4は、広範囲の角度に反射し、拡散型偏光層3に対して広入射角で直線偏光P3が入射されても、スクリーンに対して垂直な法線方向(破線の矢印方向)から視認する観察者5でも鮮明な映像を視認できる。
 一方、本発明の半透明プロジェクタースクリーン及び投影システムでは、外景は外光(自然光などの非偏光など)により観察できるが、図1に示されるように、外光のうち、吸収型偏光層2の透過軸と略平行な直線偏光P1は、吸収型偏光層2を透過し、さらに吸収型偏光層と透過軸を一致させた拡散型偏光層3を透過して観察者5に視認される。また、吸収型偏光層2の吸収軸と略平行な直線偏光P2は、吸収型偏光層2に吸収される。そのため、直線偏光P2が拡散型偏光層3において散乱してヘイズを発生し、外景の視認性を低下させることもない。さらに、プロジェクター4から出射された直線偏光P3のうち、拡散型偏光層3で反射されずに透過した直線偏光(図示せず)も吸収型偏光層2で吸収され、ヘイズの発生を抑制できるため、外景の視認性を向上できる。
 なお、プロジェクター4の投影方向を広角にしたり、吸収型偏光層2の偏光度を上げて、吸収軸の直線偏光の全光線透過率を低下させることにより、プロジェクター4が配設されていない側(スクリーンの裏側又は室外側)の観察者(図示せず)が、投影画像を殆ど視認できないように調整することもできる。
 図3は、本発明の透過型半透明プロジェクタースクリーン及びプロジェクターを備えた投影システムにおける偏光積層体の機能を説明するための概念図である。なお、拡散型偏光層の相分離構造とプロジェクターの配設位置との関係は、反射型半透明プロジェクタースクリーンにおける図2と同様の関係である。
 透過型半透明スクリーンにおいても、図3に示すように、偏光積層体11は、吸収型偏光層12と拡散型偏光層13とを含み、吸収型偏光層12側が外景(背景)であり、拡散型偏光層13側にプロジェクター14が配設される。透過型スクリーンでは、反射型スクリーンと異なり、プロジェクター14から拡散型偏光層3に投影された画像は、プロジェクター14が配設されていない側(室外側)の観察者16が視認することを目的としている。プロジェクター14からは、反射型スクリーンと異なり、拡散型偏光層の透過軸に略平行な振動面を有する直線偏光P13が入射角θで出射される。
 透過型半透明スクリーンでも、前記直線偏光P13は、0°を超える入射角θで拡散型偏光層13に入射するように配設されているが、反射型とは異なり、直線偏光P13は拡散型偏光層13を透過する。直線偏光P13は、拡散型偏光層の透過軸に略平行な振動面を有するため、前記反射型スクリーンに比べて散乱角度は小さいものの、拡散型偏光層13を透過するとき、ある程度拡散して直線偏光P14として偏光積層体11から出射される。そのため、拡散型偏光層13と透過軸を一致させた吸収型偏光層12を透過した直線偏光P14は、室外側の観察者16に対して所定の正面輝度を有しており、視認性が向上されている。さらに、プロジェクター14は、従来の透過型スクリーンとは異なり、所定の角度θで直線偏光が入射されているため、プロジェクター14の光源の映り込みが抑制されている。
 さらに、観察者16は、室内の風景(様子)を室内光(人工光や自然光など)により観察できる。すなわち、室内光のうち、拡散型偏光層13の透過軸と略平行な直線偏光P15は、拡散型偏光層13を散乱しながら透過し(散乱については図示せず)、さらに拡散型偏光層と透過軸を一致させた吸収型偏光層12を透過して観察者16に視認される。また、拡散型偏光層13の吸収軸と略平行な振動面を有する直線偏光P16は、拡散型偏光層13で一部の偏光が前方に散乱反射し、残部の偏光は後方に透過散乱した後、吸収型偏光層12に吸収される。そのため、散乱角の大きい直線偏光P16がヘイズを発生し、室内の風景に対する視認性を低下させることもない。
 一方、プロジェクター14から出射された直線偏光P14の透過軸は拡散型偏光層13の透過軸と一致させているため、直線偏光P14は拡散型偏光層13を透過し、反射しない。そのため、プロジェクター14が配設されていない側(室外側)の観察者15は、プロジェクターからスクリーンに投影された映像を殆ど視認できない。なお、観察者15は、外景については、図1に示される反射型スクリーンと同様に、吸収型偏光層12の透過軸と略平行な直線偏光P11が、吸収型偏光層12を透過し、さらに吸収型偏光層と透過軸を一致させた拡散型偏光層13を透過することにより、ヘイズの発生が抑制された状態で鮮明に視認できる。
 本発明の半透明プロジェクタースクリーン及び投影システムにおいて、プロジェクターから出射する光は、拡散型偏光層により反射又は透過して散乱される光を含んでいればよく、拡散型偏光層の散乱軸又は透過軸に平行な直線偏光に限定されず、自然光などの非偏光や他の偏光(円偏光、楕円偏光)であってもよいが、プロジェクターの投影像及び外景の視認性を向上できる点から、拡散型偏光層の散乱軸又は透過軸に略平行な直線偏光が好ましい。さらに、本発明のシステムでは、プロジェクターから出射される直線偏光の種類を、適宜変更することにより、反射型スクリーンと透過型スクリーンを状況に応じて使い分けることもできる。なお、反射型と透過型との区別を厳格に使い分けるためには(一方の側からのみ投影映像を視認できるためには)、直線偏光を利用するのが望ましいが、楕円偏光を利用し、かつ楕円偏光の入射角などを制御することにより、一方の側からの映像を相対的に鮮明に視認できるスクリーンを調製することもできる。
 プロジェクターの投影方向も、特に限定されず、スクリーンに対して直線偏光成分の入射角θが0°であってもよいが、反射型スクリーンにおいて投影システムを小さくできる点や、透過型スクリーンにおいてプロジェクター光源の映り込みを抑制できる点から、広角での入射が好ましい。本発明では、拡散型偏光層が拡散反射特性又は拡散透過特性を有していため、広角入射しても視認性を確保できる。特に、長尺状分散相を有する拡散型偏光層では、広入射角で光を入射しても視認性を向上できるため、延伸方向に対して垂直な面方向において、プロジェクターからの出射光が0°を超える入射角θで入射するのが好ましい。特に、反射型スクリーンに用いる場合、後方に散乱した直線偏光成分を吸収し、プロジェクターが配設されていない側から投影画像を殆ど視認できないようにするため、直線偏光成分の入射角θは、例えば、85°以下(例えば、10~85°)、好ましくは30~80°、さらに好ましくは45~75°(特に50~70°)程度であってもよい。一方、透過型スクリーンに用いる場合、プロジェクター光源の映り込みを防止するため、直線偏光成分の入射角θは、例えば、80°以下(例えば、5~80°)、好ましくは10~60°、さらに好ましくは15~45°程度であってもよい。
 [投影像及び透過像の視認性を向上する方法]
 本発明では、前記投影システムにおいて、半透明プロジェクタースクリーンを境界とする内外の照度とプロジェクターの照度とを調整し、プロジェクターから前記スクリーンに投影される映像及び透過像の双方の視認性を向上してもよい。
 照度の調整方法は、投影システムの種類に応じて選択できる。反射型スクリーンを備えた投影システムでは、半透明スクリーンを透過する外光の照度と、プロジェクターの照度とを近づけるように調整することにより投影像と透過像(外景)との視認性を両立できる。両者の照度の差(絶対値)は、例えば、1000ルクス以下、好ましくは800ルクス以下、さらに好ましくは600ルクス以下(特に500ルクス以下)に調整するのが好ましい。照度の調整方法としては、プロジェクターの照度を調整する方法、調光層を備えた偏光積層体を利用する方法などを利用できる。これらの方法のうち、太陽光などの照度の大きい外光の照度にも対応できる点から、調光層を備えた偏光積層体を利用する方法が好ましい。
 プロジェクター側の室内や車内の照度も、目的に応じて、人工光を用いて調整してもよいが、投影像及び透過像の視認性を向上させる点からは、低い方が好ましく、例えば、前記外光の照度又はプロジェクターの照度以下であってもよい。また、室外や車外の視認者に対して室内又は車内の景色を視認させる用途などにおいて、人工光を適度な照度に調整してもよい。その場合、プロジェクター側の室内や車内の照度と、前記外光の照度又はプロジェクターの照度との差(絶対値)は、例えば、1500ルクス以下、好ましくは1200ルクス以下、さらに好ましくは1000ルクス以下(特に800ルクス以下)であってもよい。
 透過型スクリーンを備えた投影システムでは、自然光や人工光などの屋外の外光の照度と、プロジェクターの照度とを近づけるように調整することにより投影像の視認性を両立できる。両者の照度の差(絶対値)は、例えば、1000ルクス以下、好ましくは800ルクス以下、さらに好ましくは600ルクス以下(特に500ルクス以下)に調整するのが好ましい。照度の調整方法としては、プロジェクターの照度を調整する方法、調光層を備えた偏光積層体を利用する方法などを利用できる。これらの方法のうち、プロジェクターの照度を調整する方法が好ましい。
 プロジェクター側の室内や車内の照度も人工光を用いて調整でき、プロジェクター側の室内や車内の照度と、プロジェクターの照度とを近づけるように調整することにより投影像と外景(室内又は車内の景色)との視認性を両立できる。両者の照度の差(絶対値)は、例えば、1000ルクス以下、好ましくは800ルクス以下、さらに好ましくは600ルクス以下(特に500ルクス以下)であってもよい。
 以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、実施例で用いた材料及び機械は以下の通りであり、実施例で得られた拡散型偏光層の特性は、下記の方法に従って評価した。
 [材料及び機械]
 PEN樹脂:ポリエチレンナフタレート、帝人化成(株)製、「テオネックス TN8065S」、270℃及び剪断速度10sec-1における粘度:1578Pa・s
 PC樹脂:ビスフェノールA型ポリカーボネート、三菱エンジニアリングプラスチック(株)製、「中粘度品 ユーピロンS-2000」、粘度平均分子量18000~20000、MFR10g/10分、270℃及び剪断速度10sec-1における粘度:681Pa・s
 吸収型偏光板:ヨウ素系偏光板、ケニス(株)製「偏光フィルム」
 OCA粘着シート:アクリル系粘着剤、日東電工(株)製「LUCIACS(登録商標)CS9621T」
 液晶シャッター:液晶層の液晶がネマチック液晶であるLC-TEC社製「Optical Shutter」
 減光フィルター:シグマ光機(株)製「ND10」
 偏光測定装置:日本電色工業(株)製「NDH-300A」
 散乱角測定装置:(株)村上色彩研究所製「変角光度計GP200」
 二軸押出機:池貝鉄工(株)製「PCM30」
 小型プレス機:(株)東洋精機製作所製「ミニテストプレス10」
 引張試験機:(株)オリエンテック製「テンシロンUCT-5T」
 短焦点型プロジェクター:セイコーエプソン(株)製「EB485W」
 照度計:コニカミノルタ(株)製「ILLUMINANCE METER T-10」
 LCDプロジェクター:セイコーエプソン(株)製「EB-X8」
 モバイルプロジェクター:サンワサプライ(株)製「400-PRJ018W」。
 [偏光及び散乱特性の評価]
 偏光及び散乱特性の評価は、各実施例及び比較例で得られた延伸シート(拡散型偏光層)について評価した。すなわち、偏光測定装置を用いて、全光線については、JIS K7361-1に準じた手法で測定し、ヘイズ(拡散光線)については、JIS K7136に準じた手法で測定した。測定は、実施例及び比較例で得られた拡散型偏光層(延伸フィルム)と、光源との間に、実施例及び比較例で用いた吸収型偏光板を挿入し、光源を鉛直方向に偏光する直線偏光のみにして、拡散型偏光層の直線偏光に対する全光線透過率、拡散光線透過率、平行光線透過率、全光線反射率(全光線反射率=1-全光線透過率で計算した)を測定した。測定は、拡散型偏光層の延伸方向と直交する方向(透過軸)と、吸収型偏光板の透過軸とを一致させた場合(表1中の「透過軸」)の全光線透過率、拡散光線透過率、平行光線透過率を測定し、拡散型偏光層の延伸方向(散乱軸)と、吸収型偏光板の透過軸とを一致させた場合(表1中の「散乱軸」)の全光線透過率を測定し、全光線反射率を算出した。
 [変角輝度の測定]
 散乱角測定装置を用いて、延伸方向に対して直交する面(透過軸に平行な面)方向において、拡散型拡散層の法線に対して45度の入射角で白色光を入射したときの変角輝度測定を行った。
 [アスペクト比]
 拡散型偏光層の断面を透過型電子顕微鏡(TEM)により観察し、長尺状分散相の長軸長さと短軸長さを5個の分散相について測定し、加算平均し、平均アスペクト比を算出した。
 [照度の測定]
 照度は、照度計を用いて、室内において、スクリーンの設置を想定した窓の前で測定した。詳しくは、屋外の照度(窓越しの照度)は、照度計のセンサーを前記窓の外側に向けて計測することにより、窓越しの屋外からの外光の照度を測定し、室内の照度は、照度計のセンサーを前記窓の内側に向けて計測することにより、窓の内側の室内の照度を測定した。
 実施例1
 分散相を構成する樹脂としてのPEN樹脂10重量部、連続相を構成する樹脂としてのPC樹脂90重量部を、二軸押出機を用いて、シリンダー温度280℃で溶融混練して押出し、冷却してペレットを作製した。小型プレス機を用いて、270℃、10MPaのプレス圧で、得られたペレットを3分間プレス成形することにより、厚み350μmのプレスシートを作製した。得られたシートを幅40mm、長さ70mmに切り出し、恒温ユニットを備えた引張試験機を用いて、チャック間50mmで、150℃で5分間予熱した後、引張速度250mm/分で1.5倍に延伸後、チャックに保持した状態で、3分間165℃で熱処理した後、室温に急冷し、延伸フィルムを得た。分散相の長軸長さは1.5μm、短軸長さは0.5μm、平均アスペクト比は3であった。
 得られた延伸フィルム(拡散型偏光層)について、変角輝度(縦軸:散乱角45°輝度に対する輝度の相対値、横軸:角度)を測定した結果を図4に示す。図4の結果から明らかなように、広い角度範囲で高い輝度が示しており、正面(0°)においても、高い輝度を示している。
 得られた延伸フィルムと吸収型偏光板を両者の透過軸を平行にした状態で、OCA粘着シートを介してラミネートして、偏光積層体を得た。
 実施例2
 プレス成形により、厚み400μmのプレスシートを作製する以外は実施例1と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例3
 プレス成形により、厚み550μmのプレスシートを作製する以外は実施例1と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例4
 プレス成形により、厚み800μmのプレスシートを作製する以外は実施例1と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例5
 PEN樹脂及びPC樹脂の割合をPEN樹脂5重量部及びPC樹脂95重量部に変更し、プレス成形により、厚み650μmのプレスシートを作製し、かつ得られたシートを、165℃で5分間予熱した後、引張速度500mm/分で3.0倍に延伸する以外は実施例1と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例6
 プレスシートを3.5倍に延伸する以外は実施例5と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例7
 プレスシートを4.0倍に延伸する以外は実施例5と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例8
 プレスシートを4.5倍に延伸する以外は実施例5と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例9
 厚み650μmのプレスシートを作製し、かつ得られたシートを、165℃で5分間予熱した後、引張速度500mm/分で3.0倍に延伸する以外は実施例1と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例10
 プレスシートを3.5倍に延伸する以外は実施例9と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。延伸フィルムの分散相の長軸長さは3.2μm、短軸長さは0.4μm、平均アスペクト比は8であった。
 実施例11
 プレスシートを4.0倍に延伸する以外は実施例9と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例12
 プレスシートを4.5倍に延伸する以外は実施例9と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例13
 PEN樹脂及びPC樹脂の割合をPEN樹脂20重量部及びPC樹脂80重量部に変更し、プレス成形により、厚み650μmのプレスシートを作製し、かつ得られたシートを、165℃で5分間予熱した後、引張速度500mm/分で3.0倍に延伸する以外は実施例1と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例14
 プレスシートを3.5倍に延伸する以外は実施例13と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例15
 プレスシートを4.0倍に延伸する以外は実施例13と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例16
 プレスシートを4.5倍に延伸する以外は実施例13と同様にして、延伸フィルム及び偏光積層体を製造した。
 実施例で得られた延伸フィルム(拡散型偏光層)について、配合組成、延伸温度及び倍率、延伸前後の厚み、偏光及び散乱特性の評価結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1の結果から明らかなように、実施例の拡散型偏向層は、透過軸では、高い透過性を示し、散乱軸では、高い反射性を示す。
 さらに、実施例1で得られた偏光積層体について、吸収型偏光層を光源側に配置し、偏光測定装置を用いて全光線透過率を測定したところ、85%であった。また、実施例1で得られた偏光積層体の拡散型偏光層を光源側に配置し、さらに吸収型平行板を、その透過軸が拡散型偏光層の延伸方向と略平行となるように配置し、光源と拡散型偏光層との間に配設して、前記偏光積層体の全光線反射率を測定したところ、63%であった。すなわち、この結果は、吸収型偏光板を貼り合せずに、拡散型偏光層を評価した表1の結果と略同一の結果を示しており、表1の結果(直線偏光に対する拡散型偏光層の結果)は、偏光積層体の光学特性をも示している。
 また、短焦点型プロジェクターを用いて、実施例1~16で得られた偏光積層体に対する投影テストを行った。詳しくは、前記偏光積層体をスクリーン(スクリーンサイズ1.5×0.9m)として用い、拡散型偏光層をプロジェクター側に配設し、直線偏光が0~60°の広範囲(図2におけるθ)に分布するように映像を投影した。その結果、偏光積層体を反射型プロジェクタースクリーンとして使用した場合(直線偏光の振動面と拡散型偏光層の散乱軸とが略平行)、透過型プロジェクタースクリーンとして使用した場合(直線偏光の振動面と拡散型偏光層の透過軸とが略平行)のいずれの場合も、色再現性よく、輝度ムラもなく映像を投影でき、反対側の景色もクリアーに視認できた。
 実施例17
 実施例1で得られた偏光積層体を、拡散型偏光層を光源側(室内側)に配置して、窓に配設した。
 (昼間の視認性)
 窓越しの屋外の照度9400ルクス(lx)、窓の内側の室内の照度1000ルクス(前記偏光積層体で形成された半透明スクリーン配置後の屋外の照度3700ルクス、室内の照度1000ルクス)である昼間に、モバイルプロジェクターを用いて映像を1100ルクスの照度で投影したところ、スクリーンの映像(投影像)を視認できなかった。
 (夜間の視認性)
 一方、屋外の照度300ルクス、室内の照度300ルクス(半透明スクリーン配置後の屋外の照度120ルクス、室内の照度300ルクス)である夜間に、モバイルプロジェクターを用いて映像の照度を200ルクス程度に調整して映像を投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。
 実施例18
 実施例1で得られた偏光積層体を、拡散型偏光層を光源側(室内側)に配置して、窓に配設した。
 (昼間の視認性)
 屋外の照度9400ルクス、室内の照度1000ルクス(半透明スクリーン配置後の屋外の照度3700ルクス、室内の照度1000ルクス)である昼間に、LCDプロジェクターを用いて映像を3400ルクスの照度で投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。
 また、屋外の照度17000ルクス、室内の照度1300ルクス(半透明スクリーン配置後の屋外の照度6800ルクス、室内の照度1300ルクス)である昼間に、LCDプロジェクターを用いて映像を3400ルクスの照度で投影したところ、投影像を視認できなかった。
 (夜間の視認性)
 一方、屋外の照度300ルクス、室内の照度300ルクス(半透明スクリーン配置後の屋外の照度120ルクス、室内の照度300ルクス)である夜間に、モバイルプロジェクターを用いて映像の照度を200ルクス程度に調整して映像を投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。
 実施例19
 実施例1で得られた拡散型偏光層と液晶シャッターとを、液晶シャッターの吸収型偏光層の透過軸と拡散型偏光層との透過軸を平行にした状態で、OCA粘着シートを介してラミネートして、偏光積層体を得た。得られた偏光積層体を、拡散型偏光層を光源側(室内側)に配置して、窓に配設した。
 (昼間の視認性)
 屋外の照度9400ルクス、室内の照度1000ルクスである昼間に、調光層の減光量を調整することによって屋外の照度を1400ルクスにコントロールし、モバイルプロジェクターを用いて映像を1100ルクスの照度で投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。さらに、同条件で、屋外の照度は1400ルクスのままで、室内照度を500ルクスに調整すると、視認性はより向上した。
 また、屋外の照度17000ルクス、室内の照度1300ルクスである昼間に、調光層によって屋外の照度を1400ルクスにコントロールし、モバイルプロジェクターを用いて映像を1100ルクスの照度で投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。また、同条件で、屋外の照度は1400ルクスのままで、室内照度を500ルクスに調整すると、視認性はより向上した。
 (夜間の視認性)
 一方、屋外の照度300ルクス、室内の照度300ルクスである夜間に、調光層の減光量を調整することによって(全開にして)屋外の照度を120ルクスにコントロールし、モバイルプロジェクターを用いて映像の照度を200ルクス程度に調整して映像を投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。また、同条件で、屋外の照度は120ルクスのままで、蛍光灯の点灯数を減少して室内照度を150ルクスに調整すると、さらに視認性は向上したが、逆に、蛍光灯の点灯数を増加して室内照度を900ルクスに上昇させると、外景の視認性が低下した。
 実施例19では、実施例18に比べて消費電力の小さいモバイルプロジェクターを用いたにも拘わらず、液晶シャッターを組み込むことにより、昼間の条件においても視認性に優れていた。
 実施例20
 実施例1で得られた偏光積層体と減光フィルターとを、偏光積層体の吸収型偏光層と減光フィルターとが接触するように、OCA粘着シートを介してラミネートして、偏光積層体を得た。得られた偏光積層体を、拡散型偏光層を光源側(室内側)に配置して、窓に配設した。
 (昼間の視認性)
 屋外の照度9400ルクス、室内の照度1000ルクスである昼間に、調光層によって外からの照度を1000ルクスにコントロールし、モバイルプロジェクターを用いて映像を1100ルクスの照度で投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。
 また、屋外の照度17000ルクス、室内の照度1300ルクスである昼間に、調光層によって外からの照度を1700ルクスにコントロールし、モバイルプロジェクターを用いて映像を1100ルクスの照度で投影したところ、投影像と外景とを同時に視認できた。
 (夜間の視認性)
 一方、屋外の照度300ルクス、室内の照度300ルクスである夜間では、調光層により外からの照度が30ルクス程度となり、モバイルプロジェクターを用いて映像の照度を200ルクス程度に調整して映像を投影したものの、外景を視認できなかった。
 本発明の偏光積層体は、各種のプロジェクター、例えば、OHP(オーバーヘッドプロジェクター)、スライドプロジェクター、CRT(陰極管表示装置)方式プロジェクター(CRTプロジェクターなど)、ライトバルブ方式プロジェクター[液晶プロジェクター、デジタル・ライト・プロセッシング(DLP)プロジェクター、リキッド・クリスタル・オン・シリコン(LCOS)プロジェクター、グレーティング・ライト・バルブ(GLP)プロジェクターなど]などの投影像を表示するための半透明スクリーン、例えば、ウインドウディスプレイ、ヘッドアップディスプレイ(HUD)、ヘッドマウンテンディスプレイ(HMD)などに利用でき、特に、前記プロジェクターからの出射光を広入射角でスクリーンに入射しても高い視認性を発現できるため、入射角の大きい短焦点型プロジェクタースクリーン、例えば、HUDやHMDや、透過型スクリーンであっても前記プロジェクター光源の映り込みを抑制でき、鮮明な映像を投影できるため、ウインドウディスプレイ、例えば、デジタルサイネージ、拡張現実用途、自動車、電車、バスなどの車両窓のディスプレイなどに特に有用である。

Claims (21)

  1.  透明であり、かつプロジェクターから投影された映像を表示するための半透明プロジェクタースクリーンに含まれる偏光積層体であって、
     拡散型偏光層と吸収型偏光層とを含み、
     両層の透過軸が略平行であり、かつ
     前記拡散型偏光層が、第1の透明熱可塑性樹脂で形成された連続相と、この連続相と異なる屈折率を有する第2の透明熱可塑性樹脂で形成された分散相とを含む偏光積層体。
  2.  拡散型偏光層が、入射した自然光を偏光可能であるとともに、自然光のうち、一方の直線偏光成分を他方の直線偏光成分よりも大きく拡散し、かつ小さく透過する請求項1記載の偏光積層体。
  3.  吸収型偏光層側から透過軸に略平行な直線偏光を入射したとき、全光線透過率が80%以上であり、かつ拡散光線透過率が25%以下である請求項2記載の偏光積層体。
  4.  吸収型偏光層側から透過軸に略垂直な直線偏光を入射したとき、全光線反射率が60%以上である請求項2又は3記載の偏光積層体。
  5.  拡散型偏光層が、延伸シートで形成され、連続相の面内複屈折が0.05未満であり、分散相の面内複屈折が0.05以上であり、かつ直線偏光に対する連続相と分散相との屈折率差が延伸方向とこの延伸方向に対して垂直な方向とで異なる請求項1~4のいずれかに記載の偏光積層体。
  6.  延伸方向における連続相と分散相との屈折率差の絶対値が0.1~0.3であり、かつ延伸方向に対して垂直な方向における連続相と分散相との屈折率差の絶対値が0.1以下である請求項5記載の偏光積層体。
  7.  連続相がポリカーボネートで形成され、かつ分散相がポリアルキレンナフタレート系樹脂で形成されている請求項1~6のいずれかに記載の偏光積層体。
  8.  分散相が平均アスペクト比2~200の長尺状であり、連続相中に前記分散相が略均一に分散し、かつ前記分散相の長軸方向が面方向と略平行な一定の方向に配向している請求項1~7のいずれかに記載の偏光積層体。
  9.  吸収型偏光層が、ヨウ素を含むビニルアルコール系樹脂の延伸シートで形成されている請求項1~8のいずれかに記載の偏光積層体。
  10.  拡散型偏光層と吸収型偏光層とが透明な接着層を介して積層している請求項1~9のいずれかに記載の偏光積層体。
  11.  入射光の光量に対して出射光の光量を減少可能な調光層をさらに含み、この調光層と拡散型偏光層との間に吸収型偏光層が介在している請求項1~10のいずれかに記載の偏光積層体。
  12.  調光層が、光量の減少量を調節可能である請求項11記載の偏光積層体。
  13.  反射型スクリーンに用いられる請求項11又は12記載の偏光積層体。
  14.  請求項1~13のいずれかに記載の偏光積層体を含む半透明プロジェクタースクリーン。
  15.  プロジェクターからの映像を拡散型偏光層側から投影する反射型又は透過型スクリーンである請求項14記載の半透明プロジェクタースクリーン。
  16.  短焦点型プロジェクタースクリーンである請求項14又は15記載の半透明プロジェクタースクリーン。
  17.  請求項14~16のいずれかに記載の半透明プロジェクタースクリーン及びプロジェクターを備えた投影システム。
  18.  一軸延伸シートで形成された拡散型偏光層がプロジェクター側に配設され、かつ前記延伸シートの延伸方向に対して垂直な面方向において、プロジェクターからの投影光が0°を超える入射角でスクリーンに入射するようにプロジェクターが配設されている請求項17記載の投影システム。
  19.  プロジェクターが、拡散型偏光層の透過軸に対して略垂直な振動面を有する直線偏光を出射可能であり、かつ半透明プロジェクタースクリーンが反射型スクリーンである請求項17又は18記載の投影システム。
  20.  プロジェクターが、拡散型偏光層の透過軸に対して略平行な振動面を有する直線偏光を出射可能であり、かつ半透明プロジェクタースクリーンが透過型スクリーンである請求項17又は18記載の投影システム。
  21.  請求項17~20のいずれかに記載の投影システムにおいて、半透明プロジェクタースクリーンを境界とする内外の照度とプロジェクターの照度とを調整し、プロジェクターから前記スクリーンに投影される映像及び透過像の視認性を向上する方法。
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