WO2014083682A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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WO2014083682A1
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heat medium
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air
heat exchanger
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嶋本 大祐
祐治 本村
森本 修
孝好 本多
浩二 西岡
小野 達生
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三菱電機株式会社
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    • F25B2700/193Pressures of the compressor
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Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner applied to, for example, a building multi air conditioner.
  • Some air conditioners include a heat source unit (outdoor unit) arranged outside a building and an indoor unit arranged inside a building, such as a building multi-air conditioner.
  • the refrigerant circulating in the refrigerant circuit of such an air conditioner radiates heat (heat absorption) to the air supplied to the heat exchanger of the indoor unit, and heats or cools the air.
  • the air by which the indoor unit was heated or cooled is sent into the air-conditioning target space to heat or cool the indoor space (air-conditioning target space).
  • Such an air conditioner normally has a plurality of indoor spaces in which a building is partitioned by walls or the like, and accordingly, there are a plurality of indoor units.
  • the refrigerant pipe connecting the outdoor unit and the indoor unit may be 100 m.
  • the length of the pipe connecting the outdoor unit and the indoor unit is long, the amount of refrigerant charged in the refrigerant circuit increases accordingly.
  • Such indoor units of multi-air conditioners for buildings are usually arranged and used in indoor spaces where people are present (for example, office spaces, living rooms, stores, etc.). If for some reason the refrigerant leaks from the indoor unit placed in the indoor space, depending on the type of refrigerant, it may be flammable or toxic, which may be a problem from the perspective of human impact and safety There is. Moreover, even if it is a refrigerant
  • a secondary loop system is adopted in the air conditioner, the refrigerant is circulated using the primary side loop as a refrigerant circulation circuit, and is not harmful to the heat medium circulation circuit that is the secondary side loop.
  • a method has been proposed in which water, brine, or the like is circulated as a heat medium to air-condition indoor spaces where people are present (see, for example, Patent Document 1).
  • the heat medium circulating on the secondary loop side uses water or a solution obtained by mixing brine with water.
  • the problem etc. may arise when the operation
  • an object of the present invention is to obtain an air conditioner capable of performing control for removing foreign matter and removing air at a stage before operation.
  • An air conditioner includes a compressor for compressing a heat source side refrigerant, a refrigerant flow switching device for switching a circulation path of the heat source side refrigerant, a heat source side heat exchanger for exchanging heat of the heat source side refrigerant, and a heat source
  • An expansion device for adjusting the pressure of the side refrigerant, and a refrigerant circulation circuit configured by pipe-connecting one or a plurality of heat exchangers between heat mediums that perform heat exchange between the heat source side refrigerant and the heat medium different from the heat source side refrigerant;
  • One or a plurality of pumps for circulating the heat medium related to heat exchange of the heat exchanger between heat media, a use side heat exchanger that performs heat exchange between the heat medium and air related to the air-conditioning target space, and a use side heat exchange
  • a strainer configured to connect a flow path switching device that switches between passage of a heated heat medium or passage of a cooled heat medium to a vessel, and is installed on
  • the foreign matter removal operation is executed by the control device, so that the foreign matter can be efficiently removed.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an installation example of an air-conditioning apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention. Based on FIG. 1, the installation example of the air conditioning apparatus 100 is demonstrated. Here, when there is no need to particularly distinguish or identify a plurality of similar devices that are distinguished by subscripts, the subscripts may be omitted. Further, the level of temperature, pressure, etc. is not particularly determined in relation to absolute values, but is relatively determined in terms of the state, operation, etc. of the system, apparatus, etc.
  • the air conditioner 100 circulates refrigerant and cools or heats an indoor space using a refrigeration cycle.
  • the indoor units 2a to 2d can freely select a cooling mode or a heating mode as an operation mode. It is.
  • a refrigerant circulation circuit A that employs a natural refrigerant such as water, and a heat medium circulation circuit B that employs water or the like as a heat medium.
  • the air conditioner 100 employs a system (indirect system) that indirectly uses a refrigerant (heat source side refrigerant). That is, the cold or warm heat stored in the heat source side refrigerant is transmitted to a refrigerant (hereinafter referred to as a heat medium) such as water or brine different from the heat source side refrigerant (hereinafter referred to as a heat medium), and the air conditioning target space is defined by the cold heat or heat stored in the heat medium. Cool or heat.
  • a refrigerant heat source side refrigerant
  • a heat medium such as water or brine different from the heat source side refrigerant
  • the air conditioning target space is defined by the cold heat or heat stored in the heat medium. Cool or heat.
  • an air conditioner 100 includes a single outdoor unit 1 that is a heat source unit, a plurality of indoor units 2, and an outdoor unit 1 and an indoor unit 2. And a heat medium relay unit 3 interposed therebetween.
  • the heat medium relay unit 3 performs heat exchange between the heat source side refrigerant and the heat medium.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 are connected by a refrigerant pipe 4 for circulating the heat source side refrigerant.
  • the heat medium relay unit 3 and the indoor unit 2 are connected by a pipe (heat medium pipe) 5 for circulating the heat medium.
  • the cold or warm heat generated by the outdoor unit 1 is delivered to the indoor unit 2 via the heat medium converter 3.
  • the outdoor unit 1 is usually disposed in an outdoor space 6 that is a space (for example, a rooftop) outside a building 9 such as a building, and supplies cold or hot energy to the indoor unit 2 via the heat medium converter 3. It is.
  • the indoor unit 2 is disposed at a position where cooling air or heating air can be supplied to the indoor space 7 which is a space (for example, a living room) inside the building 9, and is used for cooling the indoor space 7 serving as a space to be air-conditioned. Air or heating air is supplied.
  • the heat medium relay unit 3 is installed at a position different from the outdoor space 6 and the indoor space 7 as a separate housing from the outdoor unit 1 and the indoor unit 2.
  • the heat medium converter 3 is connected to the outdoor unit 1 and the indoor unit 2 via the refrigerant pipe 4 and the pipe 5, respectively, and transmits cold heat or hot heat supplied from the outdoor unit 1 to the indoor unit 2. is there.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium converter 3 are connected via two refrigerant pipes 4, and the heat medium converter 3. And the indoor units 2a to 2d are connected through two pipes 5.
  • each unit (the outdoor unit 1, the indoor unit 2, and the heat medium converter 3) is connected by way of the refrigerant pipe 4 and the pipe 5, thereby performing the construction. Is easy.
  • the heat medium converter 3 is inside the building 9 but is a space different from the indoor space 7 such as a ceiling (for example, a space such as a ceiling behind the building 9. It is illustrated by way of example as being installed in a space 8).
  • the heat medium relay 3 may be installed in a common space where there is an elevator or the like.
  • the indoor unit 2 has shown as an example the ceiling cassette type
  • the air conditioner 100 can be of any type as long as it is capable of blowing heating air or cooling air directly into the indoor space 7 or by a duct or the like, in a ceiling-embedded type, a ceiling-suspended type. But you can.
  • the heat medium converter 3 can also be installed in the vicinity of the outdoor unit 1. However, it should be noted that if the distance from the heat medium converter 3 to the indoor unit 2 is too long, the heat transfer power of the heat medium becomes considerably large, so that the energy saving effect is diminished.
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit configuration example of the air-conditioning apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 are connected to the refrigerant pipe 4 via the heat exchanger related to heat medium 15 a and the heat exchanger related to heat medium 15 b provided in the heat medium converter 3. Connected with. Further, the heat medium relay unit 3 and the indoor unit 2 are connected by a pipe 5.
  • the outdoor unit 1 stores a compressor 10 that compresses refrigerant, a first refrigerant flow switching device 11 that includes a four-way valve, a heat source side heat exchanger 12 that functions as an evaporator or a condenser, and excess refrigerant.
  • An accumulator 19 is connected to and mounted on the refrigerant pipe 4.
  • the outdoor unit 1 is also provided with a first connection pipe 4a, a second connection pipe 4b, a check valve 13a, a check valve 13b, a check valve 13c, and a check valve 13d.
  • the heat medium is provided by providing the first connection pipe 4a, the second connection pipe 4b, the check valve 13a, the check valve 13b, the check valve 13c, and the check valve 13d.
  • the flow of the heat source side refrigerant flowing into the converter 3 can be in a certain direction.
  • the compressor 10 sucks the heat source side refrigerant and compresses the heat source side refrigerant to a high temperature and high pressure state.
  • the compressor 10 may be composed of an inverter compressor capable of capacity control.
  • the first refrigerant flow switching device 11 has a flow of the heat source side refrigerant in the heating operation mode (in the heating only operation mode and the heating main operation mode) and in the cooling operation mode (in the all cooling operation mode and the cooling main operation mode). ) To switch the flow of the heat source side refrigerant.
  • the heat source side heat exchanger 12 functions as an evaporator during heating operation, functions as a condenser during cooling operation, and performs heat exchange between air supplied from a blower such as a fan (not shown) and the heat source side refrigerant. Is.
  • the accumulator 19 is provided on the suction side of the compressor 10.
  • a second pressure sensor 37 and a third pressure sensor 38 which are pressure detection devices, are provided before and after the compressor 10, and the rotation speed of the compressor 10, the second pressure sensor 37, and the third pressure sensor 38 are The refrigerant flow rate from the compressor 10 can be calculated from the detected value.
  • Each indoor unit 2 is equipped with a use side heat exchanger 26.
  • the use side heat exchanger 26 is connected to the heat medium flow control device 25 and the second heat medium flow switching device 23 of the heat medium converter 3 by the pipe 5.
  • the use-side heat exchanger 26 performs heat exchange between air supplied from a blower such as a fan (not shown) and a heat medium, and generates heating air or cooling air to be supplied to the indoor space 7.
  • a blower such as a fan (not shown)
  • an air vent valve 40 is provided for venting air remaining in the heat medium circulation circuit B during construction.
  • it has the indoor unit heat-medium inlet 43 which inject
  • the indoor unit 2 of this Embodiment is provided with the intake air temperature detection apparatus 39.
  • the heat medium relay 3 opens and closes two heat medium heat exchangers 15 a and 15 b that exchange heat between the refrigerant and the heat medium, two expansion devices 16 a and 16 b that depressurize the refrigerant, and a refrigerant pipe 4.
  • Heat medium flow switching devices 22a to 22d four second heat medium flow switching devices 23a to 23d connected to the other of the pipe 5, and piping to which the second heat medium flow switching device 22 is connected Four heat medium flow rate adjustment devices 25a to 25d connected to 5 are provided.
  • the two heat exchangers between heat mediums 15a and 15b function as condensers (radiators) or evaporators, and perform heat exchange between the heat source side refrigerant and the heat medium,
  • the cool or warm heat generated in the outdoor unit 1 and stored in the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium.
  • the heat exchanger related to heat medium 15a is provided between the expansion device 16a and the second refrigerant flow switching device 18a in the refrigerant circuit A and serves to cool the heat medium in the cooling / heating mixed operation mode. is there.
  • the heat exchanger related to heat medium 15b is provided between the expansion device 16b and the second refrigerant flow switching device 18b in the refrigerant circuit A and serves to heat the heat medium in the cooling / heating mixed operation mode. is there.
  • the two expansion devices 16a and 16b (sometimes referred to as expansion devices 16) have a function as a pressure reducing valve or an expansion valve, and expand the heat source side refrigerant by reducing the pressure.
  • the expansion device 16a is provided on the upstream side of the heat exchanger related to heat medium 15a in the flow of the heat source side refrigerant in the cooling only operation mode.
  • the expansion device 16b is provided on the upstream side of the heat exchanger related to heat medium 15b in the flow of the heat source side refrigerant in the cooling only operation mode.
  • the two expansion devices 16 may be configured by a device whose opening degree can be variably controlled, for example, an electronic expansion valve.
  • the opening / closing devices 17a and 17b are configured by two-way valves or the like, and open and close the refrigerant pipe 4.
  • the two second refrigerant flow switching devices 18a and 18b are composed of four-way valves or the like, and switch the flow of the heat source side refrigerant according to the operation mode. is there.
  • the second refrigerant flow switching device 18a is provided on the downstream side of the heat exchanger related to heat medium 15a in the flow of the heat source side refrigerant in the cooling only operation mode.
  • the second refrigerant flow switching device 18b is provided on the downstream side of the heat exchanger related to heat medium 15b in the flow of the heat source side refrigerant in the cooling only operation mode.
  • the two pumps 21a and 21b (sometimes referred to as the pump 21) circulate the heat medium in the pipe 5.
  • the pump 21 a is provided in the pipe 5 between the heat exchanger related to heat medium 15 a and the second heat medium flow switching device 23.
  • the pump 21 b is provided in the pipe 5 between the heat exchanger related to heat medium 15 b and the second heat medium flow switching device 23.
  • the two pumps 21 may be constituted by, for example, pumps capable of capacity control.
  • the pump 21a may be provided in the pipe 5 between the heat exchanger related to heat medium 15a and the first heat medium flow switching device 22.
  • the four first heat medium flow switching devices 22a to 22d are configured by three-way valves or the like, and switch the heat medium flow channels. .
  • the first heat medium flow switching device 22 is provided in a number (four here) according to the number of indoor units 2a to 2d installed.
  • one of the three sides is in the heat exchanger 15a, one of the three is in the heat exchanger 15b, and one of the three is in the heat medium flow rate.
  • Each is connected to the adjusting device 25 and provided on the outlet side of the heat medium flow path of the use side heat exchanger 26a.
  • the first heat medium flow switching devices 22a, 22b, 22c, and 22d are illustrated from the lower side of the drawing corresponding to the indoor units 2a to 2d.
  • 22a, 22b, 22c, and 22d are illustrated to be installed in the heat medium relay unit 3, they may be further increased in number.
  • the four second heat medium flow switching devices 23a to 23d are composed of three-way valves or the like, and switch the heat medium flow channels. .
  • the number of the second heat medium flow switching devices 23 is set according to the number of installed indoor units 2 (here, four).
  • the heat exchanger is connected to the exchanger (or heat recovery heat exchanger) 26 and provided on the inlet side of the heat medium flow path of the use side heat exchanger (or heat recovery heat exchanger) 26.
  • the second heat medium flow switching devices 23a, 23b, 23c, and 23d are illustrated from the lower side of the drawing.
  • 23a, 23b, 23c, and 23d are illustrated to be installed in the heat medium relay unit 3, they may be further increased in number.
  • the four heat medium flow control devices 25a to 25d are composed of two-way valves or the like that can control the opening area, and adjust the flow rate of the heat medium flowing through the pipe 5. To do.
  • the number of the heat medium flow control devices 25 is set according to the number of indoor units 2 installed (four in this case).
  • One of the heat medium flow control devices 25 is connected to the use side heat exchanger (or heat recovery heat exchanger) 26 and the other is connected to the first heat medium flow switching device 22. It is provided on the outlet side of the heat medium flow path.
  • the heat medium flow control devices 25a, 25b, 25c, and 25d are illustrated from the lower side of the drawing.
  • 25a, 25b, 25c, and 25d are illustrated as being installed in the heat medium relay unit 3, but a larger number may be used. Further, the heat medium flow control device 25 may be provided on the inlet side of the heat medium flow path of the use side heat exchanger 26.
  • the heat medium relay 3 has a heat medium relay air vent valve 41 for venting air remaining in the heat medium circulation circuit B at the time of construction, like the air vent valve 40.
  • a strainer 42 that captures foreign matters flowing with the heat medium and prevents them from circulating.
  • the strainer 42 is installed in the refrigerant inlet pipe of the heat exchanger related to heat medium 15 on the suction side of the pump 21 so that the pump 21 does not suck in foreign matter.
  • the strainer 42 is configured such that a mesh portion that captures foreign matter can be detached from the main body. For this reason, for example, during maintenance, foreign matter captured by the strainer 42 can be easily removed.
  • a heat medium converter heat medium inlet 44 for injecting the heat medium into the heat medium circuit B at the time of construction is provided.
  • the heat exchanger 3 includes various detection means (two first temperature sensors 31a and 31b, four second temperature sensors 34a to 34d, four third temperature sensors 35a to 35d, and one fourth temperature sensor. 50, a first pressure sensor 36) is provided. Information (for example, temperature information and pressure information) detected by these detection means is sent to a control device that performs overall control of the operation of the air conditioner 100, and the driving frequency of the compressor 10, the heat source side heat exchanger 12 and The rotation speed of a blower (not shown) provided near the use side heat exchanger 26, the switching of the first refrigerant flow switching device 11, the drive frequency of the pump 21, the switching of the second refrigerant flow switching device 18, the flow of the heat medium It will be used for control such as road switching.
  • a blower not shown
  • the heat medium converter control device 52 and the outdoor unit control device 57 which are control devices, are composed of, for example, a microcomputer and the like, and various devices constituting the air conditioner 100 in order to execute each operation mode described later, Centrally control the means.
  • the heat medium converter control device 52 and the outdoor unit control device 57 are communicatively connected and can perform coordinated control.
  • the heat medium converter control device 52 and the outdoor unit control device 57 are divided and controlled in cooperation.
  • the air conditioner 100 is controlled as one control device. May be.
  • the heat medium converter control device 52 and the outdoor unit control device 57 calculate, for example, an evaporation temperature, a condensation temperature, a saturation temperature, a superheat degree, and a supercool degree. Based on these calculation results, the opening degree of the expansion device 16, the driving frequency of the compressor 10, the speed of a fan (not shown) that sends air into the heat source side heat exchanger 12 and the use side heat exchanger 26 ( (Including ON / OFF). Further, the control device switches the first refrigerant flow switching device 11, drives the pump 21, drives the opening of the expansion device 16, and the opening and closing device 17 based on physical quantities related to detection by various sensors, instructions from a remote controller, and the like. Control of opening / closing, switching of the second refrigerant flow switching device 18, switching of the first heat medium flow switching device 22, switching of the second heat medium flow switching device 23, opening degree of the heat medium flow control device 25, etc. To do.
  • the heat medium converter control device 52 performs a process of recording data relating to the history of the foreign matter removing operation and the air venting operation.
  • the data relating to the history is, for example, data such as the operation date and time and the end time of the foreign substance removal operation and the air bleeding operation.
  • the heat medium relay controller control device 52 has a timer (not shown) and can count time.
  • the heat medium relay machine 3 has the memory
  • display by the display device 54 is performed.
  • data relating to a history may be transmitted by the communication device.
  • the storage device 53, the display device 54, and the like may be provided on the outdoor unit 1 side, and the outdoor unit control device 57 may perform processing.
  • the heat medium relay controller 52 of the present embodiment has, for example, a control change switch.
  • a control change switch In this embodiment, at least three types of switches SWA, SWB, and SWC are provided.
  • the switch SWA When the switch SWA is turned on, operation in a foreign matter removal operation mode described later is performed. Further, when the switch SWB is turned ON, an operation in an air vent operation mode described later is performed.
  • the switch SWC is a switch operated when the operation in the foreign substance removal operation mode and the air vent operation mode is stopped halfway due to the occurrence of an abnormality or the like.
  • the heat medium converter control device 52 since it is the foreign matter removal operation mode and the air vent operation mode in the heat medium circulation circuit B, the heat medium converter control device 52 is provided with a control change switch. If the switch is easier to operate in the outdoor unit 1, the outdoor unit control device 57 may be provided.
  • the two first temperature sensors 31 a and 31 b are the heat medium flowing out from the intermediate heat exchanger 15, that is, the heat medium at the outlet of the intermediate heat exchanger 15.
  • the temperature is detected, and for example, a thermistor may be used.
  • the first temperature sensor 31a is provided in the pipe 5 on the inlet side of the pump 21a.
  • the first temperature sensor 31b is provided in the pipe 5 on the inlet side of the pump 21b.
  • second temperature sensors 34a to 34d are provided between the first heat medium flow switching device 22 and the heat medium flow control device 25, and use side heat exchange.
  • the temperature of the heat medium flowing out from the vessel (or heat recovery heat exchanger) 26 is detected, and may be constituted by a thermistor or the like.
  • the number of the second temperature sensors 34 (four here) according to the number of indoor units 2 installed is provided. In correspondence with the indoor unit 2, the second temperature sensors 34 a, 34 b, 34 c and 34 d are illustrated from the lower side of the drawing.
  • third temperature sensors 35a to 35d are provided on the inlet side or the outlet side of the heat source side refrigerant in the heat exchanger related to heat medium 15, and are used as heat exchangers related to the heat medium.
  • the temperature of the heat source side refrigerant flowing into the heat source 15 or the temperature of the heat source side refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15 is detected, and may be constituted by a thermistor or the like.
  • the third temperature sensor 35a is provided between the heat exchanger related to heat medium 15a and the second refrigerant flow switching device 18a.
  • the third temperature sensor 35b is provided between the heat exchanger related to heat medium 15a and the expansion device 16a.
  • the third temperature sensor 35c is provided between the heat exchanger related to heat medium 15b and the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the third temperature sensor 35d is provided between the heat exchanger related to heat medium 15b and the expansion device 16b.
  • the fourth temperature sensor 50 obtains temperature information used when, for example, calculating the evaporation temperature and the dew point temperature, and is provided between the expansion device 16a and the expansion device 16b.
  • the piping 5 for circulating the heat medium is composed of one connected to the heat exchanger related to heat medium 15a and one connected to the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the pipe 5 is branched (here, four branches each) according to the number of indoor units 2 connected to the heat medium relay unit 3.
  • the pipe 5 is connected by a first heat medium flow switching device 22 and a second heat medium flow switching device 23.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 By controlling the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23, the heat medium from the heat exchanger related to heat medium 15a flows into the use-side heat exchanger 26, or the heat medium Whether the heat medium from the intermediate heat exchanger 15b flows into the use side heat exchanger 26 is determined.
  • the air conditioner 100 includes a compressor 10, a first refrigerant flow switching device 11, a heat source side heat exchanger 12, a switching device 17, a second refrigerant flow switching device 18, and a refrigerant flow channel of the heat exchanger related to heat medium 15a.
  • the expansion device 16 and the accumulator 19 are connected by the refrigerant pipe 4 to constitute the refrigerant circulation circuit A.
  • the second heat medium flow switching device 23 is connected by a pipe 5 to constitute a heat medium circuit B. That is, a plurality of usage-side heat exchangers 26 are connected in parallel to each of the heat exchangers between heat media 15, and the heat medium circulation circuit B has a plurality of systems.
  • the outdoor unit 1 and the heat medium relay unit 3 are connected via the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b provided in the heat medium converter 3.
  • the heat medium converter 3 and the indoor unit 2 are connected via the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b. That is, in the air conditioner 100, the heat source side refrigerant circulating in the refrigerant circuit A and the heat medium circulating in the heat medium circuit B exchange heat in the intermediate heat exchanger 15a and the intermediate heat exchanger 15b. It is like that.
  • the air conditioner 100 can perform a cooling operation or a heating operation in the indoor unit 2 based on an instruction from each indoor unit 2. That is, the air conditioning apparatus 100 can perform the same operation for all the indoor units 2 and can perform different operations for each of the indoor units 2.
  • the operation mode executed by the air conditioner 100 includes a cooling only operation mode in which all the driven indoor units 2 execute a cooling operation, and a heating only operation in which all the driven indoor units 2 execute a heating operation.
  • the special mode for example, there are an air vent operation mode for removing air from the water side circuit at the time of construction, and a foreign matter removal operation mode for collecting foreign matter on the strainer 42.
  • the flow of each circuit in the foreign matter removal operation mode and the air vent operation mode is basically the same. Below, each operation mode is demonstrated with the flow of a heat-source side refrigerant
  • FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 shown in FIG. 2 is in the cooling only operation mode (pattern 1).
  • the cooling only operation mode will be described by taking as an example a case where a cooling load is generated in the indoor units of the use side heat exchangers 26a to 26b.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by solid line arrows, and the flow direction of the heat medium is indicated by broken line arrows.
  • illustrations of devices not related to the refrigerant flow for example, the indoor unit air vent valve 40, the heat medium relay air vent valve 41, etc. are omitted.
  • the first refrigerant flow switching device 11 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control devices 25a and 25b are opened, the heat medium flow control devices 25c and 25d are closed, and the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat medium are connected.
  • a heat medium circulates between each of the heat exchangers 15b and the use side heat exchangers 26a to 26b.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the remaining high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12 via the first refrigerant flow switching device 11. And it becomes a high-pressure liquid refrigerant, radiating heat to outdoor air with the heat source side heat exchanger 12.
  • the high-pressure refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 flows out of the outdoor unit 1 through the check valve 13 a, and flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the high-pressure refrigerant flowing into the heat medium relay unit 3 is branched after passing through the opening / closing device 17a and expanded by the expansion device 16a and the expansion device 16b to become a low-temperature / low-pressure two-phase refrigerant.
  • the opening / closing device 17b is closed.
  • This two-phase refrigerant flows into each of the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b acting as an evaporator, and absorbs heat from the heat medium circulating in the heat medium circulation circuit B. It becomes a low-temperature, low-pressure gas refrigerant while cooling.
  • the gas refrigerant that has flowed out of the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b flows out of the heat medium converter 3 via the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the refrigerant flows into the outdoor unit 1 again through the refrigerant pipe 4.
  • the refrigerant flowing into the outdoor unit 1 passes through the check valve 13d and is sucked into the compressor 10 again via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b are communicated with the low pressure pipe. Further, the opening degree of the expansion device 16a is controlled so that the superheat (superheat degree) obtained as a difference between the temperature detected by the third temperature sensor 35a and the temperature detected by the third temperature sensor 35b becomes constant. Is done. Similarly, the opening degree of the expansion device 16b is controlled so that the superheat obtained as the difference between the temperature detected by the third temperature sensor 35c and the temperature detected by the third temperature sensor 35d is constant.
  • the flow of the heat medium in the heat medium circuit B will be described.
  • the cold heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in both the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b, and the cooled heat medium is piped 5 by the pump 21a and the pump 21b.
  • the inside will be allowed to flow.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b passes through the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b, and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchange. Flows into the vessel 26b.
  • the heat medium absorbs heat from the indoor air in the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b, thereby cooling the indoor space 7.
  • the heat medium flows out of the use-side heat exchanger 26a and the use-side heat exchanger 26b and flows into the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b.
  • the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required in the room, so that the use-side heat exchanger 26a. And it flows into the use side heat exchanger 26b.
  • the heat medium flowing out from the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b passes through the first heat medium flow switching device 22a and the first heat medium flow switching device 22b, and the heat exchanger related to heat medium 15a. And flows into the heat exchanger related to heat medium 15b, and is sucked into the pump 21a and the pump 21b again.
  • heat is generated in a direction from the second heat medium flow switching device 23 to the first heat medium flow switching device 22 via the heat medium flow control device 25.
  • the medium is flowing.
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 is detected by the temperature detected by the first temperature sensor 31a, or the temperature detected by the first temperature sensor 31b and the second temperature sensor 34a or 34b. This can be covered by controlling so as to keep the difference from the temperature as a target value.
  • the outlet temperature of the heat exchanger related to heat medium 15 either the temperature of the first temperature sensor 31a or the first temperature sensor 31b may be used, or the average temperature thereof may be used.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 ensure a flow path that flows to both the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the intermediate opening is set.
  • the use side heat exchanger 26 When the cooling only operation mode is executed, it is not necessary to flow the heat medium to the use side heat exchanger 26 (including the thermo-off) without the heat load. The heat medium is prevented from flowing to the heat exchanger 26.
  • the use side heat exchangers 26 a and 26 b have a heat load, and thus a heat medium flows. However, since the use side heat exchangers 26 c and 26 d are not operated, the corresponding heat medium flow control devices 25 c are used. The heat medium flow control device 25d is fully closed. Then, when a heat load is generated in the use side heat exchanger or when the heat recovery machine is operated, the heat medium flow control device 25 may be opened to circulate the heat medium.
  • the refrigerant in the fourth temperature sensor 50 is a liquid refrigerant, and the liquid inlet enthalpy is calculated by the heat medium relay controller 52 based on this temperature information. Further, the temperature of the low-pressure two-phase temperature state is detected from the third temperature sensor 35d, and the saturated liquid enthalpy and the saturated gas enthalpy are calculated by the heat medium relay controller 52 based on this temperature information.
  • FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 shown in FIG. 2 is in the heating only operation mode.
  • the heating only operation mode will be described by taking as an example a case where a thermal load is generated in the use side heat exchangers 26 a and 26 b.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of the heat medium is indicated by a broken line arrow.
  • the first refrigerant flow switching device 11 causes the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 to heat without passing through the heat source side heat exchanger 12. It switches so that it may flow into the media converter 3.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control devices 25a and 25b are opened, the heat medium flow control devices 25c and 25d are closed, and the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat medium are closed.
  • the heat medium is circulated between each of the intermediate heat exchangers 15b and the use side heat exchangers 26a and 26b.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the remaining high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows out of the outdoor unit 1 through the first refrigerant flow switching device 11 and the check valve 13b.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 1 flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3 is branched and passes through the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b, and the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat medium. It flows into each of the intermediate heat exchangers 15b.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant flowing into the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b becomes a high-pressure liquid refrigerant while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B.
  • the liquid refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16a and the expansion device 16b to become a low-temperature, low-pressure two-phase refrigerant.
  • the two-phase refrigerant flows out of the heat medium relay unit 3 through the opening / closing device 17b, and flows into the outdoor unit 1 through the refrigerant pipe 4 again.
  • the opening / closing device 17a is closed.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1 passes through the check valve 13c and flows into the heat source side heat exchanger 12 that functions as an evaporator. And the refrigerant
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger 12 is again sucked into the compressor 10 via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the second refrigerant flow switching device 18a and the second refrigerant flow switching device 18b are in communication with the high-pressure pipe.
  • the subcool (degree of subcooling) obtained as a difference between the value detected by the first pressure sensor 36 and the temperature detected by the third temperature sensor 35b is constant.
  • the opening degree is controlled so that
  • the expansion device 16b opens so that a subcool obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the first pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35d is constant.
  • the degree is controlled. If the temperature at the intermediate position of the heat exchanger related to heat medium 15 can be measured, the temperature at the intermediate position may be used instead of the first pressure sensor 36, and the system can be configured at low cost.
  • the heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in both the heat exchanger 15a and the heat exchanger 15b, and the heated heat medium is piped 5 by the pump 21a and the pump 21b.
  • the inside will be allowed to flow.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b passes through the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b, and the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchange. Flows into the vessel 26b.
  • the heat medium radiates heat to the indoor air in the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b, thereby heating the indoor space 7.
  • the heat medium flows out from the use side heat exchanger 26a and the use side heat exchanger 26b, and flows into the heat medium flow control device 25a, the heat medium flow control device 25b, and the heat medium flow control device 25c.
  • the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required in the room, so that the use-side heat exchanger 26a. And it flows into the use side heat exchanger 26b.
  • the heat medium flowing out from the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b passes through the first heat medium flow switching device 22a and the first heat medium flow switching device 22b, and the heat exchanger related to heat medium 15a. And flows into the heat exchanger related to heat medium 15b, and is sucked into the pump 21a and the pump 21b again.
  • the heat medium is directed from the second heat medium flow switching device 23 to the first heat medium flow switching device 22 via the heat medium flow control device 25.
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 is detected by the temperature detected by the first temperature sensor 31a, or the temperature detected by the first temperature sensor 31b and the second temperature sensors 34a and 34b. This can be covered by controlling so as to keep the difference from the temperature as a target value.
  • the outlet temperature of the heat exchanger related to heat medium 15 either the temperature of the first temperature sensor 31a or the first temperature sensor 31b may be used, or the average temperature thereof may be used.
  • the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23 ensure a flow path that flows to both the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b.
  • the intermediate opening is set.
  • the usage-side heat exchanger 26 should be controlled by the temperature difference between the inlet and the outlet, but the temperature of the heat medium on the inlet side of the usage-side heat exchanger 26 is detected by the first temperature sensor 31b. By using the first temperature sensor 31b, the number of temperature sensors can be reduced and the system can be configured at low cost.
  • the heating only operation mode When the heating only operation mode is executed, it is not necessary to flow the heat medium to the use side heat exchanger 26 (including the thermo-off) without the heat load.
  • the heat medium is prevented from flowing to the heat exchanger 26.
  • a heat medium flows because the use-side heat exchangers 26 a and 26 b have a heat load.
  • the corresponding heat medium flow control devices 25 c are used.
  • the heat medium flow control device 25d is fully closed. Then, when a heat load is generated in the use side heat exchanger or when the heat recovery machine is operated, the heat medium flow control device 25 may be opened to circulate the heat medium.
  • FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 shown in FIG. 2 is in the cooling main operation mode.
  • the cooling main operation mode will be described by taking as an example a case where a heating load is generated in the use side heat exchanger 26d and a cooling load is generated in the use side heat exchangers 26a to 26c.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow
  • the flow direction of the heat medium is indicated by a broken line arrow.
  • the first refrigerant flow switching device 11 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control devices 25a to 25d are opened, and the heat between the heat medium heat exchanger 15a and the use side heat exchangers 26a to 26c is heated.
  • the heat medium circulates between the inter-medium heat exchanger 15b and the use-side heat exchanger 26d.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the remaining high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows into the heat source side heat exchanger 12 via the first refrigerant flow switching device 11. And it becomes a liquid refrigerant, dissipating heat to outdoor air with the heat source side heat exchanger 12.
  • the refrigerant that has flowed out of the heat source side heat exchanger 12 flows out of the outdoor unit 1 and flows into the heat medium relay unit 3 through the check valve 13 a and the refrigerant pipe 4.
  • the refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3 flows into the heat exchanger related to heat medium 15b that acts as a condenser through the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15b becomes a refrigerant whose temperature is further lowered while radiating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B.
  • the refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16b and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • This low-pressure two-phase refrigerant flows into the heat exchanger related to heat medium 15a acting as an evaporator via the expansion device 16a.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15a absorbs heat from the heat medium circulating in the heat medium circuit B, and becomes a low-pressure gas refrigerant while cooling the heat medium.
  • the gas refrigerant flows out of the heat exchanger related to heat medium 15a, flows out of the heat medium converter 3 via the second refrigerant flow switching device 18a, and flows into the outdoor unit 1 again through the refrigerant pipe 4.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1 is again sucked into the compressor 10 via the check valve 13d, the first refrigerant flow switching device 11, and the accumulator 19.
  • the second refrigerant flow switching device 18a is in communication with the low pressure pipe, while the second refrigerant flow switching device 18b is in communication with the high pressure side piping.
  • the opening degree of the expansion device 16b is controlled so that the superheat obtained as the difference between the temperature detected by the third temperature sensor 35a and the temperature detected by the third temperature sensor 35b becomes constant.
  • the expansion device 16a is fully opened, and the opening / closing devices 17a and 17b are closed.
  • the expansion device 16b has an opening degree so that a subcool obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the first pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35d is constant. May be controlled.
  • the expansion device 16b may be fully opened, and the superheat or subcool may be controlled by the expansion device 16a.
  • the flow of the heat medium in the heat medium circuit B will be described.
  • the heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in the heat exchanger related to heat medium 15b, and the heated heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21b.
  • the cold heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium by the heat exchanger related to heat medium 15a, and the cooled heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21a.
  • the heat medium radiates heat to the indoor air, thereby heating the indoor space 7.
  • the heat medium absorbs heat from the room air, thereby cooling the indoor space 7.
  • the flow rate of the heat medium is controlled to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required indoors by the action of the heat medium flow rate adjusting devices 25a to 25d, and flows into the use side heat exchangers 26a to 26d. It is like that.
  • the heat medium whose temperature has slightly decreased after passing through the use side heat exchanger 26d flows into the heat exchanger related to heat medium 15b through the heat medium flow control device 25d and the first heat medium flow switching device 22d, and again.
  • the heat medium that has passed through the use-side heat exchangers 26a to 26c and has slightly increased in temperature passes through the heat medium flow rate adjusting devices 25a to 25c and the first heat medium flow switching devices 22a to 22c, and then the heat exchangers between heat mediums It flows into 15a and is sucked into the pump 21a again.
  • the warm heat medium and the cold heat medium are not mixed by the action of the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23, and the use side has a heat load and a heat load, respectively. It is introduced into the heat exchangers 26a to 26d.
  • the first heat medium flow switching is performed from the second heat medium flow switching device 23 via the heat medium flow control device 25 on both the heating side and the cooling side.
  • a heat medium flows in the direction to the device 22.
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 is the difference between the temperature detected by the first temperature sensor 31b on the heating side and the temperature detected by the second temperature sensor 34 on the heating side. This can be covered by controlling the difference between the temperature detected by the two-temperature sensor 34 and the temperature detected by the first temperature sensor 31a as a target value.
  • FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow when the air-conditioning apparatus 100 illustrated in FIG. 2 is in the heating main operation mode.
  • the heating main operation mode will be described by taking as an example a case where a heat load is generated in the use side heat exchangers 26b to 26d and a heat load is generated in the use side heat exchanger 26a.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of the heat medium is indicated by a broken line arrow.
  • the first refrigerant flow switching device 11 uses the heat source side refrigerant discharged from the compressor 10 without passing through the heat source side heat exchanger 12. It switches so that it may flow into converter 3.
  • the pump 21a and the pump 21b are driven, the heat medium flow control devices 25a to 25d are opened, and the space between the heat medium heat exchanger 15a and the use side heat exchanger 26a is between the heat medium.
  • the heat medium circulates between the heat exchanger 15b and the use side heat exchangers 26b to 26d.
  • the low-temperature and low-pressure refrigerant is compressed by the compressor 10 and discharged as a high-temperature and high-pressure gas refrigerant.
  • the remaining high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 10 flows out of the outdoor unit 1 through the first refrigerant flow switching device 11 and the check valve 13b.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 1 flows into the heat medium relay unit 3 through the refrigerant pipe 4.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat medium relay unit 3 flows into the heat exchanger related to heat medium 15b that acts as a condenser through the second refrigerant flow switching device 18b.
  • the gas refrigerant flowing into the heat exchanger related to heat medium 15b becomes liquid refrigerant while dissipating heat to the heat medium circulating in the heat medium circuit B.
  • the refrigerant flowing out of the heat exchanger related to heat medium 15b is expanded by the expansion device 16b and becomes a low-pressure two-phase refrigerant.
  • This low-pressure two-phase refrigerant flows into the heat exchanger related to heat medium 15a acting as an evaporator via the expansion device 16a.
  • the low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the heat exchanger related to heat medium 15a evaporates by absorbing heat from the heat medium circulating in the heat medium circuit B, thereby cooling the heat medium.
  • the low-pressure two-phase refrigerant flows out of the heat exchanger related to heat medium 15a, flows out of the heat medium converter 3 through the second refrigerant flow switching device 18a, and flows into the outdoor unit 1 again.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor unit 1 passes through the check valve 13c and flows into the heat source side heat exchanger 12 that functions as an evaporator. And the refrigerant
  • the low-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger 12 is again sucked into the compressor 10 via the first refrigerant flow switching device 11 and the accumulator 19.
  • the second refrigerant flow switching device 18a is in communication with the low pressure side piping, while the second refrigerant flow switching device 18b is in communication with the high pressure side piping.
  • the expansion device 16b has an opening degree so that a subcool obtained as a difference between a value obtained by converting the pressure detected by the first pressure sensor 36 into a saturation temperature and a temperature detected by the third temperature sensor 35b is constant. Is controlled. Further, the expansion device 16a is fully opened, and the opening / closing devices 17a and 17b are closed. Note that the expansion device 16b may be fully opened, and the subcooling may be controlled by the expansion device 16a.
  • the heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium in the heat exchanger related to heat medium 15b, and the heated heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21b.
  • the cold heat of the heat source side refrigerant is transmitted to the heat medium by the heat exchanger related to heat medium 15a, and the cooled heat medium is caused to flow in the pipe 5 by the pump 21a.
  • the heat medium pressurized and discharged by the pump 21a and the pump 21b flows into the use side heat exchangers 26a to 26d via the second heat medium flow switching device 23a and the second heat medium flow switching device 23b.
  • the heat medium absorbs heat from the indoor air, thereby cooling the indoor space 7. Further, in the use side heat exchangers 26b to 26d, the heat medium radiates heat to the indoor air, thereby heating the indoor space 7. At this time, the heat medium flow control device 25a and the heat medium flow control device 25b control the flow rate of the heat medium to a flow rate necessary to cover the air conditioning load required in the room, so that the use-side heat exchanger 26a. To 26d.
  • the heat medium that has passed through the use-side heat exchanger 26a and whose temperature has risen slightly passes through the heat medium flow control device 25a and the first heat medium flow switching device 22a, flows into the heat exchanger related to heat medium 15a, and again It is sucked into the pump 21a.
  • the heat medium that has passed through the use side heat exchangers 26b to 26d and has been slightly lowered in temperature passes through the heat medium flow rate adjusting devices 25b to 25d and the first heat medium flow switching devices 22b to 22d, and then the heat exchangers between heat mediums 15b flows into the pump 21b again.
  • the warm heat medium and the cold heat medium are not mixed by the action of the first heat medium flow switching device 22 and the second heat medium flow switching device 23, and the use side has a heat load and a heat load, respectively. It is introduced into the heat exchanger 26a or 26b to 26d.
  • the first heat medium flow is supplied from the second heat medium flow switching device 23 via the heat medium flow control device 25 on both the heating side and the cooling side.
  • a heat medium flows in the direction to the path switching device 22.
  • the air conditioning load required in the indoor space 7 is the difference between the temperature detected by the first temperature sensor 31b on the heating side and the temperature detected by the second temperature sensor 34 on the heating side. This can be covered by controlling the difference between the temperature detected by the two-temperature sensor 34 and the temperature detected by the first temperature sensor 31a as a target value.
  • FIG. 7 is a diagram showing the flow of the heat medium in the foreign matter removal operation mode and the air vent operation mode according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the foreign substance removal operation mode and the air vent operation mode are, for example, operations performed by filling the heat medium circulation circuit B with a heat medium at the time of construction (installation) of the air conditioner 100 (before operation by the actual air conditioning operation described above). Mode.
  • the operation of the refrigerant circuit A is arbitrary. For this reason, it demonstrates not operating about the refrigerant circuit A here but operating only the heat medium circuit B. Therefore, the flow of the heat medium in the heat medium circuit B will be described with reference to FIG. Here, since the flow of the heat medium in the heat medium circuit B in the foreign substance removal operation mode and the air vent operation mode is the same, the flow in both modes will be described in common.
  • the heat medium is caused to flow in the pipe 5 by pressurization of the pump 21.
  • the heat medium sucked into the pump 21a and the pump 21b and pressurized and flowed out passes through the second heat medium flow switching device 23a to the second heat medium flow switching device 23d, and the use side heat exchangers 26a to 26d.
  • the blowers (not shown) included in the indoor units 2a to 2d are stopped so that heat exchange between the heat medium and the indoor air is not actively performed in the use side heat exchangers 26a to 26d. May be.
  • the heat medium that has passed through the use side heat exchangers 26a to 26d passes through the heat medium flow control devices 25a to 25d. At this time, the opening degree of the heat medium flow control devices 25a to 25d is maximized (fully opened) so as not to disturb the flow of the heat medium.
  • the heat medium flowing out from the heat medium flow control devices 25a to 25d passes through the first heat medium flow switching devices 22a to 22d. Then, it passes through the heat exchanger related to heat medium 15a and the heat exchanger related to heat medium 15b, and is sucked into the pump 21a and the pump 21b again.
  • the heat medium passes through all the indoor units 2 by maximizing the opening degree of the heat medium flow control devices 25a to 25d, but is not particularly limited.
  • a heat medium may be passed through some of the indoor units 2.
  • the refrigerant circulation circuit A is not operated, but the refrigerant circulation circuit A may be operated, for example, in the air vent operation mode, as in the heating only operation mode.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining processing in the foreign matter removal operation mode of the heat medium relay controller 52 according to Embodiment 1 of the present invention. Based on FIG. 8, the content of the process performed by the heat medium relay controller 52 in the foreign matter removal operation mode will be described.
  • the heat medium converter control device 52 starts the foreign substance removal operation mode (step S1) and performs the following processing by automatic control. .
  • the foreign matter removal operation mode further has a first mode and a second mode. Therefore, the first mode is started (step S2). Then, the opening degree of the heat medium flow control device 25 is maximized (step S3).
  • Pumps 21a and 21b are driven at a maximum output (100%) for a first predetermined time (for example, 10 seconds) (step S4). Further, the pumps 21a and 21b are stopped for a second predetermined time (for example, 10 seconds) (step S5) and are driven intermittently. The reason why the pump 21 is intermittently driven in the first mode is to prevent air biting or the like when the heat medium contains air. Then, it is determined whether or not there is a change (on to off or off to on) in the operation stop switch SWC of the heat medium relay controller 52 (step S6). If it is determined that there is a change, all units are stopped (step S14).
  • step S7 it is determined whether a third predetermined time (for example, 20 minutes) has elapsed since the first mode was started. If it is determined that the third predetermined time has not elapsed, the processes of steps S4 to S6 are repeated. On the other hand, if it is determined that the third predetermined time has elapsed, the first mode is terminated (step S8).
  • a third predetermined time for example, 20 minutes
  • step S9 When the first mode is finished, the second mode is started (step S9). In the second mode, the pumps 21a and 21b are driven at the maximum output (step S10). Further, it is determined whether or not there is a change in the operation stop switch SWC of the heat medium relay controller 52 (step S11). If it is determined that there is a change, all units are stopped (step S14). If it is determined that there is no change, it is determined whether a fourth predetermined time (for example, 20 minutes) has elapsed since the start of the second mode (step S12). If it is determined that the fourth predetermined time has not elapsed, the process of step S11 is repeated, and the pump 21 is continuously driven if there is no change in the operation stop switch SWC. If it is determined that the fourth predetermined time has elapsed, the second mode is terminated (step S13). Then, all units are stopped (step S14).
  • a fourth predetermined time for example, 20 minutes
  • the heat medium relay controller 52 records the date and time and end time data in the storage device 53 as the foreign matter removal operation history (step 15), and completes the operation in the foreign matter removal operation mode (step 16). .
  • FIG. 9 is a diagram for explaining processing in the air vent operation mode of the heat medium relay controller 52 according to Embodiment 1 of the present invention. Based on FIG. 9, the content of the process which the heat medium relay controller 52 performs in an air vent operation mode is demonstrated.
  • the heat medium converter control device 52 starts the air vent operation mode when it is determined that the installer or the like has turned on the switch SWB for the air vent operation mode (step S21), and performs the following processing by automatic control.
  • the air vent operation mode further has a first mode to a fourth mode. Therefore, first, the first mode is started (step S22). Then, the opening degree of the heat medium flow control device 25 is maximized (step S23).
  • the pumps 21a and 21b are driven at the maximum output for a fifth predetermined time (for example, 10 seconds) (step S24). Further, the pumps 21a and 21b are stopped for a sixth predetermined time (for example, 10 seconds) (step S25) and are driven intermittently. Then, it is determined whether or not there is a change in the operation stop switch SWC of the heat medium relay controller 52 (step S26). If it is determined that there is a change, all units are stopped (step S48). If it is determined that there is no change, it is determined whether or not a seventh predetermined time (for example, 20 minutes) has elapsed since the first mode was started (step S27). If it is determined that the seventh predetermined time has not elapsed, the processes in steps S24 to S26 are repeated. On the other hand, if it is determined that the seventh predetermined time has elapsed, the first mode is terminated (step S28).
  • a seventh predetermined time for example, 20 minutes
  • step S29 When the first mode is finished, the second mode is started (step S29). In the second mode, the pumps 21a and 21b are driven at the maximum output (step S30). Further, it is determined whether or not there is a change in the operation stop switch SWC included in the heat medium relay controller 52 (step S31). If it is determined that there is a change, all units are stopped (step S48). If it is determined that there is no change, it is determined whether or not an eighth predetermined time (for example, 20 minutes) has elapsed since the start of the second mode (step S32). If it is determined that the eighth predetermined time has not elapsed, the process of step S31 is repeated, and the pump 21 is continuously driven if there is no change in the operation stop switch SWC. If it is determined that the eighth predetermined time has elapsed, the second mode is terminated (step S33).
  • an eighth predetermined time for example, 20 minutes
  • the third mode is started (step S34).
  • the pumps 21a and 21b are driven at an output (for example, 50%) lower than the maximum output (step S35).
  • the opening degree of the heat medium flow control devices 25a and 25b is maximized, and the heat medium flow control devices 25c and 25d are closed so that the heat medium does not flow to the indoor units 2c and 2d (step S36).
  • the path length in the heat medium circuit B is shortened, and the flow rate of the heat medium relative to the output can be increased.
  • step S48 If it is determined that there is a change, all units are stopped (step S48). If it is determined that there is no change, it is determined whether a ninth predetermined time (for example, 10 minutes) has elapsed since the start of the third mode (step S38). If it is determined that the ninth predetermined time has not elapsed, the process of step S37 is repeated, and the pump 21 is continuously driven if there is no change in the operation stop switch SWC.
  • a ninth predetermined time for example, 10 minutes
  • Step S39 it is determined whether or not there is a change in the operation stop switch SWC included in the heat medium relay controller 52 (step S40). If it is determined that there is a change, all units are stopped (step S48). If it is determined that there is no change, it is determined whether a tenth predetermined time (for example, 20 minutes; 10 minutes after changing the heat medium flow control device 25) has elapsed since the start of the third mode (step S41). .
  • a tenth predetermined time for example, 20 minutes; 10 minutes after changing the heat medium flow control device 25
  • step S40 If it is determined that the tenth predetermined time has not elapsed, the process of step S40 is repeated, and the pump 21 is continuously driven if there is no change in the operation stop switch SWC. If it is determined that the ninth predetermined time has elapsed, the third mode is terminated (step S42).
  • four indoor units 2 are provided, and the pipe 5 is divided into four branches. Therefore, the treatment is performed twice for each two branches. For example, when the number of indoor units 2 (the number of branches) is larger, the above-described processing is performed for all the indoor units 2 (branches).
  • the number of indoor units 2 (the number of branches) that execute the above-described processing at one time is not particularly limited, but it is desirable to set the number of indoor units 2 to be executed within two branches in consideration of the path length.
  • the fourth mode is started (step S43).
  • the fourth mode all the indoor units 2 are heated by maximizing the opening degree of all the heat medium flow control devices 25 (step S44). For this reason, the refrigerant circulation circuit A is also operated in the heating only operation mode.
  • an eleventh predetermined time for example, 10 minutes
  • step S45 If it is determined that the eleventh predetermined time has not elapsed, the process of step S45 is repeated, and if there is no change in the operation stop switch SWC, the pump 21 is continuously driven. On the other hand, if it is determined that the eleventh predetermined time has elapsed, the fourth mode is terminated (step S47). Then, all units are stopped (step S48).
  • the heat medium relay controller 52 records the date / time and end time data in the storage device 53 as the history of the air vent operation (step 49), and completes the operation in the air vent operation mode (step 50).
  • the heat medium converter control device 52 performs the foreign substance removal operation and the air vent operation. , Foreign matter removal and air venting can be performed efficiently. Further, since the data related to the history of foreign object removal operation and air bleeding operation is stored in the storage device 53, it can be confirmed by displaying on the display device 54 whether or not the operation has been performed, for example, during maintenance. . For this reason, for example, it is possible to provide support for identifying the cause, such as whether the device has failed by operating the device while foreign matter or air is mixed in when the device has failed. Although the display device 54 is used here, an external reading device may be used, for example.
  • FIG. FIG. 10 is a diagram for explaining a procedure related to charging of the heat medium during construction of the air-conditioning apparatus 100 according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the procedure shown in FIG. 10 is performed when the heat medium is charged.
  • step S51 when unit installation such as construction of the refrigerant circuit A and the heat medium circuit B, wiring and piping is completed (step S51), the indoor unit air vent valve 40 and the heat medium converter air vent valve 41 are opened, The inside of the medium circulation circuit B is communicated with the outside (step S52).
  • the heat medium relay air vent valve 41 may be closed.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of heat medium injection.
  • the heat medium is injected from at least one of the heat medium converter heat medium inlet 44 and the indoor unit heat medium inlets 43a to 43d (step S53).
  • a heat medium may be injected from the indoor unit heat medium inlet 43.
  • the heat medium is injected in step S53.
  • the heat medium here is used for removing foreign substances and is discharged later, so it is not necessarily required to be the heat medium. Absent. However, in consideration of contamination and the like, the heat medium or a liquid close to the heat medium is desirable.
  • Step S54 When it is determined that the heat medium has flowed out of the indoor unit air vent valves 40a to 40d and the heat medium converter air vent valves 41a to 41b (step S54), the operation in the foreign matter removal mode described in the first embodiment is performed ( Step S55).
  • the operation is performed after confirming the outflow of the heat medium from all of the open indoor unit air vent valves 40a to 40d and the heat medium converter air vent valves 41a to 41b. It is desirable.
  • the heat medium is discharged from the heat medium circuit B (step S56). Then, in each strainer 42, a net portion (not shown) for capturing foreign matter is taken out, cleaned and reattached (step S57).
  • step S53 the heat medium is injected from at least one of the heat medium converter heat medium inlet 44 and the indoor unit heat medium inlets 43a to 43d (step S58).
  • step S59 the operation in the air vent mode described in the first embodiment is performed (step 60).
  • step S61 when air has come out from either the air vent valve of the indoor unit air vent valve 40 or the heat transfer medium air vent valve 41 (step S61), the operation in the air vent mode is performed again. Do. If air is not discharged, the indoor unit air vent valve 40 and the heat medium relay air vent valve 41 are closed (step S62), and the process is completed (step S63).

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Abstract

 熱源側冷媒を圧縮する圧縮機10、熱源側冷媒の循環経路を切り替えるための第1冷媒流路切替装置11、熱源側冷媒を熱交換させるための熱源側熱交換器12、熱源側冷媒を圧力調整するための絞り装置16及び熱源側冷媒と熱源側冷媒とは異なる熱媒体との熱交換を行なう熱媒体間熱交換器15を配管接続して構成する冷媒循環回路Aと、熱媒体間熱交換器15の熱交換に係る熱媒体を循環させるためのポンプ21、熱媒体と空調対象空間に係る空気との熱交換を行なう利用側熱交換器26及び利用側熱交換器26に対する加熱された熱媒体の通過又は冷却された熱媒体の通過を切り替える流路切替装置22,23を配管接続して構成し、熱媒体内に含まれる異物を捕捉するストレーナ42を有する熱媒体循環回路Bと、施工したときに熱媒体循環回路B内の異物をストレーナ42に捕捉させる異物除去運転を実行する熱媒体変換機制御装置52とを備える。

Description

空気調和装置
 本発明は、たとえばビル用マルチエアコン等に適用される空気調和装置に関するものである。
 空気調和装置には、ビル用マルチエアコンなどのように、熱源機(室外機)が建物外に配置され、室内機が建物の室内に配置されたものがある。このような空気調和装置の冷媒回路を循環する冷媒は、室内機の熱交換器に供給される空気に放熱(吸熱)して、当該空気を加温又は冷却する。そして、室内機が加温又は冷却された空気を、空調対象空間に送り込んで室内空間(空調対象空間)の暖房又は冷房を行うようになっている。
 このような空気調和装置は、通常ビルが壁等により仕切られた室内空間を複数有しているので、それに応じて室内機も複数からなる。また、ビルの規模が大きい場合には、室外機と室内機とを接続する冷媒配管が100mになる場合がある。室外機と室内機とを接続する配管長が長いと、その分だけ冷媒回路に充填される冷媒量が増加する。
 このようなビル用マルチエアコンの室内機は、人が居る室内空間(たとえば、オフィス空間や居室、店舗等)に配置されて利用されることが通常である。何らかの原因によって、室内空間に配置された室内機から冷媒が漏れた場合、冷媒の種類によっては引火性、有毒性を有しており、人体への影響及び安全性の観点から問題となる可能性がある。また、人体に有害ではない冷媒であったとしても、冷媒漏れによって、室内空間での酸素濃度が低下し、人体に影響を及ぼすことも想定される。
 このような課題に対応するために、空気調和装置に2次ループ方式を採用し、1次側ループを冷媒循環回路として冷媒を循環させ、2次側ループである熱媒体循環回路には有害でない水、ブライン等を熱媒体としてを循環させて、人の居る室内空間を空気調和する方法が提案されている(たとえば、特許文献1参照)。
WO2010/049998号公報(第3頁、図1等)
 例えば、特許文献1のような技術において、2次ループ側を循環する熱媒体は、水や水にブラインを混ぜた溶液を用いている。ここで、特に2次ループの施工過程では、回路内に異物、空気が混入しやすい。このように2次ループに異物、空気を含んだまま空気調和に係る運転を行うと故障等が生じる可能性があるため、除去等する工夫が必要であった。
 そこで、本発明は、稼働する前の段階で、異物除去、空気除去をする制御を行うことができる空気調和装置を得ることを目的とするものである。
 本発明に係る空気調和装置は、熱源側冷媒を圧縮する圧縮機、熱源側冷媒の循環経路を切り替えるための冷媒流路切替装置、熱源側冷媒を熱交換させるための熱源側熱交換器、熱源側冷媒を圧力調整するための絞り装置及び熱源側冷媒と熱源側冷媒とは異なる熱媒体との熱交換を行なう1又は複数の熱媒体間熱交換器を配管接続して構成する冷媒循環回路と、熱媒体間熱交換器の熱交換に係る熱媒体を循環させるための1又は複数のポンプ、熱媒体と空調対象空間に係る空気との熱交換を行なう利用側熱交換器及び利用側熱交換器に対する加熱された熱媒体の通過又は冷却された熱媒体の通過を切り替える流路切替装置を配管接続して構成し、ポンプの吸引側に設置されて熱媒体内に含まれる異物を捕捉するストレーナを有する熱媒体循環回路と、熱媒体循環回路を施工したときに熱媒体循環回路内の異物をストレーナに捕捉させる異物除去運転を実行する制御装置とを備えるものである。
 本発明によれば、熱媒体循環回路を施工したときに、制御装置により異物除去運転を実行するようにしたので、効率良く異物除去を行うことができる。
本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の設置例を示す概略図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の冷媒回路構成例である。 図2に示す空気調和装置の全冷房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 図2に示す空気調和装置の全暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 図2に示す空気調和装置の冷房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 図2に示す空気調和装置の暖房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 図2に示す空気調和装置の異物除去運転モード時及び空気抜き運転モードにおける冷媒の流れを示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態1に係る熱媒体変換機制御装置52の異物除去運転モードにおける処理を説明する図である。 本発明の実施の形態1に係る熱媒体変換機制御装置52の空気抜き運転モードにおける処理を説明する図である。 本発明の実施の形態2に係る空気調和装置100の施工時における熱媒体充?に係る手順を説明する図である。 熱媒体注入の一例を説明する図である。
実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置100の設置例を示す概略図である。図1に基づいて、空気調和装置100の設置例について説明する。ここで、添字で区別等している複数の同種の機器等について、特に区別したり、特定したりする必要がない場合には、添字を省略して記載する場合がある。また、温度、圧力等の高低については、特に絶対的な値との関係で高低等が定まっているものではなく、システム、装置等における状態、動作等において相対的に定まるものとする。
 空気調和装置100は、冷媒を循環させ、冷凍サイクルを利用して室内空間の冷房又は暖房を行うものであり、各室内機2a~2dが運転モードとして冷房モードあるいは暖房モードを自由に選択できるものである。そして、本実施の形態に係る空気調和装置100は、冷媒としてたとえばR-22、R-32、R-134a等の単一冷媒、R-410A、R-404A等の擬似共沸混合冷媒、R-407C等の非共沸混合冷媒、化学式内に二重結合を含む、CF3 CF=CH2 等の地球温暖化係数が比較的小さい値とされている冷媒やその混合物、あるいはCO2 やプロパン等の自然冷媒を採用する冷媒循環回路A、及び熱媒体として水などを採用する熱媒体循環回路Bを有している。
 本実施の形態に係る空気調和装置100は、冷媒(熱源側冷媒)を間接的に利用する方式(間接方式)を採用している。すなわち、熱源側冷媒に貯えた冷熱又は温熱を、熱源側冷媒とは異なる水、ブライン等の冷媒(以下、熱媒体と称する)に伝達し、熱媒体に貯えた冷熱又は温熱で空調対象空間を冷房又は暖房する。
 図1に図示されるように、本実施の形態に係る空気調和装置100は、熱源機である1台の室外機1と、複数台の室内機2、室外機1と室内機2との間に介在する熱媒体変換機3と、を有している。熱媒体変換機3は、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行なうものである。室外機1と熱媒体変換機3とは、熱源側冷媒を循環させるための冷媒配管4で接続されている。熱媒体変換機3と室内機2とは、熱媒体を循環させるための配管(熱媒体配管)5で接続されている。そして、室外機1で生成された冷熱あるいは温熱は、熱媒体変換機3を介して室内機2に配送されるようになっている。
 室外機1は、通常、ビル等の建物9の外の空間(たとえば、屋上等)である室外空間6に配置され、熱媒体変換機3を介して室内機2に冷熱又は温熱を供給するものである。
 室内機2は、建物9の内部の空間(たとえば、居室等)である室内空間7に冷房用空気、或いは暖房用空気を供給できる位置に配置され、空調対象空間となる室内空間7に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給するものである。
 熱媒体変換機3は、室外機1及び室内機2とは別筐体として、室外空間6及び室内空間7とは別の位置に設置されるものである。この熱媒体変換機3は、室外機1及び室内機2と、冷媒配管4及び配管5を介してそれぞれ接続され、室外機1から供給される冷熱、又は温熱を室内機2に伝達するものである。
 図1に図示されるように、本実施の形態に係る空気調和装置100においては、室外機1と熱媒体変換機3とが2本の冷媒配管4を介して接続され、熱媒体変換機3と各室内機2a~2dとが2本の配管5を介して接続されている。このように、実施の形態1に係る空気調和装置100では、冷媒配管4、及び配管5を介して各ユニット(室外機1、室内機2及び熱媒体変換機3)を接続することにより、施工が容易となっている。
 なお、図1においては、熱媒体変換機3が、建物9の内部ではあるが室内空間7とは別の空間である天井裏等の空間(たとえば、建物9における天井裏などのスペース。以下、単に空間8と称する)に設置されている状態を例として図示している。熱媒体変換機3は、その他、エレベーター等がある共用空間等に設置してもよい。また、図1においては、室内機2が天井カセット型を例に示してあるが、これに限定されるものではない。すなわち、空気調和装置100は、天井埋込型、天井吊下式、室内空間7に直接又はダクト等により、暖房用空気あるいは冷房用空気を吹き出せるようなものなっていれば、どんな種類のものでもよい。
 また、熱媒体変換機3は、室外機1の近傍に設置することもできる。ただし、熱媒体変換機3から室内機2までの距離が長すぎると、熱媒体の搬送動力がかなり大きくなるため、省エネルギー効果は薄れることに留意が必要である。
 図2は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置100の冷媒回路構成例である。
 図2に示すように、室外機1と熱媒体変換機3とが、熱媒体変換機3に備えられている熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bを介して冷媒配管4で接続されている。また熱媒体変換機3と室内機2とが、配管5で接続されている。
[室外機1]
 室外機1には、冷媒を圧縮する圧縮機10、四方弁等で構成される第1冷媒流路切替装置11、蒸発器又は凝縮器として機能する熱源側熱交換器12、及び余剰冷媒を貯留するアキュムレーター19が冷媒配管4に接続されて搭載されている。
 また、室外機1には、第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、及び逆止弁13dが設けられている。第1接続配管4a、第2接続配管4b、逆止弁13a、逆止弁13b、逆止弁13c、及び逆止弁13dを設けることで、室内機2の要求する運転に関わらず、熱媒体変換機3に流入させる熱源側冷媒の流れを一定方向にすることができる。
 圧縮機10は、熱源側冷媒を吸入し、その熱源側冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にするものであり、たとえば容量制御可能なインバータ圧縮機等で構成するとよい。
 第1冷媒流路切替装置11は、暖房運転モード時(全暖房運転モード時及び暖房主体運転モード時)における熱源側冷媒の流れと冷房運転モード時(全冷房運転モード時及び冷房主体運転モード時)における熱源側冷媒の流れとを切り替えるものである。
 熱源側熱交換器12は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能し、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱源側冷媒との間で熱交換を行なうものである。
 アキュムレーター19は、圧縮機10の吸入側に設けられている。
 また、圧縮機10の前後には圧力検知装置である第2圧力センサー37と第3圧力センサー38が設けられており、圧縮機10の回転数と第2圧力センサー37と第3圧力センサー38の検知値から圧縮機10からの冷媒流量を計算できるようになっている。
[室内機2]
 室内機2には、それぞれ利用側熱交換器26が搭載されている。この利用側熱交換器26は、配管5によって熱媒体変換機3の熱媒体流量調整装置25と第2熱媒体流路切替装置23に接続されている。この利用側熱交換器26は、図示省略のファン等の送風機から供給される空気と熱媒体との間で熱交換を行ない、室内空間7に供給するための暖房用空気あるいは冷房用空気を生成するものである。また、例えば施工時において熱媒体循環回路B内に残存している空気を抜くための空気抜き弁40を有している。また、施工時に熱媒体を注入する室内機熱媒体注入口43を有している。そして、本実施の形態の室内機2は吸込空気温度検知装置39が設けられている。
[熱媒体変換機3]
 熱媒体変換機3には、冷媒と熱媒体とが熱交換する2つの熱媒体間熱交換器15a、15b、冷媒を減圧させる2つの絞り装置16a、16b、冷媒配管4の流路を開閉する2つの開閉装置17a、17b、冷媒流路を切り替える2つの第2冷媒流路切替装置18、18b、熱媒体を循環させる2つのポンプ21、21b、配管5の一方に接続される4つの第1熱媒体流路切替装置22a~22d、配管5の他方に接続される4つの第2熱媒体流路切替装置23a~23d、及び、第2熱媒体流路切替装置22が接続される方の配管5に接続される4つの熱媒体流量調整装置25a~25dが設けられている。
 2つの熱媒体間熱交換器15a、15b(熱媒体間熱交換器15とも称する)は、凝縮器(放熱器)又は蒸発器として機能し、熱源側冷媒と熱媒体とで熱交換を行ない、室外機1で生成され熱源側冷媒に貯えられた冷熱又は温熱を熱媒体に伝達するものである。熱媒体間熱交換器15aは、冷媒循環回路Aにおける絞り装置16aと第2冷媒流路切替装置18aとの間に設けられており、冷房暖房混在運転モード時において熱媒体の冷却に供するものである。熱媒体間熱交換器15bは、冷媒循環回路Aにおける絞り装置16bと第2冷媒流路切替装置18bとの間に設けられており、冷房暖房混在運転モード時において熱媒体の加熱に供するものである。
 2つの絞り装置16a、16b(絞り装置16と称することもある)は、減圧弁や膨張弁としての機能を有し、熱源側冷媒を減圧して膨張させるものである。絞り装置16aは、全冷房運転モード時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15aの上流側に設けられている。絞り装置16bは、全冷房運転モード時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15bの上流側に設けられている。2つの絞り装置16は、開度が可変に制御可能なもの、たとえば電子式膨張弁等で構成するとよい。
 開閉装置17a、17bは、二方弁等で構成されており、冷媒配管4を開閉するものである。
 2つの第2冷媒流路切替装置18a、18b(第2冷媒流路切替装置18と称することもある)は、四方弁等で構成され、運転モードに応じて熱源側冷媒の流れを切り替えるものである。第2冷媒流路切替装置18aは、全冷房運転モード時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15aの下流側に設けられている。第2冷媒流路切替装置18bは、全冷房運転モード時の熱源側冷媒の流れにおいて熱媒体間熱交換器15bの下流側に設けられている。
 2つのポンプ21a、21b(ポンプ21と称することもある)は、配管5内の熱媒体を循環させるものである。ポンプ21aは、熱媒体間熱交換器15aと第2熱媒体流路切替装置23との間における配管5に設けられている。ポンプ21bは、熱媒体間熱交換器15bと第2熱媒体流路切替装置23との間における配管5に設けられている。2つのポンプ21は、たとえば容量制御可能なポンプ等で構成するとよい。なお、ポンプ21aを、熱媒体間熱交換器15aと第1熱媒体流路切替装置22との間における配管5に設けてもよい。
 4つの第1熱媒体流路切替装置22a~22d(第1熱媒体流路切替装置22と称することもある)は、三方弁等で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。第1熱媒体流路切替装置22は、室内機2a~2dの設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。第1熱媒体流路切替装置22は、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15aに、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15bに、三方のうちの一つが熱媒体流量調整装置25に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26aの熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機2a~2dに対応させて、紙面下側から第1熱媒体流路切替装置22a、22b、22c、22dとして図示している。また22a、22b、22c、22dは熱媒体変換機3に設置されるように図示しているが、更に多くの個数としても良い。
 4つの第2熱媒体流路切替装置23a~23d(第2熱媒体流路切替装置23と称することもある)は、三方弁等で構成されており、熱媒体の流路を切り替えるものである。第2熱媒体流路切替装置23は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。第2熱媒体流路切替装置23は、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15aに、三方のうちの一つが熱媒体間熱交換器15bに、三方のうちの一つが利用側熱交換器(又は熱回収用熱交換機)26に、それぞれ接続され、利用側熱交換器(又は熱回収用熱交換機)26の熱媒体流路の入口側に設けられている。なお、室内機2a~2dに対応させて、紙面下側から第2熱媒体流路切替装置23a、23b、23c、23dとして図示している。また23a、23b、23c、23dは熱媒体変換機3に設置されるように図示しているが、更に多くの個数としても良い。
 4つの熱媒体流量調整装置25a~25d(熱媒体流量調整装置25と称することもある)は、開口面積を制御できる二方弁等で構成されており、配管5に流れる熱媒体の流量を調整するものである。熱媒体流量調整装置25は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。熱媒体流量調整装置25は、一方が利用側熱交換器(又は熱回収用熱交換機)26に、他方が第1熱媒体流路切替装置22に、それぞれ接続され、利用側熱交換器26の熱媒体流路の出口側に設けられている。なお、室内機2a~2dに対応させて、紙面下側から熱媒体流量調整装置25a、25b、25c、25dとして図示している。また25a、25b、25c、25dは熱媒体変換機3に設置されるように図示しているが、更に多くの個数としても良い。
また、熱媒体流量調整装置25を利用側熱交換器26の熱媒体流路の入口側に設けてもよい。
 また、熱媒体変換機3は、空気抜き弁40と同様に、施工時において熱媒体循環回路B内に残存している空気を抜くための熱媒体変換機空気抜き弁41を有している。また、熱媒体循環回路B内において、熱媒体とともに流れる異物を捕捉して循環させないようにするストレーナ42を有している。ポンプ21が異物を吸入しないように、本実施の形態ではストレーナ42をポンプ21の吸入側となる熱媒体間熱交換器15の冷媒流入口の配管に設置している。ここで、ストレーナ42は、異物を捕捉する網目部分が本体から脱着可能になっている。このため、例えばメンテナンス時等において、ストレーナ42が捕捉した異物を簡単に除去することができる。また、例えば施工時等において熱媒体循環回路Bに熱媒体を注入するための熱媒体変換機熱媒体注入口44を有している。
 さらに、熱媒体変換機3には、各種検知手段(2つの第1温度センサー31a、31b、4つの第2温度センサー34a~34d、4つの第3温度センサー35a~35d、1つの第4温度センサー50、第1圧力センサー36)が設けられている。これらの検知手段で検知された情報(たとえば、温度情報や圧力情報)は、空気調和装置100の動作を統括制御する制御装置に送られ、圧縮機10の駆動周波数、熱源側熱交換器12及び利用側熱交換器26近傍に設けられる図示省略の送風機の回転数、第1冷媒流路切替装置11の切り替え、ポンプ21の駆動周波数、第2冷媒流路切替装置18の切り替え、熱媒体の流路の切替等の制御に利用されることになる。
 制御装置となる熱媒体変換機制御装置52、室外機制御装置57は、例えばマイクロコンピュータ等で構成されており、後述する各運転モードを実行するために、空気調和装置100を構成する各種機器、手段を統括制御する。熱媒体変換機制御装置52と室外機制御装置57とは通信接続されており、連携した制御を行うことができる。ここで、本実施の形態では、熱媒体変換機制御装置52と室外機制御装置57とに分け、連携して制御を行うが、例えば1つの制御装置として空気調和装置100の制御を行うようにしてもよい。
 熱媒体変換機制御装置52、室外機制御装置57は、例えば、蒸発温度、凝縮温度、飽和温度、過熱度、過冷却度の計算等を行う。そして、これらの計算結果に基づいて、絞り装置16の開度、圧縮機10の駆動周波数、熱源側熱交換器12、利用側熱交換器26に空気を送り込むファン(図示せず)の速度(ON/OFF含む)等を制御する。さらに、制御装置は、各種センサの検出に係る物理量、リモートコントローラからの指示等に基づいて、第1冷媒流路切替装置11の切り替え、ポンプ21の駆動、絞り装置16の開度、開閉装置17の開閉、第2冷媒流路切替装置18の切り替え、第1熱媒体流路切替装置22の切り替え、第2熱媒体流路切替装置23の切り替え、熱媒体流量調整装置25の開度等を制御する。
 特に熱媒体変換機制御装置52は、異物除去運転、空気抜き運転の履歴に係るデータを記録する処理を行う。履歴に係るデータとは、例えば異物除去運転、空気抜き運転の運転日時、終了時間等のデータである。このため、熱媒体変換機制御装置52は、タイマ(図示せず)を有し、計時を行うことができる。また、熱媒体変換機3は、履歴に係るデータを記録するための記憶装置53を有している。そして、記憶装置53に記録した履歴を表示するための表示装置54を有し、表示することができる。ここでは表示装置54による表示を行っているが、例えば履歴に係るデータを通信装置により送信するようにしてもよい。また、記憶装置53、表示装置54等を室外機1側に備え、室外機制御装置57が処理を行うようにしてもよい。
 さらに、本実施の形態の熱媒体変換機制御装置52は、例えば制御変更スイッチを有している。本実施の形態では、少なくともスイッチSWA、SWB、SWCの3種類のスイッチを有している。スイッチSWAをONすると、後述する異物除去運転モードによる運転を行う。また、スイッチSWBをONすると、後述する空気抜き運転モードによる運転を行う。そして、スイッチSWCは、異常の発生等により異物除去運転モード、空気抜き運転モードによる運転を途中で停止する際に操作するスイッチである。ここで、本実施の形態では、熱媒体循環回路Bにおける異物除去運転モード、空気抜き運転モードであるため、熱媒体変換機制御装置52に制御変更スイッチを設けるものとするが、例えば設置場所の関係で室外機1にある方がスイッチ操作しやすい場合には、室外機制御装置57に設けるようにしてもよい。
 2つの第1温度センサー31a、31b(第1温度センサー31と称することもある)は、熱媒体間熱交換器15から流出した熱媒体、つまり熱媒体間熱交換器15の出口における熱媒体の温度を検知するものであり、たとえばサーミスター等で構成するとよい。第1温度センサー31aは、ポンプ21aの入口側における配管5に設けられている。第1温度センサー31bは、ポンプ21bの入口側における配管5に設けられている。
 4つの第2温度センサー34a~34d(第2温度センサー34と称することもある)は、第1熱媒体流路切替装置22と熱媒体流量調整装置25との間に設けられ、利用側熱交換器(又は熱回収用熱交換機)26から流出した熱媒体の温度を検知するものであり、サーミスター等で構成するとよい。第2温度センサー34は、室内機2の設置台数に応じた個数(ここでは4つ)が設けられるようになっている。なお、室内機2に対応させて、紙面下側から第2温度センサー34a、34b、34c、34dとして図示している。
 4つの第3温度センサー35a~35d(第3温度センサー35と称することもある)は、熱媒体間熱交換器15の熱源側冷媒の入口側又は出口側に設けられ、熱媒体間熱交換器15に流入する熱源側冷媒の温度又は熱媒体間熱交換器15から流出した熱源側冷媒の温度を検知するものであり、サーミスター等で構成するとよい。第3温度センサー35aは、熱媒体間熱交換器15aと第2冷媒流路切替装置18aとの間に設けられている。第3温度センサー35bは、熱媒体間熱交換器15aと絞り装置16aとの間に設けられている。第3温度センサー35cは、熱媒体間熱交換器15bと第2冷媒流路切替装置18bとの間に設けられている。第3温度センサー35dは、熱媒体間熱交換器15bと絞り装置16bとの間に設けられている。
 第4温度センサー50は、例えば蒸発温度と露点温度を算出する際に使用する温度情報を得るものであり、絞り装置16aと絞り装置16bの間に設けられている。
 熱媒体を循環させるための配管5は、熱媒体間熱交換器15aに接続されるものと、熱媒体間熱交換器15bに接続されるものと、で構成されている。配管5は、熱媒体変換機3に接続される室内機2の台数に応じて分岐(ここでは、各4分岐)されている。そして、配管5は、第1熱媒体流路切替装置22、及び、第2熱媒体流路切替装置23で接続されている。第1熱媒体流路切替装置22及び第2熱媒体流路切替装置23を制御することで、熱媒体間熱交換器15aからの熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるか、熱媒体間熱交換器15bからの熱媒体を利用側熱交換器26に流入させるか、が決定されるようになっている。
[運転モードの説明]
 空気調和装置100は、圧縮機10、第1冷媒流路切替装置11、熱源側熱交換器12、開閉装置17、第2冷媒流路切替装置18、熱媒体間熱交換器15aの冷媒流路、絞り装置16、及び、アキュムレーター19を、冷媒配管4で接続して冷媒循環回路Aを構成している。また、熱媒体間熱交換器15aの熱媒体流路、ポンプ21、第1熱媒体流路切替装置22、熱媒体流量調整装置25、利用側熱交換器(又は熱回収用熱交換器)26、及び、第2熱媒体流路切替装置23を、配管5で接続して熱媒体循環回路Bを構成している。つまり、熱媒体間熱交換器15のそれぞれに複数台の利用側熱交換器26が並列に接続され、熱媒体循環回路Bを複数系統としているのである。
 よって、空気調和装置100では、室外機1と熱媒体変換機3とが、熱媒体変換機3に設けられている熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bを介して接続され、熱媒体変換機3と室内機2が、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bを介して接続されている。すなわち、空気調和装置100では、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bで冷媒循環回路Aを循環する熱源側冷媒と熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体とが熱交換するようになっている。
 次に空気調和装置100が実行する各運転モードについて説明する。この空気調和装置100は、各室内機2からの指示に基づいて、その室内機2で冷房運転あるいは暖房運転が可能になっている。つまり、空気調和装置100は、室内機2の全部で同一運転をすることができるとともに、室内機2のそれぞれで異なる運転をすることができるようになっている。
 空気調和装置100が実行する運転モードには、駆動している室内機2の全てが冷房運転を実行する全冷房運転モード、駆動している室内機2の全てが暖房運転を実行する全暖房運転モード、冷房負荷の方が大きい冷房暖房混在運転モードとしての冷房主体運転モード、及び、暖房負荷の方が大きい冷房暖房混在運転モードとしての暖房主体運転モードがある。また、特殊モードとして、例えば施工時に水側回路から空気を除去するための空気抜き運転モード、異物をストレーナ42に集める異物除去運転モードがある。ただし、異物除去運転モードと空気抜き運転モードにおける各回路の流れは基本的に同じとなる。以下に、各運転モードについて、熱源側冷媒及び熱媒体の流れとともに説明する。
[全冷房運転モード]
 図3は、図2に示す空気調和装置100の全冷房運転モード時(パターン1)における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図3では、利用側熱交換器26a~26bの室内機で冷熱負荷が発生している場合を例に全冷房運転モードについて説明する。図3では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。ここで、図3~図7において、冷媒の流れに関して関係ない機器(例えば、室内機空気抜き弁40、熱媒体変換機空気抜き弁41等)については図示を省略している。
 図3に示す全冷房運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3ではポンプ21a、ポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25a、25bを開放し、熱媒体流量調整装置25c、25dを閉止し、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bのそれぞれと利用側熱交換器26a~26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された残りの高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11を介して熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら高圧の液冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した高圧冷媒は、逆止弁13aを通って、室外機1から流出し、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した高圧冷媒は、開閉装置17aを経由した後に分岐されて絞り装置16a及び絞り装置16bで膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。なお、開閉装置17bは閉となっている。
 この二相冷媒は、蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bのそれぞれに流入し、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低温・低圧のガス冷媒となる。熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bから流出したガス冷媒は、第2冷媒流路切替装置18a、第2冷媒流路切替装置18bを介し、熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13dを通って、第1冷媒流路切替装置11及びアキュムレーター19を介して、圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、第2冷媒流路切替装置18a及び第2冷媒流路切替装置18bは低圧配管と連通されている。また、絞り装置16aは、第3温度センサー35aで検知された温度と第3温度センサー35bで検知された温度との差として得られるスーパーヒート(過熱度)が一定になるように開度が制御される。同様に、絞り装置16bは、第3温度センサー35cで検知された温度と第3温度センサー35dで検知された温度との差として得られるスーパーヒートが一定になるように開度が制御される。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 全冷房運転モードでは、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bの双方で熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝えられ、冷やされた熱媒体がポンプ21a及びポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21a及びポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23a及び第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bに流入する。そして、熱媒体が利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bで室内空気から吸熱することで、室内空間7の冷房を行なう。
 それから、熱媒体は、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bから流出して熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25bに流入する。このとき、熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bに流入するようになっている。熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25bから流出した熱媒体は、第1熱媒体流路切替装置22a及び第1熱媒体流路切替装置22bを通って、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21a及びポンプ21bへ吸い込まれる。
 なお、利用側熱交換器26a、26bの配管5内では、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、第1温度センサー31aで検知された温度、あるいは、第1温度センサー31bで検知された温度と第2温度センサー34a又は34bで検知された温度との差を目標値として保つように制御することにより、賄うことができる。熱媒体間熱交換器15の出口温度は、第1温度センサー31a又は第1温度センサー31bのどちらの温度を使用してもよいし、これらの平均温度を使用してもよい。このとき、第1熱媒体流路切替装置22及び第2熱媒体流路切替装置23は、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bの双方へ流れる流路が確保されるように、中間的な開度にしている。
 全冷房運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図3においては、利用側熱交換器26a、26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26c、26dにおいては作動させないため、対応する熱媒体流量調整装置25c及び熱媒体流量調整装置25dを全閉としている。そして、利用側熱交換器に熱負荷の発生があった場合や熱回収機を動作させる場合には、熱媒体流量調整装置25を開放し、熱媒体を循環させればよい。
 第4温度センサー50における冷媒は液冷媒であり、この温度情報をもとに熱媒体変換機制御装置52によって、液入口エンタルピーを算出する。また第3温度センサー35dから低圧二相温状態の温度を検知し、この温度情報をもとに熱媒体変換機制御装置52によって飽和液エンタルピー及び飽和ガスエンタルピーを算出する。
[全暖房運転モード]
 図4は、図2に示す空気調和装置100の全暖房運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図4では、利用側熱交換器26a、26bで温熱負荷が発生している場合を例に全暖房運転モードについて説明する。図4では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図4に示す全暖房運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を、熱源側熱交換器12を経由させずに熱媒体変換機3へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21a及びポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25a、25bを開放し、熱媒体流量調整装置25c、25dを閉止し、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bのそれぞれと利用側熱交換器26a、26bとの間を熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された残りの高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11、逆止弁13bを通り、室外機1から流出する。室外機1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した高温・高圧のガス冷媒は、分岐されて第2冷媒流路切替装置18a及び第2冷媒流路切替装置18bを通って、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bのそれぞれに流入する。
 熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bに流入した高温・高圧のガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら高圧の液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bから流出した液冷媒は、絞り装置16a及び絞り装置16bで膨張させられて、低温・低圧の二相冷媒となる。この二相冷媒は、開閉装置17bを通って、熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。なお、開閉装置17aは閉となっている。
 室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13cを通って、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11及びアキュムレーター19を介して圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、第2冷媒流路切替装置18a及び第2冷媒流路切替装置18bは高圧配管と連通されている。また、絞り装置16aは、第1圧力センサー36で検知された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35bで検知された温度との差として得られるサブクール(過冷却度)が一定になるように開度が制御される。同様に、絞り装置16bは、第1圧力センサー36で検知された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35dで検知された温度との差として得られるサブクールが一定になるように開度が制御される。なお、熱媒体間熱交換器15の中間位置の温度が測定できる場合は、その中間位置での温度を第1圧力センサー36の代わりに用いてもよく、安価にシステムを構成できる。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 全暖房運転モードでは、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bの双方で熱源側冷媒の温熱が熱媒体に伝えられ、暖められた熱媒体がポンプ21a及びポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21a及びポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23a及び第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bに流入する。そして、熱媒体が利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bで室内空気に放熱することで、室内空間7の暖房を行なう。
 それから、熱媒体は、利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bから流出して熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25b、熱媒体流量調整装置25cに流入する。このとき、熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26a及び利用側熱交換器26bに流入するようになっている。熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25bから流出した熱媒体は、第1熱媒体流路切替装置22a及び第1熱媒体流路切替装置22bを通って、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21a及びポンプ21bへ吸い込まれる。
 なお、利用側熱交換器26の配管5内では、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、第1温度センサー31aで検知された温度、あるいは、第1温度センサー31bで検知された温度と第2温度センサー34a、34bで検知された温度との差を目標値として保つように制御することにより、賄うことができる。熱媒体間熱交換器15の出口温度は、第1温度センサー31a又は第1温度センサー31bのどちらの温度を使用してもよいし、これらの平均温度を使用してもよい。
 このとき、第1熱媒体流路切替装置22及び第2熱媒体流路切替装置23は、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bの双方へ流れる流路が確保されるように、中間的な開度にしている。また、本来、利用側熱交換器26は、その入口と出口の温度差で制御すべきであるが、利用側熱交換器26の入口側の熱媒体温度は、第1温度センサー31bで検知された温度とほとんど同じ温度であり、第1温度センサー31bを使用することにより温度センサーの数を減らすことができ、安価にシステムを構成できる。
 全暖房運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図4においては、利用側熱交換器26a、26bにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、利用側熱交換器26c、26dにおいては作動させないため、対応する熱媒体流量調整装置25c及び熱媒体流量調整装置25dを全閉としている。そして、利用側熱交換器に熱負荷の発生があった場合や熱回収機を動作させる場合には、熱媒体流量調整装置25を開放し、熱媒体を循環させればよい。
[冷房主体運転モード]
 図5は、図2に示す空気調和装置100の冷房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図5では、利用側熱交換器26dで温熱負荷が発生し、利用側熱交換器26a~26cで冷熱負荷が発生している場合を例に冷房主体運転モードについて説明する。図5では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図5に示す冷房主体運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21a及びポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25a~25dを開放し、熱媒体間熱交換器15aと利用側熱交換器26a~26cとの間を、熱媒体間熱交換器15bと利用側熱交換器26dとの間を、それぞれ熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された残りの高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11を介して熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12で室外空気に放熱しながら液冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した冷媒は、室外機1から流出し、逆止弁13a、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した冷媒は、第2冷媒流路切替装置18bを通って凝縮器として作用する熱媒体間熱交換器15bに流入する。
 熱媒体間熱交換器15bに流入した冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら、さらに温度が低下した冷媒となる。熱媒体間熱交換器15bから流出した冷媒は、絞り装置16bで膨張させられて低圧二相冷媒となる。この低圧二相冷媒は、絞り装置16aを介して蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aに流入する。熱媒体間熱交換器15aに流入した低圧二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで、熱媒体を冷却しながら、低圧のガス冷媒となる。このガス冷媒は、熱媒体間熱交換器15aから流出し、第2冷媒流路切替装置18aを介して熱媒体変換機3から流出し、冷媒配管4を通って再び室外機1へ流入する。室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13d、第1冷媒流路切替装置11及びアキュムレーター19を介して、圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、第2冷媒流路切替装置18aは低圧配管と連通されており、一方、第2冷媒流路切替装置18bは高圧側配管と連通されている。また、絞り装置16bは、第3温度センサー35aで検知された温度と第3温度センサー35bで検知された温度との差として得られるスーパーヒートが一定になるように開度が制御される。また、絞り装置16aは全開、開閉装置17a、17bは閉となっている。なお、絞り装置16bは、第1圧力センサー36で検知された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35dで検知された温度との差として得られるサブクールが一定になるように開度を制御してもよい。また、絞り装置16bを全開とし、絞り装置16aでスーパーヒート又はサブクールを制御するようにしてもよい。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 冷房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15bで熱源側冷媒の温熱が熱媒体に伝えられ、暖められた熱媒体がポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。また、冷房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15aで熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝えられ、冷やされた熱媒体がポンプ21aによって配管5内を流動させられることになる。
 利用側熱交換器26dでは熱媒体が室内空気に放熱することで、室内空間7の暖房を行なう。また、利用側熱交換器26a~26cでは熱媒体が室内空気から吸熱することで、室内空間7の冷房を行なう。このとき、熱媒体流量調整装置25a~25dの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26a~26dに流入するようになっている。利用側熱交換器26dを通過し若干温度が低下した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25d及び第1熱媒体流路切替装置22dを通って、熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21bへ吸い込まれる。利用側熱交換器26a~26cを通過し若干温度が上昇した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25a~25c及び第1熱媒体流路切替装置22a~22cを通って、熱媒体間熱交換器15aへ流入し、再びポンプ21aへ吸い込まれる。
 この間、暖かい熱媒体と冷たい熱媒体とは、第1熱媒体流路切替装置22及び第2熱媒体流路切替装置23の作用により、混合することなく、それぞれ温熱負荷、冷熱負荷がある利用側熱交換器26a~26dへ導入される。なお、利用側熱交換器26a~26dの配管5内では、暖房側、冷房側ともに、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、暖房側においては第1温度センサー31bで検知された温度と第2温度センサー34で検知された温度との差を、冷房側においては第2温度センサー34で検知された温度と第1温度センサー31aで検知された温度との差を目標値として保つように制御することにより、賄うことができる。
 冷房主体運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図5においては、熱負荷のない利用側熱交換器26はないため、熱媒体流量調整装置25はすべて開いている。
[暖房主体運転モード]
 図6は、図2に示す空気調和装置100の暖房主体運転モード時における冷媒の流れを示す冷媒回路図である。この図6では、利用側熱交換器26b~dで温熱負荷が発生し、利用側熱交換器26aで冷熱負荷が発生している場合を例に暖房主体運転モードについて説明する。図6では、熱源側冷媒の流れ方向を実線矢印で、熱媒体の流れ方向を破線矢印で示している。
 図6に示す暖房主体運転モードの場合、室外機1では、第1冷媒流路切替装置11を、圧縮機10から吐出された熱源側冷媒を熱源側熱交換器12を経由させずに熱媒体変換機3へ流入させるように切り替える。熱媒体変換機3では、ポンプ21a及びポンプ21bを駆動させ、熱媒体流量調整装置25a~25dを開放し、熱媒体間熱交換器15aと利用側熱交換器26aとの間を、熱媒体間熱交換器15bと利用側熱交換器26b~26dとの間を、それぞれ熱媒体が循環するようにしている。
 まず始めに、冷媒循環回路Aにおける熱源側冷媒の流れについて説明する。
 低温・低圧の冷媒が圧縮機10によって圧縮され、高温・高圧のガス冷媒となって吐出される。圧縮機10から吐出された残りの高温・高圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11、逆止弁13bを通り、室外機1から流出する。室外機1から流出した高温・高圧のガス冷媒は、冷媒配管4を通って熱媒体変換機3に流入する。熱媒体変換機3に流入した高温・高圧のガス冷媒は、第2冷媒流路切替装置18bを通って凝縮器として作用する熱媒体間熱交換器15bに流入する。
 熱媒体間熱交換器15bに流入したガス冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体に放熱しながら液冷媒となる。熱媒体間熱交換器15bから流出した冷媒は、絞り装置16bで膨張させられて低圧二相冷媒となる。この低圧二相冷媒は、絞り装置16aを介して蒸発器として作用する熱媒体間熱交換器15aに流入する。熱媒体間熱交換器15aに流入した低圧二相冷媒は、熱媒体循環回路Bを循環する熱媒体から吸熱することで蒸発し、熱媒体を冷却する。この低圧二相冷媒は、熱媒体間熱交換器15aから流出し、第2冷媒流路切替装置18aを介し、熱媒体変換機3から流出し、再び室外機1へ流入する。
 室外機1に流入した冷媒は、逆止弁13cを通って、蒸発器として作用する熱源側熱交換器12に流入する。そして、熱源側熱交換器12に流入した冷媒は、熱源側熱交換器12で室外空気から吸熱して、低温・低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器12から流出した低温・低圧のガス冷媒は、第1冷媒流路切替装置11及びアキュムレーター19を介して圧縮機10へ再度吸入される。
 このとき、第2冷媒流路切替装置18aは低圧側配管と連通されており、一方、第2冷媒流路切替装置18bは高圧側配管と連通されている。また、絞り装置16bは、第1圧力センサー36で検知された圧力を飽和温度に換算した値と第3温度センサー35bで検知された温度との差として得られるサブクールが一定になるように開度が制御される。また、絞り装置16aは全開、開閉装置17a、17bは閉となっている。なお、絞り装置16bを全開とし、絞り装置16aでサブクールを制御するようにしてもよい。
 次に、熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。
 暖房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15bで熱源側冷媒の温熱が熱媒体に伝えられ、暖められた熱媒体がポンプ21bによって配管5内を流動させられることになる。また、暖房主体運転モードでは、熱媒体間熱交換器15aで熱源側冷媒の冷熱が熱媒体に伝えられ、冷やされた熱媒体がポンプ21aによって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21a及びポンプ21bで加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23a及び第2熱媒体流路切替装置23bを介して、利用側熱交換器26a~26dに流入する。
 利用側熱交換器26aでは熱媒体が室内空気から吸熱することで、室内空間7の冷房を行なう。また、利用側熱交換器26b~26dでは熱媒体が室内空気に放熱することで、室内空間7の暖房を行なう。このとき、熱媒体流量調整装置25a及び熱媒体流量調整装置25bの作用によって熱媒体の流量が室内にて必要とされる空調負荷を賄うのに必要な流量に制御されて利用側熱交換器26a~26dに流入するようになっている。利用側熱交換器26aを通過し若干温度が上昇した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25a及び第1熱媒体流路切替装置22aを通って、熱媒体間熱交換器15aに流入し、再びポンプ21aへ吸い込まれる。利用側熱交換器26b~26dを通過し若干温度が低下した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25b~25d及び第1熱媒体流路切替装置22b~22dを通って、熱媒体間熱交換器15bへ流入し、再びポンプ21bへ吸い込まれる。
 この間、暖かい熱媒体と冷たい熱媒体とは、第1熱媒体流路切替装置22及び第2熱媒体流路切替装置23の作用により、混合することなく、それぞれ温熱負荷、冷熱負荷がある利用側熱交換器26a又は26b~26dへ導入される。なお、利用側熱交換器26a及び26b~26dの配管5内では、暖房側、冷房側ともに、第2熱媒体流路切替装置23から熱媒体流量調整装置25を経由して第1熱媒体流路切替装置22へ至る向きに熱媒体が流れている。また、室内空間7にて必要とされる空調負荷は、暖房側においては第1温度センサー31bで検知された温度と第2温度センサー34で検知された温度との差を、冷房側においては第2温度センサー34で検知された温度と第1温度センサー31aで検知された温度との差を目標値として保つように制御することにより、賄うことができる。
 暖房主体運転モードを実行する際、熱負荷のない利用側熱交換器26(サーモオフを含む)へは熱媒体を流す必要がないため、熱媒体流量調整装置25により流路を閉じて、利用側熱交換器26へ熱媒体が流れないようにする。図6においては、利用側熱交換器26a~26dすべてにおいては熱負荷があるため熱媒体を流しているが、熱負荷がない利用側熱交換器が存在する場合、対応する熱媒体流量調整装置25を全閉とする。
[異物除去運転モード、空気抜き運転モード]
 図7は本発明の実施の形態1に係る異物除去運転モード、空気抜き運転モードにおける熱媒体の流れを示す図である。異物除去運転モードと空気抜き運転モードとは、例えば空気調和装置100の施工(設置)時(前述した実際の冷暖房運転による運用前)において、熱媒体循環回路Bに熱媒体を充?して行う運転のモードである。
 ここで、異物除去運転モード、空気抜き運転モードでは、冷媒循環回路Aの運転は任意である。このため、ここでは冷媒循環回路Aについては運転は行わず、熱媒体循環回路Bのみ運転させるものとして説明する。したがって、図7に基づいて熱媒体循環回路Bにおける熱媒体の流れについて説明する。ここで、異物除去運転モードと空気抜き運転モードとにおける熱媒体循環回路B内での熱媒体の流れは同じであるため、両モードの流れを共通で説明する。
 異物除去運転モード及び空気抜き運転モードでは、熱媒体はポンプ21の加圧によって配管5内を流動させられることになる。ポンプ21a及びポンプ21bに吸い込まれ、加圧されて流出した熱媒体は、第2熱媒体流路切替装置23a~第2熱媒体流路切替装置23dを通過して利用側熱交換器26a~26dに流入する。ここで、例えば、室内機2a~2dが有する送風機(図示せず)を停止状態とし、利用側熱交換器26a~26dにおいて熱媒体と室内空気との熱交換を積極的には行わないようにしてもよい。
 利用側熱交換器26a~26dを通過した熱媒体は、熱媒体流量調整装置25a~25dを通過する。このとき、熱媒体流量調整装置25a~25dの開度を最大(全開)にしておき、熱媒体の流れを阻害しないようにする。熱媒体流量調整装置25a~25dから流出した熱媒体は、第1熱媒体流路切替装置22a~22dを通過する。そして、熱媒体間熱交換器15a及び熱媒体間熱交換器15bを通過し、再びポンプ21a及びポンプ21bへ吸い込まれる。
 ここで、図7では、熱媒体流量調整装置25a~25dの開度を最大にすることで、全室内機2に熱媒体を通過するようにしたが、特に限定するものではない。例えば、後述するように、空気抜き運転モードにおいては、一部の室内機2に対して熱媒体を通過させるようにしてもよい。また、ここでは、冷媒循環回路Aの運転を行っていないが、例えば空気抜き運転モードにおいて、全暖房運転モードと同じように冷媒循環回路Aの運転を行うようにしてもよい。熱媒体の温度を高くすることで、熱媒体中に含まれる空気の析出を促すことができ、さらに効率よく熱媒体循環回路B内の空気抜きを行うことができる。
 図8は本発明の実施の形態1に係る熱媒体変換機制御装置52の異物除去運転モードにおける処理を説明する図である。図8に基づいて熱媒体変換機制御装置52が異物除去運転モードにおいて行う処理の内容について説明する。
 熱媒体変換機制御装置52は、施工者等が異物除去運転モード用のスイッチSWAをONにしたものと判断すると、異物除去運転モードを開始し(ステップS1)、以下の処理を自動制御により行う。異物除去運転モードは、さらに第1モードと第2モードとを有している。そこで、第1モードを開始する(ステップS2)。そして、熱媒体流量調整装置25の開度を最大にさせる(ステップS3)。
 ポンプ21a、21bを最大出力(100%)で第1所定時間(例えば10秒)駆動させる(ステップS4)。また、ポンプ21a、21bを第2所定時間(例えば10秒)停止させ(ステップS5)、間欠して駆動させるようにする。第1モードにおいてポンプ21を間欠駆動するのは、熱媒体に空気が含まれている場合のエア噛み等を防ぐためである。そして、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化(オンからオフ又はオフからオン)があるかどうかを判断する(ステップS6)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS14)。また、変化がないと判断すると、第1モードを開始してから第3所定時間(例えば20分)経過したかを判断する(ステップS7)。第3所定時間を経過していないと判断すると、ステップS4~ステップS6の処理を繰り返し行う。一方、第3所定時間経過したものと判断すると第1モードを終了する(ステップS8)。
 第1モードを終了すると第2モードを開始する(ステップS9)。第2モードでは、ポンプ21a、21bを最大出力で駆動させる(ステップS10)。また、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化があるかどうかを判断する(ステップS11)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS14)。また、変化がないと判断すると、第2モードを開始してから第4所定時間(例えば20分)経過したかを判断する(ステップS12)。第4所定時間を経過していないと判断すると、ステップS11の処理を繰り返し行い、運転停止用のスイッチSWCに変化がなければ連続してポンプ21を駆動させる。第4所定時間経過したものと判断すると第2モードを終了する(ステップS13)。そして、すべてのユニットを停止する(ステップS14)。
 そして、熱媒体変換機制御装置52は、異物除去運転の履歴として、日時及び終了時間のデータを記憶装置53に記録して(ステップ15)、異物除去運転モードによる運転を完了する(ステップ16)。
 図9は本発明の実施の形態1に係る熱媒体変換機制御装置52の空気抜き運転モードにおける処理を説明する図である。図9に基づいて熱媒体変換機制御装置52が空気抜き運転モードにおいて行う処理の内容について説明する。
 熱媒体変換機制御装置52は、施工者等が空気抜き運転モード用のスイッチSWBをONにしたものと判断すると空気抜き運転モードを開始し(ステップS21)、以下の処理を自動制御により行う。空気抜き運転モードは、さらに第1モード~第4モードを有している。そこで、まず、第1モードを開始する(ステップS22)。そして、熱媒体流量調整装置25の開度を最大にさせる(ステップS23)。
 ポンプ21a、21bを最大出力で第5所定時間(例えば10秒)駆動させる(ステップS24)。また、ポンプ21a、21bを第6所定時間(例えば10秒)停止させ(ステップS25)、間欠的に駆動させるようにする。そして、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化があるかどうかを判断する(ステップS26)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS48)。また、変化がないと判断すると、第1モードを開始してから第7所定時間(例えば20分)経過したかどうかを判断する(ステップS27)。第7所定時間を経過していないと判断すると、ステップS24~ステップS26の処理を繰り返し行う。一方、第7所定時間経過したものと判断すると第1モードを終了する(ステップS28)。
 第1モードを終了すると第2モードを開始する(ステップS29)。第2モードでは、ポンプ21a、21bを最大出力で駆動させる(ステップS30)。また、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化があるかどうかを判断する(ステップS31)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS48)。また、変化がないと判断すると、第2モードを開始してから第8所定時間(例えば20分)経過したかどうかを判断する(ステップS32)。第8所定時間を経過していないと判断すると、ステップS31の処理を繰り返し行い、運転停止用のスイッチSWCに変化がなければ連続してポンプ21を駆動させる。第8所定時間経過したものと判断すると第2モードを終了する(ステップS33)。
 第2モードを終了すると第3モードを開始する(ステップS34)。第3モードでは、ポンプ21a、21bを最大出力より低い出力(例えば50%)で駆動させる(ステップS35)。そして、熱媒体流量調整装置25a、25bの開度を最大にし、熱媒体流量調整装置25c、25dを閉じて室内機2c、2d側に熱媒体が流れないようにする(ステップS36)。このため、熱媒体循環回路Bにおける経路長が短くなり、出力に対する熱媒体の流速を高くすることができる。また、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化があるかどうかを判断する(ステップS37)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS48)。また、変化がないと判断すると、第3モードを開始してから第9所定時間(例えば10分)経過したかを判断する(ステップS38)。第9所定時間を経過していないと判断すると、ステップS37の処理を繰り返し行い、運転停止用のスイッチSWCに変化がなければ連続してポンプ21を駆動させる。
 第9所定時間経過したものと判断すると、次に熱媒体流量調整装置25c、25dの開度を最大にし、熱媒体流量調整装置25a、25bを閉じて室内機2a、2b側に熱媒体が流れないようにする(ステップS39)。また、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化があるかどうかを判断する(ステップS40)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS48)。また、変化がないと判断すると、第3モードを開始してから第10所定時間(例えば20分。熱媒体流量調整装置25を変更してから10分)経過したかを判断する(ステップS41)。第10所定時間を経過していないと判断すると、ステップS40の処理を繰り返し行い、運転停止用のスイッチSWCに変化がなければ連続してポンプ21を駆動させる。第9所定時間経過したものと判断すると第3モードを終了する(ステップS42)。ここで、本実施の形態では4台の室内機2を有しており、配管5は4分岐しているため、2分岐ずつ2回の処理を行った。例えば、さらに室内機2の数(分岐数)が多い場合には、上述した処理をすべての室内機2(分岐)に対して行うようにする。上述の処理を一度に実行する室内機2の数(分岐数)については、特に限定するものではないが、経路長を考慮した上で、2分岐以内で実行する設定することが望ましい。
 第3モードを終了すると第4モードを開始する(ステップS43)。第4モードでは、すべての熱媒体流量調整装置25の開度を最大にさせて、全室内機2において暖房を行う(ステップS44)。このため、冷媒循環回路Aについても全暖房運転モードでの運転を行う。ここで、室内機2の送風機(図示せず)を駆動させるかどうかについては、特に限定しない。また、熱媒体変換機制御装置52が有する運転停止用のスイッチSWCに変化があるかどうかを判断する(ステップS45)。変化があると判断するとすべてのユニットを停止する(ステップS48)。また、変化がないと判断すると、第4モードを開始してから第11所定時間(例えば10分)経過したかを判断する(ステップS46)。第11所定時間を経過していないと判断すると、ステップS45の処理を繰り返し行い、運転停止用のスイッチSWCに変化がなければ連続してポンプ21を駆動させる。一方、第11所定時間経過したものと判断すると第4モードを終了する(ステップS47)。そして、すべてのユニットを停止する(ステップS48)。
 そして、熱媒体変換機制御装置52は、空気抜き運転の履歴として、日時及び終了時間のデータを記憶装置53に記録して(ステップ49)、空気抜き運転モードによる運転を完了する(ステップ50)。
 以上のように、実施の形態1の空気調和装置100によれば、熱媒体循環回路Bを施工したときに、熱媒体変換機制御装置52により異物除去運転、空気抜き運転を実行するようにしたので、効率良く異物除去、空気抜きを行うことができる。また、異物除去運転、空気抜き運転の履歴に係るデータを記憶装置53に記憶するようにしたので、例えばメンテナンス時等において、運転を行ったかどうかを表示装置54に表示して確認等することができる。このため、例えば機器が故障したときに異物や空気が混入したまま、機器を稼動させたことで機器が故障したかどうか等、原因の特定支援を行うことができる。ここでは表示装置54とするが、例えば外部読み取り装置であってもよい。
 実施の形態2.
 図10は本発明の実施の形態2に係る空気調和装置100の施工時における熱媒体充?に係る手順を説明する図である。上述した空気調和装置100のように、異物除去運転モードと空気抜き運転モードとによる運転可能な空気調和装置において、熱媒体充?時に図10に示す手順で行うようにする。
 まず、冷媒循環回路A、熱媒体循環回路Bの施工、配線・配管施工等のユニット設置が完了すると(ステップS51)、室内機空気抜き弁40と熱媒体変換機空気抜き弁41とを開として、熱媒体循環回路B内部と外部とを連通させる(ステップS52)。ここで、例えば、室内機2の位置が、熱媒体変換機3よりも高さにおいて上の位置にある場合には、熱媒体変換機空気抜き弁41は閉止していてもよい。
 図11は熱媒体注入の一例を説明する図である。次に、熱媒体変換機熱媒体注入口44、室内機熱媒体注入口43a~43dの少なくとも1つの注入口から熱媒体を注入する(ステップS53)。ここで、図11のようにある室内機2の位置が、熱媒体変換機3が有するその高さがポンプ21の揚程よりも高さにおいて上の位置にある場合には、その室内機2の室内機熱媒体注入口43から、熱媒体を注入するとよい。ここで、本実施の形態では、ステップS53において熱媒体を注入するようにしたが、ここでの熱媒体は異物除去のために用い、後に排出するものであるため、必ずしも熱媒体である必要はない。ただ、コンタミネーション等を考慮すれば熱媒体又は熱媒体に近い液体であることが望ましい。
 そして、室内機空気抜き弁40a~40d、熱媒体変換機空気抜き弁41a~41bから熱媒体が流出したものと判断すると(ステップS54)、実施の形態1で説明した異物除去モードでの運転を行う(ステップS55)。ここで、特に限定するものではないが、開いた室内機空気抜き弁40a~40d及び熱媒体変換機空気抜き弁41a~41bのすべての弁から熱媒体の流出を確認してから運転を行うようにすることが望ましい。
 異物除去モードでの運転が終了したら、熱媒体循環回路Bから熱媒体を排出させる(ステップS56)。そして、各ストレーナ42において、異物を補足するための網部(図示せず)の取出し、洗浄及び再取付を行う(ステップS57)。
 次に、ステップS53と同様に、熱媒体変換機熱媒体注入口44、室内機熱媒体注入口43a~43dの少なくとも1つの注入口から熱媒体を注入する(ステップS58)。室内機空気抜き弁40a~40d及び熱媒体変換機空気抜き弁41a~41bから熱媒体が流出したら(ステップS59)、実施の形態1で説明した空気抜きモードでの運転を行う(ステップ60)。
 ここで、空気抜きモードでの運転終了時に、室内機空気抜き弁40、熱媒体変換機空気抜き弁41のいずれかの空気抜き弁から空気が出ていた場合(ステップS61)、再度、空気抜きモードでの運転を行う。空気が出ていない場合には、室内機空気抜き弁40及び熱媒体変換機空気抜き弁41を閉止して(ステップS62)、完了する(ステップS63)。
 1 室外機、2,2a~2d 室内機、3 熱媒体変換機、4,4a,4b 冷媒配管、5 配管、6 室外空間、7 室内空間、8 空間、9 建物、10 圧縮機、11 第1冷媒流路切替装置、12 熱源側熱交換器、13a~13d 逆止弁、15,15a,15b 熱媒体間熱交換器、16,16a,16b 絞り装置、17,17a,17b 開閉装置、18,18a,18b 第2冷媒流路切替装置、19 アキュムレーター、21,21a,21b ポンプ、22,22a~22d 第1熱媒体流路切替装置、23,23a~23d 第2熱媒体流路切替装置、25,25a~25d 熱媒体流量調整装置、26,26a~26d 利用側熱交換器、31,31a,31b 第1温度センサー、34,34a~34d 第2温度センサー、35,35a~35d 第3温度センサー、36 第1圧力センサー、37 第2圧力センサー、38 第3圧力センサー、39,39a~39d 吸込空気温度検知装置、40,40a~40d 室内機空気抜き弁、41,41a,41b 熱媒体変換機空気抜き弁、42,42a,42b ストレーナ、43,43a~43d 室内機熱媒体注入口、44 熱媒体変換機熱媒体注入口、50 第4温度センサー、52 熱媒体変換機制御装置、53 記憶装置、54 表示装置、57 室外機制御装置、100 空気調和装置、A 冷媒循環回路、B 熱媒体循環回路。

Claims (8)

  1.  熱源側冷媒を圧縮する圧縮機、前記熱源側冷媒の循環経路を切り替えるための冷媒流路切替装置、前記熱源側冷媒を熱交換させるための熱源側熱交換器、前記熱源側冷媒を圧力調整するための絞り装置及び前記熱源側冷媒と前記熱源側冷媒とは異なる熱媒体との熱交換を行なう1又は複数の熱媒体間熱交換器を配管接続して構成する冷媒循環回路と、
     前記熱媒体間熱交換器の熱交換に係る前記熱媒体を循環させるための1又は複数のポンプ、前記熱媒体と空調対象空間に係る空気との熱交換を行なう利用側熱交換器及び該利用側熱交換器に対する前記加熱された前記熱媒体の通過又は前記冷却された前記熱媒体の通過を切り替える流路切替装置を配管接続して構成し、前記ポンプの吸引側に設置されて熱媒体内に含まれる異物を捕捉するストレーナを有する熱媒体循環回路と、
     前記熱媒体循環回路を施工したときに前記熱媒体循環回路内の異物を前記ストレーナに捕捉させる異物除去運転を実行する制御装置と
    を備える空気調和装置。
  2.  熱源側冷媒を圧縮する圧縮機、前記熱源側冷媒の循環経路を切り替えるための冷媒流路切替装置、前記熱源側冷媒を熱交換させるための熱源側熱交換器、前記熱源側冷媒を圧力調整するための絞り装置及び前記熱源側冷媒と前記熱源側冷媒とは異なる熱媒体との熱交換を行なう1又は複数の熱媒体間熱交換器を配管接続して構成する冷媒循環回路と、
     前記熱媒体間熱交換器の熱交換に係る前記熱媒体を循環させるための1又は複数のポンプ、前記熱媒体と空調対象空間に係る空気との熱交換を行なう利用側熱交換器及び該利用側熱交換器に対する前記加熱された前記熱媒体の通過又は前記冷却された前記熱媒体の通過を切り替える流路切替装置を配管接続して構成し、内部の空気を放出させる1又は複数の空気抜き弁を有する熱媒体循環回路と、
     前記熱媒体循環回路を施工したときに前記熱媒体循環回路内の空気を抜く空気抜き運転を実行する制御装置と
    を備える空気調和装置。
  3.  前記熱媒体循環回路は、回路内部の空気を放出させる1又は複数の空気抜き弁をさらに有し、
     前記制御装置は、前記熱媒体循環回路内の空気を抜く空気抜き運転を実行する請求項1に記載の空気調和装置。
  4.  前記制御装置は、前記運転を自動制御で行う請求項1~3のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  5.  前記運転の実行に係るデータを記録する記憶装置をさらに備え、
    前記制御装置は、前記運転を実行すると、前記運転の実行に係るデータを前記記憶装置に記録する処理を行う請求項1~4のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  6.  前記ポンプより高く、ポンプの揚程以上の位置に前記利用側熱交換器を有する室内機及び/又は前記配管を設置する場合には、前記室内機及び/又は配管に、前記熱媒体を供給する熱媒体供給口を設ける請求項1~5のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  7.  前記運転の自動制御を指示するスイッチをさらに備える請求項4~6のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  8.  表示装置をさらに備え、
     前記制御装置は、前記記憶装置に記録した前記運転の実行に係るデータを前記表示装置に表示させる処理を行う請求項5~7のいずれか一項に記載の空気調和装置。
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