WO2014050340A1 - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

　液体透過性層から吸収体への向上した経血移行性を有し、液体透過性層に残存する経血を低減させることができる吸収性物品を提供することを課題とし、かかる課題を解決するために、トップシート（２）と、バックシート（３）と、トップシート（２）及びバックシート（３）の間に設けられた吸収体（４）とを備えた生理用ナプキン（１）において、トップシート（２）の排泄口当接領域に形成された凸部（８）に、４０℃における動粘度が０．０１～８０ｍｍ²／ｓ、抱水率が０．０１～４．０質量％、重量平均分子量が１，０００未満である血液滑性付与剤を塗工する。

Description

吸収性物品

　本発明は、吸収性物品に関する。

　生理用ナプキン、パンティーライナー等の吸収性物品において、経血等の液状排泄物は、トップシート等の液体透過性層を透過し、吸収体で吸収・保持されるが、経血は、高粘度であるため、液体透過性層に残存しやすい。吸収性物品の液体透過性層に経血が残存すると、着用者にべたつき感、視覚的な不快感等を与えるため、液体透過性層から吸収体への経血移行性を向上させ、液体透過性層に残存する経血を低減させることが求められる。

　一方、従来、トップシートにローション組成物が塗工された吸収性物品が知られている（特許文献１，２）。特許文献１では、ポリプロピレングリコール材料を含むローション組成物が、トップシートの内表面（着衣側の面）、バックシートの内表面（身体側の面）、トップシートの内表面及びバックシートの内表面の間の基材等に塗工されており、特許文献２では、ポリプロピレングリコール材料を含むローション組成物が、トップシートの外表面（身体側の面）に塗工されている。

　また、従来、表面に凹凸構造を付与したトップシートが知られている（特許文献３）。特許文献３では、熱伸長性繊維層を肌当接面側に有するとともに、接合部によって熱伸長性繊維層と部分的に接合された熱収縮性繊維層を非肌当接面側に有する積層シートを加熱処理し、熱伸長性繊維層の熱伸長及び熱収縮性繊維層の熱収縮によって、熱伸長性繊維層を肌当接面側に隆起させることにより、トップシートの表面に凹凸構造を形成している。

特表２０１０－５１８９１８号公報 特表２０１１－５１０８０１号公報 特開２０１２－５７０１号公報

　しかしながら、特許文献１～３では、トップシート等の液体透過性層から吸収体への経血移行性を向上させ、液体透過性層に残存する経血を低減させる設計はなされていない。
　そこで、本発明は、液体透過性層から吸収体への向上した経血移行性を有し、液体透過性層に残存する経血を低減させることができる吸収性物品を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、本発明は、液体透過性層と、液体不透過性層と、前記液体透過性層及び前記液体不透過性層の間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、前記液体透過性層は、肌当接面及び非肌当接面を有する第１層と、前記第１層の非肌当接面側に設けられた第２層とを有し、前記第２層は、熱収縮性繊維層が熱収縮した層であり、前記第１層は、接合部によって前記熱収縮性繊維層と部分的に接合された熱伸長性繊維層が、前記熱収縮性繊維層の熱収縮及び前記熱伸長性繊維層の熱伸長によって変形した層であり、前記肌当接面のうち少なくとも排泄口当接領域には、前記熱伸長性繊維層の変形によって生じた、肌当接面側に隆起する凸部が形成されており、前記排泄口当接領域のうち少なくとも前記凸部には、４０℃における動粘度が０．０１～８０ｍｍ²／ｓ、抱水率が０．０１～４．０質量％、重量平均分子量が１，０００未満である血液滑性付与剤が塗工されている、前記吸収性物品を提供する。

　本発明の吸収性物品において、着用者から排泄された経血が排泄口当接領域に到達すると、凸部に存在する血液滑性付与剤とともに滑落し、液体透過性層を通過して吸収体に移行する。したがって、本発明の吸収性物品は、液体透過性層から吸収体への向上した経血移行性を有し、液体透過性層に残存する経血を低減させることができる。このため、液体透過性層の肌当接面のべたつき感が防止され、サラサラ感が維持される。このような血液滑性付与剤の作用効果は、月経時の経血排出量の変化に関わらず（すなわち、一度に排出される経血が大量であっても少量であっても）発揮される。

　本発明によれば、液体透過性層から吸収体への向上した経血移行性を有し、液体透過性層に残存する経血を低減させることができる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態に係る生理用ナプキンの部分破断平面図である。 図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。 図３は、図１に示す生理用ナプキンが具備するトップシートの部分斜視図である。 図４は、加熱処理によりトップシートが製造される過程を示す部分拡大断面図である。 図５は、生理用ナプキンの製造方法を説明するための図である。 図６は、トップシートがトリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリドを含む生理用ナプキンにおける、トップシートの肌当接面の電子顕微鏡写真である。 図７は、血液滑性付与剤を含むまたは含まない経血の顕微鏡写真である。 図８は、表面張力の測定方法を説明するための図である。 図９は、試験例８で使用したエンボスロールの部分拡大平面図である。

　以下、本発明の吸収性物品について説明する。
　態様１に係る吸収性物品は、液体透過性層と、液体不透過性層と、前記液体透過性層及び前記液体不透過性層の間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、前記液体透過性層は、肌当接面及び非肌当接面を有する第１層と、前記第１層の非肌当接面側に設けられた第２層とを有し、前記第２層は、熱収縮性繊維層が熱収縮した層であり、前記第１層は、接合部によって前記熱収縮性繊維層と部分的に接合された熱伸長性繊維層が、前記熱収縮性繊維層の熱収縮及び前記熱伸長性繊維層の熱伸長によって変形した層であり、前記肌当接面のうち少なくとも排泄口当接領域には、前記熱伸長性繊維層の変形によって生じた、肌当接面側に隆起する凸部が形成されており、前記排泄口当接領域のうち少なくとも前記凸部には、４０℃における動粘度が０．０１～８０ｍｍ²／ｓ、抱水率が０．０１～４．０質量％、重量平均分子量が１，０００未満である血液滑性付与剤が塗工されている、前記吸収性物品である。

　本発明の吸収性物品において、「熱収縮性繊維」という用語は、加熱処理により実際の繊維長が短くなる繊維に加えて、加熱処理により実際の繊維長は短くならないが、見かけ上の繊維長が短くなる繊維（例えば、捲縮発現によって見かけ上の繊維長が短くなる潜在捲縮性繊維）を包含する意味で使用され、「熱伸長性繊維」という用語は、加熱処理により実際の繊維長が伸長する繊維に加えて、加熱処理により実際の繊維長は伸長しないが、見かけ上の繊維長が伸長する繊維（例えば、発現していた捲縮が解除されて見かけ上の繊維長が伸長する捲縮繊維）を包含する意味で使用される。

　態様１に係る吸収性物品の好ましい態様（態様２）では、第２層の密度が第１層の密度よりも大きい。態様２によれば、第１層から第２層への経血移行性が向上する。

　態様２に係る吸収性物品の好ましい態様（態様３）では、第２層の密度が０．１ｇ／ｃｍ³以下である。態様３によれば、血液滑性付与剤の作用効果が、第２層によって阻害されずに効果的に発揮される。

　態様２又は３に係る吸収性物品の好ましい態様（態様４）では、第１層の密度が０．０５ｇ／ｃｍ³以下である。態様４によれば、血液滑性付与剤の作用効果が、第１層によって阻害されずに効果的に発揮される。

　態様１～４のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様５）では、接合部が、熱伸長性繊維層及び熱収縮性繊維層を厚さ方向に一体化する圧搾部である。態様５によれば、排泄口当接領域が凹凸構造となるので、血液滑性付与剤の作用効果が効果的に発揮される。

　態様１～５のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様６）では、血液滑性付与剤のＩＯＢが、０．００～０．６０のＩＯＢである。

　態様１～６のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様７）では、血液滑性付与剤が、次の（ｉ）～（ｉｉｉ）：
　（ｉ）炭化水素、
　（ｉｉ）　（ｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉ－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ）　（ｉｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基と、（ｉｉｉ－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される（ここで、（ｉｉ）又は（ｉｉｉ）の化合物において、オキシ基が２つ以上挿入されている場合には、各オキシ基は隣接していない）。

　態様１～７のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様８）では、血液滑性付与剤が、次の（ｉ’）～（ｉｉｉ’）：
　（ｉ’）炭化水素、
　（ｉｉ’）　（ｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ’）　（ｉｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合と、（ｉｉｉ’－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される（ここで、（ｉｉ’）又は（ｉｉｉ’）の化合物において、２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合には、各結合は隣接していない）。

　態様１～８のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様９）では、血液滑性付与剤が、次の（Ａ）～（Ｆ）：
　（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル、
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物、
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル、及び
　（Ｆ）鎖状炭化水素、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。

　態様１～９のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様１０）では、血液滑性付与剤が、（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｂ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｃ₁）４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素テトラカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₄）ジアルキルカーボネート、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、及び（ｆ₁）鎖状アルカン、並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。

　態様１～１０のいずれかに係る吸収性物品の好ましい態様（態様１１）では、前記血液滑性付与剤が、１気圧及び４０℃において、０．００～０．０１Ｐａの蒸気圧を有する。

　本発明の吸収性物品において、２以上の態様を組み合わせることができる。

　本発明の吸収性物品の種類及び用途は特に限定されない。吸収性物品としては、例えば、生理用ナプキン、パンティーライナー等の衛生用品・生理用品が挙げられ、これらはヒトを対象としてもよいし、ペット等のヒト以外の動物を対象としてもよい。吸収性物品が吸収対象とする液体は特に限定されないが、主として、経血等の液状排泄物である。
　以下、生理用ナプキンを例とし、図面に基づいて、本発明の吸収性物品の実施形態を説明する。

　本発明の吸収性物品の一実施形態に係る生理用ナプキン１は、図１及び図２に示すように、液体透過性のトップシート２と、液体不透過性のバックシート３と、トップシート２及びバックシート３の間に設けられた吸収体４とを備える。

　図１において、Ｘ軸方向は生理用ナプキン１の幅方向に、Ｙ軸方向は生理用ナプキン１の長手方向に、Ｘ軸Ｙ軸方向に広がる平面の方向は生理用ナプキン１の平面方向に相当する。他の図においても同様である。

　生理用ナプキン１は、経血等の液状排泄物を吸収する目的で着用される。この際、トップシート２が着用者の肌側に、バックシート３が着用者の着衣（下着）側に位置するように着用される。経血等の液状排泄物は、トップシート２を透過して吸収体４に至り、吸収体４で吸収・保持される。吸収体４で吸収・保持される液状排泄物の漏れは、バックシート３によって防止される。

　図１に示すように、トップシート２及びバックシート３は、長手方向の端部同士がシール部１１ａ，１１ｂによって接合され、本体部６を形成するとともに、幅方向の端部同士がシール部１２ａ，１２ｂによって接合され、本体部６から幅方向に延出する略矩形状のウイング部７ａ，７ｂを形成している。

　本体部６の形状は、着用者の身体、下着等に適合する範囲で適宜調整することができ、本体部６の形状としては、例えば、略長方形、略楕円形、略瓢箪形等が挙げられる。本体部６の長手方向の延べ寸法は、通常１００～５００ｍｍ、好ましくは１５０～３５０ｍｍであり、本体部６の幅方向の延べ寸法は、通常３０～２００ｍｍ、好ましくは４０～１８０ｍｍである。

　シール部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂによる接合様式としては、例えば、エンボス加工、超音波、ホットメルト型接着剤等が挙げられる。接合強度を高めるために、２種以上の接合様式を組み合わせてもよい（例えば、ホットメルト型接着剤による接合後に、エンボス加工を施す等）。

　エンボス加工としては、例えば、パターニングされた凸部を有するエンボスロールとフラットロールとの間に、トップシート２及びバックシート３を合わせて通過させてエンボス加工する方法（いわゆるラウンドシールと呼ばれる方法）等が挙げられる。この方法では、エンボスロール及び／又はフラットロールの加熱により、各シートが軟化するため、シール部が明瞭になりやすい。エンボスパターンとしては、例えば、格子状パターン、千鳥状パターン、波状パターン等が挙げられる。

　ホットメルト接着剤としては、例えば、スチレン－エチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレン（ＳＩＳ）等のゴム系を主体とした、又は直鎖状低密度ポリエチレン等のオレフィン系を主体とした感圧型接着剤又は感熱型接着剤；水溶性高分子（例えば、ポリビニルアルコール、カルボキシルメチルセルロース、ゼラチン等）又は水膨潤性高分子（例えば、ポリビニルアセテート、ポリアクリル酸ナトリウム等）からなる感水性接着剤等が挙げられる。接着剤の塗工方法としては、例えば、スパイラル塗工、コーター塗工、カーテンコーター塗工、サミットガン塗工等が挙げられる。

　図２に示すように、ウイング部７ａ，７ｂを形成するバックシート３の着衣側には、粘着部１３ａ，１３ｂが設けられており、本体部６を形成するバックシート３の着衣側には、粘着部１３ｃが設けられている。粘着部１３ｃが下着のクロッチ部に貼付されるとともに、ウイング部７ａ，７ｂが下着の外面側に折り曲げられ、粘着部１３ａ，１３ｂが下着のクロッチ部に貼付されることにより、生理用ナプキン１は下着に安定して固定される。

　粘着部１３ａ，１３ｂ，１３ｃに含有される粘着剤としては、例えば、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体、スチレン－ブチレン重合体、スチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体、スチレン－イソブチレン－スチレン共重合体等のスチレン系ポリマー；Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等の粘着付与剤；リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤；ビニル重合体、ポリエステル等のポリマー可塑剤等が挙げられる。

　トップシート２は、経血等の液状排泄物が透過できるシートであり、液体透過性層の一例である。図２及び図３に示すように、トップシート２の肌当接面（図２及び図３において上面）には、多数の凸部８及び凹部９が形成されている。なお、図３に示されるように、トップシート２は第１層２１及び第２層２２を有するが、図２では、トップシート２が簡略化されて示されており、第１層２１及び第２層２２は省略されている。

　本実施形態では、トップシート２の肌当接面のうち、排泄口当接領域２０を含む吸収体配置領域の略全体に凸部８が形成されているが、凸部８は、トップシート２の肌当接面のうち少なくとも排泄口当接領域２０に形成されていればよい。なお、吸収体配置領域は、吸収体４をトップシート２に投影したときに、吸収体４がトップシート２と重なる領域である。

　排泄口当接領域２０は、生理用ナプキン１の着用時に、着用者の排泄口（例えば、小陰唇、大陰唇等）が当接する領域である。排泄口当接領域２０は、図１において点線で囲まれた領域であり、吸収体配置領域の略中央に設定されている。排泄口当接領域２０の位置、面積等は、適宜調整することができる。排泄口当接領域２０は、実際に排泄口が当接する領域と略同一の領域として設定されてもよいし、それよりも大きい領域として設定されてもよいが、経血等の液状排泄物の外部への漏れ出しを防止する点から、実際に排泄口が当接する領域よりも大きい領域として設定されることが好ましい。排泄口当接領域２０の長さは通常５０～２００ｍｍ、好ましくは７０～１５０ｍｍであり、幅は通常１０～８０ｍｍ、好ましくは２０～５０ｍｍである。

　本実施形態において、排泄口当接領域２０は、仮想領域として設定されているが、視覚的に認識可能な領域として設定されていてもよい。視覚的な認識は、例えば、排泄口当接領域２０の着色、排泄口当接領域２０の周縁における凹部（例えば、ヒートエンボス処理により形成される凹部）の形成等により可能である。

　図示されていないが、排泄口当接領域２０の略全体に、４０℃における動粘度が０．０１～８０ｍｍ²／ｓ、抱水率が０．０１～４．０質量％、重量平均分子量が１，０００未満である血液滑性付与剤が塗工されている。なお、血液滑性付与剤の詳細については、別項目を参照のこと。

　本実施形態では、排泄口当接領域２０の略全体に血液滑性付与剤が塗工されているが、血液滑性付与剤は、排泄口当接領域２０のうち少なくとも凸部８に塗工されていればよい。血液滑性付与剤は、排泄口当接領域２０のうち少なくとも凸部８に塗工されている限り、排泄口当接領域２０のうち凸部８以外の部分（例えば、凹部９）に塗工されていてもよいし、肌当接面のうち排泄口当接領域２０以外の領域（例えば、排泄口当接領域２０の周辺領域）に塗工されていてもよい。例えば、血液滑性付与剤は、肌当接面の略全体又は吸収体配置領域の略全体に塗工することができる。

　血液滑性付与剤が、排泄口当接領域２０のうち少なくとも凸部８に塗工されていることにより、次の作用効果が発揮される。着用者から排泄された経血が排泄口当接領域２０に到達すると、凸部８に存在する血液滑性付与剤とともに凹部９に滑落し、トップシート２を通過して吸収体４に移行する。したがって、生理用ナプキン１は、トップシート２から吸収体４への向上した経血移行性を有し、トップシート２に残存する経血を低減させることができる。このため、トップシート２の肌当接面のべたつき感が防止され、サラサラ感が維持される。このような血液滑性付与剤の作用効果は、月経時の経血排出量の変化に関わらず（すなわち、一度に排出される経血が大量であっても少量であっても）発揮される。

　本実施形態では、排泄口当接領域２０に凸部８及び凹部９が存在し、排泄口当接領域２０が凹凸構造となっているので、血液滑性付与剤の作用効果が効果的に発揮される。血液滑性付与剤の作用効果は、凸部８に加えて凹部９にも血液滑性付与剤を塗工することにより、増強させることができる。

　なお、血液滑性付与剤は、潤滑剤としても作用し、繊維同士の摩擦を低減させるので、トップシート２全体のしなやかさを向上させることができる。

　生理用ナプキン１は、スキンケア組成物、ローション組成物等を含む公知の吸収性物品とは異なり、エモリエント剤、固定化剤等の成分は不要であり、血液滑性付与剤は、単体で、トップシート２に適用することができる。

　血液滑性付与剤の坪量は、通常約１～３０ｇ／ｍ²、好ましくは約２～２０ｇ／ｍ²、さらに好ましくは約３～１０ｇ／ｍ²である。血液滑性付与剤の坪量が、約１ｇ／ｍ²を下回ると、経血がトップシート２に残存しやすくなる一方、血液滑性付与剤の坪量が約３０ｇ／ｍ²を超えると、着用中のべたべた感が増加しやすい。

　血液滑性付与剤の坪量は、例えば、以下のように測定することができる。
（１）トップシートの測定すべき範囲を、鋭利な刃物、例えば、カッターの替え刃を用いて、できるだけその厚さを変化させないように切り出して、サンプルを得る。
（２）サンプルの面積：ＳＡ（ｍ²）及び質量：ＳＭ₀（ｇ）を測定する。
（３）サンプルを、血液滑性付与剤を溶解させることができる溶媒、例えば、エタノール、アセトン等の中で、少なくとも３分間攪拌し、血液滑性付与剤を溶媒中に溶解させる。
（４）サンプルを、質量を測定したろ紙の上でろ過し、ろ紙上で、サンプルを溶媒で十分に洗浄する。ろ紙上のサンプルを、６０℃のオーブン内で乾燥させる。
（５）ろ紙及びサンプルの質量を測定し、そこからろ紙の質量を減ずることにより、乾燥後のサンプルの質量：ＳＭ₁（ｇ）を算出する。
（６）血液滑性付与剤の坪量ＢＢＳ（ｇ／ｍ²）を、次の式：
　ＢＢＳ（ｇ／ｍ²）＝［ＳＭ₀（ｇ）－ＳＭ₁（ｇ）］／ＳＡ（ｍ²）
　により算出する。
　なお、誤差を少なくするために、サンプルの総面積が１００ｃｍ²を超えるように、複数の吸収性物品から複数のサンプルを採取し、複数回実験を繰り返し、それらの平均値を採用する。

　血液滑性付与剤は、トップシート２の繊維間の空隙を閉塞しないように塗工されていることが好ましい。例えば、血液滑性付与剤は、トップシート２の繊維の表面に液滴状又は粒子状で付着しているか、又は繊維の表面を覆っている。

　血液滑性付与剤は、その表面積が大きくなるように塗工されていることが好ましい。これにより、血液滑性付与剤と経血との接触面積が大きくなり、血液滑性付与剤が経血とともに滑落しやすくなる。血液滑性付与剤が液滴状又は粒子状で存在する場合には、粒径を小さくすることにより、表面積を大きくすることができる。

　血液滑性付与剤の塗工方法としては、例えば、塗布装置（例えば、スパイラルコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、ディップコーター等の非接触式のコーター、接触式のコーター等）を用いる方法が挙げられる。好ましい塗布装置は、非接触式のコーターである。これにより、液滴状又は粒子状の血液滑性付与剤を全体に均一に分散させることができるとともに、トップシート２に与えるダメージを低減することができる。

　血液滑性付与剤は、所望により、揮発性溶媒、例えば、アルコール系溶媒、エステル系溶媒、芳香族系溶媒等を含む塗布液として塗装することができる。塗布液が揮発性溶媒を含むことにより、血液滑性付与剤を含む塗布液の粘度が下がるために、塗布が容易になる、塗装時の加温が不要になる等の塗布工程の簡易化が図れる。

　血液滑性付与剤は、例えば、室温で液体の場合にはそのまま、又は粘度を下げるために加熱して、室温で固体の場合には液化するように加熱して、コントロールシームＨＭＡ（Ｈｏｔ　Ｍｅｌｔ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）ガンによって塗工することができる。コントロールシームＨＭＡガンのエアー圧を高くすることにより、微粒子状の血液滑性付与剤を塗工することができる。なお、血液滑性付与剤の塗布量は、例えば、コントロールシームＨＭＡガンからの塗出量を増減することにより調節することができる。

　血液滑性付与剤は、トップシート２を製造する際に塗工してもよいし、生理用ナプキン１の製造ラインにおいて塗工してもよい。設備投資を抑制する観点からは、生理用ナプキン１の製造ラインにおいて、血液滑性付与剤を塗工することが好ましく、さらに、血液滑性付与剤が脱落し、ラインを汚染することを抑制するためには、製造ラインの川下工程、具体的には、製品を個包装に封入する直前に、血液滑性付与剤を塗工することが好ましい。

　図３及び図４に示すように、トップシート２は、肌当接面及び非肌当接面を有する第１層２１と、第１層２１の非肌当接面側に設けられた第２層２２とを有する。

　第１層２１の一方の面（図３及び図４において上面）は肌当接面であり、他方の面（図３及び図４において下面）は非肌当接面である。図３及び図４に示すように、第１層２１の非肌当接面には、第２層２２が積層されており、トップシート２は、２層構造となっている。トップシート２は、第１層２１及び第２層２２に加えて、１又は２以上の第３層を有していてもよい。第２層２２が第１層２１の非肌当接面側に設けられる限り、第３層が設けられる位置は特に限定されない。例えば、第１層２１と第２層２２との間に１又は２以上の第３層を設けることができる。また、第２層２２の第１層２１側と反対側の面に１又は２以上の第３層を設けることができる。第３層は、熱伸長性繊維層であってもよいし、熱収縮性繊維層であってもよい。また、熱伸長性繊維層２１’の熱伸長及び熱収縮性繊維層２２’の熱収縮に伴う熱伸長性繊維層２１’の変形（特に、肌当接面側への隆起）を阻害しない限り、第３層は、繊維層以外の層（例えば、接着剤層）であってもよい。

　図４に示すように、トップシート２は、熱伸長性繊維層２１’と、熱収縮性繊維層２２’と、熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を部分的に接合する圧搾部５’とを有する積層シート２’を加熱処理して製造されたものであり、加熱処理後の熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’がそれぞれ第１層２１及び第２層２２に相当する。

　図５に示すように、積層シート２’は、所定の方法で製造された熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’をそれぞれ上層及び下層として積層した後、エンボス加工装置２２０の上段ロール２２１と下段ロール２２２との間を通過させることにより製造することができる。

　熱伸長性繊維層２１’は、１種類又は２種類以上の熱伸長性繊維を含有する層である。
熱伸長性繊維は、加熱処理により実際の繊維長が伸長する繊維（例えば、樹脂の結晶状態が変化して実際の繊維長が伸長する繊維）であってもよいし、加熱処理により実際の繊維長は伸長しないが、見かけ上の繊維長が伸長する繊維（例えば、発現していたジクザク状、Ω状、スパイラル状等の捲縮が解除されて見かけ上の繊維長が伸長する捲縮繊維）であってもよい。

　様々な熱伸長性繊維が公知であり（例えば、特開２００４－２１８１８３号公報、特開２００５－３５０８３６号公報、特開２００７－３０３０３５号公報、特開２００７－２０４８９９号公報、特開２００７－２０４９０１号公報、特開２００７－２０４９０２号公報、特開２００８－１０１２８５号公報等）、適宜選択して使用することができる。

　熱伸長性繊維としては、例えば、融点又は軟化点の異なる２種類の樹脂（融点又は軟化点が相対的に高い樹脂を「高融点樹脂」といい、相対的に低い樹脂を「低融点樹脂」という）とを含有し、低融点樹脂が、繊維表面の少なくとも一部に、長さ方向に連続して存在している２成分系の熱伸長性複合繊維が挙げられる。高融点樹脂は、熱伸長性を発現する成分であり、低融点樹脂は、熱融着性を発現する成分であり、熱伸長性複合繊維は、高融点樹脂成分の融点よりも低い温度において熱伸長可能である。

　高融点樹脂及び低融点樹脂の種類は、繊維形成能をする限り特に限定されない。高融点樹脂及び低融点樹脂の融点差又は軟化点差は、通常２０℃以上、好ましくは２５℃以上である。

　高融点樹脂及び低融点樹脂の融点としては、例えば、次の方法により測定された融点が使用される。示差走査型熱量計（例えば、セイコーインスツルメンツ株式会社製ＤＳＣ６２００）を使用して、細かく裁断した繊維試料（例えば、２ｍｇのサンプル）の熱分析を昇温速度１０℃／分で行い、各樹脂の融解ピーク温度を測定し、測定された融解ピーク温度を融点として定義する。この方法によって樹脂の融点を明確に測定できない場合には、樹脂の分子流動が開始する温度として繊維の融着点強度が計測できる程度に樹脂が融着する温度を軟化点とし、これが融点の代わりに使用される。

　高融点樹脂及び低融点樹脂の配向指数は、樹脂の種類によって適宜調整することができる。例えば、高融点樹脂としてポリプロピレンを使用する場合、配向指数は、通常６０％以下、好ましくは４０％以下、さらに好ましくは２５％以下である。また、高融点樹脂としてポリエステルを使用する場合、配向指数は、通常２５％以下、好ましくは２０％以下、さらに好ましくは１０％以下である。これに対して、低融点樹脂の配向指数は、通常５％以上、好ましくは１５％以上、さらに好ましくは３０％以上である。高融点樹脂及び低融点樹脂の配向指数がそれぞれ上記範囲にある場合、熱伸長性複合繊維が加熱処理によって効率的に伸長可能となる。

　高融点樹脂及び低融点樹脂の配向指数は、繊維を構成する樹脂の高分子鎖の配向の程度の指標であり、下記式によって算出される。
　配向指数（％）＝Ｘ／Ｙ×１００
［式中、Ｘは、熱伸長性複合繊維における樹脂の複屈折の値であり、Ｙは、樹脂の固有複屈折の値である。］

　熱伸長性複合繊維における樹脂の複屈折（上記式のＸ）は、例えば、干渉顕微鏡に偏光板を装着し、繊維軸に対して平行方向及び垂直方向の偏光下で測定される。浸漬液としては、例えば、Ｃａｒｇｉｌｌｅ社製の標準屈折液が使用される。浸漬液の屈折率は、例えば、アッベ屈折計によって測定される。そして、干渉顕微鏡により得られる複合繊維の干渉縞像から、公知の方法（例えば、繊維学会誌，「芯鞘型複合繊維の高速紡糸における繊維構造形成」，Ｖｏｌ．５１，Ｎｏ．９，第４０８頁，１９９５年）に基づき、繊維軸に対して平行及び垂直方向の屈折率を求め、両者の差である複屈折が算出される。

　樹脂の固有複屈折（上記式のＹ）は、樹脂の高分子鎖が完全に配向した状態での複屈折であり、その値は、例えば、「成形加工におけるプラスチック材料」初版、付表 成形加工に用いられる代表的なプラスチック材料（プラスチック成形加工学会編、シグマ出版、１９９８年２月１０日発行）に記載されている。

　低融点樹脂の融点又は軟化点より１０℃高い温度における熱伸長性複合繊維の熱伸長率は、好ましくは０．５～２０％、さらに好ましくは３～２０％、さらに一層好ましくは７．５～２０％である。これにより、熱伸長性複合繊維の伸長によって第１層２１が嵩高くなり、第１層２１の肌当接面の凹凸構造が顕著なものになる。

　熱伸長率としては、例えば、次の方法により測定された熱伸長率が使用される。熱機械分析装置ＴＭＡ－５０（島津製作所製）に、平行に並べた繊維をチャック間距離１０ｍｍで装着し、０．０２５ｍＮ／ｔｅｘの一定荷重を負荷した状態で１０℃／分の昇温速度で昇温させる。その際の繊維の伸長率変化を測定し、低融点樹脂の融点又は軟化点での伸長率、及び低融点樹脂の融点又は軟化点より１０℃高い温度での伸長率をそれぞれ読み取って各温度の熱伸長率とする。なお、熱伸長率を上記温度範囲で測定する理由は、繊維の交点を熱融着させる場合、低融点樹脂の融点又は軟化点以上であって、かつ、それらより１０℃程度高い温度までの範囲が通常採用するためである。

　熱伸長性複合繊維は、芯鞘型（同芯タイプ，偏芯タイプ）、サイド・バイ・サイド型等の形態をとることができる。芯鞘型複合繊維の場合、鞘成分及び芯成分をそれぞれ低融点樹脂及び高融点樹脂で構成することができる。芯成分としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等が挙げられる。芯成分がＰＰである場合の鞘成分としては、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン（ＰＥ）、エチレンプロピレン共重合体、ポリスチレン等が挙げられる。芯成分がＰＥＴ、ＰＢＴ等である場合の鞘成分としては、例えば、ＰＰ、共重合ポリエステル等が挙げられる。

　熱伸長性複合繊維における高融点樹脂に対する低融点樹脂の比率（重量比）は、繊維の熱伸長性、熱融着性、力学特性等を考慮して適宜調整することができるが、通常１０：９０～９０：１０、好ましくは２０：８０～８０：２０、さらに好ましくは５０：５０～７０：３０である。

　熱伸長性複合繊維の太さは、例えば、１．０～１０ｄｔｅｘ（特に１．７～８．０ｄｔｅｘ）に調整することができ、熱伸長性複合繊維の繊維長は、例えば、３０～７０ｍｍ程度に調整することができる。

　所望の熱伸長率を有する熱伸長性複合繊維は、例えば、紡糸後の複合繊維に対して、延伸処理を施すことなく、加熱処理又は捲縮処理を施すことにより製造することができる。

　紡糸後の複合繊維に対して施される加熱処理の条件は、複合繊維を構成する高融点樹脂及び低融点樹脂の種類に応じて適宜調整することができる。例えば、芯成分がポリプロピレンであり、鞘成分が高密度ポリエチレンである芯鞘型複合繊維の場合、加熱温度は、通常５０～１２０℃、好ましくは７０～１００℃であり、加熱時間は、通常１０～５００秒、好ましくは２０～２００秒である。加熱媒体としては、例えば、熱風、赤外線等が挙げられる。

　紡糸後の複合繊維に対して施される捲縮処理としては、例えば、機械捲縮等が挙げられる。捲縮は、二次元状及び三次元状のいずれの態様であってもよいし、偏芯タイプの芯鞘型複合繊維、サイド・バイ・サイド型複合繊維等で見られる三次元の顕在捲縮であってもよい。機械捲縮が熱を伴う場合、加熱処理と捲縮処理とが同時に施されることになる。

　なお、捲縮処理において繊維が若干引き伸ばされる場合があるが、そのような引き延ばしは、延伸処理には含まれない。延伸処理は、通常、未延伸糸に対して行われる延伸倍率２～６倍程度の延伸操作を意味する。

　熱伸長性繊維層２１’は、熱伸長性繊維に加えて、その他の繊維を含有してもよい。その他の繊維としては、例えば、熱融着性繊維、非熱伸長性繊維等が挙げられる。なお、熱伸長性繊維層２１’に含有される熱伸長性繊維が、熱融着性を兼ね備える場合もある。熱伸長性繊維層２１’が、その他の繊維を含有する場合、熱伸長性繊維の含有量は、凸部８の形成性、嵩高性、圧縮変形性等を考慮して適宜調整することができるが、通常、熱伸長性繊維層２１’の５０重量％以上、好ましくは７０～９０重量％である。

　熱伸長性繊維層２１’は、トップシート２の隠ぺい性を高める観点から、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機フィラーを含有してもよい。

　熱伸長性繊維層２１’の厚み、坪量等は、凸部８の形成性、嵩高性、圧縮変形性等を考慮して適宜調整することができるが、厚みは、通常０．１～２０ｍｍ、好ましくは０．２～１０ｍｍであり、坪量は、通常５～８０ｇ／ｍ²、好ましくは１０～４０ｇ／ｍ²である。

　熱伸長性繊維層２１’は、熱収縮性繊維層２２’と接合する前に加熱処理して、熱伸長性繊維同士を熱融着させておくことが好ましい。このような加熱処理は、例えば、エアスルー方式での熱風の吹き付けによって実施することができる。加熱処理の温度、時間等は、熱伸長性繊維層２１’に含有される熱伸長性繊維が熱伸長しないか、又は、再度の熱伸長が可能な程度に熱伸長するように調整される。

　熱収縮性繊維層２２’は、１種類又は２種類以上の熱収縮性繊維を含有する層である。熱収縮性繊維は、加熱処理により実際の繊維長が短くなる繊維であってもよいし、加熱処理により実際の繊維長は短くならないが、見かけ上の繊維長が短くなる繊維（例えば、ジクザク状、Ω状、スパイラル状の捲縮を発現して見かけ上の繊維長が短くなる潜在捲縮性繊維）であってもよい。

　好ましい熱収縮性繊維は潜在捲縮性繊維である。熱収縮性繊維層２２’が潜在捲縮性繊維を含有する場合、第２層２２が捲縮発現後の捲縮性繊維を含有することになるので、第２層２２の伸長性（特に平面方向への伸長性）が向上する。

　様々な潜在捲縮性繊維が公知であり（例えば、特開平９－２９６３２５号公報、特開平２－１９１７２０号公報、特開２００７－１７７３３５号公報）、適宜選択して使用することができる。潜在捲縮性繊維としては、例えば、収縮率の異なる２種類以上の熱可塑性樹脂を含有する偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維が挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレン－プロピレンランダム共重合体（ＥＰ）とポリプロピレン（ＰＰ）との組み合わせ、ポリエチレンテレフタレートを主成分する共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）との組み合わせ等が挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性樹脂のうち、収縮率が相対的に高い樹脂（高収縮率樹脂）としては、例えば、エチレンを主成分とする共重合体又は低密度ポリエチレン等が挙げられ、エチレンを主成分とする共重合体としては、例えば、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－ブテン１－プロピレン三元共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－メチルアクリレート共重合体、エチレン－エチルアクリレート共重合体等が挙げられ、低密度ポリエチレンとしては、例えば、高圧重合法による低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン等が挙げられる。収縮率の異なる２種類の熱可塑性樹脂のうち、収縮率が相対的に低い樹脂（低収縮率樹脂）としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等が挙げられる。潜在捲縮性繊維の繊度（捲縮発現前の繊度）は、例えば０．５～２０ｄｔｅｘ（特に１～１０ｄｔｅｘ）に調整することができる。

　熱収縮性繊維層２２’は、熱収縮性繊維に加えて、その他の繊維を含有してもよい。その他の繊維としては、例えば、熱融着性繊維、非熱収縮性繊維等が挙げられる。なお、熱収縮性繊維層２２’に含有される熱収縮性繊維が、熱融着性を兼ね備える場合もある。熱収縮性繊維層２２’が、その他の繊維を含有する場合、熱収縮性繊維の含有量は、凸部８の形成性、嵩高性、圧縮変形性等を考慮して適宜調整することができるが、通常、熱収縮性繊維層２２’の５０重量％以上、好ましくは７０～９０重量％である。

　熱収縮性繊維層２２’は、トップシート２の隠ぺい性を高める観点から、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機フィラーを含有してもよい。

　熱収縮性繊維層２２’の厚み、坪量等は、凸部８の形成性、嵩高性、圧縮変形性等を考慮して適宜調整することができるが、厚みは、通常０．２～２０ｍｍ、好ましくは０．１～１０ｍｍであり、坪量は、通常８～１００ｇ／ｍ²、好ましくは１０～５０ｇ／ｍ²である。

　熱伸長性繊維層２１’及び／又は熱収縮性繊維層２２’に含有させることができる熱融着性繊維としては、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂で構成された熱融着性繊維が挙げられる。

　ポリオレフィンとしては、例えば、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリブチレン、これらを主体とした共重合体（例えば、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン－アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン－プロピレンランダム共重合体（ＥＰ））等が挙げられる。軟化点が１００℃前後と比較的低いので熱加工性に優れる点、並びに、剛性が低く、しなやかな触感である点から、ポリエチレン、特にＨＤＰＥが好ましい。

　ポリエステルとしては、例えば、ポリエチレンタレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレタレート（ＰＢＴ）、ポリ乳酸、ポリグリコール酸をはじめとする直鎖状又は分岐状の炭素数２０までのポリヒドロキシアルカン酸等のポリエステル、これらを主体とした共重合体、アルキレンテレフタレートを主成分として他の成分を少量共重合してなる共重合ポリエステル等が挙げられる。弾性反発性を有するのでクッション性が高い繊維及び不織布を構成することが可能である点、並びに工業的に安価に得られるという経済的な点から、ＰＥＴが好ましい。

　ポリアミドとしては、例えば、６－ナイロン、６，６－ナイロン等が挙げられる。

　熱融着性繊維は、１種類の熱可塑性樹脂で構成されてもよいし、２種類以上の熱可塑性樹脂を含有する複合繊維（例えば、芯鞘型複合繊維、サイド・バイ・サイド型複合繊維）であってもよい。熱融着性繊維は、短繊維ステープルファイバであってもよいし、長繊維フィラメントであってもよい。熱融着性繊維の太さは、例えば１～７ｄｔｅｘに調整することができる。

　熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を構成する繊維集合体の形態としては、カード法によって形成されたウェブ；熱融着法、水流交絡法、ニードルパンチ法、溶剤接着法、スパンボンド法、メルドブローン法によって形成された不織布；編地等が挙げられる。なお、カード法によって形成されたウェブは、不織布化前の繊維集合体である。このようなウェブは、不織布製造過程においてカードウエブに加えられる後処理（例えば、エアスルー法、カレンダー法等における加熱融着処理）が施されておらず、繊維同士が極めて緩く絡んでいる状態にある。

　圧搾部５’は、ヒートエンボス処理により形成された凹部である。ヒートエンボス処理は、図５に示すエンボス加工装置２２０によって実施することができる。エンボス加工装置２２０は、多数の凸部（不図示）が外周表面に設けられた上段ロール２２１と、外周表面が平滑である下段ロール２２２とを有する。上段ロール２２１の多数の凸部は、圧搾部５’の形状、配置パターン等に対応するように形成されており、これらの凸部によって、熱伸長性繊維層２１’の互いに離間する多数の部位が、熱伸長性繊維層２１’の厚さ方向へ圧縮されるとともに加熱される。これにより、熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を厚さ方向に一体化する圧搾部５’が、凹部として形成される。こうして形成された圧搾部５’は、圧密化されており、積層シート２’の他の部分に比して厚みが小さく、密度が大きくなっている。

　熱伸長性繊維層２１’及び／又は熱収縮性繊維層２２’が熱融着性繊維を含有する場合、圧搾部５’の形成時に生じる熱融着性繊維の溶融固化により、熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を熱融着させることができる。熱融着性繊維が複合繊維である場合、融点の低い樹脂（例えば、芯鞘型複合繊維の鞘成分の樹脂）の溶融固化によって、熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を熱融着させることができる。

　エンボス加工装置２２０では、上段ロール２２１及び／又は下段ロール２２２が加熱されており、圧縮時の加熱が可能となっている。エンボス加工装置２２０によるエンボス処理において、加熱温度は、通常６０～１８０℃、好ましくは８０～１６０℃であり、圧力は通常１０～３０００Ｎ／ｍｍ、好ましくは５０～５００Ｎ／ｍｍであり、処理時間は通常０．０００１～５秒、好ましくは０．００５～２秒である。

　エンボス処理における加熱温度は、熱収縮性繊維層２２’に含有される熱収縮性繊維の熱収縮開始温度以上であってもよいし、それ未満であってもよい。

　エンボス処理における加熱温度が、熱収縮性繊維層２２’に含有される熱収縮性繊維の熱収縮開始温度以上である場合、熱伸長性繊維層２１’及び／又は熱収縮性繊維層２２’に、融点が熱収縮性繊維の熱収縮開始温度以上である熱融着性繊維を含有させ、圧搾部５’を、両層を厚さ方向に一体化する熱融着部として形成することができる。この熱融着部は、加熱処理によって溶融しないので、加熱処理の間、両層の接合を維持することができる。なお、熱融着性繊維が複合繊維である場合、熱融着性繊維の融点は、融点の低い樹脂の融点を意味する。

　エンボス処理における加熱温度が、熱収縮性繊維の熱収縮開始温度以上である場合、熱収縮性繊維の熱収縮を抑制することが好ましい。熱収縮の抑制は、例えば、積層シート２’にテンションを付与した状態で加熱することにより実施することができ、テンションの付与は、例えば、ピンテンターのチェーンに取り付けられている多数の上向きのピンを、積層シート２’の下側から上側に向けて（すなわち、熱収縮性繊維層２２’側から熱伸長性繊維層２１’側へ向けて）突き刺して把持することにより実現することができる。このような熱収縮の規制方法の詳細は、例えば、特開２００３－２４７１５５号公報、特開２００７－１７７３４０号公報等に記載されている。

　エンボス処理における加熱温度が、熱収縮性繊維の熱収縮開始温度未満である場合、熱伸長性繊維層２１’及び／又は熱収縮性繊維層２２’に、融点が熱収縮性繊維の熱収縮開始温度未満である熱融着性繊維を含有させ、圧搾部５’を、両層を厚さ方向に一体化する熱融着部として形成することができる。この場合、熱収縮性繊維の熱収縮を抑制する必要はないが、熱融着部が加熱処理によって溶融する可能性がある。

　圧搾部５’は、積層シート２’を熱伸長性繊維層２１’側から平面視したとき、それぞれ略円形状であり、全体として千鳥格子状に配置されている。圧搾部５’は、円形状以外の形状、例えば、楕円形状、三角形状、矩形状、多角形状等であってもよい。圧搾部５’の配置パターンは、適宜変更可能であり、例えば、直線、曲線等の線状に連続して形成してもよい。

　圧搾部５’の数、位置等は、凸部８の形成性、嵩高性等を考慮して、適宜調整することができる。熱伸長性繊維層２１’のうち、複数の圧搾部５’（本実施形態では４つの圧搾部５’）によって囲まれた１つの領域が、これらの圧搾部５’を起点として肌当接面側に隆起することにより、１つの凸部８が形成される。したがって、１つの凸部８が形成される１つの領域を囲む圧搾部５’の数は、通常３以上、好ましくは４以上である。上限は、通常１２、好ましくは８である。

　１つの凸部８が形成される領域は、直線、曲線等の線状に連続して形成された圧搾部５’によって囲まれていてもよい。例えば、圧搾部５’が網目状に形成される場合、各網目の内側の領域が肌当接面側に隆起することにより、１つの凸部８が形成される。この場合、圧搾部５’は、１つの凸部８が形成される領域の周囲全体のうち１０～１００％を包囲することが好ましく、２０～１００％を包囲することがさらに好ましい。

　本実施形態における圧搾部５’は、熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を接合する接合部の一例である。熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’を接合する接合部は、ヒートエンボス処理以外の接合方法、例えば、超音波エンボス、接着剤による接着等の接合方法によって形成してもよい。

　積層シート２’の加熱処理は、図５に示す加熱処理部１７０により実施することができる。積層シート２’の加熱処理部１７０への搬送には、例えば、メッシュコンベアベルト、ピンテンター、クリップテンター等を使用することができる。積層シート２’が加熱処理部１７０内に搬送されると、熱伸長性繊維層２１’に含有される熱伸長性繊維の熱伸長開始温度以上であって、かつ、熱収縮性繊維層２２’に含有される熱収縮性繊維の熱収縮開始温度以上である温度に加熱された熱風が積層シート２’に対して吹き付けられ（例えば、エアスルー方式）、熱伸長性繊維層２１’が熱伸長するとともに、熱収縮性繊維層２２’が熱収縮する。

　熱風の吹き付けは、加熱処理の一例である。加熱処理は、熱伸長性繊維層２１’に含有される熱伸長性繊維の熱伸長開始温度以上であって、かつ、熱収縮性繊維層２２’に含有される熱収縮性繊維の熱収縮開始温度以上である温度に加熱可能である限り特に限定されない。加熱処理は、熱風の他、マイクロウェーブ、蒸気、赤外線等の熱媒体を使用して実施することができる。

　熱伸長性繊維層２１’の熱伸長及び熱収縮性繊維層２２’の熱収縮は、積層シート２’の搬送速度、熱風の温度及び風速のコントロール、テンターの幅等を調整することにより、適宜調整することができる。

　加熱処理における加熱温度、加熱時間等は、熱伸長性繊維の熱伸長開始温度、熱収縮性繊維の熱収縮開始温度等に基づいて適宜調整することができる。このような加熱処理の詳細は、例えば、特開２０１２－５７０１号公報等に記載されている。

　図４に示すように、積層シート２’を加熱処理すると、熱伸長性繊維層２１’の熱伸長及び熱収縮性繊維層２２’の熱収縮によって、熱伸長性繊維層２１’が変形する。すなわち、熱伸長性繊維層２１’の熱伸長及び熱収縮性繊維層２２’の熱収縮に伴って、熱伸長性繊維層２１’のうち複数の圧搾部５’（本実施形態では４つの圧搾部５’）によって囲まれた１つの領域が、これらの圧搾部５’を起点として肌当接面側に隆起し、１つの凸部８が形成される。熱伸長性繊維層２１’には、複数の圧搾部５’（本実施形態では４つの圧搾部５’）によって囲まれた領域が多数存在するので、熱伸長性繊維層２１’の変形によって、多数の凸部８が形成される。こうして、肌当接面のうち少なくとも排泄口当接領域２０には、熱伸長性繊維層２１’の変形によって生じた、肌当接面側に隆起する多数の凸部８が形成される。

　加熱処理後の熱伸長性繊維層２１’及び熱収縮性繊維層２２’がそれぞれ第１層２１及び第２層２２に相当する。第１層２１は、圧搾部５’によって熱収縮性繊維層２２’と部分的に接合された熱伸長性繊維層２１’が、熱伸長性繊維層２１’の熱伸長及び熱収縮性繊維層２２’の熱収縮によって変形した層であり、熱伸長した熱伸長性繊維、例えば、加熱処理により実際の繊維長が伸長した繊維（例えば、樹脂の結晶状態が変化して実際の繊維長が伸長した繊維）、加熱処理により実際の繊維長は伸長していないが、見かけ上の繊維長が伸長した繊維（例えば、発現していたジクザク状、Ω状、スパイラル状等の捲縮が解除されて見かけ上の繊維長が伸長した捲縮繊維）等を含有する。第２層２２は、熱収縮性繊維層２２’が熱収縮した層であり、熱収縮した熱収縮性繊維、例えば、加熱処理により実際の繊維長が短くなった繊維、加熱処理により実際の繊維長は短くなっていないが、見かけ上の繊維長が短くなった繊維（例えば、ジクザク状、Ω状、スパイラル状の捲縮を発現して見かけ上の繊維長が短くなった捲縮発現後の捲縮性繊維）等を含有する。

　第１層２１の厚み及び坪量は、熱伸長性繊維層２１’の厚み及び坪量、熱収縮性繊維層２２’の熱収縮率等を応じて変化するが、厚みは、通常０．２～１０ｍｍ、好ましくは０．４～２．５ｍｍであり、坪量は、通常５～８０ｇ／ｍ²、好ましくは１０～４０ｇ／ｍ²である。

　第２層２２の厚み及び坪量は、熱収縮性繊維層２２’の厚み及び坪量等を応じて変化するが、厚みは、通常０．２～５ｍｍ、好ましくは０．５～２．５ｍｍであり、坪量は、通常５～１００ｇ／ｍ²、好ましくは１０～５０ｇ／ｍ²である。

　第２層２２の密度は、第１層２１の密度よりも大きいことが好ましい。これにより、第１層２１から第２層２２への経血移行性を向上させることができる。

　第２層２２の密度は、第１層２１の密度よりも大きい場合において、第２層２２の密度は、好ましくは０．１ｇ／ｃｍ³以下、さらに好ましくは０．０８ｇ／ｃｍ³以下である。この場合、血液滑性付与剤の作用効果が、第２層２２によって阻害されずに効果的に発揮される。第２層２２の密度の下限は、好ましくは０．０４ｇ／ｃｍ³、さらに好ましくは０．０６ｇ／ｃｍ³である。

　第２層２２の密度は、第１層２１の密度よりも大きい場合において、第１層２１の密度は、好ましくは０．０５ｇ／ｃｍ³以下、さらに好ましくは０．０４ｇ／ｃｍ³以下である。この場合、血液滑性付与剤の作用効果が、第１層２１によって阻害されずに効果的に発揮される。第１層２１の密度の下限は、好ましくは０．００５ｇ／ｃｍ³、さらに好ましくは０．０１ｇ／ｃｍ³である。

　第１層２１及び第２層２２の密度は、坪量を厚みで割ることにより算出される。

　第１層２１及び第２層２２の密度は、坪量を厚みで割ることにより算出される。
　坪量の測定は、例えば、次の方法を使用することができる。
（１）測定すべき範囲にマークを付け、その面積：ＳＡ_α（ｍ²）を測定する。なお、誤差を少なくするために、サンプルの総面積が５ｃｍ²を超えるように、マーキングする。
（２）マーキングされた範囲を、鋭利な刃物、例えば、カッターの替え刃で切り出し、その総質量：ＴＭ（ｇ）を測定する。
（３）測定すべき範囲の坪量ＢＳ_α（ｇ／ｍ²）を、次の式：
　ＢＳ_α（ｇ／ｍ²）＝ＴＭ（ｇ）／ＳＡ_α（ｍ²）
　により求める。

　厚みの測定には、例えば、次の方法を使用することができる。
　異なる５箇所（測定面φ４４ｍｍ）を測定圧３ｇ／ｃｍ²（定圧）で１０秒間加圧した後、厚み計（（株）大栄科学精器製作所，ＦＳ－６０ＤＳ）を用いて測定する。

　図４に示すように、第１層２１及び第２層２２は、加熱処理後の圧搾部５’に相当する圧搾部５によって部分的に接合されており、圧搾部５は凹部９となっている。圧搾部５’の形状及び配置パターンは、加熱処理後によって大幅に変化せず、圧搾部５は、トップシート２を第１層２１側から平面視したとき、それぞれ略円形状であり、全体として千鳥格子状に配置されている。なお、加熱処理によって、圧搾部５’の形状、構造等に若干の変化が生じる場合がある。例えば、圧搾部５’を構成する繊維に、収縮、伸長、溶融固化等が生じる場合がある。

　第１層２１の面積に対する圧搾部５の面積の比率（面積率）は、通常２．５～５０％、好ましくは４～２０％である。

　トップシート２には、複数の開孔部を設けてもよい。これにより、液体透過性が向上し、漏れや蒸れが低減される。開孔部は、例えば、トップシート２を貫通するように設けることができる。開孔部の径は、例えば、０．２～１０ｍｍに調整することができる。複数の開孔部を設ける場合、開孔部の間隔は、例えば、０．５～２０ｍｍに調整することができる。

　トップシート２は、親水化処理してもよい。親水化処理としては、例えば、親水剤によるトップシート２の表面のコーティング、第１層２１及び／又は第２層２２の構成成分への親水剤の添加、コロナ処理、プラズマ処理等が挙げられる。トップシート２を親水化処理すると、血液滑性付与剤に由来する親油性領域と、親水剤に由来する親水性領域とがトップシート２にまばらに共存することになり、経血がトップシート２の凸部８から滑落し、吸収体に移行しやすくなる。

　バックシート３は、経血等の液状排泄物が透過できないシートであり、液体不透過性層の一例である。バックシート３は、吸収体４に吸収された液状排泄物の漏れを防止することができる。バックシートの一方の面は、着用者の着衣（下着）と接触する面である。バックシート３は、着用時のムレを低減させるために、液体不透過性に加えて、透湿性を有することが好ましい。

　バックシート３としては、例えば、防水処理を施した不織布、合成樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等）フィルム、不織布と合成樹脂フィルムとの複合シート（例えば、スパンボンド、スパンレース等の不織布に通気性の合成樹脂フィルムが接合された複合フィルム）、耐水性の高いメルトブローン不織布を強度の強いスパンボンド不織布で挟んだＳＭＳ不織布等が挙げられる。

　吸収体４は、経血等の液状排泄物を吸収する吸収性材料を含有する。吸収体４に含有される吸収性材料は、経血等の液状排泄物を吸収・保持可能である限り特に限定されない。吸収性材料としては、例えば、吸水性繊維、高吸水性材料（例えば、高吸水性樹脂、高吸水性繊維等）が挙げられる。吸収体４は、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、中和剤、造核剤、エポキシ安定剤、滑剤、抗菌剤、難燃剤、帯電防止剤、顔料、可塑剤等の添加剤を必要に応じて含有してもよい。

　吸水性繊維としては、例えば、針葉樹又は広葉樹を原料として得られる木材パルプ（例えば、砕木パルプ、リファイナーグランドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ等の機械パルプ；クラフトパルプ、サルファイドパルプ、アルカリパルプ等の化学パルプ；半化学パルプ等）；木材パルプに化学処理を施して得られるマーセル化パルプ又は架橋パルプ；バガス、ケナフ、竹、麻、綿（例えばコットンリンター）等の非木材パルプ；レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース；アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース等が挙げられるが、コストが低く、成形しやすいこと点から、粉砕パルプが好ましい。

　高吸水性材料としては、例えば、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の高吸水性材料が挙げられる。デンプン系又はセルロース系の高吸水性材料としては、例えば、デンプン－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプン－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物等が挙げられ、合成ポリマー系の高吸水性材料としては、例えば、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリエチレンオキシド系、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系等の高吸水性樹脂（Superabsorbent Polymer：ＳＡＰ）等が挙げられるが、これらのうちポリアクリル酸塩系（特に、ポリアクリル酸ナトリウム系）の高吸水性樹脂が好ましい。高吸水性材料の形状としては、例えば、粒子状、繊維状、鱗片状等が挙げられ、粒子状である場合、粒径は、好ましくは５０～１０００μｍであり、さらに好ましくは１００～６００μｍである。

　吸収体４が高吸水性材料（例えば、高吸水性樹脂、高吸水性繊維等）を含有する場合、高吸水性材料の含有量は、吸収体４の通常５～８０質量％、好ましくは１０～６０質量％、さらに好ましくは２０～４０質量％である。

　吸収体４は、銀、銅、亜鉛、シリカ、活性炭、アルミノケイ酸塩化合物、ゼオライト等を含有してもよい。これにより、消臭性、抗菌性、吸熱効果等の機能を吸収体に付与することができる。

　吸収体４の厚み、目付等は、生理用ナプキン１が備えるべき特性（例えば吸収性、強度、軽量性等）に応じて適宜調整することができる。吸収体４の厚みは、通常０．１～１５ｍｍ、好ましくは１～１０ｍｍ、さらに好ましくは２～５ｍｍであり、目付は、通常２０～１０００ｇ／ｍ²、好ましくは５０～８００ｇ／ｍ²、さらに好ましくは１００～５００ｇ／ｍ²である。なお、吸収体４の厚み、目付等は、吸収体４全体にわたって一定であってもよいし、部分的に異なっていてもよい。

　吸収体４は、吸収性材料を含有するコアと、コアを被覆するコアラップとを有していてもよい。コアラップは、液体透過性及び吸収体保持性を有する限り特に限定されない。コアラップとしては、例えば、不織布、織布、液体透過孔が形成された合成樹脂フィルム、網目を有するネット状シート等が挙げられるが、低コスト性等の点から、粉砕パルプを主材料として湿式法で成形されるティッシュが好ましい。

　生理用ナプキン１は、液体透過性層として、トップシート２に加えて、トップシート２及び吸収体４の間に配置されたセカンドシートを備えていてもよい。この場合、血液滑性付与剤はセカンドシートに塗工されていてもよい。

　セカンドシートは、経血等の液状排泄物が透過可能である限り特に限定されず、セカンドシートの厚み、目付、密度等は、経血等の液状排泄物が透過可能である範囲で適宜調整することができる。

　セカンドシートとしては、例えば、不織布、織布、液体透過孔が形成された合成樹脂フィルム、網目を有するネット状シート等が挙げられる。不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、及びこれらの組み合わせ（例えば、ＳＭＳ等）等が挙げられ、不織布を構成する繊維としては、例えば、天然繊維（羊毛，コットン等）、再生繊維（レーヨン，アセテート等）、無機繊維（ガラス繊維，炭素繊維等）、合成樹脂繊維（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタラート、ポリトリメチレンテレフタラート、ポリ乳酸等のポリエステル；ナイロン等のポリアミド）等が挙げられる。不織布には、芯・鞘型繊維、サイド・バイ・サイド型繊維、島／海型繊維等の複合繊維；中空タイプの繊維；扁平、Ｙ型、Ｃ型等の異型繊維；潜在捲縮又は顕在捲縮の立体捲縮繊維；水流、熱、エンボス加工等の物理的負荷により分割する分割繊維等が混合されていてもよい。

＜吸収性物品の製造方法＞
　以下、生理用ナプキン１の製造方法を例として、本発明に係る吸収性物品の製造方法の一実施形態を説明する。
　本実施形態に係る製造方法は、吸収体を形成する工程（工程１）と、吸収体にトップシートを積層する工程（工程２）と、バックシートを積層する工程（工程３）と、生理用ナプキンを切り出す工程（工程４）と、生理用ナプキンに血液滑性付与剤を塗工する工程（工程５）とを含み、図５に示す製造装置１００が使用される。

［工程１］
　搬送方向ＭＤへ回転するサクションドラム１２０の周面には、吸収体材料１２２を詰める型として凹部１２４が周方向に所要のピッチで形成されている。サクションドラム１２０が回転して凹部１２４が材料供給部１２１へ進入すると、サクション部１２６が凹部１２４に作用し、材料供給部１２１から供給された吸収体材料１２２は凹部１２４に真空吸引される。材料供給部１２１は、サクションドラム１２０を覆うように形成されており、材料供給部１２１は、吸収体材料１２２を空気搬送により凹部１２４に対して供給し、凹部１２４には吸収体４が形成される。凹部１２４に形成された吸収体４は、搬送方向ＭＤに向かって進むキャリアシート１１０上に転写される。

［工程２］
　トップシート２が吸収体４に積層され、積層体２６２が形成される。
　その後、積層体２６２には、必要に応じて圧搾溝が形成される。圧搾溝は、エンボス加工装置１３０により形成される。エンボス加工装置１３０は、凸部（不図示）が外周表面に設けられた上段ロール１３１と、外周の表面が平滑である下段ロール１３２とを有する。上段ロール１３１の凸部は、圧搾溝の形状、配置パターン等に対応するように形成されている。積層体２６２がエンボス加工装置１３０の上段ロール１３１と下段ロール１３２との間を通過すると、積層体２６２が厚さ方向に圧縮され、積層体２６２に圧搾溝が形成される。圧搾溝は、例えば、トップシート２のうち、排泄口当接領域２０の周縁、排泄口当接領域２０の周囲領域の周縁等に形成される。圧搾溝の形成により、トップシート２は吸収体４と一体化される。エンボス加工装置１３０による圧搾溝の形成工程は、必要がない場合には省略される。

［工程３］
　バックシートロール１４０から供給されたバックシート３を、積層体１３４の下側（トップシートと反対側）の面に、接着剤層を介して積層し、生理用ナプキンの連続体１４４を形成する。なお、エンボス加工装置１３０による圧搾溝の形成工程が省略される場合、積層体１３４及び積層体２６２は同一である。

［工程４］
　カッタ１５０を使用して生理用ナプキンの連続体１４４を切断し、生理用ナプキンを切り出す。

［工程５］
　スプレー１６０を使用して生理用ナプキンのトップシート２に血液滑性付与剤１６１を塗工して、トップシート２の表面に血液滑性付与剤層を形成する。血液滑性付与剤層は、トップシート２の肌当接面のうち、少なくとも排泄口当接領域２０に形成される。

　本実施形態では、生理用ナプキンを切り出した後に、血液滑性付与剤を塗工したが、切り出す前のいずれの段階で塗工してもよいし、トップシートの製造工程で塗工してもよい。製造途中で塗工した血液滑性付与剤が流れ落ちることを防止するために、製造工程の川下の段階、例えば、生理用ナプキンを包装する直前に血液滑性付与剤を塗工することが好ましい。

　生理用ナプキン１の製造方法は、工程１～５の他、シール部シール部７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを形成する工程、粘着部９ａ，９ｂ，９ｃを形成する工程等を含むことができる。

＜血液滑性付与剤＞
　血液滑性付与剤は、４０℃における動粘度が約０．０１～約８０ｍｍ²／ｓであり、抱水率が約０．０５～約４．０質量％であり、重量平均分子量が約１，０００未満である。

　血液滑性付与剤の４０℃における動粘度は、約０～約８０ｍｍ²／ｓの範囲において適宜調整することができるが、好ましくは約１～約７０ｍｍ²／ｓ、さらに好ましくは約３～約６０ｍｍ²／ｓ、さらに一層好ましくは約５～約５０ｍｍ²／ｓ、さらに一層好ましくは約７～約４５ｍｍ²／ｓである。なお、本明細書では、４０℃における動粘度を、単に「動粘度」と称する場合がある。

　動粘度は、ａ）血液滑性付与剤の分子量が大きくなるほど、ｂ）極性基、例えば、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）、ヒドロキシル基（－ＯＨ）等の比率が高いほど、そしてｃ）ＩＯＢが大きくなるほど、高くなる傾向がある。

　４０℃において、約０～約８０ｍｍ²／ｓの動粘度を有するためには、血液滑性付与剤の融点が４５℃以下であることが好ましい。血液滑性付与剤が４０℃で結晶を含むと、その動粘度が高くなる傾向があるからである。

　血液滑性付与剤における動粘度の意義については後述するが、動粘度が約８０ｍｍ²／ｓを超えると、血液滑性付与剤の粘性が高く、トップシートの肌当接面に到達した経血と共に、凸部から凹部に滑落し、次いで吸収体内部に移行することが難しくなる傾向がある。

　動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３：２０００の「５．動粘度試験方法」に従って、キャノンフェンスケ逆流形粘度計を用いて、４０℃の試験温度で測定されることができる。

　血液滑性付与剤の抱水率は、約０．０１～約４．０質量％の範囲で適宜調整することができるが、好ましくは約０．０２～約３．５質量％、さらに好ましくは約０．０３～約３．０質量％、さらに一層好ましくは約０．０４～約２．５質量％、さらに一層好ましくは約０．０５～約２．０質量％である。

　本明細書において、「抱水率」は、物質が、保持することができる水の比率（質量）を意味し、以下の通りに測定することができる。
（１）４０℃の恒温室に、２０ｍＬの試験管、ゴム栓、測定すべき物質及び脱イオン水を一昼夜静置する。
（２）恒温室で、試験管に、測定すべき物質５．０ｇと、脱イオン水５．０ｇを投入する。
（３）恒温室で、試験管の口をゴム栓をし、試験管を１回転させ、５分間静置する。
（４）恒温室で、測定すべき物質の層（通常は、上層）３．０ｇを、直径９０ｍｍの、質量：Ｗ₀（ｇ）のガラス製シャーレに採取する。
（５）シャーレを、オーブン内で、１０５℃で３時間加熱し、水分を蒸発させ、シャーレごと、質量：Ｗ₁（ｇ）を測定する。
（６）抱水率を、以下の式に従って算出する。
　抱水率（質量％）＝１００×［Ｗ₀（ｇ）－Ｗ₁（ｇ）］／３．０（ｇ）
　測定は３回実施し、平均値を採用する。

　血液滑性付与剤における抱水率の意義については後述するが、抱水率が低くなると、血液滑性付与剤と、経血との親和性が低下し、トップシートの肌当接面に到達した経血と共に吸収体に移行しにくくなる傾向がある。一方、抱水率が高くなると、界面活性剤のように、経血との親和性が非常に高くなり、トップシートの肌当接面に、吸収した血液が残存し、トップシートの肌当接面が赤く着色しやすくなる傾向がある。

　抱水率は、ａ）血液滑性付与剤の分子量が小さくなるほど、そしてｂ）極性基、例えば、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）、ヒドロキシル基（－ＯＨ）等の比率が高いほど、値が大きくなる傾向がある。血液滑性付与剤が、より親水性を有するからである。また、抱水率は、ＩＯＢが大きくなるほど、すなわち、無機性値が高いほど、そして有機性値が小さいほど、値が大きくなる傾向がある。血液滑性付与剤が、より親水性を有することになるからである。

　血液滑性付与剤における動粘度と、抱水率との意義について説明する。

　着用者から排泄された経血が排泄口当接領域に到達すると、凸部に存在する血液滑性付与剤と接触し、これとともに凹部に滑落し、トップシートを通過して吸収体に移行する。

　より詳細には、４０℃において約０．０１～約８０ｍｍ²／ｓの動粘度を有する血液滑性付与剤は、着用者の体温付近で非常に低粘度であり且つ経血と一定の親和性を有するため、経血とともに、凸部から凹部に滑落し、その滑落の際の勢いを利用して、経血が、トップシートを通過し、吸収体に迅速に移行することができると考えられる。また、凸部に存在する血液滑性付与剤は、約０．０１～約４．０質量％の抱水率を有するため、経血中の、主に親水性成分（血漿等）と親和性を有しないため、経血をトップシート上に残存させにくいと考えられる。

　着用者から排出された経血が大量である場合には、経血そのものの運動エネルギーが大きく、血液滑性付与剤の動粘度の値が比較的高く経血と共に滑落しにくい場合であっても、抱水率の値が比較的高く経血の親水性成分と親和性が高い場合であっても、重量分子量の値が比較的高く経血と共に滑落しにくい場合であっても、そしてトップシートの肌当接面に凹凸構造がない場合であっても、経血は吸収体に移行しやすいと考えられる。

　一方、着用者から排出された経血が少量である場合には、経血の運動エネルギーが小さく、トップシートの肌当接面に到達した経血が、その場に留まりやすい傾向がある。従って、血液滑性付与剤が、経血とともに、凸部から凹部に滑落し、そして経血をトップシートの内部に引き込み、次いで吸収体に引き込むことにより、経血を迅速に吸収体に移行させることができる。

　血液滑性付与剤は、約１，０００未満の重量平均分子量を有し、そして好ましくは約９００未満の重量平均分子量を有する。重量平均分子量が約１，０００以上であると、血液滑性付与剤そのものにタック性が生じ、着用者に不快感を与える傾向があるからである。また、重量平均分子量が高くなると、血液滑性付与剤の粘度が高くなる傾向があるため、加温により、血液滑性付与剤の粘度を、塗工に適した粘度に下げることが難しくなり、その結果、血液滑性付与剤を、溶媒で希釈しなければならない場合も生じうる。

　血液滑性付与剤は、約１００以上の重量平均分子量を有することが好ましく、そして約２００以上の重量平均分子量を有することがより好ましい。重量平均分子量が小さくなると、血液滑性付与剤の蒸気圧が高くなり、保存中に気化し、量の減少、着用時の臭気等の問題が発生する場合があるからである。

　なお、本明細書において、「重量平均分子量」は、多分散系の化合物（例えば、逐次重合により製造された化合物、複数の脂肪酸と、複数の脂肪族１価アルコールとから生成されたエステル）と、単一化合物（例えば、１種の脂肪酸と、１種の脂肪族１価アルコールから生成されたエステル）とを含む概念であり、Ｎ_i個の分子量Ｍ_iの分子（ｉ＝１、又はｉ＝１，２・・・）からなる系において、次の式：
　Ｍ_w＝ΣＮ_iＭ_i ²／ΣＮ_iＭ_i
　により求められるＭ_wを意味する。

　本明細書において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる、ポリスチレン換算の値を意味する。
　ＧＰＣの測定条件としては、例えば、以下が挙げられる。
　機種：（株）日立ハイテクノロジーズ製　高速液体クロマトグラム　Ｌａｃｈｒｏｍ　Ｅｌｉｔｅ
　カラム：昭和電工（株）製　ＳＨＯＤＥＸ　ＫＦ－８０１、ＫＦ－８０３及びＫＦ－８０４
　溶離液：ＴＨＦ
　流量　：１．０ｍＬ／分
　打込み量：１００μＬ
　検出：ＲＩ（示差屈折計）
　なお、本明細書の実施例に記載される重量平均分子量は、上記条件により測定したものである。

　血液滑性付与剤は、約０．００～約０．６０のＩＯＢを有することができる。
　ＩＯＢ（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｂａｌａｎｃｅ）は、親水性及び親油性のバランスを示す指標であり、本明細書では、小田らによる次式：
　ＩＯＢ＝無機性値／有機性値
　により算出される値を意味する。

　無機性値及び有機性値は、藤田穆「有機化合物の予測と有機概念図」化学の領域Ｖｏｌ．１１，Ｎｏ．１０（１９５７）ｐ．７１９－７２５）に記載される有機概念図に基づく。
　藤田氏による、主要な基の有機性値及び無機性値を、下記表１にまとめる。

　例えば、炭素数１４のテトラデカン酸と、炭素数１２のドデシルアルコールとのエステルの場合には、有機性値が５２０（ＣＨ₂，２０×２６個）、無機性値が６０（－ＣＯＯＲ，６０×１個）となるため、ＩＯＢ＝０．１２となる。

　血液滑性付与剤において、ＩＯＢは、約０．００～約０．６０であることが好ましく、約０．００～約０．５０であることがより好ましく、約０．００～約０．４０であることがさらに好ましく、そして約０．００～約０．３０であることがさらに好ましい。ＩＯＢが上述の範囲にあると、抱水力及び動粘度が、上述の要件を満たしやすくなるからである。

　血液滑性付与剤は、４５℃以下の融点を有することが好ましく、４０℃以下の融点を有することがさらに好ましい。血液滑性付与剤が４５℃以下の融点を有することにより、血液滑性付与剤が、上述の範囲の動粘度を有しやすくなるからである。

　本明細書において、「融点」は、示差走査熱量分析計において、昇温速度１０℃／分で測定した場合の、固形状から液状に変化する際の吸熱ピークのピークトップ温度を意味する。融点は、例えば、島津製作所社製のＤＳＣ－６０型ＤＳＣ測定装置を用いて測定することができる。

　血液滑性付与剤は、約４５℃以下の融点を有すれば、室温（約２５℃）で液体であっても、又は固体であってもよい、すなわち、融点が約２５℃以上でも、又は約２５℃未満でもよく、そして例えば、約－５℃、約－２０℃等の融点を有することができる。

　血液滑性付与剤は、その融点に下限は存在しないが、その蒸気圧が低いことが好ましい。血液滑性付与剤の蒸気圧は、２５℃（１気圧）で約０～約２００Ｐａであることが好ましく、約０～約１００Ｐａであることがより好ましく、約０～約１０Ｐａであることがさらに好ましく、約０～約１Ｐａであることがさらに一層好ましく、約０．０～約０．１Ｐａであることがさらに一層好ましい。

　本開示の吸収性物品が、人体に接して用いられることを考慮すると、上記蒸気圧は、４０℃（１気圧）で約０～約７００Ｐａであることが好ましく、約０～約１００Ｐａであることがより好ましく、約０～約１０Ｐａであることがさらに好ましく、約０～約１Ｐａであることがさらに一層好ましく、約０．０～約０．１Ｐａであることがさらに一層好ましい。血液滑性付与剤の蒸気圧が高いと、保存中に気化し、その量の減少、着用時の臭気等の問題が発生する場合があるからである。

　また、血液滑性付与剤の融点を、気候、着用時間の長さ等に応じて選択することができる。例えば、平均気温が約１０℃以下の地域では、約１０℃以下の融点を有する血液滑性付与剤を採用することにより、経血が排泄された後、周囲温度によって冷却された場合であっても、血液滑性付与剤が機能しやすいと考えられる。

　また、吸収性物品が長時間にわたって使用される場合には、血液滑性付与剤の融点は、約４５℃以下の範囲で高い方が好ましい。汗、着用時の摩擦等の影響を受けにくく、長時間着用した場合であっても、血液滑性付与剤が偏りにくいからである。

　当技術分野では、経血の表面張力等を変化させ、経血を迅速に吸収することを目的として、トップシートの肌当接面を、界面活性剤でコーティングすることが行われている。しかし、界面活性剤がコーティングされたトップシートは、経血中の親水性成分（血漿等）と親和性が高く、それらを引き寄せ、むしろ経血をトップシートに残存させるようにはたらく傾向がある。血液滑性付与剤は、従来公知の界面活性剤と異なり、経血と親和性が低く、経血をトップシートに残存させず、迅速に吸収体に移行させることができる。

　血液滑性付与剤は、好ましくは、次の（ｉ）～（ｉｉｉ）、
　（ｉ）炭化水素、
　（ｉｉ）　（ｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉ－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ）　（ｉｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基と、（ｉｉｉ－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。

　本明細書において、「炭化水素」は、炭素と水素とから成る化合物を意味し、鎖状炭化水素、例えば、パラフィン系炭化水素（二重結合及び三重結合を含まない、アルカンとも称される）、オレフィン系炭化水素（二重結合を１つ含む、アルケンとも称される）、アセチレン系炭化水素（三重結合を１つ含む、アルキンとも称される）、及び二重結合及び三重結合から成る群から選択される結合を２つ以上含む炭化水素、並びに環状炭化水素、例えば、芳香族炭化水素、脂環式炭化水素が挙げられる。

　炭化水素としては、鎖状炭化水素及び脂環式炭化水素であることが好ましく、鎖状炭化水素であることがより好ましく、パラフィン系炭化水素、オレフィン系炭化水素、及び二重結合を２つ以上含む炭化水素（三重結合を含まない）であることがさらに好ましく、そしてパラフィン系炭化水素であることがさらに好ましい。
　鎖状炭化水素には、直鎖状炭化水素及び分岐鎖状炭化水素が含まれる。

　上記（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の化合物において、オキシ基（－Ｏ－）が２つ以上挿入されている場合には、各オキシ基（－Ｏ－）は隣接していない。従って、上記（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の化合物には、オキシ基が連続する化合物（いわゆる、過酸化物）は含まれない。

　また、上記（ｉｉｉ）の化合物では、炭化水素部分の少なくとも１つの水素原子がカルボキシル基（－ＣＯＯＨ）で置換された化合物よりも、炭化水素部分の少なくとも１つの水素原子が、ヒドロキシル基（－ＯＨ）で置換された化合物の方が好ましい。カルボキシル基は、経血中の金属等と結合し、血液滑性付与剤の抱水率が高くなり、所定の範囲を超える場合があるからである。これは、ＩＯＢの観点からも同様である。表１に示すように、カルボキシル基は、経血中の金属等と結合し、無機性値が１５０から、４００以上へと大幅に上昇するため、カルボキシル基を有する血液滑性付与剤は、使用時にＩＯＢの値が約０．６０を上回る場合がありうる。

　血液滑性付与剤は、より好ましくは、次の（ｉ’）～（ｉｉｉ’）、
　（ｉ’）炭化水素、
　（ｉｉ’）　（ｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ’）　（ｉｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合と、（ｉｉｉ’－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。

　上記（ｉｉ’）及び（ｉｉｉ’）の化合物において、２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合、すなわち、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）及びエーテル結合（－Ｏ－）から選択される２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合には、各結合は隣接しておらず、各結合の間には、少なくとも、炭素原子が１つ介在する。

　血液滑性付与剤は、さらに好ましくは、炭化水素部分に、炭素原子１０個当たり、カルボニル結合（－ＣＯ－）を約１．８個以下、エステル結合（－ＣＯＯ－）を２個以下、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）を約１．５個以下、エーテル結合（－Ｏ－）を約６個以下、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）を約０．８個以下、そして／又はヒドロキシル基（－ＯＨ）を約１．２個以下有することができる。

　血液滑性付与剤は、さらに好ましくは、次の（Ａ）～（Ｆ）、
　（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル、
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物、
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル、及び
　（Ｆ）鎖状炭化水素、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
　以下、（Ａ）～（Ｆ）に従う血液滑性付与剤について詳細に説明する。

［（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル］
　（Ａ）（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル（以下、「化合物（Ａ）」と称する場合がある）は、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量を有する限り、全てのヒドロキシル基がエステル化されていなくともよい。

　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物（以下、「化合物（Ａ１）」と称する場合がある）としては、例えば、鎖状炭化水素テトラオール、例えば、アルカンテトラオール、例えば、ペンタエリトリトール、鎖状炭化水素トリオール、例えば、アルカントリオール、例えば、グリセリン、及び鎖状炭化水素ジオール、例えば、アルカンジオール、例えば、グリコールが挙げられる。

　（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物としては、例えば、炭化水素上の１つの水素原子が、１つのカルボキシル基（－ＣＯＯＨ）で置換された化合物、例えば、脂肪酸が挙げられる。
　化合物（Ａ）としては、例えば、（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、及び（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルが挙げられる。

［（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、次の式（１）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステル、次の式（２）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのトリエステル、次の式（３）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのジエステル、次の式（４）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのモノエステルが挙げられる。
　（式中、Ｒ¹～Ｒ⁴は、それぞれ、鎖状炭化水素である）

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルを構成する脂肪酸（Ｒ¹ＣＯＯＨ、Ｒ²ＣＯＯＨ，Ｒ³ＣＯＯＨ，及びＲ⁴ＣＯＯＨ）としては、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルが、動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されないが、例えば、飽和脂肪酸、例えば、Ｃ₂～Ｃ₃₀の飽和脂肪酸、例えば、酢酸（Ｃ₂）（Ｃ₂は、炭素数を示し、Ｒ¹Ｃ、Ｒ²Ｃ，Ｒ³Ｃ又はＲ⁴Ｃの炭素数に相当する、以下同じ）、プロパン酸（Ｃ₃）、ブタン酸（Ｃ₄）及びその異性体、例えば、２－メチルプロパン酸（Ｃ₄）、ペンタン酸（Ｃ₅）及びその異性体、例えば、２－メチルブタン酸（Ｃ₅）、２，２－ジメチルプロパン酸（Ｃ₅）、ヘキサン酸（Ｃ₆）、ヘプタン酸（Ｃ₇）、オクタン酸（Ｃ₈）及びその異性体、例えば、２－エチルヘキサン酸（Ｃ₈）、ノナン酸（Ｃ₉）、デカン酸（Ｃ₁₀）、ドデカン酸（Ｃ₁₂）、テトラデカン酸（Ｃ₁₄）、ヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）、ヘプタデカン酸（Ｃ₁₇）、オクタデカン酸（Ｃ₁₈）、エイコサン酸（Ｃ₂₀）、ドコサン酸（Ｃ₂₂）、テトラコサン酸（Ｃ₂₄）、ヘキサコサン酸（Ｃ₂₆）、オクタコサン酸（Ｃ₂₈）、トリアコンタン酸（Ｃ₃₀）等、並びに列挙されていないこれらの異性体が挙げられる。

　脂肪酸はまた、不飽和脂肪酸であることができる。不飽和脂肪酸としては、例えば、Ｃ₃～Ｃ₂₀の不飽和脂肪酸、例えば、モノ不飽和脂肪酸、例えば、クロトン酸（Ｃ₄）、ミリストレイン酸（Ｃ₁₄）、パルミトレイン酸（Ｃ₁₆）、オレイン酸（Ｃ₁₈）、エライジン酸（Ｃ₁₈）、バクセン酸（Ｃ₁₈）、ガドレイン酸（Ｃ₂₀）、エイコセン酸（Ｃ₂₀）等、ジ不飽和脂肪酸、例えば、リノール酸（Ｃ₁₈）、エイコサジエン酸（Ｃ₂₀）等、トリ不飽和脂肪酸、例えば、リノレン酸、例えば、α-リノレン酸（Ｃ₁₈）及びγ-リノレン酸（Ｃ₁₈）、ピノレン酸（Ｃ₁₈）、エレオステアリン酸、例えば、α-エレオステアリン酸（Ｃ₁₈）及びβ-エレオステアリン酸（Ｃ₁₈）、ミード酸（Ｃ₂₀）、ジホモ-γ-リノレン酸（Ｃ₂₀）、エイコサトリエン酸（Ｃ₂₀）等、テトラ不飽和脂肪酸、例えば、ステアリドン酸（Ｃ₂₀）、アラキドン酸（Ｃ₂₀）、エイコサテトラエン酸（Ｃ₂₀）等、ペンタ不飽和脂肪酸、例えば、ボセオペンタエン酸（Ｃ₁₈）、エイコサペンタエン酸（Ｃ₂₀）等、並びにこれらの部分水素付加物が挙げられる。

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルとしては、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸に由来する、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステル、すなわち、ペンタエリトリトールと飽和脂肪酸とのエステルであることが好ましい。
　また、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、ジエステル、トリエステル又はテトラエステルであることが好ましく、トリエステル又はテトラエステルであることがより好ましく、そしてテトラエステルであることがさらに好ましい。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、上記式（１）において、Ｒ¹Ｃ、Ｒ²Ｃ、Ｒ³Ｃ及びＲ⁴Ｃ部分の炭素数の合計が、約１５であることが好ましい（炭素数の合計が１５の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステルでは、例えば、ペンタエリトリトールと、ヘキサン酸（Ｃ₆）、ヘプタン酸（Ｃ₇）、オクタン酸（Ｃ₈）、例えば、２－エチルヘキサン酸（Ｃ₈）、ノナン酸（Ｃ₉）、デカン酸（Ｃ₁₀）及び／又はドデカン酸（Ｃ₁₂）とのテトラエステルが挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのトリエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのトリエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、上記式（２）において、Ｒ¹Ｃ、Ｒ²Ｃ及びＲ³Ｃ部分の炭素数の合計が、約１９以上であることが好ましい（炭素数の合計が１９の場合に、ＩＯＢが０．５８となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのジエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのジエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、上記式（３）において、Ｒ¹Ｃ及びＲ²Ｃ部分の炭素数の合計が、約２２以上であることが好ましい（炭素数の合計が２２の場合に、ＩＯＢが０．５９となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのモノエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのモノエステルを構成する脂肪酸の炭素数、すなわち、上記式（４）において、Ｒ¹Ｃ部分の炭素数が、約２５以上であることが好ましい（炭素数が２５の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。
　なお、ＩＯＢの計算に当たっては、二重結合、三重結合、ｉｓｏ分岐、及びｔｅｒｔ分岐の影響は、考慮していない（以下、同様である）。

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルの市販品としては、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ、Ｈ－２４０８ＢＲＳ－２２（混合品）等（以上、日油株式会社製）が挙げられる。

［（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、次の式（５）：

　のグリセリンと脂肪酸とのトリエステル、次の式（６）：

　のグリセリンと脂肪酸とのジエステル、及び次の式（７）：

　（式中、Ｒ⁵～Ｒ⁷は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　のグリセリンと脂肪酸とのモノエステルが挙げられる。

　グリセリンと脂肪酸とのエステルを構成する脂肪酸（Ｒ⁵ＣＯＯＨ、Ｒ⁶ＣＯＯＨ及びＲ⁷ＣＯＯＨ）としては、グリセリンと脂肪酸とのエステルが、動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されず、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル」において列挙される脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸に由来する、グリセリンと脂肪酸とのエステル、すなわち、グリセリンと飽和脂肪酸とのエステルであることが好ましい。

　また、グリセリンと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、ジエステル又はトリエステルであることが好ましく、そしてトリエステルであることがより好ましい。

　グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、トリグリセリドとも称され、例えば、グリセリンとオクタン酸（Ｃ₈）とのトリエステル、グリセリンとデカン酸（Ｃ₁₀）とのトリエステル、グリセリンとドデカン酸（Ｃ₁₂）とのトリエステル、及びグリセリンと、２種又は３種の脂肪酸とのトリエステル、並びにこれらの混合物が挙げられる。

　グリセリンと、２種以上の脂肪酸とのトリエステルとしては、例えば、グリセリンと、オクタン酸（Ｃ₈）及びデカン酸（Ｃ₁₀）とのトリエステル、グリセリンと、オクタン酸（Ｃ₈）、デカン酸（Ｃ₁₀）及びドデカン酸（Ｃ₁₂）とのトリエステル、グリセリンと、オクタン酸（Ｃ₈）、デカン酸（Ｃ₁₀）、ドデカン酸（Ｃ₁₂）、テトラデカン酸（Ｃ₁₄）、ヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）及びオクタデカン酸（Ｃ₁₈）とのトリエステル等が挙げられる。

　融点を約４５℃以下とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、式（５）において、Ｒ⁵Ｃ、Ｒ⁶Ｃ及びＲ⁷Ｃ部分の炭素数の合計が、約４０以下であることが好ましい。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルでは、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、式（５）において、Ｒ⁵Ｃ、Ｒ⁶Ｃ及びＲ⁷Ｃ部分の炭素数の合計が、約１２以上であることが好ましい（炭素数の合計が１２の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。
　グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、いわゆる、脂肪であり、人体を構成しうる成分であるため、安全性の観点から好ましい。

　グリセリンと脂肪酸とのトリエステルの市販品としては、トリヤシ油脂肪酸グリセリド、ＮＡ３６、パナセート８００、パナセート８００Ｂ及びパナセート８１０Ｓ、並びにトリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリド及びトリＣＬ油脂肪酸グリセリド（以上、日油株式会社製）等が挙げられる。

　グリセリンと脂肪酸とのジエステルは、ジグリセリドとも称され、例えば、グリセリンとデカン酸（Ｃ₁₀）とのジエステル、グリセリンとドデカン酸（Ｃ₁₂）とのジエステル、グリセリンとヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）とのジエステル、及びグリセリンと、２種の脂肪酸とのジエステル、並びにこれらの混合物が挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのジエステルでは、グリセリンと脂肪酸とのジエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、式（６）において、Ｒ⁵Ｃ及びＲ⁶Ｃ部分の炭素数の合計が、約１６以上であることが好ましい（炭素数の合計が１６の場合にＩＯＢが０．５８となる）。

　グリセリンと脂肪酸とのモノエステルは、モノグリセリドとも称され、例えば、グリセリンのオクタデカン酸（Ｃ₁₈）モノエステル、グリセリンのドコサン酸（Ｃ₂₂）モノエステル等が挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのモノエステルでは、グリセリンと脂肪酸とのモノエステルを構成する脂肪酸の炭素数、すなわち、式（７）において、Ｒ⁵Ｃ部分の炭素数が、約１９以上であることが好ましい（炭素数が１９の場合に、ＩＯＢが０．５９となる）。

［（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、Ｃ₂～Ｃ₆の鎖状炭化水素ジオール、例えば、Ｃ₂～Ｃ₆のグリコール、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール又はヘキシレングリコールと、脂肪酸とのモノエステル又はジエステルが挙げられる。

　具体的には、鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、次の式（８）：
　Ｒ⁸ＣＯＯＣ_kＨ_2kＯＣＯＲ⁹　（８）
　（式中、ｋは、２～６の整数であり、そしてＲ⁸及びＲ⁹は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのジエステル、及び次の式（９）：
　Ｒ⁸ＣＯＯＣ_kＨ_2kＯＨ　（９）
　（式中、ｋは、２～６の整数であり、そしてＲ⁸は、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのモノエステルが挙げられる。

　Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルにおいて、エステル化すべき脂肪酸（式（８）及び式（９）において、Ｒ⁸ＣＯＯＨ及びＲ⁹ＣＯＯＨに相当する）としては、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルが、動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されず、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル」において列挙されている脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸が好ましい。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（８）に示されるブチレングリコール（ｋ＝４）と脂肪酸とのジエステルでは、Ｒ⁸Ｃ及びＲ⁹Ｃ部分の炭素数の合計が、約６以上であることが好ましい（炭素数の合計が６の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（９）に示されるエチレングリコール（ｋ＝２）と脂肪酸とのモノエステルでは、Ｒ⁸Ｃ部分の炭素数が、約１２以上であることが好ましい（炭素数が１２の場合に、ＩＯＢが０．５７となる）。

　Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルとしては、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸に由来する、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステル、すわなち、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと飽和脂肪酸とのエステルであることが好ましい。

　また、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、炭素数の大きいグリコールに由来する、グリコールと脂肪酸とのエステル、例えば、ブチレングリコール、ペンチレングリコール又はヘキシレングリコールに由来するグリコールと脂肪酸とのエステルであることが好ましい。
　さらに、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、ジエステルであることが好ましい。
　Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルの市販品としては、例えば、コムポールＢＬ、コムポールＢＳ（以上、日油株式会社製）等が挙げられる。

［（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル］
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル（以下、「化合物（Ｂ）」と称する場合がある）は、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量を有する限り、全てのヒドロキシル基がエーテル化されていなくともよい。

　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物（以下、「化合物（Ｂ１）」と称する場合がある）としては、「化合物（Ａ）」において化合物（Ａ１）として列挙されるもの、例えば、ペンタエリトリトール、グリセリン、及びグリコールが挙げられる。

　（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物（以下、「化合物（Ｂ２）」と称する場合がある）としては、例えば、炭化水素の１個の水素原子が、１個のヒドロキシル基（－ＯＨ）で置換された化合物、例えば、脂肪族１価アルコール、例えば、飽和脂肪族１価アルコール及び不飽和脂肪族１価アルコールが挙げられる。

　飽和脂肪族１価アルコールとしては、例えば、Ｃ₁～Ｃ₂₀の飽和脂肪族１価アルコール、例えば、メチルアルコール（Ｃ₁）（Ｃ₁は、炭素数を示す、以下同じ）、エチルアルコール（Ｃ₂）、プロピルアルコール（Ｃ₃）及びその異性体、例えば、イソプロピルアルコール（Ｃ₃）、ブチルアルコール（Ｃ₄）及びその異性体、例えば、ｓｅｃ－ブチルアルコール（Ｃ₄）及びｔｅｒｔ－ブチルアルコール（Ｃ₄）、ペンチルアルコール（Ｃ₅）、ヘキシルアルコール（Ｃ₆）、ヘプチルアルコール（Ｃ₇）、オクチルアルコール（Ｃ₈）及びその異性体、例えば、２－エチルヘキシルアルコール（Ｃ₈）、ノニルアルコール（Ｃ₉）、デシルアルコール（Ｃ₁₀）、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）、テトラデシルアルコール（Ｃ₁₄）、ヘキサデシルアルコール（Ｃ₁₆）、へプラデシルアルコール（Ｃ₁₇）、オクタデシルアルコール（Ｃ₁₈）、及びエイコシルアルコール（Ｃ₂₀）、並びに列挙されていないこれらの異性体が挙げられる。

　不飽和脂肪族１価アルコールとしては、飽和脂肪族１価アルコールのＣ－Ｃ単結合の１つを、Ｃ＝Ｃ二重結合で置換したもの、例えば、オレイルアルコールが挙げられ、例えば、新日本理化株式会社から、リカコールシリーズ及びアンジェコオールシリーズの名称で市販されている。

　化合物（Ｂ）としては、例えば、（ｂ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、例えば、モノエーテル、ジエーテル、トリエーテル及びテトラエーテル、好ましくはジエーテル、トリエーテル及びテトラエーテル、より好ましくはトリエーテル及びテトラエーテル、そしてさらに好ましくはテトラエーテル、（ｂ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、例えば、モノエーテル、ジエーテル及びトリエーテル、好ましくはジエーテル及びトリエーテル、そしてより好ましくはトリエーテル、並びに（ｂ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、例えば、モノエーテル及びジエーテル、そして好ましくはジエーテルが挙げられる。

　鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、例えば、次の式（１０）～（１３）：

　（式中、Ｒ¹⁰～Ｒ¹³は、それぞれ、鎖状炭化水素である。）
　の、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのテトラエーテル、トリエーテル、ジエーテル及びモノエーテルが挙げられる。

　鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、例えば、次の式（１４）～（１６）：

　（式中、Ｒ¹⁴～Ｒ¹⁶は、それぞれ、鎖状炭化水素である。）
　の、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのトリエーテル、ジエーテル及びモノエーテルが挙げられる。

　鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、次の式（１７）：
　Ｒ¹⁷ＯＣ_nＨ_2nＯＲ¹⁸　（１７）
　（式中、ｎは、２～６の整数であり、そしてＲ¹⁷及びＲ¹⁸は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪族１価アルコールとのジエーテル、及び次の式（１８）：
　Ｒ¹⁷ＯＣ_nＨ_2nＯＨ　（１８）
　（式中、ｎは、２～６の整数であり、そしてＲ¹⁷は、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルが挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのテトラエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのテトラエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、上記式（１０）において、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹²及びＲ¹³部分の炭素数の合計が、約４以上であることが好ましい（炭素数の合計が４の場合に、ＩＯＢが０．４４となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、上記式（１１）において、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹及びＲ¹²部分の炭素数の合計が、約９以上であることが好ましい（炭素数の合計が９の場合に、ＩＯＢが０．５７となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのジエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのジエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、上記式（１２）において、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹部分の炭素数の合計が、約１５以上であることが好ましい（炭素数の合計が１５の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数、すなわち、上記式（１３）において、Ｒ¹⁰部分の炭素数が、約２２以上であることが好ましい（炭素数が２２の場合に、ＩＯＢが０．５９となる）。

　また、ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルでは、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、式（１４）において、Ｒ¹⁴、Ｒ¹⁵及びＲ¹⁶部分の炭素数の合計が、約３以上であることが好ましい（炭素数の合計が３の場合に、ＩＯＢが０．５０となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのジエーテルでは、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのジエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、式（１５）において、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁵部分の炭素数の合計が、約９以上であることが好ましい（炭素数の合計が９の場合に、ＩＯＢが０．５８となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルでは、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数、すなわち、式（１６）において、Ｒ¹⁴部分の炭素数が、約１６以上であることが好ましい（炭素数が１６の場合に、ＩＯＢが０．５８となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（１７）に示されるブチレングリコール（ｎ＝４）と脂肪族１価アルコールとのジエーテルでは、Ｒ¹⁷及びＲ¹⁸部分の炭素数の合計が、約２以上であることが好ましい（炭素数の合計が２の場合に、ＩＯＢが０．３３となる）。
　また、ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（１８）に示されるエチレングリコール（ｎ＝２）と脂肪族１価アルコールとのモノエーテルでは、Ｒ¹⁷部分の炭素数が、約８以上であることが好ましい（炭素数が８の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　化合物（Ｂ）としては、化合物（Ｂ１）と、化合物（Ｂ２）とを、酸触媒の存在下で、脱水縮合することにより生成することができる。

［（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル］
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル（以下、「化合物（Ｃ）」と称する場合がある）は、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量を有する限り、全てのカルボキシル基がエステル化されていなくともよい。

　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸（以下、「化合物（Ｃ１）」と称する場合がある)としては、例えば、２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素カルボン酸、例えば、鎖状炭化水素ジカルボン酸、例えば、アルカンジカルボン酸、例えば、エタン二酸、プロパン二酸、ブタン二酸、ペンタン二酸、ヘキサン二酸、ヘプタン二酸、オクタン二酸、ノナン二酸及びデカン二酸、鎖状炭化水素トリカルボン酸、例えば、アルカントリカルボン酸、例えば、プロパン三酸、ブタン三酸、ペンタン三酸、ヘキサン三酸、ヘプタン三酸、オクタン三酸、ノナン三酸及びデカン三酸、並びに鎖状炭化水素テトラカルボン酸、例えば、アルカンテトラカルボン酸、例えば、ブタン四酸、ペンタン四酸、ヘキサン四酸、ヘプタン四酸、オクタン四酸、ノナン四酸及びデカン四酸が挙げられる。

　また、化合物（Ｃ１）には、２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ヒドロキシ酸、例えば、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、イソクエン酸等、２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素アルコキシ酸、例えば、Ｏ－アセチルクエン酸、及び２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素オキソ酸が含まれる。
　（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物としては、「化合物（Ｂ）」の項で列挙されるもの、例えば、脂肪族１価アルコールが挙げられる。

　化合物（Ｃ）としては、（ｃ₁）４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素テトラカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、例えば、モノエステル、ジエステル、トリエステル及びテトラエステル、好ましくはジエステル、トリエステル及びテトラエステル、より好ましくはトリエステル及びテトラエステル、そしてさらに好ましくはテトラエステル、（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、例えば、モノエステル、ジエステル及びトリエステル、好ましくはジエステル及びトリエステル、そしてより好ましくはトリエステル、並びに（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、例えば、モノエステル及びジエステル、好ましくはジエステルが挙げられる。
　化合物（Ｃ）の例としては、アジピン酸ジオクチル、Ｏ－アセチルクエン酸トリブチル等が挙げられ、そして市販されている。

［（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物］
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物（以下、「化合物（Ｄ）」と称する場合がある）としては、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、及び（ｄ₄）ジアルキルカーボネートが挙げられる。

［（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル］
　脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、次の式（１９）：
　Ｒ¹⁹ＯＲ²⁰　　（１９）
　（式中、Ｒ¹⁹及びＲ²⁰は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　を有する化合物が挙げられる。

　エーテルを構成する脂肪族１価アルコール（式（１９）において、Ｒ¹⁹ＯＨ及びＲ²⁰ＯＨに相当する）としては、エーテルが、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されず、例えば、「化合物（Ｂ）」の項で列挙される脂肪族１価アルコールが挙げられる。

［（ｄ₂）ジアルキルケトン］
　ジアルキルケトンとしては、次の式（２０）：
　Ｒ²¹ＣＯＲ²²　　（２０）
　（式中、Ｒ²¹及びＲ²²は、それぞれ、アルキル基である）
　を有する化合物が挙げられる。
　ジアルキルケトンは、市販されている他、公知の方法、例えば、第二級アルコールを、クロム酸等で酸化することにより得ることができる。

［（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル］
　脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステルとしては、例えば、次の式（２１）：
　Ｒ²³ＣＯＯＲ²⁴　（２１）
　（式中、Ｒ²³及びＲ²⁴は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　を有する化合物が挙げられる。

　エステルを構成する脂肪酸（式（２１）において、Ｒ²³ＣＯＯＨに相当する）としては、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと脂肪酸とのエステル」において列挙されている脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸が好ましい。エステルを構成する脂肪族１価アルコール（式（２１）において、Ｒ²⁴ＯＨに相当する）としては、例えば、「化合物（Ｂ）」の項で列挙される脂肪族１価アルコールが挙げられる。

　脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステルの例としては、例えば、ドデカン酸（Ｃ₁₂）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル、テトラデカン酸（Ｃ₁₄）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル等が挙げられ、脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステルの市販品としては、例えば、エレクトールＷＥ２０、及びエレクトールＷＥ４０（以上、日油株式会社製）が挙げられる。

［（ｄ₄）ジアルキルカーボネート］
　ジアルキルカーボネートとしては、次の式（２２）：
　Ｒ²⁵ＯＣ（＝Ｏ）ＯＲ²⁶　　（２２）
　（式中、Ｒ²⁵及びＲ²⁶は、それぞれ、アルキル基である）
　を有する化合物が挙げられる。
　ジアルキルカーボネートは、市販されている他、ホスゲンとアルコールとの反応、塩化ギ酸エステルとアルコール又はアルコラートとの反応、及び炭酸銀とヨウ化アルキルとの反応により合成することができる。

　抱水率、蒸気圧等の観点から考察すると、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、及び（ｄ₄）ジアルキルカーボネートでは、重量平均分子量が約１００以上であることが好ましく、そして約２００以上であることがより好ましい。
　なお、（ｄ₂）ジアルキルケトンにおいて、炭素数の合計が約８の場合、例えば、５－ノナノンでは、融点は約－５０℃であり、蒸気圧は２０℃で約２３０Ｐａである。

［（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル］
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル（以下、化合物（Ｅ）と称する場合がある）としては、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルが挙げられる。以下、説明する。

［（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール］
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールは、ｉ）オキシＣ₃～Ｃ₆アルキレン骨格、すなわち、オキシプロピレン骨格、オキシブチレン骨格、オキシペンチレン骨格、及びオキシヘキシレン骨格から成る群から選択されるいずれか１種の骨格を有し且つ両末端にヒドロキシ基を有するホモポリマー、ｉｉ）上記群から選択される２種以上の骨格を有し且つ両末端にヒドロキシ基を有するブロックコポリマー、又はｉｉｉ）上記群から選択される２種以上の骨格を有し且つ両末端にヒドロキシ基を有するランダムコポリマーを意味する。

　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールは、次の式（２３）：
　ＨＯ－（Ｃ_mＨ_2mＯ）_n－Ｈ　　　（２３）
　（式中、ｍは３～６の整数である）
　により表わされる。

　本発明者が確認したところ、ポリプロピレングリコール（式（２３）において、ｍ＝３のホモポリマーに相当する）では、重量平均分子量が約１，０００未満の場合には、抱水率の要件を満たさないことが見いだされた。従って、血液滑性付与剤の範囲に、ポリプロピレングリコールのホモポリマーは含まれず、プロピレングリコールは、他のグリコールとのコポリマー又はランダムポリマーとして、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールに含まれるべきである。

　なお、本発明者が確認したところ、ポリエチレングリコール（式（２３）において、ｍ＝２のホモポリマーに相当する）では、重量平均分子量が１，０００未満では、動粘度及び抱水率の要件を満たし得ないことが示唆された。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、例えば、式（２３）がポリブチレングリコール（ｍ＝４のホモポリマー）である場合には、ｎ≧約７であることが好ましい（ｎ＝７の場合に、ＩＯＢが０．５７となる）。

　ポリＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールの市販品としては、例えば、ユニオール（商標）ＰＢ－５００及びＰＢ－７００（以上、日油株式会社製）が挙げられる。

［（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、「（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール」の項で説明したポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールのＯＨ末端の一方又は両方が、脂肪酸によりエステル化されているもの、すなわち、モノエステル及びジエステルが挙げられる。

　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルにおいて、エステル化すべき脂肪酸としては、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル」において列挙されている脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸が好ましい。

［（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル］
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、「（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール」の項で説明したポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールのＯＨ末端の一方又は両方が、脂肪族１価アルコールによりエーテル化されているもの、すなわち、モノエーテル及びジエーテルが挙げられる。
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルにおいて、エーテル化すべき脂肪族１価アルコールとしては、例えば、「化合物（Ｂ）」の項で列挙されている脂肪族１価アルコールが挙げられる。

［（Ｆ）鎖状炭化水素］
　鎖状炭化水素としては、例えば、（ｆ₁）鎖状アルカン、例えば、直鎖アルカン及び分岐鎖アルカンが挙げられる。直鎖アルカンは、融点が約４５℃以下の場合には、炭素数が約２２以下となり、そして蒸気圧が１気圧及び２５℃で約０．０１Ｐａ以下である場合には、炭素数が約１３以上となる。分岐鎖アルカンは、直鎖アルカンよりも、同一炭素数において融点が低い傾向がある。従って、分岐鎖アルカンは、融点が約４５℃以下の場合でも、炭素数が２２以上のものも含むことができる。
　炭化水素の市販品としては、例えば、パールリーム６（日油株式会社）が挙げられる。
　排泄口当接領域２０のうち少なくとも凸部８には、血液滑性付与剤が単独で塗工されていてもよいし、血液滑性付与剤と、少なくとも１種の他の成分とを含有する血液滑性付与剤含有組成物が塗工されていてもよい。

　以下、血液滑性付与剤含有組成物について説明する。なお、血液滑性付与剤含有組成物の塗工に関しては、血液滑性付与剤の塗工と同様であるので、説明を省略する。

［血液滑性付与剤含有組成物］
　血液滑性付与剤含有組成物は、上述の血液滑性付与剤と、少なくとも１種の他の成分とを含有する。他の成分としては、血液滑性付与剤の作用効果を阻害しないものであれば特に制限されず、当業界で吸収性物品、特にトップシートに慣用的に適用されるものを使用することができる。

　他の成分としては、例えば、シリコーンオイル、シリコーン、シリコーン系レジン等が挙げられる。

　他の成分としては、例えば、酸化防止剤、例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）、ＢＨＡ（ブチル化ヒドロキシアニソール）、没食子酸プロピル等が挙げられる。

　他の成分としては、例えば、ビタミン、例えば、天然ビタミン又は合成ビタミンが挙げられる。ビタミンとしては、例えば、水溶性ビタミン、例えば、ビタミンＢ群、例えば、ビタミンＢ₁，ビタミンＢ₂，ビタミンＢ₃，ビタミンＢ₅，ビタミンＢ₆，ビタミンＢ₇，ビタミンＢ₉，ビタミンＢ₁₂等、ビタミンＣが挙げられる。

　ビタミンとしては、例えば、脂溶性ビタミン、例えば、ビタミンＡ群、ビタミンＤ群、ビタミンＥ群、およびビタミンＫ群等が挙げられる。ビタミンにはまた、それらの誘導体も含まれる。

　他の成分としては、例えば、アミノ酸、例えば、アラニン、アルギニン、リジン、ヒスチジン、プロリン、ヒドロキシプロリン等、並びにペプチドが挙げられる。

　他の成分としては、例えば、ゼオライト、例えば、天然ゼオライト、例えば、方沸石、菱沸石、輝沸石、ナトロライト、束沸石、及びソモソナイト、並びに、合成ゼオライトが挙げられる。

　他の成分としては、例えば、コレステロール、ヒアルロン酸、レシチン、セラミド等が挙げられる。

　他の成分としては、例えば、薬剤、例えば、皮膚収斂剤、抗ニキビ剤、抗シワ剤、抗セルライト剤、美白剤、抗菌剤、抗カビ剤等が挙げられる。

　皮膚収斂剤としては、例えば、酸化亜鉛、硫酸アルミニウム、タンニン酸等、油溶性皮膚収斂剤、例えば、油溶性ポリフェノールが挙げられる。油溶性ポリフェノールとしては、天然の油溶性ポリフェノール、例えば、オオバクエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、カモミラエキス、ゴボウエキス、サルビアエキス、シナノキエキス、セイヨウボダイジュエキス、シラカバエキス、スギナエキス、セージエキス、サルビアエキス、テウチグルミエキス、ハイビスカスエキス、ビワ葉エキス、ボダイジュエキス、ホップエキス、マロニエエキス、ヨクイニンエキス等が挙げられる。

　抗ニキビ剤としては、例えば、サリチル酸、過酸化ベンゾイル、レゾルシノール、イオウ、エリスロマイシン、亜鉛等が挙げられる。

　抗シワ剤としては、例えば、乳酸、サリチル酸、サリチル酸誘導体、グリコール酸、フィチン酸、リポ酸、リソフォスファチド酸が挙げられる。

　抗セルライト剤としては、例えば、キサンチン化合物、例えば、アミノフィリン、カフェイン、テオフィリン、テオブロミン等が挙げられる。

　美白剤としては、例えば、ナイアシンアミド、コウジ酸、アルブチン、グルコサミン及び誘導体、フィトステロール誘導体、アスコルビン酸及びその誘導体、並びにクワ抽出物及び胎盤抽出物が挙げられる。

　他の成分としては、例えば、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤、香料、色素、染料、顔料、植物抽出エキス等が挙げられる。

　抗炎症成分としては、例えば、天然由来の抗炎症剤、例えば、ボタン、オオゴン、オトギリソウ、カモミール、甘草、モモノハ、ヨモギ、シソエキス等、合成抗炎症剤、例えば、アラントイン、グリチルリチン酸ジカリウム等が挙げられる。

　ｐＨ調整剤としては、皮膚を弱酸性に保つためのもの、例えば、リンゴ酸、コハク酸、クエン酸、酒石酸、乳酸等が挙げられる。

　顔料としては、例えば、酸化チタンが挙げられる。

　血液滑性付与剤含有組成物は、血液滑性付与剤及び少なくとも１種の他の成分を、それぞれ、好ましくは約５０～約９９質量％及び約１～約５０質量％、より好ましくは約６０～約９９質量％及び約１～約４０質量％、さらに好ましくは約７０～約９９質量％及び約１～約３０質量％、さらに一層好ましくは約８０～約９９質量％及び約１～約２０質量％、さらに一層好ましくは約９０～９９質量％及び約１～約１０質量％、さらに一層好ましくは約９５～９９質量％及び約１～約５質量％含む。血液滑性付与剤及び他の成分の作用効果の観点からである。

　血液滑性付与剤含有組成物は、界面活性剤を、トップシート又はセカンドシートの親水化処理に由来する量以下で含むことが好ましい。より具体的には、血液滑性付与剤含有組成物は、界面活性剤を、好ましくは約０．０～約１．０ｇ／ｍ²、より好ましくは約０．０～約０．８ｇ／ｍ²、さらに好ましくは約０．１～約０．５ｇ／ｍ²、さらに一層好ましくは約０．１～約０．３ｇ／ｍ²の坪量の範囲で含む。

　界面活性剤の量が増えると、経血がトップシートに残存しやすい傾向があるからである。なお、界面活性剤は、抱水率の値を有しない。水と混和するため、測定すべき物質の層が存在しないからである。

　血液滑性付与剤含有組成物は、水を、好ましくは約０．０～約１．０ｇ／ｍ²、より好ましくは約０．０～約０．８ｇ／ｍ²、さらに好ましくは約０．１～約０．５ｇ／ｍ²、さらに一層好ましくは約０．１～約０．３ｇ／ｍ²の坪量の範囲で含む。水は、吸収性物品の吸収性能を低下させるため、少ないことが好ましい。

　血液滑性付与剤含有組成物は、血液滑性付与剤と同様に、組成物として、４０℃において、約０～約８０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することが好ましく、約１～約７０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがより好ましく、約３～約６０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがさらに好ましく、約５～約５０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがさらに一層好ましく、約７～約４５ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがさらに一層好ましい。

　血液滑性付与剤含有組成物の動粘度が約８０ｍｍ²／ｓを超えると、粘性が高く、トップシートの肌当接面に到達した経血と共に、血液滑性付与剤組成物が吸収性物品の内部に滑落することが難しくなる傾向があるからである。

　血液滑性付与剤含有組成物が、少なくとも１種の他の成分として血液滑性付与剤と混和する成分を含む場合には、その他の成分は、好ましくは約１，０００未満の重量平均分子量を有し、より好ましくは約９００未満の重量平均分子量を有する。重量平均分子量が約１，０００以上であると、血液滑性付与剤含有組成物そのものにタック性が生じ、着用者に不快感を与える傾向があるからである。また、重量平均分子量が高くなると、血液滑性付与剤含有組成物の粘度が高くなる傾向があるため、加温により、血液滑性付与剤組成物の粘度を、塗布に適した粘度に下げることが難しくなり、その結果、血液滑性付与剤を、溶媒で希釈しなければならない場合も生じうる。

　血液滑性付与剤含有組成物は、組成物として、約０．０１～約４．０質量％の抱水率を有し、約０．０２～約３．５質量％の抱水率を有することが好ましく、約０．０３～約３．０質量％の抱水率を有することがより好ましく、約０．０４～約２．５質量％の抱水率を有することがさらに好ましく、そして約０．０５～約２．０質量％の抱水率を有することがさらに好ましい。

　抱水率が低くなると、血液滑性付与剤組成物と、経血との親和性が低下し、トップシートの肌当接面に到達した経血が吸収性物品の内部に滑落しにくくなる傾向がある。
　なお、血液滑性付与剤含有組成物が固形物を含む場合には、動粘度及び抱水率の測定において、それらを濾過により取り除くことが好ましい。

＜試験例１＞
　以下に、本試験例で用いられた血液滑性付与剤を列挙する。
［（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
・ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ，日油株式会社製
　テトラ２－エチルヘキサン酸ペンタエリトリトール，重量平均分子量：約６４０
・ユニスター　Ｈ－２４０８ＢＲＳ－２２，日油株式会社製
　テトラ２－エチルヘキサン酸ペンタエリトリトールと、ジ２－エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコールとの混合物（５８：４２、重量比），重量平均分子量：約５２０

［（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
・Ｃｅｔｉｏｌ　ＳＢ４５ＤＥＯ，コグニスジャパン株式会社製
　脂肪酸が、オレイン酸又はステアリル酸である、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル
・ＳＯＹ４２，日油株式会社製
　Ｃ₁₄の脂肪酸：Ｃ₁₆の脂肪酸：Ｃ₁₈の脂肪酸：Ｃ₂₀の脂肪酸（飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸の両方を含む）がおおよそ０．２：１１：８８：０．８の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：８８０

・トリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリド，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₀の脂肪酸：Ｃ₁₂の脂肪酸がおおよそ３７：７：５６の重量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約５７０
・トリＣＬ油脂肪酸グリセリド，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₂の脂肪酸がおおよそ４４：５６の重量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約５７０

・パナセート８１０ｓ，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₀の脂肪酸がおおよそ８５：１５の重量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約４８０
・パナセート８００，日油株式会社製
　脂肪酸が全てオクタン酸（Ｃ₈）である、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約４７０

・パナセート８００Ｂ，日油株式会社製
　脂肪酸が全て２－エチルヘキサン酸（Ｃ₈）である、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約４７０
・ＮＡ３６，日油株式会社製
　Ｃ₁₆の脂肪酸：Ｃ₁₈の脂肪酸：Ｃ₂₀の脂肪酸（飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸の両方を含む）がおおよそ５：９２：３の重量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約８８０

・トリヤシ油脂肪酸グリセリド，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₀の脂肪酸：Ｃ₁₂の脂肪酸：Ｃ₁₄の脂肪酸：Ｃ₁₆の脂肪酸（飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸の両方を含む）がおおよそ４：８：６０：２５：３の重量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：６７０
・カプリル酸ジグリセリド，日油株式会社製
　脂肪酸がオクタン酸である、グリセリンと脂肪酸とのジエステル，重量平均分子量：３４０

［（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
・ユニスター　Ｈ－２０８ＢＲＳ，日油株式会社製
　ジ２－エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール，重量平均分子量：約３６０
・コムポールＢＬ，日油株式会社製
　ブチレングリコールのドデカン酸（Ｃ₁₂）モノエステル，重量平均分子量：約２７０
・コムポールＢＳ，日油株式会社製
　ブチレングリコールのオクタデカン酸（Ｃ₁₈）モノエステル，重量平均分子量：約３５０

［（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル］
・Ｏ－アセチルクエン酸トリブチル，東京化成工業株式会社製
　重量平均分子量：約４００
・クエン酸トリブチル，東京化成工業株式会社製
　重量平均分子量：約３６０

［（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル］
・アジピン酸ジオクチル，和光純薬工業製
　重量平均分子量：約３８０

［（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル］
・エレクトールＷＥ２０，日油株式会社製
　ドデカン酸（Ｃ₁₂）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル，重量平均分子量：約３６０
・エレクトールＷＥ４０，日油株式会社製
　テトラデカン酸（Ｃ₁₄）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル，重量平均分子量：約３９０

［（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール］
・ユニオールＰＢ５００，日油株式会社製
　ポリブチレングリコール，重量平均分子量：約５００
・ユニオールＰＢ７００，日油株式会社製
　ポリオキシブチレンポリオキシプロピレングリコール，重量平均分子量：約７００

［（ｆ₁）鎖状アルカン］
・パールリーム６，日油株式会社製
　流動イソパラフィン、イソブテン及びｎ-ブテンを共重合し、次いで水素を付加することにより生成された分岐鎖炭化水素、重合度：約５～約１０，重量平均分子量：約３３０

［その他の材料］
・ＮＡ５０，日油株式会社製
　ＮＡ３６に水素を付加し、原料である不飽和脂肪酸に由来する二重結合の比率を下げたグリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約８８０
・（カプリル酸／カプリン酸）モノグリセリド，日油株式会社製
　オクタン酸（Ｃ₈）及びデカン酸（Ｃ₁₀）がおおよそ８５：１５の重量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのモノエステル，重量平均分子量：約２２０
・Ｍｏｎｏｍｕｌｓ　９０－Ｌ２ラウリン酸モノグリセリド，コグニスジャパン株式会社製

・クエン酸イソプロピル，東京化成工業株式会社製
　重量平均分子量：約２３０
・リンゴ酸ジイソステアリル
　重量平均分子量：約６４０
・ユニオールＰＢ１０００Ｒ，日油株式会社製
　ポリブチレングリコール，重量平均分子量：約１，０００
・ユニオールＤ－２５０，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約２５０

・ユニオールＤ－４００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約４００
・ユニオールＤ－７００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約７００
・ユニオールＤ－１０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約１，０００
・ユニオールＤ－１２００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約１，１６０

・ユニオールＤ－２０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約２，０３０
・ユニオールＤ－３０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約３，０００
・ユニオールＤ－４０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約４，０００

・ＰＥＧ１５００，日油株式会社製
　ポリエチレングリコール，重量平均分子量：約１，５００～約１，６００
・ウィルブライトｃｐ９，日油株式会社製
　ポリブチレングリコールの両末端のＯＨ基が、ヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）によりエステル化された化合物，重量平均分子量：約１，１５０
・ユニルーブＭＳ－７０Ｋ，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのステアリルエーテル，約１５の繰返し単位，重量平均分子量：約１，１４０

・ノニオンＳ－６，日油株式会社製
　ポリオキシエチレンモノステアレート、約７の繰返し単位、重量平均分子量：約８８０
・ユニルーブ５ＴＰ－３００ＫＢ
　ペンタエリトリトール１モルに、エチレンオキシド５モルと、プロピレンオキシド６５モルとを付加させることにより生成した、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンペンタエリスリトールエーテル，重量平均分子量：４，１３０

・ウィルブライトｓ７５３，日油株式会社製
　ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオキシブチレングリセリン，重量平均分子量：約９６０
・ユニオール　ＴＧ－３３０，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約６の繰返し単位，重量平均分子量：約３３０

・ユニオール　ＴＧ－１０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約１６の繰返し単位，重量平均分子量：約１，０００
・ユニオール　ＴＧ－３０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約１６の繰返し単位，重量平均分子量：約３，０００
・ユニオール　ＴＧ－４０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約１６の繰返し単位，重量平均分子量：約４，０００

・ユニルーブ　ＤＧＰ－７００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのジグリセリルエーテル，約９の繰返し単位，重量平均分子量：約７００
・ユニオックスＨＣ６０，日油株式会社製
　ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油，重量平均分子量：約３，５７０
・ワセリン，コグニスジャパン株式会社製
　石油に由来する炭化水素、半固形

＜試験例２＞
［大量の血液を吸収した際の経血の表面残存率Ａ］
　生理用ナプキンが一度に大量の血液を吸収した場合の吸収性を評価する実験を行った。
　親水剤で処理されたエアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３５ｇ／ｍ²）から形成されたトップシートと、エアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３０ｇ／ｍ²）から形成されたセカンドシートと、パルプ（坪量：１５０～４５０ｇ／ｍ²、中央部ほど多い）、アクリル系高吸収ポリマー（坪量：１５ｇ／ｍ²）及びコアラップとしてのティッシュを含む吸収体と、撥水剤処理されたサイドシートと、ポリエチレンフィルムから成るバックシートとを準備した。

　上記トップシートは、特開２００８－２０３４号公報に記載の方法に従って製造された、畝溝構造を有するトップシートであり、畝部の厚みが約１．５ｍｍであり、溝部の厚みが約０．４ｍｍであり、畝溝構造のピッチ（畝部の幅＋溝部の幅）が約４ｍｍであり、そして溝部には、開孔率約１５％の開孔部が形成されていた。

　血液滑性付与剤として、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ（日油株式会社製、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステル）を選択し、室温において、コントロールシームＨＭＡガンから、上記トップシートの肌当接面（畝溝面）に、５．０ｇ／ｍ²の坪量で塗工した。電子顕微鏡で確認したところ、Ｈ－４０８ＢＲＳは、微粒子状で、繊維の表面に付着していた。
　次いで、バックシート、吸収体、セカンドシート、そして畝溝面を上にしてトップシートを順に重ね合わせることにより、生理用ナプキンＮｏ．１－１を形成した。

　血液滑性付与剤を、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳから、表２に示されるものに変更して、生理用ナプキンＮｏ．１－２～Ｎｏ．１－４９を製造した。なお、血液滑性付与剤が室温で液体である場合には、そのまま、そして血液滑性付与剤が室温で固体である場合には、融点＋２０℃まで加熱し、次いで、コントロールシームＨＭＡガンを用いて、血液滑性付与剤を微粒化し、トップシートの肌当接面に、坪量がおおよそ５ｇ／ｍ²となるように塗工した。
　また、血液滑性付与剤は、トップシートの肌当接面のほぼ全面に、そして畝部及び溝部の両方に塗工された。

［試験方法］
　トップシートの質量：Ｗ₂（ｇ）（試験前のトップシートの質量）を測定した後、吸収性物品の長手方向及び幅方向の中央部且つトップシートの上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に、４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、上記穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（以下、「ＥＤＴＡ」と称する）が添加されたもの）４．０ｇを、ピペットを用いて滴下した。

　ウマＥＤＴＡ血の滴下後、直ちに上記アクリル板を外し、トップシートを取出し、その質量：Ｗ₃（ｇ）（試験後のトップシートの質量）を測定し、以下の式に従って、「表面残存率Ａ（質量％）」を算出した。
　表面残存率Ａ（質量％）
　＝１００×［Ｗ₃（ｇ）－Ｗ₂（ｇ）］／４．０（ｇ）

　また、トップシートの肌当接面のタック性を、以下の基準に従って３５℃で測定した。
　○：タック性なし
　△：若干のタック性有り
　×：タック性有り

　各吸収性物品の表面残存率Ａ、及びタック性、並びに各血液滑性付与剤の特性を、以下の表２に示す。また、図６に、トップシートがトリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリドを含む生理用ナプキンにおける、トップシートの肌当接面の電子顕微鏡写真を示す。

　血液滑性付与剤を有しない生理用ナプキンＮｏ．１－４９では、表面残存率Ａが７．５質量％であったが、動粘度及び抱水率が所定の範囲内にある生理用ナプキンＮｏ．１－１～Ｎｏ．１－２１では、表面残存率Ａが２．５質量％以下であった。

　生理用ナプキンＮｏ．１－１～Ｎｏ．１－２１では、トップシートの畝部に滴下されたウマＥＤＴＡ血が、畝部から溝部へと滑落し、溝部から吸収体内部に迅速に吸収される様子が観察された。一方、血液滑性付与剤を有しない生理用ナプキンＮｏ.１－４９では、滴下したウマＥＤＴＡ血は、溝部に滑落するのではなく、溝部にゆっくりと垂れ落ち、その多くがトップシートの畝部に残存した。また、抱水率が高い吸収性物品、例えば、Ｎｏ.１－３０では、トップシートの畝部に滴下されたウマＥＤＴＡ血は、溝部に滑落するのではなく、トップシートに一部残存しながらゆっくりと垂れ落ち、そして一部が畝部に残存した。

　以上より、生理用ナプキンＮｏ．１－１～Ｎｏ．１－２１は、一度に大量の経血がトップシートに到達した際に、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができることが示唆される。

　次に、Ｎｏ．１－１～１－４９の生理用ナプキンを、複数のボランティアの被験者に着用してもらったところ、Ｎｏ．１－１～１－２１の血液滑性付与剤を含む生理用ナプキンでは、経血を吸収した後であってもトップシートにべたつき感がなく、トップシートがサラサラしているとの回答が多かった。

　本試験例では、特開２００８－２０３４号公報に記載の方法に従って製造された畝溝構造を有するトップシートを使用したが、血液滑性付与剤は、別の方法で製造された畝溝構造を有するトップシートを使用する場合や、畝溝構造以外の凹凸構造を有するトップシートを使用する場合にも同様に血液滑落作用を発揮し、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができると考えられる（試験例８参照）。

＜試験例３＞
［少量の血液を吸収した際の経血の表面残存率Ｂ］
　生理用ナプキンが少量の血液を吸収した場合の吸収性を評価する実験を行った。
　親水剤で処理されたエアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３５ｇ／ｍ²）から形成されたトップシート（以下、「畝溝を有するトップシート」と称する場合がある）と、エアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３０ｇ／ｍ²）から形成されたセカンドシートと、パルプ（坪量：１５０～４５０ｇ／ｍ²、中央部ほど多い）、アクリル系高吸収ポリマー（坪量：１５ｇ／ｍ²）及びコアラップとしてのティッシュを含む吸収体と、撥水剤処理されたサイドシートと、ポリエチレンフィルムから成るバックシートとを準備した。

　上記トップシートは、特開２００８－２０３４号公報に記載の方法に従って製造された、畝溝構造を有するトップシートであり、畝部の厚みが約１．５ｍｍであり、溝部の厚みが約０．４ｍｍであり、畝溝構造のピッチ（畝部の幅＋溝部の幅）が約４ｍｍであり、そして溝部には、開孔率約１５％の開孔部が形成されていた。

　血液滑性付与剤として、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ（日油株式会社製、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステル）を選択し、室温において、コントロールシームＨＭＡガンから、上記トップシートの肌当接面（畝溝面）に、５．０ｇ／ｍ²の坪量で塗工した。電子顕微鏡で確認したところ、Ｈ－４０８ＢＲＳは、微粒子状で、繊維の表面に付着していた。
　次いで、バックシート、吸収体、セカンドシート、そして畝溝面を上にしてトップシートを順に重ね合わせることにより、生理用ナプキンＮｏ．２－１（ｉ）を形成した。

　トップシートを、畝溝構造を有しないフラットな、親水剤で処理されたエアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３５ｇ／ｍ²）から形成されたトップシート（以下、「フラットなトップシート」と称する場合がある）に変更した以外は、生理用ナプキンＮｏ．２－１（ｉ）と同様にして、生理用ナプキンＮｏ．２－１（ｉｉ）を形成した。

　血液滑性付与剤を、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳから、表３に示されるものに変更して、生理用ナプキンＮｏ．２－２（ｉ）～Ｎｏ．２－１１（ｉ）及びＮｏ．２－２（ｉｉ）～Ｎｏ．２－１１（ｉｉ）を製造した。なお、血液滑性付与剤が室温で液体である場合には、そのまま、そして血液滑性付与剤が室温で固体である場合には、融点＋２０℃まで加熱し、次いで、コントロールシームＨＭＡガンを用いて、血液滑性付与剤を微粒化し、トップシートの肌当接面に、坪量がおおよそ５ｇ／ｍ²となるように塗工した。
　また、血液滑性付与剤は、トップシートの肌当接面のほぼ全面に、そして畝溝構造を有するトップシートでは、畝部及び溝部の両方に塗工された。

［試験方法］
　トップシートの質量：Ｗ₄（ｇ）（試験前のトップシートの質量）を測定した後、吸収性物品の長手方向及び幅方向の中央のトップシートの上に、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血約０．２５ｇ（２滴）をピペットから滴下した。なお、畝溝を有するトップシートでは、畝部の頂部にウマＥＤＴＡ血を滴下した。

　滴下から３０秒後、トップシートを取出し、その質量：Ｗ₅（ｇ）（試験後のトップシートの質量）を測定し、以下の式に従って、「表面残存率Ｂ（質量％）」を算出した。
　表面残存率Ｂ（質量％）
　＝１００×（Ｗ₅（ｇ）－Ｗ₄（ｇ））／Ｗ₆（ｇ）
　なお、Ｗ₆（ｇ）は、滴下前後のピペットの質量から算出した、滴下されたウマＥＤＴＡ血の質量である。
　結果を、下記表３に示す。

　表３から、血液滑性付与剤がＨ－４０８ＢＲＳ、パナセート８１０Ｓ、カプリン酸ジグリセリド、コムポールＢＬ、Ｏ－アセチルクエン酸トリブチル、アジピン酸ジオクチル、エレクトールＷＥ４０、ユニオールＰＢ５００、及びパールリーム６である場合には、畝溝を有するトップシートにおいて、表面残存率Ｂが低いことがわかる。これは、所定の特性を有する血液滑性付与剤が、少量の血液を畝部から、溝部、及び吸収体に迅速に移行させたことを示唆していると思われる。

　本試験例では、特開２００８－２０３４号公報に記載の方法に従って製造された畝溝構造を有するトップシートを使用したが、血液滑性付与剤は、別の方法で製造された畝溝構造を有するトップシートを使用する場合や、畝溝構造以外の凹凸構造を有するトップシートを使用する場合にも同様に血液滑落作用を発揮し、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができると考えられる（試験例８参照）。

＜試験例４＞
［血液滑性付与剤を含む血液の粘性］
　血液滑性付与剤を含む血液の粘性を、Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｅｘｐａｎｓｉｏｎ　Ｓｙｓｔｅｍ　ＡＲＥＳ（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｉｎｃ）を用いて測定した。ウマ脱繊維血に、パナセート８１０ｓを２質量％添加し、軽く撹拌して試料を形成し、直径５０ｍｍのパラレルプレートに試料を載せ、ギャップを１００μｍとし、３７±０．５℃で粘度を測定した。パラレルプレートゆえ、試料に均一なせん断速度はかかっていないが、機器に表示された平均せん断速度は、１０ｓ^-1であった。

　パナセート８１０ｓを２質量％含むウマ脱繊維血の粘度は、５．９ｍＰａ・ｓであり、一方、血液滑性付与剤を含まないウマ脱繊維血の粘度は、５０．４ｍＰａ・ｓであった。従って、パナセート８１０ｓを２質量％含むウマ脱繊維血は、血液滑性付与剤を含まない場合と比較して、約９０％粘度を下げることが分かる。

　血液は、血球等の成分を含み、チキソトロピーの性質を有することが知られているが、本開示の血液滑性付与剤は、低粘度域で、経血等の血液の粘度を下げる作用をも有すると考えられる。血液の粘度を下げることにより、吸収した経血を、トップシートから吸収体に速やかに移行しやすくなると考えられる。

＜試験例５＞
［血液滑性付与剤を含む血液の顕微鏡写真］
　健常ボランティアの経血を、食品保護用ラップフィルム上に採取し、その一部に、１０倍の質量のリン酸緩衝生理食塩水中に分散されたパナセート８１０ｓを、パナセート８１０ｓの濃度が１質量％となるように添加した。経血を、スライドグラスに適下し、カバーグラスをかけ、光学顕微鏡にて、赤血球の状態を観察した。血液滑性付与剤を含まない経血の顕微鏡写真を図７（ａ）に、そしてパナセート８１０ｓを含む経血の顕微鏡写真を図７（ｂ）に示す。

　図７から、血液滑性付与剤を含まない経血では、赤血球が連銭等の集合塊を形成しているが、パナセート８１０ｓを含む経血では、赤血球が、それぞれ、安定に分散していることが分かる。従って、血液滑性付与剤は、血液の中で、赤血球を安定化させる働きをも有することが示唆される。

＜試験例６＞
［血液滑性付与剤を含む血液の表面張力］
　血液滑性付与剤を含む血液の表面張力を、協和界面科学社製接触角計　Ｄｒｏｐ　Ｍａｓｔｅｒ５００を用い、ペンダントドロップ法にて測定した。表面張力は、ヒツジ脱繊維血に、所定の量の血液滑性付与剤を添加し、十分振とうした後に測定した。
　測定は、機器が自動で行うが、表面張力γは、以下の式により求められる（図８を参照）。

　γ＝ｇ×ρ×（ｄｅ）²×１／Ｈ
　ｇ：重力定数
　１／Ｈ：ｄｓ／ｄｅから求められる補正項
　ρ：密度
　ｄｅ：最大直径
　ｄｓ：滴下端よりｄｅだけ上がった位置での径

　密度ρは、ＪＩＳ　Ｋ　２２４９－１９９５の「密度試験方法及び密度・質量・容量換算表」の５．振動式密度試験方法に準拠し、下記表４に示される温度で測定した。
　測定には、京都電子工業株式会社のＤＡ－５０５を用いた。
　結果を、下記表４に示す。

　表４から、血液滑性付与剤は、血液の表面張力を下げる作用をも有することが分かる。
　血液の表面張力を下げることにより、吸収した血液をトップシートの繊維間に保持せず、速やかに吸収体に移行させることができると考えられる。

＜試験例７＞
（１）サンプルＡ１～Ｃ１，Ａ２～Ｃ２の調製
　３種類の市販の生理用ナプキンＡ～Ｃを準備した。
　生理用ナプキンＡ（ユニ・チャーム社製「ソフィ肌おもい」）は、液体透過性層として、肌当接面に凹凸構造が形成されたトップシート（ＰＥＴ／ＨＤＰＥ芯鞘型複合繊維で構成されるエアスルー不織布，目付：３５ｇ／ｍ²）と、トップシート及び吸収体の間に配置されたセカンドシート（ＰＥＴ／ＨＤＰＥ芯鞘型複合繊維で構成されるエアスルー不織布，目付：３８ｇ／ｍ²）とを有する。トップシートの肌当接面に形成されている凹凸構造は、特開２００８－２０３４号公報に記載の方法に従って形成された畝溝構造であり、畝部の厚みは約１．５ｍｍ、溝部の厚みが約０．４ｍｍ、畝溝構造のピッチ（畝部の幅＋溝部の幅）は約４ｍｍ、溝部に形成された開孔部の開孔率は約１５％であった。

　生理用ナプキンＢとして、花王株式会社製「ロリエ　エフ」を使用した。なお、生理用ナプキン１は、液体透過性層として、肌当接面に凹凸構造が形成されているトップシートを有する。

　生理用ナプキンＣとして、花王株式会社製「ロリエ　スピードプラス」を使用した。なお、生理用ナプキンＣは、液体透過性層として、肌当接面に凹凸構造が形成されているトップシートを有する。

　生理用ナプキンＡ～Ｃの肌当接面に血液滑性付与剤（トリグリセリド）を塗工し、サンプルＡ１～Ｃ１とした。一方、血液滑性付与剤を塗工していない生理用ナプキンＡ～ＣをサンプルＡ２～Ｃ２とした。血液滑性付与剤の塗工目付は、サンプルＡ１では１０ｇ／ｍ²、サンプルＢ１では１６ｇ／ｍ²、サンプルＣ１では５７．６ｇ／ｍ²とした。

（２）リウェット量及び吸収体移行速度の測定
［試験方法］
　各サンプルの肌当接面上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に、４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）が添加されたもの）３ｍＬを、ピペットを用いて滴下（１回目）し、１分後、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血３ｍＬを、アクリル板の穴から、ピペットで再度滴下した（２回目）。滴下速度は９０ｍＬ／分とした。

　２回目の血液の滴下後、直ちにアクリル板を外し、血液を滴下した場所に、ろ紙（アドバンテック東洋株式会社　定性濾紙　Ｎｏ．２，５０ｍｍ×３５ｍｍ）を置き、その上から、圧力が３０ｇ／ｃｍ²となるように重りを置いた。１分後、ろ紙を取出し、リウェット量（試験後のろ紙の重量－試験前のろ紙の重量）を算出した。

　また、リウェット量の評価とは別に、２回目の血液の滴下後、血液が液体透過性層から吸収体に移行する時間を測定し、これを吸収体移行速度（ハケ速度）とした。吸収体移行速度は、液体透過性層に血液を投入してから、液体透過性層の表面及び内部に、血液の赤さが見られなくなるまでの時間である。

［結果］
　サンプルＡ１のリウェット量は０．０５ｇ、吸収体移行速度は８秒であり、サンプルＡ２のリウェット量は１．０６ｇ、吸収体移行速度は６０秒以上であった。

　サンプルＢ１のリウェット量は０．９２ｇ、吸収体移行速度は２７秒であり、サンプルＢ２のリウェット量は１．４７ｇ、吸収体移行速度は６０秒以上であった。

　サンプルＣ１のリウェット量は０．６１ｇ、吸収体移行速度は２８秒であり、サンプルＣ２のリウェット量は０．６０ｇ、吸収体移行速度は６０秒以上であった。

　サンプルＡ１では、サンプルＡ２と比較して、リウェット量が顕著に減少し、吸収体移行速度が顕著に増加した。したがって、サンプル１Ａでは、血液滑性付与剤の作用効果が効果的に発揮されていると考えられる。

　これに対して、サンプルＢ１では、サンプルＢ２と比較して、リウェット量が減少し、吸収体移行速度が増加したが、吸収体移行速度の増加の程度はサンプルＡ１ほど顕著ではなかった。したがって、サンプルＢ１では、サンプルＡ１と比較して、血液滑性付与剤の作用効果が効果的に発揮されていないと考えられる。

　また、サンプルＣ１では、サンプルＣ２と比較して、吸収体移行速度が増加したが、吸収体移行速度の増加の程度はサンプルＡ１ほど顕著ではなかった。また、サンプルＣ１では、サンプルＣ２と比較して、リウェット量は変化しなかった。したがって、サンプルＣ１では、サンプルＡ１と比較して、血液滑性付与剤の作用効果が効果的に発揮されていないと考えられる。

　そこで、サンプルＢ１，Ｃ１において、血液滑性付与剤の作用効果が効果的に発揮されていない原因を検討した。

　サンプルＡ１は、液体透過性層のうち、上層（トップシート）の目付は３５ｇ／ｍ²、厚みは０．８ｍｍであり、下層（セカンドシート）の目付は３８ｇ／ｍ²、厚みは０．７ｍｍであるので、上層の密度は０．０４ｇ／ｃｍ³、下層の密度は０．０６ｇ／ｃｍ³である。

　これに対して、サンプルＢ１は、液体透過性層のうち、上層の目付は３０ｇ／ｍ²、厚みは０．９ｍｍであり、下層の目付は３８ｇ／ｍ²、厚みは０．３ｍｍであるので、上層の密度は０．０３ｇ／ｃｍ³、下層の密度は０．１５ｇ／ｃｍ³である。

　また、サンプルＣ１は、液体透過性層のうち、上層の目付は２４．５ｇ／ｍ²、厚みは０．５ｍｍであり、下層の目付は３０ｇ／ｍ²、厚みは０．３ｍｍであるので、上層の密度は０．０５ｇ／ｃｍ³、下層の密度は０．１２ｇ／ｃｍ³である。

　上層の密度は、サンプルＡ１～Ｃ１間で有意な差はないが、下層の密度は、サンプルＡ１よりもサンプルＢ１，Ｃ１の方が有意に大きかった。このことから、血液滑性付与剤の作用効果は、上層及び下層の密度に影響されると考えられる。具体的には、下層の密度が上層の密度よりも大きく、下層の密度が０．１ｇ／ｃｍ³以下であり、上層の密度が０．０５ｇ／ｃｍ³以下であると、血液滑性付与剤の作用効果を効果的に発揮させることができると考えられる。

＜試験例８＞
（１）サンプルＤ１，Ｄ２の調製
　非熱収縮性繊維層（坪量：１５ｇ／ｍ²）及び熱収縮性繊維層（坪量：１５ｇ／ｍ²）をそれぞれ上層及び下層に有する積層シートを調製した。非熱収縮性繊維層は、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維（３．３ｄｔｅｘ×５１ｍｍ，芯に酸化チタン４％含有）の含有量が１００重量％であるウェブであり、熱収縮性繊維層（潜在捲縮性繊維層）は、ｃｏＰＰ（ＰＰ共重合体）／ＰＰサイド・バイ・サイド型複合繊維（２．２ｄｔｅｘ×５１ｍｍ）の含有量が２０重量％、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維（２．２ｄｔｅｘ×５１ｍｍ，芯に酸化チタン４％含有）の含有量が８０重量％であるウェブである。なお、いずれの繊維も界面活性剤で親水化処理されている。

　積層シートを、非熱収縮性繊維層側からヒートエンボス処理し、非熱収縮性繊維層及び熱収縮性繊維層を一体化するヒートエンボス部を形成した。ヒートエンボス処理では、多数の凸部が千鳥格子状に配置されたエンボスロールを使用した。エンボスロールの凸部のサイズ及び配置間隔は、図９（エンボスロールの部分拡大平面図）に示すとおりであり、高さは１ｍｍである。ヒートエンボス処理における処理温度は１３０℃、処理時間は１秒、圧力は１５ｋｇｆ／ｍｍ²とした。

　ヒートエンボス処理の後、フローティングドライヤーを使用して積層シートを加熱処理し、熱伸長性繊維の熱伸長、熱収縮性繊維の熱収縮及び繊維間の熱融着を生じさせた。加熱処理における処理温度は１３３～１３５℃、風速は５ｍ／秒、ライン速度は５ｍ／分とした。加熱処理後の積層シートの面積収縮率は、ＭＤ方向に関しては５０％、ＣＤ方向に関しては３０％であった。

　こうして、肌当接面に凹凸構造が形成されたトップシートを調製し、このトップシートを使用して生理用ナプキンを作製し（吸収体は坪量２５０ｇ／ｍ²のパルプ、トップシートと吸収体との界面は坪量５ｇ／ｍ²のホットメルト型接着剤で接合）、トップシートの肌当接面に血液滑性付与剤（トリグリセリド）を坪量３ｇ／ｍ²で塗工した。血液滑性付与剤を塗工したものをサンプルＤ１とし、血液滑性付与剤を塗工しないものをサンプルＤ２とした。

（２）浸透時間，吸収体移行時間（ハケ時間），リウェット率の測定
［試験方法］
　各サンプルの肌当接面上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）が添加されたもの）３ｍＬを、ピペットを用いて滴下（１回目）し、１分後、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血３ｍＬを、アクリル板の穴から、ピペットで再度滴下した（２回目）。滴下速度は９０ｍＬ／分とした。各滴下後、アクリル板の穴に滞留する馬血が無くなるまでの時間を測定し、これを浸透時間（秒）とするとともに、トップシートの表面及び内部から馬血が無くなるまでの時間（血液の赤さが見られなくなるまでの時間）を測定し、これを吸収体移行速度（ハケ速度）（秒）とした。

　２回目の血液の滴下後、直ちにアクリル板を外し、血液を滴下した場所に、ろ紙（アドバンテック東洋株式会社　定性濾紙　Ｎｏ．２，５０ｍｍ×３５ｍｍ）１０枚を置き、その上から、圧力が３０ｇ／ｃｍ²となるようにおもりを置いた。１分後、ろ紙を取出し、以下の式に従って、リウェット率を算出した。
　リウェット率（％）＝１００×（試験後のろ紙質量－当初のろ紙質量）／６

［結果］
　サンプルＤ１では、浸透速度（１回目）が２秒、浸透速度（２回目）が２．６７秒、吸収体移行速度（１回目）が１２．４２秒、吸収体移行速度（２回目）が２７．７８秒、リウェット率が１．２％であった。

　これに対して、サンプルＤ２では、浸透速度（１回目）が２．３５秒、浸透速度（２回目）が２．４８秒、吸収体移行速度（１回目）が１２．７５秒、吸収体移行速度（２回目）が６０秒以上、リウェット率が４．３％であった。

　本試験例により、熱伸長性繊維の熱伸長及び／又は熱収縮性繊維の熱収縮を利用して凹凸構造を肌当接面に形成したトップシートを使用する場合にも、血液滑性付与剤は、血液滑落作用を発揮し、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができるが明らかとなった。

＜試験例９＞
（１）サンプルＥ１，Ｅ２の調製
　非熱収縮性繊維層（坪量：１５ｇ／ｍ²）及び熱収縮性繊維層（坪量：１５ｇ／ｍ²）をそれぞれ上層及び下層に有する積層シートを調製した。非熱収縮性繊維層は、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維（３．３ｄｔｅｘ×５１ｍｍ，芯に酸化チタン４％含有）の含有量が１００重量％であるウェブであり、熱収縮性繊維層（潜在捲縮性繊維層）は、ｃｏＰＰ（ＰＰ共重合体）／ＰＰサイド・バイ・サイド型複合繊維（２．２ｄｔｅｘ×５１ｍｍ）の含有量が２０重量％、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維（２．２ｄｔｅｘ×４４ｍｍ，芯に酸化チタン４％含有）の含有量が８０重量％であるウェブである。なお、いずれの繊維も界面活性剤で親水化処理されている。

　その後、試験例８と同様にして、エンボス処理し、加熱処理した。なお、熱処理前の坪量は３５ｇ／ｍ²、熱処理後の坪量は１７０ｇ／ｍ²であった。こうして、肌当接面に凹凸構造が形成されたトップシートを調製し（吸収体は坪量２５０ｇ／ｍ²のパルプ、トップシートと吸収体との界面は坪量５ｇ／ｍ²のホットメルト型接着剤で接合）、このトップシートを使用して生理用ナプキンを作製し、トップシートの肌当接面に血液滑性付与剤（トリグリセリド）を坪量３ｇ／ｍ²で塗工した。血液滑性付与剤を塗工したものをサンプルＥ１とし、血液滑性付与剤を塗工しないものをサンプルＥ２とした。

（２）サンプルＦ１，Ｆ２の調製
　熱収縮性繊維層（潜在捲縮性繊維層）における質量混合比を、ｃｏＰＰ（ＰＰ共重合体）／ＰＰサイド・バイ・サイド型複合繊維：ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維＝５：５に変更した点を除き、サンプルＥ１，Ｅ２と同様にして、サンプルＦ１，Ｆ２を作製した。なお、熱処理前の坪量は１７．５ｇ／ｍ²、熱処理後の坪量は１６５ｇ／ｍ²であった。

（３）血液残存率の測定
［試験方法］
　各サンプルの肌当接面上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）が添加されたもの）３ｍＬを、ピペットを用いて滴下（１回目）し、１分後、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血３ｍＬを、アクリル板の穴から、ピペットで再度滴下した（２回目）。滴下速度は９０ｍＬ／分とした。２回目の血液の滴下後、１分間放置し、以下の式に従って、血液残存率を算出した。
　血液残存率（％）＝１００×（試験後のサンプル質量－当初のサンプル質量）／６

［結果］
　血液残存率は、サンプルＥ１では１７．３％、サンプルＥ２では２６．６％、サンプルＦ１では１０．２％、サンプルＦ２では１７．８％であった。

　本試験例により、熱収縮性繊維の熱収縮を利用して凹凸構造を肌当接面に形成したトップシートを使用する場合にも、血液滑性付与剤は、血液滑落作用を発揮し、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができるが明らかとなった。

　また、潜在捲縮性繊維の量が多いほど、血液残存量が増加することが明らかとなった。これは、加熱処理により潜在捲縮性繊維の捲縮が顕在化すると、繊維がコイル状となるため、血液保持性が増加するためであると考えられる。これに対して、血液滑性付与剤は、血液滑落作用を発揮し、コイル状繊維の内部に血液が保持される前に、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができると考えられる。

＜試験例１０＞
（１）サンプルＧ１，Ｇ２の調製
　ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維（３．３ｄｔｅｘ×５１ｍｍ，芯に酸化チタン４％含有）を使用して熱伸長性繊維層を形成した。熱伸長性繊維層は、坪量４４ｇ／ｍ²，厚み１．６ｍｍのウェブである。このウェブを、処理温度１３０℃、加圧時間１秒、圧力１５ｋｇｆ／ｍｍ²でエンボス加工した。この際、１辺が９ｍｍ、長い方の対角線が１５ｍｍの菱形状凸部が１ｍｍ間隔で配置されたエンボスパターンを使用した。なお、間隔１ｍｍの部分によって幅１ｍｍの凸部がウェブ表面に形成された。

　その後、熱風乾燥機（ライン速度５ｍ／分，風速１．５ｍ／秒，温度１３５℃）にてエアスルー処理し、ウェブを不織布化した。こうして、肌当接面に凹凸構造が形成されたトップシートを調製し、このトップシートを使用して生理用ナプキンを作製し（吸収体は坪量２５０ｇ／ｍ²のパルプ、トップシートと吸収体との界面は坪量５ｇ／ｍ²のホットメルト型接着剤で接合）、トップシートの肌当接面に血液滑性付与剤（トリグリセリド）を坪量３ｇ／ｍ²で塗工した。血液滑性付与剤を塗工したものをサンプルＧ１とし、血液滑性付与剤を塗工しないものをサンプルＧ２とした。

（２）サンプルＨ１，Ｈ２の調製
　ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維（３．３ｄｔｅｘ×５１ｍｍ，芯に酸化チタン４％含有）を使用して非熱伸長性繊維層を形成した。熱伸長性繊維層は、坪量４４ｇ／ｍ²，厚み１．２ｍｍのウェブである。このウェブを使用して、サンプルＧ１，Ｇ２と同様にして、サンプルＨ１，Ｈ２を調製した。

（３）浸透時間，吸収体移行時間（ハケ時間），リウェット率の測定
　試験例８と同様にして、浸透時間，吸収体移行時間（ハケ時間），リウェット率を測定した。
　サンプルＧ１では、浸透速度（１回目）が２秒、浸透速度（２回目）が２．５９秒、吸収体移行速度（１回目）が５．２９秒、吸収体移行速度（２回目）が１５．８９秒、リウェット率が８．９％であった。

　サンプルＧ２では、浸透速度（１回目）が２秒、浸透速度（２回目）が２．８４秒、吸収体移行速度（１回目）が６０秒以上、吸収体移行速度（２回目）が６０秒以上、リウェット率が１７．２％であった。

　サンプルＨ１では、浸透速度（１回目）が２秒、浸透速度（２回目）が２．７５秒、吸収体移行速度（１回目）が１２．１１秒、吸収体移行速度（２回目）が４０秒、リウェット率が１１．７％であった。

　サンプルＨ２では、浸透速度（１回目）が２秒、浸透速度（２回目）が３．１９秒、吸収体移行速度（１回目）が６０秒以上、吸収体移行速度（２回目）が６０秒以上、リウェット率が２０％であった。

　本試験例により、熱伸長性繊維の熱伸長を利用して凹凸構造を肌当接面に形成したトップシートを使用する場合にも、血液滑性付与剤は、血液滑落作用を発揮し、経血をトップシートから吸収体に迅速に移行させることができるが明らかとなった。

　また、熱伸長性繊維の熱伸長により嵩が増加して密度が低下したため、熱伸長性繊維を使用した系は、非熱伸長性繊維を使用した系よりも良好な結果が得られたと考えられる。これは、熱伸長性繊維の伸長の際、エンボス部に包囲された閉鎖領域が厚み方向に伸長しやすいためと考えられる。

　１　　生理用ナプキン（吸収性物品）
　２　　トップシート（液体透過性層）
　３　　バックシート（液体不透過性層）
　４　　吸収体
　５　　圧搾部（接合部）
　８　　凸部
　９　　凹部

Claims (11)

1. 　液体透過性層と、液体不透過性層と、前記液体透過性層及び前記液体不透過性層の間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、
   　前記液体透過性層は、肌当接面及び非肌当接面を有する第１層と、前記第１層の非肌当接面側に設けられた第２層とを有し、
   　前記第２層は、熱収縮性繊維層が熱収縮した層であり、
   　前記第１層は、接合部によって前記熱収縮性繊維層と部分的に接合された熱伸長性繊維層が、前記熱収縮性繊維層の熱収縮及び前記熱伸長性繊維層の熱伸長によって変形した層であり、
   　前記肌当接面のうち少なくとも排泄口当接領域には、前記熱伸長性繊維層の変形によって生じた、肌当接面側に隆起する凸部が形成されており、
   　前記排泄口当接領域のうち少なくとも前記凸部には、４０℃における動粘度が０．０１～８０ｍｍ²／ｓ、抱水率が０．０１～４．０質量％、重量平均分子量が１，０００未満である血液滑性付与剤が塗工されている、前記吸収性物品。
2. 　前記第２層の密度が前記第１層の密度よりも大きい、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 　前記第２層の密度が０．１ｇ／ｃｍ³以下である、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 　前記第１層の密度が０．０５ｇ／ｃｍ³以下である、請求項２又は３に記載の吸収性物品。
5. 　前記接合部が、前記熱伸長性繊維層及び前記熱収縮性繊維層を厚さ方向に一体化する圧搾部である、請求項１～４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 　前記血液滑性付与剤のＩＯＢが、０．００～０．６０のＩＯＢである、請求項１～５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 　前記血液滑性付与剤が、次の（ｉ）～（ｉｉｉ）：
   　（ｉ）炭化水素、
   　（ｉｉ）　（ｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉ－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、及び
   　（ｉｉｉ）　（ｉｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基と、（ｉｉｉ－３）前記炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
   　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択され、
   　ここで、（ｉｉ）又は（ｉｉｉ）の化合物において、オキシ基が２つ以上挿入されている場合には、各オキシ基は隣接していない、
   　請求項１～６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
8. 　前記血液滑性付与剤が、次の（ｉ’）～（ｉｉｉ’）：
   　（ｉ’）炭化水素、
   　（ｉｉ’）　（ｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉ’－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合とを有する化合物、及び
   　（ｉｉｉ’）　（ｉｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ’－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合と、（ｉｉｉ’－３）前記炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
   　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択され、
   　ここで、（ｉｉ’）又は（ｉｉｉ’）の化合物において、２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合には、各結合は隣接していない、
   　請求項１～７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
9. 　前記血液滑性付与剤が、次の（Ａ）～（Ｆ）：
   　（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル、
   　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル、
   　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル、
   　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物、
   　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル、及び
   　（Ｆ）鎖状炭化水素、
   　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される、請求項１～８のいずれか１項に記載の吸収性物品。
10. 　前記血液滑性付与剤が、（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｂ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｃ₁）４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素テトラカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₄）ジアルキルカーボネート、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、及び（ｆ₁）鎖状アルカン、並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される、請求項１～９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
11. 　前記血液滑性付与剤が、１気圧及び４０℃において、０．００～０．０１Ｐａの蒸気圧を有する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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