WO2014045455A1 - インバータ - Google Patents

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WO2014045455A1
WO2014045455A1 PCT/JP2012/076972 JP2012076972W WO2014045455A1 WO 2014045455 A1 WO2014045455 A1 WO 2014045455A1 JP 2012076972 W JP2012076972 W JP 2012076972W WO 2014045455 A1 WO2014045455 A1 WO 2014045455A1
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terminal
inverter
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cover
connector
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崇洋 柿▲崎▼
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株式会社小松製作所
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Definitions

  • the present invention relates to an inverter, for example, an inverter mounted on a hybrid work machine.
  • a hybrid-type work machine a crawler-type lower traveling body and work machines such as booms, arms, and buckets are hydraulically driven, and an upper revolving body that is turnable on the lower traveling body is driven by electric energy.
  • a hybrid hydraulic excavator configured to do this is known.
  • electric power is generated not only by a power generation motor driven by the engine but also by regeneration of the swing electric motor during braking of the swing operation.
  • the generated electric power is stored in the capacitor via the inverter, and is also supplied from the capacitor to the swing electric motor for driving the upper swing body to swing via the inverter.
  • an inverter for example, as shown in Patent Document 1, a cooler provided with a cooling water circuit is covered with an upper cover and a lower cover, and a step-up transformer and a generator motor are driven in an internal space covered with each cover. There exists a thing of the structure which accommodated the drive element for a drive element and a turning electric motor drive. A plurality of terminals electrically connected to the step-up transformer and each drive element are provided on the upper cover of the inverter.
  • terminals are covered with a terminal case attached to the top cover. Then, the connector of the power cable is attached to the connector attachment portion provided in the terminal case, so that the connector plug is fitted into the socket on the terminal side and is electrically connected. With such an electrical connection, electric power is stored in the capacitor via the inverter, and electric power is supplied from the capacitor.
  • the inner seal between the power cable connector and the terminal case can be satisfactorily secured, and the connector plug can be easily fitted into the terminal socket. This prevents the occurrence of stress at the electrical connection. Ensuring sealability and no stress are important for work machines, especially construction machines. For example, if condensed water enters the inverter through the seal part, the life of the inverter drive elements etc. will be significantly reduced, and vibration will always occur during the work, so stress is generated. This is because if the operation is continued, the connection portion is damaged, and problems such as failure to maintain the conduction state occur.
  • An object of the present invention is to provide an inverter that can easily position an inverter cover such as an upper cover, a terminal, and a terminal case relative to each other.
  • An inverter is an inverter cover that covers an internal electronic component, a terminal that is attached to the inverter cover and electrically connected to the electronic component, and is attached to the inverter cover and covers the terminal.
  • an inverter comprising a terminal case to which a connector to be inserted / removed with respect to the terminal is attached, a first positioning portion that is provided on the inverter cover and the terminal and performs positioning between each other, the inverter cover, And a second positioning portion that is provided on the terminal case and performs positioning between them.
  • the terminal case is provided with a connector insertion opening into which the connector is inserted, and an inner peripheral surface of the connector insertion opening is provided with a seal provided on an outer peripheral surface of the connector. A sealing surface that is in close contact with the member is formed.
  • the terminal is integrally formed by molding a synthetic resin with a terminal-side mounting surface in contact with the inverter cover and a socket mounting portion to which a socket fitted to the plug of the connector is mounted. And a terminal bracket.
  • the first positioning portion includes a first positioning hole provided in one of the inverter cover and the terminal, and a first positioning provided in the other and fitted with the first positioning hole.
  • the second positioning portion includes a second positioning hole provided in one of the inverter cover and the terminal case, and a second positioning protrusion provided in the other and fitted with the second positioning hole. It is comprised by these.
  • the first positioning portion since the first and second positioning portions are provided in the member constituting the inverter, the first positioning portion highly accurately positions the terminal with respect to the inverter cover.
  • the terminal case is positioned with respect to the inverter cover with high accuracy.
  • the terminal and the terminal case can be well positioned with respect to the inverter cover, and the inverter cover, the terminal, and the terminal case can be easily positioned without using a conventional positioning jig. .
  • the sealing surface of the terminal case and the connector A gap between the outer peripheral surface and the outer peripheral surface can be made appropriate, and the gap can be reliably sealed with a seal member.
  • the fitting state between the connector and the terminal that is, the joining state can be improved so that no stress is generated in the electrical joining portion, and the durability can be improved.
  • the terminal block is a molded product of synthetic resin, and has the terminal side mounting surface and the socket mounting portion integrally formed by molding, so that a part of the first positioning portion is formed on the terminal side mounting surface.
  • the first and second positioning portions are configured by the first and second positioning holes and the first and second positioning projections, respectively, so that the positioning can be reliably performed only by fitting the concave and convex portions to each other. This enables quick and reliable assembly of the inverter.
  • the disassembled perspective view which shows the inverter which concerns on one Embodiment of this invention.
  • the perspective view which shows a 1st positioning part and a 2nd positioning part.
  • the perspective view which shows a terminal.
  • the perspective view which shows the principal part of a terminal case. Sectional drawing which shows the positioning state by a 2nd positioning part.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing an inverter 1 according to the present embodiment.
  • the inverter 1 is configured to drive an undercarriage, a working machine such as a boom, an arm, and a bucket by hydraulic pressure, It is a control unit used for a hybrid hydraulic excavator configured to be driven by electric energy.
  • Such an inverter 1 controls the power storage operation to the capacitor of the electric power generated by the power generation motor driven by the engine and the electric power regenerated by the swing electric motor when the upper swing body is braked. Controls the operation of supplying electric power to the swing electric motor.
  • the inverter 1 has a step-up transformer 3 as an electronic component disposed on the upper surface of a water-cooled cooler 2, and an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor: insulation for driving a power generator of a hydraulic excavator on the lower surface of the cooler 2.
  • a plurality of drive elements 4 such as a gate bipolar transistor
  • an IGBT for driving a swing electric motor are arranged.
  • a cooling water inflow inlet 21 and an outflow outlet 22 communicated with an internal cooling water circuit are provided on a side surface of the water cooling type cooler 2.
  • the step-up transformer 3 attached to the upper surface of the cooler 2 and the heat sink of the drive element 4 attached to the lower surface of the cooler 2 are cooled by the coolant flowing through the coolant circuit.
  • a metal upper cover 5 as an inverter cover that covers the step-up transformer 3 is attached to the upper surface of the cooler 2, and a synthetic resin lower cover 6 that covers the driving element 4 is attached to the lower surface of the cooler 2. It is attached.
  • an opening 51 for drawing out a plurality of cables 11 (see FIG. 2 for the reference numerals) from the internal step-up transformer 3 and the drive element 4 is formed on the upper surface of the upper cover 5 along one side of the upper surface. Is provided. These cables 11 are joined to a plurality of terminals 7 arranged in parallel, and the terminal 7 and the step-up transformer 3 and the drive element 4 are electrically connected.
  • the terminal 7 is attached to the upper cover 5 and covered with a rectangular terminal case 8 together with the opening 51.
  • a terminal case 8 is also attached to the upper cover 5.
  • the terminal case 8 is provided with a plurality of connector insertion openings 81 in parallel at positions corresponding to the terminals 7.
  • a connector mounting portion 82 for mounting the connector 110 provided on the power cable 100 with a bolt or the like.
  • the connector 110 has a plug 111 and is inserted into and removed from a socket 73 (FIGS. 2 and 3) described later of the terminal 7.
  • a power cable 100 electric power is transmitted between the inverter 1 and a power generator motor (not shown), a swing electric motor, and a capacitor disposed on the lower side of the inverter 1.
  • an annular seal member 112 is attached to the outer peripheral surface of the connector 110 of the power cable 100.
  • the seal member 112 is in close contact with the seal surface 81A formed on the inner peripheral surface of the connector insertion opening 81 in a state in which the connector 110 is mounted on the connector mounting portion 82, and the seal surface 81A and the outer peripheral surface of the connector It functions as an inner surface seal to satisfy the waterproof performance.
  • the plug 111 on the connector 110 side is fitted into the socket 73 on the terminal 7 side, and electrical connection is achieved.
  • the connector 110 of the power cable 100 needs to be fitted to the terminal 7 without difficulty while ensuring waterproof performance with the terminal case 8.
  • the mutual positional relationship between the terminal 7 and the terminal case 8 is strictly defined. If the positional relationship between the terminal 7 and the terminal case 8 is deviated, the sealing member 112 is good with respect to the sealing surface 81A even if the plug 111 of the connector 110 fits into the socket 73 of the terminal 7 without difficulty. The seal performance may not be satisfied. On the contrary, even if the connector 110 is attached to the terminal case 8 so that the contact between the seal member 112 and the seal surface 81 ⁇ / b> A is good, the plug 111 is forcibly engaged with the socket 73 while being displaced. There is a possibility that the electrical connection portion due to the fitting is stressed and may be damaged.
  • the terminal 7 in order to obtain an appropriate positional relationship between the terminal 7 and the terminal case 8, the terminal 7 is attached to the upper cover 5 via the first positioning portion A, and the second positioning is performed with respect to the upper cover 5.
  • the terminal case 8 is attached via the part B.
  • FIG. 2 is a perspective view of the first and second positioning portions A and B as viewed from the upper side of the upper cover 5, and FIG. 3 is viewed from the lower side of the first positioning portion A showing the terminal 7 side. It is a perspective view.
  • a pear-like cover-side mounting column 52 is provided on the inner peripheral edge of the opening 51 of the upper cover 5 in plan view.
  • a pair of cover-side attachment columns 52 that are separated at a predetermined interval are used.
  • a screw hole 53 in which a female screw is formed is provided on the upper surface 52A of the cover side mounting column 52.
  • the terminal 5 is attached to the upper cover 5 by inserting the screw 5 ⁇ / b> A into both longitudinal sides of the terminal 7 and screwing the inserted screw 5 ⁇ / b> A into the screw hole 53.
  • a positioning hole 54 as a first positioning hole is provided adjacent to the screw hole 53 on the upper surface 52A of the cover side mounting column 52.
  • the positioning holes 54 are provided in each of the pair of cover side mounting columns 52 used for mounting one terminal 7. In short, the positioning holes 54 are provided in all the cover side mounting columns 52.
  • the terminal 7 includes a terminal bracket 72 in which three socket mounting portions 71 are formed side by side, and a socket 73 that is attached to the socket mounting portion 71 of the terminal bracket 72 with one end side slightly protruding. Is provided.
  • the terminal bracket 72 is a molded product of insulating synthetic resin, and is integrally provided with a socket mounting portion 71 and a terminal side mounting surface 74 described later by molding.
  • the socket 73 is made of metal having conductivity.
  • the plug 111 of the connector 110 attached to the terminal case 8 is inserted into one end side of the socket 73.
  • the other end side of the socket 73 is a terminal portion (not shown), and the crimp terminal 12 of the cable 11 from the step-up transformer 3 and the drive element 4 side is connected thereto.
  • the generator motor, the electric swing motor, and the capacitor are electrically connected to the step-up transformer 3 or the drive element 4 of the inverter 1 through the power cable 100, the terminal 7, and the like.
  • the socket 73 is attached to the two socket attachment portions 71.
  • the power to be handled is direct current, such as the power transmitted between the inverter 1 and the capacitor.
  • the number of the cables 11 may be two, and the socket 73 is not provided in one socket mounting portion 71.
  • the power to be handled is AC, such as the power transmitted between the inverter 1 and the generator motor and between the inverter 1 and the swing electric motor, three cables 11 are used. Therefore, as shown in FIG. 3, the sockets 73 are attached to all the socket attachment portions 71. Further, the power cable 100 to which the connector is attached has a configuration in which such two or three cables are harnessed.
  • terminal-side mounting surfaces 74 that are in contact with the cover-side mounting columns 52 are provided on the lower surfaces of both sides in the longitudinal direction (same as the direction in which the socket mounting portions 71 are arranged side by side).
  • the terminal side mounting surfaces 74 are provided with insertion holes 75 for inserting the screws 5A described above.
  • a positioning projection 76 as a first positioning projection is integrally formed on the terminal side mounting surface 74 at a position adjacent to the insertion hole 75, that is, a position facing the positioning hole 54 of the cover side mounting column 52 vertically. Yes.
  • the positioning protrusion 76 protrudes downward, and fits with the positioning hole 54 when the terminal 7 is screwed to the cover side mounting column 52.
  • the first positioning portion A of the present invention is configured by the positioning hole 54 of the upper cover 5 and the positioning projection 76 of the terminal 7.
  • the terminal 7 can be attached to the upper cover 5 with good positional accuracy.
  • a flat cover side mounting surface 55 to which the terminal case 8 is mounted is provided around the opening 51 of the upper cover 5 in an annular shape.
  • the cover-side mounting surface 55 is provided with a plurality of bolt holes 56 with appropriate intervals.
  • the terminal 5 is attached to the upper cover 5 by inserting the bolt 5B through the insertion hole 83 provided in the terminal case 8 and screwing the inserted bolt 5B into the bolt hole 56.
  • Positioning pins 57 as second positioning protrusions are respectively implanted in the cover-side mounting surface 55 adjacent to a pair of bolt holes 56 that are located far apart in the longitudinal direction.
  • the positioning pin 57 protrudes upward where the terminal case 8 is attached.
  • FIG. 4 shows a part of the terminal case 8 corresponding to one positioning pin 57 of the upper cover 5 as a perspective view obliquely from below.
  • the terminal case 8 is provided with a case-side mounting surface 84 that contacts the cover-side mounting surface 55 of the upper cover 5 in an annular shape.
  • the case side mounting surface 84 is provided with a positioning hole 85 as a second positioning hole adjacent to the insertion hole 83.
  • the positioning hole 85 opens downward, and engages with the positioning pin 57 when the terminal case 8 is screwed to the cover side mounting surface 55.
  • FIG. 5 shows the fitting state as a cross-sectional view.
  • the positioning pin 57 is press-fitted into a press-fitting hole 58 provided in the cover-side mounting surface 55.
  • a chamfer 58 ⁇ / b> A is formed at the opening edge of the press-fitting hole 58.
  • a chamfered tapered surface 57 ⁇ / b> A is formed at an end portion (lower end in the drawing) that is press-fitted into the press-fitting hole 58, and an end portion (shown in the drawing) that is fitted into the positioning hole 85.
  • a chamfer 85 ⁇ / b> A is also formed at the opening edge of the positioning hole 85.
  • the positioning pin 57 of the upper cover 5 and the positioning hole 85 of the terminal case 8 constitute the second positioning portion B of the present invention.
  • the terminal case 8 can be attached to the upper cover 5 with good positional accuracy.
  • the terminal 7 is provided with an interlock switch 77.
  • the interlock switch 77 includes a pair of contact terminals 78 and 78 spaced apart by a predetermined interval.
  • a signal cable 79 (FIG. 3) is connected to each terminal 78, and each signal cable 79 is connected to a detection circuit in the inverter 1.
  • Such an interlock switch 77 is attached for the purpose of detecting whether or not the connector 110 of the power cable 100 (FIG. 1) is correctly inserted into the terminal 7.
  • a contact conductor is provided between the contact terminals 78 and 78 so as to conduct each other.
  • the connector 110 is attached to the terminal case 8 at an accurate position, and the plug 111 is securely inserted into the terminal 7, so that the contact conductor and the contact terminals 78 and 78 come into contact with each other, and the contact terminal 78, the signal cable 79, and A closed circuit is formed by the contact conductor.
  • the detection signal output from the detection circuit in the inverter 1 to one signal cable 79 returns through the other signal cable 79, and the detection circuit detects the returned signal. By making such a detection, it is determined that the connector 110 is attached to the terminal case 8 in a good state.
  • the contact conductor of the connector 110 can be brought into contact with the contact terminal 78 of the terminal 7 at an appropriate position. It can function correctly.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
  • the inverter 1 having the structure in which the upper cover 5 covers the upper side of the cooler 2 and the lower cover 6 covers the lower side as the inverter has been described.
  • the electronic component may be accommodated in the inverter, and the inverter cover may cover the upper part of the case.
  • the specific shape and the like of the configuration may be arbitrarily determined in the implementation.
  • the inverter 1 is described as being mounted on the hybrid excavator.
  • the inverter of the present invention may be mounted not only on the hydraulic excavator but also on other hybrid type construction machines such as a wheel loader and a dumper.
  • the inverter of the present invention may be mounted on a construction machine, an agricultural machine such as a hybrid tractor, or a work vehicle such as a hybrid forklift, and includes a construction machine, an agricultural machine, and a work vehicle. It can be mounted on any hybrid work machine.
  • the terminal bracket 72 is formed of one piece of synthetic resin.
  • a portion to which the socket 73 having conductivity is attached is made of an insulating synthetic resin. It is good also as a bracket of 2 parts structure which comprised with a mounting member and fixed the plate made from a sheet metal to this mounting member.
  • the positioning hole 54 is provided in the upper cover 5 as the first positioning hole of the first positioning portion A, and the positioning protrusion 76 is provided in the terminal 7 as the first positioning protrusion.
  • a first positioning protrusion may be provided on the terminal 7, and a first positioning hole may be provided on the terminal 7.
  • the positioning hole 85 is provided in the terminal case 8 as the second positioning hole of the second positioning portion B, and the positioning pin 57 is provided in the upper cover 5 as the second positioning projection.
  • the upper cover 5 may be provided with a second positioning hole
  • the terminal case 8 may be provided with a second positioning protrusion.
  • the present invention can be used not only for hybrid or electric construction machines but also for work machines including agricultural machines and work vehicles.

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Abstract

 内部の昇圧トランス(3)を覆う上部カバー(5)と、上部カバー(5)に取り付けられて昇圧トランス(3)と電気的に接続されるターミナル(7)と、上部カバー(5)に取り付けられてターミナル(7)を覆うとともに、ターミナル(7)に対して挿抜されるコネクタ(110)が取り付けられるターミナルケース(8)とを備えたインバータ(1)において、上部カバー(5)とターミナル(7)とに設けられて相互間の位置決めを行う第1位置決め部と、上部カバー(5)とターミナルケース(8)とに設けられて相互間の位置決めを行う第2位置決め部(B)とを備える。

Description

インバータ
 本発明は、インバータに係り、例えば、ハイブリッド型の作業機械に搭載されるインバータに関する。
 従来、ハイブリッド型の作業機械として、クローラ式の下部走行体や、ブーム、アーム、バケットといった作業機を油圧で駆動し、下部走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体を電気エネルギで駆動するように構成したハイブリッド油圧ショベルが知られている。このハイブリッド油圧ショベルでは、電力は、エンジンで駆動される発電モータにて発電される他、旋回動作の制動時に旋回電動モータの回生にて発電される。発電された電力は、インバータを介してキャパシタに蓄電され、また、キャパシタからインバータを介して上部旋回体を旋回駆動するための旋回電動モータに供給される。
 インバータとしては、例えば、特許文献1に示すように、冷却水回路が設けられた冷却器を上部カバーおよび下部カバーで覆い、各カバーで覆われた内部空間内に昇圧トランス、発電モータ駆動用の駆動素子、および旋回電動モータ駆動用の駆動素子を収容した構成のものがある。このインバータの上部カバー上には、昇圧トランスや各駆動素子と電気的に接続された複数のターミナルが設けられている。
 これらのターミナルは、上部カバーに取り付けられたターミナルケースで覆われている。そして、ターミナルケースに設けられたコネクタ取付部には、パワーケーブルのコネクタが取り付けられることで、コネクタのプラグがターミナル側のソケットに嵌合され、電気的に接続される。このような電気的な接続により、インバータを介したキャパシタへの電力の蓄電、およびキャパシタからの電力の供給が行われる。
特開2012-112102号公報
 しかしながら、従来のインバータでは、上部カバー、ターミナルケース、およびターミナルケース内に収容されるターミナル間相互の位置決めが必要であり、そのような位置決め作業には、特定の位置決め治具を用いることから、位置決め治具の設置に手間がかかるなど、作業が煩雑になるという問題がある。
 なお、そのような位置決め治具を用いて適切に位置決めすることで、パワーケーブルのコネクタとターミナルケースとの間の内面シールが良好に行えるうえ、コネクタのプラグが無理なくターミナルのソケットに嵌合されて、電気的な接続部分での応力発生を防止している。シール性を確保することや、応力が生じないことは、作業機械での特に建設機械では重要である。例えば、結露水等がシール部分からインバータ内に入ってしまったのでは、インバータの駆動素子等の寿命が著しく低下し、作業中では常に振動が生じていることから、応力が生じている状態で作業を続けると、接続部分が損傷し、導通状態を維持できない等の問題が生じるからである。
 本発明の目的は、上部カバーのようなインバータカバー、ターミナル、およびターミナルケースの互いの位置決めを容易にできるインバータを提供することにある。
 第1発明に係るインバータは、内部の電子部品を覆うインバータカバーと、前記インバータカバーに取り付けられて前記電子部品と電気的に接続されるターミナルと、前記インバータカバーに取り付けられて前記ターミナルを覆うとともに、前記ターミナルに対して挿抜されるコネクタが取り付けられるターミナルケースとを備えたインバータにおいて、前記インバータカバーと前記ターミナルとに設けられて相互間の位置決めを行う第1位置決め部と、前記インバータカバーと前記ターミナルケースとに設けられて相互間の位置決めを行う第2位置決め部とを備えることを特徴とする。
 第2発明に係るインバータでは、前記ターミナルケースには、前記コネクタが挿入されるコネクタ挿入用開口が設けられ、前記コネクタ挿入用開口の内周面には、前記コネクタの外周面に設けられたシール部材と密着するシール面が形成されていることを特徴とする。
 第3発明に係るインバータでは、前記ターミナルは、前記インバータカバーに当接されるターミナル側取付面と、前記コネクタのプラグと嵌合するソケットが取り付けられるソケット取付部とを合成樹脂の型成形により一体に有するターミナルブラケットを備えることを特徴とする。
 第4発明に係るインバータでは、前記第1位置決め部は、前記インバータカバーおよび前記ターミナルの一方に設けられた第1位置決め穴と、他方に設けられて前記第1位置決め穴と嵌合する第1位置決め突起とで構成され、前記第2位置決め部は、前記インバータカバーおよび前記ターミナルケースの一方に設けられた第2位置決め穴と、他方に設けられて前記第2位置決め穴と嵌合する第2位置決め突起とで構成されていることを特徴とする。
 第1発明によれば、インバータを構成する部材に第1、第2位置決め部を設けておくので、その第1位置決め部によりインバータカバーに対してターミナルの位置決めが高精度に行われ、第2位置決め部によりインバータカバーに対してターミナルケースの位置決めが高精度に行われるようになる。この結果、インバータカバーを基準にしてターミナルとターミナルケースとの位置決めをも良好にでき、従来のような位置決め治具を用いなくとも、インバータカバー、ターミナル、およびターミナルケース間相互の位置決めを容易にできる。
 第2発明によれば、インバータカバー、ターミナル、およびターミナルケースの相互の位置決めが適正に行われるので、ターミナルケースのコネクタ挿入用開口にコネクタを挿入した状態においては、ターミナルケースのシール面とコネクタの外周面と間の隙間をも適正にでき、この隙間をシール部材で確実にシールできる。加えて、適正な位置決めが実現されることで、コネクタとターミナルとの嵌合状態、すなわち、電気的な接合部分に応力が生じないよう接合状態を良好にでき、耐久性を向上させることができる。
 第3発明によれば、ターミナルブロックは合成樹脂の成形品であり、ターミナル側取付面とソケット取付部とを型成形により一体に有しているから、ターミナル側取付面に第1位置決め部の一部分を設けておくことで、ソケット取付部に取り付けられるソケットの位置と、第1位置決め部の一部分との間の位置精度も向上させることができる。従って、ターミナルとしての寸法精度を良好にでき、コネクタのプラグをソケットに対して無理なく、より確実に嵌合できる。
 第4発明によれば、第1、第2位置決め部がそれぞれ、第1、第2位置決め穴および第1、第2位置決め突起で構成されるので、これらを互いに凹凸嵌合させるだけで確実に位置決めでき、インバータの組立作業を迅速、かつ確実に行える。
本発明の一実施形態に係るインバータを示す分解斜視図。 第1位置決め部および第2位置決め部を示す斜視図。 ターミナルを示す斜視図。 ターミナルケースの要部を示す斜視図。 第2位置決め部による位置決め状態を示す断面図。
 以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1は、本実施形態に係るインバータ1を示す分解斜視図である。
 図1において、インバータ1は、背景技術で述べたように、下部走行体や、ブーム、アーム、バケットといった作業機を油圧で駆動し、下部走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体を電気エネルギで駆動するように構成したハイブリッド油圧ショベルに用いられる制御ユニットである。このようなインバータ1は、エンジンによって駆動される発電モータにて発電された電力や、上部旋回体の制動時に旋回電動モータにて回生される電力のキャパシタへの蓄電動作を制御したり、キャパシタから旋回電動モータへの電力の供給動作を制御したりする。
 具体的に、インバータ1は、水冷式の冷却器2の上面に電子部品としての昇圧トランス3を配置し、冷却器2の下面に油圧ショベルの発電モータ駆動用のIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor:絶縁ゲートバイポーラトランジスタ)や旋回電動モータ駆動用のIGBTといった複数の駆動素子4(図1では1つのみを点線にて図示)を配置した構成である。
 水冷式とされた冷却器2の側面には、内部の冷却水回路と連通した冷却水流入用のインレット21および流出用のアウトレット22が設けられている。冷却水回路を流れる冷却水により、冷却器2の上面に取り付けられた昇圧トランス3や、冷却器2の下面に取り付けられた駆動素子4のヒートシンクが冷却される。そして、冷却器2の上面には、昇圧トランス3を覆うインバータカバーとしての金属製の上部カバー5が取り付けられ、冷却器2の下面には、駆動素子4を覆う合成樹脂製の下部カバー6が取り付けられている。
 また、上部カバー5の上面には、内部の昇圧トランス3や駆動素子4からの複数のケーブル11(符号については図2参照)を引き出すための開口部51が、当該上面の一辺側に沿って設けられている。これらのケーブル11は、複数並設されたターミナル7に接合され、ターミナル7と昇圧トランス3や駆動素子4とが電気的に接続される。ターミナル7は、上部カバー5に取り付けられ、開口部51と共に矩形状のターミナルケース8によって覆われる。このようなターミナルケース8も上部カバー5に取り付けられる。
 ここで、ターミナルケース8には、各ターミナル7に対応した位置に複数のコネクタ挿入用開口81が並設されている。コネクタ挿入用開口81の周囲は、パワーケーブル100に設けられたコネクタ110をボルト等によって取り付けるためのコネクタ取付部82になっている。コネクタ110はプラグ111を有し、ターミナル7の後述するソケット73(図2、図3)に対して挿抜される。そして、そのようなパワーケーブル100を通して、インバータ1と図示しない発電モータ、旋回電動モータ、およびインバータ1の下部側に配置されるキャパシタとの間で電力送電が行われる。
 この際、パワーケーブル100のコネクタ110の外周面には、環状のシール部材112が取り付けられる。シール部材112は、コネクタ110がコネクタ取付部82に取り付けられた状態において、コネクタ挿入用開口81の内周面に形成されるシール面81Aに密着し、このシール面81Aとコネクタの外周面との間の防水性能を満足するよう、内面シールとして機能する。また、コネクタ110がコネクタ取付部82に取り付けられた状態では、コネクタ110側のプラグ111がターミナル7側のソケット73に嵌合し、電気的接続が図られる。
 つまり、パワーケーブル100のコネクタ110は、ターミナルケース8との間で防水性能を確保しつつ、ターミナル7に対して無理なく嵌合される必要がある。このため、本実施形態では、ターミナル7およびターミナルケース8間相互の位置関係が厳しく規定されている。ターミナル7とターミナルケース8との位置関係がずれていると、コネクタ110のプラグ111がターミナル7のソケット73に対して無理なく嵌合していても、シール部材112がシール面81Aに対して良好に接触しない可能性があり、シール性能を満足できない。反対に、シール部材112とシール面81Aとの接触が良好となるようにコネクタ110がターミナルケース8に取り付けられていても、プラグ111がソケット73に対して位置ずれしたまま強制的に嵌合している可能性があり、嵌合による電気的接続部分に応力が生じて損傷を来すおそれがある。
 ターミナル7およびターミナルケース8間相互の適切な位置関係を得るために本実施形態では、上部カバー5に対し第1位置決め部Aを介してターミナル7を取り付け、さらに、上部カバー5に対し第2位置決め部Bを介してターミナルケース8を取り付けることとしている。この結果、上部カバー5を基準として、ターミナル7およびターミナルケース8もが所定位置に精度良く取り付けられ、それら相互間の位置関係が位置決め専用の治具を用いることなく、高精度で確保されるようになる。
 図2は、第1、第2位置決め部A,Bの上部カバー5側を斜め上方から見た斜視図であり、図3は、第1位置決め部Aのターミナル7側を示す斜め下方から見た斜視図である。
 図2において先ず、上部カバー5の開口部51の内周縁には、平面視で洋梨状のカバー側取付柱52が設けられている。1つのターミナル7を取り付けるためには、所定の間隔で離間し合う一対のカバー側取付柱52が用いられる。カバー側取付柱52同士が近接している部分では、それらが互いに一体とされた形状で設けられている。カバー側取付柱52の上面52Aには、雌ねじが形成されたねじ穴53が設けられている。ターミナル7の長手方向の両側にねじ5Aを挿通するとともに、挿通したねじ5Aをねじ穴53に螺合することにより、ターミナル7を上部カバー5に取り付ける。
 また、カバー側取付柱52の上面52Aには、ねじ穴53に隣接して第1位置決め穴としての位置決め穴54が設けられている。位置決め穴54は、1つのターミナル7を取り付けるために用いられる一対のカバー側取付柱52のそれぞれに設けられている。要するに、全てのカバー側取付柱52に位置決め穴54が設けられている。
 一方、図3において、ターミナル7は、3つのソケット取付部71が並んで穿設されたターミナルブラケット72と、ターミナルブラケット72のソケット取付部71に一端側が僅かに突出した状態で取り付けられるソケット73とを備える。ターミナルブラケット72は、絶縁性を有した合成樹脂の成形品であり、ソケット取付部71と後述のターミナル側取付面74とを型成形により一体に備えている。
 ソケット73は、導電性を有した金属製である。ソケット73の一端側には、ターミナルケース8に取り付けられるコネクタ110のプラグ111が挿入される。ソケット73の他端側は、図示しないターミナル部になっており、昇圧トランス3や駆動素子4側からのケーブル11の圧着端子12が接続される。これにより、発電モータ、旋回電動モータ、およびキャパシタが、パワーケーブル100やターミナル7等を介して、インバータ1の昇圧トランス3、あるいは駆動素子4と導通することになる。
 なお、図2で示したソケット73では、2つのソケット取付部71にソケット73が取り付けられていたが、インバータ1とキャパシタとの間で送電される電力のように、扱われる電力が直流の場合には、ケーブル11は2本でよく、1つのソケット取付部71にはソケット73が設けられない。これに対して、インバータ1と発電モータとの間、およびインバータ1と旋回電動モータとの間で送電される電力のように、扱われる電力が交流の場合には、ケーブル11が3本使用されるため、図3に示すように、全てのソケット取付部71にソケット73が取り付けられる。また、コネクタが取り付けられるパワーケーブル100としては、そのような2本ないし3本のケーブルをハーネス化した構成である。
 ターミナル7のターミナルブラケット72において、その長手方向(ソケット取付部71の並設方向と同じ)の両側下面には、カバー側取付柱52に当接されるターミナル側取付面74が設けられている。これらのターミナル側取付面74には、前述したねじ5Aを挿通するための挿通孔75が設けられている。さらに、ターミナル側取付面74には、挿通孔75に隣接した位置、つまりカバー側取付柱52の位置決め穴54と上下に対向する位置に、第1位置決め突起としての位置決め突起76が一体成形されている。位置決め突起76は下方に向けて突出しており、ターミナル7がカバー側取付柱52にねじ止めされるのに際して、位置決め穴54と嵌合する。
 すなわち、本実施形態では、上部カバー5の位置決め穴54とターミナル7の位置決め突起76とにより、本発明の第1位置決め部Aが構成されている。第1位置決め部Aでの位置決め穴54と位置決め突起76との嵌合により、上部カバー5に対してターミナル7が良好な位置精度で取り付けられるようになる。
 図1、図2に戻り、上部カバー5の開口部51周りには、ターミナルケース8が取り付けられる平坦なカバー側取付面55が環状に設けられている。カバー側取付面55には、適宜な間隔を空けて複数のボルト穴56が設けられている。ターミナルケース8に設けられた挿通孔83にボルト5Bを挿通するとともに、挿通されたボルト5Bをボルト穴56に螺合することにより、ターミナルケース8を上部カバー5に取り付ける。
 カバー側取付面55には、長手方向に大きく離間して位置する一対のボルト穴56に隣接して、第2位置決め突起としての位置決めピン57がそれぞれ植設されている。位置決めピン57は、ターミナルケース8が取り付けられる上方に向けて突出している。
 図4には、ターミナルケース8の一部であって、上部カバー5の一方の位置決めピン57に対応した部分が斜め下方からの斜視図として示されている。ターミナルケース8には、上部カバー5のカバー側取付面55に当接されるケース側取付面84が環状に設けられている。ケース側取付面84には、上部カバーのボルト穴56に対応した挿通孔83の他、挿通孔83に隣接して、第2位置決め穴としての位置決め穴85が設けられている。
 位置決め穴85は下方に向けて開口しており、ターミナルケース8がカバー側取付面55にねじ止めされるのに際して、位置決めピン57と嵌合する。図5には、その嵌合状態が断面図として示されている。図5に示すように、位置決めピン57は、カバー側取付面55に設けられた圧入穴58に圧入されている。圧入穴58の開口辺縁には、面取り58Aが形成されている。位置決めピン57において、圧入穴58に圧入される側の端部(図中の下端)には、面取りされたテーパ面57Aが形成され、位置決め穴85に嵌合される側の端部(図中の上端)は球面57Bになっている。位置決め穴85の開口辺縁にも、面取り85Aが形成されている。
 本実施形態では、このような上部カバー5の位置決めピン57とターミナルケース8の位置決め穴85とにより、本発明の第2位置決め部Bが構成されている。第2位置決め部Bでの位置決めピン57と位置決め穴85との嵌合により、上部カバー5に対してターミナルケース8が良好な位置精度で取り付けられるようになる。
 以上の結果、上部カバー5に対してターミナル7およびターミナルケース8を取り付けた場合には、第1、第2位置決め部A,Bの作用により、上部カバー5を基準としたターミナル7とターミナルケース8との位置決めが高精度に行われ、結果として3部材間相互で適正な取付位置を実現できる。従って、ターミナルケース8にパワーケーブル100のコネクタ110を取り付けた場合には、コネクタ110のプラグ111がターミナル7に確実に挿入され、ソケット73やプラグ111に無理な応力が生じたり、コネクタ110とターミナルケース8との間で十分なシール性能が得られなかったりするのを防止できる。
 加えて、本実施形態では、図2、図3に拡大して示すように、ターミナル7には、インターロックスイッチ77が設けられている。インターロックスイッチ77は、所定間隔で離間した一対の接点端子78,78を備えている。各端子78には信号ケーブル79(図3)が接続され、各信号ケーブル79がインバータ1内の検出回路に接続されている。このようなインターロックスイッチ77は、パワーケーブル100(図1)のコネクタ110がターミナル7に対して正しく挿入されているか否かを検出する目的で取り付けられている。
 つまり、コネクタ110側には、接点端子78,78間に架設されて互いを導通させる接点導体が設けられている。コネクタ110がターミナルケース8に正確な位置で取り付けられ、プラグ111がターミナル7に確実に挿入されることで、接点導体と接点端子78,78とが接触し、接点端子78、信号ケーブル79、および接点導体によって閉回路が形成される。インバータ1内の検出回路から一方の信号ケーブル79に出力された検出信号は、他方の信号ケーブル79を通して戻り、戻った信号を検出回路が検出する。このような検出がなされることで、コネクタ110が良好な状態でターミナルケース8に取り付けられていると判断される。
 そして、第1、第2位置決め部A,Bが設けられていることにより、ターミナル7の接点端子78に対してコネクタ110の接点導体を適正な位置で接触させることができ、インターロックスイッチ77を正しく機能させることができる。
 なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
 例えば、前記実施形態では、インバータとして、冷却器2の上方を上部カバー5が覆い、下方を下部カバー6が覆う構造のインバータ1について説明したが、これに限定されず、箱状のケースの内部に電子部品が収容され、そのケースの上方をインバータカバーが覆う構成等であってもよい。つまり、本発明のインバータに必要な構成を備えていれば、それらの構成の具体的な形状等は、その実施にあたって任意に決められてよい。
 前記実施形態では、インバータ1がハイブリッド油圧ショベルに搭載されるとして説明したが、油圧ショベルに限らず、ホイールローダやダンプなど、ハイブリッド型の他の建設機械に本発明のインバータを搭載してもよい。また、本発明のインバータを建設機械の他、ハイブリッド型のトラクターのような農業機械や、ハイブリッド型のフォークリフトのような作業車両に搭載してもよく、建設機械、農業機械、および作業車両を含むあらゆるハイブリッド型の作業機械に搭載できる。勿論、ハイブリッド型ではなく、電動型の作業機械に本発明のインバータを搭載することも可能である。
 前記実施形態では、ターミナルブラケット72が合成樹脂の一部品で形成されていたが、本発明で用いられるブラケットとしては、導電性を有するソケット73が取り付けられる部分を、絶縁性を有する合成樹脂製の取付部材で構成するとともに、この取付部材に板金製のプレートを固定した2部品構成のブラケットとしてもよい。
 前記実施形態では、第1位置決め部Aの第1位置決め穴として、上部カバー5に位置決め穴54が設けられ、第1位置決め突起として、ターミナル7に位置決め突起76が設けられていたが、上部カバー5に第1位置決め突起を設け、ターミナル7に第1位置決め穴を設けてもよい。同様に、前記実施形態では、第2位置決め部Bの第2位置決め穴として、ターミナルケース8に位置決め穴85が設けられ、第2位置決め突起として、上部カバー5に位置決めピン57が設けられていたが、上部カバー5に第2位置決め穴を設け、ターミナルケース8に第2位置決め突起を設けてもよい。
 本発明は、ハイブリッド型あるいは電動型の建設機械に利用できる他、農業機械や作業車両を含む作業機械に利用できる。
 1…インバータ、3…電子部品である昇圧トランス、5…インバータカバーである上部カバー、7…ターミナル、8…ターミナルケース、54…第1位置決め穴である位置決め穴、57…第2位置決め突起である位置決めピン、71…ソケット取付部、72…ターミナルブラケット、73…ソケット、74…ターミナル側取付面、76…第1位置決め突起である位置決め突起、81…コネクタ挿入用開口、81A…シール面、85…第2位置決め穴である位置決め穴、110…コネクタ、111…プラグ、112…シール部材、A…第1位置決め部、B…第2位置決め部。

Claims (4)

  1.  内部の電子部品を覆うインバータカバーと、前記インバータカバーに取り付けられて前記電子部品と電気的に接続されるターミナルと、前記インバータカバーに取り付けられて前記ターミナルを覆うとともに、前記ターミナルに対して挿抜されるコネクタが取り付けられるターミナルケースとを備えたインバータにおいて、
     前記インバータカバーと前記ターミナルとに設けられて相互間の位置決めを行う第1位置決め部と、
     前記インバータカバーと前記ターミナルケースとに設けられて相互間の位置決めを行う第2位置決め部とを備える
     ことを特徴とするインバータ。
  2.  請求項1に記載のインバータにおいて、
     前記ターミナルケースには、前記コネクタが挿入されるコネクタ挿入用開口が設けられ、
     前記コネクタ挿入用開口の内周面には、前記コネクタの外周面に設けられたシール部材と密着するシール面が形成されている
     ことを特徴とするインバータ。
  3.  請求項1または請求項2に記載のインバータにおいて、
     前記ターミナルは、前記インバータカバーに当接されるターミナル側取付面と、前記コネクタのプラグと嵌合するソケットが取り付けられるソケット取付部とを合成樹脂の型成形により一体に有するターミナルブラケットを備える
     ことを特徴とするインバータ。
  4.  請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のインバータにおいて、
     前記第1位置決め部は、前記インバータカバーおよび前記ターミナルの一方に設けられた第1位置決め穴と、他方に設けられて前記第1位置決め穴と嵌合する第1位置決め突起とで構成され、
     前記第2位置決め部は、前記インバータカバーおよび前記ターミナルケースの一方に設けられた第2位置決め穴と、他方に設けられて前記第2位置決め穴と嵌合する第2位置決め突起とで構成されている
     ことを特徴とするインバータ。
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