WO2014030236A1 - 冷凍装置 - Google Patents

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杉本　猛
野本　宗
智隆 石川
啓輔 高山
池田　隆
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration apparatus that performs a dual refrigeration cycle.
  • CO 2 As the refrigerant in the low-temperature side circulation circuit, but using CO 2 has the following problems.
  • the temperature in the freezer is about ⁇ 50 ° C.
  • the evaporation temperature in the low temperature side evaporator needs to be about ⁇ 80 to ⁇ 60 ° C.
  • the triple point of CO 2 is ⁇ 56.6 ° C., and such an evaporation temperature cannot be realized. In other words, it is difficult to achieve an evaporation temperature of about ⁇ 80 ° C.
  • R404A in the low temperature side circulation circuit, the evaporation temperature can be lowered to about -65 ° C.
  • R404A has a GWP of 3920, and it may affect global warming if a refrigerant leaks. there were.
  • a low evaporation temperature that cannot be obtained by a single refrigerant can be obtained by using a non-azeotropic refrigerant mixed for a purpose as a refrigerant. Therefore, by using a non-azeotropic mixed refrigerant containing CO 2 as one of the mixed refrigerants, it can be expected to obtain a low GWP and a low evaporation temperature.
  • a non-azeotropic mixed refrigerant containing CO 2 as one of the mixed refrigerants
  • an evaporating temperature of 80 to -60 ° C. can be realized by using a non-azeotropic refrigerant mixture in which at least CO 2 and R 32 are mixed as a refrigerant in the low-temperature side circulation circuit.
  • the present inventors have found the composition of such a non-azeotropic refrigerant mixture and arrived at the present invention.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and uses a non-azeotropic refrigerant mixture in which at least CO 2 and R32 are mixed as a refrigerant in the low-temperature side circulation circuit, and has a low GWP and a low temperature in the low-temperature side circulation circuit.
  • An object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus capable of setting the evaporation temperature in the side evaporator to ⁇ 80 to ⁇ 60 ° C.
  • the refrigeration apparatus includes a high temperature side compressor, a high temperature side condenser, a high temperature side expansion valve, and a high temperature side circulation circuit configured by connecting a high temperature side evaporator of a cascade heat exchanger, Low-temperature side circulation configured by connecting a side compressor, a low-temperature side condenser of a cascade heat exchanger, a receiver for storing liquid refrigerant, a solenoid valve, a low-temperature side expansion valve, and a low-temperature side evaporator A non-azeotropic refrigerant mixture containing at least CO 2 and R32 as a refrigerant in the low-temperature side circulation circuit, wherein the RWP content is 50 to 74 mass% with respect to the total non-azeotropic refrigerant mixture, and the GWP is A refrigerant of 500 or less is used.
  • a low GWP refrigeration apparatus capable of realizing an evaporation temperature of ⁇ 80 to ⁇ 60 ° C. of the low temperature side evaporator.
  • CO 2 refrigerant mixture is a diagram showing a relation of CO 2 mole fraction and the freezing point. Refrigerating capacity by mixing ratio of CO 2 and R32 in accordance with the exemplary embodiment of the present invention, it shows a comparison of COP.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the refrigeration apparatus includes a high temperature side circulation circuit A and a low temperature side circulation circuit B.
  • the high temperature side circulation circuit A is formed by connecting a high temperature side compressor 1, a high temperature side condenser 2, a high temperature side expansion valve 3, and a high temperature side evaporator 4 in series.
  • R410A, R134a, R32, and HFO refrigerant are used as the refrigerant.
  • the low temperature side circulation circuit B is formed by connecting a low temperature side compressor 5, a low temperature side condenser 6, a low temperature side expansion valve 9, and a low temperature side evaporator 10 in series.
  • a liquid receiver 7 for storing excess refrigerant and an electromagnetic valve 8 are provided at the outlet.
  • a non-azeotropic refrigerant mixture including at least CO 2 and R 32 is used as the refrigerant.
  • the non-azeotropic refrigerant mixture is a refrigerant in which two or more refrigerants having different boiling points are mixed, CO 2 is a low-boiling refrigerant, and R32 is a high-boiling refrigerant.
  • the high temperature side circulation circuit A and the low temperature side circulation circuit B are provided with a cascade capacitor 14 in common, and the high temperature side evaporator 4 and the low temperature side condenser 6 constitute the cascade capacitor 14.
  • the cascade condenser 14 is, for example, a plate heat exchanger, and performs heat exchange between the high temperature side refrigerant circulating in the high temperature side circulation circuit A and the low temperature side refrigerant (non-azeotropic refrigerant mixture) circulating in the low temperature side circulation circuit B.
  • the non-azeotropic refrigerant mixture has characteristics as shown in FIG.
  • FIG. 2 is a gas-liquid equilibrium diagram showing the characteristics of a non-azeotropic refrigerant mixture obtained by mixing two kinds of refrigerants.
  • the vertical axis represents temperature
  • the horizontal axis represents the circulation composition (composition ratio of low boiling point components; CO 2 is low boiling point, R32 is high boiling point)
  • the parameter is pressure.
  • Figure 2 shows the characteristics of the non-azeotropic refrigerant in each of the high pressure P H and the low pressure P L in the low-temperature side circulation circuit B.
  • a saturated vapor line and a saturated liquid line are determined by pressure as shown in FIG.
  • the circulation composition “0” represents only the high-boiling component
  • the circulation composition “1” represents the case of only the low-boiling component.
  • the mixed refrigerant as shown in FIG. Is decided.
  • Z represents the composition of the refrigerant sealed in the refrigeration cycle
  • points 1 to 4 represent the representative points of the refrigeration cycle
  • point 1 represents the compressor outlet
  • point 2 represents the condenser outlet
  • point 3 represents an evaporator inlet
  • point 4 represents a compressor inlet.
  • the composition of the refrigerant circulating in the refrigeration cycle does not necessarily match the refrigerant composition charged in the refrigeration cycle (filling composition). This is because, in the gas-liquid two-phase portion of the refrigeration cycle indicated by point A in FIG. 2, the liquid composition is X smaller than the circulation composition Z, and the vapor composition is Y larger than the circulation composition. In other words, the gas-liquid two-phase portion indicated by point A contains a liquid rich in high-boiling components and steam rich in low-boiling components.
  • liquid refrigerant in the liquid receiver 7 is separated into a liquid refrigerant rich in high-boiling components and a gas refrigerant rich in low-boiling components, and the liquid refrigerant rich in high-boiling components is stored in the liquid receiver 7. .
  • the circulating composition circulating in the low temperature side circulation circuit B has more low boiling components than the filling composition (circulating composition (composition ratio of low boiling components) increases. ) Show a trend.
  • the circulation composition in the refrigeration cycle changes.
  • the relationship between the refrigerant pressure and the saturation temperature changes, and the cooling capacity also changes, as can be seen from FIG. Therefore, in order to make the refrigeration cycle stable and exhibit a predetermined capacity, the circulation composition in the refrigeration cycle is accurately detected, and the number of rotations of the low-temperature side compressor 5 or the It is necessary to optimally control the opening degree of the low temperature side expansion valve 9, or both, and adjust the refrigerant flow rate.
  • Table 1 below is a table summarizing physical property values of a CO 2 mixed refrigerant in which one of the mixed refrigerants is CO 2 and three types of refrigerant candidates to be combined with CO 2 are listed.
  • Table 1 shows the GWP and flame retardancy of each refrigerant to be mixed, the mixing ratio of the refrigerant and CO 2 to be mixed (molar ratio, mass ratio), the GWP of the mixed refrigerant mixed at the mixing ratio, The freezing point and the -70 ° C temperature gradient of the mixed refrigerant are shown.
  • FIG. 3 shows the relationship between the CO 2 mole fraction and the freezing point in the CO 2 mixed refrigerant.
  • FIG. 3 (a) shows the mixed refrigerant with R32
  • FIG. 3 (b) shows the relationship with R125. The mixed refrigerant is shown.
  • R290, R32, R125, etc. are conceivable.
  • R290 has a flame retardancy of “x”, that is, is flammable, and the amount of refrigerant increases in a showcase, a unit cooler, or the like, so that it is difficult to use from the viewpoint of safety.
  • R125 has a single GWP of 3500 and exceeds 2000 even when mixed with CO 2 . For this reason, R125 is difficult to use from the viewpoint of preventing global warming.
  • R32 has a single GWP of 675, which is sufficiently smaller than R125, and can be further lowered by mixing with CO 2 . Therefore, it is suitable as a refrigerant that can prevent global warming. 3A that the freezing point can be lowered by reducing the CO 2 molar fraction, that is, by increasing the ratio of R32 in the mixed refrigerant.
  • FIG. 4 (a) shows the refrigeration capacity [W] according to the refrigerant mixture ratio of CO 2 and R32
  • FIG. 4 (b) shows COP [ ⁇ ] according to the refrigerant mixture ratio of CO 2 and R32.
  • FIG. 4 the horizontal axis indicates the range of the mixing ratio that allows the freezing point to be ⁇ 81 ° C. or lower.
  • the low temperature side (low source side) condensation temperature is ⁇ 25 ° C.
  • the low temperature side (low source side) evaporation temperature is ⁇ 60 ° C.
  • the low temperature side (low source side) compressor 5 displacement is 30 cc. Calculated.
  • FIG. 4 (a) and 4 (b) show the refrigeration capacity (5400 W) and COP (15400 W) of a 15 HP single-stage cycle (compressor ⁇ condenser ⁇ expansion valve ⁇ evaporator) using a conventional R404A as a comparative example. 0.701). From FIG. 4, it can be seen that a displacement of about 60 cc is required to produce a refrigerating capacity equivalent to 15 HP of the R404A single stage cycle.
  • the ratio of R32 may be increased as described above.
  • the ratio of R32 is increased, as is apparent from FIG. 4, the refrigeration capacity is decreased but the COP is increased.
  • increasing the ratio of R32 increases GWP.
  • GWP has CO 2 of 1, and R32 alone is 675 from Table 1, so for example, if the content of R32 with respect to the whole non-azeotropic refrigerant is 50% by mass, GWP is about 340, and the proportion of R32 is increased to 65% by mass.
  • GWP is about 440 and the ratio of R32 is further increased to 74 mass%, it will be about 500.
  • the freezing point and GWP are in a trade-off relationship. Increasing the ratio of R32 can lower the freezing point while increasing the GWP.
  • the GWP is set to a low GWP of 500 or less, which is smaller than the GWP 3920 of the R404A, and the refrigerant mixing ratio is determined with the aim of setting the COP to 80% or more of the case where the R404A is used. To do.
  • the line of 80% COP when using R404A is shown in FIG. 4B, and this point is satisfied when the ratio of R32 is 50% by mass or more.
  • the ratio of R32 may be 50 to 74% by mass and a non-azeotropic refrigerant mixed with CO 2 may be used. With this ratio, the freezing point of the non-azeotropic refrigerant mixture can be lower than the triple point of CO 2 , which is ⁇ 81 ° C. or lower, so that an evaporation temperature of ⁇ 80 ° C. to ⁇ 60 ° C. can be realized and low GWP A refrigeration apparatus can be configured.
  • the mixed refrigerant of CO 2 and R32 is a non-azeotropic mixed refrigerant, and there is a problem that the temperature gradient is large (11 to 12K) as shown in Table 1. For this reason, it is necessary to correctly detect the circulation composition for proper operation.
  • the configuration for detecting the circulation composition will be described with reference to FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration in which a configuration for detecting the circulation composition is added to the refrigerant circuit of FIG. 1.
  • a pressure detector 15, a temperature detector 16, and a composition calculator 17 are further added to the refrigerant circuit of FIG.
  • the pressure detector 15 detects the pressure of the liquid refrigerant in the liquid receiver 7.
  • the temperature detector 16 detects the temperature of the liquid refrigerant in the liquid receiver 7.
  • the pressure and temperature of the liquid refrigerant detected by the pressure detector 15 and the temperature detector 16 are input to the composition calculator 17.
  • the composition calculator 17 calculates the circulation composition of the non-azeotropic refrigerant mixture in the refrigeration cycle based on the input pressure and temperature of the liquid refrigerant.
  • the circulation composition calculated by the composition calculator 17 is output to the control device 20 that controls the entire refrigeration apparatus, and is used to control the low-temperature side circulation circuit B.
  • the composition calculation device of the present invention includes a pressure detector 15, a temperature detector 16, and a composition calculator 17.
  • the refrigerant discharged from the high temperature side compressor 1 is condensed by the high temperature side condenser 2 to become a liquid refrigerant.
  • This liquid refrigerant is decompressed by the high temperature side expansion valve 3 and then evaporated by the high temperature side evaporator 4 of the cascade heat exchanger to become a gas refrigerant, which is again sucked into the high temperature side compressor 1, and this circulation is repeated.
  • a gas refrigerant which is again sucked into the high temperature side compressor 1 and this circulation is repeated.
  • the vapor of the high-temperature high-pressure non-azeotropic refrigerant mixture compressed by the low-temperature side compressor 5 is condensed and liquefied by the low-temperature side condenser 6 and enters the liquid receiver 7.
  • the liquid refrigerant that has flowed out of the liquid receiver 7 passes through the opened electromagnetic valve 8, is decompressed by the low-temperature side expansion valve 9, and becomes a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • Unit cooler 10 flows.
  • the refrigerant flowing into the low temperature side evaporator 10 evaporates by exchanging heat with the air in the showcase, and returns to the low temperature side compressor 5 again. By repeating this circulation, cooling air is generated by the low-temperature side evaporator 10 to cool the inside of the showcase.
  • FIG. 6 is a vapor-liquid equilibrium diagram of a non-azeotropic refrigerant mixture.
  • the composition calculator 17 takes in the pressure P and the temperature T of the liquid refrigerant in the liquid receiver 7 from the pressure detector 15 and the temperature detector 16.
  • the saturated liquid temperature of the non-azeotropic refrigerant mixture at the pressure P changes as shown in FIG. 6 according to the circulation composition in the refrigeration cycle. Therefore, assuming that the state of the refrigerant in the liquid receiver 7 is a saturated liquid, the refrigeration cycle is obtained from the temperature T and the pressure P detected by the temperature detector 16 and the pressure detector 15 by using the relationship of FIG.
  • the circulating composition Z can be detected. Therefore, if the relationship between the pressure, temperature, and circulation composition is stored in advance in the composition calculator 17, the circulation composition Z can be calculated from the pressure P and temperature T.
  • Detecting the circulation composition is not limited to the above method, and may be obtained as follows.
  • the circulation composition in the refrigeration cycle can be detected if the pressure, temperature, and dryness of the refrigerant in the gas-liquid two-phase state including saturated steam and saturated liquid are known. That is, the circulating composition in the refrigeration cycle can be detected using the temperature T detected by the temperature detector 16, the pressure P detected by the pressure detector 15, and the dryness in the liquid receiver 7.
  • the pressure detector 15 is provided in the liquid receiver 7, but the pressure detector 15 is provided on the discharge side of the low temperature side compressor 5 to detect the discharge pressure of the low temperature side compressor 5, and the low temperature side.
  • the pressure obtained by converting the pressure loss of the side condenser 6 may be the pressure of the liquid refrigerant flowing into the liquid receiver 7.
  • the temperature detector 16 is provided in the liquid receiver 7, but the liquid that is provided at the outlet of the low temperature side condenser 6 and the outlet liquid temperature of the low temperature side condenser 6 flows into the liquid receiver 7. It may be the temperature of the refrigerant.
  • the number of revolutions of the low temperature side compressor 5 of the low temperature side circulation circuit B and / or the opening degree of the low temperature side expansion valve 9 can be optimally controlled according to the circulation composition, and the evaporation temperature is about ⁇ 80 with low GWP. Realizes an ultra-low temperature freezer (tuna storage, etc.) at -60 °C.
  • the refrigerant of the low-temperature side circulation circuit B is a non-azeotropic refrigerant mixture including at least CO 2 and R32, the GWP is 500 or less, and the mixing ratio of R32 is 50. It was set to 74 mass%.
  • a low GWP refrigeration apparatus capable of setting the evaporation temperature in the low temperature side evaporator 10 to ⁇ 80 to ⁇ 60 ° C. can be obtained.
  • an ultra-low temperature freezer eg storage of tuna having a freezer temperature of about ⁇ 50 ° C. can be realized.
  • the circulation composition can be detected correctly, the rotational speed of the low-temperature side compressor 5 and / or the opening degree of the low-temperature side expansion valve 9 can be controlled in consideration of the change in the circulation composition in the low-temperature side circulation circuit B. Therefore, optimal control according to the circulation composition can be performed, and a refrigeration apparatus capable of stable operation can be obtained.

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Abstract

　高温側圧縮機１と、高温側凝縮器２と、高温側膨張弁３と、カスケード熱交換器１４の高温側蒸発器４とが接続されて構成される高温側循環回路Ａと、低温側圧縮機５と、カスケード熱交換器１４の低温側凝縮器６と、液冷媒を溜める受液器７と、電磁弁８と、低温側膨張弁９と、低温側蒸発器１０とが接続されて構成される低温側循環回路Ｂとを備え、低温側循環回路Ｂの冷媒として、ＣＯ２　とＲ３２とを少なくとも含む非共沸混合冷媒であって、非共沸混合冷媒全体に対するＲ３２の含有量が５０～７４質量％でＧＷＰが５００以下の冷媒を用いた。

Description

冷凍装置
　本発明は、二元冷凍サイクルを行う冷凍装置に関する。
　従来より、低温側冷媒が循環する低温側循環回路と高温側冷媒が循環する高温側循環回路とをカスケードコンデンサで接続した冷凍装置がある。この種の冷凍装置では、低温側循環回路に冷媒として二酸化炭素（ＣＯ２　）を使用することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。ＣＯ２　は、天然に存在する物質であり、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が小さいため、ＣＯ２　を使用することで冷凍サイクル装置から不測に漏れた場合も、オゾン層を破壊することなく、地球環境にやさしい冷凍装置を構成できる。
特開２００４－１９０９１７号（第１４頁、第１図）
　低ＧＷＰの冷凍装置とする観点からすると、低温側循環回路の冷媒としてＣＯ２　を用いることが好ましいが、ＣＯ２　を用いると、以下の問題があった。例えばマグロ等の冷凍では冷凍庫内温度が－５０℃程度であり、これを実現するためには、低温側蒸発器での蒸発温度を－８０～－６０℃程度とする必要がある。しかし、低温側循環回路にＣＯ２　の単一冷媒を使用した場合、ＣＯ２　の三重点が－５６．６℃であり、そのような蒸発温度を実現することができない。つまり、ＣＯ２　の単一冷媒を使用した二元冷凍サイクルを行う冷凍装置では、蒸発温度－８０℃程度を実現するのが難しかった。低温側循環回路にＲ４０４Ａを使用すれば蒸発温度を－６５℃程度まで下げることが可能であるが、Ｒ４０４ＡはＧＷＰが３９２０であり、万一冷媒が漏れた場合に地球温暖化に影響する恐れがあった。
　また、冷凍装置では、冷媒として目的に合わせた非共沸混合冷媒を使用することにより、単一冷媒では得られなかった低い蒸発温度を得ることができることは従来から知られている。よって、ＣＯ２　を混合冷媒の一つとして含む非共沸混合冷媒を用いることで、低ＧＷＰで且つ低い蒸発温度を得ることが期待できる。しかし、具体的には、他の混合冷媒として何を用いれば蒸発温度を８０～－６０℃にできるかについて、未だ十分な検討とした技術はない。
　本発明者らは、この点について検討するうちに、少なくともＣＯ２　とＲ３２とを混合した非共沸混合冷媒を低温側循環回路の冷媒として用いることにより、蒸発温度８０～－６０℃を実現可能な非共沸混合冷媒の組成を見出し、本発明に至ったものである。
　本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、少なくともＣＯ２　とＲ３２とを混合した非共沸混合冷媒を低温側循環回路の冷媒として用い、低ＧＷＰで低温側循環回路の低温側蒸発器における蒸発温度を－８０～－６０℃とすることが可能な冷凍装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る冷凍装置は、高温側圧縮機と、高温側凝縮器と、高温側膨張弁と、カスケード熱交換器の高温側蒸発器とが接続されて構成される高温側循環回路と、低温側圧縮機と、カスケード熱交換器の低温側凝縮器と、液冷媒を溜める受液器と、電磁弁と、低温側膨張弁と、低温側蒸発器とが接続されて構成される低温側循環回路とを備え、低温側循環回路の冷媒として、ＣＯ２　とＲ３２とを少なくとも含む非共沸混合冷媒であって、非共沸混合冷媒全体に対するＲ３２の含有量が５０～７４質量％でＧＷＰが５００以下の冷媒を用いたものである。
　本発明によれば、低温側蒸発器の蒸発温度－８０～－６０℃を実現できる低ＧＷＰの冷凍装置を提供できる。
本発明の一実施の形態における冷凍装置の冷媒回路図である。 ２種類の冷媒を混合した非共沸混合冷媒の特性を表す気液平衡線図である。 ＣＯ２　混合冷媒においてＣＯ２　モル分率と凝固点との関係を表した図である。 本発明の一実施の形態におけるＣＯ２　とＲ３２との混合比による冷凍能力、ＣＯＰを比較した図である。 図１の冷媒回路に循環組成を検出するための構成を追加した構成を示す図である。 図５の組成演算器における循環組成検知原理１を説明する図である。 図５の組成演算器における循環組成検知原理２を説明する図である。
　図１は、本発明の一実施の形態における冷凍装置の冷媒回路図である。
　冷凍装置は、高温側循環回路Ａと低温側循環回路Ｂとを備えている。高温側循環回路Ａは、高温側圧縮機１と、高温側凝縮器２と、高温側膨張弁３と高温側蒸発器４とを直列に接続して形成される。高温側循環回路Ａでは、冷媒として例えばＲ４１０Ａ、Ｒ１３４ａ、Ｒ３２、ＨＦＯ冷媒を使用する。
　低温側循環回路Ｂは、低温側圧縮機５と、低温側凝縮器６と、低温側膨張弁９と、低温側蒸発器１０とを直列に接続して形成され、更に低温側凝縮器６の出口部に、余剰冷媒を溜める受液器７と、電磁弁８とを設けている。低温側循環回路Ｂでは、冷媒としてＣＯ２　とＲ３２とを少なくとも含む非共沸混合冷媒を使用する。非共沸混合冷媒とは、沸点が異なる冷媒を２種類、もしくは２種類以上混合した冷媒であり、ＣＯ２ は低沸点冷媒、Ｒ３２は高沸点冷媒である。
　高温側循環回路Ａと低温側循環回路Ｂとは、カスケードコンデンサ１４を共通して備えており、高温側蒸発器４と低温側凝縮器６とによりカスケードコンデンサ１４が構成されている。カスケードコンデンサ１４は例えばプレート式熱交換器であり、高温側循環回路Ａを循環する高温側冷媒と低温側循環回路Ｂを循環する低温側冷媒（非共沸混合冷媒）との熱交換を行う。
　次に、今回使用する非共沸混合冷媒を低温側循環回路Ｂに用いた冷凍装置の冷凍サイクル内を循環する冷媒組成の特徴を説明する。非共沸混合冷媒は、図２に示すような特性を有する。
　図２は、２種類の冷媒を混合した非共沸混合冷媒の特性を表す気液平衡線図である。図２において縦軸が温度、横軸が循環組成（低沸点成分の組成比；ＣＯ２　が低沸点、Ｒ３２が高沸点）を表し、パラメータが圧力である。図２には、低温側循環回路Ｂにおける高圧ＰＨ　と低圧ＰＬ　のそれぞれにおける非共沸混合冷媒の特性を示している。非共沸２種混合冷媒では図２のように、圧力によって飽和蒸気線、飽和液線が定まる。循環組成が「０」は高沸点成分のみを表し、循環組成が「１」は低沸点成分のみの場合を表し、混合冷媒では、組成によって図２のように、飽和液線と飽和蒸気線とが決まる。
　飽和蒸気線より上側は過熱蒸気状態、飽和液線より下側は過冷却状態、飽和蒸気線と飽和液線で囲まれた領域は気液２相状態となっている。図２で、Ｚは冷凍サイクル内に封入された冷媒の組成を表し、点１から点４は冷凍サイクルの代表点を表し、点１は圧縮機出口部、点２は凝縮器出口部、点３は蒸発器入口部、点４は圧縮機入口部を表す。
　非共沸混合冷媒を用いた冷凍サイクルでは、冷凍サイクル内を循環する冷媒の組成（循環組成）と、冷凍サイクルに充填された冷媒組成（充填組成）とは必ずしも一致しない。これは、図２の点Ａで示す冷凍サイクルの気液２相部では、液組成は循環組成Ｚよりも小さなＸとなり、蒸気組成は循環組成よりも大きなＹとなるためである。言い換えれば、点Ａで示す気液２相部には、高沸点成分に富んだ液と、低沸点成分に富んだ蒸気とが存在する。
　受液器７内には、冷凍装置の運転条件や負荷条件に応じて発生した余剰な液冷媒が溜まる。受液器７内の冷媒は、高沸点成分に富んだ液冷媒と、低沸点成分に富んだガス冷媒とに分離され、高沸点成分に富んだ液冷媒が受液器７内に貯溜される。このため受液器７内に液冷媒が存在すると、低温側循環回路Ｂを循環する循環組成は、充填組成よりも低沸点成分が多くなる（循環組成（低沸点成分の組成比）が増加する）傾向を示す。
　運転条件や負荷条件が変化し、受液器７内に貯溜される冷媒量が変化すると、冷凍サイクル内の循環組成が変化する。冷凍サイクル内の循環組成が変化すると、図２からも判かるように冷媒の圧力と飽和温度の関係が変化すると共に、冷却能力も変化する。したがって、冷凍サイクルを安定にしかも所定の能力が発揮できるようにするためには、冷凍サイクル内の循環組成を正確に検出し、検出した循環組成に応じて、低温側圧縮機５の回転数又は低温側膨張弁９の開度、又はその両方などを最適に制御し、冷媒流量を調整する必要がある。
　以下の表１は、混合冷媒の一つをＣＯ２　とし、ＣＯ２　との組合せる冷媒の候補を３種類挙げたＣＯ２　混合冷媒の物性値をまとめた表である。表１には、混合する冷媒それぞれ単体でのＧＷＰ及び難燃性、混合する冷媒とＣＯ２　との混合比（モル比、質量比）、その混合比で混合した混合冷媒のＧＷＰ、混合冷媒の凝固点、混合冷媒の－７０℃温度勾配を示している。また、図３は、ＣＯ２　混合冷媒においてＣＯ２　モル分率と凝固点との関係を表した図で、図３（ａ）にはＲ３２との混合冷媒、図３（ｂ）にはＲ１２５との混合冷媒について示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　凝固点を－７０℃より低くできる組合せとしては、表１に示したようにＲ２９０，Ｒ３２，Ｒ１２５等が考えられる。しかし、Ｒ２９０は、難燃性が「×」、つまり可燃性であり、ショーケースやユニットクーラ等では冷媒量が多くなるため、安全性の面から使用が困難である。
　Ｒ１２５は、それ単体のＧＷＰが３５００であり、ＣＯ２　と混合したとしても２０００を超える。このため、Ｒ１２５は、地球温暖化防止の観点から使用が難しい。
　Ｒ３２は、それ単体のＧＷＰが６７５であり、Ｒ１２５と比較して十分小さく、ＣＯ２　と混合することで更にＧＷＰを低くすることができる。よって、地球温暖化防止対応可能な冷媒として適している。また、図３（ａ）より、ＣＯ２　モル分率を低くすれば、つまり混合冷媒におけるＲ３２の割合を多くすれば、凝固点を下降させることができることがわかる。
　図４（ａ）は、ＣＯ２　とＲ３２との冷媒混合比に応じた冷凍能力［Ｗ］を示す図、図４（ｂ）はＣＯ２　とＲ３２との冷媒混合比に応じたＣＯＰ［－］を示す図である。なお、図４では、凝固点を－８１℃以下とすることができる混合比の範囲内を横軸に示している。図４において低温側（低元側）の凝縮温度を－２５℃、低温側（低元側）の蒸発温度を－６０℃とし、低温側（低元側）圧縮機５の押しのけ量を３０ｃｃで算出している。また、図４（ａ）、（ｂ）には、比較例として従来のＲ４０４Ａを用いた１５ＨＰの単段サイクル（圧縮機→凝縮器→膨張弁→蒸発器）の冷凍能力（５４００Ｗ）とＣＯＰ（０．７０１）とを記載している。この図４より、Ｒ４０４Ａ単段サイクルの１５ＨＰ相当の冷凍能力を出すには６０ｃｃ程度の押しのけ量が必要であることがわかる。
　本発明の目的である、低温側蒸発器１０の蒸発温度を－８０℃～－６０℃とするにあたり、凝固点を下降させるには、上述したようにＲ３２の割合を増加させればよい。Ｒ３２の割合を増加させると、図４から明らかなように、冷凍能力は低下するがＣＯＰが上昇する。しかし、Ｒ３２の割合を増加させるとＧＷＰが上昇する。ＧＷＰは、ＣＯ２　が１、Ｒ３２単体では表１より６７５であるため、例えば非共沸冷媒全体に対するＲ３２の含有量を５０質量％とするとＧＷＰは約３４０、Ｒ３２の割合を増やして６５質量％とするとＧＷＰは約４４０、Ｒ３２の割合を更に増やして７４質量％とすると約５００となる。すなわち、凝固点とＧＷＰとはトレードオフの関係にあり、Ｒ３２の割合を増加させると、凝固点を下降させることができる一方、ＧＷＰが増加してしまう。
　よって、本実施の形態はＧＷＰを、Ｒ４０４ＡのＧＷＰ３９２０よりも小さい５００以下の低ＧＷＰにすることを狙うと共に、ＣＯＰをＲ４０４Ａを用いた場合の８０％以上とすることを狙って冷媒混合比を決定する。Ｒ４０４Ａを用いた場合の８０％のＣＯＰのラインは図４（ｂ）に示しており、Ｒ３２の割合が５０質量％以上であればこの点については満足している。
　以上より、Ｒ３２の割合を５０～７４質量％としてＣＯ２　と混合した非共沸混合冷媒とすればよい。この割合とすると、非共沸混合冷媒の凝固点をＣＯ２　の三重点よりも低い、－８１℃以下にすることができるため、蒸発温度－８０℃～－６０℃を実現できると共に、低ＧＷＰの冷凍装置を構成できる。
　ＣＯ２　とＲ３２の混合冷媒は非共沸混合冷媒であり、表１に示したように温度勾配が大きい（１１～１２Ｋ）という課題がある。このために、適切な運転を行うにあたり、循環組成を正しく検知する必要がある。次の図５により、循環組成を検知するための構成について説明する。
　図５は、図１の冷媒回路に循環組成を検知するための構成を追加した構成を示す図である。
　図５に示すように、図１の冷媒回路に更に、圧力検出器１５と、温度検出器１６と、組成演算器１７とが追加されている。圧力検出器１５は、受液器７内の液冷媒の圧力を検出する。温度検出器１６は受液器７内の液冷媒の温度を検出する。圧力検出器１５及び温度検出器１６により検出された液冷媒の圧力及び温度は、組成演算器１７に入力される。組成演算器１７は、入力された液冷媒の圧力及び温度に基づいて冷凍サイクル内の非共沸混合冷媒の循環組成を演算する。組成演算器１７により演算された循環組成は、冷凍装置全体の制御を行う制御装置２０に出力され、低温側循環回路Ｂの制御に用いられる。本発明の組成演算装置は、圧力検出器１５と、温度検出器１６と、組成演算器１７とを備えている。
　次に、冷凍装置の動作について説明する。
　高温側循環回路Ａでは、高温側圧縮機１から吐出した冷媒が、高温側凝縮器２で凝縮されて液冷媒となる。この液冷媒は、高温側膨張弁３で減圧された後、カスケード熱交換器の高温側蒸発器４で蒸発してガス冷媒となり、再び高温側圧縮機１に吸入され、この循環を繰り返すことになる。
　一方、低温側循環回路Ｂでは、低温側圧縮機５で圧縮された高温高圧の非共沸混合冷媒の蒸気が、低温側凝縮器６で凝縮液化され、受液器７に入る。受液器７を流出した液冷媒は、開放された電磁弁８を通過し、低温側膨張弁９で減圧され、低温低圧の気液２相冷媒となって低温側蒸発器１０（ショーケースやユニットクーラ）１０へ流入する。低温側蒸発器１０に流入した冷媒は、ショーケース内の空気と熱交換して蒸発し、再び低温側圧縮機５に戻る。この循環を繰り返すことにより、低温側蒸発器１０で冷却空気を生成してショーケース内を冷却することになる。
　以上の動作において、運転条件や負荷条件によって発生した余剰な非共沸混合冷媒は、受液器７内に溜まる。そして、上述したように、受液器７内に貯溜される冷媒量が変化すると、冷凍サイクル内の循環組成が変化する。冷凍サイクル内の循環組成を組成演算器１７で検出するその検出原理について、次の図６を参照して説明する。
　図６は、非共沸混合冷媒の気液平衡線図である。
　組成演算器１７は、圧力検出器１５及び温度検出器１６から、受液器７の液冷媒の圧力Ｐ及び温度Ｔを取り込む。圧力Ｐにおける非共沸混合冷媒の飽和液温度は、冷凍サイクル内の循環組成に応じて図６に示すように変化する。したがって、受液器７内の冷媒の状態を飽和液と仮定すると、図６の関係を用いることにより、温度検出器１６と圧力検出器１５より検出された温度Ｔと圧力Ｐとより、冷凍サイクル内の循環組成Ｚを検知することができる。よって、圧力と温度と循環組成との関係を予め組成演算器１７内に記憶させておけば、圧力Ｐと温度Ｔにより循環組成Ｚを演算することができる。
　循環組成の検知は上記の方法に限らず、以下の様にして求めても良い。非共沸２種混合冷媒の場合は、冷媒の乾き度Ｘ（＝冷媒蒸気質量流量／全冷媒流量）と、この乾き度Ｘの冷媒の温度及び圧力とが判れば、循環組成を検出することができる。すなわち、非共沸２種混合冷媒においては、圧力Ｐ一定のもとでは、乾き度Ｘ＝１となる飽和蒸気線及び乾き度Ｘ＝０となる飽和液線も含めて、乾き度Ｘにおける冷媒の温度と循環組成Ｚの間には、図７の２種混合冷媒の循環組成検知原理を表す図７の一点鎖線で示すような関係が存在する。
　つまり、圧力Ｐにおける乾き度Ｘの気液２相状態の非共沸混合冷媒の温度は、冷凍サイクル内の循環組成により図７に示すように変化する。したがってこの関係を用いると、飽和蒸気及び飽和液も含めた気液２相状態の冷媒の圧力、温度、乾き度が判れば、冷凍サイクル内の循環組成を検出できることになる。つまり、温度検出器１６により検出された温度Ｔと、圧力検出器１５より検出された圧力Ｐと、受液器７内の乾き度とを用いて冷凍サイクル内の循環組成を検出できる。
　なお、本実施の形態では受液器７に圧力検出器１５を設けたが、低温側圧縮機５の吐出側に圧力検出器１５を設けて低温側圧縮機５の吐出圧力を検知し、低温側凝縮器６の圧損を換算して求めた圧力を、受液器７に流入した液冷媒の圧力としてもよい。また、本実施の形態では受液器７に温度検出器１６を設けたが、低温側凝縮器６の出口に設け、低温側凝縮器６の出口液温を、受液器７に流入した液冷媒の温度としてもよい。
　このようにすれば、低温側循環回路ＢにＣＯ２　とＲ３２との非共沸２種混合冷媒を用いた場合の循環組成を正しく検知できる。よって、低温側循環回路Ｂの低温側圧縮機５の回転数又は低温側膨張弁９の開度、又はその両方を循環組成に応じて最適に制御でき、低ＧＷＰで且つ蒸発温度が約－８０～－６０℃の超低温の冷凍庫（マグロの保管等）を実現できる。
　以上説明したように、本実施の形態では、低温側循環回路Ｂの冷媒として、ＣＯ２　とＲ３２とを少なくとも含む非共沸混合冷媒であって、ＧＷＰが５００以下で且つＲ３２の混合割合を５０～７４質量％とした。これにより、低温側蒸発器１０における蒸発温度を－８０～－６０℃とすることが可能な低ＧＷＰの冷凍装置を得ることができる。この冷凍装置により、冷凍庫内温度が－５０℃程度の超低温の冷凍庫（マグロの保管等）を実現できる。
　また、循環組成を正しく検知できることで、低温側循環回路Ｂ内の循環組成の変化を考慮して低温側圧縮機５の回転数又は低温側膨張弁９の開度、又はその両方を制御できる。よって、循環組成に応じた最適な制御を行うことができ、安定した運転ができる冷凍装置を得ることができる。
　１　高温側圧縮機、２　高温側凝縮器、３　高温側膨張弁、４　高温側蒸発器、５　低温側圧縮機、６　低温側凝縮器、７　受液器、８　電磁弁、９　低温側膨張弁、１０　低温側蒸発器、１４　カスケードコンデンサ、１５　圧力検出器、１６　温度検出器　、１７　組成演算器、２０　制御装置、Ａ　高温側循環回路、Ｂ　低温側循環回路。

Claims (3)

  1. 　高温側圧縮機と、高温側凝縮器と、高温側膨張弁と、カスケード熱交換器の高温側蒸発器とが接続されて構成される高温側循環回路と、
    　低温側圧縮機と、前記カスケード熱交換器の低温側凝縮器と、液冷媒を溜める受液器と、電磁弁と、低温側膨張弁と、低温側蒸発器とが接続されて構成される低温側循環回路とを備え、
    　前記低温側循環回路の冷媒として、ＣＯ２　とＲ３２とを少なくとも含む非共沸混合冷媒であって、非共沸混合冷媒全体に対するＲ３２の含有量が５０～７４質量％でＧＷＰが５００以下の冷媒を用いたこと特徴とする冷凍装置。
  2. 　前記低温側循環回路を循環する前記冷媒の組成を求める組成演算装置と、
    　前記組成演算装置により求められた前記冷媒の組成に基づいて前記低温側循環回路を制御する制御装置と
    を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
  3. 　前記組成演算装置は、
    　前記受液器内の液冷媒の圧力を検出する圧力検出器と、
    　前記受液器内の液冷媒の温度を検出する温度検出器と、
    　前記圧力検出器により検出された圧力と前記温度検出器により検出された温度とに基づいて前記低温側循環回路を循環する前記冷媒の組成を求める組成演算器と
    を備えたことを特徴とする請求項２記載の冷凍装置。
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