KR20160143278A

KR20160143278A - 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법

Info

Publication number: KR20160143278A
Application number: KR1020150079772A
Authority: KR
Inventors: 김영일; 김민용; 유영우
Original assignee: 서울과학기술대학교 산학협력단
Priority date: 2015-06-05
Filing date: 2015-06-05
Publication date: 2016-12-14

Abstract

본 발명은 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법을 공개한다. 이 시스템은, 냉매의 응축을 위한 응축기; 상기 응축기를 통과한 냉매의 압력강하를 위한 제1 압력강하장치; 상기 제1 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제1 증발기; 상기 제1 증발기를 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기; 상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 기체냉매가 배출되는 기체배출부; 상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 액체냉매가 배출되는 액체배출부; 상기 액체배출부를 통해 배출된 액체냉매의 압력강하를 위한 제2 압력강하장치; 상기 제2 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제2 증발기; 상기 응축기에 유입되는 냉매의 압축을 위한 압축기; 상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 기체배출부를 통해 배출된 기체냉매가 유입되는 제1 유입부; 및 상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 제2 증발기를 통해 배출된 냉매가 유입되는 제2 유입부;를 포함한다.

Description

멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법{System and method for air conditioning by using multi-evaporator}

본 발명은 공기조화시스템에서, 기화되지 않은 냉매를 기액분리기 및 추가적인 증발기를 이용하여 기화시킴으로써 압축기의 파손을 방지하고 공기조화의 효율 및 성능을 향상시킬 수 있는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법에 관한 것이다.

공기조화를 위한 공기조화시스템은 일반적으로 압축기, 응축기, 압력강하장치 및 증발기로 구성된다.

냉매(Refrigerant)는 공기조화시스템을 따라 이동하면서 그 상(Phase)이 변하게 되는데, 기체상태의 냉매가 액체상태로 변할 경우 외부로 열을 방출하게 되고 액체상태의 냉매가 기체상태로 변할 경우 외부의 열을 흡수하게 된다.

그 과정을 살펴보면, 기체상태의 냉매는 압축기를 통해 고압의 기체냉매로 압축되게 되고, 압축된 냉매는 응축기를 통해 외부로 열을 방출하면서 액체상태의 냉매로 변하게 되며, 응축기를 통해 응축된 냉매는 압력강하장치를 통해 저온 및 저압의 상태로 변하게 되고, 이를 증발기에 유입시키면 외부의 공기로부터 열을 흡수하여 기체상태로 변하게 된다.

여기에서, 압축기의 특성상 압축기 내부로 유입되는 유체는 압축이 가능한 상태여야 하는데, 기체상태의 유체가 대표적이며 액체상태의 유체는 압축이 거의 일어나지 않게 된다.

만약 압축기에 액체상태의 유체가 유입되면 압축의 효율이 저하될 뿐만 아니라 압축기의 파손이 일어날 수 있다.

따라서, 이러한 문제점이 발생하지 않도록 하기 위한 공기조화시스템에 대한 연구가 활발하게 이루어지고 있다.

등록특허공보(B1) 제10-1357130호 (2014.02.05. 공고)

본 발명의 목적은 공기조화시스템에 있어서, 기화되지 않은 냉매를 기액분리기 및 추가적인 증발기를 이용하여 기화시킴으로써 압축기의 파손을 방지하고 공기조화의 효율 및 성능을 향상시킬 수 있는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템은 냉매의 응축을 위한 응축기; 상기 응축기를 통과한 냉매의 압력강하를 위한 제1 압력강하장치; 상기 제1 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제1 증발기; 상기 제1 증발기를 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기; 상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 기체냉매가 배출되는 기체배출부; 상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 액체냉매가 배출되는 액체배출부; 상기 액체배출부를 통해 배출된 액체냉매의 압력강하를 위한 제2 압력강하장치; 상기 제2 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제2 증발기; 상기 응축기에 유입되는 냉매의 압축을 위한 압축기; 상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 기체배출부를 통해 배출된 기체냉매가 유입되는 제1 유입부; 및 상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 제2 증발기를 통해 배출된 냉매가 유입되는 제2 유입부;를 포함한다.

여기에서, 상기 제2 유입부는 상기 압축기를 통해 냉매의 압축이 시작되는 상기 압축기의 전단에 위치하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 유입부는 상기 압축기의 전단에 위치하여, 상기 제2 유입부를 통해 유입된 냉매와 상기 제1 유입부를 통해 배출된 냉매가 혼합되어 압축되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 유입부는 상기 압축기의 중단에 위치하여, 상기 제2 유입부를 통해 유입된 냉매의 압축과정 중 상기 제1 유입부를 통해 냉매가 유입되어 압축되는 것이 가능하다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 멀티증발기를 이용한 공기조화 방법은 냉매를 응축하는 응축단계; 응축된 냉매의 압력을 강하시키는 제1 압력강하단계; 제1 압력강하단계 후, 냉매를 증발시키는 제1 증발단계; 제1 증발단계 후, 냉매를 상(Phase)에 따라 기체와 액체로 분리하는 기액분리단계; 기액분리단계에서 분리된 액체냉매의 압력을 강하시키는 제2 압력강하단계; 제2 압력강하단계 후, 냉매를 증발시키는 제2 증발단계; 및 제2 증발단계 후 배출된 냉매 및 기액분리단계에서 분리된 기체냉매의 압축이 이루어지는 압축단계;를 포함한다.

여기에서. 상기 압축단계는 기액분리단계에서 분리된 기체냉매와 제2 증발단계 후 배출된 냉매가 혼합된 상태에서 압축이 시작되는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압축단계는 제2 증발단계 후 배출된 냉매의 압축이 이루어지는 제1 압축단계; 제1 압축단계의 진행 중 상기 기액분리단계에서 분리된 기체냉매가 유입되어 압축이 이루어지는 제2 압축단계;로 이루어진 것이 가능하다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 첨부 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

본 발명에 의할 경우, 공기조화시스템에 있어서, 기화되지 않은 냉매를 기액분리기 및 추가적인 증발기를 이용하여 기화시킴으로써 압축기의 파손을 방지하고 공기조화의 효율 및 성능을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 종래의 공기조화시스템의 배치를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 공기조화시스템의 p-h선도를 나타낸 도면이다.
도 3은 종래의 공기조화시스템의 T-s선도를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템의 배치를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템의 p-h선도를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템의 T-s선도를 나타낸 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

본 발명은 냉매의 응축을 위한 응축기;

상기 응축기를 통과한 냉매의 압력강하를 위한 제1 압력강하장치;

상기 제1 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제1 증발기;

상기 제1 증발기를 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기;

상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 기체냉매가 배출되는 기체배출부;

상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 액체냉매가 배출되는 액체배출부;

상기 액체배출부를 통해 배출된 액체냉매의 압력강하를 위한 제2 압력강하장치;

상기 제2 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제2 증발기;

상기 응축기에 유입되는 냉매의 압축을 위한 압축기;

상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 기체배출부를 통해 배출된 기체냉매가 유입되는 제1 유입부; 및

상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 제2 증발기를 통해 배출된 냉매가 유입되는 제2 유입부;를 포함한다.

본 발명에 의할 경우, 기화되지 않은 냉매를 기액분리기 및 추가적인 증발기를 이용하여 기화시킴으로써 압축기의 파손을 방지하고 공기조화의 효율 및 성능을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 종래의 공기조화시스템에 의한 배치를 나타낸 도면이다.

도 2는 종래의 공기조화시스템에 의한 p-h선도를 나타낸 도면이다.

도 3은 종래의 공기조화시스템의 T-s선도를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 기본적인 공기조화시스템은 압축기와 응축기, 압력강하장치 및 증발기로 구성된다.

공기조화시스템은 냉매의 상(Phase)변화 시 발생하는 열의 출입을 이용하여 주변 공기의 온도를 조절하는 것으로서, 기체상태의 냉매가 압축기를 통해 고압으로 압축되고, 압축된 냉매는 응축기를 지나면서 주변에 열을 방출하여 액체상태로 변하게 된다. 액체상태로 변한 냉매는 압력강하장치를 거치면서 압력 및 온도가 낮아지게 되고, 증발기를 지나면서 주변의 열을 흡수하여 다시 기체상태로 변하게 된다.

이를 도 2의 p-h선도 및 T-s선도를 통해 살펴보면, 냉매가 압축기에서 압축됨에 따라 냉매의 열역학적 상태가 R1에서 R2로 이동하게 되고, 응축기를 통해 응축되는 과정에서 R2에서 R3로 이동하게 되며, 압력강하장치를 통해 압력이 낮아짐에 따라 R3에서 R4로 이동하게 되고, 증발기를 통해 증발하면서 R4에서 R1으로 이동하게 된다.

여기에서 p는 압력, h는 엔탈피(Enthalpy), T는 온도, s는 엔트로피(Entropy)에 해당하는 것으로서, 공기조화시스템이 실질적으로 한 일의 양은 p-h선도에서 R2에 해당하는 엔탈피 값과 R1에 해당하는 엔탈피 값의 차이에 해당한다.

또한, 냉방 능력을 살펴보면 R1에 해당하는 엔탈피 값과 R4에 해당하는 엔탈피 값의 차이가 냉방 능력이 되고, 성적계수(Coefficient of Performance)는 냉방 능력을 일의 양으로 나눈 것에 의해 정해진다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템의 배치를 나타낸 도면이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템의 p-h선도를 나타낸 도면이다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템의 T-s선도를 나타낸 도면이다.

도 4내지 도 6을 참고하면, 본 발명에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템은 기액분리기(500)와 추가적인 증발기를 더 포함한다.

본 발명에 따르면, 응축기(200)를 거쳐 응축된 액체냉매는 제1 압력강하장치(300)를 거쳐 제1 증발기(400)로 유입되어 냉매의 증발이 일어나게 된다.

제1 증발기(400)에서는 외부의 열을 흡수하여 액체상태의 냉매가 기체상태로 상이 변하게 되는데, 제1 압력강하장치(300)를 거치면서 강하된 압력에 따라 상변화가 일어나는 온도가 달라지게 된다.

이는 도 6의 T-s선도의 S5에서 S6에 이르는 과정으로, 제1 압력강하장치(300)의 조절을 통해 S6에 해당하는 온도를 조절할 수 있다.

제1 증발기(400)를 거치면서 1차적으로 외부 공기와 열교환을 한 후, 액체와 기체가 혼재된 냉매는 기액분리기(500)로 유입되게 된다.

이를 도 6의 T-s선도에서 살펴보면, 제1 압력강하장치(300)를 통과한 냉매는 S6의 상태에 이르게 되고, 제1 증발기(400)를 통해 증발하면서 S7의 상태에 이르게 된다. 이후 기액분리기(500)를 이용하여 액체상태의 냉매는 S9의 상태로 이동하게 되고 기체상태의 냉매는 S8의 상태로 이동하게 된다.

여기에서, 기액분리기(500)는 유체를 액체와 기체로 분리하는 장치로서, 기체상태의 냉매를 배출하는 기체배출부와 액체상태의 냉매를 배출하는 액체배출부를 포함한다.

기액분리기(500)를 통해 배출된 냉매는 제1 압력강하장치(300)를 거친 상태의 압력을 유지하게 된다.

이 중, 액체상태의 냉매는 제2 압력강하장치(310)를 거쳐 제2 증발기(410)로 유입되게 된다.

이 때의 냉매의 압력 및 온도는 제1 증발기(400)를 통과하는 경우보다 더 낮은 압력과 낮은 온도를 갖게 된다.

즉, 제1 증발기(400)와 제2 증발기(410)를 통과하는 냉매의 온도와 압력이 상이하게 된다.

이를 도 6의 T-s선도에서 살펴보면, 제1 증발기(400)를 통과하는 냉매는 S6의 상태이며 제2 증발기(410)를 통과하는 냉매는 S10의 상태이므로 제2 증발기(410)를 통과하는 냉매의 온도가 더 낮은 것을 볼 수 있다.

이를 이용하면, 제1 증발기(400)와 제2 증발기(410)를 인접하게 설치하여 냉방의 효과를 증대시킬 수 있으며, 제1 증발기(400)의 증발이 일어나는 온도와 제2 증발기(410)의 증발이 일어나는 온도를 요구하는 장소가 상이한 경우에는 제1 증발기(400)와 제2 증발기(410)를 이격되게 배치하여 각각의 냉방이 가능하도록 할 수 있다.

제2 증발기(410)를 통과한 냉매는 과열증기 상태가 되어 압축기(100)로 유입되게 되고, 기액분리기(500)에서 분리된 기체냉매 또한 압축기(100)로 유입되게 된다.

압축기(100)는 기액분리기(500)에서 분리된 기체냉매가 유입되는 제1 유입부와 제2 증발기(410)를 통과한 냉매가 유입되는 제2 유입부를 구비한다.

여기에서, 제1 유입부와 제2 유입부가 압축이 시작되는 압축기(100)의 전단에 위치하여 기액분리기(500)를 통해 분리된 기체냉매와 제2 증발기(410)를 통과한 냉매가 서로 혼합되어 압축이 되는 것이 가능하다.

제2 증발기(410)를 통과한 냉매는 기액분리기(500)를 통해 분리된 기체냉매보다 압력과 온도가 낮은 상태이므로, 압축기(100)에 의해 압축이 시작되는 지점에서 두 냉매를 혼합하게 되면 혼합된 냉매는 제2 증발기(410)를 통과하였을 때보다 높고 기액분리기(500)를 통해 분리된 기체냉매보다 낮은 온도와 압력을 갖게 된다.

즉, 제2 증발기(410)를 통과한 냉매가 압축되는 과정과 비교하였을 때, 혼합된 상태의 냉매는 압축되는 시작점이 달라져 압축비가 낮아지는 장점이 있다.

또한, 제2 증발기(410)를 통과한 냉매의 온도보다 혼합된 상태의 냉매의 온도가 상승하게 됨으로써 압축기(100) 자체에 걸리는 온도변화의 폭이 줄어들게 되어 열부하를 줄일 수 있게 된다.

한편, 제1 유입부가 압축기(100)의 중단에 위치하여, 제2 유입부를 통해 유입된 냉매의 압축 중에 제1 유입부를 통해 기액분리기(500)에서 배출된 냉매가 유입됨으로써 제1 유입부와 제2 유입부를 통해 유입된 냉매가 혼합되어 압축되는 것이 가능하다.

이를 도 5의 p-h선도에서 살펴보면, 제2 유입부를 통해 유입된 냉매는 S1의 상태에서 압축기(100)를 거치면서 압력이 상승하게 된다.

제2 유입부를 통해 유입된 냉매는 압력이 점점 상승하여 S2상태에 이르게 되고, 압축기(100) 중단에 위치한 제1 유입부를 통해 S7상태의 기액분리기(500)에 의해 분리된 기체냉매가 유입되면서 서로 혼합되어 S3상태에서 계속하여 압축이 진행되게 된다.

제1 유입부를 통해 유입되는 냉매와 제2 유입부를 통해 압축된 냉매가 혼합되는 시점에서 두 냉매의 압력이 비슷하게 되므로, 압축기(100)의 설계가 용이하게 되며 제2 증발기(410)를 통과한 냉매의 압축과정에서 상승한 온도를 낮추어 압축기(100)가 과열되지 않도록 하는 장점이 있다..

또한, 도 5의 p-h선도에서 S1과 S2의 가상의 연장선을 생각해보면, S4의 경우보다 우측에 위치하는 것을 생각해 볼 수 있다.

이는 S4와 가상의 연장선과의 차이만큼 일의 이득이 발생하는 것을 의미하므로, 성능계수 또한 향상되게 된다.

더불어, 전술한 본 발명의 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템을 방법에 대하여 살펴보면,

냉매를 응축하는 응축단계;

응축된 냉매의 압력을 강하시키는 제1 압력강하단계;

제1 압력강하단계 후, 냉매를 증발시키는 제1 증발단계;

제1 증발단계 후, 냉매를 상(Phase)에 따라 기체와 액체로 분리하는 기액분리단계;

기액분리단계에서 분리된 액체냉매의 압력을 강하시키는 제2 압력강하단계;

제2 압력강하단계 후, 냉매를 증발시키는 제2 증발단계; 및

제2 증발단계 후 배출된 냉매 및 기액분리단계에서 분리된 기체냉매의 압축이 이루어지는 압축단계;를 포함한다.

여기에서, 압축단계는 기액분리단계에서 분리된 기체냉매와 제2 증발단계 후 배출된 냉매가 혼합된 상태에서 압축이 시작되는 단계로 이루어진 것이 가능하다.

기액분리단계에서 분리된 기체냉매와 제2 증발단계 후 배출된 냉매가 혼합된 상태에서 압축이 시작될 경우, 제2 증발단계를 지난 냉매의 온도 및 압력보다 상승한 상태에서 압축이 시작되므로 압축비가 낮아지는 장점이 있다.

또한, 압축단계는 제2 증발단계 후 배출된 냉매의 압축이 이루어지는 제1 압축단계와 제1 압축단계의 진행 중 상기 기액분리단계에서 분리된 기체냉매가 유입되어 압축이 이루어지는 제2 압축단계로 이루어진 것이 가능하다.

이 경우, 제2 증발단계 후 배출된 냉매의 압력이 제1 압축단계를 거치면서 상승하여 기액분리단계에서 분리된 기체냉매와 비슷한 압력을 갖게 됨으로써 제2 압축단계 시 두 냉매의 압력차이가 작아 압축기(100)의 설계가 용이하게 된다.

이와 같이, 본 발명은 공기조화시스템에 있어서, 기화되지 않은 냉매를 기액분리기 및 추가적인 증발기를 이용하여 기화시킴으로써 압축기의 파손을 방지하고 공기조화의 효율 및 성능을 향상시킬 수 있는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법을 제공한다.

지금까지 본 발명에 따른 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템 및 방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 압축기
200: 응축기
300: 제1 압력강하장치
310: 제2 압력강하장치
400: 제1 증발기
410: 제2 증발기
500: 기액분리기

Claims

냉매의 응축을 위한 응축기;
상기 응축기를 통과한 냉매의 압력강하를 위한 제1 압력강하장치;
상기 제1 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제1 증발기;
상기 제1 증발기를 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기;
상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 기체냉매가 배출되는 기체배출부;
상기 기액분리기의 일측에 구비되며 분리된 액체냉매가 배출되는 액체배출부;
상기 액체배출부를 통해 배출된 액체냉매의 압력강하를 위한 제2 압력강하장치;
상기 제2 압력강하장치를 통과한 냉매가 유입되는 제2 증발기;
상기 응축기에 유입되는 냉매의 압축을 위한 압축기;
상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 기체배출부를 통해 배출된 기체냉매가 유입되는 제1 유입부; 및
상기 압축기의 일측에 구비되며 상기 제2 증발기를 통해 배출된 냉매가 유입되는 제2 유입부;를 포함하는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템.
제1항에 있어서,
상기 제2 유입부는
상기 압축기를 통해 냉매의 압축이 시작되는 상기 압축기의 전단에 위치하는 것을 특징으로 하는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템.
제2항에 있어서,
상기 제1 유입부는
상기 압축기의 전단에 위치하여, 상기 제2 유입부를 통해 유입된 냉매와 상기 제1 유입부를 통해 배출된 냉매가 혼합되어 압축되는 것을 특징으로 하는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템.
제2항에 있어서,
상기 제1 유입부는
상기 압축기의 중단에 위치하여, 상기 제2 유입부를 통해 유입된 냉매의 압축과정 중 상기 제1 유입부를 통해 냉매가 유입되어 압축되는 것을 특징으로 하는 멀티증발기를 이용한 공기조화시스템.
냉매를 응축하는 응축단계;
응축된 냉매의 압력을 강하시키는 제1 압력강하단계;
제1 압력강하단계 후, 냉매를 증발시키는 제1 증발단계;
제1 증발단계 후, 냉매를 상(Phase)에 따라 기체와 액체로 분리하는 기액분리단계;
기액분리단계에서 분리된 액체냉매의 압력을 강하시키는 제2 압력강하단계;
제2 압력강하단계 후, 냉매를 증발시키는 제2 증발단계; 및
제2 증발단계 후 배출된 냉매 및 기액분리단계에서 분리된 기체냉매의 압축이 이루어지는 압축단계;를 포함하는 멀티증발기를 이용한 공기조화방법.
제5항에 있어서,
상기 압축단계는
기액분리단계에서 분리된 기체냉매와 제2 증발단계 후 배출된 냉매가 혼합된 상태에서 압축이 시작되는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 멀티증발기를 이용한 공기조화방법.
제5항에 있어서,
상기 압축단계는
제2 증발단계 후 배출된 냉매의 압축이 이루어지는 제1 압축단계;
제1 압축단계의 진행 중 상기 기액분리단계에서 분리된 기체냉매가 유입되어 압축이 이루어지는 제2 압축단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 멀티증발기를 이용한 공기조화방법.