WO2014020876A1 - 弾性波素子とこれを用いたアンテナ共用器 - Google Patents

弾性波素子とこれを用いたアンテナ共用器 Download PDF

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岩崎　智弘
中村　弘幸
禎也 小松
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    • H03H9/72—Networks using surface acoustic waves
    • H03H9/725—Duplexers

Definitions

  • the present invention relates to an acoustic wave element and an antenna duplexer using the same.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of a conventional acoustic wave element 101.
  • the acoustic wave element 101 is formed on the piezoelectric substrate 102, the comb-shaped electrode 103 formed on the piezoelectric substrate 102 to excite a Rayleigh wave having a wavelength ⁇ as a main acoustic wave, and the comb-shaped electrode 103 so as to cover the piezoelectric substrate 102.
  • the formed dielectric film 104 is a schematic cross-sectional view of a conventional acoustic wave element 101.
  • the acoustic wave element 101 is formed on the piezoelectric substrate 102, the comb-shaped electrode 103 formed on the piezoelectric substrate 102 to excite a Rayleigh wave having a wavelength ⁇ as a main acoustic wave, and the comb-shaped electrode 103 so as to cover the piezoelectric substrate 102.
  • the formed dielectric film 104 is formed on the piezoelectric substrate 102.
  • the frequency temperature characteristic of the acoustic wave element 101 can be improved. .
  • Patent Document 1 a conventional acoustic wave element similar to the acoustic wave element 101 is described in Patent Document 1, for example.
  • an SH (Shear Horizontal) wave which is an unnecessary elastic wave, is generated between the resonance frequency and the antiresonance frequency of the Rayleigh wave that is the main acoustic wave.
  • SH Shear Horizontal
  • DMS Double Mode SAW
  • LiNbO 3 lithium niobate
  • the acoustic wave device includes a piezoelectric substrate, a comb-shaped electrode formed on the piezoelectric substrate and exciting a Rayleigh wave as a main acoustic wave, a first dielectric film formed so as to cover the comb-shaped electrode above the piezoelectric substrate, A second dielectric film formed between the piezoelectric substrate and the first dielectric film is formed between the electrode fingers of the comb-shaped electrode and between the comb-shaped electrode and the first dielectric film. And the speed of the transverse wave propagating through the first dielectric film is slower than the speed of the Rayleigh wave excited by the comb-shaped electrode, and the speed of the transverse wave propagating through the second dielectric film is faster than the speed of the Rayleigh wave excited by the comb-shaped electrode.
  • this elastic wave element can relatively increase the frequency of the SH wave that is an unnecessary elastic wave while suppressing the frequency increase of the Rayleigh wave that is the main elastic wave. This is because energy is concentrated in the vicinity of the upper surface of the piezoelectric substrate for both the SH wave and the Rayleigh wave, but the Rayleigh wave has a relatively large amount of energy dispersion to the first dielectric film compared to that of the SH wave. This is thought to be due to the fact that it is possible to suppress an increase in frequency.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of an acoustic wave device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a characteristic diagram of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing characteristics of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic sectional view of an acoustic wave device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing characteristics of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic sectional view of an acoustic wave device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of an acoustic wave device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a characteristic diagram of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing characteristics of the acou
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of an acoustic wave device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A is a diagram showing characteristics of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8B is a diagram illustrating characteristics of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8C is a diagram illustrating characteristics of the acoustic wave device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a circuit block diagram of an antenna duplexer using the acoustic wave element according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic sectional view of a conventional acoustic wave device.
  • FIG. 11 is a characteristic diagram of a conventional acoustic wave device.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the acoustic wave device according to Embodiment 1 (cross-sectional schematic view perpendicular to the extending direction of the IDT electrode fingers).
  • an acoustic wave element 1 includes a piezoelectric substrate 2, a comb-shaped electrode 3 formed on the piezoelectric substrate 2 to excite a Rayleigh wave having a wavelength ⁇ as a main surface acoustic wave, and a comb-shaped electrode above the piezoelectric substrate 2. And a first dielectric film 4 formed so as to cover 3.
  • the acoustic wave element 1 includes a comb-shaped electrode 3 between the electrode fingers of the comb-shaped electrode 3, the second dielectric film 5 formed between the piezoelectric substrate 2 and the first dielectric film 4, and the comb-shaped electrode 3. And a second dielectric film 6 formed between the first dielectric film 4 and the first dielectric film 4.
  • the wavelength ⁇ of the Rayleigh wave is twice the electrode finger pitch.
  • the speed of the transverse wave propagating through the first dielectric film 4 is slower than the speed of the Rayleigh wave excited by the comb electrode 3. Further, the speed of the transverse wave propagating through the second dielectric films 5 and 6 is faster than the speed of the Rayleigh wave excited by the comb electrode 3.
  • the speed of the SH (Shear Horizontal) wave which is an unnecessary elastic wave excited by the comb-shaped electrode 3, is higher than the speed of the transverse wave propagating through the first dielectric film 4, and the transverse wave propagating through the second dielectric films 5 and 6 Slower than speed.
  • an SH (Shear Horizon) wave that is an unnecessary elastic wave is generated between the resonance frequency and the anti-resonance frequency of the Rayleigh wave that is the main elastic wave.
  • the elastic wave element 1 can relatively increase the frequency of the SH wave that is an unnecessary elastic wave while suppressing the increase in the frequency of the Rayleigh wave that is the main elastic wave. This is because energy is concentrated near the upper surface of the piezoelectric substrate 2 for both the SH wave and Rayleigh wave, but the amount of Rayleigh wave energy dispersion to the first dielectric film 4 is relatively large compared to that of the SH wave. This is thought to be due to the fact that the frequency increase of the Rayleigh wave can be suppressed.
  • the piezoelectric substrate 2 is a piezoelectric single crystal substrate that excites a Rayleigh wave as a main elastic wave.
  • the cut angle of the piezoelectric substrate 2 and the propagation direction of the main elastic wave are represented by Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ), and ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, 33 ° ⁇ ⁇ ⁇ 43 °,
  • a lithium niobate (LiNbO 3 ) -based substrate that satisfies ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, but other substrates such as quartz, lithium tantalate (LiTaO 3 ), or potassium niobate (KNbO 3 ) -based substrates or thin films
  • a piezoelectric single crystal medium may be used.
  • the cut angle of the piezoelectric substrate 2 and the propagation direction of the main elastic wave are -1 ° ⁇ ⁇ ⁇ 1 °, 113 in the Euler angle display ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ). ° ⁇ ⁇ ⁇ 135 °, ⁇ 5 ° ⁇ ⁇ ⁇ 5 °.
  • the cut angle of the piezoelectric substrate 2 and the propagation direction of the main elastic wave are expressed by the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ), ⁇ 7.5 ° ⁇ ⁇ ⁇ 2.5 °, 111 ° ⁇ ⁇ ⁇ 121 °, ⁇ 2.5 ° ⁇ ⁇ ⁇ 7.5 °.
  • ⁇ and ⁇ are cut cut angles of the piezoelectric substrate 2
  • ⁇ is a propagation direction of the main elastic wave excited by the comb-shaped electrode 3 on the piezoelectric substrate 2.
  • the comb-shaped electrode 3 is disposed on the piezoelectric substrate 2 so that a pair of comb-shaped interdigital transducers mesh with each other when viewed from above the acoustic wave element 1, and for example, aluminum, copper, silver, gold, titanium, tungsten, molybdenum, platinum Or a single metal made of chromium, an alloy containing these as a main component, or a laminated structure thereof.
  • the comb-shaped electrode 3 includes, as an example, a Mo electrode layer containing molybdenum as a main component and Al provided on the Mo electrode layer as a main component in order from the piezoelectric substrate 2 side. And an Al electrode layer.
  • the Mo electrode layer Since the Mo electrode layer has a relatively high density, the main acoustic wave can be confined to the surface of the acoustic wave element 1, and the electric resistance of the comb-shaped electrode 3 can be lowered by the Al electrode layer.
  • This Mo electrode layer may be mixed with a mixture of silicon or the like, and the Al electrode layer may be mixed with a mixture of magnesium, copper, silicon or the like. Thereby, the power durability of the comb-shaped electrode 3 can be improved.
  • the total film thickness of the comb-shaped electrode 3 is preferably 0.05 ⁇ ⁇ b / a or more and 0.15 ⁇ ⁇ b / a or less, where b is the total density of the comb-shaped electrode 3 and a is the density of aluminum. .
  • the main acoustic wave can be concentrated on the surface of the acoustic wave element 1.
  • the first dielectric film 4 may be a medium in which the velocity of the transverse wave propagating through the first dielectric film 4 is slower than the velocity of the Rayleigh wave excited by the comb-shaped electrode 3, for example, a medium mainly composed of silicon dioxide (SiO 2 ). .
  • This silicon dioxide has a frequency temperature coefficient opposite to the frequency temperature coefficient (TCF: Temperature Coefficient of Frequency) of the piezoelectric substrate 2, and this is used as the first dielectric film 4, so that the frequency of the acoustic wave element 1 is obtained. Temperature characteristics can be improved.
  • the film thickness is set so that the absolute value of the frequency temperature characteristic of the main elastic wave excited by the comb-shaped electrode 3 is not more than a predetermined value (40 ppm / ° C.). .
  • the film thickness of the first dielectric film 4 is the distance from the boundary between the first dielectric film 4 and the second dielectric film 5 between the electrode fingers of the comb electrode 3 to the upper surface of the first dielectric film 4. Point to.
  • the film thickness of the first dielectric film 4 made of silicon oxide satisfying the predetermined value is not less than 0.2 ⁇ and not more than 0.5 ⁇ .
  • the second dielectric films 5 and 6 may be any medium as long as the speed of the transverse wave propagating through them is higher than the speed of the Rayleigh wave excited by the comb-shaped electrode 3, for example, diamond, silicon, silicon nitride, silicon oxynitride, nitride It is a medium mainly composed of aluminum or aluminum oxide.
  • FIG. 2 shows, as a piezoelectric substrate 2, the cut angle of the piezoelectric substrate 2 and the propagation direction of the Rayleigh wave in terms of Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ), ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, 33 ° ⁇ ⁇ ⁇ 43 °. ,
  • a lithium niobate (LiNbO 3 ) -based substrate satisfying ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, and a molybdenum (Mo) layer having a thickness of 0.05 ⁇ that excites a Rayleigh wave having a wavelength of ⁇ 4000 nm as a main elastic wave as the comb-shaped electrode 3.
  • the spurious 8 (SH wave resonance point) by the SH wave can be moved to the high frequency side of the antiresonance point 7 of the Rayleigh wave.
  • FIG. 3 shows the frequency fluctuation amount (variation amount of the spurious) due to the SH wave when the film thickness (d) of the second dielectric films 5 and 6 is changed from 0 ⁇ to 0.0125 ⁇ in the acoustic wave element 1. (Percentage divided by the resonance frequency of the SH wave) is shown based on the case where the film thickness (d) of the second dielectric films 5 and 6 is 0 ⁇ .
  • the thicker the second dielectric films 5 and 6, the lower the frequency of the Rayleigh wave, which is the main elastic wave, and the relative frequency of the SH wave, which is an unnecessary elastic wave. Can be enhanced. This is because energy is concentrated near the upper surface of the piezoelectric substrate 2 for both the SH wave and Rayleigh wave, but the amount of Rayleigh wave energy dispersion to the first dielectric film 4 is relatively large compared to that of the SH wave. This is thought to be due to the fact that the frequency increase of the Rayleigh wave can be suppressed.
  • the acoustic wave element 1 has a thickness of the second dielectric film 6 formed on the comb-shaped electrode 3, and the thickness of the second dielectric film 5 formed between the electrode fingers of the comb-shaped electrode 3. It is desirable that the structure be thinner than the film thickness.
  • FIG. 5 shows, as the piezoelectric substrate 2, the cut angle of the piezoelectric substrate 2 and the propagation direction of the Rayleigh wave in terms of Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ), ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, 33 ° ⁇ ⁇ ⁇ 43 °. ,
  • a lithium niobate (LiNbO 3 ) -based substrate satisfying ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, and a molybdenum (Mo) layer having a thickness of 0.05 ⁇ that excites a Rayleigh wave having a wavelength of ⁇ 4000 nm as a main elastic wave as the comb-shaped electrode 3.
  • the film thickness (d) of the second dielectric film 6 is changed from 0.0125 ⁇ to 0 ⁇ while maintaining 0.0125 ⁇ constant, the amount of fluctuation in the spurious frequency due to the SH wave (the amount of fluctuation is the resonance frequency of the SH wave).
  • the acoustic wave element 1 includes a piezoelectric substrate 2, a comb-shaped electrode 3 that is formed on the piezoelectric substrate 2 and excites a Rayleigh wave as a main elastic wave, and an upper portion of the piezoelectric substrate 2.
  • a first dielectric film 4 formed so as to cover the comb-shaped electrode 3 and a second dielectric film 5 formed between the piezoelectric substrate 2 and the first dielectric film 4 between the electrode fingers of the comb-shaped electrode 3. Prepare.
  • the main elastic wave is increased.
  • the frequency of the SH wave which is an unnecessary elastic wave, can be further increased while suppressing the increase in the frequency of the Rayleigh wave.
  • the energy of the SH wave near the upper surface of the piezoelectric substrate 2 is higher than that of the Rayleigh wave, and the SH wave is easily affected by the mass addition of the second dielectric film 6 on the comb-shaped electrode 3. Therefore, it is considered that the frequency of the SH wave can be further increased by making the thickness of the second dielectric film 6 on the comb-shaped electrode 3 thinner than the second dielectric film 5 between the electrode fingers.
  • the spurious due to the SH wave is removed from the pass band of the filter, and the pass characteristic of the filter can be further improved.
  • the second dielectric films 5 and 6 are also formed on the side surfaces of the electrode fingers of the comb-shaped electrode 3. Thereby, the protective effect to the comb-shaped electrode 3 by the 2nd dielectric films 5 and 6 can be heightened.
  • the film thickness of the second dielectric film 5 formed between the electrode fingers of the comb-shaped electrode 3 is desirably smaller than the film thickness of the comb-shaped electrode 3. . Thereby, the electromechanical coupling coefficient of the acoustic wave device 1 can be ensured.
  • Mo molybdenum
  • silicon oxide having a film thickness of 0.25 ⁇ was used as the first dielectric film 4
  • the electromechanical coupling coefficient of the elastic wave element 1 in the case is shown.
  • the horizontal axis represents (film thickness of the second dielectric film 5) / (film thickness of the comb electrode 3), and the vertical axis represents the electromechanical coupling coefficient (%) of the acoustic wave device 1.
  • the piezoelectric substrate 2 has a cut angle and a Rayleigh wave propagation direction represented by Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ), ⁇ 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °, 33 ° ⁇ ⁇ ⁇ .
  • the electromechanical coupling coefficient k of the acoustic wave device 1 is obtained. 2 can be 5% or more.
  • FIG. 9 is a circuit block diagram of the antenna duplexer 10 using the acoustic wave element 1 of the present embodiment.
  • the antenna duplexer 10 includes a first filter 11 having a first passband and a second filter 12 having a second passband higher than the first passband.
  • an antenna duplexer 10 is an antenna duplexer for band 8 of, for example, UMTS (Universal Mobile Telecommunications System), and a first filter 11 that is a transmission filter and a pass band (880 MHz to 915 MHz) of the first filter 11. And a second filter 12 which is a reception filter having a pass band (925 MHz to 960 MHz) on the high frequency side.
  • the first filter 11 is connected between the input terminal 14 and the antenna terminal 15, receives a transmission signal from the input terminal 14, and outputs it from the antenna terminal 15.
  • the first filter 11 is configured by connecting a series resonator 13 and a parallel resonator 17 having a resonance frequency lower than the antiresonance frequency of the series resonator 13 in a ladder shape. Further, the ground 20 side of the parallel resonator 17 is connected by a ground terminal 19, and the first filter 11 includes an inductor 18 connected between the ground terminal 19 and the ground 20.
  • the second filter 12 includes, for example, a resonator 21 and a longitudinal mode coupled filter 22 connected between the antenna terminal 15 and the output terminal (balance terminal) 16, and receives a reception signal from the antenna terminal 15. Output from the output terminal 16.
  • the antenna duplexer 10 also includes a phase shifter 23 connected between the first filter 11 and the second filter 12, and the phase shifter 23 makes the other pass band between the transmission and reception filters high impedance.
  • the improvement of mutual isolation is aimed at.
  • the elastic wave element 1 of the present embodiment is used as the first filter 11.
  • the first filter 11 is a ladder-type elastic wave filter
  • the acoustic wave element 1 of the present embodiment is used as the series resonator 13 that forms at least the right shoulder of the pass band, the first filter 11 passes therethrough.
  • the spurious due to the SH wave is removed from the band, and the pass characteristic of the first filter 11 can be further improved.
  • the acoustic wave element and the antenna duplexer using the acoustic wave element according to the present invention have an effect of suppressing the deterioration of the pass characteristic of the filter using the acoustic wave element, and can be applied to an electronic device such as a mobile phone It is.

Abstract

　弾性波素子は、圧電基板と、圧電基板の上に形成されてレイリー波を主要弾性波として励振する櫛形電極と、圧電基板の上方に櫛形電極を覆うように形成された第１誘電膜と、櫛形電極の電極指間において、圧電基板と第１誘電膜との間に形成されると共に、櫛形電極の上において、櫛形電極と第１誘電膜との間に形成された第２誘電膜とを備え、第１誘電膜を伝搬する横波の速度は、櫛形電極が励振するレイリー波の速度より遅く、第２誘電膜を伝搬する横波の速度は、櫛形電極が励振するレイリー波の速度より速い。

Description

弾性波素子とこれを用いたアンテナ共用器
　本発明は、弾性波素子とこれを用いたアンテナ共用器に関する。
　図１０は従来の弾性波素子１０１の断面模式図である。弾性波素子１０１は、圧電基板１０２と、圧電基板１０２の上に形成されて波長λのレイリー波を主要弾性波として励振する櫛形電極１０３と、圧電基板１０２の上方に櫛形電極１０３を覆うように形成された誘電膜１０４とを備える。
　誘電膜１０４として、圧電基板１０２の周波数温度係数（ＴＣＦ：Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）と逆符号の周波数温度係数を有するものを使用することで、弾性波素子１０１の周波数温度特性を向上させることができる。
　なお、弾性波素子１０１に類似の従来の弾性波素子が、例えば、特許文献１に記載されている。
　この従来の弾性波素子１０１において、主要弾性波であるレイリー波の共振周波数と反共振周波数との間に、不要弾性波であるＳＨ（Ｓｈｅａｒ　Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ）波が生じてしまう。このため、この弾性波素子１０１を用いてラダーフィルタやＤＭＳ（Ｄｏｕｂｌｅ　Ｍｏｄｅ　ＳＡＷ）フィルタを構成した場合、フィルタの通過帯域内において、ＳＨ波がリプルとして特性劣化を招くとの課題があった。
　図１１は、圧電基板１０２として、圧電基板１０２のカット面及びレイリー波の伝搬方向をオイラー角（φ，θ，ψ）表示で、－１０°≦φ≦１０°、３３°≦θ≦４３°、－１０°≦ψ≦１０°を満たすニオブ酸リチウム（ＬｉＮｂＯ３）系基板を用い、櫛形電極１０３として波長λ＝４０００ｎｍのレイリー波を主要弾性波として励振させる膜厚０．０５λのモリブデン（Ｍｏ）電極を用い、誘電膜１０４として圧電基板１０２と誘電膜１０４との境界面から誘電膜１０４の上面までの膜厚０．２５λの二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を用いた場合のアドミタンス特性（ｄＢ）を示す。図１１に示す様に、レイリー波の共振点と反共振点との間に不要弾性波としてＳＨ波によるスプリアス１０８が生じる。
国際公開第２００５／０３４３４７号
　弾性波素子は、圧電基板と、圧電基板の上に形成されてレイリー波を主要弾性波として励振する櫛形電極と、圧電基板の上方に櫛形電極を覆うように形成された第１誘電膜と、櫛形電極の電極指間において、圧電基板と第１誘電膜との間に形成されると共に、櫛形電極の上において、櫛形電極と第１誘電膜との間に形成された第２誘電膜とを備え、第１誘電膜を伝搬する横波の速度は、櫛形電極が励振するレイリー波の速度より遅く、第２誘電膜を伝搬する横波の速度は、櫛形電極が励振するレイリー波の速度より速い。
　上記構成により、この弾性波素子は、主要弾性波であるレイリー波の周波数上昇を抑制しつつ、不要弾性波であるＳＨ波の周波数を相対的に高めることができる。これは、ＳＨ波、レイリー波ともに、圧電基板の上面付近にエネルギーが集中するが、第１誘電膜へのレイリー波のエネルギー分散量がＳＨ波のそれと比較して相対的に大きいので、レイリー波の周波数上昇を抑制できることに起因すると考えられる。
　その結果、この弾性波素子を用いてフィルタを構成した場合、フィルタの通過帯域からＳＨ波によるスプリアスが外れ、フィルタの通過特性を向上させることができる。
図１は本発明の実施の形態１の弾性波素子の断面模式図である。 図２は本発明の実施の形態の弾性波素子の特性図である。 図３は本発明の実施の形態の弾性波素子の特性を示す図である。 図４は本発明の実施の形態の弾性波素子の断面模式図である。 図５は本発明の実施の形態の弾性波素子の特性を示す図である。 図６は本発明の実施の形態の弾性波素子の断面模式図である。 図７は本発明の実施の形態の弾性波素子の断面模式図である。 図８Ａは、本発明の実施の形態の弾性波素子の特性を示す図である。 図８Ｂは、本発明の実施の形態の弾性波素子の特性を示す図である。 図８Ｃは、本発明の実施の形態の弾性波素子の特性を示す図である。 図９は本発明の実施の形態の弾性波素子を用いたアンテナ共用器の回路ブロック図である。 図１０は従来の弾性波素子の断面模式図である。 図１１は従来の弾性波素子の特性図である。
　図１は、実施の形態１における弾性波素子の断面模式図（ＩＤＴ電極指の延伸方向に垂直な断面模式図）である。
　図１において、弾性波素子１は、圧電基板２と、圧電基板２の上に形成されて波長λのレイリー波を主要弾性表面波として励振する櫛形電極３と、圧電基板２の上方に櫛形電極３を覆うように形成された第１誘電膜４とを備える。また、弾性波素子１は、櫛形電極３の電極指間において、圧電基板２と第１誘電膜４との間に形成された第２誘電膜５と、櫛形電極３の上において、櫛形電極３と第１誘電膜４との間に形成された第２誘電膜６とを備える。なお、レイリー波の波長λは電極指ピッチの２倍である。
　また、第１誘電膜４を伝搬する横波の速度は、櫛形電極３によって励振されるレイリー波の速度より遅い。また、第２誘電膜５、６を伝搬する横波の速度は、櫛形電極３によって励振されるレイリー波の速度より速い。
　さらに、櫛形電極３によって励振される不要弾性波であるＳＨ（Ｓｈｅａｒ　Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ）波の速度は、第１誘電膜４を伝搬する横波の速度より速く、第２誘電膜５、６を伝搬する横波の速度より遅い。
　仮にこの第２誘電膜５、６が無ければ、主要弾性波であるレイリー波の共振周波数と反共振周波数との間に、不要弾性波であるＳＨ（Ｓｈｅａｒ　Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ）波が生じてしまう。
　そこで、上記構成により、弾性波素子１は、主要弾性波であるレイリー波の周波数上昇を抑制しつつ、不要弾性波であるＳＨ波の周波数を相対的に高めることができる。これは、ＳＨ波、レイリー波ともに、圧電基板２の上面付近にエネルギーが集中するが、第１誘電膜４へのレイリー波のエネルギー分散量がＳＨ波のそれと比較して相対的に大きいので、レイリー波の周波数上昇を抑制できることに起因すると考えられる。
　その結果、この弾性波素子１を用いてフィルタを構成した場合、フィルタの通過帯域からＳＨ波によるスプリアスが外れ、フィルタの通過特性を向上させることができる。
　圧電基板２は、レイリー波を主要弾性波として励振する圧電単結晶基板である。例えば、圧電基板２は、圧電基板２のカット角及び主要弾性波の伝搬方向がオイラー角（φ，θ，ψ）表示で、－１０°≦φ≦１０°、３３°≦θ≦４３°、－１０°≦ψ≦１０°を満たすニオブ酸リチウム（ＬｉＮｂＯ３）系基板であるが、水晶、タンタル酸リチウム（ＬｉＴａＯ３）系、又はニオブ酸カリウム（ＫＮｂＯ３）系の基板又は薄膜など他の圧電単結晶媒質であっても構わない。例えば、圧電基板２が水晶基板の場合は、圧電基板２のカット角及び主要弾性波の伝搬方向は、上記オイラー角表示（φ，θ，ψ）で、－１°≦φ≦１°、１１３°≦θ≦１３５°、－５°≦ψ≦５°である。また例えば、圧電基板２がタンタル酸リチウム（ＬｉＴａＯ３）系基板である場合は、圧電基板２のカット角及び主要弾性波の伝搬方向は、上記オイラー角表示（φ，θ，ψ）で、－７．５°≦φ≦２．５°、１１１°≦θ≦１２１°、－２．５°≦ψ≦７．５°である。尚、上記φ、θは、圧電基板２の切出しカット角、ψは圧電基板２上の櫛形電極３が励振する主要弾性波の伝搬方向である。
　櫛形電極３は、弾性波素子１の上方からみて一対の櫛形形状のインターディジタルトランスデューサが噛み合うように圧電基板２上に配置され、例えば、アルミニウム、銅、銀、金、チタン、タングステン、モリブデン、白金、又はクロムからなる単体金属、若しくはこれらを主成分とする合金、またはこれらの積層構造である。櫛形電極３が積層構造の場合は、櫛形電極３は、一例として、圧電基板２側から順に、モリブデンを主成分とするＭｏ電極層と、このＭｏ電極層の上に設けられたＡｌを主成分とするＡｌ電極層とを有する。Ｍｏ電極層は相対的に密度が高いので、主要弾性波を弾性波素子１の表面に閉じ込めることができ、Ａｌ電極層により、櫛形電極３の電気抵抗を下げることができる。このＭｏ電極層にはシリコン等の混合物が混入されていても良いし、Ａｌ電極層にはマグネシウム、銅、シリコン等の混合物が混入されていても良い。これにより、櫛形電極３の耐電力性を向上することができる。
　この櫛形電極３の総膜厚は、櫛形電極３の総密度をｂとし、アルミニウムの密度をａとした場合、０．０５λ×ｂ／ａ以上０．１５λ×ｂ／ａ以下であることが望ましい。このときに、弾性波素子１の表面に主要弾性波を集中させることができる。
　第１誘電膜４は、これを伝搬する横波の速度が櫛形電極３によって励振されるレイリー波の速度より遅い媒質であれば良く、例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を主成分とする媒質からなる。この二酸化ケイ素は、圧電基板２の周波数温度係数（ＴＣＦ：Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）と逆符号の周波数温度係数を有し、これを第１誘電膜４として使用することで、弾性波素子１の周波数温度特性を向上させることができる。
　この第１誘電膜４が酸化ケイ素の場合、櫛形電極３によって励振される主要弾性波の周波数温度特性の絶対値が所定値（４０ｐｐｍ／℃）以下になるようにその膜厚が設定されている。なお、実施の形態において第１誘電膜４の膜厚とは、櫛形電極３の電極指間における第１誘電膜４と第２誘電膜５との境界から第１誘電膜４の上面の距離を指す。上記所定値を満たす酸化ケイ素からなる第１誘電膜４の膜厚は、０．２λ以上０．５λ以下である。
　第２誘電膜５、６は、これを伝搬する横波の速度が櫛形電極３によって励振されるレイリー波の速度より速い媒質であれば良く、例えば、ダイアモンド、シリコン、窒化ケイ素、酸化窒化ケイ素、窒化アルミニウム、または酸化アルミニウムを主成分とする媒質である。
　図２は、圧電基板２として、圧電基板２のカット角及びレイリー波の伝搬方向をオイラー角（φ，θ，ψ）表示で、－１０°≦φ≦１０°、３３°≦θ≦４３°、－１０°≦ψ≦１０°を満たすニオブ酸リチウム（ＬｉＮｂＯ３）系基板を用い、櫛形電極３として波長λ＝４０００ｎｍのレイリー波を主要弾性波として励振させる膜厚０．０５λのモリブデン（Ｍｏ）電極を用い、第１誘電膜４として第２誘電膜５と第１誘電膜４との境界面から第１誘電膜４の上面までの膜厚０．２５λの二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を用い、第２誘電膜５、６として膜厚０．０４５λの窒化ケイ素（ＳｉＮ）を用いた場合の、各々の弾性波素子１のアドミタンス特性（ｄＢ）を示す。
　図２に示す様に、第２誘電膜５、６を設けると、レイリー波の反共振点７の高周波側にＳＨ波によるスプリアス８（ＳＨ波の共振点）を移動させることができる。
　また、図３は、上記弾性波素子１において、第２誘電膜５、６の膜厚（ｄ）を０λから０．０１２５λに変化させた場合のＳＨ波によるスプリアスの周波数変動量（変動量をＳＨ波の共振周波数で除算した百分率）を第２誘電膜５、６の膜厚（ｄ）が０λの場合を基準として示す。
　図２、図３に示す様に、第２誘電膜５、６を厚くすればする程、主要弾性波であるレイリー波の周波数上昇を抑制しつつ、不要弾性波であるＳＨ波の周波数を相対的に高めることができる。これは、ＳＨ波、レイリー波ともに、圧電基板２の上面付近にエネルギーが集中するが、第１誘電膜４へのレイリー波のエネルギー分散量がＳＨ波のそれと比較して相対的に大きいので、レイリー波の周波数上昇を抑制できることに起因すると考えられる。
　その結果、この弾性波素子１を用いてフィルタを構成した場合、フィルタの通過帯域からＳＨ波によるスプリアスが外れ、フィルタの通過特性を向上させることができる。
　さらに、図４に示すように、弾性波素子１は、櫛形電極３上に形成された第２誘電膜６の膜厚を、櫛形電極３の電極指間に形成された第２誘電膜５の膜厚より薄くした構成であることが望ましい。
　図５は、圧電基板２として、圧電基板２のカット角及びレイリー波の伝搬方向をオイラー角（φ，θ，ψ）表示で、－１０°≦φ≦１０°、３３°≦θ≦４３°、－１０°≦ψ≦１０°を満たすニオブ酸リチウム（ＬｉＮｂＯ３）系基板を用い、櫛形電極３として波長λ＝４０００ｎｍのレイリー波を主要弾性波として励振させる膜厚０．０５λのモリブデン（Ｍｏ）電極を用い、第１誘電膜４として膜厚０．２５λの二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を用い、第２誘電膜５、６として窒化ケイ素（ＳｉＮ）を用い、第２誘電膜５の膜厚を０．０１２５λと一定に保ったまま第２誘電膜６の膜厚（ｄ）を０．０１２５λから０λに変化させた場合のＳＨ波によるスプリアスの周波数変動量（変動量をＳＨ波の共振周波数で除算した百分率）を第２誘電膜６の膜厚（ｄ）が０．０１２５λの場合を基準として示す。
　なお、第２誘電膜６の膜厚（ｄ）が０λの状態は、図６に示す様に、櫛形電極３の上に形成された第２誘電膜６が無く、櫛形電極３の上面と第１誘電膜４とが直接接している状態である。この状態を詳述すると、図６において、弾性波素子１は、圧電基板２と、圧電基板２の上に形成されてレイリー波を主要弾性波として励振する櫛形電極３と、圧電基板２の上方に櫛形電極３を覆うように形成された第１誘電膜４と、櫛形電極３の電極指間において、圧電基板２と第１誘電膜４との間に形成された第２誘電膜５とを備える。
　図５に示す様に、櫛形電極３の電極指間に形成された第２誘電膜５を櫛形電極の上に形成された第２誘電膜６と比較して薄くすればする程、主要弾性波であるレイリー波の周波数上昇を抑制しつつ、不要弾性波であるＳＨ波の周波数を相対的に更に高めることができる。圧電基板２の上面付近でのＳＨ波のエネルギーはレイリー波のそれと比較して高く、ＳＨ波は櫛形電極３の上の第２誘電膜６の質量付加の影響を受け易い。そのため、櫛形電極３の上の第２誘電膜６の厚みを電極指間の第２誘電膜５より薄くすることで、さらにＳＨ波の周波数を高くすることができると考えられる。
　その結果、この弾性波素子１を用いてフィルタを構成した場合、フィルタの通過帯域からＳＨ波によるスプリアスが外れ、フィルタの通過特性を更に向上させることができる。
　また、図７に示す様に、第２誘電膜５、６は、櫛形電極３の電極指の側面にも形成されていることが望ましい。これにより、第２誘電膜５、６による櫛形電極３への保護効果を高めることができる。
　また、図１、図４、図６に示す弾性波素子１において、櫛形電極３の電極指間に形成された第２誘電膜５の膜厚は、櫛形電極３の膜厚より薄いことが望ましい。これにより、弾性波素子１の電気機械結合係数を確保することができる。
　図８Ａ～図８Ｃに、圧電基板２としてニオブ酸リチウム（ＬｉＮｂＯ３）系基板を用い、櫛形電極３として波長λ＝４０００ｎｍのレイリー波を主要弾性波として励振させる膜厚０．０５λのモリブデン（Ｍｏ）電極を用い、第１誘電膜４として膜厚が０．２５λの酸化ケイ素を用い、窒化ケイ素からなる第２誘電膜５の膜厚（＝第２誘電膜６の膜厚）を変化させた場合の弾性波素子１の電気機械結合係数を示す。図８Ａ～図８Ｃともに、横軸は（第２誘電膜５の膜厚）／（櫛形電極３の膜厚）を示し、縦軸は弾性波素子１の電気機械結合係数（％）を示す。なお、図８Ａは、圧電基板２として、カット角及びレイリー波の伝搬方向をオイラー角（φ，θ，ψ）表示で、（φ，θ，ψ）＝（０°，３６°，０°）のニオブ酸リチウム系の基板を用い、図８Ｂは、圧電基板２として、（φ，θ，ψ）＝（０°，３８°，０°）のニオブ酸リチウム系の基板を用い、図８Ｃは、圧電基板２として、（φ，θ，ψ）＝（０°，４０°，０°）のニオブ酸リチウム系の基板を用いた場合を示す。図８Ａ～図８Ｃに示す様に、圧電基板２として、カット角及びレイリー波の伝搬方向をオイラー角（φ，θ，ψ）表示で、－１０°≦φ≦１０°、３３°≦θ≦４３°、－１０°≦ψ≦１０°を満たすニオブ酸リチウム（ＬｉＮｂＯ３）系基板を用い、第１誘電膜４として膜厚０．２λ以上０．５λ以下の酸化ケイ素を用いた場合に、櫛形電極３の電極指間に形成された窒化ケイ素からなる第２誘電膜５の膜厚を櫛形電極３の膜厚の０．９倍以下とすることで弾性波素子１の電気機械結合係数ｋ２を５％以上とすることができる。
　図９は、本実施の形態の弾性波素子１を用いたアンテナ共用器１０の回路ブロック図である。図９に示す様に、アンテナ共用器１０は、第１通過帯域を有する第１フィルタ１１と、第１通過帯域より高い第２通過帯域を有する第２フィルタ１２とを備える。
　図９において、アンテナ共用器１０は、例えばＵＭＴＳ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｍｏｂｉｌｅ　Ｔｅｌｅｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ　Ｓｙｓｔｅｍ）のバンド８用のアンテナ共用器で、送信フィルタである第１フィルタ１１とこの第１フィルタ１１の通過帯域（８８０ＭＨｚから９１５ＭＨｚ）の高域側に通過帯域（９２５ＭＨｚから９６０ＭＨｚ）を有する受信フィルタである第２フィルタ１２とを備える。第１フィルタ１１は、入力端子１４とアンテナ端子１５との間に接続され、送信信号を入力端子１４から受けてアンテナ端子１５から出力する。この第１フィルタ１１は、直列共振器１３と、これら直列共振器１３の反共振周波数よりも低い共振周波数を有する並列共振器１７とを梯子状に接続し構成されている。さらに、並列共振器１７のグランド２０側はグランド端子１９にて接続され、第１フィルタ１１はグランド端子１９とグランド２０との間に接続されたインダクタ１８を備える。
　また、第２フィルタ１２は、アンテナ端子１５と出力端子（バランス端子）１６との間に接続された例えば共振器２１と縦モード結合型フィルタ２２とを備え、受信信号をアンテナ端子１５から受けて出力端子１６から出力する。
　また、アンテナ共用器１０は、第１フィルタ１１と第２フィルタ１２との間に接続された移相器２３を備え、この移相器２３によって、送受信フィルタ間で他方の通過帯域をハイインピーダンスとし互いのアイソレーション向上を図っている。
　第１フィルタ１１として本実施の形態の弾性波素子１を用いている。特に、第１フィルタ１１がラダー型弾性波フィルタからなる場合に、本実施の形態の弾性波素子１を少なくとも通過帯域の右肩を形成する直列共振器１３として用いると、第１フィルタ１１の通過帯域からＳＨ波によるスプリアスが外れ、第１フィルタ１１の通過特性を更に向上させることができる。
　本発明にかかる弾性波素子及びこれを用いたアンテナ共用器は、弾性波素子を用いたフィルタの通過特性の劣化を抑制することができるという効果を有し、携帯電話等の電子機器に適用可能である。
１　　弾性波素子
２　　圧電基板
３　　櫛形電極
４　　第１誘電膜
５，６　　第２誘電膜
７　　反共振点
８　　ＳＨ波によるスプリアス
１０　　アンテナ共用器
１１　　第１フィルタ
１２　　第２フィルタ
１３　　直列共振器

Claims (8)

  1. 圧電基板と、
    前記圧電基板の上に形成されてレイリー波を主要弾性波として励振する櫛形電極と、
    前記圧電基板の上方に前記櫛形電極を覆うように形成された第１誘電膜と、
    前記櫛形電極の電極指間において、前記圧電基板と前記第１誘電膜との間に形成されると共に、前記櫛形電極の上において、前記櫛形電極と前記第１誘電膜との間に形成された第２誘電膜と、
    を備え、
    前記第１誘電膜を伝搬する横波の速度は、前記櫛形電極によって励振されるレイリー波の速度より遅く、
    前記第２誘電膜を伝搬する横波の速度は、前記櫛形電極によって励振されるレイリー波の速度より速い、弾性波素子。
  2. 前記櫛形電極の上に形成された前記第２誘電膜の膜厚は、前記櫛形電極の電極指間に形成された前記第２誘電膜の膜厚より薄い、請求項１に記載の弾性波素子。
  3. 圧電基板と、
    前記圧電基板の上に形成されてレイリー波を主要弾性波として励振する櫛形電極と、
    前記圧電基板の上方に前記櫛形電極を覆うように形成された第１誘電膜と、
    前記櫛形電極の電極指間において、前記圧電基板と前記第１誘電膜との間に形成された第２誘電膜と、
    を備え、
    前記第１誘電膜を伝搬する横波の速度は、前記櫛形電極によって励振されるレイリー波の速度より遅く、
    前記第２誘電膜を伝搬する横波の速度は、前記櫛形電極によって励振されるレイリー波の速度より速い、弾性波素子。
  4. 前記櫛形電極の電極指間に形成された前記第２誘電膜の膜厚は、前記櫛形電極の膜厚より薄い、請求項１又は請求項３に記載の弾性波素子。
  5. 前記櫛形電極によって励振されるＳＨ波の速度は、前記第１誘電膜を伝搬する横波の速度より速く、前記第２誘電膜を伝搬する横波の速度より遅い、請求項１又は請求項３に記載の弾性波素子。
  6. 前記第２誘電膜は、前記櫛形電極の電極指の側面にも形成された、請求項１又は請求項３に記載の弾性波素子。
  7. 前記第１誘電膜は、前記圧電基板の周波数温度係数と逆符号の周波数温度係数を有する、請求項１又は請求項３に記載の弾性波素子。
  8. 第１通過帯域を有する第１フィルタと、
    前記第１通過帯域より高い第２通過帯域を有する第２フィルタと、
    を備え、
    前記第１フィルタとして請求項１又は請求項３に記載の弾性波素子を用いた、アンテナ共用器。
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