WO2014007233A1 - 耐震補強構造 - Google Patents

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steel
building
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和明 宮川
亘 喜多村
加村 久哉
匠 石井
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JFE Steel Corp
JFE Civil Engineering and Construction Corp
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JFE Steel Corp
JFE Civil Engineering and Construction Corp
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/98Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids

Definitions

  • the present invention relates to a seismic reinforcement structure, and more particularly to a seismic reinforcement structure on the outer surface of an existing multistory building of RC or SRC.
  • a reinforced concrete structure (hereinafter referred to as RC structure) and a steel-framed reinforced concrete structure (hereinafter referred to as SRC structure) are applied to a multi-story building as shown in FIG. 11, for example.
  • RC structure a reinforced concrete structure
  • SRC structure steel-framed reinforced concrete structure
  • pillars and beams are indispensable for this, but the shaft 33 formed by the pillars 31 and the beams 32 located on the outer wall side includes a waist wall, a vertical wall, a door, and a window (not shown in the figure). Etc.) are provided.
  • the pillar supports the load on the upper floor, and the beam is integrated with the floor slab 34 on each floor.
  • the upper beam in the frame is displaced in the horizontal direction with respect to the lower beam, and the left and right columns are inclined in the same direction. Therefore, although the shaft set is a parallelogram, the beam is reversely displaced by swinging back and the column is also a parallelogram inclined in the reverse direction, and this is repeated for a certain time.
  • bracing as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-169504 is required when “construction while staying” and “avoidance of narrowing the field of view” are required when applying seismic reinforcement to the outer surface of an RC building or the like.
  • the less method is applied. That is, a reinforcing column is integrated with an existing column (also referred to as an RC column), a reinforcing beam is also integrated with an existing beam (also referred to as an RC beam), and a new frame is formed by the reinforcing column and the reinforcing beam. I am doing so.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-138472 proposes a seismic reinforcement method in which a reinforcing column is integrated with an RC column, but a reinforcing beam is not integrated with an RC beam.
  • the reason why the reinforcing beam is not integrated with the existing beam is not clarified, but if the reinforcing column is integrated with the existing column, the column strengthened by the combination improves the earthquake resistance of the building.
  • the reinforcing columns are made of steel when they are continuously joined to each other by anchor bolts or the like so as to integrate the reinforcing columns with the existing columns as in Patent Document 2, the deformation is generally larger than that of the existing RC columns.
  • the RC column is overwhelmed by deformation of the steel column and cracks are induced in the concrete from anchor bolts or the like.
  • this type of problem can be solved by the technique of Patent Document 1 which attempts to approximate bending rigidity.
  • the existing beams are integrated with the floor slab.
  • the earthquake resistance is higher than that of the pillar. This means that it is indispensable to increase the earthquake resistance of existing columns beyond the reinforcement of existing beams.
  • the present invention has been made in view of the above problems.
  • the purpose of the present invention is to reinforce the frame on the outer surface of a structure such as RC, and there is inherently a difference in the earthquake resistance between existing columns and existing beams.
  • the present invention is applied to a seismic reinforcement structure on the outer surface of an RC or SRC multi-story existing building.
  • the feature of the present invention is that an existing column located on the outer wall side of the existing building with reference to FIG.
  • the reinforcing pillar 8 is erected so as to face without being fixed to the existing pillar.
  • the lower part of the reinforcing column 8 is connected to the reinforcing beam 9L fixed to the existing beam 1L integrated with the floor slab 5L, and the upper part of the reinforcing column 8 is integrated with the upper floor slab 5U. It is connected to the reinforcing beam 9U fixed to 1U.
  • the reinforcing beams 9 fixed to the same existing beam are discontinuous with the adjacent reinforcing beams on the left and right.
  • Reinforcing columns and beams are made of shaped steel as shown in FIGS. 1 and 5, for example.
  • the reinforcing column 8 may be provided with a vibration damping mechanism 23 that absorbs energy by deformation of the vibration control steel plate made of extremely low yield point steel.
  • the concrete space 13 may be filled in the surrounding space of the reinforcing column 8.
  • Reinforcing columns and reinforcing beams can be replaced with RC steel reinforcing columns 28 and RC reinforcing beams 29 as shown in FIG.
  • the reinforcing columns are bridged over the reinforcing beams fixed to the upper and lower existing beams, but are not integrated with the existing columns. Even if there is a difference in the deformation of the existing column, the existing column is hardly affected by the deformation of the reinforcing column. In other words, if a small amount of space is left in the facing part between the existing column and the reinforcing column, the existing column is released from following the deformation of the reinforcing column, so cracking in the existing column is possible. Can be suppressed.
  • the reinforcing column is supported by the existing beam having high earthquake resistance via the reinforcing beam, the reinforcing column is not dropped off, and the I-shaped reinforcing frame structure by the reinforcing column and the reinforcing beam is also maintained.
  • Reinforcing beams fixed to the same existing beam are made discontinuous with the adjacent reinforcing beams on the left and right, so that the horizontal length of the reinforcing beams is kept long enough to support the reinforcing columns. Can do. The amount of work and the amount of input materials required to fix the reinforcing beam to the existing beam are reduced, which is convenient because it shortens the construction period.
  • the reinforcing columns and beams are made of steel, it will be possible to save labor in on-site assembly work by introducing factory-processed products, compared to the reinforcement with pure concrete structure. If a space of the desired width is secured at the facing part of the existing column and the reinforcing column, it can be used for the installation work space to the reinforcing column such as the vibration control mechanism adopting the vibration control steel plate made of extremely low yield point steel It becomes possible to introduce a vibration control mechanism that greatly enhances the energy absorption effect during a large earthquake.
  • the shape of the reinforced beam formation is used for buildings with an uneven surface such as the outer surface of the existing column is more outward than the outer surface of the existing beam. It also increases the degree of freedom.
  • FIG. 2 is an external view in which a seismic reinforcement of an I-shaped reinforcing shaft structure based on the configuration of FIG. 1 is applied to the outer surface of a multi-story existing RC structure.
  • Sectional drawing and front view of the principal part at the time of making a reinforcement pillar and a reinforcement beam into RC structure The external view which applied the RC reinforcement pillar and the reinforcement beam to the building where a part of existing pillar has come out outside the existing beam.
  • FIG. 2 shows a building 3 in which the existing beam 1 protrudes outward (frontward) from the existing column 2 (see the upper left portion toward the outer surface of the external view) as in FIG.
  • a shaft group 4 is formed by two of the existing beams 1 facing up and down and the two of the existing columns 2 facing left and right, which form one part of the dwelling unit or the outer surface of one room.
  • the existing beam 1 and the floor slab 5 are integrated, and the connecting portion is not visible, but the floor slab 5 extends in the dwelling unit.
  • the existing pillar 2 supports the existing beam 1 integrated with the floor slab 5, and the load is transmitted to the existing pillar 2 below the floor to reach the foundation.
  • the following composition is given as the seismic reinforcement of such a building.
  • the first example is shown in FIG. 1 and shows the main part when the I-shaped reinforcing shaft 6 made of welded flat groove steel is applied to the right side, the left side or both sides of the frame 4 of the existing building. It is sectional drawing and a front view.
  • the reinforcing column 8 is arranged on the outer part of the existing column 2 located on the building outer wall side in the existing building so that the reinforcing column 8 faces the space 7 between the existing column.
  • the reinforcing beam 9L is fixed to the existing beam 1L integrated with the floor slab 5L, and the existing beam 1U integrated with the floor slab 5U on the upper floor is reinforced.
  • the beam 9U is fixed.
  • the reinforcing columns 8 are integrated and connected in a standing state so as to be sandwiched between the reinforcing beam 9L and the reinforcing beam 9U, and the reinforcing shaft 6 is formed. As shown in FIG.
  • the reinforcing beam 9 is much shorter than the existing beam 1, and the reinforcing beam 9L fixed to the existing beam 1L is discontinuous with the reinforcing beams adjacent on the left and right.
  • the reinforcing beam 9U fixed to the existing beam 1U is also discontinuous with the reinforcing beams adjacent on the left and right.
  • the cross-sectional shape is, for example, U-shaped as shown in FIG. This can be off-the-shelf channel steel, or a welded steel made by welding steel plates that have been cut to fit the desired size, such as when there are no ready-made dimensions or expensive ones. Good.
  • the section steel 10 having a small cross-sectional area is depicted, but the size and shape of the groove shape are arbitrarily selected as necessary. In any case, since it is a cutting work and can-making in the factory, the manufacturing accuracy is high.
  • the reinforcing columns and beams are welded shape steel such as welded flat groove steel and welded H-shape steel, or commercially available shape steel, it is possible to assemble on-site assembly work by adopting factory-processed products compared to the reinforcement by pure concrete structure. Significant labor saving is achieved.
  • the shape steel whether it is a welded product (non-standard product) or a commercial standard product, depends on the space surrounded by the web or flange or the applied formwork (not shown), etc. Filling the enclosed space with concrete 13 is performed as necessary (see, for example, FIG. 1B). This makes it easy to increase the bending rigidity of the reinforcing column, and it is possible to increase the selection range of the bending rigidity to be achieved depending on the specifications of the shape steel and the amount of filled concrete.
  • the concrete 14 is filled as shown in FIG. 1A and anchors (not shown) are embedded to the existing beam of the reinforcing beam. Strong integration is achieved.
  • the reinforcing steel beam can be easily integrated with the existing beam by known means such as using an anchor or a PC steel bar.
  • the reinforcing columns are assembled to the reinforcing beams in advance at the factory, and the above I-shaped or T-shaped reinforcing shafts are assembled, and the lower and upper floor shafts are welded or bolted together at the site construction. By doing so, a reinforcing body having a desired height can be formed. This facilitates the progress of the work by improving the handleability by shortening the reinforcing beam.
  • the reinforcement pillar 8 faces the outer part of the existing pillar 2 with a space 7 between the existing pillar 2 and the existing pillar 2. Is done.
  • the intention of “arranged with a space” is that they are not fixed to each other and try to cut off load transmission between the existing column and the reinforcing column. Therefore, if the existing column and the reinforcing column are as close as possible, and the space is not apparently recognizable, the effect of the present invention is exhibited.
  • FIG. 4 is an example applied to a building in which the outer surface of the existing beam 1 and the outer surface of the existing column 2 are flush with each other, the reinforcing column 8 is made narrower than the reinforcing beam 9 to secure the space 7. It is possible.
  • the reinforcing columns 8 are arranged as far as possible outward.
  • a vibration control mechanism may be interposed in the web of the reinforcing column 8. This is designed so that energy can be absorbed by deformation of the damping steel plate made of extremely low yield point steel.
  • the existence of the facing space with the existing column is nothing but the installation work space for the reinforcing column such as the vibration control mechanism and the plastic deformation allowable space. This measure greatly enhances the energy absorption effect in the event of a large earthquake.
  • FIG. 6 The details of an example of the vibration control mechanism 23 are shown in FIG. 6 (drawn exaggeratedly), but as shown in FIG.
  • the vibration-suppressing steel plate 23a made of ultra-low yield point steel is fitted at that position.
  • FIG. 6 shows several abutting plates 24 from the front and back of the web, the vertical reinforcing plate 25 shown in (c), etc. support the damping steel plate 23a and prevent large deformation.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view and a front view of the main part of an example of a reinforcing column made of welded steel and a reinforcing beam applied to a building in which the outer surface of the existing column 2 protrudes outward from the existing beam 1.
  • the reinforcing beam 9 made of welded H-shaped steel is provided with a notch 26 in which the center of the planar shape accommodates the front portion of the existing pillar 2 as shown in FIG.
  • the RC reinforcing beam 29 may be used. Even if the toughness is inferior to that of welded steel, the outer surface of the existing column 2 is more outward than the outer surface of the existing beam 1 (see FIGS. 7 and 7). 9), the shape freedom in forming the reinforcing beam is improved.
  • the reinforcing column is not integrated with the existing column when it is bridged between the reinforcing beams fixed to the upper and lower existing beams. Therefore, even if there is a difference between the deformation of the reinforcing column and the deformation of the existing column, the existing column is extremely less affected by the reinforcing column, that is, the facing space is freed from following the deformation of the reinforcing column in the existing column. Therefore, the occurrence of cracks in existing pillars can be suppressed as much as possible. Since the reinforcing column is supported by the existing beam having high earthquake resistance via the reinforcing beam, the reinforcing column is not dropped and the frame structure by the reinforcing column and the reinforcing beam is maintained.
  • Reinforcement beams fixed to the same existing beam are made discontinuous with adjacent reinforcement beams on the left and right sides, so that the horizontal length of the reinforcement beams is long enough to support the reinforcement columns. You can keep it.
  • the amount of work and the amount of input materials required to fix the reinforcing beam to the existing beam can be significantly reduced as compared with the case where the reinforcing beam is continuously fixed to the existing beam, which is advantageous for shortening the construction period.
  • the reinforcing beams are made continuous, the beams will be strengthened, which in turn causes a decrease in the relative strength of the columns that should have been reinforced, but this should be avoided. it can.
  • the reinforcement has been described to cover the entire surface of the building, but it should be applied to any part of the building, such as up to the middle floor, only the middle floor, or only the left half of the outer surface. Can do. If the construction in that case is handled as a repetition of each floor unit, the concept of partial reinforcement becomes possible and the construction can be distributed.
  • the fact that the reinforcing beams are lined up discontinuously with the existing beams means that there will be virtually no load, but the length of the reinforcing beams lined up at the left and right is different, The side lengths of the reinforcing beams are different on the left and right at the border as needed.
  • a light frame or a decorative frame, for example, may be provided between the reinforcing beams and used for another purpose.

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Description

耐震補強構造
 本発明は耐震補強構造に係り、詳しくは、RC造やSRC造の多層階既存建物の外面における耐震補強構造に関するものである。
 鉄筋コンクリート構造物(以下RC造という)や鉄骨鉄筋コンクリート構造物(以下SRC造という)は、例えば図11にあるような多層階建物に適用される。これには柱と梁が不可欠であることは言うまでもないが、外壁側に位置する柱31と梁32で形成される軸組33には、腰壁・垂壁、扉、窓(図では省かれている)などが設けられる。柱は上階の荷重を支え、梁は各階の床スラブ34との一体化が図られる。
 このような建物が地震等に遭遇して大きな横力を受けると、軸組における上の梁は下の梁に対して左右方向にずれを生じ、左右の柱は同じ方向に傾斜する。したがって、軸組は平行四辺形となるが、揺り戻しによって梁が逆ずれし柱は逆方向に傾斜した平行四辺形にもなり、これが一定時間繰り返される。
 ところで、RC造等の既存建物の外面に耐震補強を施すにあたって「居ながら施工」ならびに「視界の狭少化回避」が要求される場合には、特開2004-169504に記載されたようなブレースレス工法が適用される。すなわち、既存柱(RC柱ともいう)には補強柱を一体化させ、既存梁(RC梁ともいう)にも補強梁を一体化させ、補強柱と補強梁によっても新たな軸組を形成させるようにしている。
 これに対して、特開2007-138472には、RC柱に補強柱を一体化させるが、RC梁には補強梁を一体化させないようにした耐震補強工法が提案されている。既存梁には補強梁を一体化させない理由は明らかにされていないが、補強柱を既存柱に一体化させさえすれば複合化により増強された柱は建物の耐震性を向上させる。その補強柱にも軸組を形成して安定を保っておくため補強梁を導入するにしても、敢えて既存梁に一体化させておかなくても軸組の保持には問題がないとの観点に立つものと思われる。
特開2004-169504 特開2007-138472
 特許文献2のごとく既存柱に補強柱を一体化すべく相互にアンカーボルト等による面接合となるように連続させると、補強柱を鉄骨製としている場合には、概して既存のRC柱よりも大きな変形に耐えることができるようになる反面、鉄骨柱の変形にひきづられてRC柱に無理が掛かり、アンカーボルト等からコンクリートにひび割れを誘発させるという問題がある。詳細は省くが、この種の問題は曲げ剛性の近似化を図る特許文献1の技法によれば解決される。
 ところで、耐震補強が迫られる古い耐震基準が適用された建物といえども、既存梁は床スラブと一体化されているから、梁自体耐震性の低いものであっても床スラブとの一体化により、柱よりは耐震性が高い。これは、既存梁の補強以上に既存柱の耐震性増強が欠かせないことを意味する。
 本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、RC等の構造物外面における軸組の補強にあたり、既存柱と既存梁との耐震性に元来差の生じていることに着目し、補強柱によって既存柱にひび割れをきたすことなく既存柱の耐震性を向上させることができるようにした耐震補強構造を提供することである。
 本発明はRC造やSRC造多層階既存建物の外面における耐震補強構造に適用されるもので、その特徴とするところは、図1を参照して、既存建物における建物外壁側に位置する既存柱2の外方部位には、既存柱に固着されることなく補強柱8が対面するように立設される。この補強柱8の下部は床スラブ5Lと一体化されている既存梁1Lに固着させた補強梁9Lに連ねられるとともに、補強柱8の上部は上階床スラブ5Uと一体化されている既存梁1Uに固着させた補強梁9Uに連ねられる。そして、同一既存梁に固着の補強梁9は、左右で隣りあう補強梁と相互に不連続とされる。
 補強柱および補強梁は、例えば図1や図5に示したごとく形鋼製としておく。この場合、図6にあるように、補強柱8には極低降伏点鋼製制震鋼板の変形によりエネルギ吸収する制振機構23を介在させておくことができる。なお、補強柱8における囲繞空間にコンクリート13を充填しておくようにしてもよい。
 補強柱および補強梁は形鋼製に代えて、図8に示したようにRC造補強柱28,RC造補強梁29としておくこともできる。
 本発明によれば、補強柱は上下の既存梁に固着された補強梁に架け渡されるが、既存柱とは一体化されることがないので、外力が作用したとき補強柱の変形と既存柱の変形とに違いが生じても、既存柱が補強柱の変形の影響を受けることはほとんどなくなる。すなわち、既存柱と補強柱の対面部位に僅かといえども空間が残されていれば既存柱は補強柱の変形に追従することから解放されるので、既存柱でのひび割れの発生は可及的に抑えられる。その補強柱は補強梁を介して耐震性の高い既存梁に支えられるから、補強柱が脱落するなどいったこともなく、補強柱と補強梁によるI形補強軸組構造も保持される。
 同一既存梁に固着の補強梁は、左右で隣りあう補強梁と相互に不連続とされることにより、補強梁の水平方向長さを補強柱を支持するに十分な長さに留めておくことができる。補強梁を既存梁に固着させるに必要な作業量も投入資材の量も抑制され、工期の短縮化に繋がって都合がよい。
 補強柱および補強梁を形鋼製としておけば、純然たるコンクリート構造による補強に比べて、工場加工品の導入による現場組立工事の大幅な省力化が図られる。既存柱と補強柱との対面部位に所望する広さの空間を確保させれば、極低降伏点鋼製制震鋼板を採用した制振機構等の補強柱への取付作業スペースに充てることもできるようになり、大地震時のエネルギ吸収効果をおおいに高める制振機構等の導入を可能にする。
 補強柱における囲繞空間にコンクリートを充填しておくようにすれば、補強柱の曲げ剛性を増強させやすくなり、その溶接形鋼の諸元と充填コンクリート量によっては達成すべき曲げ剛性の選定幅も拡大させることができる。
 補強梁および補強柱をRC造としておけば、既存柱の外面が既存梁の外面よりも外方となっているなど外面凹凸の施されたデザインの建物にあっては、補強梁の形成における形状自由度を大きくすることにもなる。
本発明に係る耐震補強構造の一例を表し、溶接平溝形鋼製の補強柱および補強梁を採用した場合の要部の断面図およびA-A線矢視である正面図。 多層階既存RC造の外面に、図1の構成に基づくI形補強軸組構造の耐震補強が施された外観図。 補強柱や補強梁の形状もしくは寸法が、既存柱や既存梁のそれらと異なる溶接平溝形鋼製とした場合の要部の断面図および正面図。 溶接H形鋼製の補強柱および補強梁を採用した場合の要部の断面図および正面図。 多層階既存RC造に図4の構成に基づく耐震補強構造を適用した外観図およびその補強柱に制振機構を導入した場合の外観図。 補強柱に施された極低降伏点鋼製制震鋼板の変形によりエネルギ吸収する制振機構の構成例説明用斜視図。 既存柱の一部が既存梁よりも外方に出ている建物に適用される溶接形鋼製の補強柱および補強梁の例の要部の断面図・正面図および平面図。 補強柱や補強梁をRC造とした場合の要部の断面図および正面図。 RC造の補強柱および補強梁を、既存柱の一部が既存梁よりも外方に出ている建物に適用した外観図。 既存柱と既存梁とが外面で面一となっている建物にRC造補強柱および補強梁を適用した場合の外観図。 建物外壁側に位置する既存柱や既存梁、その軸組さらには床スラブを説明するRC造もしくはSRC造多層階既存建物の斜視図。
 以下に、本発明に係る耐震補強構造を、図面に基づいて詳細に説明する。適用される建物は図11のところで述べたようなRC造またはSRC造多層階既存建物であるが、その外壁側に位置する既存柱や既存梁のそれぞれの外面の位置の前後関係が異なる例ごとに説明する。図2は図11と同じく、既存梁1が既存柱2よりも外方(前方)に出ている建物3である(外観図の外面向かって左上部を参照)。言うまでもないが、その既存梁1の上下に対向する二つと既存柱2の左右に対向する二つとで軸組4が形成され、それが住戸の一つ分もしくは一つの部屋の外面を形成している。
 既存梁1と床スラブ5とは一体化されており、その繋ぎ部は見えていないが、床スラブ5は住戸内で拡がっている。既存柱2は床スラブ5と一体の既存梁1を支え、その荷重は階下の既存柱2に伝達されて、基礎に至る。このような建物の耐震補強として、以下の構成が施される。その最初の例は図1に示すもので、既存建物の軸組4の右側、左側もしくは両側に、溶接平溝形鋼製のI形補強軸組6があてがわれている場合の要部の断面図および正面図である。
 詳しく述べると、既存建物における建物外壁側に位置する既存柱2の外方部位には、この既存柱との間に空間7を隔てて補強柱8が対面するように配置される。図1の(a)に示すように、床スラブ5Lに一体化されている既存梁1Lには補強梁9Lが固着され、上階の床スラブ5Uに一体化されている既存梁1Uには補強梁9Uが固着されている。上記の補強柱8は補強梁9Lと補強梁9Uに挟まれるようにして立設した状態で一体化して連ねられ、補強軸組6が形成される。図1の(b)に示すように、補強梁9は既存梁1よりはずっと短いものとされ、既存梁1Lに固着の補強梁9Lは左右で隣りあう補強梁と相互に不連続となっており、既存梁1Uに固着の補強梁9Uも左右で隣りあう補強梁と相互に不連続となっている。
 補強柱8、補強梁9のいずれもは形鋼製とされているが、図1の(a)に示すように断面形状が例えばコ字状のものである。これは既製の溝形鋼でもよいし、既製品では補強にふさわしい寸法のものがないか高価なものとなる場合などでは、所望サイズに合わせるべく裁断された鋼板を溶接して作った溶接形鋼品としてもよい。図3には断面積の小さな形鋼10が描かれているが、このように必要に応じて溝形のサイズや形状は随意に選択される。いずれにしても工場内での切断作業や製缶となるので、製作精度は高い。もちろん、図4に示すように溶接H形鋼11としたり、後述する図7に表されたように溶接平溝形鋼と溶接H形鋼をとり混ぜた仕様の補強軸組12とすることも必要に応じてなされる。
 補強柱および補強梁を溶接平溝形鋼や溶接H形鋼などの溶接形鋼もしくは市販の形鋼としておけば、純然たるコンクリート構造による補強に比べて、工場加工品の採用による現場組立工事の大幅な省力化が図られる。このように形鋼は溶接品(規格外品)であれ市販の規格品であれ、補強柱にあってはウェブやフランジで囲繞される空間もしくはあてがわれた型枠(図示せず)などによって囲まれた空間にコンクリート13を充填することが必要に応じて行われる(例えば図1の(b)を参照)。これによって、補強柱の曲げ剛性を増強させやすくなり、その形鋼の諸元と充填コンクリート量によっては達成すべき曲げ剛性の選定幅も拡大させることが可能となる。
 ちなみに、補強梁9と既存梁1によって囲まれた空間では、図1の(a)のようにコンクリート14が充填され、アンカー(図示せず)を埋植するなどして補強梁の既存梁に対する強固な一体化が図られる。いずれにしても、形鋼製の補強梁は既存梁に対してアンカーやPC鋼棒を用いるなど公知の手段によっても容易に一体化しておくことができる。ところで、補強柱は補強梁に予め工場でアッセンブリして上記したI字状もしくはT字状の補強軸組化しておき、現場工事では下階用軸組と上階用軸組を溶接やボルト締結するなどして、所望高さの補強体を形成していくことができる。これは補強梁を短くしていることによるハンドリング性の向上で工事の進捗を促す。
 ところで、図1の(a)を参照にして先に述べたように、既存柱2の外方部位には、この既存柱との間に空間7を隔てて補強柱8が対面するように配置される。この「空間を隔てて配置される」ことの意図するところは、相互に固着されることがないことであり、既存柱と補強柱の間での荷重伝達を遮断しておこうとする。したがって、仮に既存柱と補強柱とが可及的に接近し、見かけ上は隙間を認識できないような空間であっても繋がりがなければ本発明による効果は発揮される。
 さらに言えば、既存柱と補強柱との間に空間が認められる場合に、その空間に何らかのかたちの架橋が施されたとしても、既存柱に作用する荷重と補強柱に作用する荷重の実質的な伝達が絶たれた状態を保っていての付加工事であったなら、本発明の趣旨に反しないことは言うまでもない。ちなみに、見かけ上は隙間がないか少ししかない場合、今この発明において対象としている軸組に対して垂直をなす方向から横力が作用すると、すなわち既存柱の前面(外面)もしくは背後から力が掛かると、既存柱と補強柱の相互凭れあいを許容させることにもなる。大地震時のその方向における急激な倒壊の発生抑止にも期待がかかる。
 図4は既存梁1の外面と既存柱2の外面が面一となっている建物に適用した例であるので、補強柱8が補強梁9より幅の狭いものとされ、空間7の確保を可能にしている。図7の例では空間7の確保のために、補強柱8を可及的に外方にずらせた配置としている。前者の場合は図5の(a)のような外観を呈することになるが、(b)に示すように、補強柱8のウェブに制振機構を介在させるようにすることもできる。これは、極低降伏点鋼製制震鋼板の変形によりエネルギ吸収させることができるようにしたものである。言うまでもなく、既存柱との対面空間の存在が制振機構等の補強柱への取付作業スペースや塑性変形許容空間を提供することになっているからにほかならない。この措置により、大地震時のエネルギ吸収効果がおおいに高められる。
 この制震機構23の一例の詳細は図6に示される(誇張して描かれている)が、手前側のフランジ21を破断して表した(a)のように、ウェブ22の中間部位が欠落され、その位置に極低降伏点鋼製の制震鋼板23aが嵌められる。(b)のようにウェブの表裏より何枚かの当てプレート24や(c)に示す上下方向用補強板25などが制震鋼板23aを支持するとともに大きな変形を阻害しないようにもしている。
 図7は既存柱2の外面が既存梁1よりも外方にとび出している建物に適用される溶接形鋼製の補強柱および補強梁の例の要部の断面図および正面図であるが、この場合、溶接H形鋼製の補強梁9には、(c)に示すように平面形の中央が既存柱2の前面部位を収容する切り欠き26が設けられることになる。なお、図8に示すごとくRC造補強柱28、
RC造補強梁29としてもよい。靱性は溶接形鋼製より劣るにしても、既存柱2の外面が既存梁1の外面よりも外方となっているなど外面凹凸の施されたデザインの建物にあっては(図7および図9を参照)、補強梁の形成における形状自由度は向上する。
 以上詳しく述べたが、その構成によれば、補強柱は上下の既存梁に固着された補強梁に架け渡すにあたり既存柱とは一体化されることがない。したがって、補強柱の変形と既存柱の変形とに違いが生じても、既存柱が補強柱の影響を受けることが極めて少なくなり、すなわち対面空間は既存柱における補強柱の変形の追従から解放させるから、既存柱でのひび割れの発生は可及的に抑えられる。その補強柱は補強梁を介して耐震性の高い既存梁に支えられるので、補強柱が脱落するなどいったこともなく、補強柱と補強梁による軸組構造も保持される。
 同じ既存梁に固着させた補強梁は、左右で隣りあう補強梁と相互に不連続とされることにより、補強梁の水平方向長さを補強柱が支持されるに十分な程度の長さに留めておくことができる。補強梁を既存梁に固着させるに必要な作業量も投入資材の量も、既存梁に補強梁を連続固着させる場合に比べれば著しく抑えられ、工期の短縮化にも繋がって都合がよい。それのみならず、補強梁を連続させたなら梁が増強されることになり、これが却って補強されたはずの柱の梁に対する相対的強度の低下を招来させるが、これを回避しておくことができる。
 いずれの例においても補強は建物の全面を対象としたように記してきたが、途中階までや途中階だけといったように、また、外面の左半部だけといったようにも随意の箇所に施すことができる。その場合の工事も各階単位の繰り返しとして扱うことになれば、部分補強の概念が可能となって工事の分散化も図られる。補強梁が既存梁に不連続で並ぶというのは実質的に負荷を及ぼしあうことがないことを意味しているが、左右に間隔を置いて並ぶ補強梁の長さが異なるとか、補強柱を境にして補強梁の側方長さが左右で異なるとかは必要に応じてなされる。その補強梁間に軽便な架構や例えば装飾的な架構を施し、別目的に供することも何ら差し支えない。
 1,1L,1U…既存梁、2,2L,2U…既存柱、3…RC造またはSRC造多層階既存建物(建物)、5,5L,5U…床スラブ、6…I形補強軸組、7…空間、8,8L,8R…補強柱、9,9L,9U…補強梁、13…コンクリート、21…フランジ、22…ウェブ、23…制震機構、28…RC造補強柱、29…RC造補強梁。

Claims (5)

  1.  RC造やSRC造多層階既存建物の外面における耐震補強構造において、
     既存建物における建物外壁側に位置する既存柱の外方部位には、既存柱に固着されることなく補強柱が対面するように立設され、
     該補強柱の下部は床スラブと一体化されている既存梁に固着させた補強梁に連ねられるとともに、補強柱の上部は上階床スラブと一体化されている既存梁に固着させた補強梁に連ねられ、
     同一既存梁に固着の補強梁は、左右で隣りあう補強梁と相互に不連続になっていることを特徴とする耐震補強構造。
  2.  前記補強柱および補強梁は、形鋼製であることを特徴とする請求項1に記載された耐震補強構造。
  3.  前記補強柱には極低降伏点鋼製制震鋼板の変形によりエネルギ吸収する制振機構が介在されていることを特徴とする請求項2に記載された耐震補強構造。
  4.  前記補強柱または補強梁における囲繞空間にはコンクリートが充填されていることを特徴とする請求項2に記載された耐震補強構造。
  5.  前記補強梁および補強柱はRC造であることを特徴とする請求項1に記載された耐震補強構造。
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