WO2014006675A1 - 電磁弁 - Google Patents

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鈴木 雅邦
正輝 七原
佐藤 圭
且洋 金盛
岳史 石田
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トヨタ自動車株式会社
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    • H01F2007/085Yoke or polar piece between coil bobbin and armature having a gap, e.g. filled with nonmagnetic material

Definitions

  • the present invention relates to a solenoid valve, for example, a solenoid valve that is assembled in a hydraulic control device of a hydraulic brake device for a vehicle and used for hydraulic control of brake fluid (fluid).
  • a fluid inlet and outlet and a passage for communicating these are provided, and a valve hole having a valve seat at one end is provided in the passage,
  • a housing having a cylinder portion coaxial with the valve hole, a valve body provided so as to be able to be seated / separated with respect to the valve seat, and the valve body integrally with the valve body in the axial direction
  • a movable core (sometimes called a plunger) assembled in a movable manner, a spring for urging the valve body and the movable core in a seating direction or a seating direction with respect to the valve seat, and the movable core
  • an electromagnetic valve including a coil and a fixed core (sometimes referred to as a solenoid) that generate an electromagnetic force against the load of the spring by energization.
  • a movable core is provided with a magnetic attraction portion configured such that an axial attraction force acts between the movable core (plunger) and the housing when energized to the coil, and the coil.
  • a magnetic sliding portion that moves while sliding in the axial direction with respect to the inner wall of the housing.
  • the cross-sectional area in the direction intersecting the axial direction of the sliding part is made smaller than the cross-sectional area in the direction intersecting the axial direction of the suction part.
  • the movable core (plunger) is provided with a suction portion and a sliding portion having different cross-sectional areas in the direction intersecting the axial direction.
  • the suction portion (one end portion) of the movable core (plunger) is surrounded from the outer periphery by the nonmagnetic portion provided in the cylinder portion of the housing, and the nonmagnetic portion On one axial side (fixed core side), a frictional resistance is generated against the axial movement of the movable core (plunger) between the outer circumference of the axial end connected to one end of the movable core (plunger) and the inner circumference of the housing.
  • the electromagnetic force in the direction perpendicular to the axis (radial direction) cannot be generated. For this reason, when adjusting the increase / decrease of the frictional force obtained by energizing the coil, it is necessary to change the shape of the movable core (plunger), the housing, and the like.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems (that is, an electromagnetic valve that does not require a shape change of a movable core (plunger), a housing, etc. when adjusting the increase / decrease of the frictional force obtained by energizing a coil). It was made to provide).
  • the solenoid valve according to the present invention is: A fluid inlet and outlet, and a passage for communicating them, and a valve hole having a valve seat at one end are provided in the passage and are coaxial with the valve hole.
  • a housing having a portion;
  • a valve body provided so as to be able to be seated and separated from the valve seat;
  • a movable core that is integrated with the valve body and is movably mounted in the cylinder portion in the axial direction;
  • An axial middle part (part) of the cylinder part is composed of a nonmagnetic part (can also be implemented in a space) surrounding the outer circumference of the movable core axial part (part), and the axial direction of the nonmagnetic part
  • Both sides are constituted by one side magnetic part and the
  • the electromagnetic force in the axial direction (radial direction) between the outer periphery of the axial end connected to one end of the movable core and the one side magnetic part of the cylinder part. (Attractive force) can be generated, and electromagnetic force (attractive force) in the axial direction (radial direction) is generated between the outer peripheral side of the movable core in the axial direction and the magnetic part on the other side of the cylinder. It is possible to make it.
  • the solenoid valve according to the present invention is a non-magnetic part (can be implemented in a space) in which the axial intermediate part (part) of the cylinder part of the housing surrounds the outer periphery of the axial intermediate part (part) of the movable core.
  • the both sides in the axial direction of the non-magnetic part are constituted by the one-side magnetic part and the other-side magnetic part surrounding the outer periphery of the movable core, so that the above-described effects can be obtained. .
  • the increase / decrease adjustment of the frictional force obtained by energizing the coil is possible by adjusting the arrangement of the non-magnetic part in the cylinder part of the housing. Therefore, when adjusting the increase / decrease in the frictional force, it is not necessary to change the shape of the solenoid valve housing, valve body, movable core, etc., and the solenoid valve can be manufactured easily and inexpensively. .
  • a thin sleeve made of a nonmagnetic material may be provided between the outer periphery of the movable core and the inner periphery of the cylinder portion.
  • the thin sleeve may be assembled to the outer periphery of the movable core and removed at one end of the movable core facing the fixed core.
  • one end of the thin sleeve can be prevented from projecting from one end of the movable core, and one end of the thin sleeve can be prevented from contacting the fixed core. Further, it is possible to prevent one end portion of the thin sleeve from sliding at a portion where the magnetism changes (between the non-magnetic portion and the magnetic portion), and it is possible to stabilize the contact load (friction resistance).
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment (normally closed solenoid valve) of an electromagnetic valve according to the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view schematically showing a magnetic path formed when a coil is energized in the solenoid valve shown in FIG.
  • FIG. 1 shows an embodiment of an electromagnetic valve according to the present invention.
  • This electromagnetic valve 100 is assembled, for example, in a hydraulic pressure control device of a hydraulic brake device for a vehicle to control the hydraulic pressure of the brake fluid. It is a normally closed solenoid valve used.
  • the valve body 21, the movable core 22, the spring 23, the coil 24, and the like are assembled in the housing 10.
  • the housing 10 includes a cylindrical housing main body 11 and a cylindrical sheet member 12 assembled to the inner periphery of the lower end of the housing main body 11 in the figure so that the position can be adjusted in the vertical direction.
  • the housing body 11 houses therein a valve body 21, a movable core 22, a spring 23, and the like, and a plurality of fluid outlets 11a are provided on the lower side of the figure.
  • the housing body 11 has a cylinder portion 11b that accommodates the movable core 22 so as to be movable in the axial direction (the vertical direction in the figure) above the outlet 11a, and a fixed core portion 11c that accommodates the spring 23. ing.
  • the cylinder portion 11b is made of a magnetic material except for the axial intermediate portion (part thereof) 11b1, and the axial intermediate portion 11b1 is a non-magnetic portion that surrounds the outer periphery of the axial intermediate portion 22a of the movable core 22. ing.
  • the axial direction intermediate part 11b1 of the cylinder part 11b into a nonmagnetic part, although the said part can also be comprised with a nonmagnetic body or space, the surface part (originally a magnetic body) of the said part is also possible. It is also possible to demagnetize by modifying a certain portion (for example, demagnetization is performed by melting a metal such as nickel or chromium in a magnetic material on the surface portion).
  • the seat member 12 is made of a non-magnetic material, and a fluid inlet 12a is provided at the axial center, and a valve hole 12b and a valve seat 12c are provided coaxially with respect to the inlet 12a. .
  • the fluid inflow port 12a and the outflow port 11a can communicate with each other through a passage P provided in the housing 10, and the passage P is provided with a valve hole 12b having a valve seat 12c at one end (upper end in the figure). It has been.
  • the filters 14 and 15 are mounted on the inlet 12a and the outlet 11a, respectively.
  • the valve body 21 is made of a non-magnetic material, and is provided so as to be able to be seated and separated from the valve seat 12c (movable up and down in the drawing). Further, the valve body 21 is fitted and fixed in an attachment hole 22 b provided in the lower end portion of the movable core 22, and can move integrally with the movable core 22.
  • the movable core 22 is made of a cylindrical magnetic body and is assembled to the cylinder portion 11b of the housing body 11 so as to be movable in the axial direction (slidable in the vertical direction in the figure).
  • a thin sleeve 26 made of a non-magnetic material is assembled on the outer periphery of the movable core 22.
  • the movable core 22 is provided with a communication hole 22c that allows the lower end (lower fluid chamber) of the movable core 22 and the upper end (upper fluid chamber) of the movable core 22 to communicate with each other.
  • the spring 23 urges the valve body 21 and the movable core 22 in the seating direction with respect to the valve seat 12c, and is interposed between the movable core 22 and the fixed core portion 11c.
  • the coil 24 is attached to the upper outer periphery of the cylinder portion 11b in the housing main body 11 and the outer periphery of the fixed core portion 11c.
  • the coil 24 is formed by the cylinder portion 11b of the housing main body 11, the movable core 22, the fixed core portion 11c, and the like.
  • the magnetic path A schematically shown in FIG.
  • the coil 24 and the fixed core portion 11 c are configured to generate an electromagnetic force against the load of the spring 23 with respect to the movable core 22 by energizing the coil 24.
  • the fixed core portion 11c is above the boundary line L shown in FIG. 1, and the cylinder portion 11b of the housing 10 is below the boundary line L shown in FIG.
  • the upper side in the drawing and the lower side in the drawing surround the outer periphery of the movable core 22. 11b2 and the other side magnetic part 11b3. That is, the illustrated upper end position (end surface position on the fixed core side) of the nonmagnetic portion 11b1 is a predetermined amount from the lowest surface (end surface facing the end surface of the fixed core in the axial direction) of the upper end end portion of the movable core 22 illustrated in the figure. It is set downward (position away from the predetermined amount).
  • the upper end step portion (one end portion) 22d of the movable core 22 and the lower end step portion (one end portion) of the fixed core portion 11c are energized by energization of the coil 24.
  • An electromagnetic force in the axial direction against the load of the spring 23 is generated between 11c1 and movable between the outer periphery of the axial end portion 22e connected to one end portion of the movable core 22 and the one side magnetic portion 11b2 of the cylinder portion 11b.
  • the upper end step portion (one end portion) 22d of the movable core 22 and the lower end step portion (one end portion) 11c1 of the fixed core portion 11c are formed so that the upper portion has a smaller diameter than the lower portion.
  • the electromagnetic valve 100 of this embodiment configured as described above, when the coil 24 is energized, between the outer periphery of the axial end 22e continuous with one end of the movable core 22 and the one side magnetic part 11b2 of the cylinder part 11b, An electromagnetic force in the axial direction can be generated, and an electromagnetic force in the axial direction can be generated between the outer periphery 22f outer periphery of the movable core 22 and the other magnetic portion 11b3 of the cylinder portion 11b. Is possible.
  • the electromagnetic force in the direction perpendicular to each axis is such that when the valve body 21 is separated from the valve seat 12c by energization of the coil 24, the valve body 21 and the movable core 22 move in any radial direction with respect to the housing 10 ( Alternatively, the valve body 21 is tilted with the fulcrum as a fulcrum), and the radial gap between the movable core 22 and the cylinder portion 11b is changed accordingly, so that the radial gap is reduced.
  • the valve element 21 is separated from the valve seat 12c by energization of the coil 24, the valve element 21 and the movable core 22 are subjected to axial suction force, axial suction force, spring load, fluid force, frictional force, and the like.
  • the pressure / flow rate of the fluid flowing from the inlet 12a to the outlet 11a is controlled in accordance with the energization current to the coil 24.
  • the desired frictional resistance against the axial movement of the movable core 22 at the two axial sides (two locations) of the nonmagnetic portion 11b1 set in the cylinder portion 11b of the housing 10 It is possible to constantly apply a desired electromagnetic force to cause the movable core 22 to move. Accordingly, it is possible to constantly apply a frictional force in the movable direction (axial direction) to the movable core 22 appropriately, and to suppress self-excited vibration accompanying vibration of the movable core 22.
  • the solenoid valve 100 of this embodiment includes a non-magnetic portion 11b1 that surrounds the outer periphery of the axial intermediate portion 22a of the movable core 22 in the axial direction intermediate portion of the cylinder portion 11b of the housing 10.
  • a non-magnetic portion 11b1 that surrounds the outer periphery of the axial intermediate portion 22a of the movable core 22 in the axial direction intermediate portion of the cylinder portion 11b of the housing 10.
  • a thin sleeve 26 made of a nonmagnetic material is provided between the outer periphery of the movable core 22 and the inner periphery of the cylinder portion 11b. For this reason, it is possible to prevent the movable core 22 and the cylinder portion 11b from being directly coupled magnetically, and it is possible to prevent excessive magnetic sticking of the movable core 22 to the cylinder portion 11b. Further, in the electromagnetic valve 100 of this embodiment, the thin sleeve 26 is assembled to the outer periphery of the movable core 22, and is removed at the illustrated upper end (one end) of the movable core 22 facing the fixed core 11c. ing.
  • the one end part of the thin sleeve 26 can be prevented from protruding from the one end part of the movable core 22, and the one end part of the thin sleeve 26 can be prevented from contacting the fixed core part 11c. Also, one end of the thin sleeve 26 can be set to slide only on the non-magnetic portion 11b1, thereby preventing sliding at a portion where the magnetism changes (between the non-magnetic portion 11b1 and the one-side magnetic portion 11b2). It is possible to stabilize the contact load (friction resistance).
  • the housing 10 is implemented as a configuration including the housing main body 11 and the seat member 12, but the configuration of the housing can be appropriately changed and is not limited to the above-described embodiment. Absent.
  • the fixed core (11c) is provided integrally with the housing body 11. However, the configuration of the fixed core can be changed as appropriate, and is not limited to the above-described embodiment.
  • the present invention is implemented for a normally closed solenoid valve.
  • the present invention can also be implemented for a normally open solenoid valve in the same manner or with appropriate modifications.
  • the thin sleeve 26 is assembled to the outer periphery of the movable core 22 and is removed from the upper end portion (one end portion) of the movable core 22 in the drawing, but the configuration of the thin sleeve is appropriately changed.
  • a thin sleeve can be provided up to the upper end of the movable core 22 in the figure, and a thin sleeve can be provided on the housing body side.
  • the axially intermediate portion of the cylinder portion (11b) is constituted by the nonmagnetic portion (11b1) surrounding the outer periphery of the axially intermediate portion of the movable core (22).
  • the configuration for example, the configuration of the number and arrangement of the springs, etc. except that both sides in the axial direction are composed of the one side magnetic portion (11b2) and the other side magnetic portion (11b3) surrounding the outer periphery of the movable core.

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Abstract

 電磁弁100は、ハウジング10、弁体21、可動コア22、スプリング23、コイル24、固定コア(11c)を備えている。ハウジング10は、可動コア22を軸方向にて移動可能に収容するシリンダ部11bを有している。シリンダ部11bの軸方向中間部は、可動コア22の軸方向中間部外周を包囲する非磁性部11b1で構成され、この非磁性部11b1の軸方向両側が、可動コア22の外周を包囲する一側磁性部11b2と他側磁性部11b3で構成されている。非磁性部11b1の軸方向一側では、可動コア22の外周とシリンダ部11bの一側磁性部11b2間に、また、非磁性部11b1の軸方向他側では、可動コア22の外周とシリンダ部11bの他側磁性部11b3間に、コイル24への通電により、可動コア22の軸方向移動に対して摩擦抵抗を生じさせる軸直方向の電磁力が発生するように設定されている。

Description

電磁弁
 本発明は、電磁弁、例えば、車両用液圧ブレーキ装置の液圧制御機器に組付けられて、ブレーキ液(流体)の液圧制御に用いられる電磁弁に関する。
 この種の電磁弁の一つとして、流体の流入口および流出口と、これらを連通させる通路が設けられているとともに、一端部に弁座を有する弁孔が前記通路中に設けられていて、前記弁孔に対して同軸的なシリンダ部を有するハウジングと、前記弁座に対して着座・離座可能に設けられている弁体と、この弁体と一体で前記シリンダ部に軸方向にて移動可能に組付けられている可動コア(プランジャと呼ばれることもある)と、前記弁体と前記可動コアを前記弁座に対して着座方向または離座方向に付勢するスプリングと、前記可動コアに対して前記スプリングの荷重に抗した電磁力を通電により発生させるコイルおよび固定コア(ソレノイドと呼ばれることもある)を備える電磁弁があり、例えば、下記特許文献1に示されている。
 下記特許文献1に記載されている電磁弁では、可動コア(プランジャ)が、コイルへの通電時にハウジングとの間で軸方向の吸引力が働くように構成した磁性体の吸引部と、コイルへの通電時にハウジングの内壁に対して軸方向に摺動しながら移動する磁性体の摺動部を有している。また、摺動部の軸方向と交差する方向の断面積が、吸引部の軸方向と交差する方向の断面積よりも小さくされている。このため、下記特許文献1に記載されている電磁弁では、コイルへの通電によって得られる摺動部での摩擦力を適宜抑えることができて、自励振動の抑制を実現するとともに、摺動部にて所望の摺動性能を実現することが可能である。
特開2011-12808号公報
 ところで、上記特許文献1に記載されている電磁弁では、上記した作用効果を得るために、軸方向と交差する方向の断面積が異なる吸引部と摺動部を可動コア(プランジャ)にそれぞれ設ける必要があるとともに、これらに合わせて軸方向と交差する方向の断面積が異なる吸引部収容部位と摺動部収容部位をハウジングのシリンダ部にそれぞれ設ける必要がある。しかし、上記特許文献1に記載されている電磁弁では、可動コア(プランジャ)の吸引部(一端部)がハウジングのシリンダ部に設けた非磁性部により外周から包囲されていて、非磁性部の軸方向一側(固定コア側)において、可動コア(プランジャ)の一端部に連なる軸方向端部外周とハウジングの内周間にて可動コア(プランジャ)の軸方向移動に対して摩擦抵抗を生じさせる軸直方向(径方向)の電磁力を発生させることができない。このため、コイルへの通電によって得られる上記摩擦力の増減調整に際しては、可動コア(プランジャ)、ハウジング等の形状変更が必要である。
 本発明は、上記した課題を解決すべくなされたもの(すなわち、コイルへの通電によって得られる上記摩擦力の増減調整に際して、可動コア(プランジャ)、ハウジング等の形状変更が不要である電磁弁を提供すべくなされたもの)である。
 本発明に係る電磁弁は、
 流体の流入口および流出口と、これらを連通させる通路が設けられているとともに、一端部に弁座を有する弁孔が前記通路中に設けられていて、前記弁孔に対して同軸的なシリンダ部を有するハウジングと、
 前記弁座に対して着座・離座可能に設けられている弁体と、
 この弁体と一体で前記シリンダ部に軸方向にて移動可能に組付けられている可動コアと、
 前記弁体と前記可動コアを前記弁座に対して着座方向または離座方向に付勢するスプリングと、
 前記可動コアに対して前記スプリングの荷重に抗した電磁力を通電により発生させるコイルおよび固定コアを備える電磁弁において、
 前記シリンダ部の軸方向中間部(一部)が、前記可動コアの軸方向中間部(一部)外周を包囲する非磁性部(空間でも実施可能)で構成され、この非磁性部の軸方向両側が、前記可動コアの外周を包囲する一側磁性部と他側磁性部で構成されている。
 本発明による電磁弁おいては、コイルへの通電時、例えば、可動コアの一端部に連なる軸方向端部外周とシリンダ部の一側磁性部間に、軸直方向(径方向)の電磁力(吸引力)を発生させることが可能であり、また、可動コアの軸方向他側外周とシリンダ部の他側磁性部間に、軸直方向(径方向)の電磁力(吸引力)を発生させることが可能である。このため、コイルへの通電時には、ハウジングのシリンダ部に設定されている非磁性部の軸方向両側(二箇所)にて、可動コアの軸方向移動に対して所望の摩擦抵抗を生じさせるための所望の電磁力(吸引力)を可動コアに絶えず付加することが可能である。したがって、可動コアに可動方向(軸方向)の摩擦力を絶えず適切に負荷することが可能であり、可動コアの振動に伴う自励振動を抑えることが可能である。
 ところで、本発明による電磁弁は、ハウジングのシリンダ部において、その軸方向中間部(一部)が、可動コアの軸方向中間部(一部)外周を包囲する非磁性部(空間でも実施可能)で構成され、この非磁性部の軸方向両側が、可動コアの外周を包囲する一側磁性部と他側磁性部で構成されることによって、上記した作用効果が得られるように構成されている。このため、コイルへの通電によって得られる上記摩擦力の増減調整は、ハウジングのシリンダ部における非磁性部の配置調整によって可能である。したがって、上記摩擦力の増減調整に際して、当該電磁弁のハウジング、弁体、可動コア等の形状変更が不要であって、当該電磁弁の製作が容易であり、安価に実施することが可能である。
 上記した本発明の実施に際して、前記可動コアの外周と前記シリンダ部の内周間には、非磁性体からなる薄肉スリーブが設けられていることも可能である。この場合には、可動コアとシリンダ部が磁気的に直結することを防止することができて、可動コアのシリンダ部に対する過剰な磁気張り付きを防止することが可能である。また、この場合において、前記薄肉スリーブは、前記可動コアの外周に組付けられていて、前記固定コアに対向する前記可動コアの一端部では除かれていることも可能である。この場合には、薄肉スリーブの一端部が可動コアの一端部から突出しないようにすることができて、薄肉スリーブの一端部が固定コアに接触しないようにすることができる。また、薄肉スリーブの一端部が磁性の変わる部位(非磁性部と磁性部間)で摺動することを防止することが可能であり、接触荷重(摩擦抵抗)を安定させることが可能である。
図1は、本発明に係る電磁弁の一実施形態(常閉型電磁弁)を示した縦断断面図である。 図2は、図1に示した電磁弁において、コイルへの通電時に形成される磁路を概略的に示した拡大断面図である。
 以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る電磁弁の一実施形態を示していて、この電磁弁100は、例えば、車両用液圧ブレーキ装置の液圧制御機器に組付けられて、ブレーキ液の液圧制御に用いられる常閉型電磁弁である。また、この電磁弁100では、ハウジング10に弁体21、可動コア22、スプリング23、コイル24等が組付けられている。
 ハウジング10は、筒状のハウジング本体11と、このハウジング本体11の図示下端部内周に上下方向にて位置調整可能に組付けた筒状のシート部材12を備えている。ハウジング本体11は、弁体21、可動コア22、スプリング23等を内部に収容していて、図示下部側方には流体の流出口11aが複数個設けられている。このハウジング本体11は、流出口11aより上方に、可動コア22を軸方向(図示上下方向)にて移動可能に収容するシリンダ部11bを有するとともに、スプリング23を収容する固定コア部11cを有している。
 シリンダ部11bは、その軸方向中間部(その一部)11b1を除いて磁性体からなり、その軸方向中間部11b1が可動コア22の軸方向中間部22a外周を包囲する非磁性部で構成されている。なお、シリンダ部11bの軸方向中間部11b1を非磁性部とする際には、当該部位を非磁性体または空間で構成することも可能であるが、当該部位の表面部分(本来、磁性体である部分)を改質して非磁性化を行うこと(例えば、表面部分の磁性体にニッケル、クロム等の金属を溶融させて非磁性化を行うこと)も可能である。
 シート部材12は、非磁性体からなり、軸心部には、流体の流入口12aが設けられているとともに、弁孔12bと弁座12cが流入口12aに対して同軸的に設けられている。流体の流入口12aと流出口11aは、ハウジング10内に設けた通路Pを通して連通可能であり、この通路P中には、一端部(図示上端部)に弁座12cを有する弁孔12bが設けられている。また、流入口12aと流出口11aには、各フィルタ14,15がそれぞれ装着されている。このため、この実施形態では、電磁弁100が開いたとき(弁体21が弁座12cから図示上方に離れたとき)、フィルタ14を通して流入口12aに流れる流体(ブレーキ液)が、通路Pに設けた弁座12cと弁孔12bを通して流出口11aに流れて(自開方向に流れて)、フィルタ15を通してハウジング10外に流れる。
 弁体21は、非磁性体からなり、弁座12cに対して着座・離座可能(図示上下動可能)に設けられている。また、弁体21は、可動コア22の下端部に設けた取付孔22bに嵌合固定されていて、可動コア22と一体的に移動可能とされている。可動コア22は、円柱状の磁性体からなり、ハウジング本体11のシリンダ部11bに軸方向にて移動可能(図示上下方向にて摺動可能)に組付けられている。この可動コア22の外周には、非磁性体からなる薄肉スリーブ26が組付けられている。また、可動コア22には、その図示下端(下方の流体室)と図示上端(上方の流体室)を連通させる連通孔22cが設けられている。
 スプリング23は、弁体21と可動コア22を弁座12cに対して着座方向に付勢するものであり、可動コア22と固定コア部11c間に介装されている。コイル24は、ハウジング本体11におけるシリンダ部11bの図示上部外周と、固定コア部11cの外周に装着されていて、ハウジング本体11のシリンダ部11b、可動コア22、固定コア部11c等とによって図2に概略的に示した磁路Aを形成するように構成されている。コイル24と固定コア部11cは、可動コア22に対してスプリング23の荷重に抗した電磁力を、コイル24への通電により発生させるように構成されている。なお、この実施形態では、図1に示した境界線Lより上方が固定コア部11cであり、図1に示した境界線Lより下方がハウジング10のシリンダ部11bである。
 ところで、この実施形態においては、ハウジング本体11のシリンダ部11bに設けた非磁性部11b1の図示上側と図示下側(すなわち、軸方向両側)が、可動コア22の外周を包囲する一側磁性部11b2と他側磁性部11b3で構成されている。すなわち、非磁性部11b1の図示上端位置(固定コア側の端面位置)が、可動コア22の図示上端部端面の一番低い面(固定コアの端面に軸方向にて対向する端面)より所定量下方(所定量離れる位置)に設定されている。
 また、非磁性部11b1の図示上側(軸方向一側)では、コイル24への通電により、可動コア22の図示上端段部(一端部)22dと固定コア部11cの図示下端段部(一端部)11c1間に、スプリング23の荷重に抗した軸方向の電磁力が発生するとともに、可動コア22の一端部に連なる軸方向端部22e外周とシリンダ部11bの一側磁性部11b2間に、可動コア22の軸方向移動に対して摩擦抵抗を生じさせる軸直方向の電磁力が発生するように設定されている。なお、可動コア22の図示上端段部(一端部)22dと、固定コア部11cの図示下端段部(一端部)11c1では、下部に比して上部が小径に形成されている。
 また、非磁性部11b1の図示下側(軸方向他側)では、コイル24への通電により、可動コア22の軸方向他側22f外周(薄肉スリーブ26が組付けられている部位の外周)とシリンダ部11bの他側磁性部11b3間に、可動コア22の軸方向移動に対して摩擦抵抗を生じさせる軸直方向の電磁力が発生するように設定されている。
 上記のように構成したこの実施形態の電磁弁100においては、コイル24への通電時、可動コア22の一端部に連なる軸方向端部22e外周とシリンダ部11bの一側磁性部11b2間に、軸直方向の電磁力を発生させることが可能であり、また、可動コア22の軸方向他側22f外周とシリンダ部11bの他側磁性部11b3間に、軸直方向の電磁力を発生させることが可能である。上記した各軸直方向の電磁力は、コイル24への通電によって弁体21が弁座12cから離れる際に、弁体21と可動コア22がハウジング10に対して何れかの径方向に移動(または弁体21側を支点として傾動)し、これに伴って可動コア22とシリンダ部11b間の径方向隙間に変化が生じることにより、径方向隙間が減少する部位にて発生するものである。なお、コイル24への通電によって弁体21が弁座12cから離れた状態では、弁体21と可動コア22に、軸方向吸引力、軸直方向吸引力、スプリング荷重、流体力、摩擦力等が作用していて、コイル24への通電電流に応じて、流入口12aから流出口11aに流れる流体の圧力・流量が制御される。
 このため、コイル24への通電時には、ハウジング10のシリンダ部11bに設定されている非磁性部11b1の軸方向両側(二箇所)にて、可動コア22の軸方向移動に対して所望の摩擦抵抗を生じさせるための所望の電磁力を可動コア22に絶えず付加することが可能である。したがって、可動コア22に可動方向(軸方向)の摩擦力を絶えず適切に負荷することが可能であり、可動コア22の振動に伴う自励振動を抑えることが可能である。
 ところで、この実施形態の電磁弁100は、ハウジング10のシリンダ部11bにおいて、その軸方向中間部が、可動コア22の軸方向中間部22a外周を包囲する非磁性部11b1で構成され、この非磁性部11b1の軸方向両側が、可動コア22の外周を包囲する一側磁性部11b2と他側磁性部11b3で構成されることによって、上記した作用効果が得られるように構成されている。このため、コイル24への通電によって得られる上記摩擦力の増減調整は、ハウジング10のシリンダ部11bにおける非磁性部11b1の配置調整によって可能である。したがって、上記摩擦力の増減調整に際して、当該電磁弁100のハウジング10、弁体21、可動コア22等の形状変更が不要であって、当該電磁弁100の製作が容易であり、安価に実施することが可能である。
 また、この実施形態の電磁弁100においては、可動コア22の外周とシリンダ部11bの内周間に、非磁性体からなる薄肉スリーブ26が設けられている。このため、可動コア22とシリンダ部11bが磁気的に直結することを防止することができて、可動コア22のシリンダ部11bに対する過剰な磁気張り付きを防止することが可能である。また、この実施形態の電磁弁100においては、薄肉スリーブ26が、可動コア22の外周に組付けられていて、固定コア部11cに対向する可動コア22の図示上端部(一端部)では除かれている。このため、薄肉スリーブ26の一端部が可動コア22の一端部から突出しないようにすることができて、薄肉スリーブ26の一端部が固定コア部11cに接触しないようにすることができる。また、薄肉スリーブ26の一端部が、非磁性部11b1のみに摺動するように設定できて、磁性の変わる部位(非磁性部11b1と一側磁性部11b2間)で摺動することを防止することが可能であり、接触荷重(摩擦抵抗)を安定させることが可能である。
 上記した実施形態の電磁弁100においては、ハウジング10が、ハウジング本体11とシート部材12を備える構成として実施したが、ハウジングの構成は適宜変更が可能であり、上記実施形態に限定されるものではない。また、上記した実施形態では、固定コア(11c)をハウジング本体11に一体的に設けて実施したが、固定コアの構成は適宜変更が可能であり、上記実施形態に限定されるものではない。
 また、上記した実施形態では、本発明を常閉型電磁弁に実施したが、本発明は常開型電磁弁にも、同様に、または適宜変更して実施することが可能である。また、上記した実施形態では、薄肉スリーブ26が、可動コア22の外周に組付けられていて、可動コア22の図示上端部(一端部)では除かれているが、薄肉スリーブの構成は適宜変更が可能であり、例えば、可動コア22の図示上端部にまで薄肉スリーブを設けて実施することが可能であるとともに、ハウジング本体側に薄肉スリーブを設けて実施することも可能である。
 以上要するに、本発明の実施に際しては、シリンダ部(11b)の軸方向中間部が、可動コア(22)の軸方向中間部外周を包囲する非磁性部(11b1)で構成され、この非磁性部の軸方向両側が、可動コアの外周を包囲する一側磁性部(11b2)と他側磁性部(11b3)で構成されている点を除く構成(例えば、スプリングの個数や配置等の構成)は、適宜変更が可能であって、上記実施形態や上記した変形実施形態に限定されるものではない。

Claims (3)

  1.  流体の流入口および流出口と、これらを連通させる通路が設けられているとともに、一端部に弁座を有する弁孔が前記通路中に設けられていて、前記弁孔に対して同軸的なシリンダ部を有するハウジングと、
     前記弁座に対して着座・離座可能に設けられている弁体と、
     この弁体と一体で前記シリンダ部に軸方向にて移動可能に組付けられている可動コアと、
     前記弁体と前記可動コアを前記弁座に対して着座方向または離座方向に付勢するスプリングと、
     前記可動コアに対して前記スプリングの荷重に抗した電磁力を通電により発生させるコイルおよび固定コアを備える電磁弁において、
     前記シリンダ部の軸方向中間部が、前記可動コアの軸方向中間部外周を包囲する非磁性部で構成され、この非磁性部の軸方向両側が、前記可動コアの外周を包囲する一側磁性部と他側磁性部で構成されている電磁弁。
  2.  前記可動コアの外周と前記シリンダ部の内周間には、非磁性体からなる薄肉スリーブが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の電磁弁。
  3.  前記薄肉スリーブは、前記可動コアの外周に組付けられていて、前記固定コアに対向する前記可動コアの一端部では除かれていることを特徴とする請求項2に記載の電磁弁。
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