WO2014003059A1 - ダンパー開閉機構およびそれを備えた加熱調理器 - Google Patents

ダンパー開閉機構およびそれを備えた加熱調理器 Download PDF

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WO2014003059A1
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damper
closing mechanism
slider
operating lever
damper opening
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PCT/JP2013/067520
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浩一 石崎
宇野　正行
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シャープ株式会社
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    • F23L13/00—Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught
    • F23L13/02—Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught pivoted about a single axis but having not other movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
    • F16K11/052—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with pivoted closure members, e.g. butterfly valves
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    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B6/64—Heating using microwaves
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    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/72—Radiators or antennas
    • H05B6/725—Rotatable antennas

Definitions

  • the present invention relates to a damper opening / closing mechanism suitable for opening / closing a damper provided in a hot air flow path under a high temperature environment, and a cooking device provided with the same.
  • the heating cooker since the hot air circulates in the entire heating chamber in either one-step cooking or two-step cooking, the heating time is hardly changed even in the case of one-step cooking with a small amount of food. There is a drawback that the heating time for one-step cooking cannot be shortened.
  • the heat medium is circulated in order to efficiently circulate the heat medium during the first-stage cooking and to shorten the heating time during the first-stage cooking rather than the two-stage cooking. It is conceivable to provide a damper in the path and to open and close the upper air outlet that blows out to the upper area of the heating chamber.
  • the circulation path becomes a high temperature of 100 ° C. or higher because a high-temperature heat medium flows inside. Accordingly, the damper itself provided in the circulation path also becomes high temperature. Therefore, it is necessary to install a motor for opening and closing the damper at a position away from the damper, and it is difficult to make the opening and closing mechanism compact, and the mounting position of the opening and closing mechanism varies among individual cookers. Therefore, there is a problem that it is difficult to obtain a reliable opening / closing operation.
  • packing is necessary to reduce the collision noise with the circulation path and the wall surface of the heating chamber generated when the damper is opened and closed, and to seal the upper outlet with the damper.
  • packing such as rubber cannot be used.
  • an object of the present invention is to provide a damper opening / closing mechanism that can perform reliable opening / closing operation of the damper even when the mounting position varies among individual devices and can reduce collision noise. And it is providing the cooking device provided with the same.
  • the damper opening / closing mechanism of the present invention is: A damper that swings around an axis to open and close the flow path; An operating lever that swings to swing the damper about the axis; A reciprocating part that reciprocates; An elastic member that is attached to the reciprocating portion and is positioned on both sides of the forward and double directions of the swinging direction of the operating lever and elastically biasing the operating lever as the reciprocating portion reciprocates It is characterized by having.
  • the elastic member that elastically biases the operating lever as the reciprocating unit reciprocates on both sides of the reciprocating unit in the forward and double directions of the swinging direction of the operating lever.
  • the damper completely closes and opens the flow path, the elastic force of the elastic member can be applied to the operating lever. Therefore, even when a positional deviation occurs between the center of the reciprocating range of the reciprocating part and the center of the swinging range of the damper during assembly, the operation deviation between the reciprocating part and the damper due to the positional deviation is caused. Can be absorbed by deformation of the elastic member.
  • the damper can completely close and open the flow path even when there is a deviation between the reciprocating range of the reciprocating part and the swinging range of the damper during assembly. Therefore, even when the mounting position of the opening / closing mechanism of the damper varies between devices, the damper can be reliably opened / closed.
  • the operating lever is elastically biased by the elastic member. Therefore, the impact when the damper completely closes and opens the flow path can be mitigated by the elastic force of the elastic member, and the impact sound between the damper and the flow path can be reduced.
  • the operating lever is elastically biased by the elastic member. Therefore, even if the damper is in contact with the flow path in the vicinity of the dead center of the reciprocating motion or the reciprocating motion in the power unit of the reciprocating portion, the reciprocating portion is moved in the forward direction or multiple directions due to deformation of the elastic member. It becomes possible to continue moving in the direction. Therefore, when the damper completely closes and opens the flow path, it is possible to prevent the power unit from being overloaded and causing a problem.
  • the reciprocating part is a slider that is guided by a guide part and reciprocates in a straight line direction.
  • the reciprocating part is configured by a slider, the reciprocating part can be configured to be thin and small, and can be installed even in a narrow space.
  • the elastic member is a torsion spring.
  • the elastic member is constituted by a torsion spring, the reciprocating part can be made thin and small.
  • the main body of the reciprocating portion has a hole through which the operating lever is inserted with an interval in the swinging direction of the operating lever, and the operating lever that is inserted into the hole when the operating lever is inserted into the hole.
  • it has a stopper pin that positions the two torsion springs at intervals.
  • the two torsion springs that elastically bias the operating lever as the reciprocating portion reciprocates are positioned by the stopper pin. Therefore, the timing at which the torsion spring acts on the operating lever can be set to an optimal timing for the damper to close and open the flow path.
  • the torsion spring biases the main body of the reciprocating portion so as not to be detached from the stopper pin in the axial direction of the stopper pin.
  • the torsion spring is not separated from the stopper pin, the torsion spring is detached from the stopper pin even if the reciprocating part vibrates during the reciprocation.
  • the operation of the stopper pin and the torsion spring can be performed reliably.
  • a cam mechanism is provided for converting the rotational movement of the motor shaft into the reciprocating motion of the slider in the linear direction.
  • the slider can be reciprocated in the linear direction by the motor.
  • the heating cooker of this invention is A heating chamber for storing and heating an object to be heated; A heat medium generating section for generating a heat medium to be supplied to the heating chamber; A flow path through which the heat medium flows;
  • the damper opening and closing mechanism of the present invention The damper of the damper opening / closing mechanism opens and closes the flow path.
  • the damper includes a damper opening / closing mechanism that allows the damper to completely close and open the flow path even if a deviation occurs between the reciprocating range of the reciprocating portion and the swinging range of the damper. Yes. Therefore, since the flow path through which the heat medium flows is opened and closed, the damper itself also becomes high temperature. Therefore, when the damper opening and closing mechanism is installed at a position away from the damper, the mounting position of the damper opening and closing mechanism is individually set. Even if a variation occurs between the heating cookers and a deviation occurs between the reciprocating range of the reciprocating unit and the swinging range of the damper due to variations in the mounting position, a reliable opening / closing operation of the damper is obtained. Can do.
  • damper opening / closing mechanism elastically urges the operating lever by the elastic member, it is possible to reduce a collision sound generated when the damper is opened / closed without providing a packing.
  • the damper opening / closing mechanism of the present invention elastically urges the operating lever on both sides of the reciprocating portion in the swinging direction of the operating lever as the reciprocating portion reciprocates. Since the elastic member is provided, the elastic force of the elastic member can be applied to the operating lever when the damper closes and opens the flow path. Therefore, even when a positional deviation occurs between the center of the reciprocating range of the reciprocating part and the center of the swinging range of the damper during assembly, the operation deviation between the reciprocating part and the damper is caused by the positional deviation. Can be absorbed by deformation of the elastic member.
  • the operating lever is elastically urged by the elastic member, an impact when the damper closes and opens the flow path can be reduced by the elastic force of the elastic member, and the damper It is possible to reduce the collision noise between the above and the flow path.
  • the damper since the operating lever is elastically urged by the elastic member, the damper is in contact with the flow path in the vicinity of the rotating operation or the dead center of the reciprocating operation in the power unit of the reciprocating unit.
  • the reciprocating part can continue to move in the forward direction or in multiple directions by deformation of the elastic member. Therefore, when the damper completely closes and opens the flow path, it is possible to prevent the power unit from being overloaded and causing a problem.
  • the damper can be silenced without using a silencing or sealing packing. A reliable opening and closing operation can be performed.
  • the cooking device of the present invention provides a damper opening and closing that allows the damper to completely close and open the flow path even if there is a deviation between the reciprocating range of the reciprocating portion and the swinging range of the damper. It has a mechanism. Therefore, since the damper itself that opens and closes the flow path through which the heat medium flows becomes high temperature, when the opening and closing mechanism of the damper is installed at a position away from the damper, the mounting position of the opening and closing mechanism is an individual cooking device. Even if variations occur between them, a reliable opening / closing operation of the damper can be obtained, and a collision sound when the damper is opened / closed can be reduced without providing a packing.
  • FIG. 4 is a perspective view of the heating cooker with the casing removed, as viewed from the second duct portion side.
  • FIG. 5 (a) is a plan view of the damper in FIG. 4, and
  • FIG. 5 (b) is a side view. It is an enlarged view of a slider when a damper is opened. It is an enlarged view of a slider when a damper is closed. Fig.
  • FIG. 8 (a) is a view of the slider and slider mounting plate when the damper is closed from the back side
  • Fig. 8 (c) is a view when the damper is open
  • Fig. 8 (b) is an intermediate state of the damper.
  • FIG. FIG. 9A is a cross-sectional view showing a closed state of the damper
  • FIG. 9B is a cross-sectional view showing an open state.
  • FIG. 10 (a) is a diagram showing the state of the slider and torsion spring when the slider slides upward
  • FIG. 10 (b) is a diagram when the slider slides further upward
  • FIG. 10 (c) is a diagram when the slider is further slid upward
  • FIG. 10 (d) is a diagram when the slider is positioned at the uppermost position. It is a side view of a torsion spring.
  • the damper opening / closing mechanism of the present invention is applied to a heating cooker as an example.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a heating cooker to which the damper opening / closing mechanism of the present embodiment is applied.
  • this cooking device is provided with a door 2 that rotates about a lower end side on the front side of a rectangular parallelepiped casing 1.
  • a handle 3 is attached to the upper part of the door 2, and a heat-resistant glass 4 is attached to the approximate center.
  • An operation panel 5 is provided on the right side of the door 2 in the drawing.
  • the operation panel 5 includes a color liquid crystal display unit 6 and a button group 7.
  • an exhaust duct 8 is provided on the upper right side of the casing 1 on the right rear side.
  • a dew receptacle 9 is detachably attached below the door 2 of the casing 1.
  • the color liquid crystal display unit 6 is configured by overlapping a touch panel on a color liquid crystal panel, and can touch the touch panel to select an image such as a menu displayed on the color liquid crystal panel.
  • the color liquid crystal panel not only the color liquid crystal panel but also other display devices such as an organic EL may be used, or a monochrome display may be used.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a longitudinal section viewed from the door 2 side (front side) of the cooking device shown in FIG. As shown in FIG. 2, this cooking device heats water supplied from the water tank 11 with a steam generator 12 to generate saturated steam. Saturated steam generated by the steam generator 12 passes through a steam supply passage (not shown) to the heating chamber 13 side of the steam inlet 15 in the circulation unit 14 attached to the right side of the heating chamber 13 in the drawing. It is supplied and ejected from the steam supply pipe 16 connected to the steam supply passage.
  • the steam supply pipe 16 is attached in the vicinity of the steam inlet 15 of the circulation unit 14 so as to be parallel to the right side surface of the heating chamber 13.
  • a circulation fan 17 that is rotationally driven by a circulation fan motor 18 is disposed in the circulation unit 14 so as to face the vapor suction port 15.
  • a steam duct 19 bent in an L shape is provided so as to cover the top surface of the heating chamber 13 and the left side surface in the figure.
  • the steam duct 19 is fixed to the first duct portion 20 fixed to the top surface of the heating chamber 13, the bent portion 21 bent downward from the left side of the first duct portion 20, and the left side surface of the heating chamber 13.
  • a second duct portion 22 connected to the first duct portion 20 via the bent portion 21.
  • a superheated steam generation heater 23 is accommodated in the first duct portion 20 of the steam duct 19.
  • the superheated steam generating heater 23 and the steam generating device 12 constitute the heat medium generating unit.
  • the right side of the first duct portion 20 in the steam duct 19 in the drawing communicates with a steam supply port 26 provided in the upper part of the circulation unit 14.
  • the top plate 27 of the heating chamber 13 is provided with a plurality of first steam outlets 28, and the first duct portion 20 of the steam duct 19 communicates with the inside of the heating chamber 13 via the first steam outlet 28.
  • the second duct portion 22 in the steam duct 19 communicates with the inside of the heating chamber 13 through a plurality of second steam outlets 29a, 29b, 29c, 29d provided on the left side surface of the heating chamber 13.
  • the gap between the heating chamber 13 and the steam duct 19 is sealed with a heat resistant resin or the like.
  • the heating chamber 13 and the steam duct 19 are covered with a heat insulating material except for the front opening of the heating chamber 13.
  • locking portions 33a, 33b, and 33c that lock both ends of the tray 30 are provided in three stages in the vertical direction on the right side and the left side in the heating chamber 13.
  • a steam circulation path as an example of the flow path is formed by the circulation unit 14, the first duct portion 20, the heating chamber 13, and the connection member that connects them. Then, saturated steam generated by the steam generator 12 is supplied to a boundary portion of the circulation unit 14 with the heating chamber 13 in this circulation path.
  • a magnetron (not shown) is disposed below the heating chamber 13.
  • the microwave generated by the magnetron is guided to the lower center of the heating chamber 13 by a waveguide (not shown), and is stirred upward by the rotating antenna 35 driven by the motor 34 toward the upper side in the heating chamber 13.
  • the object to be heated 31 is heated by being emitted.
  • the electrical component 36 has a control device including a drive circuit that drives each part of the cooking device, a control circuit that controls the drive circuit, and the like.
  • the second steam jetting port has a fulcrum on the wall surface of the heating chamber 13 above the uppermost locking portion 33a in the second duct portion 22 and below the uppermost second steam jetting port 29a.
  • a damper 37 for opening and closing 29a is provided.
  • the length of the inner side of the 2nd duct part 22 and the damper 37 in the front-back direction of this heating cooker is substantially the same.
  • the both ends of the tray 30 are locked to the locking portion 33a, whereby the inside of the heating chamber 13 is divided into an upper region above the tray 30 and a lower region below. Therefore, after the tray 30 is locked to the uppermost locking portion 33a, the damper 37 opens the second steam outlet 29a, so that the steam duct 19 communicates with only the upper region of the heating chamber 13 only. It becomes.
  • FIG. 3 shows a control block diagram of the cooking device.
  • This cooking device has the control device 41 including a microcomputer and an input / output circuit in an electrical component section 36 (shown in FIG. 2).
  • the control device 41 includes a superheated steam generation heater 23, a circulation fan motor 18, a cooling fan motor 42, a damper switching motor 43, an operation panel 5, an internal temperature sensor 44, a feed water pump 45, and a steam generation device 12.
  • the magnetron 46 is connected. Then, based on the signal from the operation panel 5 and the detection signal from the internal temperature sensor 44, the control device 41 controls the superheated steam generation heater 23, the circulation fan motor 18, the cooling fan motor 42, and the damper switching motor 43. , The operation panel 5, the feed water pump 45, the steam generator 12, and the magnetron 46 are controlled.
  • the steam generator 12 shown in FIG. 2 when cooking with superheated steam, the steam generator 12 shown in FIG. 2 is driven, the superheated steam generator heater 23 is turned on, and the circulation fan 17 is driven to rotate. Then, the saturated steam supplied from the steam generator 12 to the upstream side in the vicinity of the steam suction port 15 of the circulation unit 14 passes through the steam suction port 15 into the circulation unit 14 which is in a negative pressure due to the rotation of the circulation fan 17. And sucked. In this way, the saturated water vapor combined with the circulating air flow circulating through the circulation path of the steam formed by the circulation unit 14, the first duct portion 20, the heating chamber 13, and the connecting member connecting them is first fed from the steam supply port 26. The air is blown into the duct portion 20.
  • the superheated steam supplied in the said heating chamber 13 heats the to-be-heated object 31 mounted on the tray 30 of two steps of upper and lower sides, Then, the vapor
  • the cooling fan motor 42 is driven when air for cooling the electrical component 36 is taken in.
  • the internal temperature sensor 44 detects the temperature in the heating chamber 13 when cooking is performed.
  • the water supply pump 45 is driven when supplying water from the water tank 11 to the steam generator 12.
  • the magnetron 46 is driven when the object to be heated 31 is heated by microwaves.
  • damper 37 and a damper opening / closing mechanism that opens and closes the damper 37 driven by the damper switching motor 43 will be described in detail.
  • FIG. 4 is a perspective view of the cooking device with the casing 1 removed as viewed from the second duct portion 22 side.
  • the damper 37 is disposed so as to extend in the horizontal direction in the second duct portion 22, and the end portion on the right side of the damper 37 in the drawing is a rotating shaft provided on the wall surface side of the heating chamber 13. (Not shown) is rotatably supported by the shaft.
  • the end on the left side in the drawing is pivotally supported by a rotating shaft 47.
  • the rotating shaft 47 extends toward the left in the drawing through the back side of the side panel 48 that covers the side surfaces of the heating chamber 13 and the second duct portion 22, and the tip thereof is substantially perpendicular to the outer direction.
  • the actuating lever 49 is formed by being bent in a circle. The operating lever 49 protrudes outward from a hole (not shown) provided in the side panel 48.
  • the operating lever 49 is inserted through a hole 50a of a slider 50 that is slidably attached to the side panel 48 as will be described in detail later.
  • the operation lever 49 swings around the rotation shaft 47, and the rotation shaft 47 rotates, whereby the damper 37 swings and the second steam jets.
  • the outlet 29a is opened and closed.
  • the slider 50 is attached to a slider attachment plate 52 attached to the side panel 48 via a motor attachment plate 51 so as to be slidable up and down.
  • a cam mechanism for converting a rotational motion of a pin (not shown) rotated by a damper switching motor 43 attached to the motor mounting plate 51 into a vertical motion is provided below the slider 50, as will be described in detail later. Is provided.
  • the slider 50 is driven by the damper switching motor 43 and slides up and down.
  • the operating lever 49 swings, and the damper 37 opens and closes the second steam outlet 29a.
  • FIG. 5 shows a plan view (FIG. 5 (b)) and a side view (FIG. 5 (a)) of the damper 37.
  • the left and right lengths of the damper 37 in FIG. 5B are substantially the same as the left and right lengths of the second duct portion 22 in FIG. 4, and the periphery of the damper 37 is the second length.
  • the second duct portion 22 can be closed by being in close contact with the inner surface of the duct portion 22.
  • a rotating shaft (not shown) provided on the wall surface side of the heating chamber 13 is provided at the end of the damper 37 on the left side in FIG.
  • a bearing 53a is provided.
  • the surface of the damper 37 on the side of the heating chamber 13 is formed with an annular projecting portion 37a that has a shape along the periphery of the second steam outlet 29a and projects toward the heating chamber 13 side. .
  • the damper 37 closes the second steam ejection port 29a, the protrusion 37a is in close contact with the periphery of the second steam ejection port 29a and seals the second steam ejection port 29a.
  • the peripheral edge including the tip edge 37b is formed.
  • the second duct part 22 is closed in close contact with the inner surface of the second duct part 22.
  • the annular protrusion 37a is brought into close contact with the periphery of the second steam outlet 29a to close the second steam outlet 29a.
  • one end of the rotary shaft 47 is attached to the bearing 53b at the right end in FIG. 5B of the damper 37, but the rotary shaft is the same as in the case of the bearing 53a.
  • the operation lever for swinging the damper 37 may be provided on a rotation shaft different from the rotation shaft 47. The point is that the damper 37 may be configured to swing around the rotation shaft 47.
  • FIG. 6 and 7 are enlarged views of the slider 50 and the slider mounting plate 52 shown in FIG.
  • FIG. 6 shows a case where the damper 37 opens the second steam outlet 29a.
  • FIG. 7 shows a case where the damper 37 closes the second steam ejection port 29a.
  • the operation lever 49 rotates downward about the rotation shaft 47.
  • the damper 37 opens the second steam outlet 29 a and closes the second duct portion 22 by rotating the operating lever 49 downward.
  • FIG. 7 when the slider 50 slides upward with respect to the side panel 48 and the slider mounting plate 52, the operation lever 49 rotates upward about the rotation shaft 47.
  • the rotating shaft 47 rotates upward, so that the damper 37 closes the second steam jet outlet 29 a and opens the second duct portion 22.
  • FIG. 8 is a view of the slider 50 and the slider mounting plate 52 as viewed from the back side of FIGS. 6 and 7 in order to explain the operation of the slider 50 and the slider mounting plate 52.
  • FIG. 8A shows a case where the damper 37 completely closes the second steam outlet 29a.
  • FIG.8 (c) shows the case where the damper 37 has open
  • FIG. 8 (b) shows an intermediate case between FIG. 8 (a) and FIG. 8 (c).
  • a linear slot 56 is formed in the center of the slider 50 in the vertical direction.
  • the width of the long hole 56 is set to be slightly larger than the diameter of the threaded portion 57a (see FIGS. 6 and 7) of the two screws 57 and 57 to be inserted and smaller than the diameter of the head portion 57b. Then, by attaching the slider 50 to the slider mounting plate 52 with two screws 57 and 57 with a gap, the slider 50 is attached to the slider mounting plate 52 so as to be slidable vertically along the elongated hole 56. It is done.
  • a groove 58 formed in a direction substantially perpendicular to the extending direction of the long hole 56 is formed in the lower portion of the slider 50, and a drive shaft (not shown) of the damper switching motor 43 is formed in the groove 58. 1), a single pin 60 provided around the disc 59 attached coaxially is inserted. Thus, when the disk 59 is rotationally driven by the damper switching motor 43, the pin 60 rotates. Accordingly, the slider 50 repeats the vertical movement as the pin 60 moves up and down. That is, in the present embodiment, the cam mechanism is configured by the disc 59 having the pin 60 and the groove 58 of the slider 50.
  • a stopper pin 61 erected substantially perpendicular to the surface of the slider 50 is provided on one side of the upper portion of the slider 50.
  • the stopper pin 61 is formed on a resin mounting plate 62 installed around the hole 50 a of the slider 50 along the surface of the slider 50.
  • torsion springs 63 and 64 are attached to the other upper side of the slider 50 with screws 65a and 65b on both upper and lower sides of a line segment aa 'connecting the stopper pin 61 and the hole 50a in FIG. 8B. ing.
  • the torsion spring 63 is attached to the upper side of the line segment with a screw 65a, and the tip portion urges the stopper pin 61 around the screw 65a.
  • the torsion spring 64 is attached to the lower side of the line segment with a screw 65b, and the tip portion urges the stopper pin 61 around the screw 65b.
  • the operating lever 49 is inserted in the hole 50a of the slider 50 and is inserted between the torsion spring 63 and the torsion spring 64 with a gap. In FIG. 8, the operation lever 49 is inserted from the near side to the far side with respect to the paper surface.
  • the reciprocating portion is constituted by the damper switching motor 43 and the slider 50, and the elastic member is constituted by the torsion springs 63 and 64.
  • the pin 60 of the disk 59 is located at an intermediate point between the top dead center and the bottom dead center, and the torsion spring 63 and the torsion spring 64 are the stopper pin 61. And the center of the hole 50a with respect to the line segment aa ′. The torsion spring 63 and the torsion spring 64 urge the stopper pin 61 from the vertical direction with the same elastic force.
  • the slider 50 is pushed up from the state of FIG. 8B by the pin 60, and the operating lever 49 is pushed up by the lower torsion spring 64 accordingly, and FIG. As shown to a), the protrusion part 37a of the damper 37 is closely_contact
  • FIG. 10 shows the state of the slider 50, the stopper pin 61, the torsion spring 63 and the torsion spring 64 when the slider 50 slides upward with respect to the slider mounting plate 52.
  • the slider 50 slides upward with respect to the slider mounting plate 52 from FIG. 10 (a) to FIG. 10 (d).
  • FIG. 10A shows a state in which the pin 60 of the disc 59 is located at an intermediate point between the top dead center and the bottom dead center.
  • FIG. 10B shows a state in which the pin 60 is positioned on the closing side where the operating lever 49 passes the middle position of the swinging range and closes the second steam outlet 29a.
  • FIG. 10C shows a state where the pin 60 is located at a closing point where the damper 37 completely closes the second steam outlet 29a.
  • FIG. 10D shows a state where the pin 60 is located at an overstroke point where the slider 50 is overstroke.
  • the range in which the slider 50 is moved up and down by the damper switching motor 43 is the minimum movement of the operating lever 49 required until the damper 37 opens and closes the second steam outlet 29a. It is set to be larger than the range, and the slider 50 overstrokes as shown in FIG. Thus, by setting the vertical movement range of the slider 50, the damper 37 can be opened and closed reliably and completely by the slider 50.
  • the operation lever 49 is biased by the lower torsion spring 64. Therefore, the impact when the protruding portion 37a of the damper 37 abuts against the wall surface of the heating chamber 13 is alleviated by the elastic force of the torsion spring 64, and the collision sound between the damper 37 and the wall surface of the heating chamber 13 is reduced. .
  • the operating lever 49 is urged by the upper torsion spring 63, the tip edge 37 b of the damper 37 abuts on the inner surface of the second duct part 22, and the damper 37 closes the second duct part 22. Even in the case, it can play similarly.
  • the vertical movement range of the slider 50 is set larger than the minimum vertical movement range of the operating lever 49 necessary for the damper 37 to be completely closed.
  • Pin 60 has not reached top dead center. Accordingly, when the pin 60 moves in the direction of the arrow, the slider 50 rises accordingly, and the operating lever 49 tends to be pushed up by the lower torsion spring 64. However, since the damper 37 has already completely closed the second steam outlet 29a, the operating lever 49 cannot be raised, and only the slider 50 resists the biasing force of the torsion spring 64 as shown in FIG. Will rise. As a result, the pin 60 can move in the direction of the arrow, that is, the damper switching motor 43 can continue to rotate. Therefore, it is possible to prevent the damper switching motor 43 from being overloaded and seized. The seizure prevention of the damper switching motor 43 during the overstroke can be similarly achieved when the pin 60 reaches the bottom dead center.
  • the damper 37 when the damper 37 completely closes the second steam outlet 29a, the elastic force of the torsion spring 64 acts on the operating lever 49. Further, when the damper 37 completely closes the second duct portion 22, the elastic force of the torsion spring 63 acts on the operating lever 49. Therefore, even if a positional deviation occurs between the center of the vertical movement range of the slider 50 and the center of the vertical movement range of the damper 37 during assembly, the movement deviation between the slider 50 and the damper 37 due to the positional deviation causes the torsion spring 63, It can be absorbed by 64 deformations. Therefore, even if a deviation occurs between the vertical movement range of the slider 50 and the vertical movement range of the damper 37 during assembly, the damper 37 can completely close the second steam outlet 29a and the second duct portion 22. is there.
  • the damper 37 and the rotating shaft 47, the slider 50, the slider mounting plate 52, etc. even if the mounting positions of the opening and closing mechanisms vary among the heating cookers. 37 can be reliably opened and closed.
  • the torsion spring 63 and the torsion spring 64 As described above, the torsion spring 63 and the torsion spring, as shown in FIG. The tip end portion of 64 needs to be in contact with the stopper pin 61 reliably.
  • FIG. 11 is a side view of the torsion spring 64.
  • the torsion spring 64 has a base end portion wound around the screw 65b, bent at the intermediate portion toward the mounting plate 62, and a distal end portion 64a that is the surface of the resin mounting plate 62. Is energized.
  • the tip end portion 64 a of the torsion spring 64 is surely positioned at the base of the stopper pin 61. Therefore, even if the slider 50 vibrates during movement, the tip end portion 64 a of the torsion spring 64 does not come off from the stopper pin 61.
  • This configuration is the same for the torsion spring 63.
  • the second duct portion 22 is provided with the damper 37 for opening and closing the second steam outlet 29a and the second duct portion 22, and protrudes outward from the side panel 48.
  • the operating lever 49 is rocked up and down by the slider 50 so that the damper 37 is opened and closed via the rotating shaft 47.
  • a torsion spring 63 and a torsion spring 64 that elastically urges the operation lever 49 in accordance with the vertical movement of the slider 50 on both the forward and double directions of the swinging direction of the operation lever 49 in the slider 50. Is provided.
  • the elastic force of the torsion spring 64 acts on the operating lever 49, while the damper 37 completely closes the second duct portion 22.
  • the elastic force of the torsion spring 63 can be applied to the operating lever 49. Therefore, even when a positional deviation occurs between the center of the vertical movement range of the slider 50 and the center of the vertical movement range of the damper 37 during assembly, the movement deviation between the slider 50 and the damper 37 due to the positional deviation is It can be absorbed by the deformation of the torsion springs 63 and 64.
  • the damper 37 even when the vertical movement range of the slider 50 and the vertical movement range of the damper 37 are deviated during assembly, the damper 37 is completely connected to the second steam outlet 29a and the second duct portion. 22 can be closed. Therefore, even when the attachment position of the opening / closing mechanism of the damper 37 varies between the cooking devices, the damper 37 can be reliably opened / closed.
  • the second duct portion 22 has a high temperature of 100 ° C. or higher because high-temperature superheated steam flows inside. Therefore, the damper 37 itself provided in the second duct portion 22 also becomes high temperature. Therefore, it is necessary to install a damper switching motor 43 for opening and closing the damper 37 at a position away from the damper 37. For this reason, the mounting positions of the rotary shaft 47, the operating lever 49, the slider 50, the slider mounting plate 52, etc. vary among the individual cooking devices. However, as described above, according to the present embodiment, even if the vertical movement range of the slider 50 and the vertical movement range of the damper 37 are shifted due to the variation in the mounting position, the damper 37 can be reliably connected. Opening and closing operations can be obtained.
  • the operating lever 49 is biased by torsion springs 63 and 64. Therefore, the impact when the protrusion 37a of the damper 37 abuts against the wall surface of the heating chamber 13 can be mitigated by the elastic force of the torsion spring 64, and the impact sound between the damper 37 and the wall surface of the heating chamber 13 can be reduced. Can do. Further, the impact when the leading edge 37b of the damper 37 abuts against the inner surface of the second duct portion 22 can be mitigated by the elastic force of the torsion spring 63, and the impact sound between the damper 37 and the wall surface of the second duct portion 22 can be reduced. Can be reduced.
  • the operating lever 49 is biased by torsion springs 63 and 64. Therefore, even if the damper 37 is in contact with the wall surface of the heating chamber 13 or the inner surface of the second duct portion 22 in the vicinity of the top dead center and the bottom dead center of the pin 60 of the disk 59, the torsion springs 63, 64 Due to the deformation, the slider 50 can continue to rise or fall. Therefore, it is possible to prevent the damper switching motor 43 from being overloaded and seized.
  • the reciprocating part is constituted by a plate-like slider 50 having a cam mechanism for converting the rotational movement of the damper switching motor 43 into a vertical movement. Therefore, the reciprocating part can be made thin and small, and can be installed even in a narrow space on the side of the heating chamber 13.
  • torsion springs 63 and 64 are used as elastic members for applying an elastic force to the operating lever 49. Therefore, it is possible to suppress the thickness of the reciprocating portion configured thinly using the slider 50 from being increased by the elastic member.
  • a stopper pin 61 is provided between the upper torsion spring 63 and the lower torsion spring 64 to position the position where the torsion springs 63 and 64 act on the operating lever 49.
  • the timing at which the torsion springs 63 and 64 act on the operating lever 49 can be set to an optimal timing for the damper 37 to open and close the second steam outlet 29a or the second duct portion 22. .
  • the torsion springs 63 and 64 are bent toward the mounting plate 62 at their intermediate portions, and the tip end portion 64a biases the resin mounting plate 62. Therefore, the tip end portions 64 a of the torsion springs 63 and 64 can be reliably positioned at the base of the stopper pin 61. Therefore, even if the slider 50 vibrates during the movement, the tip portions 64a of the torsion springs 63 and 64 are not detached from the stopper pin 61, and the operations of the stopper pin 61, the torsion spring 63 and the torsion spring 64 are ensured. It can be carried out.
  • the cam mechanism is constituted by the disc 59 having the pin 60 and the groove 58 of the slider 50.
  • the present invention is not limited to this, and can be constituted by, for example, a cam and a cam follower. Further, a crank mechanism may be used instead of the cam mechanism.
  • the reciprocating part is constituted by the damper switching motor 43 and the slider 50.
  • the present invention is not limited to this, and can be constituted by, for example, a solenoid actuator.
  • the rotary shaft 47, the operating lever 49, the slider 50, the disk 59, the torsion spring 63, the torsion spring 64, the slider mounting plate 52, and the like constitute an opening / closing mechanism.
  • the present invention is not limited to this, and may be modified as appropriate within the scope of the claims.
  • the front end portion 64a of the torsion springs 63, 64 is biased by the front end portions 64a of the torsion springs 63, 64 so that the front end portions 64a of the torsion springs 63, 64 are not detached from the stopper pin 61.
  • the present invention is not limited to this.
  • a guide extending in the horizontal direction is provided at the top of the stopper pin 61, and the distal ends 64 a of the torsion springs 63 and 64 are disengaged from the stopper pin 61 by this guide. It is also possible not to have it.
  • the damper opening / closing mechanism of the present invention is applied to a heating cooker as an example.
  • this invention is not limited to a heating cooker, It can apply to all the dampers which open and close the flow path of a fluid.
  • the mounting position of the opening / closing mechanism varies among individual devices because the opening / closing mechanism is installed at a position away from the damper that becomes hot. When it does not occur, it can have a great effect.

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Abstract

　ダンパー開閉機構は、軸(４７)の周りに揺動して流路(２２)を開閉するダンパー(３７)と、上記ダンパー(３７)を上記軸(４７)の周りに揺動させるために揺動する作動レバー(４９)と、往復動する往復動部(５０)と、上記往復動部(５０)に取り付けられると共に、上記作動レバー(４９)の揺動方向の往方向および複方向の両側に位置すると共に、上記往復動部(５０)の往復に伴って上記作動レバー(４９)を弾性的に付勢する弾性部材とを備えている。

Description

ダンパー開閉機構およびそれを備えた加熱調理器
　この発明は、高温環境下にある熱風流路内に設けられるダンパーの開閉に好適なダンパー開閉機構およびそれを備えた加熱調理器に関する。
　従来、加熱調理器としては、加熱室内に装着された２つのトレイで２段調理が可能な熱風循環方式のものがある(例えば、特開２０１１‐２１８６４号公報(特許文献１)参照)。
　ところで、上記加熱調理器では、１段調理や２段調理の何れにおいても加熱室内全体を熱風が循環するので、食品の量が少ない１段調理の場合でも２段調理と加熱時間が殆ど変わらず、１段調理の加熱時間を短縮することができないという欠点がある。
　そこで、２段調理が可能な加熱調理器において、１段調理時に熱媒体を効率よく循環させて、２段調理よりも１段調理のときの加熱時間を短縮するために、上記熱媒体の循環経路にダンパーを設け、このダンパーで加熱室の上側領域へ吹き出す上側吹出口を開閉することが考えられる。
　ところが、その場合、上記循環経路は、内部を高温の熱媒体が流れるために１００℃以上の高温になる。したがって、上記循環経路内に設けられる上記ダンパー自体も高温になる。そのため、上記ダンパーを開閉するためのモータを上記ダンパーから離した位置に設置する必要があり、開閉機構をコンパクトに構成することが難しく、上記開閉機構の取付位置が個々の調理器間でばらつきが生ずるため確実な開閉動作が得にくいという問題がある。
　また、上記ダンパーを開閉する際に発生する上記循環経路や上記加熱室の壁面との衝突音を低減したり、上記ダンパーで上記上側吹出口を密閉するために、パッキンが必要となる。しかしながら、上述したように上記ダンパーが高温多湿になるので、ゴム等のパッキンを使用することができないという問題もある。
特開２０１１‐２１８６４号公報
　そこで、この発明の課題は、取付位置が個々の装置間でばらつきが生ずるような場合であってもダンパーの確実な開閉動作を行うことができ、且つ衝突音を低減することができるダンパー開閉機構およびそれを備えた加熱調理器を提供することにある。
　上記課題を解決するため、この発明のダンパー開閉機構は、
　軸の周りに揺動して流路を開閉するダンパーと、
　上記ダンパーを上記軸の周りに揺動させるために揺動する作動レバーと、
　往復動する往復動部と、
　上記往復動部に取り付けられると共に、上記作動レバーの揺動方向の往方向および複方向の両側に位置すると共に、上記往復動部の往復に伴って上記作動レバーを弾性的に付勢する弾性部材と
を備えたことを特徴としている。
　上記構成によれば、上記往復動部における上記作動レバーの揺動方向の往方向および複方向の両側に、上記往復動部の往復に伴って上記作動レバーを弾性的に付勢する弾性部材を設けている。したがって、上記ダンパーが上記流路を完全に閉鎖および開放する場合には、上記作動レバーに上記弾性部材の弾性力を作用させることができる。そのため、組立時に、上記往復動部の往復範囲の中心と上記ダンパーの揺動範囲の中心とに位置ずれが生じたとしても、上記位置ずれに起因する上記往復動部と上記ダンパーとの動作ずれを、上記弾性部材の変形によって吸収することができる。
　すなわち、この発明によれば、組立時に、上記往復動部の往復範囲と上記ダンパーの揺動範囲とにずれが生じても、上記ダンパーは上記流路を完全に閉鎖および開放することができる。したがって、上記ダンパーの開閉機構の取付位置が装置間でばらつきが生ずるような場合であっても、上記ダンパーの確実な開閉動作を行うことができるのである。
　さらに、上記作動レバーを上記弾性部材によって弾性的に付勢している。したがって、上記ダンパーが上記流路を完全に閉鎖および開放する際の衝撃を上記弾性部材の弾性力で緩和することができ、上記ダンパーと上記流路との衝突音を低減することができる。
　さらに、上記作動レバーを上記弾性部材によって弾性的に付勢している。したがって、上記往復動部の動力装置における回転動作あるいは往復動作の死点の近傍において、上記ダンパーが上記流路に当接していても、上記弾性部材の変形によって上記往復動部は往方向あるいは複方向に移動を継続することが可能になる。したがって、上記ダンパーが上記流路を完全に閉鎖および開放する場合に、上記動力装置に過負荷が掛かって不具合が生ずることを防止することができる。
　また、１実施の形態のダンパー開閉機構では、
　上記往復動部は、ガイド部によって案内されて一直線方向に往復動するスライダーである。
　この実施の形態によれば、上記往復動部をスライダーで構成するので、上記往復動部を薄く且つ小型に構成することができ、狭い空間であっても設置することができる。
　また、１実施の形態のダンパー開閉機構では、
　上記弾性部材は、捩りバネである。
　この実施の形態によれば、上記弾性部材を捩りバネで構成するので、上記往復動部を薄く且つ小型に構成することができる。
　また、１実施の形態のダンパー開閉機構では、
　上記往復動部の本体は、上記作動レバーが上記作動レバーの揺動方向に間隔をもって挿通される穴を有し、且つ上記穴への上記作動レバーの挿通時に上記穴に挿通される上記作動レバーに対して、２つの捩りバネを間隔を持って位置決めするストッパーピンを有する。
　この実施の形態によれば、上記往復動部の往復に伴って上記作動レバーを弾性的に付勢する２つの上記捩りバネの位置決めを上記ストッパーピンで行うようにしている。したがって、上記作動レバーに対して上記捩りバネが作用するタイミングを、上記ダンパーが上記流路を閉鎖および開放するのに最適なタイミングに設定することが可能になる。
　また、１実施の形態のダンパー開閉機構では、
　上記捩りバネは、上記往復動部の本体を付勢して上記ストッパーピンからそのストッパーピンの軸方向に離脱しないようになっている。
　この実施の形態によれば、上記捩りバネが上記ストッパーピンから離脱しないようになっているので、上記往復動部が往復の際に振動しても、上記捩りバネが上記ストッパーピンから離脱することはなく、上記ストッパーピンおよび上記捩りバネの動作を確実に行うことができる。
　また、１実施の形態のダンパー開閉機構では、
　モータの軸の回転運動を上記スライダーの直線方向の往復動に変換するカム機構を備えている。
　この実施の形態によれば、上記モータによって上記スライダーを直線方向に往復動させることができる。
　また、この発明の加熱調理器は、
　被加熱物を収容して加熱するための加熱室と、
　上記加熱室に供給するための熱媒体を生成する熱媒体生成部と、
　上記熱媒体が流れる流路と、
　上記この発明のダンパー開閉機構と
を備え、
　上記ダンパー開閉機構の上記ダンパーは、上記流路を開閉する
ことを特徴としている。
　上記構成によれば、上記往復動部の往復範囲と上記ダンパーの揺動範囲とにずれが生じても、上記ダンパーが上記流路を完全に閉鎖および開放することができるダンパー開閉機構を備えている。したがって、上記熱媒体が流れる流路を開閉するので上記ダンパー自体も高温になり、そのため上記ダンパーの開閉機構を上記ダンパーから離した位置に設置する場合に、上記ダンパー開閉機構の取付位置が個々の加熱調理器間でばらつきが生じ、上記取付位置のばらつきに起因して上記往復動部の往復範囲と上記ダンパーの揺動範囲とにずれが生じても、上記ダンパーの確実な開閉動作を得ることができる。
　さらに、上記ダンパー開閉機構は、作動レバーを弾性部材によって弾性的に付勢しているので、パッキンを設けなくとも、上記ダンパーの開閉時に生ずる衝突音を低減することができるのである。
　以上より明らかなように、この発明のダンパー開閉機構は、上記往復動部における上記作動レバーの揺動方向の両側に、上記往復動部の往復に伴って上記作動レバーを弾性的に付勢する弾性部材を設けているので、上記ダンパーが上記流路を閉鎖および開放する場合に、上記作動レバーに上記弾性部材の弾性力を作用させることができる。したがって、組立時に、上記往復動部の往復範囲の中心と上記ダンパーの揺動範囲の中心とに位置ずれが生じたとしても、上記位置ずれに起因する上記往復動部と上記ダンパーとの動作ずれを、上記弾性部材の変形によって吸収することができる。
　さらに、上記作動レバーを上記弾性部材によって弾性的に付勢しているので、上記ダンパーが上記流路を閉鎖および開放する際の衝撃を上記弾性部材の弾性力で緩和することができ、上記ダンパーと上記流路との衝突音を低減することができる。
　さらに、上記作動レバーを上記弾性部材によって弾性的に付勢しているので、上記往復動部の動力装置における回転動作あるいは往復動作の死点の近傍において、上記ダンパーが上記流路に当接していても、上記弾性部材の変形によって上記往復動部は往方向あるいは複方向に移動を継続することが可能になる。したがって、上記ダンパーが上記流路を完全に閉鎖および開放する場合に、上記動力装置に過負荷が掛かって不具合が生ずることを防止することができる。
　すなわち、この発明によれば、組立時に上記ダンパーの開閉機構の取付位置が装置間でばらつきが生ずるような場合であっても、消音用や密閉用のパッキンを用いることなく、上記ダンパーの消音と確実な開閉動作とを行うことができるのである。
　また、この発明の加熱調理器は、上記往復動部の往復範囲と上記ダンパーの揺動範囲とにずれが生じても、上記ダンパーが上記流路を完全に閉鎖および開放することができるダンパー開閉機構を備えている。したがって、上記熱媒体が流れる流路を開閉する上記ダンパー自体が高温になるため上記ダンパーの開閉機構を上記ダンパーから離した位置に設置する場合に、上記開閉機構の取付位置が個々の加熱調理器間でばらつきが生じても、上記ダンパーの確実な開閉動作を得ることができ、パッキンを設けなくとも上記ダンパー開閉時の衝突音を低減することができる。
この発明のダンパー開閉機構が適用された加熱調理器における正面斜視図である。 図１に示す加熱調理器の縦断図である。 図２に示す加熱調理器の制御ブロック図である。 図４はケーシングを取り除いた状態の加熱調理器を第２ダクト部側から見た斜視図である。 図５(a)は図４におけるダンパーの平面図であり、図５(b)は側面図である。 ダンパーが開放している場合のスライダーの拡大図である。 ダンパーが閉鎖している場合のスライダーの拡大図である。 図８(a)はダンパー閉鎖状態でのスライダーおよびスライダー取付板を裏側から見た図であり、図８(c)はダンパー開放状態での図であり、図８(b)はダンパーが中間状態での図である。 図９(a)はダンパーの閉鎖状態を示す断面図であり、図９(b)は開放状態を示す断面図である。 図１０(a)はスライダーが上方にスライドする場合におけるスライド開始時点でのスライダーおよび捩りバネの状態を示す図であり、図１０(b)はスライダーがさらに上方にスライドした時点での図であり、図１０(c)はスライダーがさらに上方にスライドした時点での図であり、図１０(d)はスライダーが最上位に位置した時点での図である。 捩りバネの側面図である。
　以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。尚、本実施の形態においては、この発明のダンパー開閉機構を加熱調理器に適用した場合を例に説明を行う。
　図１は、本実施の形態のダンパー開閉機構が適用された加熱調理器における正面斜視図である。図１に示すように、この加熱調理器は、直方体形状のケーシング１の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉２が取り付けられている。この扉２の上部にはハンドル３を取り付ける一方、略中央には耐熱ガラス４を取り付けている。また、扉２の図中右側には、操作パネル５を設けている。この操作パネル５は、カラー液晶表示部６とボタン群７とを有している。また、ケーシング１の上面における右側後方には排気ダクト８を設けている。さらに、ケーシング１の扉２の下方に、露受容器９を着脱自在に取り付けている。
　ここで、上記カラー液晶表示部６は、カラー液晶パネル上にタッチパネルを重ねて構成されており、上記タッチパネルをタッチして上記カラー液晶パネルに表示されるメニュー等の画像を選択することができる。尚、この発明においては、上記カラー液晶パネルに限らず、有機ＥＬなどの他の表示デバイスを用いてもよいし、白黒表示であってもよい。
　図２は、図１に示す加熱調理器の扉２側(前側)から見た縦断面の模式図である。図２に示すように、この加熱調理器は、水タンク１１から供給された水を蒸気発生装置１２で加熱して飽和水蒸気を生成する。蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気は、蒸気供給通路(図示せず)を介して、加熱室１３の図中右側面に取り付けられた循環ユニット１４における蒸気吸込口１５の加熱室１３側に供給され、上記蒸気供給通路に接続された蒸気供給管１６から噴き出される。
　上記蒸気供給管１６は、加熱室１３の上記右側面と平行になるように、循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍に取り付けられている。また、循環ユニット１４内には、蒸気吸込口１５に対向するように、循環ファン用モータ１８によって回転駆動される循環ファン１７が配置されている。
　上記加熱室１３の天面および図中左側面を覆うように、Ｌ字状に折り曲げられた蒸気ダクト１９を設けている。この蒸気ダクト１９は、加熱室１３の天面に固定された第１ダクト部２０と、第１ダクト部２０の左側から下側に屈曲する屈曲部２１と、加熱室１３の左側面に固定されて、屈曲部２１を介して第１ダクト部２０に連なる第２ダクト部２２とを含んでいる。
　上記蒸気ダクト１９の第１ダクト部２０には、過熱蒸気生成ヒータ２３が収納されている。過熱蒸気生成ヒータ２３と蒸気発生装置１２とで上記熱媒体生成部を構成している。
　また、上記蒸気ダクト１９における第１ダクト部２０の図中右側は、循環ユニット１４の上部に設けられた蒸気供給口２６に連通している。加熱室１３の天板２７には複数の第１蒸気噴出口２８が設けられており、蒸気ダクト１９の第１ダクト部２０は、第１蒸気噴出口２８を介して加熱室１３内に連通している。一方、蒸気ダクト１９における第２ダクト部２２は、加熱室１３の左側面に設けられた複数の第２蒸気噴出口２９a,２９b,２９c,２９dを介して加熱室１３内に連通している。
　上記加熱室１３と蒸気ダクト１９との隙間は、耐熱樹脂等によってシールされている。また、加熱室１３と蒸気ダクト１９とは、加熱室１３の前面開口を除いて断熱材によって覆われている。
　尚、上記加熱室１３における上記右側面および上記左側面には、トレイ３０の両端部を係止する係止部３３a,３３b,３３cが、上下方向３段に設けられている。
　上記循環ユニット１４と第１ダクト部２０と加熱室１３とそれらを接続する接続部材とによって、上記流路の一例としての蒸気の循環経路が形成されている。そして、この循環経路における循環ユニット１４の加熱室１３との境界部に、蒸気発生装置１２で生成された飽和水蒸気が供給される。
　また、上記加熱室１３の下部には、図示しないマグネトロンが配置されている。このマグネトロンで発生したマイクロ波は、導波管(図示せず)によって加熱室１３の下部中央に導かれ、モータ３４によって駆動される回転アンテナ３５によって攪拌されながら加熱室１３内の上方に向かって放射されて被加熱物３１を加熱する。
　また、上記ケーシング１内の下側には、冷却ファン(図示せず)と電装部品３６とを配置している。電装部品３６は、加熱調理器の各部を駆動する駆動回路やこの駆動回路を制御する制御回路等を含む制御装置を有している。
　上記第２ダクト部２２内における最上段の係止部３３aの上部であり、且つ最上段の第２蒸気噴出口２９aの下部に、加熱室１３の壁面に支点を有して第２蒸気噴出口２９aを開閉するダンパー３７を設けている。ここで、第２ダクト部２２の内側とダンパー３７との本加熱調理器の前後方向の長さは略同じなっている。そして、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開放した際には、ダンパー３７の周縁が第２ダクト部２２の内面に略密着するようになっている。したがって、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開放すると、第２ダクト部２２がダンパー３７によって閉鎖されることになる。
　さらに、上記トレイ３０の両端部を係止部３３aに係止することによって、加熱室１３内がトレイ３０よりも上側の上側領域と下側の下側領域に区切られるようになっている。そのため、最上段の係止部３３aにトレイ３０を係止した後、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開放することによって、蒸気ダクト１９は加熱室１３の略上記上側領域のみに連通することになるのである。
　図３は、上記加熱調理器の制御ブロック図を示している。この加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路等からなる上記制御装置４１を電装品部３６(図２に示す)内に有している。そして、制御装置４１には、過熱蒸気生成ヒータ２３,循環ファン用モータ１８,冷却ファン用モータ４２,ダンパー切替用モータ４３,操作パネル５,庫内温度センサ４４,給水ポンプ４５,蒸気発生装置１２および上記マグネトロン４６が接続されている。そして、操作パネル５からの信号および庫内温度センサ４４からの検出信号に基づいて、制御装置４１は、過熱蒸気生成ヒータ２３,循環ファン用モータ１８,冷却ファン用モータ４２,ダンパー切替用モータ４３,操作パネル５,給水ポンプ４５,蒸気発生装置１２およびマグネトロン４６等を制御する。
　上記構成の加熱調理器において、過熱蒸気によって加熱調理を行う場合には、図２に示す蒸気発生装置１２を駆動し、過熱蒸気生成ヒータ２３をオンすると共に、循環ファン１７を回転駆動する。そして、蒸気発生装置１２から循環ユニット１４の蒸気吸込口１５の近傍上流側に供給された飽和水蒸気は、循環ファン１７の回転によって負圧になっている循環ユニット１４内に蒸気吸込口１５を介して吸い込まれる。こうして、循環ユニット１４と第１ダクト部２０と加熱室１３とそれらを接続する接続部材とによって形成される蒸気の循環経路を循環する循環気流に合流した飽和水蒸気は、蒸気供給口２６から第１ダクト部２０内に吹き出される。そして、第１ダクト部２０内の過熱蒸気生成ヒータ２３により加熱されて過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部は、下側の加熱室１３の天板２７に設けられた複数の第１蒸気噴出口２８から、加熱室１３内に下方に向かって噴き出される。また、上記過熱蒸気の他の一部は、蒸気ダクト１９を介して加熱室１３の第２蒸気噴出口２９a,２９b,２９c,２９dから加熱室１３内に噴き出される。
　その場合、図２に実線で示すように、上記トレイ３０を加熱室１３内の上段に取り付けて行う１段調理では、ダンパー切替用モータ４３によってダンパー３７を駆動して、最上段の第２蒸気吹出口２９aを開放する一方、第２ダクト部２２内の第２蒸気吹出口２９b,２９c,２９dへの通路を閉鎖する。そうすることによって、上段のトレイ３０上に載置された被加熱物３１は、加熱室１３の上側に配置された過熱水蒸気生成ヒータ２３の輻射熱と、第１蒸気吹出口２８から噴き出される過熱水蒸気と、第２蒸気吹出口２９aから噴き出される過熱蒸気とによって加熱される。
　一方、上記トレイ３０を、図２に一点鎖線で示すように加熱室１３内の下段にも取り付けて、実線で示す上段と一点鎖線で示す下段との上下２段で行う２段調理の場合には、ダンパー切替用モータ４３によってダンパー３７を駆動して、一点鎖線で示すように第２蒸気吹出口２９aを閉鎖する一方、第２ダクト部２２内の第２蒸気吹出口２９b,２９c,２９dへの通路を開放する。そうすることによって、上段のトレイ３０上に載置された被加熱物３１は、加熱室１３の上側に配置された過熱水蒸気生成ヒータ２３の輻射熱と、第１蒸気吹出口２８から噴き出される過熱水蒸気とによって加熱される。また、下段のトレイ３０上に載置された被加熱物３１は、第２蒸気吹出口２９b,２９c,２９dから噴き出される過熱水蒸気によって加熱されるのである。
　そして、上記加熱室１３内に供給された過熱蒸気は、上下二段のトレイ３０上に搭載された被加熱物３１を加熱した後、加熱室１３の右壁面に循環ユニット１４の蒸気吸込口１５に対向して形成された吸込口３２から循環ユニット１４内に吸い込まれる。そして、再び上記循環経路を通って加熱室１３内に戻るという循環を繰り返す。
　尚、上記冷却ファン用モータ４２は、電装部品３６冷却用の空気を取り入れる際に駆動される。また、庫内温度センサ４４は、加熱調理を行う場合に加熱室１３内の温度を検出する。また、給水ポンプ４５は、水タンク１１から蒸気発生装置１２に給水する際に駆動される。また、マグネトロン４６は、被加熱物３１をマイクロ波で加熱する際に駆動される。
　以下、上記ダンパー３７と、ダンパー切替用モータ４３によって駆動されてダンパー３７を開閉するダンパー開閉機構とについて、詳細に説明する。
　図４は、上記ケーシング１を取り除いた状態の加熱調理器を第２ダクト部２２側から見た斜視図である。図４において、ダンパー３７は、第２ダクト部２２内に水平方向に延在して配置されており、ダンパー３７における図中右側の端部は、加熱室１３の壁面側に設けられた回転軸(図示せず)によって回動自在に軸支されている。同様に、図中左側の端部は、回転軸４７によって回動自在に軸支されている。そして、回転軸４７は、加熱室１３および第２ダクト部２２の側面を覆う側面パネル４８の裏側を通って図中左方に向かって延在し、その先端部は外方向に向かって略直角に折れ曲がって作動レバー４９を構成している。この作動レバー４９は、側面パネル４８に設けられた穴(図示せず)から外に向かって突出している。
　上記作動レバー４９は、後に詳述するようにして側面パネル４８に上下にスライド可能に取り付けられるスライダー５０の穴５０aに挿通されている。こうして、スライダー５０が側面パネル４８に対して上下にスライドすると、作動レバー４９が回転軸４７を中心に揺動し、回転軸４７が回動することによってダンパー３７が揺動して第２蒸気噴出口２９aを開閉するのである。
　上記スライダー５０は、モータ取付板５１を介して側面パネル４８に取り付けられているスライダー取付板５２に、上下にスライド可能に取り付けられている。そして、スライダー５０の下部には、後に詳述するように、モータ取付板５１に取り付けられたダンパー切替用モータ４３によって回転されるピン(図示せず)の回転運動を上下運動に変換するカム機構が設けられている。こうして、スライダー５０は、ダンパー切替用モータ４３に駆動されて上下にスライドする。その結果、作動レバー４９が揺動し、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開閉するのである。
　図５は、上記ダンパー３７の平面図(図５(b))および側面図(図５(a))を示す。上述したように、ダンパー３７の図５(b)中左右の長さは、第２ダクト部２２の図４中左右の長さと略同じ長さを有しており、ダンパー３７の周縁が第２ダクト部２２の内面に略密着して第２ダクト部２２を閉鎖可能になっている。ダンパー３７における図５(b)中左側の端部には、ダンパー３７の面に略直交して設けられて、加熱室１３の壁面側に設けられた回転軸(図示せず)が挿通される軸受５３aを有している。また、ダンパー３７の図５(b)中右側の端部には、加熱室１３の壁面側に設置された回転軸４７の一端が取り付けられた軸受５３bを有している。
　また、上記ダンパー３７における加熱室１３側の面には、第２蒸気噴出口２９aの周囲に沿った形状を有すると共に、加熱室１３側に向かって突出した環状の突出部３７aが形成されている。この突出部３７aは、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを閉鎖した場合には、第２蒸気噴出口２９aの周囲に密着して、第２蒸気噴出口２９aを密閉するようになっている。
　こうして、上記ダンパー３７は、加熱室１３の壁面側に設けられた上記回転軸に回動可能に軸支されて、第２蒸気噴出口２９aを開放した際には、先端縁３７bを含む周縁が第２ダクト部２２の内面に密着して第２ダクト部２２を閉鎖する。一方、第２ダクト部２２を開放した際には、環状の突出部３７aが第２蒸気噴出口２９aの周囲に密着して第２蒸気噴出口２９aを閉鎖するのである。
　尚、本実施の形態においては、上記ダンパー３７の図５(b)中右側端部の軸受５３bには回転軸４７の一端が取り付けられているとしているが、軸受５３aの場合と同様に回転軸４７が挿通されるように構成し、ダンパー３７を揺動させるための作動レバーは回転軸４７とは別の回転軸に設けてもよい。要は、ダンパー３７が回転軸４７の周りに揺動できる構成であればよいのである。
　図６および図７は、図４に示す上記スライダー５０およびスライダー取付板５２の拡大図である。但し、図６は、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開放している場合である。また、図７は、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを閉鎖している場合である。図６に示すように、スライダー５０が側面パネル４８およびスライダー取付板５２に対して下方にスライドすると、作動レバー４９が回転軸４７を中心にして下方に回動する。この場合、図２および図４から分かるように、作動レバー４９が下方に回動することによってダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開放し、第２ダクト部２２を閉鎖する。また、図７に示すように、スライダー５０が側面パネル４８およびスライダー取付板５２に対して上方にスライドすると、作動レバー４９が回転軸４７を中心にして上方に回動する。この場合、図２および図４から分かるように、回転軸４７が上方に回動することによってダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを閉鎖し、第２ダクト部２２を開放するのである。
　図８は、上記スライダー５０およびスライダー取付板５２の動作を説明するために、スライダー５０およびスライダー取付板５２を図６および図７の裏側から見た図である。図８(a)は、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖している場合を示す。また、図８(c)は、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを完全に開放している場合を示す。さらに、図８(b)は、図８(a)と図８(c)との中間の場合を示す。
　図８に示すように、上記スライダー５０の中央部には、上下方向に直線状の長穴５６が形成されている。長穴５６の幅は、挿通される２本のビス５７,５７のねじ部５７a(図６および図７参照)の直径よりもやや広く、頭部５７bの直径よりも小さく設定されている。そして、スライダー５０をスライダー取付板５２に対して２本のビス５７,５７で隙間を持って取り付けることによって、スライダー５０はスライダー取付板５２に対して長穴５６に沿って上下にスライド可能に取り付けられるのである。
　また、上記スライダー５０の下部には、長穴５６の延在方向に略直交する方向に形成された溝５８が形成されており、この溝５８にはダンパー切替用モータ４３の駆動軸(図示せず)に同軸に取り付けられた円板５９の周囲に設けられた１本のピン６０が挿通されている。こうして、ダンパー切替用モータ４３によって円板５９が回転駆動されるとピン６０が回転する。それに連れて、ピン６０の上下動に伴ってスライダー５０が上下動を繰り返すようになっている。すなわち、本実施の形態においては、ピン６０を有する円板５９と、スライダー５０の溝５８とで上記カム機構を構成しているのである。
　また、上記スライダー５０の上部一側部には、スライダー５０の面に対して略垂直に立設されたストッパーピン６１が設けられている。このストッパーピン６１は、スライダー５０の面に沿ってスライダー５０の穴５０aの周囲に設置された樹脂製の取付板６２に形成されている。
　また、上記スライダー５０の上部他側部には、図８(b)において、ストッパーピン６１と穴５０aとを結ぶ線分ａａ'の上下両側に、捩りバネ６３,６４をビス６５a,６５bで取り付けている。捩りバネ６３は、上記線分の上側にビス６５aで取り付けられて、先端部がストッパーピン６１をビス６５aを中心として付勢している。これに対し、捩りバネ６４は、上記線分の下側にビス６５bで取り付けられて、先端部がストッパーピン６１をビス６５bを中心として付勢している。
　また、上記作動レバー４９は、スライダー５０の穴５０a内であり、且つ捩りバネ６３と捩りバネ６４との間に間隔を持って挿通されている。尚、図８においては、作動レバー４９は、紙面に対して手前から向こう側に向かって挿通される。
　すなわち、本実施の形態においては、上記往復動部をダンパー切替用モータ４３およびスライダー５０で構成し、上記弾性部材を捩りバネ６３,６４で構成しているのである。
　上記構成において、図８(b)においては、上記円板５９のピン６０が上死点と下死点との中間点に位置しており、捩りバネ６３と捩りバネ６４とは、ストッパーピン６１と穴５０aの中心とを結ぶ線分ａａ'に対して上下対象の位置に在る。そして、捩りバネ６３と捩りバネ６４とは、ストッパーピン６１を上下方向から同じ弾性力で付勢している。
　また、図８(a)においては、上記ピン６０によってスライダー５０が、図８(b)の状態から押し上げられ、それに連れて作動レバー４９が下側の捩りバネ６４に押し上げられて、図９(a)に示すように、ダンパー３７の突出部３７aが第２蒸気噴出口２９aの周囲に密着して、第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖している。
　また、図８(c)においては、上記ピン６０によってスライダー５０が、図８(b)の状態から押し下げられ、それに連れて作動レバー４９が上側の捩りバネ６３に押し下げられて、図９(b)に示すように、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開放すると共に、ダンパー３７の先端縁３７bを含む周縁が第２ダクト部２２の内面に密着して第２ダクト部２２を完全に閉鎖している。
　図１０は、上記スライダー５０がスライダー取付板５２に対して上方にスライドする場合におけるスライダー５０,ストッパーピン６１,捩りバネ６３および捩りバネ６４の状態を示す。図１０(a)から図１０(d)に向かって、スライダー５０がスライダー取付板５２に対して上方にスライドしている。
　以下、図１０に従って、上記スライダー５０,ストッパーピン６１,捩りバネ６３および捩りバネ６４の動作について、詳細に説明する。ここで、図１０(a)は、円板５９のピン６０が、上死点と下死点との中間点に位置している状態を示している。また、図１０(b)は、ピン６０が、作動レバー４９が揺動範囲の中間位置を過ぎて第２蒸気噴出口２９aを閉鎖する閉鎖側に位置している状態を示している。また、図１０(c)は、ピン６０が、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖する閉鎖点に位置している状態を示している。また、図１０(d)は、ピン６０が、スライダー５０がオーバーストロークしているオーバーストローク点に位置している状態を示している。
　すなわち、本実施の形態においては、上記スライダー５０がダンパー切替用モータ４３によって上下動する範囲は、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを開閉するまでに最低限必要な作動レバー４９の上下動の範囲よりも大きく設定されており、図１０(d)に示すようにスライダー５０がオーバーストロークするのである。このように、スライダー５０の上下動範囲を設定することによって、スライダー５０によってダンパー３７を確実に且つ完全に開閉させることができるのである。
　先ず、図１０(a)に示すように、上記円板５９のピン６０が中間点に位置している場合には、捩りバネ６３と捩りバネ６４とは、ストッパーピン６１と穴５０aの中心とを結ぶ線分に対して上下対象の位置に在って、作動レバー４９は下側の捩りバネ６４に接触している。この状態でピン６０が矢印方向に移動すると、それに連れてスライダー５０が捩りバネ６４によって押し上げられ、図１０(b)に示すように、作動レバー４９は、揺動範囲の中間位置を過ぎて第２蒸気噴出口２９aを閉鎖する閉鎖側に位置する。この状態でピン６０が矢印方向に移動するとそれに連れてスライダー５０が上昇し、作動レバー４９が捩りバネ６４に押し上げられてダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを順次閉鎖して行く。こうして、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖すると、図１０(c)に示す閉鎖点となる。
　そのとき、上記作動レバー４９は下側の捩りバネ６４によって付勢されている。そのために、ダンパー３７の突出部３７aが加熱室１３の壁面に当接する際の衝撃が捩りバネ６４の弾性力によって緩和され、ダンパー３７と加熱室１３の壁面との衝突音が低減されるのである。この衝突音の低減は、作動レバー４９が上側の捩りバネ６３によって付勢されて、ダンパー３７の先端縁３７bが第２ダクト部２２の内面に当接し、ダンパー３７が第２ダクト部２２閉鎖する場合にも、同様に奏することができる。
　さらに、上述したように、上記スライダー５０の上下動範囲は、ダンパー３７が完全に閉鎖するのに必要な最小限の作動レバー４９の上下動範囲よりも大きく設定されているため、図１０(c)の時点でピン６０は上死点に至っていない。したがって、ピン６０が矢印方向に移動するとそれに連れてスライダー５０が上昇し、作動レバー４９が下側の捩りバネ６４に押し上げられようとする。ところが、既にダンパー３７は第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖しているため作動レバー４９は上昇できず、図１０(d)に示すように、スライダー５０のみが捩りバネ６４の付勢力に抗して上昇することになる。その結果、ピン６０が矢印方向に移動することができ、つまりダンパー切替用モータ４３は回転を継続することができる。したがって、ダンパー切替用モータ４３に過負荷が掛かって焼き付くことを防止できるのである。このオーバーストローク時におけるダンパー切替用モータ４３の焼き付き防止は、ピン６０が下死点に至る場合にも、同様に奏することができる。
　さらに、上記ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖する際には、作動レバー４９には捩りバネ６４の弾性力が作用している。また、ダンパー３７が第２ダクト部２２を完全に閉鎖する際には、作動レバー４９には捩りバネ６３の弾性力が作用している。したがって、組立時にスライダー５０の上下動範囲の中心とダンパー３７の上下動範囲の中心とに位置ずれが生じても、上記位置ずれに起因するスライダー５０とダンパー３７との動作ずれが捩りバネ６３,６４の変形によって吸収することができる。したがって、組立時にスライダー５０の上下動範囲とダンパー３７の上下動範囲とにずれが生じたとしても、ダンパー３７は完全に第２蒸気噴出口２９aおよび第２ダクト部２２を閉鎖することができるのである。
　すなわち、本実施の形態によれば、上記ダンパー３７および回転軸４７,スライダー５０,スライダー取付板５２等の開閉機構の取付位置が加熱調理器間でばらつきが生ずるような場合であっても、ダンパー３７の確実な開閉動作を行うことができるのである。
　上述したような上記ストッパーピン６１,捩りバネ６３および捩りバネ６４の動作を確実に行うためには、スライダー５０が如何様に移動しても、図１０に示すように、捩りバネ６３および捩りバネ６４の先端部は、ストッパーピン６１に対して確実に当接している必要がある。
　図１１は、上記捩りバネ６４の側面図である。図１１に示すように、捩りバネ６４は、その基端部がビス６５bの周囲に巻き付けられており、中間部で取付板６２側に屈曲し、先端部６４aは樹脂製の取付板６２の表面を付勢している。こうして、捩りバネ６４の先端部６４aが、確実にストッパーピン６１の根元に位置するようになっている。したがって、スライダー５０が移動の際に振動しても、捩りバネ６４の先端部６４aがストッパーピン６１から外れることはないのである。尚、この構成は、捩りバネ６３の場合も同様である。
　以上のごとく、本実施の形態においては、上記第２ダクト部２２内に、第２蒸気噴出口２９aおよび第２ダクト部２２を開閉するダンパー３７を設け、側面パネル４８から外に向かって突出している作動レバー４９をスライダー５０によって上下方向に揺動させ、回転軸４７を介してダンパー３７を開閉させるようにしている。その場合に、スライダー５０における作動レバー４９の揺動方向の往方向および複方向の両側に、スライダー５０の上下動に伴って作動レバー４９を弾性的に付勢する捩りバネ６３と捩りバネ６４とを設けている。
　したがって、上記ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aを完全に閉鎖する際には、作動レバー４９には捩りバネ６４の弾性力を作用させる一方、ダンパー３７が第２ダクト部２２を完全に閉鎖する際には、作動レバー４９には捩りバネ６３の弾性力を作用させることができる。そのために、組立時に、スライダー５０の上下動範囲の中心とダンパー３７の上下動範囲の中心とに位置ずれが生じたとしても、上記位置ずれに起因するスライダー５０とダンパー３７との動作ずれを、捩りバネ６３,６４の変形によって吸収することができる。
　すなわち、本実施の形態によれば、組立時に、スライダー５０の上下動範囲とダンパー３７の上下動範囲とにずれが生じても、ダンパー３７は完全に第２蒸気噴出口２９aおよび第２ダクト部２２を閉鎖することができる。そのため、ダンパー３７の開閉機構の取付位置が加熱調理器間でばらつきが生ずるような場合であっても、ダンパー３７の確実な開閉動作を行うことができるのである。
　ところで、上記第２ダクト部２２は、内部を高温の過熱蒸気が流れるために１００℃以上の高温になる。したがって、第２ダクト部２２内に設けられるダンパー３７自体も高温になる。そのため、ダンパー３７を開閉するためのダンパー切替用モータ４３をダンパー３７から離した位置に設置する必要がある。そのために、回転軸４７,作動レバー４９,スライダー５０およびスライダー取付板５２等の取付位置が個々の加熱調理器間でばらつきが生ずる。しかしながら、上述したように、本実施の形態によれば、上記取付位置のばらつきに起因してスライダー５０の上下動範囲とダンパー３７の上下動範囲とにずれが生じても、ダンパー３７の確実な開閉動作を得ることができるのである。
　さらに、上記作動レバー４９を捩りバネ６３,６４によって付勢している。そのため、ダンパー３７の突出部３７aが加熱室１３の壁面に当接する際の衝撃を捩りバネ６４の弾性力で緩和することができ、ダンパー３７と加熱室１３の壁面との衝突音を低減することができる。また、ダンパー３７の先端縁３７bが第２ダクト部２２の内面に当接する際の衝撃を捩りバネ６３の弾性力で緩和することができ、ダンパー３７と第２ダクト部２２の壁面との衝突音を低減することができる。
　さらに、上記作動レバー４９を捩りバネ６３,６４によって付勢している。そのため、円板５９のピン６０の上死点と下死点との近傍において、ダンパー３７が加熱室１３の壁面あるいは第２ダクト部２２の内面に当接していても、捩りバネ６３,６４の変形によってスライダー５０が上昇あるいは下降を継続することが可能になる。したがって、ダンパー切替用モータ４３に過負荷が掛かって焼き付くのを防止することができる。
　また、本実施の形態においては、上記往復動部を、ダンパー切替用モータ４３の回転運動を上下動に変換するカム機構を有する板状のスライダー５０で構成している。したがって、上記往復動部を薄く且つ小型に構成することができ、加熱室１３の側方の狭い空間であっても設置することができる。
　また、本実施の形態においては、上記作動レバー４９に弾性力を作用させる弾性部材として、捩りバネ６３,６４を用いている。したがって、スライダー５０を用いて薄く構成した上記往復動部の厚みが、上記弾性部材によって厚くなるのを抑制することができる。
　また、本実施の形態においては、上記上側の捩りバネ６３と下側の捩りバネ６４との間にストッパーピン６１を設けて、作動レバー４９に対して捩りバネ６３,６４が作用する位置の位置決めを行うようにしている。したがって、作動レバー４９に対して捩りバネ６３,６４が作用するタイミングを、ダンパー３７が第２蒸気噴出口２９aあるいは第２ダクト部２２を開閉するのに最適なタイミングに設定することが可能になる。
　また、本実施の形態においては、上記捩りバネ６３,６４をその中間部で取付板６２側に屈曲させて、先端部６４aが樹脂製の取付板６２を付勢するようにしている。したがって、捩りバネ６３,６４の先端部６４aを確実にストッパーピン６１の根元に位置させることができる。そのため、スライダー５０が移動の際に振動しても、捩りバネ６３,６４の先端部６４aがストッパーピン６１から離脱することはなく、ストッパーピン６１,捩りバネ６３および捩りバネ６４の動作を確実に行うことができる。
　尚、上記実施の形態においては、上記カム機構を、ピン６０を有する円板５９とスライダー５０の溝５８とで構成している。しかしながら、この発明はこれに限定されるものではなく、例えばカムとカムフォロアとで構成すること可能である。また、上記カム機構に換えてクランク機構を用いても差し支えない。
　また、上記実施の形態においては、上記往復動部をダンパー切替用モータ４３とスライダー５０とで構成している。しかしながら、この発明はこれに限定されるものではなく、例えばソレノイドアクチュエータで構成することも可能である。
　また、上記実施の形態においては、上記回転軸４７,作動レバー４９,スライダー５０,円板５９,捩りバネ６３,捩りバネ６４およびスライダー取付板５２等で開閉機構を構成している。しかしながら、この発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲内で適宜変更しても一向に構わない。
　また、上記実施の形態においては、上記捩りバネ６３,６４の先端部６４aで取付板６２の表面を付勢することによって、捩りバネ６３,６４の先端部６４aがストッパーピン６１から離脱しないようにしている。しかしながら、この発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ストッパーピン６１の頂部に水平方向に延在するガイドを設け、このガイドによって捩りバネ６３,６４の先端部６４aがストッパーピン６１から外れないようにすることも可能である。
　また、上記実施の形態においては、この発明のダンパー開閉機構を加熱調理器に適用する場合を例に説明を行っている。しかしながら、この発明を適用できるものは加熱調理器に限定されるものではなく、流体の流路を開閉するダンパーの総てに適用することができる。特に、上述したように、熱媒体の流路を開閉するダンパーに適用すれば、開閉機構を高温になるダンパーから離した位置に設置するため上記開閉機構の取付位置が個々の装置間でばらつきが生ず場合に、大きな効果を奏することができるのである。
　１…ケーシング、
１２…蒸気発生装置、
１３…加熱室、
１４…循環ユニット、
１７…循環ファン、
１９…蒸気ダクト、
２０…第１ダクト部、
２１…屈曲部、
２２…第２ダクト部、
２３…過熱蒸気生成ヒータ、
２８…第１蒸気噴出口、
２９a,２９b,２９c,２９d…第２蒸気噴出口、
３０…トレイ、
３１…被加熱物、
３７…ダンパー、
３７a…ダンパーの突出部、
３７b…ダンパーの先端縁、
４３…ダンパー切替用モータ、
４７…回転軸、
４８…側面パネル、
４９…作動レバー、
５０…スライダー、
５６…長穴、
５７,６５a,６５b…ビス、
５８…溝、
６０…ピン、
６１…ストッパーピン、
６２…取付板、
６３,６４…捩りバネ。

Claims (7)

  1. 　軸(４７)の周りに揺動して流路(２２)を開閉するダンパー(３７)と、
    　上記ダンパー(３７)を上記軸(４７)の周りに揺動させるために揺動する作動レバー(４９)と、
    　往復動する往復動部(５０)と、
    　上記往復動部(５０)に取り付けられると共に、上記作動レバー(４９)の揺動方向の往方向および複方向の両側に位置すると共に、上記往復動部(５０)の往復に伴って上記作動レバー(４９)を弾性的に付勢する弾性部材(６３,６４)と
    を備えたことを特徴とするダンパー開閉機構。
  2. 　請求項１に記載のダンパー開閉機構において、
    　上記往復動部(５０)は、ガイド部(５６,５７)によって案内されて一直線方向に往復動するスライダーである
    ことを特徴とするダンパー開閉機構。
  3. 　請求項１あるいは請求項２に記載のダンパー開閉機構において、
    　上記弾性部材(６３,６４)は、捩りバネである
    ことを特徴とするダンパー開閉機構。
  4. 　請求項３に記載のダンパー開閉機構において、
    　上記往復動部(５０)の本体は、上記作動レバー(４９)が上記作動レバー(４９)の揺動方向に間隔をもって挿通される穴(５０a)を有し、且つ上記穴(５０a)への上記作動レバー(４９)の挿通時に上記穴(５０a)に挿通される上記作動レバー(４９)に対して、２つの捩りバネ(６３,６４)を間隔を持って位置決めするストッパーピン(６１)を有する
    ことを特徴とするダンパー開閉機構。
  5. 　請求項４に記載のダンパー開閉機構において、
    　上記捩りバネ(６３,６４)は、上記往復動部(５０)の本体を付勢して上記ストッパーピン(６１)からそのストッパーピン(６１)の軸方向に離脱しないようになっている
    ことを特徴とするダンパー開閉機構。
  6. 　請求項２に記載のダンパー開閉機構において、
    　モータ(４３)の軸の回転運動を上記スライダー(５０)の直線方向の往復動に変換するカム機構(５８,５９,６０)を備えた
    ことを特徴とするダンパー開閉機構。
  7. 　被加熱物(３１)を収容して加熱するための加熱室(１３)と、
    　上記加熱室(１３)に供給するための熱媒体を生成する熱媒体生成部(１２,２３)と、
    　上記熱媒体が流れる流路(２２)と、
    　請求項１から請求項６までの何れか一つに記載のダンパー開閉機構と
    を備え、
    　上記ダンパー開閉機構の上記ダンパー(３７)は、上記流路(２２)を開閉する
    ことを特徴とする加熱調理器。
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