WO2013190983A1 - 操作装置または真空開閉器 - Google Patents

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佐藤　隆
歩 森田
土屋　賢治
雅人 藪
彰男 中澤
久雄 川上
滋 横須賀
誠司 瀬谷
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株式会社 日立製作所
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Definitions

  • the present invention relates to an operating device or a vacuum switch used in a switch for power distribution, and more particularly to an operating device that generates an operating force using an electromagnet or a vacuum switch equipped with the operating device.
  • Patent Document 1 An example of a conventional vacuum switch is described in Patent Document 1, for example.
  • an electromagnet is disposed at the center lower part of the housing, a capacitor and a control board are disposed on both sides of the electromagnet in the housing, an auxiliary contact, a display board, and a counter are disposed on the upper side of the electromagnet,
  • an operating device in which an auxiliary contact, a display plate, and a counter are attached to a plate and configured integrally with an electromagnet, and a vacuum switch that performs a closing / blocking operation using the operating device.
  • the conventional vacuum switch has a disadvantage that the height of the operation device portion is increased because the auxiliary contact or the like is arranged on the upper side of the electromagnet and is attached to the plate so as to be integrated with the electromagnet. .
  • an object of the present invention is to provide an operating device or a vacuum switch that can reduce the height of the entire operating device and improve the convenience of installation.
  • an operating device includes an electromagnet disposed in a housing and fixed to the housing via a fixing portion, and a capacitor disposed at an end of the housing.
  • a control board disposed on the opposite side of the capacitor with respect to the capacitor, an auxiliary contact disposed on the top of the capacitor, a movable part movable by a magnetic force generated from the electromagnet, and an operation of the movable part
  • the capacitor and the auxiliary contact are disposed at a height not exceeding the height of the fixing portion that fixes the electromagnet.
  • the vacuum switch according to the present invention includes the operation device, a movable electrode that is operated through the operation of the movable portion, a fixed electrode that is disposed to face the movable electrode, and the movable electrode and the fixed electrode.
  • a vacuum vessel provided inside, and a bus or a cable connected to either the movable electrode or the fixed electrode via a conductor.
  • the overall height of the operating device can be reduced, and the convenience of installation can be improved.
  • the operating device includes a box 10 formed in a box shape.
  • the box 10 has an opening 12 on the front side, and the front side of the box 10 has a front side.
  • a cover (not shown) is detachably fixed.
  • a capacitor 16 is disposed on one end side centering on an electromagnet 14 disposed in the center of the housing 10, and a control board 18 is disposed on the opposite side of the capacitor across the electromagnet 14.
  • the electromagnet 14 is fixed to the front portion of the housing 10 through ribs 172 using bolts 173 and nuts.
  • the capacitor 16 and the control board 18 are fixed to the side surface of the housing 10 so as to face each other. That is, the side surface of the capacitor 16 is fixed to the belt 181 serving as a support member on the left side surface in FIG. 1 of the housing 10, and the belt 181 itself to which the capacitor 16 is fixed is fixed to the housing with fixing means such as bolts and nuts. Thus, the capacitor 16 is fixed.
  • the control board 18 is fixed to the casing by fixing means such as bolts and nuts via a spacer 20 on the right side of the casing 10 in FIG.
  • the bottom of the housing 10 is covered with a bottom plate 182.
  • the electromagnet 14 is supported around the shaft 62 passing through the centers of the support plate 174 and the support plate 76, the support plate 174 and the support plate 76, and disposed around the shaft 62.
  • a fixed core 60 a movable core 58 connected to the shaft 62 on the fixed core 60, a coil 48 disposed on the outer peripheral side of the movable core 58 and the fixed core 60, and an upper side of the movable core 58.
  • Two movable flat plates 64 and 66 fixed to the movable iron core 58, a support plate 74 arranged on the outer periphery side of the movable iron core 58 and above the coil 48, and arranged between the support plate 74 and the movable flat plate 66.
  • the coil 48 is accommodated in a coil bobbin 48 a disposed between the support plate 74 and the support plate 76.
  • the shaft 62 is connected to the shaft 88 via a pin 86 below the support plate 174.
  • the shaft 62 is disposed at the center of the electromagnet 14 and is disposed along the vertical direction.
  • the shaft 62 has an upper side inserted into the through hole 82 of the movable flat plate 66 and a lower side inserted into the through hole 84 of the support plate 76 so as to be movable up and down and slidable.
  • a movable iron core 58 and movable flat plates 64 and 66 are fixed to the outer peripheral surface of the shaft 62 using nuts, and a shaft 88 is connected to the lower side of the shaft 62 via a pin 86.
  • Two large and small movable plates 64 and 66 are attached to the shaft 62, which increases the facing distance between the upper movable plate 64 and the iron cover 70, thereby leaking magnetic flux to the iron cover 70. This is to reduce the above.
  • a support plate 90 is connected to the lower side of the shaft 62, and a ring-shaped blocking spring 92 that draws a circle centering on the axis of the shaft 62 is mounted between the support plate 90 and the base 80. ing.
  • the cutoff spring 92 applies an elastic force for separating the movable iron core 58 from the fixed iron core 60 to the shaft 62 via the support plate 90.
  • a permanent magnet 68 is disposed around the movable iron core 58, and the permanent magnet 68 is fixed to the mounting plate 74.
  • the support plate 90 is connected to one end of the cutoff spring 92, and the other end of the cutoff spring 92 is connected to the base 80.
  • the support plate 90 operates with the shaft, whereby the blocking spring 92 expands and contracts, and stores or releases the elastic force.
  • the lower side of the shaft 88 is connected to a pair of levers 96 via pins 94.
  • the lever 96 is configured as one element of a power transmission unit that plays a role of transmitting a driving force accompanying an electromagnetic force generated from the electromagnet 14 to the movable electrode, and is connected to the lever 100 via a shaft 98.
  • the lever 100 is connected to the insulating rod 114 via the pin 102.
  • a wiping mechanism for applying contact pressure is incorporated inside the insulating rod 114, and the upper side of the insulating rod 114 is connected to the movable feeder 122 via the flexible conductor 121 and the movable conductor of the vacuum shut-off unit 32.
  • the movable conductor 124 is connected to the movable electrode, and a fixed electrode is disposed opposite the movable electrode.
  • the fixed electrode is connected to a fixed conductor.
  • the fixed conductor is connected to the fixed feeder 129, the upper contactor 130 is connected to the fixed feeder 129, the lower contactor 132 is connected to the movable feeder 122, and a power cable such as a distribution line is connected to each of the contactors 130 and 132. And busbars are connected.
  • a secondary plug 22 is fixed to the upper portion of the housing 10 using bolts and nuts.
  • the secondary plug 22 includes a power cable, a digital relay, or an analog relay.
  • Cables 28A, 28B, and 28C such as signal cables, are connected.
  • the cables 28A, 28B, and 28C are connected to the auxiliary contact 34 and the control board 18.
  • the cable 28A is connected to the auxiliary contact 34 so as to avoid the auxiliary contact 34, the display panel 36, and the counter 38.
  • the cable 28B is connected to the cable 28A and connected to the capacitor 16.
  • the cable 28C is connected to the cables 28A and 28B and connected to the control board 18.
  • the control board 18 receives supply of power from the secondary plug 22 and receives a closing command or an opening command (breaking command) from a digital relay or an analog relay, and performs a logical operation for controlling the driving of the electromagnet 14.
  • a control logic unit, a charging / discharging circuit for charging / discharging the capacitor 16, a relay or a relay contact for controlling the energization direction of the coil 48 are mounted.
  • a light-emitting diode 50 indicating that charging of the capacitor 16 has been completed is mounted on the control board 18, and an “ON” push for instructing the vacuum shut-off unit 32 to be turned on manually.
  • a button switch 52 and a “cut” push button switch 54 for outputting an opening command (shutoff command) to the vacuum interrupter 32 by manual operation are mounted.
  • a lever 180 is connected to the shaft 98, and the lever 180 is connected to the rod 170 via a pin 201.
  • the rod 170 is connected to the display board 36 and the lever 138 through a pin 136.
  • the display board switches the display corresponding to the operation of the rod 170 via the pin 136, and displays the closed state or the open state of the movable electrode with respect to the fixed electrode.
  • the display board 36 is connected to a counter 38, and the counter 38 counts the number of operations of the display board 36.
  • the fixed electrode of the movable electrode is counted by counting the number of operations of the display plate 36.
  • the number of times of closing / opening that is, the number of times of closing / opening, can be grasped, and the necessity for maintenance and replacement can be grasped.
  • the lever 138 is connected to the auxiliary contact 34 by a shaft 142.
  • the auxiliary contact 34 sends out the open / closed state of the vacuum interrupter 32 (the state in which the movable electrode in the vacuum interrupter 32 is open or closed with respect to the fixed electrode).
  • the auxiliary contact 34, the display plate 36, and the counter 38 serve as a detection unit for the open / close state and the number of open / close times of the vacuum interrupter 32, and are disposed on the capacitor 16 on the plate 171 serving as a support plate. It is supported.
  • a space having a length equal to or longer than the distance from the bottom plate 182 to the upper end of the belt 181 is formed between the capacitor 16 and the plate 171, and the capacitor 16 in the foreground can be removed or attached simply by loosening the belt 181. Therefore, workability can be improved.
  • a space having a length equal to or longer than the distance from the bottom plate 182 to the highest position of the belt 181 is formed between the capacitor 16 and the plate 171, but between the capacitor 16 and the plate 171.
  • a space larger than the height of the capacitor 16 may be formed.
  • FIG. 2 is a view of the vacuum switch according to the present embodiment as viewed from the bottom side (from the lever 96 side). As shown in the figure, there are three capacitors 16, and all of the capacitors 16 are arranged in the horizontal direction. Are arranged side by side. Three capacitors 16 having a circular cross section having the same radius are adjacent to each other to form an equilateral triangle. In the present embodiment, three capacitors 16 are combined to ensure a predetermined capacitance, but in this embodiment configured in this way, compared to a case where a single capacitor secures a predetermined capacitance. Thus, although the occupation area is increased, the height of the capacitor 16 can be reduced, so that a large space above the capacitor 16 can be secured, and workability and reliability as described below can be improved.
  • the auxiliary contact 34, the display plate 36, the counter 38, and the capacitor 16 are partitioned by a plate 171.
  • the auxiliary contact 34 is not contaminated by the electrolytic solution being shielded by the plate 171 and the auxiliary contact 34 is not contaminated. 34 reliability can be maintained.
  • the lever 138 of the auxiliary contact 34 and the lever portion of the display plate 36 that rotates about the pin 144 are engaged with the operation rod 170 by the pin 136.
  • the vacuum interrupter 32 and the auxiliary contact 34 are connected via the four members of the lever 100, the shaft 98, the lever 180, and the operation rod 170.
  • the vacuum circuit breaker 32 and the auxiliary contact 34 are connected from a larger number of levers and shafts as in the case of the vacuum circuit breaker described in FIG. Increase.
  • the display plate and the auxiliary contact display are switched corresponding to the operation of the electromagnet 14, and the actual electrode A state different from the above state is displayed on the outside, and there is a possibility that the worker may be in danger.
  • the reliability can be further increased.
  • the electromagnet 14 is arranged at substantially the center of the housing 10, and the capacitor 16 and the control board 18 are separately fixed to the side surface of the housing 10 around the electromagnet 14. Work can be easily performed, workability can be improved, and impact and vibration generated from the electromagnet 14 can be suppressed from being transmitted to the capacitor 16 and the control board 18.
  • the capacitor 16 is divided into a plurality of parts, all of which are arranged in the horizontal direction to reduce the height, and the auxiliary contact 34 and the like are arranged above the capacitor 16 where space is generated by reducing the height. Therefore, efficient space arrangement can be realized, and the height of the housing 10 can be reduced. Even if the capacitor 16 is not divided, it is not excluded that it is one as long as it is a capacitor that reduces the height direction. If the capacitor 16 and the auxiliary contact 34 are arranged at a height that does not exceed the height of the fixing portion that fixes the electromagnet 14, the height of the operating device can be reduced.

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Abstract

　操作装置全体の高さを低減し、設置の利便性を向上させることができる操作装置または真空開閉器を提供することを目的とする。　上記の課題を解決するために、本発明に係る操作装置は、筺体１０内に配置されて、筺体１０に固定部を介して固定される電磁石１４と、筺体１０内の端部に配置されるコンデンサ１６と、コンデンサ１６に対して電磁石１４を挟んで反対側に配置される制御基板１８と、コンデンサ１６の上部に配置される補助接点３４と、電磁石１４から生ずる磁力により可動する可動部と、可動部の動作と連動して動作する動力伝達部を備え、コンデンサ１６及び補助接点３４は、電磁石１４を固定する固定部の高さを超えない高さに配置されることを特徴とする。

Description

操作装置または真空開閉器
　本発明は、受配電用開閉機器に用いられる操作装置または真空開閉器に関するものであり、特に、電磁石を用いて操作力を生じさせる操作装置、または該操作装置を搭載した真空開閉器に関する。
　従来の真空開閉器の例について、例えば特許文献１に記載されたものがある。該特許文献１には、筺体の中央下部に電磁石を配置し、筺体内の電磁石の両側にそれぞれコンデンサと制御基板を配置し、電磁石の上部側には補助接点、表示板、カウンタを配置し、補助接点、表示板、カウンタをプレートに取り付けて電磁石と一体に構成する操作装置及び該操作装置を用いて投入遮断動作を行う真空開閉器が記載されている。
特開２００４－１５２６２５号公報
　しかし、従来の真空開閉器では、電磁石の上部側に補助接点等を配置し、プレートに取り付けて電磁石と一体に構成するため、操作装置部の高さが高くなってしまう、という欠点があった。
　そこで、本発明では操作装置全体の高さを低減し、設置の利便性を向上させることができる操作装置または真空開閉器を提供することを目的とする。
　上記の課題を解決するために、本発明に係る操作装置は、筺体内に配置されて、前記筺体に固定部を介して固定される電磁石と、前記筺体内の端部に配置されるコンデンサと、前記コンデンサに対して前記電磁石を挟んで反対側に配置される制御基板と、前記コンデンサの上部に配置される補助接点と、前記電磁石から生ずる磁力により可動する可動部と、該可動部の動作と連動して動作する動力伝達部を備え、前記コンデンサ及び前記補助接点は、前記電磁石を固定する前記固定部の高さを超えない高さに配置されることを特徴とする。
　また、本発明に係る真空開閉器は、上記操作装置と、前記可動部の動作を通じて操作される可動電極と、該可動電極と対向して配置される固定電極と、該可動電極及び固定電極を内部に有する真空容器と、前記可動電極または前記固定電極のいずれかに導体を介して接続される母線又はケーブルとを備えることを特徴とする。
　本発明によれば、操作装置全体の高さを低減し、設置の利便性を向上させることができる。
真空開閉器の実施例における正断面図である。 実施例における真空開閉器の下平面図である。 実施例における真空開閉器の右側面図である。 実施例における真空開閉器の左側面図である。
　以下、本発明を実施する上で好適となる実施例について図面を用いて説明する。尚、下記はあくまでも実施の例に過ぎず、発明の態様を下記具体的態様に限定することを意図する趣旨ではない。発明は実施例に捉われず種々の態様に変形することが可能である。
〔実施例〕
　実施例について図１ないし図４を用いて説明する。　
　図１に示す様に、本実施例に係る操作装置は箱型形状に形成された筺体１０を備えており、該筺体１０は正面側に開口１２を有し、筺体１０の正面側には正面カバー（図示省略）が着脱自在に固定されるようになっている。この筺体１０内には、筺体１０内の中央部に配置される電磁石１４を中心として、一端側にコンデンサ１６が配置され、コンデンサに対して電磁石１４を挟んで反対側には制御基板１８が配置されている。電磁石１４は、リブ１７２を介して筺体１０正面部にボルト１７３やナットを用いて固定されている。電磁石１４を筺体１０の側面に固定しているため、取り付けの作業性を高めることができる。そして、コンデンサ１６と制御基板１８は筺体１０の側面に互いに対向して固定されている。すなわち、筺体１０の図１内の左側面に、支持部材となるベルト１８１にコンデンサ１６の側面を固定し、コンデンサ１６を固定したベルト１８１自体をボルトやナット等の固定手段で筺体に対し固定することで、コンデンサ１６は固定される。制御基板１８は、筺体１０の図１内の右側面にスペーサ２０を介してボルト、ナット等の固定手段で筺体に対し固定されている。筺体１０の底部は、底板１８２で覆われている。
　図３に示す様に、電磁石１４は、支持板１７４と支持板７６の中心を上下に貫通するシャフト６２と、支持板１７４と支持板７６の上に支持されると共にシャフト６２の周りに配置される固定鉄心６０と、該固定鉄心６０の上でシャフト６２と接続される可動鉄心５８と、可動鉄心５８及び固定鉄心６０の外周側に配置されるコイル４８と、可動鉄心５８の上側に配置され、可動鉄心５８に固定される２枚の可動平板６４、６６と、可動鉄心５８の外周側で、コイル４８の上部に配置される支持板７４と、支持板７４及び可動平板６６の間に配置される永久磁石６８と、支持板７４に接続されて電磁石１４上方の外側を覆うカバー７０と、カバー７０に接続されて電磁石１４の上部の蓋となるプレート５６と、を有している。コイル４８は、支持板７４と支持板７６との間に配置されたコイルボビン４８ａ内に収納されている。シャフト６２は、支持板１７４より下部でピン８６を介してシャフト８８と接続される。シャフト６２は、電磁石１４の中央部に配置されているとともに、鉛直方向に沿って配置されている。また、シャフト６２は、その上部側が可動平板６６の貫通孔８２内に挿入され、下部側が支持板７６の貫通孔８４内に挿入され、昇降および摺動自在に構成されている。このシャフト６２の外周面には可動鉄心５８、可動平板６４、６６がナットを用いて固定され、シャフト６２の下部側にはピン８６を介してシャフト８８が連結されている。シャフト６２には、大小二つの可動平板６４、６６が取り付けられているが、これは、上部の可動平板６４と鉄製のカバー７０との対向距離を増加して、鉄製のカバー７０への漏れ磁束を低減するためである。さらにシャフト６２の下部側には支持板９０が連結されており、支持板９０とベース８０との間には、シャフト６２の軸心を中心とした円を描くリング状の遮断ばね９２が装着されている。この遮断ばね９２は、可動鉄心５８を固定鉄心６０から離間させるための弾性力を、支持板９０を介してシャフト６２に付与するようになっている。また可動鉄心５８の周囲には永久磁石６８が配置されており、永久磁石６８は、取付板７４に固定されている。支持板９０は、遮断ばね９２の一端に接続され、遮断ばね９２の他端は、ベース８０に接続される。支持板９０はシャフトと共に動作し、これにより遮断ばね９２が伸縮し、弾性力を蓄勢または開放する。またシャフト８８の下部側はピン９４を介して一対のレバー９６に連結されている。レバー９６は、電磁石１４から発生する電磁力に伴う駆動力を可動電極に伝達する役割を果たす動力伝達部の一要素として構成されており、シャフト９８を介してレバー１００に連結されている。レバー１００は、ピン１０２を介して絶縁ロッド１１４に連結されている。
　絶縁ロッド１１４の内部には接圧を付与するワイプ機構が組み込まれており、絶縁ロッド１１４の上部側はフレキシブル導体１２１を介して可動フィーダ１２２に連結されているとともに、真空遮断部３２の可動導体１２４に連結されている。可動導体１２４は、可動電極に連結されており、可動電極に対向して固定電極が配置されている。この固定電極は、固定導体に連結されている。これらは可動電極とともに、真空遮断部３２を構成する絶縁筒内に収納されている。この絶縁筒内は真空に保たれている。固定導体は、固定フィーダ１２９に連結されており、固定フィーダ１２９には上コンタクタ１３０が連結され、可動フィーダ１２２には下コンタクタ１３２が連結され、各コンタクタ１３０、１３２には配電線などの電力ケーブルや母線が接続されるようになっている。
　図１及び図３に示す様に、筺体１０の上部には、二次プラグ２２がボルト、ナットを用いて固定されており、二次プラグ２２には、電源用のケーブル、デジタル継電器またはアナログ継電器からの信号ケーブルなどのケーブル２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃが接続されるようになっている。ケーブル２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃは補助接点３４や制御基板１８に接続されている。具体的にはケーブル２８Ａは補助接点３４、表示板３６、カウンタ３８を回避して回り込む様に補助接点３４に接続される。ケーブル２８Ｂは、ケーブル２８Ａと接続されてコンデンサ１６に接続される。ケーブル２８Ｃは、ケーブル２８Ａ、２８Ｂと接続されて制御基板１８に接続される。
　制御基板１８は、二次プラグ２２から電力の供給を受けるとともに、デジタル継電器またはアナログ継電器などから投入指令または開極指令（遮断指令）を受け、電磁石１４の駆動を制御するための論理演算を行う制御ロジック部、コンデンサ１６を充放電するための充放電回路、コイル４８の通電方向を制御するためのリレーやリレー接点などが実装されている。さらに、制御基板１８には、コンデンサ１６の充電が完了したことを示す発光ダイオード５０が実装されているとともに、手動操作により、真空遮断部３２に対して投入を指令するための「入」用押しボタンスイッチ５２、手動操作により、真空遮断部３２に対して開極指令（遮断指令）を出力するための「切」用押しボタンスイッチ５４が実装されている。
　図４に示す様に、シャフト９８にはレバー１８０が接続されており、該レバー１８０はピン２０１を介してロッド１７０に接続される。ロッド１７０はピン１３６を介して表示板３６及びレバー１３８と接続される。表示板はピン１３６を介してロッド１７０の動作に対応して表示が切り替わり、可動電極の固定電極に対する閉極または開極の状態を表示する。表示板３６は、カウンタ３８と連結されており、カウンタ３８は表示板３６の動作回数をカウントする。表示板３６の動作回数はシャフト９８の動作回数と一致しており、シャフト９８の動作回数は可動電極の動作回数と一致するため、表示板３６の動作回数をカウントすることで可動電極の固定電極に対する閉極／開極の回数、即ち投入／遮断の回数を把握でき、メンテナンス・交換の必要性等を把握できる。レバー１３８は、軸１４２により、補助接点３４と接続されている。補助接点３４は、真空遮断部３２の開閉状態（真空遮断部３２内の可動電極が固定電極に対して開極した状態、または閉極した状態）を外部に送出する。これら、補助接点３４、表示板３６、カウンタ３８は、真空遮断部３２の開閉状態・開閉回数の検出部としての役割を果たし、コンデンサ１６の上部に配置されて支持板となるプレート１７１の上で支持されている。コンデンサ１６とプレート１７１の間には、底板１８２からベルト１８１の上端までの距離以上の長さを有する空間が形成されており、ベルト１８１を緩めるだけで手前のコンデンサ１６を取り外したり取り付けることができるため、作業性を向上することができる。尚、本実施例ではコンデンサ１６とプレート１７１の間には、底板１８２からベルト１８１の最も高い位置までの距離以上の長さを有する空間を形成しているが、コンデンサ１６とプレート１７１の間は、コンデンサ１６の高さ以上の空間を形成しても良い。この様にすることで、手前のコンデンサ１６を外さずに奥まったコンデンサ１６を取り外すことが可能になる。
　加えて、コンデンサ１６を底板１８２の上に設置せず、筺体側面に固定することで、筺体底面に直接作用する電磁石動作時の衝撃が、コンデンサ１６に伝わらず、衝撃からコンデンサが保護される。
　図２は、本実施例に係る真空開閉器を底部側から（レバー９６側から）見た図であるが、該図に示す様にコンデンサ１６は３個であり、いずれのコンデンサ１６も水平方向に並べて配置される。３個の同一半径を有する断面円形状のコンデンサ１６を互いに隣接させ、正三角形形状にしている。本実施例では、コンデンサ１６は３台を組み合わせて所定の静電容量を確保しているが、このように構成された本実施例ではコンデンサ１台で所定の静電容量を確保する場合に比較して、占有面積が大きくなるものの、コンデンサ１６の高さが低減できるため、コンデンサ１６上部の空間を広く確保することができ、作業性や下述する様な信頼性を向上できる。
　本実施例では、図１に示す様に、プレート１７１により、補助接点３４、表示板３６及びカウンタ３８と、コンデンサ１６との間は仕切られている。この様に仕切ることで、コンデンサ１６に不具合が発生し、万が一コンデンサの電解液が噴出した場合であっても、プレート１７１により電解液が遮蔽されて補助接点３４を汚染することがなく、補助接点３４の信頼性を維持できる。
　また、本実施例では、図４に示す様に、補助接点３４のレバー１３８、ピン１４４を中心として回動する表示板３６のレバー部はピン１３６で操作ロッド１７０に係合され、操作ロッド１７０はレバー１８０にピン２０１で係合されている。即ち本実施例によれば、真空遮断部３２と補助接点３４の間が、レバー１００、シャフト９８、レバー１８０、操作ロッド１７０の四つの部材を介して接続されることになり、例えば特許文献１に記載されている真空遮断器の様に、真空遮断部３２と補助接点３４の間が更に多くのレバーやシャフトから接続される場合と比較して、より少ない部材点数で接続でき、信頼性が増す。
　更に、仮に電磁石１４からシャフト９８に至るまでの動力伝達部において係合が外れた場合において、電磁石１４の動作に対応して表示板や補助接点の表示が切り替わる様にしていた場合、実際の電極の状態と異なる状態を外部に表示してしまい、作業者に危険が及ぶ可能性もある。これに対し、本実施例によれば電磁石１４の操作力がシャフト９８を回転させたことに対応して状態表示できるため、より信頼性を増すことができる。
　本実施例では、電磁石１４を筺体１０の略中央に配置し、電磁石１４を中心として、コンデンサ１６と制御基板１８をそれぞれ別々に筺体１０の側面に固定するようにしたため、取付作業および保守・点検作業を容易に行うことができ、作業性の向上を図ることができるとともに、電磁石１４から発生する衝撃や振動がコンデンサ１６および制御基板１８に伝達されるのを抑制することができる。
　また、コンデンサ１６を複数個に分割し、いずれもを水平方向に並べて配置し、高さを低減すると共に、補助接点３４等を、当該高さが低減されることでスペースが生じたコンデンサ１６上部に配置したため、効率的な空間配置を実現でき、筺体１０の高さを低減できる。尚、コンデンサ１６は分割せずとも、高さ方向を低減する様なコンデンサであれば、一つであることも排除しない。コンデンサ１６及び補助接点３４が、電磁石１４を固定する固定部の高さを超えない高さに配置されれば、操作装置としての高さを低減することが可能になる。
１０　筺体
１２　開口
１４　電磁石
１６　コンデンサ
１８　制御基板
２０　スペーサ
２２　二次プラグ
２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ　ケーブル
３２　真空遮断部
３４　補助接点
３６　表示板
３８　カウンタ
４８　コイル
４８ａ　コイルボビン
５０　発光ダイオード
５２　「入」用押しボタンスイッチ
５４　「切」用押しボタンスイッチ
５６　プレート
５８　可動鉄心
６０　固定鉄心
６２、８８、９８　シャフト
６４、６６　可動平板
６８　永久磁石
７０、７２　カバー
７６、９０、１７４　支持板
８０　ベース
８２、８４　貫通孔
８６、９４、１３６、１４４、２０１　ピン
９２　遮断ばね
９６、１００、１３８、１８０　レバー
１１４　絶縁ロッド
１２２　可動フィーダ
１２４　可動導体
１２９　固定フィーダ
１３０　上コンタクタ
１３２　下コンタクタ
１４２　軸
１４６　固定板
１７０　ロッド
１７１　プレート
１７２　リブ
１７３　ボルト
１８１　ベルト
１８２　底板

Claims (8)

  1. 　筺体内に配置されて、前記筺体に固定部を介して固定される電磁石と、前記筺体内の端部に配置されるコンデンサと、前記コンデンサに対して前記電磁石を挟んで反対側に配置される制御基板と、前記コンデンサの上部に配置される補助接点と、前記電磁石から生ずる磁力により可動する可動部と、該可動部の動作と連動して動作する動力伝達部を備え、　前記コンデンサ及び前記補助接点は、前記電磁石を固定する前記固定部の高さを超えない高さに配置されることを特徴とする操作装置。
  2. 　請求項１に記載の操作装置であって、
    　前記コンデンサは複数個からなり、いずれの該コンデンサも水平方向に並べて配置され、前記可動部の動作を通じて、可動電極を操作し、固定電極との閉極または開極を切り替えることを特徴とする操作装置。
  3. 　請求項２に記載の操作装置であって、
    　前記コンデンサは３個であることを特徴とする操作装置。
  4. 　請求項１ないし３のいずれか一つに記載の操作装置であって、
    　前記動力伝達部には前記可動部の動作を通じて動作するシャフトが含まれており、該シャフトの動作に対応して前記可動電極は動作し、
    　前記シャフトには他の動力伝達部が接続され、
    　更に該他の動力伝達部にはロッドが接続されており、該ロッドは該他の動力伝達部を介して前記シャフトの動作に対応して動作し、
    　更に該ロッドの動作に対応して表示が切り替わる表示板を備え、該表示板は前記可動電極の前記固定電極に対する閉極または開極の状態を表示することを特徴とする操作装置。
  5. 　請求項１ないし４のいずれか一つに記載の操作装置であって、
    　前記補助接点は支持板で支持されており、
    　前記コンデンサと前記補助接点の間は該支持板で仕切られていることを特徴とする操作装置。
  6. 　請求項５に記載の操作装置であって、
    　前記コンデンサの側面は、支持部材に固定され、かつ該支持部材自体は前記筺体に支持されており、
    　前記筺体の底面には底板が設けられ、
    　前記コンデンサと前記支持板の間には、前記底板から前記支持部材の上端までの距離以上の空間が形成されることを特徴とする操作装置。
  7. 　請求項５に記載の操作装置であって、
    　前記コンデンサの側面は、支持部材に固定され、かつ該支持部材自体は前記筺体に支持されており、
    　前記コンデンサの上端と前記支持板の間は、前記コンデンサの高さ以上の空間が形成されることを特徴とする操作装置。
  8. 　請求項１ないし７のいずれか一つに記載の操作装置と、前記可動部の動作を通じて操作される可動電極と、該可動電極と対向して配置される固定電極と、該可動電極及び固定電極を内部に有する真空容器と、前記可動電極または前記固定電極のいずれかに導体を介して接続される母線又はケーブルとを備えることを特徴とする真空開閉器。
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