JP4356013B2

JP4356013B2 - 電磁操作式開閉装置

Info

Publication number: JP4356013B2
Application number: JP2004078630A
Authority: JP
Inventors: 雅人薮; 正樹篠原; 大介菅井
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2004-03-18
Filing date: 2004-03-18
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2024-03-18
Also published as: JP2005268037A

Description

本発明は、開閉装置に係り、特に、遮断器などの開閉器を電磁石の電磁力を利用して開閉するに好適な電磁操作式開閉装置に関する。

遮断器などの開閉器は、電磁石で発生する電磁力を利用して操作されている（特許文献１参照）。

電磁石の駆動に関しては、電磁石のコイルを励磁するための電力を蓄積するコンデンサと、開閉器に対する投入指令または遮断指令に応答してコンデンサから電磁石コイルに供給する電流の通電方向を制御する制御基板とを設け、電磁石を安定に動作させることが試みられている。この場合、電磁操作装置と遮断器とを組合わせると、電磁操作式開閉装置を構成できる。

電磁操作装置と磁気ラッチ式の電磁操作型遮断器とを組合わせて電磁操作式開閉装置を構成する場合、制御基板は、マイコン、ロジックＩＣ（ＣＰＬＤ／ＦＰＧＡ）またはメカニカルリレーなどを用いて形成され、投入指令・遮断指令に要求される電流は数１０ｍＡ程度であり、小エネルギー開閉装置を実現できる。
特開２００２−２１７０２６号公報（第２頁〜第４頁、図１〜図３）

電磁操作式開閉装置を構成するに際して、開閉器の遮断容量や定格電流などを大きくすると、開閉器の大容量化に伴って電磁石などを大型化することが余儀なくされる。この場合、開閉器を投入するときに電磁石から発生する電磁力が大きくなるとともに、開閉器を開放するときに、電磁石の可動鉄心に連結されたシャフトに対して、可動鉄心を固定鉄心から離れさせる方向の弾性力を付与するワイプばねと遮断ばねの弾性力も大きくなり、開閉器の開閉時に発生する電磁力や弾性力によって各種構成部品などに衝撃を与えるので、衝撃に耐えるための構造とすることが要求される。

本発明の目的は、遮断器などの開閉時の衝撃による信頼性の低下を抑制する構造を備えた電磁操作式開閉装置を提供することである。

本発明は、上記目的を達成するために、相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心と電磁力により可動鉄心および固定鉄心を離れさせまたは接触させるコイルとを有する電磁石と、電磁石のコイルを励磁するための電力を蓄積するコンデンサと、相対向して配置された固定接点と可動接点とを駆動力に応じて離れさせまたは接触させる開閉器と、開閉器に対する投入指令または遮断指令に応答してコンデンサからコイルに供給する電流の通電方向を制御する制御基板と、可動鉄心に連結され電磁石の電磁力による駆動力を開閉器に伝達するリンク機構と、コンデンサと制御基板を収納する第１のケースと、電磁石を収納する第２のケースとを備え、第１のケースと第２のケースとが互いに連結されている電磁操作式開閉装置において、電磁石の可動鉄心に連結されたシャフトと連動して開閉器の状態を検出する状態検出機構を備え、状態検出機構は、プレート上に配置され、プレートを介して第１のケースに固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、衝撃によって信頼性が低下することを抑制できる。

次に、図１〜図４を参照して、本発明の一実施形態を説明する。図１は本発明による電磁操作装置の正面図、図２は電磁操作装置と遮断器を含む電磁操作式開閉装置の側面図、図３は電磁操作式開閉装置の平面図である。

図１〜図３において、電磁操作装置は、箱型形状に形成された上ケース（第１のケース）１０と同じく箱型形状に形成された下ケース（第２のケース）１２とを備えており、各ケース１０，１２は、上下に分かれて配置され、互いに連結されている。本実施形態では、１枚の板により上下のケース１０，１２に分けているが、元々独立した２つの箱形ケースを固定して上下のケース１０，１２としてもよい。

各ケース１０，１２は、正面側に開口１４，１６を有し、各ケース１０，１２の正面側には正面カバー（図示省略）が着脱自在に固定されている。上ケース１０内には、電磁石１８の駆動に関連する構成要素のうち衝撃に弱い部品が収納され、下ケース１２内には電磁石１８などが収納されている。具体的には、上ケース１０内には、３個のコンデンサ２０，２２，２４、制御基板２６、二次プラグ２８、状態検出機構３０などが収納されている。

各コンデンサ２０，２２，２４は、上ケース１０の底面上に配置され、固定金具（バンド）３２により固定されている。固定金具３２は、各コンデンサ２０〜２４の周囲を囲むように、各コンデンサ２０〜２４の径方向に沿って配置され、その両端側が上ケース１０の左側面に固定されており、各コンデンサ２０〜２４は、固定金具３２により径方向の移動が阻止される。

上ケース１０の左側面には、突起１０ａ，１０ｂが、コンデンサ２０，２２の頂部側に突出して形成され、コンデンサ２０，２２の頂部との接触によりコンデンサ２０，２２の上方への移動を阻止する。上ケース１０上には、コンデンサ２４の軸方向に沿って配置された支持金具３４がボルトで固定されている。支持金具３２と３４とは、一体物でもよい。
支持金具３４の頂部側には、突出片３４ａが、コンデンサ２４の頂部側に突出して形成され、コンデンサ２４の頂部との接触によりコンデンサ２４の上方への移動を阻止する。

各コンデンサ２０〜２４のプラス端子とマイナス端子には、それぞれケーブル３６が接続されており、ケーブル３６を介して供給された電力が、各コンデンサ２０〜２４に蓄積される。

制御基板２６は、防振ゴムなどのスペーサを介して上ケース１０の右側面にボルト，ナットで固定されており、制御基板２６には、二次プラグ２８から電力の供給を受けるとともに、デジタル継電器またはアナログ継電器などから投入指令または遮断指令（開極指令）による信号を受け、電磁石１８の駆動を制御するための論理演算をする制御ロジック部、コンデンサ２０〜２４を充放電するための充放電回路、コイル（電磁石１８を構成するコイル）の通電方向を制御するためのリレーやリレー接点などが実装されている（図示省略）。さらに、制御基板２６には、コンデンサ２０〜２４の充電が完了したことを示す発光ダイオード（図示せず）が実装され、手動操作により真空遮断器３８に対して投入を指令するための「入」用押しボタン（押しボタンスイッチ）、手動操作により真空遮断器３８に対して遮断指令（開極指令）を出力するための「切」用押しボタン（押しボタンスイッチ）が実装されている（いずれも図示せず）。

二次プラグ２８は、上ケース１０の上部側にプレート４０を介してボルト，ナットで固定されており、二次プラグ２８には、電源用のケーブル、デジタル継電器またはアナログ継電器からの信号ケーブルなどが接続される。

状態検出機構３０は、プレート４２を介して上ケース１０の底面上にボルト、ナットで固定されている。状態検出機構３０は、真空遮断器３２の状態を検出する機構として、補助接点４４，表示板４６，カウンタ４８を備えて構成されており、補助接点４４，表示板４６，カウンタ４８は、一体となってプレート４２上に固定されている。すなわち、状態検出機構３０を構成する部品を工場などで予め部分的に組立（ユニット組立）できるようにするために、補助接点４４，表示板４６，カウンタ４８が一体となってプレート４２上に固定されている。

電磁石１８は、コイル（電磁コイル）５４、コイルボビン５６、可動鉄心５８、固定鉄心６０、シャフト６２、２枚の可動平板６４，６６、永久磁石６８、筒状に形成された鉄製のカバー７０，７２、鉄製の支持板７４，７５，７６，７７、固定ロッド７８などを備えている。

コイル５４は、支持板７４と支持板７７との間に配置されたコイルボビン５６内に収納され、固定ロッド７８は、下ケース１２底部側にボルト，ナットでベース８０とともに固定されている。

シャフト６２は、電磁石１４の中央部に、鉛直方向に沿って配置されている。シャフト６２は、その上部側が支持板６４，６６の貫通孔６４ａ，６６ａ内に挿入され、下部側が支持板７６，７７の貫通孔７６ａ，７７ａ内に挿入され、昇降および摺動自在である。シャフト６２の外周面には、可動鉄心５８、可動平板６４、６６がナットで固定され、シャフト６２の下部側には、ピン８６を介してシャフト８８が連結されている。

シャフト６２には、大小２つの可動平板（鋼鈑）６４，６６が取り付けられている。上部の可動平板６４を小さくしたのは、可動部の質量を小さくするためである。シャフト６２の下部側には、支持板９０が連結されており、支持板９０とベース８０との間には、シャフト６２の軸心を中心として円を描くリング状の遮断ばね９２が装着されている。遮断ばね９２は、支持板９０を介して、可動鉄心５８を固定鉄心６０から離れさせるための弾性力をシャフト６２に付与する。可動鉄心５８の周囲には、永久磁石６８が配置されており、永久磁石６８は、支持板７５上に固定されている。

固定鉄心６０は、支持板７７上にボルトで固定されている。磁気抵抗を減らすために、可動鉄心５８と固定鉄心６０とを純鉄やケイ素鋼にしてもよい。動作時間を短くするために、固定鉄心５８と可動鉄心６０とにスリットを形成してもよい。

シャフト８８の下部側は、ピン９４を介して一対のレバー９６に連結されている。レバー９６は、電磁石１８から発生する電磁力による駆動力の伝達方向を変換するリンク機構の一要素であり、レバー９６は、シャフト９８を介してレバー１００に連結されている。

レバー１００は、ピン１０２を介してシャフト１０４に連結されている。レバー９６の端部には、ストッパピン１０６が固定されており、ストッパピン１０６は、真空遮断器３８の遮断時に、ベース８０に固定されたストッパ用ボルト１０８に当たり（接触し)、レバー９６のベース８０側への移動を阻止する。

図４は、可動導体とフレキシブル導体との接続関係を説明する図である。シャフト１０４は、絶縁操作ロッド１１０を介してシャフト１１２に連結されており、シャフト１１２は、真空バルブ３９の可動導体１１４に連結されている。シャフト１１２の軸方向端部と絶縁操作ロッド１１０の凹部１１０ａとの間には、ワイプばね１１６が装着されている。絶縁筒１１８は、上ケース１０および下ケース１２の側面側にボルト，ナットで固定されている。

真空バルブ３９の内部には、固定接点と可動接点（いずれも図示せず）が相対向して配置されており、固定接点は、固定導体１２０を介して上コンタクタ（上端子）１２２に接続されている。可動接点は、可動導体１１４に接続され、フレキシブル導体１２４，１２６を介して下コンタクタ１２８にも接続されている。

可動導体１１４は、多角形形状の軸状部材として、例えば、その断面が六角形状に形成されている。すなわち、可動導体１１４の表面には複数（６個）の平板面が軸方向に沿って形成されており、各フレキシブル導体１２４，１２６は、２つの平板面に沿って配置され、各平板面上に２個以上のボルト、ナットで固着されている。

ここで、遮断器３８の大容量化に伴って大電流を流すに際して、下コンタクタ１２８に接続された導体にＺコンタクタ（接続導体の周りにＺ形をした導体をばねで押し付けるようにしたもの）を装着し、Ｚコンタクトと可動導体１１４と接触する構成を採用すると、Ｚコンタクタはグリースが必要であるとともに、経年変化によって摩擦力が増大する恐れがある。

これに対して、可動導体１１４をフレキシブル導体１２４，１２６を介して下コンタクタ１２８に接続する構成を採用すると、グリースが不要になるとともに、可動導体１１４とフレキシブル導体１２４，１２６との接触面積を大きくできるので、例えば、定格電圧７.２ｋＶ，定格電流２０００Ａ，遮断電流４０ｋＡのものを用いて大電流を流しても、信頼性を高めることができる。

レバー９６のうちシャフト９８を支点として電磁石１８側の部位であって、ストッパピン１０６に隣接した部位には、ピン１３０が固定されている。ピン１３０に対向して、ショックアブソーバ１３２が配置されており、ショックアブソーバ１３２は、ベース８０に固定されている。ショックアブソーバ１３２は、その先端側がピン１３０の移動領域内に存在するように配置されており、真空遮断器３８の遮断時におけるレバー９６のリンク運動に伴うピン１３０との衝突による衝撃を吸収する。すなわち、衝撃の発生元で衝撃を吸収するようにショックアブソーバ１３２が配置されている。

ここで、制御基板２６に投入指令が入力されると、制御基板２６からの信号によって電磁石１８のコイル（電磁コイル）５４が通電され、コイル５４の周囲には、可動鉄心５８⇒固定鉄心６０⇒支持板７７，７６⇒カバー７２⇒支持板７４，７５⇒可動鉄心５８を結ぶ経路で磁界が形成され、可動鉄心５８の底部側端面には下向きの吸引力が働き、可動鉄心５８が固定鉄心６０側に移動し、可動鉄心５８が固定鉄心６０に吸着される。

このとき、永久磁石６８によって形成される磁界の向きもコイル５４の励磁に伴って発生する磁界の向きと同じになるので、吸引力が高められた状態で可動鉄心５８が固定鉄心６０側に移動する。ここで、支持板７６，７７，６８，７４では、コイル側すなわち支持板７７，７４側を厚くし、発生する衝撃に対する強度とコイルによる磁束の流通面積とを確保している。

電磁石１８による投入動作（吸引動作）がなされると、シャフト６２が遮断ばね９２の弾性力に抗して下方に移動し、電磁石１８から発生する電磁力による駆動力がレバー９６に伝達される。この駆動力は、シャフト９８、レバー１００を介して、シャフト１０４に伝達される。

これにより、絶縁操作ロッド１１０、シャフト１１２、可動導体１１４が上昇移動し、真空遮断器３８の可動接点が固定接点と接触し、真空遮断器３８の投入動作がなされる。真空遮断器３８の投入動作において、ワイパばね１１６は、固定接点と可動接点とが接触するまで圧縮されない。固定接点と可動接点とが接触すると圧縮され、その後、投入動作が完了するまで圧縮し続ける。一方、遮断ばね９２は、真空遮断器３８の投入動作中、常に圧縮され続ける。

次に、制御基板２６に遮断指令（開極指令）が入力され、制御板２６からコイル５４に遮断指令に伴う信号が出力されると、コイル５４には投入時とは逆方向の電流が流れ、コイル５４の周囲には投入動作時とは逆方向の磁界が形成される。この場合、コイル５４から発生する磁束と永久磁石６８から発生する磁束とが互いに打ち消し合い、軸方向端面（下面）における吸引力は、遮断ばね９２およびワイプばね１１６から発生する弾性力よりも弱くなるので、可動鉄心５８が固定鉄心６０から離れて上方向に移動する。

可動鉄心５８の移動に伴ってシャフト６２が上方に移動すると、レバー９６の上方移動に連動して、シャフト１０４が下方に移動し、真空遮断器３８の可動接点が固定接点から離れ、固定接点と可動接点との接触が解かれ、真空遮断器３８の遮断動作（開極動作）がなされる。この場合、電磁石１８の投入状態の保持が解除されると、まず、圧縮されていたワイプばね１１６が伸長し、真空遮断器３８の固定接点と可動接点との接触が解かれ、真空遮断器３８の遮断動作と電磁石１８の遮断（開放）動作が同時になされることになる。

さらに、ストッパピン１０６がストッパ用ボルト１０８に当たり、レバー９６先端側の上方への移動が阻止されると、ピン１３０がショックアブソーバ１３２に衝突し、この衝突に伴う衝撃がショックアブソーバ１３２によって吸収される。

真空遮断器３８による投入動作または遮断動作（開極動作）がなされている過程では、真空遮断器３８の投入または遮断状態が補助接点４４，表示板４６，カウンタ４８で検出される。

具体的には、図２に示すように、可動鉄心５８に連結されたシャフト６２の上部側にはロッド１３４が連結されている。シャフト６２とロッド１３４は一体物であってもよい。
ロッド１３４の上部側には貫通孔（図示省略）が形成されており、この貫通孔内にはピン１３６が挿入されている。ピン１３６は、レバー１３８，１４０の長孔内に挿入されており、ロッド１３４は、ピン１３６を介してレバー１３８とレバー１４０に連結されている。

レバー１３８は、軸１４２を介して補助接点４４に接続されている。補助接点４４は、ａ接点とｂ接点を備えており、各接点はシャフト６２の上下動に合わせて開閉する。すなわち、補助接点４４は、軸１４２が一方向に回転したときにａ接点が入り、逆方向に回転したときにはｂ接点が入る構造となっている。

レバー１３８に長孔が形成され、長孔内にピン１３６を挿入されているので、シャフト６２の上下動に合わせて軸１４２を回転させることができ、軸１４２の回転動作に合わせてａ接点とｂ接点の「入」「切」ができる。

レバー１４０は、ピン１４４を介して固定板１４６に連結されており、固定板１４６はその底部側がプレート４２に固定されている。レバー１４０は、シャフト６２の上下動に合わせて、ピン１４４を中心に回転可能に構成されている。レバー１４０の先端側には、表示板４６が一体となって形成されており、表示板４６の前面側のうち上部側には「切」の文字が付され、下部側には「入」の文字が付されている。

「切」の文字は、表示板４６が図２に示す位置にあるときに、上ケース１０の正面側から見えており、「入」の文字は、表示板４６が図２に示す位置から上方に移動したときに、上ケース１０の正面側から見える。すなわち、シャフト６２の上下動に合わせて上ケース１０の正面側から、「切」または「入」の文字が見えるように構成されている。

表示板４６には、ばね１４８が配置されており、ばね１４８の一端側はレバー１４０の軸方向端部に連結され、他端側はカウンタ４８のカウンタレバー１５０に連結されている。ばね１４８は、レバー１４０の回転に応じて伸縮し、カウンタレバー１５０は、ピン１５２を中心として回転（約４５度の範囲で回転）する。カウンタレバー１５０が回転する毎に、真空遮断器３８の開閉動作回数が機械的にカウントされる。

このように、真空遮断器３８による投入動作または遮断動作（開極動作）がなされる毎に、真空遮断器３８の投入または遮断状態を補助接点４４，表示板４６，カウンタ４８で検出できる。

一方、ベース８０の両側には、４個の車輪１５４が取り付け台１５６上を走行可能に連結されている。すなわち、電磁石１８を収納した下ケース１２と、電磁石１８の駆動に関連する各種部品を収納した上ケース１０と、真空遮断器３８を搭載した絶縁架台１１８を含む電磁操作式開閉装置は、ベース８０に固定された状態で車輪１５４の走行によって上ケース１０、下ケース１２の正面側に搬出可能になっている。

本実施形態によれば、電磁操作式開閉装置の一要素としての電磁操作装置を構成するに際して、電磁石１８を下ケース１２内に配置し、電磁石１８の駆動に関連する構成要素のうち衝撃に弱い部品であって配線を要する部品であるコンデンサ２０，２２，２４、制御基板２６、補助接点４４、表示板４６、カウンタ４８をそれぞれ下ケース１２内に配置したので、これらの部品に電磁石１８から発生する衝撃や振動が伝達されるのを抑制し、信頼性を高めることができる。

状態検出機構３０を構成する部品で補助接点４４，表示板４６，カウンタ４８をそれぞれプレート４２上に配置するようにしたので、状態検出機構３０を構成する部品を予め工場などで部分的に組立できる。

電磁石１８を構成するに際して、可動鉄心５８の周囲と固定鉄心６０の下部に支持板７４，７５と支持板７６，７７をそれぞれ２枚ずつ積層したので、電磁石１８として要求される電磁力を発生するのに必要な磁路断面積を確保できるとともに、１枚の支持板で磁路断面積を確保するときよりも加工性を高めることができる。

本実施形態においては、電磁石１８は、全て鉄製の部材で覆われているので、電磁石１８外部に磁界が漏洩することはなく、制御回路２６の誤動作を回避できる。

電磁操作装置の正面図である。電磁操作式開閉装置の側面図である。電磁操作式開閉装置の平面図である。可動導体とフレキシブル導体との接続関係を説明する図である。

符号の説明

１０上ケース
１２下ケース
１８電磁石
２０，２２，２４コンデンサ
２６制御基板
３０状態検出機構
３８真空遮断器
４４補助接点
４６表示板
４８カウンタ
５４コイル
５８可動鉄心
６０固定鉄心
６２シャフト
９２遮断ばね

Claims

相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心と電磁力により前記可動鉄心および固定鉄心を離れさせまたは接触させるコイルとを有する電磁石と、前記電磁石のコイルを励磁するための電力を蓄積するコンデンサと、相対向して配置された固定接点と可動接点とを駆動力に応じて離れさせまたは接触させる開閉器と、前記開閉器に対する投入指令または遮断指令に応答して前記コンデンサから前記コイルに供給する電流の通電方向を制御する制御基板と、前記可動鉄心に連結され前記電磁石の電磁力による駆動力を前記開閉器に伝達するリンク機構と、前記コンデンサと前記制御基板を収納する第１のケースと、前記電磁石を収納する第２のケースとを備え、前記第１のケースと前記第２のケースとが互いに連結されている電磁操作式開閉装置において、
前記電磁石の可動鉄心に連結されたシャフトと連動して前記開閉器の状態を検出する状態検出機構を備え、前記状態検出機構は、プレート上に配置され、前記プレートを介して前記第１のケースに固定されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心と電磁力により前記可動鉄心および固定鉄心を離れさせまたは接触させるコイルとを有する電磁石と、前記電磁石のコイルを励磁するための電力を蓄積するコンデンサと、相対向して配置された固定接点と可動接点とを駆動力に応じて離れさせまたは接触させる開閉器と、前記開閉器に対する投入指令または遮断指令に応答して前記コンデンサから前記コイルに供給する電流の通電方向を制御する制御基板と、前記可動鉄心に連結され前記電磁石の電磁力による駆動力を前記開閉器に伝達するリンク機構と、前記コンデンサと前記制御基板を収納する第１のケースと、前記電磁石を収納する第２のケースとを備え、前記第１のケースと前記第２のケースとが上下に分かれて配置され互いに連結されている電磁操作式開閉装置において、
前記電磁石の可動鉄心に連結されたシャフトと連動して前記開閉器の状態を検出する状態検出機構を備え、前記状態検出機構は、プレート上に配置され、前記プレートを介して前記第１のケースに固定されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心および電磁力により前記可動鉄心と固定鉄心を離れさせまたは接触させるコイルとを有する電磁石と、前記電磁石のコイルを励磁するための電力を蓄積する複数のコンデンサと、相対向して配置された固定接点と可動接点とを駆動力に応じて離れさせまたは接触させる開閉器と、前記開閉器に対する投入指令または遮断指令に応答して前記複数のコンデンサから前記コイルに供給する電流の通電方向を制御する制御基板と、前記可動鉄心に連結されて前記電磁石の電磁力による駆動力を前記開閉器に伝達するリンク機構と、前記複数のコンデンサと前記制御基板を収納する第１のケースと、前記電磁石を収納する第２のケースとを備え、前記第１のケースと前記第２のケースとが上下に分かれて配置され互いに連結されている電磁操作式開閉装置において、
前記電磁石の可動鉄心に連結されたシャフトと連動して前記開閉器の状態を検出する状態検出機構を備え、前記状態検出機構は、プレート上に配置され、前記プレートを介して前記第１のケースに固定されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁操作式開閉装置において、
前記リンク機構のうち前記リンク機構の支点を基準に前記電磁石側の部位に固定されたピンと、前記ピンの移動領域内にその一部が配置され前記第２のケースに固定されたショックアブソーバとを備え、前記ショックアブソーバは、前記開閉器の遮断時における前記リンク機構のリンク運動に伴う前記ピンとの衝突による衝撃を吸収することを特徴とする電磁操作式開閉装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁操作式開閉装置において、
前記開閉器の可動接点は、軸状の可動導体とフレキシブル導体を介してコンタクタに接続され、前記可動導体の表面には平板面が軸方向に沿って形成され、前記フレキシブル導体は、前記可動導体の平板面に沿って配置され前記平板面上に接続されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁操作式開閉装置において、
前記開閉器の可動接点は、軸状の可動導体とフレキシブル導体を介してコンタクタに接続され、前記可動導体はその断面が多角形形状に形成され、前記フレキシブル導体は、前記可動導体の軸方向に沿って配置され前記可動導体のいずれかの面に接続されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁操作式開閉装置において、
前記第１のケースには、前記コンデンサの頂部側に突出して前記コンデンサの頂部との接触により前記コンデンサの上方への移動を阻止する突起が形成され、前記コンデンサの径方向に沿って配置されて前記コンデンサの径方向の移動を阻止する固定金具が固定されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁操作式開閉装置において、
前記第１のケースには、前記コンデンサの頂部側に突出して前記コンデンサの頂部との接触により前記コンデンサの上方への移動を阻止する突起が形成され、前記コンデンサの径方向に沿って配置されて前記コンデンサの径方向の移動を阻止する固定金具が固定され、前記コンデンサの軸方向に沿って支持金具が固定され、前記支持金具の頂部側には、前記コンデンサの頂部側に突出して前記コンデンサの頂部との接触により前記コンデンサの上方への移動を阻止する突出片が形成されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電磁操作式開閉装置において、
前記電磁石のコイルの上方と下方には、磁路を形成する支持板が複数枚ずつ積層され、前記コイル下方に配置された複数の支持板はロッドを介して前記第２のケースに固定されていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。