WO2021176751A1 - 電磁操作式開閉装置 - Google Patents

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WO2021176751A1
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iron core
operated switchgear
operation mechanism
coil
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Inventor
佐藤　和弘
佐藤　隆
小林　将人
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株式会社日立産機システム
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    • H01H50/38—Part of main magnetic circuit shaped to suppress arcing between the contacts of the relay

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetically operated switchgear.
  • Patent Document 1 is a conventional technique relating to an electromagnetically operated switchgear.
  • Patent Document 1 includes a solenoid coil, a plunger penetrating the solenoid coil, and a fixed iron core provided with a solenoid coil inside.
  • the solenoid coil is excited to suck the plunger, and the plunger and the central leg of the fixed iron core face each other.
  • an electromagnet that holds the suction state by flowing a magnetic flux generated by a permanent magnet on the surface and releases the suction state of the plunger by passing a current in the opposite direction to the solenoid coil to release the suction state of the plunger, the plunger and the fixed iron core around the facing surface
  • An electromagnet having a gap at the center of at least one of the central leg is described.
  • Patent Document 1 describes an electromagnet having excellent operational stability.
  • the parts constituting the electromagnet such as the movable iron core, the fixed iron core, and the coil are each cylindrical and arranged coaxially, the depth of the space in which the electromagnetically operated switchgear is installed.
  • the dimensions are determined by the outer diameter of the electromagnet.
  • the operating speed and the size of the outer diameter of the electromagnet are in a proportional relationship, so the size of the outer diameter of the electromagnet inevitably increases, and the electromagnetically operated switchgear The size of is increased.
  • An object of the present invention is to provide an electromagnetically operated switchgear that can suppress an increase in size even when it is desired to increase the operating speed of the blocking unit.
  • a main circuit opening / closing part having a blocking part, an operating mechanism part having a movable iron core, a fixed iron core and a coil, and a link mechanism part connecting the main circuit opening / closing part and the operating mechanism part.
  • a part of the fixed iron core of the operation mechanism portion is an electromagnetically operated opening / closing device which is a plate portion surrounding the operation mechanism portion.
  • FIG. It is the schematic of the electromagnetically operated switchgear of Example 1.
  • FIG. It is a top view of the electromagnetically operated switchgear which is a comparative example. It is a top view of the electromagnetically operated switchgear of Example 1.
  • FIG. It is a top view of the electromagnetically operated switchgear of Example 2.
  • FIG. It is a top view of the electromagnetically operated switchgear of Example 3.
  • FIG. It is a top view of the electromagnetically operated switchgear of Example 4.
  • FIG. It is a top view of the electromagnetically operated switchgear of Example 5.
  • FIG. 1 shows a schematic view of the electromagnetically operated switchgear of the first embodiment as viewed from the side, and shows a state in which the switch is turned on.
  • the electromagnetically operated switchgear shown in FIG. 1 is outlined by a main circuit switchgear 1 shown on the left side of FIG. 1, an operation mechanism unit 2 shown on the right side of FIG. 1, and a link mechanism unit 3 shown on the lower side of FIG. It is configured.
  • FIG. 1 shows, as an example, a configuration in which the main circuit opening / closing portion 1 is fixed to the link mechanism portion case 6.
  • a one-phase circuit breaker is illustrated as an electromagnetically operated switchgear in FIG. 1, it may be a three-phase circuit breaker.
  • the main circuit switchgear 1 is arranged side by side in the depth direction of FIG. The configuration is as follows.
  • the main circuit opening / closing portion 1 electrically connects the fixed-side conductor 8, the vacuum valve 9 having a pair of separable contacts as a blocking portion, the movable-side conductor 10, the vacuum valve 9, and the movable-side conductor 10.
  • the flexible conductor 11, the insulating frame 4 that electrically insulates these from the operating mechanism 2 and the link mechanism 3, the insulating rod 12 that moves the movable side of the vacuum valve 9 in the vertical direction, and the contact point in the vacuum valve 9. It is composed of a pressure contact spring 13 that applies a contact load to the pressure spring 13 and a connecting plate 14 that pushes up the pressure contact spring 13.
  • the operation mechanism unit 2 opens the contacts of the permanent magnet 15, the coil 16, the movable iron core 50, the first fixed iron core 51, the second fixed iron core 52, the third fixed iron core 53, and the vacuum valve 9. It is composed of a blocking spring 18 and a drive rod 19 arranged on these shafts.
  • the link mechanism portion 3 is a shaft 20 bearing in the link mechanism portion case 6, and a first lever fixed to the shaft 20 and connected to the connecting plate 14 of the main circuit opening / closing portion 1 by a first pin 21. It is composed of 22 and a second lever 24 which is also fixed to the shaft 20 and is connected to the drive rod 19 of the operation mechanism unit 2 by a second pin 23.
  • the coil 16 of the electromagnet is energized, and the movable iron core 50 ⁇ the first fixed iron core 51 ⁇ the second A magnetic field is formed in the path of the fixed core 52 ⁇ the third fixed core 53 ⁇ the movable core 50. Due to the magnetic field, a downward attractive force acts on the bottom end surface of the movable core 50, the movable core 50 moves to the first fixed core 51 side, and the movable core 50 is attracted to the first fixed core 51.
  • the direction of the magnetic field formed by the permanent magnet is also the same as the direction of the magnetic field generated by the excitation of the coil 16, so that the movable iron core 50 is moved to the first fixed core 51 side in a state where the attractive force is increased.
  • the first fixed core 51, the second fixed core 52, and the third fixed core 53 are collectively called the fixed core.
  • the pressure contact spring is not compressed until the fixed contact and the movable contact come into contact with each other, but it is compressed when the fixed contact and the movable contact come into contact with each other, and then continues to be compressed until the closing operation is completed.
  • the breaking spring is always compressed during the closing operation of the vacuum circuit breaker.
  • the connecting plate 14 moves downward in conjunction with the upward movement of the second lever 24, and the movable contact of the vacuum circuit breaker becomes a fixed contact.
  • the contact between the fixed contact and the movable contact is released, and the vacuum circuit breaker is opened.
  • the compressed contact spring first expands, and when the pressure spring retainer comes into contact with the washer, the fixed contact and the movable contact of the vacuum circuit breaker are contacted. The contact with the vacuum circuit breaker is released, and the vacuum circuit breaker is shut off.
  • FIG. 2 is a view showing a plan view of an electromagnetically operated switchgear as a comparative example. Here, the case of a three-phase circuit breaker is shown.
  • the U-phase vacuum valve 9A, the V-phase vacuum valve 9B, and the W-phase vacuum valve 9C are arranged in a row in the vertical direction of FIG. 3 in the main circuit opening / closing section 1.
  • the operation mechanism unit 2 includes a front plate 42 arranged on the front side, side plates 43 arranged on the left and right sides when viewed from the front, and a partition plate 41 arranged between the main circuit opening / closing unit 1 and the operation mechanism unit 2. It is surrounded by a board part such as.
  • a movable iron core 50, a coil 16, and a second fixed iron core 52 are arranged from the drive rod 19 toward the outside.
  • the drive rod 19, the movable iron core 50, the coil 16, and the second fixed iron core 52 have a circular cross-sectional shape.
  • the outermost second fixed iron core is arranged at a position in the operating mechanism portion 2 that does not come into contact with the plate portion.
  • FIG. 3 is a plan view of the electromagnetically operated switchgear according to the first embodiment.
  • the partition plate 41 made of a magnetic material is a part of the second fixed iron core 52.
  • it has a circular cross-sectional shape except for a part of the drive rod 19, the movable iron core 50, the coil 16, and the second fixed iron core 52.
  • the circular shape is not limited to a perfect circle but also includes an elliptical shape. In the case of an elliptical shape, it is desirable that the horizontal radius in the figure is shorter than the vertical radius. Therefore, the length from the partition plate 41 to the front plate 42 can be shortened, and the electromagnetically operated switchgear can be made smaller.
  • a partition plate made of a magnetic material is arranged between the main circuit opening / closing unit 1 and the operation mechanism unit 2, and the partition plate is a part of a second fixed iron core 52 which is an outer peripheral steel plate of an electromagnet, that is, It is configured to operate an electromagnet by being used as a part of the magnetic flux path. Since the electromagnetically operated switchgear configured in this way can maintain the operating speed without increasing the size of the outer diameter of the electromagnet, the operating mechanism 2 can be made smaller and the electromagnetically operated switchgear can also be made smaller.
  • FIG. 4 is a plan view showing the electromagnetically operated switchgear of the second embodiment. The description of the same parts as in the first embodiment will be omitted.
  • a magnetic material plate is arranged on the side plate 43, and the side plate 43 is a part of the second fixed iron core 52. Due to such a configuration, the space between the upper side plate 43 and the lower side plate 43 in the operation mechanism portion 2 of FIG. 4 can be widened. Therefore, there is an effect that vertically long devices and the like can be arranged in the space in the figure.
  • the length from the partition plate 41 to the front plate 42 is the same as that of the comparative example, but a part of the second fixed iron core 52 on the outermost circumference is a partition in the left direction of the figure. If the plate 41 is used, the length from the partition plate 41 to the front plate 42 can be reduced as in the first embodiment.
  • the space between the upper side plate 43 and the lower side plate 43 can be widened.
  • the side plate 43 is used as a part of the second fixed iron core 52 which is the outer peripheral steel plate of the electromagnet, that is, as a part of the magnetic flux path, so that the electromagnet operates. Since the electromagnetically operated switchgear configured in this way can maintain the operating speed without increasing the size of the outer diameter of the electromagnet, the operating mechanism 2 can be made smaller and the electromagnetically operated switchgear can also be made smaller.
  • FIG. 5 is a plan view showing the electromagnetically operated switchgear of the third embodiment. The description of the same parts as in the first embodiment will be omitted.
  • the third embodiment it is rectangular except for a part of the movable iron core 50, the coil 16, and the second fixed iron core 52 surrounding the drive rod 19. Since the length in the horizontal direction (direction from the partition plate 41 to the front plate 42) in the figure is shorter than the length in the vertical direction in the figure, the electromagnetic wave in which the horizontal direction is shorter than that in the first and second embodiments. An operation type switchgear can be realized. Further, the angle of the coil 16 is not limited to a right angle and may have a curved portion.
  • the direction from the partition plate 41 to the front plate 42 can be shortened as compared with the circular movable iron core 50, the coil 16, and the second fixed iron core 52 of the first and second embodiments.
  • the operation mechanism unit 2 can be made smaller, and the electromagnetically operated opening / closing device can also be made smaller.
  • FIG. 6 is a plan view showing the electromagnetically operated switchgear of the fourth embodiment. The description of the same parts as in the first embodiment will be omitted.
  • Both the partition plate 41 and the side plate 43 are part of the second fixed iron core 52. Further, it is circular except for a part of the movable iron core 50, the coil 16, and the second fixed iron core 52 surrounding the drive rod 19.
  • the length from the partition plate 41 to the front plate 42 is further increased as compared with the first embodiment. It can be shortened and the electromagnetically operated switchgear can be made smaller.
  • FIG. 7 is a plan view showing the electromagnetically operated switchgear of the fifth embodiment. The description of the parts similar to those of the third and fourth embodiments will be omitted. It is rectangular except for the movable core 50 surrounding the drive rod 19, the coil 16, and a part of the second fixed core 52.
  • the direction from the partition plate 41 to the front plate 42 can be shortened as compared with the circular movable iron core 50, the coil 16, and the second fixed iron core 52 of the fourth embodiment, and the operation mechanism unit 2 can be made smaller, and the electromagnetically operated switchgear can also be made smaller.
  • FIG. 8 is a schematic view showing the electromagnetically operated switchgear of the sixth embodiment. The description of the same parts as in the first embodiment will be omitted.
  • the main circuit opening / closing portion 1 includes a fixed-side insulating spacer 32, a fixed-side shield electrode 30, a vacuum valve 9, a movable-side shield electrode 31, a movable-side insulating spacer 33, and a closed container 60.
  • the vacuum valve 9 as a blocking part arranged in the main circuit opening / closing part 1 uses an insulating gas such as sulfur hexafluoride or a mixed gas whose main component is nitrogen and oxygen represented by dry air at atmospheric pressure or higher. It is stored in the enclosed closed container 60.
  • the plate portion of the closed container 60 facing the operation mechanism portion 2 functions as a partition plate 41.
  • the operation mechanism unit 2 is surrounded by a side plate as in the front plate 42 and the first embodiment.
  • the configuration of the plate portion and the electromagnet of the operation mechanism unit 2 is any of the configurations described in the first to fifth embodiments.
  • the electromagnetically operated switchgear configured in this way can obtain the same effects as those in the first to fifth embodiments.

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Abstract

遮断部を有する主回路開閉部と、可動鉄心と固定鉄心とコイルを有する操作機構部と、主回路開閉部と操作機構部とを連結するリンク機構部とを有し、操作機構部の固定鉄心の一部は、操作機構部を囲む板部である電磁操作式開閉装置。

Description

電磁操作式開閉装置
　本発明は、電磁操作式開閉装置に関する。
　電磁操作式開閉装置に関する従来技術として、特許文献１がある。特許文献１には、ソレノイドコイルとソレノイドコイルを貫通するプランジャと内部にソレノイドコイルを備えた固定鉄心とからなり、ソレノイドコイルを励磁してプランジャを吸引し、プランジャと固定鉄心の中央脚との対向面に永久磁石が発生する磁束を流して吸引状態を保持し、吸引時と逆方向の電流をソレノイドコイルに流してプランジャの吸引状態を釈放する電磁石において、対向面の周りのプランジャと固定鉄心の中央脚との少なくとも一方の中心部を空隙とした電磁石が記載されている。
特開２００３－１５１８２６
　特許文献１には、動作安定に優れた電磁石が記載されている。しかし、特許文献１では、可動鉄心、固定鉄心、コイルなど電磁石を構成している部品が、それぞれ円柱形状であり、同軸上に配置されているため、電磁操作式開閉装置を設置する空間の奥行き寸法は電磁石の外径で決定される。ここで遮断部に必要な動作速度を速めたい場合、動作速度と電磁石の外径のサイズは比例関係にあるため、必然的に電磁石の外径のサイズが大きくなってしまい、電磁操作式開閉装置のサイズが大きくなる。
　本発明の目的は、遮断部の動作速度を速めたい場合でも、サイズアップを抑制できる電磁操作式開閉装置を提供することにある。
　本発明の好ましい一例としては、遮断部を有する主回路開閉部と、可動鉄心と固定鉄心とコイルを有する操作機構部と、前記主回路開閉部と前記操作機構部とを連結するリンク機構部とを有し、前記操作機構部の前記固定鉄心の一部は、前記操作機構部を囲む板部である電磁操作式開閉装置である。
　本発明によれば、サイズアップを抑制できる電磁操作式開閉装置を実現できる。
実施例１の電磁操作式開閉装置の概略図である。 比較例である電磁操作式開閉装置の平面図である。 実施例１の電磁操作式開閉装置の平面図である。 実施例２の電磁操作式開閉装置の平面図である。 実施例３の電磁操作式開閉装置の平面図である。 実施例４の電磁操作式開閉装置の平面図である。 実施例５の電磁操作式開閉装置の平面図である。 実施例６の電磁操作式開閉装置の概略図である。
　以下、本発明の電磁操作式開閉装置の実施例について図面を用いて説明する。尚、下記はあくまでも本発明の実施に好適な実施例であり、本発明の適用対象を限定することを意図する趣旨ではない。
　図１は、実施例１の電磁操作式開閉装置を側面から見た概略図を示しており、スイッチが入った状態を示している。図１に示した電磁操作式開閉装置は、図１の左側に示す主回路開閉部１と、図１の右側に示す操作機構部２と、図１の下側に示すリンク機構部３で概略構成されている。
　主回路開閉部１は絶縁フレーム４で覆われている。主回路開閉部１の絶縁フレーム４は、リンク機構部ケース６に固定されている。図１では一例として、主回路開閉部１がリンク機構部ケース６に固定されている構成を示している。なお、図１では電磁操作式開閉装置として一相遮断器を例示しているが、三相遮断器であってもよく、この場合、図１の奥行き方向に主回路開閉部１が並べて配置される構成となる。
　主回路開閉部１は、固定側導体８と、遮断部として切離自在の一対の接点を有する真空バルブ９と、可動側導体１０と、真空バルブ９と可動側導体１０を電気的に接続するフレキシブル導体１１と、これらを操作機構部２やリンク機構部３から電気的に絶縁する絶縁フレーム４と、真空バルブ９の可動側を上下方向に移動させる絶縁ロッド１２と、真空バルブ９内の接点に接触荷重を加える接圧ばね１３と、接圧ばね１３を押し上げる連結板１４とで構成されている。
　また、操作機構部２は、永久磁石１５と、コイル１６と、可動鉄心５０、第１の固定鉄心５１、第２の固定鉄心５２、第３の固定鉄心５３、真空バルブ９の接点を開極する遮断ばね１８と、これらの軸上に配置される駆動ロッド１９とで構成されている。
　更に、リンク機構部３は、リンク機構部ケース６に軸受されたシャフト２０と、シャフト２０に固定され、主回路開閉部１の連結板１４に第１のピン２１で連結される第１のレバー２２と、同じくシャフト２０に固定され、操作機構部２の駆動ロッド１９に第２のピン２３で連結される第２のレバー２４とで構成されている。
　以上の構成により、操作機構部２の駆動ロッド１９の上下方向の直線運動が第２のレバー２４及び第１のレバー２２を介して真空バルブ９の可動側に伝わり、真空バルブ９の接点が開閉される。
　ここで、操作機構部に図示しない制御基板などから投入指令が入力されると、電磁石のコイル１６が通電され、コイル１６の周囲には、可動鉄心５０⇒第１の固定鉄心５１⇒第２の固定鉄心５２⇒第３の固定鉄心５３⇒可動鉄心５０の経路で磁界が形成される。その磁界により可動鉄心５０の底部側端面には下向きの吸引力が働き、可動鉄心５０が第１の固定鉄心５１側に移動し、可動鉄心５０が第１の固定鉄心５１に吸着される。
　このとき永久磁石によって形成される磁界の向きもコイル１６の励磁に伴って発生する磁界の向きと同じになるため、吸引力が高められた状態で可動鉄心５０が第１の固定鉄心５１側に移動する。第１の固定鉄心５１、第２の固定鉄心５２、第３の固定鉄心５３を総称して固定鉄心とよぶ。
　電磁石による投入動作が行われると、可動鉄心５０に連結された駆動ロッド１９が遮断ばねの弾性力に抗して下方に移動し、電磁石から発生する電磁力に伴う駆動力がレバーに伝達される。この駆動力は第２のレバー２４および第１のレバー２２を介して連結板１４に伝達され、可動導体が上昇移動し、可動接点が固定接点と接触し、真空バルブ９を備える真空遮断器の投入動作が実行される。
　真空遮断器の投入動作において、接圧ばねは、固定接点と可動接点が接触するまで圧縮されないが、固定接点と可動接点とが接触すると圧縮され、その後、投入動作が完了するまで圧縮し続ける。一方、遮断ばねは、真空遮断器の投入動作中、常に圧縮され続ける。
　次に、制御板に開極指令が入力され、制御板からコイル１６に開極指令に伴う信号が出力されると、コイル１６には投入時とは逆方向の電流が流れ、コイル１６の周囲には投入動作時とは逆方向の磁界が形成される。この場合、コイル１６から発生する磁束と永久磁石から発生する磁束とが互いに打ち消し合い、可動鉄心５０の軸方向端面における吸引力は、遮断ばねおよび接圧ばねから発生する弾性力よりも弱くなるため、可動鉄心５０が第１の固定鉄心５１から離間して上方向に移動する。
　可動鉄心５０の移動に伴って駆動ロッド１９が上方に移動すると、第２のレバー２４の上方への移動に連動して、連結板１４が下方に移動し、真空遮断器の可動接点が固定接点から離間し、固定接点と可動接点との接触が解かれ、真空遮断器の開極動作が行われる。この場合、電磁石の投入状態の保持が解除されると、始めに、圧縮されていた接圧ばねが伸長し、接圧ばね押えがワッシャと接触したときに、真空遮断器の固定接点と可動接点との接触が解かれ、真空遮断器の遮断動作が行われることになる。
　図２は、比較例としての電磁操作式開閉装置の平面図を示す図である。ここでは三相遮断器の場合を示す。Ｕ相の真空バルブ９Ａ、Ｖ相の真空バルブ９Ｂ、Ｗ相の真空バルブ９Ｃを主回路開閉部１において図３の縦方向に一列に配置している。
　操作機構部２は、正面側に配置された正面板４２と、正面から向かって左右に配置された側板４３と、主回路開閉部１と操作機構部２との間に配置された仕切板４１といった板部で囲まれる。操作機構部２は、駆動ロッド１９から外側に向かって、可動鉄心５０、コイル１６、第２の固定鉄心５２が配置される。ここで駆動ロッド１９、可動鉄心５０、コイル１６、第２の固定鉄心５２は円形の断面形状を有する。最も外側にある第２の固定鉄心は板部と接触しない操作機構部２内の位置に配置される。
　図３は、実施例１の電磁操作式開閉装置の平面図を示す図である。図２と同じ部分については、説明を省略する。図３では、図２とは異なり、磁性材で構成される仕切板４１が、第２の固定鉄心５２の一部となっている。ここで駆動ロッド１９、可動鉄心５０、コイル１６、および第２の固定鉄心５２の一部を除いて円形の断面形状を有する。円形とは真円に限らず楕円形状も含む。楕円形状の場合には図の横方向の半径が縦方向の半径より短いことが望ましい。そのため仕切板４１から正面板４２までの長さを短くすることができ、電磁操作式開閉装置を小さくできる。
　実施例１によれば、主回路開閉部１と操作機構部２との間に磁性材の仕切板が配置され、仕切板が電磁石の外周鋼板である第２の固定鉄心５２の一部、即ち磁束経路の一部として利用されて電磁石が動作する構成となっている。このように構成される電磁操作式開閉装置は、電磁石の外径のサイズを大きくすることなく動作速度を保つことができるため、操作機構部２を小さくでき、電磁操作式開閉装置も小さくできる。
　図４は、実施例２の電磁操作式開閉装置を示す平面図である。実施例１と同様な部分については説明を省略する。
　本実施例の電磁操作式開閉装置は、側板４３に磁性材板が配置され、側板４３が第２の固定鉄心５２の一部となっている。そのような構成のため、図４の操作機構部２おける上部の側板４３と下部の側板４３との間のスペースを広くすることができる。よって、そのスペースに図において縦長の機器などを配置できるという効果を有する。
　図４に示す構成では、仕切板４１から正面板４２までの長さは比較例と同等の長さとしているが、最外周にある第２の固定鉄心５２の一部は図の左方向の仕切板４１で構成すれば、実施例１と同様に仕切板４１から正面板４２までの長さも小さくすることができる。
　実施例２によれば、上部の側板４３と下部の側板４３との間のスペースを広くすることができる。また、側板４３が電磁石の外周鋼板である第２の固定鉄心５２の一部、即ち磁束経路の一部として利用されて電磁石が動作する構成となっている。このように構成される電磁操作式開閉装置は、電磁石の外径のサイズを大きくすることなく動作速度を保つことができるため、操作機構部２を小さくでき、電磁操作式開閉装置も小さくできる。
　図５は、実施例３の電磁操作式開閉装置を示す平面図である。実施例１と同様な部分については説明を省略する。実施例３では、駆動ロッド１９を囲む可動鉄心５０、コイル１６、および第２の固定鉄心５２の一部を除いて、矩形である。図の横方向（仕切板４１から正面板４２への方向）の長さが図の縦方向の長さより短い矩形であるので、実施例１や実施例２に比べて、横方向を短くした電磁操作式開閉装置を実現できる。また、コイル１６の角は、直角に限らず曲線部があってもよい。
　実施例３によれば、実施例１や実施例２の円形の可動鉄心５０、コイル１６、第２の固定鉄心５２に比べて、仕切板４１から正面板４２への方向を短くすることができ、操作機構部２を小さくできるとともに、電磁操作式開閉装置も小さくできる。
　図６は、実施例４の電磁操作式開閉装置を示す平面図である。実施例１と同様な部分については説明を省略する。仕切板４１と側板４３の両方が第２の固定鉄心５２の一部となっている。また、駆動ロッド１９を囲む可動鉄心５０、コイル１６、および第２の固定鉄心５２の一部を除いて、円形である。
　実施例４では、第２の固定鉄心５２の一部が仕切板４１と側板４３の両方で構成されているので、実施例１に比べて、さらに仕切板４１から正面板４２までの長さを短くすることができ、電磁操作式開閉装置を小さくできる。
　図７は、実施例５の電磁操作式開閉装置を示す平面図である。実施例３および実施例４と同様な部分については説明を省略する。駆動ロッド１９を囲む可動鉄心５０、コイル１６、および第２の固定鉄心５２の一部を除いて、矩形である。
　実施例５によれば、実施例４の円形の可動鉄心５０、コイル１６、第２の固定鉄心５２に比べて、仕切板４１から正面板４２への方向を短くすることができ、操作機構部２を小さくできるとともに、電磁操作式開閉装置も小さくできる。
　図８は、実施例６の電磁操作式開閉装置を示す概略図である。実施例１と同様な部分については説明を省略する。主回路開閉部１は、固定側の絶縁スペーサ３２と、固定側のシールド電極３０と、真空バルブ９と、可動側のシールド電極３１と、可動側の絶縁スペーサ３３と、密閉容器６０を備える。
　主回路開閉部１に配置された遮断部としての真空バルブ９は、六フッ化硫黄や、乾燥空気に代表される主成分が窒素と酸素からなる混合ガスなどの絶縁性ガスを大気圧以上で封入した密閉容器６０に収納される。密閉容器６０のうち操作機構部２に面する板部は仕切板４１として機能する。操作機構部２は正面板４２や実施例１と同様に側板で囲まれる。
　操作機構部２の板部や電磁石の構成は、実施例１から実施例５に記載のいずれかの構成である。このように構成される電磁操作式開閉装置は、実施例１から実施例５と同様な効果を得ることができる。
　１…主回路開閉部、２…操作機構部、３…リンク機構部、４…絶縁フレーム、６…リンク機構部ケース、８…固定側導体、９…真空バルブ、１０…可動側導体、１１…フレキシブル導体、１２…絶縁ロッド、１３…接圧ばね、１４…連結板、１５…永久磁石、１６…コイル、１８…遮断ばね、１９…駆動ロッド、２０…シャフト、２１…第１のピン、２２…第１のレバー、２３…第２のピン、２４…第２のレバー、４１…仕切板、４２…正面板、４３…側板、５０…可動鉄心、５１…第１の固定鉄心、５２…第２の固定鉄心、５３…第３の固定鉄心

Claims (10)

  1. 遮断部を有する主回路開閉部と、
    可動鉄心と固定鉄心とコイルを有する操作機構部と、
    前記主回路開閉部と前記操作機構部とを連結するリンク機構部とを有し、
    前記操作機構部の前記固定鉄心の一部は、前記操作機構部を囲む板部である電磁操作式開閉装置。
  2. 請求項１に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記板部は、前記操作機構部と前記主回路開閉部との間に配置された仕切板である電磁操作式開閉装置。
  3. 請求項２に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記可動鉄心と前記固定鉄心と前記コイルは、円形の断面を有する電磁操作式開閉装置。
  4. 請求項２に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記可動鉄心と前記固定鉄心と前記コイルは、矩形の断面を有する電磁操作式開閉装置。
  5. 請求項１に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記板部は、前記操作機構部の側板である電磁操作式開閉装置。
  6. 請求項５に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記前記固定鉄心の一部は、さらに、前記操作機構部と前記主回路開閉部との間に配置された仕切板でもある電磁操作式開閉装置。
  7. 請求項１に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記板部は、
    前記操作機構部と前記主回路開閉部との間に配置された仕切板と、前記操作機構部の正面板である電磁操作式開閉装置。
  8. 請求項７に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記可動鉄心と前記固定鉄心と前記コイルは、円形の断面を有する電磁操作式開閉装置。
  9. 請求項７に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記可動鉄心と前記固定鉄心と前記コイルは、矩形の断面を有する電磁操作式開閉装置。
  10. 請求項１に記載の電磁操作式開閉装置において、
    前記遮断部は、絶縁性ガスを封入した密閉容器に収納される電磁操作式開閉装置。
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