JP6199649B2 - 電磁操作式開閉装置 - Google Patents

Description

本発明は電磁操作式開閉装置に係り、特に、真空遮断器などの開閉器を電磁操作装置の電磁力を利用して開閉するものに好適な電磁操作式開閉装置に関する。

電磁操作式開閉装置の１つである真空遮断器は、仕様変更やメンテナンス等により、真空バルブを交換することが必要となる場合がある。

しかし、真空バルブを構成する従来の絶縁物注形遮断部は、真空バルブを交換する際に、絶縁物注形遮断部を操作する操作器と連結するシャフト部が交換作業の邪魔をして、絶縁物注形遮断部を固定するボルトに手が届かない状況にあった。

このため、真空バルブを交換するには、交換作業の邪魔をするシャフト部を取り外す必要があるが、シャフト部は、操作器に固定されており、シャフト部を取り外すには、シャフト部を固定している操作器を取り外す必要があった。

また、操作器は、通常ケースに覆われているため、操作器を外す場合には、操作器を覆っているケースを外す必要がある。

従って、真空バルブを交換する際には、シャフト部、操作器、ケースを取り外す必要があり、多くの時間を必要としていた。

このような問題点を解決する固定手段として、特許文献１に記載されたものがある。

この特許文献１には、絶縁物注形遮断部の底部と操作器を覆うケースを、中間固定板を介してボルト固定することが図示され、ボルト固定を解くことで、絶縁物注形遮断部をケースから外すことが可能なようになっている。

中国実用新案公告第２０２６７８２０４号明細書

しかしながら、特許文献１に記載されている絶縁物注形遮断部とケースとを中間固定板を介してボルト固定する構成は、絶縁物注形遮断部の底部に配置されたボルト固定部の途中まで形成された穴に、中間固定板に形成された穴を介して固定ボルトを通して固定している構成であり、ボルト固定部に形成された穴が途中までしかなく、固定ボルトがボルト固定部を貫通していないため、応力発生時に弾性率の違いにより、ボルト固定部に破断発生部分が生じる恐れがあり、信頼性に乏しいと言う課題があった。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、絶縁物注形遮断部とケースとを中間固定板を介してボルト固定する構成であっても、容易に絶縁物注形遮断部を取り外すことできることは勿論、絶縁物注形遮断部と中間固定板の接触面の剛性を向上させることができる電磁操作式開閉装置を提供することにある。

本発明の電磁操作式開閉装置は、上記目的を達成するために、相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心及び電磁力に応じて前記可動鉄心と固定鉄心を離間又は接触させるコイルを有し、ケースで覆われている共に、前記ケース中央部に配置された電磁石から成る操作器と、相対向して配置された可動電極と固定電極が、前記操作器の電磁石で発生した電磁力に伴う駆動力を駆動ロッド、レバー、絶縁ロッドから成るリンク機構を介して離間又は接触され、絶縁物で一体注形された絶縁物注形遮断部を有する真空遮断器とを備え、前記絶縁物注形遮断部と前記ケースとが中間固定板を介して固定ボルトで固定されるものであって、前記中間固定板にはボルト固定穴、前記固定ボルトより大きな穴のボルト通過穴及び前記操作器からの駆動を伝える操作シャフトを通過させる穴を備えた操作シャフト通過穴が形成されていると共に、前記絶縁物注形遮断部の下部周囲を覆うようにボルト固定部が設置され、該ボルト固定部に前記ボルト固定穴と同様な穴が形成され、かつ、前記固定ボルトが、前記中間固定板の前記ボルト固定穴を通して前記ボルト固定部の穴を貫通することで前記絶縁物注形遮断部が固定され、前記中間固定板の接触子側端部及び/又は操作器側端部は、上方又は下方に折り曲げられていることを特徴とする。

本発明によれば、絶縁物注形遮断部とケースとを中間固定板を介してボルト固定する構成であっても、容易に絶縁物注形遮断部を取り外すことできることは勿論、絶縁物注形遮断部と中間固定板の接触面の剛性を向上させることができる電磁操作式開閉装置を得ることができる。

本発明の電磁操作式開閉装置の実施例１を示す正面図である。 図１に示す本発明の電磁操作式開閉装置の平面図である。 図１に示す本発明の電磁操作式開閉装置の右側面図である。 図１に示す本発明の電磁操作式開閉装置の補助接点、表示板、カウンタを含む右側面図である。 図４の矢印２７０の方向から見た図である。 図４のＡ−Ａ´線に沿う断面図である。 従来のボルト固定部への固定ボルトを使った中間固定板の固定構造を示す断面図である。 本発明のボルト固定部への固定ボルトを使った中間固定板の固定構造を示す断面図である。 本発明の電磁操作式開閉装置の実施例２を示す右側面図である。 本発明の電磁操作式開閉装置の実施例３を示す右側面図である。

以下、図示した実施例に基づいて本発明の電磁操作式開閉装置を説明する。なお、各実施例において、同一構成部品には同符号を使用する。

図１乃至図４に、本発明の電磁操作式開閉装置の実施例１を示す。

該図に示す如く、本実施例の電磁操作式開閉装置は、電磁石１４から成る電磁操作装置（操作器）１１と、電磁石１４で発生した電磁力に伴う駆動力が駆動ロッド、レバー、絶縁ロッドから成るリンク機構を介して伝達され、絶縁物で一体注形された絶縁物注形遮断部２２８を有する真空遮断器３２とを備え、絶縁物注形遮断部２２８とケース１０とが中間固定板１９７を介して固定ボルトで固定されて概略構成されている。以下、これらの詳細について説明する。

電磁操作装置１１は、図１乃至図３に示す如く、箱型形状に形成されたケース１０を備えており、ケース１０は正面側に開口１２を有し、ケース１０の奥正面側には、正面カバー（図示省略）が着脱自在に固定されるようになっている。

このケース１０内の中央には、電磁石１４を中心として一方側にコンデンサ１６が、他方側に制御基板１８が、それぞれ別々に独立して配置されており、電磁石１４は、リブ１７２を介してケース１０にボルト、ナットを用いて固定され、コンデンサ１６と制御基板１８は、それぞれ反対側のケース１０の側面に固定されている。即ち、コンデンサ１６は、図１の紙面手前方向から見て、ケース１０の左側面にベルト（図示せず）を介してボルト、ナットを用いて固定され、制御基板１８は、ケース１０の右側面にスペーサ２０を介してボルト、ナットを用いて固定されている。

更に、ケース１０内には、図４に示すように、真空遮断器３２の開閉状態を外部に送出する補助接点３４、開閉状態を表示する表示板３６、開閉動作回数をカウントするカウンタ３８がコンデンサ１６の上部で、かつ、ケース１０に固定されたプレート１７１上に収納されている。

２２は、二次プラグであり、ケース１０の上部側に引っ掛ける構造で固定されており、この二次プラグ２２には、電源用のケーブル、デジタル継電器またはアナログ継電器からの信号ケーブル２８などが接続されている。信号ケーブル２８は、ケース１０の内部で補助接点３４や制御基板１８に接続されている。

制御基板１８は、二次プラグ２２から電力の供給を受けると共に、デジタル継電器またはアナログ継電器などから投入指令または開極指令（遮断指令）を受け、電磁石１４の駆動を制御するための論理演算を行う制御ロジック部、コンデンサ１６を充放電するための充放電回路、コイル４８の通電方向を制御するためのリレーやリレー接点などが実装されている。

また、制御基板１８には、コンデンサ１６の充電が完了したことを示す発光ダイオード５０が実装され、手動操作により、真空遮断器３２に対して投入を指令するための「入」用押しボタンスイッチ５２と、手動操作により、真空遮断器３２に対して開極指令（遮断指令）を出力するための「切」用押しボタンスイッチ５４が実装されている。

次に、電磁石１４について説明する。図３に示す様に、電磁石１４は、可動鉄心５８と、固定鉄心６０と、コイル４８と、シャフト６２と、２枚の可動平板６４及び６６と、永久磁石６８と、筒状に形成された鉄製のカバー７０及び７２と、鉄製の支持板７６と、固定ロッド７８とから構成されており、コイル４８は、支持板７４と支持板７６との間に配置されたコイルボビン４８ａ内に収納されている。

また、電磁石１４の中央部には、シャフト６２が鉛直方向に配置され、シャフト６２の上部側は、プレート５６の貫通孔８２内に挿入され、下部側は、支持板７６と支持板１７４の貫通孔８４内に挿入されている。これにより、シャフト６２は、昇降及び摺動自在となっている。

このシャフト６２の外周面には、可動鉄心５８、可動平板６４及び６６がナットを用いてシャフト６２に固定され、シャフト６２の下部側には、ピン（図示せず）を介してシャフト（駆動ロッド）８８が連結されている。シャフト６２には、大小２つの可動平板６４及び６６（下側の可動平板６６が大、上側の可動平板６４が小）が取り付けられているが、これは、必要磁束密度を確保しつつ可動部質量を低減し、動作に必要なエネルギを低減させるためである。

更に、シャフト６２の下部側には支持板９０が連結されており、この支持板９０と下部プレート８０との間には、シャフト６２の軸心を中心とした円を描くリング状の遮断ばね９２が装着されている（下部プレート８０に遮断ばね９２の一端が装着されている）。この遮断ばね９２は、可動鉄心５８を固定鉄心６０から離間させるための弾性力を、支持板９０を介してシャフト６２に付与するものである。

また、可動鉄心５８の周囲には、可動平板６６の下側に永久磁石６８が配置されており、永久磁石６８は、支持板７４の上側に固定されている。固定鉄心６０は、支持板７６にボルトを用いて固定されている。

下部プレート８０には、下部プレート８０の電磁石１４に対してコンデンサ１６とは逆側に、下部プレート８０に支持されるショックアブソーバ１９０と、ストッパ１９１が設けられている。ストッパ１９１は、ショックアブソーバ１９０よりもシャフト９８に近い位置に設けられている。ショックアブソーバ１９０は、下部プレート８０との間でナット１９４を通じて固定されており、このナット１９４を回転させることで、高さ調整ができるようにしている。

また、ストッパ１９１は、下部プレート８０との間に薄板１９５を挿入して固定されており、挿入する薄板１９５の厚さを変化させることで、ストッパ１９１の高さを調整可能にしている。

ショックアブソーバ１９０には、高さ方向において電磁石１４とは反対側に、球形の球状アダプタ１９２が設けられ、シャフト９８には、当該シャフト９８を回転軸としてシャフト９８に対して回転可能に支持されるレバー１９３が備えられ、レバー１９３は、真空遮断器３２の開極時に球状アダプタ１９２とストッパ１９１の双方に接触する。レバー１９３の上面は、開極時に、真空遮断器３２が接地される床面に対して並行になる様に形成されている。ショックアブソーバ１９０とストッパ１９１は、電磁石１４に対してコンデンサ１６とは逆側（制御基板１８側）に配置されている。

即ち、本実施例において、下部プレート８０は、遮断ばね９２を固定する遮断ばね抑えの役割と、ショックアブソーバ１９０を支持する役割と、ストッパ１９１を支持する役割のいずれも兼ねている。また、ショックアブソーバ１９０の中心軸と、電磁石１４の中心軸は図３の紙面奥行き方向に一致しており、紙面奥行き方向に伸びるシャフト９８とショックアブソーバ１９０の中心軸の距離と、シャフト９８と電磁石１４の中心軸の距離は等しくなっている（同じ距離にある）。

よって、ショックアブソーバ１９０に球状アダプタ１９２を介して接触するレバー１９３と、電磁石１４と連結されるレバー９６は、同一形状とすることができ、これにより、部品の種類を減らすことができ、部品の製造が容易にできる。また、電磁石１４は、ケース１０の真空遮断器３２側に、ボルト１７３を介して固定されている。

更に、シャフト８８の下部側は、更にピン９４を介して一対のレバー９６に連結されている。このレバー９６は、電磁石１４から発生する電磁力に伴う駆動力の伝達方向を変換するリンク機構の一要素として構成されており、シャフト９８に対して回転可能に支持されている。このシャフト９８は、更にレバー１００に連結されているレバー９６も、やはりシャフト９８に対して回転可能に支持されており、レバー９６が回転することでシャフト９８の回転を介してレバー１００が回転するようになっている。

また、図４に示す如く、表示板３６に繋がる操作ロッド１７０には、レバー１８６が接続されており、レバー１８６は、シャフト９８に対して回転可能に支持されている。レバー１８６は、シャフト９８から見てレバー９６とは反対側に伸延している。上述したレバー１００は、ピン１０２を介して絶縁ロッド１１４に連結されている。

また、図３に示す如く、絶縁ロッド１１４の内部には、接圧を付与するワイプ機構（図示せず）が組み込まれており、絶縁ロッド１１４の上部側は、可撓性を有するフレキシブル導体１２１を介して水平方向に設けられた可動フィーダ導体１２２に連結されていると共に、真空遮断器３２の可動導体１２４に連結されている。可動導体１２４は、可動電極１２４Ａに連結されており、可動電極１２４Ａに相対向して固定電極１２５Ａが配置されている。この固定電極１２５Ａは、固定導体１２５に連結されている。これらは可動電極１２４Ａと共に、真空遮断器３２を構成する絶縁筒１２６内に収納されており、この真空遮断器３２内は真空に保たれている。

また、固定導体１２５は、水平方向に設けられた固定フィーダ導体１２９に連結されており、固定フィーダ導体１２９には遮断部接触子である上コンタクト１３０が連結され、可動フィーダ導体１２２には遮断部接触子である下コンタクト１３２が連結され、上コンタクト１３０及び下コンタクト１３２には、配電盤の導体が接続されるようになっている。

また、固定フィーダ導体１２９と可動フィーダ導体１２２は、高さ方向に離隔されており、高さ方向（縦方向）に配置された真空遮断器３２が両者の間を電気的に接続するものである。

そして、真空遮断器３２の内部の可動電極１２４Ａが固定電極１２５Ａに接触することで電流が投入され、固定フィーダ導体１２９と可動フィーダ導体１２２が電気的に導通する。一方、可動電極１２４Ａが固定電極１２５Ａから開極されることで、固定フィーダ導体１２９と可動フィーダ導体１２２が開放される。

また、本実施例では、図２に示すように、コンデンサ１６を３台組み合わせて所定の静電容量を確保している。これら３台のコンデンサ１６で蓄積した電力をコイル４８に通電し、磁界を発生させ、投入または開極動作を実現している。コンデンサ１６で蓄積した電力のコイル４８への通電方向は、制御基板１８によって制御される。

このような構成とすることにより、コンデンサ１台で所定の静電容量を確保する場合に比較して、占有面積は大きくなるが、コンデンサ１６の高さが低減できるため、コンデンサ１６の上部の空間を広く確保することができ、保守性を向上できる。なお、コンデンサ１６の数は、３台に限られるものでないことは言うまでもない。

図１及び図４に示すように、補助接点３４と表示板３６及びカウンタ３８は、真空遮断器３２の状態検出機構として、それぞれ電磁石１４の側方で、かつ、コンデンサ１６の上部に配置されてプレート１７１に固定されている。

図４に示すように、操作ロッド１７０のうちでレバー１８６に接続される側とは反対側は、ピン１３６を介して表示板３６と接続されている。操作ロッド１７０は、シャフト９８と共に回転するので、操作ロッド１７０の位置から真空遮断器３２の状態（投入又は遮断）を特定することが可能になる。表示板３６は、ピン１４４を介して操作ロッド１７０に接続されているので、表示板３６も真空遮断器３２の状態に応じて動作し、その動作位置により、現在の真空遮断器３２の状態を示すことができる。

表示板３６は、カウンタ３８に接続されており、真空遮断器３２の可動電極１２４Ａの動作回数＝操作ロッド１７０の動作回数＝表示板３６の動作回数と言う関係性に着目し、表示板３６の動作回数から真空遮断器３２の可動電極１２４Ａの動作回数をカウントするものである。表示板３６には、補助接点３４との間にピン１４４が設けられている。

次に、本実施例の特徴である中間固定板１９７及びその周辺の構成を、図４、図５及び図６を用いて説明する。

図６に示すように、中間固定板１９７は、ボルト固定穴３０１、操作シャフト通過穴３０２、ボルト通過穴３００が形成されている。ボルト固定穴３０１は、中間固定板１９７内の上コンタクト１３０側にあり、このボルト固定穴３０１に後述する固定ボルト２６０を通すことで、絶縁物注形遮断部２２８が、中間固定板１９７を介してケース１０に固定されている。

即ち、図５に示すように、３相の絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０は、中間固定板１９７に一体に固定され、この絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０の下部周囲を覆うように絶縁物から成るボルト固定部２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１が設置され、このボルト固定部２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１にも、ボルト固定穴３０１と同様に穴を備えており、固定ボルト２６０を、中間固定板１９７のボルト固定穴３０１を通してボルト固定部２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１の各穴の内部を貫通することで、絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０は固定される。なお、固定ボルト２６０は、合計で６本となる。

また、ボルト通過穴３００は、絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０の操作機構部２５０側にあり、しかも、固定ボルト２６０よりも大きな穴となっており、絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０の装着時、固定ボルト２６０は通過するだけで固定には関係しない。更に、絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０に設けられている操作シャフト通過穴３０２は、操作機構部２５０からの駆動を伝える操作シャフトを通過させる穴を備えている。

図７（ａ）は従来の固定ボルト部を、図７（ｂ）は本実施例の固定ボルト部の１つであるボルト固定部２５４を示したものである。

図７（ａ）に示すように、従来の固定ボルト部では、固定ボルト２６０がボルト固定部２５４を貫通していないため、応力発生時に弾性率の違いにより、ボルト固定部２５４に破断発生部分２７２が生じるが、図７（ｂ）に示す本実施例の構造では、固定ボルト２６０がボルト固定部２５４を貫通しているため、応力発生時に弾性率の違いによる破断発生部分２７２が生じることがないため、応力の影響を低減したボルト固定部２５４を得ることができる。

次に、絶縁物注形遮断部２３０の取り外し方について図４及び図５を用いて説明する。

先ず、中間固定板１９７を固定している固定ボルト２６０と図４の奥側方向でも同様に中間固定板１９７を固定しているボルト１本を外す。その後、絶縁物注形遮断部２３０を、中間固定板１９７の接触面より直角に持ち上げる。これにより、操作器部側固定ボルト２６１及び奥側のボルトを取り外すことなく、絶縁物注形遮断部２３０は、取り外すことができる。また、奥行き方向に並んで配置される絶縁物注形遮断部２２８及び２２９も同様に取り外しが可能となる。

このような本実施例の構成とすることにより、絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０とケース１０とを中間固定板１９７を介してボルト固定する構成であっても、容易に絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０を取り外すことできることは勿論、絶縁物注形遮断部２２８、２２９、２３０とケース１０とを中間固定板１９７を介して行われるボルト固定の信頼性を向上させることができる。

図８に、本発明の電磁操作式開閉装置の実施例２を示す。

図８に示すように、本実施例では、絶縁物注形遮断部２２８の中間固定板１９７の接触子側端部４００を、ケース１０の接触面に対し下方に直角に折り曲げる（上方に折り曲げても構わない）ようにしたものである。他の構成は、実施例１と同様である。

このような本実施例の構成によれば、実施例１と同様な効果を得ることができることは勿論、絶縁物注形遮断部２２８の中間固定板１９７の接触子側端部４００に曲げが入ることにより、絶縁物注形遮断部２２８と中間固定板１９７の接触面の剛性を向上させることができる。

図９に、本発明の電磁操作式開閉装置の実施例３を示す。

図８に示した実施例２では、中間固定板１９７の接触子側端部４００のみに、ケース１０の接触面に対し下方に直角に折り曲げていたが、本実施例では、それ以外、例えば、実施例２の構成に加え、図９に示すように、中間固定板１９７の操作器側端部４０１を、ケース１０との接触面に対して上方に直角に折り曲げる（下方に折り曲げても構わない）ようにしたものである。他の構成は、実施例１と同様である。

このような本実施例の構成によれば、実施例２と同様な効果を得ることができることは勿論、中間固定板１９７の操作器側端部４０１をケース１０の接触面に対し上側に直角に折り曲げることで、絶縁物注形遮断部２２８と中間固定板１９７の接触面の剛性を更に、向上させることができる。

上述した実施例２及び３は、実施例１の構成に加えた構成の例で説明したが、絶縁物注形遮断部とケースとを中間固定板を介してボルト固定する構成が従来構成で、それに、実施例２及び３の構成を加えることでも、絶縁物注形遮断部と中間固定板の接触面の剛性を向上させることができる効果は達成されることは言うまでもない。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１０…ケース、１１…電磁操作装置、１２…開口、１４…電磁石、１６…コンデンサ、１８…制御基板、２０…スペーサ、２２…二次プラグ、２８…信号ケーブル、３２…真空遮断器、３４…補助接点、３６…表示板、３８…カウンタ、４８…コイル、４８ａ…コイルボビン、５０…発光ダイオード、５２…「入」用押しボタンスイッチ、５４…「切」用押しボタンスイッチ、５６、１７１…プレート、５８…可動鉄心、６０…固定鉄心、６２、８８、９８…シャフト、６４、６６…可動平板、６８…永久磁石、７０、７２…カバー、７４、７６、９０、１７４…支持板 ７８…固定ロッド、８０…下部プレート、８２、８４…貫通孔、９４、１０２、１３６、１４４…ピン、９２…遮断ばね、９６、１００、１８６、１９３…レバー、１１４…絶縁ロッド、１２１…フレキシブル導体、１２２…可動フィーダ導体、１２４…可動導体、１２４Ａ…可動電極、１２５…固定導体、１２５Ａ…固定電極、１２６…絶縁筒、１２９…固定フィーダ導体、１３０…上コンタクト、１３２…下コンタクト、１７０…操作ロッド、１７２…リブ、１７３…ボルト、１９０…ショックアブソーバ、１９１…ストッパ、１９２…球状アダプタ、１９４…ナット、１９５…薄板、１９７…中間固定板、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１、２５４…ボルト固定部、２２８、２２９、２３０…絶縁物注形遮断部、２５０…操作機構部、２６０…固定ボルト、２６１…操作器部側固定ボルト、２７２…破断発生部分、３００…ボルト通過穴、３０１…ボルト固定穴、３０２…操作シャフト通過穴、４００…断路部側端部、４０１…操作器側端部。

Claims (3)

1. 相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心及び電磁力に応じて前記可動鉄心と固定鉄心を離間又は接触させるコイルを有し、ケースで覆われている共に、前記ケース中央部に配置された電磁石から成る操作器と、相対向して配置された可動電極と固定電極が、前記操作器の電磁石で発生した電磁力に伴う駆動力を駆動ロッド、レバー、絶縁ロッドから成るリンク機構を介して離間又は接触され、絶縁物で一体注形された絶縁物注形遮断部を有する真空遮断器とを備え、前記絶縁物注形遮断部と前記ケースとが中間固定板を介して固定ボルトで固定されるものであって、
   前記中間固定板にはボルト固定穴、前記固定ボルトより大きな穴のボルト通過穴及び前記操作器からの駆動を伝える操作シャフトを通過させる穴を備えた操作シャフト通過穴が形成されていると共に、前記絶縁物注形遮断部の下部周囲を覆うようにボルト固定部が設置され、該ボルト固定部に前記ボルト固定穴と同様な穴が形成され、かつ、前記固定ボルトが、前記中間固定板の前記ボルト固定穴を通して前記ボルト固定部の穴を貫通することで前記絶縁物注形遮断部が固定され、
   前記中間固定板の接触子側端部及び/又は操作器側端部は、上方又は下方に折り曲げられていることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
2. 請求項１に記載の電磁操作式開閉装置において、
   前記中間固定板の折り曲げ方向は、前記接触子側端部と前記操作器側端部とでは、互いに逆方向であることを特徴とする電磁操作式開閉装置。
3. 請求項１又は２に記載の電磁操作式開閉装置において、
   前記中間固定板は、前記絶縁物注形遮断部の３相分を固定していることを特徴とする電磁操作式開閉装置。

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