CN104364868B - 操作装置、真空开闭器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供能够降低操作装置整体的高度且能够提高设置的便利性的操作装置、真空开闭器。为了解决上述课题，本发明的操作装置具备：电磁铁(14)，其配置在壳体(10)内，且借助固定部而固定于壳体(10)；电容器(16)，其配置在壳体(10)内的端部；控制基板(18)，其相对于电容器(16)隔着电磁铁(14)配置在相反侧；辅助接点(34)，其配置在电容器(16)的上部；可动部，其能够利用由电磁铁(14)产生的磁力而进行动作；以及动力传递部，其与可动部的动作联动地进行动作，电容器(16)以及辅助接点(34)配置在不超过固定电磁铁(14)的固定部的高度的高度位置。

Description

操作装置、真空开闭器

技术领域

本发明涉及在受电配电用开闭设备中使用的操作装置、真空开闭器，尤其是涉及使用电磁铁产生操作力的操作装置、或者搭载有该操作装置的真空开闭器。

背景技术

例如专利文献1记载有现有的真空开闭器的例子。在该专利文献1中记载有一种操作装置以及使用该操作装置进行接通断开动作的真空开闭器，该操作装置在壳体的中央下部配置有电磁铁，在壳体内的电磁铁的两侧分别配置电容器与控制基板，在电磁铁的上部侧配置有辅助接点、显示板、计数器，将辅助接点、显示板、计数器安装于板并与电磁铁一体构成。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-152625号公报

发明要解决的课题

但是，在现有的真空开闭器中，在电磁铁的上部侧配置有辅助接点等，且辅助接点等安装于板并与电磁铁一体构成，因此，存在操作装置部的高度增高这样的缺点。

发明内容

对此，本发明的目的在于提供能够降低操作装置整体的高度并且能够提高设置的便利性的操作装置、真空开闭器。

解决方案

为了解决所述的课题，本发明的操作装置的特征在于，具备：电磁铁，其配置在壳体内，且借助固定部而固定于所述壳体；电容器，其配置在所述壳体内的端部；控制基板，其配置在隔着所述电磁铁而相对于所述电容器的相反侧；辅助接点，其配置在所述电容器的上部；可动部，其能够利用由所述电磁铁产生的磁力而进行动作；以及动力传递部，其与该可动部的动作联动地进行动作，所述电容器以及所述辅助接点配置在不超过固定所述电磁铁的所述固定部的高度的高度位置。

另外，本发明的真空开闭器的特征在于，具备：所述操作装置；通过所述可动部的动作而被操作的可动电极；以与该可动电极对置的方式配置的固定电极；在内部具有该可动电极以及固定电极的真空容器；以及经由导体而与所述可动电极以及所述固定电极的任一方连接的母线或者线缆。

发明效果

根据本发明，能够降低操作装置整体的高度，提高设置的便利性。

附图说明

图1是真空开闭器的实施例的正剖视图。

图2是实施例的真空开闭器的下俯视图。

图3是实施例的真空开闭器的右视图。

图4是实施例的真空开闭器的左视图。

具体实施方式

以下，使用附图对在实施本发明的基础上成为优选的实施例进行说明。需要说明的是，下述内容仅是实施例，并不意图将发明的方式限定为下述具体的方式。发明不限于实施例，能够变形为各种方式。

[实施例]

使用图1～图4对实施例进行说明。

如图1所示，本实施例的操作装置具备形成为箱型形状的壳体10，该壳体10在正面侧具有开口12，正面外罩(省略图示)以装卸自如的方式固定在壳体10的正面侧。在该壳体10内，以配置在壳体10内的中央部的电磁铁14为中心，在一端侧配置有电容器16，在隔着电磁铁14而相对于电容器的相反侧配置有控制基板18。电磁铁14经由肋部172而使用螺栓173、螺母固定于壳体10正面部。由于将电磁铁14固定在壳体10的侧面，因此能够提高安装的作业性。并且，电容器16与控制基板18在壳体10的侧面以相互对置的方式固定。即，在壳体10的图1内的左侧面，将电容器16的侧面固定于成为支承构件的带181，利用螺栓、螺母等固定机构使固定有电容器16的带181本身相对于壳体固定，由此对电容器16进行固定。控制基板18在壳体10的图1内的右侧面利用螺栓、螺母等固定机构隔着隔离物20相对于壳体固定。壳体10的底部覆盖有底板182。

如图3所示，电磁铁14具有：轴体62，其上下贯通支承板174与支承板76的中心；固定铁心60，其支承在支承板174与支承板76的上方，并且配置在轴体62的周围；可动铁心58，其在该固定铁心60的上方处与轴体62连接；线圈48，其配置在可动铁心58以及固定铁心60的外周侧；两张可动平板64、66，其配置在可动铁心58的上侧，且固定于可动铁心58；支承板74，其在可动铁心58的外周侧配置在线圈48的上部；永久磁铁68，其配置在支承板74以及可动平板66之间；外罩70，其与支承板74连接，且覆盖电磁铁14上方的外侧；以及板56，其与外罩70连接，且成为电磁铁14的上部的盖。线圈48收纳在配置于支承板74与支承板76之间的线圈骨架48a内。轴体62在比支承板174靠下部的位置经由销86而与轴体88连接。轴体62配置在电磁铁14的中央部，并且沿着铅垂方向配置。另外，轴体62的上部侧插入到可动平板66的贯通孔82内，下部侧插入到支承板76的贯通孔84内，且轴体62构成为升降以及滑动自如。在该轴体62的外周面，使用螺母固定有可动铁心58、可动平板64、66，轴体88经由销86连结于轴体62的下部侧。在轴体62上安装有大小两个可动平板64、66，其目的在于增大上部的可动平板64与铁制的外罩70的对置距离，减少朝向铁制的外罩70泄漏的漏磁通。此外，在轴体62的下部侧连结有支承板90，在支承板90与基体80之间装配有描绘出以轴体62的轴心为中心的圆的环状的遮断弹簧92。该遮断弹簧92通过支承板90向轴体62施加用于使可动铁心58与固定铁心60分离的弹力。另外，在可动铁心58的周围配置有永久磁铁68，永久磁铁68固定于安装板74。支承板90与遮断弹簧92的一端连接，遮断弹簧92的另一端与基体80连接。支承板90与轴体一起动作，由此遮断弹簧92伸缩，积蓄或释放弹力。另外，轴体88的下部侧经由销94而与一对连杆96连结。连杆96作为实现将伴随由电磁铁14产生的电磁力而生成驱动力传递至可动电极的作用的动力传递部的一个要素而构成，且连杆96经由轴体98而与连杆100连结。连杆100经由销102而与绝缘杆114连结。

在绝缘杆114的内部设置有施加接触压力的擦拭机构，绝缘杆114的上部侧经由挠性导体121与可动馈管(feeder)122连结，并且与真空遮断部32的可动导体124连结。可动导体124与可动电极连结，以与可动电极对置的方式配置有固定电极。该固定电极与固定导体连结。它们与可动电极一起收纳于构成真空遮断部32的绝缘筒内。该绝缘筒内保持为真空。固定导体与固定馈管129连结，在固定馈管129上连结有上接触器130，在可动馈管122上连结有下接触器132，在各接触器130、132上连接有配电线等电力线缆、母线。

如图1以及图3所示，在壳体10的上部，使用螺栓、螺母固定有充电棒22，在充电棒22上连接有来自电源用的线缆、数字继电器或者模拟继电器的信号线缆等线缆28A、28B、28C。线缆28A、28B、28C与辅助接点34、控制基板18连接。具体而言，线缆28A以避开绕过辅助接点34、显示板36、计数器38的方式与辅助接点34连接。线缆28B与线缆28A连接，进而与电容器16连接。线缆28C与线缆28A、28B连接，进而与控制基板18连接。

控制基板18从充电棒22接收供电，并且从数字继电器或者模拟继电器等接收接通指令或者断路指令(断开指令)，安装有进行用于控制电磁铁14的驱动的逻辑运算的控制逻辑部、用于使电容器16充电放电的充电放电电路、以及用于控制线圈48的通电方向的继电器、继电器接点等。此外，在控制基板18上安装有示出电容器16的充电已结束的发光二极管50，并且安装有用于通过手动操作对真空遮断部32发出接通指令的“接通”用按钮开关52、以及用于通过手动操作对真空遮断部32输出断路指令(断开指令)的“切断”用按钮开关54。

如图4所示，在轴体98上连接有连杆180，该连杆180经由销201而与杆170连接。杆170经由销136而与显示板36以及连杆138连接。显示板经由销136而与杆170的动作对应地切换显示，并显示可动电极相对于固定电极的通路或者断路的状态。显示板36与计数器38连结，计数器38对显示板36的动作次数进行计数。由于显示板36的动作次数与轴体98的动作次数一致，轴体98的动作次数与可动电极的动作次数一致，因此，通过计量显示板36的动作次数，能够掌握可动电极相对于固定电极的通路/断路的次数、即接通/断开的次数，能够掌握保养/更换的必要性等。连杆138通过轴142而与辅助接点34连接。辅助接点34向外部发送真空遮断部32的开闭状态(真空遮断部32内的可动电极相对于固定电极断路的状态或者通路的状态)。这些辅助接点34、显示板36、计数器38实现真空遮断部32的开闭状态/开闭次数的检测部的作用，且配置在电容器16的上部并支承在成为支承板的板171的上方。在电容器16与板171之间形成有空间，该空间的长度在从底板182到带181的上端的距离以上，由于只要使带181松弛，就能够取下或安装近前的电容器16，因此能够提高作业性。需要说明的是，在本实施例中，在电容器16与板171之间形成有长度为从底板182到带181的最高位置的距离以上的空间，但电容器16与板171之间也可以形成电容器16的高度以上的空间。通过这样做，能够不拆下近前的电容器16地取下里侧的电容器16。

在此基础上，将电容器16固定于壳体侧面，而不是设置在底板182的上方，由此，直接作用于壳体底面的电磁铁动作时的冲击不传递至电容器16，保护电容器不受冲击。

图2是从底部侧(连杆96侧)观察本实施例的真空开闭器时的图，如该图所示，电容器16为三个，任一电容器16均沿着水平方向排列配置。使三个具有相同半径的剖面为圆形状的电容器16相互邻接，呈正三角形状。在本实施例中，组合三台电容器16，确保规定的静电电容，但在如此构成的本实施例中，与利用一台电容器1确保规定的静电电容的情况比较，虽然占有面积大，但由于能够降低电容器16的高度，因此能够较大地确保电容器16上部的空间，能够提高作业性、下述的可靠性。

在本实施例中，如图1所示，利用板171对辅助接点34、显示板36以及计数器38、电容器16之间进行分隔。通过以此方式进行分隔，即便在电容器16产生不良情况，电容器的电解液一旦喷出的情况下，也能利用板171阻断电解液，不会污染辅助接点34，能够维持辅助接点34的可靠性。

另外，在本实施例中，如图4所示，以辅助接点34的连杆138、销144作为中心而转动的显示板36的连杆部利用销136而与操作杆170卡合，操作杆170利用销201而与连杆180卡合。即，根据本实施例，真空遮断部32与辅助接点34之间经由连杆100、轴体98、连杆180、操作杆170这四个部件而连接，例如，如专利文献1所记载的真空遮断器那样，与真空遮断部32和辅助接点34之间通过更多的连杆、轴体连接的情况比较，能够以更少部件数量进行连接，可靠性增加。

此外，假设在从电磁铁14到轴体98的动力传递部处卡合脱落的情况下，在与电磁铁14的动作对应地切换显示板、辅助接点的显示的情况下，向外部显示与实际的电极的状态不同的状态，还存在作业者发生危险的可能性。与此相对，根据本实施例，由于能够与电磁铁14的操作力使轴体98旋转的情况对应地进行状态显示，因此能够进一步增加可靠性。

在本实施例中，由于将电磁铁14配置在壳体10的大致中央，以电磁铁14为中心，将电容器16与控制基板18分别固定在壳体10的侧面，因此能够容易地进行安装作业以及保养/检查作业，能够提高作业性，并且能够抑制由电磁铁14产生的冲击、振动传递至电容器16以及控制基板18。

另外，由于将电容器16分割为多个，将任一电容器16均沿着水平方向排列配置，从而降低高度，并且将辅助接点34等配置在因高度降低而产生空间的电容器16上部，因此，能够高效地实现空间配置，能够减少壳体10的高度。需要说明的是，若电容器16是不进行分割而降低高度方向的电容器，也不排除采用一个电容器的情况。若电容器16以及辅助接点34配置在不超过固定电磁铁14的固定部的高度的高度位置，则能够降低操作装置的高度。

附图标记说明如下：

10：壳体

12：开口

14：电磁铁

16：电容器

18：控制基板

20：隔离物

22：充电棒

28A、28B、28C：线缆

32：真空遮断部

34：辅助接点

36：显示板

38：计数器

48：线圈

48a：线圈骨架

50：发光二极管

52：“接通”用按钮开关

54：“切断”用按钮开关

56：板

58：可动铁心

60：固定铁心

62、88、98：轴体

64、66：可动平板

68：永久磁铁

70、72：外罩

76、90、174：支承板

80：基体

82、84：贯通孔

86、94、136、144、201：销

92：遮断弹簧

96、100、138、180：连杆

114：绝缘杆

122：可动馈管

124：可动导体

129：固定馈管

130：上接触器

132：下接触器

142：轴

146：固定板

170：杆

171：板

172：肋部

173：螺栓

181：带

182：底板

Claims (8)

1.一种操作装置，其特征在于，

所述操作装置具备：

电磁铁，其配置在壳体内，且借助固定部而固定于所述壳体；电容器，其配置在所述壳体内的端部；控制基板，其配置在隔着所述电磁铁而相对于所述电容器的相反侧；辅助接点，其配置在所述电容器的上部；可动部，其能够利用由所述电磁铁产生的磁力而进行动作；以及动力传递部，其与该可动部的动作联动地进行动作，

所述电容器以及所述辅助接点配置在不超过固定所述电磁铁的所述固定部的高度的高度位置，并且所述辅助接点从真空遮断部经由第一连杆、轴体、第二连杆、操作杆而与所述真空遮断部卡合。

2.根据权利要求1所述的操作装置，其特征在于，

所述电容器由多个电容器构成，任一该电容器均沿着水平方向排列配置，通过所述可动部的动作来操作可动电极，切换该可动电极与固定电极的通路或者断路。

3.根据权利要求2所述的操作装置，其特征在于，

所述电容器为三个。

4.根据权利要求2或3所述的操作装置，其特征在于，

所述动力传递部包括通过所述可动部的动作而进行动作的轴体，所述可动电极与该轴体的动作对应地进行动作，

在所述轴体上连接有其他动力传递部，

在该其他动力传递部上连接有杆，该杆借助该其他动力传递部而与所述轴体的动作对应地进行动作，

所述操作装置还具备与该杆的动作对应地切换显示的显示板，该显示板显示所述可动电极相对于所述固定电极的通路或者断路的状态。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的操作装置，其特征在于，

所述辅助接点被支承板支承，

所述电容器与所述辅助接点之间被该支承板分隔。

6.根据权利要求5所述的操作装置，其特征在于，

所述电容器的侧面固定于支承构件，并且该支承构件本身被所述壳体支承，

在所述壳体的底面设置有底板，

在所述电容器与所述支承板之间形成有从所述底板到所述支承构件的上端的距离以上的空间。

7.根据权利要求5所述的操作装置，其特征在于，

所述电容器的侧面固定于支承构件，并且该支承构件本身被所述壳体支承，

在所述电容器的上端与所述支承板之间形成有所述电容器的高度以上的空间。

8.一种真空开闭器，其特征在于，

所述真空开闭器具备：

权利要求1至7中任一项所述的操作装置、通过所述可动部的动作而被操作的可动电极、以与该可动电极对置的方式配置的固定电极、在内部具有该可动电极以及固定电极的真空容器、以及经由导体而与所述可动电极以及所述固定电极的任一方连接的母线或者线缆。